Pentru încălzirea apartamentelor individuale și a caselor individuale, cazanele KCHM-2M, "Zhark-2" (Fig.1-9-28) KCHM-2UE (Tabelul 1.9.3) etc. și alții s-au dovedit.
Cazanele de tip KCHM-2M-2M sunt proiectate pentru încălzirea a 300-950 m3 camere. Cazane de nouă secțiuni sunt folosite pentru a încălzi volumul maxim. Cazanele KCHM-2U și KCHM-2E pot fi utilizate în sistemele de încălzire a apei de 400-1300 m3.
Planta de fontă din Kirov produce KCHM-ZM-ZM-ZM, KCHM, KCHM-5. Caracteristicile lor tehnice sunt prezentate în tabelele 1.9.4 și 1.9.5.
Proiectarea cazanelor ar trebui să ofere posibilitatea de a arde ambele cuptoare de combustibil de uz casnic (târfă, lemn de foc) și industriale (cărbune, cocs, brichete) și după re-echipamente - materiale combustibile cu gaz și lichide. Temperatura din cameră nu trebuie coborată în mod dramatic pentru perioada de terminare a adăugării combustibilului (noaptea), adică durata ciclului de lucru în modul de ardere lungă trebuie pusă în 8-12 ore. Cazane KHM-2M Au o durată de ardere pe antracit și un colț de piatră cu o sudicitate de până la 20% și o umiditate de 13% este de cel puțin 12 ore la ieșirea componentelor volatile de până la 17%. Dacă ieșirea componentelor volatile într-o piatră de piatră și maro se ridică la 50%, atunci durata ciclului de lucru în modul de ardere lungă este redusă la 8 ore, ceea ce abia acoperă pauza de noapte în lucrare.
În conducta de evacuare ar trebui să existe o lovitură care nu dă fumul în cameră. Pentru cazanele cu producție de căldură până la 25 kW, este necesară o tracțiune de la 1,7 pa și mai mare. Aproape acest lucru înseamnă că secțiunea transversală a coșului de fum ar trebui să fie de 130x250 mm, trebuie să fie verticală, bucuros, să nu aibă fisuri și restrângeri și să ruleze în peretele capitalului interior. Tubul de cărămidă admisibil și separat instalat în conformitate cu regulile contorului siguranța privind incendiile. Înălțimea țevii de la răcitorul cazanului trebuie să fie de cel puțin 5 și să se joace peste creasta acoperișului cu cel puțin 0,5 m, dacă nu există copaci sau case mari care creează o zonă de bandă de vânt. Pentru cazanele cu o capacitate de 25 până la 50 kW, secțiunea transversală a coșului de fum crește la 250x250 mm.
Canalele din cazanul de răcire trebuie să aibă o rezistență hidraulică minimă care să garanteze utilizarea cazanului în sistemele de încălzire cu circulație naturală. Este interzisă instalarea în sens invers și de furnizare a autostrăzilor o armătură de reglare a Swovelului. Acest lucru nu se aplică autostrăzilor auxiliare, în special, pentru hrănirea și descendența transportatorului de căldură din sistemul de încălzire.
Pe măsură ce utilizați canalele cazanului, conductele de sistem, dispozitivele de încălzire, rezervorul de expansiune sunt curățate periodic și spălate. Pentru vară, sistemul este lăsat cu apă, care reduce dramatic coroziunea suprafețelor interne.
Cazanul KFM-2M Sizer pentru a asigura consumul minim de combustibil la o eficiență ridicată este determinat de datele integrate ale tabelului. 1.9.6, în care debitul anual al antracitului sortat este dat în funcție de volumul camerei încălzite pentru stripul de mijloc Rusia.
Cu cea mai mică locație a centrului de încălzire, dimensiunea cazanului trebuie să fie minimă.
Colectați cazanele din secțiuni individuale (fig.1-9-28, 1-9-29) la fel ca radiatoare de fontă. Cu toate acestea, secțiunile cazanului sunt încălzite astfel încât partea îndreptată spre podea să aibă o cavitate de foc. Conectați secțiunile cu sfarcuri înșurubate în găuri speciale filetate. Fiecare dintre sfârcuri are o gaură interioară prin care apa circulă între secțiuni. Suprafețele exterioare ale secțiunilor au coaste. După ce andocarea marginilor coastelor se formează canale pentru care trece produsele de combustie: gaze, flăcări.
Secțiunile sunt împărțite în parbriz, mediu și spate. Ușile frontale, cutiile de bobină, un colector de aer sunt plasate în față, o adecvată la principalul ascendent și linia inversă a sistemului de încălzire, duza plantei de gaz, conducta de aer. Amploarea puterii termice a cazanului depinde de numărul total de secțiuni, de la dimensiunea lor și este exprimată în kW. Dulapurile Solnikovye sunt introduse în spații închise speciale sub cuptorul formate de marginile secțiunilor care asigură recipientul de gaz necesar pentru a regla alimentarea aerului primar. Acesta din urmă este realizat prin rotirea la un anumit unghi al capacului colectorului de aer.
Conducte conectate la cazan sunt plasate cu o pantă de 1: 100, care contribuie la ieșirea apei și a apei de prune în timpul golirii sistemului.
Cazane montate într-o cameră nerezidențială cu o înălțime de cel puțin 2 m și un volum de cel puțin 8,5 m3. Ventilația camerei trebuie să ofere un schimb de aer mai puțin de trei ori timp de 1 oră. Funcțiile naturale de ventilație numai la temperaturi de peste +5 ° C pe stradă. Prin urmare, pentru entuziasmul său în timpul îngheț al anului, un deflector este fixat pe tubul de legare.
Cel mai bine este să puneți canalele de ventilație în imediata apropiere a fumătorilor. Încălzirea canalelor de ventilație intensifică extractul. Canalele nu trebuie să aibă rotații abrupte, raza lor este de cel puțin 100 mm. La o distanță accesibilă de la podea, canalul trebuie să aibă un canal de apă pentru a schimba secțiunea canal de ventilație în funcție de temperatura ambiantă. În unele cazuri, există un ventilator destul de montat pentru ventilarea camerei. Puneți boilerul pentru o fundație specială sau direct pe podea, în funcție de calitatea suprapunerii. Dacă podeaua este din lemn, locul de instalare este căptușit cu cărămidă, așezată pe marginea întregii zone a cazanului. Cărămizile pot fi înlocuite cu o foaie de oțel pusă pe pâslă, vopsită în lut. Podeaua din fața ușilor este plină cu o foaie de oțel pe carton de azbest. Foaia trebuie să depășească dimensiunile cazanului cel puțin 0,5 m, iar pe laturile lui - cu 0,3 m. În loc de foaie de oțel, cărămizi sau un strat de piatră zdrobită, împrejmuită de cadru. Pereții laterali ai cazanului sunt plasați la o distanță de 0,4- 0,5 m pereti de caramida, perete din spate - 0,17-0,5 m. Pereții agravați cu lumină se confruntă cu azbest cu o grosime de cel puțin 3 mm și o foaie de oțel sau zidărie de cărămidă. Orizontal, placajul ar trebui să depășească pereții cazanului cu 0,2-0,3 m, vertical - 0,5 m deasupra nivelului capacului.
Combustibilul este stocat nu mai aproape de 0,5 m de cazan. Pasajul dintre partea din față a cazanului și perete trebuie să fie de cel puțin 1 m și din laturi - cel puțin 0,4 m. Temperatura admisibilă a pereților din față și din spate a cazanului - până la 110 ° C, lateral la 90, podea sub boiler - 40-50 ° de. Dispozitive de încălzire Alături de cazan nu sunt montate, disiparea suficientă a căldurii a cazanului. Cazanele provin din fabrica producătorului la magazin, de obicei dezasamblate. Când cumpărați un cazan ar trebui să verifice completitudinea sa.
La locul de instalare a cazanului este convins de integritatea de etanșare a acoperirii articulațiilor secțiunilor în jurul perimetrului lor. Marginile depresive sunt etichetate cu orice material rezistent la căldură, cum ar fi argila sau azbestul zdrobit și acționat. Colectați cazanul în conformitate cu instrucțiunile din pașaport. Rezervorul de expansiune al oricărui design este montat în cel mai înalt punct al sistemului de încălzire.
Pentru utilizarea gazelor naturale (figura 1-9-29), boilerul instalează suplimentar automatizarea de siguranță cu arzătoare achiziționate în magazin. Pornirea și conectarea acestui echipament este efectuată de o economie de gaze locale. Industria internă produce cazane de tip AGB care rulează numai pe combustibil cu gaz, și recent pe piața rusă Importate a apărut cazane de gazeÎn special, cazanele companiei germane VAILLANT.
Conectarea cazanului prin robinete cu garnituri la autostrada principală și autostrada inversă, umpleți sistemul de încălzire cu apă. Când apa curge din conducta de suprapunere a rezervorului de expansiune, umplutura este oprită. Dacă sistemul de încălzire este montat numai, verificați locațiile conexiunilor. Detectat la eliminarea fluxului, dacă este necesar, având apă redusă.
Pe lângă incitarea cuptorului, boilerul a pus hârtie, cip, lemn de foc. Deschideți ușa inferioară sau ușa supărată și Schieber. Dacă cazanul are o conductă de aer, atunci este ridicată și fixată în poziția superioară. Închideți clapeta cu un suport. Un strat subțire de cărbune fine este turnat pe lemn de foc cu aromă. Când se fascinează, un strat mai mare de cărbune fine sau bucăți de cărbune mare (nu mai mult pumn) este pus pe partea de sus. Datorită lacunelor dintre piese, cărbunele mari arde mai bine. Cărbunele foarte mici trebuie amestecate cu apă. Practica demonstrează că cu cât este mai mare stratul de combustibil, cu atât este mai mare CPD al cazanului. Grosimea recomandată a stratului de combustibil este prezentată mai jos: cocs, antracit, cărbune de piatră a mărcii T - 100-200 mm; Cărbune de piatră a brandului G, D și brun brichete de turbă - 200-300 mm; Lemn de foc - 300-400 mm.
În ultimele două cazuri, este permisă punerea în primul rând pe grătarul stratului de combustibil la grătar și întârzie extractul. La arderea cocsului, antracit, cărbunele T (combustibil de înaltă calorii, cu ieșirea componentelor volatile de până la 17%), duza spike și capacul de admisie a aerului sunt complet deschise (vezi figura 1-9-28). La arderea unui alt combustibil, în care ieșirea componentelor volatile de până la 50% și conținutul de calorii sunt reduse, capacul colectorului de aer este împins la un unghi la 15 ° și clapeta este acoperită.
Intensitatea combustibilului combustibilului este afectată în mare măsură de împingere. Cantitatea de aer furnizată poate fi reglată prin închiderea ușii la care au participat și glumă combustibil. Flăcările albastre de flăcări asupra cărbunelui vorbesc despre nepretenția combustibilului, strălucirea roșiatică - despre procesul normal de combustie. Toate operațiunile de întreținere a cazanului trebuie efectuate rapid pentru a elimina descoperirea masei de aer prin ușă. Este imposibil să opriți procesul cuptorului la momentul curățării grătarului. Spre deosebire de cuptor, în pereții cazanului circulă apa răcită de pe autostrada de întoarcere. Prin urmare, cuptorul este încărcat la combustibilul ars sau ars. După aceea, un tăietor prin canelurile și transosul de colț al zăbrelei tăieau zgura. În acest caz, o porțiune de combustibil proaspăt intră în cutiile de acoperire. Este returnat la cuptor. Slagul trebuie îndepărtat de cel puțin două ori pe zi, până când se stabilește cu grătar. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci ardeți combustibilul de ardere pe pereți. Acționând de-a lungul măcinării kochergului și a tăietorului, bateți zgura.
Cea mai periculoasă perioadă de funcționare este momentul închiderii ciebitorilor, a amortizorului sau a altor constipație a capotei. Este de preferat să le închideți când combustibilul este complet Denica, care garantează dintr-un FUG. Puteți încerca să închideți apariția de apă în momentul în care un strat relativ subțire de cărbune roșu-închis rămâne un strat relativ subțire de cărbune roșu-închis, peste care nu există bluers.
Este foarte important ca în circuitul de apă al cazanului, incluzând rezervorul de expansiune, apa a circulat. Dacă In. rezervor de expansiune Apa de tip flux va fi numai în partea de jos, circulația apei va fi întreruptă (vezi figura 1-9-27). Un indicator al încetării mișcării apei este răcirea țevilor și apariția de lovituri. Acest lucru poate duce la supraîncălzirea secțiunilor cazanului, ceea ce va provoca tensiuni inegale și apariția crack-ului. În acest caz, va trebui să achiziționați un nou cazan.
Dacă termometrul din riscul principal arată temperatura apei la +95 ° C și sistemul nu aude materialele, atunci sistemul este completat de modul obișnuit. La temperaturi mai mari de +95 ° C, când bocanții sunt auzite - baterea hidraulică de la vaporizare în sistem, deschideți ușile și încercați să îndepărtați partea sau toate combustibilul ars. Cu o metodă diferită, Schieberul se închide, colectorul de aer, amortizorul canalului pentru a reduce ușor arderea. Dar, în același timp, apariția Ugona este posibilă, astfel încât acestea ventilatează camera cazanului prin toate metodele disponibile. Adăugarea măsurilor la cuptorul de porțiuni proaspete de combustibil va contribui, de asemenea, la o scădere a temperaturii. Când scade la + 75 ° C, puteți adăuga sistemul cu apă și reaparițial pentru a culege boilerul. Temperatura apei va fi chiar mai rapidă, dacă este foarte atentă să turnați apa rece în autostrada inversă, pornind de la porțiuni minime care să nu fie create în secțiunile de supratensiune a temperaturii.
Temperatura apei din cazan este menținută în funcție de temperatura ambiantă (Tabelul 1.9.7).
Lucrarea nesatisfăcătoare a cazanului este posibilă din mai multe motive. Acestea includ o secțiune mică a coșului de fum. Se crede că pentru un cazan al circuitului de apă, acesta trebuie să fie în interiorul a 100-230 cm2. Secțiunea exactă se calculează cu formula:
Nu puteți conecta două cazane la un coș de fum cu o secțiune transversală de 130x250 mm.
Este posibilă împingerea slabă în coșul de secțiune transversală normală datorită crăpăturilor din coș; Datorită faptului că cărămida a căzut în coșul de fum; Dacă distanța de la răcitorul cazanului la gura conductei este mai mică de 5 m; Titlul țevii sub patina de acoperiș; Titlul țevii deasupra tijei acoperișului, dar există o casă sau un copac în apropiere; Conectarea duzei conductei de gaz la coșul de fum este lipsită de scurgere; Capacul de protecție sau deflectorul de pe coșul de fum este instalat incorect; Deschideți. Lucrarea cazanului este nesatisfăcătoare, dacă conductele au o părtinire a părții opuse, dacă radiatoarele sunt livrate, etc.
În procesul de funcționare a cazanului, diferite săruri conținute în apă proaspătă sunt precipitate sub formă de carbonați de calciu și magneziu. Scara de scară, care are o conductivitate termică scăzută. Treceți de 20 de ori mai rău conduce căldură decât fonta. Fiecare strat de scară milimetru necesită cu 2-3% mai mult din combustibilul ars. Semnele de scară sunt o temperatură mai ridicată a gazelor de eșapament și temperatura redusă a apei încălzite la același consum de combustibil. În plus, se creează temperatura inegală a pereților secțiunilor. Se formează fisuri, apa curge în cuptor.
Primul mod de combatere a științei este acid. Acizii mineralici sunt bine dizolvați, dar distrug metalul. Prin urmare, la început, verificați cantitatea de scară din cazan. Pentru aceasta, în sezonul cald, apa este descendentă din sistem, șuruburile se dovedesc și scoate capacele pe secțiunile frontale și spate (vezi figura 1-9-28). Resturi de la orice loc de pe suprafața interioară a scalei la metal. În același timp, este expusă grosimea relativă a stratului de scară. Închideți capacele. Dacă grosimea stratului este mai mare de 1-2 mm, cazanul este curățat. O soluție de acid clorhidric inhibat este utilizată pentru curățare. În ea, substanțele speciale adaugă substanțe speciale pentru a încetini reacția cu fontă. Puteți utiliza o soluție 4% de acid clorhidric pur. Soluția este turnată în cazanul rece, este încălzit la + 60-80 ° C și rezistă la 20-30 minute pentru a sparge scala. Apoi, prin duza de linie inversă, jumătate din soluție coboară și aer comprimat este furnizat prin aceeași țeavă de la compresor. Forajul trebuie să elimine scala. Această metodă de separare a scalei se numește hidropneumatică și în mediul de origine, este dificil să o puneți în aplicare, chiar dacă soluția acidă este înlocuită cu anti-panică, deoarece autostrada principală și autostrada de retur trebuie deconectată înainte de umplerea soluției la cazan. Furtunul de țeavă sau cauciuc, care ar trebui să se ridice deasupra cazanului, vor fi furnizate în îndepărtarea autostrăzii de întoarcere pentru a se ridica deasupra cazanului, astfel încât compresorul să poată începe să funcționeze după soluție la pereții interiori de secțiuni și sfarcuri. Pentru a elibera o parte din soluție înainte de a pune un aer comprimat, furtunul de cauciuc este suficient de suficient, dar turnul și supapa sunt necesare pe conductă. În descărcarea la dominația principală, trebuie să puneți orice reflector astfel încât aerul comprimat să nu fie dat afară soluția de la cazan etc.
Este mai sigur și nu ca o metodă complicată de leaching, care este de dorit să se efectueze pentru întregul sistem de încălzire.
În același timp, o soluție de sodiu calcinată de sifon este turnată în cazan. Se prepară la o rată de 20 g de sifon pe 1 litru de apă. Soluția este fiartă 10-20 ore. După răcire, acesta este eliberat prin conducta de golire. În plus, puteți scoate capacele și o perie metalică sau un erou de curățare a suprafețelor disponibile.
Curățarea de la scară este spălarea cu metoda contracurentă. Pentru aceasta, apa este permisă printr-o autostradă de reproducere fierbinte spre principalul aspect al cazanului.
Cu un cazan răcit cu raciuri și perii metalice, cuptorul este purificat din zgură și cenușă. Scoateți capacul și curățați tot ce a acumulat-o. Pentru a face acest lucru, dați în ghirhii de coș pe frânghie. Pentru o performanță mai mare, munca poate fi efectuată împreună. Când gruiul este în partea de jos a coșului de fum, deschideți capacul, este absorbit din ea și aruncați usturoiul cu o cârpă. Ragul va fi RAG, cu atât mai bine se va umfla coșul de fum. În plus, puteți face un arici din fir, legați o frânghie la ea și împreună, deplasându-se în sus și în jos, curățați rapid coșul de fum. A doua persoană în același timp trage periodic frânghia prin buzunar (figura 1-9- 28,1-9-29). Această metodă se aplică cu un coș relativ simplu.
"KCHM-2M" Zhark-2 "este proiectat pentru alimentarea cu căldură a clădirilor și a structurilor cu creștere redusă, diverse destinațieEchipat cu sisteme de încălzire cu apă cu circulație naturală sau forțată de răcire la presiune de funcționare la 0,4 MPa (4kgs / cm2) și temperatură maximă 950C. Cazanul KFM constă dintr-un pachet de secțiuni de fier, căști și carcasă decorativă cu izolație termică; Are șapte dimensiuni cu o serie de secțiuni de la 3 la 9, lățimea și înălțimea în toate dimensiunile sunt aceleași și este de 475 și 1070 mm. Antracit, mărci necunoscute de piatră și cărbune brun, precum și combustibilul minor brichetat sunt folosite ca combustibil pentru cazanul KFM. Designul cazanului CCM - 2M asigură o durată mai mare a ciclului de lucru cu o încărcare completă de combustibil complet. Durata ciclului de lucru în modul de ardere îndelungată este: când lucrați la combustibilul calculat (antracit) - 12 ore; Când lucrați pe cărbuni de piatră și maro - 8 ore. Cazanele, dobândite timpurii în întreprindere, pot fi convertite pentru a lucra la gaze sau lumină combustibil lichid. KFM-2M Copper - 2 este câștigătorul concursului "100 de bunuri din Rusia" în 1999. "
Ați putea fi, de asemenea, interesat
Alegerea tipului de sursă de căldură depinde de tipul de combustibil, de producția sa de căldură nominală, care trebuie să fie mai mare decât pierderea de căldură calculată a casei timp de 15-20% din scopul funcțional.
Structurile de închidere ale celor mai moderne clădiri cu impedrențe termice ridicate au o capacitate foarte scăzută de absorbție a căldurii, ca rezultat caracterizat prin rezistență scăzută la căldură, iar regimul termic este supus oscilațiilor atunci când sunt expuse la meteorologice variabile factori și alimentarea cu căldură instabilă. Caracteristica notată predeterminează fezabilitatea utilizării generatoarelor de apartamente de căldură cu all-linia și arderea prelungită și aplicarea sistemului de încălzire cu acumulare termică ridicată.
Pentru alimentarea cu căldură descentralizată, generatoarele de încălzire cu două funcții sunt cele mai promițătoare, care asigură simultan încălzirea și alimentarea cu apă caldă cu focuri de ardere îndelungată atunci când lucrează la combustibil solid.
Atunci când se utilizează combustibil solid pentru generatoarele de încălzire a apartamentelor, este recomandabil să utilizați cărbuni de piatră asortate, brichete de cărbune, având în vedere că majoritatea cazanelor și dispozitivelor nu sunt adaptate pentru a arde combustibilul de calitate scăzută.
Limita superioară a mărimii fracțiunilor de cărbune pentru a evita combustia multiplă nu trebuie să depășească 50 mm, iar cea mai mică datorită împingerii limitate și absenței unei explozii forțate - 13 mm.
Combustibilul lichid poate utiliza gospodăria cuptorului de combustibil (TPB) sau kerosenul ușor.
În prezent, piața prezintă o nomenclatură largă de generatoare de apartamente de căldură pe combustibil solid, gazos și lichid. Cele mai multe dintre ele au un circuit de apă în proiectarea lor și este destinat utilizării în sistemul de încălzire a apei.
Luând în considerare gravitatea specifică a combustibilului solid în soldul combustibil al satului (peste 80%), cazanele de combustibil solid reprezintă cel mai mare interes pentru consumator.
Îndepărtarea gazelor din generatoarele de căldură ale apartamentului este efectuată printr-un coș de fum cu o înălțime de 5-7m. Funcția creată de o astfel de țeavă este mică și că fumul din cuptor nu este bătut în cameră, rezistența la gaze a generatoarelor de căldură ar trebui să fie minimă.
Generatoarele de căldură ale apartamentului ar trebui să aibă, de asemenea, cea mai mică rezistență hidraulică, deoarece presiunea totală de circulație din sistem este foarte ușor. Pentru a crește această presiune, este recomandabil să fie o locație scăzută a generatorului de căldură, dar cel mai adesea o astfel de soluție în condițiile unei clădiri cu un singur nivel este adesea inacceptabilă. Cu plasarea obișnuită a generatorului de căldură de pe podea pentru a reduce centrul de încălzire și a crește presiunea hidraulică, este de dorit ca generatorul de căldură să fie o înălțime minimă, iar suprafețele de încălzire sunt posibile mai jos.
Costurile combustibilului reprezintă partea principală a costurilor de operare, astfel încât eficiența cazanului trebuie să fie suficient de mare.
Cele mai frecvente cazane de apă din fontă sau de oțel utilizate independent sau împreună cu plăcile de uz casnic pentru alimente de gătit. Cazanele din fontă au mari avantaje - sunt durabile și ieftine cu transparență în masă. În plus, ele sunt tipărite din secțiuni individuale, astfel încât schimbarea numărului de secțiuni poate fi aleasă prin performanța lor. Repararea cazanelor se reduce de obicei la înlocuirea secțiunii de rulare la cea nouă. Durata de viață a cazanelor de fontă este de aproximativ 20 de ani, în timp ce restul de 10-15 ani. Ciclul de viață al OT. revizia Înainte de a repara cel puțin 2000 de ore, alte structuri - cel puțin 8000 de ore.
Trebuie remarcat faptul că toate cazanele mici de curgere au suprafețe de schimb de căldură convective mici și ca rezultat, temperatura ridicată a gazelor de eșapament (250-400 ° C), ceea ce determină reducerea eficienței acestora. Dacă cazanul este conectat la coșul de fum prin ecranul de încălzire, dar puteți reduce semnificativ temperatura gazelor de eșapament și puteți crește eficiența. Când cazanul este distorsionat, când împingătorul se deteriorează, cifra de afaceri dreaptă este deschisă și gazele sunt trimise la tubul de fum.
Veniți, de asemenea, când încep sezonul de încălzire. Cu tracțiunea stabilită, cureaua de accident vascular cerebral direct se închide și gazele sunt trimise la scutul de încălzire.
Pentru cele mai frecvente cărbune de piatră de combustibil utilizează cel mai adesea cazane din fontă Branduri KCMM, KCHM-2, KCHM-1, KCHM-2, KCHM-3. În afara, sunt tăiate cu carcasă din oțel de frunze. Între secțiunile de carcasă și fontă, izolația termică din azbest foaie.
Cazanul KCHM (figura 9) constă din trei secțiuni, iar întregul set de cască necesar este postat pe secțiunile extreme. Grila de grătar este parțial răcită și are un dispozitiv de fum. Tractul de gaz al cazanului este echipat cu o conductă de gaz drept, permițându-vă să trimiteți gaze în plus față de suprafețele de schimb de căldură din conducta de fum (tabelul 2) imediat în tubul de fum.
Smochin. 9. Încălzire de apă din fontă Cupru KCHM: A - vedere frontală; b - incizie; B - vedere laterală a peretelui din spate
masa 2
Cazanul KCMM-2 (fig.10) este recrutat din secțiunile din față, spate și intermediare, numărul căruia este de la două la patru. Grila de grad este formată prin elemente alternante răcite și necorespunzătoare (Tabelul 3).
Smochin. 10. Cazan de încălzire cu apă din fontă din fontă KCHM-2: A - tăietură longitudinală; B - secțiunea transversală
Tabelul 3.
Cazanul KFM-1 (fig.11) diferă de boilerul KCHM-2, în principal într-un număr mare de secțiuni (Tabelul 4).
Smochin. 11 cazane de încălzire a apei din fontă KCHM-1: tăietură longitudinală; B - vedere frontală
Tabelul 4.
În cazul cazanului KCHM-2 (figura 12), numărul secțiunilor medii variază de la 2 la 8. Secțiunea frontală are găuri pentru încărcarea combustibilului, siguranțele de combustibil și de descărcare a cenușii. Pereții laterali și partea superioară a cazanului sunt izolați cu azbest și coajă din oțel de foaie (Tabelul 5).
Smochin. 12. Cazan de încălzire a apei din fontă KCHM-2: 1 - o povară; 2 - arzător; 3 - Introducere apă inversă; 4, 5 - supape electromagnetice și solenoid; 6 - alimentarea cu gaz; 7 - mamelon; 8 - cabluri; 9 - Intrarea gazului; 10 - Intrarea apei calde; 11 - Transformator
Tabelul 5.
Pentru a îmbunătăți proprietățile de inginerie de căldură, conductele de gaz sunt echipate cu cabluri de prelungire a gazelor de ardere constând din inserții de fontă cu coaste și struturi interne. La instalarea inserțiilor, coastele cad în fantele intercreaționale ale bătăliei și sunt atașate cu tije. Struturile cu găuri pentru trecerea gazelor sunt plasate în spațiul de fibre între inserturi. Ridicarea gazelor lovite în strut, trecând parțial prin găuri și se încadrează în golurile formate din inserții și secțiuni ale cazanului, îmbunătățind astfel transferul de căldură de la produsele de combustie la apă.
Cazane de secțiune din fontă KCHM-2M "Zhark-1" și "Zhark-2" (fig.13), concepute pentru a vindeca apă în sistemele de încălzire a clădirilor cu creștere redusă și a clădirilor rezidențiale individuale cu un volum de construcție de 300-900m3 ( "Zhark-1"), 200 -600m3 ("Zhark-2") (Tabelul 6). Acestea sunt versatile și pot lucra la un combustibil solid sortat (antracit, cocs, piatră și cărbune brun și combustibil brichetat minor) și cu refacere adecvată și gazoasă. Cazanele de tip "prăjire" pot funcționa în sistemele de încălzire a apei cu circulație naturală și forțată în timpul presiunii hidrostatice la 0,3 MPa (3 kgf / cm2) și temperatura de răcire de până la 95 ° C.
Smochin. 13. Cazan de încălzire cu apă KCHM-2M "Zhark-2": 1 - pachet de secțiuni; 2 - lattice; 3 - Dreapta peretelui; 4 - mâner; 5 - admisie de aer; 6 - cutie de sticlă de cenușă; 7 - ușă inferioară; 8 - peretele stâng; 9 - ușa de sus; 10 - acoperire; 11 - Descărcarea; Tub de 12 foi
Specificatii tehnice Cazanul "Zhark-2"
Tabelul 6.
Firexurile de pompieri ale cazanelor "Fry" sunt adaptate pentru combustie de combustibil lung și eficientă. În caseta de foc a cazanului, datorită nervurilor suplimentare pe țevile verticale de secțiuni, canalele non-hidrogen sunt formate din combustibil, permițând reducerea rezistenței aerodinamice, realizarea integrală a combustibilului unic, creșterea timpului cazanului fără întreținere.
Spațiul închis de cenușă format de marginile secțiunilor asigură recipientul de gaz a cazanului necesar pentru a regla alimentarea aerului primar.
Furnizarea de aer primar în zona de combustie este reglată prin deschiderea capacului de admisie a aerului la unghiul dorit. Durata ciclului de lucru în arderea lungă a cazanului:
Pe cărbuni de antracit și de piatră, cu randamentul substanțelor volatile de până la 17%, cenușă, până la 20%, umiditatea de până la 13% este de cel puțin 12 ore;
Pe cărbuni de piatră și maro, cu ieșirea de substanțe volatile de până la 50%, ca cenușă, până la 20%, cu umiditate până la 13% este de cel puțin 8 ore.
Cazane de tip "Fry" poate fi transformată în arderea gazelor naturale. Traducerea gazului pentru gaz, instalarea automatizării și punerii în funcțiune a securității se efectuează de către producția locală și de birourile operaționale ale economiei gazelor.
Cazanele modernizate KFM-2U "Kaunas" sunt utilizate în sistemele de încălzire cu apă de clădiri cu creștere redusă și apartamente individuale cu un volum de 400-1300 m3. Este arsă în cocs, antracit sortate, cărbune de piatră și birocete de combustibil solid. După re-echipamente adecvate, cazanele pot lucra la gaze naturale și combustibil lichid (Tabelul 7).
Caracteristicile tehnice ale KFM-2U "Kaunas"
Tabelul 7.
Prin metal specific, acest cazan este oarecum inferior cazanului KCHM-2M-2M, dar superior eficienței sale.
Cazanele KCHM-3DG (Tabelul 8) aparțin cazanelor de tip universal și pot fi operate pe un combustibil solid sortat și cu adăugarea adecvată la gaze. În cazanul de tip KCHM-3DG, este posibil să ardă în mod eficient atât cărbunele antracit cât și de piatră, cu ieșirea de substanțe volatile de până la 17% în modul de combustie fără post-post. Durata ciclului de lucru este de 12 ore, eficiență - 78-79%.
Caracteristicile tehnice ale cazanelor KCHM-3DG
Tabelul 8.
Șapte opțiuni pentru cazane sunt produse cu numărul de secțiuni de la 3 la 9. Acestea pot funcționa în sistemele de încălzire cu circulație naturală și forțată a lichidului de răcire, presiunea apei nu mai mare de 0,6 MPa (6kgs / cm2) și o temperatură de nu mai mult de 96 C.
Toate cazanele de fontă sunt proiectate pentru încălzirea apei la 90-95 ° C și o presiune relativ scăzută (2-4 kgf / cm2). Dezavantajul tuturor cazanelor de fontă este nevoia de a menține manual o grosime constantă a stratului de combustibil pe lattice, ceea ce reprezintă un anumit inconvenient pentru chiriași. În plus, cazanele de fontă sunt grele și intensive de muncă în instalare.
În plus față de fontă, este, de asemenea, recomandabil să se utilizeze cazane sudate din oțel. Cazanele din seria COP sunt realizate sub forma unei canapele dreptunghiulare cu un cuptor intern, înconjurată de o jachetă de apă (figura 14).
Smochin. 14. Boiler de încălzire cu apă KS: 1 - Bar Ash; 2 - Grate; 3 - Firebox; 4 - cămașă de apă; 5 - un vizor care separă cuptorul din partea convectivă; 6 - Gazul convectiv - 7 - canale de apă; 8 - termometru de măsurare a presiunii; 9 - Încărcarea focului de pompieri; 10 - ușă pentru servirea unei grilă de grătar; 11 - Șurub de reglare; 12 - Amortizor pivotant
În partea inferioară a cuptorului sunt plasate unificate pentru întreaga clasă OLKOLOGO. Cuptorul este separat de partea convectivă a vizorului.
Ductul de gaz convectiv este un construct constând din trei fante orizontale, cu o înălțime de 20 mm, care sunt formate prin instalarea a două canale conducătoare de apă realizate cu o pantă pentru a îndepărta bulele de abur rezultate. Ușa superioară servește pentru a încărca combustibilul și a curăța căldura de gaz convectivă din funingine și partea de jos - pentru servirea grătarului și a combustibilului. Suprafața exterioară a cazanelor este acoperită cu izolație termică - carton bazalt hidrofobizat, căptușită cu panouri din oțel și vopsită cu smalț de tonuri ușoare.
Desenele cazanelor de apă caldă din oțel sunt disponibile în diferite versiuni: să lucreze la combustibil solid (KS-T); pe gaz (CS-D); pe combustibil lichid (KS-G); și combinate pentru a lucra atât pe combustibilul solid, cât și pe gaz (CS-TG).
Caracteristicile tehnice ale cazanelor seriei CS sunt prezentate în tabelul. 9-11.
Caracteristicile tehnice ale cazanelor KS-T
Tabelul 9.
Caracteristicile tehnice ale cazanelor KS-F, KS-G
Tabelul 10.
Caracteristicile tehnice ale cazanelor KS-TG
Tabelul 11.
Atunci când arde în cazane de combustibil tare, în special cărbune de piatră și antracit, apar dificultăți cu aprinderea lor, deoarece au o temperatură ridicată de aprindere. Dacă casa are un arzător pe un gaz de balon (lichefiat), atunci aprinderea poate fi ușurată utilizând un dispozitiv de deteriorare special (figura 15).
Smochin. 15. Focul cu un arzător pentru aprinderea combustibilului solid: 1 - arzător de gaz; 2 - căptușeală pe arzătorul de gaz și grila de grătar; 3 - Grate și grătar; 4 - gaură pentru încărcarea combustibilului; 5 - Pereți de combustibil ... 6 - arzător cu gaz de macara; 7 - căptușeală de gaz; 8 - Crane pentru tub; 9 - Furtun flexibil; 10 - confuzie; 11 - Tub pentru aprinderea arzătorului
În acest caz, un arzător de gaze de uz casnic este introdus în mijlocul grilajului de grătar, cu care stratul este riscat. După ce combustibilul a fost oprit, arzătorul este oprit.
Lemnul de foc rămâne cel mai comun tip de combustibil din zonele rurale - rapid "arderea combustibilului cu conținut scăzut de calorii. Prin urmare, este recomandabil să le ardem în cuptoarele "mina" cu un strat înalt în care combustibilul este de mult timp.
În fig. 16 A, B prezintă designul cazanului sudate din oțel pentru arderea lemnului de foc. Un singur cazan cu un produs de combustie superioară atingeți.
Figura 16 Cazane din oțel cu cuptor din lemn: vedere laterală; B - vedere frontală; B - secțiunea transversală; 1 - o ușă de confuzie; 2 - ușă înregistrată; 3 - ușa aragazului; 4 - Regulator de combustie; 5 - încălzitor de apă; 6 - duza de fum; 7 - Grate; 8 - Curățarea cu un obturator de nisip; 9 - accelerația (deschiderea în timpul trecerii și închisă atunci când arderea stabilită); 10 - încălzitor electric tubular
Aerul este furnizat printr-un grătar (primar) și peste un strat de lemn de foc (secundar). Furnizarea de aer secundar este necesară având în vedere faptul că încălzirea termică este descompusă termic cu separarea gazelor volatile combustibile. Aerul primar este utilizat pentru arderea unei părți solide a combustibilului rămase pe strălucire și secundară - pentru arderea volatilă în spațiul de aspirație. O caracteristică a cazanului este capacitatea de ao folosi nu numai pentru încălzire, software și pentru alimentarea cu apă caldă. Pentru a face acest lucru, în partea superioară a capacității de apă a cazanului, un schimbător de căldură cu apă cilindrică este plasat în interiorul cărora apă rece este încălzită pentru alimentarea cu apă caldă și din exteriorul schimbătorului de căldură este spălat apa fierbinte Sistem de încălzire (Tabelul 12).
Tabelul 12.
Majoritatea cazanelor și dispozitivelor produse sunt destinate unei funcții de alimentare cu căldură - încălzire. Cu toate acestea, recent a existat o tendință la producerea de combinate sau, așa cum se numește, de asemenea, generatoare de căldură cu două funcții, al căror design permite acoperirea a două tipuri de încărcături termice: încălzire și alimentare cu apă caldă.
Cuprul automat de apă automată KS-TSS-16 este proiectat pentru încălzirea unei clădiri rezidențiale cu o suprafață de până la 80-100 m2 și alimentare cu apă caldă. Utilizarea oțelului inoxidabil fin și designul special al încălzitorului de curgere reduce greutatea și dimensiunile cazanului, crește semnificativ durata de viață. Regulator automat, suport de încovoiere, dimensiuni mari Ușa și caseta cenușă facilitează serviciul cazanului. Controlerul poate fi aplicat în modul o secvență de temperatură manuală, în timp ce senzorul de temperatură exterioară este instalat într-o cameră încălzită (Tabelul 13).
Tabelul 13.
Cavitatea de fum dezvoltată, preîncălzire și alimentarea cu aer în două niveluri, limitarea intrărilor de aer cu regulator automat și izolarea termică de înaltă calitate a ansamblului de apă termică reduce pierderea de căldură și crește timpul continuu (fără întreținere) al cazanului la 12 ore.
Izolarea termică de înaltă calitate și un volum mare de rezervoare de apă caldă vă permit să utilizați un cazan în modul bateriei în sezonul inter-alcool, oferind nevoile de apă caldă curentă printr-o scurtă linioare într-o căldură scurtă.
Industria produce încălzitoare speciale de apă, a căror suprafețe de schimb de căldură sunt fabricate din țevi de oțel și secțiuni. Dispozitivele diferă de cazanele din fontă și oțel mai mult estetic. Aparatul ATV-17,5 (modelul 930) este un model de bază în această serie (fig.17).
Smochin. 17. Aparate de încălzire a apei pe combustibil solid Două funcții ATV-17.5: 1-Asolnik; 2 - Grate; 3 - ușa cuptorului; 4 - Firebox; 5-schimbător de căldură de alimentare cu apă caldă; 6 - schimbător de căldură pentru încălzire; 7 - Caz; 8 - supapă de siguranță; 9 - Furma pentru alimentarea aerului secundar; 10 - Ușa Ashbarului
Tabelul 14.
Dispozitivul este două rezervoare cilindrice verticale plasate unul în celălalt. Rezervorul intern este proiectat pentru încălzire, extern - pentru alimentarea cu apă caldă.
O caracteristică distinctivă a aparatului este redistribuirea căldurii între sistemele de încălzire și alimentarea cu apă caldă. În funcție de creșterea uneia dintre sarcinile funcționale, lichidul de răcire poate fi purtat la temperaturi mai ridicate datorită recuperării transportatorului de căldură de către lichidul de răcire al unui alt sistem. Redistribuirea căldurii este efectuată prin patru țevi asemănătoare cu brațul și suprafața cilindrică adiacentă spălată de lichidele de răcire ale ambelor sisteme.
Apa sistemului de încălzire este încălzită la parametrii calculați datorită transferului de căldură prin suprafață și de conducta de încălzire amplasată în interiorul schimbătorului de căldură, care curge din cuptor.
Designul dispozitivului de flop vă permite să ardeți combustibil solid într-un strat gros, oferind o sarcină unică de aproximativ 30 kg de combustibil timp de 6-8 ore de funcționare continuă.
Aerul primar de pe ardere intră în grila, prin găurile de miriște ale aragazului. Aerul secundar pentru dotarea substanțelor volatile este furnizat spațiului stratificat prin tundele cu o secțiune transversală reglabilă.
Pe baza aparatului ATV-17,5, a fost creat un generator de căldură cu două funcții ATV-23.2 (modelul 3107) (fig.18), care funcționează în modul de combustie pe termen lung. Dispozitivul are un buncăr de boot și o grilă de grătar înclinat. Combustibilul este alimentat prin buncărul de încărcare, din care combustibilul sub partea înclinată a grătarului de grătar. Grosimea stratului de combustibil este reglată de amortizor.
Volumul buncărului este proiectat pentru un stoc la 45 kg de cărbune, care permite operarea dispozitivului fără încărcare în timpul zilei (Tabelul 15).
Smochin. 18. Aparate de încălzire a apei pe combustibil solid Două funcție ATV-23,2 (modelul 3107): 1-carcasă decorativă; 2 - conducte de gaz; 3, 4 - Termometre Manometru: încălzire cu schimbător de căldură; 6 - materialul de izolare termică Reflector de 7 tone; 8 - ușa portbagajului; 9 - Furma pentru alimentarea aerului secundar; 10 - ușă de fuziune; 11 - ușa de aragaz; 12 - Bar de cenușă; 13 - Grila de grătar; 14 - Firebox; 15-supapă ajustarea alimentării cu combustibil; 16 - Încărcarea buncărului, 17-STOP; 18 - Declanșator; 19 - Schimbător de căldură cu apă caldă 20 - Țeavă de uscare
Tabelul 15.
Aparatul cu două funcțional Încălzirea cu apă caldă pe lemn de foc și peaphrippers ATV-23.2 (modelul 3131) este destinat pentru încălzirea centralizată și alimentarea cu apă caldă a clădirilor rezidențiale individuale cu o suprafață de 100-150m2.
Designul aparatului este realizat sub forma unei matrițe dreptunghiulare. Dispozitivele au un buncăr pentru lemn de foc, o cutie de foc cu coragi verticale și orizontale, ecrane de fontă, circuit de încălzire a apei, un container pentru alimentare cu apă caldă, conducte de gaze (fig.19).
Smochin. 19. Încălzirea apei cu combustibil solid T2-Funcție ATV-23.2 (model 3131): 1 - conductă de gaz; 2 - schimbător de căldură pentru încălzire; 3 - rezervor de combustibil; 4 - ecrane verticale suspendate; 5 - grila verticală verticală suspendată; 6 - ușă de pornire; 7 - Grate; 8 - Asolnik; 9 - Dispozitiv pentru alimentarea aerului secundar; 10 - schimbător de căldură cu apă caldă
Caracteristicile tehnice ale aparatului ATV-23,2 (model 3131)
Tabelul 16.
O caracteristică distinctivă a aparatului este prezența unei căi de foc care asigură funcționarea dispozitivului timp de cel puțin 8 ore de la o descărcare și utilizarea ecranelor de fontă pentru o mai bună substanță volatilă.
Combustibilul de pe grătar este aprins cu orientarea lanternei spre grila verticală verticală suspendată. Pentru o combustie mai completă în zona de combustie prin dispozitiv, este furnizat aerul secundar. Gazele de ardere prin conductele de gaze se ridică în sus, prin decalajul din partea superioară a cuptorului, aceștia se încadrează în partea inferioară a plantei de gaz și se încadrează în tubul de fum, încălzind ecranele verticale de suspensie și transportatorul de căldură în schimbul de căldură rezervor. Ecranele verticale pendative încălzite acumulează căldură și contribuie la încărcarea suplimentară a substanțelor volatile.
Datorită prezenței pereților adiacenți ai schimbătorilor de căldură de încălzire și alimentarea cu apă caldă, căldura este redistribuită în funcție de consumul de căldură.
Industria produce o nomenclatură largă a aparatului de uz casnic de încălzire cu gaz cu dimensiunea circuitului de apă de la 11,6 până la 29 kW de tip AOGV (Tabelul 17), AGB.
Tabelul 17.
Aparate acest tip Constau în următoarele părți: un rezervor cilindric vertical, carcasă, arzător de gaz cu un stand, un dispozitiv de alimentare cu gaz (fig.20).
În centrul rezervorului este un tub de schimb de căldură cu extensie. Spațiul dintre rezervor și carcasă este umplut cu zgură izolată sau gamble de sticlă. Deasupra ieșirii conductei de căldură se află o povară. În partea inferioară a aparatului există un arzător de injecție cu o presiune scăzută, în care turnatorul este montat pe suport. Scorcul are două limbi flacără: de la unul există o aprindere a arzătorului principal, rotirea termocuplurilor este încălzită de la al doilea.
Mixerul arzătorului este îndoit la un unghi de tub profilat de 90 °. Difuzia mixerului are o duză de fontă din fontă. Găurile de ardere din duza sunt forate în valuri speciale aranjate într-un rând, ceea ce îmbunătățește condițiile de furnizare a aerului secundar la torță. Deoarece arzătorul va fi cu un coeficient de aer în exces a
Încălzitoarele de apă sunt echipate sisteme automate Securitate și reglementare. Automatizarea siguranței încălzitorului de apă constă dintr-o supapă electromagnetică și termocuplu conectată la el cu fire. Cu funcționarea normală a dispozitivului, standul încălzește termocuplurile, EDC se dezvoltă în lanț și curentul electric se dezvoltă în supapa electromagnetică, ținând supapa în stare deschisă. În același timp, gazul intră în arzătorul principal. Dacă condimentul se stinge, termocuplul spay se va răci și supapa solenoid va închide accesul la gaz la arzătorul principal și la stobble. Reîncărcarea cu nervuri ar trebui să fie efectuată în manual, dar nu mai devreme de 2 minute. Încălzitorul de apă este declanșat numai după umplerea cu apă. Pentru a face acest lucru, este suficient să deschideți oricare dintre macaralele de apă fierbinte și să vă asigurați că apa rezultă din ea sub presiune. Apoi deschideți macara de pe conducta de gaz din fața dispozitivului, aduce meciul de ardere la stobnant și deschide macaraua. După 1-2 minute, după aprinderea ștampilei, este necesar să se amâne până când butonul electromagnet nu reușește, iar butonul trebuie să rămână în poziția inferioară. Asigurați-vă că spinnerul arde, deschideți robinetul arzătorului principal și aprindeți-l. Dacă arzătorul nu se aprinde, iar spinnerul iese, atunci reangajarea poate fi efectuată numai după ce fireva este ventilată timp de 2-3 minute. Împingeți încălzitorul de apă, este necesar să închideți ușa și să verificați prezența unei căderi de coș cu un meci aprins. În absența permeamentului în coșul de fum, încălzitorul de apă este strict interzis. După încălzirea apei la temperatura dorită, termostatul oprește alimentarea cu gaz la arzătorul principal. Cu o scădere a temperaturii apei în încălzitor cu 5-10 ° (ca urmare a selecției apei calde sau a pierderii de căldură în timpul încălzirii), termostatul reia alimentarea gazului la arzătorul principal. Reglarea temperaturii maxime a apei este rotită pentru a roti în mod automat piulița inferioară dreaptă a unității. Când temperatura este redusă, piulița trebuie să fie dezactivată, cu creșterea.
Pentru a opri încălzitorul de apă, este necesar să închideți furajul și macaraua principală a arzătorului, precum și supapa de pe conducta de gaz din fața dispozitivului.
Încălzitoarele de apă servesc persoanelor familiarizate cu instrucțiunile și reglementările de siguranță de bază pentru aparatele de gaze.
Incalzitoarele de apă capacitive ale tipului AGB, AOGV cu un robinet de produse de combustie în coșul de fum pot fi instalate în băi și în bucătării. Principalele caracteristici ale încălzitoarelor de apă AGB sunt prezentate mai jos.
Tabelul 18.
Volumul băii atunci când se utilizează încălzitoare de apă ale tipului AGB ar trebui să fie de cel puțin 6 m3. Creșterea aceleiași bucătărie pe furnizate nu este necesară.
În fig. 21 prezintă instalarea echipamentului AVG-120. La coșuri, încălzitoarele de apă sunt atașate la țevile din oțel de acoperis 0,8-1 mm grosime, iar diametrul conductelor de legătură trebuie să fie de cel puțin 80 mm pentru AGB-50MM și AGB-80MM și cel puțin 100 mm pentru AGB-120. Lungimea totală a porțiunilor orizontale ale țevilor de conectare nu trebuie să fie mai mare de 6 m (Tabelul 18).
Cazanele secțiunii din fontă din seria CCM pot fi de asemenea folosite pentru a arde combustibilii gazoși. Pentru aceasta, cazanele sunt echipate cu arzătoare de injecție cu presiune scăzută echipată. Duzele de arzător au o formă dreptunghiulară sub forma unui cadru (cu un jumper în mijloc). Amestecul gaz-aer din amestecul de arzător este rezumat la centrul de jumper și apoi de la două laturi la găurile de ieșire situate în jurul perimetrului cadrului. Locația cu două rânduri pe plantarea găurilor de ardere permite reducerea dimensiunilor sale, dar afectează condițiile de furnizare a aerului secundar. Acest lucru mărește oarecum lungimea torței în comparație cu arzătoarele având o locație de un singur rând.
Presiunea nominală în fața arzătoarelor care funcționează pe gaze naturale - 1300 Pa, pe lichefied - 3000 Pa.
Arzatoarele sunt instalate la nivelul grilajului de grătar, care este îndepărtat atunci când lucrează la gaz. În loc de o ușă de ardere, este instalată o placă frontală. Conducta de gaz de suspensie, arzătorul și dispozitivele automate sunt fixate pe placa frontală. La cazanele cu numere diferite de secțiuni, arzătoarele anumitor producție de căldură sunt stabilite.
Cazanele sunt dotate cu automatizări cu două poziții de control al temperaturii apei. Termostatul instalat la ieșirea apei calde din cazan afectează supapa solenoidală prin care gazul este furnizat arzătorului principal. Funcționarea termostatului se bazează pe utilizarea metalelor cu coeficienți de expansiune liniară diferită. Tubul de alamă exterioară are un coeficient de expansiune liniar mai mare decât o tijă de interacțiune internă. Când apa este încălzită deasupra temperaturii setate, termostatul este declanșat și se deschide lanțul supapei solenoid. Supapa solenoidă se închide și oprește accesul la gaz la arzătoare. Gazul continuă să curgă prin supapa electromagnetică. Când temperatura apei este redusă, lungimea tubului din alamă scade, arcul returnează pârghiile în poziția inițială și închide contactul electric în lanțurile supapei solenoid. Supapa solenoidală se deschide și oferă gazului arzătorului. Gazul în arzător este aprins de la stobble. Limitele de reglare a terminalului de la 45 la 85 ° C.
Supapa solenoidă este dispozitivul executiv al controlului automat. Bobina solenoidală se conectează la o tensiune de 12V. Electromagnetul retrage miezul din interior, în timp ce ridică supapa și creează posibilitatea trecerii gazului la arzător. Gazul din supapa solenoid trebuie să provină în mod necesar din supapă, asigură astfel o mare densitate de închidere a supapei.
Automatizarea de securitate constă dintr-un termocuplu, arzătorul de aprindere și supapa solenoidală. Termocuplul de cromel-Kopel este o sursă de generare a puterii (EMF) în sistemul de alimentare a supapei electromagnetice. Termocuplul spay este încălzit de torța stratului stobblei și în lanțul și înfășurarea supapei electromagnetice, conectată la termocuplu, curge curentul electric sub influența EMF de către termocuplu. Ancorarea discului supapei este conectată la tijă, la capătul inferior al cărui supapa plăcii este atașată. În poziția inactivă, supapa plăcii a apăsat arcul la scaunul superior și se suprapune accesul la gaz la arzătoarele principale și la aprindere. Când porniți supapa electromagnetică la lucru (în timpul aprinderii cazanului), trebuie să faceți clic pe butonul, care este conectat cu o supapă de placă prin tijă. Aceasta deschide accesul la gaz la arzătorul de aprindere prin orificiul din carcasa supapei. Când termocuplul este încălzit, sub acțiunea preselor de ancorare a EMF la electromagnet și supapa deschide accesul la gaz la arzătoarele principale. Când este răcită termocuplul, supapa sub acțiunea arcului este închisă și oprește alimentarea cu gaz. Oprirea automată a gazului Când arzătorul de aprindere este resetat, nu mai mult de 25 de secunde.
Instalarea cazanelor de tip CCM este permisă numai în spații nerezidențiale de cel puțin 7,5 m3, având canalul de ventilație.. La instalarea cazanului în bucătărie, volumul său ar trebui să fie de 6 m3 mai necesar pentru instalare plăci de gaze. Distanța dintre părțile proeminente ale arzătorului cazanului și peretele opus de cel puțin 1 m și distanța dintre peretele lateral și din spate al cazanului și peretele camerei este de cel puțin 0,4 m.
Cazanul se atașează la coșul de fum cu țevi din staniu de acoperis (0,8-1 mm grosime) Diametrul conductelor de conectare nu este mai mic decât diametrul duzei.
Schema de instalare a cazanului de tip KMCH în cameră și conectarea acestuia la coșul de fum este prezentat în fig. 22.
Lungimea totală a porțiunilor orizontale ale țevilor de conectare pentru îndepărtarea produselor de combustie nu trebuie să fie mai mare de 6 m. Lungimea porțiunii verticale a țevii de conectare (de la conducta cazanului la axa secțiunii orizontale) ar trebui să fie cel puțin 0,5 m. Panta țevilor de legătură spre boiler este de cel puțin 0, 01. Legăturile conductelor de conectare trebuie să se miște ușor în "altele (de-a lungul mișcării produselor de combustie) cu o distanță de cel puțin 0,5 diametre ale țevii. Nu este permisă stabilirea țevilor de legătură prin spațiile rezidențiale. Conectarea țevilor așezate în camere neîncălzite sunt izolate termic. Valoarea minimă permisivă din coș ar trebui să fie de cel puțin 3 PA.
Înainte de a începe (Izgigig), cazanul trebuie verificat dacă sistemul este umplut cu apă (verificați prin aspectul chiuvetei sale din tubul de semnal). Apoi este necesar să includeți un transformator în rețeaua electrică și să deschideți macaraua pe conducta de gaz la intrarea în cazan. Prin ochii cazanului, este necesar să se aducă un meci de ardere la stoBer și, în același timp, apăsați butonul supapei electromagnetice pentru a eșua. După 1-2 minute, eliberați butonul supapei și asigurați-vă că spinnerul ars. Dacă umplerea este rebound, este necesar să vă reintroduceți. Apoi, supapa de gaz din fața arzătorului se deschide fără probleme și, asigurându-se că gazul arde în toate găurile arzătorului, flăcările reglează; Odată cu apariția semnelor de separare a flăcării, regulatorul de aer reduce primirea aerului primar, iar în prezența unei flacără de săpare - creșterea hranei, rotirea butonului.
După pornirea cazanului, verificați prezența unei căderi a coșului de fum cu un meci de ardere. În absența unui vid, precum și atunci când bateți o flacără dintr-o cutie de foc, boilerul este interzis categoric.
Când apa din cazan este încălzită până la temperatura specificată, arzătorul este oprit automat, dar stacojii continuă să ardă. La răcirea apei cu 5-6 ° C, arzătorul este pornit automat. Dacă este necesar să se mărească temperatura apei, săgeata termostatului este deplasată spre poziția 1G1, dacă rămâneți la 1xol1. Temperatura încălzită în cazanul de apă este controlată de termometru.
Pentru a opri cazanul, trebuie să închideți macaralele de gaz din fața arzătorului și de intrare la cazan, precum și de-energizați transformatorul. Întreținerea cazanului trebuie efectuată de personal instruit și certificat în deplină conformitate cu instrucțiunile. În zonele în care combustibilul intern al cuptorului lichid (TPB) sau kerosenul este utilizat pe scară largă, sistemele autonome de alimentare cu energie termică cu utilizarea aparatelor și cazanelor din fabrică care funcționează pe acest tip de combustibil sunt distribuite. Industria este produsă de dispozitivele de încălzire ale tipului de vârstă (figura 23).
Smochin. 23. Aparate de încălzire a AEZHV: 1 - SEWBER; 2 - capacul pliere; 3 - Capacul schimbătorului de căldură; 4 - rezervor de combustibil; 5 - schimbător de căldură; 6 - ecran; 7 - țeavă de foc; 8 - Hatch; 9 - perete frontal; 10 - Dispenser; 11 - Carcasa arzătorului; 12 - paleți; 13 - arzător; 14 - Regulator de aer; 15 - cutie de fum
Dispozitivele de vârstă sunt realizate sub forma unui dulap metalic în aer liber, cu capace pliabile și perete anterior, care oferă acces liber la comenzi. Se compune dintr-un arzător 13, o țeavă de foc 7, schimbător de căldură 5, rezervor de combustibil 4, capacele 2 și distribuitorul 10. Deasupra arzătorului situat în partea inferioară a dispozitivului, este instalată o țeavă de focă de formă cilindrică, care servește ca o cameră de combustie. De mai sus, este închis de capacul izolator de căldură cu ecranul. La schimbătorul de căldură al aparatului, aparatul foto este atașat utilizând patru încuietori ușoare de îndepărtare. Schimbătorul de căldură este realizat din două cilindri din punct de vedere concentrat, spațiul inelar dintre care este umplut cu apă. În partea inferioară și superioară a schimbătorului de căldură există două fitinguri (respectiv, pentru a furniza rece și îndepărtarea apei încălzite). În afara, carcasa arzătorului este închisă cu o carcasă termoizolantă, a căror instalare reduce pierderea de căldură în spațiul înconjurător și, în același timp, creează o mișcare de aer direcțională în zona de ardere. Pe suprafața laterală a carcasei este plasată regulatorul de aer al tipului de poartă. Pe măsură ce vidul crește în aparat, secțiunea transversală severitate se suprapune clapeta, datorită căreia coeficientul exces de aer se modifică la o ușoară valoare. Cantitatea de combustibil furnizată la arzător și, în consecință, modificările sarcinii termice utilizând un dozator care asigură un combustibil dat în arzător sau îl oprește în cazul creșterii nivelului combustibilului în carcasa dozatorului de deasupra controlului. Dispenserul este proiectat astfel încât, cu o creștere a nivelului combustibilului plutitorului în cazul său, apare și prin intermediul sistemului de pârghie de pe acul de blocare a supapei de blocare, care se suprapune alimentarea cu combustibil la distribuitor. În fața aparatului, un rezervor de combustibil este montat cu o capacitate de 16 litri, echipat cu un indicator al nivelului de tip float. Stocul de combustibil din rezervor este suficient pentru funcționarea continuă a dispozitivului timp de 15 ore la sarcină normală. Temperatura din rezervor nu trebuie să depășească temperatura blițului, astfel încât pentru a evita supraîncălzirea, rezervorul este separat de ecranul schimbătorului de căldură. Pe peretele din spate al cămășii de apă al schimbătorului de căldură este plasat o cutie de fum, în partea de sus a căreia este instalată apariția de apă, care servește la schimbarea direcției de mișcare a produselor de combustie a combustibilului. În partea de jos a dispozitivului a instalat o tavă pentru colectarea combustibilului vărsat. Dispozitivul este echipat cu un arzător evaporativ cu o aspirație naturală a aerului. Produsele de combustie, lăsând tubul de flacără, transmit căldură în schimbătorul de căldură, după care sunt aruncați în coșul de fum, iar apa încălzită intră în sistemul de încălzire a apei. În timpul aprinderii dispozitivului, când vidul din acesta este nesemnificativ, cutia de fum (pentru a reduce rezistența hidraulică a căii de ardere) este setată la poziția "deschisă", iar produsele de combustie prin cutia de fum provin direct semineul. După ieșirea dispozitivului în modul (încălzirea apei la o temperatură de 85-90 ° C), canalul de apă este setat la poziția "închis". În același timp, produsele de combustie trec prin decalajul inelului dintre tubul de flacără și cămașa de apă a schimbătorului de căldură.
Dispozitivul are o calitate satisfăcătoare a combustibilului combustibilului. Conținutul de monoxid de carbon din produsele cu combustibil combustibil este de 0,005-0,02%, ceea ce nu depășește normele maxime admise la dispozitivele de acest tip. Principalele caracteristici tehnice ale dispozitivelor de tip Agev sunt prezentate în tabelul. nouăsprezece.
Tabelul 19.
Instalarea generatoarelor de căldură
Plasarea cazanelor de încălzire (aparate), de regulă, ar trebui să fie furnizată în spații speciale (fum) având canal de fum și ventilație.Ventilația naturală trebuie să ofere schimb de aer în trei ori în termen de o oră, fără a număra aerul necesar pentru combustie. Camera trebuie să aibă iluminat electric.
Plasarea cazanului de încălzire (aparat) pe combustibil solid în bucătărie nu este recomandată pentru indicatori sanitare și igienici. Instalarea cazanului (aparatului) pe combustibil solid în subsolul casei vă permite să măriți presiunea de circulație, reducând astfel diametrele țevilor, îmbunătățirea stării sanitare și igienice din interiorul casei. Atunci când sursa de căldură este instalată în camera construită din materialele combustibile, distanța de la cazan la pereți, suprapuneri și partiții trebuie să fie de cel puțin 0,5 m. Distanța poate fi redusă la 0,25 m sub starea de tăiere a arderii Structuri cu oțel de acoperiș pe grosimea cartonului de azbest 8 mm.
Când generatorul de căldură este plasat, distanța dintre ea și perete trebuie să fie de cel puțin 5 cm, distanța dintre ea și perete trebuie să fie furnizată în funcție de structurile combustibile ale cărămidă de casă pe margine la o înălțime de înălțime 1,5 m.
Pentru a proteja podeaua și pereții de la foc atunci când instalați generatoare de căldură pe combustibil solid și lichid, acesta trebuie să fie furnizat pe o combatere sau dificil de arde foaia de metal cu o foaie de metal cu o dimensiune de 0,7x0,5 m de oțel de acoperiș un carton de azbest-ciment cu o grosime de 8 mm. Înainte de cazan (aparat, cuptor) ar trebui să fie un pasaj de cel puțin 1,25 m - când lucrați la combustibil solid și lichid și cel puțin 1M - când lucrați la gaz.
Încălzirea locuințelor a fost întotdeauna unul dintre punctele importante. Datorită sistemului de încălzire din casă, confortabil și condiții confortabile pe viata. Mulți proprietari de case private (și cabane) preferă echipamentul producției interne. Una dintre numeroasele opțiuni este cazanul CFM, specificațiile și alte caracteristici care vor fi luate în considerare în acest articol. Acest dispozitiv universal este efectuat la Plantul Kirov OJSC.
Caracteristicile principale
Cazane COPM (abrevierea descifrată ca "boilere de desene animate modernizate") se referă la categoria de echipamente secționale de încălzire universale. Acestea sunt folosite pentru a încălzi clădirile a căror volum de construcție nu depășește 2240 de metri cubi. Ele sunt la fel de potrivite pentru utilizarea în sisteme cu circulație forțată și naturală.
Cazanele KCHM-5 sunt produse ca echipament multifuncțional. Datorită soluțiilor tehnice gândite, echipamentul se poate muta cu ușurință la un alt tip de combustibil: gaz (natural sau lichefiat), lichid (motorină, pe ulei uzat și așa mai departe). Elementele înlocuibile sunt fabricate și vândute de producător. Înlocuirea lor este destul de ușoară. Puteți face față acestui proces.
Caracteristicile tehnice ale cazanelor CFM ale diferitelor modificări sunt prezentate în tabelul de mai jos.
Dispozitiv de echipament.
Cazanul KFM-5, așa cum sa menționat deja mai sus, este fabricat din secțiuni de fier. În secțiunea din spate, în partea superioară, coșul este atașat. Există, de asemenea, o flanșă pentru apă care merge la încălzire. Pe front, există trape pentru curățarea coșului de fum, precum și mai multe uși (ashonice, fum, încărcarea). Combustibilul este așezat prin ele, curățătorul de cenușă curăță.
Ca izolator de căldură care protejează corpul de pierderea de căldură, utilizat vata minerala. Acest material este rezistent la temperaturi ridicate și sigure pentru oameni. Apoi este teaca metalului. Vopsea vopsea. Cazanul din cazan este reglabil manual în detrimentul mânerelor supapelor de poartă.
Dispozitivele speciale sunt instalate pe carcasa cuptorului, permițând monitorizarea funcționării dispozitivului. Astfel, este instalat un termometru capilar în zona de încălzire a apei. Cu aceasta, temperatura lichidului de răcire este măsurată.
Avantajele echipamentului
CCM-5 Cazanele cu combustibil solid au o serie de beneficii:
- Realizate din material durabil (fontă).
- Au o gamă mare de putere (în decurs de 21-80 kW), care devine posibil prin utilizarea secțiunilor.
- Au dimensiuni mici, ceea ce vă permite să economisiți spațiu în interior.
- Este posibil să faceți upgrade dispozitivul pentru a lucra cu alte tipuri de combustibil (lichid sau gazos).
- Operația cazanului nu depinde de prezența energiei electrice.
- Are cerințe reduse pentru tragerea în coșul de fum.
- Ușor de operat datorită unui design simplificat (ușor de curățat, reparații în caz de defalcare).
- Fără pretenție la calitatea combustibilului.
- Adunarea internă, datorită căreia o rețea de centre de servicii pentru întreținerea echipamentelor funcționează în întreaga țară.
- Durata de viață lungă (mai mult de 25 de ani), care este determinată de utilizarea materialelor de calitate.
- Preț la prețuri accesibile, care este mai mic decât mulți analogi.
Dezavantaje ale dispozitivului
Are cazan KFM-5 și unele dezavantaje:
- Comparativ cu alte tipuri de cuptoare are o eficiență scăzută (până la 78%).
- Nevoia de a pune adesea combustibil, deoarece timpul de funcționare pe o sarcină nu este suficient.
- Datorită eficienței scăzute, se formează o cantitate mare de deșeuri, motiv pentru care este adesea necesară curățarea cazanului.
- Calitatea coșului de fum trebuie să fie ridicată.
Este important să rețineți că eficiența depinde de combustibilul selectat. Cel mai bun rezultat este realizat atunci când se utilizează lemn de foc cu umiditate sub 20% sau cărbune (în special antracit cu un diametru de 50 mm). Prin urmare, este important să alegeți combustibilul potrivit care va fi utilizat pentru încălzire.
Comparație cu analogii
Cazanele cu combustibil solid KCHM-5 pot fi considerate universale în designul său. Acestea au schimbătoare de căldură sunt secțiuni turnate. Acest lucru are un model de la analogi. Mai mult, cu cât mai multă putere a unității, cele mai multe secțiuni intră în design.
O caracteristică a cazanului este capacitatea sa de a fi re-echipată pentru a lucra cu un alt inflamabil. Un cazan de ardere pe termen lung pe pelete care funcționează în modul automat poate fi colectat. Pentru a face acest lucru, este suficient doar pentru a instala un arzător de pelete și un buncăr cu un combustibil de alimentare cu șurub. Obțineți un boiler de gaz KCHM poate fi posibil prin modificări simple. Este necesar doar să înlocuiți arzătorul de combustibil.
În conformitate cu tehnic, caracteristicile CCM diferă de analogi. Comparația principalilor indicatori pentru modelele de 40 kW este prezentată în tabelul de mai jos.
Instalare și conectare
Cuprul CCM-5 cupru este stabilit în conformitate cu cerințele care afectează regulile de siguranță la incendiu. Instalarea sa este permisă numai într-o cameră bine ventilată, cu o podea din material necombustibil.
Există un cazan la o distanță de pereți. Distanța trebuie salvată în partea din spate a cel puțin 25 cm. De la una din laturile laterale, distanța față de perete frunze de cel puțin 10 cm. Pe de altă parte, această distanță crește cel puțin până la 40 cm. Este necesar Pentru a asigura accesul la peretele din spate al cazanului în timpul funcționării. Pentru servirea cuptorului în fața lui, lăsați spațiul cu suprafața totală Nu mai puțin de 1 m 2. Acesta vă va permite să puneți în mod convenabil combustibilul, curat.
Dacă nu există posibilitatea instalării cazanelor KCHM-5 pe podeaua necombustibilă, se efectuează baza materialului necombustibil. În jurul cazanului la o distanță mai mică de 40 cm nu trebuie să fie materiale combustibile (inclusiv combustibil).
Instalarea începe cu montarea cazanului de pe bază. Apoi, sunt conectate sistemele de fum și de încălzire. După aceea, sistemul este umplut cu lichidul de răcire, după care sunt testate pentru etanșeitate.
Masuri de securitate
Operați cazanele KCHM-5 sunt necesare în conformitate cu siguranța. În cazul încălcării acestor reguli, va apărea deteriorarea dispozitivului, care poate fi însoțită de un pericol pentru sănătate.
Numai persoanele adulte care au trecut instrucțiuni speciale sunt permise să mențină cuptoarele. Lăsați copiii în apropierea cazanului nesupravegheat este strict interzisă. În situațiile care pot implica focul, cuptorul trebuie imediat rambursat.
Este interzisă aprinderea cazanelor KCHM-5 folosind lichide inflamabile. Este necesar să urmați că obiectele explozive nu intră în cuptor.
Este interzisă modificarea designului cazanului, nu este posibilă repararea acestuia în timpul funcționării, nu este permisă funcționarea cu un sistem de încălzire ne-completat, o ușă cu cablu deschis.
Fier de combustibil solid cazanul KFM-5 - Acesta este un aparat universal de încălzire a apei combinate de producție rusească pentru încălzirea la domiciliu, care poate funcționa nu numai pe combustibil solid, ci și pe un gaz lichid sau natural (lichefiat), electricitate. Aceste dispozitive sunt utilizate în sistemele de încălzire: deschise (samotan) și închise cu pompa circulantă.
În ciuda faptului că mulți producători importați au apărut pe piață, cu toate acestea, cazanele KRHM-5 Kirov rezistă acestui concurs. Să ne ocupăm de ceea ce aceste dispozitive sunt atât de populare și până în prezent.
Luați în considerare principalele modificări ale cazanelor CFM, specificațiilor tehnice și dimensiunilor prin pașaport, dispozitiv și conexiune. Definim principalele avantaje și dezavantaje, comparați prețurile și lăsați feedback despre boilerul KCHM-5.
Modificări ale cazanelor combinate KCHM-5 și desemnarea acestora
Planta Kirov produce mai multe modele de fontă combinată mașini de încălzire:
- KCHM-5 "Micro" (zona de încălzire de până la 200 m2);
- KCHM "Universal" (zona de încălzire de până la 2500 m2);
- KCHM-5 "Combi" (zona de încălzire de până la 1000 m2).
Cea mai populară, potrivit recenziilor clienților, este o serie de colțuri combinate KCHM-5, pe care le vom analiza mai detaliat astăzi.
Cazane universale KCHM-5-K: fotografie
Cazanul de fier KFM-5-Q-03 M (M1) are anumite figuri și litere în numele său, deci ceea ce ne spun?
K - cazanul combinat;
03 - în designul obișnuit;
M - modernizată cu una, ușă comună pentru ardere și cenușă;
M1 - Actualizat cu două uși separate.
Cazanele combinate KFM-5-K constau din secțiuni de fontă în care se încălzește. Cu cât este mai mare numărul acestor secțiuni, cu atât este mai mare puterea dispozitivului și dimensiunile mai mari. Un total de opt modificări cu număr diferit de secțiuni și, în consecință, zona maximă încălzită este:
- 3 secțiuni de până la 200 m2;
- 4 secțiuni de până la 300 m2;
- 5 secțiuni de până la 400 m2;
- 6 secțiuni de până la 500 m2;
- 7 secțiuni de până la 600 m2;
- 8 secțiuni de până la 700 m2;
- 9 secțiuni de până la 800 m2.
Tipurile și consumul de combustibil utilizat
Tipul principal de combustibil pentru cazanul KCHM-5 este combustibil solid. Cele mai multe secțiuni din dispozitiv, cu atât este mai mare lungimea și lungimea lemnului de foc, care pot fi descărcate la cuptor. Ne uităm la masa de dependență a lungimii numărului de secțiuni ale cazanului.
Lungimea lemnului de foc pentru cazanele KCHM-5
Toate dispozitivele sunt universale și pot lucra la:
- combustibil solid (lemn de foc, cărbune maro și piatră, antracit, pelete și brichete de turbă);
- combustibil lichid (combustibil diesel, ulei de combustibil, ulei rezidual);
- gaz natural sau lichefiat.
Consumul de combustibil solid este calculat de la calcularea aplicației în calitatea sa de antracit și, în funcție de modificarea cazanului și de numărul de secțiuni de mijloc în el, este:
- 3 secțiuni - 3,3 kg / h;
- 4 secțiune - 4,6 kg / h;
- 5 secțiuni - 6,1 kg / h;
- 6 secțiunea - 7,6 kg / h;
- 7 secțiunea - 9,1 kg / h;
- 8 secțiunea - 10,6 kg / h;
- 9 secțiunea - 12 kg / h.
Pentru a utiliza cazanul KFM-5 pentru a lucra la gaz, pelete sau combustibil lichid, este necesar să se achiziționeze echipamente suplimentare - gaz, fluid sau. În setul standard de livrări ale unității, acest echipament nu este inclus și cumpărat separat.
Dispozitivul cazanului de combustibil solid din fontă KCHM-5 și dimensiunea acestuia
Luați în considerare în detaliu dispozitivul cazanului KCHM-5-K 03 conform schemei de instrucțiuni.
Dispozitiv și dimensiune KCHM-5-K-03M
1 - set de secțiuni din fontă;
2 - capacul pentru curățarea suprafeței de convecție a coșului de fum;
3 - ușă pentru încărcarea combustibililor solizi;
4 - SEWBER;
5 - ușă de supraviețuire;
6 - ușă de spațiere a cenușii;
7 - ieșirea pentru coșul de fum;
8 - Conectați conturul apei inverse (pe cazanele 3.4 și 5 secțiuni);
9 - Panou de bord;
10 - Regulator de împingere a cazanului;
11 - lanț de la regulatorul de împingere;
12 - dop de flanșă (pe cazane 6,7,8 și 9 secțiuni);
13 - Partiția de coli.
Dispozitivul este alcătuit din trei tipuri de secțiuni: o față, o spate și mai multe secțiuni medii. În secțiunea frontală sunt fixate, spații de cenușă și uși de încărcare, precum și găuri pentru curățarea coșului de fum și setați controlerul de împingere a cazanului. Secțiunea din spate are duze pentru intrarea și priza de apă în sistemul de încălzire, precum și deșeura de coș de diametre diferite, în funcție de modificare.
Toate secțiunile KCHM-5 sunt echipate cu izolație termică de la pierderea de căldură. Carcasa cazanului va fi acoperită cu carcasă din oțel și smalț roșu vopsit. Pe duza de ardere a instalat un amortizor pentru ajustarea emisiilor de produse de combustie în coșul de fum.
Cazan de fier KCHM-5: Specificații
Tabel de caracteristici tehnice ale cazanului KFM-5
Avantajele cazanelor combinate KCHM-5:
- material de fabricare a materialelor - fontă;
- versatilitate: lucrul la combustibilul solid, lichid și gaz;
- prezența unui controler de tracțiune (automatizare);
- posibilitatea utilizării fluidului fără îngheț;
- prețul cazanelor este mai mic decât analogii importați;
- Piese ieftine.
Dezavantaje ale cazanului de combustibil solid KCHM-5:
- absența bronzului electric;
- nu există modele de circuit dublu pentru alimentarea cu apă caldă;
- dimensiuni mari și greutate;
- eficiența nu mai mult de 80%;
— aspect Cazan pentru un utilizator nepretențios.
Ne-am uitat la fonta cazane KCHM-5, Specificații și dimensiuni, modificări, dispozitiv și consum de combustibil. Ei și-au dezvăluit avantajele în comparație cu concurenții și posibilele dezavantaje care ar dori să le remedieze. În general, pentru un preț relativ mic, cumpărătorul primește un cazan universal de fontă cu combustibil, care în cele din urmă poate fi "modificat" și utilizat pe diferite tipuri de combustibil. Ne uităm la revizuirea video a proprietarului.