Așezarea conductelor non-patted din țevi de polietilenă. Instalarea țevilor din polietilenă: Instrucțiuni detaliate. Fitinguri de compresie pentru țevi PND. Caracteristicile montajului

Pentru a stabili conductele de alimentare cu apă și canalizare, tuburile din polietilenă de joasă presiune (PND), presiunea ridicată (PVD) și clorură de polivinil (PVC) sunt utilizați în principal și conductele de polietilenă sunt utilizate în scopuri de apă.

La stabilirea țevilor de apă PND exterioare și PVD, metoda principală de conectare a țevilor este sudarea lor cu un instrument de încălzire. Când selecția conductelor de eșantionare, țevile din PND sunt conectate în același mod.

Țevile PVC sunt conectate în principal pe lipiciul clusterului. Cu toate acestea, având în vedere că este necesară o curățare atentă a suprafețelor lipite și aplicarea îngrijită a adezivului, recent, compușii de etanșare sunt utilizați pe scară largă pentru a conecta conductele din PVC. manșete de cauciuc. de profiluri diferite, precum și inele de secțiuni rotunde.

Sudarea țevilor din polietilenăCel mai adesea, contactul, alăturați-vă (fundul), în nebunul cu fitinguri turnate și în priza turnată (sudare artificială). Atunci când țevi de sudură, ar trebui acordată o atenție deosebită diametrului exterior al țevilor și elipsenței lor (ovatalitate). Cu sudura cu cap, nepotrivirea maximă a marginilor nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui. Capetele țevilor cu sudare fără siguranțe trebuie să aibă o șanfre exterioară la un unghi de 45 °.

Sudarea țevilor din plastic în condițiile de instalare se efectuează, de regulă, pe instalațiile de sudare care asigură mecanizarea principalelor procese de sudură și controlul modului tehnologic. În locuri slab ciudate (tranșee, canale, puțuri etc.), conductele sunt sudate manual folosind dispozitivele de tăiere și centrare, precum și unelte de încălzire. Acesta din urmă trebuie să fie electric cu capacitatea de a menține termostatul și autotransformatorul unei temperaturi constante pe suprafața de lucru a încălzitorului. Pentru a preveni adeziunea materialului topit al țevilor, încălzitorul trebuie să fie acoperit cu un capac de acoperire anti-aderență rezistentă la căldură (fibră de sticlă, impregnat cu politetrafluoretilenă), peliculă din acest material sau lac de silicon.

Sudarea de contact a țevilor se efectuează într-o astfel de secvență: instalarea și centrarea țevilor într-un dispozitiv de centru de prindere; Țevi de tăiere și degresare; încălzirea și topirea suprafețelor sudate; Îndepărtarea încălzitorului de sudură; Compusul tuburilor sudate preîncălzite sub presiune (precipitat); Răcirea sudurii sub sarcina axială. Pentru a obține îmbinări de conducte durabile și de înaltă calitate, este necesar să respectați cu strictețe parametrii de bază ai sudării - temperatura și durata încălzirii, adâncimea refuzului, presiunea de contact când este plasată și sediment. Cerințele de bază care trebuie respectate în timpul țevilor de sudare sunt prezentate în apendicele 3.


Conducte de clorură de polivinil (Viniplastice)se efectuează în principal de cluster. Procesul de lipire a țevilor și piese de conectare din PVC constă din următoarele operații: prepararea capetelor țevilor și câmpurilor pentru lipire, lipire și întărire a compușilor. Suprafețele lipite ale țevilor și ale pielii sunt degresate de clorura de metilen. După aceea, lipiciul este aplicat de un strat subțire pe soclu și grosimea țevii. Înflorirea țevilor și părțile în formă pot fi la o temperatură exterioară nu mai mică de 5 ° C. Articulații sângerate timp de 5 minute. Nu fac obiectul unor efecte mecanice. Albele și nodurile lipite înainte de instalare trebuie menținute la cel puțin 24 de ore după lipire.

Conectarea țevilor din PVC pe inele de cauciuc. Țevile de presiune din șanț sunt conectate în următoarea ordine. Inițial, capătul neted și suspensia țevilor conectate sunt curățate de murdăria și uleiurile, după care este plasată pe un capăt neted cu un creion sau cretă, adâncimea de ao muta în nebun. Apoi, inelul de cauciuc este apoi introdus în canelura de cauciuc, lubrifiați-o și un capăt neted cu săpun lichid, după care se deplasează în priză la marcă. Când se conectează țevile de canalizare de la PVC, împreună cu câmpul, sunt utilizate ambreiaje, în timp ce tehnologia compușilor lor folosind inele de cauciuc este similară cu cea descrisă mai sus. Pentru asamblarea compușilor de fractură a țevilor de presiune și canalizare, se utilizează dispozitive de întindere.

Echipamente pentru sudare și montare a conductelor plastice. Instalațiile mobile și dispozitivele de montare sunt dezvoltate pentru țevile de sudură din polietilenă. Utilizați trei tipuri de instalații pentru țevi de sudură cu un diametru de 160 - 315, 355 - 630 și 710 - 1200 mm. Instalare mobilă pentru țevi de sudură cu diametrul de 160 -315 mm (fig.6.18, A, B) include cleme mobile și fixe pentru conductele de prindere, mecanismul de prelucrare a tuburilor de țevi înainte de sudură, disc de încălzire electrică pentru relocarea țevilor, Sistem de alimentare mecanică pentru crearea presiunii în placa de proces și precipitații, precum și un panou de control.

Smochin. 6.18. , R - același, diametrul 710 - 1200 mm, d, e, w-kit pentru țevi de sudură cu diametrul de 710 - 800 mm (D - Central, E este un dispozitiv purtător, W - încălzitor electric cu sursă de alimentare); 1 - cleme fixe, 2 - disc de încălzire electrică, 3 - mecanismul de urmărire, 4 - cleme mobile, 5 - comutator, 6 - țeavă sudată, 7 - Roller, 8 - manometru pentru eforturi de monitorizare, 9 - Sistem de comutare, 10 - Clamp , Drive Drive, 12 - troleibu, 13 - Panou de control, 14 - Stație de articulație, 15 - Trumbudchchik Buldozer, 16 - Instalare de sudură, 17 - Ghiduri, 18 - Cilindri hidraulici, 19 - Ghiduri

Instalarea conductelor de sudare cu un diametru de 355-630 mm este prezentată în Fig.6.18, în. Se compune din ridicarea și coborârea cilindrilor hidraulici, mecanismul de procesare a țevilor, suporturi cu role și cort. Instalarea țevilor de sudare cu un diametru de 710 - 1200 mm (fig.6.18, g) constă în propunerea de instalare a sudării, ghidurilor portabile pe suporturi, ridicarea bazei și aparatul de alimentare (stratul de alimentare - un buldozer echipat cu un generator electric ).

Stabilirea conductelor plastice în șanț este efectuată pe două scheme principale de organizare a lucrărilor de sudare și instalare - de bază și de traseu. Sub schema de bază, sudarea țevilor este efectuată în apropierea depozitului obiect cu o conexiune preliminară de țevi într-o secțiune de până la 18 - 24 m și mai mult, care sunt livrate pe pistă și sunt sudate acolo în paragraf sau în firul continuu așezați în șanț. Sub diagrama de cale, conducta se desfășoară de-a lungul șanțurilor și sudată utilizând plante de sudură mobilă în fir continuu prin metoda de extensie.

Conducte de conducte cu țevi separate. Înainte de a pune conducta examina cu atenție și a respins. Țevile de pe coaja de tranșee sunt adesea sudate într-o secțiune sau într-un vid, care sunt apoi coborâte într-o șanț pe prosoapele moi. În condițiile de producție, în special în timpul iernii, instalarea conductelor duce din țevi individuale și le combină în șanț prin lipire sau pe inele de cauciuc prin metoda de creștere.

Link-uri de fixare (secțiuni) și țesături Vă permite să reduceți în mod semnificativ numărul articulațiilor sudate pe pistă, să îmbunătățiți productivitatea muncii, ritmul de stabilire a conductelor și calitatea muncii.

Secțiunile sunt livrate pe pistă și se așează de-a lungul tranșeelor \u200b\u200bși apoi au pus în șanț și acolo sunt conectate. Uneori, secțiunile sunt pre-conectate pe bere într-o lungime de 100-200 m, după care sunt coborâți în șanț. Biciul preparat din șanț este alimentat manual (cu un diametru mic al țevilor) sau cu ajutorul macaralelor. Scoaterea biciului în șanț este permisă nu mai devreme decât după 2 ore după sudarea ultimei articulații. Dați-l în șanțuri fără probleme cu ajutorul cablurilor de cânepă, prosoape moi sau curele situate la o distanță de 5-10 m unul de celălalt, împiedicând scurgerile ascuțite ale ecranelor. Resetați offshore sudat în partea de jos a șanțului nu este permisă.

Stabilirea conductelor plastice de diametre mari (1000 mm și mai mult) se face prin metoda de întindere a ecranelor de-a lungul fundului șanțului sau coborând conducta suspendată la robinet. Metoda de întindere este plasată prin conducte în condiții de sol uscat. În acest caz, instalarea de sudare a tipului staționar și a ghidajelor sunt plasate în șanț, după care conducta este conectată secvențial la un fir continuu. Țevile desfășurate sunt descendente în șanț și așezate pe clipurile unității de sudură, apoi sunt sudate, după care conducta este întinsă înainte de tricou sau alte mecanisme.

În soluri dense și solide înainte de a pune conductele din partea inferioară a șanțului, este necesar să se aranjeze un pat dintr-un sol vrac cu un strat de 10 cm și când se așează țevi din PVC pe o bază artificială (beton) este satisfăcută cu pat de nisip. În timpul umplerii acestor țevi deasupra vârfului lor, este implantat cu un strat protector de sol nisipos sau local, cu o grosime de 80 cm. Pentru a reduce tensiunea în conducta de plastic sau deformarea sa în vară, se recomandă umplerea acestuia cu apă înainte de al umple cu apă și produce intensitate în cel mai rece moment.

Pentru a stabili rețeaua de conducte în aer liber pentru a transporta mediul de lucru, ambele instalații industriale și un sector rezidențial sunt utilizate pe scară largă a țevilor de presiune din polietilenă. Toate caracteristicile referitoare la caracteristicile și instalarea datelor de țevi sunt discutate în acest articol.

Țeavă PE Presiune

Caracteristicile produselor PE

Domeniul de aplicare al hotelului

PE Tuburi sunt utilizate pentru a transporta mediul de lucru, care reprezintă:

  • băuturi și apă tehnică;
  • diverse gaze;
  • compuși chimici lichizi care nu afectează polietilena.

Practic, produsele au găsit cererea lor pentru:

  1. Suport de apă rece.
  2. Sisteme de canalizare.
  3. Transport de gaze naturale.

În plus, conductele de presiune din polietilenă pot fi utilizate la instalarea traseului de protecție pentru cablul de alimentare datorită proprietății sale de a nu efectua energie electrică.

Caracteristicile principale

Țevile de polietilenă sunt fabricate utilizând polietilenă, care se caracterizează printr-o densitate ridicată a următoarei clase:

  • PE 100;
  • PE 80;
  • PE 63.

PE Tuburi în Bays

Pentru a rezolva toate problemele posibile asupra organizării alimentării cu apă, țevile sunt produse diferite diametre de la 16,0 mm la 1600,0 mm și sunt calculate pentru a funcționa cu un mediu de presiune de la 0,40 la 2,0 MPa. Produsele sunt pictate negre și marcate cu dungi albastre. Produsele sunt furnizate cu segmente drepte de 12 m lungime. Sau altă lungime standard. În același timp, presiunea țevilor din polietilenă mai mică de 110,0 mm în diametru sunt furnizate de golfuri, având o lungime de 50 m. La un kilometru.

În ciuda faptului că produsele tubulare din polietilenă sunt utilizate în principal pentru transmisie apă rece, Intervalul de temperatură de lucru al funcționării produselor este plus 40 ° C. Prin urmare, este foarte posibil să se aplice conducte (de la polietilenă specială de înaltă tehnologie) pentru a organiza sisteme de încălzire sau alimentarea cu apă caldă. Pentru canalizare, conductele sunt mai des utilizate cu cuplaje de polietilenă.

Demnitate

Produsele din polietilenă sunt în cerere constantă. Popularitatea lor se datorează numeroaselor caracteristici pozitive, dacă le comparați cu fontă și produse metalice. În primul rând, ele sunt caracterizate de:

  • o perioadă mai lungă de funcționare. Perioada de garanție a țevilor din polietilenă este determinată în 50 de ani;
  • inconsecvența coroziunii în transportul de apă și mediul de lucru chimic agresiv;
  • greutate foarte ușoară, ceea ce reduce costul transportului de produse;
  • livrarea convenabilă a Bays din cauza cărora sunt reduse consumabile și mărește semnificativ eficiența instalației;
  • prezența mai multor modalități de conectare a țevilor, inclusiv sudare mufa.
  • abilitatea de a dezasambla în mod repetat și de o nouă garnitură a conductei cu costuri minime;
  • ușurința de eliminare și prelucrare a produselor;
  • elasticitate ridicată, datorită cărora este facilitată în mod semnificativ întreținerea autostrăzii de orice configurație;
  • abilitatea de a rezista la sarcini variabile ale solului, inclusiv cutremure. Pentru a fi așezate în pământ, produsele nu necesită protecție suplimentară;
  • suprafață interioară netedă;

Datorită acestui lucru. caracteristici constructive Este posibilă utilizarea țevilor cu un diametru mai mic, asigurând în același timp proprietățile hidraulice necesare. Capacitatea conductelor PE este mai mare decât oțelul cu 15%.

  • elasticitatea scăzută a materialului, prin urmare, conductele de apă din polietilenă nu sunt supuse hidrailor;
  • rezistent la temperatura scăzută (în timpul înghețării mediului de lucru, conducta nu este distrusă);
  • puritatea mediului și siguranța bacteriologică.

Instalarea conductelor PE

Tipuri de compuși

O conexiune fiabilă a produselor poate fi efectuată în mai multe moduri:

  1. Jack de sudare.
  2. Folosind cuplaje speciale având vapoare ipotecare.
  3. Folosind conexiuni de flanșă.
  4. Metoda de turnare.
  5. Folosind cuplaj de compensare.

Flanșa și conexiunile clopote sunt detașabile. Conexiunile rămase nu pot fi deconectate.

Ordinea sudării

Această metodă este utilizată pentru a conecta conductele de polietilenă având diametrul de 63,0 mm și mai mult. Pentru a obține o joncțiune fiabilă:

  1. Fixați elementele care trebuie sudate într-o mașină specială pentru sudarea la cap.
  2. Ștergeți capetele țevilor de murdărie și praf.
  3. Procesarea suprafeței transportatorului produselor care sunt planificate pentru sudură.
  4. După primirea de jetoane uniforme (nu mai mult de 0,50 mm grosime), verificați paralelismul reciproc al țevilor.
  5. Cu ajutorul unui dispozitiv de încălzire, el încălzește capetele pieselor înainte de începerea suprafeței suprafeței țevilor.
  6. Suprafețele complet topite și crește treptat presiunea urcării.
  7. Așteptați un timp pentru sudarea completă și cusătura de răcire.

Sudarea online

Sudarea cu cuplaje electrice

În ciuda faptului că această metodă este mai costisitoare, deoarece este necesar să existe o cuplaje speciale în care sunt așezate elementele de încălzire electrică, este utilizat pe scară largă în condiții atunci când este imposibil să se producă sudare de andocare datorită spațiului limitat. Această tehnologie este utilizată pentru produsele de conducte cu diametru scăzut.

Implementarea tehnologică a procedurii după cum urmează:


Dispozitivele moderne asigură întregul ciclu de sudare independent cu o calitate garantată. În plus, toate informațiile privind operațiunea sunt documentate în protocolul electronic.

Astfel, produsele din polietilenă sunt optime și suficiente o opțiune eficientă Pentru organizarea alimentării cu apă sau a sistemului de canalizare.







Declarația de resurse locale GESN 34-02-003-01

Nume unitate de măsură
Dispozitivul de conducte din țevi din polietilenă: până la 2 găuri Conducta de 1 kilometru
Compoziția lucrării
01. Aliniați baza șanțului. 02. Frontul și aspectul țevilor de-a lungul șanțului. 03. Punerea conductelor la șanț. 04. Etanșarea îmbinărilor de țevi cu discul de încălzire de sudură de contact. 05. Floatând cu un sol moale din baza șanțului și a golurilor dintre țevi. 06. Etajul unui strat de sol moale pe o conductă finită. 07. Verificați canalele și găurile de etanșare cu blocajele de trafic.

Valorile ratelor

Tarifele indică costuri directe pentru perioada respectivă 2000. (Prețuri federale), care sunt calculate pe baza standardelor 2009.. Acest cost trebuie să aplicați indicele de tranziție la prețurile curente.

Puteți merge la pagina de preț, care este proiectată pe baza standardelor editoriale din 2014 cu adăugiri 1
Baza de utilizare în calculele costurilor forței de muncă și a consumului de materiale este GESN-2001

Costurile forței de muncă

Nume Unități. Schimbare Costurile forței de muncă
1 Costul lucrătorilor de descărcare de gestiune a lucrătorilor în construcții 2.9 chel.-Ch. 133
Costurile totale de lucru de lucru chel.-Ch. 133
Cald pentru muncitori \u003d 133 x 8,45 Freca. 1 123,85

Consumul de materiale

Cifru Nume Unități. Schimbare Consum ST-UF.
Freca.
Total
Freca.
1 101-0070 Benzină Automobile AI-98, AI-95, AI-93 T. 0,0008 4770 3,82
2 102-0097 Brucsia nemulțumită de conifere de 2-3,75 m lungime, toate lățimea, grosime de 100-125 mm, soiuri III m3. 0,08 802,46 64,20
3 507-0546 Țevi de polietilenă de joasă presiune (PND) cu un diametru exterior de 110 mm M. 1000 31,53 31 530,00
TOTAL Freca. 31 598,01

Total la rata: 32 721.86 rubles.

Deoarece instalarea țevilor din polietilenă se distinge prin simplitate de invidiat și ei înșiși sunt extrem de atractivi la preț, durabilitate și fiabilitate, utilizarea lor devine mai largă și mai largă în comparație cu alte materiale. Ele sunt folosite nu numai în industrie, dar și în gospodărie, Ideal pentru utilizarea în canalizare, încălzire, gaz și instalații sanitare.

Pentru o mai bună instalare a țevilor, este necesar să respectați unele dintre recomandările care vor fi prezentate în acest articol.

Instrumentul necesar

Pentru a instala țevi de polietilenă cu propriile mâini, vor fi necesare următoarele instrumente:

  • ciocan de lipit;
  • foarfece pentru tăierea țevilor;
  • chei de gaz.

De regulă, echipată cu un set de duze cu diametre diferite.

Foarfece, ca o ultimă soluție, pot fi înlocuite cu un jigsaw. Dar este mai convenabil decât foarfecele - când tăiați țevi cu ajutorul lor, se transformă neted, fără borcan și bursowns de margine.

Conectarea țevilor din polietilenă va necesita utilizarea cheii de gaz.

Pentru ca conexiunea de țeavă să fie cât mai fiabilă posibil, se utilizează garnitura de in-uri - astfel de compuși sunt benefică pentru faptul că rămân mereu uscați. Instrumentele pentru instalarea țevilor din polietilenă pot fi achiziționate aproape în orice magazine de clădiri.

Adesea, fierul de lipit cu duze și foarfece sunt implementate în kit - nu trebuie să caute în mod specific.

Instalarea țevilor

Ce ar trebui să fie început?

Caracteristicile de pregătire și instalare a țevilor din polietilenă:

  • număr materiale esențiale Se calculează în funcție de lungimea traseului, de numărul de unghiuri și picături.
  • Înainte de a începe instalarea, este necesar să opriți alimentarea cu apă, apoi să pregătiți materiale în funcție de proiect, după care puteți începe instalarea.
  • Dacă în locuințe sistem de incalzireAr trebui să se facă garnitura țevilor din polietilenă, pornind de la cazan.
  • După definirea dimensiunilor, trunchiurile fitingurilor de conectare sunt lipite și. De asemenea, se efectuează fierul de fier de lipit și conectarea țevilor din polietilenă.

Pentru a afla cum să lucrați, fierul de lipit nu este atât de dificil. Desigur, există multe nuanțe tehnice care sunt incluse în instalarea țevilor din polietilenă - trimiterea vizuală a manipulărilor descrise vor ajuta videoclipul pe portalul nostru.

Tehnologie de montare de sudare

Instalarea țevilor de polietilenă este după cum urmează:


Toate conexiunile trebuie vizualizate cu atenție pentru scurgeri. După inspecție, dacă totul este în ordine, presiunea necesară este afișată pe cazan, aerul de la radiatoare este descendent.

Fitinguri de țevi din polietilenă

Dacă materialul de construcție a conductei este ales PE conducte sau repararea țevilor din polietilenă vor fi reparate, vor fi necesare fitinguri pentru a le conecta. În funcție de metoda de instalare, fitingurile pentru țevile de polietilenă sunt împărțite în mai multe tipuri de bază, în funcție de metoda de instalare.

Există următoarele tipuri de compuși de țevi din polietilenă:

  • sudarea țevilor PE;
  • lipire de țevi;
  • conexiune mecanică filetată.

Tipuri de fitinguri în funcție de metoda de instalare a țevilor:

  1. Fitinguri pentru țevi din polietilenă Sudate electrice Echipat cu elemente de încălzire ipotecare.
    Dacă firul este încălzit cu ajutorul energiei electrice la o anumită temperatură, polietilena începe să se topească, rezultând formarea unei conexiuni dense omogene în care se efectuează tranziția pentru țevi de polietilenă de la o bucată de țeavă la alta. Cu ajutorul echipamentului modern pentru sudarea fitingurilor din polietilenă, este posibilă instalarea tensiunii și a timpului necesar pentru sudarea de înaltă calitate.
  2. Fitinguri de compresie. Conform principiului, ele practic nu diferă de țevile din plastic sau de cupru utilizate în timpul instalării.
    Diferența constă numai din materialul de fabricație. Acestea sunt extrem de convenabile pentru utilizare, deoarece prepararea și calificările nu sunt necesare - fitingul este complet pregătit pentru instalarea pe țevi.
  3. Sudarea șocurilor. Efectuate cu ajutorul vorbirii - fitinguri din PVC fără a folosi electrospirale.
    Principiul compusului este încheiat în încălzirea capetelor conductei la starea mijloacelor vâscoase ale materialului, după care sunt conectate sub presiune. Site-ul de conectare când respectarea tehnologiei de sudură devine omogenă cu o conductă.
  4. Reducerea accesorii Aplicați la sudarea țevilor de diametre diferite - au o conexiune filetată pentru o montare mai bună.
    Fitingurile filetate sunt utilizate pentru compuși atunci când se instalează țevi PE cu echipamente de distribuție a apei, contoare și așa mai departe.

Pe baza acestor date, se poate concluziona că fitingurile selectate corect permit instalarea țevilor de polietilenă pentru alimentarea cu apă sau sistemul de încălzire cu mâinile lor, fără a se aplica instruirii speciale.