Пътният камък, покрит с плюсове и минуси от фибростъкло. Фибростъкло (композитни) фитинги - плюсове и минуси. Пространствена армираща рамка за фундамент на лентата

Строителната индустрия непрекъснато се развива. На пазара се появяват нови материали, които отговарят на високите изисквания. Жилищните и промишлените сгради са построени за кратко време. По време на тяхното изграждане, различни съвременни материали и иновативни технологии. Наскоро фибростъкло беше представено на съда на разработчиците, което започна да се конкурира с тествани от стоманени пръти.

Плюсове и минуси на армиране на фибростъкло

Фибростъкло има предимства над стоманата, която трябва да се разглежда подробно.

професионалисти

  1. Малък дял. Масата на структурата намалява понякога и това е важно при определени условия на строителство.
  2. Устойчивост на корозия - не ръжда и не гние.
  3. Показателите за якостта и компресията на опън са много по-добри, което е важно за изграждането на многоетажни структури.
  4. Устойчив на агресивна, химическа среда.
  5. Диапазон на приложение при различни температури - от -60 до +100 градуса.
  6. Приложими в географски ширини.
  7. Простота и удобство на транспорта. Фитнес фитингите от фибростъкло се продават в малки заливи, те са компактни, така че ако е необходимо, могат да бъдат транспортирани на пътнически автомобили.
  8. Бърза и практическа инсталация. Можете да изрежете материал с мелница и да свържете елементите между себе си с пластмасови скоби. Но си струва да се отбележи, че при работа с този материал е необходимо да се прилагат продукти за защита като респираторни тракове и ръце.
  9. Абсолютна радио прозрачност на този вид армировка.
  10. Благоприятно от икономическа гледна точка - ниска цена на такъв материал. В същото време, на места, където металните пръти трябва да се прилагат с напречно сечение от 12 mm, възможно е да се използва фибростъкло за 8 mm в диаметър.
  11. Не извършва електрически ток, което го прави за предпочитане при изграждането на сгради и структури в енергийния сектор.

Минус

Въпреки положителните страни, тя не е консумация.

  1. Малка еластичност при огъване. Ако са проектирани поддържащи структури, тя трябва да бъде взета под внимание.
    За да се оборудват шевовете на това армировка, няма да работи, но често е неподходящо, ако проектът не е предоставен.
  2. Сила на малая при високи температури. Веднага след като материалът се нагрява до 600 градуса, всичките му здрави характеристики са напълно изчезващи, тъй като високата температура променя структурата на материала.
  3. Въпреки че няма много минуси, но по време на строителството трябва да бъдат разгледани.

Плюсове и минуси на стоманена армировка

Продуктите от стомана също имат своите предимства и недостатъци.

професионалисти

  1. Доказано време. Стандартите за освобождаване отдавна са разработени. Съществуват регулаторни документи, при които са посочени стоманени фитинги.
  2. Разнообразен брой напречни сечения на пръчките. Предлага се в диапазона от 3 до 80 mm.
  3. Голям и предвидим живот. Такива фитинги служат повече от 50 години, при условие че няма контакт с водата и химическата среда.
  4. То има добри четения при огъване. Този материал има еластичност 4 пъти по-добро стъкло пластмасови фитинги. Показателите за гъвкавата сила на него са много по-големи.
  5. Наличност. Продадени на много строителни пазари.
  6. Множество монтажни методи. Можете да се свържете с тел, да смилате скобите или да приложите заваряване.
  7. Екология. Отрицателно въздействие Тя е равна на човешкото тяло.
  8. Лесен за производство на анкери. Ако пръчката загрява проста горелка, тогава е лесно да влезете в ъгъл от 90 градуса. Имайки това предвид, лесно се произвеждат котвени елементи точно на строителната площадка.
  9. Отлична адхезия с бетонен разтвор. В разтвор и фитинги линейният коефициент на разширяване е почти същият, който ви позволява да получите траен тандем.
  10. Устойчивост на замръзване. Ако клапанът е инсталиран на места с големи отрицателни температури, нейната структура остава непроменена.

Минус

  1. Ограничаване на дължината на пръчките. Максималната дължина на елементите на стоманена армировка е 11.7 метра, рядко среща с пръчка от 12 метра.
  2. Голяма специфична маса. За да доставяме този материал на платформата, ще се изисква специална техника на товар.
  3. До корозия. Когато агресивната среда или водата действа върху стоманата, скоростта на корозия е от 0.1 до 1,5 mm годишно.
  4. Специални изисквания за съхранение. Невъзможно е да се съхранява дълго време на откритата платформа и на земята, материалът на ръжда е покрит след няколко месеца.

Както виждаме недостатъците, не са сравними в количество с положителни партии.

Сравнение на фибростъкло и стоманена армировка

  1. Фибростъкло има по-голяма якост на опън, но стоманените барове имат еластичност 4 пъти по-висока.
  2. Силата и коефициентът на линейна експанзия от метална армировка е по-голям и подобен на бетон, който не може да се каже за СПА.
  3. Фибростъкло не извършва ток и металът е електрически проводим.
  4. Обхватът на секциите в стоманените конструкции е много по-голям, затова тяхното използване на сложни строителни обекти няма да бъдат заместващи фитингите от фибростъкло.
  5. Фибростъкло се продава в заливи - 50, 100 и 150 m.
  6. Цената на армировката от композита е много по-малка от металната.

Ако смятаме, че силата на тези материали, си струва да се обмисли, че фитните фитинги имат по-ниска сила на огъване. Когато изграждате тежко строителство, пръчките приемат по-голямо напречно сечение от този на стоманения материал. Всъщност разликата в цената, въз основа на строителството, остава под въпрос.

Накрая

На сравнителен анализ Ясно е, че фитингите от фибростъкло са подходящи за частното изграждане на къщи от леки материали. За изграждането на комплекс и тежък дизайн трябва да се приложи стомана. Недвусмислен отговор на въпроса: Какво е по-добре - стоманени или фибростъкло фитинги, трудно е да се даде.

Съвременният свят се променя бързо и това важи и за строителната сфера - нови технологии и материали. Днес използването на композитна армировка в строителството не е огромно и основната причина за това е липсата на информация и реална, независима обратна връзка от строителите. В крайна сметка, това е много по-познато и по-надеждно да се използват стари, добри метални фитинги, чиито характеристики са добре известни и потвърдени от времето.

Но фитингите от композитни материали се използват в западните страни от 70-те години и получиха доста висок рейтинг. Въпреки че не успя да измие стоманата.

В нашата страна много все още питат: фибростъкло фитинги какво е това? И получават много информация - и двете фантастично хаодарни (като правило, произтичащи от производителите на пластмасова армировка), и силно отрицателни (производители на стоманени усилващи конкуренти също не са необходими). Ще се опитаме спокойно и безпристрастно да анализираме предимствата и недостатъците на композитното укрепване.

Как произвеждат композитни фитинги?

Да започнем с факта, че терминът "композитни фитинги" съчетава всички видове неметални армировки, произведени на базата на различен тип влакна, които се използват като основата за армиране на пръти. Влакна, от която произвеждат армировка, може да има следното:

  • 1. базалтови влакна;
  • 2. Стъклени влакна;
  • 3. Арамидните влакна.
  • 4. Въглеродни влакна.

Така видовете композитни армировки, в зависимост от приложимите влакна, са както следва:

    • 1. Базалтопластични фитинги, обикновено черни (ABP);

      • 2. фитинги от фибростъкло, светложълт цвят, но благодарение на добавките за оцветяване, цветовата гама е широка (ASP);

      • 5. Комбинирани фитинги (въз основа на различни видове влакна).

Всички композитни фитинги са направени на същото оборудване, технологията също не е различна. Разликата е само в вида на влакната. В момента има няколко метода на производство:

1. Букет от влакна, предварително оформяне на бара - основната пръчка на армировката, напоена с епоксидна смола и разтягане. Тогава пакетът от влакна се изтегля от шахти, в същото време навива сбруята върху нея, направена от същите влакна, използвайки смолата. Включването на този процес изпълнява две задачи - влакната на пръчката са плътно притиснати и обслужват възобновяемиони на армировка, което ще подобри адхезията и бетонната адхезия. След това, арматурата преминава в етапа на сушене в пещта и тук армировката е готова. Този метод е най-старият, те се радват на почти всички руски производители на пластмасови фитинги.

1. Fiber Feeds (фибростъкло, въглеродни влакна, базалтов влакна)

2. Полимерна баня (полиестер, епоксидни смоли)

3. Предварително предварително устройство

4. Филтър

5. Зони Отопление / охлаждане Филтри

6. Техника

7. МАШИНА

2. Вторият метод се различава от първото от факта, че сбруята се навива на пръчката с много силна сила, тя буквално се притиска в основния прът, в резултат на което ребрата се образуват от влакната на. \\ T себе си. Такава армировка е по-трайна, отколкото произведена от първия метод, тъй като рискът от ребра не е. Въпреки това е почти невъзможно да се намери такава арматура на руското производство, тъй като повечето използват първия метод.

3. Третият метод също е подобен на първия, но затягащата колана тук не образува ребрата, но само затяга влакното на пръчката до полимеризацията в пещта. За торбичката с бетон върху армировката, абразивният слой се прилага - кварцов пясък. Този тип фитинги има най-лошото съединение с бетон, и до всички - най-малкия експлоатационен живот. Факт е, че епоксидната смола бързо се разрушава в алкална среда от бетон и полиестерни смоли, които не се страхуват да се търкалят, са изключително рядко използвани от производителите в Русия.

4. Накрая, армировката, направена от метода на Путрсия. В този случай влакната се оформят в пръчката, напоена полимерни смолиРазтягане чрез филтри с различна напречна секция, разположена с низходяща. Този метод ви позволява да образувате периодично облекчение (ребра) с висока точност, така че те да могат да се използват като резба (например, като обвивка за кофраж, с фибростъкло или стоманена гайка). Изготвеният по този начин клапан се отличава с високо качество, дълготрайност и висока цена. В допълнение, в Русия такива фитинги почти не са произведени.

Ако търсите, тогава можете да намерите напълно необичаен материал - композитни фитинги с вътрешна кухина. Въпреки екзотиката си, клапанната тръба заслужава внимание - в края на краищата, поради кухината, диаметърът се увеличава и със същото количество влакна, фитингите с кухината има голяма площ от контакт с бетон, което означава, че това означава, че това означава това по-добра адхезия.

Композитни плюсове и противници

Подобно на всеки строителен материал, арматурата от композита има своите предимства и недостатъци. Плюсове на композитно армиране:

1. Тегло - неметални фитинги почти пухкав, в сравнение с металик. Теглото на композитната армировка е 10-12 пъти по-малко от еднаква стомана. Например, 1 метър пластмасова армировка 10 mm тежи 100 грама, а стоманата от същия диаметър е 617 грама. И фактът, че пластмасовите ролки в залива ви позволява да потопете няколко залива (медният залив обикновено е 100-200 метра) фитинги в багажника на лекия автомобил.

2. В композитна армировка, впечатляващата якост на опън е 2,5-3 пъти повече от стоманата (разбира се, тя се разбира с равен диаметър). По този начин композитната армировка е 12 mm с диаметър, заменя стоманената диаметър 14-16 mm. Оттук, строителите и производителите използват термина "еднакво заместител".

3. Цената на композитното укрепване днес е по-ниска, отколкото на метална, въпреки че преди няколко години това е обратното. Освен това цената на стоманената армировка нараства постоянно, докато композитът остава почти на място.

4. Друг плюс - композитни фитинги се продават в заливи 100-200 метра, което дава възможност значително да се намали броят на отглеждането по време на армировката на структурите.

Но не всичко е толкова безоблачно, има и последователна армировка:

1. Основната минус на композитната армировка, експертите наричат \u200b\u200bнисък модул на еластичност, 4 пъти по-ниска от тази на стоманата - и е с равен диаметър. Разбира се, това не е критичен недостатък, най-важното е да се създадат допълнителни изчисления и по-добре, ако специалистите го правят. Или нашия калкулатор.

2. Огъване на композитна армировка може да се използва само в производството, няма да е възможно да го огънете на строителната площадка под ъгъл. Вярно е, че елементите под формата на пръчки под ъгъл обикновено отнемат малко, освен това, те могат да бъдат заменени със стоманена армировка.

3. Финежните фитинги не издържат на високи температури - при 100 градуса, тя престава да бъде еластична и лесно.

4. Заваряване при използване на композитно укрепване е неприемливо, въпреки че някои експерти го поставят в предимство. Всъщност, в армировка, най-малко стомана, най-малко пластмасова армировка, а другата главно плета с телени или пластмасови връзки.

Има погрешно изявление, че е възможно да плета композитна армировка само с пластмасови замазки (скоби). Разбира се, не е така. Освен това, препоръчваме да плетене обикновена печена стоманена плетене тел. Процесът на чифтосване композитна армировка не се различава от чифтосване на металната армировка. Да, и целта е една - за да се определи рамката в момента на набор от бетонна сила, тя вече не е важна и как фитните фитинги на фибростъкло плетени.

Между другото, е необходимо да се каже няколко думи за рязане на композитна армировка. Не всеки знае, че е възможно да се отреже ретсал на фибростъкло или погасените фитинги от фибростъкло, но не е необходимо. Оптимален вариант Нарежете композита - с помощта на мелница. Факт е, че лекият или дребът създава микроразделеги, които, макар и да не се виждат за голото око, но вървят дълбоко в пръчката. Водата и алкалите попадат в пукнатини и по време на размразяване на замръзване, пукнатините ще се разширят, унищожавайки постепенните фитинги.

Важно! При рязане на композитна армировка е необходимо да се предприемат необходимите мерки за сигурност - предпазвайте очите и органите на дишането, тъй като малък прах от базалт или стъклени влакна е изключително вреден.

Където се използват фитинги от фибростъкло

Използването на композитна армировка в строителството е достатъчно широко, въпреки че в Русия и не много често срещано. Той се използва главно в устройството на основите в частната сграда, по време на изграждането на пътища, производството на плочи. Често се използва за създаване на гъвкави връзки между тухлена зидария, за подобряване на характеристиките на стените и др.

Ако имате опит с помощта на композитно армиране - моля, споделете в коментарите!

Което се появи на строителния пазар сравнително наскоро, както предимствата, така и недостатъците, които потребителят трябва да е наясно. Въпреки сертификатите на производителите във факта, че този продукт е пълно заместване на металната армировка, не във всички ситуации, използването му може да се счита за разумно.

Какво е фитингите от фибростъкло

Така наречената композитна армировка е пръчка с фибростъкло, около която е въглеродната спирала, служеща не само за подобряване на дизайна на такъв продукт, но и да се осигури надеждна адхезия с бетон. На армировката този вид Има както плюсове, така и минуси, и за неговото използване трябва да се приближи много претеглено.

Елементи за фиксиране на въглеродни усилвателни пръчки с един друг са пластмасови скоби. Удобно е използването на заваряване да не се изисква да свързва елементите на такива клапани, което несъмнено е голям плюс.

Оценка на осъществимостта на използването на фибрилни фитинги, е необходимо да се вземат предвид всички плюсове и минуси на използването му в отделни ситуации. Този подход ще осигури висока ефективност на този материал като средство за укрепване на строителните структури за различни цели.

Ако не вземете под внимание характеристиките на армировката от фибростъкло и не ги сравнете с параметрите на подобни продукти, изработени от метал, можете да причините сериозни вреди на бъдещето строителство на сгради или довършителни елементи. Ето защо, преди да пристъпите към избора на елементи за укрепване на бетонните структури, е необходимо да се разбере, в какви случаи използването на определени продукти е по-подходящо.

Основни предимства

Сред предимствата, които се отличават с карбонатни фитинги, си струва да се подчертае следното.

  • Важно предимство на фитните фитинги от фибростъкло е неговата малка част, която дава възможност да се използва за укрепване на осветените дизайни от празнуваме бетон и някои други строителни материали. Това ви позволява значително да намалите теглото на структурите, които са подсилени с неговата помощ. Междувременно теглото на конвенционалната бетонова конструкция при използване на армировка на фибростъкло ще намалее незначителна, тъй като самият строителен материал има впечатляваща маса.
  • Ниската топлопроводимост също се отнася до предимствата на фибрилите на фибростъкло. Когато се използват такива подкрепления в бетонни конструкции, не се образуват студени мостове (което не може да се каже за армиращи елементи от метала), което значително подобрява техните топлоизолационни параметри.
  • Високата гъвкавост на армировката на фибростъкло ви позволява да го изпратите на клиента в залите и да не се нарязват от отделни пръчки. Благодарение на компактната форма на опаковане, е много по-лесно да се транспортира такава армировка, за която можете да използвате багажника на пътнически автомобил и това сериозно намалява разходите за предоставяне на материал на мястото на изпълнение. строителни дейности. Използването на подсилващи елементи, които се доставят от не нарязани пръчки, и в заливи, също така дава възможност за намаляване на цената на материала чрез намаляване на броя на лепилото. Това е положително засегнато от силните характеристики на бъдещия конкретен дизайн и на неговата цена, което е особено важно при извършване на строителни работи.
  • Такова предимство на армировката от фибростъкло, тъй като нейната издръжливост в рамките на бетонната структура се счита за доста противоречива. Металните фитинги, които са в изолирана държава, също не е изложена отрицателно влияние външни факториКакво гарантира издръжливостта на нейното използване.
  • Арихирането на въглеродни влакна е диелектричен материал, който е предимството на продуктите от този материал. Проводимите електрически токови метални фитинги са по-корозии, които отрицателно влияят върху нейната издръжливост.
  • В сравнение с армиращите елементи на метала, продуктите от фибростъкло не са засегнати от химически активни носители. Такова предимство на армировката на фибростъкло е особено важно в случаите на изграждане на сгради в зимно времеКогато се добавят различни солеви разтвори към бетона, ускоряване на процеса на замразени.
  • Като диелектрик, армировката на въглеродни влакна не създава радиомейн в сградата, за разлика от металните пръти. Това предимство е важно, когато има много усилващи елементи в конкретна конструкция. В противен случай използването на композитна армировка няма да стане минус, но няма да бъде толкова подходящо.

Има в укрепване на фибростъкло и недостатъци, които също трябва да са наясно с потенциалните си потребители.

Повечето недостатъци

Недостатъците на фибростъкло фитингите са свързани със следните характеристики.

  • Минусите на армировката на фибростъкло включват по-специално факта, че той не издържа на ефектите от високите температури. В същото време е трудно да се представи ситуацията, когато армировъчната рамка, която е вътре в бетона, може да се нагрява до температура от 200 градуса.
  • Сравнително висока цена е условен недостатък, като се има предвид фактът, че за подсилващи бетонни конструкции, фибростъкло на по-малък диаметър могат да бъдат използвани в сравнение с метални изделия.
  • Укрепването от въглеродните влакна е лошо. Този недостатък ограничава използването му при създаване на бърза рамки за бетонни конструкции. Междувременно е възможно да се извършат наведени зони на армировъчната рамка от стоманени елементи и след това да ги увеличите с пръчки от фибростъкло.
  • Фитингите, направени от фибростъкло, лошо издържа на товара на почивката, което е много критично за бетонните структури. Съответно, тяхната подобрена рамка трябва успешно да издържа на такива натоварвания, отколкото фитингите от композитни материали не могат да се покланят.
  • За разлика от металната армировка, продуктите от фибростъкло имат по-малко твърдост. Поради този недостатък те лошо носят вибрационни натоварвания, произтичащи от пълнене с помощта на смесител за кола. Когато се използва такова оборудване, армировъчната рамка се подлага на значителни механични натоварвания, които могат да доведат до разграждането и нарушаването на пространственото положение на неговите елементи, така че достатъчно високи изисквания са представени на твърдостта на такива бетонни структури.

Като се имат предвид предимствата и недостатъците на фибростъкло фитингите, е трудно да се каже колко е по-добро или по-лошо, отколкото от метал. Във всеки случай изборът на този материал трябва да се подхожда много разумно, за да реши тези задачи, за които е наистина предназначен.

Подсилване на фибростъкло

Арматура, изработена от композитни материали, правилата за полагане на това, които са лесни за научаване от съответното видео, използвано в столицата, и в частното строителство. Тъй като капиталовото строителство се извършва от квалифицирани специалисти, които са запознати с нюансите и недостатъците на използването на някои строителни материали, ще се съсредоточим върху използването на такива материали при изграждането на частни ниски сгради.

  • Арматурата, изработена от композитни материали, се използва успешно за укрепване на основите на следните видове: ленти, чиято височина е по-голяма от дълбочината на замръзване на почвата и плоча. Използването на армировка от въглеродни влакна за укрепване на основите е само в случаите, когато структурата е издигната на добра почва, където бетонните бази няма да бъдат подложени на товари на почивката, които елементите на фибростъкло могат просто да не издържат.
  • С помощта на армировка от фибростъкло стените са направени от тухла, газови силикатни и други блокове. Трябва да се отбележи, че като свързващ елемент на стените, композитни фитинги са много популярни сред частните разработчици, които го използват не само за укрепване на зидарията на поддържащите структури, но и да осигурят пакети с преден дял.
  • Този материал се използва активно за лигаменти от многослойни панели. Структурата на последната включва слой от изолационни и бетонови елементи, които се свързват един с друг с фибри на фибростъкло.
  • Поради факта, че арматурата на разглеждания тип е лишена от такъв недостиг на експозиция на корозия, често се използва за укрепване на различни хидравлични конструкции (например, язовири и басейни).
  • В случаите, когато е необходимо ефективно да се увеличи твърдостта на залепените дървени греди, те също се засилят с фитинги от фибростъкло.
  • Този материал се използва и в пътното строителство: използва се за укрепване на слоя от асфалт, което е изложено на повишени натоварвания по време на нейната работа.

Обобщавайки всичко по-горе, трябва да се отбележи, че използването на фибростъкло може да се определи доста ефективно, ако неговите недостатъци и свързаните с тях ограничения, които се договарят от производителя.

Може да се побере фибростъкло за сменете аналозите от метал

Въпреки факта, че армировката, изработена от композитни материали, е доста нов материал на строителния пазар, вече можете да намерите много препоръки (и дори видео), за да го използвате. Като се има предвид тези препоръки, може да се заключи, че е най-добре да се използват фитинги от фибростъкло за укрепване на стените, които са издигнати от тухли и градивни елементи, както и за комуникация превозвачи с интервални прегради.

Композитни фитинги (от пластмаса) през последните години често се конкурират обичайната стомана. Това се обяснява с редица предимства. Но този материал има своите недостатъци и характеристиките на неговото използване. Често рекламата пречи на обективната оценка на другата и днес статията ще включва характеристиките на този материал, разказа за неговите видове и сфери на приложение.

Материали за производство

Днес пазарът на композитна армировка е представен от три вида: \\ t

  • fiberglassikova.;
  • базалтопластиковоth;
  • кархистикова.

Фитинги от фибростъкло

Първият тип фитинги е направен от фибростъкло. Тази технология се появява в СССР преди около 50 години. След това започна да придобива инерция в радио електроника и текстолът се използва като материал за дъски, когато основата е основата на тъканта, а закопчалката е изкуствена смола. По-късно, вместо обикновена тъкан, фибростъкло започна да се използва и това разширява използването на фибростъкло.

Той класира мястото си в авиационната индустрия, производството на мебели и домашни продукти, а понякога и във военната индустрия. Постепенно тя започна да се използва в строителството, а армировката на фибростъкло се превърна в отлична възможност за рамката на основите, работещи в агресивни условия - например във вода.

Материалите за фибростъкло са стъкло и епоксидна смола.

Този материал съдържа не-фибростъкло, но базалт. Технологията на нейното производство е по-лесна от стъклото, защото за производството на стъкло изисква няколко вида суровини и за. \\ T базалопластика - само базалт.

В сравнение с предишния композит, базалтопластията се характеризира с по-висок модул на еластичност и границата на якостта, има по-ниска топлопроводимост, но донякъде високо тегло.

Въглероден влакна въглерод

Изработен е от въглеродни влакна и една и съща смола, но материалът на този път. Това се дължи на технологията за производство на въглеродна нишка - основите на такива материали. Технологичен процес Тя изисква точно спазване на параметрите на температурата и обработката, тъй като органичните влакна се използват от суровината за тях.

Кралестиците се използват активно в автомобилната индустрия, производството на спортни стоки, въздух и корабостроене, наука.

Пълзящите фитинги са по-силни от фибростъкло и имат по-голям модул на еластичност, но не и нестоен и недостатъци. Така че, крехкостта на този материал е голяма, която не позволява да го използва в дълги стрес структури като плочи от припокривания.

Композитна технология за подсилване

Има три начина за производство на армировъчни пръти от композита. Те имат английски именакоито отразяват същността на технологиите.

Nidltrusia. - Това е усукване на отделни влакна в едно с едновременно импрегниране и плитка. Позволява ви да намалите процеса поради високата скорост на такива технологични линии. Натискането на релефа, характерно за армирането, се постига чрез навиване на нишките на периодичния профил. Колкото по-дебел за армировката | Повече ▼ Използвани нишки. Така че, пръчките до 10 mm напречно сечение са увити с една нишка, от 10 до 18 - две, и повече - четири. Продуктите, направени по този метод, имат добра адхезия с бетон поради нейното облекчение - и това е въпреки факта, че композитните материали имат нисък коефициент на съединителя.

Метод pleintrusia. Това е предварителното формиране на основния прът и последващата намотка на нея спирала в две посоки.

Повечето стара мода Производство на композитна армировка - пултрузия. Това е разбивка на формовано, импрегнирано и вече скрито влакно през системата на пълнител, който при температурата на полимеризация на пластмасата най-накрая прикрепена фитинги желаната форма и я издърпа. Този метод се отличава с по-ниска скорост на производство и по-висока цена.

Сравнение на качествените характеристики

Да се \u200b\u200bсравни различни видове Композит, както и да ги сравните със стомана, можете да използвате следната таблица.

В допълнение, композитното укрепване има такъв имот като честностКакво я отличава от стомана за по-лошо. Поради това, както и поради нестабилността си към високи температури, тя не се прилага в структури, които изпитват силно огъване на товари и в тези места, които изложени на риск от пожари.

Достойнство на материала

Композитните фитинги имат редица предимства пред стандартната стомана. Те включват:

  • Повишена якост на опън. Понякога може да надвишава такава стомана.
  • Устойчивост на корозия. Пластмасовите фитинги не ръждясаха.
  • Нисък коефициент на пренос на топлина. За разлика от метал пластмаса не създава студени мостове.
  • Пластмасовите фитинги не работят като антена - защото е диелектрик и диагнит. Следователно вероятността за радиосмущения в структурите с такава армировка е нула.
  • Малко специфично тегло. Стоманените фитинги са по-тежки няколко пъти.
  • Температурният коефициент на разширяване е същият като бетонаСледователно формирането на пукнатини поради тази причина е изключено.

Недостатъци на композитни материали

Предимствата на композитните материали често не могат да бъдат напълно оповестени поради недостатъци, които се откриват в някои случаи на приложение. Това е преди всичко:

  • Нисък модул на еластичността. Пластмасовите фитинги не са трудни, еластичната деформация е в нейните ниски граници (т.е. възможността да се върнете към първоначалната форма след спиране на товара по-долу).
  • Честност. При прилагането на усилията на огъване, такава армировка не се огъва, но прекъсва. В това отношение е невъзможно да се получи без отопление.
  • Ниска топлоустойчивост. Фибростъкло при постигане на 150 градуса губи положителните си свойства и на 300 - просто се унищожава, докато подчертава токсичните вещества. Crawlestics имат по-високи работни и ограничаващи температури, тъй като самите пътища и самите полимери се използват по-скъпо, но и нестабилността е по-висока, отколкото при други видове. Стоманата може да работи до 600-750 градуса, преди да започне омекотява и стопи.

Прилагане на композитни фитинги

Композитните продукти се доказаха много добре, където статичните натоварвания се комбинират с агресивна среда - например, в хидравлични конструкции. Понякога такива фитинги се използват само по себе си, понякога - заедно със стомана, което помага да се използват предимствата на двата вида и компенсират своите недостатъци един на друг.

Продуктите от пластмаси под формата на мрежи се заменят активно от Steel In тухлена зидария С лице, където е осигурен въздушната пропаст. Стоманените мрежи постепенно са корозии, а понякога това води до плачещи последици (част от облицовка може да падне). Композитът е лишен от такъв недостиг.

Уплашена подмяна

Ако разгледаме таблицата в предишната глава и спецификации Специфични продукти, въпросът за еквивалентност се решава в зависимост от това какви условия ще бъдат експлоатирани от стоманобетон.

Да, наистина, чрез якост на опън, стоманена армировка в напречното сечение от 12 mm може да бъде заменена с фибростъкло 8 mm и стомана 18 - фибростъкло 14. Но всичко това е уместно, когато тези фитинги са необходими изключително за задържане на дизайна от разпространението под товар. Просто казано, възможно е да се направят основи на лентата и плочата.

Но в ситуации, когато има място за отклонение, това правило не работи. Така, за производството на джъмпери или плочи, припокриването е необходимо за увеличаване на броя на пръчките 4 пъти - защото еластичният модул в композита е толкова по-малък. Когато зареждате товари в средата на подсиления композит, плочите наистина няма да се пръснат, но ще се подобри, а резултатът може да бъде падането на бетон по главата.

Ниската граница на еластичността пречи на използването на композити по време на армировката на бетонните стълбове. Ядостта на опън на бетона върху компресия е достатъчно висока, но при повишени натоварвания на малка част от зоната, особено ако са неравни, модулът на еластичността може да бъде реалната стойност при разреждането на унищожаването.

В момента използването на полимерно армировка се регулира от SNIP 5201-2003 и са направени промени под формата на корекционни коефициенти за изчисляване на такива подкрепления в различни работни условия (допълнение L от 2012 г.).

Основни нюанси на продукти

През последните години броят на фирмите, произвеждащи композитна армировка (особено фибростъкло), е нараснал много пъти, но качеството на техните продукти оставя много да се желае. Ето някои начини за разпознаване на брак:

  • Обърнете внимание на цвета на продуктите. Висококачествената армировка в една страна е винаги един и същ цвят. Ако това не е така - това означава, че температурният режим в производството е нарушен.
  • Напукани и снопове не трябва да бъдат. Те са лесни за разрез.
  • Ръс от влакна намаляват посочените характеристики. Те също са видими за голото око.
  • Неравен профил (навигация). Най-вероятно производството е било използвано в производството, където непрекъснатостта е нарушена.

Сега изискванията за композитни материали ще бъдат затегнати. Отдаването под наем на стомана става все по-скъпо и пластмасовите фитинги имат всички шансове за изтласкваща стомана от доста голям пазарен сегмент. Без съмнение, това не е напълно добросъвестно производители, така че трябва да сте нащрек.

Укрепване на бетонни монолитни структури пластмасови материали Става все повече и повече, използвано в строителството. Това се обяснява с такива оперативни качества като висока якост, издръжливост и липса на корозия. Последното обстоятелство е особено важно при изграждането на хидравлични конструкции, мостове и основания.

Производителите на строителни материали произвеждат 5 вида композитна пластмасова армировка:

  • стъкленост или фибростъкло - попитайте;
  • карбонат - AUC;
  • базалусом - ABK;
  • арадодомпозит - AAC;
  • комбиниран - ACC.

От името може да се разбира кой материал е основната основа за производството на пластмасова армировка.

Общо описание и технология на производството

Поради ниските си разходи и добри оперативни качества, фитните фитинги бяха най-голямото разпространение. Неговата сила е малко по-ниска от тази на другите композити, но намаляването на разходите оправдава прилагането му. За неговото производство:

  • стъклопласт;
  • епоксидни термореактивни смоли като свързващо вещество;
  • специални полимерни добавки за увеличаване на силата и подобряването на други характеристики.

Композитните фитинги от фибростъкло за фундамента могат да имат гладка или гофрирана повърхност. Според производствената технология, първоначално от фибростъкло образуват колани на необходимия диаметър и се накисват с епоксидната им смола. След, за да се получи гофриран променлив участък, повърхността на гладка пръчка е включена на спиралата с кабел, който също е изтъкан от фибростъкло. След това получените заготовки се полимеризират в пещта при висока температура и след охлаждане, нарязани на директни сегменти или разгънати в залива.

Спецификации

Производството на периодичния профил и техническите характеристики на фибростъкло фитинги се управляват от ГОСТ 31938-2012. Стандартът определя:

  • видове пластмасови армировки в зависимост от използваните материали;
  • номинални диаметри, вариращи от 4 до 32 mm;
  • дължината на правите пръти от 0.5 до 12 метра;
  • възможността за доставяне на материали в заливи с диаметър до 8 mm включително;
  • маркиране и символи;
  • методи за контрол на качеството;
  • правила за съхранение и транспорт.

Характеристика на видовете композитни армировки.

Теглото на материала зависи от величината на напречното сечение и може да бъде в диапазона от 0.02 до 0.42 kg / m.


Тегло на пластмасова армировка.

Данните за ограничаването на якостта и еластичността, дадени в ГОСТ, показват, че тези параметри надвишават характеристиките на стоманата, валцовани със същите диаметри. Това позволява използването на полимерна армировка в специално отговорни структури или, ако е необходимо, намалява напречните сектори на армировъчни материали.

Област и метод на приложение

Пластмасовите фитинги са модерна алтернатива на металик. Същата форма на пръти позволява използването му съгласно технологията е подобно на стоманата. Подсилващата рамка на композитни пластмасови фитинги се образува като плоска мрежа или пространствен дизайн, предназначен за повишаване и увеличаване на силата на стоманобетонните монолити.

Полимерни армировъчни материали се използват при изграждането на пътища, мостове, хидравлични конструкции, колони, стени, припокривания, основи и други монолитни структури.

Основният товар попада върху надлъжните пръти на дизайна. Те имат по-голям участък и са разположени на разстояние не повече от 300 mm един от друг. Вертикалните и напречни елементи могат да бъдат на разстояние 0.5-0.8 m. Свързването на отделните пръчки в местата на пресичанията се извършва с използване на полимерни замазки или плетене проводници. Докингът на отделни пръчки на една хоризонтална линия се извършва от ван.

Предимства на пластмасовите фитинги

Когато съставляват композитни пръти с метал (вече извършихме сравнение в тази статия), са ясно определени редица предимства и минуси от пластмасови фитинги. Те включват:

  • намаляване на теглото на армировъчната рамка 5-7 пъти;
  • по-висока якост за намаляване на диаметъра на пръчките;
  • устойчивост на корозия и химикали в състава на бетона;
  • проста инсталация и високоскоростен възел на армировъчни рамки;
  • опростена технология за създаване на кръгли и овални дизайни;
  • отлични диелектрични и топлоизолационни свойства;
  • лекота на транспортиране.

В допълнение, трябва да се отбележи неограничената дължина на пръчките в материалите, доставени в залите, както и просто рязане на заготовките от необходимата дължина.

Фитингите, базирани на фибростъкло, са 20-30% по-нисши от силата на други композити, но значително по-евтини. Следователно, такъв материал отнема по-голямо търсене в строителството.

Недостатъци

Сред основните мини на композитни армиращи материали, специалисти се обаждат:

  • ниска граница на температурата, която не надвишава 60-70 ° C;
  • слаба механична стабилност по време на напречни натоварвания;
  • невъзможността за огъване с малък ъгъл на закръгляване и необходимостта от използване на специални елементи.

Трябва да се отбележи липсата на регулаторна рамка за използване на полимери за укрепване на бетон и често ненадеждни технически данни от производителя на материала. Това затруднява извършването на изчисленията и принуждава събирането на структури с граница на сила.

Технологии за армировка на фундамент композитни материали

Малката тежест на пластичната армировка за Фондацията опростява процеса на сглобяване на армировъчната рамка на всеки дизайн. В същото време, поради повишената якост на материала, диаметърът на напречното сечение се отвежда до едно число по-малко, отколкото за метални аналози.

Технологичният процес на инсталиране на бетон монолитни структури с употребата на полимерни пръти се състои от следните стъпки:

  1. инсталиране на кофража и маркиране на нивото на запълване на бетонната микс;
  2. монтаж и монтаж на армираща рамка;
  3. изливане на бетон във кофража;
  4. премахване на кофражни щитове.

Работата по инсталирането на подсилени монолитни структури трябва да се извърши в съответствие с приетите решения на проекта. Конфигурацията на палубата трябва напълно да съответства на размера и формата на основата. Като кофражен материал можете да използвате щитове на пълно работно време на фабрично производство, дъски, устойчив на влага фаер или pridboard. За формуляр за неизправност Най-често прилагат пяна за полистирол.

След сглобяване и фиксиране на кофражни щитове, от вътрешната им страна, с помощта на водно ниво, горната граница за пълнене на бетонната смес се прави. Това ще намали времето на работа и ще помогне по-равномерно да разпространява бетон.

Пространствена армираща рамка за фундамент на лентата

Схемата на укрепването на основата, оформянето и диаметъра на пръчките винаги се посочва в проекта. Използването на композитна армировка, особено на базата на въглеродни влакна, позволява да се намали диаметъра на пръчките към един размер. Полагането на материала трябва да отговаря точно на изчислените данни. Рамката е направена на плосък сайт.

Работата започва с бланки за рязане. За това сегментът от необходимата дължина се пренавива от залива и са монтирани от стойката на надморска височина от 35-50 mm над опорната възглавница или почвата. След това напречните джъмпери са подредени, според чертежа, а на местата на пресичанията са свързани с тел или вратовръзка. По този начин ще се събере долният ред на пространствената армировка.

На следващия етап е необходимо да се събере решетката, напълно подобна на първата, да го постави на върха и след това да намали вертикалната стойка на дължината на дизайна. Първата позиция е прикрепена към ъгъла на плоските решетки, вторият - на съседното пресичане, в резултат на това, пространствената структура е както постепенно оформена. Ако хоризонталната серия е по-голяма, тогава втората решетка е фиксирана на желаната височина, а след това следващата е фиксирана. Вертикалната стойка в този случай е един целият сегмент.

При сглобяване на рамката е необходимо да се помни, че краищата на армировъчните пръти трябва да бъдат от кофраж на разстояние от 35-50 mm. Това ще създаде защитен слой от бетон и ще увеличи оперативния период на строителство. За тази цел е много удобно да се използват специални пластмасови ключалки.


Пластмасови ключалки.

В долната част на изкопа е необходимо да се налива пясъчна възглавница и добър тампер. След този слой пясък се препоръчва да се покрие с геотекст или хидроизолационен материал. Това ще предотврати потока от влага към бетон и покълване на растенията на плевелите.

Хоризонтална армировка на основите на плочата

При изливане на основите на вида на плочата, използвайте хоризонтална армировка. Неговата основна характеристика е липсата на ротационни и съседни места. Обикновено това са две решетки, разположени един върху друг от дълги прав пръти и вертикални стелажи.

Всички работи се изпълняват на мястото. Първо, според чертежа на проекта, долната част на мрежата, и горната част е подредена върху нея. След това са монтирани вертикални стелажи, както е описано за структури на лентата. Долната решетка трябва да бъде инсталирана на стойката.

Бетон, който се излива върху пластмасова котварна рамка

Технологично, запълването на бетонната микс не се различава от работата, когато се използва стоманена армировка. Обаче, като се има предвид по-малката якост на материала с странична радиална експозиция, уплътнението на вибратора трябва да бъде направено внимателно да се наруши целостта на пластмасовите пръти.