На пазара на строителния пазар се появява алтернатива на цимента, която не е безопасна за атмосферата по отношение на екологичността. Всяка година около 2 милиарда тона цимент, произведени в света, с всеки тона разпределя 0,4 тона въглероден диоксид в атмосферата. Инженерите работят усилено по този проблем за дълго време, докато течният гранит е изобретен - нова дума в производството на довършителни материали. Той има много предимства в сравнение с други довършителни материали: противопожарна устойчивост, гъвкавост, качество, безопасност, сила.
Определение на течен гранит
Течен гранит е изкуствен течен камък.
Неговите предимства се дължат на факта, че за разлика от тях, съставът на течен гранит включва пречистени мраморни трохи (80%) и полиестерна смола (20%). Той се втвърдява при добавяне на ускорител и втвърдител към него. В процеса на химични реакции всички пренебрегват вредни веществаи в готовото състояние, продуктът ще бъде екологично безопасен.
Течен гранит може да се използва във всички помещения: апартаменти, офиси, училища, лятна кухня В страната и така нататък. Като повърхност за пръскане, те са: дърво, камък, метал, порцелан, фибростъкло, керамика, ПДЧ и плочи. Продуктите от течен гранит приличат на продукти от естествен камък, защото неговият състав включва мраморна трохи и вече не е необходимо да се използват големи резени камък. Цветовата гама от материала е разнообразна благодарение на стотици цветни багрила, които позволяват течен гранит да се впише във всяка стая.
Характеристика
- Цветът на почвата не влияе върху цвета на течния камък;
- Приятен на допир;
- Материалът не е токсичен, без мирис;
- Устойчивостта на влага се постига чрез добавяне на втвърдител;
- Не губи своя тип с течение на времето, траен - експлоатационния живот повече от 25 години;
- От повърхността е лесно да се отстрани замърсяването;
- Когато температурите падат, продуктът от течния камък не губи форма и свойства.
Компоненти за течен камък:
- Пластилин;
- Фибростъкло;
- Химическа смола;
- Пълнител;
- Втвърдител;
- Ацетон;
- Калцинит;
- Gelkout;
- Termoklay;
- ПДЧ, Дървен дъска.
Методи за производство
- Методът за леене - готовата смес се излива в специална форма до пълно изсушаване. След това крайният продукт се отстранява и се извършва обработка.
- Методът на отлагане - пръскачката към повърхността се нанася с течен камък със слой от няколко милиметра.
Метод за директно отлагане
Методът на директно пръскане - към детайла се прилага специална почва, да се изсуши. Пръскачката се прилага слой от течен камък. Слеждането и полирането се извършват след сушене.
Обратен метод за опрашване
Методът на обратното опрашване - се прилага, ако детайлът не е част от мебелите. Детайлът се поставя върху повърхността на формоване (ПДЧ, стъкло, таблица) и я карам по контура. По контура е инсталирана страна на ПДЧ или пластмаса. Прилага се със слой от анти-адхезив. След това върху повърхността се разпръсква течен камък. Когато тя частично се втвърди, земята се напръсква, така че слоят от камък да не превежда. Формата се получава, когато се излива полиестерната смола. Продуктът се екстрахира от формата, когато е напълно твърда.
Снимка на тапета в стила на Прованс за кухнята. Виж.
Производствена технология
Стаята, в която се случва производството на течен гранит, трябва да се състои от две стаи. Първата стая е необходима за директно производство, а вторият - за смилане на получения продукт. Температурата в помещенията трябва да се поддържа на 20-24 градуса. Не забравяйте да бъдете вентилация.
Подготовката на повърхността започва с премахване на мръсотия и прах от него. Преди покритието повърхността се промива с вода и внимателно изсмуква. Всички щети, драскотини, пукнатини трябва да бъдат ремонтирани.
Етапи на производството:
- Получаване на смес чрез смесване с прозрачна бормашина на гелкута ( полимерна смола.) С гранули в съотношение 2: 1. Втвърдителят се добавя преди пръскане.
- Получената смес се прилага върху продукта. Има два начина да я приложите: директно пръскане и обратно пръскане.
- Повърхността на готовия продукт се ухилва и полира.
Основни елементи необичаен дизайн Кухните разберете.
Площ на приложение
Производители
- Гранито-Фарифа е компания, занимаваща се с производството на петна, перваза от течен гранит. Качеството на продукта се осигурява от материали и оборудване от известни световни производители. Компанията постоянно се стреми да подобри технологиите, да подобри техническите резултати.
- Гранитът е фирма, произвеждаща декоративен гриландски пълнител за производство на течен камък и готов за употреба течен състав AQUAGRANIT, изработен от полиестерна изофтална смола и акрил.
- "Течен гранит" е фирма за производство на маса, прозорци, изработени от изкуствен камък, стенни панели и подложки за врати под гранит.
- MasterCompositit е производител на покрития и изкуствени каменни продукти с помощта на Granistone технология.
- Colgran - компанията произвежда течен полиестер от 150 цвята.
- Hi-Macs - производител - LG Corporation освобождава камък, състоящ се от 70% естествени материалиОсновата е акрилна смола.
За стила на сливане във вътрешността на кухнята.
Продуктите от течен камък имат красив атрактивен изглед, разнообразен от цветни решения и софтуер Те са идеално комбинирани с всички довършителни материали. Качеството, безопасността и силата допълват списъка на предимствата на този материал.
Производство на течни гранитни продукти: видео
Заключения
Когато напускате течен гранит Тъй като трябва да бъде отговорно приближаване към избора на почистващи средства, в противен случай бързо се удължава и деформира. Друг недостатък на използването на камъка е ниската степен на хватка на смолата с повърхността, така че могат да се появят мехурчета и деталасти. За да предотвратите това, не е необходимо да се справяте с повърхността. Неосновно надценяемата цена на камъка е недостатък за купувачите. Производителите го надценяват, като се позовават на времето на производство, вредни условия на труд и разходи за труд.
Има поддръжници и има версия на каменните блокове. Много факти не могат да бъдат обяснени чрез механична обработка на скали, заготовки, с изключение на формоването на течна или тежка маса, включително твърди видове Камък, кристален, като гранит, базалт. Поставете петрола в огъня или теглото на излъчването в посока на версията на главните технологии.
Предишни статии по тази тема:
Леене гранит. Ето примери от Египет:
Съвпадащи блокове вертикално - криволинейни. Механичната обработка не се постига. И какви странни вдлъбнатини на материала върху блоковете? По-скоро като следи от лошо инсталирана кофраж. По принцип точността тук не е необходима.
Базалт. Разреши по ръбовете на блока. Може да се види, че техният камшик
Редица базалтови кубчета с приток
Каква е точката на обработка, така базалт и оставяме такъв "визьор"?
Изглежда, че пластмасовата маса е запазена плоски щитове с резервни копия. Но районът им беше по-малко област Получения блок
Съвпадащи блокове вертикално
Хоризонтално и вертикално конюгирана криволинейна
Като бягство от тестото от тигана.
Тук, на върха на нещо прикрепено
Гранитна облицовка пирамидален макарст
Как мога механично да регулирам гранитните блокове с такива размери?
Ръба на зидария не е отгледана в самолета до края в цялата област
Тук гранитовите кори
Вярвам, че външната обвивка (запазена) пирамида в Гиза е наводнена в блокиране
С лице към пирамидата в Гиза
Бетонни гранитогрес и базалтов под в Гиза
Как тези камъни попадат в гранитната маса? Какво ще кажат скептиците?
Друг вариант е, че базалтовите блокове са поставени върху пластмасова маса
Има съмнения, че това не е наводнено в блокираща маса? Или скептиците ще напуснат, че такава по-ниска криволинейна повърхност може да бъде излъгана към нередностите на базата?
Какви скакалци изграждат нещо?
Въпреки че в базалтов етаж има много въпроси и най-вероятно тя се прави чрез механичната обработка на блоковете. За това повече подробности
Но продължете темата:
Сравнение на породите под микроскопа
***
Но как да обясним всичко от гледна точка на леярството? В светлината на много фактори, които са видими на снимки, някои предпочитат точно мнението на формоването от гранит. Но гранит не е конкретен, няма свързващо вещество и пълнител. Има един пълнител (кристали от минерали), които са разположени като пъзели - подходящи заедно без кухини. Тези. Това е поликристал. Ако считаме, че е имало технология, която е позволено да се меси разтвора под гранит с пълнител и свързващо вещество, което за кратко време преминава и в кристалната структура, тогава тя разкрива огромни пространства за използване на тази технология. Но как да кристализирате свързващото вещество? В природата това се случва под налягане и при висока температура.
За тези, които са пропуснали. В бетонния бетон - цимент. След реакция с вода, полимеризира в един монолит. Но в зависимост от химическата формула в нея - различна сила и устойчивост на абразия. За да се спести цимент и да се направи бетон за абразия - пълнител (пясък, PGS, гранит трохи и др.) Към цимента.
И гранит е порода, където всеки кристален клас пълнител е свързан с другия в един пъзел. Без пустота. Кварцът в гранит има по-голяма якост, отколкото цимент и запълва порода като свързващо вещество в бетон. Но кварцът е кристал, а не полимер на циментово съединение.
Тези. Да се \u200b\u200bкаже с увереност, че има течен (или пластмасов) гранит - е необходимо да се реши проблемът с кристализацията, петицията. Или омекотяващ гранит. И обикновено е неразбираемо.
Но следите, кандидати за технологията за кастинг могат да се разглеждат по-нататък:
Сега колоните могат да бъдат направени само от сегменти. Petrorsor завод
Турция. Свят. Колони. Въз основа на гранитните колони дупка с ръжда от метална част.
Baalbek. Вътре - бетон (натрошен камък)
Кипър. Вътре в камъните на решението
Между пясъчникови блокове. Как биха могли да слепите пясъци?
Казанската катедрала. Венецианска мазилка. под гранит
Отделна тема е елен в блоковете и още повече в гранит и други скали:
След това, което се виждаше в снимките, вече нямам съмнения, че много масиви от гранит в древни съоръжения (по-специално във всички Египет) леене или формоване на маси (смесени или омекотени). Да, фантастично. Но аз не виждам друга логика.
***
Благодарение на читателите, които в коментарите показаха добре забравена технология, която се опитваше да приложи в индустриален мащаб в СССР:
Силикалцитът е изработен от 90% от пясъка почти всяко естествено качество и 10% вар. Основният метод за радикално повишаване на физическите и механичните индикатори на силикулцитни аутклави втвърдяващи се продукти без съмнение е фино смилане на вар и пясък чрез безплатна високо натоварена стачка с помощта на специален хеликоптер - дезинтегратор:
Дезинтегратор на серия от оздрав
Кошница с дезинтегратор с шлифовъчни пръсти.
Според тази технология опитна фабрика започва да работи в град Талин в началото на 50-те години на миналия век, което е издало над 35 хиляди кубически метра. най-разнообразните продукти на продуктовата гама, вариращи от клетъчни стенни блокове, носещи панели за припокриване към плочки и канализация. В резултат на това, от вар и прост пясък, този Завод започва да произвежда продукти от сухата на М3000 в масовото производство и до М5000 в пилотния промишленост. (И това е духът преди предишния век! Днес бетонното спиране M600 се счита за почти върха на приложените конкретни проучвания).
Силикалцит за всички строителни и технически показатели е по-добър от бетона. При силиколцит, пясъчни и вар частици са свързани почти като частици сода и пясък в стъкло. Невъзможно е да се разделят от други конвенционални изследвания. В бетона зърната от пясък и чакъл на практика не участват в образуването на вътрешната структура на изкуствения камък, те просто залепват цимента.
Дали този глупак на гранит не напомня? Там, също, частиците на поле с кварцови частици се закрепват здраво като поликристална.
Подробности за силикаксис могат да бъдат прочетени
Имаше такива мисли като маси от изкуствен камък и дори гранит:
Сменяйте сместа от пясък и вар и втрийте в прах (наноподер) с гранитни трохи или един и същ пясък. След това се нагрява в пещите. Има мнение за Silicalcit, че дори не е необходимо да се нагрява, ще отнеме необходимата сила през годините, да премахне въглеродния диоксид от атмосферата и все повече и повече камък. Може би беше в тази технология, че сградите са построени в Египет, Питър?
Има поддръжници и има версия на каменните блокове. Много факти не могат да бъдат обяснени чрез механична обработка на скали, заготовки, с изключение на формоването на течна или тежка маса, включително твърди видове камък, кристален, като гранит, базалт. Поставете петрола в огъня или теглото на излъчването в посока на версията на главните технологии.
Предишни статии по тази тема:
Леене гранит. Ето примери от Египет:
Съвпадащи блокове вертикално - криволинейни. Механичната обработка не се постига. И какви странни вдлъбнатини на материала върху блоковете? По-скоро като следи от лошо инсталирана кофраж. По принцип точността тук не е необходима.
Базалт. Разреши по ръбовете на блока. Може да се види, че техният камшик
Редица базалтови кубчета с приток
Каква е точката на обработка, така базалт и оставяме такъв "визьор"?
Изглежда, че пластмасовата маса е запазена плоски щитове с резервни копия. Но площта им е по-малка от площта на получения блок
Съвпадащи блокове вертикално
Хоризонтално и вертикално конюгирана криволинейна
Като бягство от тестото от тигана.
Тук, на върха на нещо прикрепено
Гранитна облицовка пирамидален макарст
Как мога механично да регулирам гранитните блокове с такива размери?
Ръба на зидария не е отгледана в самолета до края в цялата област
Тук гранитовите кори
Вярвам, че външната обвивка (запазена) пирамида в Гиза е наводнена в блокиране
С лице към пирамидата в Гиза
Бетонни гранитогрес и базалтов под в Гиза
Как тези камъни попадат в гранитната маса? Какво ще кажат скептиците?
Друг вариант е, че базалтовите блокове са поставени върху пластмасова маса
Има съмнения, че това не е наводнено в блокираща маса? Или скептиците ще напуснат, че такава по-ниска криволинейна повърхност може да бъде излъгана към нередностите на базата?
Какви скакалци изграждат нещо?
Въпреки че в базалтов етаж има много въпроси и най-вероятно тя се прави чрез механичната обработка на блоковете. За това повече подробности
Но продължете темата:
Сравнение на породите под микроскопа
***
Но как да обясним всичко от гледна точка на леярството? В светлината на много фактори, които са видими на снимки, някои предпочитат точно мнението на формоването от гранит. Но гранит не е конкретен, няма свързващо вещество и пълнител. Има един пълнител (кристали от минерали), които са разположени като пъзели - подходящи заедно без кухини. Тези. Това е поликристал. Ако считаме, че е имало технология, която е позволено да се меси разтвора под гранит с пълнител и свързващо вещество, което за кратко време преминава и в кристалната структура, тогава тя разкрива огромни пространства за използване на тази технология. Но как да кристализирате свързващото вещество? В природата това се случва под налягане и при висока температура.
За тези, които са пропуснали. В бетонния бетон - цимент. След реакция с вода, полимеризира в един монолит. Но в зависимост от химическата формула в нея - различна сила и устойчивост на абразия. За да се спести цимент и да се направи бетон за абразия - пълнител (пясък, PGS, гранит трохи и др.) Към цимента.
И гранит е порода, където всеки кристален клас пълнител е свързан с другия в един пъзел. Без пустота. Кварцът в гранит има по-голяма якост, отколкото цимент и запълва порода като свързващо вещество в бетон. Но кварцът е кристал, а не полимер на циментово съединение.
Тези. Да се \u200b\u200bкаже с увереност, че има течен (или пластмасов) гранит - е необходимо да се реши проблемът с кристализацията, петицията. Или омекотяващ гранит. И обикновено е неразбираемо.
Но следите, кандидати за технологията за кастинг могат да се разглеждат по-нататък:
Сега колоните могат да бъдат направени само от сегменти. Petrorsor завод
Турция. Свят. Колони. Въз основа на гранитните колони дупка с ръжда от метална част.
Baalbek. Вътре - бетон (натрошен камък)
Кипър. Вътре в камъните на решението
Между пясъчникови блокове. Как биха могли да слепите пясъци?
Казанската катедрала. Венецианска мазилка при гранит
Отделна тема е елен в блоковете и още повече в гранит и други скали:
След това, което се виждаше в снимките, вече нямам съмнения, че много масиви от гранит в древни съоръжения (по-специално във всички Египет) леене или формоване на маси (смесени или омекотени). Да, фантастично. Но аз не виждам друга логика.
***
Благодарение на читателите, които в коментарите показаха добре забравена технология, която се опитваше да приложи в индустриален мащаб в СССР:
Силикалцитът е изработен от 90% от пясъка почти всяко естествено качество и 10% вар. Основният метод за радикално повишаване на физическите и механичните индикатори на силикулцитни аутклави втвърдяващи се продукти без съмнение е фино смилане на вар и пясък чрез безплатна високо натоварена стачка с помощта на специален хеликоптер - дезинтегратор:
Дезинтегратор на серия от оздрав
Кошница с дезинтегратор с шлифовъчни пръсти.
Според тази технология опитна фабрика започва да работи в град Талин в началото на 50-те години на миналия век, което е издало над 35 хиляди кубически метра. Най-разнообразните продукти на номенклатурата на продуктите, вариращи от клетъчни стенни блокове, носещи панели за припокриване към плочки и канализационни тръби. В резултат на това, от вар и прост пясък, този Завод започва да произвежда продукти от сухата на М3000 в масовото производство и до М5000 в пилотния промишленост. (И това е духът преди предишния век! Днес бетонното спиране M600 се счита за почти върха на приложените конкретни проучвания).
Силикалцит за всички строителни и технически показатели е по-добър от бетона. При силиколцит, пясъчни и вар частици са свързани почти като частици сода и пясък в стъкло. Невъзможно е да се разделят от други конвенционални изследвания. В бетона зърната от пясък и чакъл на практика не участват в образуването на вътрешната структура на изкуствения камък, те просто залепват цимента.
Не ви напомня ли за гранитната структура? Там, също, частиците на поле с кварцови частици се закрепват здраво като поликристална.
Подробности за силикаксис могат да бъдат прочетени
Интересен коментар pavelll743. В рехистацията:
Полетото на полето се състои в химическия анализ се състои от алуминиев оксид на натриев оксиди (калий) и силиций 20. PH Spada е близо до 9-10. Това е алкална структура. Структурата се състои от 4 Йейтс. Натриев оксид, силициев оксид, алуминиев оксид и водороден оксид (вода). Имаме класически хидротриев алуминий.
Ако погледнете съвременния портланд цимент в него, калият се заменя с калций. И първият от братята, отговорен за силата, е три калциев алумосиликат. С хидротацията, кристалът не е разтворим във вода. РН на бетон 12-14.
Какво се случва с бетона, ако добавите към него каустик натрий или калий?
И ще се случи следното. РН се измества до 14. А реакцията на образованието ще започне в примера на полето. (Натрий, силиций, алуминий и вода).
И сега нека погледнем химическия състав на проста пепел от въглища или дърва за огрев.
Силицик Приблизително 30%, алуминий до 50%, калций 2-10%, калий и натрий до 1-2%.
Нищо не напомня? Съставът е почти готов за спам. Само в пепелта, частицата се стопява и те са около микроскоп.
При всеобхватно масло от пепел и каустик в 1/10 хранене, започва суха реакция върху активирането на силиций и алуминиев натрий и алуминий. При добавяне на вода, хидролиза и рН се сблъскват с 16, причинявайки образуването на натриев хидро силициев алуминий.
Температурата за стрелба и получаване на клинкер не е необходима. Нуждаете се от смилане и активиране, както при последния етап на получаване на Портланд на цимента.
Това се нарича алкален бетон.
Е, видео за промишлено производство на геополимери в Челябинск:
Погледнете резервоара на 70-те години на миналия век.
Прочетете книгите на Glukhovsky. И ще разберете, че можете да получите практически прозрачно свързващо вещество.
Що се отнася до сикалцит, там един минус се нуждае от активиране и че рН непрекъснато се измества в алкалната страна, толкова по-силен. На вара, за да се получи дълготрайното рН алкално трудно, поради тази причина силикалитът изисква обработка на автоклав и активиране на пясък (чукане на люспите с кварцово зърно).
В съвременната строителна индустрия има много начини за производство на камък. Това и технологията на твърд бетон е, когато отношението на водата не е достатъчно и силата е висока, а е трудно да се побере сместа. И с голямо C / C, отношението на кода се излива като заквасена сметана.
Технологии маса. Има самотене и запечатване на смеси. Тя е трудно подвижна с малък конус за свиване. Но когато настоящата вибрация.
Проблемът на цимента е съвременен, че той просто лепя и не реагира с агрегата и при алкален свързващ агрегат реагира, образувайки пространствено твърда структура с постоянен растеж на връзките, до по това време, всички калий или натрий с натрий вода.
Силата на шлаката хлабава вода без свързващи вещества се намира в границата от 20-30 kg / cm на квадрата. Ако има само 1% от активната алкална част. Да, и този карбозатор. При нагряване или печене, въглеродният диоксид отива и се присмива, ако го смила и вземи свързванията.
Ако добавите истът на каустичния натрий, за да се смила и ние също получаваме свързващо вещество.
Алкали плети кварц и глина. В основата на керамиката.
Киселинни лехи глина, алкални плетива.
В основата на керамиката.
Алкален бетон по време на калциниране се прекристализират и се получават топлоустойчиви системи. Така че като свободна вода, тя почти не поглъща ял, тогава няма проблеми с дизайна, разделен с пара.
***
Имаше такива мисли като маси от изкуствен камък и дори гранит:
Сменяйте сместа от пясък и вар и втрийте в прах (наноподер) с гранитни трохи или един и същ пясък. След това се нагрява в пещите. Има мнение за Silicalcit, че дори не е необходимо да се нагрява, ще отнеме необходимата сила през годините, да премахне въглеродния диоксид от атмосферата и все повече и повече камък. Може би беше в тази технология, че сградите са построени в Египет, Питър?
И сега те знаят как да хвърлят гранит и мрамор и лесно. Оглеждам се!
И тогава е възможно да се свърже технологично този проблем и гранитната колона - най-високата в света е хвърлена на площада на двореца - най-голямата монолитна колона в света - Александрийски стълб.
И сега има топки на Нева и ваза в жп гара Москва
Много е хубаво да осъзнаем, че това, което вече обяснявам за пет години, постепенно достига до всички!
Ето един репост: Човекът осъзна и, че всичко е хвърлено ... и ако Лунич съвпада, скоро ще изглежда като истината. Но как да докаже всичко - това е въпросът.
Просто го знам.
Монолитни стъпки на паметник Николай I. Този паметник не може да разглоби и да напусне.
Пише Копарев (Копарев) http://koparev.livejournal.com/232491.html
2016-05-24 23:59:00
Хората в средните векове успешно произвеждат изкуствен гранит и мрамор или мегалити.
Скулптурата на това момиче се намира в двореца Воронсов (Южно крайбрежие на Крим). С помощта на коя технология създава тази скулптура? Наистина ли е създаден от солидна част от мрамор? Как успяхте да получите къдриците на главата й? 
Ето една колона в Palmyre. Той е по-голям в колони Катедралата на Св. Исак. Как едно древно създава това чудо? 
Тук е в основата на тази колона. Как е пясъчникската пръчка в грабитната колона? Наистина ли затрупал породата досега? Пясъкът сякаш беше покрит с гранит, сякаш мазилката, която беше внимателно полирана след като втвърдява ... мога ли да направя материал като гранит, мек? 
Тази скулптура е наистина създадена с нож и чук? Тази скулптура беше хвърлена. 
Вярвате ли, че сфинксът е издълбан от солидна скала? Тогава защо главата му е по-тъмна торса? Отличава ли се от конкретно решение?
Разбира се, той е хвърлен от геополимер бетон. Преди няколко века нашите предци вече знаеха какво е конкретно решение. Освен това, по времето на "античността" изкуствен гранит и мрамор могат да създадат.
Фактът, че през Средновековието (и в древността) може успешно да получи изкуствен гранит и мрамор, написал книгата на Бронссен "директория" и работата на А. Йовски "за важността на химическите изследвания". Много е важно да се припомни, че изкуственият гранит не се различава от естествения гранит. Същото може да се каже за мрамор. Няма геохимист, провеждане на химически изследвания, не се различава изкуствен мрамор от естествено, тъй като те имат същите компоненти.
Изкуствен гранит е получен в "Античност", така че:
С 42. KN. G. Brodersen. Директория.
Изкуствен мрамор в Osterimeier получи по този начин:
Стр. 42. kN. G. Brodersen.
Стр. 41. KN. G. Brodersen.
Изтеглете kn. BRODESSEN G. G. РЪКОВОДИТЕЛ ЗА ФЛЕСТ. Рецепти. М., глагол, 1992. - Отпечатване на ЕД. Brodessen G. Наръчник. - M., GI, 1932.: Https://yadi.sk/i/xeg0gnajrwm7d
Изтеглете книгата на Jobskaya A. относно значението на химическите изследвания. М., 1832. - стр. 9.
https://yadi.sk/i/ninr5kzarxojo. 
Освен това, тъй като строителният материал е бил използван от дъното на морето, което в резултат на естествена катаклизъм е разлята на брега. Това е голямо съдържание на силициев и калциеви оксиди. С течение на времето, замразено, това IL, подобно на бетонен разтвор, се превърна в гранит. От такова "решение" се създават барабарни пещери.
Видим шев между слоевете на "решението".
Може да се види разпадане и пилинг "бетон" на върха на съоръженията. Строителите остави следи от някакъв механизъм.
http://s.fishki.net/upload/post/2015/16/1534238/15.jpg.
Забелязвам, че стените на Петропавловка и километри кръгли граници на Нева и обикновено гранитните насипи на Нева, естествено се изхвърлят от гранит. Как се случва конструкторът. Видях дори пещите на домейни в Петропавловка на снимката. И в Русусол има фабрика за размазване на мраморни скулптури. Не казвате, че във всеки свят на света са направили ръчно
И защо сега в естествения гранит рокли всички улици, аз не съм ум ... 
Вероятно просто видях бюджета, или наистина не знам?
Тогава този пост за тях!