რა არის დენდრიტები მეტალურგიაში. დენდრიტული სტრუქტურა. ძირითადი ლითონის დეფექტები

"""""""~-~-~-~"~&~"~-~-~-~"""""""

დენდრიტები გაყოფილი ჩონჩხის კრისტალებია (ამ სიტყვის მკაცრი გაგებით, როგორც ტერმინის სწორი განმარტება). მაგრამ ტერმინი ხშირად გამოიყენება უფრო ფართო კონტექსტში, რაც გულისხმობს კრისტალური და მთლიანი ზრდის ხის მსგავს განშტოებულ ფორმებს. დღემდე, სხვადასხვა ავტორები ყოველთვის არ იცავენ საკმარისად მკაფიო დაყოფას ჩონჩხის და დენდრიტულ კრისტალებს შორის და ეს ტერმინები ხშირად გამოიყენება. როგორც იდენტური. ჯერ კიდევ 1961 წელს ი.ი. შაფრანოვსკიმ ყურადღება გაამახვილა ტერმინის დენდრიტის გაურკვევლობაზე, გამოეყო იგი "ჩონჩხის კრისტალის" კონცეფციისგან. შემდგომი განმარტებების გათვალისწინებით, გაყოფილი ჩონჩხის (ზოგჯერ ჩონჩხის საწინააღმდეგო) კრისტალები უნდა მოიხსენიებოდეს კრისტალურ დენდრიტებად, ეს არის ჩონჩხის ბროლის გახლეჩა, რომელიც იწვევს ნაყარი ხის ტოტიანი წარმონაქმნების წარმოქმნას. ბრტყელი „ორგანზომილებიანი“ დენდრიტები ვითარდება თხელ ბზარებში.
ეს ტერმინი უძველესი წარმოშობისაა, ვერნერმა ჯერ კიდევ 1774 წელს ახსენა მინერალების „დენდრიტული ფორმები“ დ.პ. გრიგორიევი.
დენდრიტი (ბერძნულიდან. ხე) არის წარმონაქმნის განშტოება და განშტოება, რომელიც წარმოიქმნება აჩქარებული ან შეზღუდული კრისტალიზაციის დროს არათანაბარი პირობებში, როდესაც ჩონჩხის ბროლის კიდეები ან წვეროები იშლება გარკვეული კანონების მიხედვით. შედეგად, ობიექტის კრისტალური სტრუქტურა კარგავს თავდაპირველ მთლიანობას, ჩნდებიან კრისტალოგრაფიულად მოუწესრიგებელი სუბინდივიდულები. ისინი განშტოდებიან და იზრდებიან ყველაზე ინტენსიური მასის გადაცემის მიმართულებით (მათ ზედაპირზე მკვებავი მასალის მიწოდება), მისგან დენდრიტის განვითარების პროცესში საწყისი კრისტალის კრისტალოგრაფიული კანონზომიერება სულ უფრო იკარგება მისი ზრდისას. დენდრიტის ტოტებს შორის ხარვეზების გადაჭარბებული ზრდის შემთხვევაში შეიძლება წარმოიშვას რთული სტრუქტურა ინდივიდუალურიდან აგრეგატზე თანდათანობით გადასვლით (მაგრამ არა ერთი კრისტალი, რომელიც ფუნდამენტურად განასხვავებს "დენდრიტს" "ჩონჩხისგან"). . დენდრიტის წარმოქმნის პროცესს ჩვეულებრივ უწოდებენ დენდრიტულ ზრდას.
კრისტალურ დენდრიტებთან ერთად ცნობილია სფეროკრისტალური დენდრიტები, რომლებიც წარმოიქმნება განშტოებული დისიმეტრიული სფეროკრისტალური სფერულიტებით - სფეროიდოლიტები.
კრისტალოდენდრიტების მაგალითად შეიძლება მოვიყვანოთ ყინულის ნიმუშები ფანჯრის მინაზე, თვალწარმტაცი მანგანუმის ოქსიდები თხელ ნაპრალებში, ადგილობრივი სპილენძი მადნის საბადოების ოსიფიკაციის ზონებში, ვერცხლის და ოქროს დენდრიტები, ბისმუტის ბადისებრი დენდრიტები და რამდენიმე სულფიდები. სფეროიდოლიტის დენდრიტები ცნობილია მალაქიტის, ყურძნის მსგავსი ტოდოროკიტის, ბარიტის და სხვა მინერალებით; მათ შორისაა აგრეთვე კორალიტის კალციტის აგრეგატები კარსტულ გამოქვაბულებში.
კლასიკური მკაცრად სიმეტრიული ფიფქია ჩონჩხის ბროლის კარგი მაგალითია. და ყინულის დენდრიტები კარგად არის ცნობილი ყინულის გამოქვაბულებში, სადაც მათ შეუძლიათ მიაღწიონ დიდ ზომებს. ყინულის განშტოებული დენდრიტები უფრო ხშირია, ვიდრე სხვა ფორმები ფანჯრის მინებზე ყინვის შაბლონებს შორის. მინაზე წყლის კრისტალიზაციის ბუნება დიდწილად დამოკიდებულია გაგრილების პირობებზე. 0-დან - 6 ° C-მდე გაციებისას და წყლის ორთქლის მცირე საწყისი ელასტიურობისას, ფანჯრის შუშის ზედაპირზე დეპონირდება გაუმჭვირვალე, ფხვიერი ყინულის ერთგვაროვანი ფენა. ასეთი ყინულის თხელი ფენის საწყისი ფორმირებისთვის, ზედაპირის სტრუქტურის დეფექტებმა და ნაკაწრებმა შეიძლება შეასრულონ კრისტალიზაციის თესლის როლი. თუმცა, პროცესის შემდგომი განვითარების პროცესში, ეს ზემოქმედებები მთლიანად დაფარულია ყინულის დეპონირების ზოგადი სურათით მთელ გაგრილების ზედაპირზე.
თუ ფანჯრის შუშის ზედაპირის გაციება იწყება დადებით ტემპერატურაზე და უფრო მაღალ ფარდობით ტენიანობაზე და გაგრილების პროცესში გადის ნამის წერტილი, მაშინ გამაგრილებელ ზედაპირზე ჯერ წყლის ფირი დეპონირდება, რომელიც დენდრიტების სახით კრისტალიზდება. უარყოფითი ტემპერატურა. ყველაზე ხშირად, დენდრიტული კრისტალიზაცია იწყება მინის ქვედა ნაწილში, სადაც მეტი წყალი გროვდება სიმძიმის გამო. დენდრიტული კრისტალების ზომა დამოკიდებულია მათ ფორმირებისთვის ხელმისაწვდომ მასალაზე. ფანჯრის ქვედა ნაწილში, სადაც წყლის ფირი უფრო სქელია, დენდრიტები ჩვეულებრივ დიდია, ფანჯრის ზედა ნაწილში გადასვლისას დენდრიტების ზომები მცირდება, მინის ერთგვაროვანი ტენიანობის შემთხვევაში, დენდრიტების ზომები დაახლოებით იგივეა. შემდგომი გაგრილება ხელს უწყობს ქვეინდივიდუალების გაყოფას კრისტალური დენდრიტების სფეროკრისტალურ ნაწილებად გადაქცევით, ან დეპონირებას დენდრიტებს შორის, შემდეგ კი ფუმფულა ყინულის თხელი ფენების დენდრიტებზე. სწრაფი და მნიშვნელოვანი სუპერგაცივება იწვევს მცირე ზომის დენდრიტულ კრისტალიზაციას. მინაზე ტენიანობის ნაკლებობით, კრისტალიზაციის უწყვეტი ხასიათი ირღვევა და დენდრიტები იზრდებიან კუნძულებზე.
ლიტერატურა:
ერთი). გრიგორიევი D.P. მინერალოგიური ტერმინების განსხვავების შესახებ: ჩონჩხი, დენდრიტი და პოიკილიტი. - იზვ. უნივერსიტეტები, საქ. და რაზვ., 1965, No8
2). შაფრანოვსკი I.I., მინერალების კრისტალები. მრუდე, ჩონჩხის და დენდრიტული ფორმები. მ., გოსგეოლტეხიზდატი, 1961, გვ. 332.
3). გრიგორიევი D.P., Zhabin A.G. მინერალების ონტოგენეზი. ფიზიკური პირები. მ., „მეცნიერება“, 1975 წ
4). გოროდეცკი ა.ფ., სარატოვკინი დ.დ. ანტიჩონჩხის ზრდის დროს წარმოქმნილი კრისტალების დენდრიტული ფორმები. შატ. „კრისტალების ზრდა“ (ა. ვ. შუბნიკოვის და ნ. ნ. შეფტალის რედაქციით), 1957, გვ. 190 - 198 წ.
5). Dymkov Yu. M. ურანის შემცველი ვენების მინერალების პარაგენეზი. M. "Nedra", 1985, გვ. 62
6). დიმკოვი იუ.მ.

თხევადი მდგომარეობის ცნებების მიხედვით, განხილული განყოფილებაში "", დნობის წერტილთან შედარებით მცირე გადახურებისას, სტრუქტურა ახლოს არის კრისტალების სტრუქტურასთან. გაციების დროს, კრისტალიზაციის ტემპერატურასთან მიახლოებისას, თხევად ლითონში ხდება პროცესები, რაც იწვევს ნაწილაკების დასახლების ხანგრძლივობის ზრდას და კვაზიკრისტალების უფრო მეტ სტაბილურობას, საიდანაც წარმოიქმნება ახალი ფაზის ბირთვები.

ემბრიონების გაჩენა და განადგურება მუდმივად ხდება. სტაბილური ბირთვის ჩამოყალიბების ან მეტასტაბილურ მდგომარეობაში დარჩენის კრიტერიუმი არის უდიდესი კვაზიკრისტალის ზომების თანაფარდობა კრიტიკულ ბირთვთან. ჰიპოთერმიის ხარისხის მატებასთან ერთად, ემბრიონის კრიტიკული რადიუსი მცირდება.

რკინის ატომის რადიუსი არის 0,8-10 ^ 8 სმ, საიდანაც გამომდინარეობს, რომ დიდი სუპერგაგრილების შემთხვევაშიც კი, კრიტიკული ბირთვი შედგება ასობით და ათასობით ატომისგან. მიკრომოცულობებში სუპერგაგრილების მიღწევა უფრო ადვილია, რომელშიც მყარი ჩანართები, რომლებიც შეიძლება იყოს კრისტალიზაციის ცენტრები, რა თქმა უნდა არ იქნება. M.P.Brown-მა და Yu.Ya.Skok-მა მიაღწიეს სუპერგაცივებას 290°C-ით კრისტალიზაციის ტემპერატურაზე დაბლა 10 გ რკინის ნიმუშებზე, რომლებიც მდნარი იყო კვარცის ჭურჭელში, ხოლო A.A. Dukhin-მა 50-100 μm დიამეტრის წვეთებში მიაღწია სუპერგაციებას 500-550 °C-ით.

ასეთი ღრმა ჰიპოთერმია არ არის მიღწეული რეალურ ჯოხებში. გასათვალისწინებელია, რომ სუპერგაგრილება, ერთი მხრივ, ზრდის ნუკლეაციის სიჩქარეს და ალბათობას, მეორე მხრივ, ამცირებს ნაწილაკების მოძრაობას სითხეში და ანელებს კრისტალის წარმოქმნას. ლითონში უხსნადი მინარევების არსებობისას, როგორიცაა, მაგალითად, არალითონური ჩანართები, კრისტალიზაციის ცენტრები ძირითადად წარმოიქმნება ამ მინარევებისაგან. ამ შემთხვევაში მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სტრუქტურული შესაბამისობა მინარევებსა და კრისტალიზებულ ლითონს შორის. დაბალ დნობის ლითონებზე, მაგალითად, უხსნადი მინარევების დეაქტივაციის ფენომენი, ლითონთან სტრუქტურულად არაერთგვაროვანი, აღმოჩენილია წინასწარი დიდი გადახურებისას.

ლითონში ხსნად მინარევებს შეუძლიათ შეცვალონ ინტერფეისის ენერგიის მნიშვნელობა. ფოლადში დანამატების მოდიფიცირების ეფექტი ემყარება ინტერფეისის ენერგიის მნიშვნელობის შემცირებას და, შესაბამისად, სუპერგაგრილების საჭირო ხარისხის შემცირებას და ბირთვის კრიტიკული რადიუსის ერთდროულ შემცირებას (საბოლოოდ, შემცირებაზე მეტალში მარცვლის ზომაში). V.E. Neimark-ის მონაცემების მიხედვით, ოპტიმალური კონცენტრაციის დროს ელემენტები, როგორიცაა Al, Ti, V, B და Ca მოქმედებენ ნახშირბადში და როგორც მოდიფიკატორები, რომლებიც აუმჯობესებენ კრისტალურ სტრუქტურას. ამავდროულად, დანამატები, როგორიცაა Zr, Nb და Mg, მცირე გავლენას ახდენენ ფოლადის ინგოტის სტრუქტურაზე.

ზოგიერთი ცნობილი მოდიფიკატორი დანამატი ერთდროულად ძლიერი დეოქსიდიზატორია და მათ ფოლადში შეყვანას თან ახლავს ოქსიდის დისპერსიული ფაზის წარმოქმნა, რაც თავისთავად აძლიერებს კრისტალიზაციას.

კრისტალების ზრდა და დენდრიტული სტრუქტურის ფორმირება. სუფთა ნივთიერებების კრისტალიზაციის დროს, როდესაც დნობის და მისი შემადგენლობის სუპერგაციების ხარისხი რჩება მუდმივი და წონასწორობის პირობები რჩება კრისტალიზაციის საზღვარზე, კრისტალი უნდა გაიზარდოს მოცემული ნივთიერების თანდაყოლილი იდეალურად შეზღუდული ფორმით და ბროლის პერიოდულობით. გისოსები უნდა იყოს დაცული ბროლის თითოეულ წერტილში. რეალურ შენადნობებში კრისტალიზაციას თან ახლავს სტრუქტურული ხარვეზების გამოჩენა და, რაც განსაკუთრებით დამახასიათებელია რკინაზე დაფუძნებული შენადნობებისთვის, დენდრიტების წარმოქმნა. დენდრიტები წარმოადგენს უწყვეტ სივრცულ გისოსს, რომელშიც პირველი რიგის ტოტები იშლება სქელი ღეროდან, მათგან - მეორე, შემდეგ მესამე და ა.შ. ყველა ტოტს აქვს თითქმის სწორი კრისტალოგრაფიული ორიენტაცია.

სურ. 1

დენდრიტები სხვადასხვა ზომისაა. რაც უფრო ნაკლებად იზრდებიან ისინი, მით უფრო დიდს მიაღწევენ. ცნობილი ჩერნოვის კრისტალის მასა, რომელიც ნაპოვნია 100 ტონიანი ჯოხის შეკუმშვის გარსში, არის 3,45 კგ, ხოლო სიმაღლე 39 სმ.
ჩამოსხმული ფოლადის დენდრიტული სტრუქტურის ფორმირება პირველად გამოავლინა დ.კ.ჩერნოვმა და მან მიიჩნია ეს მისი კრისტალური სტრუქტურის მტკიცებულებად. ნაცრისფერი თუჯის კრისტალური სტრუქტურის შესწავლამ დ.კ. ჩერნოვს მისცა საფუძველი დაეჯერებინა, რომ მინარევები არის დენდრიტული კრისტალების ზრდის მიზეზი. ეს ვარაუდი შემდგომ განვითარდა საბჭოთა მეცნიერების ნაშრომებში. დ.დ. სარატოვკინის მიერ შემოთავაზებულ სქემაში, მინარევების როლი დენდრიტების წარმოქმნაში მცირდება ბროლის სახის დაბლოკვამდე და მისი ზრდის შეჩერებამდე, რაც იწვევს ახალი რიგის ცულების განდევნას.

ნახ. 2

როდესაც სახეები CB და AB მოძრაობენ vc და vx სიჩქარით T დროის ინტერვალით CrO და ArO პოზიციებზე (ნახ. 2 ა), მინარევების კონცენტრაციის გრადიენტი AB და CB სახეების წინ იზრდება, ხოლო ბროლის წვეროზე. BO ხაზის გასწვრივ მინარევების კონცენტრაციის გრადიენტი უფრო დაბალია და აქვს მინიმალური მნიშვნელობა O კიდეის ზრდის მიმართულებით. როდესაც ArBr და CrB2 მონაკვეთები დაბლოკილია მინარევის მონომოლეკულური ფენით, სახის ზრდა ჩერდება, ბროლი.

კ 824 289-ის უკან იზრდება ნემსის სახით VO-ს მიმართულებით (ნახ. 2, ბ). კიდეზე წარმოიქმნება ამობურცვები და კბილები, ზოგიერთი მათგანი იწყებს ზრდას მთავარი ნემსის მსგავსად (სურ. 2, გ).

გაგრილების მაღალი სიჩქარით, როდესაც გამორიცხულია მინარევების დაგროვების პირობები მზარდი ბროლის ზედაპირებზე, ლითონის კრისტალების დენდრიტული სტრუქტურა იცვლება ფიჭურით, რომელიც ხასიათდება მეორე რიგის ღერძების არარსებობით, ხოლო კრისტალებს აქვთ ერთმანეთის მიმდებარე პარალელური ღეროების ფორმა (ნახ. 3).

მაგალითად, ფიჭური სტრუქტურა შეინიშნება, როდესაც სილიკონის ფოლადის ფირფიტები (1,5-2,0% Si) გაცივებულია 1-დან 0,1 მმ-მდე სისქით 104-106 ° C / წმ სიჩქარით. ამ შემთხვევაში უჯრედის საშუალო დიამეტრი რაც უფრო მცირეა, მით უფრო მაღალია სიჩქარე, ხოლო ყველაზე სწრაფად გამაგრებულ ფირფიტებში ეს არის 2-2,5 მკმ.

კრისტალიზაციის პირობებში ფიჭური სტრუქტურა პრაქტიკულად არ წარმოიქმნება, ხოლო დენდრიტული სტრუქტურა დამახასიათებელია ფოლადის ნამდვილი ფოლადისთვის.

UDC 669.13.62

ლ.ვ. პალატკინა

ნაცრისფერი თუჯის სტრუქტურის ფორმირების თავისებურებები

ვოლგოგრადის სახელმწიფო ტექნიკური უნივერსიტეტი

ტარდება თუჯის პირველადი სტრუქტურის ანალიზი და განიხილება მისი ტრანსფორმაციის შესაძლო ვარიანტი, რომელიც გავლენას ახდენს თუჯის ჩამოსხმის სიმტკიცის ზრდაზე.

საკვანძო სიტყვები: ნაცრისფერი თუჯი, კომპოზიტური გამკვრივება, დენდრიტი, ევტექტიკა, ნახშირბადის აქტივობა (ac), სიმტკიცე.

შესავალი

სხვადასხვა პროდუქციის წარმოების ხანგრძლივი პერიოდის მრავალრიცხოვანი კვლევები აჩვენებს, რომ ნაცრისფერი თუჯი ლამელარული გრაფიტით, რომელიც რჩება ერთ-ერთ ყველაზე იაფ და ხელმისაწვდომ მასალად, უზრუნველყოფს სხვადასხვა მანქანებისა და მექანიზმების საიმედოობასა და გამძლეობას. ამასთან, თუჯი დიდწილად არ იყენებს თავის პოტენციურ შესაძლებლობებსა და რეზერვებს, რაც ასე აუცილებელია მისგან დამზადებული პროდუქციის ხარისხის მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად და მისი გამოყენების ფარგლების გასაფართოებლად.

წარმოების არასაკმარისი წარმატება მანქანებისა და მექანიზმების მაღალი ხარისხის ნაწილების წარმოებაში დიდწილად არის ნაცრისფერი თუჯის სტრუქტურის ფორმირების პროცესებისადმი არასრულყოფილი მიდგომის შედეგი. ამავდროულად, ფუნდამენტურად ახალი კომპოზიციური მიდგომის გამოყენება ერთ-ერთი უძველესი ჩამოსხმის შენადნობის სტრუქტურაში ყველაზე პერსპექტიულია არსებულ მიმართულებებს შორის. კომპოზიციური მიდგომა ემყარება იმ ფაქტს, რომ პირველი მიახლოებით, ნაცრისფერი თუჯის პირველადი სტრუქტურა მსგავსია ბოჭკოვანი კომპოზიციური მასალების (FCM) სტრუქტურის მსგავსია, რომელიც გამაგრებულია დისკის ბოჭკოებით. ნაცრისფერი თუჯის კრისტალიზაციის სტრუქტურის მორფოლოგიური თავისებურებები ისეთია, რომ მისი ფორმირებისას კრისტალიზაციის პირველ ეტაპზე, სივრცითი ჩარჩოს ფორმირებისას, გამოირჩევა ძალიან სრულყოფილი წარმონაქმნები: პირველადი ავსტენიტის განშტოებული, მთლიანად მეტალის დენდრიტული ერთკრისტალები, რომლებიც ინარჩუნებენ მათ. ინდივიდუალური ფორმა შემდგომი მყარი ფაზის გარდაქმნების დროს. მას შემდეგ, რაც ინტერდენრიტული სითხე მიაღწევს ევტექტიკურ შემადგენლობას, ევტექტიკა კრისტალიზდება უჯრედების სახით, რითაც წარმოქმნის უწყვეტ მატრიქსს. თითოეულ უჯრედს აქვს გარე ლითონის საზღვარი, რომელიც შედგება დაბალი დნობის ლიკვატებისგან და მასში არსებული ევტექტიკური ავსტენიტის შიდა მოცულობები დასუსტებულია, რაც დამოკიდებულია გრაფიტის ერთკრისტალის განშტოების ხარისხზე.

კომპოზიციური მიდგომის წინაპირობები იყო უცხოელი და ადგილობრივი მეცნიერების ნ.გ.გირშოვიჩის, გ.ა.კოსნიკოვის, ი.ა.იოფის, ვ.პატერსონის და გ.ნ.ტროიცკის ნაშრომებში; განვითარდა ვ.ა.ილიინსკის, ლ.ვ.კოსტილევას, ა.ა.ჟუკოვის კვლევებში და აღიარება ჰპოვა ბ.ნ.არზამასოვისა და რ.ელიოტის ნაშრომებში. ამ მხრივ, რუხი რკინის სტრუქტურის შესწავლა და ამის საფუძველზე ახალი ტექნიკური გადაწყვეტილებების ძიება რკინის ჩამოსხმის ხარისხის გასაუმჯობესებლად არის გადაუდებელი ამოცანა, რომელსაც აქვს როგორც სამეცნიერო, ასევე გამოყენებითი მნიშვნელობა.

ამ სამუშაოს მიზანი იყო თუჯის პირველადი სტრუქტურის ფორმირების თავისებურებების შესწავლა და მისი შეცვლის შესაძლებლობის ანალიზი რკინის ჩამოსხმის სიმტკიცის გაზრდის მიზნით.

კვლევის მეთოდოლოგია

კვლევის საგანი იყო ნაცრისფერი საინჟინრო თუჯები ლამელარული გრაფიტის კლასებით SCH 15 - SCH 30, GOST 1412-85 (ST SEV 4560-84) მიხედვით. გამოკვლეული თუჯის კომპოზიციების ევტექტიკის ხარისხი მერყეობდა 0,82-დან 1,0-მდე. მეტალი -

ნაცრისფერი თუჯის პირველადი სტრუქტურის გრაფიკული ანალიზი ჩატარდა სტანდარტული გახეხილი ნიმუშების მასალისგან დამზადებულ თხელ სექციებზე (Ø 30 მმ).

ნაცრისფერ თუჯის პირველადი აუსტენიტის დენდრიტები, ოპტიკური მეტალოგრაფიის მეთოდებით გამოკვლევისას გამოვლინდა ბორის და გოგირდის მჟავების ნარევში განმეორებითი გრავირებით: ბორის მჟავა 10 - 30) გ ოდენობით; გოგირდის მჟავა - 100 მლ მოცულობით. მოკლევადიანი ატრაქცია 6 - 10 წმ, რის შემდეგაც განყოფილება გაირეცხა გამდინარე წყლით და ოდნავ გაპრიალდა.

ევტექტიკური კრისტალიზაციის სტრუქტურა ევტექტიკური უჯრედების დისპერსიის დასადგენად გამოვლინდა ნიმუშების ამოღებით რეაგენტით, რომელიც შედგება 3 გ CuSO4, 4 გ პიკრი-.

ახალი მჟავა, 20 სმ კონცენტრირებული მარილმჟავა და 100 სმ ეთილის სპირტი. ყველაზე მკაფიოდ ევტექტიკური უჯრედები გამოვლინდა ორჯერ და სამჯერ გაფორმებისა და გაპრიალების შემდეგ.

რაოდენობრივი მეტალოგრაფიული კვლევები პირველადი აუსტენიტის დენდრიტული კრისტალების მოცულობითი ფრაქციის დასადგენად (/ dk) ჩატარდა სეკანტური მეთოდით Neophot-21 მიკროსკოპზე 10-დან 100-მდე გადიდებით. დენდრიტების სიგრძე შეფასდა ყველაზე დიდით ამ განყოფილებას. შემდგომი გამოთქმიდან

სადაც X არის დენდრიტული პარამეტრი - ნაპოვნია მანძილი მეორე რიგის ღერძების ცენტრებს შორის, დენდრიტული კრისტალების დიამეტრი.

დენდრიტების მორფოლოგიის შესწავლა ჩატარდა თხელ მონაკვეთებზე 3-დან 100-ჯერ გადიდებით MBS-7 ოპტიკური ბინოკულარული ლუპის და Neophot-21 და Olimpus BX61 ოპტიკური მიკროსკოპების გამოყენებით. პირველადი ავსტენიტის დენდრიტების გამაძლიერებელი როლის გათვალისწინებით, განსაკუთრებული ყურადღება დაეთმო მათ მდებარეობას დესტრუქციულ დატვირთვებთან და მათ მიერ გაძლიერებულ ევტექტიკურ უჯრედებთან.

ფოსფიდური ევტექტიკის ბადით შემოსაზღვრული ევტექტიკური უჯრედების დისპერსიის შესაფასებლად, საშუალო დიამეტრი გაზომეს წრფივი მეთოდით, დაითვალეთ მარცვლების რაოდენობა თვითნებური სეკანტის 1 სმ-ზე თხელი მონაკვეთის სულ მცირე ხუთ ადგილას ზრდით. სამიდან ხუთჯერ.

არანორმალური დენდრიტული კრისტალების ბუნების იდენტიფიცირებისას ჩატარდა სილიციუმის მიკროლიკვაციის თვისებრივი ანალიზი SiO2 ფირის ფერით, რომელიც წარმოიქმნება თხელი სექციების ზედაპირზე მათი ამოღების დროს ნატრიუმის პიკრატის მდუღარე წყალხსნარში. თუჯის სტრუქტურულ კომპონენტებში Si-ის შემცველობა შემცირდა, ფილმის ფერი შეიცვალა შემდეგი თანმიმდევრობით: ყვითელი-მწვანე, ლურჯი, მეწამული და ჩალისფერი. ცალკეული მიკროლიკვაციური ზონების ფერის ინტენსივობის ცვლილების საფუძველზე აშენდა სეგრეგაციის მრუდების სავარაუდო პროფილების ვარიანტები, რომლებიც ასახავდნენ Si-ის განაწილების საშუალო გრაფიკულ გამოსახულებებს დენდრიტული ტოტების კვეთაზე და ტოტებს შორის. შეფასდა სილიციუმის მიკროლიკვაციის ხასიათი, ფერის ერთგვაროვნება თითოეულ მიკროსტრუქტურულ ზონაში, ფერის ცვლილების გარდამავალი ზონების სიგრძე, ფერის მკვეთრი ცვლილების არსებობა და ა.შ.

მიკრო რენტგენის სპექტრული ანალიზი გამოყენებული იყო თუჯის გამაძლიერებელი დენდრიტული ჩარჩოს ჰეტეროგენურობის შესასწავლად Si, Mn და S შემცველობის თვალსაზრისით ზონდის უწყვეტი მოძრაობით და გრძელი (60 წმ) პულსებით. დენდრიტული ტოტების გადაკვეთის ტრაექტორიის ცალკეულ დამახასიათებელ წერტილებში. ნაცრისფერი თუჯის გამაგრებითი დენდრიტული ტოტების განივი კვეთაზე ელემენტების განაწილების მიკროქიმიური ჰეტეროგენურობის გამოკვლევა ჩატარდა Super Prob-733 რენტგენის მიკროზონდის ანალიზატორზე.

დუნდრიტული ტოტების თვისებების ცვლილების დურამეტრული კვლევები ჩატარდა თერმულ ზემოქმედებამდე და მის შემდეგ.

სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპი REM-250 გამოყენებული იქნა ნაცრისფერი თუჯის განადგურების გასაანალიზებლად ბოჭკოვან კომპოზიტთან მისი ანალოგიის განხილვის თვალსაზრისით.

კრისტალიზაციის თერმოკინეტიკური პირობები, როგორც პათოლოგიური დენდრიტების წარმოქმნის შესაძლო მიზეზი, შეფასდა მეტალოგრაფიულად, ნორმალური და არანორმალური სტრუქტურის თუჯის ნიმუშებში პირველადი სტრუქტურის დისპერსიის შედარებით. ამავე დროს, ჩვენ განვსაზღვრეთ:

დენდრიტების მოცულობითი ფრაქცია (/ Dk);

მანძილი მეორე რიგის ტოტებს შორის (X), მიკრონი;

დენდრიტული ტოტების სისქე, საზღვრის ჩათვლით, მიკრონი;

ევტექტიკური უჯრედების დისპერსია (0), მიკრონი;

გრაფიტის ფაზის მორფოლოგია.

ყველა ზემოაღნიშნული გაზომვა განხორციელდა რაოდენობრივი მეტალოგრაფიის ცნობილი მეთოდების გამოყენებით, რომელთა სანდოობას უზრუნველყოფდა გაზომვების საკმარისი ბაზა (> 30) და კვლევის შედეგების სტატისტიკური დამუშავება.

დენდრიტების სისქის გასაზომად მხედველობის ველში გამოიყენებოდა მხოლოდ დენდრიტული ტოტების განივი მონაკვეთები წრეების ან ელიფსების სახით. დენდრიტის სისქე გაზომვისთვის ყველაზე ნაკლებად მოსახერხებელი პარამეტრია და მისაღები სიზუსტის მისაღებად საჭიროა მნიშვნელოვნად უფრო დიდი ბაზა, რომელიც ამ კვლევებში გაიზარდა 100 - 150 გაზომვამდე. ითვლებოდა, რომ ანომალიურ და სტანდარტულ თუჯებში დენდრიტების სისქის განსხვავება შეიძლება გახდეს ინფორმაციული პარამეტრი ანომალიურ ტოტებში გარე და შიდა მიკროსტრუქტურული ზონების კრისტალიზაციის მახასიათებლების გასაანალიზებლად.

სუპერგაგრილების თვალსაზრისით, ასევე გათვალისწინებული იყო გრაფიტის იდენტიფიცირება ანომალიური სტრუქტურის მქონე თუჯებში, რათა გამოირიცხოს ან დადასტურდეს მისი წარმოქმნის შესაძლებლობა კარბიდების დაშლის გამო. ამ კვლევებისთვის დაიგეგმა თუჯის თხელი ფოლგის გადამცემი რენტგენის მიკროსკოპის გამოყენება MIR-2 რენტგენის მიკროსკოპზე მკვეთრი ფოკუსის მილით (ვოლფრამის ანოდი). ნიმუშის მომზადება მოიცავდა თუჯის ფირფიტების 1 - 0,5 მმ სისქის მოჭრას და მათ შემდგომ გათხელებას 0,08 მმ სისქის ფოლგაზე ხელით დაფქვით წვრილმარცვლოვან ქაღალდზე. ფოლგის სისქე შეირჩა შესწავლილი სტრუქტურული ელემენტების პარამეტრების შესაბამისად.

გრაფიტის ჩანართების მოცულობითი გამოსახულების ინფორმაციული შინაარსი განისაზღვრა მათი ფორმის მიხედვით. ამგვარად, მცირე იზოლირებული ჩანართები, თუნდაც დისტანციურად წააგავდეს ანეილ გრაფიტს, შეიძლება მოწმობდეს კარბიდების დაშლის სასარგებლოდ, ხოლო ერთი ცენტრიდან ამოსული თხელწილიანი როზეტები დამახასიათებელი იქნება მათი განცალკევებისთვის თხევადი ფაზიდან.

ამრიგად, თუჯებში პირველადი სტრუქტურის პარამეტრების შედარებითმა ანალიზმა დენდრიტების ანომალიური და სტანდარტული სტრუქტურით შესაძლებელი გახადა სანდო ინფორმაციის მოპოვება კრისტალიზაციის თერმოკინეტიკის როლზე ანომალიის ფორმირებაში.

თუჯის სტრუქტურაზე თერმოდინამიკური ზემოქმედების ფორმების მრავალფეროვნება მოითხოვდა წინასწარ ანალიზს კონკრეტული სამუშაო ჰიპოთეზის ფარგლებში, რაც ზღუდავს კვლევის შესაძლო ვარიანტების ფარგლებს. ამასთან დაკავშირებით, როგორც სამუშაო ჰიპოთეზის ტესტი, რომელიც ხსნის კრისტალიზაციის თერმოდინამიკის გავლენას დენდრიტებში მაღალი კუთხის საზღვრის ფორმირებაზე, გაანალიზდა მხოლოდ დენდრიტული ზრდის დაბლოკვის შესაძლებლობა, მაგალითად, ზედაპირულად აქტიური მინარევებით.

მინარევების შემცველობის დასადგენად გათვალისწინებული იყო ARL 3400 ფოტოელექტრული კვანტური მრიცხველის გამოყენება, თუჯის სტანდარტული და ანომალიური ნიმუშების შედარებითი კვლევების დროს იმედოვნებდნენ, რომ აღმოჩენილიყო განსხვავებები მინარევების შემცველობაში დადებითი გიბსის ადსორბციით. ასეთი მინარევების არსებობამ შეიძლება რადიკალურად შეცვალოს სტანდარტული დენდრიტული კრისტალიზაცია.

კვლევის შედეგები

რუხი თუჯის პირველადი სტრუქტურის შესაბამისობის ანალიზმა კომპოზიტების გამკვრივების ძირითად პრინციპებთან არაორიენტირებული დისკრეტული ბოჭკოებით აჩვენა, რომ VKM-ის კომპოზიციური გამკვრივების პირველი პრინციპი, რომელიც შედგება იმაში, რომ გამაგრებითი ბოჭკოების მოცულობითი ფრაქცია კომპოზიტი უნდა იყოს 20-დან 80%-მდე დიაპაზონში, შესრულებულია თუჯში.

ნაჩვენებია, რომ სამრეწველო თუჯებში გამაძლიერებელი დენდრიტული კრისტალების (/ Dk) მოცულობითი წილი მნიშვნელოვნად განსხვავდება: 15-დან 65%-მდე (ნახ. 1).

/ დკ< 15 /дк Ä 25 /дк Ä 35 /дк « 45 /дк > 55

ბრინჯი. 1. თუჯის დენდრიტული სტრუქტურა ევტექტიკის ხარისხით 0,82< Sc <1,0, приведенная толщина стенки отливки 15 мм, х 70

აქვე უნდა აღინიშნოს, რომ დენდრიტების მოცულობითი ფრაქცია (/Dk), რომლებიც ასრულებენ თუჯის გამაძლიერებელი ბოჭკოების როლს, ჩამოსხმის თანამედროვე ტექნოლოგიები შესაძლებელს ხდის სამრეწველო თუჯის რეგულირებას მთელ დიაპაზონში.

კვლევის შედეგად დადგინდა, რომ ყველა სხვა თანაბარი მდგომარეობით, ლითონის მოცულობაში დენდრიტების რაოდენობის მატებასთან ერთად იზრდება თუჯის კომპოზიციების სიმტკიცე, მაგრამ მხოლოდ გარკვეულ ზღვარამდე (~ 45%), რომელშიც ხდება დამოკიდებულების ხარისხობრივი ცვლილება და გამამაგრებელი დენდრიტების რაოდენობის ზრდა არ აისახება თუჯის სიძლიერის მატებაზე (ნახ. 2).

"ვი * ♦. კ ♦ ♦♦ Г" 1 ♦♦ ♦ ვ< * * ■

9ჟ * ტ ♦ X * ♦ ♦ „“ ♦< » 1

ბრინჯი. 2. ნაცრისფერი თუჯის დაჭიმვის სიძლიერის (ებ) დამოკიდებულება დენდრიტების მოცულობის წილადზე (/ DK)

ამის გამომწვევი მიზეზების გასარკვევად, ჩვენ გამოვიკვლიეთ დენდრიტების განაწილება მიყენებულ დატვირთვასთან მიმართებაში თუჯის გახეხილი ნიმუშების განივი და გრძივი მონაკვეთებში, რომლებსაც აქვთ მნიშვნელოვნად განსხვავებული სიძლიერის მნიშვნელობები იმავე მოცულობის ფრაქციაში.

ანალიზის დროს დადგინდა, რომ თუჯი დენდრიტული ზრდის სტადიაზე მყარდება აგებულების ფორმირების კლასიკური თეორიის შესაბამისად. საკითხს რომ თავი დავანებოთ

გაყინული კრისტალების ზონის წარმოქმნით, შეიძლება ითქვას, რომ ორი ზონის წარმოქმნა ხდება. სვეტოვანი კრისტალიზაციის პირველი ზონა დაფიქსირდა ნიმუშის გარე ზედაპირიდან და შედგება პირველი რიგის პარალელური ღერძების მქონე დენდრიტებისაგან, ხოლო მეორე ზონა ტოლერანტული კრისტალების შემთხვევით ორიენტირებული დენდრიტებით მის ცენტრალურ რაიონებში, რომელთა სიგრძე მერყეობდა 0,1-დან. 0,5-დან 1,5 მმ-მდე.

ამრიგად, დენდრიტების განაწილება გამოყენებული დატვირთვასთან მიმართებაში განსხვავებულია და შეიძლება იყოს სტოქასტური, ტრანსკრისტალური და შერეული (ნახ. 3).

"STOCHASTIC" "MIXED, Zone" "Trans-Crystalization"

გრძივი E და შ შშ

ჯვარი V

სქემა ёSh, ♦

ბრინჯი. 3. დენდრიტული კრისტალების განაწილება სტანდარტული გახეხილი ნიმუშების მოცულობაში, x 15

დენდრიტული კრისტალების ტრანსკრისტალური სტრუქტურა განვითარებული I რიგის ღერძით და II რიგის ღერძების მცირე სიგრძით შეიმჩნევა მხოლოდ მათი მაღალი მოცულობის ფრაქციაზე და, როგორც წესი, I რიგის ღერძების მიმართულება პერპენდიკულარულია გამოყენებული. სტრესი, რომელიც იწვევს თუჯის წინააღმდეგობის დაქვეითებას ძირითადი ბზარის გავრცელების მიმართ, რომლის ტრაექტორია ადვილად იხრება დენდრიტული ჩარჩოს ტოტების გარშემო მათი გადაკვეთის გარეშე. ეს მივყავართ იმ ფაქტს, რომ დენდრიტული ტოტების მოცულობითი ფრაქციის ზრდა არ ზრდის კომპოზიციის სიძლიერეს მთლიანობაში.

სვეტოვანი კრისტალიზაციის ზონის არარსებობის შემთხვევაში, დაახლოებით 45% შემთხვევაში, დაფიქსირდა გამაძლიერებელი დენდრიტების სრულიად სტოქასტური განაწილება, შესაბამისად, 35% შერეულ სტრუქტურას შეადგენდა. შესწავლილი ნიმუშების დანარჩენ მოცულობაში დაფიქსირდა ტრანსკრისტალიზაციის ფენომენი (თუმცა მას არ ჰქონდა უწყვეტი ფრონტი, მაგრამ იკავებდა ნიმუშში მოცულობის მხოლოდ ნაწილს).

კვლევებმა აჩვენა, რომ სამრეწველო თუჯებში დენდრიტული კრისტალების სიგრძე ბევრჯერ აღემატება მათ დიამეტრს 1dc = (3 ^ 16) ± 0.94 მმ, ^ dc = (20 ^ 28) ± 0.85 μm, შესაბამისად, სიგრძის თანაფარდობა. დენდრიტების მათი დიამეტრი (/ dk / ^ dk) აღემატება ბოჭკოვანი კომპოზიციური მასალებისთვის საჭირო მინიმალურ მნიშვნელობას, რომელიც უნდა იყოს 10-ზე მეტი.

ამავდროულად, დენდრიტების მაღალი მოცულობითი ფრაქციის დროს შეინიშნება მათი შეფუთვის სტრუქტურა (სურ. 4). ამ შემთხვევაში, დენდრიტული კრისტალები საკმაოდ დიდ მოცულობას იკავებენ, რადგან გამაგრების დროს ისინი იზრდებიან ყველა მიმართულებით.

გამოყენებული დატვირთვის მიმართ დენდრიტულ კრისტალებს აქვთ შეფუთული სტრუქტურა და სტოქასტური ორიენტაცია, ხოლო ძირითადი ბზარი გამრავლების დროს ან იწვევს მათ განადგურებას, ან ცვლის მიმართულებას, იხრება მათ გარშემო, რაც უდავოდ ზრდის მასალის წინააღმდეგობას განადგურების მიმართ. . ასეთი სტრუქტურების მქონე თუჯები განლაგებულია, როგორც წესი, დამოკიდებულების ზედა განყოფილებაში (ნახ. 2), რაც უზრუნველყოფს ~ 300 მპა სიძლიერეს.

ბრინჯი. 4. დენდრიტული კრისტალების შეფუთვის სტრუქტურა თუჯში, x 7

ნაჩვენებია, რომ ნაცრისფერ თუჯებში სხვადასხვა რაოდენობით დენდრიტებით, სიძლიერეზე ევტექტიკური უჯრედების ზომის გავლენის ხარისხი არ არის იგივე. მატრიქსის უჯრედების დისპერსიის გაზრდის გავლენის ქვეშ სიმტკიცის მატება შეინიშნება თუჯებში დენდრიტების მოცულობითი ფრაქციის არაუმეტეს 25%, ასევე თუჯებში დენდრიტის მაღალი შემცველობით (> 45%). , ანუ როცა დენდრიტების გამაძლიერებელი ეფექტი დასუსტებულია ან არასაკმარისია (სურ. 5) ...

ბრინჯი. 5. თუჯის სიძლიერის (ებ) დამოკიდებულება ევტექტიკური მატრიცის უჯრედების დიამეტრზე (-SPM)

VKM-ის კომპოზიციური გამკვრივების შემდეგი პრინციპი მოითხოვს, რომ კომპოზიტში ბოჭკოების სიძლიერე იყოს მატრიცის სიძლიერეზე მეტი (s FIBER >> s MATRIX).

ნაცრისფერ თუჯში, კრისტალიზაციის დროს, პირველადი აუსტენიტის დენდრიტები გამდიდრებულია გრაფიტიზებული ელემენტებით, რომლებიც ზრდის ნახშირბადის (ac) აქტივობას, ხოლო კარბიდის სტაბილიზაციის ელემენტები (რომლებიც ამცირებენ ac) ამდიდრებენ ევტექტიკურ კომპონენტს. კომპონენტების მიკროლიკვაციის ასეთი მახასიათებლები იწვევს განსხვავებას ნახშირბადის Dac-ის აქტივობაში მიკროლიკვაციურ ზონებს შორის „დენდრიტი - ევტექტიკა“. თუჯის ტენდენცია გაათანაბროს ნახშირბადის აქტივობა, მაგრამ დაბალი დიფუზიური მობილურობის გამო

W v j ¿¿g tri / DK = 35.4 5

\ 1 fei J ■ v "iN" ■■ ■> ■ 15 G. "N / DK = 15.25 i-

/ დკ = 5- 5 ... 6 / დკ = 45,5- შ ■ ■ შ ■ ■ ლ ■

300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

ac კომპონენტების ნიველირება ხორციელდება მხოლოდ ნახშირბადის მასის გადაცემის გამო დენდრიტებიდან ევტექტიკამდე. ელემენტების ლიკვაციურმა პოლარიზაციამ გაზარდა გამძლეობა და შენარჩუნებულია გაციებისას როგორც ევტექტოიდური ტრანსფორმაციის ინტერვალამდე, ასევე ოთახის ტემპერატურამდე, ასევე შენარჩუნებულია და გამწვავდება თუჯის ჩამოსხმის შემდგომი განმეორებითი ტექნოლოგიური ან ოპერაციული სუბკრიტიკული გათბობის დროს.

ელემენტების მიკროლიკვაციური განაწილების ეს თვისება ამცირებს არა მხოლოდ დენდრიტული ჩარჩოს გამაგრების უნარს, არამედ მთლიანად თუჯის სიმტკიცეს. ვინაიდან ევტექტოიდური ტრანსფორმაცია წარმოიქმნება დენდრიტებში სორბიტოლის მსგავსი პერლიტის ნაცვლად 800 მპა სიძლიერით, ნაკლებად გაფანტული და, შესაბამისად, ნაკლებად გამძლე პერლიტი, ან თავისუფალი ფერიტი 400 მპა-ზე ნაკლები სიძლიერით. ნაშრომში აღმოჩნდა, რომ პირველადი დენდრიტებში მდებარე ფერიტის დარბილების ეფექტი 15-20-ჯერ უფრო ძლიერია, ვიდრე ევტექტიკურ მატრიცაში მდებარე ფერიტის.

პირობის განხორციელება (ს

ა) შესაძლოა, მაგალითად, გამოყენებით

დაბალი მანგანუმიანი თუჯის დაბალანსებული შემცირებული Si შემცველობით, რაც ამცირებს დენდრიტული ტოტების განაყოფიერებისა და დარბილების ტენდენციას. თუმცა, სამრეწველო რუხი თუჯის მეტალოგრაფიულმა კვლევებმა გამოავლინა დენდრიტული ტოტები სორბიტოლით ბირთვში (NU 269 - 316), რომელიც გარშემორტყმულია ფერიტის (NU 128 - 98) ან პერლიტის (NU 239) გარსით (ნახ. 6 a, b. ).

ბრინჯი. 6. დენდრიტული კრისტალების სტრუქტურა სორბიტოლის მსგავსი პერლიტით (a), x 100 და ტოტების (b) ფრაგმენტებით ფერიტის (ზედა) და პერლიტის (ქვედა) გარსებში, x 500. ნახშირბადის გადანაწილება არანორმალური დენდრიტების ჯვარედინი განყოფილებაში. თერმული მოქმედების ქვეშ, x 500:

გ - ჩამოსხმის სტრუქტურა; დ - საზღვრის დეკარბურიზაცია. (დამუშავებული 4% HNO3)

სორბიტოლის თერმული მდგრადობა ანომალიური სტრუქტურის დენდრიტების ცენტრალურ ზონებში გაცილებით მაღალი აღმოჩნდა, ვიდრე პერლიტის სტანდარტული დენდრიტებში. და თუნდაც უხეში ლამელარული პერლიტის ჭურვების სრული ფერრიტიზაციით (ნახ. 6, c, d), რომელსაც თან ახლავს ამ ზონებში მიკროსიხისტის მნიშვნელობების მკვეთრი ვარდნა და, შესაბამისად, მათი სიძლიერე, შიდა სიძლიერე. სორბიტოლის მსგავსი სტაბილური სტრუქტურის გამო ზონები პრაქტიკულად უცვლელი დარჩა.

არანორმალური დენდრიტული სტრუქტურები აღმოჩნდა გუმბათის დნობის რკინაში (1 დნობა 148 გამოსაცდელზე) და ელექტროღუმელში თუჯის (3 დნობა 106 ტესტირებულზე) ანუ 0.67% და 2.83%, შესაბამისად.

თუჯის დროს ასევე აუცილებელია კომპოზიციური გამკვრივების კიდევ ერთი პრინციპის შესრულება: გამაგრებითი ბოჭკოებისა და მატრიცას შორის ძლიერი კავშირის რეალიზაციის პირობები.

სკანერული ელექტრონული მიკროსკოპის გამოყენებით ჩატარებულმა კვლევებმა აჩვენა, რომ გამაძლიერებელი დენდრიტები, როგორც ყველაზე გამძლე სტრუქტურული ელემენტები, სრულად არ აღიქვამენ დესტრუქციულ სტრესებს და, როგორც ეს იყო, „აშრობენ“ დაბალი სიმტკიცის ევტექტიკური მატრიციდან (ნახ. 7). მოტეხილობის ზედაპირზე ვლინდება არსებითად გაუტეხავი დენდრიტული ჩარჩო, შეიმჩნევა ამობურცული დენდრიტული ტოტები და რეგულარულად განლაგებული ღრუები, საიდანაც დენდრიტული ტოტები „გამოიყვანება“, ანუ თუჯში ვლინდება ბოჭკოვანი კომპოზიტების დამახასიათებელი განადგურების თვისებები. .

ბრინჯი. 7. თუჯის განადგურების ზედაპირი:

a - გამაგრებითი დენდრიტული სტრუქტურა მოტეხილობის ზედაპირზე, მსუბუქი მიკროსკოპია, x10; ბ - ამობურცული გამამაგრებელი დენდრიტები, x 50; c - ღრუები "გამოყვანილი" დენდრიტებიდან, სკანირების ელექტრონული მიკროსკოპია - REM 250, x 100

მოთხოვნის შესრულება - დენდრიტებსა და ევტექტიკურ მატრიცას შორის კავშირის გაძლიერება - ასევე შესაძლებელია განხორციელდეს თუჯის ანომალიური დენდრიტული სტრუქტურის წარმოქმნის გამო სორბიტოლის მსგავსი დენდრიტული ტოტების სახით, რომელიც გარშემორტყმულია უწყვეტი "ბუფერული" ფერიტით. ან მარგალიტის ჭურვი.

ფუნდამენტურად მნიშვნელოვანია, რომ ყველა თუჯის ბილიკს ანომალიური დენდრიტის სტრუქტურით აღმოაჩნდა ზუსტად იგივე ფერიტ-გრაფიტის ევტექტიკა ინტერდენდრიტული გრაფიტის გადაგვარებული ფორმით (ნახ. 6).

უკიდურესად არასასურველია, თუჯის სიძლიერეზე გავლენის თვალსაზრისით, გრაფიტის მორფოლოგია ფერიტის მატრიცაში, თუმცა, უარყოფითად არ გამოვლინდა ანალიზურ კომპოზიციებში. უფრო მეტიც, შედარებით მაღალი სიმტკიცის მნიშვნელობები 245-290 მპა დიაპაზონში შედარებით დაბალი სიმტკიცე HB 184-217 მპა ამ ჩუ-იარაღებს უზრუნველყოფდა კარგი ხარისხის მაჩვენებლებით K = sv / HB.

გრაფიტის ჭეშმარიტი ფორმის შესწავლამ თხელი თუჯის ფოლგის მიკრო-რენტგენის დიფრაქციით გადაცემის მეთოდით აჩვენა მისი ერთკრისტალური სტრუქტურა თითოეული ევტექტიკური უჯრედის მოცულობაში და საზღვრის გადაღმა მეზობელ უჯრედებში "არა ზრდა". სურ. 8).

ბრინჯი. 8. თუჯის გრაფიტის ბუნება დენდრიტების ანომალიური მეორადი სტრუქტურით, x 100:

ა - ოპტიკური მიკროსკოპია; ბ - გადაცემის მიკროსკოპია, თუმცა ამის დადგენა შეუძლებელია ოპტიკური მიკროსკოპით შესწავლისას, მხოლოდ მათი ზომის დადგენა, რომელიც ანომალიურ თუჯებში საკმაოდ დიდი იყო.

აღმოჩნდა, რომ ანომალიური დენდრიტული სტრუქტურების დისპერსია საკმაოდ დაბალია, რადგან ანომალიური დენდრიტების მეორე რიგის X ტოტებს შორის მანძილი არის 34 მკმ, ხოლო თუჯის რეგულარული კრისტალიზაციის 25. გარსით დენდრიტული ტოტების სისქე აღემატება. ტოტების ზომები სტანდარტული თუჯის ნიმუშებში დაახლოებით 1,4 - 1, 8-ჯერ.

ჩატარებულმა კვლევებმა შესაძლებელი გახადა დადგინდეს, რომ კრისტალიზაციის თერმოკინეტიკური პირობები, როგორც პათოლოგიური დენდრიტების წარმოქმნის შესაძლო მიზეზი, არ არის განმსაზღვრელი ფაქტორი.

ანომალიური დენდრიტების ერთგვაროვანი ფერიტის გარსები (სურ. 9, ა) ფერადი ჭრის დროს (ნახ. 9, გ) იძენს არაერთგვაროვან ფერს, რაც ახასიათებს, რომ არანორმალური დენდრიტის გარსის შიდა ნაწილი შეიცავს ნაკლებ სილიკონს, ვიდრე დენდრიტის ცენტრში. , და გარე ნაწილი აღემატება მას.

ბრინჯი. 9. თუჯის ანომალიური დენდრიტული ტოტების მიკროლიკვაციური ჰეტეროგენულობა,

ფერიტის გარსი:

a - ამოტვიფრული ნიტალით, x 100; ბ - ადუღებულ ნატრიუმის პიკრატში ამოღება x 100; c - პათოლოგიური დენდრიტის შიდა საზღვარი x 2500

შიდა მაღალკუთხიანი საზღვარი (ნახ. 9, გ), რომელიც აშორებს გარე გარსებს ცენტრიდან დენდრიტულ კრისტალში, აქვს საკმარისი სისქე, თუმცა ჩნდება მხოლოდ ზოგიერთ ტოტებში, როგორც ფერიტის, ასევე პერლიტის ჭურვებით. ანალიზმა ასევე გამოავლინა ტოტები შიდა მაღალი კუთხის საზღვრების გარეშე. დადგინდა, რომ ამ შემთხვევაში, თხელი გარე ფერიტის რგოლი ყოველთვის რჩება ვიზუალურად გამორჩეული, რომელიც შეფერილია ისევე, როგორც ევტექტიკური ავსტენიტი, მაგრამ არ ქმნის ხილულ საზღვარს დენდრიტის შიგნით. იგი ერწყმის ფონს ჩვეულებრივი ატრაკის დროს და არ არის სტანდარტული კრისტალიზაციის დენდრიტებში.

ფერის ცვლილებისა და შეღებვის ინტენსივობის ვიზუალური შეფასების საფუძველზე აგებული სეგრეგაციის მრუდების სავარაუდო პროფილების ვარიანტებმა აჩვენა ანომალიურ დენდრიტებში ტოტების განივი მონაკვეთზე Si-ის განცალკევების ხარისხობრივი ბუნება (ნახ. 10). . Si-ის კონცენტრაციის მკვეთრი ცვლილება მიუთითებს ანომალიური ტოტების მრავალშრიანი სტრუქტურაზე, რომელიც მოიცავს სამი მიკროლიკვაციური ზონის თანმიმდევრულად გამყარებულ ელემენტებს: პირველადი აუსტენიტის დენდრიტები, შიდა გარსის ჭარბი აუსტენიტი და გარე გარსის ნალექი.

დენდრიტული ზრდის ბოლოს, თუჯის დარჩენილი ინტერდენდრიტული სითხე ჯერ კიდევ არ აღწევს ევტექტიკურ კონცენტრაციას და მისგან გამოიყოფა ჭარბი ავსტენიტი, რომელიც გროვდება პირველად დენდრიტებზე. და მიუხედავად იმისა, რომ ევტექტიკური ტრანსფორმაციის დასაწყისში, ჭარბი ავსტენიტის ფენა ინტერდენდრიტული სითხიდან ამთავრებს ფორმირებას.

მიღებული შედეგები შემდგომში დადასტურდა რენტგენის მიკროსპექტრული ანალიზის მონაცემებით. სილიციუმის, მანგანუმის და გოგირდის განაწილების სკანირება ნაჩვენებია ნახ. 10.

ბრინჯი. 10. ტოტების განივი კვეთის გასწვრივ ელემენტების განცალკევების ხარისხობრივი ბუნება.

არანორმალურ დენდრიტებში:

ა - ანომალიური დენდრიტული ბროლის რადიუსის გასწვრივ Si-ის სეგრეგაციის ცვლილების თვისებრივი დიაგრამა მყარი ფაზის ზრდის მექანიზმების თანმიმდევრული ცვლილებით: 1 - პირველადი აუსტენიტი (უწყვეტი ზრდა); 2 - გადაჭარბებული აუსტენიტი (ფენა-ფენა ზრდა); 3 "- ნალექი აუსტენიტი; 3 - ევტექტიკური ნარევი; ბ - ანომალიური სტრუქტურის დენდრიტების ელემენტების (Mn, Si და S) დამახასიათებელი გამოსხივების ინტენსივობის ცვლილება.

ამრიგად, სეგრეგაციის მრუდების პროფილის მიხედვით, შესაძლებელი გახდა მყარი ფაზის ზრდის სხვადასხვა მექანიზმის იდენტიფიცირება, ერთმანეთის შეცვლა ტექნიკური თუჯის რეალური გამკვრივების პირობებში.

შემდგომი კვლევები ჩატარდა დენდრიტულ სტრუქტურაში აღმოჩენილი ანომალიების თერმოდინამიკური ბუნების ჰიპოთეზის მიხედვით. ვარაუდობდნენ, რომ თუჯის დენდრიტული კრისტალების ანომალიური სტრუქტურის ყველაზე სავარაუდო შემთხვევა დაკავშირებულია ზედაპირულად აქტიური მინარევებით დენდრიტების ზრდის ბლოკირებასთან.

ასეთი სტრუქტურის მქონე თითოეული თუჯის ქიმიური შემადგენლობის ანალიზმა (ნახ. 6) გამოავლინა მინარევების არსებობა გიბსის დადებითი ადსორბციით, რომელთა საერთო რაოდენობამ შეიძლება გამოიწვიოს დენდრიტული ზრდის ნაადრევი ბლოკირება (ცხრილი 1).

ცხრილი 1

როგორც 8n Pb 2n B1 8e B

0,006 - 0,008 0,006 -0,009 0,001 0,001 -0,004 0,005 - 0,008 0,001 0,001 -0,005 0,001

მიღებული მონაცემებით (ცხრილი 1) შესაძლებელი გახდა თუჯის დნობაში შეყვანილი რთული დანამატის შემადგენლობის შერჩევა და ანომალიური სტრუქტურის დენდრიტების მიღება (სურ. 6). ამავდროულად, მიღებული თუჯის სიძლიერე იყო SCH 30 - SCH 35 კლასის და თუჯის სტანდარტული კლასის SCH 20 - SCH 25 ფარგლებში.

ჩატარებული კვლევების საფუძველზე დადგინდა ნაცრისფერი რკინის პირველადი სტრუქტურის პარამეტრების მნიშვნელობა, რომელიც პასუხისმგებელია რკინის ჩამოსხმის სიმტკიცეზე. ნაჩვენებია, რომ დენდრიტების მოცულობითი წილი სამრეწველო თუჯებში მერყეობს 15-დან 65%-მდე. ამ შემთხვევაში, სხვა თანაბარ პირობებში, მასალის მოცულობაში დენდრიტული კრისტალების რაოდენობის მატებასთან ერთად, თუჯის სიმტკიცე იზრდება, მაგრამ მხოლოდ გარკვეულ ზღვარამდე (~ 45%), რაც განისაზღვრება დენდრიტების განაწილება მასალის მოცულობაში გამოყენებული დატვირთვისა და მათი სტრუქტურის მიმართ. მასალაში დენდრიტების რაოდენობის შემდგომი ზრდა არ ახდენს გავლენას სიძლიერის მნიშვნელობის ცვლილებაზე მისი მნიშვნელობის შემცირების ან ზრდისკენ.

ნაჩვენებია, რომ სამრეწველო თუჯის კომპოზიციებში სხვადასხვა რაოდენობით დენდრიტებით, ევტექტიკური მატრიცის უჯრედების ზომის გავლენის ხარისხი სიძლიერეზე არ არის იგივე. ევტექტიკური უჯრედების დისპერსიის გაზრდის გავლენით სიმტკიცის მატება შეინიშნება თუჯებში დენდრიტების მოცულობითი ფრაქციის არაუმეტეს 25%, ასევე თუჯებში დენდრიტის მაღალი შემცველობით (> 45%), ე.ი. , როდესაც დენდრიტების გამაძლიერებელი ეფექტი დასუსტებულია ან არასაკმარისია.

ჩატარებულმა კვლევებმა გამოავლინა თუჯის დენდრიტული სტრუქტურის გარდაქმნის მანამდე უცნობი გზები, რომელიც დაფუძნებულია მის შემადგენლობასა და სტრუქტურის ფორმირების ნიმუშებს შორის ურთიერთობაზე, რამაც შესაძლებელი გახადა ამის საფუძველზე შემუშავებულიყო თუჯის სიძლიერის თვისებების რეგულირების ახალი მეთოდი. რკინის ჩამოსხმა.

ბიბლიოგრაფიული სია

1. გირშოვიჩი, NG პირველადი სტრუქტურა, როგორც ნაცრისფერი თუჯის მექანიკური თვისებების შეფასების კრიტერიუმი / Н.Г. ლენინგრადი. სამეცნიერო და ტექნიკური სახლი პროპაგანდა. 1968 .-- 30 გვ.

2. Patterson, V. თუჯის მიკროსტრუქტურა და მისი თვისებები // 29th International Congress of Foundry Workers. - M .: მექანიკური ინჟინერია, 1967.S. 55-63.

3. ტროიცკი, გ.ნ. თუჯის თვისებები / GN Troitsky; რედ. M.G. Oknova. - ლენინგრადი - მოსკოვი: ლიტერატურის სახელმწიფო სამეცნიერო და ტექნიკური გამომცემლობა შავი და ფერადი მეტალურგიის შესახებ 1941. - 290 გვ.

4. Ilyinsky, V. A. თუჯის კრისტალიზაციის სტრუქტურის კომპოზიტური ხასიათის შესახებ ევტექტიკის სხვადასხვა ხარისხით / V. A. Ilyinsky, L. V. Kostyleva // იზვ. სსრკ მეცნიერებათა აკადემია. ლითონები.

1986. No5.C. 116-118 წწ.

5. ლიტვინენკო, მ.ნ.. თუჯის ჩამოსხმაში კომპოზიტური მასალის სტრუქტურისა და თვისებების ფორმირების პერსპექტივები. ლიტვინენკო [და სხვები] // სამსხმელო. 1994. No 12. S. 7-9.

6. Ilyinsky VA ნაცრისფერი თუჯის სიძლიერის დამოკიდებულება მის პირველად სტრუქტურაზე. ილიინსკი, L.V. Kostyleva // სამსხმელო. 1997. No 5. S. 25-26.

7. ილიინსკი, ვ.ა. რკინა-ნახშირბადის შენადნობებში მიკროლიკვაციის კანონზომიერებები და ჩამოსხმის ტექნოლოგიის ახალი შესაძლებლობები / V. A. Ilyinsky, A. A. Zhukov, L. V. Kostyleva // სამსხმელო მუშაკთა 55-ე საერთაშორისო კონგრესი. - M., 1988. C. 1-11.

8. სამშენებლო მასალები: საცნობარო წიგნი / ბ.ნ. არზამასოვი [და სხვები]; რედ. ბ.ნ.არზამასოვა. - M .: Mashinostroenie, 1990 .-- 688 გვ.

9. Elliott, R. Control of Eutectic solidification / R. Elliott // მოსკოვი: მეტალურგია.

10. Palatkina, LV თუჯის დენდრიტული სტრუქტურის ანომალიების გამოკვლევა / LV Palatkina, LV Kostyleva, VA Ilyinsky // ლითონები. 2010. No 03. S. 35-41.

11. ილიინსკი, ვ.ა. რუხი თუჯის დენდრიტული ტოტების მიკროლიკვაციური ჰეტეროგენურობის კვლევა / V. A. Ilyinsky, L. V. Kostyleva, L. V. Palatkina // მექანიკური ინჟინერიის მეტალურგია. 2009. No 06. C. 9-15.

რედაქციებში მიღების თარიღი 13.04.2012წ

სტრუქტურიზაციის თავისებურებები რუხი ღორის რკინაში

ვოლგოგრადის სახელმწიფო ტექნიკური უნივერსიტეტი

გაკეთდა რკინის პირველადი სტრუქტურის ანალიზი და განხილულია მისი ტრანსფორმაციის შესაძლო ვარიანტი, რომელიც გავლენას ახდენს გამძლეობის ზრდაზე რკინის ჩამოსხმაში.

საკვანძო სიტყვები: რუხი რკინა, კომპოზიტური გამკვრივება, დენდრიტი, ევტექტიკა, ნახშირბადის აქტივობა (ac), გამძლეობა.

სტატიის პირველ ნაწილში განხილულია მყარი ქრომის საფარების დეფექტების აღმოფხვრის მიზეზები და მეთოდები, მეორეც, დეფექტების თავიდან აცილების, მათი გამოვლენისა და აღმოფხვრის მეთოდები.

დეფექტები ხშირად შეინიშნება ქრომირებული ზედაპირზე. ამ დეფექტების მიზეზების სწორად დადგენა - ეს არის ამოცანა, რომლის წინაშეც დგას გალვანისტები და მათი პროდუქციის მომხმარებლები. სად და როგორ წარმოიქმნება ეს დეფექტები, უვარგისი ელექტროლიტის გამოყენების, აღჭურვილობის არასათანადო მოპყრობის, თავად ლითონის დეფექტების ან სხვა წყაროების გამო - ყველა ეს საკითხი განხილულია ამ სტატიაში.

უნდა გვესმოდეს, რომ ქრომის მყარი საფარების დეფექტების უმეტესობა, როგორიცაა ღრუები, ბადეები, დენდრიტები, ძირითადად წარმოიქმნება ძირითად ლითონში ან წინა საფარის მოსამზადებელ ზედაპირზე, მუშაობის ეტაპზე და, უფრო მცირე ზომით, ეს დეფექტები წარმოიქმნება იმის გამო. არასტანდარტული ელექტროლიტების გამოყენებამდე. თუ სამუშაო ნაწილები მიიღება ფართოდ გავრცელებული დეფექტებით, მაგრამ ერთი მათგანი მაინც აღმოჩნდა დამაკმაყოფილებელი საფარით, მაშინ ნაკლებად სავარაუდოა, რომ გამოყენებული ელექტროლიტი დეფექტური იყოს. როგორც წესი, დეფექტების მიზეზი ან წყარო სხვაგან უნდა ვეძებოთ.

თუმცა, დეფექტები კვლავ წარმოიქმნება შეუსაბამო ელექტროლიტის გამოყენების გამო. აქედან ვიწყებთ.

არასტანდარტული ხსნარების გამოყენებით გამოწვეული დეფექტები.

ეს დეფექტები შეიძლება გამოჩნდეს, თუ ელექტროლიტის არასწორი შემადგენლობა შეირჩევა ან თუ მასში დაგროვდა მაგნიტური ან სხვა ნაწილაკები. ქრომის მჟავისა და კატალიზატორის შემცველობის მაღალი თანაფარდობის მქონე ხსნარების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს 3 მმ (1/8 ") დიამეტრის დიდი, ოდნავ შეფერილი ღრუების წარმოქმნა" ქერქები "ან" ქერქები "ეს დეფექტები დამახასიათებელია ხსნარებისთვის. დაბალი კატალიზატორის კონცენტრაციით.

სწორად დაბალანსებული ხსნარები, მაგრამ მეტალის ჩანართების მაღალი შემცველობით, იწვევს შესამჩნევად არათანაბარ და ღიპიანი საფარის ზედაპირებს, უფრო მეტად, ვიდრე იდეალურად სუფთა ხსნარებს. ხსნარები რკინის საერთო კონცენტრაციით და 3-ვალენტიანი ქრომის 10-15 გ/ლ (1,5-2 უნცია/გალი) წარმატებით იქნა გამოყენებული, მაგრამ 0,13 მმ (5 მილ)-ზე მეტი სისქის საფარებში კონცენტრაციისას. Fe + აღემატება, Cr 3+ 4 გ/ლ (0,5 უნცია/გრ) დროს, განსხვავებები წარმოქმნილ ზედაპირის უხეშობაში ძალიან შესამჩნევი იყო.

არაწებოვანი და არამაგნიტური ნაწილაკები, რომლებიც მცურავია ელექტრული აბანოში, არ მოქმედებს ვერტიკალური ზედაპირების დაფარვაზე. ქრომის ელექტრული აბაზანების უმეტესობა შეიცავს გარკვეული რაოდენობის უხსნად ტყვიის ქრომატს ანოდებიდან, ისევე როგორც ბარიუმის სულფატს ბარიუმის კარბონატის დამატების გამო, ახლად მომზადებულ ელექტროლიტში. ზოგიერთი მიიჩნევს, რომ სასარგებლოა ელექტროლიტების ქრომის გაფილტვრა. ისინი, ვინც ამას აკეთებენ, უნდა მიიღონ მაღალი ხარისხის დასრულება ფენის სისქით 0,18 მმ-ზე მეტი (5 მილი).

თუმცა, დამხმარე საშუალებების გამოყენებამ შეიძლება დააბინძუროს გრუტი და გამოიწვიოს სერიოზული დეფექტები მყარი ქრომირებული მოოქროვილი საფარით. დამხმარე საშუალებების კატეგორიაში შედის: გალვანური ლენტი, პლასტმასის ბურთულები, პლასტიზატორი, საიზოლაციო ლაქი, მავთულის (ფუნჯი) ჯაგრისები.

ზეთის ან ლენტის წებოვანი ნაწილაკები ცურავს ხსნარის ზედაპირზე და, როდესაც სამუშაო ნაწილი ჩაეფლო აბანოში, შეიძლება მას მიეკრას. ასეთ ნაწილაკებს შეუძლიათ დაარღვიონ ელექტრული საფარის პროცესი და გამოიწვიოს ზუსტი დეფექტები.

ცნობილია, რომ მცურავი პლასტმასის მძივები, რომლებიც გამოიყენება ელექტროლიტების აორთქლების გასაკონტროლებლად, აგროვებს ცვილის და სხვა დეგრადაციის პროდუქტებს და ქმნის წებოვან ფენას. როდესაც სამუშაო ნაწილი ჩაეფლო აბაზანაში და როდესაც ის შედის კონტაქტში დაბინძურებულ ბურთებთან, წებოვანი ფილმი შეიძლება გადავიდეს ბურთების ზედაპირიდან სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს საფარის დეფექტები. გარდა ამისა, მოქნილ PVC მილებს შეუძლიათ გაათავისუფლონ სითხე ზედაპირიდან, შექმნან წებოვანი ფილმი, რომელიც იწვევს დეფექტებს სუფთა სამუშაო ნაწილის საკონტაქტო წერტილებში მილებთან. საიზოლაციო ლაქის ან ცვილის არასრული მოცილება დეფექტების მუდმივი მიზეზია.

მათი მოსაშორებლად, არ გამოიყენოთ გამათხელებლები ან გამხსნელები, რადგან დაბანის შემდეგ დარჩენილი თხელი ფირის აღმოჩენა ძალზე ძნელია ელექტრული საფარის დაწყებამდე. პროცესის არასასურველი შეწყვეტის შემდეგ, საფარს აცლიან დანით, სამუშაო ნაწილებს წმენდენ წვრილმარცვლოვანი ზურმუხტის ქაღალდით, შემდეგ კი პემზის ან „ცარცის“ ფხვნილით.

სხვადასხვა მაგნიტური (რკინის) ნაწილაკები, როგორიცაა მბრუნავი მავთულის ჯაგრისების ნაწილაკები, მასალა, რომელიც გამოყოფილია სამუშაო ნაწილისგან ჭურვის დროს, ნარჩენები შიდა ზედაპირებიდან და მბრუნავი კონტაქტებისა და საკისრების ზედაპირიდან მოშორებული მცირე ნაწილაკები; ყველა ეს ნაწილაკი იზიდავს სამუშაო ნაწილს მაგნიტური ველით ელექტრული დენისგან. ეს ნაწილაკები ეკვრის შესაფარებელ ზედაპირს, რაც იწვევს კვანძოვანი დეფექტების წარმოქმნას ხსნარის შერევის მიუხედავად.

ზომები დეფექტების თავიდან ასაცილებლად.

თქვენ უნდა გააკეთოთ შემდეგი:

ამოიღეთ კირქვა, ჭუჭყიანი ავზის ზედაპირიდან და შეინახეთ დაფები სუფთად.
აღმოფხვრა დაბინძურების წყარო.
დაასველეთ სამუშაო ნაწილის სამუშაო ზედაპირი ხსნარში ჩაძირვით.
საფუძვლიანად გაასუფთავეთ სამუშაო ნაწილი, მთლიანად ამოიღეთ ზეთი, ჭუჭყიანი, ქვიშის ნარევები.
არ გააპრიალოთ ან ქვიშათ დაფარვის ზონაში.
სუფთად შეინახეთ თაროები, ლაბორატორიის სკამები, ხსნარების გადასატანი კონტეინერები, უჯრები და ა.შ.
საიზოლაციო ლენტების კიდეები და კიდეები ლაქით გადაიტანეთ, რათა თავიდან აიცილოთ წებოვანი ლატექსის დაშლა ხსნარში.
სამუშაო ნაწილი უნდა გაიწმინდოს და ამოიჭრას ცალკეულ ავზებში (არა იმ ავზში, რომელშიც ტარდება ელექტრული საფარის პროცესი).
კარგად გაასუფთავეთ ყველა შიდა ზედაპირი და დალუქეთ ელექტროლიტების დაღვრაზე.
ნიკელ-მოოქროვილი ან თუნუქით მოოქროვილი მბრუნავი ბუჩქები ან კოლექტორის რგოლები.

ტრანსპორტირების დროს წარმოქმნილი დეფექტები.

ელექტრული საფარის პროცესის დაწყებამდე აუცილებელია სამუშაო ნაწილის გადატანა დაფარვის ადგილზე დიდი სიფრთხილით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მისი კონტაქტი სხვა ზედაპირებთან.

უყურადღებობას მივყავართ, მაგალითად, ჩაღრმავებამდე ჰიდრავლიკური ღეროების საფარების ზედაპირზე, რომლებიც დაგროვილია ლითონის ბორბლებიანი ურიკებზე. ხისტი ბაზაზე ბორბლების გორგალისაგან ვიბრაციამ გამოიწვია ხახუნის კოროზია სამუშაო ნაწილებს შორის ხაზოვანი კონტაქტების გასწვრივ მდებარე ადგილებში. ეს პრობლემა მოგვარდა ტროლეის ბორბლებზე რეზინის საბურავების დაყენებით, ვიბრაციის დონის შესამცირებლად და სამუშაო ნაწილებს შორის ქაღალდის შუალედის გამოყენებით, მათ შორის კონტაქტის თავიდან ასაცილებლად.

სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დასრულებისთანავე, ეს ზედაპირები, გაპრიალებული თუ არა, უნდა შეიფუთოს პრადტის ქაღალდში, რათა დაიცვას ისინი მავნე ზემოქმედებისგან. სამუშაოს ყველაზე სტრესულ პირობებში საიმედო დაცვის უზრუნველსაყოფად, ქაღალდის რამდენიმე ფენა ალბათ საკმარისია.

ასევე, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის კონტაქტმა კათოდური ავტობუსით შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის დეფექტების გამოჩენა.

სამუშაო ნაწილის ავზში ჩატვირთვისას მისი მოულოდნელი ძოვების ან კათოდური ავტობუსთან კონტაქტის დროს, ელექტრული რკალი ხტება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მიკროღრმა (მიკროპუნქტის დეფექტები). სამუშაო ნაწილის ზედაპირთან შეხება ანოდების ზედაპირთან ასევე იწვევს სერიოზულ დეფექტებს. ნებისმიერ შემთხვევაში, სამუშაო ნაწილი, რომელიც კონტაქტში იყო კათოდურ ავტობუსთან ან ანოდთან, უნდა გამოიყვანონ რეზერვუარიდან (აბაზანიდან) და კვლავ სათანადოდ დასრულდეს და ფრთხილად შემოწმდეს, სანამ ხელახლა ჩატარდება ელექტრული საფარის პროცესი.

ხშირად, დეფექტები ასევე შეიძლება წარმოიქმნას უყურადღებო ტრანსპორტირების ან სამუშაო ნაწილების დატვირთვის დროს. ამიტომ, საოპერაციო პერსონალი ძალიან ფრთხილად უნდა აკვირდებოდეს სამუშაო ნაწილების ტრანსპორტირების ან დატვირთვის ტექნოლოგიას, ასევე იყოს ძალიან ფრთხილად თავიანთ ქმედებებში.

ძირითადი ლითონის დეფექტები.

თუ ძირითადი ლითონი თავისთავად განიხილება დეფექტების წყაროდ, მაშინ უნდა განიხილებოდეს 2 კითხვა: (1) მექანიკური დასრულების დამუშავება და ზედაპირის მომზადების სხვა მეთოდები და (2) ლითონის სტრუქტურის მეტალურგიული უწყვეტობა (მთლიანობა) მის ზედაპირზე და ახლოს.

მექანიკური დასრულების პროცესები შეიძლება შევადაროთ სახნავ-სათესი მიწაზე გუთანის მუშაობას. განურჩევლად იმისა, არის თუ არა საჭრელი ხელსაწყოს ერთი წერტილით მოჭრილი ღერი, თუ საფქვავი ბორბლების ან ქვიშის ქვების მრავალი წერტილით, გუთანის თითოეული წერტილი ქმნის ღეროს კიდეებზე აწეული კიდეებით. ეს კიდეები, როგორც წესი, შეიცავს ლითონის ფრაგმენტებსა და მიკრობურღვებს. ამგვარად წარმოქმნილი მკვეთრი კიდეები და ლითონის ნაჭრები ხდება მაღალი დენის სიმკვრივის კონცენტრატორები, საიდანაც იწყება ქრომის ნალექი, როგორც ეს აჩვენეს ჯონსმა და კენესმა თავიანთ კვლევით პროექტში 1 4AES. ამ ადგილებში წარმოიქმნება კვანძოვანი დეფექტები, რაც უამრავ პრობლემას იწვევს მყარი ქრომირებული საფარის მიღებისას. მზა საფარის დამუშავებისას ეს დეფექტები იშლება, რაც იწვევს დეპრესიების წარმოქმნას.

სურათი 1 გვიჩვენებს 4140 ფოლადის ლილვის დაფქვას 16 მიკრონი. და მოოქროვილი 0,5 მმ (20 მილი) ქრომით. საფარის ზედაპირზე არის მრავალი კვანძი და გაზის ჩანართები. სურათი 2 გვიჩვენებს გაზის ჩართვის გაფართოებულ ხედს, რომელიც იწვევს ძირითად ლითონში დიდ დეფექტს. ანოდზე ქრომი დაიშალა. ძირითადი ლითონის ზედაპირის მიკროსკოპული გამოკვლევა (ნახ. 3) შესაძლებელი გახდა ინტენსიური დაფქვის შედეგების გამოვლენა. ძირითადი ლითონის აბრაზია იმდენად ინტენსიურად მიმდინარეობდა, რომ ზედაპირი გამაგრდა და დაძაბულობის ზემოქმედების შედეგად ზედაპირზე წარმოიქმნა ბზარები, დაფქვის მიმართულების პერპენდიკულარულად.

მსგავსი ლილვი (ნახ. 4) ექვემდებარებოდა დამუშავებას სხვადასხვა მეთოდით ელექტრომოლევამდე. შედეგები აჩვენებს, თუ რას იძლევა თითოეული ასეთი მეთოდი. თავდაპირველად, მყარი ლილვი უხეშად დაფქვა ლაბორატორიაში შესვლამდე.

ლილვის შუა ნაწილის გარშემოწერილი ზედაპირის მონაკვეთი საერთოდ არ შეხებია, ხოლო სხვა მონაკვეთები გაპრიალებული იყო (ხელით აბრაზიული მასალებით საყრდენის (საყრდენი ელემენტების) გამოყენების გარეშე) სახამებლის ქაღალდის კომპლექტით ქორფაზე; მუდმივად მზარდი მარცვლეულით: ჯერ მარცვლის ზომით 320, შემდეგ 400, შემდეგ გამოყენებული იქნა ქაღალდი სილიციუმის კარბიდით 600 მარცვლის მარცვლით.დაფარა ლილვის გარშემოწერილობის დაახლოებით 1/4 - 1/3. ერთი უბანი გაპრიალდა ბორბლით, ფოლადის ნაჭრებით ნარევის გამოყენებით. კიდევ ერთი მონაკვეთი გაშრეს თიხა-დედამიწის ნაწილაკებით მარცვლის ზომით 120. სექცია 3 არ იყო დამუშავებული. ამგვარად მიღებული ზედაპირები ნაჩვენებია სურ.5-10 მიკროგრაფებზე.

სურათი 5 გვიჩვენებს დაფქული ფოლადის ზედაპირი დაფარვის წინ და შემდეგ. ქრომის საფარი უკიდურესად კვანძოვანია, კვანძოვანი დეფექტებით სახეხი ღარების გასწვრივ.

ნახ. B გვიჩვენებს ქაღალდის გაპრიალებულ ზედაპირს დაფარვის წინ და შემდეგ. დაფქვის ხაზები, რომლებიც ჩანს სურათზე 5 (ზედა) ამოღებულია, მაგრამ ნარჩენი ნაკაწრები და დარღვევები ჩანს. თუმცა, ქრომის ზედაპირი ბევრად უკეთესი აღმოჩნდა, ვიდრე 5-ზე (ქვემოთ).

7-ზე, ალუმინის ნაწილაკებით აფეთქებულ გრუნტის ზედაპირზე დაფქვის ხაზები კვლავ ჩანს; ქრომირებული მოპირკეთება ძალზედ შეკრულია (ბევრი სფეროიდული დენდრიტით). სურათი 8 გვიჩვენებს ქაღალდით გაპრიალებულ და ალუმინის ნაწილაკებით გაპრიალებულ ზედაპირს. დაფქვის ხაზები არც თუ ისე შესამჩნევია, მაგრამ აფეთქების შედეგად ზედაპირზე უამრავი სფერული დეფექტი გაჩნდა.

სურათი 9 გვიჩვენებს ზედაპირის დაფქულს და გაპრიალებულს ელასტიური ბორბლით. გაპრიალების შემდეგ ქრომირებული ზედაპირი საოცრად გლუვია. დაფქულ, გაპრიალებულ ქაღალდზე და ელასტიური ბორბლით გაპრიალებულ ზედაპირზე ჩნდება კონცენტრირებული ლაქები. ეს ლაქები მიუთითებს იმაზე, რომ კოროზიის ინჰიბიტორი გარეცხილია და არის შედარებით ღრმა სახეხი ნაკაწრები. ზურმუხტის ქაღალდით გაპრიალება, რა თქმა უნდა, აუმჯობესებდა ზედაპირის ხარისხს, მაგრამ არ იყო საკმარისად ღრმა იმისათვის, რომ ამოეღო ყველა მიკროუხეშობა, რომელიც დარჩა ქვიშისგან.

საფარის დაწყებამდე ლილვი ანოდურად (ანოდთან დაკავშირებულ) ხდებოდა რამდენიმე წამის განმავლობაში, რათა მინიმუმამდე შემცირებულიყო სხვადასხვა ცვლილებები ფოლადის ზედაპირის მდგომარეობაში. შემდეგ ლილვის ზედაპირი მოოქროვილი იქნა სამრეწველო ელექტრული აბანოში, ფენის სისქე მიიყვანა 0,2 მმ-მდე.

მაგალითი გვიჩვენებს, რომ შესანიშნავი ზედაპირის და საფარის მიღება შესაძლებელია მხოლოდ მექანიკური დამუშავებით გამოწვეული მიკროუხეშების სრული გაწმენდით. ეს შეიძლება მიღწეული იქნას ნაჭრის თხელი ფენის მოცილებით მახვილი, ხშირად გასწორებული აბრაზიული, საფქვავი ბორბალით, უღელტეხილების სათითაოდ გაკეთებით და ამით ღრმა ღარების მოხსნით და მათი დაპატარავებით. ელასტიური) ბორბალი ან ნაწილაკებით აფეთქება.ალუმინა. უნდა აღინიშნოს, რომ მახვილი, ახლად ჩაცმული სახეხი ბორბალი, სათანადოდ შეზეთილი, შეუძლია წარმოქმნას ზედაპირის ნაკლები უხეშობა, ვიდრე გაპრიალებული, მოსაწყენი ან არასწორად შეზეთილი, წვრილმარცვლოვანი სახეხი ბორბალი.

თავისთავად დაფქვამ შეიძლება გამოიწვიოს ორმოები (პუნქტუალური ჩაღრმავები ბორბლის წვრილმარცვლოვანი ნაწილაკების ლითონის ზედაპირზე შეყვანის გამო. სურათი 11 გვიჩვენებს ბორბლიდან მოწყვეტილ და ზედაპირზე ჩასმული ასეთი წვრილმარცვლოვანი ნაწილაკის. მიუხედავად იმისა, რომ ზედაპირი შეიძლება იყოს უკიდურესად გლუვი, წებოვანი, მაგრამ ექვემდებარება ჭიმვის სტრესს, ქრომის ფენას შეუძლია მოგვიანებით აწიოს ბურღები და მიკრობურღები, რაც გამოიწვევს სფეროიდულ დეფექტებს. ამიტომ, აუცილებელია ამ ბუჩქების ამოღება ძირითადი ლითონის ზედაპირიდან ელექტრომოლევამდე. შემდგომი დარღვევების მოცილება ბოლო მიკრობურღების მოსაშორებლად. , შეგიძლიათ გამოიყენოთ რამდენიმე მეთოდი: გაპრიალება საპოხი ქამრით, აფეთქება ორთქლით, გაპრიალება შეზეთვის გარეშე, გაპრიალება (ელასტიური დისკით ჩიპური ნარევით, ზეფინიშირება (ან მიკროპოლირება) და ელექტროპოლირება. გამოშვებული ამერიკის ლითონის მუშაკთა საზოგადოების მიერ, ლითონის ორთქლი OH 44073.

ინტერნეტში ლითონების დენდრიტული სტრუქტურის გამოსახულებები ძალიან ცოტაა, გარდა ჩერნოვის ბროლის ცნობილი ფოტოსურათისა და ა.პ. გულიაევი. მაგრამ უკვე თუ საქმე გაქვთ ლითონების სტრუქტურებთან, მაშინ უნდა იცოდეთ როგორ გამოიყურებიან ისინი. ისეთ საკითხში, როგორიც არის მეტალის მეცნიერება, ვერანაირი აღწერა ვერ შეცვლის სტრუქტურების რეალურ გამოსახულებებს, მათ განხილვას, გაგებას, ანალიზს.
Ისე, დენდრიტები ლითონებში... უპირველეს ყოვლისა, უნდა ითქვას, რომ დენდრიტული სტრუქტურები წარმოიქმნება, როგორც წესი, დნობისგან კრისტალიზაციის დროს.

კრისტალიზაცია სითხიდანიწყება კრისტალიზაციის ცენტრების გამოჩენით, ე.ი. წერტილები, საიდანაც გრძელდება კრისტალების შემდგომი მშენებლობა. შედეგად, სითხიდან იწყება სხვადასხვა ტიპის კრისტალური წარმონაქმნების წარმოქმნა. გამონაკლის შემთხვევებში წარმოიქმნება კრისტალი, რომელსაც აქვს გეომეტრიულად რეგულარული ფორმა - მრავალწახნაგოვანი ან მრავალწახნაგოვანი. ეს ხდება მაშინ, როდესაც გარე პირობები ხელს უწყობს ბროლის სრულ განვითარებას (ყველა მიმართულებით).
ნორმალურ პირობებში წარმოიქმნება არარეგულარული ფორმის კრისტალები, რომლებსაც კრისტალები ეწოდება. არსებობს ორი სახის კრისტალიტები... ერთ შემთხვევაში, კრისტალიტის ფორმა უახლოვდება მრავალმხრივ, ან იღებს მომრგვალებულ ფორმას. ამ ფორმირებას მარცვლეული ეწოდება. სხვა შემთხვევაში, კრისტალურ წარმონაქმნებს აქვთ განშტოებული ფორმა ცარიელი სივრცეებით, რომელიც მოგვაგონებს ხეს. მათ დენდრიტებს უწოდებენ.
დენდრიტები ბროლის წარმოქმნის საწყისი ეტაპია. კრისტალი იწყებს ფორმირებას კრისტალიზაციის ცენტრიდან. ამ შემთხვევაში, კრისტალური ჯგუფების მკვრივი შეფუთვა ერთ კრისტალში არ მიიღება; თავდაპირველად, ეს ჯგუფები ერთმანეთთან დაკავშირებულია გარკვეული მიმართულებით, ქმნიან მომავალი ბროლის ღერძებს.
თუ კრისტალიზაციის პირობები ისეთია, რომ ღერძებს შორის სივრცეებს დრო არ აქვს ან ვერ ივსება, დენდრიტის ფორმა შენარჩუნებულია და მისი დაკვირვება შესაძლებელია.
დენდრიტები (ბერძნულიდან δένδρον - ხე) არის ხის მსგავსი განშტოებული სტრუქტურის რთული კრისტალური წარმონაქმნები (ვიკიპედია - სტატია "დენდრიტი (კრისტალი)"). ეს განმარტება ძალიან მიზანშეწონილია - დენდრიტებს მართლაც აქვთ განშტოებული სტრუქტურა, ხის მსგავსი. და ეს შეიძლება დადასტურდეს. სურათი 1 გვიჩვენებს ნამდვილი დენდრიტი... ჩამოყალიბდა Ni-Ti-O სისტემაში თვითგავრცელების მაღალტემპერატურული სინთეზის პროცესში.

სურათი 1. ნამდვილი დენდრიტი.

დენდრიტი არის ერთკრისტალი (ანუ ერთი ბროლი). ნაჩვენებია სურათზე 2. ჯერ ყალიბდება პირველი რიგის ცულები, შემდეგ წარმოიქმნება და იზრდება მათზე მეორე რიგის ცულები. შემდეგი - მესამე.

სურათი 2. დენდრიტის წარმოქმნის სქემა.

როგორც ქვემოთ მოყვანილი სურათებიდან ხედავთ, დენდრიტები მეტალშიფორმაში ისინი მართლაც "ტოტები" არიან. ზოგჯერ ამბობენ " დენდრიტების ტოტები".

სურათი 3. დენდრიტები ალუმინის შენადნობებში: ალუმინის მყარი ხსნარის დენდრიტები და ევტექტიკური ალ-სი.


ოსტენიტური თუჯის CHN15D7	ჰიპოეუტექტური თუჯის

სურათი 4.

რეალურ კრისტალში, როგორც წესი, ჩანს პირველი და მეორე რიგის ცულები, მესამე - ნაკლებად ხშირად (სინამდვილეში, უბრალოდ არ არის საკმარისი დრო მათი ფორმირებისთვის - კრისტალიზაცია მთავრდება). ზოგადად, რაც უფრო მეტი შეკვეთა ჩანს, მით უფრო ნელა კრისტალიზდება შენადნობი. ქვემოთ მოყვანილი სურათი 5 გვიჩვენებს დენდრიტს, რომელიც შეიცავს სამი რიგის ცულებს. მესამე რიგი არ არის სრულად ჩამოყალიბებული, ზოგან მხოლოდ მესამე რიგის ღერძებია გამოკვეთილი. პირველი რიგის ღერძი არის მწვანე ისარი, მეორე რიგის ღერძი ლურჯია, ხოლო მესამე რიგის ღერძი წითელია.

სურათი 5. სხვადასხვა რიგის დენდრიტებისილუმინში.

სხვადასხვა შენადნობების დენდრიტული სტრუქტურები მსგავსია.ჩამოსხმული სტრუქტურის გამოხედვით, ყოველთვის არ არის შესაძლებელი იმის გაგება, თუ რა სახის შენადნობია ეს, განსაკუთრებით დაბალი გადიდების დროს. მაგალითად, დენდრიტები ფოლადის, თუჯის, სპილენძის და ოქსიდის სისტემებში.

სურათი 6. დენდრიტული სტრუქტურა სხვადასხვა შენადნობებში 100 x-დან 200 x-მდე გადიდებით.

ზოგჯერ დენდრიტს აქვს ფორმა (ჩვეულებრივია, ვთქვათ "მორფოლოგია"), დამახასიათებელი ძალიან სპეციფიკური შენადნობებისთვის. მაგალითად, ჰიპერევტექტიკურ სილუმინში (ალუმინ-სილიციუმის შენადნობი, სილიციუმის შემცველობა 11,7%-ზე მეტია), მიწაში ჩამოსხმისას წარმოიქმნება სილიციუმის კრისტალები დენდრიტული სტრუქტურით. ეს არის ე.წ ჩონჩხის სილიციუმის კრისტალები... ზოგჯერ ამბობენ სილიკონის ჩონჩხები... კრისტალიზაციის უფრო მაღალი სიჩქარით (მეტალის ყალიბში ჩამოსხმა - გაგრილების ფორმა), სილიციუმის კრისტალებს უკვე აქვთ მრავალკუთხა ფორმა. თუმცა არის გამონაკლისებიც...

სურათი 7. სილიკონის კრისტალებიჰიპერევტექტიკურ სილუმინში.

უფრო მაღალი გადიდებისას, შენადნობის დადგენა უფრო ადვილია: შენადნობი სილუმინი (სილიციური ფაზის დენდრიტი), ფერიტური თუჯი (ფერიტის დენდრიტები), ბაბიტი ( ანტიმონის დენდრიტი). მეოთხე ფიგურის იდენტიფიცირება ადვილი არ არის - ეს არის მიღებული სტრუქტურა თვითგამრავლება მაღალი ტემპერატურის სინთეზი(შესაძლოა მეტათაშორისი ნაერთის დენდრიტი ევტექტიკის ფონზე).

სურათი 8. ტიპიური დენდრიტები სხვადასხვა შენადნობებში.

შეიძლება იკითხოს: რატომ ამდენი დენდრიტების შესახებ?

საქმე იმაშია, რომ თითოეულ მასალას ეძლევა გარკვეული სტრუქტურა, პრაქტიკული მიზნებიდან გამომდინარე. მაგალითად, თუჯები "მუშაობენ" თუჯის სახით (მათი შეიძლება დეფორმირებული იყოს, მაგრამ ეს არ არის ამ სტატიის საგანი). ფოლადი, როგორც წესი, მიეწოდება დეფორმირებულ მდგომარეობაში. ფურცელი, ბარი, ზოლები, ლენტი - ეს ყველაფერი ფოლადის ნახევარფაბრიკატების მიწოდების ფორმებია. ასეთი ნახევრად მზა პროდუქციის მისაღებად, თავდაპირველად ჩამოსხმული ფოლადი გადის სპეციალურ წნევით დამუშავებას მაღალ ტემპერატურაზე. ასეთი დამუშავების შემდეგ არ უნდა იყოს ჩამოსხმული სტრუქტურა. ამიტომ, თუ გადარჩა, მაშინ ეს ქორწინებაა. ეს ნაჩვენებია სურათზე 9. წრე აღნიშნავს ჩამოსხმულ "ჩონჩხს" ფოლადში. ამ თემას დავუბრუნდებით Antiproduction განყოფილებაში.

სურათი 9. ნაშთები ჩამოსხმული სტრუქტურა ფოლადში R18(პროდუქტი - ჩამოსასხმელი).

დენდრიტები ცნობადი უნდა იყოს არა მხოლოდ უშუალოდ შენადნობებში, არამედ დამხმარე მასალებში, მაგალითად, ვუდის შენადნობაში. ვუდის შენადნობის სტრუქტურის ტიპი განსხვავებულია. ეს დამოკიდებულია შემადგენლობაზე, ისევე როგორც "ახალი" არის შენადნობი, ან ხელახლა გამოყენებული. სურათი 10 გვიჩვენებს დენდრიტები ვუდის შენადნობაშიბევრჯერ ხელახლა დნება. ბუნებრივია, ასეთი შენადნობი შეიცავს უამრავ "ჭუჭყს", რომელიც შევიდა შენადნობაში ხელახალი დნობის დროს.


ა	ბ

ვ	გ

სურათი 10. დენდრიტები ვუდის შენადნობაში: a - ნათელი ველის გამოსახულება; b-d - დიფერენციალური ჩარევის კონტრასტი.

ყინულის ნიმუშები ყოველთვის ცნობადია. ყინული არის წყლის მყარი ფორმა, რომელიც წარმოიქმნება კრისტალიზაციის (გაყინვის) დროს. მისი ფორმები მრავალფეროვანია. Ჰო მართლა, ყინულის დენდრიტებიჩანს თითოეულ გაყინულ გუბეში (უნდა გვახსოვდეს, რომ წყალი ტემპერატურის დიაპაზონში 0-დან 100 0 С-მდე არის ყინულის დნება).

სურათი 11. სხვადასხვა მორფოლოგიის ყინულის დენდრიტები (ფოტო მინისგან).

ფიფქებიც დენდრიტებია, მხოლოდ ვარსკვლავების სახით.

მაგრამ ქვემოთ ნაჩვენებია დენდრიტები, რომლებსაც, სამწუხაროდ, ჩვენ ვერ ვხედავთ იმდენად, რამდენადაც ვგრძნობთ. ეს არის ყინულის კრისტალები მოსაპირკეთებელი ფილების ზედაპირზე. ზემოთ - წყალი. ყინვის შემდეგ დათბობა მოვიდა და წვიმა დაიწყო. არასაკმარისი თბოგამტარობის გამო ფილას გახურების დრო არ ჰქონდა. აქ არის წვიმის წყალი და კრისტალიზებული.

სურათი 11. ყინულის დენდრიტები კრამიტის ზედაპირზე, რომელზედაც ყველა ეცემა.

შემდეგი ფოტოები არის " დენდრიტები ლითონებზესურათი 13 გვიჩვენებს გოგირდმჟავაში კალიუმის დიქრომატის გაჯერებული ხსნარით ეთილის სპირტით (წყლის ნაცვლად) გარეცხვის შედეგად ბერილიუმის ბრინჯაოს თხელი მონაკვეთი. სხვადასხვა გადიდებისას ზედაპირზე ჩანს კალიუმის დიქრომატის კრისტალები, რომლებსაც აქვთ თავისი დამახასიათებელი ფერი.


ა	ბ

სურათი 13. კალიუმის დიქრომატის დენდრიტებიბერილიუმის ბრინჯაოს ნიმუშზე BrB2.