რა წნევაა შედუღებული მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირებისთვის. მილსადენის ტესტირება. დამატებითი ინფორმაცია დოკუმენტების შესახებ

მილსადენის კომუნიკაციების დამონტაჟების შემდეგ მილსადენების პნევმატური და/ან ჰიდრავლიკური ტესტირება სავალდებულოა. ასეთი შემოწმება საჭიროა SNiP-ის წესების (NiTUHP-62 და III-G.9-62) შესაბამისად. წაიკითხეთ ტესტების დეტალები, მათი ტექნოლოგია და ნიუანსი ამ სტატიაში.

დროული შემოწმება და დეფექტების აღმოფხვრა თავიდან აიცილებს ავარიებს

მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირება

მოსამზადებელი სამუშაოები

გათბობის სისტემის მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტების ჩატარებამდე აუცილებელია მოსამზადებელი სამუშაოების კომპლექტი.

1. სტრუქტურა დაყოფილია ჩვეულებრივ განყოფილებებად.
2. ტარდება გარე ვიზუალური შემოწმება.
3. ტექნიკური დოკუმენტაცია შემოწმებულია.
4. დანაყოფებზე მიმაგრებულია სადრენაჟე სარქველები, შტეფსელები და ჰაერის სარქველები.
5. დააინსტალირეთ მილსადენის დროებითი ხაზი შევსების და დაჭერის მოწყობილობებიდან.
6. შესამოწმებელი მონაკვეთი გათიშულია მილების დარჩენილი განყოფილებებიდან შტეფსით შტეფსელებით და გამორთულია აპარატიდან და მოწყობილობიდან.
   მნიშვნელოვანია: ამ მიზნებისათვის აკრძალულია თავად მავთულის სრული ჩამკეტი სარქველების გამოყენება.
7. მილსადენების სიმტკიცის და სიმკვრივის შესამოწმებლად, ისინი უერთდებიან ჰიდრავლიკას (კომპრესორებს, სატუმბი სადგურებს, პრესებს ან საჰაერო ქსელებს), ქმნიან ტესტირებისთვის საჭირო წნევას, 2 სარქვლის მანძილზე.

ჰიდრავლიკური ტესტები ტარდება მხოლოდ მწარმოებლის მეთვალყურეობის ქვეშ ან ოსტატის ხელმძღვანელობით, ტექნიკური დოკუმენტაციის, ინსტრუქციების და დიზაინის ქაღალდების მოთხოვნების მკაცრი დაცვით. გოსგორტეხნაძორის წესები და უსაფრთხოების წესები დაცული უნდა იყოს.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ: აღჭურვილობა და საცდელი მოწყობილობები (წნევის ლიანდაგები და ა.შ.) გადიან სავალდებულო წინასწარ გამოცდას და დალუქვას. წნევის მრიცხველების მინიმალური სიზუსტის კლასია 1.5 (GOST 2405-63-ის მიხედვით), სხეულის მინიმალური დიამეტრი 1.5 სმ, ნომინალური წნევის მასშტაბი არის გაზომილი მნიშვნელობის 4/3-დან. გამოყენებული თერმომეტრების გაყოფის ფასის მოთხოვნები არის 0,1°C-მდე.

ზუსტად მორგებული საზომი მოწყობილობა დაგეხმარებათ ნორმიდან ოდნავი გადახრის იდენტიფიცირებაში

წყალმომარაგებისა და გათბობის მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტები ტარდება მათი სიძლიერისა და სიმკვრივის შესასწავლად. სატესტო ექსპერიმენტების დროს წნევის მნიშვნელობა დადგენილია საპროექტო დოკუმენტაციით კგფ/სმ2-ში:

• ფოლადის კონსტრუქციები სამუშაო ზღურბლით 4 კგფ/სმ2-მდე და სისტემები 400°-ზე მეტი სამუშაო ტემპერატურის მქონე - 1,5-2;
• ფოლადის კონსტრუქციები 5 კგფ/სმ2-ზე მეტი სამუშაო ზღურბლით - 1,25 (განსაკუთრებულ შემთხვევებში ღირებულება გამოითვლება ფორმულით: სამუშაო დატვირთვა პლუს 3 კგფ/სმ2);
• მინა, ვინილის პლასტმასი, თუჯის და პოლიეთილენი - 2-დან;
• ფაოლიტური – 0,5;
• ფერადი ლითონის შენადნობებიდან – 1.

შესამოწმებელი მონაკვეთი იზოლირებულია სხვა მონაკვეთებისგან შტეფსელებით და ტესტირების შემდეგ ხდება წყლის გადინება.

სისტემაში საჭირო ტვირთის გადასატანად გამოიყენება მობილური დგუში, ოპერაციული და მექანიკური (დგუშის) ტუმბოები, ჰიდრავლიკური და ამოძრავებული მექანიზმის წნეხი.

ტესტირება

მილსადენის ტესტირება ხდება სიმტკიცეზე და შებოჭილობაზე ჰიდრავლიკის გამოყენებით რამდენიმე ეტაპად:

1. შეაერთეთ ჰიდრავლიკური ტუმბო ან პრესა.
2. დააინსტალირეთ წნევის მრიცხველები და შეავსეთ სტრუქტურა წყლით.
   მნიშვნელოვანია: მილებიდან ჰაერის გადაადგილების გასაკონტროლებლად, ვენტილატორები ღიაა. მათში გაჩენილი წყალი იმაზე მეტყველებს, რომ შიგნით ჰაერი არ არის დარჩენილი.
3. წყლით შევსებისას ზედაპირები შემოწმდება გაჟონვის, ბზარების და შემაერთებელ ელემენტებში და პერიმეტრის გარშემო მცირედი ხარვეზებზე.
4. საჭირო წნევა შეჰყავთ და მილსადენის ტესტირება ხდება ხანგრძლივი ზემოქმედების ქვეშ.
5. შემდეგ დატვირთვა თანდათან მცირდება სტანდარტულ ოპერაციულ მნიშვნელობებამდე, რათა ხელახლა შეისწავლოს სისტემის მდგომარეობა.
6. მილსადენიდან წყალი გაჟღენთილია, აღჭურვილობა ამოღებულია და გათიშულია.

შენიშვნა: მინის კავშირები შემოწმდება სატესტო დატვირთვის ქვეშ 20 წუთის განმავლობაში, სხვა მასალისგან დამზადებული მავთულისთვის საკმარისია 5 წუთი.

ფოლადის მილების მეორადი შემოწმებისას განსაკუთრებული ყურადღება ექცევა შედუღებსა და სახსრებს. მათ ფრთხილად აკრავენ მომრგვალებული ჩაქუჩით 1,5 კგ-მდე, უკან იხევენ 15-20 მმ-ით. ფერადი შენადნობებისგან დამზადებული ნაწილების შესამოწმებლად გამოიყენება ხის ჩაქუჩი 0,8 კგ-მდე; სხვა მასალებისგან დამზადებული მილსადენები არ არის დაჭერილი მექანიკური დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.
მილსადენების ჰიდროტესტირება წარმატებულად ითვლება, თუ წნევის ლიანდაგმა არ აჩვენა წნევის ვარდნა ტესტების დროს და არ გამოვლინდა ნისლი ან გაჟონვა ფლანგების შეერთებებში, ბეჭდებსა და შედუღებზე.
თუ შედეგები არადამაკმაყოფილებელია, ტესტი მეორდება მათი აღმოფხვრის შემდეგ.
შენიშვნა: ზოგჯერ ჰიდრავლიკური ტესტებისთვის ნულამდე ტემპერატურაზე სითხეს ემატება ნაერთები, რომლებიც ამცირებენ გაყინვის წერტილს, იზოლირებულია მილები ან სითხე თბება.

პნევმატური ტესტირება

როცა საჭიროა

პნევმატური ტესტირება ტარდება, თუ ჰიდროტესტირება შეუძლებელია

მილსადენების პნევმატური ტესტირება ასევე გამოიყენება მათი სიმკვრივისა და სიმტკიცის ან მხოლოდ სიმკვრივის შესამოწმებლად (ამ შემთხვევაში ჯერ ტარდება ჰიდრავლიკური სიძლიერის ტესტი; ამიაკი და ფრეონის პროდუქტები ჰიდრავლიკურად არ არის შემოწმებული).
იგი გამოიყენება იმ შემთხვევებში, როდესაც ჰიდრავლიკური კვლევები შეუძლებელია ობიექტური მიზეზების გამო:

• ტესტირებისას საჭიროა ინერტული აირის ან ჰაერის გამოყენების მოთხოვნა;
• ჰაერის ტემპერატურა უარყოფითია;
• სამუშაო ზონაში წყალი არ არის;
• წყლის სიმძიმის გამო მილსადენსა და დამხმარე სტრუქტურებში ძალიან დიდი დაძაბულობაა.

ცივ სეზონში, ჰიდროტესტებისთვის, სითხე თბება ან მასში უმატებენ გაყინვის საწინააღმდეგო ნაერთებს.

SNiP-ის მიხედვით მილსადენების პნევმატური ტესტირების ჩასატარებლად გამოიყენება ჰაერი ან ინერტული გაზი. გამოიყენება მობილური კომპრესორები ან შეკუმშული ჰაერის ქსელი.
მოთხოვნები განყოფილებების სიგრძისა და წნევის კგფ/სმ2-ში ტესტირებისას:

• 2 სმ-ზე ნაკლები დიამეტრით - 20 (შიდა სეგმენტის სიგრძე - 100 მ, გარე - 250 მ-მდე);
• დიამეტრით 2-5 სმ - 12 (შიდა სეგმენტის სიგრძე - 75 მ, გარე - 200 მ);
• თუ დიამეტრი აღემატება 5 სმ - 6, შიდა სეგმენტის სიგრძე - 50 მ, გარე - 150 მ.

განსაკუთრებულ შემთხვევებში, თუ პროექტი ამას მოითხოვს, ნებადართულია სხვა მნიშვნელობების გამოყენება. ტესტები ასევე ტარდება ინდივიდუალურად შემუშავებული საპროექტო დოკუმენტაციისა და უსაფრთხოების ინსტრუქციების მკაცრი დაცვით.

მნიშვნელოვანია: თუჯის, მინის და ფაოლიტის მილსადენებისგან დამზადებული მიწისზედა კონსტრუქციები არ გადის პნევმატურ ტესტებს. თუ თუჯის ფიტინგები დამონტაჟებულია ფოლადის სისტემებზე (გარდა დრეკადი თუჯისგან დამზადებული ნაწილებისა), ტესტირება ჰაერით და ინერტული გაზით დასაშვებია, თუ წნევა 4 კგფ/სმ2-ზე დაბალია. წინასწარი თუჯის ნაწილები გადიან სავალდებულო სიძლიერის ტესტებს წყლის გამოყენებით (მოთხოვნა GOST 356-59).

სამუშაო შეკვეთა

ტესტის ეტაპები:

1. მილსადენის შევსება გაზით ან ჰაერით.
2. წნევის გაზრდა, შესამოწმებელი არეალის შემოწმება, როდესაც ის მიაღწევს ტესტის მაქსიმალური მნიშვნელობის 0.6-ს - სტრუქტურებისთვის სამუშაო ინდიკატორით 2 კგფ/სმ2-მდე, 0.3 და 0.6 - თუ სამუშაო მაჩვენებელი აღემატება 2 კგფ/სმ2-ს.
   მნიშვნელოვანია: შემოწმების დროს აკრძალულია დატვირთვის გაზრდა ან ჩაქუჩით დატვირთული ზედაპირების დარტყმა.
3. საბოლოო შემოწმება ხდება ოპერაციული დატვირთვის ქვეშ.

სახსრების, შედუღების, ლუქების და მილტუჩების სიმჭიდროვე იზომება საპნის ხსნარის გამოყენებით.
სისტემების შესამოწმებლად, რომლებიც შხამიანი, აალებადი და ტოქსიკური ნივთიერებების ტრანსპორტირებას ახდენენ მათი დუღილის წერტილზე მაღალ ტემპერატურაზე, მილსადენის გაჟონვის ტესტი საჭიროებს დამატებით შებოჭილობის ტესტს. ამისათვის ძირითადი მაჩვენებლების პარალელურად შესწავლილია წნევის ვარდნა. ასევე შემოწმებულია ჩამოთვლილი ტიპის ნივთიერებების ტრანსპორტირების სისტემასთან დაკავშირებული ყველა მოწყობილობა.
თუ წნევის ლიანდაგზე წნევა არ შემცირდა ტესტირების დროს და არ გამოვლინდა გაჟონვა ან ოფლიანობა დამაკავშირებელ ნაკერებსა და ლუქებში, შედეგი ითვლება დამაკმაყოფილებლად.

სატესტო სამუშაოები ევალება კვალიფიციურ თანამშრომლებს და ტარდება მწარმოებლის ხელმძღვანელობით

მხოლოდ კვალიფიციურ თანამშრომლებს, რომლებმაც გაიარეს ინსტრუქციები და აქვთ შესაბამისი უნარები, უფლება აქვთ შეამოწმონ მილსადენები და შეაფასონ მისი შედეგები. კომუნიკაციების დროული, საფუძვლიანი შემოწმება დაგიცავთ უბედური შემთხვევებისგან, ავარიებისა და დანაკარგებისგან.

ჰიდრავლიკური ტესტები ტარდება SNiP-ის შესაბამისად. მათი დასრულების შემდეგ დგება ანგარიში, რომელიც მიუთითებს სისტემის ფუნქციონირებაზე.

ისინი შესრულებულია კომუნიკაციების მუშაობის სხვადასხვა ეტაპზე. ტესტის პარამეტრები გამოითვლება თითოეული სისტემისთვის ცალ-ცალკე, მისი ტიპის მიხედვით.

სტატიის შინაარსი

რატომ და როდის უნდა ჩატარდეს ჰიდრავლიკური ტესტები?

ჰიდრავლიკური ტესტირება არის არადესტრუქციული ტესტირების სახეობა, რომელიც ტარდება მილსადენის სისტემების სიძლიერისა და შებოჭილობის შესამოწმებლად. ყველა ოპერაციული მოწყობილობა მას ექვემდებარება მუშაობის სხვადასხვა ეტაპზე.

ზოგადად შეიძლება გამოიყოს სამი შემთხვევა, რომელშიც ტესტები უნდა ჩატარდეს უშეცდომოდ,მილსადენის დანიშნულების მიუხედავად:

• მილსადენის სისტემის აღჭურვილობის ან ნაწილების წარმოების წარმოების პროცესის დასრულების შემდეგ;
• მილსადენის სამონტაჟო სამუშაოების დასრულების შემდეგ;
• აღჭურვილობის მუშაობის დროს.

ჰიდრავლიკური ტესტირება არის მნიშვნელოვანი პროცედურა, რომელიც ადასტურებს ან უარყოფს ოპერაციული წნევის სისტემის საიმედოობას. ეს აუცილებელია მაგისტრალებზე ავარიების თავიდან ასაცილებლად და მოქალაქეების ჯანმრთელობის შესანარჩუნებლად.

ექსტრემალურ პირობებში მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირების პროცედურა მიმდინარეობს. წნევას, რომლის ქვეშაც ის გადის, ტესტის წნევას უწოდებენ. ის აღემატება ჩვეულებრივ სამუშაო წნევას 1,25-1,5-ჯერ.

ჰიდრავლიკური ტესტების მახასიათებლები

სატესტო წნევა მიეწოდება მილსადენის სისტემას შეუფერხებლად და ნელა, რათა არ მოხდეს წყლის ჩაქუჩის და ავარიების პროვოცირება. წნევის მნიშვნელობა განისაზღვრება არა თვალით, არამედ სპეციალური ფორმულით, მაგრამ პრაქტიკაში, როგორც წესი, 25%-ით მეტია სამუშაო წნევაზე.

წყალმომარაგების ძალა კონტროლდება წნევის მრიცხველებზე და საზომ არხებზე. SNiP-ის მიხედვით, ნებადართულია ინდიკატორებში გადახტომა, რადგან შესაძლებელია მილსადენის ჭურჭელში სითხის ტემპერატურის სწრაფად გაზომვა. შევსებისას აუცილებლად დააკვირდით გაზის დაგროვებას სისტემის სხვადასხვა ნაწილში.

ეს შესაძლებლობა უნდა გამოირიცხოს საწყის ეტაპზე.

მილსადენის შევსების შემდეგ იწყება ეგრეთ წოდებული შენახვის დრო - პერიოდი, რომლის დროსაც ტესტირებადი მოწყობილობა გაზრდილი წნევის ქვეშ იმყოფება. მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ ის იმავე დონეზე იყოს ექსპოზიციის დროს. მისი დასრულების შემდეგ, წნევა მინიმუმამდეა დაყვანილი სამუშაო მდგომარეობამდე.

ტესტირების დროს არავინ უნდა იყოს მილსადენთან ახლოს.

მასზე მომუშავე პერსონალი უნდა დაიცადოს უსაფრთხო ადგილას, რადგან სისტემის ფუნქციონირების ტესტირება შეიძლება ფეთქებადი იყოს. პროცესის დასრულების შემდეგ მიღებული შედეგები ფასდება SNiP-ის შესაბამისად. მილსადენი შემოწმდება ლითონის აფეთქებისა და დეფორმაციისთვის.

ჰიდრავლიკური ტესტის პარამეტრები

მილსადენის ხარისხის შემოწმებისას აუცილებელია შემდეგი სამუშაო პარამეტრების ინდიკატორების დადგენა:

1. წნევა.
2. ტემპერატურები.
3. ჩატარების დრო.

ტესტის წნევის ქვედა ზღვარი გამოითვლება შემდეგი ფორმულის გამოყენებით: Ph = KhP. ზედა ზღვარი არ უნდა აღემატებოდეს მთლიანი მემბრანისა და მოხრის ძაბვის ჯამს, რომელიც მიაღწევს 1,7 [δ] Th. ფორმულა გაშიფრულია შემდეგნაირად:

• P – საპროექტო წნევა, რომლის პარამეტრებს უზრუნველყოფს მწარმოებელი, ან სამუშაო წნევა, თუ ტესტები ჩატარდება ინსტალაციის შემდეგ;
• [δ]Th – ნომინალური ძაბვა, რომელიც დასაშვებია ტესტის ტემპერატურაზე Th;
• [δ]T – დასაშვები ძაბვა საპროექტო ტემპერატურაზე T;
• Kh არის პირობითი კოეფიციენტი, რომელიც იღებს სხვადასხვა მნიშვნელობებს სხვადასხვა ობიექტებისთვის. მილსადენების შემოწმებისას ის უდრის 1,25-ს.

წყლის ტემპერატურა არ უნდა დაეცეს 5˚C-ზე დაბლა და არ ამაღლდეს 40˚C-ზე. გამონაკლისია მხოლოდ ის შემთხვევები, როდესაც ჰიდრავლიკური კომპონენტის ტემპერატურა მითითებულია შესასწავლი ობიექტის ტექნიკურ პირობებში. როგორც არ უნდა იყოს, ტესტის დროს ჰაერის ტემპერატურა არ უნდა დაეცეს იმავე 5˚C-ზე დაბლა.

შენახვის დრო მითითებული უნდა იყოს ობიექტის საპროექტო დოკუმენტაციაში. ეს არ უნდა იყოს 5 წუთზე ნაკლები. თუ ზუსტი პარამეტრები არ არის გათვალისწინებული, მაშინ შენახვის დრო გამოითვლება მილსადენის კედლების სისქეზე დაყრდნობით. მაგალითად, 50 მმ-მდე სისქით, წნევის ტესტი გრძელდება მინიმუმ 10 წუთი, 100 მმ-ზე მეტი სისქით - მინიმუმ 30 წუთი.

სახანძრო ჰიდრანტებისა და წყალმომარაგების ხაზების ტესტირება

ჰიდრანტი არის მოწყობილობა, რომელიც პასუხისმგებელია ხანძრის ანთების სწრაფად აღმოფხვრაზე, ამიტომ ის ყოველთვის უნდა იყოს მუშა მდგომარეობაში. სახანძრო ჰიდრანტების მთავარი ამოცანაა უზრუნველყოს წყლის ოპტიმალური რაოდენობა ხანძრის წინააღმდეგ საწყის ეტაპზე.

წნევის მილსადენები შემოწმდება SNiP V III-3-81 შესაბამისად.

თუჯისგან და აზბესტისგან დამზადებული მილები შემოწმებულია მილსადენის სიგრძით ერთდროულად არაუმეტეს 1 კმ-ისა. პოლიეთილენის წყალმომარაგების ხაზები შემოწმებულია 0,5 კმ მონაკვეთებზე. ყველა სხვა წყალმომარაგების სისტემა შემოწმდება არაუმეტეს 1 კმ-ის მონაკვეთებში. ლითონის წყალმომარაგების მილების შენახვის ვადა უნდა იყოს არანაკლებ 10 მ, პოლიეთილენის მილებისათვის - არანაკლებ 30 მ.

გათბობის სისტემის ტესტირება

გათბობის ქსელების შემოწმება ხდება მათი მონტაჟის დასრულებისთანავე. გათბობის სისტემები ივსება წყლით დაბრუნების მილსადენით, ანუ ქვემოდან ზემოდან.

ამ მეთოდით სითხე და ჰაერი მიედინება ერთი მიმართულებით, რაც ფიზიკის კანონების მიხედვით, ხელს უწყობს ჰაერის მასების მოცილებასსისტემიდან. გამონადენი ხდება ერთი გზით: გამოსასვლელი მოწყობილობების, ავზის ან გათბობის სისტემის დგუშის მეშვეობით.

თუ გათბობის ქსელები ძალიან სწრაფად ივსება, ჰაერის ჯიბეები შეიძლება წარმოიქმნას იმის გამო, რომ ამწეები უფრო სწრაფად ივსება წყლით, ვიდრე გათბობის სისტემების გათბობის მოწყობილობები. გაივლის სამუშაო წნევის ქვედა მნიშვნელობის ქვეშ 100 კილოპასკალი და ტესტის წნევა - 300 კილოპასკალი.

გათბობის ქსელები მოწმდება მხოლოდ მაშინ, როდესაც ქვაბი და გაფართოების ავზი გათიშულია.

ზამთარში არ ხდება გათბობის სისტემების მონიტორინგი. თუ ისინი მუშაობდნენ ავარიის გარეშე დაახლოებით სამ თვემდე, მაშინ გათბობის ქსელების ექსპლუატაციაში მიღება შეიძლება განხორციელდეს ჰიდრავლიკური ტესტების გარეშე. დახურული გათბობის სისტემების შემოწმებისას საკონტროლო სამუშაოები უნდა ჩატარდეს ღეროების დახურვამდე. თუ თქვენ აპირებთ გათბობის ქსელების იზოლირებას, გააკეთეთ ეს მის დამონტაჟებამდე.

SNiP-ის მიხედვით, გათბობის სისტემების შემოწმების შემდეგ, ისინი ირეცხება და 60-დან 80 მმ2-მდე განივი კვეთით დამონტაჟებულია მათ ყველაზე დაბალ წერტილში. მასში წყალი გადის. გათბობის ქსელების გამორეცხვა ხორციელდება ცივი წყლითრამდენჯერმე, სანამ გამჭვირვალე გახდება. გათბობის სისტემების დამტკიცება ხდება იმ შემთხვევაში, თუ 5 წუთის განმავლობაში მილსადენში ტესტის წნევა არ შეიცვლება 20 კილოპასკალზე მეტით.

გათბობისა და წყალმომარაგების სისტემების ჰიდრავლიკური ტესტირება (ვიდეო)

გათბობის ქსელების და წყალმომარაგების სისტემების ჰიდრავლიკური ტესტირება

გათბობის სისტემების ჰიდრავლიკური ტესტების დასრულების შემდეგ SNiP-ის შესაბამისად, შედგენილია გათბობის ქსელების და წყალმომარაგების სისტემების ჰიდრავლიკური ტესტის ანგარიში, რომელიც მიუთითებს მილსადენის პარამეტრების შესაბამისობაზე.

SNiP-ის მიხედვით, მისი ფორმა შეიცავს შემდეგ ინფორმაციას:

• გათბობის ქსელების მოვლა-პატრონობის უზრუნველყოფის საწარმოს ხელმძღვანელის თანამდებობის დასახელება;
• მისი ხელმოწერა და ინიციალები, ასევე შემოწმების თარიღი;
• ინფორმაცია კომისიის თავმჯდომარის, ასევე მისი წევრების შესახებ;
• ინფორმაცია გათბობის ქსელების პარამეტრების შესახებ: სიგრძე, დასახელება და ა.შ.
• დასკვნა კონტროლის შესახებ, კომისიის დასკვნა.

გათბობის ხაზების მახასიათებლების რეგულირება ხორციელდება SNiP 3.05.03-85. მითითებული SNiP-ის მიხედვით ის წესები ვრცელდება ყველა გზატკეცილზე,რომლებიც ატარებენ წყალს 220˚C-მდე ტემპერატურაზე და ორთქლს 440˚C-მდე ტემპერატურაზე.

წყალმომარაგების სისტემის ჰიდრავლიკური ტესტების დასრულების დოკუმენტაციისთვის, შედგენილია ანგარიში გარე წყალმომარაგების სისტემისთვის SNiP 3.05.01-85 შესაბამისად. SNiP-ის თანახმად, აქტი შეიცავს შემდეგ ინფორმაციას:

• სისტემის დასახელება;
• ტექნიკური ზედამხედველობის ორგანიზაციის დასახელება;
• მონაცემები ტესტის წნევისა და ტესტირების დროის შესახებ;
• წნევის ვარდნის მონაცემები;
• მილსადენის დაზიანების ნიშნების არსებობა ან არარსებობა;
• შემოწმების თარიღი;
• კომისიის გატანა.

ანგარიშს ამოწმებს ზედამხედველი ორგანიზაციის წარმომადგენელი.

მილსადენების ჰიდროტესტირება არის წნევის ქვეშ მოქმედი არადესტრუქციული ტესტირების ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტიპი.

უმეტეს ქვეყნებში, ჩვეულებრივი პრაქტიკაა, რომ წნევის ქვეშ მომუშავე ხაზებმა და აღჭურვილობამ უნდა გაიაროს ჰიდრავლიკური ტესტირება შემდეგ შემთხვევებში:

• ქსელის ნაწილების დამზადების შემდეგ ემზადება ინსტალაციისთვის;
• მილსადენის დამონტაჟების დასრულების შემდეგ;
• ტესტირების დროს ქსელის მონიტორინგისას.

ყველა ტექნოლოგიური მილსადენი გადის ჰიდროტესტირებას წნევის ქვეშ სტანდარტების შესაბამისად SNIP III-G.9 – 62 და NITUHP – 62. გარდა ამისა, ტესტირება ტარდება პნევმატური მეთოდით. უფრო მეტიც, ეს უკანასკნელი ტარდება იმ სიტუაციებში, როდესაც ჰიდროტესტირება შეუძლებელია შემდეგი მიზეზების გამო:

• ჰაერის მინუს ტემპერატურა.
• როცა წყალი არ არის.
• სახიფათო ძაბვები ხაზში სითხის მასის გამო.

ამ მეთოდების გარდა, ქსელების ტესტირება ხდება ჰაერის ან ინერტული აირის გამოყენებით.

სტრუქტურების ტესტირება ხორციელდება მწარმოებლის ან ხელოსნების მეთვალყურეობის ქვეშ და პროექტის მოთხოვნების ან ინსტრუქციების მკაცრად დაცვით გოსგორტექნაძორის მოთხოვნების შესაბამისად.

სამუშაოების დაწყებამდე მაგისტრალის მთელი სიგრძე პირობითად იყოფა ცალკეულ ნაწილებად. შემდეგ მთელი ქსელი გულდასმით შემოწმდება და ტექნიკური დოკუმენტაცია შემოწმდება. ამ ეტაპზე ასევე დამონტაჟებულია სანიაღვრე და ჰაერის გამომავალი სარქველები და დროებითი შტეფსელი.

მიჩნეულია, რომ რომელიმე საპროცესო მილსადენმა გაიარა კონტროლი, თუ მასში არ არის რღვევა და არ დაირღვა ჰერმეტულობა. ასევე, თუ სახსრები რჩება ხელუხლებელი და არ წარმოიქმნება გაჟონვა.

ტექნოლოგიური სისტემების ტესტირების დასრულების შემდეგ ისინი დაუყოვნებლივ იფარება დამიწით და ტარდება საბოლოო ტესტირება. ამ ღონისძიების დროს, ტექნოლოგიური სისტემები ირეცხება წყლით და შესამოწმებელი უბნები იზოლირებულია ოპერაციული სისტემისგან მილტუჩების ან შტეფსელების გამოყენებით.

ტესტირებამდე, ქსელის და სოკეტის სახსრები ივსება წყლით და რჩება ერთი დღის განმავლობაში. საბოლოო ტესტი ტარდება უსაფრთხოების სარქველებისა და ჰიდრანტების გარეშე. ისინი შეიცვალა სანთლებით.

ამავდროულად, სარქველები სრულად არის გახსნილი, მხოლოდ ჯერ შეამოწმეთ ლუქების შეფუთვის მდგომარეობა. შესამოწმებელი ზონა არ შეიძლება განცალკევდეს ფუნქციონირების ზონისგან.

ტესტის სქემა

მილსადენის ჰიდროტესტირების სქემა შედგება შემდეგი კომპონენტებისგან.

• სისტემა ტესტირების პროცესშია.
• მხარს უჭერს.
• ფლანგები.
• სარქველი, რომელიც ემსახურება ჰაერის წარმონაქმნების ამოღებას.
• კავშირი დროებითი წყალმომარაგებისთვის.
• პრესა (ჰიდრავლიკური ტიპის).
• წნევის საზომი.
• რეგულირების ონკანი.
• გვერდითი ჩამოსასხმელი.
• საზომი ავზი.

ტესტირებისას, დიაგრამაში მითითებული ხაზის ბოლო ნაწილები დაფარულია "ბრმა" ტიპის ფლანგებით და დამაგრებულია გაჩერებებით. ამის შემდეგ, ძირითადი სისტემა ივსება სითხით დროებითი ხაზიდან (ეს ასევე მოცემულია დიაგრამაში).

Უყურე ვიდეოს

ამ ნაბიჯების შესრულებისას, ფრთხილად დარწმუნდით, რომ ჰაერი გამოვა ონკანიდან. ეს სარქველი დამონტაჟებულია მთავარი ხაზის უმაღლეს წერტილში (ეს ასევე მითითებულია დიაგრამაში).

დიაგრამაზე ასევე ნაჩვენებია ტუმბოები, რომელთა მეშვეობითაც წარმოიქმნება წნევის საჭირო დონე.

ᲛᲜᲘᲨᲕᲜᲔᲚᲝᲕᲐᲜᲘ! ტესტირებისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ, რომ მილები შეიძლება გასკდეს და ფრაგმენტები გაფრინდეს. ამიტომ, უნდა იქნას მიღებული ზომები ადამიანების დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.

ტესტირება და SNIP

სამონტაჟო სამუშაოების დასრულების შემდეგ მილსადენების ჰიდროტესტირება ტარდება SNIP III-G.9 - 62 და NITUKH - 62 შესაბამისად.

SNIP მიუთითებს, რომ სისტემა უნდა შემოწმდეს. ასევე, SNIP მარეგულირებელი დოკუმენტები ადგენს ტემპერატურის დონეს სამუშაოს ჩასატარებლად, ეს არის ხუთიდან ოც გრადუსამდე.

SNIP სტანდარტები არ კრძალავს სამშენებლო და სამონტაჟო ორგანიზაციის მიერ წინასწარ შემოწმებას მომხმარებელთა მონაწილეობის გარეშე. მაგრამ, ზემოაღნიშნული სტანდარტების მიხედვით, ტესტის შედეგები აღირიცხება სამუშაო ჟურნალში.

Უყურე ვიდეოს

SNIP განსაზღვრავს ინსტრუქციებს მილსადენების ჰიდროტესტირების დასკვნით ეტაპზე. ამის პროცედურა ასეთია: სამუშაოს ტოლი წნევის შექმნა და ორი საათის განმავლობაში შენარჩუნება.

ამის შემდეგ, წნევა იზრდება ტესტის სტანდარტამდე და ასევე შენარჩუნებულია ორი საათის განმავლობაში. ძირითადი ხაზი ჩაითვლება, რომ გავლილი აქვს საბოლოო გამოცდა, თუ ბოლო ორსაათიანი შეკავების პერიოდში წნევის შემცირება არ აღემატება 0,02 მპა-ს.

ᲛᲜᲘᲨᲕᲜᲔᲚᲝᲕᲐᲜᲘ! ინსტრუქციის მიხედვით, თერმული დატვირთვის ქსელი დაკავშირებულია მხოლოდ საბოლოო შევსების შემდეგ.

თუ ინსტრუქციებში არ არის მითითებული ტესტირების ზუსტი დრო, ეს განისაზღვრება სისტემის შემოწმების ხანგრძლივობით. თუ შემოწმების დროს აღმოჩენილია დეფექტები, მაშინ, ინსტრუქციის მიხედვით, მათი აღმოფხვრა შესაძლებელია მხოლოდ მას შემდეგ, რაც წნევა შემცირდება ატმოსფერულ წნევამდე.

საჭირო აღჭურვილობა

მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირების მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ შეამოწმოთ მეორადი გაყვანილი ქსელის სიმჭიდროვე და ასევე შესაძლებელს გახდის შექმნას წნევის საჭირო დონე ქსელის ცუდად შესრულებული კავშირების შესამოწმებლად.

ამ ტიპის კონტროლისთვის მოწყობილობებს გამოყენების ფართო სპექტრი აქვთ. მაგალითად, წნევის შემმოწმებლის შესარჩევად, ჯერ უნდა დაადგინოთ ტესტირებისთვის საჭირო უმაღლესი წნევა.

მეორე მნიშვნელოვანი წერტილი არის ჰიდრავლიკური ტუმბოს ძრავა. აღჭურვილობის ამ ხაზში ეს შეიძლება იყოს მექანიკური და ელექტრო ტიპის.

ვიდეო

პირველი ვარიანტები გამოიყენება ქსელის მოკლე მონაკვეთის დასაკეცად. ეს მოწყობილობა უფრო მსუბუქია და იწონის ნაკლებს მის ელექტრო კოლეგებთან შედარებით. მაგრამ ასეთ მექანიზმებთან მუშაობისას საჭიროა დიდი ფიზიკური ძალისა და დროის დახარჯვა.

ელექტრო ტუმბოები მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირებისთვის. ისინი გამოიყენება 40 კგ/სმ2-მდე წნევის მისაღებად. ეს მოწყობილობები მრავალმხრივია და გამოიყენება სისტემის დიდი ზომისთვის. მათი ძირითადი ნაწილია ეს მოწყობილობები მაღალი წნევის ჰიდრავლიკური ტუმბოები, რომლებიც აღჭურვილია გლიცერინის წნევის მრიცხველებით.

ამ მოწყობილობას ასევე აქვს წყლის ჩამოსასხმელი კონტეინერი და შლანგი, რომელიც შეიძლება სწრაფად იყოს დაკავშირებული ფიტინგთან. რელეზე დაყენებულია წნევის სასურველი დონე და საჭირო მნიშვნელობების მიღწევისას ტუმბო ავტომატურად გაჩერდება.

გათბობის სისტემების ტესტირება

თითოეულ ოთახს აქვს ინდივიდუალური წნევის მაჩვენებლები. მასზეა დამოკიდებული გამაგრილებლის მიმოქცევა და ოთახის გათბობა. გამაგრილებლის მოძრაობისას წარმოიქმნება სხვადასხვა ჰიდრავლიკური პროცესები და ზოგჯერ ძალიან მძიმე ხასიათისაა.

ამ მიზეზით, გათბობის მილსადენი შემოწმდება ზეწოლაზე, რომელიც აღემატება სამუშაო წნევას ორმოცჯერ.

ვიდეო: გათბობის მილსადენების ჰიდროტესტირება

გათბობის ქსელის შემოწმებისას:

• შეასრულეთ ტესტები ამწეებზე.
• შებოჭილობის გაზრდის მიზნით, დამონტაჟებულია დამატებითი ჯირკვლის ლუქები.
• აღადგინეთ იზოლაცია მილებზე.
• ბრმა სანთლები გამოიყენება სახლის საერთო ქსელისგან იზოლირებისთვის.
• ინსტალაციის დროს, ხაზი ძლიერ იკეტება, ამიტომ გამორეცხვა და წნევის ტესტირება მნიშვნელოვანი ნაბიჯია გათბობის ქსელის ეფექტური ფუნქციონირების გზაზე.

ტესტები ზამთარში

მილსადენების ჰიდროტესტირება ზამთარში განსხვავდება თბილ სეზონებში მსგავსი პროცედურისგან. თუ თქვენ გჭირდებათ ძირითადი ხაზის შემოწმება ზამთარში ნულოვან ტემპერატურაზე, მაშინ უნდა მიიღოთ ზომები, რომლებიც მიმართულია ქსელში წყლის გაყინვის თავიდან ასაცილებლად.

ამ შემთხვევაში, სისტემა საიმედოდ თავისუფლდება წყლისგან შემდეგი გზებით:

1. ხაზი წინასწარ თბება ან მასში ცხელი წყალი გადის. მისი ტემპერატურა არ შეიძლება იყოს 60 გრადუსზე მეტი. ამ მოქმედებების დროს იზოლირებულია სადრენაჟე ფიტინგები და სადრენაჟო ტოტები.
2. ხაზის შემოწმება წყალხსნარებით, რომლებიც იყინება 0 გრადუსზე ქვემოთ. ამას დაუყოვნებლივ მოჰყვება მილების გაცხელებული წყლით და ჰაერის აფეთქება. თუ კალციუმის ქლორიდის ხსნარი მიიღება ტესტირებისთვის ზამთარში, მაშინ ტესტირება ტარდება არაუმეტეს 1000 მ (UD 10 სმ-მდე) ადგილებში.
3. ზამთარში შეგიძლიათ შეამოწმოთ გზატკეცილი 25 სმ-მდე მოცულობით 250 მ-მდე ფართობზე.

ზამთარში ტესტირებისთვის საჭირო წყლის რაოდენობა შეგიძლიათ იხილოთ სპეციალურ ცხრილებში.

ვალიდაციის წესები

მილსადენების ჰიდროტესტირების წესები ზუსტი თანმიმდევრობით უნდა იყოს დაცული. ეს წესები შეიცავს სრულ ინფორმაციას წნევის, ტემპერატურისა და შეკავების დროის ნორმების შესახებ. ის ასევე გვაწვდის ინფორმაციას გადამოწმების პროცედურის მიმდინარეობის შესახებ.

ვიდეო

წესები მკაცრად კრძალავს პერსონალის ყოფნას შესამოწმებელ მოწყობილობასთან, როდესაც ის მაღალი წნევის ქვეშ იმყოფება.

წესებში ასევე ნათქვამია, რომ მილსადენი ჩაითვლება გამოცდაზე გავლილი, თუ ტესტირებისას არ იქნა აღმოჩენილი სითხის გაჟონვა, მილის გახეთქვა ან სხვა ხილული დეფორმაციები და წნევის ვარდნა არ აღემატებოდა საჭირო სტანდარტებს.

ამ ტიპის ტესტირების ჩატარებისას მკაცრად დაცულია უსაფრთხოების წესები.

სატესტო სტენდები

მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირების სადგამები გამოიყენება შემდეგ სფეროებში:

1. ჩამკეტი სარქველების ჰიდრავლიკური ტესტირება სიმტკიცესა და შებოჭილობაზე.
2. კორპუსის აღჭურვილობის ნაწილების დაჭერა.
3. მაგისტრალის შეფასება სიძლიერისა და შებოჭილობის ხარისხით და მრავალი სხვა.

ჰიდროტესტირების სტენდები აღჭურვილია მსოფლიოს საუკეთესო მწარმოებლების ნაწილებით. და ეს არის მათი მაღალი ხარისხის, ხანგრძლივი გამოყენებისა და გამოყენების სიმარტივის დასტური.

სტენდების კონსტრუქციული გადაწყვეტა შეიძლება იყოს:

1. ჩარჩოს ბაზაზე შიდა განთავსებისთვის.
2. ერთი ცალი კონტეინერის ბლოკი გარე განთავსებისთვის.

სტანდარტული სტანდარტების ტექნიკური მახასიათებლები შემდეგია:

• წყალი გამოიყენება როგორც სამუშაო საშუალება ტექნიკური საჭიროებისთვის.
• წნევა წარმოიქმნება დგუშის ტუმბოს ან ხელის ტუმბოს მიერ.
• ფლანგების ზომები DN 25-დან DN 1500-მდე.
• წნევის ყველაზე მაღალი დონეა 4500 ბარი.
• საჭიროების შემთხვევაში, სატესტო სტენდები აღჭურვილია წინასწარი გაწმენდის ფუნქციით.

ვიდეო

ნათლად უნდა გვესმოდეს, რომ მილსადენების ჰიდროტესტირება არის სავალდებულო ღონისძიება უეცარი ავარიის თავიდან ასაცილებლად, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სისტემის უკმარისობა.

ამ შემოწმების განსახორციელებლად, თქვენ უნდა გადადგათ ნაბიჯები, რომლებიც მოიცავს მილების მომზადებას და საჭირო აღჭურვილობის შემოწმებას. ტესტის დასასრულს, შედეგი შედის პასპორტში და სისტემის გაშვების ნებართვა ასევე იწერება.

მხოლოდ გათბობის სისტემის გამართულ და საიმედო ფუნქციონირებას შეუძლია უზრუნველყოს მოსახლეობის მშვიდი და ნორმალური ცხოვრება ზამთრის სეზონზე. ზოგჯერ ხდება სხვადასხვა სახის ექსტრემალური სიტუაციები, როდესაც სისტემის მუშაობა შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს სამოქალაქო პირობებისგან. მილსადენები და წნევის ტესტირება აუცილებელია გათბობის სეზონის დროს წარმოქმნილი სიტუაციების თავიდან ასაცილებლად.

ჰიდრავლიკური ტესტების მიზანი

როგორც წესი, ნებისმიერი გათბობის სისტემა მუშაობს სტანდარტულ რეჟიმში. გამაგრილებლის სამუშაო წნევა დაბალსართულიან შენობებში ზოგადად არის 2 ატმოსფერო, ცხრასართულიან კორპუსებში - 5-7 ატმ, მრავალსართულიან შენობებში - 7-10 ატ. მიწისქვეშ დაყენებულ გათბობის სისტემაში წნევამ შეიძლება მიაღწიოს 12 ატმ-ს.

ზოგჯერ ხდება წნევის მოულოდნელი აწევა, რაც იწვევს ქსელში წნევის მატებას. შედეგად, გათბობის მილსადენების ტესტირება აუცილებელია სისტემის შესამოწმებლად არა მხოლოდ სტანდარტულ ნორმალურ პირობებში ფუნქციონირების შესაძლებლობის, არამედ წყლის ჩაქუჩის გადალახვის შესაძლებლობისთვის.

თუ რაიმე მიზეზით გათბობის სისტემა არ შემოწმდა, მაშინ შეიძლება სერიოზული ავარიები მოხდეს წყლის ჩაქუჩის გამო, რაც გამოიწვევს შენობების, აღჭურვილობის, ავეჯის და ა.შ. მდუღარე წყლით დატბორვას.

სამუშაოს თანმიმდევრობა

მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტების ჩატარება უნდა განხორციელდეს შემდეგი თანმიმდევრობით.

• მილსადენის გაწმენდა.
• ონკანების, სანთლების და წნევის მრიცხველების მონტაჟი.
• წყალი და
• მილსადენები ივსება წყლით საჭირო ღირებულებით.
• მილსადენები შემოწმდება და დეფექტების აღმოჩენის ადგილები მონიშნულია.
• დეფექტების აღმოფხვრა.
• მეორე ტესტის ჩატარება.
• წყალმომარაგებიდან გათიშვა და მილსადენებიდან წყლის გადინება.
• დანამატის და წნევის მრიცხველების ამოღება.

მოსამზადებელი სამუშაოები

გათბობის სისტემის მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტების ჩატარებამდე აუცილებელია ყველა სარქველის შემოწმება და სარქველების ბეჭდებით შევსება. მილსადენებზე იზოლაცია გარემონტებულია და შემოწმდება. თავად გათბობის სისტემა უნდა იყოს გამოყოფილი მთავარი მილსადენიდან შტეფსელებით.

ყველა საჭირო მანიპულაციის დასრულების შემდეგ, გათბობის სისტემა ივსება წყლით. სატუმბი აღჭურვილობის დახმარებით, მისი მაჩვენებელი დაახლოებით 1,3-1,5-ჯერ აღემატება სამუშაოს. გათბობის სისტემაში მიღებული წნევა უნდა შენარჩუნდეს კიდევ 30 წუთის განმავლობაში. თუ ის არ შემცირდა, მაშინ გათბობის სისტემა მზად არის ექსპლუატაციისთვის. ჰიდრავლიკურ ტესტირებაზე სამუშაოების მიღებას ახორციელებს ინსპექტორატი

და შებოჭილობა

მილსადენების წინასწარი და მიღების ჰიდრავლიკური ტესტები (SNiP 3.05.04-85) უნდა ჩატარდეს გარკვეული თანმიმდევრობით.

სიძლიერე

შებოჭილობა

1. მილსადენში წნევა იზრდება გაჟონვის ტესტის მნიშვნელობამდე (Pg).
2. ტესტის დაწყების დრო (T n) ფიქსირდება და წყლის საწყისი დონე (h n) იზომება საზომ ავზში.
3. ამის შემდეგ ხდება მილსადენში წნევის დაქვეითების მონიტორინგი.

წნევის ვარდნის სამი შესაძლო ვარიანტია, მოდით განვიხილოთ ისინი.

Პირველი

თუ 10 წუთში წნევის მაჩვენებელი მცირდება 2 ნიშნით ნაკლები წნევის მრიცხველის შკალაზე, მაგრამ არ გახდება დაბალი, ვიდრე გამოთვლილი შიდა (P p), მაშინ დაკვირვება შეიძლება დასრულდეს.

მეორე

თუ 10 წუთის შემდეგ წნევა მცირდება 2 ნიშნით არანაკლებ წნევის მრიცხველის სკალაზე, მაშინ წნევის შემცირების მონიტორინგი შიდა (P p) გამოთვლილ მნიშვნელობამდე უნდა გაგრძელდეს მანამ, სანამ იგი არ დაიწევს მინიმუმ 2 ნიშნით წნევის ლიანდაგის შკალაზე.

რკინაბეტონის მილებისთვის დაკვირვების ხანგრძლივობა არ უნდა აღემატებოდეს 3 საათს, თუჯის, ფოლადის და აზბესტცემენტის მილებისთვის - 1 საათს. განსაზღვრული დროის გასვლის შემდეგ წნევა უნდა შემცირდეს საპროექტო მნიშვნელობამდე (P p), წინააღმდეგ შემთხვევაში მილსადენებიდან წყალი ჩაედინება საზომ ავზში.

მესამე

თუ 10 წუთში წნევა მცირდება შიდა საპროექტო წნევაზე (P p), მაშინ უნდა შეჩერდეს გათბობის სისტემის მილსადენების შემდგომი ჰიდრავლიკური ტესტები და უნდა იქნას მიღებული ზომები ფარული დეფექტების აღმოსაფხვრელად მილების შიდა დიზაინის წნევის ქვეშ შენარჩუნებით (P p. ) სანამ საფუძვლიანი ინსპექტირება არ იქნება გამოვლენილი დეფექტები, რომლებიც გამოიწვევს მილსადენში წნევის დაუშვებელ ვარდნას.

წყლის დამატებითი მოცულობის განსაზღვრა

პირველი ვარიანტის მიხედვით წნევის ვარდნის მონიტორინგის დასრულების შემდეგ და მეორე ვარიანტის მიხედვით გამაგრილებლის გამონადენის შეჩერების შემდეგ, თქვენ უნდა გააკეთოთ შემდეგი.

აქტის შედგენა

მტკიცებულება იმისა, რომ ყველა სამუშაო ჩატარდა არის მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტის ანგარიში. ეს დოკუმენტი შედგენილია ინსპექტორის მიერ და ადასტურებს, რომ სამუშაოები ჩატარდა ყველა ნორმისა და წესის დაცვით და რომ გათბობის სისტემამ მათ წარმატებით გაუძლო.

მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირება შეიძლება განხორციელდეს ორი ძირითადი გზით:

1. მანომეტრიული მეთოდი - ტესტები ტარდება წნევის მრიცხველების გამოყენებით, მოწყობილობები, რომლებიც აღრიცხავენ წნევის მაჩვენებლებს. ექსპლუატაციის დროს, ეს მოწყობილობები აჩვენებს მიმდინარე წნევას გათბობის სისტემაში. მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტირება წნევის მრიცხველის გამოყენებით ინსპექტორს საშუალებას აძლევს შეამოწმოს რა წნევა იყო ტესტირების დროს. ამრიგად, ოპერაციული ინჟინერი და ინსპექტორი ამოწმებენ რამდენად სანდოა ჩატარებული ტესტები.
2. ჰიდროსტატიკური მეთოდი ითვლება ყველაზე ეფექტურად, ის საშუალებას გაძლევთ შეამოწმოთ გათბობის სისტემა მუშაობისთვის იმ წნევით, რომელიც აღემატება საშუალო მუშაობის სიჩქარეს 50% -ით.

სისტემის სხვადასხვა ელემენტების ტესტირება ხდება სხვადასხვა დროს, ხოლო მილსადენების ჰიდრავლიკური ტესტები არ შეიძლება გაგრძელდეს 10 წუთზე ნაკლებ დროზე. გათბობის სისტემებში დასაშვები წნევის ვარდნა ითვლება 0,02 მპა.

გათბობის სეზონის დაწყების მთავარი პირობაა მილსადენების კომპეტენტურად ჩატარებული და სათანადოდ დოკუმენტირებული ჰიდრავლიკური ტესტები (SNiP 3.05.04-85), მიმდინარე მარეგულირებელი დოკუმენტაციის მოთხოვნების შესაბამისად.

ინსტალაციის დასრულების შემდეგ, ყველა პროცესის მილსადენი შემოწმდება სიძლიერეზე და სიმკვრივეზე SNiP-ის მოთხოვნების შესაბამისად. მილსადენები შეიძლება შემოწმდეს სიმტკიცეზე და სიმკვრივეზე ჰიდრავლიკური ან პნევმატური მეთოდების გამოყენებით.

მილსადენის სიმტკიცეზე პნევმატური ტესტირება ტარდება იმ შემთხვევებში, როდესაც შეუძლებელია ჰიდრავლიკური ტესტის ჩატარება (გარემოს უარყოფითი ტემპერატურა, ადგილზე წყლის ნაკლებობა, მილსადენში საშიში ძაბვები და წყლის წონის დამხმარე კონსტრუქციები), ასევე. როგორც მაშინ, როდესაც პროექტი ითვალისწინებს მილსადენების ტესტირებას ჰაერით ან ინერტული გაზით.

მილსადენები უნდა შემოწმდეს მუშის ან ოსტატის უშუალო მეთვალყურეობის ქვეშ, პროექტის ინსტრუქციებისა და სპეციალური ინსტრუქციებისა და მოთხოვნების შესაბამისად. Gosgortekhnadzor, ასევე უსაფრთხოების წესების დაცვით.

სატესტო სამუშაოების დაწყებამდე მილსადენი პირობითად იყოფა ცალკეულ მონაკვეთებად, ტარდება მისი გარე შემოწმება, მოწმდება ტექნიკური დოკუმენტაცია, დამონტაჟებულია ჰაერისა და სადრენაჟე სარქველები, წნევის მრიცხველები, დროებითი შტეფსელები და დროებითი მილსადენი შევსებისა და წნევის ტესტირებიდან. სადგურები დაკავშირებულია. ერთეულები. გათიშეთ გამოცდილი მილსადენი მოწყობილობებიდან, მანქანებიდან და მილების შეუმოწმებელი მონაკვეთებიდან სპეციალური შტეფსლების გამოყენებით. ამ მიზნით მილსადენზე დამონტაჟებული ჩამკეტი სარქველების გამოყენება დაუშვებელია. შეაერთეთ ტესტირებადი მილსადენი ჰიდრავლიკურ პრესასთან, ტუმბოსთან, კომპრესორთან ან ჰაერის ქსელთან, რომელიც ქმნის საჭირო ტესტის წნევას ორი ჩამკეტი სარქველის მეშვეობით.

მილსადენების ტესტირებისას გამოყენებული წნევის მრიცხველები უნდა შემოწმდეს და დალუქული იყოს. წნევის ლიანდაგები უნდა აკმაყოფილებდეს სიზუსტის კლასს მინიმუმ 1.5 GOST 2405-63-ის მიხედვით, ჰქონდეს სხეულის დიამეტრი მინიმუმ 150 მმ და ნომინალური წნევის მასშტაბი გაზომილი წნევის დაახლოებით 4/3. პნევმატური ტესტირებისთვის გამოყენებულ თერმომეტრებს უნდა ჰქონდეს გაყოფის მნიშვნელობა არაუმეტეს 0,1 გრადუსი.

ჰიდრავლიკური ტესტირება ამოწმებს მილსადენებს ერთდროულად სიმტკიცესა და სიმკვრივეზე.

სიძლიერის ტესტის წნევის მნიშვნელობაპროექტის მიერ დაყენებული; ის უნდა იყოს ტოლი:

• ფოლადის მილსადენებისთვის სამუშაო წნევით 4 კგფ/სმ 2-მდე და მილსადენებისთვის, რომლებიც განკუთვნილია 400°C-ზე მაღალი კედლის ტემპერატურაზე სამუშაოდ, 1,5 სამუშაო წნევა, მაგრამ არანაკლებ 2 კგფ/სმ 2;
• ფოლადის მილსადენებისთვის საოპერაციო წნევით 5 კგფ/სმ2-დან და 1,25-ზე მეტი სამუშაო წნევით, მაგრამ არანაკლებ სამუშაო წნევის პლუს 3 კგფ/სმ2;
• სხვა მილსადენებისთვის 1,25 სამუშაო წნევა, მაგრამ არანაკლებ 2 კგფ/სმ 2 თუჯის, ვინილის პლასტმასის, პოლიეთილენისა და მინისთვის;
• 1 კგფ/სმ 2 ფერადი ლითონებისა და შენადნობებისგან დამზადებული მილსადენებისთვის;
• 0.5 კგფ/სმ 2 ფაოლიტის მილსადენებისთვის.

ჰიდრავლიკური ტესტირების დროს მილსადენში საჭირო წნევის შესაქმნელად გამოიყენება მობილური დგუშის ტუმბოები (NP600, GN1200400), დგუშის ხელის ტუმბოები (TN500, GN200), ჰიდრავლიკური პრესები (VMS45M), გადაცემათა კოლოფი (NSh40), ასევე მომსახურე ტუმბოები.

ჰიდრავლიკური ტესტის პროცესი შედგება შემდეგი ოპერაციებისგან:ჰიდრავლიკური ტუმბოს ან პრესის შეერთება; წნევის ლიანდაგების მონტაჟი; მილსადენის წყლით შევსება (ამ შემთხვევაში სავენტილაციო არხები უნდა იყოს ღია მანამ, სანამ მათში წყალი არ გამოჩნდება, რაც მიუთითებს მილსადენიდან ჰაერის სრულ გადაადგილებაზე); მილსადენის ინსპექტირება წყლით შევსებისას, რათა აღმოაჩინოს გაჟონვა ბზარებში და კავშირებში გაჟონვა; საჭირო საცდელი წნევის შექმნა ჰიდრავლიკური პრესით ან ტუმბოთ და მილსადენის ამ წნევის ქვეშ დაკავება; სამუშაო წნევამდე წნევის შემცირება და მილსადენის ხელახალი შემოწმება; მილსადენის დაცლა; ჰიდრავლიკური ტუმბოს და წნევის მრიცხველების ამოღება.

ყველა მილსადენი უძლებს ტესტის წნევას 5 წუთის განმავლობაში, გარდა მინის, რომელიც ინახება 20 წუთის განმავლობაში.

შეამოწმეთ მილსადენებიმას შემდეგ, რაც მილსადენში წნევა მცირდება სამუშაო წნევამდე. ფოლადის მილსადენების ინსპექტირებისას, შედუღების ორივე მხარეს 1520 მმ დაშორებით, ადვილად იკეცება მომრგვალებული ჩაქუჩით, რომლის წონა არ აღემატება 1,5 კგ-ს, ხოლო ფერადი ლითონებისგან დამზადებული მილსადენების შემოწმებისას, ხის ჩაქუჩით, რომლის წონაა არაუმეტეს. 0,8 კგ. სხვა მასალებისგან დამზადებული მილსადენების ჩამოსასხმელი დაუშვებელია.

ჰიდრავლიკური ტესტის შედეგებისიძლიერე და სიმკვრივე ითვლება დამაკმაყოფილებლად, თუ ტესტის დროს არ არის წნევის ვარდნა წნევის ლიანდაგზე და არ არის გამოვლენილი გაჟონვა ან ოფლიანობა შედუღების, ფლანგების შეერთებებში და ლუქებში. თუ ტესტის შედეგები არადამაკმაყოფილებელია, დეფექტები უნდა აღმოიფხვრას და ტესტი განმეორდეს.

გარემოს უარყოფით ტემპერატურაზე ტარდება მილსადენის ჰიდრავლიკური ტესტირება, რაც უზრუნველყოფს აუცილებელ ზომებს წყლის გაყინვის წინააღმდეგ, განსაკუთრებით სანიაღვრე ხაზებში (წინასწარი გათბობა ან კალციუმის ქლორიდის წყალხსნარის დამატება).

შემოდგომა-ზამთრის ჰიდრავლიკური ტესტის შემდეგ, მილსადენებს აფეთქებენ შეკუმშული ჰაერით, რათა მთლიანად ამოიღონ წყალი. აფეთქება უნდა მოხდეს ძალიან ფრთხილად, რათა თავიდან იქნას აცილებული წყლის სტაგნაცია მილსადენის ყველაზე დაბალ წერტილებში.