Za ogrevanje posameznih apartmajev in posameznih hiš, KCHM-2M kotli, "Zharik-2" (sl. 1-9-28) KCHM-2UE (tabela 1.9.3), itd.
KCHM-2M-2M Tip kotli so namenjeni za ogrevanje 300-950 m3 sob. Za ogrevanje največjega prostornine se uporabljajo devet sekund kotlov. KCHM-2U in KCHM-2UE kotli se lahko uporabljajo v sistemih za ogrevanje vode 400-1300 m3.
Plant Kirov iz litega železa proizvaja KCHM-ZM-ZM-ZM, KCHM, KCHM-5. Njihove tehnične značilnosti so podane v tabelah 1.9.4 in 1.9.5.
Oblikovanje kotlov bi moralo zagotoviti možnost gorenja peči gospodinjskih goriv (pranja, drva) in industrijskega (premoga, koks, brikete) in po ponovni opremi - plin in tekoče gorljive materiale. Temperatura sobe se ne bi smela biti dramatično spust za obdobje odpovedi dodatka goriva (ponoči), tj. Trajanje delovnega cikla v načinu dolgo gorenja se mora prilegati 8-12 ur kot suda na 20% In vlažnost 13% je vsaj 12 ur na izstopu hlapnih komponent do 17%. Če se proizvodnja hlapnih komponent v kamnu in rjavem vogalu dvigne na 50%, se trajanje delovnega cikla v načinu dolgega gorenja zmanjša na 8 ur, kar komaj pokriva nočno prekinitev dela.
V izpušni cevi bi moral biti potisk, ki ne daje dima v sobo. Za kotle s toploto, ki proizvaja do 25 kW, je potrebna vlečna pot od 1,7 PA in višje. Skoraj to pomeni, da mora biti dimnik prerez 130x250 mm, mora biti navpičen, vesel, da nimajo razpok in zzravanj in tečejo v notranji kapitalski steni. Dopustna in ločena cev za opeko, nameščena v skladu s pravili števec požarna varnost. Višina cevi iz hladilnika kotla mora biti vsaj 5 in predvajanje po grebenu strehe vsaj 0,5 m, če ni visokih dreves ali hiš, ki ustvarjajo cono vetrnic. Za kotle z zmogljivostjo od 25 do 50 kW se dimniški prečni prerez poveča na 250x250 mm.
Kanali v kotlu hladilne tekočine morajo imeti minimalno hidravlično odpornost, ki zagotavlja uporabo kotla v ogrevalnih sistemih z naravnim cirkulacijo. Prepovedano je namestiti v obratnem in dobavi avtoceste za ključavnice. To ne velja za pomožne avtoceste, zlasti za hranjenje in spuščanje nosilca toplote iz ogrevalnega sistema.
Ko uporabljate kanale kotla, sistemske cevovode, grelne naprave, se razširitvena posoda občasno očisti in spere. Za poletje je sistem ostal z vodo, ki dramatično zmanjšuje korozijo notranjih površin.
Sizer KFM-2M, da se zagotovi minimalna poraba goriva pri visoki učinkovitosti, se določijo z integriranimi podatki tabele. 1.9.6, v kateri je letni pretok razvrščenega antracita dano, odvisno od prostornine ogrevanega prostora za srednji trak Rusija.
Z najnižjo lokacijo ogrevalnega središča mora biti velikost kotla minimalna.
Zbirajte kotle iz posameznih oddelkov (sl. 1-9-28, 1-9-29) radiatorji iz litega železa. Vendar pa se odseki kotla segrejejo tako, da ima stran, ki je obrnjena proti tal, kavirna kavirana. Povežite dele z bradavicami, ki so privito v posebne navojne luknje. Vsak od bradavic ima notranjo luknjo, skozi katero kroži voda med odseki. Zunanje površine odsekov imajo rebra. Po priklopu robov kanalov obrazec reber, za katere potekajo produkti izgorevanja: plini, plameni.
Oddelki so razdeljeni na vetrobransko steklo, srednje in zadaj. Čedna vrata, škatle za tuljavo, zbiralnik zraka so nameščene spredaj, primerna za glavnega dvigala in povratne črte ogrevalnega sistema, šoba plinske naprave, zračni kanal. Velikost toplotne moči kotla je odvisna od skupnega števila odsekov, od njihove velikosti in je izražena v kW. SOLNIKOVYE BOXES se vstavijo v posebne zaprte prostore pod peč, ki jo tvorijo robovi odsekov, ki zagotavljajo vsebnik za plin, ki je potreben za nastavitev dobave primarnega zraka. Slednje se izvaja z obračanjem na določenem kotu pokrova zbiralnika zraka.
Cevovodi, priključeni na kotel, so nameščeni s pobočjem 1: 100, ki prispeva k izhodu zraka in slive vode med praznjenjem sistema.
Vgrajeni kotli v nestanovanjski sobi z višino najmanj 2 m in volumna najmanj 8,5 m3. Prezračevanje prostora mora za 1 uro zagotoviti manj kot trikratno izmenjavo zraka. Naravne prezračevalne funkcije samo pri temperaturah nad +5 ° C na ulici. Zato je za njegovo razburjenje v času zmrzali v letu, je deflektor pritrjen na vodni cevi.
Najbolje je, da prezračevalne kanale položite v neposredni bližini kadilcem. Ogrevanje prezračevalnih kanalov intenzivira ekstrakt. Kanali ne smejo imeti strmih zavojev, njihov polmer je vsaj 100 mm. Na dostopni razdalji od tal, mora kanal imeti zamašek, da spremeni prezračevalni kanal razdelek, odvisno od temperature okolice. V nekaterih primerih je dokaj opremljanje ventilatorja za prezračevanje prostora. Postavite kotla za posebno podlago ali neposredno na tla, odvisno od kakovosti prekrivanja. Če je tla lesena, je mesto namestitve obloženo z opeko, položeno na rob po celotnem območju kotla. Opeka se lahko nadomesti z jekleno pločevino, ki jo je naklopila, pobarvana v gline. Tla pred vrati je jeklena pločevina na azbesni kartonu. List bi moral preseči dimenzije kotla, vsaj 0,5 m, na straneh pa za 0,3 m. Namesto jeklene pločevine, opeke ali plast zdrobljenega kamna, ograjenega z okvirjem. Stranske stene kotla so nameščene na razdalji 0,4- 0,5 m od opečni zidovi, zadnja stena - 0,17-0,5 m. Stenske stene so obrnjene proti azbestu z debelino najmanj 3 mm in jeklene pločevine ali brick Masonry.. Horizontalno, obloga bi morala preseči stene kotla za 0,2-0,3 m, navpično - 0,5 m nad pokrovom.
Gorivo je shranjeno, ki ni bližje od 0,5 m od kotla. Prehod med sprednjo stranjo kotla in steno mora biti vsaj 1 m, in od strani - vsaj 0,4 m. Dovoljena temperatura sprednje in zadnje stene kotla - do 110 ° C, stransko navzgor do 90, tla pod kotlom - 40-50 ° od. Ogrevalne naprave Poleg kotla niso nameščeni, dovolj toplote odvajanja kotla. Kotli prihajajo iz tovarne proizvajalca v trgovino, ki je običajno razstavljena. Pri nakupu kotla mora preveriti njegovo popolnost.
Na mestu namestitve kotla so prepričani iz celovitosti tesnilne prevleke spojev odsekov okoli njihovega oboda. Depresivni robovi so označeni z vsemi toplotno odpornim materialom, kot so gline ali zdrobljeni in upravljani azbest. Zberite kotla v skladu z navodili v potnem listu. Ekspanzijska posoda za vsako obliko je nameščena na najvišji točki ogrevalnega sistema.
Za uporabo zemeljskega plina (sl. 1-9-29) kotel dodatno namesti varnostno avtomatizacijo z gorilniki, kupljenimi v trgovini. Začetek in povezovanje te opreme izvaja lokalno plinsko gospodarstvo. Domača industrija proizvaja AGB tipa kotla, ki teče samo na plinsko gorivo, in pred kratkim na ruski trg Uvoženo plinski kotliZlasti kotli nemškega podjetja Vaillant.
Povezovanje kotla s pipami s tesnili na glavno dvigalo in povratne avtoceste, napolnite ogrevalni sistem z vodo. Ko voda teče iz prelivne cevi iz ekspanzijske posode, se polnilo ustavi. Če je ogrevalni sistem nameščen samo, preverite lokacije povezav. Zaznano, če je potrebno, po potrebi znižate vodo.
Kot tudi pri spodbujanju peči, kotel postavi papir, čip, drva. Odprite spodnja vrata ali vrata, ki so razjezila in Schieber. Če ima kotla zračni kanal, je dvignjen in pritrjen v zgornjem položaju. Zaprite loputo z nosilcem. Na aromatiziranem drvju se naliva tanko plast finega premoga. Ko očara, je na vrhu postavljena večja plast finega premoga ali koščkov velikega premoga (nič več pest). Zaradi vrzeli med kosov, veliki premog gori bolje majhno. Zelo majhen premog je treba pomešati z vodo. Praksa dokazuje, da je večja plast goriva, višja je CPD iz kotla. Priporočena debelina plasti goriva je prikazana spodaj: koks, antracit, kamen premog blagovne znamke T - 100-200 mm; Premog kamen blagovne znamke G, D in Brown šota brikete - 200-300 mm; Les - 300- 400 mm.
V zadnjih dveh primerih je dovoljeno najprej na rešetko goriva plast na rešetki in zakasliti izvleček. Pri sežiganju koksa, antracit, premog T (visoko kaloričnega goriva, z izhodom hlapnih komponent do 17%), so spike šoba in pokrov dovoda zraka v celoti odprt (glej sliko 1-9-28). Pri sežiganju drugega goriva, v katerem se izhod hlapnih komponent do 50% in vsebnost kalorij spusti, se pokrov zbiralnika zraka potisnega pod kotom na 15 °, in zavihek je zajet.
Intenzivnost izgorevanja goriva večinoma vpliva na potisk. Količina dobavljenega zraka se lahko prilagodi z zapiranjem udeleženih vrat in šalimo gorivo. Modri \u200b\u200bplameni plamenov nad premog govorijo o nestehnosti goriva, rdečkasto sijaj - o običajnem procesu izgorevanja. Vse vzdrževalne operacije kotla je treba hitro izvesti, da odpravite preboj zračne mase skozi vrata. Nemogoče je ustaviti postopek peči ob čiščenju rešetke. Za razliko od peči, v stenah kotla kroži ohlajeno vodo iz povratnice. Zato je peč naložena v pojezno ali pekoč gorivo. Po tem rezalniku skozi utore in vogalne transacije lattice razreže žlindre. V tem primeru del svežega goriva pade v kozarske škatle. Vrne se v peč. Žlindra je treba odstraniti vsaj dvakrat na dan, dokler se ne poravna z rešetko. Če se to zgodi, potem gorijo gorivo gorijo na stene. Delovati vzdolž brušenja Kocherga in rezalnika, iztisnite žlindro.
Najnevarnejše obdobje delovanja je trenutek zaprtja chie, blažilnik ali drugo zaprtje pokrova. Priporočljivo je, da jih zapremo, ko je gorivo popolnoma denica, ki zagotavlja iz fuga. Lahko poskusite zapreti prisečja v trenutku, ko relativno tanek sloj temnega rdečega premoga ostaja relativno tanek sloj temnega rdečega premoga, nad katerim ni Bluers.
Zelo pomembno je, da je v vodnem krogu kotla, vključno z ekspanzijskim rezervoarjem, krože voda. Če je v ekspanzijski tank Voda pretoka bo samo na dnu, kroženje vode se prekine (glej sliko 1-9-27). Kazalnik prenehanja gibanja vode je hlajenje cevi in \u200b\u200bvidez udarcev. To lahko povzroči pregrevanje oddelkov kotla, ki bo povzročilo neenakomerne napetosti in videz razpoke. V tem primeru boste morali pridobiti nov kotel.
Če termometer v glavnem dvigalu prikazuje temperaturo vode na +95 ° C, in sistem ne sliši stvari, nato pa je sistem dopolnjen z običajnim načinom. Pri temperaturah nad +95 ° C, ko se potrkam slišijo - hidravlični utripi iz uparjanja v sistemu, - odprite vrata in poskusite odstraniti del ali vse kurjenje goriva. Z drugačno metodo se Schieber zapre, zbiralnik zraka, dušilec kanalov rahlo zmanjša gorenje. Hkrati pa je možna pojavnost UGONO, zato prezračujejo kotlovnico z vsemi razpoložljivimi metodami. Dodajanje ukrepov v peči svežih delov goriva bo prispevalo tudi k zmanjšanju temperature. Ko pade na +75 ° C, lahko sistem dodate z vodo in se ponovno pojavi, da boste ponovno izkoristili kotla. Temperatura vode bo še hitrejša, če je zelo previdna, da vstavite hladno vodo v povratne avtoceste, začenši z minimalnimi deli, ki se ne ustvarijo v temperaturnih prenapetostnih odsekih.
Temperatura vode v kotlu se vzdržuje glede na temperaturo okolice (tabela 1.9.7).
Nezadovoljivo delo kotla je možno iz več razlogov. Ti vključujejo majhen prerez dimnika. Verjetno je, da mora biti za kotel vode, mora biti v 100-230 cm2. Natančen odsek se izračuna po formuli:
Ne morete povezati dveh kotlov na en dimnik s prerezom 130x250 mm.
Šibki potisk v dimniku normalnega preseka je možen zaradi razpok v dimniku; zaradi dejstva, da je opeka padla v dimnik; Če je razdalja od hladilnika kotla do ustja cevi manjša od 5 m; Naslov cevi pod drsanjem strehe; Naslov cevi nad palico strehe, vendar je v bližini visoke hiše ali drevesa; Priključitev šobe plinske cevi na dimnik je prekinjena; Zaščitni pokrov ali deflektor na dimniku je nameščen nepravilno; Odprite vtič. Delo kotola je nezadovoljivo, če imajo cevovode pristranskost, ki je na nasprotju s potrebno, če so radiatorji dostavljeni itd.
V procesu delovanja kotla se različne soli, ki jih vsebuje sveža voda, obori v obliki kalcija in magnezijevih karbonatov. Obseg obsega, ki ima nizko toplotno prevodnost. Preskoči 20-krat slabše vodenje toplote kot litega železa. Vsak milimetrski plast lestvice zahteva 2-3% več goriva. Znaki obsega so višja temperatura izpušnih plinov in znižano temperaturo ogrevane vode pri isti porabi goriva. Poleg tega se ustvari neenakomerna temperatura stene oddelkov. Razpoke se oblikujejo, voda teče v peč.
Prvi način za boj proti znanosti je kisla. Mineralne kisline so dobro raztopljene, vendar uničijo kovino. Zato najprej preverite količino lestvice v kotlu. Za to, v topli sezoni se voda spusti iz sistema, vijaki izkažejo in odstranijo pokrove na čelnih in zadnjih razdelkih (glej sliko 1-9-28). Odstranite iz katerega koli kraja na notranji površini lestvice do kovine. Hkrati je izpostavljena relativna debelina plasti lestvice. Zaprite pokrove. Če je debelina plasti več kot 1-2 mm, se kotel očisti. Za čiščenje se uporablja raztopina inhibirane klorovodikove kisline. V njem posebne snovi dodajo posebne snovi, da upočasnijo reakcijo z litino. Lahko uporabite 4% raztopino čiste klorovodikove kisline. Raztopino se vlije v hladen kotel, segrevamo na + 60-80 ° C in vzdržuje 20-30 minut, da prekine lestvico. Nato, skozi obratno šobo, polovica raztopine spust in stisnjen zrak je na voljo skozi isto cev iz kompresorja. Vrtanje mora odstraniti lestvico. Ta metoda ločevanja lestvice se imenuje hidropnevmatska in v domačem okolju, jo je težko izvajati, tudi če se kislinska raztopina nadomesti z anti-paniko, saj je treba pred polnjenjem raztopine odklopiti glavno tvegano in povratno avtocesto. do kotla. Cevni ali gumijasti cev, ki se mora dvigniti nad kotlom, bo dobavljena na odstranitev povratnega avtoceste, da se dvigne nad kotla, tako da lahko kompresor začne delati po raztopini na notranjih stenah odsekov in bradavic. Če želite sprostiti del raztopine pred stisnjenim zrakom, je gumijasta cev dovolj dovolj, vendar sta na cevi potrebna stolp in ventil. V izpustu do glavnega dvigala morate dati vse reflektor, tako da stisnjen zrak ni izbrisan raztopine iz kotla, itd.
Je varnejša in ne kot zapletena metoda lestvice izpiranja, ki je zaželena za izvedbo celotnega ogrevalnega sistema.
Hkrati se v kotel vlije raztopino sode sode. Pripravljena je po stopnji 20 g sode na 1 liter vode. Rešitev je kuhana 10-20 ur. Po ohladitvi se sprosti skozi praznjenje cevi. Poleg tega lahko odstranite pokrove in kovinsko krtačo ali junak očistite razpoložljive površine.
Čiščenje iz lestvice je izpiranje z metodo protitokov. Za to je voda dovoljena skozi avtocesto vroče vzrejo proti glavnemu dvižniku kotla.
Z ohlajenim kotlom s strgalami in kovinskimi ščetkami se peč očisti iz žlindre in pepela. Vzemite pokrovček in očistite vse, kar je nabralo. To storite, dajte v dimniku na vrvi. Za večjo zmogljivost se lahko delo izvede skupaj. Ko je žirija na dnu dimnika, odprite pokrovček, se absorbira iz vsega in vrže česen s krpo. Rag bo CHAG, boljši bo dimnik. Poleg tega lahko naredite jež iz žice, vezite vrv na to in skupaj, premikate gor in dol, hitro očistite dimnik. Druga oseba ob istem času občasno potegne vrv skozi žep (sl. 1-9- 28,1-9-29) dimnik. Ta metoda se uporablja z relativno enostavnim dimnikjem.
"KCHM-2M" Zhark-2 "je namenjen za toplotno oskrbo z nizkimi stavbami in strukturami, \\ t različni ciljOpremljen z ogrevalnimi sistemi vode z naravnim ali prisilnim kroženjem hladilnega sredstva pri delovni tlaku na 0,4 MPa (4 kg / cm2) in največjo temperaturo 950 ° C. KFM kotla je sestavljen iz paketa odsekov iz litega železa, slušalk in dekorativnega ohišja s toplotno izolacijo; Ima sedem velikosti s številnimi odseki od 3 do 9, širina in višina v vseh velikostih so enake in je 475 in 1070 mm. Antracit, neznane blagovne znamke kamna in rjavega premoga, kot tudi briketeno manjše gorivo, se uporabljajo kot gorivo za KFM kotla. Zasnova CCM - 2M kotla zagotavlja večjega trajanja delovnega cikla z enim samim polnim gorivom. Trajanje delovnega cikla v načinu dolgo gorenja je: pri delu na izračunanem gorivu (antracit) - 12 ur; Pri delu na kamnitih in rjavih nogah - 8 ur. Kotli, zgodaj pridobljeni v podjetju, se lahko pretvorijo na delo na plinastem ali svetlobi tekoče gorivo. KFM-2M baker - 2 je zmagovalec natečaja "100 najboljših izdelkov iz Rusije" v letu 1999. "
Mogoče bi vas tudi zanima
Izbira vrste vira toplote je odvisna od vrste goriva, njena nazivna proizvodnja toplote, ki mora biti večja od izračunane toplotne izgube hiše za 15-20% funkcionalnega namena.
Opažene strukture najsodobnejših stavb z nizkimi rastmi z visokimi toplotnimi impedasi imajo zelo nizko sposobnost absorpcije toplote, zaradi katere je značilna nizka toplotna odpornost, toplotna režim pa je odvisna od nihanja, ko je izpostavljena spremenljivim meteorološkim Dejavniki in nestabilna toplota. Opozorilo, da vnaprej opredeljuje izvedljivost uporabe apartmajskih generatorjev toplote z vselesnim in dolgotrajnim pekočim in nanašanjem ogrevalnega sistema z visoko toplotno kopičenje.
Za decentralizirano toplotno oskrbo, dvofunkcijski ogrevalni generatorji najbolj obetajo, ki istočasno zagotavljajo ogrevanje in toplo vodo oskrbo z dolgimi pekočmi kukami, ko delajo na trdo gorivo.
Pri uporabi trdnega goriva za generatorje ogrevanja stanovanj je priporočljivo uporabiti izbor kamnitih čevljev, briketov premoga, glede na to, da večina kotlov in naprav ni prilagojena za izgorevanje goriva z nizko kakovostjo.
Zgornja meja velikosti premoga frakcij, da se prepreči večkratno izgorevanje ne sme presegati 50 mm, in nižje zaradi omejenega potiska in odsotnosti prisilnega blasta - 13mm.
Tekočinsko gorivo lahko uporablja gospodinjsko peči za gorivo (TPB) ali svetlobni kerozin.
Trg trenutno predstavlja široko nomenklaturo apartmajev generatorjev toplote na trdnem, plinastem in tekočem gorivu. Večina jih ima vodni krog v njihovi zasnovi in \u200b\u200bje namenjen za uporabo v sistemu za ogrevanje vode.
Ob upoštevanju specifične resnosti trdnega goriva v bilanci goriva vasi (več kot 80%) so kotli trdnih goriv največji interes za potrošnika.
Odstranjevanje plinov iz apartmaja toplote generatorjev se izvaja skozi dimnik z višino 5-7m. Trust, ki ga je ustvarila taka cev, je majhna, in da dim iz peči ne smetino v sobo, odpornost plina toplote generatorjev mora biti minimalen.
Apartlatorji za apartmaje morajo imeti tudi najmanjšo hidravlično odpornost, saj je skupni obtočni tlak v sistemu zelo rahlo. Da bi povečali ta pritisk, je priporočljivo, da je nizka lokacija generatorja toplote, vendar je najpogosteje takšna rešitev v pogojih enonadstropne stavbe pogosto nesprejemljiva. Z običajno umestitev generatorja toplote na tla, da bi zmanjšali ogrevalno središče in povečali hidravlični tlak, je zaželeno, da je generator toplote minimalna višina, ogrevalne površine pa so možne spodaj.
Stroški goriva sestavljajo glavni del operativnih stroškov, zato mora biti učinkovitost kotla dovolj visoka.
Najpogostejši kotli iz litega železa ali jekla, ki se uporabljajo neodvisno ali skupaj z gospodinjskimi ploščami za kuhanje hrane. Kotli iz litega železa imajo velike prednosti - trpežne so in poceni z množično preglednostjo. Poleg tega so vneseni iz posameznih oddelkov, zato lahko spremembo števila oddelkov izbere njihovo delovanje. Popravilo kotlov običajno pride do zamenjave voznega odseka novega. Življenjska doba kotlov iz litega železa je približno 20 let, preostalih 10-15 let. Življenjski cikel Ot. overhaul. Pred popravilom vsaj 2000 ur, druge strukture - vsaj 8000 ur.
Opozoriti je treba, da imajo vsi majhni pretočni kotli majhne konvektivne površine izmenjave toplote in zaradi tega, visoka temperatura izpušnih plinov (250-400 ° C), ki povzroča zmanjšanje njihove učinkovitosti. Če je kotel priključen na dimnik skozi ogrevalni ščit, lahko bistveno zmanjšate temperaturo izpušnih plinov in povečate učinkovitost. Ko je kotel izkrivljen, ko se potisk poslabša, je ravne promet odprt in plini se pošljejo v dimsko cev.
Pridite tudi, ko začnejo ogrevalno sezono. Z uveljavljenim vlekom se na ogrevalni ščit pošlje trak neposredne poteze in plinov.
Za najpogosteje pogostega premogovnika za gorivo - kamen kotli iz litega železa Blagovne znamke KCMM, KCHM-2, KCHM-1, KCHM-2, KCHM-3. Zunaj so obrezane z ohišjem listov. Med odseki ohišja in litega železa, toplotno izolacijo iz azbesta plošč.
KCHM kotla (sl. 9) je sestavljen iz treh odsekov, celotna potrebna slušalka pa je objavljena na ekstremnih odsekih. Rešeta rešetka se delno ohladi in ima dimno napravo. Plinski trak kotel je opremljen s plinskim kanalom ravnega zavijanja, kar vam omogoča pošiljanje plinov poleg površin za izmenjavo toplote v dimni cevi (tabela 2) takoj v dimsko cev.
Sl. 9. Cast Iron Sektorja Vodna toplota Bakrena KCHM: A - pogled spredaj; B - zareza; B - Stranski pogled na zadnjo steno
Tabela 2.
KCMM-2 kotla (sl. 10) se zaposli s sprednjih, zadnjih in vmesnih odsekov, katerega število je od dveh do štirih. Graille za razred se oblikuje z izmeničnimi hladilnimi in nečalnimi elementi (tabela 3).
Sl. 10. Cast Iron Section Ogrevalni kotel KCHM-2: A - vzdolžni rez; B - prečni del
Tabela 3.
KFM-1 Kotlov (sl. 11) se razlikuje od kotel KCHM-2 predvsem v velikem številu odsekov (tabela 4).
Sl. 11 Oddelek za ogrevanje iz litega železa Kotel KCHM-1: A- LongItudinal Cut; B - Pogled od spredaj
Tabela 4.
V kotlu KCHM-2 (Sl. 12) se število srednjih odsekov spreminja od 2 do 8. Sprednji del ima luknje za nalaganje goriva, varovalke za gorivo in razkladanje pepela. Stranske stene in vrh kotla so izolirani z azbestom in lupino iz pločevine (tabela 5).
Sl. 12. Sektor za ogrevanje prašičjega železa Kotel KCHM-2: 1 - breme; 2 - gorilnik; 3 - Vhod reverse Water.; 4, 5 - elektromagnetni in elektromagnetni ventili; 6 - oskrba s plinom; 7 - bradavica; 8 - Ožičenje; 9 - dovod plina; 10 - Vnos tople vode; 11 - Transformer.
Tabela 5.
Za izboljšanje lastnosti toplotnih inženirstev so plinski kanali opremljeni z razširilnimi kablicami dimnih plinov, ki sestojijo iz vstavkov iz litega železa z notranjimi rebri in oporniki. Pri nameščanju vložkov, rebra padejo v trakovalne reže bitke in so pritrjene s palicami. Strupi z luknjami za prehod plina so nameščeni v prostoru vlaken med vložki. Dviganje plinov, ki so udarili v oporni, delno prečkajo luknje in padejo v vrzeli, ki nastanejo z vložki in deli kotla, s čimer se izboljša prenos toplote iz produktov izgorevanja v vodo.
Odstranjevanje iz litega železa Kotlov KCHM-2M "Zhark-1" in "Zhark-2" (Sl. 13.), ki je zasnovan za zdravljenje vode v ogrevalnih sistemih z nizkimi rastmi in individualnimi stanovanjskimi stavbami z obsegom gradnje 300-900m3 ( "Zhark-1"), 200 -600m3 ("Zhark-2") (tabela 6). So vsestranski in lahko delajo na razvrščenem trdnem gorivu (antracit, koks, kamnitim in rjavim premog in manjšim brišem gorivom), in z ustrezno posodobitvijo in plinastim. Tipski kotli "cvrtje" lahko delujejo v sistemih za ogrevanje vode z naravnim in prisilnim cirkulacijo med hidrostatičnim pritiskom na 0,3 MPa (3 kgf / cm2) in temperaturo hladilnega sredstva do 95 ° C.
Sl. 13. Kotel za ogrevanje vode KCHM-2M "Zhark-2": 1 - paket oddelkov; 2 - rešetka; 3 - Wall desno; 4 - ročaj; 5 - Vnos zraka; 6 - škatla za pepel; 7 - Spodnja vrata; 8 - Leva stena; 9 - Zgornja vrata; 10 - pokrov; 11 - Izpust; 12 - Cevna pločevina
Tehnične specifikacije Kotlov "Zhark-2"
Tabela 6.
Kužanje kotlov "ZRJ" so prilagojeni za dolgo in učinkovito izgorevanje goriva. V kurišču kotel, zaradi dodatnih reber na navpičnih cevi oddelkov, se ne-vodikove kanale oblikujejo z gorivom, ki omogoča zmanjšanje aerodinamične odpornosti, da enkratno nalaganje goriva v celoti, povečajte čas kotla brez vzdrževanja.
Zaprti prostor pepela, ki ga tvorijo robovi odsekov, zagotavlja posodo za plin iz kotla, ki je potrebna za uravnavanje dobave primarnega zraka.
Dobava primarnega zraka v območje zgorevanja je urejena z odpiranjem pokrova za dovod zraka na želeni koti. Trajanje delovnega cikla v dolgem sežiganju kotla:
Na antracit in kamnitim čevljanju z donosom hlapnih snovi do 17%, ASH, do 20%, vlažnost do 13%, je najmanj 12 ur;
Na kamnu in rjavi čevljanju z izstopom hlapnih snovi do 50%, kot je pepel, do 20%, z vlago do 13%, je vsaj 8 ur.
Vrsta kotlov "ZRJ" se lahko pretvori v gorenje zemeljskega plina. Prevajanje plina za plin, namestitev varnostne avtomatizacije in zagon izvajajo lokalne proizvodne in operativne pisarne za plinsko gospodarstvo.
Posodobljeni kotli KFM-2U "Kaunas" se uporabljajo v sistemih ogrevanja vode z nizkimi rastmi in posameznimi apartmaji s prostornino 400-1300 m3. Zgorela je v koks, razvrščene antracit, premogovnike iz kamna in po briketah manjšinskih vrst trdnega goriva. Po ustrezni ponovni opremi lahko kotli delajo na zemeljskem plinu in tekočem gorivom (tabela 7).
Tehnične značilnosti KFM-2U "Kaunas"
Tabela 7.
S določenimi kovinami je ta kotel nekoliko slabši od KCHM-2M-2M kotla, vendar boljši od njegove učinkovitosti.
KCHM-3DG kotli (tabela 8) pripadajo kotli univerzalnega tipa in se lahko upravljajo na razvrščenem trdnem gorivu in z ustreznim dodatkom plinastega. V kotlu KCHM-3DG, je možno učinkovito zažgati oba antracit in kamniti premog z izhodom hlapnih snovi do 17% v ne-prostemu načinu izgorevanja. Trajanje delovnega cikla je 12 ur, učinkovitost - 78-79%.
Tehnične značilnosti kotlov KCHM-3DG
Tabela 8.
Sedem možnosti za kotle, ki so izdelani s številom oddelkov od 3 do 9. Lahko delujejo v ogrevalnih sistemih z naravnim in prisilnim kroženjem hladilne tekočine, vodni tlak ne več kot 0,6 MPa (6 kg / cm2) in temperaturo ne več kot 96 C.
Vsi kotli iz litega železa so namenjeni za ogrevanje vode do 90-95 ° C in razmeroma nizki tlak (2-4 kgf / cm2). Pomanjkljivost vseh kotlov iz litega železa je potreba po ročno vzdrževanju stalne debeline gorivne plasti na rešetki, ki predstavlja določeno neprijetnost za najemnike. Poleg tega so kotli iz litega železa težke in delovno intenzivne vgradnje.
Poleg litega železa je priporočljivo uporabiti jeklene varjene kotle. Kotli COP serije so narejeni v obliki pravokotnega kavča z notranjo pečjo, obdano z vodnim plaščem (sl. 14).
Sl. 14. Kotel za ogrevanje vode KS: 1 - Bar pepela; 2 - rešetko; 3 - kurišče; 4 - vodna srajca; 5 - vizir, ki ločuje peč iz konvektivnega dela; 6 - Konvektivni plin - 7 - Vodni kanali; 8 - termometer tlaka; 9 - Nalaganje kurišča; 10 - vrata za servisiranje rešetke; 11 - Nastavitev vijaka; 12 - Vrtljivo blažilnik
V spodnjem delu peči se poenotijo \u200b\u200bza celotno Olkologo. Peč je ločena od konvektivnega dela vizirja.
Konvektivni plinski kanal je konstrukt, ki je sestavljen iz treh vodoravnih rež z višino 20 mm, ki nastanejo z namestitvijo dveh vodno vodenih kanalov, narejenih z naklonom, da odstranite nastale pare mehurčke. Zgornja vrata služi za nalaganje goriva in čiščenje konvektivne toplote plina iz saje, in dno - za servisiranje rešetke in goriva. Zunanja površina kotlov je prekrita s toplotno izolacijo - hidrofobizirano bazaltno lepeno, obloženo z jeklenimi ploščami in naslikano z emajlom svetlobnih tonov.
Modeli soklenih kotlov za toplo vodo so na voljo v različnih različicah: delo na trdnem gorivu (KS-T); na plin (CS-D); na tekoče gorivo (KS-G); in v kombinaciji tako na trdo gorivo in plin (CS-TG).
Tehnične značilnosti kotlov serije CS so prikazane v tabeli. 9-11.
Tehnične značilnosti kotlov KS-T
Tabela 9.
Tehnične značilnosti KS-F Kotlov, KS-G
Tabela 10.
Tehnične značilnosti KS-TG kotlov
Tabela 11.
Pri sežiganju v kotli za trdega goriva, zlasti iz kamnitih premoga in antracita, se težave pojavijo s vžigom, saj imajo visoko temperaturo vžiga. Če ima hiša gorilnik na balonu (utekočinjeni) plin, se lahko vžig razbremeni z uporabo posebne damljive naprave (sl. 15).
Sl. 15. Ogenj z gorilnikom za vžig trdnega goriva: 1 - plinski gorilnik; 2 - Podloga na plinski gorilnik in rešetko rešetke; 3 - rešetka in rešetka; 4 - luknja za nalaganje goriva; 5 - Stene goriva ... 6 - Gorilnik z žerjavom; 7 - Plinska podloga; 8 - Žerjav za cev; 9 - Fleksibilna cev; 10 - Zmedenost; 11 - Cev za vžig gorilnika
V tem primeru se v sredino rešetke vstavi gospodinjski plin gorilnik, s katerim je tvegal plast. Ko je gorivo izklopilo, je gorilnik izklopljen.
Drva ostaja najpogostejša vrsta goriva na podeželju - hitro "kurjenje goriva z nizko kalorijem. Zato je priporočljivo, da jih zažgejo v "rudniških" peči z visoko plastjo, v kateri je gorivo že dolgo časa.
Na sl. 16 A, B prikazuje zasnovo jeklenega varjenega kotla za peko kruhom. Enotni kotel z zgornjim produktom izgorevanja.
Slika 16 Jekleni kotli z leseno pečjo: A - stranski pogled; B - pogled spredaj; B - prečni del; 1 - Zmedena vrata; 2 - Vrata za snemanje; 3 - vrata štedilnika; 4 - Zgorevalni regulator; 5 - grelnik vode; 6 - dimna šoba; 7 - rešetka; 8 - Čiščenje s peščenim zaklopom; 9 - Tsi (odprtje med prehodom in zaprto, ko je vzpostavljeno izgorevanje); 10 - Cevni električni grelec
Zrak se napaja skozi rešetko (primarno) in nad plastjo drva (sekundarno). Dobava sekundarnega zraka je potrebna glede na dejstvo, da toplotno segrevanje toplotno razkroje z ločevanjem gorljivih hlapnih plinov. Primarni zrak se uporablja za izgorevanje trdnega dela goriva, ki ostane na penečih in sekundarnih - za izgorevanje hlapne v sesalnem prostoru. Značilnost kotla je zmožnost, da ga uporabljate ne samo za ogrevanje, programsko opremo in za oskrbo s toplo vodo. Če želite to narediti, v zgornjem delu vodne kapacitivnosti kotla, je cilindrični izmenjevalnik za vodo, ki je nameščen, v kateri je hladno vodo, ki se ogreva za oskrbo tople vode, in od zunaj toplotnega izmenjevalnika je opran vroča voda Ogrevalni sistem (tabela 12).
Tabela 12.
Večina proizvedenih kotlov in naprav je namenjena za eno funkcijo oskrbe s toploto - ogrevanje. Vendar pa je v zadnjem času je bila nagnjenost k proizvodnji kombiniranih, ali, kot se imenujejo tudi dvofunkcijski toplotni generatorji, katerih zasnova, ki omogoča pokritje dveh vrst toplotnih obremenitev: ogrevanje in oskrba z vročimi vodo.
Avtomatizirana vodna toplota bakrena KS-TSS-16 je namenjena za ogrevanje stanovanjske stavbe s površino do 80-100 m2 in oskrbo s toplo vodo. Uporaba finega nerjavečega jekla in posebne zasnove grelnika toka zmanjšuje težo in dimenzije kotla, kar bistveno poveča njegovo življenjsko dobo. Avtomatski regulator, prevlečenja prevrnitve, velike velikosti Vrata in škatla za pepel olajšata storitev kotla. Krmilnik se lahko nanese v načinu ročnega temperaturnega zaporedja, medtem ko je senzor zunanje temperature nameščen v ogrevani sobi (tabela 13).
Tabela 13.
Razvita dimna votlina, pre-ogrevanje in dovod zraka na dveh ravneh, ki omejuje prilive zraka s samodejnim regulatorjem in visokokakovostna toplotna izolacija sklopa toplotne vode zmanjša izgubo toplote in poveča čas neprekinjenega (brez vzdrževanja) kotla do 12 ure.
Visokokakovostna toplotna izolacija in velika količina rezervoarjev tople vode vam omogočajo, da uporabite kotel v načinu baterije v inter-pitju sezone, ki zagotavlja trenutne potrebe vroče vode s kratkimi linijami v kratkem ognju.
Industrija proizvaja posebne grelnike vode, katerih površine izmenjave toplote so izdelane iz jeklenih cevi in \u200b\u200bodsekov. Naprave se razlikujejo od iz litega železa in jeklenih kotlov bolj estetsko oblikovanje. ATH-17,5 Aparat (model 930) je osnovni model v tej seriji (sl. 17).
Sl. 17. Naprave za ogrevanje vode na trdnem gorivu Dvod Funkcija ATV-17.5: 1-Asolnik; 2 - rešetko; 3 - vrata peči; 4 - kurišče; 5-toplotni izmenjevalnik oskrbe tople vode; 6 - Ogrevalni izmenjevalnik toplote; 7 - Primer; 8 - varnostni ventil; 9 - furma za hranjenje sekundarnega zraka; 10 - Vrata ashbar
Tabela 14.
Naprava je dva navpične cilindrične cisterne, ki so nameščene v drugega. Notranji rezervoar je namenjen za ogrevanje, zunanje - za oskrbo tople vode.
Posebnost aparata je prerazporeditev toplote med ogrevalnimi sistemi in oskrbo s toplo vodo. Glede na povečanje ene od funkcionalnih obremenitev se lahko hladilno sredstvo nosi na višje temperature zaradi obnovitve nosilca toplote s hladilno tekočino drugega sistema. Prerazporeditev toplote se izvaja skozi štiri cevi, podobne Brace, in sosednji cilindrični površini, ki ga izpirajo hladilna sredstva obeh sistemov.
Voda ogrevalnega sistema se segreva na izračunane parametre zaradi prenosa toplote skozi površino in iz ogrevalne cevi, ki se nahaja znotraj toplotnega izmenjevalnika, ki teče iz peči.
Oblikovanje naprave Flopping vam omogoča, da gorijo trdno gorivo v debelo plast, ki zagotavlja enkratno obremenitev približno 30 kg goriva za 6-8 ur neprekinjenega delovanja.
Primarni zrak na gorečem vstopu v rešetko, skozi luknje za strjevanje štedilnika. Sekundarni zrak za naknadno prestavljanje hlapnih snovi je naplaviran prostor skozi tune z nastavljivim prerezom.
Na podlagi aparata ATV-17,5 je bil ustvarjen dvoto funkcijski generator toplote ATV-23.2 (model 3107), ki deluje v načinu dolgotrajnega zgorevanja. Naprava ima lonček za zagon in nagnjeno rešetko. Gorivo se hrani skozi nakladalni bunker, iz katerega gorivo pod nagnjenim delom rešetke rešetke. Debelina plasti goriva ureja blažilnik.
Obseg koša je zasnovan za zalogo na 45 kg premoga, ki omogoča upravljanje naprave brez longiranja čez dan (tabela 15).
Sl. 18. Naprave za ogrevanje vode na trdnem gorivu Dvod Funkcija ATV-23,2 (model 3107): 1-Dekorativna ohišje; 2 - plinski kanal; 3, 4 - Manometre termometri: 5-toplotni izmenjevalnik ogrevanje; 6 - material za toplotno izolacijo 7-th-železni reflektor; 8 - Začetna vrata; 9 - furma za hranjenje sekundarnega zraka; 10 - Združevanje vrat; 11 - Vrata štedilnikov; 12 - Bar pepela; 13 - rešetka; 14 - kurišče; 15-ventil za prilagajanje oskrbe z gorivom; 16 - Nalaganje bunker, 17-STOP; 18 - zaklop; 19 - Oskrba s toplo vodo izmenjevalnik toplote 20 - sušilna cev
Tabela 15.
Dvofunnalni aparat se ogrevanje z oskrbo s toplo vodo na drva in peenfrivers ATV-23.2 (model 3131), je namenjen centraliziranemu ogrevalnemu in toplotni oskrbi s posameznimi stanovanjskimi stavbami s površino 100-150m2.
Zasnova aparata je izdelana v obliki pravokotnega kalupa. Naprave imajo bunker za drva, kurišče z navpičnimi in vodoravnimi graterji, litega železa, ogrevalni krog, posoda za oskrbo s toplo vodo, plinski kanali (sl. 19).
Sl. 19. Naprava za ogrevanje vode na trdnem gorivu Dvod Funkcija ATV-23.2 (model 3131): 1 - Plinski kanal; 2 - Ogrevalni toplotni izmenjevalnik; 3 - lijak za gorivo; 4 - suspendirane navpične zaslone; 5 - suspendirana vertikalna rešetka; 6 - Začetna vrata; 7 - rešetka; 8 - ASOLNIK; 9 - Naprava za prenos sekundarnega zraka; 10 - Toplotni izmenjevalnik toplote
Tehnične značilnosti aparata ATV-23,2 (model 3131)
Tabela 16.
Posebnost aparata je prisotnost kurišča, ki zagotavlja delovanje naprave vsaj 8 ur od enega prenosa, in uporaba zaslonov iz litega železa za boljše hlapne snovi.
Gorivo na rešetki je osvetljeno usmeritev gorilnika proti suspendiran navpični rešetki mreže. Za bolj popolno izgorevanje v območje zgorevanja skozi napravo, sekundarni zrak je na voljo. Dimski plini skozi plinske kanali se dvignejo navzgor, skozi vrzel v zgornjem delu peči, padejo v spodnji del plinske rastline in spadajo v dimsko cev, ogrevanje vzmetenja navpičnih zaslonov in nosilca toplote v izmenjavi toplote Tank. Ogrevani obesek navpični zasloni se kopičijo toploto in prispevajo k nadaljnjemu kritju hlapnih snovi.
Zaradi prisotnosti sosednjih sten toplotnih izmenjevalnikov segrevanja in oskrbe s toplo vodo se toplota prerazporedi, odvisno od porabe toplote.
Industrija proizvaja široko nomenklaturo gospodinjskih aparatov za ogrevanje plina z velikostjo vodnega tokokroga od 11.6 do 29 kW tipa AOGV (tabela 17), AGB.
Tabela 17.
Oparo ta tip Sestavljen je na naslednjih delih: navpični cilindrični rezervoar, ohišje, plinski gorilnik s stojnico, plinsko krmno napravo (sl. 20).
V središču rezervoarja je cev za izmenjavo toplote z razširitvijo. Prostor med rezervoarjem in ohišjem je napolnjen z izolirano žlindro ali stekleno igro. Nad izhodišče toplotne cevi se nahaja breme. V spodnjem delu aparata je gorilnik za vbrizgavanje nizkega tlaka, pri katerem je statekmer nameščen na nosilcu. Scorch ima dva jezika ognja: od enega je vžig glavnega gorilnika, vrtenje termokumentov segreva iz drugega.
Mešalnik gorilnika je upognjen pod kotom 90 ° profilirane cevi. Mešalna difuzija ima šobo iz litega železa. Odprte luknje v šobe se izvrtajo v posebnih plimovih, razporejenih v eni vrstici, ki izboljšuje pogoje za dobavo sekundarnega zraka v svetilko. Ker bo gorilnik z odvečnim zračnim koeficientom a
Opremljen so grelniki vode avtomatski sistemi Varnost in ureditev. Avtomatizacija varnosti vode je sestavljena iz elektromagnetnega ventila in termočla, ki je povezan z njim z žicami. Z normalnim delovanjem naprave, stojnica segreva termočlene, se EDC razvije v verigi, električni tok pa se razvija, ki drži ventil v odprtem stanju. Hkrati pa plin vstopi v glavni gorilnik. Če se začimba ugasne, se bolni termoelement ohladi in elektromagnetni ventil bo zaprl dostop plina do glavnega gorilnika in stobble. Vrnitev rebrastega rebrastega je treba izvesti v priročniku, vendar ne prej kot 2 minuti. Grelnik vode se sproži šele po polnjenju z vodo. To storiti, je dovolj, da odprete katerokoli od vodnih žerjavov vroče vode in se prepričajte, da voda iz njega sledi pod pritiskom. Nato odprite žerjav na plinskem kanalu pred napravo, prinese se pekoče ujemanje s stobnant in odprite njen žerjav. Po 1-2 minutah, po vžigu žiga, je treba odložiti navzdol, dokler gumb Electromagnet ne uspe, in gumb mora ostati v spodnjem položaju. Poskrbite, da spinner opekline, odprite pipo glavnega gorilnika in jo prižge. Če gorilnik ne sveti, in spiner ugasne, nato pa se lahko ponovni vžig izvede šele, ko je kurišče prezračevalo 2-3 minute. Potiskanje grelnika vode, je potrebno zapreti vrata in preveriti prisotnost kapljice dimnika z osvetljenim ujemanjem. V odsotnosti pukfekcije v dimniku je grelnik vode strogo prepovedan. Po ogrevanju vode do želene temperature, termostat ustavi napajanje plina glavnemu gorilniku. Z zmanjšanjem temperature vode v grelniku za 5-10 ° (kot posledica izbire tople vode ali toplotne izgube med ogrevanjem), termostat nadaljuje z napajanjem plina na glavni gorilnik. Nastavitev maksimalne temperature vode se zavrti, da zavrtite desno spodnjo matico naprave samodejno. Ko se temperatura zmanjša, mora biti matica obrnjena navzdol, s povečanjem.
Če želite izklopiti grelnik vode, je potrebno zapreti fobntant in glavni žerjav gorilnika, kot tudi ventil na plinovodu pred napravo.
Grelniki vode služijo osebam, ki poznajo navodila in osnovne varnostne predpise za plinske naprave.
Kapacitivni grelniki vode AGB tipa, AOGV s pipo produktov izgorevanja v dimnik je mogoče namestiti v kopalnice in kuhinje. Navedene so glavne značilnosti agb grelnikov vode.
Tabela 18.
Obseg kopalnice pri uporabi grelnikov vode v AGB tipu mora biti vsaj 6 m3. Povečanje iste kuhinje preko zagotovljenega ni potrebno.
Na sl. 21 prikazuje namestitev opreme AVG-120. Za dimnike so grelniki vode pritrjeni na cevi iz strešnega jekla 0,8-1mm debele, premer povezovalnih cevi pa mora biti vsaj 80 mm za AGB-50mm in AGB-80MM in vsaj 100 mm za AGB-120. Skupna dolžina horizontalnih porcij povezovalnih cevi ne sme biti večja od 6 m (tabela 18).
Iz litega železa kotli kotlov CCM serije lahko uporabite tudi za opekline plinastih goriv. Za to so kotli opremljeni s posebej opremljenimi gorilniki z nizkim tlakom. Šobe gorilnika imajo pravokotno obliko v obliki okvirja (s skakalcem na sredini). Mešanica plinske zraka iz mešalnika gorilnika je povzeta v center Jumper, nato pa od dveh strani na izstopne luknje, ki se nahajajo okoli oboda okvirja. Dvoposteljna lokacija na luknje za sajenje omogoča zmanjšanje njegovih dimenzij, vendar zmanjšuje pogoje za dobavo sekundarnega zraka. To nekoliko poveča dolžino gorilnika v primerjavi z gorilniki, ki imajo lokacijo luknje za eno vrstico.
Nazivni tlak pred gorilniki, ki delujejo na zemeljskem plinu - 1300 PA, na utekočinjeni - 3000 PA.
Gorilniki so nameščeni na ravni rešetke rešetke, ki se odstrani pri delu na plin. Namesto dimnih vrat je nameščen sprednja plošča. Na sprednji plošči so pritrjeni plinovodni plinovod, gorilnik in avtomatske naprave. V kotli z različnimi številkami odsekov so sestavili gorilniki določene proizvodnje toplote.
Kotli so dobavljeni z dvema položajem avtomatike nadzora temperature vode. Termostat, nameščen na vtičnici tople vode iz kotla, vpliva na elektromagnetni ventil, skozi katerega je plin na voljo glavnemu gorilniku. Delovanje termostata temelji na uporabi kovin z različnimi linearnimi ekspanzijskimi koeficienti. Zunanja medeninaste cevi ima linearni ekspanzijski koeficient, ki je večji od notranje interakcijske palice. Ko se voda segreva nad nastavljeno temperaturo, se Termostat sproži in se odpre elektromagnetno ventilno verigo. Magnetni ventil zapre in ustavi dostop plina do gorilnikov. Plin nadaljuje skozi elektromagnetni ventil. Ko se temperatura vode zmanjša, se dolžina medenine se zmanjša, vzmet vrne vzvode na prvotni položaj in zapre električni stik v glavnih ventilnih verigah. Enotni ventil se odpre in daje plin gorilniku. Plin v gorilniku je osvetljen iz stebble. Omejitve prilagajanja terminala od 45 do 85 ° C.
Eleglodni ventil je izvršilna naprava samodejnega nadzora. Solenoidna tuljava se poveže z napetostjo 12V. ElectromagNet umakne jedro v notranjosti, medtem ko dvigne ventil in ustvari možnost prehoda plina v gorilnik. Plin v elektromagnetnem ventilu mora nujno prihaja iz ventila, s čimer zagotavlja veliko gostoto zapiranja ventila.
Varnostna avtomatizacija je sestavljena iz termoeleta, gorilnika vžiga in elektromagnetni ventil. Thermocouple Chromel-Kopela je vir ustvarjanja moči (EMF) v sistemu napajanja elektromagnetnega ventila. Spay Thermocouple se ogreva z gorilnikom Stonble in v verigi in navijanje elektromagnetnega ventila, priključenega na termoelement, teče električni tok pod vplivom EMF s termoelementom. Sidro diska ventila je priključeno na palico, na spodnji konec, katerega ploščni ventil je pritrjen. V stanju pripravljenosti je ploščni ventil pritisnil vzmet na zgornji sedež in prekriva dostop plina do glavnih in vžigalnih gorilnikov. Pri zagonu elektromagnetnega ventila za delo (med vžigom kotla), morate klikniti na gumb, ki je povezan s ploščo ventila skozi palico. To odpre dostop plina do gorilnika vžiga skozi luknjo v ohišju ventila. Ko se termoeple segreje, pod delovanjem EMF sidrnim stiskanjem na elektromagnet, ventil pa odpre dostop plina do glavnih gorilnikov. Ko je hlajen termoelement, je ventil pod delovanjem vzmeti zaprt in ustavi oskrbo s plinom. Samodejni izklop plina Ko ponastavi vžigalni gorilnik, ne več kot 25 sekund.
Namestitev kotlov tipa CCM je dovoljena le v nestanovanjskih prostorih najmanj 7,5 m3, ki ima prezračevalni kanal. Pri nameščanju kotla v kuhinji mora biti njegova glasnost 6 m3 bolj potrebna za vgradnjo plinske plošče. Razdalja med štrlečimi deli gorilnika kotla in nasprotne stene vsaj 1 m, razdalja med stranjo in zadnjo steno kotla in steno prostora pa je vsaj 0,4 m.
Kotel pritrdite na dimnik s cevi iz strešnega kositra (debeline 0,8-1 mm) Premer povezovalnih cevi ni manjši od premera šobe.
Namestitvena shema KMCH Tip kotla v prostoru in priključitev na dimnik je prikazan na sl. 22.
Skupna dolžina horizontalnih delov povezovalnih cevi za odstranjevanje produktov izgorevanja ne sme biti večja od 6 m. Dolžina navpičnega dela priključne cevi (iz kotel cevi do osi vodoravnega odseka) mora biti vsaj 0,5 m. Nagib povezovalnih cevi proti kotla je vsaj 0, 01. Povezave povezovalnih cevi se morajo rahlo premikati v "drugem (vzdolž gibanja produktov zgorevanja) z razdaljo najmanj 0,5 premera cevi. Polaganje povezovalnih cevi skozi stanovanjske prostore ni dovoljeno. Povezovanje cevi, položene v neogrevanih prostorih toplotno izolirane. Najmanjša dovoljena vrednost v dimniku mora biti vsaj 3 PA.
Pred začetkom (IZGIGIG) je treba kotel preveriti, da je sistem napolnjen z vodo (preverite z videzom njenega korita iz signalne cevi). Nato je treba vključiti transformator v električno omrežje in odprite žerjav na plinovodu na vhodu v kotla. Skozi kotel je potrebno, da se pekoč ujemajo v storje in hkrati pritisnite gumb Electromagnetic ventil, da ne uspe. Po 1-2 minutah spustite gumb ventila in se prepričajte, da spinner opekline. Če je naporen, je treba ponovno vnašati. Potem se plin ventil pred gorilnikom nemoteno odpre in se prepriča, da se plin kuri v vseh luknjah gorilnika, se plamen uredi; Z videzom znakov ločevanja plamena, zračni regulator zmanjšuje prejem primarnega zraka, in v prisotnosti kopalnega plamena - povečanje njegove krme, vrtenje gumba.
Po zagonu kotla preverite prisotnost kapljice v dimniku z gorečo ujemanje. V odsotnosti vakuuma, kot tudi, ko trkanje plamena iz kurišča, je kotel kategorično prepovedan.
Ko je voda v kotlu segreje do določene temperature, se gorilnik samodejno izklopi, vendar škrlat še naprej gori. Pri hlajenju vode za 5-6 ° C se gorilnik samodejno vklopi. Če je potrebno povečati temperaturo vode, se puščica termostata premakne proti položaju 1G1, če ste znižali - proti 1XOL1. Temperaturo, ki se ogreva v vodni kotel, nadzoruje termometer.
Če želite ustaviti kotel, morate zapreti plinske žerjave pred gorilnikom in dovodom na kotla, kot tudi de-energizirajte transformator. Vzdrževanje kotla je treba izvesti usposobljeno in certificirano osebje v popolni skladnosti z navodili. Na območjih, kjer se tekoče peči za gospodinjsko gorivo (TPB) ali kerozin pogosto uporablja, avtonomne sisteme za oskrbo s toploto z uporabo tovarniških aparatov in kotlov, ki delujejo na tej vrsti goriva, porazdeljeni. Industrija proizvajajo ogrevalne naprave AGEV (Sl. 23).
Sl. 23. Ogrevalni aparati AEZHV: 1 - Sewer; 2 - zložljivi pokrov; 3 - pokrov izmenjevalnika toplote; 4 - rezervoar za gorivo; 5 - Toplotni izmenjevalnik; 6 - zaslon; 7 - Olavna cev; 8 - loputa; 9 - sprednja stena; 10 - razpršilnik; 11 - Ohišje gorilnika; 12 - paleta; 13 - Gorilnik; 14 - Regulator zraka; 15 - Smoke polje
Naprave za starost so izdelane v obliki zunanje kovinske omarice z zložljivimi pokrovi in \u200b\u200bsprednjo steno, ki omogoča brezplačen dostop do kontrol. Sestoji iz gorilnika 13, ognjene cevi 7, toplotni izmenjevalnik 5, rezervoar za gorivo 4, pokriva 2 in razpršilnik 10. Nad gorilnikom, ki se nahaja na dnu naprave, je nameščena ognjena cev cilindrične oblike, ki služi kot zgorevalna komora. Od zgoraj, je zaprt s toplotno izolacijsko pokrovom z zaslonom. Na toplotni izmenjevalniku naprave je kamera pritrjena z uporabo štirih najlažjih odstranjevalnih ključavnic. Toplotni izmenjevalnik je narejen iz dveh koncentrično nameščenih jeklenk, obročasta prostora, med katerim je napolnjena z vodo. V spodnjem in zgornjem izmenjevalcu toplote sta dve priključki (oziroma, za oskrbo hladne in odstranjevanje ogrevane vode). Zunaj, ohišje gorilnika je zaprto s toplotno izolacijsko ohišjem, katerega namestitev zmanjšuje toplotno izgubo v okoliški prostor in hkrati ustvarja usmerjeno gibanje zraka v cono zgorevanja. Na stranski površini ohišja je postavljena regulator zraka vrsto vrat. Ker se vakuum poveča na aparatu, prekriva prehoda resnosti prekriva loputo, zaradi česar je koeficient prehodnega zraka spreminjajo rahlo vrednostjo. Količina goriva, ki je bila dobavljena za gorilnik, in posledično spremembe termične obremenitve s pomočjo razpršilnika, ki zagotavlja dano gorivo v gorilniku ali se ustavi v primeru povečanja ravni goriva v ohišju razpršilnika nad kontrolo. Razdeljevalec je zasnovan tako, da s povečanjem ravni goriva v plovcu v svojem primeru pops up in skozi sistem vzvoda stiskalni na blokirni ventil za zaklepanje igle, ki prekriva dovod goriva na razpršilnik. Pred aparatom je rezervoar za gorivo nameščen s 16-litrsko zmogljivostjo, opremljeno s kazalcem stopnje float. Zaloga goriva v rezervoarju zadostuje za neprekinjeno delovanje naprave 15 ur pri normalni obremenitvi. Temperatura v rezervoarju ne sme presegati temperature bliskavice, zato je, da se izognete pregrevanju, je rezervoar ločen od zaslona izmenjevalnika toplote. Na zadnji steni vodne srajce izmenjevalnika toplote je postavljena dimno polje, na vrhu katere je nameščen Sewer, ki služi za spremembo smeri gibanja produktov izgorevanja goriva. Na dnu naprave je namestila pladenj za zbiranje razlitega goriva. Naprava je opremljena z izhlapevanjem gorilnika z naravnim odsesanjem zraka. Izdelki izgorevanja, ki zapuščajo plamensko cev, prenašanje toplote v izmenjevalniku toplote, po katerem se vržejo v dimnik, ogrevana voda pa vstopi v ogrevalni sistem vode. Med vžigom naprave, ko je vakuum v njem nepomemben, je dimna škatla v Sewer (za zmanjšanje hidravlične odpornosti dimne poti) nastavljena na položaj "Open" položaj, in izgorevalnih izdelkov skozi dimno polje prihajajo neposredno v dimnik. Po izhodu naprave do načina (ogrevanje vode na temperaturo 85-90 ° C) je Sewer nastavljen na položaj "zaprtega". Hkrati, produkti izgorevanja potekajo skozi razkorak obroča med plamensko cevjo in vodo srajco izmenjevalnika toplote.
Naprava ima zadovoljivo kakovost izgorevanja goriva. Vsebnost ogljikovega monoksida pri proizvodih izgorevanja goriva je 0,005-0,02%, kar ne presega največjih dovoljenih norm na naprave te vrste. Glavne tehnične značilnosti naprav AGEV tipa so prikazane v tabeli. devetnajst.
Tabela 19.
Namestitev toplotnih generatorjev
Postavitev ogrevalnih kotlov (aparatov), \u200b\u200bpraviloma, je treba zagotoviti v posebnih prostorih (dimnih plinov), ki imajo dimnik in prezračevalni kanal.Naravno prezračevanje mora zagotoviti trikratno izmenjavo zraka v eni uri, ne šteje zraka, ki je potreben za izgorevanje. Soba mora imeti električno razsvetljavo.
Namestitev ogrevalnega kotla (aparata) na trdno gorivo v kuhinji ni priporočljiva za sanitarne in higienske kazalnike. Namestitev kotla (aparata) na trdo gorivo v kleti hiše vam omogoča povečanje tlaka obtoka, s čimer se zmanjša premer cevi, izboljšajo sanitarno in higiensko stanje v hiši. Ko je vir toplote nameščen v prostoru, zgrajen iz gorljivih materialov, mora biti razdalja od kotla do stene, prekrivanja in particije vsaj 0,5 m. Razdalja se lahko zmanjša na 0,25 m pod pogojem obrezovanja gorenja Strukture s strešno jeklo na azbestu kartonske debeline 8 mm.
Ko je generator toplote postavljen, mora biti razdalja med IT in steno vsaj 5 cm, razdaljo med IT in steno je treba zagotoviti, da je obrnjen proti gorljivim strukturam hišne opeke na robu na višino 1,5 m.
Za zaščito tal in sten iz ognja pri nameščanju generatorjev toplote na trdno in tekoče gorivo, je treba zagotoviti na boju ali težko zažgati kovinsko pločevino s kovinsko pločevino z velikostjo 0,7x0,5 m od strešnega jekla na azbestno cementna karton z debelino 8 mm. Pred kotel (aparati, peč) mora biti prehod najmanj 1,25 m - pri delu na trdnem in tekočem gorivu, in vsaj 1m - pri delu na plin.
Ohišje ohišja je bilo vedno ena od pomembnih točk. Zahvaljujoč ogrevalnemu sistemu v hiši, udobno in udobni pogoji za življenje. Mnogi lastniki zasebnih hiš (in hišic) raje opremo domače proizvodnje. Ena od mnogih možnosti je kotlovnik CFM, specifikacije in druge značilnosti, katerih velja v tem članku. Ta univerzalna naprava se izvaja na Contralu Kirov OJSC.
Glavne značilnosti
KOPM kotli (dešifrirana okrajšava kot »nadgraditi risanke kotle«) Glej kategorijo opreme za univerzalno ogrevanje. Uporabljajo se za ogrevanje stavb, katerih obseg gradnje ne presega 2240 kubičnih metrov. Prav tako so primerni za uporabo v sistemih s prisilnim in naravnim cirkulacijo.
KCHM-5 kotli se proizvaja kot večnamenska oprema. Zahvaljujoč premišljenim tehničnim rešitvam se lahko oprema zlahka premakne na drugo vrsto goriva: plin (naravna ali utekočinjena), tekočina (dizelska goriva, na porabljenem olju in tako naprej). Zamenljivi elementi proizvajajo in prodajajo proizvajalec. Njihova zamenjava je precej enostavna. S tem procesom se lahko spopadete sami.
Tehnične značilnosti kotlov CFM različnih sprememb so predstavljene v spodnji tabeli.
Naprava za opremo
Kotlov KFM-5, kot je že omenjeno zgoraj, je narejen iz odsekov iz litega železa. V zadnji del, v svojem zgornjem delu, je dimnik pritrjen. Obstaja tudi prirobnica za vodo, ki gre na ogrevanje. Na fronti, obstajajo lopute za čiščenje dimnika, kot tudi več vrat (ashonic, dim, nalaganje). Gorivo je položeno skozi njih, čistilo za pepelo.
Kot toplotni izolator, ki ščiti telo pred toplotno izgubo mineralna volna. Ta material vzdržuje visoke temperature in varno za ljudi. Naprej je plašč kovine. Pobarvana barva. Kotel v kotlu je ročno nastavljiv na račun ročajev vratnih ventilov.
Posebne naprave so nameščene na ohišju peči, ki omogočajo spremljanje delovanja naprave. Tako je v območju ogrevanja vode nameščen kapilarni termometer. Z njim se meri temperatura hladilne tekočine.
Prednosti opreme
CCM-5 Trdni gorivni kotli imajo več koristi:
- Iz trpežnega materiala (litega železa).
- Imajo velik obseg moči (znotraj 21-80 kW), ki je možno z uporabo oddelkov.
- Imajo majhno velikost, ki vam omogoča, da prihranite prostor v zaprtih prostorih.
- Napravo je mogoče nadgraditi za delo z drugimi vrstami goriva (tekočina ali plinasto).
- Postopek kotla ni odvisen od prisotnosti električne energije.
- Ima nizke zahteve za vlečenje dimnika.
- Enostaven za uporabo zaradi poenostavljenega dizajna (enostaven za čiščenje, popravilo v primeru okvare).
- Nepopustne kakovosti goriva.
- Domača skupščina, zaradi katere mreža servisnih centrov za vzdrževanje opreme deluje po vsej državi.
- Dolga življenjska doba (več kot 25 let), ki je določena z uporabo kakovostnih materialov.
- Ugodne cene, ki je nižja od mnogih analogov.
Slabosti naprave
Ima kotel KFM-5 in nekatere slabosti:
- V primerjavi z drugimi vrstami peči imajo nizko učinkovitost (do 78%).
- Potreba po pogosto dajanju goriva, saj čas delovanja na eni obremenitvi ni dovolj.
- Zaradi nizke učinkovitosti se oblikuje velika količina odpadkov, zato je pogosto potrebno očistiti kotla.
- Kakovost dimnika mora biti visoka.
Pomembno je omeniti, da je učinkovitost odvisna od izbranega goriva. Najboljši rezultat se doseže pri uporabi drva z vlago pod 20% ali premoga (zlasti antracit s premerom 50 mm). Zato je pomembno izbrati pravo gorivo, ki se bo uporabljalo za ogrevanje.
Primerjava z analogi
Trdni gorivni kotli KCHM-5 se lahko štejejo za univerzalno v svojem zasnovi. Imajo izmenjevalce toplote so odseki iz litega železa. To ima model iz analognih. Poleg tega je večja moč enote, več oddelkov vstopi v njegovo oblikovanje.
Značilnost kotla je njegova sposobnost, da se ponovno opremi na delo z drugo vnetljivo. Zbirajte se lahko dolgoročni kurilni kotel na peletih, ki delujejo v samodejnem načinu. Če želite to narediti, je dovolj, da namestite gorilnik peletov in bunker z gorivom za shranjevanje vijaka. Get plinskega kotla KCHM je mogoče z enostavnim spremembam. Potrebno je samo zamenjati gorilnik za gorivo.
V skladu s svojim tehnično se značilnosti CCM razlikuje od analogov. Primerjava glavnih kazalnikov za 40 kW modelov je podana v spodnji tabeli.
Namestitev in povezava
Baker CCM-5 baker je ustanovljen v skladu z zahtevami, ki vplivajo na pravila požarne varnosti. Njegova namestitev je dovoljena le v dobro prezračevanem prostoru s tlemi iz ne-vnetljivega materiala.
Na razdalji je kotel na razdalji. Razdalja mora biti shranjena na zadnji strani najmanj 25 cm. Z ene od stranskih strani, razdalja do stene pušča vsaj 10 cm. Po drugi strani pa se ta razdalja poveča vsaj do 40 cm. Potrebno je med delovanjem dostop do zadnje stene kotla. Za servisiranje peči pred pustnim prostorom s skupno površino Ne manj kot 1 m 2. Omogoča vam, da je udobno ležati gorivo, čisto.
Če ni mogoče namestiti KCHM-5 kotlov na ne-vnetljivih tleh, se izvede baza negorljivega materiala. Okoli kotla na razdalji manj kot 40 cm ne sme biti vnetljivih materialov (vključno z gorivom).
Namestitev se začne z montažo kotel na podlago. Nato sta povezana dimnik in ogrevalni sistemi. Po tem je sistem napolnjen s hladilno tekočino, potem pa se testirajo na tesnost.
Varnostni ukrepi
Delujejo KCHM-5 kotli so potrebni v skladu z varnostjo. V primeru kršitve teh pravil se bo pojavila škoda na napravi, ki jo lahko spremlja nevarnost za zdravje.
Samo odrasli ljudje, ki so opravili posebna navodila, je dovoljeno vzdrževati peči. Pustite otroke v bližini kotla brez nadzora, je strogo prepovedano. V razmerah, ki lahko povzročijo požar, se pečica takoj povrne.
Prepovedano je, da se vžgejo kotli KCHM-5 z uporabo vnetljivih tekočin. Potrebno je slediti, da eksplozivni objekti ne padejo v peč.
Prepovedano je spremeniti oblikovanje kotla, ki ga ni mogoče popraviti med delovanjem, ne smete delovati z ne-popolnoma polnjenim ogrevalnim sistemom, odprtim vratom.
Trdna litega goriva kFM-5 Kotlov - To je univerzalna kombinirana naprava za ogrevanje vode ruske proizvodnje za domače segrevanje, ki ne more delovati ne samo na trdo gorivo, ampak tudi na tekočem ali naravnem (utekočinjenem) plina, električne energije. Te naprave se uporabljajo v ogrevalnih sistemih: odprt (samotana) in zaprta s krožno črpalko.
Kljub dejstvu, da so se številni uvoženi proizvajalci pojavili na trgu, kljub temu, Krhm-5 kirov kotlov prenesejo to konkurenco. Obravnavamo, kaj so te naprave tako priljubljene in do danes.
Razmislite o glavnih spremembah kotlov CFM, tehničnih specifikacij in velikosti s potnim listom, napravo in povezavo. Opredelimo glavne prednosti in slabosti, primerjamo cene in pustite povratne informacije o KCHM-5 kotlu.
Spremembe kombiniranih kotlov KCHM-5 in njihova oznaka
Rastlina Kirov proizvaja več modelov kombiniranega litega železa ogrevalni stroji:
- KCHM-5 "Micro" (območje ogrevanja do 200 m2);
- KCHM "Universal" (območje ogrevanja do 2500 m2);
- KCHM-5 "Combi" (območje ogrevanja do 1000 m2).
Najbolj priljubljena, po mnenju strank, je serija kombiniranih KCHM-5 kupil, ki jih bomo podrobneje analizirali danes.
Univerzalni kotli KCHM-5-K: fotografija
Oddelek iz litega železa KFM-5-Q-03 m Kotel (M1) ima določene številke in črke v svojem imenu, kaj nam pravijo?
K - Kotel je kombiniran;
03 - v običajnem oblikovanju;
M - nadgrajena z enim, skupnimi vrati za streljanje in pepel;
M1 - nadgrajena z dvema ločenima vratima.
Kombinirani kotli KFM-5-K so sestavljeni iz odsekov iz litega železa, v katerih se segreje. Večje je število teh oddelkov, večja je moč naprave in več velikosti. Skupaj osmih sprememb z različnim številom oddelkov in v skladu s tem je največje ogrevano območje:
- 3 oddelke do 200 m2;
- 4 oddelke do 300 m2;
- 5 oddelkov do 400 m2;
- 6 oddelkov do 500 m2;
- 7 oddelkov do 600 m2;
- 8 oddelkov do 700 m2;
- 9 oddelkov do 800 m2.
Uporabljene vrste in poraba goriva
Glavna vrsta goriva za KCHM-5 kotla je trdno gorivo. Več oddelkov v napravi, večja je dolžina in dolžina drva, ki se lahko prenese na peč. Pogledamo na mizo odvisnosti dolžine števila oddelkov kotla.
Dolžina drva za KCHM-5 kotle
Vse naprave so univerzalne in lahko delajo na:
- trdno gorivo (drva, rjava in kamnita premoga, antracit, peleti in briketi šote);
- tekoče gorivo (dizelsko gorivo, kurilno olje, odpadno olje);
- naravni ali utekočinjeni plin.
Poraba trdnega goriva se izračuna iz izračuna vloge v njeni kakovosti antracita, in, odvisno od spremembe kotla in število srednjih delov v njem, je:
- 3 oddelek - 3,3 kg / h;
- 4 oddelek - 4.6 kg / h;
- 5 sekcijsko-6,1 kg / h;
- 6 oddelka - 7,6 kg / h;
- 7 Oddelek - 9,1 kg / h;
- 8 Oddelek - 10,6 kg / h;
- 9 Oddelek - 12 kg / h.
Če želite uporabiti kotel KFM-5, da deluje na plin, pelete ali tekoče gorivo, je treba kupiti dodatno opremo - plin, tekočino ali. V standardnem nizu dobave enote ta oprema ni vključena in kupljena ločeno.
Naprava iz litega železa trdnega goriva kotla KCHM-5 in njena velikost
Več podrobno razmislite na napravo KCHM-5-K 03 kotla v skladu s shemo navodil.
Naprava in velikost KCHM-5-K-03M
1 - sklop odsekov iz litega železa;
2 - pokrov za čiščenje konvekcijske površine dimnika;
3 - vrata za nalaganje trdnih goriv;
4 - Sewer;
5 - Vrata za preživetje;
6 - Vrata razminjanja pepela;
7 - Izhod za dimnik;
8 - Vtič za konturo hrbtne vode (na kotli 3.4 in 5 oddelkov);
9 - Instrumentna plošča;
10 - regulator kotla;
11 - veriga iz regulatorja potiska;
12 - Prirobnični vtič (na kotli 6,7,8 in 9 oddelkov);
13 - pregrada listov.
Naprava je sestavljena iz treh vrst oddelkov: ena sprednja, ena zadnja in več srednje odsekov. Na sprednjem delu so fiksne, razmik o pepelu in nalaganje vrat, pa tudi luknje za čiščenje dimnika in nastavite krmilnik potiska kotla. Zadnji del ima šobe za vstop v vhod in vodo v ogrevalnem sistemu, kot tudi dimnika dimnika različnih premerov, odvisno od spremembe.
Vsi odseki KCHM-5 so opremljeni s toplotno izolacijo iz toplotne izgube. Ohišje kotla bo prekrito z jeklenim ohišjem in pobarvano rdečo emajlo. Na dimni šobi je namestila blažilnik za prilagajanje emisije produktov izgorevanja v dimnik.
Kotel za prašičje železo KCHM-5: Specifikacije
Tabela tehničnih značilnosti kotel KFM-5
Prednosti kombiniranih KCHM-5 kotlov:
- material proizvodni material - litega železa;
- vsestranskost: delo na trdnem, tekočem gorivu in plinu;
- prisotnost vlečnega krmilnika (avtomatizacija);
- možnost uporabe tekočine za ne-zamrzovanje;
- cena kotlov je nižja od uvoženih analogov;
- Poceni dele.
Slabosti kotel na trdo gorivo KCHM-5:
- odsotnost električnega tan;
- brez dvojnega vezivnega modela za oskrbo s toplo vodo;
- velike dimenzije in težo;
- učinkovitost ne več kot 80%;
— videz. Kotlov za nezahteven uporabnik.
Pogledali smo iz litega železa kCHM-5 kotli, Specifikacije in dimenzije, spremembe, naprava in poraba goriva. Razkrili so njihove prednosti v primerjavi s konkurenti in možnimi slabosti, ki bi želele popraviti. Na splošno, za relativno majhno ceno, kupec prejme univerzalni kotel na trdo gorivo, ki je na koncu lahko "modificira" in se uporabljajo na različnih vrstah goriva. Pogledamo video pregled lastnika.