Охлаждачът на плочата (фиг.75) се състои от набор от оцветени плочи от неръждаема стомана, които са изолирани от един сравнително други гумени уплътнения. Плаките са свързани с две странични стени, издърпани болтове. Каналите за мляко и охлаждаща течност са разделени. Когато се охлажда със студена вода, се използва диаграма на млякото и водата.
По отношение на броя на плочите в работещия пакет се определят топлообменната повърхност и капацитета на охладителя, който се изчислява, като се вземат предвид първоначалната температура на охлаждащата течност и млякото, разположена в топлообмена, и необходимата крайна температура на млякото.
Охладителите са проектирани да работят, когато снабдяването с мляко и охлаждаща вода е 1: 3 и когато се охлажда със солев разтвор - 1: 2. Пластмасовите охладители се използват като част от OM-1 и OM-1A инсталации за почистване на мляко, автоматизирани OOT-M и OO-M инсталации, които осигуряват двустепенно охлаждане. В първия участък млякото се охлажда с чешмяна вода, а във втория - те са изтеглени саламура или водата, охладена в хладилната система.
Фиг.75. Схема на ламеларния охладител:
1 - странични стени; 2 - плоча; 3 - уплътнения; 4 - Маркуч за отстраняване на топла вода; 5 - маркуч за доставка на мляко; 6 - студен маркуч за водоснабдяване; 7 - Охлаждане на маркуча за отстраняване на мляко.
Почистването на охладителя OM-1 (фиг. 76) се състои от леглото, на което са монтирани електрически мотор и охладител за плоча, свързан в една технологична линия.
Фиг.76. OM-1 Почистващ филтър:
1 - охладител за мляко; 2 - центрофуга; 3 - Станина
В почистващия препарат, въртящата се скорост на барабана е 100 S -1. Той е оборудван с диск под налягане, който осигурява необходимото налягане за преместване на млякото. Изпълнение на по-чистата 1000 dm 3 / h, масата от 200 kg, мощността на електрическия двигател е 1.1 kW.
Когато работните охладители, те трябва да се измиват не само с вода и дезинфекциращи разтвори след края на обработката на млякото, но не по-малко често 1 пъти седмично за разглобяване, почистване и измиване.
7.6 Млечен транспорт и складово оборудване
Млякото се транспортира в колби и резервоари. Резервоарите са оборудвани с изолационен слой, който предпазва млякото от отопление. Капацитет на резервоарите 2000 ... 10 000 кг. Те са самоходни въз основа на шасито на автомобила и сменяем.
В нашата страна, млечните резервоари ACPT-5,6 с капацитет от 5,600 L (на шасито на тип автомобил тип Maz) е широко разпространен; ACPT-53 и ACPT-2.8-130 - 2800 L (на шасито на автомобилните видове газ и ZIL), ACPT-2,1A- 2100 L (на шасито на автомобил тип газ).
Резервоарите са покрити със слой от изолация, поради което след 10 часа през лятото температурата на млякото се повишава с 1.5 ... 2 "S.
Към резервоара на базата на кола шаси тип MAZ прикрепете ремарке с капацитет от 2800 литра.
Вътре във фермата мляко се транспортира с млечни помпи (центробежно, бутало и диафрагма), според тръбопроводи и в технологично оборудване, което няма собствено под налягане.
За сметана и други вискозни течности се използват зъбни помпи, монтирани под нивото на резервоара.
Млякото се съхранява в резервоари и млечни продукти - в хладилни камери.
Списък на използваните източници
1.mahanіzatsiya ta автоматизация в trianitztvі І ptakhіvnittvі /о.s. Markchenko, o.v. detsyshin, юх. lavrinenko, ta ins.; абатство
О.С. Марченко.- K: "Vintage" -1995 - 416 p.
3. Топлинни инсталации І системи в Silscom Georgia / B.H. KRAGANOV, O.F. BULDA, A.V.MISCHENKO. - K.: Vintage, 1995 - 224 p.
VG Koba, N.V.brhinets, D.N., Morusidze. Механизация и технология за производство на животновъдство .-, m: "agropromisdat" .- 2000-293 p.
4.Surenko І.І., Бргинец M.V., Khido V.І. Машина Ta Webidnava за лечение. - K: "Condor" -2009-730 p.
Тестови ръководители на машини и оборудване за управление на знания
Задача 1. Как регулирате степента на смилане на храна върху хеликоптера на фуража "Волгар-5"?
Задача 2. Как степента на смилане на фуражи върху смилането на фуража "Волгар-5"?
Задача 3. Колко регулирате степента на смилане на смилането на IGC-F-4?
Задача 4. Как регулирате степента на смилане в чук универсалната трошачка KDU-2?
Задача 5. Колко регулирам степента на смилане в чука универсална трошачка KDU-2?
Задача 6. Какъв метод е смазан със суровини в чук трошачки?
Задача 7. Колко регулирате въпроса за издаването на подаващото устройство KTU-10A?
Задача 8. Как регулирате въпроса за издаването на захранващото устройство RSP-10?
Задача 9. Как регулирате скоростта на изчезване на фуражите на захранващото устройство KS-1,5?
Задача 10. Колко регулирате скоростта на издаване на подаващото устройство KUT-3.0A?
Задача 11. Какво е смесването на фуражите?
Задача 12. Какъв случай е индивидуален?
Задача 13. С помощта на която работното тяло се извършва в центробежните помпи?
Задача 14. Как се прилага механизмът за водоснабдяване върху отделни чаши?
Задача 15. Как се прилага механизмът за водоснабдяване за групата?
Задача 16. Какво устройство се използва за регулиране на захранването и налягането на водата?
Задача 17. Каква е последователността на операциите при премахване на солиден ход?
Задача 18. Каква операция изпълнява транспортер на корпус TSN-3,0B (KSG-1) в животновъдството?
Задача 19. Какъв е принципът на движение на ръчния превозвач TSN-3,0B (KSG-1)?
Задача 20. Какъв е работният орган на ръчния транспорт TS-1?
Задача 21.Какво от тези доилни единици се използват при доене в залата за доене?
Задача 22. Какво се използва от тези доилни единици в отделна икономика?
Задача 23. Как явленията водят до нарушение на вакуума в лечението на доене?
Задача 24. Как се справя точността на показанията за измерване на броя на млякото?
Задача 25.Well Поставете инструмента на Ki - 4840, когато определяте плътността на вакуумната система?
Задача 26. Каква операция от изброените не се отнася до основната преработка на млякото?
Задача 27. Каква операция не осигурява пастьоризационно-охлаждащата единица като IP-3M?
Задача 28. Какво не се отнася до списъка на подготвителните операции на машинно доене на крави?
Задача 29. Как изброените инсталации осигуряват едновременно охлаждане на млякото и нагряването на технологичната вода?
Задача 30. Защо е конструктивно различно от вакуумната помпа на Watermale от ротационно?
Въпроси за изпита
Върху машини и оборудване за животни
Класификация на стопанствата по видове животни и начин на съдържание.
Перспективно оборудване за готвене и разпространение на фуражи в животновъдството.
Класификация на методите за подготовка за хранене на груба, сочна и концентрирана храна.
Оборудване за смилане на стебла.
Трошачки - захранващи хеликоптери.
Оборудване за почистване и смилане на коронектбюлеплодите.
Оборудване за смесване на фуражи.
Оборудване за обем на дозиране, концентрирана и течна храна.
Съответните цели.
Стационарни и мобилни малки комбинирани единици.
Класификация на оборудването за разпространение на фуражи.
Столове и самоходни хранилки за говеда. Фермите съчетават.
Стационарни хранилки за говеда.
Столове и стационарни хранилки за прасета.
Класификация и характеристики на водоизточници и схеми за водоснабдяване.
Помпи за повдигане и водоснабдяване на потребителите.
Водни кули и автоматични водни инсталации.
Индивидуални и групови пияници за говеда и прасета.
Изисквания за микроклимат, класификация на методите за обмен на въздух в добитъка и домашните птици.
Оборудване за обмен на въздух и въздушно отопление вътрешен.
Устройства за изхвърляне на топлина изпускателен въздух на закрито.
Класификация и характеристики на методите и средствата за отстраняване на тор.
Скреперни конвейери за премахване на оборски тор.
Оборудване за обезвреждане на тор.
Класификация на доилните единици.
Индивидуални и стационарни доилни агрегати.
Класификация и характеристики на оборудването за първична преработка на мляко.
Хладилни и топлинни хладилни единици.
Оборудване за използване на слънчева енергия при вода за вода върху животновъдните стопанства.
Устройство, работен процес и управление на шнур-2 кабел-2.
Устройство, работно оказване и функциониране на малката трошачка
Устройство, работно оказване и правила за работа за DB-5 трошачка.
Устройство, работен поток и правила за работа на универсалния хеликоптер IKV-5A "Волгар".
Устройство, работно оказване и заболявания правила на P-4 щифта щипка хеликоптер.
Устройството, работния поток и правилата за работа на сепаратора за измиване на ICM-5 и KPI-4 корезата.
Устройството, работния процес и правилата за работа на C-2 захранващия миксер.
Устройство, работно оказване и червените правила на генеричното пристанище на UMC-F-2.
Устройството, работния процес и правилата за работа на бензиностанциите KTU-10A и RMM-F-6.
Устройството, работния процес и правилата за работа на подателите на RSP-10 и ARS-10.
Устройство, работен поток и правила за експлоатацията на стационарни хранители TVC-80B и CLO-75.
Устройството, работния процес и правилата за работа на подаващото устройство за свине KUT-3A.
Устройство, работен процес и поддръжка на потопяеми помпи.
Устройството, работния процес и правилата за експлоатация на водната кула на Рождевските бр.
Устройство, работно оказване и експлоатация Правила за автоматична водоснабдяване WU-5-30.
Устройство, работен поток и правила за работа на чаши Autopalok PA-1, AP-1A, PBS-1.
Устройството, работния поток и правилата за експлоатация на конвейерите за събиране на скрепера за събиране на манво TSN-3,0B и TS-1.
Устройство, работен поток и правила за работа за набор от оборудване за спестяване на оборски тор "COBOS".
Устройство, работно оказване и червен правилник на индивидуалните доилни инсталации UID-10.
Устройство, работно оказване и червен план за доене на оборудване UDB-100.
Устройството, работния процес и правилата за експлоатация на инсталацията на инсталации за млечен тръбопровод UDM-50, UDM-100, UDM-200.
Устройството, работния процес и правилата за работа на инсталацията TCH-14.
Устройството, работния процес и правилата за работа на подаващото устройство за свине KS-1.5.
Устройство, работен поток, правила за работа и тестване на вакуумни помпени инсталации.
Производство на LLC "Kr-teh" (аналог на охладители OOLE-10 млечни охладители, Oole-15, Oole-25, 001-U10) е проектиран специално за бързо охлаждане на мляко, както и сокове, бира, квас, вода и други Продукти в затворен поток с разглеждане на съвременни технологични и санитарни изисквания. Те се използват в предприятията на млечната промишленост на приемните обекти и в спомагателните операции, където е необходим процес на охлаждане, например, при производството на печено мляко.
Състои се от рамка и набор от плочи, фиксирани върху него. В съответствие с техническата задача, охладителят може да се състои от 1, 2 или повече секции, например, 1 охлаждаща секция студена (артезианска вода), 2 секции - охлаждане с ледена вода или солен разтвор. Охладителите за мляко за мляко са лесни за поддръжка и ви позволяват да разглобявате за визуален контрол и заместване на запечатаването. 
В съответствие с един от нашите принципи, ние използваме компоненти само за доказани световни производители - за производството на ламелни охладители за мляко, ние прилагаме фирмените плочи API Schmidt-Bretten (Германия) \\ tОсигуряване на високоефективен топлообмен и най-добрите санитарни показатели. Дизайнът на топлообменниците осигурява надежден печат и елиминира освобождаването на охлаждащата течност в продукта чрез уплътнения. В детайлите и възлите на охладителя в контакт с продукта, металите, каучук и други материали, позволени от Министерството на здравеопазването на Руската федерация за контакт с хранителни продукти.
Като правило, ламелните млечни охладители се изпълняват напълно от неръждаема стомана, но в много случаи е възможно да се използват затягащи плочи от боядисана стомана. В този случай се предвиждат тръби от неръждаема стомана в плочите, за които продуктът преминава. Цената на такива топлообменници е значително по-ниска от топлообменниците, направени изцяло от неръждаема стомана.
Пластир за мляко. Характеристики
№ P / P |
Параметър |
Стойност |
| 1. | Продукт | Мляко |
| 2. | Производителност, t / h | 0,25…100 |
| 3. | Началната температура на продукта на входа, 0 s | +25…+30 |
| 4. | Крайната температура на продукта на изхода, 0 s | +4..+6 |
| 5. | Любител | ледена вода, пропилей гликол, солев разтвор на NaCl до 25% |
| 6. | Температура на иницата, 0 s | -17…+2 |
| 7. | Материални плочи | AISI 316L, титан |
| 8. | Материални марки печалби | EPDM, NBR. |
| 9. | Въведете закрепващи уплътнения | clip. |
Подробните охладители за мляко, произведени от KR-TEH LLC, имат ниско тегло и размери, което значително намалява окупираната производствена зона. Охладителите за плочи за мляко са монтирани на пода на регулируеми опори или твърдо фиксирани с болтове към други основи.
В случай на високоцениран саламул като съвместна концентрирана саламура, ние ще произвеждаме за вас табела охладител за мляко от титанови плочи.
LLC "Kr-teh" имаме богат опит в производството на различно. Позовавайки се на нас, можете да сте сигурни, че се занимавате експерт в областта на топлообменните процеси на хранителната промишленост.
Табел охладител мляко сак Внимателно и бързо охлажда млякото до температурата на водата в линиите за повдигане, като по този начин спестява общата енергия, изразходвана за охлаждане. Соленоидният клапан отваря водоснабдяването на охладителя само когато помпата на помпата на мляко и мляко работи. Охладителят на плочите на торбичката се подучава в системата при измиване на млечната линия.
Охладителят на плочата е предназначен за предварително охлаждане на мляко. Използването на пластир охладител предотвратява бързия растеж на бактериите поради бързото охлаждане на прясно дворно мляко от 35 ° C до около 12-20 ° C, и също така намалява натоварването на тъмни групи, които се използват за допълнително охлаждане млякото до температура + 4 ° C.
Предварителното охлаждане на млякото е много важен процес, особено за големи и средни ферми. Големият обем Надова и бързото пълнене на резервоарите означава по-бавно охлаждане и бърз растеж Бактериите, в допълнение, интензивното смесване на входящото мляко увеличава риска от смесване на млякото в маслото. На практика се доказва, че бързото охлаждане на мляко, използващо топлообменник за плочи, ви позволява да охладите топлото мляко за няколко секунди до безопасна температура. В допълнение, предварително охлаждането на млякото позволява да се намали потреблението на енергия почти два пъти в резултат, топлообменникът на плаката в повечето случаи се заплаща за себе си след 1-2 години работа.
Принцип на работа на плака топлообменник.
В процеса, млякото доене се изпомпва при постоянна скорост през филтъра в пластена охладител. Мляко и студена вода, разделени с плочи, продължават един срещу друг. Млякото тече от едната страна на по-хладните плочи и водата от водопровода в обратната посока тече от другата страна. В същото време, топлообмен се извършва чрез метални плочи. За пълно преминаване Мляко чрез плоско охладител Температурата на млякото се намалява до определена стойност (в зависимост от температурата на водата и вида на охладителя) и се транспортира допълнително към млечни резервоари за по-нататъшно охлаждане или съхранение.
Пластмасови охладители се предлагат по размер, подходящ за помпена помпа за мляко. Охладител за плочи за вода или евентуално комбинация от добре / ледена вода. С честота контролирана млечна помпа, тя се оказва евтино и ефективно охлаждане.
Можете също да използвате вода, използвана за изпичане на крави, което намалява млечната температура до 80%.
Freshmilk плосък топлообменник с помощта на неръждаема стомана е предназначена за термична обработка на ферментирали млечни продукти в потока. Топлообменниците изключват въздействието върху структурата на продукта ("не разделя" куп "и осигурява идеално измиване от мивката на CIP.
Незабавно охлаждане на Freshmilk мляко - охладители за потока.
За охлаждане се използват за охлаждане в потока от двойно мляко върху ферми и млечни приемници. 
Тези охладители за млечни потоци ви позволяват бързо да придадете топло мляко към температурата оптимална за съхранение. Едно от предимствата на тези устройства е, че водата в тях се движи по затворен цикъл. С помощта на лед се охлажда до температурата от нула до една и половина градуса, след това влиза в топлообменника, където отнема топлината от млякото и след това се връща в резервоара за лед. Такъв процес се нарича "охлаждащо мляко в потока".
Студът в такива инсталации се натрупва с лед. Благодарение на това ледените водни генератори са малки и могат да натрупат голямо количество студ. Процесът на натрупване на лед се извършва в специален топлоизолиран контейнер. Lode се генерира чрез използване на тръбни медни изпарители. Важно е течният блок да произвежда студ без точка, но на почивката между тях, или дори през нощта. Натрупаният лед е достатъчно, за да се гарантира, че охлаждането технически паспорт Количествата мляко до температура 4-6 градуса. С помощта на леден воден генератор е възможно да се намалят големи топлинни натоварвания възможно най-скоро и почти незабавно да се охлади продукта към топлообменника до желаната температура. Така, ако такъв генератор е инсталиран в точката на получаване на мляко или във фермата, тогава млякото преминава в резервоари с все още оптимални температури.
Поради своята компактност, такива охладители за потока могат да бъдат инсталирани не само на големи ферми, но и в приема на мляко. Незабавно охлаждане в млечния поток по време на приемане позволява подобряване на качеството на продукта, удължаване на времето на съхранението му, забавяне на възпроизвеждането на микроорганизми. При оборудването на задвижващите мляко, охлаждащите инсталации с генератори на ледена вода се допълват с акумулативен капацитет и промишлени тежести за млякото в населението.
Използването на вода като хладилен агент в топлообменника избягва замръзване на млякото, както често се случва в охладителя, като се използва солен разтвор като работна течност. Тъй като температурата на ледената вода не може да бъде по-ниска от нула, тогава самата мляко няма да се разхожда при никакви обстоятелства. В този случай скоростта на охлаждане не се намалява.
Хладилник MKU-8 (Фиг. 40). Инсталацията на MKU-8 се състои от компресор с електрически двигател, Sc-60 кондензатор с аксиален вентилатор, приемник на таблица, футер-сушилня, TF4-25 топлообменник, IPP-12 изпарител и автоматизация инструменти. Freon-12 се използва като хладилен агент.
В изпарителя 8 фреон се изпарява, като се разваля от околната вода или солев разтвор (студена батерия). Студена вода Сервира се в топлообменник за напояване (от всякакъв вид), където отнема топлината на млякото, загрява и влиза в изпарителя. При охлаждане на водата, фреон кипене и нейните двойки смучат с компресор 1. компресиран в компресора на фреонната двойка (температурата на парата се повишава до 70-80 ° С) се подава към кондензатора 2, охладен и конвертира в течност. Течният фреон влиза в приемника 3, след това преминава през филтър-десиканта, заредена чрез поглъщане на влага - силикагел, в който се изчиства от механични примеси и влага. От филтър-десиканта 5 течността Freon се подава към топлообменника 4 - медна бобина. Студените му двойки от изпарителя 8 отиват да посрещнат течния фреон. Благодарение на контралокса, фреонът се охлажда допълнително и парата се нагрява. От топлообменника, течният фреон влиза в термостатичния клапан 7; Преминавайки през калибрираната си дупка, Freon се разпалва (рязко намалява налягането) и се изпарява.
Клапанът се доставя в хладилен агрегат по такъв начин, че директното изпаряване на Freon настъпи в изпарителя. След това цикълът се повтаря. Следователно, фреонът в хладилния блок се движи по затворена система, като се загрява от вода и да му дава въздух, който духа кондензатора.
Компресор 2FV-6.5 - двуцилиндров, вертикален, едноетапна, с охладена въздух, е предназначена за компресиране на фреонните пари. За един час, през компресора преминават 30,2 m 3 пари от фрерон. Електромоторна мощност 4.5 kW.
Кондензаторът е оребрена батерия от седем участъка с обща повърхност от 60 m 2. За по-голям пренос на топлина батерията е направена от медни тръби. Двойките на Фрерон първо идват на три секции, а след това в следващите четири. Вентилаторът на четирите лопат ще доставя въздух на кондензатора. FIT вентилатор 5500 m 3 / h. Целият възел е предназначен да кондензира фреонните пари.
Приемникът, изработен от стоманени безшевни тръби, освобождава кондензатора от течен фреон и осигурява равномерно влизане към термостатичния вентил. Има две фитинги на приемника. Чрез един от тях фреонът се подава на приемника от кондензатора и след друг излиза от приемника към филтъра. Приемникът има предпазител, който произвежда фреон с увеличаване на температурата над 70 ° C.
Топлообменникът е предназначен за сушене и нагряване на фреонните пари, сдуван от компресора от изпарителя и охлаждане на течния фреон, влизащ в термостатичните клапани.
Freon Dehumidifier се състои от два елемента (сушене и филтриране), затворени в стоманен корпус. Сушилнята избира влага от фреон и го филтрира. Влагата абсорбира специален химически и фреон филтриране се осъществява чрез специална кърпа. Фреронът първо преминава през десиканта и след това се филтрира. Посоката на движението на Freon се показва от стрелката върху тялото на сушилнята.
Изпарителят служи за охлаждане на водата. Водата се доставя чрез дюзи, свързани към долния колектор на изпарителя и се прилага през горния колектор. Дванадесет панела за изпарител са закрепени с подпори.
Устройствата за автоматизация на инсталацията включват RD-6 релето за налягане, термостатичният клапан на TRV-20 и термичния сензор. Те изключват компресора с прекомерно увеличаване на налягането в кондензатора или прекомерното намаляване на изпарителя, регулирайте пълнежа на изпарителя с течен фреон, включете и изключете компресора.
Охладителният блок се стартира на час преди възрастта на доингът, така че температурата на водата в охладителя да намалее до + 2 ° С. след това включете водната помпа, а охладената вода се подава между стените на понижаването на покоряването. В същото време млякото се подава на охладителя. Водата, отоплението, отново влиза в изпарителя за охлаждане и охладеното мляко се слива в млечния резервоар. Времето, през което водата се охлажда, зависи от температурата на околния въздух, количеството мляко и крайната му температура.
По време на приготвянето на студените батерии се образува лед за работа по панелите на изпарителя, които при стартирането на циркулиращата водна помпа се топи. По време на работата на хладилната единица е необходимо да се инспектира системно да го инспектира и поне един или два пъти месечно да се провери работата на инсталацията. Особено внимателно проверете работата на клапаните на компресора, като регулирате инструментите на автоматизацията, състоянието на топлообменници и тръбопроводи. В края на работата по ремонт и приспособяване цялата информация се въвежда в специално списание.
Спецификации хладилници Водена в таблица. осем.
Охладители за плоскости. Охладителят (фиг. 41) се състои от топлообменни плочи, окачени на две хоризонтални пръти (по-ниско ръководство). Плаките, приготвени от неръждаема стомана, са плътно притиснати от един към друг. Гумени уплътнения между тях образуват изолирани канали за охладено мляко и охлаждаща течност.
Каналите са свързани към фитинги за входа и излизането на течности. Мляко, разпространение на нечетни канали между плочите, тече надолу, тече гофрирана повърхност на плочите. От другата страна тези плаки се промиват с охлаждаща течност. Така млякото бързо се охлажда до предварително определена температура.
Пластмасовите охладители имат много фигурни гумени подложки, които изискват внимателно и умело лечение на тях. Тези охладители са оборудвани със центробежни почистващи препарати или лаврински филтри.
Високопроизводителните ламелни охладители са оборудвани с автоматично управление, регулиране и запис на температура на охлаждане на мляко.