Při výrobě dřevěných výrobků se používají různé nástroje, které výrazně urychlují proces a snižují vynaložené úsilí. Mezi ně patří router, ale ten je bez doplňků úplně k ničemu. Je nemožné jej udržet na požadované trajektorii rukama. K tomu použijte doplňky pro řezačky dřeva, můžete je snadno vyrobit vlastníma rukama.
Doplňky pro router by měly vyřešit jeden problém – držet nástroj ve správné poloze při zpracování materiálu. Při nákupu drahého zařízení jsou zahrnuta často používaná frézovací zařízení. Ale pro levnější nebo vysoce specializované možnosti je musíte koupit samostatně. Konstrukce takových doplňků je poměrně jednoduchá a nevyžaduje výkres pro vlastní výrobu.
Tento doplněk umožňuje provádět rovné řezy a často se používá při práci se dřevem. Umožňuje vám pracovat na jakémkoli povrchu, nejen na ploše. Řezou se s ním drážky.
Struktura doplňku se skládá z:
- Tyče, které jsou připevněny k tělu nástroje.
- Šroub pro jemné nastavení, slouží k nastavení mezery mezi frézou a povrchem.
- Aretační šroub, s jeho pomocí, jsou tyče upevněny v požadované poloze.
- Překryvy, na ně je umístěn nástroj.
Konstrukce základny je poměrně jednoduchá a můžete si ji vyrobit sami.
K přípravě dodatku k práci potřebujete:
- Nainstalujte tyče do otvorů v těle nástroje a upevněte je šroubem.
- Nastavte požadovanou vzdálenost mezi povrchem a frézou.
Navíc umístěním speciálně zpracované lišty (s jednou zaoblenou hranou) můžete výrazně zvýšit funkčnost a provést řez podél křivky. Tato část se instaluje mezi nástroj a povrch. Vzhledem k jeho nestabilní poloze se s ním musí zacházet velmi opatrně.
Přídavek se používá k pohybu nástroje nad pracovní plochou v libovolném úhlu, což je to, co se liší od paralelního dorazu. Konstrukce usnadňuje frézování otvorů, které jsou ve vzájemné vzdálenosti. Speciální svorky drží přípravek na pracovní ploše. Pokud nebyly součástí dodávky, použijí se svorky. Některé varianty jsou vybaveny adaptérem pro nastavení směru pohybu nástroje.
Provedení se nejlépe používá společně s elektrickým nářadím, u kterého je nosná plošina nastavitelná. To pomůže odstranit problém, když jsou tyč a fréza umístěny v různých rovinách, ke kterému dochází, když je nástroj blízko obrobku.
Design je poměrně jednoduchý, ale velmi efektní. Pokud jsou minimální dovednosti při práci s nástrojem, je snadné to udělat doma. K tomu stačí vzít tyč, která je k ošetřovanému povrchu připevněna svorkou. Pokud připevníte konstrukci na dvě nebo více tyčí současně, můžete vytvořit drážku najednou. Hlavní nevýhodou je obtížnost přesného upevnění konstrukce ve vztahu k budoucímu řezu. To však níže uvedeným dodatkům chybí.
První přípravek se skládá z listu překližky a kolejnice, které jsou vzájemně spojeny. Používá se pro práci s čepelemi stejné velikosti.
Když potřebujete použít frézy různých průměrů, postačí jiné zařízení. Jeho hlavní výhodou je, že nástroj je v kontaktu s celou spodní částí materiálu. Vodítko má desku (skládací), která drží elektronářadí ve správné poloze vůči materiálu.
Velmi často dochází při práci se dřevem k frézování materiálu proti vláknům, v důsledku čehož vznikají třísky. Pro omezení tohoto jevu se používá přídavek, který stromek přitlačí na vstupním místě řezačky, což zabrání jeho odštípnutí. Zařízení se skládá ze dvou vodítek spojených pod úhlem 90°. A další odrůda je sestavena ze dvou dílů ve tvaru písmene L, které jsou k materiálu připevněny pomocí svorek. Často se používá pro řezání drážek.
Kopírovací pouzdro se pohybuje podél okraje šablony a tím nastavuje čepel v požadovaném směru. Doplněk je připevněn ke spodní části nástroje pomocí šroubů nebo speciálních antén. Použití kopírovacího pouzdra pro frézku je poměrně jednoduché, je však nutné, aby velikost řezného kotouče a prstence byla stejná a během provozu by se neměly dotýkat.
Šablona je upevněna na materiálu lepicí páskou nebo svorkami. Kroužky by měly těsně přiléhat na obrobek. Pomocí tohoto zařízení jsou rohy dílů zaobleny a hrana je řezána. Pro zvýšení pohodlí jsou na šablonách instalována ložiska nebo kroužky. Existuje však několik podmínek: jejich průměr se musí shodovat, nebo musíte dodatečně nainstalovat omezovač, který udrží šablonu ve vzdálenosti od obrobku. A pro tvarové frézování se používají flexibilní šablony.
Než vytvoříte šablonu pro router, musíte se rozhodnout pro drážky, které bude řezat. Pro jeho výrobu je nejlepší použít sololit o tloušťce nejméně 6 mm. A pro zvýšení trvanlivosti se používá bříza: má nejlepší vlastnosti.
Frézování pomocí šablon často používají instalatéři nábytku, když je potřeba vyříznout velké množství otvorů a drážek. To vám umožní výrazně zkrátit dobu instalace a zvýšit kvalitu práce.
Chcete-li získat dobrý výsledek při používání šablony, musíte zvážit několik bodů:
- Před vystavením do plné hloubky.
- Nejpřesnějšího posunutí dílů lze dosáhnout pomocí dvou přídavných tyčí.
- Díly hrotů vyrobené pomocí šablony nevyžadují další fixaci lepidlem.
Pro řezání drážek ve tvaru elipsy nebo kruhu ruční frézou se používají kruhové přípravky. Jednoduchý kompas pro router lze vyrobit z tyče, jejíž konec je připojen k základně nástroje a druhý je vybaven čepem nebo šroubem. Pro získání kruhu se tyč vloží do otvoru, který slouží jako střed, a poté se podél obrysu vytvoří drážka. Chcete-li změnit průměr kruhu, přesuňte nástroj blíže k druhému konci. V pohodlnější verzi takového kompasu se místo jednoho používají dvě tyče.
Takové vybavení je zcela běžné a často je dodáváno s routerem. S jeho pomocí je vhodné řezat kudrnaté drážky s různými poloměry. A když chcete získat otvory malého průměru, použijte jiné vybavení. Jeho vlastností je, že kolík, který je instalován ve středu obrobku, je umístěn pod nástrojem.
Návrh takového obvodu zahrnuje:
- Základna, která je připevněna k obrobku pomocí šroubů nebo přísavek.
- Dva bary.
- Dvě boty, které se nasazují na vodítka.
- Držák spojující router a přípravek.
Otvory v držáku umožňují snadné vyrovnání základní desky nástroje s nástrojem. Pokud se frézuje kruh, použije se pouze jedna bota a obě se použijí pro ovál. Řezy provedené tímto doplňkem jsou kvalitnější, než kdyby byly provedeny pásovou pilou nebo přímočarou pilou. To je způsobeno vlastnostmi nástroje, který se otáčí velmi vysokou rychlostí.
Domácí mistr často čelil potřebě vyřezat drážky pro zámek dveří nebo panty. K tomu se zpravidla používalo dláto a vrtačka. Tento postup však lze provést mnohem rychleji a snadněji, pokud použijete router se speciálním vybavením. Tato konstrukce umožňuje snadno vytvářet drážky na úzkých plochách a je to plochá základna namontovaná na nástroji. A také jsou dodatečně instalovány dva čepy, které zajišťují pohyb frézy v přímé linii.
Hlavní požadavek na tento design: kolíky musí být umístěny ve středu zpracovávaného materiálu. Pokud byla tato podmínka splněna, bude drážka přísně uprostřed. Pro posunutí směru zpracování stačí na jeden z čepů nasadit objímku požadované velikosti. Při použití takové trysky je nutné zajistit, aby její okraje byly při zpracování těsně přitlačeny ke stranám.
Pokud potřebujete vyříznout drážku na úzkém povrchu, ale není k dispozici žádné potřebné vybavení, pak je tento problém vyřešen pomocí dvou desek. Jsou namontovány na obou stranách výrobku v jedné rovině. A samotné elektrické nářadí je upevněno paralelním dorazem.
Použití takové trysky pro router pro dveřní závěsy vám umožňuje:
- Vytvořte nejpřesnější zápich bez vynaložení velkého úsilí.
- Minimalizujte možnost chyby, která se velmi pravděpodobně vyskytne bez použití vzoru.
Mnoho řemeslníků vyrábí nástroje pro router na základě jejich potřeb, protože rozsah sériových analogů je poměrně omezený. Jedním z takových zařízení je doplněk pro carving na rotujících tělesech. S pomocí takového doplňku můžete vytvořit výřez na tyčích a jiných výrobcích podobného tvaru.
Konstrukce takového zařízení se skládá z:
- Sbor.
- Disk, který nastavuje úhel natočení.
- Pohyblivý frézovací vozík.
- Šrouby, kterými je materiál upevněn.
- Zajišťovací šrouby.
Pokud dodatečně nainstalujete pohon, nemůžete pro zpracování použít soustruh.
Čepová fréza je určena pro řezání detailů spoje čep-drážka. Existují speciální návazce, které řežou většinu typů hrotů. Při své práci doplněk využívá kroužek, který se pohybuje po šabloně, čímž zajišťuje pohyb nástroje správným směrem.
Před vytvořením šablony se musíte rozhodnout pro drážky, pro které bude použita. Při jeho výrobě by měly být použity odolné materiály, které jsou odolné proti opotřebení, protože se časem brousí a přesnost dílů klesá. Dobře se osvědčilo použití textolitu a vícevrstvé překližky.
Abyste dosáhli dobrého výsledku při práci se dřevem, měli byste dodržovat bezpečnostní pravidla. Musíte se ujistit:
- Fréza je upevněna v kleštině.
- Nástavec odpovídá výkonu elektrického nářadí.
- Při použití okrajové frézky se ujistěte, že je nainstalováno ložisko nebo vodicí kroužek.
- Je nastavena správná hloubka zasunutí (při použití ponorného zařízení je to vidět na speciálním omezovači).
- Obrobek musí být podepřen.
- Pro snížení množství prachu během provozu použijte vysavač.
Použití trysek speciálně navržených pro zpracovávaný materiál může výrazně zlepšit výsledek. A v závislosti na úhlu jejich použití se získá jiný řez. Zkušení řemeslníci často vyrábějí takové trysky sami. K tomu je řezná hrana naostřena v požadovaném úhlu. Ale pokud není touha ztrácet čas na domácí vykrajovátka, pak je docela možné si je koupit, sortiment v obchodech je poměrně široký.
Nástroje pro kutily pro frézku na dřevo se vyrábějí poměrně snadno a jejich výhody jsou skvělé. Tato možnost je vhodná pro ty, kteří nechtějí utrácet mnoho při nákupu nástroje nebo když potřebné vybavení není v prodeji. A použití routeru s nábytkovými šablonami výrazně zkracuje dobu montáže a také zlepšuje kvalitu práce a zabraňuje chybám.
Práce s různými materiály vyžaduje použití kvalitních řezných nástrojů. Většina požadovaných typů má standardní parametry a je volně prodejná v obchodech, některé vzorky však mají specifické velikosti nebo tvary. Nevyrábějí se nebo jsou extrémně vzácné. Ve větší míře se otázka týká fréz, které mají mnoho profilových možností, odrůd nebo typů konstrukce.
Najít ten správný druh může trvat příliš dlouho, a tak někdy nezbývá jiná možnost, než si vyrobit vykrajovátka doma.
Jak vyrobit frézu
Fréza je obecný název pro širokou škálu řezných nástrojů. Existují dva hlavní typy:
- na dřevo;
- pro kov.
Existuje mnoho typů konstrukce fréz používaných k provádění různých technologických operací:
- Celý.
- Kompozitní (prefabrikované).
- Konec.
- Konec.
- Tvarovaná.
- S výměnnými deskami a dalšími.
Výroba řezných nástrojů je high-tech proces, který je náročný na kvalitu materiálu. Například výroba stopkových fréz se skládá z několika fází:
- Soustružení obrobku (tvarování).
- Frézování zubů.
- Opracování břitů (ostření a podkládání).
- Tepelné zpracování materiálu (kalení, popouštění, další operace vedoucí ke kvalitní kovové struktuře).
Pro výrobu jiných odrůd se provádějí podobné nebo jiné operace, určené typem a konstrukcí nástroje. Domácí vykrajovátka jsou jen zušlechtěním hotových vzorků.
Pozornost! Technologie výroby řezných nástrojů je složitá a vyžaduje použití přesných zařízení. Doma je výroba „od začátku“ nemožná, k dispozici je pouze opracování hotového nástroje, změna jeho tvaru či velikosti.
Potřeba použít ten či onen typ pro získání určitého profilu nebo velikosti řezného tělesa nás nutí vyřešit problém vlastními silami. Zvažte, jak si vyrobit frézu vlastníma rukama doma.
Domácí řezačky dřeva
Výroba řezačky dřeva vlastníma rukama je možná, pokud máte vhodný obrobek a stroj, kde bude instalován. Doma se obvykle používá elektrická vrtačka nebo ruční frézka. Cenově nejdostupnější možností je změnit tvar klasického vrtáku do kovu, ale lze použít i jiné metody.
Zvažte, jak vyrobit řezačku dřeva z vrtačky. V závislosti na účelu nástroje budete potřebovat obrobek (vrták do kovu) určité velikosti. Pokud se plánuje výroba tvarové frézy, měl by se průměr obrobku rovnat maximálnímu průměru konečného produktu. Výroba se skládá ze dvou fází:
- Přidání profilu.
- Vytvoření stopky.
Obě operace vyžadují použití průmyslového vybavení. V každém případě bude pro výrobu stopky vyžadována účast soustruhu. Kleština ruční frézky je určena pro průměr 8 mm (možné jsou možnosti 6 a 7 mm). Proto je u vrtáků s velkým průměrem nutné před vytvořením profilu připravit stopku. Odpadne tak otlučení, které je nebezpečné při zpracování dřeva. Profil je nejjednodušší dát broušením. Nejprve byste si měli vyrobit šablonu, podle které je třeba neustále kontrolovat stav profilu. K práci budete potřebovat brusku (šmirgl), brusku nebo řezací kotouč upevněný v elektrickém sklíčidle.
Pro vytvoření výměnných břitových destiček pro frézovací hlavu se používají buď hotové vzorky, které dostanou požadovaný tvar, nebo polotovary z vysoce kvalitního kovu. Profil je připevněn broušením na po ruce.
Poslední operací je zálohování. Jedná se o proces nastavení určitého úhlu břitu tak, aby nedocházelo ke kontaktu mezi zadní stranou břitu a obrobkem.
Důležité! Resurfacing je poměrně časově náročný proces, ale nezbytný, pouze to dává fréze schopnost normálně pracovat.
Kovová řezačka pro kutily
Výroba fréz na kov doma se omezuje na přebroušení stávajících nástrojů, změnu profilu nebo průměru řezné části. Aktivnější zásah bude vyžadovat použití průmyslového vybavení, protože bude nutné provést složité postupy:
- Popouštění kovů (postup obrácený k kalení).
- Obrábění včetně tvarování, ostření, podkládání).
- Kalení frézy.
Vysoce kvalitní provedení těchto akcí doma je téměř nemožné. Tento druh práce navíc vyžaduje značné odborné vzdělání a zkušenosti, které ne každý má. Proto jsou omezeny pouze na dostupné postupy, které zahrnují menší zásah do výchozího stavu obrobku.
Výroba řezného nástroje doma vyžaduje potřebné vybavení a vhodné polotovary. Kromě toho musíte mít dovednosti a zkušenosti, jinak můžete získat velmi nebezpečný produkt, který může poškodit povrch, který má být ošetřen, a poškodit samotného pána. Nedoporučuje se, aby takovou práci vykonával nepřipravený člověk, je lepší vyhledat pomoc odborníka.
Každý řemeslník alespoň jednou v životě musel pracovat se dřevem a ani při této práci nebylo možné nepoužít takový mechanismus, jako jsou frézy. A ještě více, při opakovaném používání okamžitě upoutá jejich neefektivita při dlouhodobém používání.
Neustálé broušení a údržba řezů zabere spoustu času a nakonec výrobní materiály moc nevydrží, ale stojí slušně.
Abyste mohli vždy pracovat se dřevem, je užitečné mít zručnost vyrábět řezáky a související materiály na tyto díly, jako jsou například nože.
Tento článek vám přesně řekne, jak vyrobit řezačky na dřevo vlastníma rukama.
Příprava šablony
Fáze 1. Skicování.
Materiály, které mohou být v této fázi zapotřebí, vypadají takto. S pomocí pravítka a tužky se vyplatí načrtnout nože, protože jsou přímým odrazem budoucího frézy. Pokud nejsou k dispozici, není problém najít příklad na internetu a následně překreslit jeho profil a postupovat podle dalších pokynů.
Fáze 2. Vystřihněte tvar. 
Podle toho, kolik nožů nakonec potřebujeme, spočítáme požadovaný počet listem a po jeho uchopení opatrně vyřízneme tvar budoucího výrobku, aniž bychom se zachytili „špičky“ nebo dvou nosných stran nože.
Fáze 3. Tvorba formy. 
Pomocí lepidla nalepte šablonu na obrobek a přebytečnou délku opatrně odřízněte bruskou. Pamatujte: důležité je šetřit nejen hrot, ale i boky! Při práci s bruskou byste tedy měli být poněkud opatrní a vzít v úvahu rozměry výrobku.
Výroba produktu
Fáze 1. Příprava na ostření. 
Pro tento proces potřebujeme takový kamenný kotouč jako na fotografii. Koho zajímá, aby zakládal nové pro tento byznys - už to můžete získat, abych tak řekl, použitý. Ve skutečnosti budete muset v tomto procesu mírně změnit poloměr kola, takže při práci na stojanu se produkt nakonec ukáže jako požadovaný tvar. K tomu byste měli použít "kuličky", které vám pomohou rychle uvést kamenné kolo do požadovaného tvaru.
Fáze 2. Výroba nožů. 
Pomocí stejného stojanu vyřízneme tvar, který potřebujeme podle šablony. Poté, co kolo získalo požadovaný tvar (předchozí fáze), je to mnohem jednodušší. Celkem: produkt se stal formou, kterou potřebujeme. Co bude dál? Dále to naostříme do té míry, že se kov začne trochu ohýbat dovnitř - to by mělo sloužit jako signál, že je nutné proces zastavit.
Fáze 3. Tvorba hotového výrobku. 
Takže poslední fází je formace. Nože, které jsme získali v průběhu předchozích kroků, je třeba vložit do prázdných vybrání na fréze. V této fázi je jasné, proč bylo nutné dodržet proporce stran v předchozích fázích. Opatrně zasuňte nože až na doraz do vykrajovátka a voilá! - produkt je zcela připraven k provozu a vynaložené peníze jsou minimální.
Pokud přísně dodržujete pokyny, pak proces výroby nožů pro frézy nebude mistrovi trvat déle než 15 minut. Vzhledem k minimálním nákladům se navíc již nemusíte obávat „otupení“ nebo toho, že nože dodávané s řezačkou nemusí odpovídat výrobku a sloužit kratší dobu, než se očekávalo.
Doba provozu těchto domácích nožů se může lišit, ale podle statistik výrazně převyšuje doplňkové nože připojené k produktu, které vyžadují neustálé ostření a pozornost během provozu.
Dodržujte hranice produktu podle šablony, důsledně dodržujte výše uvedené pokyny a nyní - ne více než půl hodiny budete mít k dispozici kvalitně vyrobený produkt za minimální množství.
Video: dřevoobráběcí frézy pro kutily.
Stroj na frézování dřeva a dalších materiálů je velmi užitečná věc do domácnosti. Nyní není problém najít vhodné vybavení, ale je to neslušně drahé. Ale vyrobit frézku vlastníma rukama, aniž byste utratili spoustu peněz za značkový nebo čínský protějšek, to může udělat každý ekonomický člověk.
To vyžaduje elektromotor vhodného výkonu, stůl a vodicí konstrukci.
Pohon pro domácí frézku
Při návrhu jednoduché domácí frézky byste měli věnovat pozornost elektrickému pohonu.
Prvním faktorem je síla. Pokud je stroj vyroben pro nehloubkové vzorkování dřevěných přířezů, pak je vhodný i motor s maximálním výkonem 500 wattů. Takový stroj se však často zadrhne a neospravedlní ušetřený čas a peníze nákupem motoru s nízkým výkonem. Podle pozorování je nejlepší možností umístit motor s výkonem od 1100 wattů. Pohon 1 - 2 kilowatty vám umožní použít jakýkoli typ frézy a provádět zpracování dřeva běžným způsobem.
Zde se hodí jak stacionární elektromotory, tak pohony výkonného ručního elektrického nářadí, jako je bruska, vrtačka, ruční mlýnek. Druhým důležitým faktorem je vynalézavost. Čím vyšší počet otáček, tím čistší a rovnoměrnější bude řez.
Pokud je motor navržen pro 220voltovou domácí síť, nebudete muset snít o připojení. Třífázový asynchronní motor však musí být zapojen podle speciálního schématu - hvězda-trojúhelník, které zaručuje plynulý rozběh a výstup maximálního možného výkonu v této situaci (když je třífázový elektromotor připojen k jedinému -fázová síť, ztratí se 30 až 50 procent účinnosti).
Vyrábíme domácí výtah pro router
 |
 |
 |
Sestavení domácí frézky z improvizovaných materiálů je polovina úspěchu.
Ruční frézka na dřevo: vlastnosti použití a pravidla pro úspěšný nákup
Je důležité to udělat. To umožní nastavit řez frézy na výšku bez velkého úsilí, aniž byste museli trávit spoustu času. Fotografie ukazuje, jak sestavit jednoduchý nastavovací výtah vyrobený ze silných překližkových desek. Samotná konstrukce je připevněna k desce stolu. Stroj se otočí bez řemenic a řemenů a frézy budou namontovány na hřídeli samotného motoru.
Proto musí být pohon zpočátku ve vysoké rychlosti. Výškovka pro frézku se skládá z ložiskového tělesa, vozíku, kluzných lyžin, závitové osy a upevňovacího šroubu. Když se osa otáčí, vozík s motorem se pohybuje nahoru nebo dolů podél osy. Smyky plní roli vodících omezovačů. Upevňovací šroub fixuje vozík nehybně po nastavení výšky. Nosné těleso drží celou konstrukci a je zespodu připevněno k krytu pracovního stolu. Je důležité, aby se vozík s motorem v karoserii nevibroval, jinak bude výběr dřeva při frézování nerovnoměrný a nebude krásný.
Takové zařízení pro frézku zajišťuje plynulou kontrolu vyložení výměnné frézy nad povrchem stolu. Pro větší pohodlí můžete výtah vybavit domácími převody a vyjmout otočné rameno ze strany, nikoli shora.
Pokud neexistuje hotový stůl a vyrobíte si ho sami, musíte vzít v úvahu, že různé materiály se během provozu chovají jinak.
Například domácí stůl pro router vyrobený ze dřeva se bojí vlhkosti, ale dřevěné konstrukce jsou jednodušší na výrobu a částečně absorbují vibrace. Jak můžete vidět na fotografii, vodítka pro doraz obrobku mohou být také vyrobena z dřevotřísky nebo překližky s možností nastavení polohy ve vodorovné rovině.
Pokud jde o čipy, v domácích provedeních se často používá starý nepotřebný vysavač. Nezapomeňte na bezpečnostní opatření - veškerý prostor kolem rotující frézy, který se při práci nepoužívá, musí být uzavřen.
Rovněž nebude zbytečné vyrábět upínací mechanismus pro upevnění obrobku tlačeného podél dráhy.
Stáhněte si výkres domácí frézky
Nové záznamy:
Frézy jsou víceúčelové nástroje s vysokou produktivitou. Používají se k výběru drážek, vytváření profilových řezů a různých tvarů okrajových profilů.
Frézka pro domácí frézu: komponenty, přibližný výrobní postup
Rozmanitost, možnosti a kvalita prováděných operací závisí na tom, jak frézka pracuje, jaký typ a profil řezných zubů je použit.
Druhy a druhy dřeva
Abyste dosáhli vysoké kvality zpracování při ručním frézování, musíte mít v první řadě tažný sloup s pevným upnutím obrobku v polohovadle a také správný typ nožů.
Nejjednodušším polohovacím zařízením je horní frézka, která je vybavena kovadlinou namontovanou pod nebo nad řezným profilem. Úpravou svislé polohy frézovacího nástroje je možné vyříznout drážky pro spojování dílů nebo získat s takovým nástrojem další profilovanou hranu.
Provoz běžné frézy typu stopkové frézy bez podpěry ložiska vyžaduje použití paralelního dorazu nebo kopírovacího kroužku.
Zpočátku jsou tato zařízení vybavena přenosným routerem.
Abyste pochopili, jak je router ovládán zarážkou, stačí se pokusit vytvořit přesnou drážku.
Okamžitě se ukáže, že by to bylo téměř nemožné bez pevného umístění pomocí šablony nebo akcentu. V závislosti na profilu řezání používají frézovací nože pohybující se po schodech následující třídy a používají se pro různé postupy:
- s jezdcem - pro získání obdélníkové drážky v obrobku;
- Kónický - pro různé vnitřní úhly;
- galvanické - pro vytvoření polokruhových žlabů;
- kalhoty - pro řezání skrytých rukávů;
- Tvar V - výběr žlabů pod úhlem 45 stupňů;
- kayla - pro zaoblení hran a vytvoření profilových křivek ve čtvrtině kruhu s různými poloměry;
- profil - nebo dekorativní, který umožňuje provádět různé profily;
- Disk - který umožňuje vytvářet v polštářích drážky různých šířek a používat jej k fixaci spojů.
Pro výrobu těchto či jiných dílů je důležité zvolit správný typ frézy, který najdeme v hotových sadách určených přímo pro zpracování materiálů na bázi dřeva.
Obvykle mají oba typy – hranu, s opěrou ložiska a zakončení.
Pro získání určitých dekorativních profilů nebo drážek mohou být k dispozici nestandardní čepele, které je nutné zakoupit samostatně. Kromě toho je třeba vzít v úvahu, že pro hloubkový odběr vzorků jsou zapotřebí mlýny s prodlouženými nohami.
Spárovací hmota a optimální hloubka
Aby nedošlo k řezání materiálu, když frézka pracuje, a při čištění práce poskytuje čistý díl, je nutné kontrolovat ostrost řezných hran nástroje.
Správně, zda frézka pracuje na dřevě, můžete posoudit popáleniny na dřevěném povrchu výrobku. V důsledku tření, které doprovází pracovní proces, se frézování při vysokých teplotách snižuje, což velmi ovlivňuje tvrdost břitů oceli a má za následek tyto zuby.
Aby se tomu zabránilo, je třeba vyzkoušet hlubokou drážku v několika průchodech, přičemž hloubka čepele se po každém cyklu zanoří do materiálu, přičemž se doporučuje odstranit vrstvu až 3 mm.
Pro vysoce výkonnou ruční frézku lze vrstvu zvolit pro 4-6 mm. Musíte však zajistit, aby se router pohyboval přesně podél vodítka na šabloně nebo podél paralelní stanice.
Aby se zabránilo projevu negativních aspektů, je třeba vzít v úvahu několik faktorů:
- hustota ošetřeného dřeva;
- průměr a rychlost frézy;
- Rychlost routeru.
Všechny tyto faktory spolu souvisí.
Řezná rychlost se volí v závislosti na druhu dřeva a průměru použitého nástroje. K tomu jsou k dispozici speciální výpočtové tabulky pro určení optimálního provozního režimu frézky.
Čím větší je průměr frézy, tím nižší jsou otáčky vřetena rotoru a tím rychlejší lineární řízení nad povrchem materiálu.
Přenosová rychlost, kterou se frézka pohybuje, závisí spíše na schopnosti, ale důležitým bodem je zabránit přehřátí frézy v důsledku pomalého pohybu materiálu.
Důležitým odstínem v práci je volba správného směru pohybu frézy po obrobku. Nejúčinnější úběr dřeva nastává, když je nástroj ve směru řezných částí rotující frézy.
Takový posun nevede k extrakci třísek a je považován za bezpečný.
Bezpečnostní opatření pro sekačku na trávu
Ruční frézky mají vysoké otáčky vřetena, proto je třeba při práci s nimi dbát zvýšené opatrnosti a pozornosti.
Abyste předešli zranění osob, budete schopni dodržovat základní bezpečnostní pravidla, na která byste si měli být vědomi při práci s elektrickým nářadím.
- Instalace nebo výměna nožů v zásuvce musí být provedena při úplném odpojení zařízení od sítě, aby se zabránilo samovolnému sepnutí.
- Zadní část frézy musí být zcela zašroubována do těla.
V opačném případě nebude bezpečně držen a může dojít ke zranění.
- Na stopce frézovací čepele nejsou povoleny žádné mastné nečistoty, dehet nebo hnědé skvrny, které způsobují její sklouznutí z hlavy hlavy.
- Před instalací nože se ujistěte, že mechanismus kotoučových válců dobře funguje.
- Díl musí být bezpečně upevněn a z ošetřovaného povrchu musí být odstraněny všechny cizí předměty.
- Držte nástroj pevně a sebejistě, protože první kontakt řezného nástroje s povrchem je tlačení a zpětný ráz, na který byste měli být připraveni.
- Oblečení se nesmí nosit nedbale, mohlo by dojít k vážnému zranění.
Při práci není třeba opomíjet ochranné pomůcky – brýle, respirátory a rukavice, při práci totiž vzniká velmi jemný dřevěný prach.
21.09.2015 v 18:09
Stroj určený na frézování dřeva je velmi užitečná věc v každé domácnosti. Ještě víc - pokud je člověk ekonomický a potřebuje pravidelně provádět frézovací práce, nebude fréza jen nutností, ale nutností. V současných tržních podmínkách není těžké sehnat potřebné vybavení, ale jeho cena je bohužel neúměrně vysoká.
Ale vyrobit si domácí frézu, aniž byste utráceli peníze za drahé značkové vybavení nebo jeho čínský protějšek, může udělat každý člověk, který má znalosti v oblasti mechaniky.
A k výrobě ruční frézky na dřevo potřebujete tři komponenty: elektromotor s dobrým výkonem, vodicí konstrukci a stůl.
Vyrobte si router ... vlastníma rukama?
Při navrhování i toho nejjednoduššího podomácku vyrobeného dřevoobráběcího stroje musíte dbát především na elektrický pohon.
DIY fréza: výroba domácích fréz na dřevo
První věc, kterou byste měli věnovat pozornost, je síla. Pokud je motor určen pro ruční práci na tenkém dřevě, lze použít modely s výkonem nejvýše 500 wattů. Ale stojí za zmínku, že takový domácí stroj nakonec neospravedlní svůj účel a velmi často se zastaví. Nejlepší variantou je podle zkušeností motor s výkonem alespoň 1100 wattů.
Díky pohonu, který má výkon od jednoho kilowattu, je možné na stroji používat jakýkoli typ řezaček a zpracovávat dřevo ve stacionárním režimu.
Nejlepší je použít elektromotory z výkonného elektrického nářadí jako je bruska, vrtačka nebo vrtací kladivo.
V některých případech lze použít i stacionární elektromotory, v tomto případě však podomácku vyrobená fréza výrazně přidá na hmotnosti a ceně.
Druhá věc, na kterou je třeba dávat pozor, je počet otáček.
Čím vyšší počet otáček, tím rovnoměrnější a přesnější bude řez. Na mnoha fórech se uvádí, že nejlepší možností je motor s nejméně 3000 otáčkami za minutu. Pokud je pro opracování tlustého dřeva potřeba fréza, doporučuje se použít více otáčkové elektromotory.
K sestavení hlavního dílu budete potřebovat následující díly:
- Elektrický motor.
Hlavní požadavky na něj jsou popsány výše.
- řezačka. Frézu si nemůžete vyrobit sami, takže jedinou možností je koupit součást.
- Kazeta. Dřevěná frézka vyžaduje instalaci sklíčidla. Nejlepší možností je kazeta vyjmutá z děrovače. Princip činnosti je stejný a síla nástroje určuje vysokou pevnost a odolnost součásti proti opotřebení.
Pro základnu elektromotoru můžete použít silný plast (polyvinylchlorid), nebo nemůžete utrácet peníze navíc a stačí použít dřevotřískové desky.
Je nutné jej vyříznout a připevnit na základnu motoru. Dále vyvstává logická otázka: jak lze kazetu připojit k perforátoru a motoru? Nedá se nic dělat. Navzdory skutečnosti, že fréza je domácí a téměř kompletně vyrobená ručně, je pro montáž kazety nutný speciální adaptér, který může nainstalovat pouze profesionální řemeslník.
Po všech krocích můžeme říci, že dřevoobráběcí router je připraven.
Zbývá pouze vybrat potřebné frézy a začít pracovat. Plnohodnotnou práci však nelze provést, pokud neexistuje speciální stůl pro ruční router.
Tabulka pro router
Protože nepotřebujete stacionární, ale manuální verzi routeru, je vhodné neztrácet čas a peníze navíc a vyrobit si přenosný stůl.
- Potah stolu musí být vyroben z odolných materiálů. Domácí stůl nebude kvalitou v žádném případě horší než profesionální, pokud použijete MDF desky nebo fenolický plast - oba materiály jsou odolné, spolehlivé a lze je používat po mnoho let.
- Na stůl můžete nainstalovat držák, na který si router „sedne“ pro opracování dřeva.
Je třeba mít na paměti, že břitová destička musí být vybrána na základě velikosti fréz, které mohou mít průměr 3 až 80 mm.
- Podélné zastavení.
Video níže ukazuje fungující frézu, která byla vytvořena lidskou rukou. Výsledky jeho práce jsou také uvedeny:
Vytvoření domácí verze routeru pro práci se dřevem nebude obtížné a výrazně ušetří peníze každému, kdo tráví spoustu času zpracováním dřeva.
Návod na ostření fréz na dřevo a kov
V moderní rozmanitosti služeb na trhu stavebních materiálů je snadné najít pomoc při ostření fréz.
řezačka dřeva
Ale nespěchejte, tuto práci můžete provést sami.
To je typické nejen pro práci na ostřicích frézách, ale i pro jiné druhy prací.
Jak brousit frézu
Standardní frézka má dvě sklíčidla různých konfigurací.
Jeden z nich pro tři rydlové frézy a druhý pro dva a čtyři rydlové frézy. V tomto případě je těžké udělat chybu, protože při nesprávném nastavení počtu pírek není možné vložit frézu do kazety.
Kovová řezačka
Po rozhodnutí o výběru kazety můžete přistoupit k přímým fázím ostření fréz:
- ostření na stuze;
- broušení hran.
Ostření pásky
Musí být použita jedna z vhodných objímek.
video o řezačce dřeva udělej si sám
Ze standardní sady kleštin vybereme příslušnou kleštinu ve velikosti (8 mm, 10 mm, 12 mm).
Stroj na ostření fréz
Kleštinu vložíme do sklíčidla a zafixujeme upínací maticí. Tento postup se provádí bez námahy, upínací matice se volně otáčí a není třeba ji utahovat.
- V hnízdě skla nastavíme délku pásku, který se má ostřit.
Tato vzdálenost se zpravidla nastavuje odšroubováním šroubů umístěných v objímce skla. Posunutím spodní části objímky nahoru nebo dolů vyberte délku a poté zašroubujte šrouby zpět.
- Frézu instalujeme do sklíčidla horním otvorem, přičemž průměr frézy a úhel ostření předem nastavíme na stavěcím šroubu.
Připravenou kazetu fixujeme ve sklenici, přičemž správně nastavíme linie frézy vzhledem k prvku, který se má ostřit. To znamená, že fréza by se svými drážkami měla držet čepu.
- Poté stroj zapneme a regulátorem posuvu přiblížíme frézu k brusnému kotouči, až se ozve zvuk kontaktu a nabrousíme pásku frézy ze všech stran. Úběr kovu z broušené frézy lze snížit a zvýšit pomocí regulátorů instalovaných na stroji. Toto seřízení je nutné při změně průměru frézy a korekci stávajících nerovností na obráběné fréze.
Konec ostření
Ostření ořezávače hran
Pro ostření řezačky na konci musíte použít druhou zásuvku pro kazetu umístěnou na stroji.
Ostření frézy
V tomto případě musíte provést výše popsané kroky pro nastavení průměru a délky.
- V závislosti na tvrdosti zpracovávaného kovu se nastaví nastavení na patici.
Čím je kov tvrdší, tím více se objímkový kroužek otáčí směrem ke znaménku „+“.
- Dále zapněte stroj, vložte připravenou kazetu s řezačkou do zásuvky a zpracujte díl, dokud neustane charakteristický hluk.
Každá drážka frézy je obrobena.
- V přídavné zásuvce stroje se fréza ostří od konce, pro kterou se provádějí výše uvedené kroky.
- Poslední operací je opracování zadní stěny frézy, které se provádí vložením sklíčidla s frézou do odpovídajícího objímky stroje.
- Fréza tak byla naostřena při dodržení všech požadovaných geometrických znaků samostatně i ve vzájemné souvislosti.
Ostření je ze všech stran jednotné.
Ostření frézy pro vlastní potřebu
Tento postup lze provést sami a použít improvizované prostředky.
Taková příležitost ušetří peníze a v případě opakovaného použití ušetří drahocenný čas.
- Nejprve frézu očistíme od sazí, k čemuž použijeme speciální kapalinu, podobnou těm, které se používají na čištění motorů aut.
Je nutné naplnit frézu a počkat asi tři minuty, poté frézu vyčistit ze všech stran kartáčem.
- Dále vezmeme diamantovou lištu a začneme brousit frézu podél náběžné hrany (pohyb frézovacího kanálu podél diamantové lišty).
- Tyč se smáčí obyčejnou vodou. Po nabroušení otřete frézu hadříkem.
Kvalita ručního ostření se výrazně liší od ostření pomocí speciálního stroje, ale manuální verze šetří čas.
Tento video tutoriál ukazuje, jak vyrobit frézu z vrtačky, analyzuje rozdíly mezi těmito dvěma nástroji, výhody a nevýhody každého z nich. Výsledek opakovatelnosti této kutilské metody je velmi dobrý, ale žádné nadpřirozené schopnosti od výsledného produktu nečekejte, přesto je karbidová spirálová fréza mnohem lepší. I když na druhé straně vrtačka stojí 20 rublů. Fréza osm asi jeden a půl tisíce. Proto je to na vás. Je na mistrovi, aby ukázal, jak to udělat jednodušeji.
Tento čínský obchod má věci pro řemeslníky.
Musíte začít s fixem. Nejprve si nabrousíme dvě stejné spirálky a abychom se nespletli, je potřeba si jednu spirálku označit fixem. Musíte pochopit, jaké kroky je třeba podniknout a jaký výsledek je zapotřebí. Zvažte, která sekce je v řezu. Jsou vyrobeny z válce, mají stejné zářezy, které jsou poskytovány přítomností řezné hrany. Vrtačka má vedle sebe polici. Toto je válcová část, která je přítomna v každém takovém nástroji. Následuje schod a válcová část.
Pokud uvažujeme frézu, pak její maximální průměr je pouze v jednom bodě. Toto je špička. Dále, v kterémkoli bodě řezu je poloměr nebo průměr menší.
Mimochodem, podívejte se na video o tomto mistrovi.
K čemu slouží podpora?
Proudy vzduchu, které procházejí, řezačku lépe ochlazují. Pokud vezmeme válcový otvor, ve kterém dochází k rotaci, pak se zde pohybuje vzduch, pracovní plocha se lépe ochlazuje. Za druhé, ostří. Řezání zde nic nebrání, máme pouze jeden styčný bod. Whirlwinds napomáhá odstraňování třísek.
Pokud vezmeme vrtačku a brousíme spirálovitě, v jednom průchodu odstraňujeme vrstvy, dokud nedosáhneme požadovaného profilu. Odstraňujeme malé proužky a děláme podložku. Musí být nutně na jedné a na druhé straně.
Zvažte stroj. Je to domácí, ale velmi dobře se hodí na ostření fréz. Zde se musí vrták držet pod určitým úhlem a v tomto případě mu nic nepřekáží. U jiných strojů je tato lícnice dále od kamene, tam je nemožné umístit ji zcela naplocho ke kameni.
Jak probíhá řezání spirálových drážek pro podložení
Pokud přikládáme vrták, dáme ho tak, aby se dotýkal dvěma hroty této hrany. Vidíme, v jakém bodě řezu se kámen dotýká. Pokud změníme úhel na šetrnější, pak se bod dotyku posune k řezné hraně. Neměli byste se k ní hned přibližovat. Polohu vrtačky je nutné nastavit co nejšetrněji. Záleží také na sklonu. Při horizontálním uspořádání je zadní část zálohovaná.
Ostříme následovně. Prstem stiskneme vrták a táhneme, tiskneme a táhneme. Ale jelikož je hrana nabroušená a přitlačená prstem, řeže prst. Omotejte si náplast nebo lepicí pásku, abyste si chránili prsty.
Proč je jedna drážka černá a jedna bílá? Nejprve obrobíme bílou drážku, poté černou pod stejným úhlem. To zajistí rovnoměrné odstranění okrajů. Poté nastavíme úhel, opět vybrousíme bílou drážku. Další je černá.
Při otáčení vrtáku, pokud je délka prstů dostatečná, by se člověk neměl snažit naostřit celou řeznou hranu. Přesto nebudete moci pracovat na pracovní délku. Navíc zeslábne a výsledná fréza bude velmi měkká, bude zpívat, vibrovat. Zároveň díky chrastění začne chytat materiál.
Pokračování na videokanálu od 8 minut.