Tekuté sklo je široce používáno ve stavebnictví. To je pochopitelné, protože je odolný proti vlhkosti, větru, má vynikající přilnavost (přilnavost k většině povrchů) a chemickou inertnost, může sloužit jako antiseptikum, vyznačuje se požární odolností, odolností proti oděru, netoxický, má nízkou tepelnou vodivost, a je odolný vůči korozi.
Tekuté sklo se v čisté formě používá jen zřídka, nejčastěji se používá jako důležitá součást mnoha stavebních materiálů.
Technologie získávání tekutého skla: vypálená směs křemičitého písku a sody se rozdrtí a smíchá s vodou.
Druhy tekutého skla
Podle druhu surovin je tekuté sklo:
- sodík;
- draslík;
- sodík - draslík;
- draslík - sodík;
- lithium.
Draselné sklo je nepostradatelné při výrobě smaltu a je také vynikající pojivovou složkou. Ve stavebních pracích se nejvíce používá sodná odrůda tekutého skla.
Způsoby použití tekutého skla
Díky svým vodoodpudivým vlastnostem lze tekuté sklo použít jako hydroizolační materiál.
Použití tekutého skla pro hydroizolaci základů
Pro vytvoření spolehlivé vodotěsné bariéry je třeba na základ nanést dvě vrstvy tekutého skla.
Každá vrstva musí zcela vyschnout. Taková hydroizolace se nazývá povlak, vyžaduje následné použití válcovaných hydroizolačních materiálů.
Směs cementové malty a sodného tekutého skla může kvalitativně opravit praskliny vytvořené v základu.
Může být také použit ve zdivu z cihel nebo betonových tvárnic. Pro takovou směs, na 1 kg cementu, musíte vzít 50 g tekutého skla a 750 g vody.
Dalším způsobem hydroizolace je smíchání tekutého skla s betonovou směsí, ze které se vyrábí monolitický základ.
Pořadí prací je následující: na začátku je třeba připravit bednění a položit výztuž. Dále je třeba připravit směs písku a cementu, poté do ní přidat tekuté sklo a štěrk rozpuštěný ve vodě a okamžitě začít nalévat základ.
Použití tekutého skla pro hydroizolaci bazénů a studní
Pomocí tekutého skla je možné v bazénu provádět vnitřní i vnější hydroizolační práce.
Pro vnitřní hydroizolaci je nutné nejprve ošetřit všechny spáry a prohlubně sklem, poté je nutné jím ve 2 - 3 vrstvách zakrýt podlahu a stěny. Pro vnější hydroizolaci se do betonové směsi přidává tekuté sklo.
Hydroizolace studní se provádí pomocí směsi cementově-pískové malty s tekutým sklem, která nejprve pokryje povrchy švů a spár a poté celou věc.
Na celý povrch studny můžete nejprve nanést vrstvu tekutého skla.
Ochrana sklepů před vlhkostí tekutým sklem
Pokud se vlhkost dostane do suterénu z netěsných švů, postupujte následovně:
Začneme čištěním švů, odstraněním prachu a různých nečistot z nich;
Portlandský cement smícháme s tekutým sklem (v poměru 20 ku 1), přidáme potřebné množství vody – opravná směs je hotová;
Výslednou směsí vyplníme každý šev a každou velkou trhlinu;
Štětcem naneste vodu na natřené povrchy;
O den později naneseme vrstvu tekutého skla.
Podobně se ošetřují vlhké betonové stěny.
Tekuté sklo pro protipožární ochranu
Tekuté sklo má žáruvzdorné vlastnosti, proto se často používá v případech, kdy se vyrábí kamna, krby, komíny, žáruvzdorný beton, žáruvzdorné emaily a barvy.
Kovové prvky a konstrukce konstrukcí jsou zpracovány tekutým sklem. Je schopen chránit dřevěné části před ohněm.
Pro přípravu žáruvzdorné malty vyrobíme směs cementu, písku a tekutého skla v poměru 1 ku 3 ku 1. Spotřebujeme ihned po přípravě.
Antiseptické vlastnosti tekutého skla
Zpracování dřevěných předmětů a konstrukcí tekutým sklem nedovolí, aby se na nich objevily houby a plísně. Lze jím ošetřit i betonové a omítnuté stěny prostor za účelem dezinfekce.
Na povrch je třeba nanést alespoň dvě vrstvy tekutého skla. Každá vrstva musí zcela vyschnout. Takové zpracování zkomplikuje následné malování stěn a nanášení omítky na ně.
Rozhodněte se proto sami, jak moc ji potřebujete.
Další oblasti použití
Lze použít tekuté sklo
- při vytváření samonivelačních podlah;
- jako spolehlivé lepidlo na dřevo, tkaniny, porcelán, sklo, karton;
- jako obklad podlah a stěn koupelen;
- k ochraně fasád budov před povětrnostními vlivy materiálů.
Pravidla pro práci s tekutým sklem. Vlastnosti jeho úložiště
Při práci s tekutým sklem byste měli:
- chránit otevřené oblasti pokožky a sliznic před kontaktem s ním;
- při přípravě směsi a roztoku používat ochranné pomůcky a kombinézy;
- pevně uzavřete nádoby obsahující tekuté sklo. Je důležité, aby byly mimo dosah miminek a domácích mazlíčků.
Tekuté sklo lze skladovat po dobu jednoho roku, nebojí se zmrazení. Nějaký sediment je povolen.
Zkušenosti s používáním tekutého skla ukazují, že je cenově dostupné, praktické a lze jej použít v různých oblastech.
- Potřeba chránit strom
Dřevěné materiály mají mnoho výhod. Jsou lehké, odolné, mají dobré tepelně izolační vlastnosti, schopnost odolávat účinkům plynů, roztoků slabých kyselin, minimální koeficient tepelné roztažnosti, dekorativní efekt.
Pevnost konstrukcí závisí na druhu rostlinného materiálu. Vlastnosti mohou být nehomogenní kvůli různému směru vláken.
Nedostatky lze napravit kombinací dřeva se syntetickými materiály.
Jakékoli dřevěné konstrukce je třeba ošetřit prostředky, které chrání před nepříznivými faktory, zachovávají pevnost a další vlastnosti a prodlužují životnost.
Potřeba chránit strom
Strom je negativně ovlivněn:
- srážky;
- vlhkost vzduchu;
- hnilobné procesy;
- hmyzí škůdci;
- oheň;
- agresivní chemikálie.
Organosilikátové materiály, včetně tekutého skla, se používají jako činidla, která zajišťují hydrofobní vlastnosti vnitřních povrchů prvků.
Hlavní vlastnosti tekutého skla
Ve stavebnictví se používá sklo na bázi vodného koncentrovaného alkalického roztoku křemičitanů sodných. Složení také obsahuje:
- oxidy sodíku, křemíku;
- kyselina křemičitá v koloidní formě;
- různé chemické přísady.
Existuje sklo na bázi křemičitanu draselného. Používá se především k výrobě svařovacích elektrod.
Organosilikátové materiály se používají pro hydroizolační materiály. Zpracování, impregnace stavebních konstrukcí tmely, omítky na bázi tekutého skla zajišťuje antikorozní vlastnosti.
Tekuté sklo se přidává do vápenných a cementových malt pro zvýšení odolnosti vůči kyselinám, izolačních a pevnostních charakteristik. Materiál se také používá při pokládce kanalizačních komunikací jako těsnící vodotěsný tmel pro hydroizolaci spár. Na bázi organosilikátových materiálů se vyrábí základní nátěry, tmely, fasádní barvy, těsnící přísady do betonu a omítky. Tekuté sklo se používá v metalurgii, petrochemickém průmyslu pro výrobu domácí a automobilové chemie, silikátové lepidlo.
Možnost zpracování dřeva
sklo k tomu je vhodné použít emaily (zejména PF-115), emaily na chlorsulfonovaný polyetylen (CP) a uretan-alkyd
Organosilikátové materiály se používají k ošetření vnitřních povrchů dřevěných konstrukcí, poskytují ochranu před vlhkostí. Pro tyto účely se používají emaily: alkydové (PF-115), na chlorsulfonovaném polyethylenu (KhP), uretan-alkydové (UR-49). Tloušťka naneseného nátěru by měla být alespoň 100 µm.
K ochraně vnějšího povrchu stromu před atmosférickými srážkami jsou vhodné perchlorovinyl (typ XV), uretan-alkydové emaily (typ URF).
Je vhodné ošetřit tekutým sklem ty struktury, které nebudou v budoucnu natřeny: lepicí vlastnosti ošetřeného dřeva se zhorší. Tekuté sklo činí povrch hladkým, sklovitý film dodává voděodolné vlastnosti.
Dřevěné konstrukce je nutné impregnovat v případech, kdy prvky nejsou přímo vystaveny vlhkosti.
Vlastnosti práce s tekutým sklem
Hydroizolace dřeva je zajištěna, pokud je tloušťka organosilikátového nátěru alespoň 100 mikronů. Pro kreslení je nutné:
- Nasaďte si bavlněný župan, gumové rukavice, brýle.
- Očistěte a vyhlaďte povrch dřeva.
- Tekuté sklo nařeďte čistou vodou z vodovodu na konzistenci tekutého želé. Poměr je 1:2 nebo 1:3 v závislosti na počáteční viskozitě skla.
- Jako aplikační prostředek lze použít štětce, válečky. Povrchová úprava se provádí při teplotách od -20 °C do +40 °C. Počet nanesených vrstev je minimálně 2 a druhá vrstva by měla být aplikována po úplném zaschnutí první.
Práce s tekutým sklem vyžaduje dodržování bezpečnostních předpisů. Možné poleptání očí, kůže, podráždění horních cest dýchacích.
Měkké sklo na stůl Decosave Soft nebo jak se také nazývá silikonový ubrus na stůl je vyroben z průhledné silné PVC fólie 2mm.
Charakteristické vlastnosti tohoto materiálu jsou:
- elasticita a flexibilita (umožňuje silikonovému ubrusu těsně přiléhat na stůl),
- tloušťka 2 mm (dostatečná k ochraně povrchu stolu před řezy, mastnými skvrnami a třískami),
- těžká (váha 1 m2 je cca 2,5 kg, díky čemuž silikonový ubrus neklouže po stole),
- používejte teplotu do +70 stupňů (potah na stole odolává a nedeformuje se, pokud jsou umístěny horké šálky a talíře),
- průhlednost (měkké sklo na stole Decosave Soft nezakryje krásu vašeho stolu, na rozdíl od běžných ubrusů se vzorem).
Na kuchyňské stoly doporučujeme použít náš průhledný pvc ubrus. Přehoz na stůl bude praktickým doplňkem krásného ubrusu, nyní se nemusíte bát skvrn a šmouh. Pro instalaci měkkého skla na stůl Decosave Soft stačí materiál rovnoměrně rozložit po celé ploše stolu. V případě potřeby lze srolovat a odložit průhledný silikonový ubrus. Tekuté sklo na stole jako nenáročný ochranný materiál si už zamilovala nejedna hospodyňka.
Přepravní obal na měkké sklo na stůl
- vyvinuli jsme univerzální, spolehlivou kartonovou barevnou tubu,
- horní a spodní část tuby má kovové uzávěry, které udrží film neporušený během přepravy,
- horní víko je zajištěno plombou, kterou je nutné před přijetím objednávky zkontrolovat,
- trubku lze znovu použít, pokud odstraníte překrytí na stole.
Chcete-li objednat individuální velikost překryvu na stůl, musíte:
- vyberte vlastní velikosti v horní části stránky
- vyplňte povinná pole tohoto formuláře
- stiskněte tlačítko "Odeslat".
Osobní manažer provede chybnou kalkulaci a nahlásí informace o ceně filmu a doručení na zadanou adresu.
Pro naše zákazníky jsme připravili podrobnou část o provozu měkkého skla na stole Decosave Soft.
Platební podmínky naleznete v sekci.
Více o dodávce produktů se dozvíte v sekci.
Naše společnost nabízí ke zvážení další ochranné nátěry na stůl, například silikonovou ochrannou fólii na stůl a tvrdé potahy na stůl.
Foto a video
22.06.2017
Maxim Děvjatov
Obchodní ředitel
Stejně jako mnoho majitelů stolů jsem čelil problému třísek a škrábanců na MDF stole. Naše rodina je proti používání vzorovaného ubrusu, protože. zakrývá výhled na stůl. Objednal jsem si měkké sklo na stůl Decosave Soft. Tohle je nález! Není třeba se obávat, pokud dítě šťávu vylilo nebo zanechalo mastné skvrny. Potah stolu se snadno čistí a otírá a stůl zůstane čistý a suchý. Měkké sklo na stůl z PVC fólie 2mm je výborným řešením pro praktické majitele.
13.08.2017
Angela Sadovnikovová
žena v domácnosti
Díky Decosave za tak průhlednou pvc fólii na stůl! Zpočátku byl na novém ubrusu několik dní cítit zápach, pak zmizel. Potah dobře chrání stůl před poškrábáním a znečištěním. Jediné, co nedoporučuji, je dávat horké hrnce přímo ze sporáku – mohou zůstat stopy. Ale co je nejdůležitější, dá se snadno sundat ze stolu a srolovat. Měkké sklo na stůl Decosave Soft se snadno čistí vlhkým hadříkem z nedrsného materiálu. Plánuji objednat další 2mm PVC fólii na barový pult..
Často se stává, že povrch stále pevného stolu získal nevzhledný vzhled. Nebo chcete standardnímu továrnímu nábytku po opravě dodat trochu chuti. Pro řemeslníky, kteří dávají přednost kreativním řešením, existuje skvělé východisko: pracovní deska z epoxidové pryskyřice pro kutily. Zároveň se taková deska dokonale hodí do interiéru každé místnosti: hlavní věcí je vybrat správné dekorativní detaily a umístit akcenty.
Výhody a nevýhody desek z epoxidové pryskyřice
Epoxidová pryskyřice je jedinečný materiál, jehož vlastnosti lze využít k vytvoření skutečných mistrovských děl, od miniaturních dekorací až po konečnou úpravu velkých povrchů, jako jsou pracovní desky a dokonce i podlahy.
Epoxidová spárovací hmota je dvousložkový materiál skládající se z pryskyřice a tvrdidla. Jednou z nejpozoruhodnějších vlastností výplně je zachování původního objemu po vysušení. Pokrývá povrchy stejnoměrnou průhlednou vrstvou, aniž by tvořily praskliny nebo vybouleniny. Proto pomocí epoxidové pryskyřice můžete proměnit jakýkoli povrch, bez ohledu na jeho složitou konfiguraci, ve skutečné umělecké dílo.
Lze jím pokrýt povrchy s předtištěným vzorem nebo ornamentem, stejně jako s malými dekorativními prvky rozmístěnými na površích. V tomto případě bude povrch stolu zajímavý 3D obraz, vyrobený podle individuálního projektu.
Pracovní deska potažená epoxidovou pryskyřicí kromě působivého vzhledu získává v provozu oproti běžnému dřevěnému nebo plastovému povrchu řadu výhod:
- Po vysušení se povlak nesráží a získává dokonale rovný povrch;
- Má dobrou odolnost proti mechanickému poškození - promáčknutí od nárazů, řezů nebo třísek;
- Vynikající odolnost proti vlhkosti, která je důležitá pro kuchyňské povrchy;
- Nebojí se agresivních účinků většiny čisticích chemikálií;
- Nepodléhá ničení pod vlivem ultrafialových paprsků;
- Nevyžaduje použití drahých domácích chemikálií pro péči.
Mezi hlavní nevýhody, které má epoxidová pryskyřice pro lití pracovních desek, patří:
- Při prudkém poklesu teploty se v hloubce nalití objeví „bílé vločky“;
- Pod vlivem vysokých teplot může při odpařování uvolňovat toxiny;
- Při přípravě náplně je nutná přesnost v proporcích, aby se dosáhlo požadovaného výsledku;
- Nutnost přísného dodržování bezpečnostních opatření při práci.
Chcete-li odstranit vločky, které se objevily během hypotermie, z povrchu stolu, můžete jej zahřát na 50-60 stupňů. A odpařování škodlivých látek z epoxidového povrchu se vyhnete, pokud jej překryjete vrstvou ochranného transparentního laku, například jachtařského.
Typy desek z epoxidové pryskyřice
Desky z epoxidové pryskyřice mohou být několika typů:- Plně epoxid, bez podkladu;
- Epoxidem potažené základy vyrobené ze dřeva, dřevotřísky nebo jiného materiálu;
- Kombinované - úlomky dřeva a pryskyřice se střídají ve volné objednávce.
Deska z epoxidové pryskyřice bez zadního povrchu může být vyrobena pro elegantní konferenční stolek nebo konferenční stolek, u kterého se neočekává velká zátěž. Originálně bude vypadat, pokud epoxidovou pryskyřicí vyplníte krásně vyskládaný ornament ze sušených květin nebo jakýchkoliv jiných materiálů. Do průhledné výplně můžete přidat i vícebarevné nebo obyčejné třpytky.
Ve druhém případě slouží epoxidová pryskyřice pro zalévání pracovní desky jako dekorační a ochranná vrstva pro podklad z jiného materiálu. Jako základ lze použít starou pracovní desku, masivní dřevo nebo obloženou plochu, multiplex.
Základna může být libovolného tvaru - zaoblená nebo držená v přímých liniích a s rohy. Hlavní věcí je zároveň vytvořit pro základnu strany výšky potřebné pro lití, takže po vytvrzení má pracovní deska rovné a hladké boční plochy.
Jako dřevěný základ můžete vzít pole s přirozenou strukturou nebo jej uměle ozdobit řezbou, frézováním, intarziemi. Kromě toho lze starou desku stolu po důkladném vyčištění od starých barev a laků vyleštit, přelakovat a ozdobit drobnými kamínky, mincemi, sušenými květinami, dokonce i knoflíky.
Ukázka, jak vypadá nátěr na pracovní desku po polití epoxidem
Vyrobte si vlastní pracovní desku
Protože epoxidovou desku lze vyrobit se základnou nebo bez ní, zvážíme obě možnosti - každá má své vlastní vlastnosti.
Stolová deska, vyrobená pouze z epoxidu bez základny, vypadá velmi působivě díky své průhlednosti a inkluzím dekorativních prvků. S určitými dovednostmi lze takovou desku stolu vyrobit s nejsložitějšími obrysy a originálním 3D vzorem v řadě tvrzené pryskyřice.
Vytvořte průhlednou pracovní desku pomocí skla jako formy:
- sklo požadované velikosti a tvaru je důkladně vyčištěno, vysušeno a odmaštěno acetonem;
- před litím se povrch skla potře voskovým tmelem, který se po vytvrzení vyleští suchým hadrem;
- jako bočnice formy se používají leštěné hliníkové rohy, jejichž vnitřní povrch je ošetřen parafínovo-terpentýnovou směsí - to vám umožní snadno vyjmout zmrzlou pracovní desku z formy;
- rohy jsou připevněny ke spodní ploše skla pomocí okenního tmelu.
Je možná i další možnost, kdy se do rámu z materiálu vhodného pro styl výrobku vloží pracovní deska kompletně vyrobená z epoxidové pryskyřice.
Aby náplň správně ztuhla, mělo by to trvat 2-3 dny. Předtím není možné vyjmout pracovní desku z formy.
Aby se do vytvrzené pryskyřice nemusely vrtat otvory pro upevnění nohou, počítejte s tím předem označením míst pro budoucí upevnění a vyztužením malých úseků trubky požadovaného průměru ve formuláři. Po ztuhnutí se segmenty odstraní a na jejich místo se přišroubují upevňovací prvky pro nohy.
Deska na bázi dřeva se vyrábí snadněji, protože pryskyřice pro desky se nalévá na již připravený povrch. Současně, stejně jako v případě skleněné formy, jsou podél okrajů desky stolu vyrobeny nárazníky - lze je následně odstranit. A můžete použít možnost, když jsou dřevěné strany součástí pracovní desky a výsledná "koupel" je naplněna pryskyřicí.
Proces nalévání epoxidové pryskyřice vlastníma rukama není tak komplikovaný, ale vyžaduje přesnost při práci.
Velmi pěkně vypadají stolní desky, kde se dřevěné části střídají s průhlednými vložkami. K tomu můžete také použít sklo jako základnu, na kterou se položí dřevěné úlomky a vzdálenosti mezi nimi se vyplní epoxidovou výplní.
Pokud plánujete použít jako základ starou desku, musí být práce provedena ve dvou fázích: nejprve se v desce trochu prohloubí stávající dutiny a praskliny, které se pak naplní tónovaným tekutým epoxidem. Po vytvrdnutí první vrstvy je již celá pracovní deska vylita, přičemž na průhledném povrchu krásně vyniknou dříve vyplněné prohlubně.
Po dokončení zalévacích prací je nutné chránit povrch při vytvrzování před vlhkostí, prachem a hmyzem - mohou celé dílo výrazně znehodnotit. K tomu by měl být polyethylen natažen přes pracovní desku, vyztužený na předem připraveném rámu.
Po úplné krystalizaci materiálu se povrch vyleští a překryje ochranným lakem.
Pravidla pro práci s epoxidovou pryskyřicí
Při práci s epoxidovou pryskyřicí je třeba přísně dodržovat několik pravidel:
- staré povrchy je nutné před naléváním důkladně očistit od starých nátěrů, laků, odmastit a vyleštit;
- pokud se jedná o novou desku, musí být před prací důkladně vysušena a obroušena brusným papírem;
- při přípravě epoxidové výplně s tvrdidlem musíte nejprve změřit požadované množství pryskyřice a poté do ní přidat tvrdidlo, přičemž přísně dodržujte proporce a pořadí míchání složek;
- náplň velmi opatrně promíchejte, ale bez náhlých pohybů, aby se zabránilo tvorbě vzduchových bublin;
- všechny práce musí být prováděny ve větraném prostoru;
- protože pryskyřice se během tuhnutí obtížně odstraňuje z povrchů, je lepší pokrýt podlahu polyethylenem nebo papírem;
- při práci s epoxidem byste si měli odstranit vlasy pod kloboukem a obléct si bavlněný oblek - jakékoli vlákna nebo vlasy, které spadly na povrch, který má být nalit, zkazí jeho vzhled;
- není nutné provádět práce na nalévání pracovní desky v místnosti s vysokou vlhkostí nebo nedostatečně teplou - teplota vzduchu by měla být alespoň + 22 ° C;
- není možné urychlit proces krystalizace epoxidu pomocí stavebního vysoušeče vlasů - vře při teplotě nad 60 ° C a tvoří četné bubliny.
Výplň stromu by měla být jednotná a úhledná
Závěr
Dokonce i osoba, která nemá zkušenosti s tesařstvím, je docela schopná vyrobit desku z epoxidové pryskyřice vlastníma rukama.
Hlavní podmínkou úspěchu je důsledné dodržování pokynů pro přípravu náplně, dodržování bezpečnostních pravidel a postupu při provádění práce. Představujte si, tvořte – a užívejte si výsledky své práce!
EpoxyMax je jedním z nejlepších výrobců pryskyřic a tvrdidel. Nejlepší možností je "ED-20" nejvyšší třídy s kapacitou 5 kg
Video: vytvoření epoxidové desky
Foto ukázky
Všechny fotky z článku
Je třeba hned říci, že použití tekutého skla na dřevo je téměř srovnatelné se zpracováním jiných materiálů, jako je beton, cement odolný vůči vodě a kyselinám, tkaniny, při výrobě elektrod, pro čištění olejů , a tak dále a tak dále.
Lze z něj dokonce (v kombinaci s lihem) vyrábět formy na kovové výrobky, takže je tento materiál poměrně žádaný jak ve stavebnictví, tak v průmyslu. My se ale s vámi zaměříme na dřevo a zjistíme, proč je takové zpracování potřeba, a v tomto článku vám ukážeme i video.
Tekuté sklo
co to je
- Nejprve byste měli zjistit, co je tekuté sklo, nebo, jak se také nazývá, silikátové lepidlo, i když jeho složení se od názvu vůbec nemění. Může to být křemičitan sodný Na2O(SiO2)n (vodný alkalický roztok) a/nebo stejný roztok draslíku K2O(SiO2)n. Někdy (k pokrytí elektrod) lze v této kapacitě použít křemičitan lithný.
- Výsledná složka se rozpouští ve vodě a má alkalickou reakci a v závislosti na koncentraci se její hodnota pH pohybuje mezi 10-13. Hotový roztok může mít různou viskozitu a hustotu kompozice, ale to přímo závisí na jeho teplotě, koncentraci a poměru alkálií ke kyselině křemičité. Při teplotě 590-670⁰C produkt začíná zkapalňovat.
- Pokyn uvádí, že Na2O (SiO2) n a K2O (SiO2) n nelze kombinovat s organickými látkami, s výjimkou močoviny, cukru a alkoholu.. Na jejím základě se od roku 2008 začaly vyrábět i leštidla.
- Na2O(SiO2)n a K2O(SiO2)n jsou ve stavebnictví poměrně široce používány díky svým hydroizolačním, tepelně-izolačním a protipožárním vlastnostem..
Poznámka. Pokud tekuté sklo zaschne na povrchu běžného skla, pak se ve výsledku ukáže jako nevratně matné, což nelze nijak korigovat.
Zpracování dřeva
Upozorňujeme, že impregnace dřeva tekutým sklem není impregnací v plném slova smyslu, protože na povrchu řeziva je film, který nelze natírat barvami a laky. To znamená, že je můžete aplikovat, ale nikdy nebudete schopni dosáhnout požadované kvality povrchové úpravy, proto to prostě nedává smysl - je lepší to udělat předem - například pokrýt desky skvrnou a poté naneste vrstvu tekutého skla.
Ale ve většině případů se takové kompozice na dřevo používají na místech, která nejsou obličejová - mohou to být prvky různých rámů, pilot a podobných inženýrských struktur.
Ale použitím tekutého skla pro zpracování dřeva ho neuchráníte před neustálým vystavením tekoucí vodě - zde je možná pouze dočasná ochrana, to znamená, že mezi takové aktivace, které lze eliminovat, patří srážky nebo vlhkost, která může být ve sklepech popř. na základech.
Na2O (SiO2) n a K2O (SiO2) n lze použít jako hydroizolaci a antiseptikum, to znamená, že na ošetřeném povrchu a uvnitř řeziva nebude příznivé prostředí pro životně důležitou činnost mikroorganismů, které ničí dřevo (houbové plísně různé druhy, šašel, kůrovec a tak dále).
Jak vidíte, je zde možnost zasahovat nejvíce a to je způsobeno zmrzlým filmem na povrchu - prostě organismy, které se živí dřevem, to tak nevnímají, takže nedochází k žádnému poškození.