Před vytvořením svařovacího stroje musíte mít představu o tom, co je transformátor snižování typu. Může být lidé, kteří mají minimální znalosti v elektrotechniku. Zvláště důležitá byla výroba těchto výrobků v těch časech, kdy tento druh techniky nemělo sériové vydání a nebyla k dispozici pro širokou škálu kupujících. A potřebu používat a svařování kovové konstrukce Pro ekonomické potřeby bylo vždy a zůstává nyní. Je to svařování, které je nejjednodušší a rychlý způsob Pro spojovací kovové díly.
Typy svařování a typů svařovacích strojů
Svařování Existuje několik typů, rozlišuje plazmu, elektroslak, oblouk, laser, záření, ultrazvukový, plyn a kontakt, stejně jako mnoho dalších. V domácnostZpravidla je dostatek obloukového svařování elektrického typu. Pro elektrické obloukové svařování jsou transformátor a střídače zařízení. Chcete-li získat DC zařízení, musíte trochu změnit a remake zařízení nakonfigurovaného pro střídavý proud. Ale výhoda však zůstává za moderními měničovými modely, jejichž hmotnost je podstatně nižší. Taková zařízení mají stabilizaci proudu a pracují za snížených síťových napětí, ale jsou citlivé na přehřátí, což vyžaduje opatrnost.
Jednoduchý a spolehlivý návrh zařízení transformátoru. Udělejte si AC Svařovací stroj na základě transformátorů. Elektrický oblouk tohoto zařízení se provádí vysokonapěťovým proudem a samotné zařízení musí mít větší výkon. Transformátor použitý pro výrobu svařovacího stroje musí vydržet dlouhé a významné zatížení bez přehřátí. Je to vhodnější pro model výrobce, z nichž jádro má tvar písmene "P", protože je snadno rozebrán a je snazší navíjejte vinutí (obr. 1). Pokud však tento typ jádra není možné, je přípustné používat jádro toroidního typu s kulatým průřezem, který lze nalézt v elektromotoru, v pozoruhodném nebo statoru. Výpočet vzorec pro to bude podobný, ale má několik rozdílů.
Transformátor je externě cívkou mědi s smaltujícím ránu na jádru. Počet cívek zřídka přesahuje 2, vinutí na nich je také 2 - primární a sekundární. Vinutí obsahují různé počty otáček. Primární připojení k výkonové mřížce a indukce se vyskytuje, což dává proud menšího napětí, ale více ampér s druhou vrstvou vinutí. Na kvalitě proudu ovlivní nízkou pevnost proudu, příliš velký snížit kovový svařitelný a spalovat elektrody.
Jak vytvořit transformátorový svařovací stroj: materiály a nástroje
Obrázek 1. Vinutí na jádro ve formě "P".
- transformátor železo;
- měděný drát;
- navíjení;
- jádro;
- thermobum;
- technická lepenka;
- laminát;
- elektrotechnický lak;
- fanoušek.
Železo pro svařovací stroj musí mít vysoký stupeň magnetické permeability. Ideální tloušťka vinutí ve stejnou dobu je 0,3 mm, používá formu mědi s šířkou 40 mm. Thermobumaga je potřebná pro obal celého vinutí do něj, jeho tloušťka musí být alespoň 0,05 mm.
Pokud používáte obyčejný vodič pro navíjení, může se stát, že povrch vodiče je silně přetížen. Ventilátor je instalován uvnitř transformátoru svařovacího stroje se stejnými cíli.
Aby se pro domácnost svařovací stroj tohoto typu zvládl s elektrodami o průměru 3-4 mm, musí mít její jádro v průřezu od 22 do 55 cm². Velké množství nebude poskytovat větší výkon, ale zařízení bude mnohem těžší. Příčná plocha jádra je vypočtena vzorcem S \u003d A * b. Pro primární vinutí, drát v izolaci skleněných vláken nebo X / B, odolný vůči teplotním účinkům. Je to tato izolace, která poskytne dlouhodobou operaci zařízení bez přehřátí, jako poslední středisko lze použít gumovou izolaci.
Izolační vrstva v přítomnosti skleněných vláken nebo x / b tkaniny může být vyrobena nezávisle. Za tímto účelem je tkanina nutná k rozřezávání na non-tokové pásy 2 cm a zabalte drát, a pak provést impregnaci vinutí elektrickým lakem.
Správné navíjecí cívky
Aby bylo možné zavést cívky správně, musíte nejprve vytvořit rám, který by měl být uvolněn na jádro shora. Materiál pro výrobu může sloužit jako textolit nebo - s jeho nepřítomností - technické lepenky. Po navíjení první řady je nutné připravit vrstvu izolace. Materiály mohou sloužit skleněné vlákno, technické lepenky, textolit. Pak je navinuta další vrstva vinutí mědi, druhá cívka je vyrobena stejným způsobem.
Zvláštní pozornost je povinna zaplatit primární vinutí, protože je to jeho nejtěžší převinutí, a mezitím v procesu svařování, teplota často dosahuje 100 ° C a více. Je to nejvhodnější pracovat v této fázi, takže tak daleko, že jeden naskládaný otáčky, druhý by vytáhl drát.
Bezpečnost a kontrola zařízení
Před prací musíte přístroj zkontrolovat, napětí, pro které by mělo být od 60 do 65 V. Pro vysoký výkon, budou vyžadovány další navíjení vrstvy, jsou zpravidla odebrány na průmyslových modelech. Napětí UCB v procesu by nemělo být vyšší než 18-24 V, záleží na průměru elektrody. Bude to trvat zvýšit navíjení a v případě, že magnetická propustnost transformátorového železa byla zpočátku vypočtena nesprávně. Odkazy jsou vyžadovány požární bezpečnost Při práci, protože jiskry ze svařování mohou spalovat po dlouhou dobu a padají na některé položky, tak jim zapálí.
Svařovací stroj je navržen tak, aby prováděl relativně malé množství práce. A tedy po použití 10-15 elektrod 3 mm v průměru by mělo vychladnout. Pokud se použije 4 mm elektrody, pracovní doba potřebná ke snížení ještě více. Nejsilnější ohřev zařízení dochází, když je použit režim řezání. Po dokončení je přístroj zapotřebí vypnout z sítě.
Svařovací stroj střídač s vlastními rukama
Schéma takového aparátu obsahuje dostupné komponenty, nebude obtížné jej sestavit. Pro práci tohoto typu je zapotřebí znalost elektroniky a značné zkušenosti. Mnoho použitých rádiových komponent naleznete ve starých televizích. Materiály a nástroje:
- elektroda;
- trinistory;
- diody;
- platit;
- fanoušek;
- diodový most.
Pro správný provoz střídače, proud s možností hladkého řízení od 40 do 130 A. Pro primární vinutí transformátoru musí být primární proud 20 A, a elektroda není větší než 3 mm zajišťovat kvalitu úkon. Svařovací napětí by mělo být zapnuto a vypnuto s pohodlně umístěným tlačítkem. Tenké plechy dílů umožní vaření reverzní polarity.
Umístění Všechny prvky schématu jsou nejvhodnější pcb.. Trinistoristory a diodistory používané ve schématu by neměly být přehřátí, chladič je namontován před jejich instalací, a oni se zase sami. Poplatek musí být vyroben ze skleněných vláken s tloušťkou alespoň 1,5 mm. Ventilátor je vyžadován pro lepší chlazení celého obvodu, je namontován přímo na pouzdro pro umístění střídače.
Práce s měničem je jednodušší než provádět podobné transformátorové operace.
Šev zároveň se ukáže mnohem lépe. Tento přístroj má schopnost svařovat černé a neželezné kovy a sochory z tenkých plechů.
V každodenním životě, zejména ve venkovském produkci a bydlení v zemi, existuje typ práce na mini farmě, bez které je prostě nemožné dělat. Jedná se o sloučeninu nebo řezání jakýchkoliv železných, neželezných kovů a hliníku (v ochranném prostředí plynu) pomocí elektrického oblouku svařování. Najímání mistrů na nich jsou dražší.
Jaký je nutný svařovací stroj
Roztavená bez svařování nebude shromažďovat žádnou mechanickou adaptaci, ani mini-transport, aby se usnadnilo práci v poli, zahradě, zahradě, doprava je velmi.
Je zřejmé, že svářeč nemůže být v okamžiku, musíte se učit nebo alespoň praktikovat profesionály. A samozřejmě se sbírejte nebo získáte nákupní zařízení pro elektrickou arge.
A naše tipy jim pomohou orientovat se v sortimentu a modelech. Vzhledem k tomu, že tento trh je vyplněn a spolehlivý v práci, ale drahé a levné, ale zbytečné kvůli špatné kvalitě nebo primitivnímu svařování.
Typikací elektrických obloukových přístrojů
Taková domácí zařízení mají tyto typy:
- současné odrůdy;
- třífázový 380 v;
- střídač.
Nejvhodnější zařízení pro domácí shromáždění Lidé s malými dovednostmi v elektrodách založených na proudech - trvalé a střídavé.
Ačkoli první proud existuje několik variant a v nich může být zmatený nováček. Doporučujeme jim za vyškolení elektřiny.
A pak zvažte, jak rychle a efektivně provést svařovací stroj s vlastním rukama.
Transformátory. Tato zařízení snižují napětí a zvýší proud pro vytvoření elektrického oblouku. Například namísto 220 voltů dostanete 17-45, ale s proudem do šesti set amp (domácí svařování, které nemusíte více než 160 ampérů, optimální - dva a půl stovky).
Provedení aktuálního nastavení se provádí. Pro to můžete udělat jednoduchý doplněk z vysokonapěťových tradic a diod s nastavitelnou odolností. Nebo připojit několik otáček tlustého kovu (měď) ke snížení proudu. Schéma svařovacího stroje je zobrazen na místě, můžete zvážit jak na video.
Kromě toho provádějí a druhou funkci - tvoří konstantní proud s pomocí vestavěných usměrňovačů také pro svařovací práce.
Největší počet samostatných výrobků je vytvořen na základě transformace proudu a napětí v jednom směru nebo jiném. Jejich vlastnosti jsou dost pro nekomplikovanou elektřinu v každodenním životě.
Usměrňovač. Je to také svařovací jednotka, ale pro kvalitní práce a s řadou kovů. V každodenním životě není učiněn. A tak, aby takové zařízení, mimochodem, není levné, pouze pro dlouhodobé svařovací procesy a vytváření zvláště odolných švů.
Například s velkými dopravními dopravními nehodami s významným poškozením těla automobilu. S ohledem na jemný kov, aby nebyl přehřát a učinit nezbytné sloučeniny, ne podřadné k továrně.
Invertory (z angličtiny - měniče). Nejprve klasifikace proudů: Existuje trvalá (DC) a proměnná (AC).
Vědci, od Edisson a přinejmenším slavný Nikola Tesla, se zajímali o tyto přechody jednoho do druhého. Tak vznikl střídačový svařovací stroj.
Proudová transformace v něm je násobek. Amplitudová proud se změní na stálý, a ten pomocí svařovacího transformátoru je opět v DC nebo v AC.
Oba v závislosti na tom, ke kterému je schéma nakonfigurováno, pak se změní na elektrické argeum s postupnou změnou ve svých parametrech v požadovaných rozsahech.
Je těžké jej vytvořit doma, ale na prodej - to je masivní, navzdory významným nákladům.
Co "Cook"?
Současná síla závisí na nástroji, který bude produkovat svařování - elektroda.
Jeho tloušťka je vázána na tloušťku svařovaných dílů: Pokud se jedná o pět - šest milimetrů, elektroda by neměla být tenčí než čtyři. To je maximálně domácí.
Můžete snížit spotřebu elektřiny, pokud vaříte rozměry tenčích jader (až jednu a půl cm). V tomto případě bude aktuální snížení pětkrát.
Instalace svařované jednotky ve formě transformátoru
To vyžaduje:
- sada desek pro magnetické potrubí - v bazarech z spálené vinutí, koupit levně nebo demontáž;
- velký drát na obou typech vinutí.
Základem pro ně je ocelové desky nejsou tenčí třetinu milimetrů. Sbírají je do obdélníku s velkým vnitřním prostorem, kde by měly být primární a sekundární vinutí umístěny ze dvou svislých stran.
Počet zatáček závisí na ocelové oblasti rámu, aby jej snadno vypočítal s pravítkem a aritmetikou. A částka rozdělit na polovinu.
Tloušťka drátu se vypočítá podle takového schématu: kilowatts svářeče jsou rozděleny do dvou tisíc a vynásobených jedním s třináct set.
Jak je konstrukce svařovacího stroje sestaven. Nejprve je primární vinutí navinuta, spusťte vrstvu na vrstvě, izolujte celý vinutí, výstup na kontaktní desku se čtyřmi držáky: začátek a konec vinutí na připojení 220 V., Dva další kohoutky od 165 a 190 zatáčky. Pneumatiky - aktuální variátory.
Sekundární vinutí jde takto: z 70 otáček 40-41 jsou pokryty na vrcholu primárního, zbývající cívky jdou na druhou stranu.
Jeho konce také výstup do GetInaks (Textolite) - od Zde Plus a mínus opustí jeden na svařovací páku, druhý je na svařované položce. Zařízení je připraveno k práci. Vytvořte fotografii vlastního svařovacího stroje.
Během dlouhodobého provozu je možné opravit svařovací stroje: upevnění dotazování desek (vibra), kontaktní desky.
Fotografie tipy, jak vytvořit svařovací stroj s vlastními rukama
V současné době existuje několik modifikací různých svařovacích strojů. Svařovací transformátory s vlastními rukama mohou být snadno snadno s určitými dovednostmi.
Transformátor svařování jsou nejoblíbenější, určené pro kontakt a obloukové svařování kovových konstrukcí. Popularita tohoto typu svařovacích transformátorů je způsobena několika důvody:
- jednoduchost a spolehlivost zařízení;
- přítomnost širokého spektra využití tohoto typu zařízení;
- vysoká mobilita.
Kromě těchto výhod má použití tohoto typu zařízení řadu nevýhod, hlavní mezi nimi jsou považovány za následující:
- nízká účinnost transformátorového aparátu;
- vysoká závislost kvality švu z přítomnosti pracovních dovedností svářečem.
Chcete-li nainstalovat, můžete vytvořit transformátor s vlastními rukama. Zařízení je agregát, který zvyšuje proud se současným poklesem ve svém napětí.
Technologie výroby transformátorů pro svařovací stroj
Byla vyvinuta řada schémat svařovacích transformátorů. Agregát, vybavený konfigurací magnetického jádra ve tvaru p-ve tvaru, se stal největší popularitou. Pokud se jedná o magnetické jádro ve tvaru p-ve tvaru p-ve tvaru, je vinutí drát primárních a sekundárních vinutí jednoduše jednoduše. Zařízení ve tvaru p-ve tvaru jsou snadno rozebrány, pokud je třeba opravy. Chcete-li vytvořit svařovací stroje, musíte znát principu provozu svařovacího transformátoru.
Za účelem provozování přístrojů v domácích potřebách je nutné dát takové cívky na jádro, což by umožnilo svařovací kovové sochory s elektrodami o průměru 3-4 mm. Při vytváření agregátu je vyžadován svařovací transformátor. Při výrobě agregátu pro svařovací zařízení musíte vytočit magnetické jádro. Při montáži jádra je třeba mít na paměti, že průřez by měl být nejméně 25 až 35 cm². Výpočet svařovacího transformátoru, zejména je nutné průřezové plochy, se provádí podle vzorce S \u003d A * B, cm².
Po výpočtu a výrobě jádra je drát zvolen pro výrobu vinutí. Při výběru elektrárny je zvláštní pozornost věnována svému průřezu a celkové délce. Pro výrobu cívky primárního vinutí je nejlepší použít speciální vinutí tepelně odolný drát z mědi potažené izolačním materiálem X / B nebo sklolaminátem. Je žádoucí, aby měděný drát má čtvercový nebo obdélníkový průřez.
V přítomnosti vodičů požadované sekce a absence požadovaného izolační materiál To může být vyrobeno s vlastními rukama. Za tímto účelem se připraví několik úzkých proužků z materiálu X / B nebo ze skleněných vláken. Šířka pásu musí být 2 cm. Po výrobě izolačních materiálových pásů se viní přes měděný drát. Kabelový drát je impregnován elektrotechnickým lakem.
Aby svařovací stroj vytvořil dobré svařování kovových polotovarů, je nutné poskytnout normální úroveň střídavého napětí proudu bez zatížení. Při volnoběhu by měl být tento parametr 60-65 V. Při provádění svařování musí být napětí v rozsahu 18-24 V, v závislosti na průměru elektrody.
Zpět do kategorie
Vlastnosti výpočtu parametrů transformátorů pro svařovací zařízení
Výroba samostatného svařovacího transformátoru je nutná k výpočtu všech technických parametrů.
Při přípravě na výrobu transformátoru musíte vypočítat několik technických parametrů zařízení, ze kterého zcela závisí normální provoz svařovací jednotky. Hlavními parametry vyžadujícími výpočty jsou následující:
- průřezová plocha jádra;
- průřez primárního navíjecího drátu;
- průřezová plocha drátu sekundárního vinutí.
Při výpočtu je nutné zvážit maximální výkon, který bude mít svařovací jednotka. Například při spotřebě energie 5 kW by měla být oblast průřezu primárního vinutí přibližně 5 mm². Při navíjení nejlepší volba Bude-li oblast průřezu 6-7 mm². Se specifikovanými parametry spotřeby energie primárního vinutí a příčné části by měl mít sekundární vinutí průřez 30 mm² (s výjimkou izolačního materiálu).
Před prováděním navíjecí cívky na jádro je nutné vypočítat nejen počet otáček, ale také délku drátu. Primární vinutí musí mít napětí, které je nižší než v domácnosti. Aby se snížilo napětí na příslušnou hodnotu, je nutné pro tento účel vypočítat počet otáček na 1 volt napětí. Formula n \u003d 48 / SM se používá, kde SM je klíčová oblast průřezu, vyjádřená v čtvercových centimetrech.
S dobrým, vysoce kvalitním magnetickým elektrickým vedením n \u003d 0,9-1. Na základě toho je celkový počet otáček cívky stanoven podle vzorce W1 \u003d U1 / N, s optimálními indikátory magnetického potrubí, přibližně 200-300 otáček se získá v závislosti na příčné části magnetické potrubí. V závislosti na počtu zatáček je vybrána délka měděného vodiče. Sekundární indikátory vinutí se počítají stejným způsobem.
V jakékoli workshopu pro zpracování kovů je velmi vhodné pracovat, pokud je svařovací stroj. S ním se můžete bezpečně připojit kovové detaily Nebo design, řezání otvorů, nebo dokonce pak zkrátit polotovary na správném místě.
Takový užitečný nástroj Můžete si udělat s vlastními rukama, hlavní věc je přijít na to dobře, a dovednost udělat krásný a spolehlivý šev, přichází se zkušenostmi.
Proměnný výstupní proud
Doma, v zemi, je nejčastěji zjištěno, že taková zařízení. Mnoho fotografií svařovacích zařízení ukazuje, že se provádí s vlastními rukama.
Nejdůležitější složky pro takové zařízení jsou drátem pro dva vinutí a jádro pro ně. Ve skutečnosti to je transformátor pro snížení napětí.
Rozměry drátu
Zařízení bude fungovat poměrně dobře při napětí na výstupu 60 voltů a proudem do 160 ampérů. Výpočty ukazují, že pro primární vinutí musíte brát měděný drát s průřezem 3 a lepší než 7 čtverečních milimetrů. Pro hliníkový drát Průřez by měl být 1,6 krát.
Izolace zapojení Je nutné použít tkaninu, protože vodiče v procesu práce jsou silně zahřívány a plast se jednoduše roztaví.
Musíme velmi pečlivě a úhledně položit primární vinutí, protože má spoustu otáček a je v zóně vysokého napětí. Je žádoucí, aby drát byl bez porušení, ale pokud není žádná žádná délka po ruce, kusy musí být zajistit a pájeny.
Sekundární vinutí
Pro sekundární vinutí můžete užívat měď a můžete hliníku. Drát může být jednožádo, tak i sestávající z několika vodičů. Sekce je od 10 do 24 čtverečních milimetrů.
Je velmi výhodné větrání cívky odděleně od jádra, například na dřevěném obrobku, a pak skóre desky z transformátoru oceli na hotové, spolehlivě izolované vinutí.
Silný drát
Jak vytvořit uvíznutý drát vhodný průřez pro svařovací stroj? Existuje taková cesta. Ve vzdálenosti 30 metrů (více či méně, v závislosti na výpočtech) jsou bezpečné dva háčky. Mezi nimi je natažené správné množství Tenký drát, ze kterého bude upínavý vodič vypracován. Pak je jeden konec odstraněn z háku a vložen do elektrického vrtáku.
Na malých zatáčkách je paprsek vodičů rovnoměrně zkroucené, jeho celková délka se mírně sníží. Kryt vodiče (odděleně každou žílu), aby se naplnila a sát opatrně. Poté izolujte celý drát, s výhodou izolační materiál na textilu.
Jádro
Dobré vlastnosti Vykazují samoobslužné svařovací stroje na bázi jader z transformátoru oceli. Jsou rekrutovány z desek s tloušťkou 0,35-0,55 milimetrů.
Je důležité vybrat si pravou velikost okna v jádře, takže oba cívky se do ní zapadly, a oblast v řezu (jeho tloušťka) byla 35-50 čtverečních centimetrů. V rozích hotového jádra jsou nainstalovány šrouby a matice jsou pevně utaženy.
Primární vinutí se skládá z 215 otáček. Pro možnost regulace svařovacího proudu hotového aparátu je možné vyvodit závěry z vinutí na 165 a 190 otáčkách.
Všechny kontakty jsou připojeny na talíři izolačního materiálu a přihlašte se. Schéma je následující: čím více otáček cívky, čím více proudů na výstupu. Sekundární vinutí se skládá ze 70 otáček.
Střídač
Můžete sbírat další svařovací zařízení - to je střídač. Má řadu pozitivních rozdílů od transformátoru. První věc, která spěchá do očí, je jeho malou váhou. Jen pár kilogramů. Můžete pracovat bez odstranění zařízení z ramene. Pak pracující přímý proud umožňuje vytvořit přesnější šev a oblouk není tak skákání. Je snazší pracovat začínající svářeči.
Podrobnosti pro montáž takového zařízení se prodávají v obchodech a na trhu. Je nutné pouze znát značky. Zvláštní pozornost vyžaduje kvalitu tranzistorů, protože jsou v nejintenzivnější oblasti režimu konstrukce střídače. Použití přístroje nucené větrání Ve formě chladicích radiátorů a výfukových fanoušků.
Pokud tedy vytvoříte katalog vlastních svařovacích strojů, vypne dlouhý seznam transformátorů různých návrhů, střídačů, svařování poloautomatů a automatů. Taková zařízení umožňují pracovat s litinou a oceli, hliníkem a mědí, nerezovou ocelí a tenkými plechovými žlázy.
Spolehlivost a trvanlivost jejich práce závisí na přesnosti výpočtů, přítomnosti materiálů, částí, správnosti montáže, jakož i na dodržování bezpečnostních pravidel ve všech fázích vytváření a provozování těchto zařízení.
Skladem foto svařovací stroj doma
Svařovací stroj je docela populární zařízení mezi profesionály i domácími mistrů. Ale pro použití domácnosti neexistuje žádný bod při nákupu drahé jednotky, protože bude použito ve vzácných případech, například pokud potřebujete vařit potrubí nebo dát plot. Proto bude moudřejší vytvořit svařovací stroj s vlastními rukama, uvedení minimálního množství prostředků do něj.
Hlavní část každého svářeče působící na principu elektrického svařování je transformátor. Tato položka může být odstraněna ze starých, zbytečných domácí přístroje A udělat domácí svařovací stroj. Ve většině případů však transformátor vyžaduje malé zdokonalení. Existuje několik způsobů, jak udělat svářeč, který může být jednoduchý, tak složitější, vyžadující znalosti v elektronice.
Chcete-li vytvořit mini-svařovací stroj, budete potřebovat pár transformátorů odstraněných z zbytečné mikrovlnné trouby. Mikrovlnná trouba je snadná najít přátele, známé, sousedé atd. Hlavní věc je, že má sílu do 650-800 W, a tam byl transformátor v něm. Pokud má sporák silnější transformátor, pak se přístroj vypne s vyššími proudovými indikátory.
Transformátor, natáčený z mikrovlnné trouby, má 2 vinutí: primární (primární) a sekundární (sekundární).
Seconder. Má více otáček a menší průřez drátu. Proto, že transformátor je vhodný pro svařování, je nutné jej odstranit a vyměnit vodič s větším průřezem. Pro odstranění tohoto vinutí z transformátoru je nutné jej řezat na obou stranách dílu s kovovou pilkou.
Je nutné to udělat se speciální přesností, aby se náhodně nedotýkala pily primárního vinutí.
Když je cívka spinální, jeho zbytky budou muset být odstraněny z magnetického potrubí. Tento úkol bude mnohem uvolněn, pokud jsou vrtané vinutí odstranit kovové napětí.
Udělejte stejné operace s jiným transformátorem. V důsledku toho budete mít 2 části, které mají primární vinutí při 220 V.
Důležité! Nezapomeňte odstranit aktuální kohoutky (zobrazené šipkami na fotografii níže). Toto procento 30 zvýší výkon zařízení.
Pro výrobu sekundárně bude nutné zakoupit 11-12 metrů drátu. Musí být uvíznutý a mít průřez nejméně 6 čtverců.
Pro výrobu svařovacího stroje, pro každý transformátor, bude nutné navíjet 18 otáček (6 řad ve výšce a 3 vrstvě v tloušťce).
Můžete opletit oba transformátory s jedním drátem nebo samostatně. Ve druhém případě musí cívka připojit postupně.
Vinutí by mělo být velmi husté, takže dráty neuznávají. Dále potřebují primární vinutí připojte paralelu.
Pro připojení detailů dohromady mohou být přišroubovány na malé řezání dřevěné desky.
Pokud měření napětí na sekundárním transformátoru, pak v tomto případě bude roven 31-32 V.
Tento domácí svářeč se snadno vaří kovem o tloušťce 2 mm elektrod o průměru 2,5 mm.
Je třeba mít na paměti, že vaření s takovým domácím přístrojem následuje s odpočinkovými přestávkami, protože jeho vinutí se velmi zahřívají. V průměru po každé použité elektrodě musí stroj vychladnout po dobu 20-30 minut.
Tenký kovová jednotka vyrobená z mikrovlnné trouby nebude fungovat, protože ji sníží. Chcete-li nastavit proud ke svaru, můžete připojit předřadníkový odpor nebo sytič. Úloha odporu může provádět segment ocelového drátu určité délky (vybraný experimentálně), který je připojen k nízkonapěťovému vinutí.
Proměnná tock.
Toto je nejčastější typ kovových svařovacích strojů. Je snadné to udělat doma, a to je bezpretentivní v provozu. Hlavní nevýhodou přístroje je však velká hmotnost snižujícího transformátorukterý je základem agregátu.
Pro domácí použití je dostačující, aby zařízení vydalo napětí 60 V a mohlo by poskytnout proudovou sílu v 120-160 A. pro povoleníK čemu je síťová síť 220 V připojena, bude vyžadován drát s průřezem 3 mm 2 až 4 mm 2. Ale perfektní volba je vodič s průřezem 7 mm 2. S tímto úsekem kapek napětí a možným dodatečným zatížením nebude zařízení děsivé. Z toho vyplývá, že obnovovatel potřebuje vodič s průměrem o průměru 3 mm. Pokud užíváte hliníkový vodič, vypočtený průřez se násobí koeficientem 1,6. Pro obnovení Bude trvat měděnou pneumatiku s průřezem alespoň 25 mm 2
Je velmi důležité, aby se navíjecí vodič pokryl izolací hadrů, protože tradiční pvc pláště se roztaví, když se roztaví, což může způsobit inter-dotykové uzavření.
Pokud jste nenajdete drát s potřebnou sekcí, pak to může udělejte si Z několika tenčích vodičů. Zároveň se však tloušťka drátu výrazně zvýší a dimenzí jednotky.
První věc, základem transformátoru je vyrobeno - jádro. Je vyroben z kovových desek (transformátorová ocel). Tyto desky musí mít tloušťku 0,35-0,55 mm. Svorky spojovací desky, je nutné dobře izolovat z nich. Před montáží jádra se jeho velikosti vypočítávají, tj. Velikost "Windows" a oblast jádra průřezu, tzv. "Core". Pro výpočet oblasti se použije vzorec: S cm 2 \u003d A x B (viz obr. Níže).
Ale z praxe je známo, že pokud uděláte jádro o ploše menší než 30 cm 2, pak bude takové zařízení obtížné získat vysoce kvalitní šev v důsledku nedostatku napájení. Ano, a bude se velmi rychle zahřívat. Proto by měl být průřez jádra alespoň 50 cm 2. Navzdory skutečnosti, že se zvýší hmotnost agregátu, stane se spolehlivější.
Pro montáž jádra je lepší použít M-ve tvaru talíře A umístit je, jak je znázorněno na následujícím obrázku, zatímco tloušťka dílu nedosáhne požadované hodnoty.
Destičky na konci sestavy musí být měď (v rozích) pomocí šroubů, poté vyčistěte soubor a izolujte izolaci tkáně.
Nyní můžete začít vinutí transformátor.
Je třeba vzít v úvahu jeden nuance: poměr obratů jádra by měl být 40% až 60%.To znamená, že na straně, kde je primární umístěna, musí existovat menší počet opakování. Vzhledem k tomu, když svařování svařování bude vinutí, které má více otáček částečně odpojeno v důsledku výskytu vírových proudů. To zvýší sílu proudu, která bude pozitivně ovlivněna kvalitou švu.
Když je dokončeno vinutí transformátoru, síťový kabel je připojen k celkovému drátu a do větve 215 otáček. Svařovací kabely jsou připojeny k sekundárním vinutí. Po tom je kontaktní svařovací stroj připraven k provozu.
Konstantní
Pro vaření litiny nebo nerezové oceli je vyžadováno DC zařízení. Může být vyroben z obvyklé transformátorové jednotky, pokud je jeho sekundární vinutí připojte usměrňovač. Níže je uveden diagram svařovacího stroje s diodovým mostem.
Svařovací stroj s diodovým mostem
Usměrňovač je sestaven na diodách D161 schopných odoláváním 200A. Musí být instalovány na radiátorech. Také 2 kondenzátor (C1 a C2) je nutný k vyrovnání pulzování proudu o 50 V a 1500 μF. Tento elektroscheme má také proudový regulátor, jejíž roli provádí škrticí klapkou L1. Svařovací kabely (přímá nebo reverzní polarita) jsou připojeny k kontaktům X5 a X4, v závislosti na tloušťce připojeného kovu.
Střídač z napájecího napájení
Svařovací stroj z napájení počítače není možné. Ale používejte jeho tělo a některé detaily, stejně jako ventilátor je poměrně reálný. Takže, pokud děláte střídač s vlastními rukama, lze jej snadno přizpůsobit v pouzdru BP z počítače. Všechny tranzistory (IRG4PC50U) a diody (CD2997A) musí být instalovány na radiátorech bez použití podložek. Pro chladicí části použijte výkonný ventilátor, jako je například Thermaltake A2016. I přes malé velikosti (80 x 80 mm) je chladič schopen vyvinout 4800 ot / min. Ventilátor má také vestavěný regulátor revolveru. Ten jsou nastavitelné za použití termočlánku, který je třeba upevnit na radiátoru s instalovanými diodami.
Spropitné! V BP pouzdra se doporučuje vyvrtat několik dalších otvorů pro lepší větrání a odvod tepla. Ochrana proti přehřátí, instalované na tranzistorových radiátorech, je konfigurována pro spouštění při 70-72 stupňů.
Níže je hlavní elektrický obvod Svařovací střídač (ve velkém rozlišení), ve kterém může být zařízení vyrobeno v pouzdru BP.
Na následující fotografie Zobrazí se, ze které jsou komponenty Svařovací stroj s domácím měničem spočívá a jak se stará o shromáždění.
Svářeč z elektromotoru
Chcete-li vytvořit jednoduchý svařovací stroj od statoru elektromotoru, je nutné vybrat samotný motor, který splňuje určité požadavky, a to, že jeho výkon je od 7 do 15 kW.
Spropitné! Nejlepší je použít motor 2A řady, protože bude mít velké magnetické potrubí okno.
Požadovaný stator můžete získat v místech, kde je odebrán kovový kov. Zpravidla bude vyčištěna z drátů a po dvojici fouká kladivo rozdělí. Ale pokud je trup vyroben z hliníku, pak se odstraní magnetický obvod, bude nutné vstoupit do statoru.
Příprava na práci
Dejte stator s otvorem nahoru a dolů pod detail cihel. Dále, sklopte uvnitř dříví a spálte je. Po pár hodinách se magnetické trubky snadno oddělují od pouzdra. Pokud v případě, že jsou dráty, mohou být také odstraněny z drážky po tepelném zpracování. V důsledku toho obdržíte magnetický obvod vyčištěný od zbytečných prvků.
Toto prázdné by mělo být v pořádku olejný A nechte ji uschnout. Chcete-li proces urychlit, můžete použít horkovzdušná pistole. Impregnace laku se provádí tak, že po vyjmutí potěru se obal nedochází.
Když se disk zcela vyschne pomocí bulharštiny, odstranit kravatuNa něm. Pokud neodstraníte potěr, budou provádět roli zkratových otáček a vezme výkon transformátoru, stejně jako způsobit ohřevem.
Po vyčištění magnetického potrubí od zbytečných částí bude nutné dvě obložení obličeje (Viz obrázek níže).
Materiál pro jejich výrobu může sloužit buď lepenkové nebo lisspan. Musíte také vyrobit dvě rukávy z těchto materiálů. Jeden bude vnitřní a druhá je venkovní. Dále potřebujete:
- nainstalujte oba koncové obložení na prázdné;
- pak vložte (šaty) válce;
- veškerý tento design je zabalen s migrační nebo skleněnou lavicí;
- podniku výsledného detailu laku a sucha.
Dělat transformátor
Po výše popsaných akcích může být od magnetického potrubí vyroben svařovací transformátor. Pro tyto účely je zapotřebí drát pokrytý tkáně nebo skleněnou izolací EMAL. Pro větru primárního vinutí je drát nutný o průměru 2-2,5 mm. Sekundární vinutí bude vyžadovat přibližně 60 metrů měděné pneumatiky (8 x 4 mm).
Takže výpočty jsou vyrobeny následovně.
- Na jádru, 20 otáček drátu s průměrem ne nižší než 1,5 mm by mělo být hostováno, po kterém je nutné předložit napětí na IT 12 V.
- Změřte proud tekoucí v tomto vinutí. Hodnota by měla být cca 2 A. Pokud se ukázalo, že je požadována hodnota, počet zatáček je třeba zvýšit, pokud je hodnota menší než 2A, pak se snížíte.
- Vypočítejte počet otáček zatáčky a rozdělte jej na 12. V důsledku toho získáte hodnotu, která indikuje, kolik zatíchů je zapotřebí 1 v napětí.
Pro primární vinutí Vhodný vodič s průměrem 2,36 mm, který je nutný pro složení. V zásadě můžete mít jakýkoliv drát o průměru 1,5-2,5 mm. Ale než budete muset vypočítat průřez vodičů v twist. Nejprve musíte vítřit primární vinutí (220 V) a pak - sekundární. Jeho drát musí být izolován po celé délce.
Pokud v sekundárním vinutí, proveďte odstranění na místě, kde se získá 13 V, a vložte diodový můstek, pak může být tento transformátor použit místo baterie, pokud potřebujete spustit auto. Pro svařování by mělo být napětí na sekundárním vinutí do 60-70 V, což umožní použití elektrod o průměru 3 až 5 mm.
Pokud jste položili oba vinutí, a v tomto designu je volný prostor, můžete přidat 4 měděné pneumatiky (40 x 5 mm). V tomto případě získáte vinutí pro bodové svařování, které vám umožní připojit plech na tloušťku 1,5 mm.
Pro výrobní případ Použijte kov se nedoporučuje. Je lepší, aby se z textového nebo plastu. V místech upevnění cívky k pouzdru by měly být pryžové těsnění dlážděné pro snížení vibrací a lepší izolace z vodivých materiálů.
Domácí tečka svařování
Hotové přístroje pro bodové svařování má poměrně vysokou cenu, která neodůvodňuje jeho vnitřní "plnění". Funguje to velmi jednoduše a učiní to jeho vlastní vůli nebude spousta práce.
Chcete-li nezávisle vytvořit bodový svařovací stroj, budete potřebovat mikrovlnný transformátor s kapacitou 700-800 W.Z toho musíte odstranit sekundární vinutí způsobem popsaným výše v sekci, kde byla zvážena výroba svařovacího stroje z mikrovlnné trouby.
Přístroj pro bodové svařování se provádí následujícím způsobem.
- Udělejte 2-3 zatáčky uvnitř manitoprovodového kabelu s průměrem vodiče alespoň 1 cm. Bude to sekundární vinutí, které vám umožní získat proud v 1000 A.
- Na koncích kabelu se doporučuje instalovat tipy mědi.
- Pokud se připojujete k primárním vinutí 220 V, pak na sekundárním vinutí obdržíme napětí 2 V s proudem asi 800 A. To bude stačit k roztavení pravidelného hřebíku za několik sekund.
- Následován udělejte pouzdro pro přístroj. Z důvodu bude dobré dřevěné prknoZ kterého byste měli provést několik položek, jak je znázorněno na následujícím obrázku. Rozměry všech částí mohou být libovolné a závislé na rozměrech transformátoru.
- Aby se pouzdro poskytlo více estetického vzhledu, mohou být ostré rohy odstraněny pomocí ručního frézování s hranou řezacím mlýnem instalovaným na něm.
- Na jedné části svařovacího klíšťata potřebují Řezat malý klín. Díky jemu, klíšťata budou moci stoupat výše.
- Vyřízněte kryt zadního otvoru pro spínač a síťový drát.
- Když jsou všechny detaily připraveny a uzemněny, mohou být natřeny černou barvou nebo pokrytí lakem.
- Z zbytečné mikrovlnné trouby budete muset odpojit síťový kabel a koncový spínač. Kovová klika bude také potřebovat.
- Pokud nemáte nohu a měděnou tyč, stejně jako měděné svorky, pak musí být detaily zakoupeny.
- Měděný drát řez 2 malé tyče, které provedou roli elektrod a zajistí je v klipech.
- Zašroubujte spínač do zadní stěny těla přístroje.
- Šroub na základnu zadní stěny a 2 stojany, jak je znázorněno na následujících fotografiích.
- Zajistěte transformátor na základě základny.
- Dále je připojen jeden síťový vodič k primárním vinutí transformátoru. Druhý síťový vodič je připojen k prvnímu terminálu spínače. Potom musíte připojit vodič k druhému terminálu spínače a připojte jej k jinému výstupu primárního. Ale na tomto vodiči je třeba vzít v něm mikrovlnná trouba. Proveďte roli svařovacího tlačítka. Tyto vodiče musí být dostatečná délka, takže stačí umístit na konci klíšťat.
- Zajistěte kryt zařízení na stojanech a zadní stěnu pomocí instalovaného rukojeti.
- Zajistěte boční stěny případu.
- Nyní můžete nainstalovat svařovací klíšťata. Nejprve vyvrtejte na koncích podél otvoru, ve kterém budou šrouby zašroubovány.
- Dále zapněte spínač na konci.
- Vložte kleště do pouzdra, předkládejte mezi nimi pro vyrovnání čtvercové tyče. Vrták do klíšťat přes boční stěny otvoru a vložte dlouhé nehty v nich, které budou sloužit jako osy.
- Na koncích klíšťat zajistěte měděné elektrody a zarovnejte je tak, aby konce tyčí byly proti sobě.
- Takže horní elektroda se zvedne automaticky, zašroubujte 2 šrouby a zajistěte žvýkačku, jak je znázorněno na následujících fotografiích.
- Zapněte přístroj, připojte elektrody a klepněte na tlačítko Start. Mezi měděnými tyčemi musíte vidět elektrický výboj.
- Chcete-li zkontrolovat jednotku, můžete si vzít kovové podložky a svařovat je.
V tomto případě byl výsledek pozitivní. Proto lze zajistit vytvoření bodového svařovacího stroje.