Domácí technická zařízení. Domácí stroje a příslušenství pro domácí workshop - podrobný přehled. Montáž letu z electuruck s vlastními rukama

Letní chata je území, kde je možné dát svobodu provádět četné experimenty a mučení. To se projevuje nejen v interiéru, ale hlavně v designu zahrady nebo do zahrady. Podrobné a geniální hostitelé nejsou dodáni drahé a standardní metody pro uspořádání svých stránek, protože ve skutečnosti existuje mnoho alternativních řešení pro všechny oblasti činnosti.

Existuje několik odrůd vertikálních lůžek, které vám umožní optimalizovat použití volného místa. Nestandardní návrhy - vynikající příležitost vytvořit zajímavý design Zahrada, Zahrada, chatový plot.

Tato rozmanitost lůžek ve většině případů se používá k pěstování dekorativních rostlin nebo pikantní bylin.

Materiály pro výrobu:

Délka odvodňovacích trubek je regulována v souladu s přáním pronajímatele. Nemělo by však být učiněno objemné lůžky, protože mohou komplikovat pohyb na území.

Vytvoření zahrady

Stage 1. Vytvořte kontejner. Abychom to udělali, vezmeme odvodňovací trubku, rozřezáváme a položte na dvě strany se speciálními zástrčkami.

Stupeň 2. Přijímáme připravené držáky kovů, dejte je na výsledné rakety pro lůžka.

Fáze 3. Děláme v otvoru trubky. Jsou vyrobeny na těchto místech, kde budou kovové upevňovací prvky.

Stupeň 4. Potěšen přes kabelové otvory vyrobené nebo odolné lano.

Fáze 5. Opravte kabel / lano upevňovacími prvky.

Krok 6. Vyplňte semena získaná hlínou a půdou.

Fáze 7. Podívejte se na zahradní postele.

Fáze 8. Nechte trubky na vybrané místo. Někdy je pro to speciální dřevěný příček, nebo spíše design ve formě písmene "p".

Fáze 9. Případně můžete udělat speciální design pro trubky.

Důležité! Zahradnictví z odvodňovacích trubek se nerozlišuje odolným vůči silnému impulsnému větru, takže by mělo být vybráno pro něj, což není odfouknuté od čtyř stran větrem. Jinak rám rychle se zhroutí, se všemi vaše úsilí.

Zahrada, vyrobená z plastového sáčku, je další modifikací svislých lůžek. Je extrémně kompaktní, funkční a zajímavé směrem ven. Můžete si udělat takovou postel za pár hodin.

Materiály pro výrobu:

• odolný polyethylenový film;
• šicí stroj;
• základní nátěr;
• sazenice.

Aby se zahrada ukázala být silná, doporučuje se věnovat zvláštní pozornost tloušťce polyethylenového filmu, který v tomto případě bude působit jako "rám" design. Minimální tloušťka filmu je 0, 2 milimetry.

Proces vytváření polyethylenového lože

Krok 1 . Řezání 2 obdélníkových segmentů fólie, jejichž velikost odpovídá velikosti generované lůžka. Pro každou stranu byste měli nechat příspěvek rovný jednomu a půl centimetrům. Doporučený průměr lůžka je dvacet centimetrů.

Krok 2. Procházíme obdélníky mezi sebou, zanecháváme nepřijatelný jen vrchol sáčku.

Krok 3. Pošlete rukojeť do budoucího lože, jehož pevnost umožní vydržet hmotnost sáčku naplněné půdou. Mělo by být také zohledněn, že při zalévání hmotnosti se zvýší.

Krok 4. Naplňte pytel hnojivých zemí.

Krok 5. Udělejte vodorovné řezy na sáčku ve dvaceti centimetrech. Jsou potřebné, aby rostliny sazenice v posteli.

Krok 6. Sazenice vesmíru.

Krok 7. Pravidelně vodu půdy a přidejte potřebné hnojiva.

S těmito jednoduchými akcemi můžete získat levné a užitečné postele.

Integrovaný prvek každé oblasti země je kompostová svazek. Jedná se o místo, kde se vyskytnou všechny druhy biochemických reakcí a poskytuje vytvoření hnojiv.

Chcete-li vytvořit hnojiva, která pro ně uspokojí všechny požadavky, měli byste důkladně zvážit několik klíčových kroků: vytváření kontejneru a přímo správně vyrábět nejvíce kompostu. Řekneme o každém z nich.

Fáze 1. Beru osm referenčních sloupců stejné délky.

Fáze 2. Zpracování dna dřevěných sloupů motorovým olejem nebo dehemem.

Stage 3. Drop sloupce na zem, aby byly spolehlivé a stabilní. Pokud je Compost Box umístěn vedle plotu, pak 4 sloupce (to je, jedna strana), můžete připojit k plotu. To se vyhne potřebě kopat 4 yams.

Fáze 4. Mezi každým dvěma sousedními sloupci krmíte příčky takovým způsobem, že nakonec ukázalo tři nezávislé sekce. Ujistěte se, že opustíte sloty, které provedou funkce pro větrací otvory.

Fáze 5. Ve dvou sekcích, horizontálně hřebík na polovinu výšky sloupů. Na těchto místech se předpokládá, že vytvoří dvě malé dveře.

Fáze 6. Zbývající část bude velké dveře, takže byste měli navigovat pouze jedna deska. Mělo by být umístěno na samém dně v horizontální poloze, to je, jako běžný příčníku.

Krok 7. Nainstalujte kryty. Chcete-li to udělat, můžete použít jednu velkou jednodílnou desku.

Fáze 8. Nainstalujte obrobky připravené předem.

Fáze 9. Poskytujeme dveře s rukojetí a úniky.

Fáze 10. Zpracováváme dřevo pomocí speciálních impregnacích.

Stupeň 11. Barva pole v libovolné barvě, která odpovídá předvolbám.

Mnoho zahradníků mylně věří, že všechny komponenty mohou být visely v kompostu. Ve skutečnosti by "ingredience" mělo být pečlivě zvoleno pro vytvoření správného biotrementu.

Mezi povinnými složkami kompostoval Kuchi. Následující komponenty:

• rašelina;
• popel;
• jehly;
• větve stromů;
• listy;
• seno nebo trávy;
• popel dřeva;
• kořeny rostlin;
• syrová zelenina a ovoce atd.

Všechny položky v náhodně smíchané v haldě. Pro urychlení chemických reakcí se doporučuje zakrýt banda tarpaulos (to platí zejména v nepřítomnosti krabice).

Výlet do chaty s rodinou naznačuje přítomnost zábavních prvků na místě, které potěší děti. Nejčastější způsob, jak vzít mladé dachensony jsou houpačka.

Chcete-li vybudovat houpačku na vlastní pěst - úkol není snadný, ale docela perfektní. Samozřejmě, můžete vždy vezměte na hůl, kravatu s lanem a pověsit design na stromě, ale je těžké zavolat plné houpačky. Skutečné řemeslníci dávají přednost vybudování pohodlných návrhů s pohodlným sedadlem pro posezení.

Konstrukční komponenty:

• dva protokoly;
• odolný lano.

Indikátory:

• průměr log - 85 mm;
• délka logs - 700 mm;
• vzdálenost mezi lany - 500 mm.

Vytvoření houpačky

Stage 1. Rozšiřte lana mezi protokoly.

Stage 2. Sledujte lana každý protokol.

Fáze 3. Uvolňujeme lano.

Fáze 4. Utáhněte lana na 3 uzlech.

Fáze 5. Opravte houpačku na stromě.

Důležité: Takové houpačky se počítají pouze na osobu.

Zahradní materiál zahrada

Existuje několik typů zahradních stop, které lze snadno provádět s vlastními rukama.

Krok 1. Vyjměte boční stěnu z pneumatiky pomocí nože nebo pily.

Krok 2. Vyjměte pneumatiky.

Krok 3. Odejme prostor s vlnitými pruhy.

Krok 4. Barva stezka barvy.

Krok 5. Posypeme kamenné drobky.

To je ekonomická volba pro ty, kteří nechtějí rozbít své hlavy a trávit čas na plnohodnotném zahradní trať. Trať pneumatik se obvykle používá pro zahrady, protože se snadno zapadá do země.

Fáze 1. Přetáhněte zástrčky v různých barvách.

Stage 2. Vyhoďte malý výkop.

Fáze 3. Podpora pohonu pro posílení budoucí trati.

Fáze 4. Sestavte bednění pomocí desek.

Fáze 5. Nainstalujte vzpěry na okrajích výkopu.

Stupeň 6. Dali jsme do hřebene zákopu drceného kamene a pečlivě upevnit.

Fáze 7. Řešení od písku, cementu, lepidla a vody.

Stupeň 8. Roztok nalijte do výkopu.

Fáze 9. Stiskněte dopravní zácpy v libovolném pořadí. Je zajímavé sledovat i barevné pruhy.

Jedná se o nejjednodušší a rychlé způsoby, jak vytvořit zahradní dráhu, nezískávají drahé materiály.

Nástroje to udělat sami

Výraz "na farmě bude používat vše" Ukazuje se, že je relevantní, pokud jde o kany. Z této plastové nádoby můžete provést velký počet nepostradatelných nástrojů, které se aktivně používají v procesu DACHA.

Pro výrobu tohoto nástroje potřebujeme pouze ostrý nůž a přímo kontejner.

Fáze 1. Vyřízněte dno nádoby.

Fáze 2. Upozorňujeme na kontejneru Řezivo pro lopatku tak, že knoflík z kanystrů je rukojeť budoucího nástroje.

Stage 3. Odřízněte další materiál.

Díky těmto jednoduchým akcím dostaneme skvělou lopatku s pohodlnou rukojetí.

Materiály:

Výroba

Stupeň 1. Pečlivě můj kanystr, takže v něm neexistuje vůně.

Stupeň 2. Vertikálně nakrájejte na nádobu do dvou částí.

Fáze 3. Na stole, děláme drážku pomocí dřevozpracujícího stroje.

Stupeň 4. Naplňujeme lepidlo k obyvatelstvu a vložíme nádobu do spodní části.

Fáze 5. Barva výsledná police s nádobou.

Samozřejmě, že takový design nebude odolávat větší hmotnosti, ale je to docela dobré ukládat malé díly.

Materiály:

• 40 kanistorů;
• nůžky;
• lano;
• papír;
• popisovač.

Fáze 1. Propíchnu vrchol kanystr.

Fáze 2. Děláme šablony z papíru.

Stage 3. Použijte ho na kanystr, dodáváme značku.

Stupeň 4. Vyjměte velké otvory nůžkami.

Fáze 5. Skládáme připravené kanystry do několika řad, přičemž každou řadu se vydáte na lano pod rukojeť nádrže.

Fáze 6. Přeinstalujte všechny řádky kolem obvodu pro větší sílu.

Stupeň 7. Pokud je skříň naplánována na opřít se k zdi, pak ho Weiss to na povrch.

Fáze 8. Dáváme těžké předměty v dolní řadě - kameny nebo cihly.

Výsledkem je poměrně prostorný a funkční stojan, který pomůže zbavit se otázky skladování mnoha drobných detailů.

Být zničen a odvážně v inkarnaci vašich myšlenek. Hodně štěstí!

Video - Domácí pro dávání vlastních rukou

Video - Myslíte si

Každý mistr se snaží maximalizovat jejich sféru, saturovat pracovní prostor se strojním vybavením a příslušenstvím. Domácí obráběcí stroje a zařízení pro domácí workshop jsou velmi prospěch.

Mezi domácí ekonomické řemesla a vybavení mohou být přiděleny:

• truhlářství;
• tabulka;
• stolice;
• police;
• regály.

Crafting stůl

Rozměry pracovního stolu

Výška povrchu desky by měla být taková, aby pracovník stál mohl pracovat s nástroji a vybavením. Výška pracovního mistra určuje sama - podle jeho růstu. Výška plochy se liší od 75 cm do 80 cm.

Velikost pultů je určena oblastí užitné místnosti. Tabulka by neměla zabránit volnému průchodu kolem něj.

Materiál Vistak.

Dřevo
Často používaný dřevěný stůl. Workbench dělá z baru a desek. Nohy tabulky pro spolehlivost upevnění diagonálním křížem.

Deska je vyrobena ve formě štítu od zaklepaných náchylných řezů. Štít je založen na nohách stolu a upevňují hřebíky nebo šrouby. Podrobnosti o připojení jsou vyrobeny z ocelového rohu.

Možnosti pro montáž dřevěného pracovního stolu jsou jiné, ale v jednom z nich jsou jeden - design stolu by měl být stabilní a vydrží statické a dynamické zatížení.

Pokud bude povrch pracovního stolu vystaven náhodným dopadům řezných a ostrých nástrojů, pak se plechovka mračí nebo vloží plech z výše uvedeného plechu.

Kov
Nejspolehlivějším designem desktopu je pracovní stůl vařený z kovových výrobků. Výroba svařovaného produktu předpokládá přítomnost svařovacího stroje a zkušeností s ním.

Podpůrný rám a nohy tabulky jsou svařeny z ocelového rohu a pruhy. Pro užitkové díly používají segmenty výztuže.

Deska je vyrobena z plechu, tloušťky 8 - 12 mm. Silný plech významně zvýší hmotnost pracovního stolu, který je spojen s obtížemi ve svém pohybu.

Stolice

Stolička to dělají sami zcela jednoduchý:

1. Z baru 40 x 40 mm provádět 4 podpěry, 50 cm dlouhý.
2. Nohy uprostřed délky jsou spojeny křížem.
3. Na podpoře sekačky se dělají drážky.
4. Na koncích příčných tahů jsou výřezy na velikosti drážek vyříznuty.
5. Výčnělky jsou mazány s lepidlem a vložením do drážek.
6. V době sušení je podpěry lepidla utaženy pásem.
7. Sedadlo je naplněno kotoučovou pilou ze široké desky o tloušťce 30 mm.
8. Sedadlo 300 x 300 mm je přibité hřebíky nebo upevněte šrouby na nohy toustovače.

Police

Police dělají z desky, dřevotřískové desky nebo MDF. Jsou otevřené nebo s bočními stěnami. U spojovacích prvků používejte namontované nábytkové smyčky.

Ve zdi se vrtací otvory, ve kterých jsou hmoždinky poháněny. Šroubové šrouby do hmoždinku ne až do konce tak, aby se na ně mohly být vloženy regály smyčky.

Smyčky jsou přišroubovány na zadní stranu police. Police visí na zdi, oblékají smyčky na hlavě šroubů.

Stellagi.

Stojany jsou celý komplex polic různých velikostí. Jsou dobré dělat z dřevotřískové desky. Mřížová struktura je založena na podstavci nebo jen na podlahu. Pro stabilitu stojanu jsou rohy přišroubovány na boční straně nábytku. Volné police rohů s otvory jsou živeni hmoždinkou ke zdi.

Vertikální držáky nástrojů

Každý řemeslník se snaží organizovat jeho pracoviště Takže nástroje jsou ve vzdálenosti prodloužené ruky. To přispívá vertikální držitele.

Držitel klíčů klíče

1. Na stěně nad workbenk připevněte dřevěný bar. Hrábě je zašroubován do hmoždinek instalovaných předem.
2. Malé hřebíky jsou poháněny do baru s mezerami rovnými šířce klíčů rozpětí.
3. Klíče visí na kolejnici.
4. Klobouky nehty drží klíče v horizontální a vertikální rovině.

Držitel dumpingu

1. V segmentu baru 40 x 40 mm jsou otvory vyvrtány odpovídajícím odklonu s průměrem, ve vzdálenosti 30 - 40 mm od sebe navzájem.
2. Segment baru je nahý na stěnu hmoždinek tak, aby otvory jsou vertikálně.
3. Odšroubování vložených do získaných zásuvek. Nyní se můžete rychle dostat požadovaný nástrojbez opuštění pracoviště.

Pás pro sekáče

1. Bar je upevněn hmoždinkami ke zdi.
2. Pás nebo pás se naviguje s karafiáty do baru tak, aby byly podivné kapsy na konci.
3. Kapsy se sníží sekačky, skrze které pouze ocelové lopatky. Rukojeti jsou drženy s pásem.

V zařízení můžete udržet kladiva, klíšťata, passatias a další nástroje.

Domácí pájecí stojan

Práce s pájecím železem se situace nastane, když potřebujete odložit nástroj. Dejte páječku s deklarovaným stale na stole nebo jakékoliv položce - vždy riskantní. Domácí stánek tento problém vyřeší.

Příklad podpory pájení

1. Držák je vyroben z drátu ve formě spirály. K tomu je závěs drátu způsoben.
2. Dráty jsou navinuty na válcovém objektu, o průměru 1,5 - 2 cm. Bude vyhovovat knoflíku dláta nebo jiného nástroje.
3. Na jedné straně opouští jaro volný konec drátu.
4. Konec ohyb ohněte kola do smyčky.
5. Pro základnu stojanu zaujme desku 200 x 100 x 20 mm.
6. Na základě otvoru ø 4 mm.
7. Od zadní strany desky je otvor vyvrten velkým vrtákem - pod hlavou šroubu.
8. Šroub je zdola nahoru.
9. Na šroubu šaty Springs smyčky a utáhnout matici.
10. V desce, korunní řezu kruhy pod velikostí šálku pro svíčky nebo podobné produkty.
11. Dláta dělá vzorek dřeva ve 3 vybrání.
12. Vložené šálky, které jsou naplněny pájecí, cínem a ubrouskem, aby vyčistili žihadlo.
13. Pájecí železo je vloženo do pružiny.
14. Deska vytváří malou otvor pro upevnění pružného ocelového šňůru z lampy.
15. Na konci kabelu je svorka pevná, která upevňuje různé díly pro pájení.

Design může mít jiný vzhled - to vše závisí na představivosti a vynalézavosti autora.

Nejjednodušší past na světě

Toto jméno může být přiřazeno mnoha domácím mousetrům, vynalezeným řemeslníky. Jsou sjednoceni jedním - jedná se o humánní léčbu zvířaty, kteří spadali do pasti. Zařízení nezabíjejí zvíře, ale izoluje jej. Několik příkladů, jak vytvořit jednoduchý past na myši:

Plastová nálevka

Řezací plastový 3 litrový balón na polovinu. Plátky krku se otočí a vloží do spodní části láhve. Na dně je návnada (semena, obilí a tak dále) vyšívaná.

Trap položil úzkou položku, kterou by myš mohla stoupat. Hlodavec, když se spadl do nálevky, nemůže se dostat z láhve.

Řídicí panel

Konstrukce je plošina. Je vyrobena z kusu lepenky nebo plastu. Bar je umístěn v rovině, takže jeho polovina naštvaná ve vzduchu.

Návnada je umístěna na okraji konzoly, takže prkno je na pokraji rovnováhy. Zvíře, které dosáhlo návnady, převrátí tyč a spadne s ním do substituovaného kbelíku.

Suspenze

Na okraji stolu plastová láhev S návnadou na dně. Kabel je upevněn k krku, tlačí plastu háčkem z šablonových klipů. Druhý konec kabelu je vázán na jakoukoliv podporu.

Myš přitahovaná vůně jídla proniká do nádrže. Láhev převrácených pod závažností hlodavce a visí na šňůru.

Mini vice z kovové smyčky

Při provádění drobných operací je často nutné držet malé části. Pro toto použití Mini vice vyrobené z neurčité smyčky dveří.

Shodné otvory jsou vyvrtány v obou křídlech závěsu.

Mají vhodný šroub. Na druhé straně je šroubový závit přišroubován. Podrobnosti jsou vytvořeny v otvoru mezi křídlem a svorkou, točit matici. Zařízení lze použít jako svorku.

Pivo přenosné

Box pro nápoje ve skleněných nádobách - pohodlný nástroj pro přenášení několika lahví najednou v zemi nebo pikniku. Chcete-li tuto zásuvku s vlastními rukama, budete potřebovat následující nástroje a materiály:

Nástroje

• elektrolovik;
• viděl na stromě;
• schlifmashinka;
• vrtací šroubovák;
• vrtat;
• kladivo;
• dláto;
• peří vrták.

Materiály

• oložená deska - 1050 x 170 x 15 mm;
• prkna z ovocného boxu - 5 ks.;
• stonek Ø 36 mm a dlouhý 350 mm;
• morida;
• šrouby;
• hřebíky.

Krok za krokem pokyny pro montážní krabici

1. Oložená deska se shromažďuje třemi identickými díly (dně a dvě boční stěny), dlouhé 350 mm.
2. Dvě desky jsou odříznuty elektrolybičkou, takže z jejich středu bočních střelců je oválný vrchol vyděšený a končí.
3. Ve vrcholech je boční stěna vyvrtaný otvorem peřím Ø 36 mm.
4. Všechny dřevěné části jsou vyčištěny broušením s brusným papírem. Skyrenok skica ručně smirie.
5. Tenké vrtačky 4 otvory na okrajích dna. Na dně otvorů otvorů jsou Annkedy.
6. Boční stěny jsou instalovány na stranách dna. Šroubové šrouby šroubujte na dno. Hlavy šroubů "Skrýt" v otvorech otvorů.
7. Dvě prkna z každé strany krabice jsou vztyčeny na boční stěny hřebíček. Stávají se vertikálním plotem pro lahve.
8. Ve třech deskách, oni dělají krmiva tak, aby je vzbudil, ukázal se domer s čtvercovými smyčkami pod skleněnou nádobou.
9. Make-up položený na dně mezi bočními stěnami.
10. Karafiáty jsou nahé na těchto místech, kde konce pražírů spočívají v bočních stěnách a obklopují proužky.
11. V otvorech vrcholů, boční stěny dělají stonek Ø 36 mm.
12. Hnací hřebíky v úhlu, lepených bočních stěnách se stonkem.
13. Celý povrch krabice se zpracuje s truchlíkem.

Box je připraven k použití. V přenosné kapacitní kapacitní, 6 lahví piva nebo jiného nápoje jsou volně umístěny. Zápomní a krabicové oplocení nedávají láhve během přenášení poruchy nebo vypadnout.

Modernizační kladivo

Častý jev je ztráta dřevěné rukojeti z kladivového hnízda. Jedním ze způsobů, jak vytvořit spolehlivou připevnění rukojeti - v horním konci rukojeti udělat řez. Držák je vložen do kladivového hnízda. Propyl je naplněn lepidlem "Moment". V drážce pohonu dřevěný klín.

Aby nedojdít nehty při práci, a ještě více - neuchovávejte jejich zuby, kulatý magnet je nalepen do rukojeti v rukojeti. Hřebíky na magnetu budou vždy po ruce zaměstnance.
Nebezpečí náhodné klesající kladivo z ruky ve výšce. Tak, že se to nestane, otvor je vyvrtán v rukojeti, skrze kterou řekl kabel. Pracovník věří ve smyčce.

Domácí nástroje a stroje

Trubkový oheň

Svítidlo pro ohýbání kovových trubek je kovová tyč svařená k lůžku. Dělám tyč z řezné výztuže. Potrubí je oblečená na čepu a na druhé straně je do trubky vložen dlouhý segment výztuže. Stisknutím páčky se ohýbá potrubí pod požadovaný úhel. Přístroj je vhodný pro malé segmenty kulatých trubek.

Svítidlo pro ohýbání profilovaných trubek

Majitelé skleníkových farem vědí, jak důležité je mít zařízení pro protahování dlouhého profilová trubka. Zakřivený profil se používá jako klenutá konstrukce pro tvorbu polyethylenových povlaků skleníků.

Bender potrubí šetří značný hotovost Na výstavbě skleníku. Konstrukce se skládá ze 3 válců - dva jsou vodítka a třetí válec provádí hlavní funkci.

Profilová trubka je nastavena v otvoru mezi dvěma koly a kluziště. Kluziště má důraz a rotační zařízení Ve formě páky nebo pohonu elektromotoru.

Výroba pipe-Bender to udělá sami

1. Dvě osy ze segmentů hladkých výztuží jsou svařeny na kovový lůžko, která šaty staré automobilové náboje.
2. Z nábojů odstraňte vyčnívající zkosení tak, že boční povrchy válečků byly hladké.
3. V otvoru mezi nábojem vložte police kanálu nahoru.
4. V kanálu investuje stejný profil menší než šířka polic dolů.
5. Do vnitřního profilu je osa svařena shora, ke kterému je třetí náboj oblečený.
6. Na lůžko svařené vertikální poličku ocelového plechu.
7. Vertikální tyč řezaný otvor a ložisko bude lisováno do něj.
8. Na středním kanálu je matice upevněna maticí.
9. Jeden konec šroubové tyče se zašroubuje do matice.
10. Šroubováka je nakreslena ložiskem ve svislém baru.
11. Na zadní straně prkna k dříku svařujte rotační rukojeť.
12. Otočná páka je svařena osy předního náboje.

Stroj je připraven k práci. Profilová trubka je vytvořena mezi válečky a svorkou šroubem. Otočná páka je poháněna válečky, které protahují trubku, protahuje ji. Poloměr ohybu je instalován otočným knoflíkem šroubu.

Pevný ohýbač z automobilů je jedním z variant zařízení. Existuje mnoho návrhů ohýbacích zařízení. V některých modelech je moderátorový válec koaxiálně spojen s hřídelem motoru.

Shock Rebreak.

Existují situace, kdy nemůžete odšroubovat zrezivělý šroub nebo šroub. Dopad skládek s tímto obchodem dokonale kopíruje. Nástroj je vyroben s vlastními rukama z částí automobilového startéru:

1. Hřídel a rukáv odstraňují ze skříně startéru.
2. Hřídel je odříznut a opustí tyč s drážkami.
3. Na rukávu se oblékáme řezané potrubí, vhodnou velikost.
4. Na konci trubky je oříznutí šroubu stejného průměru svařen.
5. Konec hřídele je vyčištěn ve formě čtyřúhelníka, který šaty hlavy požadovaná velikost. Pro šrouby v hlavě vložte bit.

Při zasažení kladiva na hlavu šroubů, hřídel sklouzne svahy uvnitř objímky, provádět rotační pohyb. Čím silnější je rána, tím vyšší je hřídel otáčí hřídel.

Domácí kotoučová pila

Řezací stroj z bulharštiny, vyrobené vlastním rukama, není nižší než některé vzorky výrobní výroby. Bulharština je poměrně výkonná ruční kotoučová pila.

Stroj na bázi značky provádí přesné řezy řeziva a kovových výrobků. Pro jeho výrobu bude mít samotný nástrojový nástroj, svářečka a kovový profil.

Stroj pro montáž instrukcí krok za krokem

1. Dva kovové lamely jsou přivařeny k řezání trubek, ve kterém jsou montážní otvory vyvrtány.
2. V souladu s tím bulharské pouzdro také činí dvě díry.
3. Prkna jsou přišroubovány na šrouby do pouzdra.
4. Udělejte ocelový plech z plechu se svařovaným zpětným rohem.
5. Svařování je upevněno na lože vertikální segment rohu, ve kterém je otvor vyvrtán.
6. Na spodní konec páky je segment rohu svařen a vyvrtán spolu s trubkou.
7. Šroub je nakreslen otvory a matice utáhněte spojka svislého stojanu s pákou. Dodatečně nastavit pojistný automat.
8. Ve svislé poloze má páka brusky stabilní polohu.
9. V místě kontaktování pilového kotouče s lůžkou, odstřihají disk, aby zcela řezali obrobek.
10. Rukojeť napájecího nástroje je přeskupen na konci páky.
11. Jako další zařízení jsou na lůžku instalovány křížový a rohový doraz.

V případě potřeby jsou napájecí nástroje odstraněny ze stroje a používat kruhovou pila v ručním režimu.

Domácí základní Pila

Skvělé řezání pohodlný nástroj pro řezání kmenů stromů a řeziva. Konstrukce pily je jednoduchý, aby ruční nástroj s vlastními rukama snadné. Chcete-li to provést, musíte připravit nástroje a materiály:

Nástroje

• vrtat;
• pily;
• dláto;
• kladivo;

Materiály

• šňůra;
• dřevěná kolejnice 20 x 40 mm;
• slingles - 2 ks.;
• stonek Ø 10 mm;
• Čepel pily;
• morida;
• dřevěný lak.

Krok za krokem pro výrobu pily lukostřelby

1. Hrábě je vyříznuta do tří částí (dvě vertikální boční prkna a průměrná horizontální bar).
2. V postranních úpravách dláta dělají drážky.
3. Na koncích středu se styers vystupují výčnělky pod drážkami.
4. Pec je napojen na boční rukojeti.
5. V místech sloučenin vrtací otvory. Jsou ucpané dřevěným spopem.
6. Shploši tvoří závěsné spojení. To je nezbytné pro mobilitu spodních konců bočních kolejnic při napínání pásu.
7. Na spodních koncích bočních pokynů činí podavače - paralelně se studentem.
8. V otvorech pilového kotouče vložte krátké šrouby a utáhněte je maticemi.
9. Plátno začínají řezám, takže šrouby jsou mimo design.
10. Na horních koncích rukojeti řezaných drážek.
11. Na konci dvojitého šňůra se smyček, které se šaty na drážkách.
12. Stonek je vložen mezi hodnoty kabelu, jehož dlouhý konec spočívá v peci.
13. Posuv pily se točí s řezačkou, hledá požadovaný stupeň napětí pilového kotouče.
14. Dřevo je pokryto truchlíkem a dvěma vrstvami laku.
15. Po vysušení viděl lak připraven k práci.

Závěr

Domácí zařízení, nástroje a obráběcí stroje přinášejí nejen významný přínos pro rodák, garáž a domácnost, ale také významně zachránit rodinný rozpočet. Při výrobě a používání homemakes nemůžete zapomenout na bezpečnostní pravidla.

Mistr se nerozlišuje chamtivostí, což trpí některými mistrů, kteří nechtějí sdílet své nálezy s ostatními a jako psa na Seinu - ani pro sebe. A tento vynálezce sebe samého vyučování vynalezl nádherný přístroj, se kterým budete vždy ve výšce a může dokonce zlepšit životní úroveň. Proč se tam můžete dát na výrobu toku takového nástroje a prodat to všem. Možná to říká příliš hlasitě, ale stojí za to přemýšlet o automatizaci a mechanizaci celé rutinní práce doma.

8 příslušenství pro mistry.

Mnozí z nich jste pravděpodobně neviděli. Cool Tools vytvářejí samo-relokity. Tato zařízení pomohou pohodlněji pracovat v dílně. Video střílel na "ruce ramen".

Skládací stůl pro master

1. Začněme S. skládací stůlKdo bude vynikající asistent v malé workshopu. Pomůže to ušetřit a tak malou oblast. Tabulka poskytuje prostor pro všechny malé věci. Police, pro které se můžete rozložit požadovaný nástroj. Díky velkému počtu otvorů s svorkou můžete pohodlně a rychle opravit zpracované polotovary. Jsou vloženy do nich. Je vhodné opravit předměty ve svislé poloze. Pokud vložíte do vodicích šroubů, dostaneme další důraz. Mít sadu svorek a takový stůl, můžete pohodlně provádět různé práce.

Skládací stojan Samodelkin.

2. velmi originální nápad Skládací stojan pro ruční nástroj. Všechno leží na svých místech. Nebere mnoho místa. Základem návrhu obsahuje příručky nábytku. Držte stojan v horní poloze. Nástroje pro selhání z jejich lží zabraňují neodymovým magnetům. Vynikající nápad pro seberealing, který rád dělá všechno s vlastními rukama.

Ambelát pro jablka

3.solders se bude zajímat o ovoce stahovku. Jeho výhoda nad analogy je absolutní svobodná a jednoduchost výroby. Není vůbec obtížné najít plastovou láhev, lano a odříznout hůlku. 5 minut a můžete jít na jablka.

Ruční práce

4. Pokud je sklizeň velká, pak vyvstává otázka, kde ji dát? Výborná volba - jablečná šťáva. Pro zakoupené odšťavňovače, jablka musí řezat a čistit, což je nepříjemné. Níže uvedený start se může vyrovnat s celými jablky. DALI zůstane pouze stisknout výslednou hmotu pod tiskem. V důsledku toho získáme přírodní lahodnou šťávu a prakticky suché dorty.

Nástroj Truck

5. Mobilní vozík pro nástroj je velmi pohodlný pro workshop. Když je například pracovní stůl posetý s detaily. Nebo není to vůbec. Po stažení všeho, co potřebujete v tuto chvíli, dostaneme celý nástroj na jednom místě po ruce.

Co lze udělat z elektrolaky to udělat sami

6. Další zajímavý design reysmaus je založen na elektrolaku. S pomocí vodítek se pohybuje ve 2 letadlech. Hnutí se vyskytuje s výtahem. Pro přesné nastavení na každé straně zařízení je pravítko.

Montáž pro broušení

7. Mít elektrolybiz, můžete získat chladné broušení. Je zajímavé, že se nepohybuje ne abrazive, ale práce se zpracovává sama.

Levné domácí brusky

8. Nejvíce rozpočtové verzi Greenman vytvořeného samo-přestěhovaným. Plastové láhve se používají jako válečky. Jsou vysazeny pro ložiska. Nastavení pásu karet na válečkových válcích se vyskytuje pomocí tyčí. Napětí je regulováno šroubem. Konstrukce je poháněna vrtákem. Je možné zlepšit návrh samo-relokinu trochu, nahrazovat plastové lahve na polypropylenových trubkách.

Samodelkin-self-učil lopatu jeho video sítě

Izobretal-self-učil dobyl síťovou komunitu mistrů s jeho videem, ve kterém on publikoval zásadně nový užitný model, který zlepšil efektivitu workshopů a milenců pracovat v garáži. Nejpříjemnější je, že nevyžaduje nákup nápadů. A navíc vše může být fascinováno a dokonce i novice mistr bude vyrovnat. To vše je ve prospěch každého obyvatel města, ve kterých se mistři usadili, protože s takovou vysokou úrovní dovedností nyní nebude chtít kladit zdi o víkendu nebo ohrožovat nějaký druh Ultra domácí brusný stroj nepochopitelné destinace. S takovou adaptací můžete bezpečně dělat svou samostatnou workshop a žít bohatý život ruského mistra.

Domácí nástroj lopatu sítě

Toto video se stalo komunitou milovníků vynálezů v globální síti. Mistr po celá léta Myslel jsem nad touto myšlenkou a nakonec vydal skvělou diskusi o jednoduchosti a radikálně ziskové myšlence pro ty, kteří používali stěn s perforátorem, si uvědomil jeho sklony diatrie a brilantní brusný stavitel, a nyní to může Udělejte si zcela zdarma, aby se zbohatl, pracoval v tichém dílně v garáži nebo dokonce v samostatné budově.

A zároveň není nutné utratit peníze a odstranit peníze ze spánku, chytil se na pivo. To vše je zdarma - Mistr miluje ukázat svět užitečnost, která vynalézá.

S výhledem na sazenice a plevele z náměstí pro domácí

Dobrý den! Moje dlouhá absence na kanálu nebyla marně, během kterého se mi podařilo udělat spoustu domácích záležitostí. A samozřejmě, punčocha banda domácí, které vám ukážu, mé milé předplatitele a hosty! Každý okamžitě vykazuje žádný smysl, protože také trvá hodně času, ale pokud je to možné, pokusím se nahrát alespoň jeden den. Nejen sedím v počítači, nemůžu opustit svůj dílnu. Nad mým koníčkem v zahradě, v létě jsem tam strávil spoustu času. Péče o rostliny, plevel, i když příjemné povolání však nevyžaduje žádné minimální síly. A jak bych chtěl usnadnit. Jedna věc nestačí, takže je nutné udělat užitek sám, což usnadní práci a radost, a ne barsguard.

Dnes vám ukážu zařízení, které jsem úspěšně používal téměř všechny jaro a léto a bude sloužit znovu, Bůh zakazuje, ne jednu sezónu. Knoflík s vlastními rukama pro výrobu vzal uhlík se stěnami 40 o 40 mm, 220 mm dlouhý. Zvláště tato délka neodřízla, mám mnoho takových lemů z jiných stavební práce.
Podél stěn strávily dvě šikmé linie do rohu náměstí. Vyřízněte, ukázalo se takový rogatin. V uvnitř cokoliv byla svařena trubka o průměru 25 mm. TAK mimo Svařoval jsem čtverec přímo uprostřed náměstí. Místo toho nám čtverec si může být vědom kuchyně, ale zdálo se mi, že by to bylo pro mě výhodnější.
V potrubí instalované kovové příbory tak, že s zatížením se neporušilo, protože úsilí je většinou na rukojeti. Pracovní byt, některé typy plevelů budou stále klíčit po určité době, zejména po deštích. A vyhrál jsem s kořeny, vyloučila jsem tuto příležitost a moje zahrada se stala dobře upravenou a krásnou. Nepoškozujte kořenový systémMohou stále odstranit sazenice pro přesazení, že jsem udělal na začátku sezóny s jahodami a dalšími rostlinami.

Jednoduché levné domácí bobulové kolekce Svítidlo

Gooseberry - berry lahodné a užitečné. Samotná rostlina je poměrně nenáročná, žádná zvláštní péče nevyžaduje. Bobule rostou velké, sbírat je docela pohodlně. A všechno by nebylo nic, kdyby to nebylo pro ostnaté větve angreštu. Kvůli těmto zahradě "Cacti" před rukama byly neustále v malých škrábancích. A několikrát přemýšlíte o "a zda je to pro vás nezbytné - tolik bobule", než se dostanete hluboko do keře pro sklizeň. Ale před několika lety manžel usnadnil můj život. On spištil jeden velmi jednoduchý, ale užitečný přístroj pro sběr bobulí. Co je to užitečné a jak je to užitečné?

Ve skutečnosti lze takový sběratel používat nejen sbírat angrešt. Používám ho pro sběr jiných bobulí / ovoce v hard-to-na-dosah míst, kde je tak snadné, aby nedosáhli rukou. Například, odstranění švestek, třešní nebo jablek z vysokých větví. Jak udělat zařízení pro sběr angrešt? Všechno geniální je jednoduchý! Beru plastovou láhev a řezání otvoru ve formě kapky. V závislosti na tom, jaké bobule / ovoce jsou určeny pro sběratele, takový a provést průměr poklesu. Pro gooseberry dost a 5-7 cm, pro jablka a větší, takže to nemusí jít dlouho a pokusit se dostat do ovoce. Objem láhve bude také záviset na tom, co budete sbírat. Pro bobule lepší vhodné láhev 0,5 l.

Nos kapiček by měl být směrován na dno láhve. Stále můžete vyříznout na pár centimetrů v pokračování nosu, takže větvička je lépe zachycena. Vše, naše svítidlo je připraveno! Sbírejte bobule ho drží pro krk.

Je to opravdu mnohem snazší udělat to. Nejen ruce zůstávají bez poškrábání, takže práce jde rychleji. Koneckonců, sklizeň bude nahrazena v horní části láhve. V souladu s tím není nutné po každém bobule "dostat ven" od křoví, sklopte sklizeň v bidonu nebo jar a znovu vylézt. Plus, můžeme získat bobule i s nejkrásnějšími místy. A nejdůležitější je, že takové zařízení se provádí za 3 minuty, není to penny a život mnohokrát zjednodušuje. Pokud je ztraceno, skvrny, nezáleží na tom - uděláme něco jiného bez problémů! Tak, zahradníci, vzít do Armwared! Pokud byl článek užitečný pro vás, dejte "palec nahoru" a přihlaste se k odběru kanálu pro dachanity a zahradníky "SAIGUE".

Objednávka v domě závisí nejen na to, zda je každá věc na svém místě. Každý obydlí potřebuje pravidelnou údržbu. Pokud každý mechanismus v domě funguje jako hodiny, pak můžeme říci, že majitel plně splňuje své povinnosti. Udržet pořádek neudělat bez workshopu a nástrojů. Některé z nich mohou být vyrobeny nezávisle. Článek bude řečeno o procesu montážních nástrojů, které umožní workshopu vybavit.

Co lze shromáždit s vlastními rukama

S DVE Dovedností můžete sbírat téměř jakýkoliv stroj, který bude potřebný pro zpracování dřeva nebo kovu. Budou se lišit od způsobu montáže, stejně jako rozměry. Nejčastěji pro domácí použití nevyžaduje velké agregáty. Neexistují žádné problémy, aby se nezávisle postavila frézka, se kterou můžete krásně vypracovat různé kolejnice. Další potřebný stroj, který lze shromáždit doma, je vrtání. Bez ní není nutné, pokud je potřeba vyvrátit přesné díry v malých polotovarech. V některých případech je sestava stroje implikuje výrobu držáku pro ruční nástroj, v jiných může být shromážděna od nuly pomocí motorů z jiných zařízení.

Před pokračováním sestavy jakýchkoli produktů pro domácí workshop je nutné jasně určit, které úkoly jsou dodávány před workshopem a jaký druh práce budou provedeny. Na jedné straně vám to umožní rozhodnout, které stroje budou vyžadovány, a na druhé straně bude poskytovat příležitost naučit se naučit, zda je dostupná oblast dostače, musí být umístěn do jiné místnosti. Pokud se jedná o samostatný pokoj, protože hluk z pracovních strojů může dráždit nájemce. Nejjednodušší způsob, jak vybudovat workshop v soukromém domě, kde můžete použít suterén nebo garáž. Dobrý mistr je organizován a na svých místech, takže je důležité postarat se o praktické regály.

Skladovací prvky

Pro uložení nástroje lze použít téměř jakýkoliv povrch v domácím dílně. Na místě organizátorů lze tyto typy rozlišit:

• stěnové police;
• stojany;
• štíty;
• organizátoři;
• stropní police.

Všechny z nich mohou být umístěny v jednom workshopu, který bude mít příležitost výrazně expandovat celková plocha Prostory.

Stěnové police

Tento design pro domácí workshop je nejčastější a často používaný. Nástěnné police nebudou fungovat. Za prvé je nutné stanovit stěnu, kde bude jejich umístění nejpraktičtější. Například může být zeď, u kterého nebude nemožné umístit stojan. Neumisťujte stěnové police do dílny, kde je plánováno vybudovat štít pro zavěšení ručního nástroje. V některých případech může být vložka vložena pod stropem. Vzhledem k tomu, že police v domovském dílně jsou určeny pro skladování. těžké předmětyNon-měkké hračky, síla designu by měla být vyšší než ty, které se používají doma. Bude požadováno pro montáž:

• 40 × 20 mm roh;
• deska nebo dřevotříska;
• bulharský;
• svářečka;
• ruleta;
• nástroj pro označení.

První věc je náčrtek s indikací přesných rozměrů návrhu workshopu, které jsou určeny na základě volného místa na zdi. Skica také označuje počet úrovní, které bude mít jeden pluk. Dalším krokem je připravit segmenty sestavy kostry. Police pro domácí workshop bude opatrný, ve kterém budou konce regálů sníženy pod 45 stupňů. To můžete dosáhnout pomocí uhlí nebo speciálního držáku na brusku. První věc je sestavit boční plochy polic pro workshop, který může být reprezentován obdélníky nebo čtverečky. To vše závisí na vybrané police.

Prvky by měly být naprosto totožné s konstrukcí police pro domácí workshopu, které se uvolní bez zakřivení. Po tom jsou boční stěny spojeny se čtyřmi horizontálními příčky. V tomto případě je nutné umístění rohu takovým způsobem, že část o délce 20 mm byla na dně. Bude sloužit jako podpora pro desku. Během svařovacího rámu pro polici není třeba spěchat do workshopu. Začněte stojící s pásky tak, aby návrh nevede a po dojení jednodílného švu. Úhlové svorky budou sloužit jako vynikající asistent při montáži rámu, který ušetří roh roviny.

Když je rám připraven, je nutné určit, jak bude připojen ke zdi v domácí workshopu. To lze provést, navíjecí bubny v úhlu nebo svařování speciálních uší. První možnost je spolehlivější. Dále se provádí konstrukce návrhů v dílně a nátěru kovové báze pro odstranění destrukce korozi. Posledním krokem je odříznuté dřevěné stojany, které jsou naskládané uvnitř. Police je upevněna na svém místě v dílně a připravena k použití.

Stellagi.

Regály pro workshop lze shromáždit několika způsoby. Vše záleží na použitém materiálu, a to může být:

• kov;
• dřevo.

Každý z těchto materiálů je praktický svým vlastním způsobem. Pro správný přístup Dřevo může odolávat značnému tlaku a hmotnosti, ale rozměry takového stojanu v dílně budou větší než u podobného z kovu. Sestava celého designu v domácí workshop začíná kresbou. V tomto případě je nutné správně určit hloubku stojanu. Pohodlná je považována za takovou hloubku, při které je příležitost dosáhnout okraje police v dílně, jen tahat ruku. Obvykle tato velikost nepřesahuje 50 cm. Pokud bude stojan v dílně mít výšku stropu, pak bude vhodná přítomnost malého žebříku, která zajistí bezpečně dosáhnout potřebných nástrojů z horních polic.

Poznámka! Můžete najít hotové stojany pro dílnu, který má modulární design.

To znamená, že počet polic lze měnit v závislosti na potřebách. Často, jejich nákup stojí levnější, s ohledem na náklady na materiály pro samosprávu, ale také čas, který bude vynaložen.

Číslo a výška polic z regálu v domácím dílně je určena skutečností, že budou uloženy. Každý pluk může mít svůj vlastní účel. Můžete například umístit nástroje nebo sochory se spoustou váhy. Pokud se jedná o napájecí nástroj, pak má smysl udělat výšku nad nejvyšší prvek, který bude uložen na polici. Princip montáže je podobný těm, které se používají nástěnné police V workshopu. V tomto případě jsou regály lepší používat roh s velkými rozměry, takže síla je větší. Současně je důležité správně vypočítat šířku stojanu pro domácí workshop, takže při použití pro polici, roh s menšími velikostí, se neohýbali.

Štíty

Štíty jsou jedním z nejvíce pohodlné prvkykteré lze použít v domácí workshopu. Výhodou nad jinými způsoby skladování je, že každý prvek má své místo a je v dohledu. Nevýhodou takového systému je pouze neefektivní použití prostoru. Ve srovnání s policemi je vyžadováno více a nástroj je umístěn méně. To je důvod, proč štíty jsou nejvhodnější pro uložení nástroje, který se používají nejčastěji. Výhodou štítů pro workshop lze považovat za jejich specifickou všestrannost. Na štítu můžete umístit nejen háky pro zavěšení, ale také různé malé skladovací boxy.

Existují připravené štíty pro dílnu na prodej, podle kterého můžete sbírat vlastní možnost. Chcete-li to provést, můžete použít:

• plech;
• phaneur.

Princip montáže v každém z těchto případů je podobný, pouze způsob práce s materiálem se liší. Pokud byla překližka vybrána jako základ, pak můžete zadat několika způsoby. Za prvé, označení listů bude provedeno v domovském dílně. Po tom, oni vyložili na povrchu a stanoví nástroj, který bude viset na štítu. Pod každým nástrojem je upevnění přišroubováno ve formě samo-lisu nebo bude spálen podél obrysu tak, aby byl později snadněji navigovat. Dále je list upevněn ke stěně skrz šrouby. Pro připojení je lepší použít šrouby hlavy šestiúhelníků a upínacích listů podložkami.

Existuje další verze štítu pro domácí workshop, který používá háčky místo sebeobchodu. Tento design lze považovat za univerzálnější, protože jeho konfigurace může být změněna v závislosti na potřebách. Nejlepší řešení připraví kovové háčky předem, které se používají pro štíty v workshopech. V závislosti na tom, jak je vzdálenost uzamykací knírek v háčcích, se provádí značka listu. V poznamenaných bodech jsou vyvrtány otvory. Štít je upevněn na zdi v domovském dílně v krátké vzdálenosti od zdi, takže můžete volně odstranit a dát háčky na svém místě.

Kovový štít je sestaven podle vzorku druhé verze dřevěné. V tomto případě je práce také snížena na vrtání otvorů v určených bodech. Je lepší použít kov s tloušťkou stěny 0,8 mm. Pod váhou nástroje může kov ohnul. Problém můžete vyřešit několika způsoby. Jedním z nich je instalace dalších rozpěrek v podobě rohů na zadní straně regálů. Můžete také shromáždit několik samostatných štítů menší velikosti a nainstalovat je dále.

Stropní police

Některé zóny v domácích workshopech nejsou prakticky používány, nebo výška stropu přesahuje 2,5 metru, která umožní volně vysílání prvků pro skladování na stropě. Nejjednodušší způsob, jak opravit kontejnery, ve kterých můžete složit nejmenší. Je to poměrně jednoduché. Pro implementaci celého projektu bude workshop vyžadovat dřevěné zásuvky libovolné velikosti. Nejjednodušší způsob bude získána plastovými kontejnery, které jsou pro tyto účely ideální. Kromě plastových kontejnerů budou potřebovat kovové mezilehlé paprsky. Pokud nejsou k dispozici žádné takové, může být profil ve tvaru p slouží k workshopu. V extrémním případě můžete odstranit jednu stěnu na čtvercové trubice, abyste dosáhli požadovaného výsledku.

Plastové nádoby pro domácí workshop mají speciální strany podél okrajů, pro které lze provést fixaci. Proto je dostačující pouze pro připojení připraveného profilu ke stropu v dílně v takové vzdálenosti tak, aby nádoby byly umístěny mezi nimi. Tento design není vhodný pro skladování těžkých předmětů, ale mnoho materiálu nebo nástrojů, které se zřídka používají, může být umístěno, uvolňovat místo na policích a regálech.

Poznámka!Outdoorové pořadatelé pro dílnu mohou být reprezentovány běžnými boxy, ve kterých bude vložky oddělené určitým počtem buněk. V takových vložkách je vhodné uložit upevňovací prvky. Ale s dostatečným počtem polic a regálů v dílně nebudou outdoorové organizátoři potřební.

Crafting stůl

Tento design je integrál pro každou domácí workshop. Je na pracovním stole, že probíhá veškerá magie na opravě a konstrukci všech produktů. Workshop workshop je lepší dělat univerzální, protože to bude trvat nejen dřevo, ale také kov, ale pokud se oblast workshopu umožňuje vytvořit dvě samostatné pracovní stoly, které budou pohodlnější, protože dřevo vyžaduje nejpřesnější Cirkulace a kovu je často nutné pro připojení výkonu. Proces výroby dřevěného workshopu pro domácí workshop bude podrobně popsán v několika videích, které jsou uvedeny níže. Mělo by být okamžitě poznamenáno, že pro montáž takového designu pro domácí workshop bude vyžadována určitá provozní dovednost. Ready workshop workshop bude podporovat práci s různými upevňovacími systémy.

Snadnější, ale ne já, funkční design pro domácí dílnu lze odebrat z kovu. Současně je snazší vytvořit další držáky pro police a krabice. Nad výkresem, který lze považovat za základ. Rozměry se upraví v závislosti na tom, který prostor je k dispozici v dílně. Výška workshopu pro domácí workshop je vybrán individuálně, ale nejčastěji popadnutelně 80 cm, což vám umožní pracovat s objekty na úrovni pásu. Lepší, pokud je pracovní stůl bezpečně upevněn na podlahu. Také stojí za to z hlediska úrovně. Pokud je zpracování dřeva naplánováno na kovové dílně v dílně, pak jsou navíc namontovány speciální truhlářské svěrenství, kde bude vhodné. Můžete použít přenosnou verzi svěráku, která je stanovena upínacími svorkami.

Spropitné! Vynikající možností bude výroba dřevěné desky v domácím dílně, ale může být poškozena kovem.

Pro ochranu dřevěného povrchu pracovního stolu, můžete položit kovový list shora přes těsnění z OSB desek. Tloušťka kovu, která bude použita jako podložka, nesmí být menší než 1 mm.

Stroje pro workshop.

Obecný princip montáže obráběcích strojů pro workshop bude popsán níže, což lze použít jako základ, a vytvořit montáž z dostupných materiálů.

Zapnutí dřeva a kovu

Je nutné okamžitě říci, že na takovém soustruhu mohou být zpracovány pouze malé kovové polotovary v domovském workshopu. Důležitou součástí stroje pro workshop, která zajistí stabilitu zpracování je postel. Může být vyroben nezávisle nebo používat továrnu. Pro vlastní výrobu můžete použít profilovou trubku nebo robustní roh. Dva prvky jsou umístěny ve vhodné vzdálenosti a bezpečně upevněny příčnými prvky. Příklady obráběcích strojů pro domácí workshop jsou viditelné na fotografii výše a níže.

Jako motor, který bude otočit položku, můžete použít agregát ze starého pračka, čerpadlo nebo jakýkoliv stroj. Jako backstone, můžete použít silnou kazetu pro vrtačku. V tomto případě bude možné v případě potřeby vložit kužel nebo vrtání při zpracování. Přední babička lze zakoupit továrnu nebo vzorek na fotografii.

V tomto případě bude požadována osa kovu, lepší, pokud je vyrobena z tvrzené oceli. Je to nutné dva držáky s ložisky pod osou. Na jedné straně je kladka zaznamenána a na jinou kazetu, ve které bude obrobek upnut. Motor na takovém stroji pro workshop je instalován vedle přední babičky a síla je prošla pásem. Rychlost se může měnit frekvenčním modulem nebo koláčem pásu pro řemenici. Podle schematického obrázku níže je také zapotřebí nosný prvek.

Video O. samospráva Soustružení na dřevo je níže.

Frézka

Frézovací stroj pro domácí workshop je také velmi jednoduchý. Jednou z možností je používat hotový manuál Millingrer, který je nepostradatelný pro majitele, který rád dělá něco ze dřeva v jeho workshopu.

Pro ruční stroj Můžete vytvořit speciální pracovní stůl v domovském dílně. Fotografie ukazuje příklad takové tabulky. V podstatě se jedná o malý stůl, ve kterém je fréza pro řezačku a upevnění pro většinu Freserzer. Pokud je to žádoucí, je možné to udělat v dílně a na hotovém pracovním stole. Je důležité si vybrat nejvhodnější místo pro opravu mlýna. Během přílohy je nutné správně vypočítat maximální odchod frézy. Při práci tímto způsobem bude nutné zcela zvýšit tovární podpora na ruční čerstvější. Zapnutí a vypnutí lze implementovat přes rozšíření s přepínačem. Nevýhodou této metody je potřeba ručního nastavení otáček přímo na samotném flimereer. Video o domácí frézce je nižší.

Spropitné! Pokud je motor požadovaného výkonu a frekvenčního měniče, můžete vytvořit stacionární frézovací stroj v dílně.

K tomu je motor připevněn ke spodní části tabulky. Na namontovanou kazetu na hřídeli motoru pro řezačku. Připojení se provádí frekvencí, která se změní na revoluce.

Vrtačka

Vrták lze použít jako vrtací stroj v dílně. Ale pro to musí být řádně pevné. Můžete to udělat pomocí držáku, který může být stacionární pro workshop nebo přenosný. Existuje mnoho různých možností pro montáž takového držáku vrtáku pro workshop. Jeden z nich je uveden ve videu níže. Shromáždění bude vyžadovat materiály, které jsou v docházkové vzdálenosti v každém konstrukčním obchodě.

Kruhová pila

Stacionární kotoučová pila pro workshop lze provést podobným způsobem, jako je držák pro ruční frézování. Stačí, aby se slot k desce na stole a připojit ji, když to trvá. Jedinou nevýhodou tohoto řešení je snížit hloubku řezu. Je možné jej opravit s instalací na kovový stůl, což je méně tloušťky. Video o montáži takového designu je níže.

souhrn

Jakýkoli vlastník workshopu, i když nemá samostatnou místnost a je jednoduše organizován v garáži, snaží se ho vybavit vše potřebným pro pohodlné, produktivní a co je nejdůležitější kvalitní práce. To je jen na manuální nástroj V současné době nebudou "jít". Velká paleta elektrických nástrojů, různé multifunkční nebo úzké profilové stroje přichází na záchranu, pomocné vybavení. S návrhem nejsou žádné problémy - hlavní obtížnost je, že vysoce kvalitní produkty stojí hodně peněz, a ne každý je v kapse.

Lidové řemeslníci však najdou cestu ze situace, vyrábět nezávisle takové stroje a zařízení, z nichž některé mohou dobře soutěžit s výrobními modely. Kromě toho, aby se takové vybavení vytvořilo do průběhu poměrně dostupných materiálů, často jen prachu v stodole. A hnací elektrické nářadí jsou široce používány jako pohony, obvykle dostupné v jakékoliv workshopu.

V této publikaci budou zváženy pouze některé domácí stroje a úpravy domácí dílny. Mělo by být řádně pochopeno, že pokrývá všechny stávající rozmanitost takového vybavení - jednoduše nemožné pod stejným článkem. Zde je přizpůsobit takové konkrétní místo. Tak to bude obecně obecný přehled. Ale výroba dvou modelů, velmi důležitá, pravděpodobně, pro jakoukoliv workshop - kyvadlo pily a ostření Řezací nástroj, Zvážit krok za krokem, se všemi nuance, od prvních poznámek před testováním.

Základy - pohodlný pracovní stůl a organizovaný skladování nástrojů a příslušenství

Komfort práce v dílně závisí na mnoha dŮLEŽITÉ PODMÍNKY. Pokud přinášíte "pro závorky", otázky vytápění, větrání a osvětlení (jedná se o témata pro samostatný protiplnění), pak racionální vždy přijde do popředí. pohodlná organizace hlavní pracoviště.

Mluvíme o pracovním stole ao dobře promyšleném skladovacím systému potřebných nástrojů, příslušenství, spotřebního materiálu a dalších maličkostí.

Pracovní stůl je vybrán nebo vyroben nezávisle v závislosti na hlavním směru práce v dílně.

Carcentry Workbench "Classic" Provedení

Pokud je hostitel více zaměřen na zpracování dřeva, bude potřebovat truhlářský pracovní stůl. Tam je dlouhá doba použita a komplexně osvědčená obecná koncepce takového pracoviště. Pravděpodobně, během nezávislé výroby pracovního stolu má smysl držet ho.

Pracovní stůl je založen na silných dřevěných nohách (poz. 1), které jsou dole, v dolní části jsou obvykle spárovány propojovacími podporami (POS. 2). Z výše uvedeného je víko - svislá deska (poz. 3). Předpokládá se zpravidla v hloubkovém úseku - tzv. Zásobník (poz. 4) tak, aby během práce nebo komponenty potřebné pro ruku nebo komponenty nepadly na podlahu.

Obvykle, na pravé straně je strana jít zadní svorky (poz. 5). Ve skutečnosti se jedná o svěrák, který je opatřen nominací kliniky (poz. 6). Prostřednictvím řádku tohoto klínu podél brandy je řada hnízda (poz. 7) pro podobné klíny (mohou se schovat v těchto konektorech nebo skladovat samostatně a vložit podle potřeby). To vám umožní sotva opravit dřevěné prázdné mezi klíny stolu a boční svěrák.

Pro upevnění dlouhé části, která nemůže být upevněna mezi extrémními klíny, je přední svorka použita (poz. 8). Jedná se také o šneky, které jsou schopné upínat obrobek mezi předním koncem pracovního stolu a pohyblivou dřevěnou houbou. A aby dlouhá položka měla potřebné body podpory zespodu, od konce pracovního stolu, prsty skryté nebo zatahovací podpěry (poz. 9) jsou uvedeny dopředu.

Spodní plocha pracovního stolu se nazývá expozice (poz. 10). Zpravidla existují výkonné příčky (sbes), vazby spojujících rozložení nohou v podélném směru. V těchto příčkách jsou regály pro skladování nástrojů nebo polotovarů často organizovány, nebo dokonce, jak je znázorněno na zobrazeném schématu - uzavřené skříňky.

Níže bude představeno výkres pracovního stolu. Ten, kdo si může přečíst schémata a vlastní dovednosti tesařské práce, bude schopen učinit takový model sám.

Začněte s celkovým montážním diagramem truhlářského stolu.

Nyní - řada výkresů na samostatných detailech a designových stránkách.

Pro výrobu detailů expozice (základny) se obvykle používá jako pravidlo, vysoce kvalitní dřevo jehličnatých hornin se zbytkou vlhkostí ne více než 12%.

Backplane (kryt) je s výhodou vyroben z masivního dřeva - může to být buk nebo dub, popel nebo javor. Udělejte nezávisle tak masivní celkový panel - úkol je nesmírně obtížný, tak často je hotový lepený štít objednán nebo zakoupen v truhlářském workshopu. Je nepravděpodobné, že by se to zdá příliš drahé řešení, s ohledem na náklady materiálu, tak i složitost procesu. Takže je to výhodnější nákup hotového výrobku, a pak je již rafinován pod intratický stůl.

Mimochodem, při provádění různých operací zpracování, jeden či onak bude poškozen povrch ploše. Aby se maximalizovala životnost pracovního stolu, víko je často uzavřeno překližky nebo DVP (přirozeně, ve velikosti tabulky a se všemi potřebnými drážkami a zásuvkami). Jak se tento povlak používá, může být nahrazen novým - to není tak obtížné a levné.

Zvláštní potíže obvykle hraje instalaci přední a zadní (laterální) svorek. Získat opravdu funkční a pohodlná zařízeníSamotný šroubový mechanismus je lepší nakupovat v hotové, sestavené formě. Prezentováno je mnoho modelů vhodných pro tento účel.

Chcete-li vybudovat tyto upínací uzly, můžete být vedeni následujícím výkresem:

Houby pro svěráku by měly být vytvořeny výhradně z masivního dřeva, rozměrů a umístění otvorů jsou znázorněny ve výkresu. (Mělo by být řádně pochopeno, že umístění a průměr otvorů musí odpovídat zakoupenému šroubovému mechanismu).

A konečně poslední schéma demonstruje způsob upevnění zadních pevných hubů obou svěráku na víčko brnění.

Samozřejmě je zde ukázán příklad a může přijít do mnoha v "čisté formě", to je beze změny. Pokud je však nutné jiné velikosti (například z dostupného místa), pak můžete provést výkres, přičemž prokázané schémata jako vzorová montáž určitých uzlů. Princip stále zůstává stejný. V případě potřeby nikdo nebrání jejich zlepšení, které samozřejmě nemělo negativně ovlivnit sílu struktury.

Video: Merchant Workbench se svazky

Pokud se průvodce plánuje hlavně zapojit se do montážních operací, bude to nutné pro zcela odlišný pracovní stůl, určený pro takové účely. Zde, na rozdíl od tesařství "klasiky" - nesčetné množství možnosti možností. Profily oceli (rohy, chawllers, profilové trubky) a plechy se používají pro výrobu. Jeden z poměrně slušných možností je zobrazen ve videu níže:

Důležitou součástí komfortu práce v dílně je vždy optimalizovaná zarovnání a skladovací systém a příslušenství. Ale to se nezastaví, protože samostatný článek je přiřazen takovému tématu na stránkách našeho portálu.

Jak udělat workshop jako pohodlný pro práci?

Pohodlně, když víte, kde leží, a když je potřebný nástroj vždy po ruce. Takže stojí za to zaplatit velkou pozornost systému skříněk, regálů, hloupých, přiměřeně organizovaných skladovacích míst zásoby. To je zvláště důležité v případech, kdy velikost místnosti nedává "pečeně". Zvláštní publikace je přiřazena k otázkám na našem portálu.

Domácí stroje a zařízení

Jak již bylo zmíněno, rozmanitost domácího stroje je velmi velký, a je nemožné říct všem o každém. Proto v této části článku bude čtenář nabízet několik recenzí. A navíc bude řešena výroba dvou modelů obráběcích strojů.

Video - miniaturní soustruh na stromě na základě elektrických vrtáků

Farma často vzniká potřebu vytáhnout jednu nebo jinou dřevěnou část kola. Pokud se nezabývají profesionálně, pak získejte skutečný soustruh - zcela nerentabilní. Ano, a místa, která bude mít hodně. Ale k dispozici miniaturní stroj, který může být uložen ve skříni a podle potřeby sbírat - nikdy neublíží. Zejména proto, že jeho výroba není tak komplikovaná.

Můžete se ujistit, že vidíte navrhované video. Navzdory skutečnosti, že autor mluví anglicky, všechny jeho činy jsou podrobně zobrazeny a jsou zcela srozumitelné. A takový stroj, vedený tímto videem tipem, síly, aby všechny.

Video - kruhový stroj založený na manuální vertikální elektrické pily

Pokud je potřeba prázdné množství dřevěných částí stejné velikosti, pak nic lepšího než stacionární kruhová pila vymyslet. A to je docela možné vytvořit takový stroj, a znovu - ve skládací verzi, která nezabírá téměř na všech místech vůbec.

Stačí potřebovat pouze list překližky, několik barů a samořezných šroubů. A hlavní prvek návrhu se stává manuální vertikální pila

V zobrazeném grafu se mistr odstraňuje část ochranného plotu ručního kruhového. Není vždy nutné. Je možné, že volný výstup pily a tak bude stačit, pokud má být řezat příliš silné sochory.

Kyvadlo pila z "bulharské" - nezávislá výroba krok za krokem

Při řezání polotovarů nebo dřeva nebo kovu, včetně obou profilových nebo kulatých trubek, často je často vyžadována vysoká přesnost. Navíc přesnost není jen v lineárních velikostech, ale také v hodnotě úhlu řezání. Charakteristickým příkladem je, když je nutné přesně snížit polotovary pro jakýkoliv rámeček, ve kterém dokování dílů jde nebo striktně kolmo, nebo pod úhlem 45 stupňů.

Proveďte takovou operaci, umožňuje pily kyvadla. Systém nad zjednodušeným formulářem ukazuje princip jeho zařízení a práce.

V každém případě existuje spolehlivá základna (lůžko, rám), což zajišťuje stabilitu stroje (poz. 1). V mnoha modelech je desktop se systémem vodítek, zastávky a svorky uspořádány na vrcholu postele, což umožňuje přesně vykazovat zpracovaný obrobek. Existuje nutně slot (poz. 2), přesně ve kterém je rotující kruh snížen nebo pila.

Podpora (poz. 3) kyvné části stroje je pevně upevněna. Je vybaven blokem ložisek a os (poz. 4), s ohledem na to, ke které je otočená kyvná rockerová plošina (poz. 5). Tato platforma umístila elektrický pohon (poz. 6), přenos rotace přímo nebo přes převodový systém (poz. 7) k řeznému nástroji - řezné kolo nebo kulatá pila (poz. 8). Páka je opatřena (poz. 9) nebo rukojeť, pomocí kterého Master může hladce snížit řezný disk dolů, obrobek je upevněn na pracovní stůl.

Ale možnosti tohoto nástroje budou nesmírně širší, pokud pro něj uděláte zvláštní frézovací stůl. Jednou z možností pro takový domácí stroj - v navrhovaném videu.

Domácí stroj pro ostření řezného nástroje - krok

A v dílně a v kuchyni a jednoduše domovní práce se používá hmotnost řezného nástroje, který potřebuje pravidelné ostření. Manipulace s výzvami pro nože Dávají velmi krátký účinek ostrosti ostrosti břitu, protože odstraňují kov podél okraje čepele a ve všech kánonech jsou nutné - kolmo k němu. Když ručně zaostřuje ručně pomocí tyčů nebo na rotujícím ořezávači, je velmi obtížné přesně vydržet optimální úhel, zejména pro to, aby se rovná celé délce čepele. Mimochodem, tento úplný úhel ostření se liší odlišné typy Řezací nástroje - na toto téma hodně jednotlivých publikací na internetu.

To znamená, že je nutné organizovat nůž kvalitativně, například zařízení, které umožňuje aplikovat úsilí s progresivním směru plochého abraziva kolmo k řeznému okraji v sérii podél celé délky s jedním, předem vloženým úhel sklonu. A zajistit vizuální kontrolu v průběhu tvorby a ostření této špičkové hrany.

Taková zařízení jsou nabízena na prodej hodně. Pokud je však touha, podobný stroj může být vyroben a nezávisle pomocí materiálů pro to, které mohou být zpožděny v dílně nebo garáži. Ano, pokud musíte získat potřebnou věc, vyjde docela levný. Příklad krok za krokem je zobrazen v níže uvedené tabulce.

Ilustrace	Stručný popis operace
	Celý design stroje, všechny jeho části a uzly budou nějakým způsobem připojeny na základě lože (rám). Pro jeho výrobu je profilová trubka čtvercová část 20 × 20 mm vhodná ...
	... s tloušťkou stěny 2 mm. Bude dále chápat, neexistují žádné přísné proporce velikostí - pokračovat z hlediska zdravého rozumu, síla vytvoření konstrukce, přítomnost určitých materiálů.
	Sochy pro rámy jsou vyříznuty z profilové trubky s broušením: dva kusy 250 mm dlouhé a dva více - 130 mm.
	V příkladu příkladu bude master přizpůsobit šokovací stranu rámu pod úhlem 45 stupňů. To vyžaduje přesný res, takže je lepší jej provádět pomocí řezacího stroje. Pokud tomu tak není - nic nebrání rámu, aby byl rám usnadnil, to znamená, aby uspořádal své strany k Jacku. Pak, místo 130 mm, malé části budou pouze 90 mm, protože budou stát mezi velkými. Na funkčnosti ostrého stroje to neovlivní - jediná věc bude nějaká ztráta estetika.
	Takový rámeček se ukázal po přípravě detailů.
	Řezané hrany mohou být mírně upraveny, vyčištěny z otřepů, čisté malé zkosení pod svarem.
	Rám je pak sestaven na jedné straně a na krátkých svislých spárách se vaří s pevným švem. Švy jsou očištěny ze strusky a jsou sešité s "bruskou".
	Svařovaný úhlový rám po stripování. Je možné, samozřejmě, okamžitě zvládnout a na obou stranách, ale jen mistr se rozhodl doplnit rámový rám s výšimně stojícími stojany. Ovládání je volitelná - stroj je přípustný pro instalaci a jednoduše rámu na hladký povrch. Ale s stojany, samozřejmě zajímavější.
	Toto je nastavitelná noha s maticí - je snadné najít v příslušenství nábytku. Ořechy budou svařeny v rozích rámu.
	V rozích jsou otvory vyvrtány, ve kterých budou matice vysazeny dříve, než jsou dozorka.
	Matice jsou vloženy do otvorů - tato operace se provádí na všech čtyřech rozích lože.
	Nyní, na jedné straně, postele (pro malou stranu) musí být šroubované matice, kde bude šroubovaný svislý stojan stroje. Pro to, ve stejné vzdálenosti od rohů, na začátku tenkého (3 ÷ 4 mm) ...
	- A pak - horní stěna lože je vyvrtána v průměru 10 mm.
	Stabilita, stabilita připevnění uzlu je důležitá, to znamená, že s několika kolem nití - ne dostat se. Podlouhlé matice M8 proto bude aplikováno na otvory. Jejich dolní okraj je vhodné pre-otočení pod válcem, takže je pevně vstoupil do vrtaných otvorů.
	Ve skutečnosti pro montáž stroje vyžaduje pouze jedno takové hnízdo. Je však lepší poskytnout dva symetrické - jak vědět, možná pro uživatele v určitém případě bude vhodnější, aby se přeskupit stojan na jinou polohu. Nebere to už více minut.
	Po tom jsou všechny matice vařeny. Při lepení je nutné zajistit, aby matice nebyly posunuty a hladce stály. K tomu mohou být dočasně přišroubovány dlouhým čepem, což řídí jeho kolmou rovinu polohy lůžka. Kromě toho toto opatření spolehlivě chrání závit matice od postříkání kovu od vstupu do něj.
	To se stalo: od horní části rámu - dvě tkané ořechy pod regály ...
	... ze dna - čtyři tkané matice v rohách pro přišroubování nastavitelných podpěr. Mimochodem, pokud k likvidaci průvodce budou závitové osvětky požadovaného průměru (M6 pod podpory a M8 pod stojanem), pak můžete dělat a je, to je, aby se dostal od krmení ořechů .
	Dalším krokem je výroba police, na které budou zaznamenány řezné nástroje upínací desky. Můžete to udělat z tlusté ocelové desky. Ale mistr se rozhodl dát jí malou reverzní zaujatost, takže ji nese z úhlu s policí 63 mm. Délka detailů je šířka lože, tj. 130 mm.
	Nejprve odřízne požadovaný fragment rohu. Pak je upnut do svěráku, aby se hladce snížil jednu polici s mlýnem.
	Takže tato platforma bude svařena do postele.
	Po svařování se šev opatrně vyčistí.
	Nože a další řezné nástroje budou upevněny na této platformě pro tlakovou desku. A pro to potřebujete připravit dva otvory s vláknem M8. Doporučujeme je umístit do kanalizace, abyste mohli například upnout nože z letadla a další detaily řezání tohoto plánu. Za prvé, otvory jsou vrtány malým průměrem vrtáku - 3 nebo 4 mm.
	Potom - vyvrtejte pod závitem M8, tj. Průměr 6,7 mm.
	Poté je nádrž vyříznut do nádrže.
	Následující operace je výroba tlakové desky. Je lepší vzít tlustý, 3 ÷ 4 mm, nerezová ocel. Je méně náchylné k deformaci než obvyklé uhlíkové oceli. Velikost desky musí odpovídat velikosti referenčního místa.
	Okraj, který bude řešen směrem k řeznému okraji přístroje, broušení na zdroj, aby se odstranil schovávku brusivem během ostření. Dále jsou na desce vyvrtány dva otvory pro šrouby M8 - přísně shodné přes osy se závitovými otvory v referenčním místě. Tyto otvory pod šroubem mohou být upraveny "pod průchodem".
	Postel je plně připraven a po odizolování a odmašťování můžete pokrýt barvu od aerosolového válce. Zatímco barva je uložena - můžete dělat jiné uzly a díly stroje.
	Pro stojan a pracovní bar bude stroj používat ocelovou tyč o oceli o průměru 8 mm. Chcete-li začít, potřebuje dobře čistý - polský brusný papír. Master navrhl tuto možnost - s tyčinkovým kolíkem v kazetové vrtáky a s držením papíru v ruce. Buďme upřímní - ne zcela bezpečný způsob.
	Tyč po leštění. Je rozdělena do dvou segmentů - jeden 450 ÷ 500 mm dlouhý, 250 ÷ 300 mm.
	Z jednoho konce každé tyče řezaného závitem M8. Na krátkém tyči se dlouhá závitová plocha přibližně 20 mm dlouhá je šroubování tkaných přezdívek lůžka.
	Na dlouhé tyči - závit 40 ÷ 50 mm dlouhý. Je nutné prošroubovat rukojeť.
	Dalším krokem je výroba svorek, které drží brusný tyč na tyči. Jsou vyrobeny z prodloužených ořechů M10. Nejprve musíte označit střed otvoru koncového konce, s depotem na 12 mm od okraje.
	Pak je velmi úhledně, přísně kolmá k ose matice je vyvrtána otvorem o průměru 8 mm.
	Z druhého okraje ořechy, kterou potřebujete snížit čtvrtinu. Provádí se s kovem s kovem ve dvou recepcích. Za prvé, příčné řezy jsou vyrobeny do centra ...
	... a pak - podélné. Takové matice musí připravit dva kusy.
	V maticách jsou krátké upevňovací šrouby M10 přišroubovány - a zámky jsou připraveny. Tak budou vypadat.
	Poté jsou zámky umístěny na bar. Mezi nimi v vyřezávaných čtvrtích je stohována bruska a celá sestava je upevněna upínacími šrouby. Všechno, tyč se shromáždí, můžete jít na další uzel stroje.
	Uzel musí být umístěn na stojanu, který poskytuje horní bod pro tyč podporu. Ve stejné době, translační pohyb prutu dopředu, a stupeň svobody vpravo vpravo. Stručně řečeno, to je druh závěsu, jehož výška je na stojanu právě a nastaví řezný úhel břitu. Tento uzel bude vyroben znovu na základě prodloužené matice M10. Pro začátek, průchozí otvor o průměru 8 mm je vyvrtán - stejně jako na ořechech, které šel do svorek.
	Pak následuje poměrně obtížnou operaci. Je nutné přes hlavu šroubu M10, první vrtací otvor o průměru 6,7 mm a potom v nitě M8 řez. Samotný šroub bude našroubován do matice a kroužek z kotvy se zašroubuje do otvoru. Tento prsten bude fungovat roli závěsu.
	Takhle tento uzel vypadá montáže. Ze strany průchozího otvoru v matici je šroub M10 přišroubován, kterými bude uzel upevněn na svislém stojanu.
	Musím říci, že takový závěs v "lehké verzi" není nejúspěšnější a ospravedlňuje to pouze dostupnost detailů. Pracovní panel je však docela pevná vůle, která může ovlivnit přesnost odolného úhlu zaostření v průběhu řezného okraje nože. Pokročilejší řešení bylo využití hotového závěsu typu rybí oko - takové detaily ve velkém rozsahu jsou uvedeny v online obchodech a jejich cena není tak vysoká. Je možné, že je pravděpodobně nutné provést bez komplexní operace vrtací otvory v hlavě šroubu s následným řezáním závitu - pokud máte štěstí, abyste si koupili závěs s vhodnou závitovou částí. Pak bude možné s krátkým účesem. Ale stále zvažuje, jak se mistr navrhl.
	Všechny položky jsou připraveny - můžete jít na sestavu stroje.
	Nohy-podpěry jsou přišroubovány ze dna. Okamžitě upravuje jejich výšku tak, že stroj stál je neustále - ve všech čtyřech bodech.
	Svislé stojanové šrouby.
	Na stojanu se nosí sklopný uzel a upevněn v určité výšce upínacím šroubem.
	Lisovací deska je naskládána na nosné plošině. Vylepšeny dva šrouby, které budou upevněny řezným nástrojem v této svorce.
	Zůstává prodávat volný konec pracovní tyče v kruhu závěsu - a můžeme předpokládat, že stroj je připraven.
	Mistr se rozhodl okamžitě vyzkoušet svou práci. Chcete-li začít - ostření tohoto nože s úplným "zabitým" špičkou.
	Nůž je umístěn mezi nosnou plošinou a tlakovou deskou. Řezání - zhruba rovnoběžná s krátkou stranou postele. Fixace se provádí s utažením dvou šroubů.
	Pracovní panel je vložen do závěsu. Samotný závěs je nastaven do výšky TECH, aby byl zajištěn požadovaný úhel ostření. Proces ostření začíná - první první, velký bar. V průběhu práce si můžete pozorovat, jak se vytvoří rovnoměrný řezný okraj po celé délce čepele.
	Pak se lišta může být změněna na druhý, s malým abrazivem přinést ostření na maximální ostrost špičky.
	Výsledek práce je první vizuálně ...
	... A teď - s demonstrací ostříhání hrany. Přihlášený list papíru je snadno řezán pruhy.
	Změnou výšky závěsové sestavy je možné zaostřit kus železa ...
	... nebo dokonce čepel sekery. Samotný stroj, s dočasnou neochelností, je snadno rozebrán, odstraní tyč a kroucení stojanu. V této formě bude trvat docela trochu místa ve skříni nebo na polici.

Má smysl přidat několik více tahů.

• Mnoho výrobců továrny je vybaven stupnicí, která je nastavena na požadované ostření ostří. Je snadné přijít s podobným zařízením sami, například, jak je znázorněno na obrázku. Kolmá rovina referenční plošiny desky a odnímatelná čára s transportérem na něj.

Po upnutí nože do svorky stačí aplikovat pravítko k řeznému okraji a k \u200b\u200bbodu závěsu, kombinujte centrální riziko přepravy s platinou a na stejné platině, aby se odstranil úhel čtení, počítání z 90 stupňů .

Důležité - úplný úhel ostření se skládá z rohů na obou stranách čepele. To znamená, že pokud je úhel vyžadován v 30°, pak ostření na jedné straně by mělo být udržováno v úhlu 15°.

Jinak - Namísto přepravy můžete konsolidovat odvětví, na kterém byly podepsané značky provedeny předem, například "kuchyňský nůž", "Stolní nůž", "dláto", ", atd. To znamená, že bude stačit, aby si vybral výšku závěsu tak, aby se prkno shodoval s aplikovanou značkou.

Další možností je značky na vertikálním stojanu. Je pravda, že v tomto případě je rovnoměrnost vyžadována v umístění nožů v svorce - tak, že břitová hrana vždy provádí na jedné vzdálenosti od okraje. Není to pohodlné.

A nejjednodušší možností je vytvořit několik vzorů husté lepenky nebo tenké překližky, podepisování, pro který je tento úhel určen.

Slovo, projevování porozumění je snadné výrazně zjednodušit stroj, který přináší potřebné pracoviště.

• Můžete vytvořit komentář a na přílohu tyčí. Pokud by je měly změnit v průběhu ostření, musí mít stejnou tloušťku, jinak se úhel změní. Mnoho mistrů poradí další přístupy. Místo barů připravili několik ocelových desek stejné velikosti. Brusný papír je vložen na deskách. Dvě strany jsou již dvě různé úrovně obilí. To znamená, že můžete připravit soubor ve všech fázích ostření: z hrubé tvorby řezného okraje - k jeho leštění.

Ještě jeden zajímavý nápad Na tomto účtu není talíř, ale segment profilové čtvercové trubky 20 × 20 mm. Čtyři strany jsou čtyři různé brusiva. V průběhu práce - jen otočte pravou stranu ...

• Další nuance: nebude zabránit a bezpečnosti v práci. Bude to velmi nepříjemné, pokud s progresivním pohybem přijde ruka - a v přesných prstech podél špičkové hrany. Takže tady to nebolí nějaký druh ochrany GARDA, pojďte svým vkusem.

Ručně vyrobený stroj pro ostření přístroje bude pravděpodobně velmi užitečný v jakékoliv farmě.

* * * * * * *

Můžeme říci, že v tomto článku jen mírně "stíněný" téma domácího stroje a zařízení. Budeme rádi, pokud čtenáři budou posílat své přání: Ať už nástroje chtěli vidět s detaily - pokusíme se uspokojit jejich aplikace. A ještě lépe - pokud někdo z amatérských mistrů bude sdílet svá tajemství na stránkách našeho portálu. Publikované recenze od návštěvníků - povinné placené.