Um das Auto selbst zu reparieren, ist ein Aufzug erforderlich. Daher muss der Motorlift in jeder Garage sein, aber um professionelle Geräte zu erwerben, ist teuer. Darüber hinaus wird es in der Garage viel Platz dauern. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Kranbalken herstellen, können Sie sparen.
Werkzeuge und Materialien.
Kranrahmen besteht aus einem Führungsmechanismus und einem Endstrahl. Dies ist ein praktisches Design, das nicht nur in Innenräumen, sondern auch draußen verwendet werden kann. Bevor Sie mit seiner Herstellung fortfahren, müssen Sie Berechnungen vornehmen und eine Zeichnung bereiten.
Der Werkzeuge und Materialien, die Sie benötigen:
- für Referenzstäbe - mehrere Rohre mit einem Durchmesser von 11 cm;
- für eine Querstange (fest) - ein Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm;
- telfer und manuelle Tal;
- für den Rack - ein Rohr (mit einem quadratischen Querschnitt) 10 × 10 cm;
- unter der Basis und für Fasen - Metallecken 10 × 10 cm;
- bolzen M16 fixieren;
- schweißvorrichtung.
Zahlung
Die Berechnung des Kranträgers 250 cm hoch wird unter Arbeit mit Pkw-Autos hergestellt. Der Wasserhahn kann Elemente mit einem Gewicht von bis zu 800 kg erhöhen. Die Breite der Struktur beträgt 415 cm, und die Größe der Racks beträgt 120 cm. Für mehr Gesamtgeräte ist der Hubmechanismus mit vertikalen Racks A-förmig ausgestattet. Damit der Rod auf den Trägern sicher befestigt ist, wenden sie den Töten an.
Montageanleitungen
Es dauert 2 Tage, um ein einfaches oder bewegliches Design zusammenzubauen. Der Prozess der Herstellung eines Kranrahmens mit ihren eigenen Händen:
- Die Hauptlast, die der Hubkran in das Rack bewegt wird. Um das Design sicher zu fixieren, müssen Sie einen Rahmen herstellen. Dafür sind die Beine unter dem Kran aus Metallecken verschweißt. Die Ecken schweißen in einem Winkel von 45 ° auf beiden Seiten des Rohrs an der Pfeife.
- Um Streben zu machen, schweißen 2 Dreiecke an jedem Rack.
- Für mobiles Design benötigen Sie Videos. Sie sind mit einer horizontalen Basis verschweißt, wobei jede Seite jedes Racks platziert werden. Damit die Videos nicht gebrochen sind, verwenden Sie das Gewicht, verwenden Sie Produkte, die für Metallbehälter gedacht sind. Es ist unmöglich, Möbel zu verwenden.
- An der Spitze des Designsteckers. Es ist so konzipiert, den Hubmechanismus zu bewegen.
- Die Walze zum Bewegen des Kabels ist an einem Dualbuchstaben montiert. Der Altar ist am zentralen Punkt der Pfeife vorverschweißt.
- Um den Rahmen zusätzliche Stabilität herzustellen, ist das Rohr mit einem quadratischen Querschnitt mit dem Balkenelement verschweißt. Es befindet sich auf dem Balken, so dass es auf beiden Seiten um 20 cm vorwärts kommt.
- Das Querrohr wird mit einem quadratischen Abschnitt in das Rohr eingesetzt, und von zwei Seiten bohren durch Löcher für Befestigungen. Bolzen werden als Befestigungselemente verwendet. Selbst gemachter Rahmen für Kran-P-förmig ist fertig. Das Rohr in Form der Querstange ist zuverlässig im oberen Teil des Produkts fixiert, und das gesamte Design ist stabil an den Streben (Beinen) angeordnet.
- Der mechanische Lastlift ist so konzipiert, dass er Details erhöht. Es kann manuell oder automatisch sein. Handbuch TEL besteht aus Winde und Kabel. Die Wurmwinde ist an der Seite des Racks montiert. Die Bewegung des Stahlkabels tritt durch die Videos auf.
- Sie können das Design mit einem Hubmechanismus ausrüsten, der in Aufzügen verwendet wird. Dieser Mechanismus hat starke Rollen.
- Das Anschließen eines elektrischen Lift-Laufwerks erleichtert reparaturarbeiten. Zur Installation ist der Motor mit einer Leistung von 300 bis 500 W geeignet. Es ist auf der Grundlage der Struktur montiert.
Jeder Benutzer der Website ist mit der Erklärung zustimmen, dass einer der dabei der notwendigsten beim Bauen ein Kran ist. Stahl Bogatyr wird zu einem unverzichtbaren Assistenten, wenn es erforderlich ist, eine große Fracht zu erhöhen.
Der Hubmechanismus ist in der Regel mit einer riesigen Strukturhöhe in zehn Metern verbunden. Bei einem privaten Hausbau wird jedoch, wenn kompakte Mechanismen zur Konstruktion veröffentlicht werden, durch eine Option mit einer Länge eines Pfeils benötigt, der nicht mehr als 5-7 Meter ist.
Aber vermieten - das Vergnügen ist nicht von billig, insbesondere wenn der Bau nicht für einen Monat gedehnt wird.
In diesem Fall bleibt eine Ausgabe - Legen Sie die Ärmel und bauen Sie mit Ihren eigenen Händen einen hausgemachten Minister. Und sie werden Ihnen in diesem Forum helfen!
So erstellen Sie einen hausgemachten Kran
Einsparungen zu ihrer eigenen Gesundheit und Versuch, einen manuellen Weg vorzunehmen, um die geringe Last anzuheben, insbesondere wenn der Bau des Hauses unabhängig voneinander durchgeführt wird und ohne die gemietete Arbeit anzugreifen, wird es nicht gut gebracht. Wir haben unsere Leser bereits erzählt. Jetzt machen wir einen Kran mit deinen eigenen Händen, um ein Haus mit dem Namen " mini-Pionier. "
"Pioneer" ist eine mobile zusammenklappbare Struktur, mit der die Ladung in die angegebene Höhe durchgeführt wird. So gemütlich der Wasserhahn kann verwendet werden, wenn Fundamente und Bau- und Installationsarbeiten auf dem Bau von Häusern graben.
Die Basis des Mechanismus ist das Referenzchassis, das stationär oder auf dem mobilen Chassis installiert ist. Der rotierende Teil des Krans ist auf dem Rahmen montiert. Die Drehung des Auslegers kann durch manuell oder durch elektrische Weise durchgeführt werden. Die Konstruktion des Krans erfolgt nach dem modularen Prinzip und kann in mehrere Teile zerlegt werden, um den Komfort des Bewegens des Mechanismus von einem Baugegenstand zu einem anderen zu bewegen.
Die Stabilität des Designs wird durch Gegengewicht und Stahlkabelverzögerung (Talrepa) sichergestellt, und das Anheben der Ladung erfolgt mit einer Winde und einem Block.
Interessante Erfahrung unseres Forumchanins, der beschloss, einen Mini-Pioneer unabhängig zu bauen. Dieser Baumechanismus war erforderlich, um ein privates Haus von Bruus aufzubauen.
Wolandemor:
- Ich bin praktisch allein ein Haus aus einer Sechs-Meter-Bar. Um es allein zu erhöhen und zu tragen, ist unmöglich. Deshalb habe ich mich entschlossen, einen Mechanismus zu sammeln, um eine Bar von einem Stapel aufzunehmen, in den Ort des Sägens aufzunehmen und auf der Basis aufzuheben.
Wie die Höhe zunimmt, plant unser Forumanin, zu Hause einen Kran auf die Balken der Überlappung zu bringen.
Rama Forumanin montierte aus einer Ecke von 63x63x5 mm. 5 Meter lang - von einem Rohr mit einem Durchmesser von 50 mm. Um das Design zu verbessern, wurden zwei Ecken von 30x30x3 mm verwendet. Auch in Plänen Voldemoraeine weitere Dehnung der Pfeile ist weitere 2 Meter.
Wolandemor:
- Die Tragfähigkeit des Mechanismus beträgt ungefähr 150 kg, aber das Design kann ein größeres Gewicht erhöhen, und um dies zu erreichen, ist es notwendig, die Vielzahl von Polyspern zu erhöhen.
Von griechischem Polyspaston übersetzt bedeutet "gespannt von mehreren Seilen". Der Polypaster wird als Baugerät zum Anheben der Ladung bezeichnet. Es besteht aus mehreren Blöcken, die an ein Seil oder Kabel verbunden sind, das um den Umfang um den Umfang umhüllt. Mit dem Polypaster können Sie die Last mit einer geringeren Kraft anheben als das Gewicht der Ladung.
Mit dem einfachsten Polypaster können Sie dreifache Gewinne geltend machen, wir sollten nicht vergessen, dass in diesem System Reibungsverluste unvermeidlich sind. Selbst in beste Modelle Blöcke erreichen 10%. Je mehr Sie in der Festigkeit gewinnen, desto mehr wird der Abstand reduziert, auf den die Technik die Last bewegen kann.
Wolandemor:
- Für die Herstellung aller Knoten und Mechanismen habe ich die Woche verlassen. Zwei weitere Tage, die ich für die Montage und Anpassung des Mechanismus verbrachte. Der Rotationsantrieb und das Booster-Laufwerk sind ein sechsmaliges manuelles Polypaster. Das Hubantrieb ist auch ein handgeführter zweifacher Polysypaster.
Wandemores würde darauf hingewiesen, dass es viel bequemer wäre, den Mechanismus mit elektrischen Antrieben zu kontrollieren - das Anheben der Ladung von der Konsole auf der langen Schnur auszuführen, wie dies in Industriemodellen erfolgt. In diesem Fall nimmt jedoch die Komplexität der Herstellung aller Mechanismen wesentlich zu, was zu dem Preisanstieg führt und die Zeit für die Herstellung des Krans erhöht.
Interessante Details der Herstellung des Geräts.
Wolandemor:
- Als Wendeplattform nahm ich zwei Tische, die ich bei der Arbeit fand. Grundsätzlich sammelte ich einen Mechanismus aus dem, was zur Hand war. Anstelle der Achse geschweißt einen 30-mm-Bolzen. Ich nahm keinen Bolzen aus hochfestem Stahl, da diese schlechter verschlimmert werden, nicht strecken und nicht gerendert werden, aber sofort platzen, wenn Sie die Grenze ihrer Kraft überschreiten.
Alle Geräteknoten werden mit Lithol geschmiert.
Um das Gewicht des Gegengewichts zu reduzieren, beträgt die Länge der Trägerpfote 2 Meter. Bei unabhängiger Herstellung und Berechnung der Knoten eines solchen Geräts sollte ein Punkt berücksichtigt werden. Tatsache ist, dass mit einem Radius einer Drehplatte von 200 mm und einem Abstand von 2 Metern bis zum Gegengewicht mit einer Masse von 100 kg eine Zuglast von 1 Tonnen auf einen zentralen Bolzen wirkt. Und das ist, ohne das Gewicht der Pfeile und der angehobenen Ladung zu berücksichtigen!
Es ist auch wichtig, das Gerät für die Stabilität zu überprüfen.
Wolandemor:
- Um damit zu beginnen, werden wir uns vorstellen, dass unser Kran ein einzelner Strahl ist, der auf einen Träger stützt, und diese Unterstützung sollte der niedrigste Abstand von der Rotationsachse sein. Es gibt drei Kräfte auf dem Balken: Gewicht der Ladung, das Gewicht des Gegengewichts und der Masse des Mechanismus. Um das Gewicht der Pfeile nicht berücksichtigen zu können, unterschätzte ich das Gewicht des Kranes um 50 kg. Die Berechnung ist ungefähr und einfach, aber besser mit ihm als völlig ohne es.
Trommelmechanismus Pfeilheben anheben Wandemor Aus Röhrchen mit einem Durchmesser von 100 mm hergestellt.
Wolandemor:
– Es gibt eine Nuance - die Trommel kann nicht in der Nähe der Blöcke platziert werden. Es muss entlang der Achse in Richtung des ersten Blocks leicht verschoben werden, so dass die zweite Kabelschicht gleichmäßig wird.
Blöcke Forumanin aus drei Unterlegscheiben: zwei groß und ein kleiner. Alle Blöcke stehen ohne Lager. Es ist wichtig zu erreichen, dass die Blöcke ein gutes Seil haben. Das heißt, entweder muss das Seil flexibel sein oder die Blöcke müssen ein großer Durchmesser sein. Ansonsten können die Kabel mit erhöhten Pfeilen ohne Last aus den Blöcken fliegen.
Wolandemor:
- Ich habe einen Durchmesser von 12 mm mit einem Durchmesser von 12 mm, aber es ist sehr fett - es gab nur noch kein anderer. Wenn ich den Pfeil erweitere, legen Sie ein flexibleres Kabel mit einem Durchmesser von 5 mm, da Seine Arbeitslast beträgt 150 kg und platzen - 850 kg.
Bei der Gestaltung von Blocksystemen ist es wichtig, zu verstehen, wie der Polyspaster funktioniert und berechnet wird. Betrachten Sie dies im Beispiel eines Mini-Pioniers.
Wolandemor:
- Das Prinzip der Wirkung des Polypasters ist dem Betrieb des Getriebe-Siegs in Kraft ähnlich, sondern verliert in der Länge des Seils und folglich die Geschwindigkeit des Anhebens der Ladung.
Im Getriebe ist die Hauptmerkmale ein Getriebeverhältnis und in der Polypastaster - Multiplizität, d. H. Das Verhältnis aller Zweige des Kabels, um die Trommel auszulaufen. Wenn wir 6-Kanal-Segmente haben, bedeutet dies, dass der Polyspaster sechs Mal ist.
Dies bedeutet, dass die Zuglast auf der Trommel 6-mal weniger als das Gewicht der Ladung sein wird, und das Seil selbst, wenn er für 100 kg ausgebildet ist, wird die gerollten 6-mal 600 kg erhöht.
Mini-Kranen-Konstruktion mit ihren eigenen Händen
Das Design kam so glücklich heraus, dass viele unserer Benutzer sich entschlossen haben, es zu wiederholen und sogar die Kranbeweglichkeit zu wiederholen und ihn auf die Gazelle einzusetzen.
Forumchanin mit Spitzname. plumag Es bietet mit Hilfe eines solchen Mechanismus mit mehr Hubkapazitäten und mit elektrischen Antrieben ausgestatteten Betonpfeuen. Und um einen solchen individuellen Straßenkran transportieren zu können allgemeiner Gebrauch, Machen Sie das Design zusammenklappbar und teilweise und vollständig im Körper montieren, befindet sich bereits auf dem Gelände der angeblichen Arbeit. Dies ermöglicht in kurzer Zeit, um alle mit der Herstellung des Geräts verbundenen Kosten zurückzusetzen.
Im Forumhouse können Sie alles über unabhängig erfahren und sich mit einem Mini-Pionier kennenlernen. Das Portal diskutiert alles, was Sie wissen müssen, um einen Kran vom Betonmischer zum Rohrbiegen herzustellen. Themenforen zur Herstellung von nützlicher Zuhause, die Ihnen beim Bau helfen wird.
Unser Video wird erkennen, welche Werkzeuge benötigt werden, um den Joinery-Workshop auszustatten. Schau, wie es dir selbst geht und dabei werkzeug Das vereinfacht die Arbeit auf Ihrer Website im Landhaus.
Ohne Boom-leichte Kräne mit einer Tragfähigkeit innerhalb von 1 Tonnen ist es nicht notwendig, die Ausübung verschiedener elektrischer, montage und bauarbeiten. Dank ihres Designs, der Installation von Geräten in verschiedenen Öffnungen oder Überlappungen sowie deren Bewegung zur bequemen Verwendung. Sie verfügen über eine einfache Montage und Installation, und ggf. können sie sie schnell an Verbundelemente zerlegen und in einen geeigneten Ort verschieben.
Die Verwendung solcher Strukturen ist rational in Abwesenheit der Möglichkeit der Nutzung anderer Arten von GPM. Es gibt viele Arten von Kranichen mit verschiedenen konstruktiven Design. Sie sind in stationäres und mobiles unterteilt. Die Auslegereinrichtungen sind mit einem elektrischen Ladungsbewegungsmechanismus ausgestattet. Die Arbeit des Krans erfolgt durch manuelle Steuerung.
Bau Mini-Kran
Sie können eine Vielzahl von Werkzeugen und Geräten erstellen, die während des Baus und anderer Arbeitstypen so notwendig sind. Trotz der Tatsache, dass der Mini-Hubkran mit eigenen Händen durch ein begrenztes tragbares Gewicht der Fracht (nicht mehr als 250 kg) gekennzeichnet ist, vereinfacht ein solches Design die Implementierung des größten Teils der Bauarbeiten.
Die Hauptaufgabe besteht darin, alle Tools und Elemente auszuwählen, die zum Erstellen und Befolgen der Operation erforderlich sind. Das Gewicht des Fertiglaufgeräts kann je nach verwendeten Materialien bis zu 300 kg erreichen. Gleichzeitig hat es kompakte Abmessungen und die Möglichkeit, sich mit einem Auto ohne Voranalyse zu bewegen.
Mach es selbst: Montage
Mit Hilfe eines Getriebes auf Wurmbasis wird eine Ladungswinde gebildet. Es kann auch einen manuellen Antrieb bereitstellen, der die Montage der Booler-Winde vereinfacht. Die Basis für Schrauben-Remote-Teile sind Gebäudestützen. Alle oben präsentierten Elemente bilden die Grundlage des Designs. Darüber hinaus benötigen Sie Trommeln für Winde. Es ist erwähnenswert, dass ihre unabhängige Fertigung. Nicht jeder kann, da der Prozess von Komplexität und Komplexität gekennzeichnet ist, sowie die Notwendigkeit spezialisierter Geräte und Erfahrungen dieser Arbeit.
Die Ausgabe aus der Situation wird Rotoren vom Elektromotor, der als Basis verwendet werden kann und die Aufgabe erheblich vereinfacht. Besonderes Augenmerk sollte auf die Übereinstimmung der Größe der verwendeten Elemente und dem zukünftigen Gerät gezahlt werden. Dazu werden zusätzliche Messungen mit einem Lineal hergestellt.
Zusätzliche Elemente
Um die Bewegung zu vereinfachen, ist die Plattform mit Rädern ausgestattet. Elemente aus dem Förderwagen können nützlich sein. Während der Erstellung des Designs sollten Sie diese Ergänzung nicht vergessen, da es ihm dank ihm dank der einfachsten Hubkran bewegt, mit seinen eigenen Händen zusammengebaut. Dazu müssen Sie nur die Remote-Support-Elemente entfernen, die keine besonderen Schwierigkeiten verursachen und in kurzer Zeit erstellt werden. Es ist wichtig, den Sicherheitstechniken einzuhalten, insbesondere der Ausleger sollte auf Null installiert werden, um den Verlust des Gleichgewichts und des Falls des Krans zu verhindern.
Eigenschaften
Die optimale Höhe des Booms beträgt 5 Meter. Zur Herstellung wird ein Rohr mit einem Durchmesser von etwa 8 cm verwendet. Das Profil von zwei Ecken ist in der Basis montiert. Sie müssen auch einen Drehmechanismus zum Drehen und Anheben des Booms erstellen, denn dieser Auto-Hub von jeder Fracht fahrzeug. Für ein Gegengewicht sind keine speziellen Materialien erforderlich, da sie für sie Standardsteine \u200b\u200beinnehmen können. Erstellen Sie einen Hebekran mit eigenen Händen, kann auch auf verfolgten Traktaten und Betten basieren. Das letzte Element kann von einer ungenutzten Maschine entnommen werden.
Es ist erwähnenswert, dass der Mangel an Notwendigkeit in der Bremse für den Drehmechanismus und der Winde erforderlich ist, da er während des Betriebs des Krans nicht erforderlich ist, und der Betrieb des fertigen Geräts wird bei niedriger Geschwindigkeit hergestellt.
Vorgute der Konstruktion
Geeignet für die Bildung des Remote-Designs der Unterstützung und der Gesamtbasis. Für letztere wird es nach Spezialisten optimal, einen Kanal für 200 zu verwenden. Die Länge der hartnäckigen Schrauben sollte innerhalb von 50 cm liegen, da der Kran auf einer beliebigen Oberfläche montiert werden kann, einschließlich mit einer großen Anzahl von Unregelmäßigkeiten. Daher ist es nicht erforderlich, den Standort vorzubereiten, an dem das Gebäude errichtet wird.
Schwierigkeiten ergeben sich manchmal mit Rädern, da sie auf lockerer Erde scrollen können und in sie brechen. Daher ist die Arbeit auf massivem Boden wünschenswert. Nach dem Aufbau wird das Design in Verbundspeicherelemente zerlegt.
Was kann für die Garage erfolgen?
Mit unabhängiger Reparatur tritt das Fahrzeug häufig auf, die Notwendigkeit, den Motor zu entfernen, so dass viele Autobesitzer gefragt werden, wie er mit den eigenen Händen einen Hubkran erstellt. Die meisten. einfache Option Es ist ein Aufzug, um eine manuelle Winde zu erstellen, Racks auf dreieckigen Stützen mit Rädern und einem Querrohr.
An der Oberseite der Racks mit schweißfesten Befestigungselementen für das Rohr. Der vertikale Ständer ist geschweißt und die Rollen sind an dem Balken montiert, anschließend werden sie zum Bewegen des Kabels verwendet. Gleichzeitig ist es nicht notwendig, eine Winde zu kaufen, da Sie dieses Design selbst erstellen können.
Eine solche Vorrichtung steigt nicht auf den Raum, es kann demontiert werden, und ein separater Querträger und die Träger dauern nicht viel Platz. Hubkran, mit ihren eigenen Händen für die mit der Garage erzeugte Garage, kann die Lastwägung nicht mehr als 800 kg anheben und bewegen. Sein Hauptvorteil ist der Mangel an Notwendigkeit beim Erwerb teurer Materialien.
Aufzug
Wie bereits erwähnt, kann die Winde unabhängig gemacht werden. Dies erfordert eine mit einem Kabel ausgestattete Trommel, es muss auf den Entwürfen von Rohren aufgenommen werden, die einen quadratischen Bereich haben. Ein kleines Kettenrad mit einem Kettengetriebe ist an dem elektrischen Antrieb installiert und am Rand der Trommel groß. So erstellen Sie eine manuelle Windewelle, die mit einer Trommel ausgestattet ist, ergänzt durch den Griff.
Um die meisten Teile im Auto zu ersetzen und zu reparieren, erfordert einen Überdruck oder eine Pit, mit ihrer Abwesenheit, Sie können den Aufzug verwenden. Trotz der verfügbaren Risiken bei der Durchführung von Arbeit mit einem ähnlichen Gerät ist seine Schöpfung durch wirtschaftliche Vorteile und praktische Vorteile gerechtfertigt.
Bridge Hubing Cran-Trolley, mit eigenen Händen mit einer zusammengebauten Winde, ist die einfachste Option gleichzeitig, wenn die Maschine nach der Erhöhung der gewünschten Höhe auf der Plattform installiert ist. Es gibt auch eine Scherenkonstruktion, die durch Abwesenheit einer Kabelpause auszeichnet, die die vorherige Option nicht garantieren kann.
Scherenkran.
Basis und Spielplatz hebebühne Bewegen Sie sich von den Kanälen. Zweischnelle Verteiler, Pumpe, Hülse und für die Schere notwendig.
Hubkran auf UAZ, mit ihren eigenen Händen, kann Lasten mit einem Gewicht von mehr als 500 kg heben. Nach Beendigung der Arbeit kann es auch entfernt werden. Der Hauptzweck des Geräts fixiert die einziehbaren Träger. Die Basis der Struktur wird von einem dickwandigen Quadrat durchgeführt, das an dem Rahmen mit mehreren Bolzen befestigt ist. Einziehbare Poren werden auf dem Stoßfänger aufbewahrt und erhöhen den Rücken des Autos.
Kran "Pionier"
Mit dem Mechanismus können Sie die Implementierung vieler Reparatur- und Bauarbeiten vereinfachen sowie Maßnahmen sicherstellen, die ohne zusätzliche Hebevorrichtungen nicht durchgeführt werden können. Das Design eignet sich für Ladung mit unterschiedlichem Volumen und Größe, während es auf den Überschneidungen von Häusern in der Grube und auf dem Dach installiert werden kann.
Unter den Hauptkomponenten ist es erwähnenswert, einen Schwenk- und Stützrahmen, ein Bedienfeld zu bemerken. Das Gerät verursacht keine Schwierigkeiten beim Einsatz und die Anwendung erheblicher körperlicher Anstrengung. Management unter der Macht jeder Person, nicht einmal relevante Erfahrungen.
Viele Besitzer von Privathäusern sind mit der Erstellung von Hebestrukturen und dacha-Plots.. Ihre Verteilung wird durch die Tatsache verursacht, dass jeder Teil des Mechanismus unabhängig von ihrer Komplexität auf der gewünschten Weise mit der erforderlichen Funktionalität durchgeführt werden kann. Neben dem Bewegen schwerer Lasten, wie monolithische Blöcke, bieten solche Krane die Abgabe von Lichtelementen auf eine große Höhe.
Leider ist die Erstellung von Hydraulikvorrichtungen in der Regel nicht möglich. Trotzdem ist der Hubkran (mit ihren eigenen Händen) das untenstehende Foto, dessen unten dargestellt ist, durch einfache Bedienung und ausreichende Hubkapazität gekennzeichnet.
Crane "Pioneer" zusammenstellen
Viele Details finden Sie, egal wie überraschend, in der Deponie. Zum hausgemachte Mechanismus Die Hauptkomponenten sind ein rechteckiges Rohr und ein Fremdkörper. Es ist wichtig, dass letztere leicht in das Rohr platziert werden können. Um eine Teleskopanordnung für einen Heap zu erstellen, werden Gleitführungen hergestellt. Es ist erwähnenswert, dass sie durch spezielle Kompositionen geschmiert werden sollten, um den Reibungsgrad zu reduzieren.
Für das Funktionieren des Geräts erfordert auch Kabel mit einem kleinen Durchmesser. Sie können in einem Baugeschäft erworben werden. Um die Schwenk- und Tragrahmen zu befestigen, wird häufig ein Chaserler verwendet. Es bietet auch eine enge Installation des Geräts auf jeder Oberfläche. In der Regel steht es für das Dach des Gebäudes im Bau. In Übereinstimmung mit den Sicherheitsregeln ist die Herstellung einer rechteckigen Plattform als Vorschaltgerät erforderlich, während er die Wahrscheinlichkeit von Problemen zu der Zeit reduziert, während der Hubkran betrieben wird, wobei sich der Hüter mit ihren eigenen Händen zusammengebaut ist. Der mit der Winde verbundene Elektromotor wird verwendet, um den Hebevorgang zu starten.
Materialien für den Kran, meistens in Altmetall. Nur Lager mussten einkaufen, label, aber eine Wende des Drehmechanismus bestellen.
Und ich musste auch den Schweißer bezahlen, da ich selbst keine Schweißarbeiten durchführen kann, wegen einiger Probleme mit der Vision.
Im Allgemeinen kostete dieser Kran 5.000 Rubel, was nicht zu einem Vergleich mit dem Betrag der Arbeit, den ich mit ihm erfüllen, nicht gilt, da der "billigste" Teilband in unserer Region 800 Rubel pro Tag kostet.
Machen Sie sofort eine Reservierung, die während des Betriebs einige Nachteile offenbart, an denen ich angeben würde, und raten Sie, wie man sie repariert. Ihr Kran wird also etwas anders als meiner.
Beginnen wir mit dem Rotationsmechanismus
Es besteht aus sechs Teilen, die einen Turner und zwei Lager bestellen müssen.
Wie Sie sehen, gibt es in der Zeichnung keine Größe. Tatsache ist, dass die genaue Größe, wie ich, nicht erfüllt werden sollte. Denn der Kran, den wir aus der Freundin machen, und ich kann nicht wissen, welche Größe ein Kanal oder ein Dual-Briefgröße oder welche Rohre an Ihrer Hand ist.
Etwas mehr oder ein wenig kleiner, in meinem Design spielt keine Rolle. Und Sie werden dies aus weiteren Anweisungen verstehen. Und Anbringen im Allgemeinen, welche Materialien und Details Sie haben, bestimmen Sie, welche Abmessungen zur Herstellung des Drehmechanismus einnehmen können.
Im Mechanismus zwei Lager. An der Oberseite befindet sich ein Trägerlager zwischen dem Gehäuse und der Basis. Im Folgenden, wiederum zwischen dem Gehäuse und der Basis, gibt es ein einfaches Radiallager.
Vielmehr sollte der Körper von dem Lager beeinflusst werden, und die Basis soll es betreten. Somit sind beide Details verbunden. Zur zuverlässigeren Fixierung des radialen Lagers windet sich die Mutter auf das Gehäuse. Die Dicke der Gewinde- und Halteteile der Mutter liegt nach Ihrem Ermessen, jedoch nicht weniger als 3 mm.
Dann ist dieser Knoten mit einem Bolzen (I M 26) an der Plattform angebracht, der die Basis an der Plattform anzieht. Es stellt sich heraus, dass die Plattform und die Basis ein fester Bestandteil des Mechanismus ist, und der Körper mit der Mutter dreht sich .
Jetzt ein wenig darüber, welche Praxis gezeigt hat. Am Ende der Saison ist das radiale Lager leicht abregbar und in einem Schwenkmechanismus ein kaum spürbares Spiel.
In der Länge des Auslegers in 5 Metern wurde dieses Spiel jedoch deutlich wahrnehmbar, daher empfehle ich anstelle eines radialen Lagers eine Schubkarre, 36 mm Breite.
Wir haben in Kasan, Unterstützung und Hublager, Sie können sowohl 500 Rubel kaufen. Um den Bolzen festzuziehen, der die Basis an der Plattform befestigt, benötigen Sie einen Kap-Schlüssel mit einer Erweiterung und stellen Sie sich mit zwei Unterlegscheiben - Flat und Grover sicher.
Der nächste Knoten, den wir ein Rack haben werden.
Für seine Herstellung ist ein Pfeifenstück erforderlich (ich habe D140) und vier Scheiben Kapellor. Die Höhe des Racks muss so geschätzt werden, dass fertiges Video. Sie war genau so. Sogar auf einem Zentimeter zwei niedrigeren. Dann wird es praktisch, wenn Sie einen Kran betreiben, die Winde drehen.
Da ein Stück Rohrstück mit einem glatt geschnittenen eins, kannst du dich kaum schicken, ein Ende muss sich selbst schneiden. Dazu nehmen wir eine Autokeller ein oder machen eine Klammer von einem Zinnstreifen und ziehen Sie es auf das Rohr.
Wenn Sie sich anziehen, bemüht sich die Klammer so weit wie möglich, sich auf das Rohr niederzulassen, und wenn er eine kleine Hilfe (am Auge) ist, erscheint er eine ziemlich glatte Linie um den Umfang des Rohrs, was dazu bleibt Tun, dann entfernen Sie die Klammer und schneiden Sie das Rohr entlang dieser Linie, Mühle ab.
Dann wird auf dieses glatte Ende des Rohrs die Plattform des Drehmechanismus geschweißt. Nun ist klar, warum ich keine Dimensionen in der Zeichnung gegeben habe? Der Drehmechanismus ist noch notwendig, um zu bestellen. Und die Tuba kann gefunden werden. Der Durchmesser der Plattform kann also durch den Durchmesser des Rohrs bestellt werden.
Jetzt Beine. Sie müssen begrüßt werden, damit das Rack nicht abgedeckt ist. Wie kann man es machen? Erstens müssen sie die gleiche Länge reduzieren.
Dann hängen Sie das Rohr mit einer geschweißten Plattform, indem Sie das Seil in das Loch in der Mitte der Plattform überspringen und Ihre Beine an das Rohr der Defekte ersetzen, so dass das Rohr am Ende genau hängen bleibt, und die Beine, mit vier Seiten ruhen in ihr.
Sobald das Gleichgewicht gefunden wird, ist es notwendig, die Ecken von den Kanälen auf dem Auge zu erschießen, die in der Pfeife ruhen, und schneiden Sie sie mit einer Mühle, wie in dem Foto gezeigt.
Lehnen Sie nach dem Trimmen der Ecken Ihre Beine wieder auf das Rohr, fangen Sie das Gleichgewicht, überprüfen Sie die Schiene und die Maßnahme, so dass sie ein glattes Kreuz bildeten, und ergreifen Sie sie mit Schweißen. Nach dem Klopfen, um das Kreuz zu überprüfen, und Sie können begrüßen.
Es bleibt, dass das Referenzkreuz selbst kreuzt. Sie können es aus einem starren Profil schaffen. Zuerst gab es einen Gedanken, es an den Rädern von den Lagern zu setzen, aber die Zeit wurde gedrückt, und der Fall kam nicht an die Räder, und so wäre es schön. Das Gerät stellte sich als ziemlich schwer heraus, und es hatte Schwierigkeiten, sich zu bewegen.
Die Länge des Arms des Kreuzes, ich habe 1,7 Meter, obwohl es die Ausbeutung gezeigt hat, eine besonders große Rolle in der Stabilität des Krans, dieses Kreuz spielt nicht. Die Hauptstabilität sorgt für den Saldo, von dem wir immer noch sprechen werden.
Das Kreuz ist nicht an den Beinen verschweißt, sondern durch Bolzen mit Muttern M 10. Dies geschieht für den Komfort eines möglichen Transports. Die Verstärkung der Beine wird in der Installation der Räder hergestellt, aber es kam nie zu ihnen, obwohl der Gedanke noch immer installiert ist, aber es gibt immer noch.
Das Rack mit dem Rotationsmechanismus ist fertig, jetzt werden wir mit der Plattform des Krans umgehen, auf der Gegengewichte, Winde und ein Pfeil installiert werden. Ich fand eine halbe Taucher, 180 mm breit. Aber ich denke darunter, dass Sie einen Kanal verwenden, und sogar ein RAM 150 x 200.
Zuerst wollte ich sogar eine Bar anwenden, aber da ich einen ausländischen gefunden habe, stoppte die Wahl darauf. Die Plattform ist an dem Gehäuse des Drehmechanismus um vier Bolzen mit Muttern M 10 befestigt.
Wenn anstelle eines Duatovers eine Bar anwenden, ist es notwendig, zusätzliche Plattformen oben und unten zu erstellen. Es ist möglich, ihn mit zwei Scheiben Chawler "verschließen" und alle Bolzen zu ziehen.
Aber mit den Bolzen warten Sie, als der Ort der Anhaftung der Plattform zum Rotormechanismus, das Gleichgewicht aufnehmen müssen. Das heißt, der Kranpfeil sollte von der Einheit zum Gegengewicht und dem Schwan ausbalanciert werden. Das heißt, der Kran muss sicher am Rack stehen und nicht fallen.
Das Folgende ist ein Kontrastblock.
Er ist aus Stücken desselben Kanals, der die Plattform, aber Sie können es von irgendetwas herstellen, und wie Sie möchten. Die Hauptsache sollte ein Container sein, in dem Sie Ladungen installieren können, so dass dies ggf. die Gegengewichte erhöhen konnte.
Jetzt über die Winde. Die Winde ist mit einer Kapazität von 500 kg mit einer Bremse installiert. Und noch einmal, als die Praxis gezeigt hat, hat diese Leistung für das Anheben der Ladung etwa 100 kg nicht genug erwiesen.
Das heißt, es ist möglich, es anzuheben, aber es ist notwendig, auf dem Griff zu liegen, dass Sie beim Annähern der Höhe von mehr als 5 Metern sehr schnell müde werden. Für einen solchen Kran brauchen wir eine Winde um 1 - 1,5 Tonnen.
Das zweite Woltere wurde angenommen, denn zum Anheben der Ankunft, aber damals war es damals, ein Bündel von Geschäften und Märkten zu werfen, ich konnte nur eine Winde mit einer Bremse finden, die Sie auf dem Foto sehen. Daher wurde anstelle einer zweiten Winde eine temporäre Stretch-Strecke hergestellt, deren Länge immer noch mit den Klammern ändert.
Leider gibt es nichts Constantes als der Strom. Ich empfehle es trotzdem, stattdessen eine Winde zu setzen, und vorzugsweise Wurm. Sie hat eine kleine Geschwindigkeit und bremst, obwohl sie mindestens nach unten ist. Was ein Pfeil benötigt wird.
Es bleibt ein Pfeil als und wir tun. Der Pfeil besteht aus Befestigungsbildung mit einer Welle, einer Stange von 150 x 50 und einer Spitze mit Riemenscheibe.
Zunächst - der Befestigungsrumpf. Es ist besser, es aus einem Stück Kanalisation zu schaffen.
Für den Wellen, jeder Kreisverkehr mit einem Durchmesser von 20 bis 30 mm. Beispielsweise schnitt ich ein Stück der Rotorwelle, ein alter Motor aus. Dann wickelten wir uns in den Schraubstock, es gibt zwei Klammern um diese Welle und erteilt sie an dem Schveller, der dann eingefügt wird.
Wir kaufen zwei einfache Lager mit einer solchen Berechnung, so dass sie sich dicht auf die Welle setzt, und in dem Befestigungsfall schneiden wir den Sitz aus.
Wie man Lager im Gehäuse fixiert, kannst du natürlich zu fantasieren. Zusätzlich zu meiner, wahrscheinlich gibt es immer noch ein dutzend Wege. Und ich hatte ein Ebene eines Ebenhers, eine Dicke von 10 mm. Von dem ich diese Befestigungselemente tat.
Der Pfeil selbst ist ein RAM von 150 x 50, 5 Meter lang. Es wird in eine Breite von 80 mm breit und 2,5 Meter lang eingeführt. Wahr, ich musste es ein wenig aufheben, damit er in den Schveller ging. Ich habe eine Reihe von 3,5 Metern lang, aber das ist nur dann, weil es damals nicht als guter Bar gedacht wurde, mit kleinen Wanzen. Ich habe gerade verstärkt als leider das Gewicht des Booms erhöht.
Der Balken an dem Kanal ist mit Estrichen aus Metallstreifen, 3 mm dick, montiert.
Am Ende des Booms müssen Sie die Riemenscheibe für das Kabel sichern. Es besteht aus dem Rad aus dem Tübel des Wagens. Für geschickte Hände, Riemenscheibenmontage, denke ich, ist voll. Ich wurde zunächst zwischen zwei Sperrholzstücken befestigt, aber dann machte ich eine Fixierung aus dem Chawller.
Jetzt können Sie einen Pfeil sammeln, wenn es nicht für eins wäre ", sondern". Bei dem Betriebsprozess, der Klammern, welche Welle an dem Schwellor befestigt sind, erwiesen sich als schwach. Daher habe ich eine Stärkung für sie gestärkt.
Und noch mehr zusätzlich. Mein Verstärkungsgegenstand ist mit vier Bolzen fixiert. Sie müssen zwei weitere Tops hinzufügen, um den Knoten stärker zu stärken. Obwohl mein normalerweise mit vier Bolzen arbeitet. Und dann würde es vor langer Zeit hinzugefügt.
Jetzt können Sie die gesamte Plattform des Krans sammeln, dh um eine Winde darauf zu installieren, unter dem Windeblock für Gegengewichte, vom anderen Ende - dem Gehäuse der Pfeile mit einem Pfeil. Wenn es gibt, dann die zweite Winde, wenn nicht, dann ist die Cope ein Stretch, wie ich.
All dies läuft in eine liegende Position, und am Ende steigt an einer Art von Unterstützung vertikal an. Zum Beispiel legte ich mehrere Paletten auf einander und legte sie die gesammelte Plattform an, damit das Gegengewicht nach unten hängt.
Befestigen Sie dann den Drehmechanismus mit dem Rack. Das Wichtigste bleibt erforderlich, um die Plattform auf dem Rack zu installieren, so dass der Pfeil und der Gegengewicht einander.
Leider habe ich die Fotos der Struktur nicht überlebt, die ich dafür verwirrt habe, na ja, ich werde versuchen, dies zu erklären.
Dieses Design ist ein Stativ mit einem Block oben. Dreibeinige Höhe, etwa drei Meter. Es erfolgt von der Stange von 100 x 50. Wie Sie wahrscheinlich erraten, die Kranplattform, in der zusammengebauten Form, müssen Sie hängen und heben, so dass es möglich war, das Rack zu ersetzen.
Das Anheben der Plattform ist Ihre eigene Winde. Dafür überspringt das Windenkabel durch den Block und greift um den Ausleger der Pfeile, der sich am gegenüberliegenden Ende der Plattform befindet.
Nun, wenn Sie den Schwan auf dem Aufstieg arbeiten, wird die gesamte Plattform steigen. Während des Aufzugs, der aufgelangt wurde, beginnt der Pfeil auf, beginnt zu fallen, so dass Sie ein paar Assistenten brauchen, die den Pfeil in vertikaler Position reparieren oder ein anderes Tripog (wie es bei mir war) mit einem Block, 6 Meter hoch und am Ende des Pfeils befestigt, das Seil, um ihn durch den Block zu erklimmen, und ziehen Sie an, wenn die Plattform angehoben wird.
Berühren Sie die Plattform auf diese Weise und legen Sie das Rack darunter, Sie können die Plattform verringern und anheben, das Rack bewegen, die Position einholen, in der das Gegengewicht der Boom ist.
In dieser Position bohren wir 4 Durchgangslöcher und sichern die Bolzenplattform auf das Rack. Das ist es. Kran ist fertig. Sie können mit Tests fortfahren.
Nun, ein paar Beispiele für den Betrieb:
Allgemeine Ansicht meines Krans:
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Autobesitzer, unabhängig voneinander ihr "Eisenpferd" in regelmäßigen Abständen reparieren: Wie machen Sie einen Kranbalken? Dies ist eine praktische und relativ kostengünstige Hebevorrichtung, die das Durchführen von schweren und arbeitsintensiven Arbeiten spürbar vereinfacht, beispielsweise die Entfernung des Motors. Darüber hinaus eignet sich die Hubausstattung für den Aufbau mit niedriger Ebene: Steigerung von Ziegeln, Mörtel und anderen Baumaterialien für eine geringe Höhe.
Sie können einen solchen Mechanismus allein in der Garage machen. Dafür ist fast jedes Metall geeignet, das häufig in dem Territorium von Garagengenossenschaften und Baustellen nicht inkonditioniert wird. Selbst gemachte Kräne können Gantry sein, mit einer Schwenkstruktur des Auslegers oder suspendiert, durch den Kapellor in der horizontalen Ebene.
Merkmale der Kranträger der Werksfertigung
- sich entlang des Führungsstrahls in einer gegebenen Richtung bewegen;
- capture and heading Cargo;
- kurzfristige Fixierung in der erhöhten Position oder Entladung am gewünschten Punkt;
- rückkehr in seine ursprüngliche Position, ggf. Wiederholung des Arbeitszyklus.
Laut meiner konstruktive Funktionen, Kranträger sind in zwei Kategorien unterteilt: Unterstützung und Suppen. Diese Gruppen zeichnen sich durch Anordnung des Bewegungswegs aus. Die Referenzmodifikationen werden entlang der mit einem speziellen Netzwerk ausgestatteten Tönungspfaden verschoben. Die Steuerung von Belastungs- und Entladevorgängen erfolgt manuell oder mit dem installierten Laufwerk.
Aufgehängte Modelle sind an der Deckenüberlappung befestigt. Die Funktion der Guides führt hier einen 2-Wege-Chaserler aus. Solche Entwürfe sind mehr variabler, und helfen mehr, den Innenraum des Raums rational zu nutzen. Es ist notwendig, dass, wenn die Kranausrüstung in der Garagebox installiert werden soll, besser auf der Suspension angehalten werden.
Um den Installationsvorgang zu vereinfachen, können Sie das manuelle Laufwerk verwenden. Diese Variation unterscheidet sich nicht in hoher Leistung, sondern auch für die Bedürfnisse von Autofahrern nicht erforderlich. Wenn Erfahrung bei der Installation elektrischer Geräte vorhanden ist, können Sie den Motor für den Telfer legen.
Hauptmerkmale
Bei der Herstellung von hausgemachtem Kranrahmen ist es besser, sich auf die technischen Parameter der Fabrikhersteller zu konzentrieren. Diese Eigenschaften wurden von qualifizierten Spezialisten berechnet, die so optimal für die Mehrzwecknutzung geeignet sind.
Die Eigenschaften verschiedener Modifikationen können sich unterscheiden, aber im Allgemeinen sieht es so aus:
- Arbeitszone. Die Länge der Spanne variiert innerhalb von 3-28,5 Metern. Der Fokus auf diesen Indikator ist nicht wert: Nicht jede Garage hat einen solchen Bereich, sodass die Länge des Kranpfads auf der Grundlage der tatsächlichen Größe des Raums ausgewählt wird.
- Hochheben. Industrielle Lifte erhöhen die Ladung auf eine Höhe von 6-18 Metern. Für den privaten Gebrauch können Sie auf der Mindestoption bleiben. Wenn wir beispielsweise über einen einfachen Telfer für einen Traktor oder einen Pkw-Auto sprechen, eine ausreichende Hubhöhe von 1,5 Metern.
- Stromspannung. Elektrische Geräte arbeitet aus einem dreiphasigen Netzwerk in 380V. Wenn das Installationsgerät mit einem manuellen Laufwerk angenommen wird, ist dieser Parameter irrelevant.
- Betriebstemperaturbereich. Fabrikmodelle ätigen ordnungsgemäß bei einer Temperatur von -20 / + 40 Grad. Dieser Parameter muss bei der Auswahl von Komponenten berücksichtigt werden.
Materialien und Werkzeuge
Um einen hausgemachten Kranrahmen herzustellen, sind folgende Baustoffe erforderlich:
- Tragstangen sind aus der Runde des kreisförmigen Abschnitts mit einem Durchmesser von 110 mm hergestellt.
- Die Querstange ist ein All-Metallrohr, ein Durchmesser von mindestens 100 mm.
- Racks - PROFTHUBE SQUARE ABSCHNITT 100 * 100 mm.
- Verstärkungsstellen für die obere Kreuzschienen- und Basis-Stahlecke.
- Befestigungselemente - Satz von Bolzenmutter M16.
- Ein Lasthubmechanismus - manuelle Tal- oder Telfer.
Für die Montage des Designs benötigen Sie:
- sponders;
- bulgarisch;
- schweißvorrichtung.
Bevor Sie anfangen zu arbeiten, wird empfohlen, eine Zeichnung eines zukünftigen Kranrahmens mit einem Hinweis auf die Größe der Komponenten der Elemente zu erstellen. Darüber hinaus ist es sinnvoll, die optimale Hubkapazität im Voraus zu berechnen, so dass der Aufzug mit den Aufgaben fertig wird.
Hängekranstrahl
Dieses Design eignet sich optimal für die Garage, aber es gibt eine Reihe von Nuancen. Zunächst werden für aufgehängte Aufzüge erforderlich, die Guides erforderlich sind, die normalerweise in der Bauphase gelegt werden. Zweitens sollte die Basis langlebig sein und den Belastungen von mindestens 250 Kilogramm standhalten.
Um die Guide natürlich auszustatten, um die Telfera allein zu bewegen. Dazu ist es notwendig, Hypotheken in der Wand herzustellen, um einen Duplexträger oder einen Quadrat-Abschnitt Profutruub zu sichern. Die Länge des Kranpfads wird auf der Grundlage der individuellen Bedürfnisse berechnet. Um den Motor zu entfernen, um den Motor ausreichend frei um 1,5-2 Meter zu bewegen. Die Führung ist besser aus dem gesamten Schnittrohr herzustellen. Wenn Sie den fehlenden Teil schweißen müssen, wird empfohlen, die Qualität der Naht sorgfältig zu steuern, damit das Design nicht unter Last zusammenbricht.
Gehen Sie mit der Führung verstanden, gehen Sie zur Herstellung der Kutsche. Dieses Element kann aus einer Stahlecke geschweißt werden, wobei das Rack mit Nieten abdeckt. Hier können Sie Stahlstreifen und Winkelelemente verwenden. Abmessungen willkürlich, die Hauptsache ist, dass die Breite des Wagens den Parametern der Führung entspricht.
Für das Design sind 8 Lager erforderlich: 4, um den Schlitten (Räder) und 4 auf die Bypasswalzen zu bewegen, die die Stützfunktion ausführen. Zum laufenden Teil ist es besser, Lager mit größerem Durchmesser zu verwenden. Angesichts der Wichtigkeit des Elements und der angeblichen Lasten ist es nicht wert, die Qualität zu sparen. Für die gerösteten Rollen wird jede gründliche Angehalt, beispielsweise die chinesischen Walzen der Fabrikproduktion.
Die Trägerlager sind an den Nasen eines geeigneten Durchmessers (2 jeweils) installiert, der wiederum in die Öffnungen der Seitenstreifen eingesetzt und mit Muttern fixiert ist. OWLOCK-Hülsen sind mit dem Boden der Struktur verschweißt. Sie werden benötigt, um den Schräg des Kranstrahls zu beseitigen.
Zusätzliche Metallstreifen sind an den Seitenkanten geschweißt, absteigend nach unten. Hier sind vier Löcher gebohrt: 2 auf jeder Seite. Der Tragbolzen wird in den unteren Teil eingesetzt, an den die Tal tatsächlich suspendiert ist. In der oberen Nut ist ein Sicherheitshinterbol installiert, der die Verformung des Schlittens unter Last verhindert.
Es bleibt, den Kranträgerwagen auf die Führung zu setzen, die strukturellen Elemente durch Bolzen zu ziehen.
Schritt-für-Schritt-Produktionsschema
Befestigen des Tragbalkens
LKW mit Trägerlager
Kranträger mit einem Wagen installiert
Strahlreferenz
Dies ist ein Total-Rotary-Design, das mit einem Pfeil und einem Hubmechanismus ausgestattet ist. In der Garage kann ein solcher Kranträger nur als Winkel verwendet werden, diese Option hat jedoch einen Wettbewerbsvorteil. Das Design ist zusammenklappbar und tragbar, daher ist es ziemlich gut für den Bau und andere wirtschaftliche Zwecke geeignet. Wie im vorherigen Fall befindet sich der Hauptteil der Details in der Garage, aber einige Elemente müssen kaufen. In jedem Fall kostet der Cantilever-Kran, der von ihren eigenen Händen hergestellt wurde, viel billiger die Akquisition des Fabrikmodells.
Zunächst wird ein Wendemechanismus, der aus zwei Lagern, Rümpfen und Basen besteht, gesammelt. Sofort ist es notwendig, zu klären, dass das Gehäuse und die untere Plattform an der Drehmaschine hergestellt werden, sodass sie wahrscheinlich bestellt werden müssen. Lager werden einzeln ausgewählt, wobei die Größe des Körperteils und des Durchmessers der Hülse berücksichtigt wird, die gepflanzt werden. Es wird mit einem Bolzendesign festgezogen, für den die Löcher des gegebenen Durchmessers im Fall gebohrt werden interner Beitrag.
Jetzt gehen wir zur Herstellung von Unterstützungsregalen. Dies erfordert Zierleitungen und vier Stücke des Chawlers. Die obere Kante des Rohrs wird mit einem Mühle und einer Datei nivelliert: Ein Schwenkmechanismus ist an diesem Teil verschweißt, sodass es wichtig ist, ein Schrägstück zu verhindern. Der Kanal wird mit einer solchen Berechnung geschnitten, so dass die Höhe auf der Ebene des Gürtels der Person liegt.
Dies geschieht, so dass die Drehung der Handhabung des Hubmechanismus keine Schwierigkeiten verursacht hat. Stützregale werden auf den Niveau geschnitten, so dass der Kranträger während des Betriebs nicht in Betrieb fällt. Neben der Unterseite des Kanals ist ein Kreuz aus einem beliebigen starren Profil fixiert. Es ist besser, hier eine Gewindeverbindung zu verwenden, um den Transportverfahren zu vereinfachen.
Das nächste Designelement ist die Kranausrüstungsplattform. Optimale Option Es gibt einen 2-Wege-Strahl, der mit einem Schwenkkreis mit Bolzen befestigt ist. Als Alternative ist ein Kanal oder ein Holzstößel 150 * 200 mm geeignet. Hier müssen Sie sich auf das Gleichgewicht konzentrieren, so dass der Kranrahmen nicht abgedeckt ist und die Plattform beim Anheben der Ladung nicht überwiegt. Dafür in den anderen Pfeilen des Teils der Plattform, Gegengewichte von Metallschneiden oder Ziegeln. An das Element organisch in einpatnen gemeinsames DesignBesser, eine kleine Kiste zu kochen, darunter wird das Gegengewicht gelegt.
Die Plattform ist Winde und Pfeil platziert. Die Tragfähigkeit der Winde wird einzeln ausgewählt. Als Praxis zeigt es einen Wert von 500-1.000 Kilogramm für wirtschaftliche Bedürfnisse. Beim Kauf ist es nicht überflüssig, auf das Vorhandensein eines Bremshalters aufmerksam zu achten.
Der Pfeil wird aus drei Elementen gesammelt:
- Befestigung mit Welle.
- Bruus.
- Die Spitze, in der die Riemenscheibe installiert ist.
Der Befestigungskörper kann aus Schukel-Stücken verschweißt werden, indem Sie den zentralen Teil jeder metallischen "Rundung" mit einem Durchmesser von 20 bis 30 mm überspringen. Von den Seiten der Welle "verriegelt" mit den Lagern der angemessenen Größe, um den Verschleißfestigkeit der Reibungsteile zu erhöhen und die Pfeile zu steigern / senken. Der Körper des Booms besteht aus holzstangedas von einem Kanal eingespannt wird. Der Riemenscheibenblock ist oben installiert, durch den das Windenkabel übergeben wird.