Saada oma hea töö teadmistebaasis on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Õpilased, kraadiõppurid, noored teadlased, kes kasutavad oma õpingute teadmistebaasi ja töötavad, on teile väga tänulikud.

Postitatud http://www.albest.ru/

Haridus- ja Teadusministeerium

Venemaa Föderatsioon

Riiklik haridusasutus

teise keskhariduse haridus

"Mariinsky metsanduse tehnikakool"

250403 Puidutööstuse tehnoloogia

Distsipliini SD.01:

Puidutöötlemise tehnoloogia ja korraldamine

Kursuse projekt

selgitav märkus

Ukseploki tootmise tehnoloogilise protsessi arendamine DG21-7

Kunstnik: õpilane c. TD-41

Pipkin Alexander Leonidovich

Leader: L.V. Poocholanko

Algandmed

Tabel 1. Tooraine spetsifikatsioon

Sisu

• Algandmed
• Sissejuhatus
• 1. Üldosa
• 2.1 Projekti põhjendus
• 2.5 Jäätmete tasakaal
• 2.13 Töökoja ala arvutamine
• 3. Energiaosa
• 4. Töökaitse
• Järeldus
• Kirjandus

Sissejuhatus

Kurtide puhul on kolm tüüpi siseuksed: Sujuvad uksed, vormitud väliste paneeliga, samuti skribbled uksed. Väljaspool kurtide uksed saab eraldada paneelid valmistatud tamme juured, pähkli, elm ja muud puu tõud. Kurtide välise viimistluse jaoks kasutatakse nikerdatud puidust valmistatud paneelid, mitmesuguste jooniste ja erinevate kiudude mitmesuguste kiudude spooni kombinatsiooni.

Ukseaugused ise võivad olla valmistatud puidust massiivist reeglina, okaspuu kivimitena raku täitmisega. See disain annab lõuendile teatud vastupanu ja takistab deformatsiooni ukse kasutusaja jooksul. Rakukangad on kergemad kui massiivsed lapid või lõuend, mis täidavad puitlaastplaati. See vähendab koormust ukse silmustel. Teiste uste puhul tuleks kasutada rohkem massiivseid silmuseid.

Nagu alati, suurimad nõudluse uksed tehtud täielikult puidust. Muude materjalide kasutamine võimaldab siiski mitte ainult ukse kujunduste vähendamist, vaid ka mõningaid vigu looduslik materjal - Puu. Näiteks MDF-il on puiduga võrreldes kõrgem hüdrofoobsus. Hiljuti kasutatakse seda materjali sageli uste valmistamisel ka suurenenud tiheduse tõttu.

Suurenenud jõudlus, üsna pikk kasutusiga, suur potentsiaal spetsiaalse disaini ja mitmekesiste loomiseks värvilahendused Andke need uksed paremale võtta oma niši koosservade seas.

Tuleb meeles pidada seda huvitav disain, armu ja peenise outdoor Decoration Ei saa kompenseerida tugevust, vastupidavust ja muid suure jõudlusega INRAWN Uksed.

Kvaliteetsete uste valmistamiseks keskkonnasõbraliku looduslikud materjalid - Puidust või loomuliku spooni massiiv. Hea uksel peaks olema sujuv pind, täiesti sile, täiesti poleeritud, soe ja meeldiv.

Kaasaegsed uksed peavad olema varustatud ainult L-platpaendide ja L-karpiga, mis suudavad seina paksuse seadistuse ajal reguleerida ilma liitmikke nõudmata ja küünte ja haameri kinnitamist. Põhjus, miks tootja ei ole selliseid komponente, seisneb toodete kulude kokkuhoiu valdkonnas uuesti. Kastis peab olema tihend. Kui uks vastab ülaltoodud nõuetele, tähendab see, et see uks teeb tõsise tootja poolt kõik tehnoloogilised protsessid. Te võite öelda kindlalt, et selline uks kestab pikka aega.

1. Üldosa

1.1 Toote omadused. Tehnilised nõuded, GOST toodetele

Ukseseade DG21-7 koos kurtide lapiga. G-tüüpi liikide tüübid tehakse ühe ja küpsetatud lõivandega, kusjuures peenprofiiliga (kummist) lõuendid, künnisega ja ilma künniseta, väljavaate ja rõhuta, plaatidega ja ilma plaatideta. kastid ja ilma kastid.

Selle standardi alusel toodetud uksed hõlmavad normaalse niiskusekindluse uksi.

Uksed peaksid olema valmistatud vastavalt GOST 475 nõuetele ja käesoleva standardi nõuetele, mis on heaks kiidetud ettenähtud viisil.

Uksed silmitsi materjalidega vastavalt GOST 475 osale, mis on seotud normaalse niiskusekindluse uksed.

Kasti ilma künniseta laiendatakse allapoole kinnitusplaadi all küünte või naastühenditega vertikaalsete baaride otstesse.

Müüpi purunematu uksed peavad olema varustatud tihenduspadjadega vastavalt GOST 10174 või muule, tagades jõe vajaliku tiheduse.

Joonis 1 ukseseade DG21-7

2. Hinnanguline ja tehnoloogiline osa

2.1 Projekti põhjendus

Puidust ukseplokid kasutatakse ehitustööstuses, kuna see on hoonete vajalik osa. Seda tüüpi toode on avaliku ja ettevõtete poolt alati nõudlik, nii et ukseplokkide tootmine, majanduslikult kasulikud.

Selles kursuse projektis on valitud kaasaegsed seadmed: CME - 3B saematerjali ristmillide jaoks CDCS 4 masin pikisuunalise saeveskide jaoks, neli kolmanda osapoole Profimat-185, Fugoval Machine PF-430, PF-430m, Metsatöömasin Bi- 800. Toimingud tehakse nendel masinatel fikseeritud toorikute saamiseks. Üksikasjalikuma teabe saamiseks tehakse ettepanek teostada operatsioonide tehnoloogilise protsessi 7T-4-ndate kellade masin, masin formaat - silmus WT3200 on mõeldud tükk ja partii lõikamiseks plaatmaterjalide.

Valitud seadmel on mitmeid eeliseid: suur jõudlus, lihtne töötada, kompaktsus ja mitmekülgsus, masinate väike kaal võimaldab teil seadmeid hõlpsasti liikuda, pakkudes ka kvaliteetset töötlemismaterjale, kuid nõudlikumaid Teeninduspersonali koolitus. Tehnoloogiliste seadmete valik toimub vastavalt tehnoloogilisele protsessile.

Kaasaegsete seadmete paigaldamine võimaldab toota kvaliteetseid tooteid kõrge tootlikkusega ja optimaalse tooraine tarbimisega.

uksepaneeli puu looduslik

2.2 Toote osade spetsifikatsioon

Tabel 1. Ukseploki osade spetsifikatsioon DG 21-7

Osade ja montaažiüksuste nimi		Materjali	Mõõdud, mm.
Uksekast
Baar vertikaalne		Pyloma - Terile
Horisontaalne baar		Pyloma-teriaalne
Ukse lõuend		Pyloma-teriaalne
Agregaadi Bruks		Pyloma-teriaalne
Ees seisma

2.3 Toorainete ja materjalide arvutamine

Kursuse projektis arvutab ma vajaliku tooraine ja materjalide koguse DG 21-7 ukseploki tootmiseks. Saematerjali arvu arvutamisel, mida juhitakse metoodiliste juhiste abil kursuse ja väitekirja tegemiseks. Saematerjali tarbimise standardid tooteühiku kohta Paigaldatakse järgmistesse mõõtühikutesse: puit - kuupmeetrid.

Kõik toodetud arvutused Ma helistan tabelisse 2. Mõõtmed võtavad puhtalt detailide spetsifikatsioonist.

Lahjas osa komplektide kogus on suuruste ja iga osa arvu korrutamine. Mõõtmed toorikus võtavad tähtedega, mis võttis metoodiliste juhiste arvutamiseks vahetuse ja väitekirja. Standardpaksused ka suunistes. Komplekti maht on määranud samamoodi nagu puhtuse osade kogumi maht. Koefitsiendid võtavad arvesse tehnoloogilisi jäätmeid ja kasuliku väljumise koefitsiente, kui krundi võttis juhendaja Khasdana M.M., Ratner M.L. "Puidutöötlemine ja puidutöötlemise tootmine."

Tabel 2. Toorainete ja materjalide arvutamine

Nimetus

Materjali üksikasjad

Mõõdud puhtad, mm

Osade kogumi maht puhta m 3

Mõõdud tööotsijas, mm

Standardpaksus, mm

Komplekti maht bleed

Koefitsient Võttes arvesse tehnoloogilisi jäätmeid

Tehnoloogiliste jäätmete tööde maht M 2

Kasuliku koefitsient

Saematerjali tarbimine M 2

Uksekast Baar vertikaalne Horisontaalne baar

Ukse lõuend agregaat Ees seisma

2.4 Toorainete spetsifikatsioon, programmi materjalid

Tabel 3.

2.5 Jäätmete tasakaal

Mõnel juhul saab ühekordseid jäätmeid tehnoloogiliste toorainete töötlemiseks edastada teistele ettevõtetele. Kuid eksportivate tükkide eksportimine (eriti suur) väljaspool ettevõtet, isegi väikeste vahemaade puhul, kahjumlik ladu suurte raskuste tõttu ja laadimise ja mahalaadimise töö tõttu.

Puhas põletamise saepuru ja puidutöötlemise seminaride kiibid peetakse parimaks tooraineks puidujahu valmistamiseks, mida kasutatakse fenoolsete plastide, linoleumide, lõhkeainete ja piesotermotastika tootmise täiteainena. Välja sõitute saepuru muudavad puitplaate ekstrusiooni meetodil. Sellisel juhul kasutatakse kuni 50% saepurust kiibiga.

Jäätmeid tuleb salvestada tüübi ja kivide kaupa ning kindlasti kindlasti hoida lahtiselt jäätmeid ühekordselt eraldi. Puitpuidust avatud ladude pannakse kooniliseks või prismaalite ümberasustamisse kõrgusega kuni 5 m betoonist, asfalteeritud või puidust baasil.

Tabel 4 Töödeldud puidu tasakaal ja jäätmete arvutamine

Nimetus lesoma-Terlov

Programmi aastane kulu, m 3, m 2

Jäätmed Strware'iga

Jäätmete töötlemisel kangid, võttes arvesse tehnoloogilisi jäätmeid

Kõik jäätmed, m 3, m 2

Billetis

Puhtus

Saepuru ja tolmu

Saepuru ja tolmu

Võttes arvesse kahjumit

okaspuud

2.6 Seadmete valiku põhjendus

Kursuse projektis tehakse ettepanek paigaldada uue põlvkonna masinate töökoja jõudluse suurendamiseks. Kaasaegseid masinaid on lihtne kasutada, kompaktne ja universaalne, masinate väike kaal on masinate ümberkorraldamise lihtne pakkuda kvaliteetseid töötlemismaterjale.

Ristlõikumiseks kasutatakse CME-3B jälgimismasinat, materjali klamber valmistatakse ülemise fookuse automaatselt enne tõstmise saagi; Klambri konstruktsioon vähendab kiipide moodustumist tooriku pinnal.

Selle masina eelised: suur jõudlus, suurendada ohutust, kaasaegset disaini.

Tabel 5 CME-3B masina tehniline kirjeldus

Pikisuunalise lõikamise jaoks on masin CDK-4-2 masin masin koos valatud tabeliga ja suur kõrgus Propil. Masina ainulaadne disain pakub masinale suuremat jäikuse ja vibratsiooniresistentsuse. Sellel on suured suurused Peamine tabel, mis on mugav detailide töötlemisel.

Tabel 6. TSDK-4 masina tehnilised omadused

PF-430 universaalne masin on mõeldud aluse pinna loomiseks. Sellel on suurem tabelite pikkus ja võime automaatselt tõsta - jätab tabelite tabelite väljajätmine, usaldusväärne kinnitamine, mis võimaldab teil eemaldada soovitud materjali kiht, millel on tööotsija kvalitatiivne ja ühtlane pikkus.

Tabel 7 PF-430 masina tehnilised omadused

Nimetus	Indikaatorid
Töötlemise laius, mm
Naer paks temaga. kiht, mm.
Kogu tabeli pikkus, mm
Nuga suurus, mm
Esilaadi tõstekõrgus, mm
Tagumine tabeli tõstekõrgus, mm
Nundi võlli läbimõõt, mm
Pööramissagedus, O, / World
Paigaldatud võimsus, kW
Gabariidid, M.
Mass, kg.

Lennumaas on mõeldud puittoodete ühepoolse planeerimise lennukile antud suurusele paksuseks. Töötlemine, mis on toodetud nuga võlli mööda tooriku ülaosas. Masinal on tarnemehhanismi lihtne ja usaldusväärne disain ahelaga.

Tabel 8. Masina tehnilised omadused CP8-20m

Nimetus	Indikaatorid
Naer paks temaga. kiht, mm.
Billeti paksus, mm
Noad, PCS
Söötmise määr, m / min
Nundi võlli läbimõõt, mm
Noad nuga nuga võlli, mm
Pööramissagedus, O, / World
Paigaldatud võimsus, kW
Gabariidid, M.
Mass, kg.
Töötlemise laius, mm

See masin on mõeldud toorikute ületamise jaoks.

Tabel 9 Masina tehnilised omadused BI6-800

Nipsaral masin on mõeldud jahvatamiseks naelu ja nägu üksikasjad puidukonstruktsioonid valmistatud puidust etteantud.

Sellel masinal on suur täpsus ja puhtuse töötlemine.

Masina lihtne seadistamine ja hooldamine, tööotsija piiramatu pikkus.

Tabel 10 Tehnilised omadused GT-4S masin

Quellinerate'i hööveldamise masin on mõeldud selleks, et saada kvaliteetseid tooteid täpsete geomeetriliste suurustega.

Tabel 11. Masina projekt-18-ndate tehnilised omadused

Nimetus	Indikaatorid
Töödeldud tööde laius, mm
Töödeldud tööde paksus, mm
Minimaalne tühi pikkus, mm
Tööriista mõõtmed, mm
Töö spindlite arv, PCS.
Spindli pöörlemissagedus. / min.
Metsamäär m / min.
Elektrimootorite arv, PCS.
Paigaldatud võimsus, kW

Masin on formaalne - purustatud WT-3200 on mõeldud plaatide tükkide ja partii lõikamiseks.

Keskklasside masinat kasutatakse täistevormingu töötlemisel fiberboard mööblitootmises.

Tabel 12. Masina tehnilised omadused WT-3200

Nimetus	Indikaatorid
Gabariidid, M.
Mass, kg.
Sub-lõikamise nägi mootori võimsus
Peamine nägi mootori võimsus
Suurim pikkuse propüül
Peamise saagi läbimõõt
Sissepääsu läbimõõt
Põhiala suurus
Mobiilne veo suurus

2.7 Tehnoloogiakaartide koostamine ja arvutamine

Tehnoloogiliste kaartide koostamisel ja arvutamisel kasutan ta lauda, \u200b\u200bmillesse: toimingute nimed, suurused pärast töötlemist (pikkus, laius, kangli paksus), seadmed, seadmed, tööriistad, juhtimismeetod. Selles ma arvutan tootmise kiiruse, kestus töötlemise kestus osa ja toote.

Selles kursuse projektis koostati ja arvutati neli tehnoloogilist kaarti.

Tabel 13. Tehnoloogiakaart 1

NimetusÜksikasjad: Bar vertikaalne kast

Numberkohtatoode: 2

Tõugpuit: okaspuu

MõõtmedÜksikasjadsisselobisemamm.: D.2091 Sh80 T.51

MõõtmedÜksikasjadsissepuhtusmm.: 2071 74 45

Mahtsisselobisemam. 3 0,00689

Mahtsissepuhtusm. 3 0,00853

Toimingu nimi

Mõõdud pärast töötlemist, mm

Nimetus

Juhtimismeetod

Väljundkurss

Kestus, min.

seadmed

tööriist

liitmine

Üksikasjalikult

Toote

Lõikamine kiud

ketas

Noad, lõikur

Pidurisadul

Suuruse sisselülitamine

Voor

Reegel, rulett

Viilutamine naelu ja killustik

Pidurisadul

Tabel 14. Tehnoloogiakaart 2

NimetusÜksikasjad: Horisontaalne kast

Numberkohtatoode: 2

Tõugpuit: okaspuu

MõõtmedÜksikasjadsisselobisemamm.: D.690 Sh80T.51

MõõtmedÜksikasjadsissepuhtusmm.: 670 74 45

Mahtsisselobisemam. 3 0,00223

Mahtsissepuhtusm. 3 0,00281

Toimingu nimi

Mõõdud pärast töötlemist, mm

Nimetus

Juhtimismeetod

Väljundkurss

Kestus, min.

seadmed

tööriist

Liitmine

Üksikasjalikult

Toote

Lõikamine kiud

ketas

Töötlemine neljast küljest veerandi prooviga

Noad, lõikur

Suuruse sisselülitamine

Voor

Pidurisadul

Viilutamine naelu ja killustik

Reegel, rulett

Tabel 15. Tehnoloogiakaart 3

NimetusÜksikasjad: Bruks agregaate

Numberkohtatoode: 12

Tõugpuit: okaspuu

MõõtmedÜksikasjadsisselobisemamm.: D.2020 Sh56T.38

MõõtmedÜksikasjadsissepuhtusmm.: 2000 50 32

Mahtsisselobisemam. 3 0,0032

Mahtsissepuhtusm. 3 0,00429

Toimingu nimi

Mõõdud pärast töötlemist, mm

Nimetus

Juhtimismeetod

Väljundkurss

Kestus, min.

seadmed

tööriist

liitmine

Üksikasjalikult

Toote

Lõikamine kiud

ketas

Loovutama baaspind

Tõukejõud

Visuaalselt

Ristlõige

Pidurisadul

Suuruse sisselülitamine

Voor

Reegel, rulett

Tabel 16. Tehnoloogiakaart 4

NimetusÜksikasjad: Ees seisma

Numberkohtatoode: 2

Tõugpuit: Dvp

MõõtmedÜksikasjadsisselobisemamm.: D.2000 Sh600T.4

MõõtmedÜksikasjadsissepuhtusmm.: 2000 600 4

Mahtsisselobisemam. 3 0,0048

Mahtsissepuhtusm. 3 0,0048

Vahetatavad POSTUM, PCS CP8-20M määratakse valemiga C.310

PSM \u003d TCM * U * N * KR * km / l Z * m, (4)

T cm muutuse kestus 480 minuti jooksul;

U on m / m söödamäär;

n - töödeldud osapoolte arv;

Kis - kasutussuhe 0,5;

L S - Dina kangid, m.

PSM-480 * 0,95 * 0,8 * 6,8 * 2 / 2,020 * 2 \u003d 1228 tk,

Asendatavad POST PM, PCS. Fantasy masin VI 6-800

arvutage valemiga C.296

C cm \u003d t cm * u * n * kuni d * kuni m / l hk * m, (5)

kus PSM on asendusmasina jõudlus;

U on m / min söödamäär;

Tööaja R-koefitsiendile 0,9-0,8;

Km-koefitsient masina ajal 0,7-0,8;

L HC - L HC-i veo pikkus \u003d 1,5 järjehoidjad;

PM \u003d 480 * 10 * 0,2 * 0,85 * 1 / 0,050 * 1,5 * 2 \u003d 5440 tk.

Neljapoolse masina Profiman-18S PM-i vahetatav jõudlus. PC. Arvutage valemiga C.310

P cm \u003d t cm * u * n * kuni p * kuni m / l z * m, (5)

kus PSM on asendusmasina jõudlus;

TM - vahetuste kestus 480 minutit;

U on m / min söödamäär; Tööaja R-koefitsiendile 0,9-0,8; Km-koefitsient masina ajal 0,7-0,8;

n - masina toorikute arv, mis on tabelis samaaegselt paigutatud;

m on prügikastite arv 2pc.

P cm \u003d 480 * 12 * 0,9 * 0,8 * 1 / 2,091 * 1 \u003d 1983 tk.

NIP-4S-i vahetatavate tootlikkuse üheksa-külgse masin GT-4S P vaata. Arvutage valemiga C.310

P cm \u003d t cm * u * kis / s * z, (6)

kus PSM on asendusmasina jõudlus;

TM - vahetuste kestus 480 minutit;

U on m / min söödamäär; S - veo teine \u200b\u200bliikumine;

Z-number detailide üksikasjad lõpeb;

KI - masinaaja kasutamise koefitsient 0,7-0,8.

PSM \u003d 480 * 0,72 * 6 / 1,2 * 2 \u003d 1165 tk.

WT-3200 formaadi formaadi lõikamise masina vahetatav jõudlus arvutatakse valemiga p.22

P cm \u003d t cm kuni l n m / t c, (7)

kus PSM on asendusmasina jõudlus;

TSM - nihe kestus, min;

CL - masina kasutamise koefitsient (0,8-0,9);

n on vahekaardil lehtede arv (kiudplaat, mille paksus on 4 mm - 12 tk);

m - ühelt lehest saadud kangete arv;

Kaubanduskeskus on ühe järjehoidja tsükli kestus.

m \u003d s l / s s s p. b, (8)

kus SL on algse vormi pindala;

SZ - tooriku valdkond;

KP. B - kasuliku väljumise koefitsient.

m \u003d 6 | 1.2 * 1,087 \u003d 4,6 tk

PSM \u003d 480 * 0,8 * 10 * 4 | 2 \u003d 7680 tk

2.9 Tehnoloogiline protsessi kava. Vajaliku varustuse arvutamine

Seadmete koguse arvutamine arvutatakse tabelis 17.

Tabel 17. Tehnoloogiliste protsesside kava

Tabeli 17 jätkamine.

Töökohtade iga-aastase töökoha seadmed arvutatakse valemiga p.444

T f \u003d dr * i t k., (8)

kus TF on seadme iga-aastase seadme fond;

DR - päevade arv aastas;

Umbes kulud seadmed seisakuid töös tehnilistel põhjustel 0,93 - 0,95;

t - vahetuse kestus, h.;

i - vahetuste arv.

TF \u003d 250 * 1 x 8 x 0,9 \u003d 1800 h.

Aeg on vajalik TR, h. Iga-aastase ülesande täitmiseks on kõigi kangide töötlemisel kindlaks määratud

T PR \u003d QR * P / PSM., (9)

kus TPR on programm programmi jaoks, h.;

QR - iga-aastane programm, tk:

P Ch-kestus masin, tk. / h.

p - Tühjade arv, PCS.

TPR \u003d 9000 * 8 * 2/139 \u003d 107

Määratakse nõutavate masinate arv

N \u003d TPR / TF (10)

kus n on nõutavate masinate arv, tk.

N \u003d 859/1800 \u003d 0,47

Koormuse protsent määratakse kindlaks

fB \u003d NRAC. / NPR. * 100%, (11)

fB \u003d 0,47 / 1 * 100 \u003d 47

2.10 Tehnoloogiliste seadmete juhtimine

Tabel 18.

Masina nimi		number	Parameetrid
			Võimsus 3 kW; Mõõdud 5.1 * 1,8 * 1,9 m Kaal 780 kg.
			Võimsus 13 kW; Söötmise määr 8-40 m / min; Mass 900 kg. Mõõdud 1.9 * 1,4 * 1,4 m
Masin 4-poolne			Mootori võimsus 20 kW; Söötmise määr 6; 12 m / min. Mõõdud 3 * 1,2 * 1,5 m
Fugoval machine			Võimsus 3 kW; Relief sageduse nuga. Võlli 6000 ta. / Min. Mass 800 kg.
Masinasütus			Võimsus 7,87 kW; Söötmise määr 8; 4 m / min; Kaal 150 kg.
Torcotovaya			Võimsus 3 kW Lõikri 2840 mahuosa pöörlemise sagedus. / Min. Mõõdud 1,5 * 1,3 * 1,6 m
Nippore			Mootori võimsus 10,2 kW; Söötmise käsiraamat; Mõõdud 1.7 * 1,5 * 1,3 m
Masina vorming - lõikamine			Mõõdud 3.3 * 3.2 * 0,9 m Mootori lõikamise võimsus nägi 0,75 kW Motor Power Main Nägi 4kw

2.11 Tehnoloogilise protsessi kirjeldus

Saematerjali tarnitakse puidutöötlemispood maanteed, veoauto ja virnastatud käsitsi paigutatud. Ka suvehooajal saab saematerjali panna spetsiaalselt määratud platvormile atmosfääri kuivatamise platvormile, mis ei ole varustatud spetsiaalsete seadmetega.

Pärast saematerjali kuivatamist ülimalt niiskusesse siseneb see edasiseks töötlemiseks. Tehnoloogiline protsess Koosneb kahest ojast: baaride osade töötlemine ja DVP-i lõikamine toorikule.

BAC-osade töötlemine algab plaatide põiksaegast teatud pikkusele CME-3B-seadmele.

Materjali söödetakse tabelisse, pressitud tõukekandele (tabel, baar või juhtjoon) ja lõigatakse kindlaksmääratud pikkusele koos saagiga. Masin teenindab kahte töötajat.

Seejärel juhitakse lauad ringikujulise saagiks CDK-4 pikisuunalise saagimiseks, mis teenindab kahte töötajat. Üks töötaja sisaldab masina, teine, mis on masina taga, lõikavad tühikuid. Tihedate õõnsate servadega plaadid, millel on suletud õõnsad, kõigepealt serva, keskendudes riskile, mida rakendati kinnitusseadmele sae vastu. Kui korduvaid kärpeid, lauad serveeritakse saagil, vajutades neid serva juhtliini.

Kasti poolt saadud kangid toovad kasutusele ostukorvi neljapoolse sirgjoonelise masinaprofimaat-18-ni, kus töötlemine 4 külgedest valmistatakse vastavalt kvartali valimisega antud profiilile. Töötlemine toimub töödeldud tooriku suunas asuvate nugavõllidega. Billets toidetakse masinasse vastavalt katmata ajavahemike järel.

Seejärel viiakse kangid GT-4S-i masinale, kus viimistlus tühikute lõpetamine antud pikkusele tehakse ja seejärel tükkide lõikamine ja kate peaga lõpeb lõikuriga.

Ukseava ja toorikute furnilasijate valmistatud kangid, millel ei ole ühtlust käsitsi söödetud RF-430 fugoval masinale, et luua aluspind. Tühi on masina tabelis nõgus pinnaga virnastatud. Creshy mõlema käega juhikujoonega on toidetud noa. Tulevikus vajutatakse töödeldud osa töödeldud osa tagumise tabeli tasapinnale, töötlemine toimub nuga võlliga. Masinat serveeritakse kaks töö või üks.

Profurgic toorikute käru liikuda lennu. Masin CP8-20 M. Masina teenindab kaks töötajat. Billeti paigutatakse töölauale pöördpinnale ja liigub rullidesse. Kui rullid jäädvustada ees, osa töödeldava masina hoidiku paneb järgmise tööstuse lauale, puhata selle lõppu lõpus eelmise. Töötamise ajal on vaja korrapäraselt kontrollida osa paksust.

Töödeldud kangid koos ostukorvi tuua fantatsiooni masin BI 6-800, kus tooriku tehakse etteantud pikkus.

Teine oja kannab plaatide töötlemist.

Tehnoloogilise protsessi esimene toiming on tapamaterjalide lõikamine WT-3200 masina tööotsilusel, lõigatud lõik on tehtud ümmarguse saagiga.

2.12 nõutava töötajate arvu määramine

Tabel 19.

Seadmete identifitseerimine	number
		Hooldus	Lisa-

Kokku seminaril töötab 13 inimest 1 vahetuses.

2.13 Töökoja ala arvutamine

Tabel 20. Seminari ala arvutamine

	Seadmete ja töökohtade nimi	Masina mudel	Seadmete ja töökohtade arv	Tootmispiirkonna kiirus seadmete ühiku kohta, m 2	Vajalik ala, m 2
	Masin ristlõikamiseks
	Masina pikisuunalise lõikamise jaoks
	Masin 4-poolne
	Fugoval machine
	Masinasütus
	Torcotovaya
	Nippore
	Masina vorming - lõikamine

Kogupind m2 \u003d 182,7

Otsese arvutuse tootmispiirkond määratakse kindlaks:

F PR \u003d F 1 / 0.6, (10)

kus F1 on töökohtade pindala, m2

F1 \u003d 182 / 0,6 \u003d 304,5 m2

Kodumajapidamises ja abiruumides arvutatakse:

F y \u003d 0,2 f PR, (11)

Fu \u003d 0,2 304,5 \u003d 60,9 m2

Vajalik töökoja piirkond arvutatakse:

F tavaline \u003d f p y, (12)

Võltsing \u003d 304,5 + 60,9 \u003d 365,4 m2

Hoone pikkus määratakse kindlaks:

L \u003d f o b, (13)

L \u003d 365,4 / 12 \u003d 30,45 m

3. Energiaosa

3.1 Elektrienergia tarbimise arvutamine

Tabel 23.

Nimetus seadmed	Tüüp, mudel		Kõigis suu võimsus,	Kogu pistik. power, KWT	COEFF. Kasutama elektrimootor.	Nõutud. võimsus	Võrgukadu,%	Võimsus. Kõrge pingeliinidel.	Töötundide arv aasta jooksul	Aastane tarbimine. Electric., KV
Torcotovaya
tangimine
Masin 4-poolne
Fugoval machine
Masinasütus
Spaznaya masin
Rebenenud masin
Masina vorming - lõikamine

3.2 Valgustuse elektrienergia tarbimise arvutamine

Tabel 24.

4. Töökaitse

4.1 Seadmete tööohutus

Varustust ei tohiks paigutada ülaltoodud tööpiirkondade, reiside, lähedase elektriliinide, tsoonidesse suurenenud temperatuur, gaasparandus ja tolmu. Mobiilseadmed on paigaldatud kohtadesse, kus see ei tekita ohtu ega ebasoodsaid tingimusi töötamiseks, \\ t tuleohutus, samuti inimeste evakueerimine.

Tootmisseadmete paigutamine puidutehnoloogiate tehnoloogiliste protsesside korraldamisel peaksid tagama turvalisuse ja mugavuse selle hoolduse, parandamise ja töötamise evakueerimise võimaluse jaoks.

Formation-lõikamismasin. Selle masinaga töötamisel peaks saaki olema hästi valmistatud, õigesti installitud, fikseeritud ja kaitstud automaatselt aktiivse kohandamisega, sa ei saa saeketta pöörlemissuuna suunas seista.

Kui tühikud on joondatud vedu, see hilineb saagist ja kinnitatakse koera või heegeldamise nii, et see ei tule jälle lähedal. Materjali söötmise vedu annab kilbid, mis kinnitavad esiosa osa, mis on rõhuasetuse jaoks välja lülitatud.

Ületada tehnilistes kirjeldustes määratud suurust. Kui esitate vineeri pakendi esitamisel, ei saa te käed söödarullide lähedale liikuda.

Katkestusseadmete ringikujulised lõikamismasinad

Nende masinate käsitamisel peaks saaki olema hästi valmistatud, õigesti paigaldatud, fikseeritud ja kaitstud automaatselt aktiivse kohandamise teel, ei saa saeketta pöörlemissuuna vastu kohelda. Võite rakendada ainult kangid, kui saag on algses asendis, enne toitmist toorikute saed, nende otsad saab joondada vähemalt 0,5 m kaugusel esihambadest saagi.

Ringikujulised saagid pikisuunalise lõikamiseks

Käsitsi söötmise puhul tuleks osa tabeli kohal olevast saagist kaitsta usaldusväärse konsuliga, mis automaatselt vähendab mis tahes paksuse saematerjali ja sulgeb kõik hambad: saagi alumine osa on kaitstud kahe harjaga mitte rohkem kui 100 mm. Üks teistest ja väljaulatuvad hammaste tippude ülaosas vähemalt 100 mm.

Fugvaly masin

Masinate manuaalse toita, see on varustatud korpuse võlli automaatselt ventilaator, mis protsessi jahvatamise avab ainult osa nuga võlli, mis tegemist on tooriku.

Raymovoy masin

Selle masinaga töötamisel tuleb kõikidesse masinatesse paigaldada hoiatus peatused, olenemata söödaosa rullide olemasolust. Rifle rullidel ei tohiks olla pragusid, põlved, kulunud pinnad.

4.2 Tuleohutuse seminar

Fire Ohutuse kraadi järgi viitab töökoda B-kategooriasse. Elektrivõrkude käitamisel on vaja jälgida juhtmete kasutatavust, et vältida introspecting, küte või lühis. Elektrimootorite laagrid on regulaarselt määritud ja elektrimootorid ise puhastatakse tolmu, kiipide ja saepuru eest. Konveierid, tööpingid, ventilaatorid, kajutid, torujuhtmed peavad olema kindlalt maandatud.

Tulevaru (kühvlid, kopad, tulekustutid, liivakastid, liivakastid, veega pullid) ja ladudes hoitakse spetsiaalselt määratud kohad, tööriided - tõstatatud kappides spetsiaalsetes ruumides. See ei ole lubatud lahkuda taskud kombineeritud pestud Witching materjali ja vasteid. Spetsiaalsed kohad eemaldatakse suitsetamiseks (väljaspool viimistlusseminaride), kus urnid ja vee barrelid peaksid olema.

Ettevõtete kauplus pakuvad vett tulekahju eesmärgil. Tulekindel veevarustus peaks olema ette nähtud kõrge või madala rõhu korral. Kõrge rõhu veevarustuse torudes luuakse tulekahju kustutamiseks vajalik veeõhk otse hüdrantist, kasutades spetsiaalselt paigaldatud statsionaarseid pumbaid. Statsionaarsed tulepumbad on varustatud seadmetega, mis tagavad pumpade käivitamise hiljemalt 5 minutit pärast signaali esitamist tulekahju esinemise.

Tulekahju kõrvaldamiseks on õigeaegne sõnum selle esinemise kohta väga tähtis, nii et ettevõtted loovad tulekahju häiresüsteemid.

Järeldus

Kursuse projekt arvutas toorainete ja materjalide koguse, võttes arvesse tehnoloogilisi jäätmeid, mis on vajalikud DG21-7 ukseploki valmistamiseks. Samuti valis arvutatud kaasaegsed seadmed, millel on kõrge kvaliteediga näitajad ja selle nõutav summa. Tehnoloogiline protsess on välja töötatud ukseploki osade valmistamiseks.

Kirjandus

1. Ajakiri "Mööbel Factory" №3 2004

2. Komarovsky V.S. "Töökoja tootmise tehnoloogia mööbel." M.: Metsatööstus, 1989, lk.119

3. Mammoth A.S., Strezhnev Y.F. "Puidutöötlemistoodete tootmise tehnoloogiliste protsesside projekteerimine." 2006, lk.584

4. Metoodilised juhised kursuse ja diplomiprojektide rakendamiseks

5. HASDAN M.M., Ratner M.L. "Puidutöötlemine ja puidutöötlemise tootmine." M.: Metsatööstus, 1981, lk.184

6. Shumga S.S. "Tisleri- ja mööbli tootmise tehnoloogia". M.: Metsatööstus, 1988, lk 285

7. 7. Shcherbakov A.S., Nikitin L.I., Bobkov n.g. "Töökaitse metsa- ja puidutööstuses." M.: Metsatööstus, 1990, lk.429

Postitatud Allbest.ru.

Sarnased dokumendid

Osa tootmise põhitehnoloogia analüüs. Töötlemise tehnoloogilise marsruudi arendamine. Arvutamine punktide ja rahvusvaheliste suuruste, tööpingid ja pingutus oma klambri, ala töökoja ja valiku hoone elemente hoone.

väitekiri, lisatud 30.05.2013


Puidust ja puitmaterjalide arvutite töölaua tootmise tehnoloogilise protsessi projekteerimine. Toote kujunduse väljatöötamine, tootmisprogrammi arvutamine, vajalike seadmete valik, peamiste ja abimaterjalide arvutamine.

kursuse töö, lisatud 19.03.2012


PIN-koodi osa tootmise tehnoloogilise protsessi arendamine. Officer eesmärgi üksikasjad. Lõikamisrežiimide, töösuuruse ja ajastandardite arvutamine. Arvuti kasutamise analüüs tehnoloogilise protsessi arendamise etappidel ja osade valmistamiseks.

kursuste, lisatud 03/20/2013


Ametliku eesmärgi, tehniliste tingimuste ja varruse valmistamise täpsuse määra uurimine. Toristuse kogumaksumuse arvutamine, lõigatud režiimi elemendid ja peamine aeg. Arenenud tehnoloogilise protsessi tehnilised ja majanduslikud näitajad.

kursuse töö, lisas 01/13/2012


Ametisse nimetamise üksikasjade määratlus Tüübi võlli. Tootmisseadmete tehnoloogilise protsessi arendamine, materjalide valik ja seadmete valik. Lõikamisrežiimide arvutamine, aja tehniline norm, seminari seadme ja tootmiskoha disainielemendid.

kursuse töö, lisas 12/21/2010


Sihtkoha üksikasjade kirjeldus. Määratletud tootmisliigi omadused. Tehnilised tingimused materjali kohta. Osa tootmise tehnoloogilise protsessi väljatöötamine. Seadmete tehnilised omadused. Programmi juhtimine operatsiooni pööramiseks.

kursuse töö, lisas 01/09/2010


Tootetehnoloogia hindamine. Ülevaade meetodite valmistamise meetoditest. Tehnoloogilise marsruudi toimingud. Toristuse ettevalmistamise ja selle valmistamise meetodi põhjendus. Lõikamisrežiimide arvutamine keeramise ajal. Tehnoloogiliste seadmete arendamine.

kursuste, lisatud 01/12/2016


Detailide ametliku eesmärgi analüüs, materjali füüsikalis-mehaanilised omadused. Valides tootmise liik, organisatsiooni vormi tehnoloogilise protsessi tootmise osa. Pinnatöötluse tehnoloogilise marsruudi arendamine ja osa tootmine.

kursuse töö, lisas 10/22/2009


Selle valmistamisel kasutatavate rõivaste ja materjalide mudeli iseloomulik omadus. Materjali tarbimise määra kindlaksmääramine, mustrite kogumi tootmine. Tehnoloogilise protsessi projekteerimine naissoost pluusi tootmise viimaste seadmete abil.

kursuste, lisatud 01/10/2016


Puidust tootmise tehnoloogilise protsessi arendamine. Vajaliku materjalide arvutamine. Tühjede töötlemise ajakulud. Tootlikkuse määramine ja jahvatamise, lihvimise, pressimasinad; Planeerimise seminar.

Kui te ei taha kulutada suurt ostu uus uksKuid ilma tema asendamiseta ei saa seda teha, proovige ukse blokeerida ennast. See on mugavam selleks kasutamiseks puu. Kogu protsessi saab jagada eraldi etappidesse, kuid see peaks ilmselt alustama sobivat disaini valimist.

Puit - kõige mugavam materjali töötlemine

Komponentide elemendid

Kõik ukseplokid on jagatud sissepääsuks ja interjööriks. Kuna nende eesmärk on mõnevõrra erinev, paigaldatakse ebavõrdne. See puudutab suurusi tehnilised omadused ja konfiguratsioon.

Tavaline ukseseade, mis on mõeldud sisekujunduse täitmiseks, on elementide järgmised komponendid:

• kast, mis koosneb kahest vertikaalsest riiulist ja põiki ristlõikest;
• ukse lõuend, see tähendab otseselt;
• prindid, mis on ette nähtud kinnituste avamise ja maskeerimise välise osa kujundamiseks.

Mõned interjöörid ja tingimata sisendkonstruktsioonid, vastavalt GOST-le, nõuab teise elemendi olemasolu - künnis. See tagab ruumi täieliku isolatsiooni ja sobib veebis alumises osas.

Lisaks sellele, kui seina suuruse suurus on vastuolus, kasutatakse abiplaate - hea. Nad peidavad, mida nad raamit sulgesid ja on selle jätkamine. Ka nende abi heitmetega.

Elementide peamised komponendid

Kujunduste tüübid

Kui me kaalume ukseplokkide klassifitseerimist, siis kõigepealt iseloomustavad tooteid avamise riiete arvu:

• Üksik. Teisisõnu, üksik. Esindavad tuttavat ukse, mis koosneb ühest lõuendist.
• Kahekordne. Neid nimetatakse ka bipoli või dupleksiks. Need erinevad suurema tavalise laiusega, samas kui veebis on jagatud kaheks osaks, mis on sageli sama suurusega ja töötavad täielikult. Selliste mudelite paigaldamine on asjakohane kui maja sissepääs või elutoas.
• Üldkulud. Need erinevad kahe tajuvast asjaolust, et üks akvalaator on väiksem kui minimaalne lubatud ukse laius. See jääb blokeeritud, kuid see avaneb vajadusel. Lõuendi teine \u200b\u200bosa on täieõiguslik mobiilne element.

Peamised kujunduse liigid

Samuti eraldatakse ukseplokid valmistamise materjaliga, mis on lubatud GOST:

• Puidust. Kõige tuttavam valik. Puidust uksed kasutatakse sisend- ja siseplokkide jaoks. Kulud ja omadused sõltuvad massiivi ja disaini tüübist.
• Metallist. Põhimõtteliselt tähendab sissepääs uksed. Kvaliteetsed tooted on valmistatud terasest paksusest 2 mm ja rohkem. Tänu kaasaegsed tehnoloogiad jämedate metallide atraktiivse välimuse täiendav viimistlus.
• Plastist. Sada protsenti veekindel materjal. Eelistatult räägime PVC plokkidest sissepääsude ja rõdude jaoks.
• MDF. Tänapäeval muutub see võimalus üha populaarsemaks. MDF on puidule loomulik alternatiiv ja samal ajal maksab see odavamalt.

Lisaks on veebistruktuuri ja välise disaini tüüp tohutu mitmekesisusega.

Nõuded GOST

Nii et paigaldamise ja tööprotsessis ei ole probleeme, paigaldati standardid ukseplokkide suurusele. Kõik parameetrid on jagatud kolme kategooriasse:

• Kõrgus. Sõltub ruumi ülemmääradest ja Gosti sõnul võib kõikuda vahemikus 2050-2400 mm. See on eriti oluline laagri seinte avade jaoks.
• Laius. Siin on GOS-standardid jagatud toide varude ja sissepääsude uste nõuetele. Esimesena on lubatud avada 700-800 mm. Mõnikord võib seda vähendada 600 mm-ni või suumida 1000-1200 mm. Seal peaks olema vähemalt 800-900 mm. Maksimaalne lubatud teha avamine 2000 mm bipoli struktuuride jaoks.
• Paksus. See arv on kasti suuruse määramiseks suurem. See vastab partitsiooni suurusele. Puidust plokid Tavaliselt on paksus 90-100 mm.

Ukseploki suuruse määramiseks vajaliku avamise parameetrite skemaatiline esitus

Selleks, et tagada korrektne paigaldus ja normaalse toimimise GOST disain, kohustuslik kohalolek tehnoloogiliste lüngade vahel seina ja kasti peaks jääma 10-20 mm. Ja ka raami ja veebi vahel on siin optimaalne väärtus - 3 mm.

Kasti tootmine ja paigaldamine

Kui otsustate sõltumatu tootmine Ja ukseploki paigaldamine tuleks alustada disainiparameetrite määratlusega. Seega on lihtsam töötada puidust, on soovitatav teha puidust uksed.

Kasti tegemiseks on kõige parem valida tööotsija vajalik paksus. Neil on lõuendi teguriks asjakohased kärped ja süvendid. Selliseid tooteid müüakse peaaegu igas ehitusturul. See võtab 3 riba kõrgusega 2 meetrit vastava GOST.

Esiteks mõõdetakse läbipääsu perimeetrit ja määratakse kindlaks kasti elementide parameetrid, võttes arvesse paigaldamise lünki. Detailid 90 või 45 kraadi nurga all. Ühenduse all asuvate soonede ja tükeldatud naelude puudumisel on kõige parem valida teine \u200b\u200bvõimalus.

Kaks võimalust kinnitada uksekasti lõpposadest

Assamblee teostatakse horisontaalasendis. Sillutatud osad on üksteisega ühendatud küüned või poldid. Score need on vaja mõlemal pool külgnevate plaatide. Pärast esialgset assamblee edastatakse toode otse avamisele.

Läbi ankrute ja naastudega. Diagonaali vastavuses on vaja määrata disainilahenduse. Seejärel kinnitatakse selle positsioon kiilude ja tugitoitega ning kinnitusvahendite augud puuritakse. Spin poldid on vaja 3-4 punkti mõlemal küljel. Seejärel korrigeeritakse kasti asukohta ja valatakse kõvade ümberpaigutusi paigaldusvaht. Te ei tohiks puudutada disaini järgmise 2-4 tunni jooksul, kuni mass kõveneb.

Kast on monteeritud horisontaalasendis, mille järel see on paigaldatud avadesse

Me teeme veebi

Ukseploki tegemine hõlmab veebi loomist. Põhimõtteliselt saate seda osta, kuid kui teil on vaja sobitada mõõtmed konkreetselt avamise all või luua algkujundusSa pead proovima.

Ukse külaliste laius peaks olema väiksem kui kasti suurus. Seetõttu on soovitatav lõuendtootmine teha samaaegselt lõikamisraamiga. Nii saate kohandada nende suurust.

Puidust uksed saab teha erinevalt. Väikese disaini loomiseks, kuid kõige lihtsam täitmise ja disaini poolest, on parem kasutada männipuidust ja vineeri lehed. Kõigepealt valmistatakse raami. See on Bruck ümber perimeetri ümber. Selleks on nn loss tükeldatud servade ümber. Sellise kinnituse põhimõte põhineb lõhestatud naelu sisenemisel ettevalmistatud soontes. Suurema jäikuse kujundamise andmiseks soovitatakse lisaks kaevata põrandariba lõuendi keskel.

Skeemi kokkupanek raami ukse

Seejärel teostatakse silmitsi seisaku paigaldamine. Lilleplaadi lehed on kinnitatud väikese nelkide külge liimiga. Dekoratiivse tüübi andmiseks lisaks aluse ja taskukohase kate: film, spoon, laminaat või lihtne värvimine.

Protsessi tegemise raami-tüüpi lapiga

Keerulisem, kuid ilusad on paneeliuksed. Need on valmistatud individuaalsed elemendid Vastavalt järgmisele põhimõttele: Esimese lõigatud külgriiulid ja jämedate paksuse plankist jämedad. Seestpoolt koos freesimisveskiga, süvendid on valmistatud fileetide paigaldamiseks. Kui teil on puiduoskused, proovige lõikamine lokkis elemente.

PAILED Ukse kokkupanek kava

Kõigepealsete dekoratiivse sisendi jaoks on lubatud kasutada õhemaid plaate, Phaneli, MDF-i ja klaasi. Servad, puidust elemente võib veidi transfaltsioone paksuse alla ja teha karjatamise lõigatud sarnasuse.

Assamblee on tehtud järgmiselt: paneelid on purjus soontes ja kinnitage raami elementidega. Parema fikseerimise jaoks kasutatakse lööke. Need on kinnitatud küünte, eelnevalt õmblevad liigeste silikooniga või akrüüliga.

Paneeli ukse tegemise protsess

Lõppseadise paigaldamine viiakse läbi silmuste abil. Optimaalne valik Self-installimiseks -. Tavaliselt piisavalt kaks. Fittings on paigaldatud puidust. PIN-koodiga alumine plaat on kinnitatud füüsilisest isikust joonisega kasti ja lõuendi otsas. Siis ukse tõstetakse ja asetatakse avadesse, nii et lisaseadmete pooled on ühendatud.

Kindlasti määrida silmuseid nii, et uks liigub sujuvalt ja vaikselt, vastasel juhul kanda liitmikud kiirendada.

Pärast rippumise rippumist. Lisaks saate varustada ukse lukuga või. Kinnituspõhimõte sõltub valitud mudelist, kuid ka on olemas ka Üldsätted. Mehhanism ise kukkusse veebis lõpuni ja on sisseehitatud sees, kinnitades plaadi. Läbi auk väljapoole, PIN ja lukustuse üksikasjad kuvatakse. Siis pannakse lukud, dekoratiivsed elemendid ja otse käepidemed ise. Vastusosa on kinnitatud kasti külge vastaspoole ja sulgeb metallplaadi.

Lõiketarvikud ja polsterdamine

Avamise kaunistamine

Ukseplokkide tootmise ja paigaldamise viimane etapp on avamise disain, et varjata defekte ja luua täiendavat dekoratiivvaade. Põhielement antud juhul on platfaats. Nad raamitakse avamisega ja seetõttu peavad see vastama sisemusele tervikuna.

Et teha, ei ole vaja lõigata keerulisi jooniseid veskiga. Valatud toorikuid ja profileeritud plaate kasutatakse ukseploki kujundamisel. Neid saab osta ehitusturul.

Lõplik viimistlus avamine

Parem on kasutada spetsiaalseid küünte ilma mütsideta. Paigaldamine toimub nii, et küünte minimaalse kahjustusega kaevatud ploki tala. Ühendage elemendid on soovitatav 45 kraadi nurga all. Solley tehakse kasutades stub, et minimeerida ebatäpsusi paigaldamisel. Lisaks on paari küüned peal plank on ummistunud, külgseinad horisontaalne ristlõige on seotud.

Hoolitsege ka nõlvade nõuetekohase kaunistamise eest. Neid saab kaetud värviga, õmmelda paneelid või sulgeda hea. Sisemiste partitsioonide puhul kaob see küsimus sageli iseenesest, kuna kasti suurused langevad täielikult seina paksusega.

Kui teete ukseploki paigaldamise kõikides reeglites, on see usaldusväärne ja stiilne decor Ooper.

Sektsioonid Artiklid:

Sageli valides laia ukse struktuuride hulgast. Isik ei leia ukse suurepäraselt kõigis parameetrites. Paljud peatada oma valik ühel kõige funktsionaalsemaid mudeleid. Vastasel juhul otsustada toota puidust uksed, mis vastavad täielikult omaniku nõuetele sõltumatult.

Kahtlemata on puusepa oskuste olemasolu märkimisväärne eelis. Siiski soovi korral võib soovitud disaini teha isegi inimene ilma sellise kogemuseta jõupingutuste, improvisatsiooni ja mõnede juhiste abil.

Materjal tööks

Populaarne ja odav materjal, mis sobib uksi valmistamiseks, on männipuu puud puit. Ate kasutamise kasutamine on ebasoovitav, kuna puu struktuur on piisavalt ebastabiilne ja töötlemise ajal moodustub suur hulk lits ja kiipe.

Ilusate ja siledate uste tootmine männipuu tähendab esiteks õige valik Ja plaatide ettevalmistamise tehnoloogia. On vaja valida saematerjali saematerjali, ilma ilmsete haaramise ja vigadeta. Laudade värvil peate pöörama tähelepanu ka tähelepanu. Juuresolekul mõned sinise pinnal lauad on otsene tõendid brutovastaste rikkumiste ladustamise tehnoloogia. Selliste plaatide kasutamine on väga ebasoovitav, kuna mädanemise protsessid algavad varsti neis.

Kuivatustehnoloogia pardal

Absoluutse usalduse puhul kasutatava materjalina ja järgneva ja kogu ukse disaini pärast plaadi ostmist peate lisaks kuivama. Seda tuleb teha isegi siis, kui nad on välimus Ideaalne. Selleks paigutatakse iga plaat tihendile, mis eraldatakse ribad nii, et nad ei puutu üksteisega kokku puutunud sooja ruumi vähendatud niiskusega.

Tootmine puidust uksed kasutamisega selliste manipulatsioone on vajalik eemaldada liigse niiskuse, mis on tingimata sees puitkiud. Kui kaotate selle etapi, kasvab hallituse materjalis, mis hiljem hävitab sellistest plaatidest valmistatud uks.

Puidust kuivatamise koht peab vastama järgmistele parameetritele:

• Õhutemperatuur ei ole väiksem kui 25 ° C;
• Madal niiskuse tase;
• Hea ventilatsioon.

Sellistel tingimustel kestab kuivatamise etapp umbes 1,5-2 kuud. Seda protsessi võib siiski spetsiaalsete kaamerate abil oluliselt kiirendada. Sellistes ruumides süstitakse õhutemperatuur umbes 50 ° C-ni, kuid seda väärtust ei ole võimalik ületada.

Tootmine puidust uksed tehnoloogia rikkumise ja ületab lubatud temperatuuri režiimi kuivatamise ajal toob kaasa lekke puidust puidust vaigute ainete, mille peamine funktsioon on kiu kiude puidust.

Kuivatamise kaamera saab varustada mis tahes kohas, mis sobivad parameetrite abil, olgu see siis garaaž, ladu või ait. Sellise kuivatuse protsessis on saematerjal virnastatud samamoodi nagu kuivatamise ajal ilma õhuta.

Nõutavad vahendid ja materjalid

Kvaliteetse disaini valmistamiseks, mis võimaldab tõhusalt hallata müra ja kaitsta külma eest, peab teil olema järgmised vahendid:

• Kuivatatud plaatide komplekt;
• Meelelaua lehed;
• Isolatsioonimaterjal;
• Puusepatöö liim;
• Rulett;
• Tasandil;
• Lennuk;
• CHISEL;
• Puurida;
• Hammer küüned ja enesetundlikkus;
• Liivapaber;
• Veski;
• Ukse hinged.

Nagu näeb ette puidust uste valmistamise tehnoloogia, tuleb üks lõuendi külgede külgedelt teha täielikult ja suletud kiudplaate isolatsiooni järgneva paigaldamisega.

Veebi tegemine

Sisemiste suuruste põhjal uksekast Tulevase ukse mõõtmed arvutatakse. Lisaks on oluline kindlaks määrata ülalt ja allpool olevate lünkade suurust. Mõõtmiste tegemisel on vaja nimekirjast ristküliku, korrates tulevase ukse kuju ja mõõtmeid. Valmistamisprotsessis on vaja pöörata erilist tähelepanu nurkadele. Nende suurused peaksid olema täpselt 90 °.

Sest tavaline kasti mõõtmetega 200 * 90 cm, on vaja ületada 2 plaatide paksuse 50 mm ja laius 110 mm. Kuna ukse vaba käigud on vajalikud, tuleb lõuend ületada 192 * 82 cm suuruse suuruse suurust. Pileks summas 5 tükki kohaldatakse sageli. See võimaldab saematerjali tahkete segmentide kasutamist.

Järgmisena on vaja lõigata 2 plaati 192 cm pikkuse ja 4 tükki 72 cm. Lisaks on vaja kaaluda naastude mõõtmetega 50 mm kaugusel. Puidust uksed tootmisel on kõige parem kasutada filee rangelt sümmeetrilist asukohta. Siiski, kui teil on vaja luua uksed asümmeetriliste vormidega, tehakse tagatud andmed selle jaoks vajaliku kohas. Selline struktuur ei mõjuta toote funktsionaalsust. Aga ärge unustage 50 mm soonest.

Kui üksikasjad on kinnitatud, juhul täieliku kokkusattumus elemendid ja pragude puudumine soontes, projekteerimise disain koos suurusega. Kui on vaja veelgi tugevdada konstruktsiooni liigeste kohas, saate juhtida kiipe laiusega 10 mm. Pärast haarde kuivatamist on vaja disaini ühtlustada absoluutse siledusega.

Puidust uksed valmistamisel on vaja valida sobiva materjali paneelide kinnitamiseks, peamine on pool.

Failitootja

Need elemendid lõigatakse tahkest puidust. Pilenk peab minema tihedalt soonesse ilma pragudeta. Üks külg peaks olema täiesti sile. Teine soovi korral saab kaunistada niidi või muul viisil. Pilenki, et vältida kiudplaadi lehe järgnevat deformatsiooni, peaks paigaldamisel olema peamise pinnaga samal tasemel.

Pärast kõigi parameetrite suhte täpsuse kontrollimist on paneelid fikseeritud isekopeeruvate kruvide abil, mis asetatakse nurga all klammerdava lehe järgneva vooder. Esteetika andmiseks on valmistoode kaetud värvide ja lakkide materjalide või salmedega.

Paigaldus silmused

Järgmine etapp, kuidas uksed teevad seda oma käega, on silmuste paigaldamine. Üks populaarsemaid tooteid on pool-kunsti tüüp. Oma abiga paigaldatakse uks, kinnitades avanenud asendis Axis-i ukse silmuseid.

Esialgu liigendi märgistused lõuendi ja kasti lõpus. Hinged ise on lisatud lõuend kasutades sobiva enesemääraga. Moonutamise korral on vaja reguleerida silmuse asukohta. Vastasel juhul sõltub disain sõltumatu avamise või sulgemise.

Isolatsioon

Enamikul juhtudel eeldab puidust uksed nende isolatsiooni ja tagades müra neelavad omadused. Sellise mõju saavutamiseks on võimalik kohaldada toote välist polsterdust. Seda tehakse kihtplaadi kihtkihi arvutamisel, mis taganeb igast servast 10 mm. Seejärel naelutatakse dekoratiivne välimaterjal nende lahtiste ansamblitega. Kuid see võimalus sobib rohkem sissepääsude uksed.

Sisekujunduse isolatsioon on kõige lihtsam viis teostada villa- või vahtkummikihi kihtlaboardlaadi all olevate tühimike täitmisega.

Tehnoloogiline protsess tootmise ukseplokkide kilp-lõivastega (joonis 123) koosneb järgmistest põhitegevusest: tegemise raamid ja agregaat, ettevalmistamine silmitsi materjali, liimimise ukse kilbid, käitlemine kilbid ümber perimeetri, asetades ja paigutus Ukse raam, paigaldus (Drydiki) uksed kastis, kus riputatakse silmus.

Uksekilbid, mis on toodetud eelnevalt valmistatud raami riiulite täitmisega, tahkete kiudplaatide segmentidest kogutud rakud, vineer, paberirakud või tahkete fibustantide purustatud ribad.

Uste puhul on paksus 40 mm raamide paksus ristlõikega 40 ... 60x32 mm, mis lõigatakse pikkus saematerjali paksusega 40 mm, niiskuse (9 ± 3)% võrra ümmarguse pumbata Masin ristsuunaliseks ja laius - ümmarguse saemasina pikisuunalise lõikamise jaoks. Ühendage need spike või metallpaberklippidega. Sümbutuste seos suurendab raami tugevust, kuid suurendab puidu tarbimist ja raami valmistamise keerukust ülemäärase töö sisendi tõttu (naelude lõikamine). Klipid panna raami ajal täitmise ajal oma kõrge ja järjehoidjaid ajakirjanduses ei liigu.

Klaasitud ukse valmistamiseks kasutatakse kahe kaadrit - väljas ja sisemine. Sisemise raami baaride osad peaksid olema samad kui väliste raamide ristlõiked. Ettevalmistatud kangid töödeldakse paksuse suurusega lendudel või neljapoolsetel pikisuunalistel freesimismasinatel. Raamide bulkadel ei tohiks olla mäda, kõverad, kukutamine, allaneelamine, mädanenud ja tubaka lits.

Agregaat on valmistatud väikestest saematerjalitest ja tootmise jäätmetest (tahkete ja haruldaste keskel), vineerijäätmete ja tahke kiudplaate paksusega 4 mm (raku täitmise jaoks).

Puusepatööriistade eemaldamisega puidujäätmete niiskusesisaldus on ligikaudu 15%. Enne keskmise täitmist tuleb neid kuivatada niiskusesisaldusega 9 ... 10% kuivatuskambrites.

Sest ruumide suhtelise õhuniiskusega rohkem kui 60% teha uksed tahke täidisega puidust rööpad. Pärast raami kokkupanekut rakendatakse seda faneerile või tahke puidukiudplaadile, mis on liimiga eelnevalt määrdunud ja kinnitatud väikeste küüntega, millel on väikesed küüned, mille pikkus on 20 ... 25 mm. Tahke täidisega ukseava abil on tahke kiudplaadi vooderdise paksus lubatud 3 mm.

Pärast seisaku kinnitamist, raam pöörded ja kõik sisemised ruumid täidetakse paksusega paksusega, mis vastab raami paksusele. Raudteede paigaldamisel on vaja tagada, et nad on tihedalt pressitud ühe teise poole, nende pind oli isegi ja liigesed asusid pöörlemise teel.

Pärast rööbaste täitmist sulgub raami teise esipaneeli peale, eelnevalt määrdunud liim ja kinnitatud väikeste küüntega neljast küljest. Harjutatud täidisega kilbi valmistamisel ei ole raam täielikult täita, vaid intervallidega.

Rakkude vormi täitmisega ukse kilp koosneb raamiga, millel on kärgstruktuuriga grillid võre. Rakud kogutakse vineerist ribade või tahke fibrilli plaadi 4, 32 mm laiusest. Triibides pärast 40 mm suurust soonid, mis võrdub ribade paksusega pluss 1 mm ja sügavus, mis võrdub poolte laiusega pluss 1 mm. Ribadest pesade abil on võrekasvatusrakkude kujul 40x40 mm rakkude kujul. Shieldi raami täidetakse kahe või kolme rakkuga.

Uksekaitse, millel on täispuidust kiudplaatide purustatud ribad, koosneb raamist, kus purustatud ribad asetatakse servale. Ribad lõigatakse erinevad pikkused, 32 mm laius. Bold ribad spetsiaalses masinal või malli-pressis, millel on purustatud riba kuju.

Sisemiste uksede jaoks liimib silmitsi materjali karbamiidi liimiga ja välimise KB-3 liimiga.

Väikese iga-aastase mahuga liimimise uksi kasutatakse mehaanilisi presse (joonis 124). Shielding Shields mehaaniliste pressidega koosneb järgmistest toimingutest: moodustades ukse kilbi, pakettide moodustumist ja nende pressimist, kokkupuude rõhu all oleva pakendiga, et määrata liim, kilpkield (aclimatization).

Uksekilbid on moodustatud: töölaual, mis asub ajakirjanduse lähedal, asetage eelnevalt kindlaksmääratud raami ja selle peal - vineeri või tahke kiudplaadi ennetamisel ühele tasapinnale. Liim on ühtlaselt jaotatud kogu lehttasandil, kiht ei tohiks olla paks, vastasel juhul pigistatakse liigne liim surve all, mis raskendab pakendite lahtiühendamist. Näoleht pannakse raamil määrdunud külg. Tema otsad peaksid olema väljaspool neljast küljest ühtlaselt. Laidleht on fikseeritud väikeste küünte või naastude nurkades, seejärel raam on välja lülitatud ja täitke kilbi paneeli baaride, rakkude jms lähedal pikisuunaliste baaride keskele. Uksed kõrgusega 2000 mm ja pikkus 700 mm - uksed 2300 mm kõrge ukse jaoks, nii et ukse saab uksele sisseehitatud, olenemata sellest, milline haakimine on õige või vasakul ja seadke käepide.

Cellular täidis peaks täitma kõik kaadri sisemise ruumi ja mõnede kärgstruktuuri ribade otsad sisestavad teiste rakkude ribade otste vahele vaba ruumi.

Pärast kilbi keskele täitmist on kaadris kaetud teise esipaneeliga, eelnevalt määritud liimiga ja kinnitage see väikeste küünte nurkades. Seejärel eemaldatakse kogutud kilp töölaual ja üle kantakse ajakirjandusele. Press on paigutatud 18 ... 20 kilbid paksusega 40 mm. Shields tuleb panna rangelt üksteisest ilma ümberpaigutamiseta; Ülaltoodust on need kaetud massiivse kolmekihiga puidust kilpsarnane maapinnaga. Seejärel sisaldab ajakirjandusmehhanismi ja pakend on kokkusurutud. Pärast kilbide liimimist, st Pärast 6 ... 12 tundi, valmispakett lahti ühendatud, kilbid on korstnad tasuta väljavõtteid 12 ... 24 tundi siseruumides normaalse niiskusega (kuni 60%) ja 18 ... 20 ° C. Kuumas hüdraulilises ajakirjanduses liimivad kilbid samal järjestuses nagu mehaaniliselt, kuid moodustavad need metallkarkassile.

Surve liimimisel peaks olema 0,5 ... 0,8 MPa, väiksema piiriga viitab rakulise ja hõre täidisega ja rohkem - tahke täitmisega.

Pärast liimimist ja kokkupuudet töödeldakse kilbid ümber perimeetri ja seejärel määrata plaadid, paigutused. Töötlemine ümber perimeetri sisaldab prilli esitamise nõutava suuruse ja lihvimine pindade kilp.

Glasuuris pannakse klaasile paigutused paigutus.

Tegi kasti ja sõita lapiga samamoodi nagu paneeli ustel.

Uksesaadete tootmise rida (joonis 125) koosneb mitmest järjestikku asuvatest mehhanismidest. On lindi konveier 1, silmitsi tahke kiudplaadi näo paksus 4 mm, määrdunud võrgusilma külge liimiga. Sellele lehele asetatakse kaks kaadri ja ribade vertikaalraamid, mille järel vastuvõetud pakend edastatakse järgmisesse asendisse, kus kaadri kaks rööbaste keerata raamid pannakse sellele, mis on kinnitatud klambritega nurgas . Seejärel täitke keskel või baarid (tahke täitmisega uksed) või rakkude puhul.

Järgmises asendis on pakend kaetud kiudplaadi lehega, mille võrgusilma küljest on liim on eelnevalt rakendatud. Nurkades on leht kujundatud väikeste küüntega. Ühilduva uksepaketi ahela konveieriga 3 toidetakse alglaadimissööturile 5. Pärast kõigi 15 korruse laadimist tarnitakse lõuendpakettide söötmiseks mõeldud riiulimehhanism P-797-6 Press. Liimimine on valmistatud karbamiidi liimide poolt 6 ... 8 min pressplaatide plaadil 115 ... 120 ° C. Pärast ajakirjanduse liimimist avaneb vajutage ja lülitab käivitusmehhanismi sisse, mis laadib järgmisel riiete partiide padjapressimisest ja samal ajal surub osaliselt liimitud veebis väljalasketeenuses. Täieliku surumise jaoks on tühjendusmehhanismi sisse lülitatud tühjendusmehhanismile mahalaadimismehhanismile; tühjendusmehhanism on aktiveeritud ja sealt ülekanded ajami-drive-drive 9-ni, millest lõuendid tulevad ebaühtlaseks konveierisse 10. Sellel vöö konveieril hoitakse seda 24 tundi pinge tasandisse.

Diagramm töötlemise ukse kesta ümber ümber perimeetri on kujutatud joonisel fig. 126. Stop liimitud ukse lapid pärast kokkupuudet siseneb hüdraulilise tõste 2 automaatse laaduriga, kust iga veebi saab vaheldumisi toidetakse vormindatud sisendile 3, millele pikisuunalised servad töödeldakse esimesena ja seejärel põikisuunas; Samal ajal moodustavad servade lõikurid vajalikud SCOS-i poolt. Uksest lahkumisel katvad uksed kõigist spetsiaalse seadme külgede õli 4. Pärast vallast saabumist saabub rullkonveier Masinal 5, millele pesad on valitud ujuki all. Siis iga lõuend toidetakse tõstetabeli draivi 6, kus peatus uksearvad on moodustatud. Soovitud kõrguse peatamise moodustamise korral söödetakse neid väljastusmehhanismile 8, millest iga riietust toidetakse esimesele puurimismasinile 9 proovide võtmise pistikupiduri või lukustuse all oleva pistikuosa pikisuunas servas. Teises puurimismasinast 9 on pesa valitakse lukuriba all ja lukustuskäe all oleva augu all. Rullkonveieril töödeldud riided tulevad kasti paigaldamiseks.

Ukseploki kokkupaneku voolu (joonis 127) koosneb kahest joonest: I - kastide kokkupanek ja transport, II - Assamblee ja transportimise plokid. On line I, töö toimub järgmiselt. Puidutöötlemisministeeriumis tehtud pliidid tulevad kärule kahetoaga masin 1, millele pesade all olevad pesad. Töökohal 2, töötaja naela pesasse konfiskeerida ja kinnitatakse oma tihvtide või kruvidega, mille järel kogutud ribad, määritud liimiga kogutakse käigukasti lahtrisse 3. liimile kogutud kasti ja Kastid saabuvad kahekambri drive-drive 4-le, mis esineb loodusliku kõvenemise liimi. Selle konveieri vajadusel edastatakse kastid plokkide komplekti joonele.

Line II asub õige nurga all I ja koosneb üheahela välistingimustes konveierist 10 liikuvate ukse lehed vertikaalasendis. Töökohad asuvad konveieril. Esimeses kahes (2, 7), kapid hirmutati kruvid veebis, kolmandas töökohas (8), kruvikeeraja kruvikeeraja lõpuks wrap, neljas riputatud (sõita) lõuend kasti. Töötaja, kes tegeleb kruvide usaldamisega, kontrollib pedaalipeatusi 9, millega uks on installitud soovitud kohale tööoperatsioonide tegemiseks.

Uste valmistamise tehnilised tingimused. Uksed on valmistatud vastavalt GOST 475-78 ja tööjoonistele. Hälbed ukseplokkide ja montaažiüksuste nominaalse suurusega (veebikarbid) peavad vastama GOST 6449.1 ... 5-82.

Kauva esipindadel ei ole lubatud osade osade kastid, mis ei ole konjugaatekohtades Champted. Suurenenud niiskusekindluse uksed on valmistatud pehme puidupuidust: mänd, kuusk, kuusk, lehis ja seeder. Kandke ukseava erinevate tõugude puit või kasti ei ole lubatud, välja arvatud männi, kuusk, kuuskuva ja seedri (läbipaistmatu viimistluse all).

Osade nurkkühendid tuleb teha vastavalt GOST-ile 9330-76, kaasa arvatud terminal - sisse sirgete naelude, keskmise vertikaalsete naelude või setete kaudu, keskel horisontaalselt - mitte-spikese sirged naelu või aastaaegadel.

Uste näopindade karedus (GOST 7016-82) peavad olema läbipaistmatu viimistluse all - mitte rohkem kui 200 mikronit läbipaistva viimistluse katte all - mitte rohkem kui 60 mikronit.

Uksed on valmistatud peamiselt läbipaistmatu kattega. Läbipaistev kate eraldatakse puidust riistvara, okaspuude, okaspuude ja väärtuslike kivimite uksed, mis on valitud kvaliteedi, värvi ja tekstuuriga.

Sama tüübi ja sihtkoha instrumendid on paigaldatud uksele ühel tasandil. Uksed ja aknad konteinerite transport (joonis 128).

Puusepatööliste toodete salvestamisel ja transportimisel tuleb neid kaitsta mehaaniliste kahjustuste, saastumise, niisutamise ja otsese päikesevalguse eest.

Firma: Grand: sissepääsuuksed tootja poolt.