Volgar-5A կերակտորը նախատեսված է սիլոս, արմատային մշակաբույսեր, սեխ, կանաչ զանգված, ծղոտ, խոտ և այլ կեր կտրելու համար: Այն օգտագործվում է պահեստային օբյեկտներում համակցված սիլոսներ պահելու ժամանակ, ինչպես նաև որպես մասնագիտացված տեխնոլոգիական գծերի մաս, օրինակ՝ սպիտակուցային և վիտամինային հավելումներ ստանալու ժամանակ, ձկան և մսի արտադրության թափոնները մանրացնելու համար: Հացահատիկը (նկ.) բաղկացած է ծածկոցներով պատյանից, սնուցիչից 2, խտացուցիչից 3 փոխակրիչից, կտրող թմբուկից 4, պտուտակից 17, երկրորդական հղկման սարքից 5՝ ավտոմատ անջատմամբ, էլեկտրական շարժիչից, էլեկտրական սարքավորումներից և շարժիչից։ . Մարմինը մեքենայի բաղադրամասերի եռակցված կառույց է: Առջևի մասում ծխնիների վրա մարմնին ամրացված է կողպեքով կափարիչը, որն ապահովում է մուտք դեպի կտրող թմբուկ 3 և պտուտակ: Կափարիչի վրա տեղադրված է սրող սարք։ Կափարիչները տեղադրվում են շապիկի վերևում և ձախ կողմում, որոնք ապահովում են ազատ մուտք դեպի ճնշման մեխանիզմ (կոմպակտ կոնվեյեր) 2, երկրորդական հղկման սարք 5 և ավտոմատ անջատում 8:

Սնուցող փոխակրիչը 2 բաղկացած է շրջանակից, շարժիչից և շարժվող լիսեռներից: Փոխակրիչի շրջանակը մարմնին ամրացված է չորս պտուտակներով: Շղթան և սլատ կոնվեյերը քշելու համար տեղադրված են երկու քարշող պտուտակներ շարժիչ և շարժիչ լիսեռների վրա: Փոխակրիչը լարվում է շարժվող լիսեռը ձգվող պտուտակների միջոցով

Կծկվող փոխակրիչ 3-ը բաղկացած է եռակցված շրջանակից, երկու քարշիչով և մեկ շարժական պտուտակով և գլանով շարժիչ լիսեռից: Դահուկները կցվում են փոխակրիչի շարժիչ լիսեռին, երկրորդը

Բրինձ. Volgar-5 feed chopper-ի ընդհանուր կառուցվածքը. I - chopper body; 2 - կերակրման փոխակրիչ; 3 - ճնշման փոխակրիչ; 4 - կտրող թմբուկ; 5 - երկրորդական կտրող ապարատ; 6 - սրող սարք; 7 - Էլեկտրական շարժիչ; 8 - ավտոմատ անջատում; 9,10,11 - ծածկոցներ; 12 - սահմանային անջատիչ `13 - լարվածության պտուտակ; 14 - հաշվիչ ափսե: 15 - լյուկի կափարիչ; 16 - անջատիչ լծակ, 17 պտուտակ:

Որի կողմը ամրացված է շարժվող պտուտակների առանցքի վրա։ Սնուցող և խտացնող փոխակրիչները նախատեսված են մշակված արտադրանքը կտրող թմբուկին ստանալու և մատակարարելու համար:

Առաջնային հղկման սարքը նախատեսված է կերերի նախնական կտրման համար և բաղկացած է կտրող թմբուկից 4 և կտրող թիթեղից: Կտրող թմբուկը խողովակաձև լիսեռ է՝ երկու տեղադրված սկավառակներով, որին ամրացված են վեց պարուրաձև դանակ։ Կտրող սարքի լիսեռը պտտվում է հատուկ պատյանների մեջ սեղմված առանցքակալների մեջ: Մանրացնող մարմնի հենարանների անկյուններում ձվաձեւ անցքերը թույլ են տալիս առանցքակալներով տեղափոխել կտրող թմբուկը, որն ապահովում է թմբուկի դանակների շեղբերների և կտրող թիթեղի միջև եղած բացը 0,5... 1,0 մմ սահմաններում: Հակակտրող թիթեղը կոշտ ամրացված է փոխակրիչի շրջանակի վրա:

Երկրորդային հղկման սարքը 5 նախատեսված է կերերի վերջնական մանրացման համար: Այն բաղկացած է լիսեռից՝ սնուցող պտուտակով, շարժական և ամրացված դանակներով։ Շարժական դանակները ամրացված են պտտվող թփի վրա, իսկ անշարժ դանակները ամրակներով ամրացված են կտրիչի մարմնին: Շարժվող և ֆիքսված դանակների միջև բացն ապահովված է միջակայքային օղակներով: Այն պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0,5 մմ: Դանակների երկարությամբ բացվածքի միատեսակությունը կարգավորվում է բնակարանային շերտերի դարակաշարերի մեջ պտուտակված չորս կարգավորիչ պտուտակներով: Լիսեռի մի ծայրում առանցքակալների վրա տեղադրված է ճախարակ, որը ռոտացիան փոխանցում է էլեկտրական շարժիչից դեպի պտուտակի լիսեռ լիսեռի և կտրող պտուտակի վրա կոշտ նստած վարորդի միջոցով, իսկ մյուս ծայրում կա ավտոմատ անջատում:

Էլեկտրական շարժիչի անջատիչի անջատիչը (նկ.) կողպման սարք է, որը փոխկապակցված է ուղու անջատիչով, որը տեղադրված է երկրորդական կտրող ապարատի պատյանի ստորին կափարիչի վրա: Բաղկացած է երկու կապանքներից՝ 1 և 9 , Դրանցից մեկը ամրացված է պտուտակի լիսեռի վրա, իսկ երկրորդը՝ կցամասի ցցված թևի վրա, որի մեջ տեղադրված է կողպեքը 2։ Կողպեքի ներսում տեղադրված են զսպանակ 5, լվացքի մեքենա 75 և 10 քորոց։ Աշխատանքային դիրքում։ , զսպանակը ամբողջությամբ սեղմված է, և կողպեքի լծակի մատը մտնում է վարորդ 1-ի անցքը և ամրացվում է ավարտական ​​ատամը 9 (թուզ) Մետաղները կոշտորեն կապված են միմյանց հետ կտրող պտուտակով 10. Երբ պինդ առարկաներ (քարեր, մետաղներ) ) մուտքագրեք երկրորդական հղկման սարքը, կտրող պտուտակը 10 կտրվում է և վարորդի 9-ի ատամը անջատվում է կողպեքի հետ, կողպեքը 5 զսպանակով հետ է շպրտվում A սլաքի ուղղությամբ և սեղմում է երթևեկի անջատիչի կոճակը 3: գտնվում է մագնիսական մեկնարկիչի կծիկի միացումում, որն անջատում է էլեկտրական շարժիչը ցանցից։ Աշխատանքային մարմինների վթարային կանգառից հետո անջատեք ընդհանուր անջատիչը, բացեք բնակարանի կափարիչը, մաքրեք երկրորդական հղկման ապարատը օտար առարկաներից և սնուցման մնացորդներից, կողպեքը դրեք աշխատանքային դիրքի և մուրճը նոր կտրող պտուտակի մեջ:

Սրիչ սարքը նախատեսված է դանակի առաջնային և երկրորդային փուլերի դանակներ սրելու համար և բաղկացած է եռակցված մարմնից, որը տեղադրված է կտրիչի առջևի կախովի կափարիչի վրա, երկու սրող գլուխներ և կափույր: Հատիչի առաջին աստիճանի թմբուկային դանակները սրելու գլուխը ներառում է կառք, զմրուխտ հատվածով և ձողով սեղմակ և սողնակով կարգավորող ղեկ: Երկրորդ փուլի դանակների սրման գլուխը բաղկացած է ողնաշարի հենարանից և շփման օղակով հղկող անիվից:

Առաջնային հղկման ապարատի դանակները սրվում են հետևյալ կերպ. Միացրեք կոտլետը և հանեք կափույրը կափարիչից: Սողնակը մատով սեղմելով՝ ղեկը պտտեք ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ՝ հղկման հատվածով կառքը մոտեցնելով դանակների կտրող եզրերին, մինչև դրանք դիպչեն և, գավազանով ետ ու առաջ շարժելով սեգմենտը, սրել դանակները։ Սրելուց հետո վագոնը տեղափոխեք իր ամենահին դիրքը, բաց թողեք սողնակը, անջատեք կտրիչը և դրեք կափույրը տեղում:

Երկրորդային հղկման ապարատի դանակները սրվում են հետևյալ կերպ. 1) հանել դանակները. 2) կարգավորել շփման օղակի նորմալ ճնշումը դեպի կտրող թմբուկի ճախարակը (առավելագույն ուժը 15Ն); միացրեք կոտլետը և հաջորդաբար սրեց բոլոր դանակները:

Շրեդերի էլեկտրական սարքավորումները ներառում են՝ ավտոմատ անջատիչով բաշխիչ պահարան, մագնիսական մեկնարկիչ, տերմինալային տուփ և սահմանային անջատիչ։ Բաշխիչ պահարանը և մագնիսական մեկնարկիչը տեղադրված են սենյակի պատին: Տերմինալային տուփը, որի մեջ ներկառուցված են կոճակի կայանը և սահմանային անջատիչը, ամրացված է մեքենայի վրա:

Աշխատանքային մասերի շարժումն իրականացվում է էլեկտրական շարժիչով։ Պտտումը փոխանցվում է հղկող սարքի ճախարակներին էլեկտրական շարժիչի ճախարակից V-գոտիներով: Հրում և սնուցող փոխակրիչների շարժումն իրականացվում է առաջին փուլի հղկման ապարատի առանցքից արժեքավոր շարժակների և փոխանցման տուփի միջոցով: Սնուցողի դիրքից ապահովված է սնուցող և խտացնող փոխակրիչների միացում (առաջ, հետ, կանգառ): Սա ձեռք է բերվում կառավարման բռնակի, լծակային համակարգի և փոխանցման տուփի միջոցով: Սնուցող և խտացնող փոխակրիչները կարող են անջատվել գերբեռնվածության դեպքում: Շղթաները լարվում են ճոպաններով, իսկ շարժիչ գոտիները՝ գլանափաթեթներով։ Երբ շարժիչ գոտիները սահում են, դրանք լարվում են՝ շարժելով էլեկտրական շարժիչը ուղեցույցի ակոսներում:

Տեխնոլոգիական գործընթաց. Հղկման համար պատրաստված կերը հավասար շերտով դրվում է սնուցող փոխակրիչի վրա (նկ. 7): Նախքան կոտլետը զանգվածը սեղմվում է թեքությամբ

Բրինձ. ;

1 - կերակրման փոխակրիչ. 2 - Մամուլի կոնվեյեր; 3 - առաջնային կտրման փուլի կտրող թմբուկ; 4 - պտուտակ; 5 - երկրորդական կտրող ապարատ `6 - փոս; 7 - էլ. շարժիչ.

Այն տեղափոխվում է փոխակրիչով և ուղարկվում կտրող թմբուկ, որտեղ այն նախապես տրորվում է 20...80 մմ մասնիկների մեջ, այնուհետև, սնուցման պտուտակի մեջ մտնելով, ուղարկվում է երկրորդական հղկման սարք և վերջապես մանրացվում է չափսը՝ 2...10 մմ։ Մանրացված զանգվածը բնակարանի պատուհանի միջով նետվում է բեռնման փոխակրիչի վրա, որն այն մատակարարում է սնուցման դիսպենսեր կամ արտադրական գծի այլ մեքենա՝ հետագա մշակման համար:

Սնուցման հղկման աստիճանը կարգավորվում է շարժական երկրորդական կտրող դանակների և պտուտակի պտույտի վերջի միջև անկյունը փոխելով: Թռչնամսի համար կեր պատրաստելու համար առաջին շարժական դանակի շեղբերների և պտուտակի պտույտի վերջի գծի միջև անկյունը սահմանվում է հավասար 9°-ի (պտտման ուղղությամբ), խոզերի համար՝ 54: ° (պտտման ուղղությամբ), և բոլոր հաջորդ դանակները երկու դեպքում էլ տեղադրվում են պարուրաձև 54° (կամ 4 անցքերով) պտտման ուղղությամբ: Խոշոր եղջերավոր անասունների համար կերը կտրելու համար հանվում են երկրորդական կտրող սարքի դանակները:

Կտրող խցիկի մեջ սնուցման ժամանակ հոսանքի լծակը զբաղեցնում է ծայրահեղ աջ դիրքը, հակառակ հարվածի վրա՝ ծայրահեղ ձախ դիրքը և չեզոք դիրքում՝ միջին դիրքը:

Հատիչի հիմնական կարգավորումները.

1. Կտրող թմբուկի դանակների և կտրող թիթեղի միջև եղած բացը ճշգրտվում է դանակները սրելուց հետո (թմբուկը շարժվում է շրջանակի երկայնքով՝ օգտագործելով կարգավորիչ պտուտակներ), բացերը պետք է լինեն 0,5-1,0 մմ, իսկ երկայնքով բացերի տարբերությունը։ կտրող ափսեի և դանակների ամբողջ երկարությունը չպետք է գերազանցի 0,2 մմ:

2. Երկրորդական կտրող ապարատի դանակները սրվում են հատուկ սարքի միջոցով, սրման անկյունը 90° է։

3. Երկրորդական կտրող ապարատի շարժվող և անշարժ դանակների միջև եղած բացերը ամբողջ երկարությամբ դրվում են հավասարաչափ, դրանք պետք է լինեն 0,5 մմ-ից ոչ ավելի, բացերը ստուգվում են զգայաչափով և կարգավորվում պտուտակներով:

4. Կոպերի շարժիչ գոտիների լարվածությունը կարգավորվում է ձգվող գլանափաթեթի միջոցով՝ թուլացնելով փակագծերի ամրացման պտուտակները, ինչպես նաև էլեկտրական շարժիչը ուղեցույցների մեջ շարժելով: Ճիշտ ձգված գոտին 50 Ն ուժով սեղմելիս թեքվում է 25-30 մմ-ով։

5. Սնուցող փոխակրիչի քարշիչ շղթաները լարելու համար տեղափոխեք փոխակրիչի շարժվող լիսեռի առանցքակալների ձգվող պտուտակները: Սնուցող փոխակրիչի ճիշտ լարված շղթան 100 Կ ուժով թեքվում է ոչ ավելի, քան 25-30 անգամ: Եթե այս կերպ շղթաների հետագա լարումն անհնար է, ապա շղթան կրճատեք երկու օղակով:

6. Ճնշման փոխակրիչի քարշային շղթաները լարվում են լարման ձողիկներով՝ թուլացնելով լարման պտտաձողի փակագծերն ամրացնող պտուտակները։ Ճշգրիտ լարված ճնշման փոխակրիչ շղթան թեքվում է ոչ ավելի, քան 10 մմ 100 Ն ուժով:

Սնուցման մեխանիզմով մանրահատակի արտադրողականությունը որոշվում է բանաձևով.

Q = 3,6∙asp∙b∙Vtr∙ρ∙ε, t/h, (2)

Որտեղ acr-ը սնուցման և ճնշման փոխակրիչների միջև միջին հեռավորությունն է, m; բ - պարանոցի լայնությունը, մ; Vtr - սնուցող փոխակրիչի արագությունը, մ / վ; ρ - կերակրման խտությունը, կգ / մ 3; ε-ը փոխակրիչի երկայնքով մանրացված սնուցման սահելու գործակիցն է (0 98 0 96):

Acp-ի և Vtr-ի արժեքները որոշվում են մեքենայի տեխնիկական բնութագրերով, b - մեքենայի վրա չափման միջոցով, ρ - սահմանվում է ուսուցչի կողմից:

Volgar-5A chopper-ի սպասարկում

Ամենօրյա սպասարկման ընթացքում անհրաժեշտ է կատարել մի շարք գործողություններ. ձեռքով պտտել կոտլիչի աշխատանքային մասերը՝ օգտագործելով երկրորդ փուլի լիսեռի ճախարակը. սահմանեք հղկման աստիճանը, փակեք ցանկապատի կափարիչները և պատյանները, միացրեք անջատիչը; Ունենալով փոխակրիչի լծակը չեզոք դիրքում, պտտեք աշխատանքային մասերը էլեկտրական շարժիչի միջոցով 3-5 րոպե:

Պարբերական սպասարկման ժամանակ, որն իրականացվում է 75-90 ժամ աշխատելուց հետո (կատարվում են ամենօրյա սպասարկման աշխատանքներ) և լրացուցիչ ստուգել կտրող տարրերի շեղբերների վիճակը և, անհրաժեշտության դեպքում, սրել դրանք, իսկ մաշվածության կամ պատռվածության դեպքում. , փոխարինել առանձին տարրերը կամ ամբողջ հավաքածուն, կարգավորել առաջին և երկրորդ փուլերի կտրող և հակակտրող տարրերի միջև եղած բացը. լարել շղթայի գոտիները և շղթաները, յուղել մանրահատակը ըստ քսման աղյուսակի, ստուգել կտրող թմբուկի դանակների և կրող պատյանների ամրացումները. վերահսկել մեքենայի մարմնի հողային վիճակը, համոզվել, որ պտտվող մասերի խցանումներ չլինեն՝ պտտելով երկրորդական կտրող ապարատի լիսեռը. Աշխատեք մեքենան պարապ վիճակում 10 րոպե:

Գործադիր աշխատանքային մարմինները երկու կտրող սարքեր են՝ թմբուկի տիպի առաջնային կտրող սարք 6 և երկրորդական կտրող տիպի դանակի սարք 4, որոնք գտնվում են զանգվածային ծածկույթի տակ (տես մեքենա)։ Առաջնային կտրող ապարատի հիմնական մասերն են թմբուկի վրա տեղադրված կոր դանակները 7 և հակակտրող թիթեղը 9։ Երկրորդական կտրող ապարատն ունի շարժական 33 և ֆիքսված 31 դանակ, որոնց միջև տեղադրված են որոշակի հաստության միջադիրներ 32։ Ֆիքսված դանակների բլոկը տեղափոխելու համար տրամադրվում են կարգավորիչ պտուտակներ 34: Ավելին, ավտոմատ անջատումը 35 պաշտպանում է դանակները 31 և 33 մեխանիկական խափանումներից:

Հատիչի վրա, բացի շղթայական տիպի սնուցող փոխակրիչ 14-ից, կա լողացող տիպի ճնշման փոխակրիչ 11, որի դիրքը փոխվում է լարման սարքի պատճառով 12: Այն փակված է վերևում կափարիչով 10: .

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ մեքենան հագեցած է երկու սրող սարքերով: Առաջին կտրող ապարատի 7 դանակները առանց դրանք հանելու սրելու համար տեղադրվում է զմրուխտ 28՝ պատրաստված որոշակի երկարության հատվածի տեսքով։ Դրա շարժումը դանակների երկայնքով իրականացվում է ձեռքով քաշում 30-ով, իսկ դանակների մատակարարումն ու հեռացումն իրականացվում է հատուկ ղեկ 27-ի միջոցով: Կափարիչը 29-ը կտրելու գործընթացում առանձնացնում է սրճաղաց խցիկը զմրուխտից:

Երկրորդ սրող սարքը 25 կցված է կտրիչի կողքին և ծառայում է շարժական 33 և ամրացված 31 դանակները սրելու համար՝ դրանք հանելով լիսեռից 15։ Մարմնի ներսում կա սրող սկավառակ 26, որը պտույտ է ստանում շարժիչի ճախարակից 22։ սեղմելով ճախարակը 23 դրա վրա (տես մեքենա) . Սրիչ սկավառակ 26-ին դանակների ձեռքով մատակարարման և հեռացման համար սարքն ունի կանգառ 24:

Անհրաժեշտ է հասկանալ պտտման փոխանցման առանձնահատկությունները կտրող սարքերին և փոխակրիչներին 11 և 14: Երկու կտրող սարքերն էլ պտտվող շարժում են ստանում էլեկտրական շարժիչից 2-ից V-գոտի փոխանցումների միջոցով դեպի 18 և 22 ճախարակներ, որոնք թույլ են ամրացված իրենց լիսեռների վրա:

Նկար 1 Սարքի դիագրամ և Volgar-5 կերակրման մանրահատակի շահագործման տեխնոլոգիական գործընթաց

1 - շրջանակ; 2 - էլեկտրական շարժիչ; 3 - փոխանցումատուփ; 4 – երկրորդական կտրող սարք; 5 - պտուտակի թեքված ծայրը; 6 – առաջնային կտրող սարք; 7 - դանակներ; 8 - սրող սարք; 9 - հաշվիչի ափսե; 10 - ծածկույթ; 11 – ճնշման փոխակրիչ; 12 – լարվածության սարք; 13 – փակագիծ; 14 – սնուցող կոնվեյեր; 15 – լիսեռ; 16, 20 - հատուկ կապանքներ; 21, 27, 36 - կտրող կապում; 18, 22 - ճախարակներ; 19 - պտուտակ; 23 – սրող սարքի ճախարակ; 24 – շեշտը դանակների սրման համար; 25 – սրող սարք; 26 - սրող սկավառակ; 27 - ղեկ; 28 - զմրուխտ; 29 – կափույր; 30 - քաշում; 31 – ֆիքսված դանակներ; 32 – spacer լվացող մեքենաներ; 33 – շարժական դանակներ; 34 - կարգավորող պտուտակներ; 35 – ավտոմատ անջատում; 37 – անցք ունեցող կափարիչ; 38 - սահմանային անջատիչ:

18-րդ և 22-րդ ճախարակներից պտույտը աշխատանքային լիսեռներին տեղափոխելու համար դրանց վրա կոշտ ամրացվում են հատուկ լարեր 16 և 20, որոնք միացված են ճախարակներին 17-րդ և 21-րդ կտրող կապումներով:

Սնուցող 14 և հրում 11 փոխակրիչներում պտտումն իրականացվում է շղթայական փոխանցումների միջոցով՝ օգտագործելով գլանաձև, միաստիճան փոխանցումատուփ 3, որն ապահովում է դրանց շարժումը «առաջ» և «հետ»։ Փոխանցման տուփի շահագործումը վերահսկելու համար բլոկը հագեցված է 13 փակագծով, որն ունի երեք դիրք՝ «չեզոք», «առաջ» և «հետ»:

Երկու փոխակրիչները ծանրաբեռնվածությունից վնասից պաշտպանելու համար փոխանցման տուփի շարժիչ լիսեռի վրա տեղադրված է շփման կալանք, որը պետք է կարգավորվի 7 կգ-մ ոլորող մոմենտ փոխանցելու համար:

Նկար 2 Ավտոմատ անջատում

ա) աշխատանքային դիրք. բ) ոչ աշխատանքային դիրք. 1 - մղիչ; 2 – կոր ափսե; 3 – արտաքին կապանք; 4 – ներքին վզկապ; 5 - մատ; 6 - կտրող քորոց; 7 – լիսեռի ցցված ծայրը; 8 – մղիչ լվացող մեքենա; 9 - գարուն; 10 - ձողիկ; 11 - ընկույզ; 12 - կցամասեր; 13 - սահմանային անջատիչ:

Բայց բոլոր բաղադրիչներից և մեխանիզմներից երկրորդական կտրող սարքի 35 ավտոմատ անջատիչ սարքը համարվում է ամենաբարդը: Օգտագործելով Նկար 2-ը, դուք պետք է հասկանաք դրա կառուցվածքը և ապահովեք առանձին մասերի և բաղադրիչների միացումը մեքենային:

Հարկ է պարզաբանել, որ 7-րդ լիսեռի վերջում փորված է անցք, որի մեջ պտտվում է կցամասը 12: Դրա մեջ տեղադրվում է այսպես կոչված կողպեք, որը ներառում է մղիչ 1, որին եռակցված է կոր թիթեղ 2-ը 5-ով ցցված: դրան ամրացված ակոսով: Մակող մեքենա 8, զսպանակ 9 և 10 մամլիչ տեղադրվում են մղիչ 1-ի վրա:

Առանցքի գլանաձև մասի վրա անկաշկանդ դրված է պտտվող թեւ, որի վրա տեղադրված են շարժական դանակներ և հատուկ ատամով ներքին շարժիչ 4։ Այս դեպքում բոլոր այս մասերը սեղմված են ընկույզով 11:

Անջատիչը գործառնական դիրքում տեղադրելու ժամանակ անհրաժեշտ է ներքին վարորդ 4-ի ատամը մտցնել 5-րդ պտուտակի ակոսում (տես մեքենա): Դրանից հետո դուք պետք է տեղադրեք 6-րդ կտրող փին, որը կապում է 3-րդ և 4-րդ լարերը միմյանց հետ: Միայն նման հավաքույթի դեպքում ռոտացիան կփոխանցվի 7-րդ լիսեռից ներքին վարորդ 4-ի, 6-րդ քորոցով դեպի արտաքին վարորդ 3, ցցված թեւ և շարժական դանակներով: Այս դեպքում զսպանակ 9-ը կլինի սեղմված վիճակում (Նկար 2ա):

Վոլգարի տեղական կոյուղու համակարգի առավելությունները

• Մարմինը պատրաստված է գլանի տեսքով, ի տարբերություն, օրինակ, Տոպաս կայանի, որի մարմինն ունի զուգահեռականի տեսք։ Գլանաձև ձևը թույլ է տալիս նվազեցնել պատի հաստությունը և միևնույն ժամանակ բարձրացնել բնակարանի ամրությունը:
• Գլանաձեւ մարմնի շնորհիվ կայանի քաշը նույնպես նվազում է։ Volgar 10-3000 ամենածանր մոդելը կշռում է 260 կգ։ Volgar-ը տեղադրվում է ձեռքով, առանց հատուկ սարքավորումների օգտագործման և առանց կայքի լանդշաֆտը խախտելու:
• Վոլգար սեպտիկ տանկի թափքի վրա կան խրոցակներ։ Բարձր ստորերկրյա ջրերում տեղադրվելիս խրոցակները մեծացնում են սեպտիկ բաքի կայունությունը և թույլ չեն տալիս լողալ:
• Վոլգարի սեպտիկ տանկի գործիքների խցիկը կարող է հեշտությամբ հանվել և հանվել ծառայության ընթացքում:
• Ահազանգման համակարգն արդեն ներառված է: Համակարգը բաղկացած է լողացող սենսորից և իմպուլսային քսենոնային լամպերից:

Վոլգարի սեպտիկ տանկի մոդելներ և փոփոխություններ

Վոլգարի սեպտիկ տանկերը նախատեսված են 3, 5, 8 կամ 10 բնակիչների համար, դրանք մասնավոր տան կոյուղու ամենատարածված մոդելներն են: Մոդելներն ունեն տարբեր կատարողականություն և սալվոյի արտանետում: Արտադրողականությունը կախված է օգտագործողների քանակից և հաշվարկվում է մեկ անձի համար օրական 200 լիտր ջրի սպառման ցուցանիշից: Սալվոյի արտահոսքը որոշվում է հաշվի առնելով, թե ինչ տեսակի սանտեխնիկա է օգտագործվում տանը և կոնկրետ քանի տեսակի սանտեխնիկա (զուգարան, լվացարան, լոգարան):

Բոլոր Volgar մոդելները, բացառությամբ ամենափոքրից (Volgar-3-2030), կարող են ունենալ մարմնի երկարություն 2360 մմ, 2500 մմ և 3000 մմ: Մուտքի խողովակը կտրվում է գետնի մակարդակից համապատասխանաբար մինչև 0,85, 1 կամ 1,5 մետր խորության վրա: Տեղադրման խորությունը կախված է նրանից, թե որքան խորությամբ է հեռացվում արտահոսքի խողովակը տնից, սեպտիկ բաքից տուն հեռավորությունից և տեղանքի տեղագրությունից:

Մարմնի երկարացումը ազդում է միայն ներդիրի խորության վրա: Օգտակար ծավալը մնում է նույնը, ինչ ստանդարտ մոդելներում: Նման կոյուղու համակարգ գնելիս հաճախորդը հավելյալ գումար է վճարում «օդի համար»: Ավելի լավ է լրացուցիչ աշխատանք կատարել և նվազեցնել օդափոխիչի խողովակի խորությունը: Դա հնարավորություն կտա տեղադրել ավելի էժան «Վոլգար» կայան՝ մատակարարման խողովակաշարի մուտքի ստանդարտ խորությամբ:

Վոլգարի կայանները հասանելի են ինքնահոս կամ հարկադիր դրենաժով: Ինքնահոս հոսքերից մաքրված ջուրը թափվում է 110 մմ խողովակով: Հարկադիր փոփոխությունների դեպքում կա պլաստմասե տարա՝ մաքրված ջուր հավաքելու համար: Այս տարայի մեջ տեղադրված է պոմպ, որը արտահոսքը մղում է խրամատի կամ զտիչ հորի մեջ:

Վոլգարի սեպտիկ բաքի մակնշման մեջ առաջին նիշը օգտագործողների գնահատված թիվն է, երկրորդ նիշը մարմնի բարձրությունն է, C և P տառերը գրավիտացիոն կամ կեղտաջրերի հարկադիր մղումն են:

Վոլգար սեպտիկ տանկի մոդելը	Օգտագործողների թիվը	Արտադրողականություն, լ/օր	Կոմպրեսորի հզորությունը, լ/րոպ	Սալվոյի արտանետում, լ	Մուտքի խողովակի տեղադրման խորությունը, մ
Volgar-3-2030 S(P)*
Volgar-5-2360 S(P)
Volgar-5-2500 S(P)
Volgar-5-3000 S(P)
Volgar-8-2360 S(P)
Volgar-8-2500 S(P)
Volgar-8-3000 S(P)
Volgar-10-2360 S(P)
Volgar-10-2500 S(P)
Volgar-10-3000 S(P)

Կենսասեպտիկ մասնագետ Վոլգարի աշխատանքը

Կենցաղային կեղտաջրերի մեխանիկական և կենսաբանական մաքրումը տեղի է ունենում Վոլգար կայարանում: Օրգանական նյութերը քայքայվում և ներծծվում են աերոբ միկրոօրգանիզմների կողմից: Աերոբիկ (նիտրիֆիկացիա) և անաէրոբ պրոցեսների (դենիտրիֆիկացիա) համակցության շնորհիվ կեղտաջրերը մաքրվում են ամոնիակային ազոտից: Ըստ BOD-ի մաքրման աստիճանը 98% է, ուստի Վոլգարի ինքնավար կոյուղու համակարգը չի պահանջում ցրման դաշտ կամ ֆիլտրի ջրհոր:

Վոլգար սեպտիկ տանկի մաքրումից հետո ջուրը հոտ չունի և չի աղտոտում հողը տեղում: Սա արդյունաբերական ջուր է, որը կարող է օգտագործվել ոչ բերրի բույսերը ջրելու համար:

Կեղտաջրերի մաքրում ուղիղ փուլում

Եթե ​​ընդունող խցիկում ջրի մակարդակը ավելի բարձր է, քան սենսորային մակարդակը, ապա կեղտաջրերը մղվում են օդափոխման խցիկ և դրանից դեպի երկրորդական նստեցման բաք: Ջրամբարից կեղտաջրերը դուրս են թափվում դրսում ինքնահոս կամ ուժով: Այս փուլում օդափոխությունը տեղի է ունենում օդափոխման բաքում և տիղմի կայունացուցիչում: Կեղտաջրերը հագեցած են թթվածնով և տեղի է ունենում խորը կենսաբանական մաքրում և նիտրացում՝ ամոնիումի ազոտի օքսիդացում նիտրատների և նիտրիտների:

Կեղտաջրերի մաքրում հակադարձ փուլում

Երբ ընդունիչ խցիկում մակարդակը իջնում ​​է լողացող մոնտաժման մակարդակից ցածր, հակառակ փուլն ակտիվանում է: Օդափոխումը բաքում դադարում է, և ԱՀ-ում օդափոխիչը սկսում է աշխատել: Օդափոխման տանկի տիղմը մտնում է տիղմի կայունացուցիչ, որտեղից այն վերադառնում է ընդունող խցիկ: Այս պահին օդափոխման բաքում տեղի է ունենում դենիտրացում՝ նիտրատների վերածումը նիտրիտների, իսկ նիտրիտների՝ ազատ ազոտի:

Էլեկտրասարքավորումներ սեպտիկ տանկի Volgar

Օդը համակարգին մատակարարվում է 1 կոմպրեսորով։ Ֆազերը փոխարկվում են էլեկտրամագնիսական փականի միջոցով: Այն կարող է ձախողվել հոսանքի բարձրացման ժամանակ, ուստի Վոլգար կայանի համար լարման կայունացուցիչը պարտադիր սարք է: Լարման կայունացուցիչի տեղադրումը անհրաժեշտ է էլեկտրական սարքերի երաշխիք ստանալու համար: Եթե ​​կայունացուցիչը տեղադրված չէ, արտադրողը երաշխիք չի տալիս էլեկտրիկի վրա:

Ահազանգման համակարգը ապահովված է կայանի հետ։ Ընդունող խցիկում տեղադրված է բոց, իսկ կափարիչն արդեն ունի քսենոնային ստրոբ լամպեր։ Երբ ընդունող խցիկում ջրի մակարդակը հասնում է կրիտիկական մակարդակի, բոցը բարձրանում է, և լամպերը սկսում են բռնկվել րոպեում մինչև 60 բռնկում հաճախականությամբ: Կայանի սեփականատերը անմիջապես տեսնում է, որ վթար է տեղի ունեցել։

Հարկադիր մոդելներում տեղադրված է նաև լողացող պոմպ։ Երբ պահեստավորման բաքում ջրի մակարդակը բարձրանում է, սենսորը գործարկվում է, և պոմպը ջուրը դուրս է մղում կայանից:

Կարևոր է. Վոլգարի սեպտիկ բաքը հարկադիր պոմպով հագեցած է միայն պահեստային բաքով: Պոմպը ներառված չէ, բայց Զագորոդ ընկերությունը հոգ է տանում իր հաճախորդների մասին։ Հարկադիր մոդիֆիկացիա գնելիս մենք փաթեթում անվճար ընդգրկում ենք պոմպ:

Վոլգար տեղական կոյուղու տեղադրում բանտապահով

Վոլգար կայանի տեղադրումը, ինչպես ցանկացած ծայրամասային կոյուղու համակարգ, բարդ աշխատանք է: Այն պահանջում է գիտելիքներ, փորձ և հատուկ գործիքներ (փակիչ, վարսահարդարիչ): Խորհուրդ ենք տալիս ձեռք բերել «Վոլգար» կայանը բանտի տեղադրմամբ: Զագորոդ ընկերության մասնագետները պրոֆեսիոնալ և կարճ ժամանակում ձեզ համար կպատրաստեն մասնավոր կոյուղու համակարգ։ Ստորև նկարագրված են Volgar սեպտիկ տանկի տեղադրման հիմնական փուլերը բանտապահ հիմքով:

Ինքնավար կոյուղու համակարգի տեղադրումը սկսվում է ընտրության ժամանակ: Կարևոր է ճիշտ ընտրել «Վոլգար» կայանը արտադրողականության և սալվոյի արտանետման առումով: Եթե ​​արտադրողականությունը պահանջվածից պակաս լինի, կայանը չի դիմանա թափոնների օրական ծավալին, և հոտ կհայտնվի։ Եթե ​​սալվոյի արձակումը անբավարար է, կայանը կհեղեղվի: Տես «Վոլգար» սեպտիկ տանկի մոդելները մեր կատալոգում: Նրանք տարբերվում են պայմանական օգտագործողների քանակով և սալվոյի արտանետմամբ: Ամենամեծ արտանետումները ապահովում են ցնցուղախցիկը (մոտ 90 լիտր), ստանդարտ լոգարանը (մոտ 200 լիտր), ջակուզի լոգարանը (350-440 լիտր): Զագորոդ ընկերության մենեջերները հաշվի են առնում բոլոր նրբությունները, որպեսզի ընտրված կոյուղու համակարգը ճիշտ համապատասխանի կենսապայմաններին:

Մենեջերի հետ խորհրդակցելուց և ցանկալի մոդելի ընտրությունից հետո վայր է ժամանում չափիչ ինժեները։ Նրա առջեւ խնդիր է դրված որոշել տեղանքի ստորերկրյա ջրերի մակարդակը եւ հողի բաղադրությունը, ընտրել կայանի տեղանքը եւ որոշել, թե տեղադրման որ տարբերակն է հարմար տեղանքի համար:

Կախված տեղանքի բնութագրերից, ընտրվում է ջրահեռացման 2 տարբերակներից 1-ը.

• Ինքնահոս ելք 110 մմ խողովակով: Այս մեթոդը հարմար է լավ ֆիլտրացված (ավազ կամ ավազակավ) և ստորերկրյա ջրերի ցածր մակարդակ ունեցող հողերի համար: Ելքի խողովակը բերվում է խրամատի մեջ:
• Հարկադիր ջրահեռացում, օգտագործելով ջրահեռացման պոմպ: Դրենաժային այս տարբերակը օգտագործվում է դժվար վայրերում, որտեղ առկա են բարձր ստորերկրյա ջրեր և կավ: Արտահոսքը թափվում է ծանծաղ փոսում (մինչև 60-70 սմ):

Չափումները կատարելուց և հաճախորդի հետ մանրամասները քննարկելուց հետո մենք կազմում ենք նախահաշիվ: Այն հաշվի է առնում այն ​​ամենը, ինչ անհրաժեշտ է կոյուղու համակարգի տեղադրման համար՝ խողովակներ, կցամասեր, ջերմամեկուսիչ նյութ, ավազ, կաղապարման համար նախատեսված տախտակներ և այլն: Զագորոդ ընկերությունը տրամադրում է մանրամասն նախահաշիվ, ըստ որի հաճախորդը տեսնում է տեղադրման բոլոր ծախսերը: Մենք ինքներս գնում ենք այն ամենը, ինչ արտացոլված է գնահատման մեջ և տեղադրման օրը առաքում ենք կայք:

Վոլգար կայանը տեղադրելու համար հատուկ սարքավորում չի պահանջվում։ Փոսը փորված է առանց էքսկավատորի։ Ներքևում լցնում են ավազի շերտ 10 սմ հաստությամբ և հարթեցնում։ Կայանը համեմատաբար կոմպակտ է և թեթև, ուստի այն ձեռքով իջեցվում է փոս՝ օգտագործելով արդյունաբերական պարան: Կայանի թեքությունը ստուգվում է ըստ մակարդակի։ Այնուհետև կայանը ծածկվում է ավազով և միաժամանակ լցվում: Ցրման ժամանակ ավազը լցվում է ջրով, որպեսզի այն չներծծի ստորերկրյա ջրերը, խտանում է և ավելի ուժեղ սեղմում կայանը։ Ինքներդ տեղադրելու ժամանակ հաճախակի սխալները դատարկ կայանը ցողելն են կամ առանց ավազով ցողելու այն լցնելը: Երկու դեպքում էլ ճնշումը կլինի անհավասարակշիռ, և բնակարանը, ամենայն հավանականությամբ, դեֆորմացվում է: Ավազը չթափելու դեպքում մաքրման կայանը լողում է:

Մուտքի խողովակի անցքը կտրված է նախքան կայանը փոս իջեցվելը: Այն կտրված է 114 մմ գայլիկով։ Անցքի մեջ տեղադրվում է 110 մմ պլաստիկ խողովակ և եռակցվում պոլիպրոպիլենային ձողով: Կնքման համար օգտագործվում է հատուկ գործիք՝ շինարարական վարսահարդարիչ՝ պլաստիկի եռակցման վարդակով։ Ինքներդ տեղադրելիս փոսը հաճախ կտրվում է ոլորահատ սղոցով կամ սրճաղացով, իսկ խողովակը տեղադրվում է բռունցքով: Արդյունքը արտահոսք է և գումարի վատնում աշխատանքը վերագործարկելու վրա:

Լիցքավորումից և լիցքավորումից հետո խողովակները տեղադրվում և միացվում են մուտքային խողովակի մակարդակին: Մատակարարման խողովակաշարի թեքությունը դեպի կայան պետք է լինի 20 մմ 1 գծային մետրի դիմաց։ Եթե ​​թեքությունը մեծ է կամ պակաս, խողովակները կխցանվեն:

Կոմպրեսորը տեղադրված է գործիքի խցիկում, որն ունի երկու վարդակ։ Դրանցից մեկի մեջ ներառված է կոմպրեսոր, իսկ մյուսում՝ պոմպ, եթե կայանը հարկադրված է։ Լարերը միացված են միացման վանդակում: Վոլգար կայարանից տան մալուխը անցկացվում է խողովակաշարի խրամուղու մեջ, պաշտպանիչ ծալքավոր խողովակի մեջ։ Տանը տեղադրված և միացված է լարման կայունացուցիչ։ Կոմպրեսորի խցիկում կառավարման վահանակի վրա միացված է ավտոմատ փուլային փոփոխությունը: Երբ հաճախորդներն իրենք են տեղադրում Volgar և Astra կայանները, նրանք հաճախ սխալմամբ տեղադրում են ձեռքով փուլային անջատում: Եթե ​​կայանը գործում է միայն հակառակ փուլում, ապա ընդունող խցիկը լցվում է։ Երբ կայանը գործում է միայն ուղիղ փուլում, ապանիտրացում չի լինում, և մաքրման որակը վատանում է:

Խողովակներ անցկացնելուց և էլեկտրասարքավորումների տեղադրումից հետո կայանն ամբողջությամբ լցվում է։ Բնակարանը պետք է դուրս գա գետնի մակարդակից 20 սմ բարձրության վրա: Պատահում է, որ անփորձ տեղադրողները կայանը լցնում են գետնի մակարդակով: Երբ անձրև է գալիս, ջուրը լցվում է գործիքների խցիկում, և էլեկտրական սարքավորումները խափանում են:

Անկախ կոյուղու սպասարկում Վոլգար

• Սարքավորումների շահագործման ստուգում. Դուք պետք է համոզվեք, որ բոլոր օդափոխիչները ճիշտ են աշխատում, և օդափոխիչները երկու փուլերում էլ մղում են արտահոսքը: Դա անելու համար օգտագործեք ձեռքով փուլային միացման կոճակը: Թեստն ավարտելուց հետո դուք պետք է հիշեք, որ հեռակառավարման վրա միացրեք ավտոմատ ռեժիմի փոփոխությունը:
• Լողացող բեկորների մաքրում: Խոշոր մասնիկներն ու բեկորները դուրս են հանվում շերեփով:
• Տիղմի մղում. Հարմար է տիղմը հանել ծառայողական օդանավով, որը նախատեսված է նախագծում: Ավելի արագ մեթոդ է մղումը ֆեկալ պոմպով, որը իջեցվում է տիղմի կայունացուցիչի մեջ:
• Կոպիտ ֆրակցիոն ֆիլտրի և օդափոխիչների լվացում: Զտիչն ու օդափոխիչները անջատված են, հանվում կայանից և լվացվում բարձր ճնշման լվացքի մեքենայով:
• Բնակարանի պատերի լվացում. Կարչեր օգտագործվում է նաև պատերից տիղմը լվանալու համար։
• Կոմպրեսորի ֆիլտրի մաքրում: Դա անելու համար բացեք կոմպրեսորի կափարիչը, հանեք ֆիլտրը և մաքրեք այն փոշուց:

Եթե ​​կայանը ինքնուրույն սպասարկելու հնարավորություն կամ ցանկություն չկա, ապա կարող եք զանգահարել Զագորոդ ընկերության սպասարկման ինժեներ: Նա կժամանի ձեզ հարմար ժամանակ և կկատարի բոլոր աշխատանքները կանոնակարգի համաձայն: Բայց ավելի ձեռնտու է անմիջապես ծառայության պայմանագիր կնքելը։ Այս դեպքում սպասարկումը դառնում է պլանավորված, և դրա արժեքը կլինի ավելի քիչ, քան մեկանգամյա այցելությունների համար:

Երաշխիք տեղական կեղտաջրերի մաքրման կայանի Վոլգարի համար

Zagorod ընկերությունը հանդիսանում է Volgar սեպտիկ տանկի արտադրողի դիլեր և առաջարկում է դրանք գնել պաշտոնական երաշխիքով:

Երաշխիքային պայմաններ.

• 3 տարի թափքի (պատեր, հատակ, միջնապատեր, ծածկ) և տեխնոլոգիական սարքավորումների համար (օդափոխիչներ, օդափոխիչներ):
• Էլեկտրականների համար 1 տարի (կոմպրեսոր, էլեկտրամագնիսական փական, ազդանշանային համակարգ): Էլեկտրասարքավորումը երաշխիքով ծածկված է միայն այն դեպքում, երբ տեղադրվում է լարման կայունացուցիչ:
• 5 տարի մոնտաժային աշխատանքների համար՝ սպասարկման պայմանագիր կնքելիս։

Ինչպես գնել Volgar սեպտիկ բաք

Վոլգարի սեպտիկ բաքը գտնվում է միջին գների միջակայքում: Այն արժե ավելի քիչ, քան Topas, Tver, Genesis կայանները, սակայն մաքրման որակով չի զիջում դրանց։ Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք այս մաքրման կայանով, ապա թողեք հարցում մեր կայքում, այնուհետև.

• Մեր մենեջերը կապվում է ձեզ հետ, ով խորհուրդ է տալիս ձեզ, որոշում է ձեր կարիքները և պլանավորում այցելություն չափող ինժեների համար.
• Գեոդեզիստը որոշում է կայքի առանձնահատկությունները և կազմում է տեղադրման դիագրամ.
• Տեղադրողները ձեր սեփականության վրա տեղադրում են սեպտիկ բաք, և դուք հարմարավետ ապրում եք գյուղական տանը.
• Վեց ամիսը մեկ անգամ մեր սպասարկող ինժեները գալիս է ձեզ մոտ՝ իրականացնելու ամբողջական սպասարկում:

Մեր ներկայացուցչությունները գործում են Մոսկվայում, Սանկտ Պետերբուրգում, Եկատերինբուրգում, Պսկովում և Վելիկի Նովգորոդում։

Նկարագրեք սարքի նպատակը, DIS-1 M, IRT-F-80-1, IKV-5A «Volgar-5» մանրացնող սարքերի աշխատանքի սկզբունքը և տրամադրեք տեխնիկական բնութագրերը: Գծե՛ք IKV-5A «Volgar-5»-ի գծապատկերը.Նկարագրե՛ք հղկման տեխնոլոգիական գործընթացը.

Նախքան DIS-1M ջարդիչի շահագործումը սկսելը, ուշադիր ստուգեք ջախջախիչ խցիկը, ստուգեք մուրճի կախովի առանցքների ամրացման հուսալիությունը և օտար առարկաների բացակայությունը, ինչպես նաև ռոտորի պտտման հեշտությունը: Ջարդիչի աշխատանքի առաջին 20 ժամվա ընթացքում այն ​​պետք է բեռնված լինի հզորության 50%-ից ոչ ավելի:

Ջարդիչը գործարկելիս նախ միացրեք բեռնաթափող կոնվեյերը, ապա ջարդիչը և բեռնման փոխակրիչը: Սնուցումը սկսում է բեռնվել այն բանից հետո, երբ ջարդիչի էլեկտրական շարժիչը հասնում է կայուն արագության: Բեռի չափը որոշվում է ամպաչափի ընթերցմամբ, որի առավելագույն ցուցանիշը չպետք է գերազանցի 45 Ա-ը (մինչև սանդղակի ծայրահեղ գիծը): Մանրացման վերջում սնուցումը դադարեցվում է և միայն ջարդիչ խցիկի և բեռնաթափման փոխակրիչի լրիվ բեռնաթափումից հետո ջարդիչն ու փոխակրիչը դադարեցվում են:

DIS-1M-ը նախատեսված է ժամանակակից հնձվոր-հատիչով պատրաստված կոպիտ և սիլոսի միաժամանակյա մանրացման, արմատային մշակաբույսերի մանրացման, այդ բաղադրիչները խտացված կերերի և սննդարար լուծույթների հետ խառնելու համար:

DIS-1M ջարդիչն արտադրվում է երկու տարբերակով՝ DIS-1M-1 և DIS-1M-2: DIS-1M-1-ը տարբերվում է DIS-1M-2-ից նրանով, որ չունի բեռնման և բեռնաթափման փոխակրիչներ:

Ջարդիչի հիմնական մասերն են՝ պատյան, ռոտոր, էլեկտրական շարժիչ։ Ռոտորի պտտման առանցքի երկայնքով ջարդող խցիկի մարմնի ներքին գլանաձև մակերեսի վրա ամրացված են ծալքավոր մտրակներ։ Ռոտորը սկավառակների հավաքածուով լիսեռ է: Սկավառակների միջև, առանցքների վրա, ճոճվող մուրճերը կախված են: Էլեկտրական շարժիչը շարժում է ռոտորը V-գոտի շարժիչով:

Նկ.1

Ջարդիչը գործարկելու համար նախ միացրեք բեռնաթափման փոխակրիչը, ապա ջարդիչը, ապա բեռնման փոխակրիչը: Բեռնման փոխակրիչի օգնությամբ կերը մտնում է ջարդիչ խցիկ և մուրճերի և մտրակների ազդեցությամբ տրորվում, խառնվում և բեռնաթափման վզով նետվում բեռնաթափող կոնվեյերի վրա։ Հղկման գործընթացում տարբեր հեղուկ հավելումներ կարող են մատակարարվել ջախջախիչ խցիկի միջոցով ջրցանիչի միջոցով:

DIS-1M ջարդիչի հիմնական կարգավորումները

Ջարդիչի ռոտորի V-գոտիները ձգվում են էլեկտրական շարժիչը ձգվող պտուտակներով շարժելով: Շեղումը պետք է լինի 10...12 մմ-ի սահմաններում՝ 20 Ն (2 կգֆ) ուժով նոր գոտու համար և 16 Ն (1,6 կգֆ) վազող գոտու համար: Ջարդիչի ռոտորը պետք է ազատորեն պտտվի 40...60 Ն (4...6 կգֆ) ուժից, որը կիրառվում է V-գոտի շարժիչ գոտիների վրա: Կարդացեք ավելին DIS-1M ջարդիչի մասին այստեղ: Կարդացեք DIS-1M ջարդիչի շահագործման կանոնները այս հոդվածում:

ՋԱԽՏԻ-ՄԱՂԱՑՈՂ. Ապրանքանիշը. IRT-F-80-1. Նախատեսված է չամրացված և սեղմված ձևերով կոպիտ սնունդը մանրացնելու համար:

Օգտագործման ցուցանիշներ.

կենդանիների մեքենայացված կերի կտրիչ

Աղյուսակ 3

Volgar-5 feed chopper-ի նպատակը, դիզայնը, շահագործման սկզբունքը և տեխնիկական ճշգրտումները, դրանց համեղությունը ենթարկվում է մեխանիկական և ջերմային մշակման: Կոպիտ արտադրանքի վերամշակման կենսաբանական և քիմիական մեթոդները կարող են բարձրացնել ոչ միայն համեղությունը, այլև մարսողականությունը և սննդային արժեքը:

Կերի խանութները պետք է համապատասխանեն հետևյալ զոոտեխնիկական պահանջներին.

Վերամշակման ենթակա կոպիտ կերերը պետք է պահվեն կերակրման վայրում, որը միացված է կերի խանութին ասֆալտապատ ճանապարհով. առվույտի կամ երեքնուկի խոտը (խոզերի սննդակարգի համար) պետք է պահվեն կույտերի մեջ՝ չամրացված վիճակում, ցողունների մեջ կամ կույտերի մեջ.

Կերի խանութում դուք պետք է ունենաք ամբողջական և թեթև վնասված արմատային պալարների մեքենայացված պահեստարան՝ երեքից չորս շաբաթվա կերային սպառման հզորությամբ և 50-100 տոննա մելասի պահեստարան։

Կերի խանութի սարքավորումները պետք է հուսալիորեն աշխատեն շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի 5-ից 35 °C և օդի հարաբերական խոնավության մինչև 95% պայմաններում.

Կերի խանութի սարքավորումները, իրենց նպատակային նպատակներին համապատասխան, պետք է պատրաստված լինեն կոռոզիայից, թթուներից, ալկալիներից և ախտահանող նյութերից դիմացկուն նյութերից և չպետք է դրա հետ վնասակար միացություններ կազմեն.

Կերային խանութի օժանդակ գծերի դոզավորման սարքերը պետք է ունենան կարգավորելի հզորություն, բաղադրիչների չափաբաժնի շեղումները թույլատրվում են հետևյալ սահմաններում՝ խառը կեր և խտանյութեր ± 1,5%, կոպիտ և հյութալի կեր՝ համապատասխանաբար 10 և 3,5%, հեղուկ սննդային խառնուրդներ։ 2,5%, հանքային հավելումներ՝ ըստ քաշի դոզավորված կերերի քանակի 1%-ը;

Սնուցման գործարանի բոլոր դոզավորման սարքերը մեկ այլ աշխատանքային ռեժիմի անցնելու համար պահանջվող ժամանակը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 5 րոպե.

Կերային խառնուրդը խառնելու միատարրության որակի ցուցանիշը պետք է լինի առնվազն 75-80%, իսկ միզանյութի ներմուծման ժամանակ՝ առնվազն 90%;

Կոպիտ, սիլոսային և արմատային մշակաբույսերի խառնման անհավասարությունը չպետք է գերազանցի տվյալ սննդակարգի ± 15%-ը, խտացված կերի ± 5%-ը.

Պատրաստի կերային խառնուրդների բաղադրության մեջ մանրացված զանգվածի 70-75%-ը պետք է բաղկացած լինի մինչև 10-12 մմ մասնիկներից (խոշոր եղջերավոր անասունների համար), իսկ 12 մմ-ից մեծ մասնիկները պետք է լինեն 30%-ից ոչ ավելի, իսկ չափերը. երիտասարդ կենդանիների գիրացման համար այդ մասնիկները չպետք է գերազանցեն 20 մմ, իսկ կաթնատու կովերի համար՝ 50 մմ.

Շոգեխաշած կերերը պետք է սառչել մինչև 40°C՝ վիտամինային կամ սպիտակուցային հավելումների հետ խառնելուց և մինչև 70°C՝ կերի հետ խառնելուց առաջ:

Կերի վերամշակման ձեռնարկությունները (կերերի գործարանները) գյուղատնտեսական արտադրության մեջ բաժանվում են երկու խմբի՝ ելնելով պատրաստված կերի հատկություններից. I խմբի ձեռնարկությունները (գործարաններ, արտադրամասեր, ագրեգատներ) նախատեսված են չամրացված, հատիկավոր կամ բրիկետավորված ձևով չոր կեր պատրաստելու համար, որը հարմար է երկարաժամկետ պահպանման համար (համակցված կեր, կերային հավելումներ, խոտի ալյուր, ամբողջական կերային խառնուրդներ): II խմբի ձեռնարկությունները (արտադրամասերը) պատրաստում են թաց կերային խառնուրդներ կենդանիներին կերակրելուց անմիջապես առաջ։

Առաջին խմբի կերային գործարանների տեխնոլոգիական գծերի շահագործումը համահունչ չէ անասնաբուծական ֆերմայի կամ համալիրի առօրյային: Նման կերերի խանութներում պատրաստված կերային խառնուրդները պետք է ունենան բաղադրատոմսում նշված բոլոր բաղադրիչները: Ընդունված տեխնոլոգիայից շեղումներ անթույլատրելի են։

Երկրորդ խմբի կերային գործարանների տեխնոլոգիական գծերի շահագործումը համակարգված է անասնաբուծական ֆերմայի կամ համալիրի առօրյայի հետ։ Կերի խառնուրդները կարող են պարունակել տարբեր քանակությամբ բաղադրիչներ՝ կենդանիների կերակրման զոոտեխնիկական ստանդարտներին համապատասխան, ուստի արտադրական գծերից մեկի խափանումը միշտ չէ, որ հանգեցնում է պատրաստի արտադրանքի արտադրության դադարեցմանը:

Երկրորդ խմբի կերերի պատրաստման խանութները տարբերվում են մատուցվող կենդանիների տեսակից (անասնաբուծական ֆերմաների և համալիրների, խոզաբուծական տնտեսությունների և այլն), դրանք կարող են լինել նաև ունիվերսալ։ Ֆերմերային տնտեսություններում և խոշոր եղջերավոր անասունների կոմպլեքսներում խոնավ ամբողջական կերային խառնուրդների պատրաստման համար օգտագործվում են կերային գործարաններ՝ օգտագործելով ջերմային մշակման ենթարկված և առանց նման մշակման ծղոտ: Կերակրման գործարանների առաջին տեսակն առանձնանում է ավելի բարդ սխեմայի նախագծմամբ. մեքենաների և սարքավորումների հավաքածուն ներառում է ծղոտի ջերմաքիմիական մշակման ագրեգատներ կամ կայանքներ, օրինակ՝ S-12 խառնիչներ և այլն: Նման կերակրման գործարաններում կեր պատրաստելու տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս ավելի լիարժեք օգտագործել մեքենայացման հնարավորությունները՝ մեծացնելու անասնաբուծական մթերքների արտադրությունը։ Խոզաբուծական ֆերմաների և համալիրների կերերի խանութները նույնպես բաժանվում են երկու տեսակի՝ ելնելով տեխնոլոգիական բնութագրերից.

Կերի խանութի սարքավորումները ներառում են խոտի և սիլոսի տեխնոլոգիական գծեր, արմատային մշակաբույսեր, կոպիտ արտադրանքի ջերմաքիմիական մշակում, պատրաստի կերային խառնուրդի պատրաստում և բաշխում և այլն։ Սարքավորումները, որոնք նպաստում են կերակրման գործընթացի մեքենայացմանը, ընտրվում են մի քանի պարամետրերի հիման վրա. Կերի բաշխման գծի համար սարքավորումների ընտրության հարցում փոքր նշանակություն չունի նաև կովերին սպասարկելու մեթոդը։ Եթե ​​կենդանիներին սպասարկում են անհատական ​​մոտեցման սկզբունքով, ապա, համապատասխանաբար, կերի բաշխման գիծը պետք է ապահովի համապատասխանությունը այս տեխնոլոգիային, այսինքն՝ տարբերակի կերերի ստանդարտները յուրաքանչյուր տեխնոլոգիական խմբի համար:

Կերի խառնուրդների և ցողունային կերերի բաշխման համար օգտագործվող ֆերմաների սարքավորումները ներառում են շարժական փոխակրիչներ, ստացիոնար կայանքներ կամ համակցված միջոցներ: Անշուշտ, շարժական սնուցման դիսպենսերի օգտագործումը շատ ավելի արդյունավետ է, քան ստացիոնար տեղադրման օգտագործումը, քանի որ այն փոխարինելի է խափանման դեպքում և մի քանի տեխնոլոգիական խմբեր կամ ամբողջ ֆերմա մեկ միավորով սպասարկելու հնարավորությամբ: Այս ագրեգատները օպտիմալ են բուծման տնտեսություններում և ծննդատներում օգտագործելու համար, սակայն պահանջում են որակյալ սպասարկում և մուտքի ճանապարհների լավ վիճակ: Շարժական սնուցման դիսպենսերները, որոնք միացված են տրակտորին, բացի այդ, պահանջում են մեծ անցումներ, ինչը նպաստում է ֆերմայի տարածքի անարդյունավետ օգտագործմանը և միկրոկլիմայի խախտմանը: Այսպիսով, կերի բաշխման մակարդակի բարձրացում ապահովելու համար անհրաժեշտ է իրականացնել մի շարք միջոցառումներ, այդ թվում՝ անցում դեպի կերային խառնուրդներ, որոնք պատրաստվում են կերերի արտադրամասերում, և ֆերմերային տնտեսությունների համար նոր բարձր տեխնոլոգիական կերային սարքավորումների օգտագործումը:

Կերի խանութում սարքավորումները անհավասար բեռնված են ինչպես ցերեկը, այնպես էլ տարվա տարբեր ժամանակահատվածներում։ Հետևաբար, տեխնոլոգիական գծերը հաշվարկելու համար անհրաժեշտ է իմանալ ֆերմայում կենդանիների պոպուլյացիայի կառուցվածքը, կերակրման տեսակը, կենդանիների սննդակարգը, կերի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները, ինչպես նաև մեքենաների և սարքավորումների տեխնիկական բնութագրերը և սարքավորումները: ընտրված հավաքածուի տեխնիկական և տնտեսական ցուցանիշները.

Տեխնոլոգիական գծերի հաշվարկը նպատակահարմար է իրականացնել երկու փուլով. Առաջին փուլում անհրաժեշտ է մշակել տեխնոլոգիական գործընթացի գծապատկեր, որոշել առանձին գծերի և ամբողջությամբ կերակրման խանութի օրական և ժամային արտադրողականությունը, հաշվարկել լուծույթի անհրաժեշտ քանակությունը՝ կերային խառնուրդի պահանջվող խոնավությունը ստանալու համար, գտնել. գոլորշու, էլեկտրաէներգիայի սպառումը, պահեստավորման հզորությունը, արտադրողականությունը և կերային խանութի մեքենաների քանակը, ընտրել կերային գործարանի գծերի տեխնոլոգիական սխեման և սահմանել դրա տարածքը: Երկրորդ փուլում ճշգրտվում են հաշվարկները և կազմվում են սնուցման խանութի մեքենաների և սարքավորումների բեռնման գրաֆիկները։

Կերի կտրիչ IKV-5A «Volgar» նախատեսված է բոլոր տեսակի հյութեղ և կոպիտ կերի, սիլոսի, արմատային մշակաբույսերի, բանջարաբոստանային կուլտուրաների և ձկների մանրացման համար:

Բրինձ. 2. Կերակրման կոտլետ IKV-5V «Volgar-5»՝ 1 - պտուտակ; 2 - առաջնային կտրող ապարատ; 3 - կոմպակտ կոնվեյեր; 4 - հսկիչ բրա; 5, 6,7 - լարվածության sprockets; 8 - կերակրման փոխակրիչ; 9 - սնուցող փոխակրիչի լարվածության սարք; 10 - երկրորդական կտրող ապարատ; 11 - ավտոմատ անջատում:

Կերակրման տարայից մատակարարվող սնուցումը տեղադրվում է (կամ տեղադրվում ձեռքով) սնուցող փոխակրիչի 8-ի վրա հավասար շերտով, սեղմվում է լարման փոխակրիչ 3-ով, այնուհետև ուղարկվում է առաջնային կտրող սարք: Դանակի թմբուկը 2-ը նախապես մանրացնում է զանգվածը մինչև 20-80 մմ կտրող մասնիկների չափերը: Թմբուկի պարուրաձև դանակները լայնական կտրվածքով L-աձև են, դրանց շեղբերները նկարագրում են 450 մմ տրամագծով շրջան։ Թմբուկն ունի 6 դանակ՝ 35°40" սրման անկյունով և 70° պարույրի անկյունով: Կտրող թիթեղի սրման անկյունը 75° է: Դանակների սայրի և կտրող ափսեի միջև բացը սահմանվում է 0,5 - սահմաններում: 1 մմ: Կտրող թմբուկի կողմից տրորված սնուցումն ընկնում է պտուտակ 1-ի վրա և ուղղում այն ​​երկրորդական կտրող սարքի մեջ, որը բաղկացած է 9 շարժական և 9 ֆիքսված դանակներից: Այս սարքը մանրացնում է սնուցումը 2-10 մմ չափսի: կերակուրը նետվում է ցողունի մարմնի ստորին պատուհանի միջով փոսի մեջ գտնվող փոխակրիչի վրա:

Երկրորդական կտրող սարքը նախագծված է հետևյալ կերպ. Խցիկի մեջ, կոտլետի մարմնի ողջ լայնությամբ, կա 440 մմ տրամագծով պտուտակ, որի ծայրերում կանթեղային լիսեռներ կան: Կծկված արտաքին մակերևույթով թփը դրվում է շղթայական լիսեռի վրա՝ առանցքային անցքով արտադրանքի ելքի կողմում: Այս թփի ցցված մասի վրա տեղադրվում են փոփոխական շարժական (անցքերով) և ստացիոնար (առանց անցքերի) դանակներ: Վերջիններս իրենց արտաքին ծայրերով ամրացվում են մարմնի վրա ամրացված շերտերի վրա։Այսպիսով, բազմաձև սկավառակ կտրող ապարատը կրկնակի հենարանով կտրում է U-աձև կտրող ծայրով դանակներով և սրող անկյուններով՝ հավասար: 90°.

«Վոլգար-5»-ը կարող է գործել երեք տեխնոլոգիական սխեմաներով՝ խոշոր եղջերավոր անասունների, խոզերի և թռչնամսի համար կեր աղալ։ Անասունների համար կոպիտ և հյութալի կեր մանրացնելիս միացված է միայն առաջնային կտրող սարքը: Խոզերի և թռչնամսի համար պահանջվող մասնիկների չափը ձեռք է բերվում՝ փոխելով երկրորդական կտրող սարքի առաջին շարժական դանակի սայրի տեղադրման անկյունը պտուտակի պտույտի վերջի համեմատ: Թռչնամսի համար կեր կտրատելիս այս անկյունը պետք է լինի 9° (դանակների պտտման ուղղությամբ), իսկ խոզերի համար՝ 54° (պտտման ուղղությամբ): Բոլոր հաջորդ դանակները պարուրաձև դասավորված են 72°-ով դանակների պտտման ուղղությամբ Կիրսանով Վ.Վ. Անասնաբուծության մեքենայացում և տեխնոլոգիա. Դասագիրք գյուղատնտեսական բուհերի համար. - M.: KolosS, 2007:

Ուղարկել ձեր լավ աշխատանքը գիտելիքների բազայում պարզ է: Օգտագործեք ստորև ներկայացված ձևը

Ուսանողները, ասպիրանտները, երիտասարդ գիտնականները, ովքեր օգտագործում են գիտելիքների բազան իրենց ուսումնառության և աշխատանքի մեջ, շատ շնորհակալ կլինեն ձեզ:

Տեղադրվել է http://www.allbest.ru/

Կերի կտրիչ «Volgar-5»

Տեխնոլոգիական համակարգ

Կերակրումը պատրաստված է բեռնման փոխակրիչի միջոցով մանրացնելու համար 8 հավասար շերտով դրված սնուցող փոխակրիչի վրա 4, սեղմվում է թեք փոխակրիչով 3 և դրա օգնությամբ ուղղվում դեպի կտրող թմբուկը 2, որտեղ այն նախապես մանրացված է 20...80 մմ չափսի մասնիկների մեջ (թմբուկի վրա տեղադրված են L-աձև կոր դանակներ): Այնուհետև, սնուցման մասնիկները մտնում են պտտվող պտտվող 7-ի տարածք, որն ուղղում է դրանք դեպի երկրորդ հղկման փուլ, որը բաղկացած է շարժական դանակներից (9 հատ), որոնք տեղադրված են պտտվող թևի վրա: Շփվելով ֆիքսված դանակների հետ (նաև 9 հատ) նրանք մանրացնում են սնուցումը մինչև 2..10 մմ: Հղկման որակը կարգավորվում է դանակների և երկրորդ փուլի կերակրման պտուտակի պտույտների միջև եղած անկյունը փոխելով։

Խոշոր եղջերավոր անասունների համար կերը կտրատելու համար հանում են երկրորդ փուլի դանակները։ Բոլոր հաջորդ դանակները տեղադրվում են պարուրաձև 72°-ով պտտման ուղղությամբ: Դանակները սրվում են կտրող թմբուկի վերևում տեղադրված սարքի միջոցով: Հղկման երկրորդ փուլը հագեցած է անվտանգության սարքով, որն ավտոմատ կերպով անջատում է սրճաղացի էլեկտրական շարժիչը, երբ էլեկտրական շարժիչը ծանրաբեռնված է:

Մանրացնող սարքի հիմնական բաղադրիչներն են ծածկոցներով մարմինը, սնուցման և ճնշման փոխակրիչները, կտրող թմբուկը, երկրորդական կտրող սարքը պտուտակով, սրող սարքը, բեռնման և բեռնաթափման փոխակրիչները, շարժիչը, ավտոմատ անջատումը և էլեկտրական սարքավորումները:

ՇրջանակԱյն եռակցված կառույց է, որի վրա տեղադրված են մեքենայի բոլոր հիմնական բաղադրիչները: Վերին մասում կրունկների վրա կափարիչ է ամրացված մարմնին, որը ծածկում է կտրող թմբուկն ու պտուկը։ Կափարիչի ուղեցույցներում տեղադրված է սրող սարք։ Բնակարանի վերին մասում կցվում է սնուցող կոնվեյեր: Բնակարանի ձախ կողմում կա ստորին ծածկ, որը ծածկում է երկրորդական կտրող սարքը:

Կերակրման փոխակրիչբաղկացած է եռակցված շրջանակից, շարժիչ և շարժվող լիսեռներից, որոնց վրա տեղադրված են մետաղական ժապավեններով կոնվեյերային շղթայական պտուտակներ՝ կազմելով շարունակական ցանց։ Շերտերի շեղումը կանխելու համար փոխակրիչի շրջանակի և շարժիչ լիսեռի խաչմերուկների վրա տեղադրվում է հենարան:

Հրում կոնվեյերբաղկացած է եռակցված պատյանից, երկու քարշակային և մեկ շարժիչ պտուտակներ ունեցող շարժիչ լիսեռից և առանցքից։ Որի վրա նեյլոնե թփերի վրա ազատորեն պտտվում են երկու շարժվող ձողիկներ և գլան: Փոխակրիչի կառուցվածքը նման է սնուցող փոխակրիչի դիզայնին:

Փոխակրիչի շարժիչ լիսեռին ամրացված են դահուկներ, որոնց երկրորդ ծայրերը ամրացված են շարժվող պտուտակների առանցքին։

Բեռնում փոխակրիչծառայում է արմատային պալարային մշակաբույսերի պահեստարաններից կերերի վերամշակման մեքենաներ մատակարարելու համար: Այն բաղկացած է շրջանակից, դույլերով շղթաներից և շարժիչ համակարգից։ Աշխատանքային մասերը շարժվում են էլեկտրական շարժիչով միաստիճան առաջնային փոխանցման տուփի և շղթայական փոխանցման տուփի միջոցով:

Բեռնաթափող փոխակրիչտեղադրված է տեխնոլոգիական գծի կերային խանութներում պատրաստի խառնուրդների բեռնաթափման համար՝ օգտագործելով երկու շոգենավ-խառնիչներ։ Պաշտպանված է պատյանով. այն ուղղակիորեն ներառում է պտուտակն (աշխատանքային մարմինը) և էլեկտրական շարժման շարժիչը: Մի կողմից, փոխանցման տուփի լիսեռի ելքի հենակետային մասը հենվում է, իսկ մյուս կողմից (ավելի հաստ պտույտներով) այն հենվում է բնակարանային ճյուղի խողովակի ելքի մոտ ամրացված չուգուն օղակի վրա:

Կտրող թմբուկՆախատեսված է կերերի նախնական կոպիտ մանրացման համար: Այն բաղկացած է խողովակաձև լիսեռից, որի վրա տեղադրված են երկու սկավառակ, որոնց վրա ամրացված են պարուրաձև դանակներ: Թմբուկը ամրացված է երկու ներբանների վրա՝ պտուտակով ամրացված կոտլետի մարմնին: Հատիչի մարմնի անկյուններում օվալային անցքերը թույլ են տալիս տեղափոխել թմբուկը և դրանով իսկ կարգավորել թմբուկի դանակների շեղբերների և կտրող թիթեղի միջև եղած բացը:

Երկրորդական կտրող սարքՆախատեսված է կերերի վերջնական մանրացման համար: Այն բաղկացած է երկու ներբանների վրա ամրացված պտուտակով լիսեռից, շարժական դանակներից, որոնք պարուրաձև տեղադրված են լիսեռի մի հենասեղանի ծայրում գտնվող պտտվող թփի վրա, և ամրացված դանակներից, որոնք տեղադրված են բնակարանային շերտերում և շարժական հատուկ կամուրջներում: Շարժվող և ֆիքսված դանակների միջև եղած բացն ապահովված է միջատային թփերով: Լիսեռի մյուս հենակետային ծայրում գնդիկավոր առանցքակալի վրա տեղադրվում է ճախարակ, որը փոխանցում է շարժումը էլեկտրական շարժիչից դեպի լիսեռ լիսեռի վրա կոշտ նստած շարժիչի միջոցով և ճախարակի եզրագծի վերջում տեղադրված կտրող պտուտակի միջոցով:

Սրիչ սարքՆախատեսված է թմբուկային դանակներ և երկրորդական կտրող սարքեր սրելու համար: Այն եռակցված մարմին է, որը պարունակում է երկու սրող գլուխ: Կտրող թմբուկի դանակները սրելու գլուխը բաղկացած է պահարանից, որի մեջ ամրացված է հատված (քար), մարմնին եռակցված թեւ և հատուկ ընկույզ։ Դանակները սրվում են թմբուկը պտտելով:

էլեկտրական տեխնոլոգիական ջարդիչ

Էլեկտրական շղթայի դիագրամ

Այս սխեման կարող է գործել ձեռքով և ավտոմատ ռեժիմներով:

Ավտոմատ ռեժիմում սխեման աշխատում է հետևյալ կերպ.

Փակելով հոսանքի անջատիչը QF ծրագրային ժամանակի ռելե CTստանում է իշխանություն և որոշակի ժամանակ անց փակում է իր շփումը KT2մագնիսական մեկնարկիչի կծիկի միացումում KM2,կծիկ KM2ստացված հզորություն, հոսանքի կոնտակտներ KM2փակվում է նաև կտրող և հղկող թմբուկի շարժիչը M2սկսում է աշխատել. Սահմանափակ անջատիչի կոնտակտը SQ փակվում է, երբ կափարիչը փակ է:

Կապ NM2.2 KM1.Մագնիսական անջատիչ KM1ստանում է հզորություն, փակում է իր ուժային կոնտակտները KM1և բեռնաթափող փոխակրիչի շարժիչը Մլ սկսում է աշխատել.

Կապ KM1փակվում է մագնիսական մեկնարկային միացումում KMZ.Մագնիսական մեկնարկիչը, ստանալով հզորություն, փակում է հոսանքի կոնտակտները KMZ.Կերակրման փոխակրիչի շարժիչ ԱՆսկսում է աշխատել.

Այս շղթայի դիագրամը հագեցած է ձայնային և լուսային ազդանշաններով: Երբ ծրագրային ապահովման ժամանակային ռելե CT-ն ստանում է հոսանք, հնչում է ձայնային ահազանգ՝ տեղեկացնելով, որ միացումը պատրաստ է շահագործման: Որոշ ժամանակ անց՝ ծրագրային ռելե CTբացում է իր կոնտակտը KT1.4և ձայնային ազդանշանն անջատված է:

LED-ները տրամադրվում են որպես լուսային ազդանշան: Երբ մագնիսական մեկնարկային կծիկը ստանում է էներգիա, LED-ները վառվում են:

Այս սխեման նախատեսում է գործել ապակողպման և արգելափակման ռեժիմներում: Այս սխեման ապահովում է նաև արտահոսքի, կարճ միացումների և ծանրաբեռնվածության պաշտպանություն:

Տեղադրված է Allbest.ru-ում

...

Նմանատիպ փաստաթղթեր

Կալցինացիայի բաժնի ապարատային և տեխնոլոգիական դիագրամ: Գոտի փոխակրիչների դիզայն և շահագործման սկզբունքը. Ալյումինի հիդրօքսիդի կալցինացման վառարանի նպատակը. Գազի մաքրման և փոշու վերադարձման միավորի նախագծում և շահագործում գործընթացի գազերը փոշուց մաքրելու համար:

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 17.04.2011թ


Մսի մանր աղալու համար կտրող մեքենաների դասակարգում. կտրող մեխանիզմով դանակների, դանակ-ցանցերի, միկրո կտրիչների, համակցված մեքենաների տեսքով: Երշիկեղենի և երշիկեղենի արտադրության տեխնոլոգիա և սարքավորումներ. Anco համակարգի ջարդիչի շահագործման սկզբունքը:

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 05/05/2013 թ


Պտուտակային խառատահաստոցի նպատակը, շրջանակը և տեխնիկական բնութագրերը: Սարքը, աշխատանքի սկզբունքը և էլեկտրական շղթայի դիագրամը: Հիմնական անսարքությունները, դրանց պատճառները և վերացման մեթոդները: Անվտանգության պահանջներ շահագործման համար:

հոդված, ավելացվել է 17.01.2015թ


Քաղաքային սպառողների ջրամատակարարումը. Ջրի պոմպային կայանքների երեք տեսակ կա. Ջրահեռացման տեղադրման տեխնոլոգիական դիագրամ. Աշտարակի ջրի պոմպային միավոր՝ սուզվող էլեկտրական շարժիչով։ Ջրի պոմպակայանի կառավարման սխեմատիկ դիագրամ:

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 15.11.2010թ


Կաթնաշոռի արտադրության տեխնոլոգիական գիծ. Սարքավորումների ընտրություն և կաթնաշոռի խանութի տարածքի հաշվարկ: M1-OLK/1 ապրանքանիշի լցոնման մեքենայի նախագծումը և շահագործման սկզբունքը, դրա էլեկտրական միացումը: Շարժիչի հզորության որոշում և էլեկտրական շարժիչի ընտրություն:

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 28.11.2012թ


Արտադրական գծի ավտոմատացված էլեկտրական շարժիչի շահագործման անվտանգության և հուսալիության պահանջներ. Սկսելու, վթարային կանգառի, ձայնային կամ լուսային ազդանշանների առկայության և արգելափակման կանոններ. Գծի շահագործման տեխնոլոգիա մեխանիկական և ավտոմատ ռեժիմներում:

շնորհանդես, ավելացվել է 10/08/2013 թ


Կրասնոյարսկում երշիկեղենի արտադրության գծի նախագծման իրագործելիության հիմնավորումը. Հումքի և նյութերի բնութագրերը. Եփած երշիկեղենի, ֆրանկֆուրտի, մանր երշիկեղենի և մսային բոքոնների պատրաստման տեխնոլոգիական գործընթացը. Սարքավորումների ընտրություն և կոտորակիչի հաշվարկ:

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 17.10.2013թ


Կարամելի դասակարգումը, բնութագրերը, տեսականին, տեխնոլոգիական սխեման և արտադրության գործընթացը, դրա լցոնումների պատրաստման առանձնահատկությունները. Կարամելի արտադրության գծի տեխնոլոգիական սարքավորումների մեքենա-ապարատային դիագրամ, կառուցվածք և շահագործման սկզբունք.

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 21.02.2010թ


Ոչ պարենային հումքի ջերմամշակման տեխնոլոգիա՝ դրանց ջրազրկումն ու յուղազերծումն ապահովող պայմաններում։ Մսային և ոսկրային ալյուրի և տեխնիկական ճարպի արտադրության ընդհանուր սխեման. Չոր կենդանիների կերերի արտադրություն շարունակական գործող գծերի վրա։

դասընթացի աշխատանք, ավելացվել է 27.12.2015թ


Ավտոմատացված կառավարման համակարգի բնութագրերը՝ տուրբոպոմպային ստորաբաժանումների ճնշման սենսորներով պալետների տեղափոխման տրանսպորտային սարք: Դիզայնի վերլուծություն, ավտոմատ ռեժիմում դրա շահագործման նկարագրություն, սարքի աշխատանքը նկարագրող դիագրամներ: