Doriți să cumpărați o mașină de frezat cu portal CNC? Contactați ARTCOR. În catalog veți găsi o gamă largă de modele gata făcute.
Explorați caracteristicile mașinilor de frezat portal, comparați prețurile și alegeți cea mai potrivită instalație. Mașina de care aveți nevoie nu este în catalog? Comandați fabricarea unei mașini pentru un proiect individual. Vom face față cu promptitudine sarcinii.
Scopul și avantajele mașinilor de frezat cu portal CNC
O mașină de frezat cu portal CNC tipică sau non-standard este perfectă pentru prelucrarea pieselor de la:
- diverse tipuri de lemn;
- materiale cu gresie din lemn;
- metale neferoase;
- compozite;
- plastic și materiale spumate în volum pe baza acestuia.
Mașinile-unelte sunt proiectate pentru a efectua rapid un număr mare de operațiuni.
Mașini de frezat cu portal CNC ARTCOR:
- munca 24/7/365 (cu exceptia timpului de serviciu obligatoriu);
- potrivit pentru producerea de piese și produse foarte complexe;
- usor de invatat;
- au performanțe ridicate;
- cel mai de încredere.
Realizam portaluri din profil metalic intarit. Rafturile sunt realizate din tablă groase de oțel. Există elemente care suprimă vibrațiile de înaltă frecvență.
De ce să cumpărați o mașină CNC de la ARTCOR
- Pentru fiecare mașină CNC oferim 12 luni garanție.
- Costul mașinilor include instalarea, configurarea, pregătirea personalului și ajustarea procesului tehnic.
- În producția de mașini-unelte, respectăm cerințele standardelor rusești și internaționale.
- Consumabilele sunt întotdeauna în stoc.
Cum se face o comandă
Pentru a cumpăra mașina CNC dorită, plasați o comandă online sau sunați la numărul de telefon afișat pe site. Specialistul nostru vă va răspunde la întrebări și va fi de acord cu toate detaliile.
Unitatea principală de procesare a echipamentului de frezat portal este o structură în formă de U, constând din două coloane verticale și o grindă orizontală cu un fus fix. De-a lungul acestuia se mișcă un cap de ax, de care este atașat un instrument de tăiere.
Spre deosebire de o mașină de frezat convențională, într-o freză cu portal, capul axului se poate mișca în orice direcție. Pe diferite modele, sunt instalate de la unul la trei astfel de dispozitive. Piesa poate fi prelucrată simultan de sus și din ambele părți, ceea ce accelerează foarte mult procesul de frezare.
Spre deosebire de mașinile convenționale cu trei coordonate, în mașina portal, cadrul se mișcă într-o singură direcție. Această caracteristică se datorează dimensiunii și greutății mari a pieselor de prelucrat. Există modele cu masă fixă, pe care se mișcă ansamblul ax cu o unealtă fixă.
În ciuda dimensiunilor solide ale pieselor de prelucrat, frezarea nu necesită mult timp. Axul se roteste cu o viteza de 7000-20000 rpm, procesand rapid piesa.
Această tehnică poate rezista la sarcini de până la 2,5 t/m², permițându-vă să lucrați cu piese de prelucrat din orice metale și aliaje.
Datorită masivității lor, mașinile de frezat tip portal amortizează perfect vibrațiile. Pentru o stabilitate suplimentară, componentele mașinii sunt umplute cu un agent special de amortizare a vibrațiilor. Axul este protejat de supraîncălzire printr-un sistem de răcire special conceput. Prin urmare, echipamentul durează mult timp.
Beneficiile centrelor de prelucrare cu portic CNC KMT
- Compania noastră furnizează echipamente chinezești, al căror preț este mult mai mic decât modelele europene sau japoneze. Acest lucru reduce sarcina financiară a cumpărătorului. Dacă este necesar, bunurile pot fi închiriate.
- Echipamentul are o funcție de autodiagnosticare - în cazul unei defecțiuni, mașina afișează un mesaj de eroare, astfel încât să nu se aloce mult timp la depanare.
- Programul de control are o interfață ușor de utilizat, care facilitează munca personalului de întreținere. Există o funcție de înregistrare, astfel încât operațiunile descărcate pot fi salvate pentru a putea fi repetate din nou dacă este necesar.
- Echipamentul propus are o viteză mare de funcționare, permițându-vă să produceți rapid un lot mare de piese. Deoarece echipamentul este controlat de un program, defecțiunile și defecțiunile cauzate de factorul uman sunt practic excluse în timpul funcționării.
- Întreținerea de service a echipamentului de frezat achiziționat nu va fi o problemă. O rețea largă de centre vă permite să achiziționați rapid o piesă uzată și să o înlocuiți în caz de spargere. Acolo puteți cumpăra toate consumabilele necesare.
Compania noastră va instala, va depana centrul de frezat portal achiziționat și va instrui personalul să lucreze la el. În viitor, se vor efectua service-uri în garanție și post-garanție.
| Nume | Caracteristici |
|---|---|
| Dimensiunile zonei de prelucrare Y și X, cele mai mari, mm | 4000 x 2000 |
| Deplasarea axului de-a lungul axei Z, mm | 200 |
| Tip de transmisie de-a lungul axelor X, Y | Cremată, reductor curea 1k3 |
| Tip de transmisie pe axa Z | șuruburi shvp 20 cu pas 5 |
| Tip ghid | Sine profilate H.S.A.C. GHR20 |
| Suprafata mesei | Masa din aluminiu cu fante in T |
| Tipul motoarelor de călătorie | Motoare pas cu pas 450C 4A |
| Sistem de schimbare a sculelor | Manual, fixare cu piuliță |
| Sistem de control al mașinii | DSP 0501 |
| Tipul de șoferi | Leadshine 860 |
| Tip de surse de alimentare | NES-360-70 5A |
| Senzor de lungime a sculei | Mânca |
| Senzori pentru determinarea pornirii punctelor zero a mașinii | Senzor inductiv LJ12A3-4-Z/BX |
| Viteza maximă de deplasare, m/min | 0 - 8 |
| Viteza maximă de ralanti, m/min | 0 - 15.0 |
| Accelerații de lucru | Până la 600 mm/s2 |
| Viteza axului, rpm | 0 – 24 000 |
| Puterea axului, kW | 4.5 |
| Tip colt | ER20 |
| Diametrul tijei sculei | Până la 13 mm |
| Tip pat | Tabla sudata, 6mm, 8mm. |
| Puterea de antrenare pe toate axele | 4A |
| Tensiune, V | 220 |
| Frecvența curentă, Hz | 50 |
| Consum de energie (kWh) | până la 6,0 kW |
| Greutate, kg) | 900 |
| Dimensiunea totală a mașinii (mm) LxLxH | 4500x2800x1600mm |
| Garanție | 12 luni |
Echipament de bază:
1 mașină.
2 Unitate de control.
3 Media digitală cu instrucțiuni.
4 Cablu de conectare.
5 Pompă de răcire ax.
6 chei ax.
7 Link pentru a descărca modele 3D gratuite - 2000 buc.
8 Include clemă cu tijă de 6 mm.
9 Set de cleme pentru piesa de prelucrat
Opțiunile de mai jos pot fi instalate pe această mașină. Prețul indicat mai jos în opțiuni se adaugă la prețul de bază al mașinii.
| Opțiune | Caracteristici | Preț |
|---|---|---|
| A patra axă de rotație, China (D100 mm) | A 4-a cu contrapunctură pentru mașini de frezat și gravat (China) | 50 000 de ruble. |
| A patra axă de rotație, Rusia (D200 mm) | A patra axă cu contrapunctură pentru mașini de frezat și gravat (producția noastră) | 70 000 de ruble. |
| Axa Z - 300 mm | Călătoria Z crește | 32 000 de ruble. |
| Ax, invertor 5500 W | Firma GDZ (China) | 90 000 de ruble. |
| Ax, invertor 4500 W | Firma HSD (Italia) | 200 000 de ruble. |
| Mandrine suplimentare ER20 pentru freze | Vă permite să instalați freze de diferite diametre, într-un set de 13 bucăți, (3.175 mm, 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm) | 10 000 de ruble. |
| Set de freze | Acest set include freze: 5 buc. freze pentru fabricarea produselor 3D (R0.25, R0.5, R0.75, R1.0, R1.5), 4 buc. freze pentru tăierea lemnului și efectuarea degroșării (freză cu degete D6 mm) | 10 000 de ruble. |
| DSP automat bogat A18 | Este necesar să înlocuiți sistemul de control cu acesta atunci când instalați 4 axe rotative, deoarece acest sistem de control acceptă 4 axe, acestea sunt Y, X, Z, A | 25 000 de ruble. |
| Lichid de răcire din ceață de ulei | Un lubrifiant de înaltă presiune este furnizat mașinii de tăiere, acest sistem de lubrifiere este necesar pentru cei care urmează să prelucreze metale neferoase, crește acuratețea și calitatea produsului la ieșire. | 30 000 de ruble. |
| Sistem de lubrifiere a ghidajului | La lubrifierea vagoanelor, perioada până la momentul exploatării crește. | 20 000 de ruble. |
| Aspirator cu cip 1500 W. | 40 000 de ruble. | |
| Aspirator cu cip 2200 W. | Unitate de colectare a prafului, kit-ul include aspiratorul propriu-zis, un furtun de 10 m, o perie pe ax | 55 000 de ruble. |
| masa cu vid | Suprafața mesei este realizată din profile groase din plastic și aluminiu pentru fixarea piesei de prelucrat. | 198.000 RUB |
| Pompa de vid 3,0 kW | Această masă este utilă pentru cei care nu pot apăsa piesa de lucru pe masă sau nu o pot fixa mecanic. Pompă 3,0 kW. | 50 000 de ruble. |
| Pompa de vid 5,5 kW | Această masă este utilă pentru cei care nu pot apăsa piesa de lucru pe masă sau nu o pot fixa mecanic. Pompa 5,5 kW. | 70 000 de ruble. |
| Pompa de vid 7,5 kW | Această masă este utilă pentru cei care nu pot apăsa piesa de lucru pe masă sau nu o pot fixa mecanic. Pompa 7,5 kW. | 86.000 RUB |
| Pompa de vid 11,0 kW | Această masă este utilă pentru cei care nu pot apăsa piesa de lucru pe masă sau nu o pot fixa mecanic. Pompa 11,0 kW. | 150 000 de ruble. |
| Servoacționări | DELTA 750/400W | 90 000 de ruble. |
| Al doilea ax | Instalarea celei de-a doua axe Z și axului 3,0 kW | 94 000 de ruble. |
| Reductor pe X, Y | Echiparea mașinii cu cutii de viteze planetare X Y | 62 000 de ruble. |
Au o structură de cadru cu o singură coloană (consolă), care impune restricții privind greutatea și dimensiunea pieselor prelucrate (de regulă, pentru mașinile de frezat cu o singură coloană, vorbim despre lungimea maximă admisă a unei piese metalice de 2 -3 metri și o masă de 2-3 tone). Pentru frezarea pieselor cu o dimensiune de câțiva metri și cântărind câteva tone, se utilizează o structură de cadru portal a mașinii de frezat.
Din punct de vedere structural, portalul este format din două coloane pe care sunt atașate marginile unei grinzi orizontale, de-a lungul ghidajelor acestei grinzi (numite și „transversale”) se deplasează un cap de fus cu un fus vertical, care, în funcție de designul specific al masina de frezat, poate avea, pe langa cursa verticala, capacitatea de a se roti si/sau apleca in unul sau doua planuri verticale. Pentru a accelera procesul de prelucrare, numărul de arbori poate diferi de 1, de exemplu, poate fi egal cu 3, când ambele coloane laterale ale mașinii de frezat portal au, de asemenea, câte un ax fiecare (vezi figura din dreapta).
Dacă pentru mașinile de frezat „clasice”, mișcările în toate cele 3 coordonate carteziene (X, Y, Z) apar exclusiv datorită mișcărilor desktopului, atunci pentru mașinile de frezat portal, o masă cu o piesă de mai multe tone fixată pe ea se poate deplasa numai în direcția longitudinală (axa x). 
În unele cazuri (pentru piese de prelucrat deosebit de masive), designerii aleg o variantă cu o masă de lucru fixă fixată pe fundație, iar mișcarea de-a lungul axei X a unei astfel de mașini de frezat are loc datorită mișcării portalului față de sol (și masă) . Diagrama de axe a mașinii de frezat cu portal din dreapta arată o variantă cu un portal mobil, de asemenea, trebuie remarcat faptul că mașinile cu mai multe axe sunt în mod necesar controlate de sisteme CNC.
Indiferent dacă portul mașinii de frezat sau biroul său se mișcă, greutatea mare și volumul prelucrării pieselor necesită funcționarea axului principal într-un mod de încărcare mare, iar mișcările de-a lungul tuturor axelor mașinii de frezat portic sunt asociate cu mari eforturile de a depăși forțele de frecare și deformare. În acest sens, asigurarea unei precizii ridicate, precum și a vitezelor de lucru și a avansurilor în gol în timpul funcționării mașinilor de frezat portal, prezintă o serie de probleme de inginerie, a căror soluție sunt tot felul de inovații pentru a asigura o rigiditate structurală crescută, a minimiza frecarea, piese de uzură, răcirea forțată a modulelor individuale ale mașinii etc. Prin urmare, cu o relativă simplitate externă, mașinile de frezat tip portal reprezintă uneori complexe inginerești destul de complexe.
Pe internetul vorbitor de limbă rusă, mașinile de frezat cu portal poartă și denumirea de „Mașini de frezat longitudinal”, în străinătate ele sunt numite mașini de frezat „Gantry” (portic) sau „Heavy duty” (heavy duty).
Mașinile de frezat portal de la firma IRLEN-ENGINEERING sunt echipamente moderne de înaltă precizie cu control numeric, concepute pentru prelucrarea metalelor a pieselor medii și mari montate pe o masă mobilă lungă, folosind o gamă largă de scule de capăt. Operațiunile cheie care sunt efectuate pe echipamente de acest tip includ:
- Frezarea avioanelor, pervazurilor.
- Găuri, găuri.
- Formarea canelurilor de configurație complexă.
- Finisarea zonelor necesare.
Utilizarea capetelor unghiulare la mașinile de frezat portal în timpul prelucrării vă permite să alimentați unealta de lucru într-un unghi față de axă, ceea ce reduce la minimum necesitatea de a rearanja piesele. Masa lungă mobilă vă permite, de asemenea, să minimizați timpul de nefuncționare a echipamentului și să procesați produse de diferite configurații în aproape un singur ciclu.
Caracteristici ale mașinilor de frezat cu portal CNC
Caracteristicile cheie ale acestui echipament includ precizia ridicată și viteza de prelucrare a produselor metalice într-un ciclu complet automat. Viteza semnificativă a axului, schimbarea rapidă a sculei, care necesită o pauză de cel mult 13 secunde, precum și capacitatea de a instala mai multe piese de prelucrat pe masă, fac acest echipament eficient în producția de serie și la scară mică.
În plus, mașinile de frezat cu portal CNC prezentate se caracterizează prin următoarele caracteristici:
- Posibilitatea de a instala un magazin de scule cu lanț cu 40, 60 sau 120 de poziții.
- Sistem de monitorizare a uzurii sculelor.
- Sistem de măsurare a pieselor înainte și după prelucrare.
- Sistem optic pentru poziționarea pieselor mobile ale mașinii unele față de altele.
- Sistem de alimentare cu lichid de răcire în zona de lucru.
- Controler numeric modern.
Când comandați o mașină de frezat cu portal CNC, puteți specifica ce sisteme și echipamente suplimentare trebuie incluse în pachet. Această abordare vă permite să obțineți funcționalitatea necesară a echipamentului la cel mai bun preț.
Cooperare favorabilă cu compania „IRLEN-ENGINEERING”
Dacă aveți nevoie de mașini de frezat cu portal CNC pentru metal, contactați IRLEN-ENGINEERING și specialiștii noștri:
- Ele vă vor ajuta să alegeți cel mai optim model de echipamente și echipamente suplimentare.
- Ei vor efectua instalarea și punerea în funcțiune la baza dumneavoastră de producție.
- Asigurați întreținere și reparații în timp util în perioada de garanție și postgaranție.
- Efectuați instruirea necesară privind funcționarea echipamentului.
- Asigurarea aprovizionării cu accesorii și consumabile.
În plus, oferim servicii pentru dezvoltarea programelor de control pentru mașini de frezat cu portal CNC pentru metal. Astfel, poți evita cheltuieli semnificative pentru menținerea propriului specialist cu calificările necesare.
Sunați managerii noștri pentru a obține informații suplimentare despre caracteristicile echipamentului, clarificați costul livrării și plasați o comandă.