Uneori este necesar să semnați un cadou frumos, dar ce să o faceți - este de neînțeles. Vopseaua este suflată și a șters rapid, marcatorul nu este o opțiune. Cel mai bun dintre toate gravurile sunt potrivite pentru acest lucru. Nici nu puteți cheltui bani pe ea, deoarece puteți face o enracție cu laser cu propriile mâini de la imprimantă.
Dispozitiv și principiu de funcționare
Elementul principal al gravorului este laserul semiconductor. Ea emite un fascicul de lumină concentrat și foarte luminos, care arde materialul procesat. Reglarea puterii de radiație, puteți schimba adâncimea și viteza de ardere.
Dioda laser se bazează pe un cristal semiconductor, pe partea superioară și sub care se află zone p și n. Acestea sunt conectate la electrozii pentru care este furnizat curent. Între aceste zone este tranziția p - n.
În comparație cu dioda de laser obișnuită, arată ca un gigant: cristalul său poate fi considerat în detaliu aspectul neînarmat.
Valori descifrate după cum urmează:
- P (pozitivă).
- P-n tranziție.
- N (negativ).
Capetele cristalului sunt lustruite în starea perfectă, așa că funcționează ca rezonator optic. Electroni, colorarea dintr-o zonă încărcată pozitiv într-un negativ, încântați în tranziția p-n a fotonilor. Reflectând de la pereții cristalului, fiecare foton generează doi dintre ei, acei, la rândul lor, sunt, de asemenea, împărțiți și atât de nedefinit. Reacția în lanț care apare într-un cristal cu laser semiconductor se numește proces de pompare. Cu cât mai multă energie este furnizată cristalului, cu atât mai mult este pompat în fasciculul laser. În teorie, este posibilă saturat la infinit, dar în practică totul este diferit.
Când lucrați, dioda este încălzită și trebuie să fie răcită. Dacă creșteți în mod constant puterea furnizată la cristal, mai devreme sau mai târziu momentul vine când sistemul de răcire se va opri cu căldura și dioda arde.
Puterea diodelor laser, de obicei, nu depășește 50 de wați. Dacă această valoare este depășită, devine dificil de făcut sistem eficient Răcirea, diodele atât de puternice sunt extrem de drumuri în producție.
Există lasere semiconductoare pentru 10 și mai multe kilowați, dar toate sunt compozite. Rezonatorul lor optic este umflat cu diode cu putere redusă, numărul căruia poate ajunge la câteva sute.
În gravare, laserele compozite nu sunt utilizate, deoarece puterea lor este prea mare.
Crearea unui gravor laser
Pentru o lucrare simplă, cum ar fi modelele de ardere pe copac, nu au nevoie de complexe și dragi dispozitive. Este suficient să fii un cimitir cu laser auto-făcut care rulează de la baterie.
Înainte de a face gravuraUrmătoarele detalii trebuie să fie pregătite pentru asamblarea sa:
Trageți un cap de scriere de pe DVD unitate.
Scoateți ușor obiectivul de focalizare și dezasamblați carcasa capului până când vedeți 2 lasere ascunse în carcasele de distribuție a căldurii.
Unul dintre ele este infraroșu, pentru a citi informații de pe disc. În al doilea rând, roșu, scris. Pentru a le distinge, furnizarea de tensiune la 3 volți la concluziile lor.
Concluzii pinout:
Înainte de a verifica, asigurați-vă că ați pus ochelarii întunecați. În nici un caz, verificați laserul, privind fereastra diodei. Trebuie doar să vă uitați la reflexia fasciculului.
Este necesar să alegeți un laser care aprinse. Restul poate fi aruncat dacă nu știți unde să îl aplicați. Pentru a proteja împotriva staticii, frământați toate concluziile diodei împreună și amânați-o pe partea laterală. Spile din profilul tăierii de 15 cm. Drill o gaură în el pentru un buton de ceas. Faceți în cutie de decupare sub profil, priză de încărcare și comutare.
Diagrama schematică a gravurii laser de la DVD este după cum urmează:
Ridicați site-urile de contact la comanda de încărcare și tabla de kernel:
Folosind fire la contacte în + și controler de încărcare, lipiți compartimentul bateriei. Contacte + și - mergeți la cuib, restul de 2 - pe dioda laser. În primul rând, montarea schemei de alimentare cu laser și au o bandă de interior.
Asigurați-vă că concluziile componentelor radio nu se închid reciproc. A dormi dioda laser și butonul la schema de alimentare. Așezați dispozitivul colectat în profil și lipiți laserul cu adeziv conducător termic. Restul detaliilor se vor concentra pe scotch bilateral. Setați butonul de ceas din locul dvs.
Introduceți profilul în cutie, ieșiți firele și fixați-l cu o cusătură termică. Glisați comutatorul și instalați-l. Aceeași procedură se face cu mufa de încărcare. Thermopystolec Atașați compartimentul bateriei și controlerul de încărcare. Introduceți bateria în exploatație și închideți cutia cu capacul.
Înainte de utilizare, trebuie să configurați laserul. Pentru a face acest lucru, în 10 centimetri, puneți o bucată de hârtie din ea, care va fi ținta pentru fasciculul laser. Așezați obiectivul de focalizare în fața diodei. Ridicarea și apropierea acesteia, realizați o arsură țintă. Stick lentile la profil într-un loc unde a fost atins cel mai mare efect.
Graverul colectat este perfect pentru lucrări mici și de divertisment, cum ar fi aprinderea meciurilor și baloanelor arzătoare.
Amintiți-vă că gravorul nu este o jucărie, copiii nu-i pot da. Fasciculul laser Dacă în ochi provoacă consecințe ireversibile, astfel păstrați dispozitivul într-un loc inaccesibil pentru copii.
Producția dispozitivului CNC
Cu volume mari de lucru, enracția obișnuită nu va face față încărcăturii. Dacă o veți folosi adesea și multe, veți avea nevoie de un dispozitiv cu control numeric.
Construi în interiorul
Chiar și acasă, puteți face o entrare laser. Pentru a face acest lucru, trebuie să eliminați motoarele și ghidurile Stepper. Ei vor conduce laserul.
Lista completă a părților necesare este după cum urmează:
Diagrama de conectare a tuturor componentelor:
Vedere de mai sus:
Decodarea denumirilor:
- Laser semiconductor cu radiator.
- Transport.
- Ghiduri x-axe.
- Cilindri de prindere.
- Motor pas cu pas.
- Unelte de conducere.
- Curea dințată.
- Ghiduri de fixare.
- Gears.
- Stepper Electric Motors.
- Baza de tablă de metal.
- Ghidurile axei Ying
- XSI Carucioare X.
- Curele de dinți.
- Suporturi de fixare.
- Comutatoare de limitare.
Măsurați lungimea ghidurilor și împărțiți-le în două grupe. Primul se va dovedi a fi de 4 scurte, în al doilea - 2 lungime. Ghidajele de la un grup trebuie să aibă aceeași lungime.
Adăugați la lungimea fiecărui grup de ghiduri de 10 centimetri și tăiați baza pentru dimensiunea obținută. Schimbați suporturile în formă de p pentru elemente de fixare și le reproduceți la bază. Face și se scurge în șuruburi.
Drill în gaura radiatorului și puneți laserul acolo folosind adezivul termic conducător. Vândute fire și tranzistor la el. Șuruburile șurub radiatorul la cărucior.
Setați două suporturi pentru ghiduri și asigurați-le cu șuruburi. Introduceți axa ghidajului Y în suporturi, pe capetele libere, puneți cărușile axei X. În ele, înhesează ghidurile rămase cu capul laser instalat pe ele. Puneți atașamentele de ghidare a axei y și înșurubați-le la suporturi.
Găuri de găuri în locuri de fixare a motoarelor electrice și axelor de unelte. Setați pașii din loc și puneți uneltele de antrenare pe arborii lor. Introduceți în orificiile în avans tăiate din axa tijei metalice și fixați-le cu adeziv epoxi. După ce este înghețată, puneți pe axa de unelte și cu role de prindere cu rulmenții inserați în ele.
Montați centurile dințate așa cum se arată în diagrama. Înainte de fixare, trageți-le. Verificați mobilitatea mobilității capului X și laser. Ei trebuie să se miște cu puțin efort, rotind prin centuri toate rolele și uneltele.
Conectați-vă la laser, motoare și fire ale firului și rotiți-le cu șape. Așezați grinzile rezultate să se introducă în canalele mobile de cablu și să le asigure pe vagoane.
Sârmă se afișează în exterior.
Fabricarea de locuințe
Drill la baza deschiderii pentru colțuri. Reveniți de la marginea sa 2 centimetri și trageți un dreptunghi.
Lățimea și lungimea sa repetă dimensiunea cazului viitor. Înălțimea corpului ar trebui să fie astfel încât toate mecanismele interne să fie plasate în ea.
Decodarea denumirilor:
- Bucle.
- Butonul ceas (Start / Stop).
- Arduino Power Switch.
- Comutator laser.
- Nest 2.1 x 5,5 mm pentru alimentare 5 la putere.
- Inverter DC-DC cutie de protecție.
- Fire.
- Arduino cutie de protecție.
- Fixarea carcasei.
- Colțuri.
- Baza.
- Podele din material anti-alunecare.
- Capac.
Tăiați din placaj toate detaliile cazului și asigurați-le cu colțuri. Folosind bucle, instalați capacul pe corp și înșurubați-l la bază. În peretele din față tăiați gaura și împingeți firele prin el.
Colectați capace de protecție din placaj și tăiate găuri în ele sub butonul, comutatoarele și prizele. Instalați Arduino în carcasă astfel încât conectorul USB să coincide cu gaura destinată acestuia. Configurați convertorul DC-DC la tensiunea 3 V la un curent 2 A. Fixați-l în carcasă.
Instalați butonul, priza de alimentare, comutatoare și lumină circuit electric Cimitir împreună. După lipirea tuturor firelor, instalați carcasele pe carcasă și le înșurubați cu șuruburi. Pentru a vă mări, trebuie să vărsați firmware-ul din Arduino.
După firmware, porniți gradul și faceți clic pe butonul "Start". Laser pleacă. Apăsarea butonului va porni procesul de calibrare în timpul căruia microcontrolerul va măsura și reține lungimea tuturor axelor și determină poziția capului laser. După finalizarea sa, gravorul va fi pe deplin pregătit pentru muncă.
Înainte de a începe să lucrați cu gravura, trebuie să traduceți imagini într-un format Arduino. Puteți face acest lucru utilizând programul Inkscape Laserengraver. Deplasați imaginea selectată la acesta și faceți clic pe Conversie. Trimiteți fișierul rezultat pe cablu pe Arduino și rulați procesul de imprimare rotind laserul înainte de aceasta.
Un astfel de gravor poate procesa numai obiecte constând din substanțe organice: lemn, plastic, țesături, vopsea și lacuri de vopsea și altele. Metale, sticlă și ceramică gravând pe ea nu va funcționa.
Nu includeți niciodată gravura cu un capac deschis. Fascicul laser, care se încadrează în ochi, se concentrează pe retină, deghează-o. Închiderea reflexă a vârstei nu vă va salva - laserul va avea timp să frământeze întinderea retinei chiar înainte de a închide. În același timp, nu puteți simți nimic, dar cu momentul în care retina va începe peeling, ceea ce poate duce la pierderea de viziune completă sau parțială.
Dacă ați prins un "iepuraș" laser, contactați un oftalmolog cât mai curând posibil - va contribui la evitarea unor probleme grave în viitor.
Echipamente de gravare, cu care puteți efectua cu succes diverse operațiuni tehnologice, astăzi este utilizat în mod activ de specialiști, cât și de maeștrii interni. Deși nu este necesar să achiziționați un astfel de dispozitiv pe piața modernă, mulți dintre cei care ar dori să o aibă în echiparea atelierului lor, vin altfel și fac gravura cu mâinile lor.
În ciuda simplității designului, de casă aparate de gravare Vă permite să efectuați cu succes aceleași operații tehnologice ca modelul serios de gravare. Astfel de operațiuni, în special, aparțin:
- frezarea suprafețelor plate și în formă, precum și găuri și caneluri ale diferitelor configurații;
- foraj și reasigurare a găurilor cu diametrul mic;
- tăierea materialului subțire;
- curățarea produsului din urme de coroziune și alți contaminanți persistenți;
- aplicarea pe suprafața procesată a inscripțiilor și modelelor;
- Șlefuirea și lustruirea.
Materiale, cu prelucrarea căreia gravorul electric de casă poate face față, sunt metal, lemn, plastic, ceramică, sticlă, oase, piatră artificială și naturală.
De ce ai nevoie
Funcționalitate, fiabilitate și specificațiiCare va avea o mașină de gravat de casă, depinde pe deplin de materialele și mecanismele pe care le veți folosi pentru fabricarea acesteia.
Pentru a face cel mai simplu, dar convenabil de utilizat și gravoros, veți avea nevoie de următoarele componente.
- Arborele flexibil și un atelier la acesta, în mecanismul de prindere al căror sculă va fi înregistrată. Ca un arbore flexibil pentru gravori, puteți utiliza un arbore de antrenare dintr-un BORMER sau un cablu care activează o mașină sau un vitezometru de motocicletă. Duza de lucru poate fi, de asemenea, îndepărtată din partea sa născută sau făcută pe cont propriu din bara de textolit, curățându-l la diametrul dorit și forate în partea interioară, gaura treptată. Diametrul gaurii din atelierul de gravare trebuie să fie selectat astfel încât pereții săi păstrați în siguranță partea fixă \u200b\u200ba cablului de antrenare, dar în același timp nu a împiedicat rotirea nucleului său mobil. În gaura din fața unei astfel de familii duza de lucru Un tub este introdus în interiorul căruia cartușul de prindere a două jumătăți, legată cu un șurub, se rotește liber. În cartuș, care trebuie definit, puteți instala un instrument cu un diametru al coadă în intervalul de 2-5 mm.
- Un set de instrumente cu care se va efectua procesarea. Dacă utilizați un mâner Bormer ca atașament de lucru pentru gravorul de casă, atunci instrumentele ar trebui să fie din tehnicile dentare care sunt potrivite pentru diametrul de șuncă. Pentru un atelier de casă, după cum sa menționat deja mai sus, va fi adecvat orice instrument cu diametrul de șampanie de la 2 la 5 mm.
- Conduceți motorul electric, care poate fi utilizat de orice motor, care funcționează din curent electric cu o tensiune de 220 volți. Acesta poate fi un motor de la un DVD player sau dintr-un recorder de bandă vechi, mașină de spălat sau de la orice alt dvs. nu sunteți utilizat. aparate de uz casnic.. Optimul pentru gravorul de casă este motorul electric de la mașină de cusutDeoarece în echipamentul său există deja un rând, permițând ajustarea vitezei de rotație a arborelui în limite suficient de mari. Astfel de motoare sunt, de obicei, capabile să dezvolte viteza de rotație a arborelui până la 6 mii rpm, ceea ce este destul de suficient pentru gravorul de zi cu zi.
Stanna Cover Suport și Homestul
Circuit de alimentare cu maneci și colț
Pentru fabricarea gravorului, veți avea nevoie, de asemenea, de un burghiu electric, o mașină de rectificat și un set standard de instrumente sanitare.
Principiul instalării de gravură de casă
Gragraverul de casă al proiectului propus funcționează pe principiul următor. Rotația de la motorul electric prin scripeți și passics din cauciuc este transmisă unui arbore flexibil, care, la rândul său, raportează duza de lucru și instrumentul fixat în acesta.
Mașina de gravare poate fi făcută în propriile sale mâini și într-un alt design constructiv, care presupune că arborele flexibil este conectat la motorul electric cu ajutorul unui ambreiaj de tranziție. Într-un capăt, o astfel de cuplare este satisfăcută cu arborele motorului și este fixată în mod fiabil pe ea folosind un PIN și un tampon de tamp flexibil flexibil este introdus într-o gaură pătrată, realizată la al doilea capăt.
După ce sunt pregătite toate elementele structurale ale viitorului gravor de casă, treceți la fabricarea acesteia.
- Pentru o atașare fiabilă și durabilă a tuturor elementelor designului gravorului, este necesar să se facă cea mai simplă bază de pat, pentru care puteți utiliza o foaie de textolit sau un placaj gros, tăind o bucată de dimensiune dorită din acesta. La locurile pre-marcate de pe suprafața unei astfel de baze, se atașează un motor electric și un suport cu o clemă, în care se va înregistra vârful din spate al arborelui flexibil. După strângerea piuliței de fixare pe clema brațului, capătul arborelui flexibil trebuie fixat în siguranță în acesta.
- Pulgle pre-preparate, care pot fi îndepărtate și din aparatele vechi de uz casnic, sunt fixate pe arborele motorului și pe miezul mobil al arborelui flexibil. Pentru a efectua o astfel de fixare, este necesar să se gătească găuri în partea flanșă a scripetelor și pe arbori, în care vor fi apoi introduse pinii. Asigurarea fiabilității compusului va ajuta rășina epoxidică obișnuită. Transmisia de rotație de la arborele flexibilă a motorului electric, efectuată utilizând scripeți și pasive, este convenabilă deoarece schimbarea diametrelor scripeților utilizate, puteți regla viteza de rotație raportată de Grove.
- Etapele finale ale fabricării proiectului propus al constructului sunt instalarea unei pasiuni din cauciuc pe scripetele arborelui flexibil și a motorului electric, care leagă motorul la sursa de alimentare electrică, fixând duza de lucru cu scula în față Sfârșitul arborelui flexibil și testarea dispozitivului finit.
Pentru a face gravorul dvs. mai sigur, faceți o carcasă compactă pentru transmisia electrică a motorului și a centurilor (poate fi utilizată în FANE convențională). Deoarece mâinile când lucrează cu dispozitivul sunt ocupate ținând piesa de prelucrat și atelierul, puteți echipa pedala de picior de gravur pentru a porni și opri. Elementul principal al unei astfel de pedale, al cărui corp este, de asemenea, realizat din placaj, este butonul obișnuit.
Un măcinat cu o cutie de viteze "zboară" poate fi folosit ca unitate pentru gravator.
Rezolvarea întrebării pe care arborele flexibilă este utilizată pentru a-și echipa gravorul de casă, este mai bine să alegeți elementele de acționare de la împrumuturi dentare. Acest lucru este recomandat din cauza acestor arbori, chiar îndepărtați de la frontierele vechi, sunt deja echipate cu duze de lucrător cu mecanisme de prindere de tip de fixare, în care instrumentul utilizat este foarte convenabil și sigur fix.
Între timp, există anumite inconveniente cu un arbore flexibil din Bormerul dentar ca element de antrenare al gravorului. Acestea constau în faptul că, pentru duzele dentare, nu este întotdeauna posibilă alegerea instrumentelor necesare atunci când lucrați la unitatea de gravare. Această problemă este rezolvată pur și simplu: multe instrumente de gravare pot fi făcute independent folosind materiale dure pentru acest lucru.
Astfel, tăietorii suficient de de înaltă calitate pentru gravarea instalațiilor pot fi făcute din burghie sparte, dacă se utilizează o mașină de măcinare normală, le dați configurația necesară configurația necesară. Capetele abrazive ale diferitelor forme, care sunt utilizate în mod activ în procesarea unui gravor, pot fi făcute dintr-o epavă a unui cerc de ascuțire a durității medii.
În primul rând, astfel de fragmente trebuie să fie echipate cu o coadă, care este făcută din sârmă de oțel cu un diametru de 2,6 mm. Apoi, o astfel de coadă este introdusă într-o gaură pre-efectuată în resturile abrazive și este oferită în el cu rășină epoxidică. Ultimul lucru care rămâne de făcut pentru a transforma o astfel de piesă de prelucrat într-un instrument cu drepturi depline pentru gravatori este de a se obține o parte abrazivă la configurația dorită folosind o mașină de ascuțire echipată cu un cerc de duritate ridicată.
Gravura se numește transferul de inscripții sau model pe suprafață și diverse materiale - metal, plastic, sticlă. Pentru gravarea, se folosesc diferite metode, se aplică de un laser, un shyhel, gravor. Există ateliere de gravură, dar puteți încerca gravarea cu mâinile tale.
Echipament de gravare
În principiu, este posibil să se facă gravarea oricărui subiect acut, de exemplu, un cui. Dar rezultatul este cu greu mulțumit și de data aceasta va dura mult timp. Mai convenabil pentru un instrument special - gravor (sau Dremel). Acesta este produs de diferiți producători și poate lucra din rețea și în mod autonom. Dacă alegeți gravatorul, este necesar să vă uitați la modelele cu suportul - vă permit să închideți instrumentul și să vă descărcați brațele.
De asemenea, gravura necesită BOOS pentru diferite suprafețe. Aceste instrumente se disting prin forme și materiale, deoarece sunt utilizate pentru diferite tipuri de muncă. Diamond Borbles sunt cel mai durabile, ele servesc mult timp și fiabil. Tipurile de foraje sunt foarte mult, dar pentru început puteți achiziționa două unelte: pentru sticlă și pentru metal.
Tehnologia de gravare
- Transferul de inscripții sau model la suprafață. Puteți utiliza un creion sau un marker pentru aceasta, aceasta este o opțiune pentru modelul de auto-desenare. Și cei care folosesc desene gata făcute le pot transfera la suprafață folosind o copie.
- Aplicând o inscripție sau un model la suprafață cu un gravor sau alt instrument. Merită să spunem că atunci când gravarea dimensiuni mari Este important să lucrăm cu un instrument în aceeași direcție pentru o mai mare precizie a muncii. De asemenea, este necesar să se asigure o iluminare bună, astfel încât să nu vă obosiți.
- Aplicație pe imaginea finită a unui strat de lac incolor sau strat subțire de ceară topită.
Gravura pentru metal
Gravura metalică vă permite să obțineți produse frumoase - picturi, panouri, decorațiuni etc. Aplicarea unei imagini pe o foaie de metal cu o modalitate mecanică poate fi făcută de diferite instrumente - cu ajutorul unui tăietor, laser, styel etc. Luați în considerare în detaliu aplicarea gravării pe o suprafață metalică manuală.
În acest exemplu, lucrarea de gravare a metalelor se efectuează în modul de întoarcere - când desenul este prezentat de linii ușoare și lovituri pe un fundal întunecat. Înainte de a începe munca, este necesar să pregătiți tot ce aveți nevoie:
- Brațimea de alamă 0,6-1 mm grosime
- Metal Grandraver.
- Înseamnă degresare
- Cristale de sulfat de sodiu
- Calca.
- Lacul incolor
Timp bun!
În acest post, aș dori să împărtășesc procesul de creare a unui gravor cu laser bazat pe un laser diode din China.
Cu câțiva ani în urmă a existat o dorință de a dobândi o versiune gata de Grarera cu Aliexpress cu un buget de 15 mii, dar după căutările lungi am ajuns la concluzia că toate opțiunile prezentate sunt prea simple și, în esență, jucării. Și am vrut ceva desktop și, în același timp, destul de serios. După o lună de cercetare, sa decis să facă acest aparat cu mâinile lor și s-au grăbit ...
În acel moment nu am avut o imprimantă 3D și o experiență de modelare 3D, dar cu remiză, totul a fost în ordine)
Iată unul dintre acei gravori pregătiți din China.
După vizionarea opțiunilor pentru posibilele modele de mecanică, primele schițe ale mașinii viitoare au fost realizate pe prospect ..)
Sa hotărât ca zona de gravare să fie nu mai puțin de o foaie de A3.
Modulul laser în sine a fost cumpărat unul dintre primii. Cu o capacitate de 2W de când a fost cel mai mult optiune optimă Pentru bani rezonabili.
Iată modulul laser real.
Și așa, sa decis că axa X ar călători de-a lungul axei Y și a început designul său. Totul a început cu un cărucior ...
Întregul cadru al mașinii a fost realizat din profile din aluminiu de diferite forme achiziționate în lerua.
În această etapă, schițele de pe frunzele aritare nu mai au apărut, totul a fost tras și inventat în busolă.
După cum ați cumpărat 2 metri de profil pătrat 40x40 mm pentru a construi un cadru al mașinii în cele din urmă, numai carul însuși a fost făcut ..))
Motoarele, rulmenții liniari, curele, arborii și toate electronice au fost comandate de la AliExpress în procesul de dezvoltare și planuri despre modul în care vor fi atașate motoarele și ce se va schimba controlul.
După câteva zile de desen în calcul, a fost definită o versiune mai puțin clară a proiectului mașinii.
Și aici a apărut axa x ..))
Laterale laterale ale axei Y (îmi cer scuze pentru calitatea fotografiei).
Montaj.
Și în cele din urmă prima lansare!
A fost construit un model simplu 3D vedere generala Mașina, pentru a decide cu precizie apariția și dimensiunile sale.
Și a grăbit ... plexiglas ... pictura, cablajul și alte lucruri mici.
Și în cele din urmă, când totul a fost montat și ultimul detaliu a fost pictat în negru 8), a venit linia de sosire!
Bun tot timpul zilei. De mult timp a fost pe cale să spună despre acest instrument, dar a adunat doar acum.
Și așa am pretext în atenția voastră un grad de gravare manual sau o moară încurcată. Aplicații Un astfel de lucru am găsit multe din imaginile de pe ochelari înainte de a intra în locurile dificile.
Înaintea ta aspect aranjament. Constă dintr-o cutie pentru o unitate electrică, un cablu (a luat un cablu de vitezometru de la o mașină), suport și parte de tăiere.
Și despre ordinul. 
În interiorul casetei este motorul din recorderul de bandă de bobină. Motorul nu mai este necesar. Folosind ambreiajul de tranziție, arborele motorului este conectat la cablul de antrenare. 
Carcasa cablului este conectată rigid la carcasă.
De asemenea, carcasa exterioară a cablului este mai dură cu mânerul suportului. Mânerul a ieșit din sticlă. În interior, o gaură cu pas în așa fel încât să fie ferm pentru a ține carcasa cablului, cablul rotativ la corpul de lucru este fluent și tubul din interiorul corterului este rotit la capătul suportului.
Cartușul este alcătuit din două jumătăți ale șurubului legat. Într-un astfel de cuvânt poate fi fixat sculă de tăiere De la 2 la 5 mm diametru. Principalul lucru nu este să uităm de echilibrarea cartușului și de compatibilitatea completă a servomotorului de calificare și cartușul însuși.
Deoarece lucrul cu un astfel de instrument de mână este ocupat, dar el nu ar trebui să-i rotească în mod constant o pedală. Design simplu.
Ca un aparat adecvat, a fost utilizat butonul obișnuit.