Ще имаш нужда
- - газово рязане;
- - машина за заваряване;
- - ъглошлоза;
- - електрод с набор от тренировки;
- - мелница;
- - ножици за ръчни лостове;
- - Керн;
- - Маркиращ кръг.
Инструкция
Плъзнете върху стоманения лист на центъра на кръга по такъв начин, че да е сандвич от ръбовете на листа на разстояние, малко повече от радиуса на кръга. Поставете подножието на маркировката към пистата от ядрото и прочетете обиколката на необходимия диаметър.
Най-често срещаният и технологичен начин е режещ метал с помощта на газови фрези. Така че кръгът е ясно видим, заобиколете веригата на веригата с веригата с маркер или тебешир. Осветете ножа, регулирайте пламъка и извършете рязането на метала според обозначения кръг. Теоретично, дебелината на метала, която може да бъде нарязана с газов нож, е 250-300 mm. Практически с такива дебелини трябва да се сблъскат изключително рядко.
Можете да изрежете кръг от стоманен лист. Осветете заваръчна дъга във всяка точка на очертания кръг и задръжте електрод на място, докато отворът отиде на листа. След това започнете да се топете ръба на дупката, стартовия електрод по начертания кръг. Ниска мощност заваръчни машини, управлявани от частни собственици, е възможно спрямо малка дебелина - максимум 4-5 mm. Ръбовете на рязането се получават неравномерно и се разтопяват, а отрязаната заготовката има неправилна форма, която трябва да бъде доведена до обработката на струга или ръчно - върху заточващ кръг.
Една проста, но по-скоро трудова интензивна операция е режещ кръг "български". Надежден на лист от всички страни на начертания кръг на линията, разположена на допирателната част. Колкото по-голям е броят на линиите, толкова по-близо е формата на изрязаната фигура към кръга. Но във всеки случай, той няма да бъде кръг, но многоъгълник, който трябва да бъде доведен до кръг на шлифовъчна машина.
Метал кръг с дебелина до 3-4 mm може да бъде нарязана с помощта на ръчни ножици за лост. Първоначално изрежете квадрата с окръжността, вписана в нея, след това отрязайте детайла от всички страни, ножовете на ножиците върху линиите допираха към кръга. Колкото по-малък ще бъде дължината на допирателната и голяма - техният брой, по-малката работа ще бъде необходима при изчисляване на детайла на шлифовъчната машина.
Най-интензивен начин на рязане на кръг е да се пробие по периметъра на дупките. Но понякога, при липса на други възможности, трябва да прибягвате до този метод. От същия център, от който първоначалният кръг е очукан, черпи друг с диаметър, голям диаметър на диаметъра на свредлото, който ще се използва за пробиване (обикновено 4-5 mm). Направете дренаж по този кръг с такова изчисление, така че задълбочаването от основния наклон един от друг на разстояние на диаметъра на тренировката. Пробийте се в дупките на точките около периметъра на кръга. Изберете гумено колело с чук или чук, обработете го през външния диаметър на шлифовъчната машина.
Случва се, че трябва да сменяте плочката в кухнята или в банята и възниква въпросът и какво да правите с гнездата. Как да изрежете дупка за гнездо в плочка, щит или бетонна стена. За тези цели можете да поканите специалист и можете да се опитате да направите всичко сами.
С перфоратора процесът на рязане ще отнеме минималното време и самата дупка ще бъде гладка и чиста. Ще са необходими следните инструменти за работа с използването на дюзи:
- перфоратор;
- 8 mm бормашина;
- корона за играчки;
- длето;
- чук.
Преди да започнете пробиването, тя няма да бъде излишно за покриване на всички видими неща и мебели с филм или влажна материя. Тя ще ги спаси от селището на строителния прах. За вашата безопасност също не забравяйте. Безопасните очила и респираторът ще предпазят очите и дихателните пътища.
Преди да изрежете дупката, насочете местата на плочката или стената, където ще бъде инсталиран захранването. Според правилата тя трябва да бъде разположена на разстояние 30 см от пода. Короната се нанася върху контура на стената. Перфораторът се превежда в режим на пробиване. По време на работа не е необходимо да се тласка инструментът силно, той може да го извади от ред. Това се случва, че короната не се справя с дупката за рязане или просто не. В този случай дупките на дълбочината на бъдещата опозиция се изгарят по целия периметър. Останалото парче бетон е избито с чук и длето.
Как да изрежете дупка за електрически контакт с помощта на тренировка и тренировка
Използването на шокова бормашина и печеливша тренировка ще отнеме малко по-дълго за рязане на отвори, отколкото при работа с перфоратор. Този метод е приложим както за керемиди, така и за бетонни стени. Можете да направите дупка на каквато и да е форма. В допълнение към вече изразените инструменти, ще ви трябват пластмасово стъкло за митба, дълъг длето, чук и ниспи.
- Стъклото се нанася върху стената или плочката и ще бъде изгорена около периметъра. Затова отбелязва местоположението на гнездото.
- По марката, дневниците пробиват до 20 отвора в стъпки от 2 mm.
- Ако работата е извършена в бетонна стена, тогава всички вътрешни се отстраняват от чука и длето до дълбочината на стъклото. В случая на кафето, остатъците се отстраняват с нисши, а нередностите се елиминират от уменията.
Как да изрежете плочките под изхода
Когато инсталирате гнездото в кухнята или банята, трябва да знаете как да изрежете гнездо в керамичната плочка и да спестите неговата почтеност. Повишената сила и твърдост на плочката правят процеса доста труден. Липсата на опит и знание може да доведе до разделен продукт, който ще бъде невъзможен след това. Дупката за изхода в плочката се намалява по следните начини:
- издълбани ножици;
- български;
- бормашина и тренировка;
- електро или ръчна мозайката.
Изборът на един или друг инструмент зависи от неговото присъствие, както и лични предпочитания. Какъвто и методът да не бъде избран, първо се провежда подготвителна работа. навън Се прилага маркировка. Остъклената повърхност е доста хлъзгава и че инструментът не се движи, мястото на работа се поставя чрез боядисване на скоч. Овлажняването на повърхността на плочката ще спомогне за намаляване на образуването на прах и ускоряване на процеса на пробиване. За тази плочка се поставя за около час.
Пробиване + корона
Хардуер за пиене трябва да включва коронна дюза. С него можете да направите дупка в бетона, тухла, изкуствен и естествен камък, плочките. Гаените се различават един от друг с режещи ръбове.
Коронелките за бетон са оборудвани със специални режещи елементи. Дюзите на дюзата трябва да бъдат 68-70 mm, именно такъв размер. За плочката се използват корони с диамантен пръскане, карбид или победители. Карбидо-волфрам, универсални корони пробиват дупки и в бетон, и в керамичната плочка. Нарязаните отвори за гнездата в стената могат да бъдат същите като за дърво, със зъби в края.
Процесът на рязане на отвора на розетката е същият, независимо от вида на дюзата. Пробиването се превежда в режим на пробиване, короната се нанася върху маркировката на стената или плочката и дупката се пробива чрез отвиване. По време на пробиването, диамантеният аспект бързо се загрява, така че се препоръчва периодично да го мокри във вода.
"Балеринка"
Използвайки "Balkerinki", като инструмент за рязане на дупки в плочката под гнездото изисква определени умения. Преди пробиване диаметърът на потапянето трябва да се измерва и разделя на две. Той е на размера на получения радиус, като се дава режещият ръб на инструмента от центъра.
Накрайник - "Балеринка" за рязане на дупки - Използвайки тренировка в центъра на веригата, е направена дупка.
- Накрайникът е монтиран на свредлото и необходимия диаметър е конфигуриран.
- Центърът на дюзата се вмъква в централното задълбочаване, тренировката е включена върху малки революции.
- Постепенно режещите ръбове ще бъдат задълбочени, пробиване на изхода.
- След като достигна средата на дебелината на плочката, тя трябва да се обърне и да продължи да пробива от другата страна, докато кръгът падне.
Дюзата е "балеринка" само на хоризонтални повърхности, защото Пробиването трябва да бъде разположено под ъгъл от 90 градуса по отношение на стената.
Метален хакспала + диамантен низ
Процесът на рязане с диамантен низ може да се различава в зависимост от това как ще бъде поставен гнездото на плочката. Ако на кръстовището на две плочи, те се прилагат един към друг странични повърхности. Чаша цвекло е инсталирана по такъв начин, че плочките да преминават през центъра си и ще бъдат изгорени по контура. Всяка половина се изпомпва с нож и низ.
Преди рязане на отвора за гнездата на твърдите плочки, отворът, в който низът е пробит. След това рязането се извършва в метода, описан по-горе.
български
България е приложима за клипинг на дупки за гнездото, когато няма друг инструмент. За това ви е необходим диск с пръскане на диамантена трохи.
- На две плочки по контура, тя ще бъде разработена на половината от опозицията.
- С помощта на мелницата, паралелни участъци от ръба на плочката към ръбовете на кръга с етап от 5 mm се нарязват.
- Получените ленти се катерят с гуми или клещи.
Дупката се получава чрез криви и неестенични, но всички нередности ще затворят билета.
За дупката в центъра на цялата плочка, дискът на българого е преминал от предварително определен контур. Придвижете се към себе си, правене на водещи линии, постепенно задълбочавайте. С помощта на мелницата е удобно да се правят дупки на квадратната форма.
Описаните методи вероятно ще използват тези, които са решили да изпитат своите способности и независимо да пробиват дупки под изхода. Наблюдавайки всички етапи на оборудването за процеси и безопасност, можете да постигнете добри резултати и значително да спестите от повикването на съветника.
За да изрежете дупка в керамична керамична плочка с голям диаметър, много често се използва сондаж, още по-рядко от корона на диамант и подобни начини. Искам да кажа как да се измъкна от ситуацията, когато нямате нищо подобно, освен българската естествено. И български или USHM все още се разпространяват повече от инструмента, посочен по-рано. Това е трик, който може и да влезете в живота.
Нарежете кръглата дупка в плочката на мелницата
Първо, предварително поставете центъра на обиколката, който ще бъде нарязан, а след това пълен радиус на кръга. И направете всичко нужди от две страни.На лицето:
С обратното:
Сега вземаме бакрач и вътре в кръга, който правим хранилките, колкото е възможно по-близо до краищата на кръга.
Така че ние правим на същата равнина на целия кръг.
Сега завъртете плочката с 90 градуса.
И ние правим мелницата точно същите задвижвания.
Парчета в центъра започват да се счупят - това е нормално.
Когато стигнете до края на страните на обиколката, всички дялове ще се счупят и вече получавате нещо подобно на кръга.
След това ме смиламе ръба на обиколката, преминавайки върху тях спретнато на българския диск.
Оказва се почти гладък кръг, но с ъгъл с дебелина.
Обръщам плочката от вътрешната страна.
Също така завъртете лицето.
След това, за да приведете кръг към нормалното и свалете острия ъгъл, те го развалят с нисши. Внимателно я ухапете по целия диаметър.
За довършване преминаваме файл.
Това е всичко. Малко просто действие и имате перфектния кръг в плочката.
По време на работата не забравяйте за средствата за защита - защитни очила и ръкавици. Когато работите с ЕМС, бъдете изключително внимателни и внимателни.
Методът, който несъмнено е предложен от мен, е забележимо по-труден, в сравнение с класическите методи, но аз просто ви предлагам да излезете от трудна ситуация.
Закъснение видео
Прочетете повече за рисуване, рязане и обработка на дупки в плочката Гледайте видеоклипа.Всеки дизайн, независимо дали във вашия дом или в производството, предполага работа с метала.
Често, по време на работа на този материал, може да възникне въпросът: как да се намали кръгът?
Той заслужава внимание, тъй като сложността на работния процес и качеството на резултата от произхода зависи пряко от избора на правилния инструмент и технологии.
Металът е тънък или дебел и издръжлив, така че се прилагат различни инструменти за рязане.
Изборът на материали и технология за рязане също зависи от това как диаметърът е необходим на кръг и колко гладко трябва да бъде.
Приложение Lobzika.
Ако има нужда от идеално място, можете да използвате електрическите, за да го отрежете.
Работата се извършва на няколко етапа:
- Първо, се определя дебелината на метала и съответното трионно острие е избрано за електрическия джиг.
- Преди рязане на кръга в метал от мозайката, кръгът на кръга е насрочен на работния самолет, който трябва да бъде нарязан.
- С помощта на тренировка и тренировка (в диаметъра на компонента от осем до десет милиметра) дупка, от която ще започне работата.
- В получената пропаст постави острието на мозайката и рязането продължава върху насрочените.
Носенето с използването на този инструмент не отнема много време и сила. Освен това, използвайки мозайката, можете да получите кръг с перфектни ръбове. Но този инструмент се използва само за работа с минимален или среден метал на дебелината (например 2 - 3 mm).
Приложение български
Българският се използва при работа с метал с малка дебелина. Кръглата дупка може да бъде оформена от този инструмент, след като такива стъпка по стъпка:
- Преди да намалите кръга в метал с мелница, се извършва маркиране, за да го накара ясно да види своите контури.
- По цялата дължина на очертания чертеж дискът на мелницата намалява през къси сегменти, които в крайна сметка ще се свържат.
- Фигурата ще бъде по-скоро като полихед, отколкото на кръг. Следователно, след края на рязането, продуктът се обработва и почиства до онези, докато ръбовете станат доста гладки и гладки. За обработка мелницата може да се прилага и. Ако кръгът има широк, изрязването на контурите може да бъде основен диск.
Обработка нарязания кръг с мелница трябва да бъде внимателен, така че дискът да е вътре в дупката и в същото време тя е разположена в същата равнина с работния лист.
Кръг нарязан на толеста метал
За да очертаете точните контури на фигурата, които ще бъдат изрязани от метала, трябва да използвате владетел, циркулация на маркиране и маркер.
Първоначално, с помощта, необходимата ширина на кръговия съединител е инсталирана така, че да съответства на необходимия диаметър на кръга.
След това централната точка на кръга се определя на металната равнина.
От него с помощта на циркулацията очертава контурите.
По време на роботите те бяха ясно видими, те трябва да бъдат привлечени от маркер.
Прилагане на газовия нож
Кръгът в метъла на средната дебелина може да бъде вграден с газов нож. Работата се извършва на няколко етапа:
- Планираната верига е планирана.
- Горелката за инструменти свети.
- Горещата факла се регулира.
- Внимателно и забавяне на факела се извършва върху изтеглен чертеж.
В този метод можете да изрежете дупка в метала, която има около четири или пет милиметра.
Прилагане на заваръчна машина
Ако в домашния арсенал няма газ, можете да използвате заваръчната машина.
Тя трябва да бъде приспособена към най-много високо ниво Текущ.
След това горещата дъга е заместена с контура и се държи върху нея, докато отворът се образува.
Тогава просто трябва да го държите бавно според чертежа, докато се окаже гладък кръг.
Но най-важното е правилно да регулирате силата на инструмента.
Например, ако метал се използва с дебелина около четири милиметра, е необходимо устройство, работещо с капацитет от около 150 ампера. Ако металът е по-дебел - ще има повече мощност на инструмента.
За да ускорите процеса, по-добре е да използвате тънки електроди. Въпреки това, те бързо изгарят и трябва да бъдат заменени. Поради това ще има нужда от често затопляне на метал, защото по време на подмяната на електрод ще има време да се охлади.
За това как да изрежете гладък метален кръгъл кръг, представен във видео:
Вижте също:
-
Как да използвате заваръчния инвертор до тогава ... -
-
Има ситуации, когато стъклото трябва да направи дупка. Можете да потърсите помощ от специалисти - те знаят как внимателно да пробият стъклото, без да го нарушават, но много домашни майстори предпочитат да го направят сами.
Методите за пробиване се различават един от друг от използвания инструмент, консумативи, технология за пробиване и други точки.
Характеристики на стъкло и особености на производството
Преди да шофирате в чашата, трябва да се справите с особеностите на този материал. Производственият процес е доста сложен, защото осигурява прилагане на специални инструменти:
- Основният етап на производството предвижда създаването на стопилка, която включва определени компоненти. За да направите това, е необходимо ефектът от около 2500 градуса по Целзий.
- За да се създаде солидна структура, разтопеният състав е рязко охладен. Поради това, изкопаната сплав се кристализира.
Това е химическият състав на използваната сплав, определя основните оперативни качества, както и вероятността структурата да не се спука в механичната обработка.
В зависимост от химическия състав разпределя следващо стъкло:
- Сулфид.
- Оксид.
- Флуорид.
Различни стъклени продукти трябва да имат различни оперативни качества.
Разграничаване на стъкло:
- Оптичен. Има различни оптични устройства, основната част което може да се нарече комбинация от призми и лещи. За тяхното производство използват специално стъкло.
- Кварц. Когато топя кварцит, можете да получите чаша, която се използва при производството на различни ястия и декоративни елементи.
- С висока защита на химическата експозиция. Някои сортове очила могат да издържат на ефектите на петролните продукти и други химикали. Те се използват при производството на контейнери и защитни структури.
- Индустриална цел. Тази група е придобила широко разпространена в индустрията и ежедневието.
- Материал с по-висока якост. Обърнете чашата по различни начини.
Относно прилагането на заявлението разпределя следните материали:
- За производството на контейнери.
- За остъкляване на дограма.
- Намаляване на нивото на радиация.
- В производството на фибростъкло.
- Защита на екрана на мобилни и други устройства.
- За производството на ястия.
- За производството на медицински изделия.
- Защита на повърхността на екраните на фурната и камината.
- За производството на различни източници на светлина.
- За производството на различни оптични инструменти.
Трябва да се има предвид, че някои очила не могат да бъдат обработени. Това се дължи на факта, че тяхната структура има висока крехкост. Нарежете кръгъл дупка може да бъде в кутия, на плоча и много други продукти.
Какви инструменти са необходими
За да пробиете дупка в стъклото, можете да приложите различни инструменти. Правилният избор на инструмента дава възможност да се елиминира вероятността от увреждане на материала по време на обработката. Най-често се считат за интересни видове:
Диаметърът на режещия инструмент трябва да съответства на диаметъра на отвора, който искате да влезете в продукта.
Подготовка на стъклени заготовки
Да се \u200b\u200bнаправи правилната дупка в материала при състоянието на внимателна подготовка на детайла. Инструкцията изглежда така:
- Обработка на повърхността с алкохол или терпентор. След това трябва да почистите повърхността с чиста кърпа.
- Заготовката трябва да бъде разположена на базата, така че по време на обработката да не променя позицията си.
- Основата, за която ще бъде поставен детайлът, трябва да бъде по-голям размер. Невъзможно е да се позволи на краищата на стъклото да надхвърлят основата, тъй като небрежността може да доведе до увреждането му.
- На повърхността на мястото на дупката за пробиване е поставена лента. Това ще елиминира напукването на инструмента в началото на обработката.
- Центърът на отвора може да бъде маркиран с маркер.
- Ако работата се изпълнява за първи път, можете да направите тестов отвор на ненужно стъкло.
- Когато извършвате сондажна работа, трябва да сте възможно най-точни. Побързането може да причини сериозни дефекти.
- Когато работите със стъкло или керамика, трябва да се уверите, че тренировката е разположена строго перпендикулярна на повърхността - така че дупката ще бъде висококачествена.
- Не се препоръчва да се извърши обработката в един проход. Това се дължи на факта, че стъклото се счита за трудно, с дългосрочно пробиване, режещият ръб може да се нагрява. Когато инструментът се нагрява, част от топлината се прехвърля към материала, влошавайки своите оперативни качества.
- Когато отворът за край до край е почти получен, процесът трябва да бъде спрян, след което да се превърне продукта и да продължи пробиването на обратната страна. Така че можете да получите висококачествена дупка.
- Можете да управлявате ръбовете с помощта на шкурка. Препоръчително е да изберете хартия, която има малка фракция.
Прилагане на редовна бормашина
Ако обработката на стъкло не осигурява серийно производство, тогава няма нужда да купувате специален инструмент. Неговата цена е достатъчно голяма, с дългосрочна работа, повърхността на режещия ръб се носи. Това е как да пробиете дупка в стъклото с помощта на конвенционална сондажна машина. Ще имаш нужда:
- Тренировка за работа с метал или керамика. С тяхното производство се използва солидна сплав, която може да издържа на дългосрочна работа.
- Ниска машина за тренировка и пробиване с възможност за регулиране на броя на оборотите.
- Нормална пластилин.
- Терпентин.
- Алкохолно решение.
Инструкции за пробиване:
- Стъклото се поставя върху равна повърхност. Ръбовете не трябва да надхвърлят границите му.
- Преработената част на стъклото се обезмаслява.
- След като фиксирате инструмента в касетата, трябва да се инсталират минималните обороти. Твърдената скорост на пробиване може да доведе до деформация на детайла. В допълнение, степента на биене на инструменти трябва да бъде ниска, тъй като променливият товар може да доведе до пукнатини.
- На третираната повърхност пластилин, която ще елиминира вероятността от мащабиране на инструмента. В централната част е създадена малка дупка.
- За да се намали вероятността от пукнатини, тя трябва да се направи внимателно. Твърде много усилия е причината за появата на различни дефекти. Минималната скорост на въртене трябва да бъде 250 rpm. При висока стабилност на материала до механична експозиция се поставя индикатор от 1000 rpm.
При механична обработка се образува плитка фракция - при работа трябва да се използват предпазни очила.
Предимства на използването на пясък
Когато използвате инструмента за рязане, вероятността от повърхностни щети е голяма. Използването на пясък ще помогне да се избегне. Ще имаш нужда:
- Пясъчна плитка фракция.
- Бензин.
- Газов котлон.
- Малко количество калай.
- Метален съд.
Поръчка на работа:
- Повърхността. За да направите това, можете да използвате разтвор на алкохол.
- На парцела, където трябва да получите необходимата дупка, слайдът на пясъка се излива. Това е малко уморено.
- Използвайки остър предмет, се създава малка вдлъбнатина.
- В генерираната вдлъбнатина се излива разтопена калай и след това трябва да изчакате малко.
- Пясъкът се отстранява от повърхността. След това газовата горелка се разтопява.
Трябва да се има предвид, че е доста трудно да се получи висококачествена дупка, така че тя е допълнително необходима за механична обработка на отвора с тренировка.
Дори незначителни грешки могат да доведат до сериозни дефекти на обработването на материала. Ето съвета как да си направим дупка в стъкло И не го повреждайте:
Същите методи са подходящи за тези, които ще пробият огледалото у дома. За да се получат големи отвори, трябва да се използва лепилен инструмент, който се нарича стъклен резач. Характеристиките на дизайна ви позволяват да получите висококачествени дупки в най-кратки срокове.