Какви уплътнения се използват при сглобяване на алуминиеви радиатори. Как да ремонтирате старите чугунени батерии и за дълго време да забавите тяхната замяна. Новини по темата "Полагане на кръстовище за радиатор"

След десетилетие на служба, чугунните батерии изглеждат като собствениците просто наранени да ги гледат. Боята се изтрива и вижда, нахлуването се появява в областите на зърно съединения, понякога поради износването на междинни уплътнения, радиаторите изтичат. Собствениците започват сериозно да мислят за замяна на нагревателни устройства. Но какво да купя? Биметалът е скъп, алуминий и стомана ще служат много по-малко. Мислите се връщат отново в чугунени радиатори. Но те вече имат! Ако намерите време и сила за възстановяване на чугунени батерии, те ще изглеждат и не работят по-лошо от новите. Защо тогава да плащате повече?

Актуализирани чугунени батерии ще обслужват още десет години

Какво да правите с износване на кръстовища уплътнения на радиаторите

Ленти - слабост В секционни батерии. Тяхната задача е да предотвратят изтичането на топлоносителя от радиатора. Най-често са паронитни уплътнения, но в стари модели - гума, понякога за плътност на ставите, погледнете пакетите с боя. Когато материалът е износен, се появяват грозни ръждясали капки, може да започне да се капе от батерията. Това не е причина да изхвърлите отоплителното устройство, защото можете просто да замените уплътненията. За това ще имате нужда от сила, време, търпение и способност да се справяте с инструментите. Финансовите разходи са минимални.

Подготвителна работа - почистване на вътрешни канали

През годините на живот на батерията се натрупва огромно количество мръсотия в тях. Тя влиза в вътрешни канали заедно с вода и пръчки по стените. Получените растения влошават топлинния трансфер на отоплителни уреди. Ето защо, възстановителната работа започва с радиатори за промиване. Батериите се отстраняват, прехвърлят се във ваната или навън и се измиват старателно от маркуча, свързан към водата. Ако процедурата се извършва във ваната, тогава определено трябва да поставите решетката върху канализацията. Бъдете готови за плашещото откритие: каналите се превръщат в истински боклук.

Вътре в батерията изглеждат така. Без промиване не може да направи

Как да разглобим стария радиатор на чугун

След почистване на вътрешните канали, батерията се разглобява. За да направите това, ще ви трябва:

работни места или дъски за работното място;
ключ за радиатор и санитарен номер 2 или 3;
чук и длето;
blowtorch;
четка с метални четина.

Батерията се поставя върху работната маса или дъските и нагрява ставите между секциите за запояване. През годините се проповядват материалите от ставите. Поради отоплението, микрокрак се появяват в уплътненията, благодарение на които ставите са по-лесни за разглобяване. От радиатора извадете щепселите и развийте секциите. Необходимо е да се направи спретнато и равномерно, постепенно да се отвикат гайките отгоре и отдолу, в противен случай чугунът може да се спука поради изкривяване. Понякога зърната трябва да избият с чук и длето.

Ключ за задръстване и адаптери за движение на радиатора

Смяна на уплътненията и сглобяването на отоплителното устройство

След счупване на радиатора, променете уплътненията и отново сглобете секциите. Уплътненията са по-добре заменени от PARONIT. Те ще работят по-дълго. Ако не е възможно да ги закупите, използвайте водопроводни пластове. Тя е навита на конеца: отдясно - по часовниковата стрелка, вляво - срещу. Специални уплътнители се използват като допълнителна защита срещу течове. Ако охлаждащата течност има химически агресивен състав (например, се използва антифриз), след това трябва да изберете постоянен уплътнител, трябва да се използват само паронитни уплътнения. Събирайте радиатори в обратен ред, само посоката на въртене на ключовите промени.

Има няколко вида уплътнения за радиатори, паронити - най-надеждните от тях

Как да се постигне естетичен вид на старите батерии

Изчистване на батерията отвътре и замяна на всички износени уплътнения, работата по актуализиране на функциите може да се счита за завършена. Време е да се появи външен вид, така че нагревателните устройства да се поберат добре в интериора. За да направите това, те са достатъчни за боядисване. Ако желаете батерията, декорирана с оригинална картина, изображения в техниката на декупаж или просто близо със специални екрани. Но това ще трябва да рисува във всеки случай. Важно е да се избере съставът на боята и да се спазва технологията на приложение.

Подбордове Избор на радиаторни бои

Представени са повишени изисквания за радиатори. Те трябва да бъдат устойчиви на високи температури, износоустойчиви, сигурни. Също така е важно покритието да не намалява топлинната проводимост. Производителите предлагат такива съединения:

Това са бои на органична основа. С тяхната помощ е лесно да се създаде красиво покритие с лъскав блясък. Недостатък - остър мирис. Докато боята не изсушава, специфичен аромат ще се почувства на закрито.

Предимства - голям избор от нюанси, добри характеристики, съпротива. Липсата на същата е миризмата. Освен това, тя може да се появи със силно нагряване на батериите в отоплителния сезон.

Те често се избират поради липса на миризма и бързо сушене. Когато купувате, обърнете внимание на производителя. В банката трябва да бъде знак, че боята е проектирана специално за отоплителни радиатори.

Те понякога са закупени за батерии, но това е най-неуспехният избор. Маслените състави имат много недостатъци. Те изсъхват дълго, те силно миришат, променят цвета, намаляват топлинния трансфер на радиатори.

Уверете се, че избраната боя има маркировка "за отоплителни радиатори" и "топлоустойчив"

Технология на боя за радиатори

Преди оцветяване, отстранете покритието. Специални измивания за бои се продават в магазините, можете да ги използвате. В теорията на измиването е помогнало да се почисти батериите, но на практика тяхната ефективност оставя много да се желае, защото боята буквално извършва повърхности под влиянието на високи температури. По-добре е да се затопли покритието с лампа за запояване или строителна сешоар, помислете за шпатула и четка с метална четина. След това те залепват повърхността с шкурка и обезмасляват.

Трябва да рисувате така:

Първата боя на вътрешните повърхности, така че в предната част на батерията няма капки.
Четката или ролката водят нагоре.
Напитките се отстраняват веднага, докато боята се сгъсти.
Покритието се прилага върху цялата повърхност на радиатора, не е необходимо да оставите неоцветени зони.
Можете да направите еднослойно покритие, но е по-добре да се боя в два слоя, за да се постигне по-голяма сила.

Открита чугунена батерия, боядисана в стила на OMMRE

Стар чугунен радиатор може да създаде комфорт в къщата за няколко десетилетия. Не изхвърляйте устройството, ако загуби известен поглед и започна да се затопля. Всички проблеми са решени. Възстановете батерията, манифест на фантазия - и отоплителното устройство ще работи и няма да изглежда по-лошо от новия.

Как да възстановите старите батерии от чугун и да ги забавите за дълго време

Промиване, разглобяване и монтаж на чугунени батерии, подмяна на пресичащи се подложки. Как да изберем боята за радиатори и ремонт на свинско-желязните батерии.

Източник: teploguru.ru.

Къде може да се купи?

Новини по темата "Полагане на кръстовище за радиатор"

09/08/2017 - Новини Toliatti

ТАКА следващата година Фонд ремонт Когато извършвате работа по отоплителната система, тя ще използва предимно радиатори на вътрешното производство. Това беше обявено на семинара на основните ремонти в градската администрация ...

09/20/2017 - wday.ru.

Този тип радиатори са изработени от стомана с алуминий, който има висока топлопроводимост и силно затопля помещението. Освен това разпределението на въздушните маси се среща конвекция. Изглежда като радиатор съвременен и сбито, той се вписва добре в ...

Намерени в интернет за "пресечка за радиатор"

Уплътнения за отоплителни радиатори: сортове, проблеми, заместителен метод

За какво при инсталирането на нагревателните устройства се използват за уплътнения? Кои от уплътненията, продавани в водопроводните магазини, е по-добре? Възможно ли е да ги направим само от приятелката? И накрая как да ги инсталирате правилно или да замените? Нека се справим.

Уплътненията отдавна престават да бъдат дефицит: необходимите продукти могат да бъдат намерени във всеки водопровод.

Приложение

Продуктите, които ви интересуват, се използват по два начина:

Междусалният гарнитура на радиатора осигурява запечатване на раздели. Тя е затешена от зърното - къса тръба с противоположни нишки - и се захваща между равнините на разрязанията на горните и долните колектори.
В допълнение, уплътненията се използват при инсталиране на тапи за радиатор върху алуминиеви и биметални отоплителни уреди.

Въпреки това: в последния случай те могат да бъдат заменени с намотка.
В неговия капацитет може да се използва водопроводна лен с импрегниране със силикон или боя, лента или полимерна резба.

Сортове

Уплътненията за отоплителни радиатори на чугун са направени от паронит (термоустойчив твърд каучук) в съответствие с изискванията на ГОСТ 15180-86. Стандартът регулира основните измерения на продуктите (от думата, не само paronit) и тяхната маса в партидите от 1000 единици.

Паронит уплътнение за чугунени секции.

Уплътненията за биметални радиатори и алуминиеви батерии могат да бъдат направени както от паронит, така и от топлоустойчив силикон.

Кой от двата материали е по-предпочитан?

Трудно е да се даде недвусмислен отговор.

PARONIT поради твърдостта по-ефективно се противопоставя на вътрешното налягане на охлаждащата течност;
Силикон, от друга страна, не губи еластичност във времето и изисква надеждно уплътняване на по-малко сила на сила при затягане.

На снимката - силиконов продукт.

Размери и форма.

Паронитското уплътнение за радиатора на чугун винаги има формата на плосък пръстен.

Продукти, предназначени за алуминий и биметални батерииможе да има форма на плосък пръстен и тороид (Bagel).

Забележка: Тороидалните силиконови уплътнения се използват за запечатване на секции с пръстен ROSS.
Когато се опитате да ги държите между участъци или между корк и секцията с равна повърхност, ще срещнете факта, че силиконът ще бъде изтласкан.

Силиконовата уплътнение под формата на балон се монтира само в радиатори с пръстенна ролка на участъци.

Диаметърът на дупката в плоската уплътнение се определя от вида на радиатора и диаметъра на зърното. Нипелът се доставя с нишки от следните размери:

Независимо производство

Консекторната уплътнение за радиатора на всеки тип може да се направи независимо. Да, цената на тези продукти е малка; Въпреки това, понякога дълги разстояния до магазина, почивните дни или празничния ден може да ви накара да се запознаете от алтернативата.

Ние ще служим като обикновен фотоапарат за пневматична гума:

Автомобили - за желязна батерия;
Колоездене - за алуминий / биметалк.

За рязане се използват конвенционални ножици; Контурът е предварително прехвърлен на фотоапарата с топка с топка със сферична дръжка.

ако имате стара камера И остри ножици - не можете да отидете в магазина.

Въпреки това, ако трябва да направите голям брой уплътнения, има смисъл да се ускори процедурата за тяхното производство, което прави изместване от едната страна на сегмента на захранващата тръба на съответния размер (DP32 или DU25).

Списъкът на типичните проблеми на радиаторните подложки е малък:

Когато инсталирате под корк, е възможно едностранно да стиснете паронит или силикон. Това особено често се случва в случаите, когато оста на корка или раздел има отклонения от перпендикуляра на равнината на края на колектора.
Паронитът с дългосрочна работа при силно отопление леко губи своята еластичност. В резултат на това, инструменталните уплътнения след няколко десетки отоплителни цикъла на участъци по време на следващия охладител на батериите са способни да текат: намаляването на температурата води до малка промяна в линейните размери на секциите.

Кожена предпазна батерия между участъци.

Инсталиране и подмяна

Под щепсела

Как инсталирате уплътнението под тапата на алуминиевата батерия?

Смажете ръководителя на резервоара и щепсела от всеки неутрален лубрикант. Подходящи са силиконови водопроводни грес, Solutol и дори течен сапун.
Поставете уплътнението на корковите нишки.
Затегнете корк с клан или регулируем ключ. Паронитът се затяга до момента, в който усилието стане забележимо (но в никакъв случай не е неустоим: рискувате да прекъснете тръбната нишка в списъка на секцията). Силиконът се затяга, за да притиска ръбовете под плънкала.

Пресичане

Инструкциите за премахване на просекателните течове са малко по-сложни.

Схемата ще направи ясен метод за свързване на секции.

Освободете отоплението и извадете щепселите или отворете изхвърлянията. В присъствието на клапани на лайнера към батерията, просто ги разбийте.
Заместване под по-ниската радиаторна тръба на таза или друг контейнер с ниски стени, развийте тръбата на няколко завоя и оставете водата да остане. Развийте напълно щепсела; Ако е необходимо, с пръчка или друг производител, освободете долния колектор от мръсотия.

Внимание: при задръстване на глухите в повечето случаи лявата нишка; Те се отвиват по часовниковата стрелка.

Повторете операцията с горния щепсел.
Маркирайте на клавиша на радиатора разстоянието от ръба на батерията към зърното, от което се нуждаете.
Поставете ключа в някой от колекционерите и, завъртане, разклатете го в радиатора, преди да се включите с дясното зърно.
Развийте до един завой. Посоката на въртене е същата като задръстване.
Повторете операцията с нипела на втория колектор.
Развийте зърното, извършвате един завой наведнъж. Скори с неравнокриваща се възел или въртящ се зърна.
Премахнете крайните секции; Поставете върху зърното, нови уплътнения и нагли зърно на една нишка.
Инсталирайте крайните секции, натиснете ги на зърната и ключа, за да завършите последния до надеждния ангажимент.
Съберете отоплителното устройство в обратен ред.

Жабълска батерия.

Заключение

Както можете да видите, операциите по инсталиране не се отличават със сложност и, ако е необходимо, могат да бъдат направени новодошли. Видеоклипът в тази статия, както обикновено, ще споделя с вас допълнителна тематична информация. Успехи!

Уплътнения за отоплителни радиатори: сортове, проблеми, заместителен метод

Уплътнения за отоплителни радиатори: Инструкции за видео Инструкции със собствените си ръце, характеристики на пресечни продукти за биметални, чугунени батерии, които

Заложни уплътнения на отоплителния радиатор - въпросът е подходящ и при инсталирането на ново оборудване и с спешна подмяна на съединението, което дава изтичането. За да се монтира системата и да спаси жилища от следващите 20 години, е необходимо да се приближи до избора на уплътнител. Нека разберем, че водопроводният пазар предлага за отоплителни радиатори.

Какво сме компактни?

Fortorka или резбованата монтаж е свързващ елемент между тръбите на батерията и отоплението. Беше футуто, въпреки незначителното му външен видЕ ключова връзка в домашната отоплителна система или апартамента. От как компактна резба с капак, комфортът ще зависи от комфорта и.

Fortorka е гайка или ръкав с външна и външна нишка за свързване към тръби с различен диаметър.

Когато сме компактни?

Формите обикновено се продават заедно с уплътнения - каучук, хартия, паронит, силикон. На теория подложките трябва да помогнат на компактни нишки и да се предпазят от течове. Всъщност те са практически безполезни. Така че, направете печат със силиконов уплътнение само за професионалист. При усукване този материал се стреми да "излезе" от нишката и трябва да популяризира няколко пъти и да събира отново свързване. Гумени уплътнения работят до първото налягане на скока, те са доста често срещани и в резултат на това преминават вода.

Нашият съвет е да се отървете от подложките, които идват в комплект с Hoodoo и да ги замени с по-силно "означава". Предварително е предварително зает. Направете връзката веднага от векове.

Какво сме компактни?

За запечатването на батерията, материалите от различни поколения са представени на пазара. Досега Len се счита за най-често. Линейката на бельото е класически жанр и това е първото нещо, което можете да посъветвате в водопроводния магазин. Но не бързайте да очароват ниската цена. Връзка със спално бельо - миналия век. И не само защото днес пазарът предлага много по-цивилизовани инструменти. Самата система се е променила. Ако по-рано налягането в тръбите достигна максимум 8 атмосфери и нямаше какво да се страхува от съединения на лен, след това в съвременните високи сгради по време на пресоване на тръбите, налягането достига 16 атмосфера. Възможно ли е да се говори за защита тук? Освен това ленът, изисква допълнително импрегниране под формата на боя или специален състав (например оловна турбина). Боядис, която твърдо държеше прохода в съветските години, да не намери, а оловът Сурик не се продава на всеки ъгъл.

За херметична и висококачествена връзка на секциите за отопление на радиатора се използват специални уплътнения за уплътняване. Те ви позволяват значително да удължите експлоатационния живот на радиаторите и избягвайте изтичане на охлаждащата течност от отоплителния кръг. Какви са уплътненията за отоплителни батерии и ще бъдат обсъдени по-нататък в материала.

Сортове запечатващи подложки

На модерния пазар можете да си купите уплътнение за отоплителния радиатор абсолютно всякакъв вид - от чугун, алуминий или биметал.

В зависимост от материала на производството, такива видове продукти се отличават:

Силиконови ленти. Такива продукти са устойчиви на високи температури на топлинния носител и добре компенсират топлинната експанзия на метала. Такива уплътнения се използват като правило, в автономни отоплителни системи с ниско работно налягане.
Паронитни продукти. Те са изработени от екструдиран каучук с включването на азбест и специален прах. Тези уплътнения се използват в радиатори, свързани към централизираната отоплителна система, където температурата на охлаждащата течност може да се повиши до 90-100. Паронитните уплътнения за радиатори за отопление на чугун са подходящи, както и за алуминиеви и биметални продукти.
Флуоропластични подложки. Произвеждат това разнообразие от продукти от топлоустойчива пластмаса. Те са предназначени за монтаж на биметални и алуминиеви радиатори и без предварително смазване. Различни с висока топлоустойчивост, устойчиви на агресивни фактори и спада на налягането.
Картонени подложки С импрегниране на маслена боя за издръжливост се използват за алуминиеви и биметални радиатори в автономни отоплителни системи. Производството на продукти се управлява от GOS No. 9347-74.

Процесът на избор на уплътнение за радиатори

Чрез определяне на уплътнения да се използват за отопление, не само материал, от който са направени, но също така са необходими големи размери.

Размерът на продукта се определя от такива показатели:

вътрешно напречно сечение на уплътнението (г);
външен диаметър (D);
дебел продукт (и).

Заслужава да се отбележи, че вътрешната част на пресечната уплътнение за радиатора трябва напълно да съвпадне с размера на входа към радиатора. Също така е желателно ръбовете на уплътненията да не надхвърлят границите на секцията - в противен случай охлаждащата течност е възможна на тези места.

Методи за производство

По неговата форма, полагането на чугунени батерии може да бъде плоско или изпъкнало. Те се използват за различни видове структури.

По-специално, плоските уплътнителни елементи са направени от листни материали като пластмаса, гума, паронит или кожа. С тяхното производство такива методи като режещи с печат или ножове, както и рязане с лазерни или кръгли ножове.

Конрекционно уплътнение за чугунен радиатор и всички други метални сортове батерии се произвеждат чрез горещо формоване от поливинилхлорид, както и вулканизация на суров силикон или каучук.

Рязане на заготовки чрез щамповане

По време на работата се използват специални печати, т.е. специални устройства, точно монтирани под правилен размер и състоящ се от няколко елемента. В допълнение, за рязане на заготовките се използва натискът, за който е инсталиран печатът.

Преди началото на производството е необходимо да се вземе предвид размерът на бъдещите уплътнения - за големи продукти ще се нуждаете от по-масивен печат и мощна преса.

Заслужава да се отбележи, че такъв метод за производство на уплътнителни уплътнения се счита за евтин и високопроизводителен. В това отношение той се използва за масово производство.

Прилагане на нож

Принципът на действие на този метод е подобен на намаляването с печат, обаче, в този случай се прилага по-прост и не скъп инструмент. Производството на печати по този начин е неплатено и достатъчно бързо. Въпреки това, пръчките са достатъчно краткотрайни, така че тази техника се използва за производство на малки и средни гарнитури.

Рязане на кръгови ножове

По този начин могат да се правят само кръгли уплътнения големи размери. По време на работата тя ще отнеме доста евтина и високопроизводителна техника. Рязането се извършва чрез стандартни ножове. Следователно, производството на подложки този вид Може да се извърши независимо и във всеки обем. Често причината за изтичането на радиатори е управляваното уплътнение. И ако не знаете какво да правите, ако отоплителната батерия течеше, преди всичко си струва да се обърне внимание на уплътненията.

Лазерно рязане

Ако има софтуер, използвайки стандартни лазерни машини, можете да направите уплътнения на всяка форма и размер.

Въпреки това, методът има един малък недостатък - не всички материали лазерни могат лесно да намалят. За да се справят с по-плътни материали, е необходимо да се намали скоростта на рязане, която значително увеличава производствените разходи.

Термично формоване

В този случай ще ви е необходим термоплас с матрица за леене продукти. Цената на пресата за формоване е доста висока, така че да се направи производството икономически подходящо, производството на уплътнения по този начин трябва да бъде голяма или дори маса.

Производството на продукти с малки партиди, използващи тази технология, е от значение само ако не могат да бъдат направени по друг начин. Трябва да се отбележи, че само PVC уплътненията произвеждат термично образуване.

Втвърдяване

За вулканизация се прилагат специални форми и термопреви. Трябва да се отбележи, че този тип форми е много по-евтино от тези, използвани в термопласа на аналози. Това значително засяга цената на производството.

В същото време процесът на вулканизация заема дълго време, което също засяга цената на крайния продукт. Но трайните гумени или силиконови продукти могат да бъдат направени само така.

В заключение

По този начин, затварящи се уплътнения за радиатори различни видове Осигуряват тяхната издръжливост и ефективна работа. В процеса на избор на уплътнението е необходимо да се вземе предвид нейният вид и обхват.

Приложение

Продуктите, които ви интересуват, се използват по два начина:

Междусалният гарнитура на радиатора осигурява запечатване на раздели. Тя е затешена от зърното - къса тръба с противоположни нишки - и се захваща между равнините на разрязанията на горните и долните колектори.
В допълнение, уплътненията се използват при инсталиране на тапи за радиатор върху алуминиеви и биметални отоплителни уреди.

Въпреки това: в последния случай те могат да бъдат заменени с намотка.
В неговия капацитет може да се използва водопроводна лен с импрегниране със силикон или боя, лента или полимерна резба.

Сортове

Материал

Кой от двата материали е по-предпочитан?

Трудно е да се даде недвусмислен отговор.

PARONIT поради твърдостта по-ефективно се противопоставя на вътрешното налягане на охлаждащата течност;
Силикон, от друга страна, не губи еластичност във времето и изисква надеждно уплътняване на по-малко сила на сила при затягане.

На снимката - силиконов продукт.

Размери и форма.

Паронитското уплътнение за радиатора на чугун винаги има формата на плосък пръстен.

Продуктите, предназначени за алуминий и биметални батерии, могат да имат формата на плосък пръстен и тороид (Bagel).

Забележка: Тороидалните силиконови уплътнения се използват за запечатване на секции с пръстен ROSS.
Когато се опитате да ги държите между участъци или между корк и секцията с равна повърхност, ще срещнете факта, че силиконът ще бъде изтласкан.

Независимо производство

Ние ще служим като обикновен фотоапарат за пневматична гума:

Автомобили - за желязна батерия;
Колоездене - за алуминий / биметалк.

Ако имате стара камера и остри ножици - не можете да отидете в магазина.

Въпреки това: Ако трябва да направите голям брой уплътнения, има смисъл да се ускори процедурата за тяхното производство, като направите катастрофа от съответния размер, остър от едната страна (DP32 или DU25).

Проблеми

Списъкът на типичните проблеми на радиаторните подложки е малък:

Когато инсталирате под корк, е възможно едностранно да стиснете паронит или силикон. Това особено често се случва в случаите, когато оста на корка или раздел има отклонения от перпендикуляра на равнината на края на колектора.
Паронитът с дългосрочна работа при силно отопление леко губи своята еластичност. В резултат на това, инструменталните уплътнения след няколко десетки отоплителни цикъла на участъци по време на следващия охладител на батериите са способни да текат: намаляването на температурата води до малка промяна в линейните размери на секциите.

Инсталиране и подмяна

Под щепсела

Как инсталирате уплътнението под тапата на алуминиевата батерия?

Смажете ръководителя на резервоара и щепсела от всеки неутрален лубрикант. Подходящи са силиконови водопроводни грес, Solutol и дори течен сапун.
Поставете уплътнението на корковите нишки.
Затегнете корк с клан или регулируем ключ. Паронитът се затяга до момента, когато усилието стане забележимо (но в никакъв случай не е неустоим: рискувате да прекъсвате разделите). Силиконът се затяга, за да притиска ръбовете под плънкала.

Пресичане

Инструкциите за премахване на просекателните течове са малко по-сложни.

Освободете отоплението и извадете щепселите или отворете изхвърлянията. В присъствието на клапани на лайнера към батерията, просто ги разбийте.
Заместване под по-ниската радиаторна тръба на таза или друг контейнер с ниски стени, развийте тръбата на няколко завоя и оставете водата да остане. Развийте напълно щепсела; Ако е необходимо, с пръчка или друг производител, освободете долния колектор от мръсотия.

Внимание: при задръстване на глухите в повечето случаи лявата нишка; Те се отвиват по часовниковата стрелка.

Повторете операцията с горния щепсел.
Маркирайте на клавиша на радиатора разстоянието от ръба на батерията към зърното, от което се нуждаете.
Поставете ключа в някой от колекционерите и, завъртане, разклатете го в радиатора, преди да се включите с дясното зърно.
Развийте до един завой. Посоката на въртене е същата като задръстване.
Повторете операцията с нипела на втория колектор.
Развийте зърното, извършвате един завой наведнъж. Скори с неравнокриваща се възел или въртящ се зърна.
Премахнете крайните секции; Поставете върху зърното, нови уплътнения и нагли зърно на една нишка.
Инсталирайте крайните секции, натиснете ги на зърната и ключа, за да завършите последния до надеждния ангажимент.
Съберете отоплителното устройство в обратен ред.

Заключение

Интерсивен гарнитура на радиатора служи като запечатващ елемент в данните отоплителни устройства. Той предотвратява изтичането на участъци в точки, като по този начин се разширява живота на батерията и увеличава качеството на отопление.

Видове продукти

В момента се предлагат такива уплътнения за радиатори за отопление на чугун, както и биметални и алуминиеви аналози.

Какви производители се предлагат

На снимката - продуктът на силикон.

Силиконови подложки може да издържи високо ниво Температурата на охлаждащата течност. Те не са лоши компенсират топлинните разширения на метала. Обикновено се използва в автоном отоплителни системи С малко работно налягане.
Паронит аналози Марка от пресована гума с добавки на азбест и специален прах. Те издържат на високи температури до 90-100 градуса, характерни за общински отоплителни системи. Контролната уплътнение за радиатора от паронита може да компактни съединения от чугун, алуминий и.

По-долу е таблицата с размера на продуктите, направени съгласно ГОСТ № 481/80.

Флуоропластични подложки За биметални радиатори и алуминиевите аналози са направени от топлоустойчива пластмаса. Те се поставят без допълнително смазване. Продуктите имат висока топлоустойчивост, издържат на високо ниво на налягане и устойчиви на агресивни носители.

Таблицата по-долу представя продукти, направени съгласно ГОСТ №10007 / 80.

Картонени продукти Производителите се произвеждат съгласно ГОСТ № 9347-74 и импрегнират маслена боя за увеличаване на експлоатационния живот. Те се използват в автономни отоплителни системи с биметалк или.

Избор на продукти

Мислейки кои уплътнения избират, вземат под внимание техния материал, както и размер.

Тази концепция включва:

вътрешен диаметър на продукта (D);
външен диаметър (d);
дебелина (и) на продукта.

Забележка!
Диаметърът на продуктите трябва да съвпадне точно с величината на входа на секциите.
Когато инсталирате най-добре, ако краищата на уплътненията няма да изпълнят.
В противен случай са възможни течове.

Методи за производство

Инструкцията разделя уплътненията за радиаторни участъци към плоски и обем аналози, необходими за различни конструктивни дизайни.

Плоските уплътнения са направени от листови материали (паронит, гума, кожа, пластмаса) в режещ метод с помощта на печати, невни ножове. Използвайте и изрежете лазери и кръгови ножове.
Уплътнението на насипния за чугунена радиатор и аналози от други метали се извършва с помощта на терморедиране от поливинилхлорид или вулканизация от суров силикон и гума.

Улавяне на щамповане

Цената на самите печати е висока - това са сложни устройства, които се състоят от много елементи, направени много точно. В допълнение към тях, имате нужда от натискане, на него се поставя печат.

Преди производствения процес се вземат под внимание размерите на уплътненията. Това, което е повече, Windand е масивна, а пресата е по-мощна.

Забележка!
Този метод за производство на пломби е високоскоростен и доста евтин.
Затова е оптимално за производството на маса.

Рязане с кодове

Този метод е подобен на предишния, обаче, инструментът е по-прост и евтин. Производственият процес е евтин и бърз. Но пръчките не са дълги, поради това методът е оптимален за производството на средни и малки партиди уплътнения.

Нарязани кръгови ножове

Този метод се използва за големи и само кръгли уплътнения.
Тук е необходимо специално оборудване, тя е сравнително евтина и има висока производителност.
Тъй като устройствата за рязане прилагат стандартни ножове.
Изброените обстоятелства позволяват да се произвеждат печати със собствените си ръце във всички количества.

Лазерно рязане

В този случай няма нужда да закупите специален инструмент. На стандартни машини можете да правите уплътнения на всяка форма.

Този метод може да бъде един от най-печелившите, а не един недостатък. Лазерът може да намали всички материали без никакви проблеми. Единственият изход е значително да намали скоростта на рязане, той прави процеса по-скъп.

Термоформиране

За този метод се нуждаете от термопластична машина с плесен за леене продукти. Формова преса е доста скъпа. За да "победи" неговата стойност, производството на термообразувани уплътнения трябва да бъде основен, сериен или маса.

За малки партиди технологията е препоръчителна само когато подложките не могат да бъдат направени по различен начин. Трябва да се отбележи, че могат да се извършват само PVC продукти.

Вулканизация

Продуктовата вулканизация се извършва върху термо-преси в специални форми. Подобни форми не са толкова скъпи като аналози за термопластични машини. Това намалява цената на продуктите.

В същото време технологията на вулканизация е дълга, което засяга цената на продуктите. Въпреки това, по друг начин не могат да бъдат получени висококачествени силиконови уплътнения и гума.

Изход

Без висококачествени пресечни уплътнения е невъзможно да се експлоатират отоплителни радиатори. Те са разделени на няколко сорта и е необходимо да се вземат предвид при инсталирането на подложки. Видеоклипът в тази статия развива своята тема.