Машина за лазерна гравиране. Машина за лазерно гравиране. Водна помпа и вентилатор

Праисторията на покупката се крие във факта, че съпругата на приятел е в отпуск да се грижи за детето, за да не седи без бизнес, реши да се опитва в ръкоделие. Всичко започна с купичките на цветята, но постепенно всичко това започна да отиде в по-голям формат, тя се научи да прави красива рокля от Fatin, след това да се научи да съставлява детските тениски по рождени дни и да направи различни аксесоари по този въпрос .

Така, за проектиране на тениските, се използва нетъкан материал - почувствайте, от които можете да намалите различни фигури и букви и след това да ги залепите на необходимата база. Този процес е необходимо да се каже доста време, отнема много време и освен това, изрежете красиви букви с определен шрифт доста труден. Това е да се ускори и улеснява този процес, който е поръчан този лазерен гравер.

Програмата е доста лесна за използване, по-долу показва екрана на главния прозорец и аз ще разкажа малко за основните елементи

Тъй като програмата е с "леко специфичен" интерфейс и ние не намерихме пълноправно ръководство за нея, трябваше да свикна с това само за известно време и да се справя в особеностите. Ще спра да тъп на някои от тях, може би ще помогне на някого в бъдеще.

Така че, първо, програмният прозорец не може да промени размера си. Не знам от какви съображения е направено от разработчиците, но това е така. Поради това разширете програмата на цял екран за комфортна работа няма да работи.

Е, макар че е възможно да се намали работното пространство с помощта на мишка - колелото за превъртане. Но също така не е съвсем обикновено. Посоката, в която изображението ще се измести по време на мащаба, зависи от местоположението на курсора на мишката в този момент спрямо този образ. Тази техника често се среща в редакторите, но там, първо, се използва с помощта на клавишите и второ, това е допълнение към стандартните елементи на интерфейса - превъртайте лентите на прозореца. В този случай ние не оставяме никакви алтернативи - точно така и нищо друго.

Добре, да се направи, дори и за такива нестандартни решения Можете да свикнете.

Така например, същият модел на пеперуда изглежда като мащабиране. Тук искам незабавно да обърна внимание на размера на владетеля, разположен отляво и на върха на работната зона.

Веднага ще кажа, че не се обръщах към края на края си поради липсата на време и, освен това, устройството все още не е моя, но ще се опитам да нарисувам нещо, което успях да направя, може би някой ще помогне някой по-късно. Ще бъда изразен по един прост начин, така че ако някъде нещо не е така, моля, извинете предварително.

Така че, се оказа, че лазерната операция изисква мигане, което превключва, за да работи с този PWM самият. Фърмуерът по подразбиране, който е необходим за работа с Benbox-Ohm и подобни програми, се отнася до GRBL версията V0.8, а фърмуерът GRBL V0.9J е необходим за работа с PWM (всички тези фърмуер в първоначалната си форма или собствени завършен видео Можете да изтеглите връзката, която дадох по-рано). T2laser. С него се оказа управлението на движението на лазера, както и в различни режими, предоставени от една и съща програма. Тя ви позволява да се справяте с изображения и да ги преведете в G-кода, но може ли да изгори и не разбира. За съжаление, собствениците трябва бързо да върнат лазера в работно състояние, така че трябваше да мига обратно към 08-та версия на фърмуера и да върна джъмпера на мястото.

Този експеримент завърши на това.

Този гравьор със сигурност харесва, защото Напълно оправдани уверените надежди и открили полезната му употреба в живота. Единственото недоразумение, разбира се, програмата Benbox, много специфично мислене, съдейки по разработчиците. За да се нарушат принципите на "интуитивен" и "приятелски" интерфейс е необходим за управление.

Е, добре, е абсолютно възможно да свикнеш с него, но тук едно нещо все още е много неудобно - не е достатъчно от параметъра, отговорен за броя на пътническите проходи в чертежа. Ако лазерът е сравним на власт с професионалист, тогава въпросите няма да възникнат, един пропуск и всичко е готово, но в този случай, когато трябва да направите няколко пасажа, за да намалите фигурата, трябва да контролирате времето и да стартирате времето ръчно следното преминаване.

Пламък-SSS.

Между другото за рязане на шперплат.

Въпреки че е първоначално закупен гравьор за рязане, но собственикът харесва толкова много, че в крайна сметка направихме, че сега той вече е присъствал на придобиването на по-мощен модул за 5000MW, така че ако все още се случва, обещавам да направя още един Прегледайте и споделете какво и как иначе може да бъде намален по този начин.

Благодаря ви за вниманието и всичко добро.

Привличате ли се в творчеството и творчеството?

Решихте ли да отворите бизнес, който бързо може да донесе печалба?

Или е време да разширим производството?

Устройството за лазерно гравиране е идеалното решение!

Приходи с апарат за лазерно гравиране изключително много. Обхватът на приложение зависи само от въображението и целите ви. Но във всеки случай вие сте гарантирани с него:

Стабилна печалба
Оптимизация на разходите
Разбираемо управление на разходите
Развитие на бизнеса на всеки етап

И обратно правилен избор Лазерният гравиращ апарат и неговата компетентна операция ще ви осигурят ниски разходи за продукти и в резултат на това приличен доход.

Как да изберем устройство за лазерно гравиране

Преди да закупите устройство за лазерно гравиране, трябва да дефинирате следните параметри:

Какъв материал ще работите
Какъв ще бъде размерът на преработените заготовки
Производствени обеми
Изглед на продуктите
Бюджет

Цената на апарата за лазерно гравиране зависи от същите параметри.

Интересувате ли се от професионални съвети? Обадете ни се по телефона или напишете, нашите технически експерти ще ви помогнат да изберете устройство за лазерно гравиране в съответствие с вашите желания.

В граврите ще отида, нека ме науча

Разбира се, придобиването на устройство за лазерно гравиране е печеливша инвестиция във вашия бизнес. Но е евтино да го купите - това е само половин край. Също така трябва да го намерим достойна употреба.

Рекламни и информационни продукти заемат първо място в популярността:

Сувенири
Реквизити за фото студио
Интериор и външна реклама
материали от пластмаси, плексиглас или акрил

Втората група от високопоставимо бизнес може да се припише:

Лечение на лазерно шперплат
Мебели и декор
Бижута
Правене на печати и печати
Индустриална маркировка и гравиране

Устройството за лазерно гравиране може да работи с най-различни материали: шперплат, дърво, пластмаса, картон, стъкло, метал (използване на специална паста), камък, текстил, каучук, акрил, керамика и много други. И обработката на всеки от тях може да ви донесе печалби.

Силата на устройството за лазерно гравиране. Какво да изберем?

За да може вашето устройство за лазерно гравиране да работи възможно най-ефективно и продуктивно, си струва да се обърне специално внимание на неговата производителност, която се определя от дебелината на лазерната тръба, напълнена с газообразна смес.

	Предназначение
	Малки настолни компютри за лазерно гравиране
	Машини за лазерно гравиране средна производителност
	Професионални широкоекранни устройства за лазерно гравиране
100-160	Промишлени широкоекранени устройства за лазерно гравиране

Таблицата показва мощността на лазерни тръби от устройства за лазерно гравиране в основната конфигурация. В някои устройства можете да ги промените до по-мощни, увеличавайки работата на оборудването в съответствие с нуждите на производството. Например:

от 40 W до 100 W
от 60 W до 130 W
от 80 W до 160 W

Лазерно гравиране на работното място

Устройството за лазерно гравиране може да се регулира във височина и фиксиран работен плот. Първият е най-практичен. Такава таблица дава възможност да се обработват както листни материали с малка дебелина и обемни заготовки. В допълнение, ротационно устройство може да бъде монтирано на устройството за лазерно гравиране с тази таблица, което ще даде възможност на цилиндричните елементи, например, очила или бутилки. Друг NU LUS е такава опция - ще бъде по-лесно да наблюдавате фокусното разстояние на лещите към материала.

Фиксираната таблица е подходяща за гравиране на материали, попадащи в дебелина под разстоянието между нея и лазерната глава.

Масите за регулиране на височината идват с ръчна настройка или електронна система Контрол. Във втория случай ще спестите маса от време, когато обработвате материали с различни размери.

Също така работните маси за устройства за лазерно гравиране могат да бъдат разделени на три вида: вектор, клетъчна и ламела.

Нахлувам конструктивни функции Настолните компютри ще помогнат на нашите технически специалисти.

Лазерна тръба (W)	Площ на работното поле (мм)
	500x300.
	от 600x900 до 1000x600
	от 1200x900 до 2000x3000
100-160	от 500x300 до 2000x3000

С помощта на таблицата можете да определите приблизителното съотношение на лазерната мощност и областта на работното поле. Въпреки това, те не са крайни опции, можете да изберете необходимата вас.

Производителност на машината за лазерно гравиране

Може ли устройство за лазерно гравиране на работа без прекъсване за дълго време? Може би не и никакви. От малките апарати, моделът на Veno 530 с малка работно поле успешно ще се справи с това. Въпреки това, всеки модел трябва постоянно да се охлади лазерната тръба, температурата на водата, в която не трябва да надвишава 25 ° C.

За това има специализирано устройство, наречено chiller, което предотвратява прегряване на лазерни гравиращи устройства, разшири живота им.

Но дори и в този случай никой не е отменил експлоатационния живот на самия лазерна тръба. Това, което той е повече, съответно - по-добре. При нас можете да закупите лазерни тръби с експлоатационен живот от 1500 до 10 000 часа.

Създаване и поддържане на апарати за лазерно гравиране

Апаратът за лазерно гравиране не е космически кораб, така че сте без много трудности и знания за собствената си конфигурация и работа. Ако имате някакви въпроси, винаги можете да се консултирате с нашите технически експерти, включително Skype. Имате ли нужда от диагностика, ремонт или подмяна на подробности? Тогава ще дойдем при вас!

Lasercat се грижи за своите клиенти и им осигурява пълна гама от услуги за диагностика, поддръжка и ремонт на лазерно оборудване.

Изберете и закупете евтин лазерно гравиране устройство на достъпна цена - това означава да направите вашия бизнес не само печеливш, но и много вълнуващ!

Колко струва лазерно гравиране на устройството

Цената на устройството за лазерно гравиране зависи преди всичко от какви материали ще гравирате върху нея, което трябва да се отвори, както и някои други фактори.

Голям избор на лазерни гравиращи устройства в нашия онлайн магазин

Гравирането на метални изкуства е доста рядко и скъпи декор. Създайте такава декорация може да бъде ръчно или специална метална машина за гравиране. Най-често гравираните елементи изключват и изглеждат много представителни.

Металното гравиране е процесът на прилагане на изображение към метална основа. Такъв процес се извършва у дома в присъствието на необходимите инструменти или специална машина за гравиране. Гравирането се извършва по няколко начина, като се използва различно оборудване. Този процес не представлява специална трудност, така че ще се представя дори в прости условия. Извършете на метални части на оръжия, Brins, брачни халки, часовници, подаръчни ястия и други продукти от метал.

Методи за декориране на метални продукти

Когато извършвате гравиране на метал, използвайте различни техники. Цялният им агрегат е разделен на два начина: ръчно и механично гравиране.

С ръчен метод, Учителят нанася рисунка или надпис със специален инструмент. Качеството на гравиране зависи от уменията на магьосника. За гравиране на сложна повърхност, е необходимо да се използва по този начин - техниката тук няма да се справи.

Извършва се с помощта на гравираща машина, компютърни и магистърски умения. Качеството на продукта в този случай зависи от качеството на оборудването и софтуера. Точността на изображението е по-висока, отколкото при ръчен метод.

Необходимо оборудване

Когато спазването на технологиите можете да постигнете задълбочено или, напротив, изпъкнало изображение - в зависимост от идеята.

За прилагане на механично гравиране се прилагат специални машини - гравиращи. Те работят от електрическата мрежа и помагат да прилагат висококачествено изображение на повърхността на полиран метал. Работете въз основа на метода на въздействие на гравирането, извършване на полиране и остра листа. Притежаването на удобен размер, гравилрите са прости и лесни за използване.

Принципът на работа на машината за гравиране е да завърти движещия се елемент, който се задвижва от електрическия двигател през скоростната кутия. Като правило такива машини имат малък капацитет - само 200 W, но е достатъчно за гравиране у дома. В пакета от някои машини са включени скрепителни елементи и следователно фиксиране на гравер на масата, майсторът завърта частта с двете си ръце, изпълнявайки сложен модел.

Машини за декориране

Всички метални машини за гравиране са разделени на три групи.

Фрезови машини. Използвани за украса на части от голяма дебелина. Проектиран за металообработка, дърво, пластмаса. Такива гравистове имат големи размериНо в работата е удобно поради липсата на вибрации и лекота на използване. Оборудван с такава машина от работното поле, над което се въртят ножът. Мелниците се движат с голяма скорост и точност, която елиминира човешкия брак.

Машините, базирани на лазерни, се използват за украса не само метал, но и стъкло, дърво, камък, картон, пластмаса, кожа и много други материали. Много удобни машини, извършват висококачествени продукти. От силата на лазера, дебелината на третираната повърхност и скоростта на машината зависи. Технологията се основава на прилагането на специална паста на продукта, след това устройството води лазер до повърхността, под неговото действие, металът се топи и изпарява.

Малко подобно на принципа на работа по стоматологичния апарат. Работи с специални дюзи за смилане. Преди да започнете, такава машина трябва да бъде тествана, за да получите висок резултат от първите случаи на употреба.

Машините за гравиране имат различен пакет. Повдимните части позволяват не само чертежи и надписи, но и да произвеждат полиране, смилане или да се правят отвори в метала. Надписите и чертежите се създават в резултат на въртене на малка дюза под формата на конус, който удря метала. Дюзите за автомобили могат да бъдат няколко сорта:

ножа;
телена четка;
кръгъл кръг;
съвет за полиране;
пробивна машина;
дискове;
boers.

Технология за гравиране

Лазерното метално гравиране е най-голямата издръжливост, която причинява високата му цена. Бижута с надписи или модели, гравирани с лазер, доста скъп. Но най-красивото е диамантеното гравиране. Извършва се от специален нож, който, който премахва горния слой Метал, образува тетраени ями, способни да блестяха в светлината. Използва се в бижута изкуство и в производството на сувенири. Но цената на тези продукти е висока.

Видове техник за гравиране:

Стачка. Това е плитка метална нишка под формата на инсулти, контурни линии, точки и различни вдлъбнатини. Изпълнен със специален инструмент - Shyhel.
Obrand или триизмерно гравиране. Това е механичен метод. Това са дълбоки триизмерни изображения. Обемните рисунки се получават с машини или машини за гравиране.

По време на процеса на гравиране чертежът се нанася върху метала с нож. Технологията за гравиране предполага както равнина, така и триизмерна гравиране.

Извършва се на плоски или насипни продукти и е предназначен за прилагане на надписи, контурни рисунки и графични произведения. Извършва се с помощта на ножа. За да приложите процеса на самолета гравиране, трябва да изпълните следните стъпки:

Подготовка на чертежа. Чертежът се извършва на хартия, в пълен размер, всички сенки и преходи в чертежа са засенчени.
Приготвяне на повърхността. Почистете и смилате метална повърхност. Идеалният резултат се постига с финозърнест лагер или пемза.
Прехвърляне на изображения на повърхността. Повърхността е покрита с малък боя слой - е подходящ бял акварел или течен разреден бял галан. Чертежът се прехвърля в суха боя с остър молив и копиране.
Завършената скица трябва да бъде покрита с лак на алкохолна база или нитролек за неговото консолидация, в противен случай тя ще изтрие по време на работа.
Провеждане на ръководство за гравиране или механично.

Процесът е най-добре направен по матова повърхност - затова отблясъците от полиран метал няма да се намесват в работата. Ако е необходим лъскав ефект, тогава полирането трябва да се извърши след гравиране.

Триизмерно гравиране

По-често срещан тип гравиране от плоски. Изображението може да бъде релефно или дори скулптурно. Можете също така да направите изпъкнал или задълбочен образ. Той се използва широко не само в производството на изкуства, но и в индустрията. Постепенно изпълнение на триизмерно гравиране:

Превод на рисуване с акварелни бои и остри инструменти. Превеждам изображението с копирна хартия и с восък.
Повърхността е покрита с тънък слой разтопен восък и след това се превежда върху него.
Гравиране. Ако изображението е изпъкнало, първо направете контур с остър инструмент и след това металния слой се отстранява около изображението. Релефът се прилага към вече дълбоката повърхност.
Ако е описан задълбочен модел, след като контурът е очертан, извадете метала вътре в изображението, непрекъснато сравнявате дълбочината с пробата от мазилка или пластилин.

Готовото изображение е чисто, мелене и полирано, за да получи крайния резултат. Висококачественото смилане ще осигури специално устройство - правилно смилане. Съвременна продукция Осигурява специални печати, които улесняват процеса. Но в този случай се получава серийно производство, а не индивидуална уникална работа. Такова гравиране е подходящо за освобождаване на поредица от идентични работи, когато е необходимо.

Изпълнение на гравирането у дома

Гравирането у дома може да се извърши както с помощта на машина за гравиране и ръчно. Много удобно гравиране на фрезоване поради машина за простота.

Етапи на изпълнение на фрезната машина

Използвайки механичен гравьор Трябва да изпълнявате стъпки:

Нанесете чертеж на повърхността на метала.
Машините трябва да се преместват в една посока, повтаряйки линиите на изображението.
Изображението трябва да бъде закрепено с безцветен лак или тънък слой восък.

Можете да си купите машинно гравер с цял комплект различни дюзи. Тяхното използване на диверсифициран чертеж чрез прилагане на различни линии дебелина.

Етапи на извършване на работа с помощта на приятелка

Ако няма възможност за закупуване на машина за фрезоване или лазерно гравиране, тогава можете да използвате материалите, които винаги са под ръка: лак за нокти, остър клечки за зъби, сол, зареждане на телефона, лак отстраняване и стъкло. Етапи на изпълнение:

Наблюдайно покрийте повърхността с лак.
Надраскайте чертежа върху него с клечка за зъби.
В стъклената смес 2 супени лъжици сол и малко вода.
Прикрепете края на зарядното устройство плюс към гравирания метал и минус към всеки друг метал. Този друг метален предмет се поставя в смес в стъкло. Зареждането се включва в изхода.
След 5 минути (по-малко е, ако дълбочината на гравиране е необходима по-малка), изключете устройството.
Изтрийте останките от лак от продукта.

Този метод, притежаващ минимална цена, ще помогне за насочване на надписи и прости модели на подаръчни лъжици от неръждаема стомана и други метални продукти сами, у дома.

Изпълнението на артистичното гравиране доскоро бе разпределено само за специализирани сфери на производството и декоративния дизайн. Днес, благодарение на развитието на компактния сегмент и в същото време, ефективните лазерни гравьори да се присъединят към тази невероятна професия, може ли някой, който не напуска от дома си. Вярно е, че разнообразието от устройства, представени на пазара, може да затруднява избирането на начинаещ. За да закупите оптимален лазерен гравьор за домашни нужди, трябва да имате представа за устройството на това устройство и основните работни параметри. Също така навигирайте в широк спектър от предложения, ще помогнат на малък преглед на производителите.

Сортове гравиджър

На първо място се определя общата посока на работа с устройството. Непрактично е да се избере модел за специфичен материал, тъй като в бъдеще може да е необходимо да се разшири функционалността, а тесният контролиращ лазерен гравер няма да може да извършва повече сложни задачи. Въпреки това, има основно отделяне на такива устройства в зависимост от естеството на обработката на материали с различни характеристики - това са газови модели и твърдо състояние.

Това означава, че два сорта се отличават с източника, от който се образува лазерния лъч. Следователно качеството на обработката на промените. Газови модели Той е по-евтин и в същото време покрива широка гама от материали - можем да кажем, че това е универсално устройство за пластмаса, метал и други заготовки. На свой ред, твърдите превозни средства се различават по специалните свойства на радиацията, но обхватът на материалите в този случай е изключително малък. Може да се каже, че е тесно насочен лазерен гравьор за метал, въпреки че се използва за работа с някои видове пластмаси. Основното предимство на това устройство е висока точност на обработка на метални повърхности.

Избор на енергия

Ако планирате да работите с малки детайли, по-добре е да имате достъп до модели, които имат капацитет до 40 W. Такива устройства се различават оптимално за миниатюрна обработка чрез кратко-фокусиран обектив. Например, използвайки такъв модел, можете да направите печат с подробен чертеж на малки символи. Но ако за камък е необходим лазерен гравьор, осигуряващ и двете функции на рязане, тогава силата трябва да бъде по-висока. Като минимум е необходимо да се съсредоточи върху устройства със сила потенциал от 60 W. Обикновено такива устройства се доставят със средно фокусирани лещи с 2.5 инча.

Трябва да се има предвид, че захранването се избира не само в съответствие с характеристиките на обработения материал. Той има значение на спектъра на операциите, които се планират да бъдат изпълнени с него, както и дебелината на повърхността. В допълнение към описаните опции за захранване, има модели за 20 W и 120-памучни версии. Така че, ако планираме да обработим метален лист с дебелина повече от 1 cm, тогава гравърът на лазера на маса е подходящ с резерв от 100 W. Обратно, за деликатна операция с гъвкав материал, трябва да се придвижите до долната граница на потенциала на силите.

Допълнителни функции

Ако изборът падна върху производствения апарат, трябва да се осигури и охлаждащата система. Тази добавка ще осигури непрекъснат работен поток, който е удобен за потребителя и безопасно за самия инструмент. Най-технологичните версии са оборудвани с автоматичен фокус. Това, отново, настолен лазерен гравьор, който ще позволи големи обеми работа с поддържането на високо качество. Въпреки това, цената на тези устройства е значително по-висока от простите модели. За използване у дома обикновено се избират най-удобните и практични устройства. Производителите се вземат под внимание, като присвоят вътрешното пълнене на граврите с възможност за програмиране. Това означава, че потребителят остава само да попитате работна програмаИ тогава най-сложният модел ще бъде изпълнен. По този начин можете да прехвърлите изображението от снимката на металния лист.

Лазерен мини граф - каква е функцията?

Това са преносими модели, които се различават в малки размери, но в същото време имат широка функционалност. Този клас на гравьори е доста често срещан сред любовниците, така че производителите се стремят да дават такива модели с нови ергономични свойства. Например, може да се използва лазерен мини градув в комбинация с лаптоп или компютър. Достатъчно е да свържете машината през USB порта и да се подготвите за прехвърлянето на цифрово изображение към работната повърхност. Въпреки това, тук е, че един съществен недостатък се крие. Благодарение на разбираемите причини за мини-устройства имат малка мощност, така че те не са подходящи за работа с твърди материали. Но Mini engraver удобно се използва в дизайна на стъкло, дървени, кожени и пластмасови части.

Neje модел ревюта

Един от най-известните производители на домакински апарати за гравиране е Neje. Линията на този производител редовно се актуализира с интересни версии. По-специално, евтин лазерен гравер на потребителите на JZ-5 похвали за качеството на монтажа и способността за автоматично положение. Моделът работи с различни видове материали, включително дърво, пластмаса, стъкло и кожа.

Характеристиките на модела трябва да включват висока скорост на обработка, която е 10 пъти по-висока от възможностите на конкурентите. Потребители и висока точност. Това устройство е фокусирано върху миниатюрно гравиране - отново, според собствениците, устройството може да извърши отличителен надпис дори на клечката за зъби. Ако за пластмаса или дърво е необходим лазерен гравьор, тази опция може да бъде оптимална. Тя може да бъде закупена за 10 хиляди рубли, която не е лоша за технологично и функционално устройство.

Глава 1 Въведение.

Лазерно-гравиране машина - високотехнологичен продукт, който съчетава компютър, лазерна технология, автоматично управление и оптика в една машина. Тези машини се използват широко в много области: реклама, рязане на различни материали, електроника, приложно изкуство, ритуални услуги, в леката промишленост, в производството на сувенири и др.

Ценова листа за лазерни машини.

Основните предимства на машините за лазерно гравиране: Използва се усъвършенстван лазер, който замества традиционния механичен гравер.

Ако сравните тези машини с механични машини за гравиране, тогава лазерните машини за гравиране имат много предимства, тук са основните от тях:

1. Не се изискват устройства за улавяне, работният материал се поставя върху повърхността на масата, която е удобна и ефикасна.

2. Няма специални изисквания за твърдостта на материала, така че обхватът на тяхното приложение се увеличава.

3. Висока точност на гравиране, пластмаса, шперплат, дърво, както и на камък.

4. При прилагане на лазерна машина CNC, ефективността на ефективността се увеличава най-малко 2 пъти.

5. Модерен и удобен контролен панел: в лазерно-гравиране машина, модерна клавиатура се използва надеждна и удобна в експлоатация, комбинирана с цифрова система за управление. Ние също използваме стъпкови двигатели, които осигуряват по-бърза и висока точност на работата.

6. Оперативният интерфейс осигурява лекота на работа.

7. Напълно затворен случай прави колата по-сигурна и удобна.

Обхватът на лазерните машини за гравиране: лазерният лъч на машината е в състояние да намали и гравира всички неметални материали и при използване на специални средства (метална гравираща паста) е възможно да се гравират металите. Точността на позиционирането на лазерната глава на машината е 0.015 mm, поради която се постига много висока точност на гравиране и рязане. Стъпките, използвани в автомобила, осигуряват висока скорост и по-голяма производителност. В зависимост от материала по време на тяхното рязане и гравиране се получават сложни форми на изключителен дизайн. Мултифункционалността на компютърната програма за машината ви позволява да получите готови продукти, едновременно нарязване и гравиране.

Един от най-популярните материали за лазерно рязане и гравиране е органично стъкло. Когато отрязва ръба, огледалото се получава, краят е леко разтопен. При докинг на получените заготовки, практически няма оптичен клирънс. Обхватът на продуктите от биологичното стъкло е ограничен само от фантазия. Това са основно рекламни продукти и елементи на дизайн и интериор.

Следният материал е материалът - дърво и нейните производни. Материалът за рязане може да се извърши на сложна верига с достатъчно висока скорост до 3 m / min. Получените продукти се използват за производство на мебели, комплексни паркети, сувенирни продукти и много други.

За производството на пломби и печати машини с малка работно поле са идеални, такива като HX-40A, HX-3040. Създаването на уплътнения и печати ръчно не може да осигури висококачествени продукти. Ако компанията се интересува от подобряване на производителността и качеството на продукта, тя избира модерна технология.

Лазерните машини за гравиране, представени от нашата компания, са идеални за тези цели. Напълно компютърен контрол, усъвършенствана технология за лазерна и цифрова контролна технология, всичко това решава проблеми с ниско качество и ниска ефективност при създаването на уплътнения и печати. Малките им размери не изискват големи площи за тях за настаняване.

Списъкът на материалите може да продължи безкрайно. Тук е само част: акрил, анодизиран метал, картон, хартия, покритие метал, паренхи, корк, кристал, кристали, тъкани, стъкло, кварц, ламинирана пластмаса, двуслойна пластмаса, кожа, мрамор, естествен, изкуствен камък, меламин , пластмасов филм, гума, дърво, керамика.

Глава 2 Описание на оборудването и неговото прилагане.

Описание на оборудването:

Вградена флаш памет от 32 MB;

LCD дисплей с функционални ключове, извършване на контрол просто и удобно;

Софтуерът е вграден в AutoCAD и CorelDraw и друг софтуерния интерфейс, ви позволява да извършите различни задачи за рязане и гравиране (променете скоростта на захранването, рязане и гравиране, променете запълването и т.н.), контролирайте лазерните параметри, за да получите различни Визуални резултати;

Режим на работа: RASTER Vector Graphics (BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCX, TGA, CDR, DWG, DXF);

Направени въз основа на CO2 на лазера;

Като емитер се използва екстрактна газова тръба с капацитет 80 W, чийто ресурс е от 1500 - 10 000 часа;

Размери на работното поле от 300x500 mm до 2000x3000 mm., Което ви позволява да извършвате рязане и гравиране на продукти на голяма площ;

Високо прецизен контрол на движението, което позволява да се увеличи скоростта на гравиране и рязане, да се осигурят точни и дори движения на лазерния лъч;

Високоскоростен USB порт за изпращане на данни и контрол от един компютър.

Глава 3. Инсталиране

Изисквания за работното място.

Условията на труд трябва да отговарят на посочените по-долу изисквания. Липсата на подходящи условия на труд може да доведе до неправилна работа на оборудването или щетите.

Температурата на закрито трябва да бъде в рамките на 15-35 ° С. Когато температурата на околната среда е по-висока от максимално предвидената, оборудването ще се прегрее, което ще повреди. При температура на околната среда под минималното предоставено, бързо износване на водачите, свързването на механизмите за преместване на частите на машината са възможни.

Влажността не трябва да надвишава 80%. Кондензат образуване наране електронно устройство И ще застраши безопасността на оператора.

Машината за лазерно гравиране трябва да работи в една постоянна захранване, да се избегне остър напрежение скокове. Когато колебанията на напрежението, устройството няма да работи правилно. Ако напрежението е твърде високо, захранването на устройството ще бъде напълно повредено. За да предотвратите повреда на огън и превозни средства, дължащи се на високо напрежение, инсталирайте стабилизатора на напрежението за 2000W или повече.

Машината за лазерно гравиране трябва да бъде добре обоснована. Лошото заземяване намалява живота на лазерната тръба, а изхвърлянето на високо напрежение се унищожава електрическа верига И животът е опасен. Уверете се, че машината е добре обоснована така, че статичното електричество не навреди на човек!

Избягвайте затворени стаи и помещения без вентилация. Работното място трябва да е близо до вентилационното устройство.

Десктопът трябва да е близо до машината за гравиране, операторът може да го сгъне. необходими инструменти, материали, рисунки и др.

Не е позволено да се работи за лица, които нямат опит с апарата или не приемат инструктиране върху въвеждането в експлоатация, в противен случай дружеството не носи отговорност за възникналите разбивки.

Инсталиране на машината

Машината за лазерно гравиране се намира в запечатана дървена кутия, асансьор и по-ниска трябва да бъде внимателно. Първо, машината трябва да бъде освободена от всички опаковъчни материали. Когато инсталирате машина за лазерно гравиране от всички страни, тя трябва да остане поне 1 метър свободно пространство. Преди свободната космическа машина трябва да остане повече, за удобство на работа и преместване на материала. Поставете машината върху твърда и гладка повърхност. За да се постигнат най-добри резултати, машината за лазерно гравиране трябва да бъде подходящо подравнена. Подравняването трябва да се извърши само след фиксиране на машината. След преместването на машината до ново място изисква ново подравняване.

След това трябва да инсталирате изпускателното устройство с закопчалката, която идва. Изпускателната тръба от колата трябва да бъде свързана с дима и от дима до улицата. Максималното разстояние от машината до дима 2м. От дима до улицата 2 m. Ако дължината на комина е повече, тогава е необходим допълнителен дим

Колата трябва да заземи. Машината се свързва с захранването от 220 V захранване, консумира 3000 W, така че се уверете, че сте надеждни от окабеляването.

ВНИМАНИЕ:Забранено е да заземете машината на нула проводник на електрическата мрежа!

Машината за лазерно гравиране използва външна потопяема помпа в лазерна тръба. Необходимо е да се подготви контейнер за охлаждаща течност. Разликата във височината между машината и потопяемата помпа трябва да бъде не повече от 0,5 метра. Охлаждащата циркулираща вода трябва да бъде чиста, без прах и мръсотия. Температурата на охлаждащата вода трябва да бъде в рамките на + 5- + 25 ° С.

Когато в контейнера не е установено недостатъчно количество охлаждаща вода, е необходимо да се изключи машината и помпата, която захранва охлаждащата течност. Добавете вода и включете помпата най-малко 30 минути или докато лазерната тръба се охлади. Ако водата не дойде, лазерната тръба се проваля. Помпата трябва да бъде напълно потопена във вода. На входа и изхода не трябва да има препятствия за свободното циркулация на водата.

Свържете водата и въздушните помпи към лазерно гравиращата машина през маркучите, следвайки указателите с кола. Добив на водния поток. Този маркуч трябва да бъде пропуснат в контейнер с охлаждаща течност. Вход за охлаждаща течност. Този маркуч трябва да бъде свързан към водната помпа. Airinlet - Този маркуч трябва да бъде свързан към въздушния компресор.

Лазерна тръба - изработена от тънка стъкло, много крехка и лесно може да се счупи. Необходимо е да се провери дали лазерната тръба е счупена и всеки компонент е инсталиран свободно на мястото си. Инсталирайте тръбата трябва да бъде достатъчно точна, за да я повредите. Отстранете лазерната тръба от опаковката. Отворете задния капак на машината и поставете лазерната тръба на редовното му място в монтажа "С" на оформения тип с изхода към отразяващото огледало, използвайки гумени уплътнения (нанесени с закопчалка). Закрепете лазерната тръба, без да правите големи усилия, за да избегнете разбивката си. Използвайки скрепителни елементи и гаечен ключ (приложен), свържете тръбата към маркучите за храна на охлаждащата течност.

Заспийте червения проводник към левия контакт на тръбата и синьо надясно. Не можете да нагрявате лазерната тръба с поялник за повече от 3 секунди. Проводниците трябва да бъдат надеждно запоени в лазерната тръба. Работно напрежение 20 кв. М. Внимателно изолирайте контактите с лентата. След инсталацията лазерната тръба не може да се върти, за да не повреди връзките.

Поставете захранващия кабел в конектора на машината и инсталирайте предпазителя на редовното му място.

Connect. USB кабел Към компютъра и поставете електронния бутон към USB порта. Без електронен ключ е невъзможно да се приведе автомобилът в действие.

Монтирам персонален компютър софтуер. Без инсталиране на уникален софтуер, работата по машината е невъзможна. Не забравяйте да затворите машината в края на работата, за да избегнете депозирането на прах върху работни части!

Подготовка за конфигурация.

Моля, уверете се, че са изпълнени следните изисквания:

1. оборудването е надеждно;

2. системата е заземена;

3. Във резервоара има достатъчно чиста дестилирана вода;

4. Водната помпа и компресора са включени в захранването;

5. оборудването е надеждно свързано с мрежата;

6. Не трябва да има изтичане на охлаждаща вода;

7. Разликата в височините от помпата към лазерната тръба не трябва да бъде повече от 0,5 метра;

8. Температурата на водата трябва да бъде в рамките на 20 ° С;

9. Машината трябва да стои на твърда гладка повърхност без вибрации.

Работата на лазерната машина се основава на преместването на лазерния лъч по променящата се траектория. Лазерна тръба, 3 огледала, лазерна система и система за настройка налагат траекторията на лазерното движение. Резултатът от гравиране и рязане зависи от точността на лазерното движение, така че операторът трябва да регулира правилно траекторията на лазерното движение. Обективът в тръбата е фиксиран от болт за закрепване на обектива и лежи с изпъкнала част надолу. Една тръба, върху която е снабден с лазерна глава, е необходимо за охлаждане на обектива на фокусиране. Въздухът от лазерната глава минава през дюзата.

Създаване на движението на лазерния лъч

Забележка!

Когато настройвате, трябва да защитите очите си и да се уверите, че частите на тялото не попадат в лазерния лъч. Изберете необходимата лазерна мощност, за да избегнете пожари на защитната стена. Когато машината работи, е забранено да докосвате захранващия проводник, за да избегнете инцидент. Корекцията трябва да се извърши заедно. Човек създава пътя на преминаване на лазера, второто кликване върху бутона "импулс". Лазерът, използван в тази лазерно-гравиране машина, създава невидим инфрачервен лъч. Преди да започнете настройката, уверете се, че няма чужди тела по пътя на лазерния лъч и не е насочен към хората.

За да конфигурирате лещи, се използва ПДЧ, когато лазерен лъч напуска пътеката. В същото време е необходимо да се намали мощността на лазера, за да се избегне огъня на дървения дъска. При създаването на лазерния лъч трябва да се спазват мерките за сигурност. Трябва да се помни, че пътят на лазерния лъч трябва да бъде вътре в колата и да не надхвърлят границите му.

Създаване на движението на лазерния лъч:

О: Включете помпата или охладителя и се уверете, че настъпва циркулацията на водата, след това включете лазерната машина.

B: Прикрепете три дървесни дз (или картонени кръгове) малко повече от рефлектори преди първия, втория и третия рефлектор.

C: Натиснете бутона "PULSE", който включва работна група от лазерно гравиране машина. Ще се появи лазерен лъч (лазерната мощност трябва да бъде инсталирана не повече от 80%). Уверете се, че лявото петна е в центъра на първия рефлектор. Ако се премести настрани, е необходимо да се центрира лазерната тръба в "С" оформено монтиране. След центриранията извадете щифта (плътна картонена кръга) на първия рефлектор.

D: Когато бутонът "импулс" е вторичен, лазерът ще премине през първия рефлектор и ще образува петна върху дъската, инсталиран на втория рефлектор. В случай на не лъч в центъра на второто отразяващо огледало, е необходимо да се настрои първият и вторият рефлектор с помощта на месингови болтове, разположени зад багажника, така че те да са на една хоризонтална линия, а лазерният лъч удари център на второто огледало. В първото огледало регулирайте ъгъла на размисъл и във втория хоризонт. След настройката, извадете дъската (кръгът от плътна картон) пред второто огледало.

E: второто и третото огледало е конфигурирано подобно на първото и второто. Необходимо е да се конфигурира второто огледало, така че лазерният лъч да падне в средата на дървения дъска, монтиран на третото огледало във всичките четири ъгъла на лазерната машина.

F: Третото огледало трябва да бъде конфигурирано така, че лъчът да падне в центъра на лазерния обект на главата. Чрез регулиране на ъгъла на рефлекторните лещи. Когато настройката приключи, трябва да проверите работата на машината. По време на конфигурационния процес трябва да се спазват мерките за сигурност, наблюдават охлаждащите връзки на лазерната тръба.

Забележка!

1. Когато настройвате, е необходимо да защитите очите си и да погледнете, че частите на тялото не попадат в лазерния лъч.

2. Изберете необходимата лазерна мощност, за да избегнете огъня на дърво и ПДЧ (кръгове на плътна картон).

3. Когато машината работи, е забранено да докосвате захранващия проводник, за да избегнете инцидент.

4. Корекцията трябва да се извърши заедно. Човек създава пътя на преминаване на лазера, второто кликване върху бутона "импулс".

Настройката на фокусното разстояние е да регулирате фокусното разстояние. Това засяга дълбочината на гравирането и дебелината на материала по време на рязане.

Определяне на фокусното разстояние:

Поставете работния материал (по-добре е да използвате органично стъкло) към работната повърхност на машината. Разхлабете винта върху лазерната глава. Чрез промяна на разстоянието от лазерната глава до материала и натискане на бутона "импулс". На работния материал се образуват петна от различни дълбочини и размер. Необходимо е да се настрои, така че петна да е най-дълбок и по-малък в диаметър. Това ще бъде оптималната фокална дължина. В бъдеще, при смяна на материалите и поддържане на лазерната глава, фокусното разстояние ще остане същото.

В лазерно оборудване се използват три отражения огледала и един фокусиращ обектив. Отразяващите огледала са фиксирани на първия, втори багажник и лазерна глава. Фокусиращият обектив е вътре в лазерната глава. Чистотата оптика засяга дълбочината и качеството на гравиране и рязане. Необходимо е предимно да се поддържа тяхната чистота със специални средства за оптика.

Огледалата са закрепени с три винта с пружини. Инсталацията се грижи спретнато, без да докосва повърхностите на огледалата.

Фокусиращият обектив се монтира в лазерната глава с помощта на пръстен и гумено уплътнение. За да го инсталирате, е необходимо да извадите дюзата на лазерната глава. За инсталация е необходимо да се демонтирате дюзата. Внимателно поставете леща, без да докосвате повърхността й, а не надраскване, след това гумено уплътнение и фиксирайте с помощта на пръстен. Когато инсталирате обектива, е необходимо да се постави изпъкналата страна.

Машини за клавиатура

« Спешен случай.Спри се.» Когато кликнете върху бутона, ще има нулиране на всички настройки и машината ще спре независимо от това, което го направи. За да включите, трябва да завъртите по посока на часовниковата стрелка.

« На-Омраза» Включването на устройството се извършва с ключ, който идва в комплекта.

« Осветление.» Бутон за превключване на лазерна машина

« Нагоре.» За повишаване на работния плот. Десктопът ще спре автоматично, когато се достигне максималната височина.

« Надолу.» Бутон, за да спуснете работния плот. Десктопът ще спре автоматично, когато се достигне максималната дълбочина.

« Меню.» Този бутон се използва, когато устройството е включено, за да промените параметрите на устройството.

« Inter.» Потвърждаване на текущата операция.

« Датчик» Когато кликнете върху този бутон, бутонът за лазерна глава ще отиде в точка 0 и всички настройки се нулират.

« Лазер» Краткосрочното превключване на лазера, докато държите бутона, дългосрочна радиация. Използван при настройка на машината.

« Спри се.» Спира текущата операция

« Тест» Лазерната глава преминава около периметъра на обекта

« Старт./ Пауза» Започва и спира работата на колата. Ако преместите лазерната глава след спиране, след като натиснете бутона за лазерна глава, той ще се върне към първоначалната позиция и машината ще продължи да работи.

« ИСС» Отменя промените.

Глава 4 Основни операции.

Включването и работата на машината.

Включете компресора. Завъртете основната енергия, за да натиснете ключа на задния панел на машината. Завъртете бутона « Спешен случай.Спри се.» . Включете лазерната мощност с помощта на клавиша и след това изчакайте 5 минути, за да загреете лазера. (Проверете дали е получена вода в водопроводния маркуч). Включете компютъра и го свържете към устройството, като използвате USB кабел. Определете софтуера, отворете файловете за гравиране, за да инсталирате текущите параметри. Нулева точка с огледало за фокусиране (t. e. Намерете произхода в графичния файл), като използвате подходящите клавиши на контролния панел. Наклонете процеса на гравиране и намаляване (прочетете внимателно инструкциите преди работа).

Забележка!

Преди да включите машината, е необходимо да проверите състоянието на всички свързващи кабели, присъствието и нивото на водата на охлаждане. Ако машината ще работи без охлаждаща течност, тогава лазерната тръба може да пукна (спукване) от прегряване, като по този начин се проваля.

Спрете машината да спре работата на устройството, изключете силата на лазерната машина, вентилационната система, цялостното хранене на оборудването, системата за подаване на въздух.

Регулиране на параметрите.

Забележка!

Задайте скоростта на движение и силата на лазера в съответствие с необходимостта и посочените технологични параметри на работата, за висококачествено изпълнение.

Внимателно преместете работния материал и съхранявайте височината на работния материал, определен от огледалото за фокусиране.

Не премествайте тежки предмети върху работната повърхност, защото Това предотвратява движението на лазерен нож. В противен случай двигателят ще бъде повреден и е даден в неизправност.

Когато работите, следвайте правилната работа на помпената система.

Глава 5. Поддръжка и грижи.

Чисто и чисто околен свят Това е залог за висококачествено гравиране. Колко време ще остане машината за гравиране на мрежата зависи от вида на гравирания материал, работата на охладителната система, условията на труд и честотата на използване на машината. Натрупването на прах в движещи се части ще доведе до разстройства в процеса на гравиране и преждевременно износване на движещата се система; Сажди, натрупани върху оптичното огледало, ще доведе до унищожаване на стъклото и нейната спектикация.

Механизмите на лазерната машина за гравиране трябва да бъдат чисти. Работното място трябва да бъде чисто и да не съдържа прах.

Необходими са добри производствени условия. Захранването трябва да бъде стабилно. Ако се появят колебания на мощността, тогава работно място Необходимо е да се оборудват стабилно захранване (стабилизатор на напрежение). Машината трябва да стои на равна повърхност, не е разрешена нейната вибрация. Тя не може да работи във влажна среда.

Лазерната тръба се загрява, достатъчно количество вода е необходимо за неговото охлаждане. Водата трябва да бъде чиста, без мръсотия и прах. Необходимо е да се променят водата на всеки 3 месеца. Обемът на водата трябва да бъде повече от 40 литра. Температурата на водата трябва да бъде от + 5 до +25 ° С.

Лазерно-гравиране машина използва лазерна тръба, която е напълнена с CO2 с газ. Обемът на газа в тръбата е достатъчно за работата на тръбата 100% за 1500 часа. Лазерната тръба има 4 фази на работа.

Първата фаза: Лазерната тръба произвежда енергия повече с 10% - 15% от декларираната. Тази фаза продължава 2 ~ 3 седмици.

Втора фаза: работна фаза. Проблеми с лазерни тръби, обявени за власт. Тази фаза продължава приблизително 1 ~ 2 месеца.

Трета фаза: фаза на намаляване на захранването. Тъй като тръбата се използва доста дълго, нейната сила постепенно намалява. Необходимо е да се увеличи мощността на лазерната тръба и да се намали скоростта. Продължителността на тази фаза е приблизително 1 месец.

Четвърта фаза: фаза на изтощение. Замяна на лазерна тръба.

При редовно качество на поддръжката и изпълнението на правилата за работа, експлоатационният живот на лазерната тръба може да бъде увеличен.

Ръководствата за лазерни глави трябва да бъдат чисти. Ние редовно ги почистваме с памучен тампон, потопен в алкохол и смазвате части за триене. Не забравяйте тампона вътре в машината.

Обективът и отразяващи огледала трябва да избърсват памучен тампон, потопен в специално решение ежедневно. Не е позволено да се намери прах върху лещата. Ако откриете повреда на обектива или огледалата, те трябва да бъдат заменени.

В машината всичко трябва да бъде сухо, особено огледалото, лазерна тръба и превключвател на захранването.

Ако забележите влага, незабавно изключете захранването и премахнете влагата.

Първо за изключване на захранването на машината, изключете превключвателя с кола, след това изключете щепсела от изхода.

Преди да включите машината, проверете състоянието на всички свързващи кабели, присъствието и нивото на водата на охлаждане. Ако машината ще работи без охлаждане, лазерната тръба може да се спука от прегряване.

Отразяващи огледала и лещи за лазерна глава.

Повърхностите на заминаващите огледала и лазерните лещи са полирани и покрити с тънък слой метал. Чистотата на повърхността им засяга лазерната мощност, така че те трябва да бъдат чисти и е необходимо редовно да го подкрепят. Поддържането на чистотата на лещите увеличава живота им.

Водна помпа и вентилатор

Те са много лесни за поддръжка. Когато изключите машината, трябва да сте изключени. Трябва да отстраните прах и мръсотия от тях своевременно.

Неспазването на тези изисквания може да доведе до неуспех на оборудването или преждевременното намаляване на работния ресурс.

Лазерната машина и компютърът трябва да бъдат правилно заземени.

Дръжте лазерната кола чиста, особено две плъзгащи се ролки. Редовно смазвайте гумената машина с масло, за да предотвратите ръждата.

Когато работите с материала, особено по време на нейното рязане, органичните остатъци се натрупват върху работната повърхност, които трябва редовно да се изтриват, защото Те ще бъдат изгорени и пушени, когато лазерът работи.

Обърнете внимание на правилната работна експлоатационна операция, почистете повърхността му.

Променете водата за охлаждане веднъж на всеки три месеца, измервайте температурата на входа в водопроводната инсталация.

Поддържането на система за лазерна отражение почистване.

С дълга работа, рефлекторите се замърсяват и трябва да бъдат почистени всяка седмица. Моля, разтрийте ги с помощта на специален почистващ лещи, хартия за лещи или адсорбиращи памук. Внимателно се свържете с лещите, не повреждайте повърхността им с остри материали.

Долната повърхност на фокусиращите лещи в огледалото за фокусиране може да бъде замърсена с летливи вещества от работната повърхност, понякога прах. Нарежете почистването, ако е необходимо.

Внимание!

Преди извършване на поддръжката, машината за лазерна гравиране трябва да бъде деактивирана.

Стъпки за пречистване:

1. Изключете лазерната машина за гравиране, извадете щепсела от изхода.

2. Отворете корпуса на машината, събирайте прах и отпадъци с прахообразен колектор.

3. Почистете прозореца в горната част на корпуса, с памучен плат, импрегниран със сапунена вода. Изработен е от материал, който може да се различава във влиянието на такъв химичен разтворител, като алкохол или ацетон и следователно не може да бъде пречистен чрез химични разтворители; За това се прилага специален почистващ агент. Можете също да приложите хартиена кърпа, за да избегнете драскотини.

4. За да почистите движещата се система по оста х, използвайте хартиена кърпа, нанесете лубрикант, за да насочите X, чрез специални масла.

5. За да почистите решетката, използвайте хартиена кърпа и мека тъканалкохол със сапунена вода.

Почистване на оптични огледала:

Измийте ръцете си преди почистване на оптичното стъкло. Не докосвайте оптичното стъкло, за да не се повреди защитният филм, наличен върху него. В края на работата трябва, поне веднъж, визуално се уверете, че няма никакви сажди или драскотини.

Чисто стъкло не изисква измиване. Твърде често измиване може да го повреди!

Използвайте памучен материал, импрегниран с почистващ разтвор. Памучният материал може да се използва само веднъж. Повторете тази операция до пълно почистване.

Рамка за временно обслужване:

Времето за поддръжка зависи от вида на материал, гравиран, гравиране на качеството, времето за гравиране и поглъщане на въздуха. Клиентът може самостоятелно да вземе решение за експлоатационния живот. Препоръчителна проверка или почистване на всеки 8 часа работа. Клиентът трябва да постави експлоатационния живот по такъв начин, че да удължи експлоатационния живот на оборудването, да създаде повече висококачествени продукти и да намали времето на празен ход. На поддръжка ще бъдат прекарани около 5 минути на ден.

Глава 7. Предпазни мерки.

Внимание!

Разликата между външната температура и температурата на охлаждащата вода не трябва да надвишава 5 ° C, в противен случай тя ще доведе до кондензационна кондензация върху огледалото и повредата.

Безопасност и предпазни мерки

Лазерната система не трябва да остане без надзор в работен режим, тъй като лазерният лъч може да игнорира наблизо предметите, и следователно близо до лазерна гравиране машина трябва да бъде пожарогасител.

Стартирането на лазерната машина е забранено, докато вентилаторът на отработените газове включва.

Премахнете всичко чуждестранни обекти, материали, наръчници и т.н. от работната повърхност на машина за лазерна гравиране, за да се предотврати блокирането на движението му.

Уверете се, че няма малки предмети за хода на хода. Всеки ден трябва да се прилага смазване всеки ден.

Уверете се, че характеристиките и оптичното качество на грававените материали, включително:

Изисквания за охлаждане;

Скорост безопасно гравиране.

Уверете се, че операторът на машината:

Преминало задълбочено обучение;

Научени изисквания за безопасност;

Овладяваше процедурата за гравиране;

Поставени върху защитни очила и работни дрехи;

Системата за водно охлаждане работи;

Изпускателен фен работи.

Внимание!

Не носете дрехи с широки ръкави и джобове, бижута с камъни, огърлици, пръстени, ръчни часовници и др. Уверете се, че линията между компютъра, машината за гравиране и системата за управление не са надеждни и движещите се части на машината не са блокиран.

Изисквания за оборудване

Електричество:

Земята лазерна инсталация