Изграждане на къщи от чипове и хоросан. Какви са блоковете от бетон за Opilk? Използване на arbolite блокове

Plocks от дървени стърготини и цимент

Сега в строителството никой няма да изненада композитни материали. Фактът, че вчера само съжителства мирно, днес за новите технологии се допълват взаимно, смесени. И в резултат на това материалите получават най-добрите качествени характеристики от смесените компоненти и дори като цяло нови свойства. Такива материали включват дърводобив. В края на краищата, ние знаем, че когато смесват решения, са необходими пълнители. Така че защо да не бъде дървесни отпадъци като пълнител? Ползата е двойна: и отпадъците ще отидат в бизнеса, решаването на проблема с тяхното обезвреждане и бетонът ще стане много по-лесен.

Видове дървесни циментови материали

Тъй като е възможно да се добавят твърди материали като пълнител като пълнител, и добавянето на цимент и други компоненти може да бъде в различни съотношения, тогава дървесните циментови материали могат да бъдат няколко. Ето основните от тях:

- ArboBit;
- фибрололит;
- Opilk бетон;
- CSP (циментова дъска);
- ксилолит.

И тъй като разликата в състава води до разликата в свойствата, се получават материали с различни експлоатационни характеристики. Това позволява използването на циментови материали в строителството да е доста широко.

Arbolit.

Това е лек бетон от дървесни тренировки, вода, химически консумативи и минерално свързващо вещество, най-често на портланд цимент. Пушката се получава и от широколистни, и от иглолистни скали, е възможно дори да се пълнят бетона от лен или канабис костна, слама, смачкани стъбла от памук.

Производствената технология на Arbolita е:

1. Дървените отпадъци с конвейери се сервират в машина за рязане.
2. Полученият полукръг се изпраща до трошачката на чука.
3. Пневматичният трансформатор дава доверието на вибрационния рев, откъдето прахът и малък Rublink отиват в бункера с отпадъци, голяма рублинка се връща към повторение.
4. Желаната част от рублинката влиза в къпащата баня, оттам през дозатора в миксера.
5. Чрез други различни дозатори, цимент, вода и химически стоки се доставят на миксера.
6. Получената смес във форми се уплътнява чрез преси или вибропреварни инсталации.
7. Форми с Arbolite се подават термична обработка и сушене.

Прилагане на ArboBit: прегради, етажи за подове, припокриване и покрития, стенни панели с голям формат, стенни блокове и др.

Фибрололит

Той е плочи, изработени от дървени стърготини и минерални свързващи вещества. Дължина на чипа над 35 cm и 5-10 mm широк С разглеждане до състоянието на вълната. След това технологичният процес изглежда така: чиповете са минерализирани чрез калиев хлорид, овлажнява и смесват с циментен тест, плаките се пресоват при 0.4 МРа. След това топлинната обработка в камерите за втвърдяване и сушене.

Фибрололит се използва както за изграждане на стени, така и за агрегат и изолационен материал в рамки за рамки. Трябва да се отбележи, че когато се използва фибролит като стенен материал, тя трябва да бъде мазилка и където влажността се увеличава, е невъзможно да се използва.

Opilk бетон

Това е лесен бетон от пясък, портланд цимент и дървени стърготини. Технологията е както следва: стърготините и малките чипове заспиват в миксера, вода с минерални добавки и портландски цимент също ще бъдат доставени. Всичко това се смесва, то е заключено във формата и се уплътнява. За да се случи Oprix по-бързо, тя се държи през деня в топлинните камери при температура от 40-60 ° С.

Opilk бетонът отива при производството на панели и стенни блокове, използван за производството на чисти подове.

Цимент-ПДЧ

От дърво-циментови материали те най-често се използват. На тяхното производстводървесни чипове разходки, след това от него се приготвя циментова чип, чрез смесване на чипове с вода, цимент и минерални добавки, след това следвайте дозирането, формоването, пресоването и термичната обработка.

Цимент-чип печки от устойчиви на замръзване, пожароустойчиви и биоразкрови. Това е оправдано чрез тяхното използване в сградата на Националната къща. В същото време те могат да се използват и за фасадни творби и за интериорна декорация. Те не се страхуват висока влажностЕ, доказа се в реставрационната работа.

Има U. цимент-ПДЧ и недостатъци. Голяма плътност (до 1.4 т / м³) затруднява повдигането на плочите за облицоване последни етажи къщи без лебедки игори. Също така, те също имат ниска сила на огъване, плаките могат да се счупят. В същото време те са много трайни до надлъжна деформация, поради тази причина се използват за укрепване на къщите.

Ксилолит.

Състои се от магнезийни свързващи вещества, алкални пигменти и стърготини, в които се добавят фини диспергирани минерали: азбест, мраморно брашно, талк.

В производството на дървени стърготини се пресява през две сита (останалите на 1 сито и упорито през втория технологичен процес не участват). В смесителите, стягащият: първо се доставя магнезитът, след това оцветяване на пигменти, след това магнезиев хлорид (като втвърдител). Тази смес се подава на друг миксер, където вече се смесва с дървени стърготини за около 5 минути.

След това плочите се формоват при значително налягане (до 10 mPa), при висока температура (до 95 ° С) втвърдени в втвърдяващи камери. След това, за пълно състояние, плочите ще изсъхнат в складове за две седмици. За да се увеличи водоустойчивостта, плаките са импрегнирани с хидрофобни състави. Най-често тези плочи се използват за производство на подове.

Цените за енергия, уви, не показват тенденции за намаляване, така че при изграждането на жилища, проблемите на наистина ефективната топлоизолация на къщите винаги излизат за един от първите планове. Има много различни технологии за изграждане на изолация на сгради с фасада или поставени вътре в материали, използващи специално прикрепено строителство и други подобни. Въпреки това, много проблеми се решават на етапа на строителство, ако строителните материали със собствени топлоизолационни качества се използват за изграждане на стени. Един от тези материали е дървета или, както се нарича, arbolit.

Веднъж широко използван в строителството, той е неизвестен, а много потенциални разработчици понякога дори не знаят нищо за него. Въпреки това, ArboBit започна да възстановява позицията си в търсенето, започна да се предлага в продажба. Но ако нямате възможност да го купите, не си струва отчаяние - винаги има възможност да се направи арболитни блокове направи го сам.

Какво е arbolit и какви са основните му предимства

Материалът, който се нарича Arbolite се състои от две основни съставки. Неговата основна маса е пълнител на дървени чипове и дървени стърготини, които са свързани с втора фракция - портланд цимент. Общата маса може да включва специални химически добавки, които подобряват качеството на дървото или пластичността на получената смес, но тяхното специфично количество е много ниско.

Не е необходимо да се предполага, че такова дърво е някакво ново в семейството на строителните материали. Напротив, използването на растителни компоненти с минерални свързващи вещества има вековна история - тъй като те не помнят древната технология на Saman Construction, където основните съставки са слама и глина. С развитието на силикатно производство, когато производството на цимент започна в масивен мащаб, започнаха първите експерименти и снежен бетон.

През 50-те години на ХХ век арбита започва да се прави в индустриален мащаб. Материалите са преминали всеобхватни тестове, получени са подходящи ГОСТ, постоянно модифицирани - няколко научни екипа са работили по този въпрос. Ярките доказателства за качеството на произведените строителни материали могат да бъдат фактът, че е от ArboBit, че няколко сгради са изградени на антарктически станции, включително трапезарията и кухнята. Изчисляването на самата е оправдано - да се достави такъв лек материал на огромно разстояние не предотвратяване на големи затруднения, а стените на дебелината само на 30 cm се поддържат в тези екстремни условия удобен режим.

За съжаление, в бъдеще, основният акцент в индустриалното производство на строителни материали бе направен на армиран бетон, проблемите на енергоспестяването и екологията, след което малко хора се тревожеха, а арбитът беше незаслужено просто забравен. Широко широка мрежа от предприятия за освобождаването му престава да съществува, развитието в тази посока не е извършено.

Днес "Reanimation" на тази посока на производството на стенни материали се случва. ArboBit отново започна да се използва в строителството, като търсенето му се увеличи. Много частни предприемачи са ангажирани в пускането на дърветата - инженерните предприятия дори създадоха производството на специални мини линии. Придържайки се към определени технологии, е напълно възможно да се правят арболитни блокове със собствените си ръце и у дома.

Какви прекрасни качества имат този материал и какви ползи дава от неговото прилагане:

Първото нещо, което винаги се оценява, е отлични топлоизолационни характеристики. Дървото "топло" сам по себе си, плюс "летия" на Арболита играе голяма роля. Сравнете - само 300 - 400 мм маса маса също ефективно се изправят на студ, като тухлена стена Дебел около 2 метра!

ARBOLIT е отличен звуковчър. В къщата, построена от тях, уличните шумове няма да проникнат.

Материалът е лек - неговата плътност от 400 до 850 kg / m³. И това е евтин транспорт, конструкцията (не е необходима специална подемна техника), намалени натоварвания на основата на сградата и е възможно да се прилага по-проста и евтина фондация.
Следата на Арболита изобщо не означава нейната нестабилност. Напротив, той има завидна пластичност и амортизационни качества (компресия - до 10% от обема) с добра сила на огъване. С товари, няма да се счупи и няма да бъде преразпределена и след премахване на усилията, тя се опитва да възстанови предишната форма - засягащият ефект на дървесните чипове. Силни удари удари, които унищожават други стенови материали, са ограничени само с инжектирана повърхност, но без да се нарушава общата структура на блока.

Това е особено важно при изграждането на сгради по проблемни почви или в региони с повишена сеизмична активност - стените на къщата няма да дадат пукнатини.

Arbolit е екологичен материал. С подходяща предварителна обработка на суровини, тя няма да бъде хранителна среда за микроорганизми, мухъл, насекоми или гризачи. Тя не се среща в процесите на дебат и гниещ материал с разпределението на веществата, вредни за човешкото здраве. В същото време той има отлична пропускливост на парите, стените получават способността да "дишат", кондензатът не се натрупва в тях.
Материалът е практически незапалим, въпреки висококомпонентното дърво съдържание. С критични температури, много по-дълго държи посочената форма, а не други изолационни блокове въз основа на полимери.
Arbolite стените са лесни за поддаване на какъвто и да е вид външно завършване, показвайки отлична адхезия с по-голямата част от използваните строителни разтвори и смеси, дори и без използване на допълнителни усилващи мрежи.
Пластичността на източника на материалите ви позволява да оформяте градивните блокове от почти всяка, дори най-странната конфигурация, която отваря широк обхват за архитектурен дизайн.

Едно от важните предимства е простотата на обработката на арболни блокове. Те могат лесно да намалят дори обикновения трион, те могат да бъдат точно настроени към желания размер в хода на строителството. В допълнение, в стените на техния материал, лесно се пробива дупка с всеки диаметър, те перфектно завинтват винтовете и задържат запушвания нокти.

Видео: Положителни качества на ArboLit

Производствена технология "Аза" на ArboLit

Преди всичко е необходимо да се направи резерва, че всичко по-горе и какво ще бъде обсъдено в бъдеще, принадлежат към арбита, т.е. дърветата. Факт е, че в общия термин често се представя и Opilk бетон (изработен от дървени стърготини на малка част с добавянето на пясък), но има повече разлики между тези материали, а не сходства.

За производството на Arbolita използва дървен чипполучени чрез раздробяване на дърво. На изхода на смачкващата машина фрагментите се получават с дължина 15 mm 20 mm, около 10 ширина и 2 mm дебелина. В индустриалната среда това се осъществява от специални инсталации, бързо преработване на немаслена дърво - кучка, рог, върховете на нарязаните дървета, отпадъците от дървообработващи предприятия.

Между другото, не всички видове дървесина са подходящи за производство на арбита. Най-вече, разбира се, иглолистни породи - бор, ела, ела, но лиственицата не се прилага за тези цели. Добри неща Оказва се от отделна твърда дървесина - топола, Аспен, бреза. Не могат да се прилагат букови отпадъци за дървета.

Получената дървесна маса е задължителна подложена на специална химическа обработка. Структурата на дървесината съдържа много водоразтворими степени на захари, които не само намаляват ефективността на самия материал и значително удължават крайните срокове за общото схващане за цимент, но могат също да причинят ферментационни процеси в дебелината на готовите блокове. Това може да сложи край на образуването на кухини, подуване на повърхността и други негативни последици.

Неутрализацията на тези вещества PR се пропуска с разтвори на калциев хлорид, алуминиев сулфат или "течно стъкло" в определена пропорция. Освен това, за да се предотврати развитието на различни форми на биологичен живот в дебелината на материала, се третират дървесните чипове.

Следващият етап на производството се смесва с масата на разклащаването с свързващия компонент - портландски цимент. Това е специфична маса от около 10 до 15%. Пластификаторите могат да бъдат добавени, но не повече от 1% от масата.
Получената пластмасова маса влиза в площадката. Технологията може да бъде различна - пресоване или запечатване на вибрацията, в зависимост от целевата дестинация на получените продукти.

След пълно попълване Форми, те ще бъдат прехвърлени в зоната за сушене, където се поддържа определен режим на температура и влажност. След това има отстраняване на форми (бунт) и получените блокове се изсушават обратно leescen.iE. 2 дни при температура от около 60 ºС.
Ако е необходимо, готовите продукти претърпяват механично усъвършенстване и след това влизат в склада за опаковане и изпращане на потребители.

Процентът на компонентите не е ясно обозначена стойност - тя може да варира в процес дефинирани ограничения в зависимост от специфичните продукти и тяхната цел.

При производството на големи части могат да се използват тяхната допълнителна армировка, включително и с монтажа на ипотечни технологични платини и такелаж.

ARBOLIT, произведен в промишлени условия (можете да посрещнете имената "Урмалит", "Тимфорт", "Уудстоун", "Дуризол" - те са малко по-различни в процента на допълнителни полимерни компоненти) е разделен на строителна и топлоизолация:

Плътността на строителното дърво достига 850 кг / м³, повърхностната сила на поръчката М-50, топлоизолационни свойства не са твърде висока - топлопроводимост 0.14 - 0.17 т / (m × ° От).
В термична изолация арболат картината е различна - плътност до 500 kg / m³, якост индикатор в рамките на М-5 ÷ m-15, но топлопроводимостта е много ниска - 0.08 ÷ 0.1 w / (m × ° От).

Как да направите Arbolite блокира себе си

Броят на мини-предприятия за производството на арбитни блокове нараства (за някои бизнес-мостови майстори става много печеливш бизнес), а материалът все повече се намира в свободна продажба. Но домашно приготвените занаятчии никога няма да бъдат преведени, които винаги са и се опитват да го направят сами.

Какво е необходимо за производството на детайли на арбитното строителство:

На първо място, най-важният материал е необходим - дървени чипове. Ясно е, че трябва да е много - да опитате процеса, защото на няколко блока просто няма смисъл. Е, ако наблизо има дървообработващи семинари, където можете да се съгласите за евтиното придобиване на такива отпадъци. Самостоятелна подготовка Scoops в голям мащаб - въпросът е много трудно, ако, разбира се, няма специална трошачка във фермата. Намерени са фолклорни занаятчии оригинални решенияЧрез проектиране на подобни инсталации сами.

Видео: домашно приготвена машина за трошене на дърво

Ще бъде необходимо - ръчно приготвяне на значително количество висококачествена циментова смес няма да работи.
Необходимия брой форми се изготвя предварително. Те могат да бъдат направени от дърво (дъски, гъста шперплат или OSP) и по-добре, ако се сгънат - процесът на платформата ще бъде много опростен. Обикновено правят дълга форма с джъмперите, така че няколко блока да могат веднага да го направят. За да не се придържат към дървената повърхност, вътрешните стени могат да се видят със стар линолеум.

Друг подход е заварен или сгъваем дизайн на листов метал с клетки за избелване на определена конфигурация и размер. Ако желаете, можете да закупите или поръчате фабрични форми, често дори с осветителни тела за формоване и натискане - те ще направят възможно да се правят блокове от сложна конфигурация, включително куха.

За да се укрепи суровата маса във формите, е необходимо да се приготви тампер. Можете да приложите метода на вибропреса. Най-лесният начин е да се използва за тези цели перфоратор с прехвърлянето на неговата вибрация към стойката с пружинна повърхност. Друг метод е производството на стойка с електрически двигател, инсталиран върху него, на ротора, на който е инсталиран маховик-ексцентрич.

За дървообработване може да са необходими определени химикали - те резват по-късно.
Необходимо е да се подготви платформа под балдахин, за да се приспособи попълнените форми и да се правят блокове за преминаване на цикъла на сушене.

Каква последователност се извършва на производството на арбитни блокове:

1. Подгответе дървесна земя. Трябва да се почиства от мръсотия, земя, духи. Общото обемно съдържание на страничните компоненти (кората, иглата или листата) не трябва да надвишава 5%.

Отлична предварителна подготовка - калциев хлорид

Дървеният чип трябва да бъде освободен от разтворени захари. Най-лесният начин е да стоите неяс на на откритопериодично разбъркване. Това обаче ще изисква много време - около 3 месеца. За ускоряване на процеса по-добре за лечение на 1.5% разтвор на калциев технически хлорид в скоростта на 200 литра 1 m³ дърво. Издържайте масата в това състояние до 3 дни с редовно ежедневно разбъркване. Въпреки това, трябва да се помни, че този метод е подходящ само за иглолистни скали.

Друг метод е обработката на "течно стъкло", но трябва да се извърши вече при смесване на разтвора, тъй като силикатни компоненти могат да доведат до синтероване в чипа. И тук има нюанс - "течно стъкло" може да се използва с всякакъв вид дърво, но значително ще намали пластичността на получените блокове, да увеличи тяхната нестабилност.

"Течно стъкло" - ускорява втвърдяването на разтвора, но увеличава нестабилността на продуктите

2. Преди да започнете по-нататъшна работа, дървесните чипове трябва да бъдат третирани с вар. Тя трябва напълно да неутрализира всички химически компоненти на дървото, плюс към това - да се дадат антисептични свойства.

Чиповете се накисват в разтвор на лайм (5% 10%) за 3 часа. След това е поставен върху мрежата, за да се даде изтичане на вода. Суровата дървесина вече не е изсушена, но веднага се използва за допълнително приготвяне на работната маслена маса.

3. Подготовка на смес за формоване. За да направите това, в бетонния миксер първо се разбърка с вода, с добавена "Течно стъкло" (не повече от 1% от общата маса на планираното количество разтвор). При получаване на полу-течност, Cashem започва да добавя цимент (не по-ниска от m-400) и постепенно да се увеличава количеството вода. Общото съотношение трябва да се поддържа в такива граници: 4 части вода върху 3 части дървесина и 3 части цимент.

Тук трябва незабавно да предупредите често срещани Грешки на начинаещите занаятчии, които започват да измерват компонентите в насипно състояние. Горепосочените пропорции се отнасят изключително маси в смесима от материали.

Разтворът се разбърква до напълно хомогенен и счупване на всички възможни бучки. В резултат на това, получената маса трябва да бъде пластмаса, а по-скоро ронлива. Когато компресирате буца в дланта на дланта, тя трябва да запази формата без разсейване, след като усилието се премахне.

4. Следващият етап е леене. Когато сместа е напълно готова, формите трябва да бъдат леко опаковани с течно циментово мляко или масло за масло. Дървените циментови маси са изложени в тях на етапи, в 3-4 възли, с пълно набиване на всеки слой. Ако има вибрация, тя значително ще опрости задачата. Има смисъл на свещеника и тример няколко пъти да пробие сместа от заточена армировка, за да улесни изхода чрез въздушни мехурчета.

Можете да оставите на върха на свободното пространство, приблизително 20 mm и го напълнете с мазилка, състезавате повърхността с шпатула. Това ще ви позволи да получите блокове с вече измазана гладка страна.

Една от страните може веднага да направи "измазана"

Има и друг начин да украсите блокове. На дъното на формите се поставят от камъчета, плочки - цели или фрагменти, след това се излива с конвенционален плътно бетонен разтвор върху дебелина около 20 mm и само след това се извършва крайното образуване на уреда.

Ако се изисква армировка на блока, арбийтният слой е първи подходящ, след това се монтира армировъчната мрежа и бетонният слой се усложнява, което напълно го покрива и слоят на дървения бетон е напълно покрит.

Напълнените форми се изпращат до мястото на предварително изсушаване.

5. Ден по-късно можете да извършите платформа или екстракция на стиснатите блокове от формулярите. Те се вписват под балдахин за по-нататъшно сушене и втвърдяване. Обикновено отнема две до три седмици, в зависимост от температурата и влажността на въздуха.

Видео - пример за производство на арбита вкъщи

Компетентно организиран процес, в присъствието на достатъчен брой форми и средства за "малка механизация", ще позволи да се произведе с такова ръчно формоване до 80-100 блока на ден. Това трябва напълно да осигури гладкото изграждане на къщата, изградена от ArboBit.

Материалите за цимент и стърготини са практическа алтернатива за пяна и газобетон, както и тухли, дърво и други материали при изграждането на нискосети сгради и бани. Материалът се характеризира с добри свойства и в същото време добре приятно с достъпност.

В допълнение, той може не само да бъде закупен, но и да го направи сам у дома, без да придобива скъпо оборудване и ако има основен компонент - дървени стърготини или синтерови, това прави дървесните циментови продукти още по-печеливши.

Предимства и недостатъци

Arbolite блокове - материалът не е нов, но не е имал достатъчно широко разпространен, което е повече от изненадващо, ако отчита отличното му представяне.

Следните свойства включват положителни характеристики:

Отлични индикатори за топлоизолация. Къщи от Опилк бетон, като термос, задържат топлина през зимата и прохлада - през лятото. Използването на Arbolitum елиминира необходимостта от топлоизолация на стените, която съответно спестява средства за изграждане.
Абсолютна природа. Всички компоненти на строителните материали имат естествен произход. Те не са токсични и не различават опасни за здравните микрочастици, провокиращи алергии и болести.
Сила. В сегмента на порести материали арбитът има добра структурна якост, която позволява да се използва като материал за носене на структури, които не надвишават три етажа на височината.

Не-бедствие. При производството на блокове с бетон-чип се използват синтетични добавки, осигуряващи добра огнеустойчивост на материала. Тя е в състояние да издържи на температурата от около 1200 ° C в продължение на 2 часа без запалване.
Висока пропускливост на парите. Пореста структура осигурява свободно проникване свеж въздух Вътре в къщата, която създава удобна, злоупотреба с атмосфера. В допълнение, пропускливостта на парите позволява поливане да се изпари в стената, като по този начин предотвратява натрупването и възнаграждаването на стените.
Устойчивост на спад на температурата. Материалът е устойчив на циклите на замръзване и размразяване, той не унищожава, когато промените във времето се изменят, когато замразената стена започва да се нагрява.
Приемлива цена. Arbolite блокове са малко по-скъпи от газобетон, но могат да бъдат използвани като материал за пренасяне на структури на ниски сгради, а не да прибягват до помощта на тухли и такива материали, което намалява цената на строителството като цяло .

Висока шумоизолация. Материалната порьозност осигурява значителна абсорбция на звука, намалявайки нивото на входящия и изходящия шум.
Лесно лечение. Материалът е лесен за рязане, пробиване и други методи за обработка, без да се напука и се скъса, запазва структурната цялост в механичните ефекти.
Използване на рециклиране. Основната част от масата на материалните материали е чипове или чипове, които са загуба на дървообработващата промишленост. Дори при липса на собствен източник на суровини, той може да бъде закупен на ниска цена и да се прилага за създаване на строителни материали, които ще го намалят без ниска цена.
Лесен за работа. Блоковете са доста обемни и в същото време, стените са създадени бързо и без значителни разходи за физическа сила.
Издръжливост. Подлежат на защита на арболни блокове от влага, те ще служат за дълги десетилетия без унищожаване от сушене, корозия и други бавни процеси.

В допълнение към позитивните моменти, Arbolite блокове имат някои недостатъци:

Дълго производство. След пълненето под формата на материала трябва да се втвърдят в продължение на три месеца до момента на използване в строителството.
Слаба устойчивост на влага, висока абсорбция на влага. Повечето от циментовите блокове се страхуват от влага и в същото време активно го абсорбират. Защитата на водата е основната задача за тези, които искат да използват циментови чипове по време на строителството.
Ограничение на дървесните породи като суровини.

Технологично приложение

С строителство външна стена изграждане на структури, използващи arbolit за да се предотврати проникването на влага, е оборудвана с тухлена или бетонна основа С височина най-малко половин метър от закуската. За същата цел, заминаването на стрехите за фасадни стени трябва да бъде най-малко половината от метра със задължителна инсталация на система за водене на вода и стопилка.

Шевовете между блоковете трябва да имат дебелина 10-15 mm.
Арболовите блокове често се използват за зидария само вътрешен слой с цел изолация.

Когато използвате циментови блокове като материал за врати и прозорци, е необходима задължителна армировка.
Плътност и класни блокове на марката:
- M5. - 400-500 кг / куб. m, b0.35;
- M10. - 450-500 кг / куб. m, b0.75;
- M15.- 500 кг / куб. m, b1;
- M25.- 500-700 кг / куб. m, b2;
- M50.- 700-800 кг / куб. m, b3.5.

Арболовите блокове се използват в храната с гризачи, така че трябва да овладеете стената с мрежа в областта на наличността на вредителя или да комбинирате зидария с друг материал.

Структура

Основният компонент на строителния материал е пясък, както и цимент и чипс (чип). Циментът влияе върху силата, обработваемостта и някои други характеристики. Циментовата марка, използвана за създаване на блокове, не трябва да бъде под M400.

Повишеното съдържание на дървени стърготини подобрява абсорбиращите и топлоизолационни индикатори на арбитните блокове. Преди употреба чиповете трябва да бъдат напълно сухи.

С растежа на акциите на пясъка, силата се увеличава, но топлоизолацията на материала е намалена. Също така, при производството на химически добавки, засилване на различни качества.

Например, компонент, който увеличава противопожарната устойчивост на материала е практически необходим. Освен това може да се използва вещество, което отблъсква гризачи и други вредители.

Видове дървесни циментови материали

В зависимост от добавения дървен пълнител, дървесните циментови материали се получават различни размери и структури. Резултатът също засяга вида на свързващия компонент.

Сред многото опции могат да бъдат разграничени следните широко използвани типове:

arbolit;
фибрололит;
opilk бетон;
циментова дъска;
ксилолит.

Arbolit.

Това е високо съдържание на дървени стърготини, вода, свързващ компонент - предимно портландцимент - и химически добавки различна дестинация. За производството на дървени отпадъци от широколистни и иглолистни породи. Алтернатива може да обслужва ленено или конопено огън, слама-септември, смачкан със стъбла памук и подобни суровини.

Тя е разделена на два основни класа: строителство и топлоизолация. Във втория, процентът на дървения компонент се увеличава, но силата е намалена.

Използва се Arbolit за създаване на продукти от всяка дестинация:

блокове за външните и вътрешните стени;
подови плочи;
припокривания и покрития;
големи стенни панели.

Фибрололит

Този строителен материал се произвежда под формата на печки на базата на чип и свързващо вещество. Според параметрите суровината за дървесен пълнител е с дължина 35 см и повече и ширина от 5 до 10 cm, поръсване в вълна.

На следващия етап минерализацията на дървения пълнител с любезен хлорид, той се овлажнява с вода в определена пропорция и се смесва циментов разтворИ след преси в плочата под налягане 0.4 МРа. След това се появяват топлинната обработка и сушенето на готовите продукти.

Материалът е два вида: топлоизолационно и изолационно-структурно.

Характерните свойства на този материал са:

силна грапавост - определя високите си адхезивни свойства с довършителни материали;
чуждестранна безопасност- материалът не гори с открит пламък;
високи топлоизолационни индикатори - топлопроводимостта е само 0.08-0.1 w / sq. m;
лесна обработка - Изрязване, пробиване, запушване на дюбелите и ноктите се извършват без никакви проблеми;
абсорбция на влага от 35 до 45%;
ние уязвими към невероятната плесен С влажност над 35%.

Opilk бетон

Този материал е подобен на ArboBit, но няма такива строги критерии за дървения пълнител. Материалът е така наречен поради състава му - той се състои от пясък, бетон и стърготини на различната фракция. В допълнение, този материал може да съдържа вар и глина, а процентът на пясъка може да надвишава същия индикатор за ArboBit. Така със същата плътност, силата на бетона Opilk е по-малка.

В резултат на това, теглото на поддържащата структура от опльовия бетон ще бъде по-голямо от това на Arbolite със същия клас структурна якост - М. Топлоизолационни свойства на бетона Opilk също са по-ниски от ArboBit.

Основното предимство е цената на материалите - потребителските прегледи също говорят и за това, което при липса на специални изисквания го прави по-печеливша.

В допълнение, силата на бетона Opilk е по-ниска от арбита, но значително надминава силата на други порести блокови материали, а не дървения произход.

Цимент-ПДЧ

Такъв материал се отнася до широко разпространен ум, е изработен от дърво-чип, смесен върху вода, цимент и минерални добавки, последвано от дозиране, формоване, пресоване и термична обработка.

Характерните характеристики на материала включват:

устойчивост на замръзване;
недостиг;
биологична инертност.

Този материал се използва в сградата на Националната къща. Обхват - фасада и вътрешна работа.

Уникалността на останалите дървесни материали е високата влагоустойчивост на плочите. Недостатъците на този материал включват относително голямо тегло - 1.4 тона / куб. M, което отнема работата с тях над първия етаж. Вторият минус е слаба еластичност, поради това, което се случва малко огъване на плочата в разрив. От друга страна, плочите са устойчиви на надлъжна деформация и се използват за подобряване на рамката.

Ксилолит.

Отнася се за пясъчни материали на базата на магнезийско свързващо вещество и дървесни отпадъци: дървени стърготини и брашно. Съставът съдържа фини минерални вещества: талк, мраморно брашно и други съставки, както и алкални пигменти. В производствения процес се използва високо налягане (10 МРа) и температурата е около 90 ° С, което осигурява особена сила при втвърдяване.

Такива плочи се използват главно за производството на етажи.

Характерните характеристики на ксилолит включват:

висока якост на натиск в зависимост от специфичния тип (от 5 до 50 mPa);
отлична устойчивост на ударни товари - материалът не се почиства, но обелени;
високи и топлоизолационни свойства;
значима;
устойчив на замръзване;
устойчив на влага.

За как да правите блокове от цимент и стърготини със собствените си ръце, вижте следващото видео.

ArboBit, As. строителни материали, Аз бях известен във времето на СССР, растенията работят, построени у дома. След колапса на страната за известно време технологията беше забравена и преди няколко години си спомниха отново. Материалът се оказва топъл, лек, издръжлив, зле прекарва звуците, също така цената е малка. Ето защо, arbolit и arbolite блокове (ArboBlocks) все повече се интересуват от частни разработчици.

Незабавно да решите, че арбоботът и оплът е различни материали с различни характеристики. Съставът на Arbolit включва отпадъци от дървообработващата промишленост, но само строго регулиран размер. Няма друг пълнител. И всичко е написано в Gostas и инструкции. И агрегата не е стърготина, но дървесните чипове с препоръчани с размер не повече от 40 * 10 * 5 mm.

Имоти, предимства и недостатъци

За частен разработчик при избора на строителен материал е важно спецификации материал. Нека да разгледаме арболични блокове от тази страна. Така че, характеристиките и краткото им декриптиране:

Имотите са много добри. Друго нещо е, че те ще бъдат само точни съответствие с пропорциите и технологиите. Това са арбитни блокове и са опасни: не знаете колко добре са направени.

Характеристики на изпълнението

Както виждате, характеристиките на ARBOBLOCK не са лоши. Към предимствата все още трябва да добавите малко тегло, големи размери И добра способност да абсорбира звуците. Много големи плюс - блокове лесно нарязани, те са лесни за получаване на желаната форма. Друг положителен момент - нокти, винтове, винтове са добре държани в Arbolite. От тази страна също няма проблеми.

Свиване - 0.5-0.6%. Този параметър показва колко много се променят геометричните стени под промяната на натоварването. ArboBit има един от най-ниските показатели.
Абсорбция на вода 40-85%. Този индикатор е много голям. Ако поставите арвиращ блок във водата, той може да абсорбира много вода. За разработчика това означава, че е необходимо да се грижи за доброто прекъсване на хидроизолацията между основата и първия брой блокове. Също е необходима арбоботна къща външно покритиекоито ще предпазят материала от влага. Не толкова страшно. Много по-важно е хигроскопичността на Arbolite да е ниска (способността да се натрупва влага с форма на пара). Дори и с много влажен въздух няма да суров и да премине двойка, като коригира влажността в стаята.
Огнеустойчивост - клас G1. ArboBit се отнася до материали, които изгарянето не поддържат. Това е безспорният им плюс.

Ако говорим за технически спецификации, тогава сериозен минус е по същество една - висока абсорбция на вода. Има и друг недостатък, но е от областта на операцията. ArboBit е много обичан на мишката. Материалът е естествен и топъл. Можете да решите проблема, като направите висока база - не по-ниска от 50 cm.

Производствена технология на арбийските блокове

ArboBit се отнася до лек бетонТехнологията е практически стандарт, с изключение на някои нюанси: необходимостта от натискане и използване, когато не е обикновен гравитационен бетонен миксер и принуден. По-добре е смесен с чипове с други компоненти.

Структура

Съставът на Arbolit включва четири компонента:

висококачествен цимент (m 400 или m 500);
дървен чип;
вода;
химически добавки.

Циментът трябва да е сух и свеж. Кораби - определен размер. Колкото по-малък ще бъде търгът, толкова по-силен ще бъде блокът. Химически добавки са нитрат и калциев хлорид (хранителна добавка E509), течно стъкло, алуминиев сулфат и някои други вещества. Моля, обърнете внимание, че те първо се отглеждат във вода и след това се добавят към чипа, смесени. Водата е разрешена всяко пиене, но не и техническо, без замърсяване. След като греховете са равномерно мокри, се добавя цимент. Друга последователност е неприемлива.

Видове и размер на блоковете

В зависимост от плътността, арболовите блокове се разделят чрез топлоизолационно (до 500 kg / m 3) и структурно (от 500 kg / m 3 до 850 kg / m 3). За строителство едноетажни къщи Можете да използвате най-лесното структурна плътност от 500 kg / m 3. За имения в 1,5 и 2 етажа минималната плътност е 600 kg / m 3 и по-висока.

Размерите на арбистичните блокове могат да бъдат различни. Най-често срещаните - 500 * 200 мм и различни дебелини - от 100 mm до 400-500 mm. Но различни фабрики и семинари произвеждат различни блокове на размерите. Формите за тях могат да бъдат заварени от обикновеното ламарина, така че това не е проблем. На снимката пример за асортимент от един от семинарите.

Както можете да видите, блокира 600 * 200 mm и 600 * 250 mm също имат дебелина от 100 до 500 mm. Възможно е превозвачи И за прегради на място, за да изберете подходящо. Също независимо производство Арболовите блокове могат да бъдат направени от подходяща форма. Това е, ако решите да ги направите сами.

Пропорции

Като всеки строителен материал, арболитът е разделен на класове за сила. За изграждането на лагерни стени, необходимия клас на сила B 2.5.

номер основни материали В таблицата има един кубичен метър на арбитен разтвор (снимка по-горе).

Натискане на технологията

Всички тези компоненти се смесват, блоковете се формоват. Има няколко технологии:

просто натискане:
- наръчник на пода (необходими са големи усилия);
- ръчен тампер на вибрацията.
натискане с вибрации в вибрацията.

Най-лесно се прилага ръчно натискане. Но за да се контролира този метод, плътността и якостта на получените блокове са сложни.

Условия за нормално производство

За нормалния процес на циментова хидратация се изисква температура не по-ниска от + 12 ° C. Няма други условия. Особеността на производството е, че след формоването на блока, не по-малко от 2-3 седмици, преди да се използва. През това време циментът намалява около 50-60% от силата (в зависимост от температурата) и вече можете да работите с блокове. Това е, необходимо е да се правят блокове много преди началото на строителството. Ако считаме, че чиповете преди употребата му трябва да бъдат излекувани най-малко 4 месеца, тогава можете да започнете една година преди строителната площадка.

Друг практически момент: Ако ще направите арболни блокове със собствените си ръце, с изключение на сайта за месене и съхраняване на компоненти, се изисква платформа за утаяване на блокове. Мястото трябва да бъде покрито, защитено от дъжд и слънце. Не трябва да има проект.

Кораби за ArboBit: Как да получите или къде да купя

Най-добрите чипове за Arbolita се получават от бор и ядат. Възможно е да се използва лиственица, но когато те трябва да удвоят броя на химическите добавки. От твърдата дървесина GOST позволява използването на Aspen, бук, бреза, топола. Останалите изисквания са:

Най-добрият полукръг се получава от нарязване на дърво. Първо се предава през машините за рязане и след това се смачка върху трошачката на чука. Можете да използвате следните механизми за това:

Дискови хеликоптери с регулируеми ножове. Не всички от тях могат да бъдат регулирани, за да се получат чипове с желания размер, но размерите ще бъдат близки.
Ротационни трошачки. Оказва се тесен и не-писъци, а дължината е регулируема. Това е - добър вариант. Има само един ", но": много ножове и по време на дългосрочна употреба те трябва да бъдат променяни или коригирани (те няма да се появят). За плюсовете, добавяме, че трошачките от този тип могат да бъдат използвани за повторно смачкване на технологичните чипове, получени по време на първото раздробяване (след преконфигуриране).
Шредери или ролки. Това е скъпо оборудване (около 1 милион рубли) и предимно внесено производство, но е страхотно, както е произведено при определени размери на чипове.

Ако направите Arbite чип по свой собствен - не е опция, можете да го купите. Ако се окаже, можете да се съгласите на фабриката, където се произвежда арбита. Проверка само на параметрите на CHEP. Ако няма наблизо, можете да вземете чип под калибрационните машини. Някои от тях могат да бъдат конфигурирани така, че чиповете да не са всички.

Характеристики на производството на решение за арболни блокове

Дървените отпадъци съдържат захари. Ако използвате пресни суровини, захарта може да започне да се скита, което ще доведе до унищожаване на целостта на блока. Когато разтворът се добавят химически добавки към разтвора, което неутрализира тяхното въздействие (течно стъкло, калциев хлорид, алуминиев сулфат, вар). Те могат да бъдат добавени в комбинации: калциев хлорид с течно стъкло или сулфатна алуминиев оксид с вар. Общата маса на добавките не трябва да надвишава 8%.

Има и други начини за унищожаване на захарта. Най-лесният, но изискващ голям период от време - да издържат на чипа най-малко 90 дни в купчина във въздуха. Ако няма възможност, чипът се накисва за 3 дни в лайм мляко, периодично разбъркване. След това тя е фиксирана, не се изсушава, в тази форма, използвайте за месене. Само в този случай е необходимо да се има предвид, че водата ще бъде значително по-малка. Работи толкова добре, но много обезпокоително. По-лесно е да се намери възможността за закупуване на химически добавки.

Поръчката и характеристиките на решението за месене

За разтвора на разтвора използвайте бетонната смес от принудителен тип. Възможно е и конвенционална гравитационна или "круша", но тя представлява дълго време в нея, въпреки че може да бъде адаптирана - да се наклони с круша, колкото е възможно по-ниска (тя е повдигната почти не се смесва).

Първо заспите дърветата, добавете малко количество вода. Докато триони са закръглени, химическите добавки се размножават в малко количество вода, след това те са разтоварени в бетонния миксер. Когато цялото дърво е равномерно мокро, покрит цимент. Той е натоварен с части, в очакване на равномерно разпределение в целия обем. Циментът трябва да обгръща всеки чип от всички страни. Това е възможно само ако стърготите са добре мокри, защото се проследява внимателно.

Формовъчни блокове

Решението е изложено във формуляри. Най-често те са изработени от метал, са кутия с дръжки без дъното. Формата, поставена върху равна повърхност (например, например). С ръчна трауминг, формите се пълнят с арболен разтвор, слойно, всеки от които е натиснат с метална платформа с дръжка. За да може въздухът по-добър, материалът се разглежда няколко пъти с метален прът, след което те са натиснати отново. Такава процедура може да се повтори няколко пъти, докато достигнем желаната плътност на слоя, след което можете да заспите следното. Слоевете се изливат в горния ръб на блока, след последния тампер, върховете са нарязани, отрязвайки излишната метална плоча.

Можете да използвате лоста - механичен или задвижван. В този случай усилието се развива значително и можете незабавно да изтеглите целия обем, ако е необходимо, завършване на ръба. За да постигнете висока плътност, можете да натиснете няколко пъти, след това да усилите, след това отслабвате налягането. Опитът показва, че с такъв принцип на производството на арбитни блокове, те се получават по-трайно, разтягане (възстановяването на формата, дължащо се на еластичността на чипа), се проявява много по-малко.

Получават се най-добрите блокове и по-малко усилия, ако се добави вибрации в процеса на пресоване. В този случай усилията, необходими за получаване на желаната сила, се намаляват понякога. За тези цели вибрациите правят. И процесът се нарича вибрация с резба.

Формираният блок на стойката се прехвърля на мястото на сушене. Ако разтворът позволява и блокирате формуляра, рамката може да бъде отстранена. Но понякога домашно приготвените Arbolite блокира греха, така че разтворът е твърде течен - толкова по-лесно е да се търка. В този случай блоковете са оставени под форма на ден. Използването и транспортирането на блокове са възможни не по-рано от 2-3 седмици след формоването.

Характеристики на изграждането на техните арболотни блокове

Полагането на блокове се провеждат от вида тухла - с превръзката на шевовете, на цименто-пясъчното решение. От характеристиките - дебелината на шева е около 8-10 мм. Между основата и първия брой блокове е необходимо да се направи много висококачествена хидроизолация на хидроизолация. Трябва да се премахнат местата за влага през основата на почвата. Хидроизолацията прави комбиниран - първият битум мастика или всяка друга покриваща хидроизолация, отгоре на валцована хидроизолация. Преди това RUBEROID винаги се използва, но днес той е ниско качество и се срути след няколко години. И за да се изключи влагата сакрумът е важна (поради високото поглъщане на Arbolit), защото използвайте хидроизола или нещо подобно. Можете, в два слоя, също опаковани с битум мастика.

Следващия нюанс - полагане над прозореца и врати. Най-добре е да се използват специални U-образни блокове, в които да се поставя подсилваща рамка и 4 пръчки от армировка с диаметър 10-12 mm. По-добре е да го обвържете, за да бъде по-малко от вероятността за корозия. Първо, блокове с вдлъбнатини са монтирани над отвора. Те могат да бъдат оставени под дъската и подпорите. След това рамката е подредена, всичко се излива с бетон. Дизайнът е оставен за един ден, след което резервните копия могат да бъдат отстранени и да продължат зидарията.

Много нюанси на изграждане на къщи от арболни блокове във видео.

Арбово или цимент-чип блокове - строителен материал: то лек бетонСъставът включва минерални свързващи вещества и агрегати (дъскорезница и дървообработващи отпадъци или органични целулозни суровини), както и вода.

ARBOLIT комбинира качествата на циментовия камък и дърво, той има отлични характеристики - не подлежи на гниене, пожароустойчив и удобен в експлоатация, подходящ за индивидуално жилищно строителство до 3 етажа включително. Дърветел-бетонни блокове при 80-85% се състоят от дърворезба (чипове, флиммирови или чипове с дължина от 2 до 25 mm, 5 mm дебелина) и висококачествен цимент, не по-малко от PC500.

Производствена технология

Днес в производството (CSB, CSP) се използва главно чип от бор, но според ГОСТ 19222-84 е позволено използването на други резерви за отпадъци (от широколистни и иглолистни скали). Въпреки това, тематичните качествени дървета са направени от борови или смърчови чипове, тъй като в тези скали най-малкият органичен компонент (захароза), който трябва да бъде неутрализиран.

Чиповете за ЦСБ са обект на сушене и минерализация на повърхността с разтвор на химически компоненти, елиминирайки захарозата, което дава възможност да се предотврати гниене и увреждане на дървото с гъбички по време на работа. Когато се използват всякакви други добавки (пясък, пластификатори, втвърдители), продуктът не може да се счита за истински арбиум.

Производството на дървета е поставено на конвейера в много градове на Русия, но можете да правите блокове със собствените си ръце, ако сте явно технологичен процес И придобиват минимален набор Инструменти:

Специална трошачка.
Бетонобъркачка.
Форми за блокове.
Vibropress или вибротол.
Сушене или пространство под балдахин.

Видове и форма на производство на ЦСБ

Чрез блокове плътност от ArboBit са следните видове:

1. топлоизолация или куха (400-500 kg / m3);

2. структурни (500-850 kg / m3).

В промишленото производство, снежните бетонни блокове произвеждат:

стена или стандарт (500x300x200 mm);
дял (600x300x120 mm).

Размери

Размери на циментови блокове и чипове за изграждане на външни стени - 300x200x500 mm (на 1 m3\u003e - 33 броя), а 120x300x600 mm могат съответно да се използват за вътрешни дялове, 47 броя в m3.

Къщите от Arbolita за техните икономически и експлоатационни характеристики са много по-добри от структурите от други материали. Така че, къщата от CSB или CSP е суха и топла, стените на белите дробове, огнеустойчивите, добре държат топло през зимата, а през лятото хладно, удобно за декорация, трайни и евтини.

Всеки строителен материал има своите предимства и недостатъци, без изключение и дървета, помислете за плюсовете и минусите на такива блокове.

Плюсове на Арболита

1. 1 m2 от изградените стени от ArboBit 3 пъти по-леко от дизайните от керамцитния бетон и 8 пъти от тухла. Това дава възможност за разтоварване на основата.

2. Разходите за изграждане на жилищна сграда от ЦСБ е с 40% по-малко от други материали.

3. Продуктите от чипове и циментен камък имат пореста структура, която осигурява естествена циркулация на въздуха и оптимална влажност в стая.

4. Силна купчина с бетон и мазилка без нужда от армировка.

5. Arbolite Products, повече информация за това, за която в, е перфектно рязане и намалете (можете да направите най-точното прилягане), износени, размяна, задръжте винтовете и ноктите.

6. Превишаването на максималните преработени натоварвания на арбита води до нейната компресия и последващо възстановяване, а не напукване, което ви позволява да прехвърлите свиването у дома.

7. Силата на материалите за цимент-чип (CSP и CSP) за разтягане и огъване ви позволява да приложите всички видове припокривания (дърво, стоманобетон).

Минус

1. Ограничено оформление на структурата.

2. Малко разпространение на дървета и е трудно да се купуват в някои краища на Русия.

3. Пропускливост на мощността, но този недостатък се елиминира, когато стените са измазани.

4. Голям брой несправедливи производители, произвеждащи лошо качество и различни блокове.

Както може да се видят, положителните качества на този материал с повече от компенсиране на незначителните мунуси.

При топлинна проводимост и огнеустойчивост, CSP и CSB са по-добри от всички традиционни строителни материали. Свойствата на дърветата, включително циментова дъска, позволяват да ги използват за изграждане на сгради дори в Антарктика. Има много неща за него добри отзиви В чужбина, той се използва широко и ценен за енергоспестяващи, топлинни акумулиращи и звукоизолационни свойства.

Техническите характеристики на блоковете ясно демонстрират комбинацията от качеството на материала, което позволява да се изграждат топли и екологично две триетажни сгради.

Собственици на собственици на къщи

"Реших да изчисля цената и излязох, че 1 m3 арбита трябва да бъде Портланд цимент, приблизително 1200 рубли (вече на нови цени). Добавете повече работа и други материали, добавки, тогава цената ще достигне до 2500 - 3000. Ако вземем под внимание, че горският куб в района на шест хиляди не е много скъп. А арбитът изпълнява функцията на превозвача и изолацията (огромен плюс) и прегледите за това са добри. "

Иван Холков, Москва.

"Наистина харесвам CSB - строителството е много по-бързо. Само едно нещо, за да се намери добросъвестен производител на тези единици и циментова дъска, полу-интернет трябваше да се счупи и да вземе много ревюта. Къщата беше много доволна от къщата, дишаше в такава къща като в дървена! ".

Андрей, Санкт Петербург.

"От личен опит ще кажа, че следващия път с арбита по някакъв начин няма да стане и аз не съветвам никого. Материалът е безспорен добър, просто перфектен, но за съжаление, както често се случва, производството е напълно отвратително. "

Елина, Казан.

"Когато дойда на приятел, за да посетя, той има къща от ЦПБ, така че завистта отнема, че нямам такова. Аз, честно казано, не знам минусите на дърветата, всеки е добър! ".

Mikhail дърводелци, Екатеринбург.

Цена на цимент-чип

Можете да закупите арболит от производители или в изграждането на супермаркети. Цените за този материал са настроени в зависимост от състава на продукта и неговия размер. Обикновено дървеният бетонният пазар се осъществява в кубични метри или листове (CSP). Така цената на един блок от 400x200x200 mm формат ще бъде 68 рубли, а цената на 1 m3 е съответно 4300 рубли, без да се вземат предвид транспортирането.

Име	стандарт		структурен		преграда		кухо
Цена, RUB / M3	3700	3700	4300	4600	4500	5000	3200
Брой блокове на m3 / бр	33	25	14	23	21	47	27
Дължина	500	500	600	500	600	600	500
Ширина	300	400	400	250	400	300	300
Височина	200	200	300	350	200	120	250