Stavební konstrukce testů pro požární odolnost. Kalibrace lavic

GOST 30247.0-94.

(ISO 834-75)

Skupina ж39.

Interstate Standard.

Stavební konstrukce

Zkušební metody požární zkoušky

Obecné požadavky

ElementsofbuildingConstructions.Fire-ReastancetestMethod.Výlka

ISS 13.220.50.

Oksta 5260.

Datum úvodu 1996-01-01

Předmluva

1 vyvinutý státem Stát výzkum a konstrukční a experimentální instituce integrovaných problémů stavebních konstrukcí a struktur pojmenovaných po V.A. Kucherenko (Tsniik je. Kucherenko) Minor Ruska, Centrum pro požární výzkum a tepelná ochrana při výstavbě Tsniik (CPITZS TSNII) a celo-ruský výzkumný ústav hasičské obrany (Vnipro) Ministerstva vnitřních záležitostí Ruska

Vložen Ministerstvem vnitřních záležitostí Ruska

2 přijatý mezistátní vědeckou a technickou komisí o standardizaci a technické registraci ve stavebnictví (MNTKS) 17. listopadu 1994

Název státu Úřad kontrolovaná vláda Konstrukce

Ázerbájdžán republiky

Arménská republika

Kazachstán republiky

Kyrgyzstánská republika

Moldavská republika

Ruská federace

Republika Tádžikistán Stát Ázerbajdžánská republika

Státní státní univerzita Arménie

Minstroy republika Kazachstán

Gosstroy Kyrgyzská republika

Minarkhstroy republika Moldavsko

Minstroy Rusko

Gosstroy republika Tádžikistán

3 Tato norma je autentický text ISO 834- 75 požární odolnost - prvky stavebních konstrukcí. "Protipožární testy. Stavba budovy"

Přijaté od 1. ledna 1996 jako státní standard Ruská federace usnesením Ministerstva vášně Ruska 23. března 1995 č. 18-26

Místo ST Sev 1000-78

Dotisk. Květen 2003.

Aplikační oblast

Tyto standardní regulaci obecné požadavky Metod testování stavebních konstrukcí a prvků inženýrské systémy (dále jen NaoglessnessPreast-Standards čelí tepelnému dopadu a slouží k vytvoření limitů požární odolnosti.

Standard je základním pro normy pro metody testování pro požární odolnost typů betonů.

Při stanovení limitů protipožárních odolností konstrukcí za účelem stanovení možnosti jejich použití v souladu s požární požadavky Regulační dokumenty (včetně certifikace) by měly uplatňovat metody stanovené touto normou.

Definice

Tato norma používá následující termíny.

Design požární odolnosti: Podle GOST 12.1.033.

Omezení návrhu požární odolnosti: Podle GOST 12.1.033.

3 limitní stav požární odolnosti: stav konstrukce, při kterém ztrácí schopnost udržovat nosiče a / nebo uzavírání funkcí v ohni.

Podstaty testovacích metod

Podstata metod je určit čas od začátku tepelného dopadu na konstrukci, v souladu s tímto standardem před nástupem jednoho nebo postupně několika mezních stavů na požární odolnost s přihlédnutím k funkčnímu provedení konstrukce.

Lavice zařízení

Stálé vybavení zahrnuje:

Zkušební pece s napájecím a vypalovacím systémem (dále jen pece);

Zařízení pro instalaci vzorku na peci, což zajišťuje dodržování podmínek pro jeho upevnění a zatížení;

Měření a registrační systémy parametrů, včetně zařízení pro kino, fotografii nebo filmu videa.

Pece by měly poskytovat schopnost testovat vzorky struktur pod požadovanými podmínkami zatížení, lakování, teploty a tlaku uvedené v tomto standardu a v normách pro testovací metody specifických typů návrhů.

Hlavní rozměry pecí pecí by měly být takové, aby bylo zajištěno možnosti testování vzorků vzorků vzorků.

Pokud konstrukční vzorky designu rozměrů nejsou možné, jejich velikost a otevírání pecí by měly být takové, aby zajistily podmínky tepelného účinku na vzorek, regulovaný normami pro metody testování požární odolnosti specifických typů specifických typů.

Hloubka požárních komorových pecí musí být nejméně 0,8 m.

Konstrukce zdivných pecí, včetně jeho vnějšího povrchu, by měl poskytnout schopnost instalovat a upevnit vzorek, zařízení a svítidla.

Teplota v peci a jejích odchylkách během zkušebního procesu musí splňovat požadavky oddílu 6.

Teplotní režim pece musí být zajištěn spalováním kapalné palivo nebo plyn.

Spalovací systém musí být nastavitelný.

Plamen hořáku by se neměl dotýkat povrchu zkoušek.

Při testovacích strukturách, jehož limit požární odolnosti, která je určena limitními stavy specifikovanými v 9.1.2 a 9.1.3, měl by být poskytnut přetlak v požárním prostoru pece.

Není povoleno kontrolovat přetlak, když testování na požární odolnost nosných tyčí struktury (sloupy, nosníky, farmy atd.), Stejně jako v případech, kdy jeho účinek na limit požární odolnosti je mírně (železobeton, kámen, atd . návrhy).

5.3 Pece pro testovací konstrukce by měly být vybaveny zatížením a nosnými zařízeními, která poskytují zatížení vzorku v souladu s jeho výpočtovým schématem.

Požadavky na měřicí systémy

V procesu testování by měly být měřeny a registrovány následující parametry:

Parametry média v požární komorové peci - teplota a tlak (včetně 5.2.8);

Parametry nakládání a deformace při testování nosných konstrukcí.

Teplota média v požární komoře pece by měla být měřena termoelektrickými převodníky (termočlánky) nejméně pěti

Místa. Ve stejné době, pro každou 1,5 m, otevření pece určené pro testování obklopujících konstrukcí a pro každou 0,5 m délku (nebo výška) pece určené pro testovací tyčové struktury

Instalován alespoň jeden termočlánek.

Dobře zobrazený koncový termočlánek by měl být instalován ve vzdálenosti 100 mm od povrchu kalibračního vzorku.

Vzdálenost od konce termočlánku na stěnu pece by měla být nejméně 200 mm.

Teplota v peci se měří termočlánky s elektrodami o průměru 0,75 až 3,2 mm. Hot Spike Electrodes by měly být zdarma. Ochranný kryt (válec) termočlánky musí být odstraněny (řez a odstraněny) na délku (25 ± 10) mm od svého pájeného konce.

Pro měření teploty vzorků, včetně na nevytápěném povrchu obklopujících konstrukcí, termočlánky se používají s elektrodami o průměru ne více než 0,75 mm.

Způsob upevnění termočlánku na konstrukci zkušebního vzorku by měl zajistit přesnost měření teploty vzorku uvnitř

Kromě toho, aby se teplota stanovila v libovolném bodě nevytuženého povrchu konstrukce, ve kterém se očekává nejvyšší zvýšení teploty, je dovoleno používat přenosný termočlánek, vybavený držákem nebo jinými technickými prostředky.

Je dovoleno používat termočlánek s ochranným pouzdrem nebo elektrodami jiných průměrů za předpokladu, že jejich citlivost není nižší a časová konstanta není vyšší než u termočlánků prováděných v souladu s 5.4.3 a 5.4.4.

Chcete-li zaregistrovat naměřené teploty, aplikujte zařízení ve třídě přesnosti alespoň 1.

Přístroje určené k měření tlaku v peci a registraci výsledků by měly zajistit přesnost měření ± 2,0 pa.

Měřicí přístroje musí poskytovat nepřetržité záznamy nebo diskrétní registraci parametrů s intervalem ne více než 60 s.

Pro stanovení ztráty integrity obklopujících struktur se používá tampon bavlny nebo přírodní vlny.

Velikost tamponu musí být 10010030 mm, hmotnost - od 3 do 4 g. Před použitím je tampon udržován po dobu 24 hodin v sušicí skříni při teplotě (105 ± 5) ° C. Od sušicí skříně se tampon odstraní nejdříve 30 minut před zahájením testu. Opětovné použití tamponu není povoleno.

Kalibrace lavic

Kalibrace pecí je kontrolovat teplotní režim a tlak v objemu pece. V tomto případě je kalibrační vzorek umístěn do otvoru konstrukcí.

Konstrukce kalibračního vzorku musí mít limit požární odolnosti menší dobu kalibrace.

Kalibrační vzorek pro pece určené pro testování obklopujících konstrukcí by měl být vyroben z železobetonových desek s tloušťkou alespoň 150 mm.

Kalibrační vzorek pro pece určené pro zkušební tyčové konstrukce by měl být prováděn ve formě železobetonových kolonů s výškou alespoň 2,5 m a průřezem alespoň 0,04 m.

Trvání kalibrace - nejméně 90 minut.

Režim teploty

V procesu testování a kalibrace v pecích by měl být vytvořen standardní režim teploty, vyznačující se tímto závislostí:

Kde t je teplota v peci, odpovídající čas t, ° C;

Teplota v peci před zahájením tepelné expozice (přijata rovnou teplotu okolní), ° С;

T - čas vypočítaný od začátku testu, min.

V případě potřeby může být vytvořen další teplotní režim s přihlédnutím k skutečným požárním podmínkám.

Odchylka průměrné měřené teploty v peci (5.4.2) od hodnoty T, vypočtená vzorcem (1), je stanovena jako procento vzorce

Pro průměrnou měřenou teplotu v peci se přijímá průměrná aritmetická hodnota svědectví o termočlánku na sporáku.

Teploty odpovídající (1), stejně jako přípustné odchylky od nich průměrné měřené teploty jsou uvedeny v tabulce 1.

stůl 1

T, min, ° C Nastavení odchylky H,%

10 659 15 718 ± 10

30 821 45 875 ± 5

60 925 90 986 120 10,029,150,160,160,193 Když se testovací struktury vyrobené z nehořlavých materiálů, teplotní odchylka od standardního režimu teploty se nechá odchýlit teplotu ze standardního režimu teploty na samostatných termočláncích na samostatných sporákových termočláncích po 10 minutách.

Pro jiné provedení by tyto odchylky neměly překročit 200 ° C.

Design test vzorky

Vzorky pro testovací struktury by měly mít designu rozměry. Pokud nejsou možné vzorky těchto rozměrů, pak minimální velikosti jsou odebrány normami pro zkoušení návrhů odpovídajících druhů s přihlédnutím k 5.2.2.

Materiály a detaily vzorků, které mají být testovány, včetně zadních sloučenin stěn, přepážek, překrývání, nátěry a další struktury, musí splňovat technickou dokumentaci pro jejich výrobu a aplikaci.

Na žádost zkušební laboratoře je v případě potřeby řízen majetek konstrukčních materiálů, je v případě potřeby řízen na svých standardních vzorcích vyrobených speciálně pro tento účel ze stejných materiálů současně s výrobou konstrukcí. Kontrolní standardní vzorky materiálů do momentu testování musí být ve stejných podmínkách jako experimentální vzorky struktur, a jejich testy se provádějí v souladu s platnými normami.

Vlhkost vzorku musí odpovídat technické podmínky a být dynamicky vyvážený životním prostředím s relativní vlhkostí (60 ± 15)% při teplotě (20 ± 10) ° C.

Vlhkost vzorku je určena přímo na vzorku nebo na její reprezentativní straně.

Pro získání dynamicky vyvážené vlhkosti, přírodní nebo umělé sušení vzorků je povoleno při teplotě vzduchu nepřesahující 60 ° C.

Pro testování konstrukce stejného typu musí být provedeny dva identické vzorky.

Vzorky musí být připojeny potřebnou sadu technické dokumentace.

Při provádění certifikačních zkoušek by měl být vzorek vzorek vyroben v souladu s požadavky přijatého certifikačního schématu.

Testování

Zkoušky se provádějí při teplotě okolí od 1 do 40 ° C a rychlostí vzduchu ne více než 0,5 m / s, pokud podmínky použití návrhu nevyžadují jiné zkušební podmínky.

Okolní teplota se měří na vzdálenosti, která není blíže než 1 m od povrchu vzorku.

Teplota v peci a v interiéru musí být stabilizována 2 hodiny před zkouškou.

V procesu testovacího registru:

Čas okrajových stavů a \u200b\u200bjejich vzhledu (§ 9);

Teplota v peci, na nevytápěném povrchu konstrukce, jakož i na jiných předinstalovaných místech;

Přetlak v troubě při testování struktur, jejichž požární odolnost je stanovena mezními stavy uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3;

Deformace nosných konstrukcí;

Vzhled plamene na nevytápěném povrchu vzorku;

Doba vzhledu a povahy trhlin, otvorů, detáží, jakož i dalších jevů (například porušení obsahu opakování, vzhled kouře).

Výše uvedený seznam měřených parametrů a registrovaných jevů lze doplnit a měnit v souladu s požadavky zkušebních metod pro návrhy specifických typů.

Test by měl pokračovat před jedním nebo možností postupně všechny mezní stavy normy pro tento design.

Limitní státy

Rozlišují se následující hlavní typy omezujících stavů stavebních konstrukcí na požární odolnost.

Ztráta schopnosti ložisek v důsledku kolapsu struktury nebo výskytu limitních deformací (R).

Ztráta integrity v důsledku tvorby v konstrukcích prasklin nebo otvorů, kterým proniká spalování nebo plamen (e) povrchu povrchu.

Ztráta tepelně izolační schopnosti v důsledku zvýšení teploty na předehřátém konstrukčním povrchu k limitu pro tento návrh hodnot (I).

9.2 Dodatečné mezní stavy struktur a kritérií pro jejich výskyt, v případě potřeby jsou stanoveny v normách pro testování specifických struktur.

Označení návrhů požární odolnosti

Označení omezení požární odolnosti stavební struktury se skládá z konvence Navíc pro tento návrh limitních stavů (viz 9.1) a čísla odpovídající době k dosažení jednoho z těchto stavů (první v čase) během několika minut.

Například:

R 120 je limit požární odolnosti 120 min - pro ztrátu nosnosti;

RE 60 - Limit požární odolnosti 60 min - Ztráta ložiskové kapacity a ztráta integrity, bez ohledu na to, která z těchto dvou limitních států přijde dříve;

Rei 30 je limit požární odolnosti 30 min - na ztrátě schopnosti dopravce, integrity a tepelně izolační kapacity, bez ohledu na to, které ze tří mezních stavů přijde dříve.

Při vypracování testovacího protokolu a designu certifikátů musíte zadat mezní stav, pro který je nainstalován limit požární odolnosti.

Pokud je konstrukce normalizována (nebo nastavena) odlišné limity požární odolnosti na různých mezních stavech, limitní označení požární odolnosti se skládá ze dvou nebo tří částí oddělených šikmým čáru.

Například:

R 120 / EI 60 je limit požární odolnosti 120 min - pro ztrátu nosnosti; Limit požární odolnosti je 60 min - na ztrátě integrity nebo tepelně izolační kapacity, bez ohledu na to, které z posledních dvou limitních států přijde dříve.

S různými hodnotami ohnivzdorných limitů stejného designu, přes různé mezní stavy, jsou limity požární odolnosti označovány sestupně.

Digitální indikátor v omezení označení požární odolnosti by měl odpovídat jedné z následujících čísel: 15, 30, 45, 60, 90, 120,

150, 180, 240, 360.

Posouzení výsledků testů

Limit požární odolnosti konstrukce (v minutách) je definován jako průměr aritmetických výsledků testů dvou vzorků. Zároveň by maximální a minimální hodnoty limitů požární odolnosti dvou zkušebních vzorků neměly být odlišné než 20% (z větší hodnoty). Pokud se výsledky liší od sebe více než 20%, měl by být proveden další test a limit požární odolnosti je stanoven jako aritmetický průměr dvou menších hodnot.

V označení limitu protipožární odolnosti konstrukce, průměrné výsledky aritmetiky testu vedou k nejbližší menší hodnotě z řady čísel uvedených v oddíle 10.

Výsledky získané během zkoušky mohou být použity pro odhad požární odolnosti vůči vypočteným způsobům jiného podobného (tvaru, materiálů, konstruktivní provedení) konstrukcí.

PROTOKOL O ZKOUŠCE

Testovací protokol musí obsahovat následující data:

Jméno organizace provedené;

Jméno zákazníka;

Datum a podmínky zkoušky, a v případě potřeby datum výroby vzorků;

Název produktu, informace o výrobci, ochranné známce a označení vzorku označující technickou dokumentaci pro návrh;

Standardní označení na zkušební metodě tohoto provedení;

Náčrtky a popisy testovaných vzorků, údaje o kontrolních měření stavu vzorků, fyzikomechanických vlastností materiálů a jejich vlhkosti;

Podmínky podpory a upevnění vzorků, informace o tupých spojích;

Pro návrhy se snažily při zatížení - informace o zátěži přijatém pro testování a nakládání schémat;

Pro asymetrické vzorky designu - označení stran podrobených tepelné expozici;

Pozorování při testování (grafika, fotografie atd.), Čas začátku a konec testu;

11) Výsledky zpracování testů, jejich posouzení označující typ a povahu mezního stavu a limit požární odolnosti;

12) Platnost protokolu.

Dodatek A (povinné). Bezpečnostní požadavky při provádění testů

Dodatek A (povinné)

1 mezi personálem zkušební zařízeníMusí existovat osoba odpovědná za bezpečnost.

Při provádění zkoušek struktur je nutné zajistit přítomnost jednoho 50-kg přenosný práškový hasicí přístroj, přenosný spolupracující generátor; Požární hadice o průměru alespoň 25 mm pod tlakem.

Je zakázáno nalít vodní podšívku požárního prostoru pece.

Při zkouškách, je nutné: určit nebezpečnou zónu kolem pece nejméně 1,5 m, do které je během testování cizince zakázáno; Přijmout opatření na ochranu zdraví zkoušek testů, pokud se očekává, že se zkouška zničí, sklon nebo praskání konstrukce (například nastavení, ochranné mřížky). Je nutné přijmout opatření na ochranu struktur samotných pecí.

V laboratorní místnosti by měly být přirozené nebo mechanické větrání, které poskytují v pracovním prostoru pro osoby provádějící zkoušky, dostatečnou viditelnost a podmínky spolehlivého provozu dýchací přístroj a oděv tepelného stínění během celého zkušebního období.

V případě potřeby může být zóna měřicího a řídicího příspěvku v laboratoři chráněna před pronikáním spalin vytvořením tlaku přetlaku vzduchu.

V systému dodávek paliva musí být poskytnuty světelné a / nebo audio alarmové systémy.

UDC 624.001.4: 006.354μS 13.220.50ZH39OST 5260

Klíčová slova: požární odolnost, limit požární odolnosti, stavební konstrukce, obecné požadavky

GOST 30247.0-94.
(ISO 834-75)

Skupina ж39.

Interstate Standard.

Stavební konstrukce

Zkušební metody požární zkoušky

Obecné požadavky

Prvky stavebních konstrukcí. Zkušební metody protipožistence. Obecné požadavky.

ISS 13.220.50.
Oksta 5260.
5800

Datum úvodu 1996-01-01

Předmluva

Předmluva

1 vyvinutý Státním centrálním výzkumem a výzkumem a experimentálním ústavem pro komplexní řízení stavebních staveb a staveb pojmenovaných po VA Kehenko (Tsniik Nam. Khercherenko) Ministerstvo výstavby Ruska, Centra pro požární výzkum a ochranu tepla ve výstavbě TSNIIISK ( Tspitzs Tsniik) a All-ruský vědecký výzkumný ústav hasičské obrany (VNIIPO) Ministerstvo vnitřních záležitostí Ruska

Vložen Ministerstvem vnitřních záležitostí Ruska

2 přijatý mezistátní vědeckou a technickou komisí o standardizaci a technické registraci ve stavebnictví (MNTKS) 17. listopadu 1994

Jméno státu

Jméno úřadu vládní výstavby

Ázerbájdžán republiky

Gosstroy Ázerbajdžánská republika

Arménská republika

Státní spiritchitektivy republiky Arménie

Kazachstán republiky

Minstroy republika Kazachstán

Kyrgyzstánská republika

Gosstroy Kyrgyzská republika

Moldavská republika

Minarkhstroy republika Moldavsko

Ruská federace

Minstroy Rusko

Tádská republika Tádžikistán

Gosstroy republika Tádžikistán

3 Tento standard je autentický text ISO 834-75 * požární odolnost - prvky stavebních konstrukcí. "Zkoušky požáru. Stavební konstrukce"
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům uvedeným v textu lze získat kontaktováním Služba uživatelské podpory . - Výrobce databáze databáze.

4 přijaté od 1. ledna 1996 jako státní norma Ruské federace usnesením Ministerstva výstavby Ruska ze dne 23. března 1995 n 18-26

5 místo St Sev 1000-78.

6 dotisk. Květen 2003.

1 oblast použití

Tato norma reguluje obecné požadavky na metody testování konstrukčních konstrukcí a prvků inženýrských systémů (dále jen struktury) pro požární odolnost za standardních podmínek tepelné expozice a slouží k stanovení limitů požární odolnosti.

Standard je základním pro normy pro metody testování pro požární odolnost typů betonů.

Při stanovení limitů protipožárních odolností konstrukcí za účelem stanovení možnosti jejich použití v souladu s požárními požadavky regulačních dokumentů (včetně certifikace) by měly být použity metody stanovené touto normou.

2 regulační odkazy

3 Definice

Tato norma používá následující termíny.

3.1 design požární odolnosti: Podle GOST 12.1.033..

3.2 design ohnivzdorného odporu: By GOST 12.1.033..

3.3 mezní stav protipožární odolnosti: Stav struktury, ve kterém ztrácí schopnost udržovat nosiče a / nebo uzavírání funkcí v ohni.

4 Esence zkušebních metod

Podstata metod je určit čas od začátku tepelného dopadu na konstrukci, v souladu s tímto standardem před nástupem jednoho nebo postupně několika mezních stavů na požární odolnost s přihlédnutím k funkčnímu provedení konstrukce.

5 lavic zařízení

5.1 PLAND ZAŘÍZENÍ zahrnuje:

Zkušební pece s napájecím a vypalovacím systémem (dále jen pece);

Zařízení pro instalaci vzorku na peci, což zajišťuje dodržování podmínek pro jeho upevnění a zatížení;

Měření a registrační systémy parametrů, včetně zařízení pro kino, fotografii nebo filmu videa.

5.2 Pece

5.2.1 Pece by měly poskytovat schopnost testovat vzorky struktur pod požadovanými podmínkami zatížení, lakování, teploty a tlaku uvedené v tomto standardu a v normách na metodách testování specifických typů struktur.

5.2.2 Hlavní rozměry pecí pecí by měly být takové, aby bylo zajištěno možnosti testování vzorků vzorků vzorků.

Pokud konstrukční vzorky designu rozměrů nejsou možné, jejich velikost a otevírání pecí by měly být takové, aby zajistily podmínky tepelného účinku na vzorek, regulovaný normami pro metody testování požární odolnosti specifických typů specifických typů.

Hloubka požárních komorových pecí musí být nejméně 0,8 m.

5.2.3 Konstrukce pecí pece, včetně jeho vnějšího povrchu, by měla poskytovat schopnost instalovat a upevnit vzorek, zařízení a příslušenství.

5.2.4 Teplota v peci a jejích odchylkách během zkušebního procesu musí splňovat požadavky oddílu 6.

5.2.5 Mělo by být zajištěno teplotní režim pecí spalováním kapalného paliva nebo plynu.

5.2.6 Spalovací systém musí být nastavitelný.

5.2.7 Plamen hořáku by se neměl dotýkat povrchu zkoušek.

5.2.8 Při testovacích strukturách je limit požární odolnosti určeno mezními stavy uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3, měl by být zajištěn nadměrný tlak v požárním prostoru pece.

Není povoleno kontrolovat přetlak, když testování na požární odolnost nosných tyčí struktury (sloupy, nosníky, farmy atd.), Stejně jako v případech, kdy jeho účinek na limit požární odolnosti je mírně (železobeton, kámen, atd . návrhy).

5.3 Pece pro testovací konstrukce by měly být vybaveny zatížením a nosnými zařízeními, která poskytují zatížení vzorku v souladu s jeho výpočtovým schématem.

5.4 Požadavky na měřicí systémy

5.4.1 V procesu testování by měly být měřeny následující parametry:

Parametry média v požární komorové peci - teplota a tlak (včetně 5.2.8);

Parametry nakládání a deformace při testování nosných konstrukcí.

5.4.2 Teplota média v požární komoře pece by měla být měřena termoelektrickými převodníky (termočlánky) nejméně pěti míst. Současně, pro každou 1,5 m, trouba určená k testování obklopujících struktur, a pro každou 0,5 m délku (nebo výška) pece určené pro testovací tyčové struktury, mělo by být instalováno alespoň jeden termočlánek.

Dobře zobrazený koncový termočlánek by měl být instalován ve vzdálenosti 100 mm od povrchu kalibračního vzorku.

Vzdálenost od konce termočlánku na stěnu pece by měla být nejméně 200 mm.

5.4.3 Teplota v peci se měří termočlánky s elektrodami o průměru 0,75 až 3,2 mm. Hot Spike Electrodes by měly být zdarma. Ochranný kryt (válec) termočlánky musí být odstraněny (řez a odstraněny) na délku (25 ± 10) mm od svého pájeného konce.

5.4.4 Pro měření teploty vzorků, včetně na nevytápěném povrchu uzavíracích struktur, termočlánky se používají s elektrodami o průměru ne více než 0,75 mm.

Způsob upevnění termočlánku na konstrukci zkušebního vzorku by měl zajistit přesnost měření teploty vzorku v rozmezí ± 5%.

Kromě toho, aby se teplota stanovila v libovolném bodě nevytuženého povrchu konstrukce, ve kterém se očekává nejvyšší zvýšení teploty, je dovoleno používat přenosný termočlánek, vybavený držákem nebo jinými technickými prostředky.

5.4.5 Je dovoleno používat termočlánek s ochranným pouzdrem nebo elektrodami jiných průměrů za předpokladu, že jejich citlivost není nižší a časová konstanta není vyšší než u termočlánků prováděných v souladu s 5.4.3 a 5.4. 4.

5.4.6 Chcete-li zaregistrovat naměřené teploty, aplikujte zařízení třídy přesnosti alespoň 1.

5.4.7 Zařízení určená k měření tlaku v peci a registraci výsledků by mělo zajistit přesnost měření ± 2,0 PA.

5.4.8 Měřicí přístroje musí poskytovat nepřetržité záznamy nebo diskrétní registraci parametrů s intervalem ne více než 60 s.

5.4.9 Pro stanovení ztráty integrity obklopujících struktur se používá tampon bavlny nebo přírodní vlny.

Velikost tamponu musí být 10010030 mm, hmotnost - od 3 do 4 g. Před použitím je tampon udržován po dobu 24 hodin v sušicí skříni při teplotě (105 ± 5) ° C. Od sušicí skříně se tampon odstraní nejdříve 30 minut před zahájením testu. Opětovné použití tamponu není povoleno.

5.5 Kalibrace lavicového zařízení

5.5.1 Kalibrace pecí je kontrolovat teplotní režim a tlak v objemu pece. V tomto případě je kalibrační vzorek umístěn do otvoru konstrukcí.

5.5.2 Konstrukce kalibračního vzorku musí mít limit požární odolnosti menší doby kalibrace.

5.5.3 Kalibrační vzorek pro pece určené pro testování obklopujících struktur by měl být vyroben ze železobetonové desky o tloušťce alespoň 150 mm.

5.5.4 Kalibrační vzorek pro pece určené pro testovací tyčové konstrukce by měl být prováděn jako železobetonová kolona s výškou alespoň 2,5 m a průřezem alespoň 0,04 m.

5.5.5 Délka kalibrace - nejméně 90 minut.

6 Teplotní režim

6.1 V procesu zkoušení a kalibrace v pecích by měl být vytvořen standardní teplotní režim, vyznačující se tím, že v následující závislosti:

kde T. - teplota v peci odpovídající čase t., ° C;

Teplota v peci před zahájením tepelné expozice (odebrané okolní teplotě), ° C;

t. - Čas vypočítaný od začátku testu, min.

V případě potřeby může být vytvořen další teplotní režim s přihlédnutím k skutečným požárním podmínkám.

6.2 Odchylka H. Průměrná naměřená teplota v peci (5.4.2) od hodnoty T.vypočteno podle vzorce (1) se stanoví jako procento vzorce

Pro průměrnou naměřenou teplotu v peci, průměrná aritmetická hodnota svědectví termočlánků pece v době t..

Teploty odpovídající (1), stejně jako přípustné odchylky od nich průměrné měřené teploty jsou uvedeny v tabulce 1.

stůl 1

t.Min.

Přípustná hodnota odchylky H., %

Při testovacích konstrukcích z nehořlavých materiálů, na samostatných termočláncích pece po 10 minutách testování je teplotní odchylka od standardního režimu teploty více než 100 ° C.

Pro jiné provedení by tyto odchylky neměly překročit 200 ° C.

7 vzorků konstrukčního testu

7.1 Vzorky konstrukčního testu musí mít rozměry designu. Pokud nejsou možné vzorky těchto rozměrů, pak minimální velikosti jsou odebrány normami pro zkoušení návrhů odpovídajících druhů s přihlédnutím k 5.2.2.

7.2 Materiály a detaily vzorků, které mají být testovány, včetně zadních sloučenin stěn, přepážek, překrývání, nátěry a další struktury, musí splňovat technickou dokumentaci pro jejich výrobu a aplikaci.

Na žádost zkušební laboratoře je v případě potřeby řízen majetek konstrukčních materiálů, je v případě potřeby řízen na svých standardních vzorcích vyrobených speciálně pro tento účel ze stejných materiálů současně s výrobou konstrukcí. Kontrolní standardní vzorky materiálů do momentu testování musí být ve stejných podmínkách jako experimentální vzorky struktur, a jejich testy se provádějí v souladu s platnými normami.

7.3 Vzorová vlhkost musí splňovat technické podmínky a být dynamicky vyvážena životním prostředím s relativní vlhkostí (60 ± 15)% při teplotě (20 ± 10) ° C.

Vlhkost vzorku je určena přímo na vzorku nebo na její reprezentativní straně.

Pro získání dynamicky vyvážené vlhkosti, přírodní nebo umělé sušení vzorků je povoleno při teplotě vzduchu nepřesahující 60 ° C.

7.4 Měly by být provedeny dva identické vzorky pro testování konstrukce stejného typu.

Vzorky musí být připojeny potřebnou sadu technické dokumentace.

7.5 Při provádění certifikačních testů by měl být vzorek vzorek proveden v souladu s požadavky přijatého certifikačního schématu.

8 testování

8.1 Zkoušky se provádějí při teplotě okolí od 1 do 40 ° C a při rychlosti pohybu vzduchu ne více než 0,5 m / s, pokud podmínky aplikace návrhu nevyžadují jiné zkušební podmínky.

Okolní teplota se měří na vzdálenosti, která není blíže než 1 m od povrchu vzorku.

Teplota v peci a v interiéru musí být stabilizována 2 hodiny před zkouškou.

8.2 V procesu testování se zaregistrují:

Čas okrajových stavů a \u200b\u200bjejich vzhledu (§ 9);

Teplota v peci, na nevytápěném povrchu konstrukce, jakož i na jiných předinstalovaných místech;

Přetlak v troubě při testování struktur, jejichž požární odolnost je stanovena mezními stavy uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3;

Deformace nosných konstrukcí;

Vzhled plamene na nevytápěném povrchu vzorku;

Doba vzhledu a povahy trhlin, otvorů, detáží, jakož i dalších jevů (například porušení obsahu opakování, vzhled kouře).

Výše uvedený seznam měřených parametrů a registrovaných jevů lze doplnit a měnit v souladu s požadavky zkušebních metod pro návrhy specifických typů.

8.3 Zkouška by měla pokračovat před jedním nebo možností konzistentně všechny mezní stavy normy pro tento návrh.

9 limitních států

9.1 Rozlišují následující hlavní typy omezujících stavů protipožárních struktur.

9.1.1 Ztráta ložiskových schopností v důsledku kolapsu konstrukce nebo vzniku mezních deformací (R).

9.1.2 Ztráta integrity v důsledku tvorby v konstrukcích prasklin nebo otvorů, kterým proniká spalování nebo plamen (E) na povrchu.

9.1.3 Ztráta tepelné izolační schopnosti v důsledku zvýšení teploty na nevytaženou konstrukčním povrchu na limit pro tento návrh hodnot (I).

9.2 Dodatečné mezní stavy struktur a kritérií pro jejich výskyt, v případě potřeby jsou stanoveny v normách pro testování specifických struktur.

10 Označení protipožárních struktur

Označení limit požární odolnosti stavební struktury se skládá z konvenčních označení mezních stavů normalizovaných pro tento návrh (viz 9.1) a čísla odpovídající dosažení jednoho z těchto stavů (první v čase) v minutách.

Například:

R 120 je limit požární odolnosti 120 min - pro ztrátu nosnosti;

RE 60 - Limit požární odolnosti 60 min - Ztráta ložiskové kapacity a ztráta integrity, bez ohledu na to, která z těchto dvou limitních států přijde dříve;

Rei 30 je limit požární odolnosti 30 min - na ztrátě schopnosti dopravce, integrity a tepelně izolační kapacity, bez ohledu na to, které ze tří mezních stavů přijde dříve.

Při vypracování testovacího protokolu a designu certifikátů musíte zadat mezní stav, pro který je nainstalován limit požární odolnosti.

Pokud je konstrukce normalizována (nebo nastavena) odlišné limity požární odolnosti na různých mezních stavech, limitní označení požární odolnosti se skládá ze dvou nebo tří částí oddělených šikmým čáru.

Například:

R 120 / EI 60 je limit požární odolnosti 120 min - pro ztrátu nosnosti; Limit požární odolnosti je 60 min - na ztrátě integrity nebo tepelně izolační kapacity, bez ohledu na to, které z posledních dvou limitních států přijde dříve.

S různými hodnotami ohnivzdorných limitů stejného designu, přes různé mezní stavy, jsou limity požární odolnosti označovány sestupně.

Digitální indikátor v omezení odolnosti proti označení musí odpovídat jedné z následujících čísel: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11 Výsledky hodnocení testů

Limit požární odolnosti konstrukce (v minutách) je definován jako průměr aritmetických výsledků testů dvou vzorků. Zároveň by maximální a minimální hodnoty limitů požární odolnosti dvou zkušebních vzorků neměly být odlišné než 20% (z větší hodnoty). Pokud se výsledky liší od sebe více než 20%, měl by být proveden další test a limit požární odolnosti je stanoven jako aritmetický průměr dvou menších hodnot.

V označení limitu protipožární odolnosti konstrukce, průměrné výsledky aritmetiky testu vedou k nejbližší menší hodnotě z řady čísel uvedených v oddíle 10.

Výsledky získané během zkoušky mohou být použity pro odhad požární odolnosti vůči vypočteným způsobům jiného podobného (tvaru, materiálů, konstruktivní provedení) konstrukcí.

12 Testovací protokol

Testovací protokol musí obsahovat následující data:

1) název provedené organizace;

2) jméno zákazníka;

3) datum a podmínky zkoušky a v případě potřeby datum výroby vzorků;

4) Název produktu, informace o výrobci, ochranné známce a označování vzorku s uvedením technické dokumentace pro návrh;

5) označení normy pro zkušební metodu tohoto návrhu;

6) Náčrtky a popis zkušebních vzorků, údaje o měření kontroly stavu vzorků, fyzikomechanických vlastností materiálů a jejich vlhkosti;

7) Podmínky podpory a upevnění vzorků, informace o zadních sloučeninách;

8) pro struktury pracovní zátěže - informace o zátěži přijatém pro testování a systémy načítání;

9) Pro asymetrické vzorky designu - indikace stran podrobených tepelné expozici;

10) pozorování při testování (grafika, fotografie atd.), Čas začátku a konec testu;

11) Výsledky zpracování testů, jejich posouzení označující typ a povahu mezního stavu a limit požární odolnosti;

12) Platnost protokolu.

Dodatek A (povinné). Bezpečnostní požadavky při provádění testů

Příloha A.
(povinné)

1 Mezi zaměstnanci sloužícím zkušebním zařízení musí být osoba odpovědná za bezpečnost.

2 Při provádění zkoušek struktur je nutné zajistit přítomnost jednoho 50-kg přenosný práškový hasicí přístroj, přenosný spolupracující generátor; Požární hadice o průměru alespoň 25 mm pod tlakem.

4 Při testování provedení je nutné: určit nebezpečnou zónu kolem pece nejméně 1,5 m, do které je během testování cizince zakázáno; Přijmout opatření na ochranu zdraví zkoušek testů, pokud se očekává, že se zkouška zničí, sklon nebo praskání konstrukce (například nastavení, ochranné mřížky). Je nutné přijmout opatření na ochranu struktur samotných pecí.

5 V laboratorních prostorách by měly být přirozené nebo mechanické ventilace, což zajišťuje v pracovním prostoru pro osoby provádějící zkoušky, dostatečnou viditelnost a podmínky spolehlivého provozu bez dýchacího přístroje a oděvu tepelného stínění během celého zkušebního období.

6 V případě potřeby může být zóna měřicího a řídicího příspěvku v laboratoři chráněna před pronikáním spalin vytvořením přetlaku vzduchu.

7 V systému napájení paliva lze poskytnout světlo a / nebo zvukový alarm.

UDC 624.001.4: 006.354

ISS 13.220.50.

Oksta 5260.
5800

Klíčová slova: požární odolnost, limit požární odolnosti, stavební konstrukce, obecné požadavky



Elektronický dokument dokumentu
připraven Codex JSC a vyvrtaný:
oficiální vydání
M.: Standardy publikování IPK, 2003

GOST 30247.0-94.
(ISO 834-75)

Skupina ж39.

Interstate Standard.

Stavební konstrukce

Zkušební metody požární zkoušky

Obecné požadavky

Prvky stavebních konstrukcí. Zkušební metody protipožistence. Obecné požadavky.

ISS 13.220.50.
Oksta 5260.
5800

Datum úvodu 1996-01-01

Předmluva

Předmluva

1 vyvinutý Státním centrálním výzkumem a výzkumem a experimentálním ústavem pro komplexní řízení stavebních staveb a staveb pojmenovaných po VA Kehenko (Tsniik Nam. Khercherenko) Ministerstvo výstavby Ruska, Centra pro požární výzkum a ochranu tepla ve výstavbě TSNIIISK ( Tspitzs Tsniik) a All-ruský vědecký výzkumný ústav hasičské obrany (VNIIPO) Ministerstvo vnitřních záležitostí Ruska

Vložen Ministerstvem vnitřních záležitostí Ruska

2 přijatý mezistátní vědeckou a technickou komisí o standardizaci a technické registraci ve stavebnictví (MNTKS) 17. listopadu 1994

Jméno státu

Jméno úřadu vládní výstavby

Ázerbájdžán republiky

Gosstroy Ázerbajdžánská republika

Arménská republika

Státní spiritchitektivy republiky Arménie

Kazachstán republiky

Minstroy republika Kazachstán

Kyrgyzstánská republika

Gosstroy Kyrgyzská republika

Moldavská republika

Minarkhstroy republika Moldavsko

Ruská federace

Minstroy Rusko

Tádská republika Tádžikistán

Gosstroy republika Tádžikistán

3 Tento standard je autentický text ISO 834-75 * požární odolnost - prvky stavebních konstrukcí. "Zkoušky požáru. Stavební konstrukce"
________________
* Přístup k mezinárodním a zahraničním dokumentům uvedeným v textu lze získat kontaktováním uživatelské podpory. - Výrobce databáze databáze.

4 přijaté od 1. ledna 1996 jako státní norma Ruské federace usnesením Ministerstva výstavby Ruska ze dne 23. března 1995 n 18-26

5 místo ST Sv 1000-78

6 dotisk. Květen 2003.

1 oblast použití

Tato norma reguluje obecné požadavky na metody testování konstrukčních konstrukcí a prvků inženýrských systémů (dále jen struktury) pro požární odolnost za standardních podmínek tepelné expozice a slouží k stanovení limitů požární odolnosti.

Standard je základním pro normy pro metody testování pro požární odolnost typů betonů.

Při stanovení limitů protipožárních odolností konstrukcí za účelem stanovení možnosti jejich použití v souladu s požárními požadavky regulačních dokumentů (včetně certifikace) by měly být použity metody stanovené touto normou.

2 regulační odkazy

3 Definice

Tato norma používá následující termíny.

3.1 design požární odolnosti: Podle GOST 12.1.033.

3.2 design ohnivzdorného odporu: Podle GOST 12.1.033.

3.3 mezní stav protipožární odolnosti: Stav struktury, ve kterém ztrácí schopnost udržovat nosiče a / nebo uzavírání funkcí v ohni.

4 Esence zkušebních metod

Podstata metod je určit čas od začátku tepelného dopadu na konstrukci, v souladu s tímto standardem před nástupem jednoho nebo postupně několika mezních stavů na požární odolnost s přihlédnutím k funkčnímu provedení konstrukce.

5 lavic zařízení

5.1 PLAND ZAŘÍZENÍ zahrnuje:

Zkušební pece s napájecím a vypalovacím systémem (dále jen pece);

Zařízení pro instalaci vzorku na peci, což zajišťuje dodržování podmínek pro jeho upevnění a zatížení;

Měření a registrační systémy parametrů, včetně zařízení pro kino, fotografii nebo filmu videa.

5.2 Pece

5.2.1 Pece by měly poskytovat schopnost testovat vzorky struktur pod požadovanými podmínkami zatížení, lakování, teploty a tlaku uvedené v tomto standardu a v normách na metodách testování specifických typů struktur.

5.2.2 Hlavní rozměry pecí pecí by měly být takové, aby bylo zajištěno možnosti testování vzorků vzorků vzorků.

Pokud konstrukční vzorky designu rozměrů nejsou možné, jejich velikost a otevírání pecí by měly být takové, aby zajistily podmínky tepelného účinku na vzorek, regulovaný normami pro metody testování požární odolnosti specifických typů specifických typů.

Hloubka požárních komorových pecí musí být nejméně 0,8 m.

5.2.3 Konstrukce pecí pece, včetně jeho vnějšího povrchu, by měla poskytovat schopnost instalovat a upevnit vzorek, zařízení a příslušenství.

5.2.4 Teplota v peci a jejích odchylkách během zkušebního procesu musí splňovat požadavky oddílu 6.

5.2.5 Mělo by být zajištěno teplotní režim pecí spalováním kapalného paliva nebo plynu.

5.2.6 Spalovací systém musí být nastavitelný.

5.2.7 Plamen hořáku by se neměl dotýkat povrchu zkoušek.

5.2.8 Při testovacích strukturách je limit požární odolnosti určeno mezními stavy uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3, měl by být zajištěn nadměrný tlak v požárním prostoru pece.

Není povoleno kontrolovat přetlak, když testování na požární odolnost nosných tyčí struktury (sloupy, nosníky, farmy atd.), Stejně jako v případech, kdy jeho účinek na limit požární odolnosti je mírně (železobeton, kámen, atd . návrhy).

5.3 Pece pro testovací konstrukce by měly být vybaveny zatížením a nosnými zařízeními, která poskytují zatížení vzorku v souladu s jeho výpočtovým schématem.

5.4 Požadavky na měřicí systémy

5.4.1 V procesu testování by měly být měřeny následující parametry:

Parametry média v požární komorové peci - teplota a tlak (včetně 5.2.8);

Parametry nakládání a deformace při testování nosných konstrukcí.

5.4.2 Teplota média v požární komoře pece by měla být měřena termoelektrickými převodníky (termočlánky) nejméně pěti míst. Současně, pro každou 1,5 m, trouba určená k testování obklopujících struktur, a pro každou 0,5 m délku (nebo výška) pece určené pro testovací tyčové struktury, mělo by být instalováno alespoň jeden termočlánek.

Dobře zobrazený koncový termočlánek by měl být instalován ve vzdálenosti 100 mm od povrchu kalibračního vzorku.

Vzdálenost od konce termočlánku na stěnu pece by měla být nejméně 200 mm.

5.4.3 Teplota v peci se měří termočlánky s elektrodami o průměru 0,75 až 3,2 mm. Hot Spike Electrodes by měly být zdarma. Ochranný kryt (válec) termočlánky musí být odstraněny (řez a odstraněny) na délku (25 ± 10) mm od svého pájeného konce.

5.4.4 Pro měření teploty vzorků, včetně na nevytápěném povrchu uzavíracích struktur, termočlánky se používají s elektrodami o průměru ne více než 0,75 mm.

Způsob upevnění termočlánku na konstrukci zkušebního vzorku by měl zajistit přesnost měření teploty vzorku v rozmezí ± 5%.

Kromě toho, aby se teplota stanovila v libovolném bodě nevytuženého povrchu konstrukce, ve kterém se očekává nejvyšší zvýšení teploty, je dovoleno používat přenosný termočlánek, vybavený držákem nebo jinými technickými prostředky.

5.4.5 Je dovoleno používat termočlánek s ochranným pouzdrem nebo elektrodami jiných průměrů za předpokladu, že jejich citlivost není nižší a časová konstanta není vyšší než u termočlánků prováděných v souladu s 5.4.3 a 5.4. 4.

5.4.6 Chcete-li zaregistrovat naměřené teploty, aplikujte zařízení třídy přesnosti alespoň 1.

5.4.7 Zařízení určená k měření tlaku v peci a registraci výsledků by mělo zajistit přesnost měření ± 2,0 PA.

5.4.8 Měřicí přístroje musí poskytovat nepřetržité záznamy nebo diskrétní registraci parametrů s intervalem ne více než 60 s.

5.4.9 Pro stanovení ztráty integrity obklopujících struktur se používá tampon bavlny nebo přírodní vlny.

Velikost tamponu musí být 10010030 mm, hmotnost - od 3 do 4 g. Před použitím je tampon udržován po dobu 24 hodin v sušicí skříni při teplotě (105 ± 5) ° C. Od sušicí skříně se tampon odstraní nejdříve 30 minut před zahájením testu. Opětovné použití tamponu není povoleno.

5.5 Kalibrace lavicového zařízení

5.5.1 Kalibrace pecí je kontrolovat teplotní režim a tlak v objemu pece. V tomto případě je kalibrační vzorek umístěn do otvoru konstrukcí.

5.5.2 Konstrukce kalibračního vzorku musí mít limit požární odolnosti menší doby kalibrace.

5.5.3 Kalibrační vzorek pro pece určené pro testování obklopujících struktur by měl být vyroben ze železobetonové desky o tloušťce alespoň 150 mm.

5.5.4 Kalibrační vzorek pro pece určené pro testovací tyčové konstrukce by měl být prováděn jako železobetonová kolona s výškou alespoň 2,5 m a průřezem alespoň 0,04 m.

5.5.5 Délka kalibrace - nejméně 90 minut.

6 Teplotní režim

6.1 V procesu zkoušení a kalibrace v pecích by měl být vytvořen standardní teplotní režim, vyznačující se tím, že v následující závislosti:

kde T. - teplota v peci odpovídající čase t., ° C;

Teplota v peci před zahájením tepelné expozice (odebrané okolní teplotě), ° C;

t. - Čas vypočítaný od začátku testu, min.

V případě potřeby může být vytvořen další teplotní režim s přihlédnutím k skutečným požárním podmínkám.

6.2 Odchylka H. Průměrná naměřená teplota v peci (5.4.2) od hodnoty T.vypočteno podle vzorce (1) se stanoví jako procento vzorce

Pro průměrnou naměřenou teplotu v peci, průměrná aritmetická hodnota svědectví termočlánků pece v době t..

Teploty odpovídající (1), stejně jako přípustné odchylky od nich průměrné měřené teploty jsou uvedeny v tabulce 1.

stůl 1

t.Min.

Přípustná hodnota odchylky H., %

Při testovacích konstrukcích z nehořlavých materiálů, na samostatných termočláncích pece po 10 minutách testování je teplotní odchylka od standardního režimu teploty více než 100 ° C.

Pro jiné provedení by tyto odchylky neměly překročit 200 ° C.

7 vzorků konstrukčního testu

7.1 Vzorky konstrukčního testu musí mít rozměry designu. Pokud nejsou možné vzorky těchto rozměrů, pak minimální velikosti jsou odebrány normami pro zkoušení návrhů odpovídajících druhů s přihlédnutím k 5.2.2.

7.2 Materiály a detaily vzorků, které mají být testovány, včetně zadních sloučenin stěn, přepážek, překrývání, nátěry a další struktury, musí splňovat technickou dokumentaci pro jejich výrobu a aplikaci.

Na žádost zkušební laboratoře je v případě potřeby řízen majetek konstrukčních materiálů, je v případě potřeby řízen na svých standardních vzorcích vyrobených speciálně pro tento účel ze stejných materiálů současně s výrobou konstrukcí. Kontrolní standardní vzorky materiálů do momentu testování musí být ve stejných podmínkách jako experimentální vzorky struktur, a jejich testy se provádějí v souladu s platnými normami.

7.3 Vzorová vlhkost musí splňovat technické podmínky a být dynamicky vyvážena životním prostředím s relativní vlhkostí (60 ± 15)% při teplotě (20 ± 10) ° C.

Vlhkost vzorku je určena přímo na vzorku nebo na její reprezentativní straně.

Pro získání dynamicky vyvážené vlhkosti, přírodní nebo umělé sušení vzorků je povoleno při teplotě vzduchu nepřesahující 60 ° C.

7.4 Měly by být provedeny dva identické vzorky pro testování konstrukce stejného typu.

Vzorky musí být připojeny potřebnou sadu technické dokumentace.

7.5 Při provádění certifikačních testů by měl být vzorek vzorek proveden v souladu s požadavky přijatého certifikačního schématu.

8 testování

8.1 Zkoušky se provádějí při teplotě okolí od 1 do 40 ° C a při rychlosti pohybu vzduchu ne více než 0,5 m / s, pokud podmínky aplikace návrhu nevyžadují jiné zkušební podmínky.

Okolní teplota se měří na vzdálenosti, která není blíže než 1 m od povrchu vzorku.

Teplota v peci a v interiéru musí být stabilizována 2 hodiny před zkouškou.

8.2 V procesu testování se zaregistrují:

Čas okrajových stavů a \u200b\u200bjejich vzhledu (§ 9);

Teplota v peci, na nevytápěném povrchu konstrukce, jakož i na jiných předinstalovaných místech;

Přetlak v troubě při testování struktur, jejichž požární odolnost je stanovena mezními stavy uvedenými v 9.1.2 a 9.1.3;

Deformace nosných konstrukcí;

Vzhled plamene na nevytápěném povrchu vzorku;

Doba vzhledu a povahy trhlin, otvorů, detáží, jakož i dalších jevů (například porušení obsahu opakování, vzhled kouře).

Výše uvedený seznam měřených parametrů a registrovaných jevů lze doplnit a měnit v souladu s požadavky zkušebních metod pro návrhy specifických typů.

8.3 Zkouška by měla pokračovat před jedním nebo možností konzistentně všechny mezní stavy normy pro tento návrh.

9 limitních států

9.1 Rozlišují následující hlavní typy omezujících stavů protipožárních struktur.

9.1.1 Ztráta ložiskových schopností v důsledku kolapsu konstrukce nebo vzniku mezních deformací (R).

9.1.2 Ztráta integrity v důsledku tvorby v konstrukcích prasklin nebo otvorů, kterým proniká spalování nebo plamen (E) na povrchu.

9.1.3 Ztráta tepelné izolační schopnosti v důsledku zvýšení teploty na nevytaženou konstrukčním povrchu na limit pro tento návrh hodnot (I).

9.2 Dodatečné mezní stavy struktur a kritérií pro jejich výskyt, v případě potřeby jsou stanoveny v normách pro testování specifických struktur.

10 Označení protipožárních struktur

Označení limit požární odolnosti stavební struktury se skládá z konvenčních označení mezních stavů normalizovaných pro tento návrh (viz 9.1) a čísla odpovídající dosažení jednoho z těchto stavů (první v čase) v minutách.

Například:

R 120 je limit požární odolnosti 120 min - pro ztrátu nosnosti;

RE 60 - Limit požární odolnosti 60 min - Ztráta ložiskové kapacity a ztráta integrity, bez ohledu na to, která z těchto dvou limitních států přijde dříve;

Rei 30 je limit požární odolnosti 30 min - na ztrátě schopnosti dopravce, integrity a tepelně izolační kapacity, bez ohledu na to, které ze tří mezních stavů přijde dříve.

Při vypracování testovacího protokolu a designu certifikátů musíte zadat mezní stav, pro který je nainstalován limit požární odolnosti.

Pokud je konstrukce normalizována (nebo nastavena) odlišné limity požární odolnosti na různých mezních stavech, limitní označení požární odolnosti se skládá ze dvou nebo tří částí oddělených šikmým čáru.

Například:

R 120 / EI 60 je limit požární odolnosti 120 min - pro ztrátu nosnosti; Limit požární odolnosti je 60 min - na ztrátě integrity nebo tepelně izolační kapacity, bez ohledu na to, které z posledních dvou limitních států přijde dříve.

S různými hodnotami ohnivzdorných limitů stejného designu, přes různé mezní stavy, jsou limity požární odolnosti označovány sestupně.

Digitální indikátor v omezení odolnosti proti označení musí odpovídat jedné z následujících čísel: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11 Výsledky hodnocení testů

Limit požární odolnosti konstrukce (v minutách) je definován jako průměr aritmetických výsledků testů dvou vzorků. Zároveň by maximální a minimální hodnoty limitů požární odolnosti dvou zkušebních vzorků neměly být odlišné než 20% (z větší hodnoty). Pokud se výsledky liší od sebe více než 20%, měl by být proveden další test a limit požární odolnosti je stanoven jako aritmetický průměr dvou menších hodnot.

V označení limitu protipožární odolnosti konstrukce, průměrné výsledky aritmetiky testu vedou k nejbližší menší hodnotě z řady čísel uvedených v oddíle 10.

Výsledky získané během zkoušky mohou být použity pro odhad požární odolnosti vůči vypočteným způsobům jiného podobného (tvaru, materiálů, konstruktivní provedení) konstrukcí.

12 Testovací protokol

Testovací protokol musí obsahovat následující data:

1) název provedené organizace;

2) jméno zákazníka;

3) datum a podmínky zkoušky a v případě potřeby datum výroby vzorků;

4) Název produktu, informace o výrobci, ochranné známce a označování vzorku s uvedením technické dokumentace pro návrh;

5) označení normy pro zkušební metodu tohoto návrhu;

6) Náčrtky a popis zkušebních vzorků, údaje o měření kontroly stavu vzorků, fyzikomechanických vlastností materiálů a jejich vlhkosti;

7) Podmínky podpory a upevnění vzorků, informace o zadních sloučeninách;

8) pro struktury pracovní zátěže - informace o zátěži přijatém pro testování a systémy načítání;

9) Pro asymetrické vzorky designu - indikace stran podrobených tepelné expozici;

10) pozorování při testování (grafika, fotografie atd.), Čas začátku a konec testu;

11) Výsledky zpracování testů, jejich posouzení označující typ a povahu mezního stavu a limit požární odolnosti;

12) Platnost protokolu.

Dodatek A (povinné). Bezpečnostní požadavky při provádění testů

Příloha A.
(povinné)

1 Mezi zaměstnanci sloužícím zkušebním zařízení musí být osoba odpovědná za bezpečnost.

2 Při provádění zkoušek struktur je nutné zajistit přítomnost jednoho 50-kg přenosný práškový hasicí přístroj, přenosný spolupracující generátor; Požární hadice o průměru alespoň 25 mm pod tlakem.

4 Při testování provedení je nutné: určit nebezpečnou zónu kolem pece nejméně 1,5 m, do které je během testování cizince zakázáno; Přijmout opatření na ochranu zdraví zkoušek testů, pokud se očekává, že se zkouška zničí, sklon nebo praskání konstrukce (například nastavení, ochranné mřížky). Je nutné přijmout opatření na ochranu struktur samotných pecí.

5 V laboratorních prostorách by měly být přirozené nebo mechanické ventilace, což zajišťuje v pracovním prostoru pro osoby provádějící zkoušky, dostatečnou viditelnost a podmínky spolehlivého provozu bez dýchacího přístroje a oděvu tepelného stínění během celého zkušebního období.

6 V případě potřeby může být zóna měřicího a řídicího příspěvku v laboratoři chráněna před pronikáním spalin vytvořením přetlaku vzduchu.

7 V systému napájení paliva lze poskytnout světlo a / nebo zvukový alarm.

UDC 624.001.4: 006.354

ISS 13.220.50.

Oksta 5260.
5800

Klíčová slova: požární odolnost, limit požární odolnosti, stavební konstrukce, obecné požadavky



Elektronický dokument dokumentu
připraven Codex JSC a vyvrtaný:
oficiální vydání
M.: Standardy publikování IPK, 2003

GOST 30247.0-94.

Interstate Standard.

Stavební konstrukce
Zkušební metody požární zkoušky

Obecné požadavky

Interstate vědecká a technická komise
Podle standardizace a technické příděly
ve stavebnictví (MNTKS)

Předmluva

1 vyvinutý Státním centrálním výzkumem a výzkumem a experimentálním ústavem integrovaného řízení stavebních konstrukcí a staveb pojmenovaných po V.A. Kucherenko (Tsniysk je. Kucherenko) SSC RF "Stavebnictví" Ministerstvo výstavby Ruska, spolu s All-ruský výzkumný ústav požární obrany (Vniipo) Ministerstva vnitřních záležitostí Ruska a Centra pro požární výzkum a teplo Ochrana při výstavbě TSNIIK (CPITS TSNIIK).

Vložen Ministerstvem vnitřních záležitostí Ruska

2 přijatý mezistátní vědeckou a technickou komisí o standardizaci a technické registraci ve stavebnictví (MNTKS) 17. listopadu 1994

Jméno státu

Jméno úřadu vládní výstavby

Ázerbájdžán republiky

Gosstroy Ázerbajdžánská republika

Arménská republika

Státní spiritchitektivy republiky Arménie

Kazachstán republiky

Minstroy republika Kazachstán

Kyrgyzstánská republika

Gosstroy Kyrgyzská republika

Moldavská republika

Minarkhstroy republika Moldavsko

Ruská federace

Minstroy Rusko

Tádská republika Tádžikistán

Gosstroy republika Tádžikistán

3.2 Limit návrhu požární odolnosti - podle normy CEV 383-87.

3.3 Mezní stav konstrukce pro požární odolnost je stav konstrukce, při které ztrácí schopnost udržet jeden z jeho ohnivzdorných funkcí.

4 Esence zkušebních metod

Podstata metod je určit čas od začátku tepelného dopadu na konstrukci v souladu s tímto standardem před nástupem jednoho nebo postupně několika mezních stavů na požární odolnost, s přihlédnutím k funkčnímu provedení konstrukce.

5 lavic zařízení

5.1 Zařízení pro stojan zahrnuje:

Zkušební pece s dodávkou paliva a spalování (dále jen pec);

Zařízení pro instalaci vzorku na peci, což zajišťuje dodržování podmínek pro jeho upevnění a zatížení;

Měření a registrační systémy parametrů, včetně zařízení pro kino, fotografii nebo filmu videa.

5.2 Zkušební pece

5.2.1 Zkušební pece by měly poskytnout schopnost testovat vzorky konstrukcí za požadovaných podmínek pro nakládání, nosné, teploty a tlak specifikované v tomto standardu a v normách pro zkušební metody pro specifické typy struktur.

Zdá-li se, že vzorky designu konstrukčních rozměrů se nezdá být možné, jejich rozměry a otvory pecí by měly být takové, aby bylo zajištěno podmínky tepelného účinku na vzorek, regulovanou normami na metodách testování pro požární odolnost specifických typů struktury.

Hloubka požárního prostoru pecí by měla být nejméně 0,8 m.

5.2.3 Konstrukce pecí pece, včetně jeho vnějšího povrchu, by měla poskytovat schopnost instalovat a upevnit vzorek, zařízení a příslušenství.

5.2.4 Teplota v peci a jejích odchylkách v průběhu testu musí být v souladu s požadavky této normy.

5.2.5 Mělo by být zajištěno teplotní režim pecí spalováním kapalného paliva nebo plynu.

5.2.6 Spalovací systém musí být nastavitelný.

5.2.7 Plamen hořáku by se neměl dotýkat povrchu zkoušek.

Lázeňské uložení termočlánku by mělo být instalováno ve vzdálenosti 100 mm od povrchu vzorku.

Vzdálenost od konce termočlánku na stěnu pece by měla být nejméně 200 mm.

Způsob upevnění termočlánku na konstrukci zkušebního vzorku by měl zajistit přesnost měření teploty vzorku v rozmezí + -5%.

Kromě toho, aby se teplota stanovila v libovolném bodě nevytuženého povrchu konstrukce, ve kterém se očekává nejvyšší zvýšení teploty, je dovoleno používat přenosný termočlánek, vybavený držákem nebo jinými technickými prostředky.

5.4.5 Je dovoleno používat termočlánek s ochranným krytem nebo jinými průměry elektrod, za předpokladu, že jejich citlivost není nižší a časová konstanta není vyšší než u termočlánků vyrobených v souladu s a.

5.4.6 Chcete-li registrovat měřené teploty, aplikujte spotřebiče s třídou přesnosti alespoň 1.

5.4.7 Zařízení určená k měření tlaku v peci a registraci výsledků musí zajistit přesnost měření + -2.0Pa.

5.4.8 Měřicí přístroje musí poskytovat nepřetržité záznamy nebo diskrétní registraci parametrů s intervalem ne více než 60 s.

Velikosti tamponu musí být 100´ 100 ´ 30 mm, hmota od 3 do 4 g. Před použitím tamponu po dobu 24 hodin vydrží v sušicí skříni při teplotě 105 ° C° C + - 5 ° C. Z sušicí skříně je tampon odstraněn ne dříve; než 30 minut před začátkem testu. Opětovné použití tamponu není povoleno.

5.5 Kalibrace lavicového zařízení

5.5.1 Kalibrace pecí je kontrolovat teplotní pole a tlak v objemu pece. Současně je kalibrační vzorek umístěn do otvoru pece pro testovací struktury.

5.5.2 Konstrukce kalibračního vzorku musí mít limit požární odolnosti menší doby kalibrace.

5.5.3 Kalibrační vzorek pro pece určené pro testování obklopujících struktur by měl být vyroben ze železobetonové desky o tloušťce alespoň 150 mm.

5.5.4 Kalibrační vzorek pro pece určené pro testovací tyčové konstrukce by měl být prováděn jako železobetonová kolona s výškou alespoň 2,5 m s průřezem alespoň 0,04 m 2.

5.5.5 Délka kalibrace - nejméně 90 minut.

6 Teplotní režim

6.1 V procesu testování a kalibrace v testovacích pecích by měl být vytvořen standardní režim teploty charakterizované závislostí sledováním:

T. - Točí, ° Z

Přípustná hodnota odchylky N., %

Při testovacích konstrukcích z nehořlavých materiálů, na samostatných termočláncích pece po 10 minutách testování je povolena teplotní odchylka od standardního režimu teploty než 100° Z.

Pro jiné provedení by tyto odchylky neměly překročit 200° Z.

7 vzorků konstrukčního testu

7.1 Vzorky konstrukčního testu musí mít rozměry designu. Pokud nejsou možné vzorky těchto rozměrů, pak jsou minimální velikosti vzorků přijímány podle standardů pro testování typů struktur.

7.2 Materiály a detaily vzorků, které mají být testovány, včetně zadních sloučenin stěn, přepážek, překrývání, nátěry a další struktury, musí splňovat technickou dokumentaci pro jejich výrobu a aplikaci.

Na žádost zkušební laboratoře jsou v případě potřeby vlastnosti konstrukčních materiálů řízeny na svých standardních vzorcích vyrobených speciálně pro tento účel ze stejných materiálů současně s výrobou konstrukcí. Kontrolní standardní vzorky materiálů do momentu testování musí být ve stejných podmínkách jako experimentální vzorky struktur, a jejich testy jsou vyráběny v souladu s platnými normami.

7.3 Vzorová vlhkost musí splňovat technické podmínky a být dynamicky vyvážena životním prostředím s relativní vlhkostí (60 + - 15)% při teplotě 20 ° C° C + - 10 ° Z.

Vzorová vlhkost je určena přímo na vzorku nebo její reprezentativní straně.

Pro získání dynamicky vyvážené vlhkosti, přírodní nebo umělé sušení vzorků je povoleno při teplotě vzduchu nepřesahující 60 s° .

7.4 Měly by být provedeny dva identické vzorky pro testování konstrukce stejného typu.

Vzorky musí být připojeny potřebnou sadu technické dokumentace.

7.5 Při provádění certifikačních testů by měl být vzorek vzorek proveden v souladu s požadavky přijatého certifikačního schématu.

8. Testování

8.1 Zkoušky se provádějí při teplotě okolí v rozmezí od + 1 do + 40° C a při rychlosti pohybu vzduchu není větší než 0,5 m / s, pokud podmínky použití návrhu nevyžadují jiné zkušební podmínky.

Okolní teplota a rychlost vzduchu se měří na vzdálenosti, která není blíže k 1 m od povrchu vzorku.

Teplota v peci a v interiéru by měla být stabilizována 2 hodiny před začátkem zkoušky.

8.2 V procesu testování se zaregistrují:

Čas mezních stavů a \u200b\u200bjejich vzhledu ();

Teplota v peci, na nevytápěném povrchu konstrukce, jakož i na jiných předinstalovaných místech;

Přetlak v peci při testování struktur, jejichž požární odolnost je stanovena mezními stavy specifikovanými v a;

Deformace nosných konstrukcí;

Vzhled plamene na nevytápěném povrchu vzorku;

Doba vzhledu a charakteru trhlin, otvorů, detáží, jakož i dalších jevů (například porušení podmínek obsahu, vzhled kouře).

Výše uvedený seznam měřených parametrů a registrovaných jevů lze doplnit a měnit v souladu s požadavky zkušebních metod pro specifické typy struktur.

8.3 Zkouška by měla pokračovat před jedním nebo možností konzistentně všechny mezní stavy normy pro tento návrh.

9 limitních států

9.1.1 Ztráta vstupních schopností v důsledku zhroucení struktury nebo vzniku limitních deformací (R.).

9.1.3 Ztráta tepelně izolační schopnosti v důsledku teploty se zvyšuje na nevytápornou konstrukční povrch k limitu pro tento návrh hodnot ( I. I.).

9.2 Dodatečné mezní stavy struktur a kritérií pro jejich výskyt, v případě potřeby jsou stanoveny v normách pro testování specifických struktur.

10 Označení protipožárních struktur

Organizace limit požární odolnosti stavební konstrukce se skládá z konvenčních označení normovaných pro tento návrh limitních stavů (viz) a čísla odpovídající dosažení jednoho z těchto států (první v čase) během několika minut. Například:

R. 120 - limit požární odolnosti je 120 minut - pro ztrátu nosnosti;

R. E 60 - limit požární odolnosti 60 minut - pro ztrátu nosiče a ztráty integrity, bez ohledu na to, který z těchto dvou mezních stavů přijde dříve;

Rei. 30 - Limit požární odolnosti je 30 minut - o ztrátě schopností nosiče, integrity a tepelně izolační kapacity, bez ohledu na to, která ze tří mezních stavů přijde dříve.

Při vypracování testovacího protokolu a designu certifikátů musíte zadat mezní stav, pro který je nainstalován limit požární odolnosti.

Pokud je konstrukce normalizována (nebo instalována) odlišná odlišná limity požární odolnosti na různých mezních stavech, mezní označení požární odolnosti sestává ze dvou nebo tří částí oddělených šikmým čáru. Například:

R 120 / EI 60 - Omezení požární odolnosti 120 minut - Pro ztrátu nosiče / limitu požární odolnosti 60 minut - pro ztrátu integrity nebo tepelně izolační kapacity, bez ohledu na to, která z posledních dvou mezních stavů, bude to dříve.

Pro různé hodnoty ohnivzdorných limitů stejného designu na různých mezních stavech je určení limitů požární odolnosti uvedeno jako sestupné.

Digitální indikátor v omezení označení požární odolnosti musí odpovídat jedné z následujících čísel: 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.

11 Vyhodnocení výsledků testů

Limit návrhu požární odolnosti (v min) je definován jako průměr aritmetické výsledky testů dvou vzorků. Zároveň by maximální a minimální hodnoty limitů požární odolnosti dvou testovaných vzorků neměly být odlišné než 20% (z větší hodnoty). Pokud se výsledky liší více od sebe více než 20%, musí být provedeno další zkouška a limit požární odolnosti je definován jako aritmetický průměr dvou menších hodnot.

Při označení limitu protipožární odolnosti konstrukce, průměrné výsledky aritmetického testu je uveden na nejbližší menší hodnotu z řady čísel uvedených v.

Výsledky získané během zkoušky mohou být použity pro odhad požární odolnosti odhadovaných kovů jiných podobných (ve formě, materiálech, konstruktivních provedení) struktur.

12 Testovací protokol

Testovací protokol musí obsahovat následující data:

1) název provedené organizace;

2) jméno zákazníka;

3) datum a podmínky zkoušky a v případě potřeby datum výroby vzorků;

4) Název produktu, informace o výrobci, ochranné známce a označení vzorku označující technickou dokumentaci na konstrukci;

5) označení normy pro zkušební metodu tohoto návrhu;

6) Náčrtky a popis zkušebních vzorků, údaje o měření kontroly stavu vzorků, fyzikomechanických vlastností materiálů a jejich vlhkosti;

7) Podmínky podpory a upevnění vzorků, informace o zadních sloučeninách;

8) pro struktury pracovní zátěže - informace o zátěži přijatém pro testování a načítání;

9) Pro asymetrické vzorky designu - indikace stran podrobených tepelné expozici;

10) pozorování při testování (grafika, fotografie atd.), Čas začátku a konec testu;

11) Výsledky zpracování testů, jejich posouzení označující typ a povahu mezního stavu a limit požární odolnosti;

12) Platnost protokolu.

Příloha A.

(povinné)

Bezpečnostní požadavky při provádění testů

1 Mezi zaměstnanci sloužícím zkušebním zařízení musí být osoba odpovědná za bezpečnost.

2 Při provádění zkoušek konstrukcí je nutné zajistit přítomnost jednoho 50 kg přenosného práškové hasicí přístroj, přenosný extender CO 2; Požární hadice o průměru alespoň 25 mm pod tlakem.

4 Při testování provedení je nutné: určit nebezpečnou zónu kolem pece nejméně 1,5 m, ve které je během zkoušky zakázáno cizinec; Přijmout opatření na ochranu zdraví osob prováděných testováním v případě, že se zkouška očekává, že bude zničit, sklon nebo praskání konstrukce (například nastavení, ochranné mřížky atd.). Je také nutné přijmout opatření na ochranu návrhu samotného pece.

5 V laboratorních prostorách by měly být přirozené nebo mechanické ventilace, což zajišťuje v pracovním prostoru pro osoby provádějící zkoušky, dostatečnou viditelnost a podmínky spolehlivého provozu bez dýchacího přístroje a oděvu tepelného stínění během celého zkušebního období.

6 V případě potřeby může být zóna měřicího a řídicího příspěvku v laboratoři chráněna před pronikáním spalin vytvořením přetlaku vzduchu.

7 V systému napájení paliva lze poskytnout světlo a / nebo zvukový alarm.

Vysvětlivka

na projekt GOST 30247.0-94 "konstrukce. Metody testování klapek. Obecné požadavky"

Vývoj standardního projektu "Stavební konstrukce. Metody požárního testování. Obecné požadavky" vyrobené společně CNII. Kucherenko Ministerstvo výuky Ruské federace, Vniipo MAVD Ruské federace a Tspitzs TSNIISK zadal Ministerstvo vnitřních záležitostí Ruské federace a zdálo se, že je dokončeno.

Rozšíření obchodu a hospodářských vztahů se zahraničními zeměmi diktuje potřebu vytvořit jednotný způsob zkoušení stavebních konstrukcí na požární odolnost platné v partnerských zemích.

Mezinárodní výbor Mezinárodní organizace 92 pro normalizaci (ISO) se zabývá zlepšením a sjednocením metodiky pro testování stavebních konstrukcí na požární odolnost. V rámci tohoto výboru, a na základě široké mezinárodní spolupráce byl vyvinut standard pro metodu zkušebních konstrukčních konstrukcí pro požární odolnost ISO 834-75, což je metodologický základ pro provádění těchto zkoušek.

Metody zkušebních konstrukcí na požární odolnost používané v USA, Německo, Francii a další jsou široce známé. rozvinuté země Svět.

V naší zemi se zkoušky stavebních konstrukcí na požární odolnost provádějí v souladu s dříve vyvinutým standardem CEV 1000-78 "protipožární normy konstrukčního designu. Způsob testování konstrukčních konstrukcí na požární odolnost." S nepochybnými výhodami normy pro období svého stvoření, v současné době byly některé její ustanovení vyžadovány k objasnění je v souladu s mezinárodní normou ISO 834-75 a úspěchy domácí i zahraniční vědy při posuzování požární odolnosti budovy struktury.

Při přípravě závěrečné verze návrhu státní normy, hlavní ustanovení mezinárodní normy ISO 834-75, návrh ST Sev 1000-88, byl přijat současný standard ST SIV 1000-78. Byla zohledněna také ustanovení obsažená v národních normách pro požární zkouškyBS 476-10, ČSN 730-851, DIN 4102-2, atd.

Kromě toho se zohlední připomínky a návrhy na závěry různých organizací obdržených dříve (hlavní oddělení státní protipožární služby Ministerstva vnitřních záležitostí Ruské federace, Niizb, tsnipromisda, bydlení tsniiep a dalších organizací).

Vyvinutý návrh standardu je zásadní a zahrnuje obecné požadavky na stavební konstrukce na požární odolnost, které jsou prioritami s ohledem na požadavky normy pro způsoby požární odolnosti specifických struktur (nosičů, obklopujících, dveří a bran, vzduchových kanálů, Průsvitné struktury atd.).

Standard je uveden v souladu s požadavky GOST 1,5 -92 " Státní systém Standardizace Ruské federace. Obecné požadavky na stavbu, prezentace, návrh a obsahové standardy. "

V novém vydání (v souladu s normou ISO 834-75) požadavky na řízení tepelně izolační schopnosti struktur, posuzování jejich integrity, vytváření přetlaku v pecích, používání přenosných termočlánků atd.

Standard zahrnuje revidovaný ST Sev 506-85 " Požární bezpečnost ve výstavbě. Omezení návrhů požární odolnosti. Technické požadavky do pecí. "

Návrh normy byl dohodnut s hlavním směrem státní požární služby Ministerstva vnitřních záležitostí Ruské federace.