Gergaji bundar ke dalam meja. Bagaimana cara membuat meja bundar dengan tangan Anda sendiri? Mengubah gergaji bundar genggam Interskol menjadi gergaji meja bundar

Gergaji bundar adalah alat yang sangat populer karena kombinasi kenyamanan dan kinerjanya yang tinggi; orang menyebutnya gergaji bundar.

Anda dapat melakukan banyak pekerjaan pertukangan dengan gergaji ini. Mereka yang sudah memiliki alat tersebut atau berencana untuk membelinya mungkin tahu bahwa menggergaji bahan dalam jumlah besar dengan alat ini membutuhkan kerja keras.

Untuk mempermudah prosesnya, disarankan menggunakan meja penggergajian khusus, apalagi Anda bisa membuatnya sendiri. Selain itu, ide ini lebih mudah diterapkan daripada yang terlihat pada pandangan pertama. Pertama, Anda perlu menyiapkan bahan kerja - papan dan kayu lapis.

Dalam hal ini, gergaji tangan akan ditempatkan di bawah permukaan kerja, sedangkan bilah kerja akan ditempatkan di dalam slot. Saat kita menyalakan gergaji, piringan mulai berputar, dan saat material diumpankan, terjadi proses pemotongan. Pilihan ketebalan benda kerja yang akan Anda proses bergantung pada kekuatan gergaji dan ukuran mata pisau yang terpasang di atasnya. Saat memilih alat, Anda harus memperhatikan ketebalan permukaan meja tempat alat itu akan dipasang.

Proses pembuatan mesin gergaji kayu

Sebelum meja gergaji bundar DIY ini muncul, tiga opsi berbeda telah dicoba, tetapi karena berbagai alasan, opsi tersebut tidak cocok untuk pekerjaan tersebut.

Ide-ide berikut diterapkan:
1) sehingga gergaji dapat dengan mudah dipasang di meja dan mudah dilepas untuk digunakan sebagai perkakas tangan.
2) sehingga Anda dapat mengunci tombol gergaji pada posisi ditekan.
3) sehingga Anda dapat bekerja dengan nyaman berkat pagar sobek sederhana yang dipasang secara sederhana dan aman.

Meja do-it-yourself untuk gergaji bundar genggam: video

Jika Anda ingin mempelajari cara membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, bacalah artikelnya.

Ini berbicara tentang bahan-bahan yang akan dibutuhkan selama proyek dan langkah-langkah utama dalam proses yang bertujuan untuk menciptakan struktur yang sederhana namun fungsional.

Bahan dan alat

Gergaji bundar adalah alat yang “serius”, saat menggunakannya Anda harus memperhatikan tindakan pencegahan keselamatan.

Meja buatan sendiri, yang dapat digunakan sebagai tempat perkakas, akan memungkinkan Anda melakukan pekerjaan manual apa pun dengan lebih akurat dan dengan risiko cedera yang lebih kecil.

Sebelum Anda membuat meja, Anda perlu meluangkan waktu untuk merencanakan desainnya dengan cermat.

Yang terbaik adalah membuat gambar detail yang berisi dimensi "dudukan" masa depan yang telah dihitung sebelumnya.

Bagian atas meja tempat gergaji nantinya dapat dipasang harus terbuat dari logam atau kayu keras. Sebaiknya hindari penggunaan kayu resin.

Dimensi bagian atas meja harus dipilih sedemikian rupa sehingga sesuai dengan aliran penggergajian yang direncanakan.

Lebih baik menggunakan kaki kayu sebagai alasnya. Plastik, meskipun kuat dan berkualitas tinggi, sebaiknya tidak digunakan, karena ini bukan bahan yang paling dapat diandalkan untuk membuat meja gergaji.

Agar meja yang dibuat dapat “berfungsi” secara maksimal, meja tersebut harus dilengkapi dengan pemandu logam yang mampu memindahkan material di bawah gergaji, atau lebih tepatnya, di bawah bilah kerjanya.

Ukuran tempat tidur yang optimal, cocok untuk sebagian besar pekerjaan penggergajian, adalah seratus dua puluh kali seratus dua puluh sentimeter.

Jika Anda ingin membuat meja Anda lebar dan panjang, maka sediakan penyangga tambahan yang akan menopang strukturnya.

Khususnya, untuk memberikan stabilitas pada produk, produk ini dapat dilengkapi dengan enam kaki, bukan empat.

Meja manual dirakit dengan menggunakan bahan tambahan, antara lain:

balok kayu yang dimaksudkan untuk membentuk rangka struktur;
mengencangkan pasak;
lem kayu;
“sudut” logam untuk memasang kaki;
paku dan sekrup.

Alat-alat yang mungkin diperlukan selama bekerja:

pita pengukur dan penggaris konstruksi yang kaku;
gergaji listrik atau gergaji besi;
perangkat yang memiliki ujung penggilingan terpasang;
amplas (atau alat pengamplasan);
palu dan pesawat;
obeng (atau obeng).

Tahapan pembuatan meja untuk gergaji bundar

Membuat meja gergaji harus dimulai dengan merakit rangkanya. Untuk melakukan prosedur ini, Anda dapat menggunakan balok atau papan bermata, yang ukurannya lima puluh kali seratus lima puluh milimeter.

Papan-papan tersebut harus disatukan menjadi satu struktur persegi atau persegi panjang, yang akan berfungsi sebagai pengikat rangka dan dasar untuk memasang kaki.

Rangka yang telah selesai harus dihubungkan ke kaki menggunakan sudut logam khusus, pasak, dan sekrup selama proses berlangsung.

Perangkat ini juga harus digunakan untuk menyambungkan bingkai rakitan ke bagian atas meja.

Sebagai alternatif, elemen bingkai tidak dapat dihubungkan satu sama lain, tetapi ke kaki meja masa depan. Beberapa tukang kayu percaya bahwa desain ini lebih tahan lama.

Gergaji harus dipasang pada alas yang terbalik. Berkat ini, bodi dan motornya akan berada di bawah, dan disk, atau disebut bilah kerja, akan berada di atas.

Lubang yang memungkinkan Anda memperdalam mata gergaji ke dalam meja harus dipotong terlebih dahulu menggunakan gergaji besi atau gergaji listrik.

Penting untuk mengingat ukuran lubang yang benar, yang akan “menahan” gergaji dengan andal, memastikan integritas struktur secara keseluruhan.

Kebanyakan gergaji bundar memiliki bagian logam khusus yang memberikan stabilitas.

Untuk memasang perangkat di atas meja, Anda harus membuat empat batang dengan alur gergajian dan mengebor lubang di dalamnya untuk baut panjang.

Setelah memasang gergaji, Anda harus meletakkan palang yang sudah disiapkan pada dudukannya, sehingga menekan perangkat ke bagian bawah meja.

Saat memasang palang penyangga dan gergaji ke bagian atas meja, penting untuk tidak merusak bagian luar alas agar tidak menimbulkan hambatan pada permukaannya untuk pergerakan normal papan yang dimaksudkan untuk digergaji.

Setelah gergaji terpasang erat ke meja, Anda perlu membalik tempat tidur dan mengencangkannya ke rangka pengikat.

Pada tahap pekerjaan ini, Anda harus memastikan bahwa semua pekerjaan dilakukan dengan benar dan perangkat berfungsi tanpa masalah.

Baru setelah itu panduan materi dapat ditempelkan pada meja.

informasi tambahan

Pekerjaan pertukangan membutuhkan perhatian. Jika Anda ingin membuat meja berkualitas tinggi dan andal yang dirancang untuk memasang gergaji bundar, maka persiapkan prosesnya dengan matang dan beli semua bahan dan alat yang diperlukan.

Setelah merakit bingkai, pastikan untuk memasangnya pada permukaan yang rata dan periksa apakah bagian atas meja struktur tidak menjorok ke segala arah.

Lebih baik memasang meja di tempatnya di masa depan untuk menghilangkan kemungkinan masalah yang terkait dengan lantai yang tidak rata.

Jika karena lantai yang tidak rata, meja bergetar selama pengoperasian gergaji, maka panjang kaki harus diatur dengan menggunakan kain kempa atau karet tebal.

Bagian atas meja produk dapat berupa monolitik atau lipat. Untuk membuat meja gergaji lipat, Anda harus menghabiskan lebih banyak waktu dan bahan, serta memberikan perhatian khusus untuk meningkatkan keandalan rangka saat dibongkar.

Dimensi bahan habis pakai yang digunakan untuk membuat tabel ditentukan secara eksperimental. Idealnya, ketinggian struktur harus berkorelasi baik dengan tinggi pemilik gergaji.

Lubang yang akan dibuat pada bagian atas meja harus sesuai dengan dimensi gergaji khusus yang tersedia.

Untuk memperpanjang umur semua bahan yang digunakan, dirangkai menjadi satu struktur, bahan tersebut harus diolah dengan larutan kimia khusus yang dapat meningkatkan karakteristik kinerja kayu atau logam (misalnya, melindungi permukaannya dari korosi, pembusukan, jamur, dll. ).

Lebih baik mengolah kayu atau logam di luar ruangan daripada di dalam ruangan, agar tidak diracuni oleh asap aktif.

Terinspirasi dari artikel ini, Anda tidak hanya dapat membuat dudukan gergaji bundar yang andal, tetapi juga meja tempat Anda dapat minum dan makan saat seluruh keluarga berkumpul.

Teknologi yang mendasari pembuatan meja makan dalam banyak hal mirip dengan diagram yang dapat digunakan untuk merakit meja kayu untuk gergaji bundar.

Saat melakukan pekerjaan yang bertujuan membuat meja untuk gergaji bundar, penting untuk mengingat tindakan pencegahan keselamatan.

Gergaji bundar adalah alat yang tidak dapat dilakukan oleh pengrajin rumahan mana pun. Peralatan ini sangat relevan untuk rumah pedesaan atau pondok. Tetapi bekerja dengan mesin manual tidak selalu nyaman, dan harga mesin pabrik cukup mahal.

Jalan keluar dari situasi ini adalah dengan membuat perangkat ini sendiri. Dasar dari mesin ini tidak hanya berupa gergaji bundar genggam, tetapi bahkan bor listrik atau penggiling.

Membuat tempat tidur untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri sangatlah sederhana. Untuk produksi, Anda akan membutuhkan yang paling banyak kayu biasa dan waktu yang cukup lama.

Sebelum Anda memikirkan desain mesin yang akan datang, Anda perlu menghitung beban yang akan ditanggungnya. Hal utama di tempat tidur adalah keandalan dan stabilitas. Untuk gergaji produksi yang kuat, alasnya adalah struktur logam bertulang yang dilas. Namun Anda tidak memerlukan unit seperti itu untuk menggunakannya sendiri.

Jika Anda baru saja memutuskan untuk membuat mesin pertukangan kayu sendiri, maka Anda membutuhkannya memperhitungkan parameter utama peralatan. Karena gergaji bisa berbeda-beda, tentu saja desain tempat tidurnya juga bisa berbeda.

Pertama-tama, Anda perlu menentukan kekuatan alat tersebut. Biasanya, untuk penggunaan di rumah, peralatan dipilih yang parameter dayanya tidak melebihi 850 Watt. Namun, misalnya, ketika membangun rumah musim panas atau rumah pedesaan, sering kali perlu menebang kayu dalam jumlah yang sangat besar.

Artinya, diperlukan daya sirkular yang lebih besar. Namun pengrajin berpengalaman tidak menyarankan membeli gergaji yang dayanya lebih dari 1250 watt. Memasang peralatan ini di bengkel rumah sama sekali tidak dibenarkan. Dan mengerjakannya hanya akan menambah biaya listrik.

Semakin besar produktivitas alat berat, semakin dibutuhkan alas yang stabil. Untuk gergaji bundar profesional, biasanya, alas dipasang, dilas dari profil baja. Kadang-kadang bingkai ini bahkan dibeton ke lantai. Pasalnya getaran pada perangkat dapat menimbulkan bahaya bagi kehidupan.

Fitur teknis mesin melingkar

Kedalaman pemotongan yang diusulkan. Ketebalan material yang akan diproses pada mesin Anda bergantung pada parameter ini. Angka pada mesin semi profesional dan profesional berkisar antara 5 hingga 8 cm, untuk talenan dan triplek tebal sudah cukup.

Namun bekerja dengan log di mesin ini akan merepotkan. Selain itu, Anda perlu memperhitungkan bahwa karakteristik ini berkurang pada gergaji buatan sendiri. Kedalaman potongan akan berkurang sekitar 1 cm, namun hal ini dapat dihindari dengan menyediakan kemampuan untuk menurunkan atau menaikkan disk pada bingkai meja.

Saat membuat alat dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkannya memperhitungkan frekuensi putarannya. Jika Anda membutuhkan gergaji bundar untuk menyiapkan bahan bangunan, angka ini mungkin lebih sedikit. Jika diperlukan pemotongan yang bersih dan rata, maka kecepatan putaran yang dibutuhkan cukup tinggi. Ini diperlukan misalnya untuk pembuatan furnitur.

Namun meski begitu, ada nuansa tertentu. Gergaji ini tidak cocok untuk memotong bahan plastik. Karena kecepatan alat yang sangat tinggi disk sedang memanas, dan plastik mulai meleleh.

Oleh karena itu, lebih baik memilih perangkat yang kecepatan putarannya tidak lebih dari 4500 rpm; dalam hal ini, alas untuk gergaji bundar dapat dibuat membuat dari kayu. Getaran mesin ini rendah dan tidak diperlukan penguatan tambahan pada meja.

Nah, pada akhirnya yang perlu diperhatikan adalah letak tombol dan kontrol lainnya pada mesin Anda. Saat merakit gergaji dengan tangan Anda sendiri, jangan lupakan akses ke panel kontrol harus aman. Aturan ini menjadi lebih penting ketika bagian gergaji yang terbuka terletak di bagian bawah meja.

Dalam desain ini, yang terbaik adalah menempatkan panel dengan sakelar dari luar mesin atau membuat meja meninggi. Desain ini juga nyaman untuk menyervis perangkat. Kemudian, setelah Anda memperhitungkan semua nuansa dan hal-hal kecil, Anda bisa langsung mulai merakit meja.

Membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri

Versi paling sederhana dari rangka gergaji bundar adalah struktur yang terbuat dari papan dan kayu lapis tebal. Apalagi alat tersebut langsung dipasang di bagian bawah meja stasioner. Slot khusus dibuat di bagian atas meja untuk gergaji.

Dimensi meja dapat diubah sesuai kenyamanan Anda mengerjakannya. Sebagai contoh, dijelaskan sebuah meja rata-rata, yang tingginya 110−120 cm, tetapi banyak tergantung pada tinggi badan orang yang bekerja dengan peralatan tersebut. Anda juga dapat mengubah panjang meja sesuai keinginan Anda.

Jika Anda berencana bekerja dengan papan yang panjangnya lebih dari 2,6 m, maka penutup pada rangka akan membutuhkan lebih banyak. Dalam hal ini, perubahan harus dilakukan langsung pada desain dan tambahan menambahkan beberapa dukungan(kaki). Jika tidak, meja akan menimbulkan getaran yang kuat.

Untuk meja biasanya kayu lapis digunakan, yang memiliki ketebalan minimal 5 cm, namun Anda juga bisa memilih pelat plexiglass atau fiberglass. Namun para profesional tidak merekomendasikan penggunaan chipboard, bahan ini tidak cukup dapat diandalkan.

Alat dan bahan untuk perakitan

Untuk gergaji bundar, sangat penting untuk menyediakan panduan. Mereka membantu memotong kayu dengan lebih akurat. Desain ini dilas dari baja sudut dan dipasang pada tutupnya dengan klem.

Tidak disarankan untuk memasang pemandu stasioner, karena di masa mendatang Anda tidak akan dapat mengubah posisinya.

Untuk membuat meja, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

lembaran besi;
lembaran kayu lapis;
kayu berukuran 50x50 mm;
ukuran papan 50x100 mm;
sudut baja untuk pemandu;
dua klem;
gergaji bundar tangan.

Anda juga perlu menyiapkan terlebih dahulu semua alat yang diperlukan untuk merakit meja:

Obeng, bor listrik.
Gergaji besi atau gergaji listrik.
Alat ukur (pita pengukur, persegi, penggaris).
Pemotong tangan atau mesin penggilingan.

Ketika semuanya sudah siap, Anda dapat mulai merakit meja itu sendiri. Terkadang pengrajin merakit meja dari meja makan atau dapur yang tidak perlu. Namun desain ini sepertinya tidak akan bertahan lama. Oleh karena itu, jauh lebih masuk akal untuk membuat semua elemen desain sendiri. Dalam hal ini, Anda juga dapat mempertimbangkan kebutuhan pribadi Anda.

Membuat bagian atas meja untuk gergaji bundar

Perakitan meja diawali dengan pembuatan bagian atas meja. Lembaran triplek diberi tanda sehingga kedua tepi tutupnya sama besarnya dengan tepi lembaran besi. Kayu lapis dipotong menggunakan gergaji besi atau gergaji ukir.

Tepi potongan dapat diproses dengan pemotong frais, tetapi operasi ini tidak diperlukan. Karena parameter utama dalam bingkai adalah keandalan, bukan tampilan yang menarik. Bagian atas meja digosok “kasar” dengan amplas.

Tandai bagian bawah meja slot untuk lingkaran melingkar. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda perlu mengukur dimensi sol unit. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan melepaskan disk dari perangkat dan cukup melingkari bagian gergaji yang diinginkan. Pengukuran ini diperlukan untuk menentukan tempat duduk.

Dengan menggunakan pemotong tangan, palang dipilih dengan kedalaman kurang lebih 0,9−1,1 cm.Jika tidak memiliki pemotong, maka pekerjaan ini dapat dilakukan dengan menggunakan pahat, namun akan memakan waktu lebih lama.

Kemudian, setelah dudukannya dibuat, coba gergaji dan, jika perlu, sesuaikan ceruknya. Tandai lokasi slot untuk lingkaran dan kencangkan pengencangnya. Jika Anda membutuhkan lingkaran untuk naik dan turun, maka Anda memerlukannya pasang mekanisme pendulum untuk meja.

Dalam hal ini slot harus dibuat berbentuk piramida terpotong. Dalam hal ini, puncak hipotetis piramida akan mengarah ke bawah. Rangka langsung untuk mekanisme pengangkatan adalah yang terbaik terbuat dari sudut baja, yang dilas satu sama lain.

Membuat bingkai meja

Penandaan untuk memasang bilah melintang dan memanjang, yang berfungsi sebagai pengaku, paling baik dipasang di bagian bawah meja. Papannya sendiri terbuat dari kayu. Anda akan perlu:

Dua bagian melintang, panjangnya sama dengan lebar bagian atas meja dikurangi 7-9 cm pada setiap sisinya.
Dua buah rusuk memanjang, ukurannya sama dengan panjang tutupnya dikurangi 7-9 cm pada setiap sisinya.

Maka Anda perlu membuat soket untuk sekrup sadap sendiri. Bilah harus dipasang pada tutupnya sehingga bagian atas meja melampaui tepi bingkai sebesar 7-9 cm, Pengencang harus dapat diandalkan dan tahan lama mungkin.

Pengikat pertama harus dipasang kira-kira 40-50 mm dari tepi rel. Jarak antar sekrup kurang lebih 23−25 cm Semua detail perlu menelusuri. Sekrup sadap sendiri dipasang pada sisi tutupnya sehingga kepalanya benar-benar tersembunyi di dalam kayu.

Pertama, tulang rusuk melintang diamankan. Agar bagian atas meja menjadi sekuat mungkin, tepi bilah harus terlebih dahulu dibuat oleskan lem kayu. Strukturnya diperbaiki dengan klem, dan tanpa melepasnya, sekrup disekrup.

Biarkan bagian atas meja benar-benar kering. Setelah itu, bilah memanjang dipasang dengan cara yang sama. Kemudian bagian-bagian bingkai ditarik menjadi satu, memasang dua pengencang di setiap sisi. Sekarang klemnya bisa dilepas.

Memasang kaki (penyangga)

Kaki meja terbuat dari kayu. Ketinggian penyangga dipilih secara individual. Dalam praktiknya, paling nyaman bekerja di depan mesin saat berada di atas meja terletak setinggi pinggul. Sebelum mengencangkan, setiap penyangga harus direncanakan sedemikian rupa sehingga kaki turun membentuk sudut dari bawah. Jadi, luas alas penyangga sebaiknya sedikit lebih besar, berbeda dengan luas bagian atas.

Yang terbaik adalah mengamankan kaki menggunakan sudut baja. Mereka perlu ditekan sedikit agar alas mesin berada di “spacer”. Ini memberikan tabel daya tahan ekstra. Baut dengan ring digunakan sebagai pengencang, dipasang dengan kepala menghadap ke luar. Jika tidak, selama bekerja Anda mungkin terluka oleh bagian pengencang yang menonjol.

Seluruh struktur akan lebih stabil jika penyangga tambahan dikencangkan dengan bilah diagonal. Mereka dipasang berpasangan di setiap sisi mesin.

Permukaan penutup dipoles dan dipernis atau gunakan lembaran baja untuk pelapis, yang dipasang pada sekrup sadap sendiri. Pada bagian paling akhir, instrumen dipasang langsung pada tempat yang telah disiapkan.

Di atas meja Anda bisa membuat tanda tambahan, ini akan membantu Anda memotong kayu dengan lancar dan benar. Panel kontrol gergaji bundar terletak di bagian luar mesin. Biasanya, itu dipasang di salah satu kaki meja. Itu saja, gergaji bundar DIY Anda sudah siap.

Banyak pengrajin rumah bermimpi memotong kayunya sendiri. Ini bukanlah tugas yang sulit, tetapi tanpa peralatan yang sesuai, hal ini hampir mustahil dilakukan. Jadi mengapa tidak menggunakan gergaji bundar genggam untuk ini dan merakit meja dengan tangan Anda sendiri dengan kemampuan membuat potongan memanjang dan melintang?

Gergaji bundar genggam biasa dapat digunakan untuk ini. Kekuatan dan diameter disk secara langsung bergantung pada apa dan berapa volume yang akan Anda proses. Ingat juga bahwa pengikatan ke meja membutuhkan waktu hingga 20 mm dari kedalaman pemotongan maksimum, jadi gergaji satu tangan dengan mata pisau 120 mm tidak banyak berguna untuk tujuan tersebut. Kehadiran fungsi untuk mengatur kedalaman dan sudut pemotongan pada gergaji bundar akan memberi Anda lebih banyak peluang untuk pemrosesan bagian yang halus dan alur kotak pemotongan.

Bahan meja dan alas

Untuk bagian atas meja, disarankan menggunakan kayu lapis laminasi 9 atau 11 mm. Bahannya memang pantas untuk dicari: awet, tidak bengkok, permukaan halus dan licin. Idealnya jika di tempat pembelian Anda memesan potongan sesuai dengan dimensi meja yang diinginkan, sehingga tepi dan potongannya berbentuk persegi panjang. Dalam kasus kami, dimensi bagian atas meja adalah 800x800 mm.

Hampir semua bahan lembaran cocok untuk badan meja, misalnya chipboard setebal 16 mm. Anda membutuhkan empat strip tanpa menempelkan ujungnya berukuran 400x784 mm. Dari sini Anda perlu merakit dinding kotak persegi panjang, mengencangkan papan dengan sekrup hitam dengan pengeboran awal bagian luar sebesar 5 mm. Untuk kekuatan dan stabilitas, palang 40x40 mm dipasang di sudut dalam kotak rakitan, lebih baik memasangnya dengan cara yang sama. Ujung-ujung palang akan digunakan untuk mengamankan permukaan meja.

Perangkat semacam itu untuk pemasangan gergaji stasioner dapat ditempatkan di atas meja kerja mana pun dengan ukuran yang cukup. Jika Anda merencanakan pemasangan terpisah, tempelkan balok kayu panjang ke sudut kotak untuk dijadikan kaki. Jangan lupa bahwa mereka harus diikat di bagian bawah dengan palang dan tekanan tambahan harus dipasang untuk stabilitas yang lebih baik.

Mengamankan gergaji tangan

Tandai sumbu tengah memanjang dan melintang pada sisi yang salah dari kayu lapis. Ukur lebar dan panjang sepatu penyangga gergaji Anda dan pindahkan ke tanda di atas meja. Tentukan diameter dan ketebalan pelindung bawah, serta jaraknya dari tepi sepatu penyangga. Tandai persegi panjang sesuai dengan dimensi yang diperoleh pada kayu lapis dan buat lubang dengan gergaji listrik.

Buat satu lubang dengan diameter 10 mm di keempat sudut sepatu. Lokasi pengeboran sewenang-wenang. Tempatkan mata gergaji di lekukan bagian atas meja dan sejajarkan sepatu dengan tandanya. Tandai bagian tengah lubang yang dibuat pada kayu lapis dan pindahkan ke sisi belakang dengan mata bor tipis.

Jika tidak ada cukup ruang di sepatu penyangga untuk mengebor lubang sebesar itu, gunakan dua pelat baja dengan stud 6 mm yang dilas, pasang ke dasar gergaji dengan mur sayap yang didukung oleh ring bintang. Dalam hal ini, melepas gergaji untuk pekerjaan manual dan mengembalikannya ke tempatnya tanpa penyesuaian tambahan hanya membutuhkan waktu lima menit. Pelat, pada gilirannya, memiliki satu lubang besar untuk pemasangan yang andal dan penyesuaian awal posisi gergaji.

Untuk mengencangkan gergaji ke bagian atas meja, Anda perlu menggunakan baut mata bajak M8 dengan kepala berbentuk kerucut countersunk. Di bawahnya, lubang 8 mm dibor dari sisi depan dan countersink dibuat untuk tutupnya, yang, jika tidak dikencangkan, harus menonjol tidak lebih dari 1 mm di atas permukaan. Di sisi sebaliknya, baut dimasukkan ke dalam lubang sepatu penyangga (atau pelat baja) dan dikencangkan di bawah ring lebar dan pegas, atau mur dengan kunci plastik.

Jika pemasangan berhasil, bagian atas meja harus dipasang ke rangka. Di keempat sudut papan kayu lapis Anda perlu mengebor satu lubang, sama seperti untuk memasang gergaji. Jarak dari tepinya adalah setengah sisi batang yang digunakan ditambah ketebalan dinding kotak, dalam kasus kami adalah 30 mm. Sebuah lubang 10 mm dibor di tengah setiap blok, dan fitting baja M8x18 mm disekrup ke dalamnya.

Setelah bagian atas meja terpasang dengan aman, putar meja pada sisinya sehingga Anda dapat mengakses bilah dan melihat titik pemasangan secara bersamaan. Setelah melepas penutup pelindung beberapa saat, sejajarkan mata gergaji sepanjang sumbu memanjang meja menggunakan rel dan bujur sangkar. Setelah menyetel disk, kencangkan mur pengencang secara menyeluruh. Dengan menggunakan penggaris atau level yang terpasang pada disk, tandai tepi meja dan buat garis untuk bidang pemotongan di sepanjang tepi tersebut. Jalankan penusuk di sepanjang garis beberapa kali, sisakan alur yang dangkal, tanda seperti itu pasti tidak akan terhapus setelah digunakan dalam waktu lama.

Tombol start dan listrik

Tombol daya standar harus dilewati, dan jika tidak memungkinkan, jepit dengan jepitan atau tourniquet. Alih-alih menggunakan tombol pada pegangan, jaringan listrik kecil yang dipasang di dalam kotak akan digunakan.

Di sisi depan luar kotak, pasang tombol ganda “Start/Stop” dengan pengunci. Kontaknya yang biasanya terbuka terhubung ke putusnya kabel daya. Ujung-ujung kabel dihubungkan ke soket steker yang disekrup di bagian dalam.

Setelah gergaji disambungkan dan diuji pengoperasiannya, stoking nilon yang dilipat tiga perlu ditarik ke atas kisi-kisi pemasukan udara.

Lebih mudah untuk memotong bagian-bagian dengan adanya balok dorong, yang bergerak sepanjang pemandu di sepanjang garis pemotongan. Ini bisa dibuat dari kayu lapis biasa 9 mm.

Anda hanya membutuhkan beberapa papan:

150x250 mm 2 buah.
100x820 mm 2 buah.
150x820 mm 1 buah.
142x300mm 1 buah.

Seperti sebelumnya, sebaiknya memotong kayu lapis menggunakan peralatan presisi. Tiga papan panjang perlu dirangkai dalam bentuk saluran dengan lebar 150 mm dan rak 100 mm. Karena kepala sekrup akan menghadap ke bagian atas meja, Anda harus terlebih dahulu mengebor kayu lapisnya dan mengencangkan pengencangnya, lalu mengampelas bekasnya dengan amplas. Lebih aman menggunakan konfirmasi daripada sekrup sadap sendiri.

Papan 150x250 mm disekrup seperti sumbat saluran, ujung bebas diarahkan ke bawah. Strip yang tersisa disekrup di antara rak tepat di tengah. Jika balok ini diletakkan di atas meja, papan samping akan jatuh ke sisi kotak dengan jarak sekitar 10 mm di setiap sisinya.

Gunakan slide furnitur ekstensi penuh dengan bantalan bola. Pertama-tama pasangkan ke balok, lalu coba dan kencangkan ke badan. Lubang pemasangan berbentuk bujur, gunakan untuk mengatur balok: lubang tersebut harus meluncur di atas meja dengan jarak bebas yang sangat kecil dan tegak lurus terhadap bidang pemotongan. Jalankan balok sekali dengan gergaji berjalan untuk membuat potongan di bagian bawah. Untuk melepas dan memasang balok dengan cepat, disarankan untuk melepaskan klip plastik pada pemandu terlebih dahulu.

Pagar sobek yang dapat disesuaikan

Jauh lebih mudah untuk mengurai hutan jika ada penghentian memanjang. Itu dapat dibuat dari cornice aluminium biasa atau profil ringan lainnya dengan tepi lurus sempurna dan rusuk yang kaku. Anda membutuhkan potongan sepanjang meja, yaitu 800 mm.

Buat dua lubang berukuran 8 mm 150 cm dari tepinya dan masukkan baut M8 ke dalamnya, dengan orientasi ulir menghadap ke bawah. Kencangkan mur tanpa mesin cuci dan kencangkan dengan kencang. Gambarlah dua garis pada jarak yang sama dari tepi meja. Di persimpangannya dengan garis tengah bagian atas meja, bor lubang 12 mm. Satu lubang lagi dibor sepanjang garis yang sama dengan lekukan 30 cm Dengan menggunakan router atau gergaji ukir, buat dua slot tipis, disarankan untuk membuat potongan serata mungkin.

Profil penghenti dimasukkan dengan baut ke dalam slot ini, setelah disetel dapat dikencangkan menggunakan sayap dengan washer lebar di bagian dalam. Jika lebar pemotongan perlu sering diubah, lengkapi badan meja dengan engsel pintu agar mudah dibuka. Untuk mengatur pemberhentian dengan cepat, tempelkan potongan pita pengukur ke ujung meja.

Gergaji bundar adalah alat yang tidak dapat dilakukan oleh pengrajin mana pun. Unit seperti itu sangat diperlukan di rumah pedesaan atau rumah pedesaan. Namun bekerja dengan perkakas tangan tidak selalu nyaman, dan mesin bermerek cukup mahal. Jalan keluar dari situasi ini adalah dengan memproduksi perangkat semacam itu secara mandiri. Dasar dari mesin rumahan seperti itu tidak hanya berupa gergaji bundar genggam, tetapi juga penggiling atau bahkan bor.

Membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri akan jauh lebih murah daripada versi siap pakai yang dibeli di toko.

Sama sekali tidak sulit untuk merakit bingkai gergaji bundar yang desainnya cukup sederhana dengan tangan Anda sendiri. Untuk membuatnya, Anda membutuhkan kayu yang paling sederhana dan waktu yang sangat sedikit.

Desain rangka gergaji

Sebelum mempertimbangkan desain mesin masa depan, perlu dihitung beban yang akan menimpanya. Karena hal utama dalam kerangka seperti itu adalah stabilitas dan keandalan. Untuk gergaji industri yang kuat, alasnya adalah struktur baja las yang diperkuat. Tetapi unit seperti itu tidak diperlukan bengkel rumah... Jika Anda baru berencana merakit mesin pertukangan sendiri, maka Anda harus mempertimbangkan parameter dasar alat itu sendiri. Bagaimanapun, gergaji berbeda, dan karenanya, desain meja juga harus berbeda.

Pertama-tama, Anda perlu mempertimbangkan kekuatan alat tersebut. Biasanya, untuk bengkel rumah, dipilih unit yang parameternya tidak melebihi 800 W. Namun, misalnya, ketika membangun rumah atau pondok, jumlah kayu yang harus ditebang cukup besar. Pada saat yang sama, kekuatan gergaji bundar harus lebih besar. Namun para ahli tidak merekomendasikan pembelian gergaji yang karakteristiknya lebih tinggi dari 1200 W. Tidak ada pembenaran untuk memasang alat semacam itu di bengkel pribadi. Dan mengerjakannya hanya akan meningkatkan biaya energi.

Ingat: semakin tinggi produktivitas alat berat Anda, semakin stabil pula alasnya. Untuk gergaji bundar profesional, biasanya dipasang alas yang dirakit dari profil logam. Kadang-kadang bingkai seperti itu bahkan dipasang di lantai. Pasalnya getaran mesin dapat menimbulkan situasi yang membahayakan nyawa dan kesehatan.

Kembali ke konten

Nuansa yang perlu dipertimbangkan

Parameter kedua dalam memilih gergaji adalah kedalaman potongan yang diinginkan. Ketebalan kayu yang diproses pada mesin Anda bergantung padanya. Parameter model profesional dan semi-profesional ini berkisar antara 4 hingga 7 cm, cukup untuk menggergaji papan dan bahkan kayu lapis yang cukup tebal. Tetapi akan merepotkan untuk memproses kayu gelondongan pada mesin seperti itu. Selain itu, perlu dipertimbangkan bahwa karakteristik gergaji yang terpasang pada bingkai dengan tangan Anda sendiri berkurang. Kedalaman potongan menjadi lebih kecil sekitar 1 cm, namun hal ini dapat diubah jika desain meja menyertakan kemampuan untuk menaikkan atau menurunkan piringan.

Saat memilih alat, frekuensi putarannya harus diperhitungkan. Jika Anda memerlukan gergaji bundar untuk menyiapkan bahan bangunan, maka parameter ini mungkin lebih rendah. Jika diperlukan pemotongan yang rata dan bersih, kecepatan putarannya harus cukup tinggi. Hal ini diperlukan, misalnya untuk pembuatan furnitur. Namun situasi ini pun memiliki nuansa tersendiri. Gergaji ini tidak cocok untuk mengolah bahan plastik. Karena kecepatan alat yang terlalu tinggi, cakram menjadi panas dan plastik meleleh. Oleh karena itu, ada baiknya memilih unit yang kecepatan putarannya tidak melebihi 4000 rpm, dalam hal ini meja untuk gergaji bundar dapat dirakit dari kayu. Getaran mesin seperti itu tidak signifikan dan penguatan tambahan pada rangka tidak diperlukan.

Hal terakhir yang perlu Anda pertimbangkan saat membuat mesin pertukangan kayu sendiri adalah letak tombol dan kontrol lainnya. Saat merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, ingatlah bahwa akses ke kontrol harus aman. Aturan ini sangat relevan jika alat dipasang di bagian bawah meja. Dalam hal ini, lebih masuk akal untuk memasang panel dengan sakelar di bagian luar mesin. Atau sediakan meja yang meninggi. Desain ini juga akan membantu dalam servis unit.Setelah Anda memperhitungkan semua detail dan nuansa kecil, Anda dapat langsung melanjutkan ke pembuatan meja.

Kembali ke konten

Tahap persiapan kerja

Versi paling sederhana dari meja untuk gergaji bundar adalah struktur yang dirangkai dari papan dan kayu lapis yang cukup tebal dari mana bagian atas meja dibuat. Dalam hal ini, alat itu sendiri dipasang di bagian bawah meja yang tidak bergerak (tidak naik). Terdapat slot khusus pada bingkai penutup untuk disk. Gambar mesin seperti itu ditunjukkan pada Gambar. 1.

Dimensi tempat tidur dapat diubah sehingga nyaman bagi Anda untuk bekerja. Tinggi meja rata-rata diambil sebagai contoh. Jaraknya 100-115 cm, tetapi banyak tergantung pada tinggi badan orang yang akan bekerja dengan alat tersebut. Selain itu, panjang bagian atas meja juga bisa diubah sesuai keinginan. Jika Anda berencana bekerja dengan papan yang panjangnya melebihi 2,5 m, maka bagian atas meja harus lebih besar. Maka perlu dilakukan perubahan pada struktur itu sendiri dan menambahkan sepasang penyangga (kaki) tambahan. Jika tidak, tempat tidur akan bergetar terlalu keras.

Untuk meja, Anda dapat mengambil kayu lapis, yang ketebalannya minimal 50 mm. Tapi Anda juga bisa menggunakan lempengan fiberglass dan kaca plexiglass. Namun para ahli tidak menyarankan penggunaan chipboard, karena bahan ini tidak cukup kuat.

Bagian atas meja dapat dipoles dan dilapisi dengan beberapa lapis pernis. Ini akan memastikan geseran bahan gergajian yang cukup. Namun jauh lebih bijaksana untuk memperkuat lembaran besi di atas meja. Maka permukaan tempat tidur akan jauh lebih andal dan mesin akan bertahan lebih lama.

Kembali ke konten

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Untuk mesin pertukangan kayu, perlu disediakan panduan. Mereka akan membantu Anda memotong bahan secara akurat. Struktur ini dilas dari sudut logam dan dipasang ke meja dengan klem.

Tidak disarankan memasang pemandu stasioner, karena di kemudian hari Anda tidak akan dapat mengubah posisinya.

Untuk membuat meja Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

lembaran kayu lapis (meja terbuat dari bahan lain);
lembaran besi;
papan dengan bagian 5*10 cm;
kayu dengan bagian 5*5 cm;
klem – 2 buah;
sudut logam untuk pemandu;
gergaji bundar tangan.

Selain itu, ada baiknya mempersiapkan terlebih dahulu semua alat yang diperlukan untuk membuat tabel:

gergaji ukir atau gergaji besi;
bor listrik, obeng;
mesin penggilingan atau pemotong tangan (Anda dapat melakukannya tanpa alat ini);
alat ukur (penggaris, persegi, pita pengukur).

Jika semua yang Anda butuhkan sudah siap, Anda bisa langsung melanjutkan ke perakitan meja. Beberapa pengrajin membuat bingkai dari dapur atau meja makan tua. Namun desain seperti itu sepertinya tidak akan bertahan cukup lama. Oleh karena itu, jauh lebih masuk akal untuk membuat semua bagiannya sendiri. Pada saat yang sama, Anda dapat mempertimbangkan kebutuhan pribadi Anda.

Kembali ke konten

Merakit meja gergaji

Pembuatan rangka diawali dengan pembentukan bagian atas meja. Lembaran kayu lapis diberi tanda sehingga 2 tepi penutup bertepatan dengan tepi lembaran. Benda kerja dipotong menggunakan gergaji ukir atau gergaji besi. Jika diinginkan, tepi potongan dapat diproses dengan pemotong frais. Namun operasi ini tidak wajib. Karena parameter utama dalam sebuah meja untuk gergaji bundar adalah keandalannya, bukan keindahannya. Bagian atas meja dikasar dengan amplas.

Slot untuk disk ditandai di bagian bawah meja. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda perlu mengukur dimensi sol unit. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan melepaskan mata pisau dari alat dan cukup menelusuri bagian gergaji yang diperlukan. Parameter ini diperlukan untuk membentuk tempat duduk.

Dengan menggunakan pemotong tangan, kayu dipilih dengan kedalaman kurang lebih 0,8-1 cm, jika tidak memiliki alat tersebut, maka pengerjaannya dapat dilakukan dengan menggunakan pahat, namun akan memakan waktu lebih lama.

Setelah tempat duduk siap, pastikan untuk mencoba gergaji, sesuaikan ceruknya jika perlu. Tandai lokasi pemasangan pengencang dan slot untuk disk. Jika Anda ingin mata gergaji diturunkan dan dinaikkan sesuai permintaan Anda, maka Anda perlu membuat mekanisme pendulum untuk meja tersebut. Dalam hal ini, slotnya harus berbentuk piramida terpotong. Terlebih lagi, puncak hipotetis dari angka ini mengarah ke bawah. Contoh gambar desain seperti itu dengan penggerak sabuk ditunjukkan pada Gambar. 2. Lebih masuk akal untuk membuat rangka mekanisme pengangkatan dari sudut logam yang dilas menjadi satu.