Road Stone ditutup dengan plus fiberglass dan kontra. Fiberglass (komposit) fittings - pro dan kontra. Bingkai penguat spasial untuk pita pita

Industri konstruksi terus berkembang. Bahan-bahan baru yang memenuhi persyaratan tinggi muncul di pasaran. Bangunan perumahan dan industri dibangun dalam waktu singkat. Selama konstruksi mereka, beragam bahan modern dan teknologi inovatif. Baru-baru ini, penguatan fiberglass disajikan kepada pengadilan pengembang, yang mulai bersaing dengan diuji oleh batang baja.

Pro dan Kontra dari Penguatan Fiberglass

Fiberglass memiliki keunggulan dibandingkan baja, yang harus dipertimbangkan secara rinci.

Pro.

Sedikit berbagi. Massa struktur berkurang pada waktu, dan ini penting dalam kondisi konstruksi tertentu.
Resistensi terhadap korosi - bukan karat dan tidak membusuk.
Indikator kekuatan tarik dan kompresi jauh lebih baik, yang penting untuk pembangunan struktur multi-lantai.
Tahan terhadap lingkungan yang agresif dan kimia.
Kisaran aplikasi pada suhu yang berbeda - dari -60 hingga +100 derajat.
Berlaku dalam lintang geografis apa pun.
Kesederhanaan dan kenyamanan transportasi. Fitur Fiberglass dijual di teluk kecil, mereka kompak, jadi jika perlu, dapat diangkut pada mobil penumpang.
Instalasi cepat dan praktis. Anda dapat memotong bahan dengan penggiling, dan menghubungkan elemen-elemen di antara mereka dengan klem plastik. Tetapi perlu dicatat bahwa ketika bekerja dengan bahan ini perlu untuk menerapkan produk perlindungan seperti saluran pernapasan dan tangan.
Transparansi radio absolut dari jenis penguatan ini.
Menguntungkan dari sudut pandang ekonomi - biaya rendah dari bahan seperti itu. Pada saat yang sama, di tempat-tempat di mana batang logam harus diterapkan dengan penampang 12 mm, dimungkinkan untuk menggunakan fiberglass dengan diameter 8 mm.
Tidak melakukan arus listrik, yang membuatnya lebih disukai dalam konstruksi bangunan dan struktur di sektor energi.

Minus.

Meskipun sisi positif, itu tidak dikonsumsi.

Elastisitas kecil pada lentur. Jika struktur pendukung dirancang, harus diperhitungkan.
Untuk melengkapi lasan pada penguatan ini tidak akan berfungsi, tetapi sering tidak pantas jika proyek tidak disediakan.
Kekuatan Malaya pada suhu tinggi. Segera setelah bahan dipanaskan hingga 600 derajat, semua karakteristik kekuatannya benar-benar menghilang, karena suhu tinggi mengubah struktur material.
Meskipun tidak ada banyak minus, tetapi selama konstruksi yang perlu mereka pertimbangkan.

Pro dan Kontra Penguatan Baja

Produk dari Baja juga memiliki kelebihan dan kekurangannya.

Pro.

Waktu terbukti. Standar rilis telah lama dikembangkan. Ada dokumen pengaturan di mana fitting baja ditunjukkan.
Beragam jumlah penampang batang. Tersedia dalam kisaran dari 3 hingga 80 mm.
Kehidupan besar dan dapat diprediksi. Fitting semacam itu berfungsi lebih dari 50 tahun, asalkan tidak ada kontak dengan air dan media kimia.
Memiliki bacaan yang bagus pada lentur. Bahan ini memiliki elastisitas 4 kali gelas yang lebih baik perlengkapan plastik. Indikator kekuatan lentur itu jauh lebih besar.
Ketersediaan. Dijual di banyak pasar bangunan.
Beberapa metode instalasi. Anda dapat terhubung dengan kawat, menggiling klem atau menggunakan pengelasan.
Ekologi. Dampak negatif Itu sama dengan tubuh manusia.
Mudah diproduksi jangkar. Jika batang memanaskan burner sederhana, maka mudah untuk masuk ke sudut 90 derajat. Dengan pemikiran ini, mudah untuk menghasilkan elemen jangkar tepat di situs konstruksi.
Adhesi yang sangat baik dengan solusi beton. Dalam solusi dan perlengkapan, koefisien ekspansi linier hampir sama, yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan tandem yang tahan lama.
Resistensi es. Jika katup dipasang di tempat-tempat dengan suhu negatif besar, strukturnya tetap tidak berubah.

Minus.

Pembatasan pada panjang batang. Panjang maksimum elemen tulangan baja adalah 11,7 meter, jarang memenuhi batang panjang 12 meter.
Massa spesifik besar. Untuk mengirimkan materi ini ke platform, teknik kargo khusus akan diperlukan.
Di sebelah korosi. Ketika media atau air yang agresif bertindak pada baja, maka tingkat korosi adalah dari 0,1 hingga 1,5 mm per tahun.
Persyaratan penyimpanan khusus. Tidak mungkin untuk menyimpan untuk waktu yang lama di platform yang terbuka dan di Bumi, bahan karat dicakup dalam beberapa bulan.

Seperti yang kita lihat kekurangan, tidak sebanding dalam jumlah dengan pihak positif.

Perbandingan fiberglass dan tulangan baja

Fiberglass memiliki kekuatan tarik yang lebih besar, tetapi bar baja memiliki elastisitas 4 kali lebih tinggi.
Kekuatan dan koefisien ekspansi linier dari penguatan logam lebih besar dan mirip dengan beton, yang tidak dapat dikatakan tentang spa.
Fiberglass tidak melakukan arus, dan logam konduktif secara elektrik.
Kisaran bagian dalam struktur baja jauh lebih besar, oleh karena itu penggunaannya pada lokasi konstruksi yang kompleks tidak akan menggantikan fitting fiberglass.
Fiberglass dijual di Bays - 50, 100 dan 150 m.
Biaya penguatan dari komposit jauh lebih kecil dari metalik.

Jika kita mempertimbangkan kekuatan bahan-bahan ini, perlu dipertimbangkan bahwa perlengkapan fiberglass memiliki kekuatan lentur yang lebih rendah. Saat membangun bangunan berat, batang mengambil bagian penampang yang lebih besar daripada bahan baja. Bahkan, perbedaan harga, berdasarkan konstruksi, tetap dipertanyakan.

Akhirnya

Dari analisis perbandingan Jelas bahwa perlengkapan fiberglass sangat cocok untuk pembangunan rumah pribadi dari bahan ringan. Untuk konstruksi desain yang kompleks dan berat, baja harus diterapkan. Jawaban yang tidak ambigu untuk pertanyaan: Apa yang lebih baik - baja atau fitting fiberglass, sulit untuk diberikan.

Dunia modern berubah dengan cepat, dan ini juga berlaku untuk bidang konstruksi - teknologi dan bahan baru. Saat ini, penggunaan penguatan komposit dalam konstruksi tidak masif, dan alasan utama untuk ini adalah kurangnya informasi dan umpan balik nyata, independen dari pembangun. Lagi pula, itu jauh lebih akrab dan lebih dapat diandalkan untuk menggunakan alat kelengkapan logam lama, baik, yang karakteristiknya terkenal dan dikonfirmasi oleh waktu.

Tetapi perlengkapan dari bahan komposit digunakan di negara-negara barat sejak tahun 70-an, dan menerima peringkat yang agak tinggi. Meskipun dia gagal mencuci baja.

Di negara kita, banyak yang masih bertanya: fiberglass fitting Apa itu? Dan mereka mendapatkan banyak informasi - baik secara fantastis pujian (sebagai aturan, memancar dari produsen penguatan plastik), dan sangat negatif (produsen pesaing penguat baja juga tidak diperlukan). Kami akan berusaha dengan tenang dan tidak memihak untuk menganalisis kelebihan dan kekurangan tulangan komposit.

Bagaimana hasil fitting komposit?

Mari kita mulai dengan kenyataan bahwa istilah "fitting komposit" menggabungkan semua jenis penguatan non-logam yang diproduksi berdasarkan jenis serat yang berbeda yang digunakan sebagai basis penguat batang. Serat dari mana produksi penguatan, mungkin ada yang berikut:

1. Fiber basal;
2. serat kaca;
3. Serat Aramid.
4. Serat karbon.

Dengan demikian, jenis penguatan komposit, tergantung pada serat yang berlaku, adalah sebagai berikut:

1. Fitting basaltoplastik, biasanya hitam (ABP);

2. Fiturglass Fittings, warna kuning muda, tetapi berkat aditif mewarnai, gamut warna lebar (ASP);

5. Fitting gabungan (berdasarkan berbagai jenis serat).

Setiap alat kelengkapan komposit dilakukan pada peralatan yang sama, teknologinya juga tidak berbeda. Perbedaannya hanya dalam jenis serat. Saat ini, ada beberapa metode produksi:

1. Sekelompok serat, pra-membentuk bar - batang utama penguatan, direndam dengan resin epoksi dan peregangan. Kemudian bundel serat ditarik oleh poros, pada saat yang sama memutar harness di atasnya, dibuat dari serat yang sama menggunakan resin. Harness dalam proses ini melakukan dua tugas - serat batang ditekan dengan ketat, dan menyajikan pembangunan kembali, yang akan meningkatkan adhesi dan adhesi beton. Setelah itu, angker melewati tahap pengeringan di tungku, dan di sini, tulangan sudah siap. Metode ini adalah yang tertua, mereka menikmati hampir semua produsen fitting plastik Rusia.

1. Feed fiber (fiberglass, serat karbon, serat basal)

2. Bath Polymer (Polyester, Resin Epoksi)

3. Perangkat preformed.

4. Filter

5. Zona Pemanas / Filter Pendinginan

6. Menegak mesin

7.Turning Machine.

2. Metode kedua berbeda dari yang pertama hanya dengan fakta bahwa harness luka pada batang dengan kekuatan yang sangat kuat, itu benar-benar ditekan ke batang utama, sebagai akibat dari iga terbentuk dari serat dari serat batang itu sendiri. Penguatan tersebut lebih tahan lama daripada yang dihasilkan oleh metode pertama, karena risiko tulang rusuk tidak. Namun, hampir mustahil untuk menemukan angker dari produksi Rusia, karena sebagian besar menggunakan metode pertama.

3. Metode ketiga juga mirip dengan yang pertama, tetapi harness pengetatan di sini tidak membentuk tulang rusuk, tetapi hanya hanya mengencangkan serat batang sampai polimerisasi di tungku. Untuk halangan dengan beton pada tulangan, lapisan abrasif diterapkan - pasir kuarsa. Jenis perlengkapan ini memiliki kopling terburuk dengan beton, dan untuk semua - umur layanan terkecil. Faktanya adalah bahwa resin epoksi dengan cepat dihancurkan dalam media alkali beton, dan resin poliester yang tidak takut untuk digulung, sangat jarang digunakan oleh produsen di Rusia.

4. Akhirnya, tulangan yang dibuat oleh metode Putrusia. Dalam hal ini, serat dibentuk ke dalam batang, direndam resin polimerPeregangan melalui filter dengan penampang yang berbeda yang terletak menurun. Metode ini memungkinkan Anda untuk membentuk relief berkala (tulang rusuk) dengan akurasi tinggi, sehingga dapat digunakan sebagai utas (misalnya, sebagai sekrup coret untuk bekisting, dengan fiberglass atau kacang baja). Katup yang dihasilkan dengan cara ini dibedakan dengan kualitas tinggi, daya tahan dan harga tinggi. Selain itu, di Rusia, perlengkapan seperti itu hampir tidak diproduksi.

Jika Anda mencari, maka Anda dapat menemukan materi yang sama sekali tidak biasa - fitting komposit dengan rongga internal. Meskipun eksotisnya, tabung katup layak diperhatikan - setelah semua, karena rongga, diameter meningkat, dan dengan jumlah serat yang sama, perlengkapan dengan rongga memiliki area kontak yang luas dengan beton, yang artinya adhesi yang lebih baik.

Fitting komposit plus dan kontra

Seperti bahan bangunan apa pun, angker dari komposit memiliki kelebihan dan kekurangannya. Plus dari penguatan komposit:

1. Berat - Fitting non-logam hampir bulu, dibandingkan dengan logam. Berat penguatan komposit adalah 10-12 kali kurang dari baja sama. Misalnya, 1 meter tulangan plastik 10 mm memiliki berat 100 gram, dan baja dengan diameter yang sama adalah 617 gram. Dan fakta bahwa gulungan plastik ke dalam teluk, memungkinkan Anda untuk membenamkan beberapa teluk (The Honey Bay biasanya 100-200 meter) fitting di bagasi mobil penumpang.

2. Dalam penguatan komposit, kekuatan tarik yang mengesankan adalah 2,5-3 kali lebih banyak dari baja (tentu saja, itu dimaksud dengan diameter yang sama). Dengan demikian, penguatan komposit adalah 12 mm dengan diameter, menggantikan diameter baja 14-16 mm. Dari sini, pembangun dan produsen menggunakan istilah "penggantian yang sama".

3. Biaya penguatan komposit saat ini lebih rendah daripada pada logam, meskipun beberapa tahun yang lalu itu adalah kebalikannya. Selain itu, harga tulangan baja tumbuh dengan mantap, sementara komposit tetap hampir di tempatnya.

4. Fitting plus plus lainnya dijual di teluk 100-200 meter, yang memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi jumlah tanam selama penguatan struktur.

Tapi tidak semuanya sangat berawan, ada juga penguatan yang konsisten:

1. minus utama penguatan komposit, para ahli menyebut modulus elastisitas rendah, 4 kali lebih rendah dari baja - dan dengan diameter yang sama. Tentu saja, ini bukan kelemahan kritis, hal utama adalah menghasilkan perhitungan tambahan, dan lebih baik jika spesialis melakukannya. Atau kalkulator kami.

2. Penguatan Bending Composite hanya dapat digunakan dalam produksi, tidak mungkin untuk menekuknya di lokasi konstruksi pada sudut. Benar, elemen-elemen dalam bentuk batang pada sudut biasanya membutuhkan sedikit, selain itu, mereka dapat diganti dengan tulangan baja.

3. Fiturglass Fitting tidak tahan suhu tinggi - pada 100 derajat, ia berhenti elastis dan mudah rusak.

4. Pengelasan saat menggunakan penguatan komposit tidak dapat diterima, meskipun beberapa ahli menaruhnya dalam keuntungan. Memang, dalam penguatan, setidaknya baja, setidaknya tulangan plastik, dan yang lainnya terutama merajut dengan ikatan kawat atau plastik.

Ada pernyataan yang salah bahwa dimungkinkan untuk merajut penguatan komposit hanya dengan screed plastik (klem). Tentu saja, tidak. Selain itu, kami sarankan merajut kawat rajut baja panggang biasa. Proses penguatan komposit kawin tidak berbeda dengan perkawinan penguatan logam. Ya, dan tujuannya adalah satu - untuk memperbaiki bingkai pada saat satu set kekuatan konkret, itu tidak lagi penting sama sekali dan bagaimana fiting fiberglass dirajut.

Ngomong-ngomong, perlu untuk mengatakan beberapa kata tentang pemotongan penguatan komposit. Tidak semua orang tahu bahwa dimungkinkan untuk memotong reversal fiberglass atau melunasi perlengkapan fiberglass, tetapi tidak perlu. Opsi optimal. Potong komposit - dengan bantuan penggiling. Faktanya adalah bahwa ngemil atau kecil menciptakan microcracks, yang, meskipun tidak terlihat dengan mata telanjang, tetapi masuk jauh ke dalam batang. Air dan alkali jatuh ke dalam retakan, dan selama frost-defrost, retakan akan berkembang, menghancurkan perlengkapan bertahap.

Penting! Saat memotong penguatan komposit, perlu untuk mengambil langkah-langkah keamanan yang diperlukan - melindungi mata dan organ respirasi, karena debu kecil dari basal atau serat kaca sangat berbahaya.

Di mana fiting fiberglass digunakan

Penggunaan penguatan komposit dalam konstruksi cukup lebar, meskipun di Rusia dan tidak terlalu umum. Ini terutama digunakan dalam perangkat fondasi di gedung rumah pribadi, selama pembangunan jalan, produksi piring. Ini sering digunakan untuk menciptakan ikatan yang fleksibel antara batu bata, untuk meningkatkan karakteristik dinding, dll.

Jika Anda memiliki pengalaman menggunakan penguatan komposit - silakan bagikan di komentar!

Yang muncul di pasar konstruksi relatif baru-baru ini, memiliki kelebihan dan kekurangan yang harus disadari oleh konsumen. Terlepas dari sertifikat produsen dalam kenyataan bahwa produk ini merupakan penggantian penuh penguatan logam, bukan dalam semua situasi, penggunaannya dapat dianggap masuk akal.

Apa fiting dari fiberglass

Yang disebut penguatan komposit adalah tongkat fiberglass, di mana filamen karbon luka, melayani tidak hanya untuk meningkatkan desain produk semacam itu, tetapi juga untuk memastikan adhesi yang andal dengan larutan beton. Pada penguatan tipe ini Ada pro dan kontra, dan penggunaannya harus didekati dengan sangat tertimbang.

Elemen untuk memperbaiki batang penguatan berbahan bakar karbon satu sama lain adalah klem plastik. Lebih mudah bahwa penggunaan pengelasan tidak diperlukan untuk menghubungkan elemen-elemen katup tersebut, yang tidak diragukan lagi merupakan nilai tambah yang besar.

Mengevaluasi kelayakan menggunakan fiting fiberglass, perlu untuk mempertimbangkan semua pro dan kontra dari penggunaannya dalam situasi yang terpisah. Pendekatan ini akan memastikan efisiensi tinggi bahan ini sebagai sarana memperkuat struktur bangunan untuk berbagai keperluan.

Jika Anda tidak memperhitungkan karakteristik penguatan fiberglass dan tidak membandingkannya dengan parameter produk serupa yang terbuat dari logam, Anda dapat menyebabkan kerusakan serius pada masa depan konstruksi bangunan atau elemen finishing. Itulah sebabnya sebelum melanjutkan ke pilihan elemen untuk penguatan struktur beton, perlu dipahami, dalam kasus apa, penggunaan produk tertentu lebih tepat.

Keuntungan utama.

Di antara kelebihan yang dibedakan dengan fitting karbonat, perlu disorot sebagai berikut.

Keuntungan penting dari fitting fiberglass adalah proporsi kecilnya, yang memungkinkan untuk menggunakannya untuk memperkuat desain cahaya dari rayakan beton dan beberapa lainnya bahan bangunan. Ini memungkinkan Anda untuk secara signifikan mengurangi bobot struktur yang diperkuat dengan bantuannya. Sementara itu, berat struktur beton konvensional ketika menggunakan tulangan fiberglass akan menurun secara tidak signifikan, karena bahan bangunan itu sendiri memiliki massa yang mengesankan.
Konduktivitas termal yang rendah juga berkaitan dengan manfaat fitting fiberglass. Saat menggunakan bala bantuan tersebut dalam struktur beton, jembatan dingin tidak terbentuk (yang tidak dapat dikatakan tentang elemen penguat dari logam), yang secara signifikan meningkatkan parameter isolasi termal mereka.
Fleksibilitas tinggi penguatan fiberglass memungkinkan Anda mengirimkannya kepada pelanggan di teluk, dan tidak diiris oleh batang individu. Berkat bentuk kemasan kompak, jauh lebih mudah untuk mengangkut penguatan seperti itu, yang dapat Anda gunakan bagasi mobil penumpang mana pun, dan ini secara serius mengurangi biaya pengiriman material ke tempat eksekusi. ada Pekerjaan Konstruksi. Penggunaan elemen penguat yang dikirim oleh batang non-cincang, dan di Bays, juga memungkinkan untuk mengurangi biaya material dengan mengurangi jumlah perekat. Ini dipengaruhi secara positif oleh karakteristik kekuatan dari desain beton masa depan dan dengan biayanya, yang sangat penting ketika melakukan pekerjaan konstruksi.
Keuntungan dari penguatan fiberglass, sebagai daya tahannya di dalam struktur beton, dianggap agak kontroversial. Fitting logam, berada dalam keadaan terisolasi, juga tidak terpapar pengaruh negatif faktor eksternalApa yang memastikan daya tahan penggunaannya.
Penguatan serat karbon adalah bahan dielektrik, yang merupakan keuntungan dari produk dari bahan ini. Fitting logam arus listrik konduktif lebih korosi, yang secara negatif mempengaruhi daya tahannya.
Dibandingkan dengan elemen penguat logam, produk fiberglass tidak dipengaruhi oleh media yang aktif secara kimia. Keuntungan seperti penguatan fiberglass sangat relevan dalam kasus bangunan bangunan di winter Time.Ketika berbagai larutan saline ditambahkan ke beton, mempercepat proses beku.
Sebagai dielektrik, penguatan serat karbon tidak membuat domain radio di dalam gedung, tidak seperti batang logam. Keuntungan ini penting ketika ada banyak elemen penguat dalam struktur konkret. Jika tidak, penggunaan penguatan komposit tidak akan menjadi minus, tetapi tidak akan begitu relevan.

Ada dalam penguatan fiberglass dan kekurangan, yang juga harus menyadari konsumen potensial.

Sebagian besar kekurangan

Kerugian dari fitting fiberglass dikaitkan dengan karakteristik berikut.

Kurangnya penguatan fiberglass meliputi, khususnya, fakta bahwa itu tidak tahan terhadap efek suhu tinggi. Pada saat yang sama, sulit untuk menyajikan situasi ketika bingkai tulangan yang ada di dalam beton dapat dipanaskan hingga suhu 200 derajat.
Biaya yang cukup tinggi adalah kelemahan bersyarat, mengingat fakta bahwa untuk memperkuat struktur beton, fitting fiberglass dengan diameter yang lebih kecil dapat digunakan dibandingkan dengan produk logam.
Penguatan dari serat karbon buruk. Kerugian ini membatasi penggunaannya saat membuat bingkai firming untuk struktur beton. Sementara itu, dimungkinkan untuk melakukan area bengkok dari bingkai penguat dari elemen baja, dan kemudian meningkatkannya dengan batang fiberglass.
Fitting terbuat dari fiberglass, dengan buruk tahan beban pada istirahat, yang sangat penting untuk struktur beton. Dengan demikian, kerangka kerja peningkatan mereka harus berhasil menahan beban seperti itu daripada alat kelengkapan yang terbuat dari bahan komposit tidak dapat membanggakan.
Tidak seperti bingkai penguat logam, produk fiberglass memiliki kekakuan kurang. Karena kerugian ini, mereka dengan buruk membawa beban getaran yang timbul dari pengisian mereka dengan bantuan mixer mobil. Ketika menggunakan peralatan seperti itu, bingkai penguatan dikenai beban mekanis yang signifikan yang dapat menyebabkan kerusakan dan pelanggaran pada posisi spasial unsur-unsurnya, sehingga permintaan yang cukup tinggi disajikan pada kekakuan struktur beton tersebut.

Mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan dari fitting fiberglass, sulit untuk mengatakan seberapa baik lebih baik atau lebih buruk daripada terbuat dari logam. Bagaimanapun, pilihan bahan ini harus didekati dengan sangat masuk akal untuk menyelesaikan tugas-tugas itu yang benar-benar dimaksudkan.

Tulangan fiberglass.

Pasukan yang terbuat dari bahan komposit, aturan peletakan yang mudah dipelajari dari video yang relevan, digunakan di ibukota, dan dalam konstruksi pribadi. Karena konstruksi modal dilakukan oleh spesialis yang berkualifikasi yang terbiasa dengan nuansa dan kerugian dari penggunaan bahan bangunan tertentu, kami akan fokus pada penggunaan bahan tersebut ketika mendirikan bangunan rendah rise.

Jangkang yang terbuat dari bahan komposit berhasil digunakan untuk memperkuat desain fondasi dari jenis-jenis berikut: Kaset yang tingginya lebih besar dari kedalaman pembekuan tanah, dan lempengan. Penggunaan penguatan dari serat karbon untuk memperkuat fondasi hanya dalam kasus di mana strukturnya didirikan pada tanah yang baik, di mana basis beton tidak akan dikenakan banyak pada istirahat, yang elemen fiberglass mungkin tidak tahan.
Dengan bantuan penguatan fiberglass, dinding yang terbuat dari batu bata, silikat gas dan blok lainnya diperkuat. Perlu dicatat bahwa, sebagai elemen yang mengikat dari dinding, perlengkapan komposit sangat populer di kalangan pengembang swasta yang menggunakannya tidak hanya untuk memperkuat bata struktur pendukung, tetapi juga untuk memastikan bundel mereka dengan menghadapi partisi.
Bahan ini secara aktif digunakan untuk elemen ligamen panel multilayer. Struktur yang terakhir mencakup lapisan isolasi dan elemen konkret, yang mengikat satu sama lain dengan fitting fiberglass.
Karena kenyataan bahwa angker jenis yang dipertimbangkan tidak memiliki kekurangan paparan korosi, sering digunakan untuk memperkuat berbagai struktur hidraulik (misalnya, bendungan dan kolam).
Dalam kasus di mana perlu untuk secara efektif meningkatkan kekakuan balok kayu yang direkatkan, mereka juga diperkuat menggunakan fitting fiberglass.
Bahan ini digunakan dan dalam konstruksi jalan: digunakan untuk memperkuat lapisan jaring aspal, yang terpapar peningkatan beban selama operasinya.

Meringkas semua hal di atas, perlu dicatat bahwa penggunaan fitting fiberglass dapat ditentukan secara efektif jika kerugiannya dan pembatasan terkait yang dinegosiasikan oleh pabrikan.

Dapat memuat fiberglass menggantikan analog dari logam

Terlepas dari kenyataan bahwa tulangan yang terbuat dari bahan komposit adalah bahan yang cukup baru di pasar konstruksi, Anda sudah dapat menemukan banyak rekomendasi (dan bahkan video) untuk menggunakannya. Mengingat rekomendasi ini, dapat disimpulkan bahwa yang terbaik adalah menggunakan fitting fiberglass untuk memperkuat dinding yang didirikan dari batu bata dan blok bangunan, serta untuk komunikasi operator dengan partisi antara ruang.

Fitting komposit (Dari plastik) Dalam beberapa tahun terakhir sering bersaing dengan baja biasa. Ini dijelaskan oleh sejumlah kelebihannya. Tetapi bahan seperti itu memiliki kelemahan, dan fitur penggunaannya. Seringkali, iklan mengganggu penilaian obyektif dari yang lain, dan hari ini artikel ini akan menampilkan karakteristik bahan ini, diceritakan tentang tipe dan bulatnya.

Bahan untuk pembuatan.

Saat ini, pasar untuk penguatan komposit diwakili oleh tiga spesies seperti:

fiberglassikova.;
basaltoplastikovo.th;
carbonistikova..

Fiberglass Fittings.

Jenis fitting pertama terbuat dari fiberglass. Teknologi ini muncul di USSR sekitar 50 tahun yang lalu. Kemudian mulai mendapatkan momentum dalam elektronik radio, dan teksolol digunakan sebagai bahan untuk papan, ketika pangkalan adalah dasar dari kain, dan pengikat adalah resin buatan. Kemudian, alih-alih kain biasa, fiberglass mulai digunakan, dan ini memperluas penggunaan fiberglass.

Dia menempati peringkatnya di industri pesawat terbang, produksi produk furnitur dan rumah, dan kadang-kadang bahkan di industri militer. Secara bertahap, itu mulai digunakan dalam konstruksi, dan fiberglass tulangan telah menjadi pilihan yang sangat baik untuk kerangka fondasi yang beroperasi dalam kondisi agresif - misalnya, dalam air.

Bahan untuk fiberglass adalah resin kaca dan epoksi.

Bahan ini mengandung non-fiberglass, tetapi basalt. Teknologi manufakturnya lebih mudah daripada kaca, karena untuk produksi kaca membutuhkan beberapa jenis bahan baku, dan untuk basaltoplastik - Hanya basal.

Dibandingkan dengan komposit sebelumnya, Basaltoplasty ditandai dengan modulus elastisitas yang lebih tinggi dan batas kekuatan, memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah, tetapi agak tinggi.

Serat karbon karbon

Itu terbuat dari serat karbon dan resin yang sama, tetapi bahan dari jalan ini. Hal ini disebabkan oleh teknologi produksi filamen karbon - fondasi bahan-bahan tersebut. Proses teknologi Ini membutuhkan ketaatan yang akurat terhadap parameter suhu dan waktu pemrosesan, karena serat organik digunakan oleh bahan baku untuk mereka.

Crawlestics secara aktif digunakan dalam industri otomotif, produksi barang olahraga, udara dan pembuatan kapal, sains.

Perlengkapan merangkak lebih kuat dari fiberglass dan memiliki modul elastisitas yang lebih besar, tetapi tidak hancur dan kekurangan. Jadi, kerapuhan bahan ini besar, yang tidak memungkinkannya untuk menggunakannya dalam struktur stres yang panjang seperti lempengan tumpang tindih.

Teknologi Produksi Penguatan Komposit

Ada tiga cara untuk memproduksi batang penguat dari komposit. Mereka memiliki nama Bahasa Inggris.yang mencerminkan esensi teknologi.

Nidltrusia. - Ini adalah twist dari serat individu dalam satu dengan impregnasi simultan dan kepang. Memungkinkan Anda mengurangi proses karena kecepatan tinggi dari garis-garis teknologi tersebut. Menekan karakteristik relief dari tulangan dicapai dengan memutar benang profil periodik. Semakin tebal tulangan lebih Utas yang digunakan. Jadi, batang hingga 10 mm cross section dibungkus dengan satu utas, dari 10 hingga 18 - dua, dan di atas - empat. Produk yang dibuat oleh metode ini memiliki adhesi yang baik dengan beton karena bantuannya - dan ini terlepas dari kenyataan bahwa bahan komposit memiliki koefisien kopling rendah.

metode pleintrusia. Ini adalah pembentukan pendahuluan batang utama dan berliku berikutnya spiral dalam dua arah.

Paling gaya lama Produksi Penguatan Komposit - pultruzia.. Ini adalah rincian serat yang dicetak, diresapi dan sudah disembunyikan melalui sistem pengisi, yang pada suhu polimerisasi plastik akhirnya melekat pada bentuk yang diinginkan dan tarik keluar. Metode ini dibedakan dengan tingkat produksi yang lebih rendah dan biaya yang lebih tinggi.

Perbandingan karakteristik kualitas

Untuk membandingkan jenis yang berbeda Komposit, serta membandingkannya dengan baja, Anda dapat menggunakan tabel berikut.

Selain itu, penguatan komposit memiliki properti seperti itu kerapuhanApa yang membedakannya dari baja menjadi lebih buruk. Karena ini, serta karena ketidakstabilannya terhadap suhu tinggi, itu tidak berlaku dalam struktur yang mengalami beban lentur yang kuat dan di tempat-tempat itu beresiko kebakaran terpapar.

Martabat material.

Fitting komposit memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan baja standar. Ini termasuk:

Peningkatan kekuatan tarik. Kadang-kadang bisa melebihi baja seperti itu.
Resistensi terhadap korosi. Fitting plastik tidak berkarat.
Koefisien transfer panas rendah. Tidak seperti logam plastik tidak membuat jembatan dingin.
Fitting plastik tidak berfungsi sebagai antena - karena itu adalah dielektrik dan diamagnetik. Oleh karena itu, probabilitas interferensi radio dalam struktur dengan penguatan tersebut adalah nol.
Berat spesifik kecil. Fitting baja lebih berat beberapa kali.
Koefisien suhu ekspansi sama dengan betonOleh karena itu, pembentukan retakan untuk alasan ini dikecualikan.

Kerugian bahan komposit

Keuntungan dari bahan komposit sering tidak dapat diungkapkan sepenuhnya karena kekurangan yang mendeteksi diri dalam beberapa kasus aplikasi. Ini terutama:

Modulus elastisitas rendah. Fitting plastik tidak sulit, deformasi elastis dalam batas rendahnya (yaitu, kemampuan untuk kembali ke bentuk awal setelah menghentikan beban di bawah).
Kerapuhan. Saat menerapkan upaya lentur, penguatan seperti itu tidak ditekuk, tetapi rusak. Dalam hal ini, tidak mungkin untuk mendapatkannya tanpa pemanasan.
Tahan panas rendah. Fiberglass Ketika mencapai 150 derajat kehilangan sifat positifnya, dan pada 300 - itu hancur, sambil menyoroti zat beracun. Crawlestics memiliki suhu yang bekerja lebih tinggi dan membatasi, karena jalan-jalan itu sendiri dan polimer sendiri digunakan lebih mahal, tetapi juga kerapuhan lebih tinggi daripada pada spesies lain. Baja dapat bekerja hingga 600-750 derajat, sebelum mulai melunak dan meleleh.

Penerapan fitting komposit

Produk komposit telah membuktikan diri dengan sangat baik di mana beban statis dikombinasikan dengan media agresif - misalnya, dalam struktur hidrolik. Kadang-kadang kelengkapan seperti itu digunakan sendiri, kadang-kadang - bersama dengan baja, yang membantu menggunakan keunggulan kedua spesies dan kompensasi untuk kekurangan satu sama lain.

Produk dari plastik dalam bentuk grid secara aktif diganti dengan baja batu bata. Dengan menghadap, di mana celah udara disediakan. Kisi-kisi baja secara bertahap korosi, dan kadang-kadang mengarah pada konsekuensi menangis (sepotong cladding dapat jatuh). Komposit dirampas kekurangan seperti itu.

Penggantian yang sama

Jika kita mempertimbangkan tabel di bab sebelumnya dan spesifikasi. Produk tertentu, pertanyaan tentang kesetaraan diselesaikan tergantung pada kondisi mana yang akan dioperasikan dari beton bertulang.

Ya, memang, dengan kekuatan tarik, tulangan baja di penampang 12 mm dapat diganti dengan fiberglass 8 mm, dan baja 18 - fiberglass 14. Tetapi semua ini relevan ketika perlengkapan ini diperlukan secara eksklusif untuk memegang desain dari penyebaran di bawah beban. Sederhananya, dimungkinkan untuk membuat pita dan fondasi slab.

Tetapi dalam situasi ketika ada tempat defleksi, aturan ini tidak berfungsi. Jadi, untuk pembuatan jumper atau lempengan, tumpang tindih diperlukan untuk meningkatkan jumlah batang 4 kali - karena modul elastis pada komposit jauh lebih sedikit. Saat memuat beban di tengah komposit yang diperkuat, piring akan benar-benar tidak meledak, tetapi akan menjadi lebih baik, dan hasilnya bisa menjadi jatuhnya beton di kepala.

Batas elastisitas rendah mengganggu penggunaan komposit selama tulangan pilar beton. Kekuatan tarik beton pada kompresi cukup tinggi, tetapi pada beban tinggi pada unit kecil area, terutama jika mereka tidak merata, modulus elastisitas dapat dari nilai nyata ketika menyelesaikan kehancuran.

Saat ini, penggunaan penguatan polimer diatur oleh SNIP 5201-2003, dan perubahan telah dilakukan dalam bentuk koefisien koreksi untuk menghitung bala bantuan tersebut dalam berbagai kondisi operasi (Lampiran L 2012).

Nuansa utama produk

Dalam beberapa tahun terakhir, jumlah perusahaan yang memproduksi penguatan komposit (terutama fiberglass) telah tumbuh berkali-kali, tetapi kualitas produk mereka meninggalkan banyak yang diinginkan. Berikut adalah beberapa cara untuk mengenali pernikahan:

Perhatikan warna produk. Penguatan berkualitas tinggi dalam satu pihak selalu berwarna sama. Jika ini bukan masalahnya - itu berarti bahwa rezim suhu dalam produksi terganggu.
Retak dan bundel seharusnya tidak. Mereka mudah dilihat pada potongan.
Rales of Fibers mengurangi karakteristik yang dinyatakan. Mereka juga terlihat oleh mata telanjang.
Profil tidak rata (naving). Kemungkinan besar, produksi digunakan dalam produksi, di mana kontinuitas rusak.

Sekarang persyaratan untuk bahan komposit akan diperketat. Sewa baja menjadi lebih mahal, dan perlengkapan plastik memiliki semua peluang untuk menggulingkan baja dari segmen pasar yang cukup besar. Tidak diragukan lagi, ini bukan produsen yang sepenuhnya bonafid, jadi Anda harus waspada.

Penguatan struktur monolitik beton bahan plastik Semakin banyak digunakan dalam konstruksi. Ini dijelaskan oleh kualitas operasional seperti kekuatan tinggi, daya tahan dan tidak adanya korosi. Keadaan yang terakhir sangat penting dalam pembangunan struktur hidrolik, jembatan dan pondasi dasar.

Bahan bangunan produsen menghasilkan 5 jenis penguatan plastik komposit:

kaca-komposit atau fiberglass - tanyakan;
karbonat - AUC;
basaltasomposit - abk;
aradodomposite - AAC;
gabungan - ACC.

Dari nama dapat dipahami materi mana yang merupakan dasar dasar untuk pembuatan tulangan plastik.

Deskripsi umum dan teknologi manufaktur

Karena kualitas rendah dan kualitas operasional yang baik, fiting fiberglass adalah distribusi terbesar. Kekuatannya sedikit lebih rendah daripada komposit lain, tetapi pengurangan biaya membenarkan penerapannya. Untuk penggunaan manufakturnya:

pokok fiberglass;
resin thermosetting epoksi sebagai binder;
aditif polimer khusus untuk meningkatkan kekuatan dan peningkatan karakteristik lain.

Fitting fiberglass komposit untuk fondasi dapat memiliki permukaan yang halus atau bergelombang. Menurut teknologi manufaktur, awalnya dari bentuk fiberglass memanfaatkan diameter yang diperlukan dan direndam dengan resin epoksi mereka. Setelah, untuk mendapatkan bagian bergelombang bergelombang, permukaan batang halus dihidupkan heliks dengan kabel, yang juga ditenun dari fiberglass. Kemudian billet yang diperoleh dipolimerisasi ke dalam tungku pada suhu tinggi dan, setelah pendinginan, dipotong menjadi segmen langsung atau dibatalkan ke dalam teluk.

Spesifikasi.

Produksi profil berkala dan karakteristik teknis dari fitting fiberglass diatur oleh GOST 31938-2012. Standar menentukan:

jenis penguatan plastik tergantung pada bahan yang digunakan;
diameter nominal berkisar antara 4 hingga 32 mm;
panjang batang lurus dari 0,5 hingga 12 meter;
kemungkinan memasok bahan dalam teluk dengan diameter hingga 8 mm inklusif;
menandai dan simbol;
metode kontrol kualitas;
aturan untuk penyimpanan dan transportasi.

Karakteristik dari jenis penguatan komposit.

Berat material tergantung pada besarnya penampang dan dapat berkanisi dari 0,02 hingga 0,42 kg / m.

Berat tulangan plastik.

Data pada kekuatan pembatas dan elastisitas yang diberikan dalam GOST menunjukkan bahwa parameter ini melebihi karakteristik baja digulung dengan diameter yang sama. Ini memungkinkan penggunaan penguatan polimer ke dalam struktur yang bertanggung jawab khusus atau, jika perlu, mengurangi bagian silang dari bahan penguat.

Area dan metode aplikasi

Fitting plastik adalah alternatif modern untuk logam yang digulung. Bentuk batang yang sama memungkinkan penggunaannya sesuai dengan teknologi yang mirip dengan baja. Rangka penguatan perlengkapan plastik komposit dibentuk sebagai mesh datar atau desain spasial yang dirancang untuk meningkatkan dan meningkatkan kekuatan monolit beton bertulang.

Bahan penguat polimer digunakan dalam konstruksi jalan, jembatan, struktur hidrolik, kolom, dinding, tumpang tindih, yayasan dan struktur monolitik lainnya.

Beban utama jatuh pada batang longitudinal desain. Mereka memiliki bagian yang lebih besar dan terletak pada jarak tidak lebih dari 300 mm satu sama lain. Elemen vertikal dan transversal mungkin pada jarak 0,5-0,8 m. Koneksi batang individu di tempat persimpangan dilakukan menggunakan screed polimer atau kabel rajut. Docking batang individu pada satu garis horizontal dilakukan oleh van.

Keuntungan dari Fitting Plastik

Saat menyusun batang komposit dengan logam (kami telah melakukan perbandingan dalam artikel ini), sejumlah keunggulan dan minus perlengkapan plastik didefinisikan dengan jelas. Ini termasuk:

mengurangi bobot bingkai tulangan 5-7 kali;
kekuatan yang lebih tinggi untuk mengurangi diameter batang;
ketahanan korosi dan bahan kimia dalam komposisi beton;
instalasi sederhana dan perakitan kecepatan tulangan berkecepatan tinggi;
teknologi yang disederhanakan untuk membuat desain bulat dan oval;
sifat isolasi dielektrik dan termal yang sangat baik;
kemudahan transportasi.

Selain itu, harus dicatat panjang batang yang tidak terbatas pada bahan yang disediakan di teluk, serta pemotongan sederhana dari bagian yang dibutuhkan.

Fiting berbasis fiberglass adalah 20-30% lebih rendah oleh kekuatan untuk komposit lain, tetapi secara signifikan lebih murah. Oleh karena itu, materi seperti itu membutuhkan permintaan yang lebih tinggi dalam konstruksi.

Kekurangannya

Di antara tambang utama bahan penguat komposit, spesialis panggilan:

temperatur penggunaan batas rendah tidak melebihi 60-70 ° C;
stabilitas mekanik yang lemah selama beban transversal;
ketidakmungkinan membungkuk dengan sudut pembulatan kecil dan kebutuhan untuk menggunakan elemen-elemen khusus.

Perlu dicatat bahwa tidak adanya kerangka peraturan untuk penggunaan polimer untuk memperkuat beton dan, seringkali, data teknis yang tidak dapat diandalkan dari produsen bahan. Ini membuatnya sulit untuk melakukan perhitungan dan memaksa koleksi struktur dengan margin kekuatan.

Bahan Komposit Teknologi Penguatan Yayasan

Berat kecil penguatan plastik untuk fondasi menyederhanakan proses perakitan bingkai penguat dari desain apa pun. Pada saat yang sama, karena meningkatnya kekuatan material, diameter penampang dibawa ke satu nomor kurang dari untuk analog logam.

Proses teknologi memasang struktur monolitik beton dengan penggunaan batang polimer terdiri dari langkah-langkah berikut:

menginstal bekisting dan tandai tingkat pengisian campuran beton;
perakitan dan pemasangan bingkai penguat;
menuangkan beton ke dalam bekisting;
menghapus perisai bekisting.

Bekerja pada instalasi struktur monolitik yang diperkuat harus dilakukan sesuai dengan keputusan proyek yang diadopsi. Konfigurasi dek harus sepenuhnya sesuai dengan ukuran dan bentuk fondasi. Sebagai bahan bekisting, Anda dapat menggunakan perisai penuh waktu pembuatan, papan, faeer atau chipboard tahan kelembaban. Untuk kegagalan beking. Paling sering menggunakan lembaran busa polystyrene.

Setelah merakit dan memperbaiki perisai bekisting, di sisi dalam mereka, dengan bantuan level air, batas atas untuk mengisi campuran beton dibuat. Ini akan mengurangi waktu kerja dan akan membantu mendistribusikan beton secara merata.

Bingkai penguat spasial untuk pita pita

Skema penguatan fondasi, gaya dan diameter batang selalu diindikasikan dalam proyek. Penggunaan tulangan komposit, terutama berdasarkan serat karbon, memungkinkan untuk mengurangi diameter batang menjadi satu ukuran. Lempatan material harus mematuhi data yang dihitung secara akurat. Perakitan bingkai dibuat di situs datar.

Pekerjaan dimulai dengan memotong kosong. Untuk ini, segmen-segmen panjang yang diperlukan diputar ulang dari teluk dan dipasang dari dudukan pada ketinggian 35-50 mm di atas bantal support atau tanah. Setelah itu, jumper melintang ditumpuk, sesuai dengan gambar, dan di tempat-tempat persimpangan terikat oleh kawat atau dasi. Dengan demikian, baris bawah kerangka penguatan spasial akan dikumpulkan.

Pada tahap selanjutnya, perlu untuk merakit grille, sama sekali mirip dengan yang pertama, meletakkannya di atas dan kemudian memotong tegakan vertikal panjang desain. Stand pertama melekat pada sudut kisi datar, yang kedua - pada persimpangan yang berdekatan, sebagai hasilnya, struktur spasial secara bertahap terbentuk. Jika seri horizontal lebih besar, maka kisi kedua ditetapkan pada ketinggian yang diinginkan, dan kemudian yang berikutnya diperbaiki. Stand vertikal dalam hal ini adalah satu segmen utuh.

Saat merakit bingkai, perlu diingat bahwa ujung batang tulangan harus dari bekisting pada jarak 35-50 mm. Ini akan membuat lapisan pelindung beton dan meningkatkan periode operasional konstruksi. Untuk tujuan ini, sangat mudah digunakan untuk menggunakan kunci plastik khusus.

Kunci plastik.

Di bagian bawah parit, perlu untuk menuangkan bantal pasir-ayam dan perusak yang baik. Setelah lapisan pasir ini, disarankan untuk menutup dengan geotekstil atau bahan anti air. Ini akan mencegah aliran kelembaban ke beton dan perkecambahan tanaman gulma.

Penguatan fondasi lempengan horizontal

Saat menuangkan pangkalan yayasan dari jenis piring, gunakan teknologi penguatan horizontal. Fitur utamanya adalah kurangnya situs putar dan berdampingan. Biasanya ini adalah dua grid yang terletak satu sama lain dari batang lurus panjang dan rak vertikal.

Semua pekerjaan dilakukan di tempat itu. Pertama, menurut gambar proyek, mesh lebih rendah, dan bagian atas ditumpuk di atasnya. Setelah itu, rak vertikal dipasang, seperti yang dijelaskan untuk struktur pita. Grid yang lebih rendah harus dipasang di dudukan.

Beton menuangkan bingkai angkatan plastik

Secara teknologi, isi campuran beton tidak berbeda dari pekerjaan saat menggunakan tulangan baja. Namun, mengingat kekuatan yang lebih kecil dari bahan dengan paparan radial lateral, segel vibrator harus dibuat dengan hati-hati agar tidak mengganggu integritas batang plastik.