Piring dari beton seluler ringan atau fibrolit. Piring fibrolit. Keuntungan dan kerugian. Properti dan Karakteristik Pelat Fibrolite

Pelat fibrolit adalah pemanas yang digunakan dalam konstruksi bangunan dan struktur, serta selama dekorasi bangunan. Bahan chip kayu ini menjadi sangat populer baru-baru ini, yang menjadi mungkin karena harga yang cukup rendah untuk produk dan banyak keuntungan. Dalam artikel tersebut, beri tahu kami lebih banyak tentang di mana Anda dapat menggunakan isolasi serupa, kami belajar tentang fitur utamanya memaksa konsumen untuk membuat pilihan demi fibrolit.

Piring Fibrolite - Informasi umum tentang materi

Piring fibrolit - apa itu? Seiring dengan bahan buatan modern, bahan baru untuk isolasi ruangan tiba-tiba muncul. Bahkan, isolasi ini diketahui untuk waktu yang lama, karena bahkan lebih dari satu abad yang lalu, orang-orang menikmati piring seperti itu, menciptakannya dengan tangan dari tanah liat, jerami dan batu bata. Kita dapat dengan aman mengatakan bahwa fibrololit adalah konfirmasi yang sempurna dari frasa bahwa semua yang baru dilupakan dengan baik.

Nama produk mengambil asal-usulnya dalam bahasa Latin. Kata literal "Fibrololite" dapat diterjemahkan sebagai "batu fibrosa". Lebih akurat menggambarkan piring yang terbuat dari fibrolit, tidak mungkin berhasil. Ini ramah lingkungan dan bahan aman., produksi yang dilakukan dari beberapa komponen utama - Portland Semen tinggi, kaca cair dan keripik kayu alami. Mudah dalam produksi dan penggunaan, serta panel yang sangat praktis, secara bertahap menaklukkan pasar bangunan, karena bahan tersebut dibedakan oleh banyak keunggulan, sedangkan harganya sangat mengejutkan.

Setiap komponen dari mana piring fibrolit diproduksi, layak mendapat penjelasan yang lebih rinci:

1. Semen Portland - Dalam konteks ini semen memainkan peran pengikat. Dalam persentase rasio, bagiannya menyumbang bagian ketiga. Semen di sini diperlukan untuk membuat pelat dari sifat-sifat penting tersebut, sebagai daya tahan, benteng, keandalan, tahan aus. Bahan itu seharusnya tidak hanya melayani untuk periode operasional yang panjang, tetapi juga untuk mempertahankan semua kualitasnya selama persalinan, transportasi, serta penyimpanan.
2. Keripik kayu atau wol - pangkal piring. Saham EE hampir dua pertiga dari seluruh volume piring. Dalam pembuatan isolasi ini, perusahaan terkemuka menggunakan chip kayu alami dengan panjang hingga 5 cm dengan ketebalan 3-4 mm. Penggunaan chip kayu diperlukan untuk meningkatkan tingkat konduktivitas termal dari lapisan.
3. Cair Glass adalah jenis lem alat tulis encer, yang disebut natrium silika berkurangnya konsentrasi. Tugas utama gelas cair adalah untuk mengisolasi keripik kayu dari kelembaban. Akibatnya, piring fibrolit dapat mengatasi tingkat kelembaban yang tinggi. Benar, hanya untuk waktu yang singkat. Eksploitasi lama isolasi dalam kondisi kelembaban tinggi dapat mengakibatkan kehancurannya.

Piring Fibrolite - Jenis Dasar dan Lingkup Aplikasi

Sampai saat ini, isolasi fibrolit banyak digunakan di berbagai bidang konstruksi. Namun, paling sering materi ini dapat ditemukan dalam bekisting yang tidak dapat dilepas dalam housekeeping monolitik. Perbaikan dan rekonstruksi bangunan dan struktur, serta konstruksi rumah multi-lantai Jarang biaya tanpa piring dari fibrolite.

Alasannya adalah bahwa bekisting yang tidak dapat dilepas yang terbuat dari piring fibrolit adalah yang paling ekonomis, cepat dan sederhana dengan cara Membangun bangunan. Bobot lempengan yang rendah, serta dimensi standar memungkinkan Anda bekerja bahkan tanpa menerapkan peralatan pengangkatan tambahan. Di antara hal-hal lain, sangat mudah untuk bekerja dengan piring, bahkan seseorang yang tidak berpengalaman dalam seni konstruksi akan dapat memenuhi penempatan ruangan dengan fibrolit.

Pemrosesan praktis tidak berbeda dengan pemrosesan pohon biasa, hal yang sama berlaku untuk instrumen yang diperlukan. Ketika praktik menunjukkan, penggunaan isolasi chip kayu dengan penambahan semen sebagai kegagalan beking. Memungkinkan Anda mengurangi biaya tenaga kerja beberapa kali pada konstruksi struktur.

Fibrololite sering digunakan untuk membangun bekisting yang tidak dapat dilepas

Perhatikan bahwa, tergantung pada ruang lingkup aplikasi, piring fibrolit mungkin berbeda dalam kepadatan struktur material, serta ukuran. Kemudian ikuti merek barang paling populer, yang banyak digunakan oleh master modern:

Fibrolite dengan kepadatan rendah (570 kg / m.kub.) - Isolasi yang sangat baik, yang dapat digunakan sebagai isolator suara saat menyelesaikan premis internal di rumah pribadi atau apartemen
Bahan dengan kepadatan rata-rata (800 kg / mk.) - Produk seperti itu lebih sering digunakan sebagai elemen struktural pelindung, meskipun juga sempurna untuk isolasi suara.
Lempengan dengan kepadatan tinggi (dari 1400 kg / mk.) Kami menemukan penggunaan di bagian belakang kompleks, di mana kepadatan bahan pembawa tinggi diperlukan.

Kompor fibrolit dapat digunakan dalam konstruksi bahkan di suhu rendahApa yang terhubung dengan indikator barang yang luar biasa dalam hal isolasi termal. Hal yang sama memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi biaya yang terkait dengan pemanasan beton selama konstruksi selama periode dingin. Selain isolasi termal, kompor dibedakan dengan kualitas isolasi suara. Penggunaan bahan sebagai isolator memungkinkan Anda untuk meningkatkan tingkat isolasi kebisingan di setiap ruangan apartemen Anda. Fiberit tidak berderit dan tidak cacat oleh beban besar, bahkan untuk waktu yang lama, karena yang sering digunakan sebagai stasiun layanan lapisan luar ruangan Untuk linoleum dan bahkan ubin keramik.

Pelat fibrolit modern dapat membanggakan indikator yang indah dari ketahanan kelembaban, karena mereka dapat digunakan di kamar dan kamar dengan kelembaban hingga 75%. Sayangnya, tidak semua merek fibrolit dibedakan oleh indikator serupa, selain biaya bahan tahan kelembaban adalah urutan besarnya lebih tinggi dari produk biasa.

Mengapa Fibrololit menjadi populer - kelebihan dan kekurangan barang

Terlepas dari kenyataan bahwa isolasi yang dihasilkan berdasarkan keripik kayu, semen dan gelas cair, baru-baru ini muncul di pasar konstruksi, ia telah berhasil menjadi salah satu isolasi dan isolator yang paling populer dan menuntut. Ini berkontribusi pada sejumlah besar momen positif, yang paling penting adalah:

Keamanan ekologis produk - dua pertiga fibrololit terdiri dari pohon alamiApa yang sudah membicarakan banyak orang. Semen, seperti kaca, tidak menyoroti dalam proses eksploitasi zat berbahaya dan beracun, sehingga Anda dapat dengan aman memisahkan tempat di apartemen tanpa risiko membahayakan keluarga dan kerabat Anda.
Daya tahan - Umur panjang yang disediakan oleh kombinasi optimal semen tahan benturan dan chip kayu yang tidak terburu-buru. Pasar sintetis bahan bangunan Tidak lagi dapat menawarkan barang serupa dengan indikator yang sama.
Resistensi terhadap deformasi dan gerakan - lagi semuanya dipastikan dengan rasio semen dan kayu yang benar, di mana semen memberi kekuatan pada kekuatan yang diperlukan, sementara wol kayu memainkan peran semacam peredam.
Isolasi suara dan termal - piring fibrolit standar dengan ketebalan yang diperlukan akan memungkinkan sepenuhnya tenggelam tetangga yang bising, Sepanjang jalan, menciptakan suhu yang nyaman di dalam ruangan.

Ini bukan semua keuntungan dari materi, karena kualitas-kualitas penting seperti kemudahan dan kenyamanan peletakan dapat dicatat, koefisien kecil ekspansi pelat dan banyak lagi. Tidak ada yang mengejutkan bahwa konsumen mencoba memperoleh isolasi fibrolit, karena dengan sejumlah besar keuntungan barang ditandai dengan harga yang sangat demokratis.

Namun, beberapa kekurangan juga ada, yang tidak dapat dikatakan tentang:

1. Seperti yang sudah dicatat, lempengan tidak bekerja dengan sangat baik dengan kelembaban tinggi, karena kayu hadir. Selain itu, perbedaan suhu permanen dapat memengaruhi kualitas barang secara negatif, mempercepat deformasi lempengan, yang selanjutnya dapat menyebabkan kehancurannya yang lengkap.
2. Masalah lain yang timbul dari kehadiran pohon dalam komposisi adalah paparan jamur dan jamur lainnya. Dengan peletakan awal, perlu untuk benar-benar mengeringkan permukaan di mana kompor akan jatuh. Fibrololite sendiri dapat diobati dengan berbagai komposisi antiseptik, yang akan meningkatkan masa pakai material.
3. Berat panel fibrolit - Faktor ini dapat dilihat dari berbagai sudut pandang. Misalnya, kompor kayu biasa memiliki bobot yang sedikit kurang, tetapi dibandingkan dengan bahan konstruksi lainnya, termasuk beton, fibrolit sekitar 4 kali lebih mudah. Ini memungkinkan untuk menghilangkan penggunaan berbagai peralatan khusus untuk bekerja dengan beban berat di lokasi konstruksi.

Jadi jangan ragu untuk membeli isolasi dari fibrolite. Dia akan menyenangkan Anda umur panjang, serta banyak kualitas positif yang sepenuhnya melebihi beberapa sisi negatif. Selain itu, harga dibandingkan dengan bahan lain sangat kecil, yang merupakan plus tanpa syarat.

Produksi piring fibrolit di bawah merek dagang "Green Board" dilakukan oleh perusahaan "inovasi konstruksi" di wilayah P. Kalavya Vladimir. Perusahaan ini dilengkapi dengan peralatan paling modern dari perusahaan Belanda "Sembilan", yang hari ini adalah salah satu pemimpin dunia dalam produksi fibrolit. LLC "inovasi konstruksi" memiliki siklus produksi penuh, yang mencakup benda kerja bahan baku, mencetak piring, pengeringan dan penyimpanan mereka.

Wol kayu - Ini adalah serat pita dengan ketebalan 0,2 - 0,5 mm, lebar 1 - 8 mm dan panjang hingga 25 cm, diiris pada peralatan khusus. Sebagai bagian dari fibrolit, ia berfungsi sebagai pengisi. Woods dari berbagai breed dapat digunakan untuk mendapatkan wol kayu, termasuk gugur.

Portland Cement. melakukan peran pengikat.

Penggunaan kaca cair dalam pembuatan fibrolit disebabkan oleh fakta bahwa ketika bercampur dengan semen, kayu menyoroti gula yang larut dalam air yang mencegah pengerasan semen. Saat memproses wol kayu dengan larutan gelas cair, film tahan air tertipis terbentuk di permukaannya, yang mencegah interaksi gula kayu dan semen, sambil mengurangi waktu "pengaturan" semen dan meningkatkan "kopling" kayu dan semen .

Pada prinsipnya, ini adalah komposisi tunggal komponen untuk semua bahan semen kayu - CSP (cement-chipboard), SCB (pelat chip-semen), piring velox, dll. Perbedaannya dalam proporsi semen / kayu, bentuk dan ukuran. dari partikel kayu dan kepadatan produk jadi. Misalnya, dalam produksi CSP, pelat pohon 5 - 10 mm, lebar dan ketebalan 1 - 2 mm digunakan. Konten semen 60%, kayu 40%.

Fitur utama pembeda dari piring greenboard greenboard,

yang sebagian besar ditentukan oleh terobosan mereka, karakter inovatif

di pasar domestik bahan dan isolasi lempengan,

hanya diletakkan di tahap produksi dan

disediakan oleh faktor-faktor berikut:

Pembuatan piring fibrolit papan hijau mencakup beberapa tahap, dan durasi (tanpa memperhitungkan persiapan wol kayu) memakan waktu sekitar satu bulan (28 hari - waktu pengerasan final semen untuk mendapatkan kekuatan penilaiannya). Awalnya, perawatan wol kayu dengan larutan gelas cair dengan menyemprotkan metode. Selanjutnya, bercampur dengan semen kering. Untuk hidrasi semen, kelembaban dari wol kayu digunakan, serta suhu berlebih dan mode lembab di ruang produksi, di mana cetakan, menekan dan pemeliharaan piring terjadi. Selanjutnya, proses menekan pelat dalam mode kontinu terjadi.

Kepadatan, merek Plate didefinisikan terutama oleh konten semen dalam bahan baku yang disiapkan dan derajat lempeng menekan. Pelat kepadatan tinggi pada tahap awal pengerasan juga mengalami mengukus pada tingkat tinggi dan kelembaban. Setelah proses pengeringan piring GB-3 dan GB-1050 (piring kepadatan tinggi dan tinggi) juga menggiling permukaannya.

Green Board Slabs Brand (Greenboard). Area aplikasi
Nama	Deskripsi dan Aplikasi	Produk serial diproduksi.
		Ketebalan, mm.	Kepadatan, KG / M 3
Piring GB1.	Plat densitas rendah Penggunaan Dasar - Panas, isolasi suara, penyerapan kebisingan, thermo-hidrolikulasi iklim mikro ruangan

Plat GB-450	Plat densitas rendah Penggunaan utama adalah panas, isolasi suara, penyerapan kebisingan, hidrolikisasi termal dari mikro ruangan. Digunakan sebagai bekisting dan trim yang tidak dapat dilepas dinding tanpa bingkaimempersepsikan beban terbatas

Kompor GB-600	Plat Kepadatan Menengah. Penggunaan dasar - sebagai bekisting yang tidak dapat dilepas dalam struktur monolitik dari beton berat atau ringan; dinding rangka outdoor dan / atau internal bingkai bangunan, partisi; Bantalan Ceilkov



Piring GB-3	Kompor kepadatan tinggi
Piring GB-3	Kompor kepadatan tinggi
Piring GB-1050	Kompor Desain Kepadatan Tinggi Penggunaan utama adalah sebagai kulit luar dan / atau internal dinding bangunan bingkai, partisi; Panel sheat sheat luar ruangan, elemen konstruksi sistem balok cepat, tumpang tindih, atap, lantai kasar	1050
		1050
		1050
		1050

Karakteristik fisik dan mekanik dari piring greenboard.
Nama indikator	GB1.	GB450.	GB600.	GB3.	GB1050.
Ketebalan, mm.	50, 100	25, 35	14, 25, 35, 50	10, 12	10-22
Kepadatan,%, tidak lebih	250-300				1050
Kelembaban,%, tidak lebih
Meniup ketebalan selama 24 jam,%, tidak lebih
Penyerapan air selama 24 jam,% tidak lagi
Modul elastisitas, MPA, tidak kurang				1700	2000
Kekuatan lentur, MPA, tidak kurang
Kekuatan kompresi, MPA, tidak kurang	0,15	0,15-0,20
Kekuatan tarik tegak lurus terhadap pelat pelat, MPA, tidak kurang	0,08		0,15	0,25	0,35
Koefisien konduktivitas termal, w / (m * k)	0,063	0,063	0,095	0,16	0,17
Panas spesifik, kj / ( kg * k)
Kekerasan, MPA, tidak kurang
Sekrup tarik tahan khusus dari plastik, n / mm, tidak kurang		8-10	18-20
Koefisien Permeabilitas Parry yang Diperkirakan, MG / (m * h * pa)	0,15	0,13	0,08	0,04	0,03

Seperti dicatat, keunikan Papan Green Fibrolite diletakkan dalam kekhasan produksi dan peralatan yang diterapkan.

Serat panjang wol kayu, dengan seragam dan peletakan multidirectional, memungkinkan untuk mengurangi kandungan semen dalam materi tanpa ada kemunduran yang signifikan dalam sifat-sifat yang melekat pada semen material. Penurunan seperti itu tidak memiliki pengaruh khusus pada karakteristik kekuatan piring, tetapi secara signifikan mengurangi berat badan mereka, yang memberi mereka keunggulan teknologi tambahan saat menginstal (Mereka lebih mudah), secara signifikan kurang berdebu selama menggergaji, serta mereka secara signifikan kurang rapuh. Ketika terkena beban lokal yang terfokus (mengacaukan sekrup dan mencerca), serat lempengan tampaknya bergerak keluar dan memungkinkan Anda untuk mengacaukan sekrup tanpa lubang pengeboran pendahuluanDan pada saat yang sama, dibandingkan dengan bahan semen kayu lainnya, piring papan hijau memiliki upaya tertinggi untuk menarik keluar.

Papan Green Plat Fiber berkat struktur panjang serat wol kayu juga telah meningkatkan kekuatan lentur dan elastisitas yang lebih baik. Selain itu, kehadiran bingkai kayu seperti itu memungkinkan redistribusi di dalamnya tanpa mengurangi kekuatan kompor berbagai beban kejutan yang timbul dari penggunaan sehari-hari (susut di rumah, berbagai karya Selama konstruksi, pemanasan / pendinginan yang tidak rata dari berbagai lokasi rumah, beban seismik, dll.). Jumlah aplikasi dari beban tersebut tanpa kehancuran pelat praktis tidak terbatas.

Serat wol kayu panjang menyediakan bahan pengaruh hidrolikisasi yang nyaman (Perlindungan aktif terhadap kelembaban). Efeknya dinyatakan dalam menjaga bahan kelembaban suasana dalam ruangan di kisaran 35-50%, yang paling nyaman bagi manusia.

Dengan meningkatnya kelembaban udara, kelembaban yang berlebihan dikonsumsi darinya dengan bahan (udara kering), dengan penurunan kelembaban, kelembaban diberikan dari bahan ke udara (udara dibasahi). Itu. Ini bekerja seperti baterai besar, menghaluskan osilasi kelembaban udara dari suasana dalam ruangan.

Kelembaban yang nyaman adalah tingkat penyakit pernapasan, kondisi kulit, keriput, pekerjaan sistem gugup, kekebalan tubuh dan pertukaran dan banyak lagi, dari mana ada umur panjang manusia.

Selain itu, kemampuan untuk dengan cepat mengeluarkan kelembaban dari lempengan fibrolit "papan hijau" memberikan kualitas penting seperti resistensi frost.Apa yang penting di wajah fasad luar. Faktor yang sama menyediakan dan perlindungan terhadap bakteri patogen, jamur dan seranggayang mengeras di bawah kelembaban tinggi.

Serat panjang memungkinkan material, termasuk, dan dalam bentuk longgar. Greenboard Fibrolo adalah satu-satunya bahan semen pohon dengan properti ini. Kelonggaran material, kehadiran banyak pori-pori udara memungkinkan penggunaan fibergolite densitas rendah sebagai isolator panas yang efektif.

Juga struktur longgar dari fibrolit densitas rendah dan menengah membuatnya emisi refleksi gelombang suara yang luar biasa.

Ini berkontribusi pada massa pelat yang relatif besar dalam kombinasi dengan struktur seluler. Suara itu tampaknya bingung dalam serat, pada saat yang sama memberi mereka energinya, dan keluar dari materi yang melemah dan lunak. Efek inilah yang sangat diperlukan untuk menciptakan kenyamanan akustik.

Operasi ini memberikan pemblokiran serat kayu berkualitas tinggi terlebih dahulu dengan kaca cair, dan kemudian semen. Dengan demikian, bahan yang menggabungkan kualitas positif kayu (keramahan lingkungan dan kenyamanan hidup, kekuatan struktural, peraturan termo-dan hidrolik yang baik, dll.) Dan semen (tahan air, daya tahan, ketahanan api, hambatan biologis dan kimia, dll.) . Mereka benar-benar saling melengkapi secara harmonis, semen memadamkan kerugian pohon (daya tahan rendah di lingkungan yang lembab, flemmess, dll.), Dan proporsi yang dipilih dari komponen asli dan teknologi produksi memungkinkan Anda untuk mendapatkan bahan yang menggabungkan sangat banyak sifat positif. Sifat utama komposisi penyemenan pohon ini adalah:

Dalam bahan serat wol kayu menjadi sasaran impregnasi permukaan larutan natrium silikat (gelas cair). Solikat Sodium sepenuhnya menyumbat pori-pori permukaan pohon, membuatnya tidak hanya tidak lumayan, tetapi juga tetap. Permukaan wol kayu ditutupi dengan lapisan tipis semen yang menghambat kontak kayu dengan suasana eksternal.

Selain itu, materi, karena properti resistensi aktif kelembaban, selalu tetap sangat kering (dengan kelembaban 8-11%). Akibatnya, pohon di piring papan hijau praktis tidak mengalami kelembaban ekspansi kompresi dan efek biologis. Hampir tidak adanya kontak serat panjang pohon (wol kayu) dengan gas yang terkandung di udara (oksigen dan pengotor aktif secara kimiawi) mengarah pada fakta bahwa dalam materialnya praktis tidak ada oksidasi pohon dan kehidupan layanan ditentukan oleh jangka waktu layanan semen yang secara signifikan melebihi 100 tahun, dan itu adalah lembam untuk komposisi kimia dari udara di sekitarnya, yang memungkinkan untuk secara aktif digunakan di lingkungan agresif, seperti fasilitas ternak, garam, gudang pupuk, dll .

Seumur hidup piring fibrolit "Green Board" sebanding dengan kehidupan layanan

bahan-bahan seperti baja, beton bertulang, dll.

Kehidupan layanan piring "Green Board" memungkinkan Anda untuk membuat di rumah yang tidak membutuhkan pemeriksaan Selama seluruh periode operasi, yang secara signifikan mengurangi biaya operasi.

	Keamanan api tinggi

Sifat pencegahan kebakaran tinggi adalah konsekuensi dari struktur pelat greenboard papan hijau. Resistensi api yang tinggi terhadap materi ditentukan oleh fakta bahwa dalam bahan serat wol kayu dalam "coconom semen" tertutup memiliki ketebalan kecil (0, 15-0,25 mm). Bahannya adalah materialisasi serat semen pohon. Tidak adanya komponen sintetis dalam material mengarah pada tidak adanya emisi asap dan zat beracun.

Di rumah-rumah yang dibangun dari papan hijau Fibrolite, Anda tidak dapat takut api yang terkait dengan pembakaran piring ini, pollapsions dari tempat-tempat evakuasi, serta keracunan produk dari pembakaran material.

Berdasarkan papan hijau piring hijau, dimungkinkan untuk membuat penghalang keterbelakangan api holistik untuk rumah atau kamar-kamarnya yang terpisah.

Sesuai dengan dokumen peraturan

pelat memiliki klasifikasi berikut:

	Berbatasan (G1)
	Api non-berkepanjangan (Rp1)
	Buatan (Dalam 1)
	Toksisitas bahaya rendah dari produk pembakaran (T1)
	Dengan kemampuan pembentukan asap kecil (D1)

Pada saat yang sama, piring fibrolit "Green Board" memiliki properti lain,

tingkatkan Keselamatan Kebakaran:

properti isolasi termal yang tinggi. Properti transmisi lambat dari suhu tinggi dari lapisan permukaan di kedalaman material. Eksperimen menunjukkan bahwa dengan penembakan wajib satu sisi lempengan api terbuka dan, dengan demikian, harness char-nya, pihak lain tetap dingin.
resistansi mekanis pada suhu tinggi. Bahan dalam api tidak melunak, "tidak mengalir."

	Adhesi tinggi ke permukaan dan pemeliharaan

Fibrolite Plate Grreenboard "Green Board" adalah bahan yang mengandung semen dengan struktur berpori yang diucapkan. Ini menentukan keberadaan adhesi yang sangat baik dengan jumlah bahan bangunan yang luar biasa. Ini termasuk bahan finishing (dempul, perekat ubin) dan bahan untuk pembangunan rumah monolitik (concretes).

Gunakan Green Board Slab sebagai bekisting yang tidak dapat dilepas mungkin dengan semua jenis beton (berat, busa, beton aerasi, beton dengan pengisi), foamippsobetone, dll. Dalam hal ini, desain ini tidak mengamati pengelupasan bekisting yang tidak dapat dilepas dari dinding. Pengecualiannya adalah Polystyrene Bapton. Bahan ini hanya dapat digunakan dengan bekisting yang tidak dapat dilepas dari lempengan papan hijau dengan kepadatan rendah dan menengah.

Selain itu, lubang dan keripik apa pun di permukaan piring mudah dan berkualitas tinggi dekat dengan solusi dan lem yang mengandung semen.

Plates. "Green Board" miliki level tinggi Kedap suara. Penyerapan aktif gelombang suara terjadi karena fakta bahwa dalam bahan setiap serat adalah desain 5-lapisan dengan lapisan kerapatan yang berbeda: 2 lapisan semen, 2 lapisan kayu diresapi dengan kaca cair, 1 lapisan kayu yang tidak menguntungkan. Mempertimbangkan kepadatan tinggi lapisan dalam material (jadi di lempeng kepadatan tinggi pada 1 mm, ketebalan kompor menyumbang hingga 5 lapisan serat), pengaturan gelombang suara terjadi bahkan di piring ketebalan kecil. Karena fakta bahwa lapisan memiliki kepadatan yang berbeda, suara semua frekuensi dipadamkan secara efektif - dari tinggi ke rendah, serta rumah tangga, tetapi juga suara guncangan.

	Styrene. Zat beracun tinggi. Hati menderita microjol styric. Ini berdampak pada hati, menyebabkan antara hepatitis toksik lainnya. Pasangan Styrene membran lendir yang mengganggu. Meningkat berkeringat. Wanita terutama terpapar styrene. Fungsi fungsi menstruasi. Styrene - adalah racun embriogenik yang menyebabkan keburukan nukleus di dalam rahim. Styrene praktis tidak diekskrimin dari tubuh, menumpuk di hati. Itu. Setelah tinggal di suasana "Styrene" untuk mengeluarkannya dari tubuh dan, oleh karena itu, tidak mungkin untuk pulih. Styrene Couples melewati dinding apa pun, baik itu pohon, dinding beton bertulang bata atau monolitik. Proses penetrasi styrene tidak mungkin.
	Antipyren yang mengandung brom Berbahaya saat menghubungkan radikal bebas menjadi bromin molekuler. Ada iritasi pada selaput lendir, pusing, dan dengan konten besar - kecelakaan pernapasan dan mati lemas. Kehadiran api yang mengandung bromin sering dikaitkan dengan keterlambatan pengembangan otak, masalah dengan pembelajaran dan memori pada anak-anak.
	Phosgene. Senyawa kimia yang mengandung klorin. Adalah zat keracunan tempur. Setelah menghirup sejumlah kecil uapnya, edema paru beracun terjadi, dimanifestasikan setelah periode tersembunyi dalam beberapa jam. Selama periode ini, orang yang dikirim merasa baik, dan, sebagai aturan, cukup mampu, maka kematian datang.

Misalnya, dengan api di klub terkenal "Look Horse" (Perm, 2009, jumlah orang mati - 156 orang), di mana dinding dan langit-langit dihiasi termasuk busa, banyak orang meninggal secara tepat karena pembakaran keracunan produk (yang mematikan Pembengkakan paru-paru dari aksi fosgene terjadi setelah 2 - 3 inhales). Selain itu, sebagai hasil dari proses kehancuran yang terus mengalir (kehancuran) busa, yang tak terhindarkan dan mengarah pada penurunan sifat insulasi mekanik dan termal, masa pakai busa - tidak lebih dari 20 tahun.

♦ Perlindungan kelembaban rendah

Seperti diketahui, air memiliki tingkat isolasi termal yang rendah (λ \u003d 0,6 b / m o c) dan, sesuai, dalam isolasi, bagian bahan yang ditutupi dengan kelembaban praktis dikecualikan dari proses pencegahan perpindahan panas.

Air mengarah pada penghancuran struktur isolasi microfiber. Isolasi semacam itu mencakup isolasi wol mineral, eco-art, dll. Isolasi ini terdiri dari serat terkecil yang bukan hambatan untuk berlalunya uap air. Dibandingkan dengan tradisional, bahan-bahan ini memiliki catatan permeabilitas uap yang jauh lebih tinggi. Ketika kondensasi uap dalam ketebalan isolasi ini, partikel air terkecil yang terbentuk mengarah pada perubahan geometri mikrofiber isolasi. Di bawah aksi tetesan air, beberapa dari mereka mogok, yang lain menempel. Proses ini adalah semakin kuat bahwa semakin banyak air terkondensasi ke dalam ketebalan isolasi. Akibatnya, kami memperoleh kompetensi dan sedimentasi isolasi, yang secara dramatis meningkatkan konduktivitas termal.

Sekarang, untuk mencegah pembasahan mineral wat. Perlindungan pasif ditetapkan - vaporizolasi tambahan. Namun, untuk membuat isolasi lengkap isolasi hanya mungkin secara teoritis. Rektar dalam bekerja, tabungan pada segel, kualifikasi rendah pembangun, lubang di dinding dari dekorasi luar ruangan, furnitur, dll. Membuat proses pembasahan isolasi hanya waktu. 10-15 tahun, ini adalah periode ketika, karena praktik menunjukkan, pembasahan isolasi mineral mencapai nilai kritis.

Jika terjadi kebocoran darurat dan membasahi data isolasi, mereka tidak dipulihkan dan dikenakan penggantian. Selain itu, kehadiran kelembaban konstan, non-penggembolaan dalam volume isolasi kapas adalah tempat terbaik untuk mereproduksi bakteri dan jamur. Bentuk biologis ini, perselisihan mereka adalah alergen terkuat dan inisiator asma.

♦ Pemilihan zat berbahaya bagi kesehatan manusia

Isolasi berdasarkan serat mineral, kaca dan basal

campurkan fenol dan formaldehyde

selama seluruh periode keberadaannya.

	Formaldehida Zat karsinogenik memiliki toksisitas tinggi. Secara negatif mempengaruhi keturunan, organ reproduksi, saluran pernapasan, mata, kulit. Memiliki dampak kuat di pusat sistem saraf. Formaldehyde menyebabkan penampilan kanker nasofaring, mengarah pada leukemia.
	Phenol Substansi beracun, sepasang yang mengganggu membran lendir mata, saluran pernapasan, kulit. Dengan efek satu kali atau tidak teratur dari dosis kecil fenol, kelelahan, pusing, sakit kepala, penurunan kekebalan, pembengkakan reaksi alergi diamati. Dengan paparan reguler, pasangan fenol mengarah pada penyakit hati dan ginjal kronis.

Seringkali, ketika membeli dan bergerak, kapas seperti itu dapat dilihat dengan mata telanjang bahwa banyak isolasi seperti itu sangat "diikat" dan ada seluruh awan debu terkecil, yang sebagian besar terdiri dari fenol formaldehidides. Volatilitas debu ini sedemikian rupa sehingga mudah melewati pori-pori film penghalang uap.

♦ Daya tahan rendah

Kekuatan mekanik yang rendah dan paparan kelembaban mengarah pada deposito dan di masa depan untuk menghujani isolasi seperti itu dalam struktur. "Waktu hidup" dari Mineral Wat tidak lebih dari 10-15 tahun.

Piring papan hijau tidak termasuk zat berbahaya atau berbahaya, sehingga tidak ada alokasi material selama periode material.

Selain itu, kompor ini menciptakan di dalam ruangan mikro yang sangat menguntungkan yang terkait dengan menjaga kelembaban yang nyaman bagi seseorang.

	Kekuatan mekanik yang tinggi

Pelat GB-1 memiliki kepadatan 250 - 300 kg / m 3. Pelat sangat nyaman saat dipasang:

di dinding (desain bingkai);
di dinding (Di bawah plester dan berbagai cladding - berpihak, blok rumah, dll.);
di atap datar di bawah atap lunak.

Plates. "Green Board" Jangan "meleleh", jangan mencari, tidak cocok, jangan memperingati.

Umur panjang piring papan hijau dikaitkan dengan fakta bahwa mereka memiliki sifat-sifat kekeringan alami dan penghapusan kelembaban dari diri mereka sendiri sambil mempertahankan stabilitas bentuk selama membasahi, dapat membasahi dan mengeringkan waktu tanpa batas , tanpa mengubah properti.

Efisiensi energi adalah indikator umum yang mencirikan hilangnya energi termal secara umum untuk memastikan kondisi yang nyaman Kehidupan manusia.

Ini dikaitkan tidak hanya dengan kerugian termal langsung dari bagian panas melalui dinding terisolasi, lantai dan langit-langit (isolasi termal), tetapi juga kerugian panas paksa dari kebutuhan untuk memberi ventilasi tempat jika konsentrasi zat berbahaya yang tinggi di dalamnya. Efisiensi energi juga secara signifikan mempengaruhi inersia termal dari struktur rumah (dinding, lantai, langit-langit). Hampir tidak mungkin di sebuah ruangan yang tidak memiliki inersia termal, untuk menciptakan kondisi suhu yang nyaman. Di ruangan seperti itu akan selalu ada tempat di mana itu akan dingin atau panas.

Di tempat nyata, perbedaan-perbedaan ini dihaluskan karena inersi dinding termal. Ketika udara terlalu panas, dindingnya berlebihan dari atmosfer. Dengan kurangnya panas, struktur penutup memberikannya pada suasana dalam ruangan.

Panaskan inersia. - Ini adalah properti massa material. Misa yang rendah yang melekat dalam isolasi modern mengarah pada fakta bahwa di rumah-rumah dengan isolasi bahan ringan, penghapusan overheating dari atmosfer batin ruangan hanya mungkin dengan ventilasi, I.E. Mengatur ulang udara ini (panas) ke atmosfer eksternal.

Plates. Green Board memiliki bobot tertinggi di antara isolasi modern. Ini memungkinkan Anda untuk memanfaatkan panas sepenuhnya pada desain rumah, tanpa mengatur ulang ke atmosfer eksternal.

biaya yang lebih tinggi. Pada saat yang sama, itu tidak sepenuhnya benar untuk membandingkan biaya isolasi kepadatan rendah dan biaya piring GB-1 yang memiliki kepadatan 2550 kg / m 3. Misalnya, biaya wol batu dekat dengan kepadatan ke GB-1, di atas.
perhitungan ketebalan yang lebih akurat dari bingkai operatorKarena piring memiliki kepadatan tinggi dan "clap" mereka cukup sulit.

Namun demikian, jika Anda sendiri berpartisipasi dalam pembangunan rumah Anda dan cobalah untuk mencari tahu membangun teknologi dan bahan yang digunakan (dan pada saat yang sama tidak sepenuhnya terbatas dalam anggaran mereka), kemudian menggunakan papan hijau sebagai isolasi termal, Anda tidak hanya akan mengurus kesehatan dan keselamatan kerabat Anda dan orang-orang terkasih, tetapi juga merawat Anda mungkin biaya operasi untuk sisa hidupnya dan kehidupan anak-anak mereka.

Fibrolite Plates "Green Board" (GB -2, GB-3) adalah bahan pelat generasi baru, dan penggunaannya memungkinkan Anda untuk menghilangkan sejumlah kelemahan serius, karakteristik pelat CSP dan OSB secara luas diterapkan hari ini.

Keuntungan utama pelat "Green Board"

Alternatif untuk CSP.

	Fibrolite Plates "Green Board" adalah adhesi yang luar biasa untuk semua bahan bangunan modern. Dekorasi luar tidak jatuh. Tidak perlu juga didasarkan pada inti konkret. CSP memiliki adhesi yang halus, halus, dan, akibatnya, rendah, bahkan untuk beton yang berat. Oleh karena itu, pemasangan pelat untuk beton diasuransikan oleh pengencang tambahan. Pada pelat tidak disarankan untuk mengirimkan beban tambahan dari lemari yang terpasang, rak, dll. Barang-barang ini melekat pada dowels, yang didasarkan pada basis beton dinding.
	Pelat "Green Board" ditumpuk dengan cermat tanpa celah, karena nilai ekstensi suhu dan kelembaban yang lebih kecil. Pelat CSP Harus dipasang dengan celah 3-5 mm.
	Sedikit bahan berat. Pelat "papan hijau" lebih ringan dari rata-rata CSP sebesar 30%. Dalam material lebih sedikit semen, masing-masing, lebih mudah untuk menangani, lebih sedikit debu dalam proses pemrosesannya. Pelat fibrolit lebih nyaman saat pemasangan dan pemasangan. Jangan memerlukan lubang pengeboran awal untuk sekrup self-tapping.
	Fibrolite Plate "Green Board" tidak rapuh dan lebih tahan terhadap pembentukan retakan. Pada saat yang sama, CSP adalah bahan yang rapuh. Tegangan lokal, pemogokan tidak ditransmisikan oleh material, dan mengarah pada pembentukan microcracks. Microcracks bercabang, terhubung dengan orang lain, dan setelah beberapa waktu mereka dapat menyebabkan kehancuran instan piring atau desain. Dalam hal ini, kehancuran ini mungkin tidak segera terjadi, tetapi beberapa tahun setelah dimulainya pengoperasian rumah.
	Greenboard Plates "Green Board" memiliki kepatuhan yang lebih akurat terhadap ukuran geometris, terutama ketebalan tepi piring.

Alternatif ke OSB.

	Keamanan kebakaran. Pelat Greenboard GB-3 memiliki kelas G1 (Hard-S). Mereka sulit (B1), nyala api non-berkepanjangan (Rp1), dengan kemampuan pembentuk asap kecil (D1), dengan toksisitas kecil produk pembakaran (T1). Piring OSB adalah kelas G4 (kengerian kuat), mudah terbakar (B3), dengan kemampuan pembentukan asap tinggi (D3), dan produk pembakaran beracun tinggi (T3).
	Tidak adanya emisi zat berbahaya ke atmosfer Selama seluruh periode operasi. Properti ini dipastikan oleh fakta bahwa pabrikan piring tidak pada dasarnya masuk, dan itu tidak akan diperkenalkan, dalam komposisi piring papan hijau, zat berbahaya atau berbahaya. Dalam produksi OSB, sekitar 12% dari total massa adalah resin yang mengikat. Produsen adalah OSB murah, yang terutama diwakili di pasar kami, menggunakan resin berkualitas sangat rendah dengan kandungan besar kotoran yang mengalokasikan zat berbahaya Dalam proses operasi saat ini (formaldehyde, metanol, dll.) Dan dalam proses pembakaran.
	Daya tahan tinggi. Kehidupan layanan melebihi 100 tahun.
	Kehadiran efek kontrol kelembaban dalam suasana dalam bangunan.Piring "Green Board", serta pohon "bernafas ".
	Bioscistance tinggi.Bahan tidak membusuk, bahkan di lingkungan yang basah, bukan "mengupas", bakteri dan jamur tidak menjadi di dalamnya, dll.

Karakteristik pelat GB-3, CSP, OSB. Perbandingan
№	Indikator	GB-3.	Csp	OSB-3.
	Panjang, mm.	2800, 3000	3200, 3600	2440, 2500
	Lebar, mm.		1200, 1250	1220, 1250
	Ketebalan, mm.	10, 12, 15, 18, 22, 25, 35	8-36 (Gradasi setelah 2 mm)	8-40
	Kepadatan, kg / m³	850-1100	1100-1400	600-650
	Kelembaban,%	12 ± 3.	9 ± 3.	5-12
	Meniup ketebalan untuk 245 jam dalam air%, tidak lebih
	Penyerapan air dalam 24 jam, berat,%, tidak lebih
	Kekuatan lentur, MPA, tidak kurang	12,0	Untuk ketebalan 8-16 mm - 12.0 Untuk ketebalan 18-24 mm - 10.0 Untuk ketebalan 26-36 mm - 9.0	Produksi. 158-22. Popper 9-11.
	Modul elastisitas pada lentur, MPA, tidak kurang	3500	3000-3500	Prod.O: 3500. Transversal: 1400.
	Kekuatan tarik tegak lurus terhadap pelat pelat, MPA, tidak kurang	0,35	0,35-0,4
	Kekuatan tekan, MPA, tidak kurang	15,0
	Viskositas kejut, KJ / kg * O dengan	1700	1800
	Sekrup penarik tahan khusus dari plastik, n / mm		40-70	112,5
	Koefisien konduktivitas termal, w / m * o	0,17	0,26
	Panas spesifik, KJ / kg * dengan		1,15
	Koefisien Permeabilitas Parry, MG / M * H * PA	0,03
	Resistensi terhadap suhu siklik dan pengaruh kelembaban:			Pada sumbu longitudinal 60%
	- Pengurangan kekuatan lentur,% (setelah 20 siklus suhu dan kelembaban pengaruh), tidak lebih
	- Meniup ketebalan (setelah 20 siklus pengaruh suhu dan kelembaban),%			Dari 10% ke atas
	Tahan es (berkurangnya kekuatan lentur setelah 50 siklus),%, tidak lebih
	Kelompok pembakaran.	( berbatasan)	( berbatasan)	( silnogorye)
	Kelompok Flammability.	( buatan Buatan)	( buatan Buatan)	Dalam 3. ( l. eKChelacy)
	Grup Distribusi Api	Rp1. ( n. administratif)	Rp1. ( tidak menguntungkan)	Rp3. ( w. meremas berkepanjangan)
	Kemampuan pembentukan asap	Malaya. (Grup D1)	Malaya. (Grup D1)	Tinggi (Grup D3)
	Kelas bahaya untuk toksisitas produk pembakaran	Bahaya rendah (Grup T1)	Bahaya rendah (Grup T1)	Dataran tinggi (Grup T3)

Ilustrasi:

Piring fibrolit adalah bahan bangunan yang mengandung kayu, yang diproduksi dalam bentuk piring. Mereka adalah sesuatu yang mirip dengan papan serat dan chipboard, namun, mereka jauh lebih menarik serangkaian kualitas dan properti operasional. Ini menjelaskan bidang penggunaan mereka yang lebih luas di industri konstruksi.

Panel fibrolit.

Piring fibrolit (fibroplitis) adalah bahan padat dan ketat, untuk membuat dua komponen utama:

Klasifikasi

Pelat fibrolit diklasifikasikan sesuai dengan indikator kepadatan rata-rata mereka dalam keadaan kering. Indikator klasifikasi ini diimplementasikan menggunakan perakitan merek yang sesuai. Di pasar konstruksi Rusia, Anda dapat membeli piring fibrolite dari tiga merek utama:

F-300 - Densitas Rata-Rata 260-350 KG / M3
F-400 - Densitas Rata-Rata 350-450 KG / M3
F-500 - Kepadatan rata-rata 450-500 kg / m3.

Tokoh fisik dan mekanik lainnya dari fibrolit:

tingkat kelembaban per unit massa adalah 20%
tingkat konduktivitas termal adalah 0,08-0.1 W / (MK)
penyerapan air per unit massa mencapai 35-40%
elastisitas saat bekerja pada lentur mencapai E \u003d 300-500 MPA \u003d 3000-5000 KGF / CM2
indikator kekuatan rata-rata saat bekerja pada bending adalah 0,5-1,3 MPa.

Ukuran yang ada

Menurut dokumen GOST 8928-81 saat ini, piring fibrolit yang diproduksi di Rusia memiliki parameter geometris tersebut:

panjang dari 2400 hingga 3000 mm
lebar dari 600 hingga 1200 mm
ketebalan bisa 35, 50, 75 dan 100 mm.

Yang paling populer adalah piring yang memiliki ketebalan 50 mm.

Menggunakan fibrolita.

Fibrololit telah menemukan distribusi terbesar dalam menciptakan bekisting yang tidak dapat dilepas untuk housekeeping monolitik, misalnya, dalam pembangunan rumah pribadi lantai kecil dan besar, serta untuk rekonstruksi atau pekerjaan perbaikan. Penggunaan bekisting yang tidak dapat dilepas dari fiberboard dapat disebut metode bangunan yang paling sederhana, cepat dan ekonomis. Saat menggunakan lempengan fibrolit, tidak diperlukan peralatan pengangkat. Dimensi standar Pelat dan massa kecil membuat bahan berteknologi tinggi dalam proses kerja konstruksi. Pelat fibrolit diperlakukan seperti kayu. Untuk membuat curvilinear, bentuk kompleks dari desain melakukan pelat pemotong. Saat menggunakan Fibrolite sebagai bekisting yang tidak dapat dilepas, para ahli mengurangi waktu dan biaya tenaga kerja untuk konstruksi hampir dua kali lipat.

Rumah fibrolit dapat dibangun pada suhu udara yang cukup rendah. Indikator isolasi termal yang tinggi dari bahan ini memungkinkan untuk mengurangi biaya pemanasan konkret terus-menerus, serta mengisi beton ke seluruh lantai bangunan di musim dingin.

Kompor fibrolit ditandai oleh sifat isolasi suara yang sangat baik. Misalnya, menggunakan fibrolit dalam desain lantai, para ahli secara signifikan meningkatkan tingkat isolasi kebisingan, sekitar 20dB. Kompor bertindak sebagai bek yang sangat baik dari kejutan dan suara udara. Karena sifat unik dari piring dari fibrolit, dapat digunakan sebagai kuali untuk pelapis lantai dari ubin ke linoleum. Lapisan finish tidak akan berderit, membusuk dan tidak akan runtuh di bawah pengaruh kelembaban.

Tingginya tingkat ketahanan kelembaban piring fibrolit memungkinkan untuk menggunakannya bahkan di kamar basah dengan tingkat kelembaban hingga 75%. Mereka juga cocok untuk membuat partisi interior tanpa bingkai.

Fibrol digunakan untuk perisai panas bangunan dan struktur. Jika Anda menggunakannya untuk dua atau tiga opsi layer bersama dengan busa polystyrene atau lempengan wol mineral, ketahanan panas pagar semacam itu tumbuh secara signifikan.

Penggunaan piring fibrolit untuk merancang atap memastikan persiapan pesawat di bawah bahan atap, serta panas lengkap dan isolasi suara atap. Fibrololite digunakan untuk pekerjaan rekonstruksi atap datar 5 - 9 bangunan lantai. Peningkatan indikator tahan api material memungkinkan untuk menyesuaikan atap bahan gulung pada lempengan dengan api terbuka. Selain itu, piring dibedakan dengan kemudahan instalasi, mereka dapat dipasang di bawah atap lembut terlepas dari waktu tahun.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan utama dari fibrolite meliputi:

peningkatan tahan api
ini adalah bahan bangunan skala yang sulit.
tingkat tinggi tahan kelembaban piring fibrolit modern
peningkatan resistensi terhadap agen biologis
konduktivitas termal yang cukup rendah (koefisien konduktivitas termal: 0,08 ... 0,1 W / m K)
isolasi suara tinggi.
periode operasi yang panjang (50 - 60 tahun)
kekuatan lentur tinggi. Menggunakan fibrolopit saat membuat partisi antara
massa kecil.
kemudahan pemrosesan. Fibrol mudah dipotong, proses. Ini didorong oleh kuku, dapat ditempatkan
pemasangan kecepatan
harga rendah.

Rumah dari piring fibrolit memiliki kelemahan berikut:

penghancuran dengan tindakan jangka panjang dari mode penggunaan suhu dan kelembaban, oleh karena itu, parameter isolasi panas berkurang. Siklus pembekuan tahunan dan pencairan mengarah seiring waktu untuk konsekuensi negatif.
jika pabrikan tidak mematuhi teknologi produksi, sesuatu menghemat sesuatu, maka materialnya akan dipengaruhi oleh jamur. Selalu minta sertifikat kualitas dari penjual.

Panel SIP FIBROLITE.

Saat ini, di pasar konstruksi, produk inovatif ditempati oleh produk inovatif: panel sandwich SIP menggunakan piring fibrolit yang disebut Green Board. Panel memiliki tiga lapisan:

satu lapisan isolasi dari busa poliuretan
dua piring fibrolit.

Panel-panel tersebut digunakan dalam proses menciptakan dinding internal dan luar, tangga, partisi, serta struktur bantalan. Selain itu, bahan seperti itu cukup diminati dalam pembangunan pondok, pemandian, garasi, serangan dan arbor, serangan loteng di gedung jadi dari kayu, batu bata, beton.

Panel SIP semacam itu berbeda dalam lingkungan dan keselamatan, mereka juga disebut "peningkatan kayu". Dengan itu, biaya bangunan semacam itu hampir tidak berbeda dengan penggunaan panel SIP dengan OSB, tetapi daya tahan akan lebih tinggi.

Piring fibrolit papan hijau di panel SIP memberikan keuntungan seperti itu:

keramahan lingkungan penuh, yang dijamin dengan kurangnya senyawa beracun dalam proses pembuatan papan hijau
peningkatan periode operasi seluruh bangunan bangunan karena meningkatnya tingkat daya tahan piring GB-3, yang mencapai lebih dari 100 tahun. Teknologi inovatif yang luar biasa memberikan peluang bagi materi sepanjang periode operasi untuk meningkatkan kualitas mekanik mereka
piring GB-3 memiliki kelas G1 fireproof, yang ditugaskan untuk bahan skala sulit. Akibatnya, keseluruhan keseluruhan kebakaran bangunan meningkat. Perhatikan bahwa pelat OSB mengacu pada kelas G4, yang ditugaskan untuk bahan yang sangat terbakar
penggunaan fibrolit papan hijau di panel SIP meningkatkan tingkat ventilasi seluruh bangunan. Indikator ini serupa bangunan kayu. Pelat fibrolit dibedakan oleh sistem khusus untuk menyesuaikan kelembaban di dalamnya
meningkatkan ketahanan biologis bangunan. Bahan dari mana piring GB-3 dibuat, bahkan dalam kondisi iklim basah, jangan membusuk, oleh karena itu, tidak akan ada gandakan jamur, bakteri patogen, tikus dan serangga.

Papan Green Papan Fibrolit Menurut GOST 8928 Buat campuran dengan campuran yang disiapkan khusus pada pemotong kayu-wool sesuai dengan GOST 5244. Parameter chip:

panjang 400-500 mm.
lebar 4-7 mm.
ketebalan 0,25-0,5 mm.

Merek Semen Portland ditambahkan ke chip yang tidak lebih rendah dari 400 menurut GOST 10178, serta aditif kimia, seperti kalsium klorida, gelas cair, kapur, aluminium sulfat dan air.

Produksi piring fibrolit

Cara mendapatkan fibrolit rumah papan kayuTergantung pada kualitas piring. Pertimbangkan proses produksi pembuatan piring tersebut.

Proses teknologi penciptaan fibrolit otomatis pada semen Portland mencakup langkah-langkah tersebut:

potong celana pendek pada churab
penciptaan wol kayu
pengobatan Mineralizer Wood Wol - Solusi Kalsium Klorida atau Kaca Cair
mengaduk keripik kayu dengan semen
piring cetakan dan menekan
pemrosesan termal (menyembuhkan dan mengeringkan pelat). Pada periode musim dingin, budian di depan perencanaan ditempatkan pada pencairan ke dalam kamera khusus.

Keripik dapat dibuat pada mesin lembah SD-2, yang menghasilkan industri domestik. Tingkat produktivitas perangkat tersebut, tergantung pada ketebalan chip dalam 8 jam, mencapai:

dengan ketebalan chip 0,05 mm - 330 kg
dengan ketebalan chip 0,1 mm - 705 kg
dengan ketebalan chip 0,25 mm - 1800 kg
dengan ketebalan chip 1 mm - 5350 kg.

Outlet wol kayu dari 1 m3 bahan baku adalah dari 300 hingga 350 kg, jika lebar chip adalah 4-5 mm, dan ketebalannya 0,25 - 0,5 mm.

Serangkaian mesin untuk mencampur chip dan semen telah dikembangkan. Kebanyakan dari mereka bekerja dengan cara yang kering. Perangkat pencampur melakukan pekerjaan pada chip sifting dari hal-hal sepele dan kotoran, meresapi secara merata dengan kalsium klorida dan memasok campuran yang dihasilkan menjadi drum pencampur, di mana pengadukan chip dan semen lebih lanjut terjadi. Semen dari reservoir jatuh ke dalam drum pencampur menggunakan Noria, drive yang memiliki transmisi. Karena perubahan kecepatan, dosis semen yang akurat dilakukan. Untuk operasi yang lebih nyaman, mesin ini dilengkapi dengan penyedot debu - filter yang menghilangkan debu yang terbentuk dalam proses pengangkutan chip. Solusi yang mengalir setelah impregnasi dikumpulkan di dalam tangki dan dengan bantuan pompa dipompa kembali ke kamar mandi.

Campuran semen dan serutan yang disiapkan sepenuhnya dari pengaduk disuplai ke bentuk dan lapisan seragam didistribusikan di seluruh wilayahnya.

Fitur struktural formulir menjamin kemungkinan pengepresan batch piring dan melestarikan lempengan yang ditekan untuk waktu yang lama di posisi penjepit.

Untuk menekan piring, Anda dapat menggunakan pers dari desain apa pun yang menjamin kemungkinan mengekstraksi paket lempengan yang ditekan dalam kondisi tekanan maksimum selama waktu yang diperlukan untuk memperbaiki pelat pada posisi penjepit. Parameter Tekanan:

0,1 - 1 kg / cm2 untuk menekan piring merek 300 dan 350
1.5 - 4 kg / cm2 untuk menekan piring merek 400 dan 500.

Plat yang tersisa dalam bentuk dapat mengeras dalam kondisi alami atau buatan. Obeng alami dilakukan di ruang tertutup di bawah suhu udara dari 18 hingga 20 ° C. Proses ini berlangsung sekitar dua hari. Obeng buatan dilakukan oleh kamar-kamar khusus pada suhu dari 30 hingga 40 ° C dan kelembaban udara 60 - 70%. Proses ini berlangsung dari 12 hingga 24 jam. Pelat sepenuhnya mengeras dibalakan dan dikeringkan dalam kondisi alami atau buatan.

Pengeringan alami dilakukan di ruang berventilasi baik. Di musim panas, dikeringkan hanya di bawah kanopi. Proses ini berlangsung sekitar 10 hari. Pengeringan buatan dilakukan oleh kamar-kamar khusus di bawah kondisi pertukaran udara yang intens pada suhu 60-70 ° C dan kelembaban udara 60-70%. Proses ini berlangsung dari 12 hingga 24 jam.

Fibrololit.dibuat di Australia pada tahun 1910. Awalnya, bahan tersebut bernama Heraklid, untuk menghormati orang kuat dari mitos Yunani kuno. Menyiratkan bahwa fibrolopit - bahansekuat, "tak terkalahkan". Namun, benar-benar jadi menjadi tahun 1920. Mengapa?

Apa itu Fibrololit.

Bahan fibrol.- Senyawa serat kayu dan semen. Yang terakhir digunakan sebagai binder pada tahun ke-1920. Itu bekerja pada popularitas, permintaan material. Untuk semen dalam fibrolit sekitar 40%. Komposisi dan sifat material diatur oleh GOST 8928-81. Oleh karena itu, itu sering disebut fibergol di toko di toko.

Kompor fibrolit

Serat kayu sekitar 60% dari fibrolit. Kalau tidak, pengisi disebut wol karena seratnya tipis dan panjang. Tidak seperti chip konvensional, material diameter tidak melebihi setengah milimeter, dan diperpanjang dengan 5 sentimeter. Mesin khusus memutar "utas" dengan mengeluarkan kesamaan benang.

Wol kayu dekoratif, jadi sering menghiasi jendela toko, peti dengan anggur mahal, keranjang hadiah dengan subjek rapuh di dalamnya. Dalam massa semen, wol kayu memberikan permukaan yang kasar. Selain semen, wol kayu dalam fibrolit dikaitkan dengan kalsium klorida. Ini adalah mineralia. Gelas cair dapat ditambahkan sebagai binder dan penguat tambahan.

Ada bahan fibrolity terkait -. Komposisinya sama. Karenanya kebingungan konsep. Namun, rasio komponen dalam arbti dan karakteristik komposit lainnya. Pada semen, tidak lebih dari 20% terjadi, dan seringkali 10%. Kapal-kapal di ARBBITIT dapat menggunakan campuran kecil dan diizinkan 10% dari kulit hancur. Bahan kayu untuk bukit hancur arab dan pemangkasan kayu bulat lainnya. Fibroit dilakukan hanya dari yang terakhir.

Properti dan karakteristik material

Menyelimuti bersama dengan bubur semen, kalsium klorida membuatnya tidak mudah terbakar, menghilangkan membusuk. Pada saat yang sama, wol kayu membuat bahan bangunan mudah. Antara serat tetap mengudara. Itu, seperti media gas apa pun, dengan buruk melakukan gelombang termal dan suara. Karena itu, "Ocalest chip kayu"Tidak hanya kuat, tetapi tidak memberikan bangunan yang dirampas, melindungi terhadap kebisingan. Ketika berbaring dalam dasi lantai, fibrolyt menangkap, misalnya, 20 dB.

Membangun rumah dari fibrolit

Sifat lain dari fibrolite meliputi:

Tahan api. Fibergolite berjuang seperti batu.
Hitch optimal dengan lapisan akhir, misalnya, plester. Adhesi yang sangat baik, yaitu penetrasi satu bahan di yang lain dipastikan oleh permukaan kasar fibrolit. Menembus di pori-pori-pori-pori-pori-pori-pori-puasnya diperbaiki "ketat".
Meredakan. Ubin fibrol memiliki berat sekitar 4 kali lebih sedikit semen.
Kepadatan dalam kilogram 250-500-t per meter kubik. Indikator yang tepat tergantung pada merek fibrolite.
Pemrosesan mudah. Panel fibrolita merekadengan mudah, usang, minum, menusuk paku. Saya senang dan kekuatan lampiran di kompor fibrol dari dowels.
Tahan kelembaban. Terapkan fibrololite dapat berada di kamar dengan kelembaban sekitar 70%. Di kebanyakan apartemen perkotaan, misalnya, saturasi udara oleh pasangan jarang melebihi 30%.

Dimensi standar fibrolit adalah 2,4 hingga 0,6 dan 3,0 per 1.2 meter. Lebih jarang menghasilkan piring dengan lebar 3 meter dan 60 sentimeter. Pilihan masih memungkinkan: 2,7 per 1.25, 3,2 per 1.25 dan 3,6 meter per 1.2 meter. Fibrolo sama dengan 3m, 5, 7,5, 10 atau 15 sentimeter. Ini adalah opsi untuk piring. Terkadang bahan diproduksi dalam bentuk blok dengan ketebalan 40, 50, 60 sentimeter.

Jenis fibrolita.

Ada dua klasifikasi relatif dari fibrolite. Yang pertama membagi piring pada merek F300, F400 dan F500. Nomornya adalah indikator densitas. Ini diukur dalam kilogram per meter kubik.

Klasifikasi kedua memperhitungkan tidak hanya kepadatan, tetapi juga kekuatan fibrolit. Berikut ini adalah 6 merek:

GB-1 - Kepadatan Rendah
GB-2 - kepadatan sedang dan kekuatan tinggi
GB-3 - kepadatan tinggi dan kekuatan
GB-4 - kompor gabungan, di mana lapisan longgar dan padat dicampur
GB1L - Kepadatan Minimum
GB3F - Kepadatan Maksimum, Lapisan Dekoratif

Fibrolit dekoratif bisa tanpa lapisan. Semen portland warna dapat digunakan untuk mengikat chip. Karena itu, lempengan berwarna merah muda, abu-abu-lilac, biru, krem.

Produksi fibrolita

Produksi fibrolitadimulai dengan mendapatkan chip. Butuh tidak hanya panjang dan kurus, tetapi juga secara eksklusif dari kayu konifer. Bahan kayu keras jenuh dengan gula. Mereka mencegah pemahaman massa semen. Bruks dari kayu konifer dipilih dengan garis serat lurus, halus. Bahan seperti itu kekurangan. Kayu konifer seperti itu menjadi sama sekali. Ini akan menghentikan pengembangan produksi fibrolit.

Kayu "Crunette" pada mesin dengan gerakan pengembalian progresif. Pisau diperbaiki di caliper. Ini terdiri dari pemegang massa, kereta luncur. Wol kayu yang dihasilkan dicampur dengan semen mortar. Dan tumpah dalam bentuk. Misa di dalamnya dipadatkan oleh getaran. Tetap melepas piring dari formulir. Ini membuat 30 jam setelah pengisian. Untuk mengetik karakteristik kekuatan, 7 hari lagi fibrolyt terletak pada lokakarya. Maka blok dapat dikirim untuk dijual.

Pada masa Uni Soviet, ketika kayu konifer tidak kurang, Fibrolyt diproduksi sebesar sekitar 3 ribu meter kubik per tahun. Produksi modern setidaknya 6 kali lebih sederhana. Toko-toko masih berlokasi di perusahaan pertukangan, tetapi lebih jarang.

Penerapan material.

Fibrolo - bahan bangunan universal. Ini digunakan sebagai:

Konstruksi, yaitu, elemen struktur. Dapat dilipat rumah dari fibrolita.. Untuk melakukan ini, gunakan blok beton chip. Dari lempengan sering membuat bekisting yang tidak dapat dilepas untuk fondasi, dinding.
Akustik. Dalam hal ini, tarif dilakukan pada sifat isolasi kebisingan dari beton chip. Ini digunakan sebagai substrat untuk lantai finish, untuk pembangunan partisi interior dan studi suara.
Penahan panas. Piring fibrololit.sangat cocok untuk isolasi fasad, atap. Dalam kasus terakhir, beton chip ditutup di atas jenis atap lembut jenis Andulin. Pada fasad di atas isolasi, panel akrilik atau logam dipasang. Anda cukup meluncurkan.

Sebagai bahan isolasi yang dipanaskan, F300 FIBROL yang paling longgar digunakan. Jika diperlukan untuk membuat elemen isolasi panas-struktur atau kebisingan, beton goyang F400 digunakan.

Fibrololite mudah dipotong dan diterima untuk diproses

Lima ratus fibrololit lebih struktural daripada penyerap suara dan hemat panas. Isolasi fibrololit.F500 berkuasa rendah, karena minimal jenuh dengan void internal.

Pro dan Kontra Fibrolit

Semen fibrololit.dia berkontribusi, "dihasilkan" dari keunggulan. Dengan demikian, porositas material tidak hanya menyediakan adhesi maksimum dengan plester, tetapi juga memungkinkan pelat untuk memilih air. Karena pori-pori fibrolit, itu bisa embun beku. Dalam hal ini, kelembaban mengembang. Es benar-benar merusak struktur fibrolit dari dalam. Oleh karena itu, di tempat beku dan selesai luar Bangunan materi harus ditutup dengan "perisai" tahan air.

Tinggi fibrolita Density. Merek F400 dan F500 berfungsi sebagai penjamin benteng piring, tetapi membuat mereka lebih bebas dan mengurangi isolasi kebisingan. Kemudahan pemrosesan fibrolitik menyiratkan kerusakan mekanis yang sama sederhana pada material. Blok yang mudah digergaji dan dibor juga dapat "mereda" untuk membagi ketika jatuh, menunda sudut saat membawa selama membawa.

Tahan kelembaban fibrolit juga dikenakan keraguan. Usaha kecil dipatuhi untuk menghasilkan beton chip sesuai dengan hantu Soviet. Dalam hal ini, lempengan terinfeksi jamur. Benar, itu terjadi lebih sering dengan ARTBIH, di mana bagian semen minimal. Selain persentase besar yang terakhir, benang cair fibrolit berisi. Pidato tentang gelas cair.

Dimensi piring fibbolit yang paling umum

Keuntungan tanpa syarat adalah masa pakai fibrolit. Jika standar produksi terpenuhi, bahan mempertahankan karakteristik operasional dalam waktu 60-110 tahun. Indikator terbaru "sesumbar", misalnya, piring papan hijau. Pabrikan Eropa. Oleh karena itu, biaya produk lebih tinggi dari analog domestik.

Harga

Fibrolita Price.tergantung pada ukuran piring, ketebalan, dekoratif, persentase dalam komposisi semen. Planka yang lebih rendah - 200 rubel. Maksimal - 1100 per piring. Begitu banyak yang diminta untuk fibrolit multi-layer dari lebar maksimum. Jika fibrolly dibeli, harganya ditetapkan per kubus. Biasanya biaya sekitar 2500 rubel. Beberapa produsen memiliki nilai kontraktual, sebagian tergantung pada volume pembelian. Anda juga dapat membeli fibrolofan penggunaan kedua. Dalam hal ini, biaya piring standar dimulai dari 50 rubel.

Kayu, seperti bahan baku untuk pembuatan bahan bangunan, gunakan waktu takdir. Teknologi ini rumit, komponen berubah, tetapi tidak ada bahan buatan yang dapat mengejar ketinggalan dengan kayu atau dengan harga. Sejak 20-an dari 20-an abad kedua puluh, di Eropa, mereka memikirkan pembebasan yang menarik, tetapi sulit dalam pembuatan piring pada waktu itu, Papan semen wol.

Piring fibrolit apa itu

Seperti yang dapat Anda tebak dari nama, piring dilakukan dari apa yang disebut wol kayu dengan penambahan semen merek yang berbeda. Waktu berjalan dan teknologi ditingkatkan, tetapi tentang papan semen wol kayu Slab tidak terlupakan. Dan baru-baru ini perusahaan Belanda Eltomation BV memulai rilis piring pada teknologi lama pada peralatan progresif baru.

Komposisi pelat fibrolit sederhana. Itu terbuat dari "wol kayu" inipada portland Cement. M500 dan tambahkan persentase kecil gelas cair. Keripik kayu memiliki panjang hingga setengah meter, oleh karena itu disebut wol, dan kompleksitas dalam produksi piring berkualitas tinggi adalah bahwa kendaraan diresapi secara merata dengan larutan semen. Ini dapat dicapai hanya pada peralatan khusus untuk membasahi dan meletakkan seragam seragam dalam urutan tertentu, serta pembentukan piring jadi dari ukuran standar yang diberikan.Fibrolite plate Price. yang ditentukan dalam tabel, hanya mendapatkan popularitas, tetapi ketika perencanaan konstruksi atau perbaikan itu layak dalam pikiran dan materi ini.

Teknologi manufaktur piring

Tampaknya teknologi pembuatan plat fibrolit tidak lebih sulit untuk menguleni solusi konkret. Namun, perlu untuk membandingkan karakteristik pelat Belanda perusahaan dan blok stroke buatan sendiri, belum lagi penampilan Bahan jadi, karena menjadi jelas bahwa pada setiap tahap produksi slab ada kontrol menyeluruh dari semua parameter. Lempeng chip kayu dilakukan secara ketat di bidang horizontal untuk dapat mengendalikan kepadatan piring jadi. Lebar serat juga dapat dikendalikan dan harus dari satu hingga 4 mm tergantung pada kepadatan pelat yang diinginkan, dan ketebalan chip berkisar antara 0,2 hingga 0,5 mm.

Akurasi dan kecenderungan seperti itu diperlukan untuk meminimalkan jumlah semen Portland, tetapi tidak kehilangan kekuatan dan kepadatan yang diinginkan. Untuk melakukan ini, perlu mengatur impregnasi serat yang seragam sepanjang panjang. Dengan ketat mengamati parameter ini, Anda dapat membuat piring dengan karakteristik ketebalan dan kekuatan yang berbeda pada perangkat keras yang sama.

Karakteristik dan ruang lingkup aplikasi

Tergantung pada kepadatannya, piring dapat memiliki aplikasi yang berbeda. Karakteristik mereka diatur oleh Standar Internasional dan Gosst RF 8928.81. Berdasarkan pengalaman Eropa menguasai lempengan fibrolit, persentase material terbesar pergi ke perangkatkegagalan beking., sekitar 40%, pada konstruksi bingkai Sekitar 30% bahan dikonsumsi, sisa piring fibrolit dapat digunakan untuk perangkat partisi, atap, pembuatan panel SIP.

Ketika memilih piring fibrolit, penting untuk memperhitungkan kepadatannya, dan bahan dengan kepadatan yang berbeda dapat digunakan sebagai berikut:

Lembar fibrolit denstansi rendah digunakan sebagai isolator termal, isolator panas konstruksi, serta bahan akustik, tetapi kelembaban relatif di dalam ruangan tidak boleh melebihi 76%.

Untuk isolasi suara yang kaku dan bekisting yang tidak dapat dilepas, pelat kepadatan sedang digunakan.

Panel yang sangat lucu digunakan sebagai membawa bahan struktural, untuk perangkat struktur dan pagar sementara, sertauntuk lantai.

Fitur, Keuntungan dan Pembatasan

Sebenarnya, berdasarkan karakteristik material, ruang lingkup aplikasinya cukup dimengerti. Pelat kami digunakan terutama untuk konstruksi monolitik sebagai bekisting yang tidak dapat dilepas, terlepas dari lantai. Bekisting yang tidak dapat dilepas dibangun sebagai seluruh rumah dari piring fibrolit dan fondasi terpisah, socles, dinding. Kompor cukup ringan, yang memungkinkan Anda lakukan tanpa menggunakan mekanisme pengangkatan, tetapi itu tidak lebih sulit daripada kayu kekerasan sedang.

Merumuskan keunggulan utama material, perlu dicatat yang paling penting:

resistensi api, bahan tidak mendukung pembakaran;

resistensi terhadap ancaman biologis;

konduktivitas termal rendah;

insulasi suara tingkat tinggi;

periode operasi yang lama, sekitar 50 tahun;

biaya rendah;

instalasi mudah dan kecepatan pekerjaan konstruksi yang tinggi.

Meskipun demikian, material memiliki beberapa batasan pada aplikasi dan kerugian. Jika lempengan akan berada di zona sering perubahan suhu dan kelembaban, dapat seiring waktu untuk kehilangan karakteristiknya, sehingga pelat fibrolit tidak pergi tanpa trim eksternal. Bahannya agak lebih berat daripada kayu dalam ekspresi volume, namun, lebih mudah beton lima hingga enam kali, itu tergantung pada kepadatannya.

Dengan demikian, jika Anda dengan benar menerapkan lempengan fibrolit dan gunakan semua kelebihannya, itu dapat hidup secara efisien dan untuk waktu yang lama dengan biaya yang cukup kecil. Pilihan yang sukses dan konstruksi yang sukses!