Industri konstruksi adalah salah satu yang paling aktif berkembang saat ini. Di pasaran secara berkala bahan bangunan solusi teknologi baru muncul. Salah satu inovasi ini adalah pelat DSP, yang ukuran dan harganya sangat memuaskan baik spesialis di bidang ini maupun konsumen biasa. Hari ini, bersama para ahli HouseChief, kami akan mencoba mencari tahu apa keunikan bahan bangunan ini, apa kualitas positifnya, dan apakah ada kekurangannya.
Baca di artikel
Apa itu DSP?
Keunikan bahan bangunan lembaran, yang menerima nama pendek DSP (papan partikel berikat semen), terletak pada kenyataan bahwa mungkin untuk menggabungkan komponen yang tampaknya tidak kompatibel dalam komposisinya - semen Portland dan serpihan kayu yang dihancurkan. Ini menjadi mungkin karena pengenalan aditif hidrasi khusus yang menetralkan efek merugikan dari komponen yang termasuk dalam komposisi pelat satu sama lain. Pabrikan modern telah belajar membuat piring tanpa menggunakan fenol dan formaldehida, yang berbahaya bagi kesehatan manusia.
Secara teknis, proses pembuatan slab adalah sebagai berikut:
- Massa bahan baku dibentuk dalam drum khusus, di mana serpihan kayu, komponen mineral, semen Portland, dan air ditambahkan secara berurutan.
- Pembentukan pelat terjadi berlapis-lapis, sementara serpihan yang digiling halus terletak di luar, dan yang lebih besar - di dalam produk, sehingga memastikan kekuatannya. Kehalusan lapisan wajah dicapai melalui kepingan halus.
- Bergerak di sepanjang garis konveyor, benda kerja memasuki pers hidrolik, di mana ia dibentuk di bawah tekanan tinggi.
Permukaan halus yang ideal memungkinkan untuk permukaan seragam atau dinding. Jika Anda membuat dinding rumah dengan panel dan mengecatnya dengan salah satu warna pastel, Anda mendapatkan fasad klasik, di mana strip dekoratif akan memainkan peran utama, menutupi sambungan sambungan di antara panel.
Sifat anti air telah membuat produk berbasis chip sangat diperlukan untuk finishing kamar basah.
Karakteristik teknis, penerapan papan CBPB
- Kepadatan produk harus antara 1100 dan 1400 kg / m³ dalam kondisi kelembaban normal.
- Penyerapan air tidak boleh melebihi 16%.
- Perubahan dimensi linier diperbolehkan di kelembaban tinggi(6-12%) lebarnya tidak lebih dari 2%, panjangnya - 0,3%.
- Kuat lentur harus: 12 MPa - untuk panel dengan ketebalan 10, 12 dan 16 mm, 10 MPa - untuk panel dengan ketebalan 24 mm dan 9 MPa - untuk panel 36 mm.
- Kekuatan pelat pada beban tarik yang diterapkan secara tegak lurus harus setidaknya 0,4 MPa.
- Sifat isolasi suara adalah 45 dB.
- Konduktivitas termal - 0,26 W / m × ° C.
- Menurut GOST 7016-82, nilai tingkat kekasaran setelah penggilingan pabrik tidak boleh melebihi 80 mikron. Untuk papan yang tidak dirawat, angka ini adalah 320 mikron.
- Bahan tersebut termasuk dalam kelompok produk yang mudah terbakar (G1).
- Untuk kamar kering, masa pakainya adalah 50 tahun atau lebih.
Artikel terkait:
Dalam publikasi, kami akan mempertimbangkan ruang lingkup produk, desain, pembelian lampiran jigsaw yang benar, kriteria pemilihan perangkat, tinjauan pasar, dan rekomendasi tambahan.
Penting! Disarankan untuk menggunakan cakram untuk memotong beton dan batu dengan lapisan paduan keras, yang dirancang untuk jenis pekerjaan ini. Untuk mencegah alat agar tidak cepat rusak, kecepatan putaran harus minimal 200 rpm.
Dekorasi fasad DSP
Rumah-rumah, yang fasadnya berhadapan dengan DSP, memperoleh penampilan yang estetis. Lapisan depan produk tersebut dapat memiliki desain yang berbeda. Mereka meniru bahan finishing lainnya (batu, batu bata, Lembaran dekoratif giling untuk batu dan bata 
Video ini akan memberi tahu Anda tentang bahan dekoratif berdasarkan DSP untuk fasad:
Penerapan DSP untuk lantai
Saat meletakkan chipboard di lantai di sepanjang batang kayu, disarankan untuk memilih ketebalan produk dari 24 mm untuk memastikan kekuatan yang cukup lantai.
Mengikat pada lag Pekerjaan persiapan depan meletakkan DSP di lantai Pelat dipasang dengan sekrup self-tapping, sedangkan sekrup countersunk harus dibenamkan ke dalam tubuh balok kayu sebesar 20 mm. Hasilnya adalah sub-lantai yang rata sempurna dengan kinerja yang sangat baik.
kompor csp
Konstruksi bingkai
DSP telah terbukti sangat baik dalam konstruksi rumah tipe rangka. Ada dua opsi - pembelian kit rumah jadi berdasarkan DSP atau konstruksi dinding independen, di antaranya ada insulasi mineral. Pelat dipasang pada peti kayu atau logam, sementara bingkai dijahit di sepanjang perimeter, dan kemudian rumah dipotong menggunakan teknologi bingkai menggunakan DSP
Artikel
Panel berbasis kayu telah mendapatkan popularitas luas dalam konstruksi. Bersama dengan keunggulan yang tak terbantahkan (kemudahan pemrosesan dan pemasangan, ketersediaan), bahan komposit kayu juga memiliki kelemahan. Ini termasuk ketahanan air yang buruk, deformasi dan delaminasi saat kontak dengan kelembaban, dan kandungan resin formaldehida yang berbahaya. Untuk menghindari sifat-sifat negatif tersebut, dibuatlah papan partikel berikat semen. Dalam artikel tersebut, kami telah mempertimbangkan sifat utama bahan ini, dalam publikasi ini kami akan berbicara tentang fitur pekerjaan dan pemasangan DSP.
Apa yang perlu Anda ketahui saat bekerja dengan DSP?
Pertama, Anda perlu mengklarifikasi beberapa poin teknologi. Pertama-tama, penting untuk dipahami bahwa ini bukan papan komposit kayu dalam arti biasanya (OSB, chipboard). Bagian serutan dalam struktur material adalah 30 - 20%, yang lainnya adalah semen Portland dan bahan tambahan kimia untuk mineralisasi komponen kayu, oleh karena itu sifat pelat lebih dekat dengan produk beton.
- Berat- papan partikel berikat semen memiliki bobot yang signifikan, sehingga sulit untuk dipasang oleh satu orang, terutama untuk pelapis dinding di lantai dua atau tiga.
- Kerapuhan- jangan lupa bahwa semen adalah bahan yang rapuh, oleh karena itu tidak disarankan untuk membuang DSP. Jika OSB tidak melakukan apa-apa saat jatuh dari ketinggian, kemungkinan besar pelat semen akan retak.
- Kepadatan tinggi- material memiliki kepadatan tinggi, ini memungkinkannya untuk melakukan fungsi penahan beban, tetapi pada saat yang sama pemotongan sulit dilakukan. Alat pengerjaan kayu tidak akan berfungsi dengan DSP.
- Kekuatan lentur rendah- kekuatan lentur minimum yang ditetapkan oleh GOST untuk kelas TsSP-1 adalah 12 - 9 MPa. Seharusnya tidak ada banyak tekanan mekanis pada lembaran, karena ini dapat menyebabkan fakta bahwa pelat akan pecah karena beratnya sendiri.
Pelat tidak boleh diangkat dengan tepi yang sejajar dengan tanah, karena dapat menyebabkan material patah karena beratnya sendiri. Lakukan dengan ujung ke tanah dan simpan dalam posisi horizontal.
- Pekerjaan berdebu- saat memotong dengan DSP, debu semen dalam jumlah besar dikeluarkan, oleh karena itu pemotongan di ruangan tertutup sulit dilakukan. Saat bekerja, Anda harus menggunakan.
- Ekspansi termal- properti yang, pada tingkat tertentu, melekat pada semua jenis panel kayu-komposit. Dalam DSP, deformasi yang disebabkan oleh perubahan tingkat kelembaban dan suhu minimal, tetapi masih ada, oleh karena itu, perlu untuk membuat sambungan ekspansi selama pemasangan. Tidak mungkin menutupnya dengan bahan keras seperti dempul atau semen, karena karena deformasi, produk yang diikat dengan semen akan menekan jahitan. Akibatnya, retakan akan muncul.
Penggergajian
Memotong bahan merupakan langkah penting saat bekerja dengan. Seperti disebutkan di atas, lembaran memiliki bobot yang signifikan, sehingga pemasangan biasanya dilakukan dalam satu langkah. Untuk melakukan ini, lembaran ditandai di tanah terlebih dahulu, diberi nomor, lubang bor untuk sekrup self-tapping dan countersink. Kita tidak boleh lupa tentang membuat lubang untuk komunikasi (pipa dan kabel), pemotongan dibuat sesuai dengan tanda, kemudian bagian lembaran dihilangkan begitu saja.
Meskipun bahannya termasuk panel berbahan dasar kayu, penggunaan alat untuk pengerjaan kayu sulit dilakukan. Mata bor dan mata gergaji harus terbuat dari paduan keras.
- (Penggiling sudut atau penggiling sudut) - alat tangan untuk menggiling dan memotong berbagai bahan. Untuk memotong DSP, kami terutama akan tertarik pada fungsi pemotongan perangkat. Parameter utama adalah kekuatan. Jika kita berbicara tentang memotong beberapa lembar untuk area kecil di lantai, maka Anda dapat melakukannya dengan penggiling rumah tangga, tetapi alat seperti itu tidak cocok untuk pekerjaan intensif. Untuk operasi aktif sepanjang hari kerja, lebih baik mengambil model dengan daya 2 kW atau lebih. Saat bekerja dengan gerinda, penting agar tangan operator ditutupi dengan penutup pelindung. Untuk menyederhanakan pemotongan di berbagai posisi, beberapa model memiliki pegangan yang dapat disesuaikan dan pelindung yang dapat disesuaikan.
Cakram berlian tersegmentasi digunakan saat memotong produk beton keras. Segmen memungkinkan elemen kerja didinginkan oleh sirkulasi udara.
- - gergaji bundar genggam, atas meja atau stasioner dapat digunakan untuk memotong papan partikel yang diikat dengan semen. Menggunakan panduan memungkinkan Anda mendapatkan potongan yang mulus. Pilihan daya, seperti untuk penggiling, tergantung pada intensitas pekerjaan. Untuk memotong bahan dengan gergaji bundar, yang terbaik adalah menggunakan mata pisau berlian untuk bahan yang keras. Disarankan untuk mengambil diameter cakram minimal 250 cm. Fitur yang berguna gergaji bundar - keberadaan pipa cabang untuk menghubungkan penyedot debu konstruksi, ini akan mengurangi jumlah debu semen di udara.
Saat memotong DSP, sangat penting untuk menggunakan pelindung pernapasan dan mata (,).
pengencang
Dalam kebanyakan kasus, lembaran dipasang ke bingkai menggunakan sekrup atau paku yang dapat disadap sendiri. Pengencang lain digunakan untuk pekerjaan tambahan, misalnya, saat memasang reng.
- digunakan untuk mengencangkan braket dengan bubut ke dinding utama saat memasang dinding tirai dan partisi.
- - pengikat batang, yang ditutup di kedua sisi oleh kepala, menghubungkan dua elemen struktural. Paku keling digunakan untuk mengencangkan reng ke braket. Instalasi sedang berlangsung.
- - dirancang untuk mengencangkan insulasi.
- kuku- pemasangan batang baja. Paku sekrup digunakan untuk memperbaiki DSP. Saat lempengan bergerak, paku akan menekuk, tetapi tidak dipotong. Properti ini sangat penting untuk bidang miring. Lebih baik memilih perangkat keras galvanis, terutama dalam hal penggunaan produk dalam kondisi kelembaban tinggi. Panjang kuku harus 2,5 kali ketebalan lembaran. Misalnya, direkomendasikan untuk mengencangkan pelat dengan ketebalan 8 - 10 mm dengan paku dengan panjang 2,5 mm dengan diameter 35 mm, panjang 40 dan 50 mm cocok untuk 12 dan 16 mm.
Contoh penggunaan berbagai sistem pengikat
- Sekrup self-tapping- metode paling umum untuk memperbaiki DSP, karena sekrup self-tapping bekerja pada pemisahan, yang penting karena berat pelat yang besar. Lubang untuk pengencang harus dibuat terlebih dahulu, disarankan untuk menggunakan obeng untuk mengencangkan. Prinsip pemilihan pengencang sama dengan pemilihan ukuran kuku. Sebelum memasang sekrup self-tapping, lubang-lubangnya ditenggelamkan untuk menenggelamkan tutupnya. Pengencang yang dilengkapi dengan kepala countersunk dan bilah yang diperkuat untuk pengikatan yang lebih baik dapat digunakan tanpa pra-pengeboran dan countersinking. Disarankan untuk hanya menggunakan sekrup self-tapping dengan lapisan anodized atau galvanis. Lebih baik tidak menggunakan produk fosfat (sekrup self-tapping hitam), karena setelah selesai karat dapat terlihat melalui cat.
Pemasangan dinding tirai
Salah satu aplikasi yang paling umum adalah dinding gorden, yang memungkinkan Anda untuk mengisolasi, meningkatkan insulasi suara, meratakan dinding rumah dan melindunginya dari efek agresif dari lingkungan eksternal. Fasad tirai digunakan untuk bata atau rumah kayu... Ini memiliki struktur multi-layer yang terdiri dari lapisan yang berbeda.
- - pengencang baja yang digunakan untuk memperbaiki dinding tirai ke dinding. Elemen-elemen ini harus dipilih berdasarkan proyek rumah, untuk itu salinan diproduksi panjang yang berbeda dan ketebalan. Untuk memasang DSP, yang terbaik adalah mengambil braket. Fungsi lain dari elemen ini adalah untuk menyelaraskan fasad dengan dinding utama. Untuk tujuan ini, ada kurung khusus dengan panjang dan lubang variabel untuk memperbaiki bagian yang bergerak.
Berbagai jenis braket, yang ketiga memiliki panjang yang dapat disesuaikan untuk menyelaraskan dinding tirai
- - cocok antara insulasi dan dinding. Memungkinkan uap keluar dengan bebas dari rumah melalui dinding, mencegahnya mengembun di dinding.
- Pemanasan - lapisan memungkinkan panas untuk tetap berada di dalam rumah, insulasi dapat dipasang dalam satu atau dua lapisan. Dalam kasus terakhir, lapisan harus saling tumpang tindih, menghilangkan "jembatan dingin". Lapisan isolasi terpasang dengan.
- lapisan melakukan fungsi kedap air, memungkinkan udara keluar dari rumah, tetapi tidak membiarkan kelembaban masuk ke dinding.
- Celah udara (celah ventilasi) berfungsi untuk sirkulasi udara normal di dalam dinding, adanya ventilasi mendorong penguapan kondensat. Ukuran celah ventilasi harus setidaknya 20 mm dari kaca depan ke di luar mesin bubut
- mesin bubut- elemen yang berfungsi untuk menahan lembaran DSP, peti dapat dibuat horizontal atau vertikal. Bingkai kayu atau baja dapat digunakan sebagai bahan. Jika peti dipasang langsung ke dinding tanpa braket, maka insulasi di bawahnya tidak akan pas - dinding seperti itu hanya akan menghadap.
Opsi bubut untuk memasang dinding tirai untuk DSP
- Lapisan- lembaran harus dilampirkan ke setiap rak setidaknya pada tiga titik. Dalam hal ini, perlu untuk tidak melupakan sambungan ekspansi, yang seharusnya 3 - 5 mm. Papan partikel semen dipasang ke peti dengan sekrup self-tapping. Lebih baik mengebor lubang di lembaran terlebih dahulu di tanah.
- Lapisan akhir- lapisan finishing dekoratif berupa cat atau plester, yang diaplikasikan pada papan partikel berikat semen.
Untuk meratakan dinding, dua braket dipasang pada dua baut jangkar, tingkat di antaranya diukur dengan tali (tambatan); juga cocok untuk tujuan ini. Ini adalah alat pengukur berdasarkan prinsip kapal yang terhubung.
Level hidrolik terdiri dari dua wadah dengan timbangan, yang dihubungkan oleh tabung transparan. Wadah diisi dengan cairan berwarna. Diperlukan dua orang untuk mengoperasikan alat pengukur ini. Penting untuk memastikan bahwa cairan di kedua wadah berada pada level yang sama pada timbangan.
Mereka digantung di braket atas untuk mengalahkan dinding secara vertikal. Panjang semua kurung lainnya diatur relatif terhadap garis tegak lurus. Saat level dipasang, braket dipasang dengan peningkatan tidak lebih dari 600 mm.
Konstruksi rumah bingkai
Teknologi rumah bingkai baru-baru ini telah mendapatkan popularitas yang luas. Keuntungan utama adalah kecepatan konstruksi dan ketersediaan bahan. Ada tempat dalam bisnis ini untuk. OSB (OSB, OSB) - papan untai berorientasi dianggap lebih umum di area ini. Dari segi biaya, OSB paling sering lebih murah daripada CBPB, tetapi pada saat yang sama papan semen lebih ramah lingkungan, karena tidak mengandung resin berbahaya. Juga, produk semen memiliki ketahanan kelembaban yang tinggi, sementara papan untai berorientasi mulai berubah bentuk saat terkena kelembaban. Untuk semua alasan ini, DSP dapat digunakan di bangunan rumah bingkai.
adalah bahan yang terbuat dari serutan kasar, yang disusun berlapis-lapis. Elemen diorientasikan di sepanjang sumbu yang berbeda, oleh karena itu nama produk ini. Di setiap lapisan, chip diarahkan ke arah tertentu, tumpang tindih dengan yang sebelumnya. Resin sintetis ditambahkan sebagai pengikat.
Bingkai adalah "kerangka" rumah, dilapisi dengan panel yang membentuk badan struktural struktur dan memberikan insulasi termal. Panel semacam itu kadang-kadang disebut sebagai "kue" karena terdiri dari banyak lapisan. Ada banyak variasi dalam tata letak panel. Terkadang DSP dipasang pada bingkai itu sendiri, lalu ada lapisan penghalang uap, bubut yang terbuat dari kayu, di antaranya insulasi dipasang. Di luar, "pai" melengkapi yang lain lembar luar DSP. Ketebalan lembaran dapat bervariasi dari 10 hingga 16 mm. Apalagi jika rumahnya bertingkat, maka untuk mengangkat sprei setinggi lantai dua, balok dan struktur balok... Lubang untuk sekrup self-tapping juga dibuat terlebih dahulu. Pengencang dipasang setiap 15 cm. Di bagian tengah lembaran, pengikatan setiap 30 cm diperbolehkan. Satu pelat harus jatuh di tiga rak bubut. Jangan lupa tentang sambungan ekspansi, yang diisi dengan sealant untuk melindungi isolator panas.
Rangka rumah dilapisi dengan lembaran DSP
Dekorasi dalam ruangan
Di dalam rumah, digunakan untuk membuat partisi, pelapis dinding dan langit-langit, untuk meletakkan lantai bawah.
- lantai kasar- ditata untuk pemasangan selanjutnya dari lantai akhir dalam bentuk laminasi atau parket. DSP digunakan dalam berbagai variasi elemen konstruksi rumah ini. Opsi sub-lantai paling primitif adalah meletakkan penutup langsung di tanah. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan lembaran dengan ketebalan 24-26 mm. Untuk rumah bingkai, tumpang tindih pertama terbentuk di atas pengikat pondasi, tumpang tindih terdiri dari sistem lag, di mana partikel yang terikat semen diletakkan. Untuk membuat insulasi, lapisan insulasi termal, penghalang uap dan pelindung angin dipasang. Struktur lantai serupa dapat digunakan dalam konstruksi rumah dari batang, sistem lag biasanya dibangun ke dalam bezel. Bahkan, dalam hal ini CBPB menggantikan screed beton.
Kasus penggunaan ketika papan partikel berikat semen menggantikan screed beton
Jika screed beton ada, tetapi kerataannya buruk, lapisannya papan partikel semen bahkan bisa menghilangkan noda. Untuk melakukan ini, lembaran ditumpuk pada sistem jeda, yang jaraknya tidak boleh lebih dari 600 dan tidak kurang dari 300 mm. Ketebalan lapisan semen harus 20 - 26 mm. Kesenjangan teknologi harus dibiarkan tidak hanya di antara lembaran (2 - 3 mm), tetapi juga di sebelah dinding (10 mm). Untuk ini, chopik kayu dipasang di antara dinding dan pelat ekstrem.
Di hadapan screed atau subfloor beton datar, CBPB dapat dipasang pada campuran perekat. Untuk melakukan ini, solusinya dikocok secara menyeluruh, didistribusikan secara merata dengan sekop berlekuk. Lembaran menyusut pada komposisi, jahitannya juga diisi dengan lem.
Pilihan untuk memasang lantai pada perekat
- Partisi - ini adalah elemen yang memungkinkan Anda untuk membedakan tempat internal di rumah menjadi kamar. DSP dipasang di rak bangkai logam atau peti dari kayu... Bingkai melekat pada struktur pendukung (ke lantai, langit-langit, dinding) dengan pasak jangkar (plastik atau logam). Jika bingkai yang terbuat dari kayu dipasang, maka bahan tersebut harus diperlakukan dengan agen antiseptik. Pada sambungan dengan struktur pendukung, selotip diletakkan untuk insulasi suara. Untuk mengisolasi partisi, sebuah lapisan diletakkan di dalamnya wol mineral... Papan partikel semen dipasang pada bingkai dengan sekrup atau paku yang dapat disadap sendiri.
Struktur partisi interior yang terbuat dari DSP
- Fasilitas finishing- produk yang terbuat dari serutan dan semen memungkinkan Anda untuk meratakan permukaan dinding melengkung, dalam hal ini strukturnya menyerupai fasad tirai, hanya pekerjaan yang dilakukan di dalam rumah. Bingkai bubut dibangun dari batang kayu yang diproses, atau profil baja. Profil atau bubut dipasang di dinding, insulasi suara dan insulasi ditempatkan di antara DSP dan dinding, jika perlu. Juga, dalam beberapa kasus, lampiran ke berbagai solusi perekat diperbolehkan.
Pembubutan baja untuk pemasangan DSP selanjutnya
- Atap datar- ini adalah metode penutup yang ekonomis, biasanya digunakan untuk gudang, bengkel dan bangunan luar lainnya dan bangunan layanan, meskipun di rumah modern gaya teknologi tinggi atap datar- tidak begitu langka. Lembaran semen dapat digunakan untuk membuat penutup atap. Mereka dipasang pada balok dengan sekrup self-tapping. Untuk menghindari kebocoran pada jahitannya, lembaran biasanya diletakkan dalam dua lapisan, sementara lapisan atas tumpang tindih bagian bawah. Dari atas, penutup atap untuk waterproofing ditutupi beberapa lapisan. Bahan atap melekat pada damar wangi. Di tepinya, sudut dipasang, yang diperbaiki dengan sekrup self-tapping dengan mesin cuci tekan.
Mempersiapkan untuk menyelesaikan
Seringkali rumah yang diberi ubin, dicat atau diplester tepat di atas pelat, jenis penyelesaian ini sangat sederhana dan nyaman. Berkat geometri lembaran yang rata, cat akan menempel dengan baik setelah prosedur persiapan sederhana. Daya rekat yang baik memastikan perlekatan lapisan atas dengan mudah.
- Memperdalam pengencang- tutup sekrup dan paku tidak boleh naik di atas bidang, karena ini tersembunyi di dalam material.
- Chip penyegelan- selama pekerjaan konstruksi cacat, keripik, goresan mungkin muncul di pelat. Sebelum mulai menyelesaikan, mereka harus ditutup dengan dempul.
- Cacat permukaan- setelah pemasangan, berbagai cacat warna (kemekaran, bekas karat) dapat terbentuk pada permukaan pelat. "Pola" yang tidak perlu ini dibersihkan dengan larutan sabun.
- primer itu dibuat dengan cat akrilik elastis, dapat dilakukan bahkan sebelum pemasangan, maka dimungkinkan untuk menutupi semua ujungnya.
Rumah bingkai dicat dengan gaya fachwerk
Disarankan untuk mengecatnya 6 - 7 bulan setelah pemasangan. Prosedurnya dilakukan dalam dua tahap. Lapisan pertama adalah persiapan - di beberapa tempat bisa lebih terang atau lebih gelap, lapisan kedua sudah memungkinkan Anda untuk mendapatkan warna permukaan yang rata. Yang terbaik adalah menggunakan cat akrilik, silikat atau lateks.
Kesimpulan
Jadi, bekerja dengan DSP dibandingkan dengan papan untai berorientasi memiliki sejumlah nuansa. Produknya berat, yang membutuhkan upaya beberapa orang selama pemasangan. Semua lubang, pengukuran, dan manipulasi dengan produk paling baik dilakukan di lapangan. Pada persiapan yang tepat permukaan papan partikel berikat semen mudah dicat.
halaman bangunan
V konstruksi modern dan pekerjaan finishing istilah DSP sering ditemukan. Singkatan singkatan dari papan partikel berikat semen, dan ini adalah salah satu bahan bangunan paling populer dan berkualitas tinggi.
Berkat teknologi manufaktur yang inovatif, papan DSP memiliki karakteristik unik yang jauh lebih tinggi daripada papan serat kayu, drywall, dan kayu lapis. Mari kita lihat manfaat utama dari bahan bangunan ini.
Karakteristik teknis utama
Papan partikel semen terbuat dari serpihan kayu dan semen yang dihancurkan, menambahkan zat pada komposisi yang sepenuhnya menghilangkan konflik material. Bahan baku ditumpuk satu per satu, membentuk lembaran multi-layer dengan sifat khusus, yang dibentuk oleh pers hidrolik.
Akibatnya, DSP memiliki karakteristik sebagai berikut:
Indikator isolasi suara - hingga 45 dB.
Perubahan ukuran standar dengan tinggal lama di lingkungan yang lembab - tidak lebih dari 0,3-2%.
Kekuatan lentur dan tarik - masing-masing 2.500-3.000 MPa.
Keamanan kebakaran - kelas G1 (bahan yang mudah terbakar).
Kehidupan pelayanan rata-rata hingga 50 tahun.
Perlu dicatat bahwa papan DSP tahan terhadap suhu ekstrem, diproses dengan baik dan tidak rentan terhadap pembentukan jamur. Kerugiannya termasuk ketergantungan pada kelembaban lingkungan: jika bahannya lama dalam kontak dengan air, masa pakai berkurang menjadi 15 tahun.
Apakah terbakar atau tidak?
Bahan yang mudah terbakar adalah salah satu masalah utama yang menarik bagi pembangun dan pekerja akhir. Mengingat komposisinya mengandung kayu, papan partikel semen dapat terbakar, namun hal ini membutuhkan paparan suhu tinggi yang berkepanjangan.
Saat berada di rumah yang benar-benar terbakar, DSP membutuhkan kontak dengan api setidaknya satu jam sebelum menyala... Selain itu, bahan tersebut tidak mengandung komponen kimia aktif, oleh karena itu, bahkan jika terjadi kebakaran, ancaman keracunan oleh produk pembakaran hilang.
Komposisi papan DSP
Dalam pembuatan papan partikel berikat semen, pabrikan dipandu oleh standar GOST, yang digunakan untuk jenis bahan bangunan ini. Secara khusus, rasio komponen berikut yang membentuk produk jadi digunakan:
Semen Portland - tidak kurang dari 58%.
Kotoran tambahan - 2,5%.
Serutan kayu parut - tidak kurang dari 30%.
Harus diklarifikasi bahwa persentase bahan baku yang digunakan harus ditunjukkan pada paket. Berikut adalah data yang direkomendasikan oleh GOST, yang mungkin sedikit berbeda untuk produk dari beberapa produsen. Namun, ketika memilih bahan, Anda perlu dipandu oleh nilai-nilai yang diberikan: ini adalah jaminan kualitas dan kekuatan papan partikel berikat semen.
Aplikasi
Area utama penggunaan bahan ini adalah untuk meningkatkan sifat insulasi termal dan insulasi suara tempat. Oleh karena itu, bahan ini sering digunakan pada bangunan tempat tinggal pribadi dan dalam pembangunan fasilitas komersial dan industri.
Papan partikel semen ideal untuk interior dan dekorasi luar dinding mempersiapkan lantai untuk menyelesaikan... Selain itu, bahan tersebut sering digunakan untuk menata partisi interior.
Terlepas dari cakupan aplikasinya, DSP dijamin tahan terhadap masa pakai yang dinyatakan oleh pabrikan, yaitu sekitar 50 tahun!
Ukuran standar
Seperti yang telah disebutkan, papan DSP diproduksi sesuai dengan standar GOST, dan karenanya memiliki parameter eksternal yang ditentukan secara ketat. Jika kita berbicara tentang standar, ukuran berikut berlaku di sini:
Panjang lembaran - 2 700/3 200/3 600 mm.
Lebar - 1 200-1 250 mm.
Ketebalan - 8-36 mm.
Perlu diklarifikasi bahwa data ini hanya relevan untuk produk pabrikan dalam negeri. Standar yang berbeda berlaku di pasar konstruksi Eropa.
Berat lembar
Pada tabel di atas, data ditampilkan dalam kolom terpisah. Massa lembaran secara langsung tergantung pada dua faktor mendasar: ketebalan dan luas produk. Pada saat yang sama, panjang dan lebar lembaran biasanya standar, hanya ketebalan yang berubah, yang sangat menentukan karakteristik dan ruang lingkup operasional. Mari kita pertimbangkan perubahan berat lembaran standar (3 200 * 1 250 mm) tergantung pada ketebalannya. Ini terlihat seperti ini:
Tebal 10 mm - berat 54 kg.
12 mm - 64,8 kg.
16mm - 80kg.
20mm - 108kg.
Massa lembaran terpadat bisa mencapai hingga 194 kg, bagaimanapun, bahan seperti itu sangat tidak nyaman untuk kerja mandiri... Untuk pelapis dinding dan penataan partisi interior, lembaran biasanya digunakan, ketebalan 16-20 mm.
Bagaimana cara memotong bahan ini?
Perlu segera diklarifikasi bahwa lebih baik memotong papan partikel yang diikat semen di toko-toko produksi: pekerjaannya sangat berdebu dan membutuhkan alat khusus untuk pemotongan yang rata. Di rumah, Anda dapat menggunakan perangkat berikut:
Permukaan kerja alat harus terbuat dari bahan karbida, kecepatan putar gergaji bundar: tidak lebih dari 200 rpm.
Untuk meminimalkan kontaminasi tempat dan mengurangi jumlah debu, disarankan untuk menyemprot permukaan bahan yang dipotong dengan air, menyiapkan penyedot debu untuk menyedot partikel halus.
Daftar produsen terverifikasi
pada pasar Rusia, ada beberapa perusahaan yang terbukti terlibat dalam produksi produk berkualitas yang memenuhi standar GOST. Memilih DSP, Anda dapat memperhatikan produsen berikut:
CJSC "TAMAK"... Perusahaan yang berlokasi di wilayah Tambov, bergerak dalam produksi papan partikel berikat semen sesuai dengan standar domestik dan Eropa (EN 634-2). Produk adalah lembaran monolitik padat tanpa cacat sedikit pun.
LLC "TsSP-Svir"... Perusahaan beroperasi di wilayah Leningrad mengisi pasar dengan produk-produk berkualitas. Fitur khas lembaran jadi: permukaan yang digiling atau dikalibrasi dalam warna abu-abu muda. Dalam produksi itu digunakan peralatan jerman, yang memastikan produksi papan CBPB sesuai dengan standar Rusia dan Eropa.
CJSC "MTI"... Lini produksi perusahaan terletak di wilayah Kostroma. Lembaran jadi memiliki geometri yang jelas, memenuhi standar kualitas Rusia, dan dijual di segmen harga yang terjangkau.
LLC "Stropan"... Perusahaan beroperasi di wilayah Omsk. Karakteristik utama dari lembaran jadi adalah sebagai berikut: ketebalan dari 10 hingga 36 mm dengan tetap mempertahankan dimensi standar, elastisitas material - 3.000 MPa, konduktivitas termal yang sangat baik dan insulasi suara.
LLC "ZSK"... Perusahaan tersebut berlokasi di kota Sterlitamak, Republik Bashkortostan. Produk yang diproduksi memiliki ukuran standar yang sesuai dengan GOST, tahan terhadap pengaruh lingkungan yang agresif dan suhu yang ekstrem.
Penting untuk diklarifikasi bahwa semua perusahaan papan partikel semen Rusia beroperasi dengan peralatan dari pabrikan Barat. Hal ini membantu untuk menghasilkan produk berkualitas dengan harga terjangkau.
Baik untuk diketahui selama instalasi
Harus diingat bahwa bekerja dengan papan partikel yang diikat semen harus sangat hati-hati: area lembaran yang luas membuatnya rapuh, oleh karena itu pemasangan dilakukan oleh setidaknya dua orang.
Selain itu, pelat DSP tidak ditumpuk rapat, sambungan ekspansi harus dibiarkan. Komposisi bahan termasuk kayu, yang cenderung mengembang di bawah pengaruh lingkungan yang lembab. Mengingat fitur ini, tidak disarankan untuk mengisi sambungan dengan dempul. Lebih baik menggunakan sealant yang tidak akan mengganggu ekspansi papan partikel.
Teknologi pengolahan kayu telah mendapatkan momentum akhir-akhir ini. Itulah sebabnya, hari ini, papan berdasarkan serutan, serbuk gergaji, bahan laminasi, yang digunakan dalam produksi furnitur, digunakan di mana-mana.
Deskripsi dan fitur
DSP - papan partikel berikat semen, yang memiliki tingkat kekuatan yang cukup. Ini memungkinkan mereka untuk digunakan dalam konstruksi rumah bingkai, di mana mereka digunakan di lantai dan dinding. Jika di suatu tempat pelat seperti itu dapat ditukar dengan chipboard, OSB, dan lainnya, maka DSP akan sangat relevan di mana kelembabannya meningkat, misalnya, di kamar mandi, toilet, tungku. Untuk alasan yang sama, mereka dapat digunakan bahkan untuk fasad, serta sebagai alas sub-atap sebelum diletakkan. atap lembut.
Papan partikel semen
Berbicara tentang fitur-fiturnya, ada baiknya membongkar struktur bahan ini. Hal utama yang memberi kompor warna abu-abu, adalah semen. Menurut GOST, fraksi massanya harus setidaknya 65%. Pada tahap produksi, gipsum ditambahkan ke dalamnya, serta aditif yang meningkatkan plastisitas.
Komponen kedua dianggap serutan. Fraksi massanya setidaknya 24 persen. Sisanya termasuk air dan pengikat. Air, setelah bereaksi dengan semen dan aditif, menguap, meninggalkan ruang dengan udara. Ini membuat kompor lebih ringan dan lebih hangat.
Jenis yang dijual
Seperti semua jenis bahan bangunan, DSP memiliki sejumlah varietas. Kehalusan mereka berhubungan dengan momen produksi, karena pelat ini terlihat berbeda, digunakan di industri yang berbeda, memiliki fitur unik.
Opsi pertama adalah papan serat. Bukan serpihan kayu yang digunakan sebagai alas, tetapi serat, yang membuat alas menjadi kental dan terutama tahan sobek. Untuk mencapai kekuatan tambahan, gelas air dan kalsium klorida digunakan pada tahap produksi.
Karena ketahanannya terhadap kerusakan, produk tidak hanya mampu menahan beban berat, tetapi juga tahan terhadap efek suara. Itulah sebabnya papan serat sering digunakan sebagai insulasi suara di studio, pusat perbelanjaan, bar, diskotik. Terlepas dari sifat-sifat ini, mudah untuk memproses papan serat sendiri. Anda tidak perlu memiliki alat khusus untuk ini. Itu dapat dengan mudah diproses bahkan di rumah.
satu. . Ini adalah varian kedua dari varietas. Di sini serbuk gergaji digunakan sebagai pengikat bahan kayu. Jerami padi dan alang-alang digunakan sebagai basis produksi. Di antara semua bahan baku yang digunakan untuk produksi, serpihan kayu memberikan kekuatan tertinggi.
Karakteristik kinerja di sini lebih rendah daripada opsi di atas, tetapi biaya produk semacam itu juga lebih murah. Tentang berat keseluruhan, maka seprai lebih berat, tetapi cocok untuk dinding. Itulah sebabnya mereka digunakan untuk mendekorasi rumah-rumah bingkai bertingkat rendah dari konstruksi pribadi.
Produksi papan CBPB
2. Xilolit. Ini adalah jenis ketiga. Kekuatan produk semacam itu sangat tinggi sehingga dapat digunakan untuk lantai dan dinding. Kayu yang digunakan sebagai bahan dasar produksi yaitu serutan kayu. Dijual Anda tidak hanya dapat menemukan warna segmen standar, tetapi juga berbagai corak, yang ternyata cukup menguntungkan dalam hal finishing. Terkadang mereka bahkan dibiarkan tanpa pelapis tambahan, karena di latar belakang interior keseluruhan mereka terlihat menarik dan mahal.
Karakteristik dan dimensi
Karakteristik papan DSP penting pada tahap seleksi:
- Berat satu meter kubik adalah sekitar satu setengah ton. Penting untuk mempertimbangkan ini selama transportasi saat membeli piring dalam jumlah besar. Paket-paket dimuat menggunakan manipulator. Ini dapat digunakan untuk mengatur pengiriman dan pembongkaran. Sedangkan untuk berat satu slab tergolong kecil dan pemasangan dapat dilakukan secara manual.
- Kelembaban hingga 12%. Kriteria ini sesuai dengan standar negara. Kelembaban rendah berarti kompor tidak menyerap air bahkan selama operasi. Oleh karena itu, dipasok dari pabrik dengan kelembaban 9%, tetapi bahkan jika digunakan di ruangan dengan tingkat kelembaban tinggi, seperti kamar mandi, bahan tidak akan rusak sama sekali bahkan setelah beberapa saat. Ini menyiratkan karakteristik lain, seperti penyerapan air dalam jumlah terbatas, yaitu tidak lebih dari 16% per hari.
- Konduktivitas termal yang cukup. Karena kepadatan tinggi serpihan kayu, konduktivitas termal ditetapkan pada 0,26 watt per meter persegi. Ini cukup untuk menggunakan bahan serupa di rumah bingkai. Permeabilitas uap air adalah 0,03.
- Material ini mampu menahan tekanan lentur hingga 9 megapascal. Sedangkan untuk tekanan kompresi, nilainya adalah 0,4 megapascal. Kemudahan terbakar setara dengan kelas G1.
Keunikan teknologi produksi memungkinkan produksi pelat dengan ketebalan berbeda di pasaran. Pada dasarnya, mereka adalah nilai tetap dari 0,5 sentimeter hingga 4 cm, inklusif. Lebar juga dapat bervariasi. Itu diperbaiki pada 120 dan 125 cm, masing-masing.
Dimensi papan partikel
Adapun panjangnya, nilai ini ditetapkan masing-masing pada 270 dan 320 cm. Standar negara produksi mengasumsikan penyimpangan dalam ketebalan, lebar dan panjang material hingga satu setengah mm, inklusif.
Area aplikasi
Mengenai bidang aplikasi, perlu disoroti ruang lingkup konstruksi swasta dan modal. Pengembang swasta dapat menggunakan bahan ini di mana saja, dimulai dengan finishing permukaan lantai dan finishing dengan hiasan dinding. Lembaran DSP untuk lantai menemukan aplikasi mereka.
Mereka mampu menahan beban berat, mudah diproses menggunakan cat khusus. Mereka tidak mengganggu interior sedikit, sebaliknya, mereka memberikan tampilan yang selesai. Yang utama adalah melakukan instalasi dengan benar, karena jika terjadi pelanggaran proses teknologi ada kemungkinan kehilangan penampilan estetisnya, serta mengurangi masa pakai pelat.
Adapun area aplikasi lain, mereka digunakan untuk melengkapi fondasi. Inilah yang disebut bekisting tetap, yang dengannya bingkai dibuat. Piring murah, jadi nyaman untuk menggunakannya di sini dan meninggalkannya untuk digunakan nanti.
Di luar, mereka akan mudah dipangkas, yang dalam jangka panjang tidak akan melanggar estetika apa pun. penampilan Rumah. Teknologi wireframe juga menyiratkan penerapan papan CBPB sebagai dasar untuk dinding dan langit-langit di masa depan. Partisi juga menggunakan pelat DSP untuk mengatur bingkai.
DSP digunakan dalam konstruksi rumah bingkai
Hari ini mereka digunakan di rumah-rumah tipe bingkai, dan di mana langit-langit dibatasi dengan bantuan mereka, dan mereka juga dapat digunakan untuk struktur atap, diikuti dengan finishing dengan bahan yang lembut. Lembaran ini digunakan untuk menjahit bagian belakang tangga, menjahit relung komunikasi, membuat area buta dan jalan setapak di taman, melengkapi lantai bawah.
Yang paling penting untuk diketahui dimensi papan partikel... Untuk langit-langit, misalnya, bahan paling tipis cocok, karena akan memenuhi tugasnya mengatur alas bahkan dengan ketebalan terkecil. Jika tidak, alas yang lebih tebal diperlukan di lantai, karena ketahanannya terhadap beban harus maksimal. Hal yang sama berlaku untuk bekisting.
Bagaimana cara memasang dengan benar dan alat apa yang Anda butuhkan?
Pemasangan pelat DSP dapat dilakukan dengan tangan. Tidak sulit, yang utama adalah mengikuti aturan dasar kerja. Adapun aturan dasar, kami mengusulkan untuk mempertimbangkan pemasangan pada contoh penataan fasad rumah pribadi. Di sini Anda perlu memperhatikan langkah-langkah berikut:
1. Hal ini diperlukan untuk membangun kerangka kerja. Ini adalah jenis batang 50 x 50 mm yang harus dipasang pada dinding penahan beban... Jika kita memiliki bingkai rumah di depan kita, maka Anda dapat menggunakan bingkai yang ada tanpa penyempurnaan tambahan.
Karena pelat itu sendiri sangat berat, tidak disarankan untuk menggunakan bagian yang lebih kecil, kecuali jika Anda dapat menggantinya dengan logam, 50 kali 20 mm. Langkah antara dua balok yang berdekatan tidak boleh lebih dari 60 cm Pembubutan vertikal dilakukan dengan langkah yang ditentukan.
2. Isolasi sedang diletakkan. Untuk alasan ini, kami sebelumnya memilih luas penampang 50 kali 50 mm. Lebih mudah untuk menempatkan insulasi dengan tumpang tindih masing-masing 2 dan 2 cm. Tumpang tindih dilakukan untuk menghilangkan jembatan dingin di persimpangan dua pelat.
Bergantung pada alas awal, insulasi dipaku dengan pasak khusus, atau dipasang pada profil kayu dengan memasang lebih lanjut membran pelindung angin. Membran dipaku ke pohon dengan stapler. Satu cm ruang yang tersisa antara insulasi dan papan partikel adalah celah ventilasi. Itu harus dibiarkan selama instalasi.
3. Pemasangan lembaran. Disarankan untuk meletakkan lembaran pertama secara ideal pada tingkat yang sama untuk membatasi cakrawala umum untuk pemasangan selanjutnya. Lembaran disekrup menggunakan sekrup self-tapping kayu atau logam konvensional, tergantung pada alasnya.
Sebelum memasang lembaran, atur pada level, perbaiki dan buat markup untuk pemasangan lebih lanjut. Pabrikan merekomendasikan lubang pengeboran untuk sekrup. Untuk melakukan ini, gunakan mata bor yang lebih kecil. Jika Anda tidak akan mengebor, belilah sekrup self-tapping dengan bor.
Pengencang harus selalu digalvanis, atau diperlakukan sebelumnya dengan senyawa khusus. Tidak mungkin dua pelat yang berdekatan saling menempel sempurna. Penting untuk meninggalkan celah ventilasi yang dapat mencakup hingga 0,5 sentimeter.
4. Jangan khawatir jika bagian dari pelat tersebut pecah di suatu tempat. Di masa depan, Anda selalu dapat melapisi dinding dengan bahan lain, tetapi bahkan serpihan kecil tidak akan merusak integritas permukaan secara keseluruhan. Cara termudah untuk menyelesaikan lebih lanjut adalah dengan mengecat permukaan.
Bingkai rumah dilapisi dengan DSP
Ada cat khusus untuk DSP, yang akan memberikan rumah tampilan yang indah. Cat tersedia berdasarkan akrilik atau silikon, yang membuatnya tahan lembab dan memungkinkannya mempertahankan saturasinya pada suhu yang sangat rendah dan tinggi.
Adapun alatnya, maka kita membutuhkan:
- Obeng, bor dengan bor, yang diameternya kurang dari diameter sekrup self-tapping.
- Level, gergaji kayu, pita pengukur, pensil penanda.
Harga
harga papan DSP berbeda. Itu ditentukan oleh pabrik dan pemasok langsung. Tetapi, jika kita mempertimbangkan segmen pasar menengah, maka untuk chipboard 8 meter, sangat mungkin untuk membayar dari 700 rubel. per lembar. Kami telah berbicara tentang ukuran sebelumnya. Jadi, luas lembaran rata-rata hampir 3,83 meter persegi.
Jika kita membandingkan harga ini dengan lembaran OSB, maka di sana kita dapat membayar lebih dari 1000 rubel untuk kuadrat serupa, oleh karena itu, papan partikel lebih menguntungkan daripada bahan finishing lainnya.
Jika tidak, tentukan ketebalannya dan ingat bahwa semakin besar, semakin mahal biaya satu lembar. Misalnya, lembaran serupa, tetapi dengan ketebalan 12 mm, dapat ditemukan dijual dengan biaya 1.100 rubel.
Pro dan kontra
Keuntungan dan kerugian penting pada saat pemilihan. Mereka layak dipertimbangkan, tetapi Anda harus membiasakan diri dengan mereka sejak awal. Mari kita mulai dengan manfaatnya:
- Berbagai aplikasi. Ini membuatnya multifungsi, karena saat ini seprai dapat digunakan untuk penggunaan di dalam dan luar ruangan. Anda sebelumnya telah membiasakan diri dengan bidang aplikasi dan memahami bahwa mereka mencakup seluruh spektrum konstruksi swasta dan rumah ibu kota.
- Meliputi area yang luas. Menghentikan hanya beberapa lembar, Anda dapat dengan mudah menyelesaikan area yang cukup besar, sekitar 8 meter persegi... Bahannya mudah diproses, jadi meskipun Anda tidak memiliki alat khusus, Anda selalu dapat melihatnya menjadi bagian-bagian yang diperlukan dengan tangan.
- Proses pembuatannya cukup rumit, tetapi tidak ada bahan beracun yang digunakan di sini. zat berbahaya... Ada semen, kayu, lem khusus, air dan plasticizer. Anda dapat melihat sendiri bahwa bahan tersebut sama sekali tidak merusak suasana di sekitarnya, tidak melanggar estetika interior tempat dan sama sekali tidak mempengaruhi kesehatan orang dari sudut pandang negatif.
- Dapat dipangkas bahan modern... Ini bisa tidak hanya kayu dan wallpaper, tetapi juga cat, yang penting untuk bahan dengan struktur serupa. Sifat insulasi kebisingannya yang tinggi memungkinkan Anda menjaga kenyamanan di rumah, serta menyembunyikan benda-benda yang sangat bising dari orang asing.
Hari ini, tidak hanya ada abu-abu pelat DSP, tetapi juga yang awalnya selesai dengan batu bata, lantai keramik dan finishing lainnya. Semua ini memungkinkan Anda untuk memasang kembali rumah, pemandian, garasi, dan bangunan lainnya dengan murah.
Praktis tidak ada kekurangan. Kecuali mereka termasuk yang besar berat papan partikel... Ini melibatkan pendalaman fondasi, karena beban di atasnya akan besar. Selama proses pemasangan, pengencang perlu digalvanis atau diproses dengan cara khusus. Karena itu, pikirkan tentang momen itu sebelumnya.
| Dimensi, mm | Berat 1 lembar, kg |
Kotak lembar, m 2 |
Volume lembar, m 3 |
jumlah lembaran dalam 1 m 3 |
Berat 1 m 3, kg |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| panjang | lebar | ketebalan | |||||
| 2700 | 1250 | 8 | 36,45 | 3,375 | 0,0270 | 37,04 | 1300-1400 |
| 10 | 45,56 | 0,0338 | 29,63 | ||||
| 12 | 54,68 | 0,0405 | 24,69 | ||||
| 16 | 72,90 | 0,0540 | 18,52 | ||||
| 20 | 91,13 | 0,0675 | 14,81 | ||||
| 24 | 109,35 | 0,0810 | 12,53 | ||||
| 36 | 164,03 | 0,1215 | 8,23 | ||||
| 3200 | 1250 | 8 | 43,20 | 4,000 | 0,0320 | 31,25 | 1300-1400 |
| 10 | 54,00 | 0,0400 | 25,00 | ||||
| 12 | 64,80 | 0,0480 | 20,83 | ||||
| 16 | 86,40 | 0,0640 | 15,63 | ||||
| 20 | 108,00 | 0,0800 | 12,50 | ||||
| 24 | 129,60 | 0,0960 | 10,42 | ||||
| 36 | 194,40 | 0,1440 | 6,94 | ||||
Sifat fisik dan mekanik CBPB TAMAK
Indikator referensi sifat fisik dan mekanik CBPB TAMAK
| № | Nama indikator, unit pengukuran |
Nilai untuk pelat TsSP-1 | GOST |
|---|---|---|---|
| 1 | Modulus lentur, MPa, tidak kurang | 4500 | GOST 10635-88 |
| 2 | Kekerasan, MPa | 46-65 | GOST 11843-76 |
| 3 | Kekuatan benturan, J / m, tidak kurang | 1800 | GOST 11843-76 |
| 4 | Ketahanan spesifik untuk menarik sekrup dari pelat, N / m | 4-7 | GOST 10637-78 |
| 5 | Panas jenis, kJ / (kg K) | 1,15 | - |
| 6 | Kelas biostabilitas | 4 | GOST 17612-89 |
| 8 | Penurunan kekuatan lentur (setelah 20 siklus efek suhu dan kelembaban),%, tidak lebih | 30 | - |
| 9 | Pembengkakan dalam ketebalan (setelah 20 siklus efek suhu dan kelembaban),%, tidak lebih | 5 | - |
| 10 | Sifat mudah terbakar | Grup yang mudah terbakar G1 | GOST 30244-94 |
| 11 | Tahan beku (pengurangan kekuatan lentur setelah 50 siklus),%, tidak lebih | 10 | GOST 8747-88 |
Tabel beban untuk TsSP Tamak "Beban terpusat - balok bentang tunggal"
| Menjangkau, mm |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ketebalan 8 mm |
Ketebalan 10 mm |
Ketebalan 12 mm |
Ketebalan 16 mm |
Ketebalan 20 mm |
Ketebalan 24 mm |
Ketebalan 36 mm |
|
| 200 | 0,213 | 0,345 | 0,480 | 0,813 | 1,414 | 2,007 | 4,802 |
| 250 | 0,171 | 0,267 | 0,387 | 0,623 | 1,031 | 1,572 | 3,280 |
| 300 | 0,142 | 0,212 | 0,307 | 0,508 | 0,803 | 1,167 | 2,687 |
| 350 | 0,110 | 0,168 | 0,267 | 0,423 | 0,688 | 1,030 | 2,288 |
| 400 | 0,096 | 0,153 | 0,248 | 0,377 | 0,622 | 0,945 | 2,042 |
| 450 | 0,082 | 0,128 | 0,195 | 0,347 | 0,553 | 0,760 | 1,147 |
| 500 | 0,056 | 0,095 | 0,185 | 0,345 | 0,541 | 0,667 | 1,572 |
Sifat termal
DSP, karena kombinasi organik kayu dan semen, adalah bahan monolitik homogen tanpa inklusi udara, yang memastikan konduktivitas termal yang tinggi. Oleh karena itu, CBPB paling umum digunakan dalam struktur di mana kombinasi kekuatan tinggi dan ketahanan suhu rendah dari material diperlukan. Sifat termal CBPB dinilai menggunakan koefisien konduktivitas termal, yang merupakan indikator kinerja termal paling penting dari bahan bangunan.
Ketergantungan koefisien konduktivitas termal pada ketebalan pelat
peredam suara
Indeks Isolasi Suara Udara
| CBPB TAMAK 10 mm | RW = 30 dB |
| CBPB TAMAK 12 mm | RW = 31 dB |
Indeks isolasi suara dampak
Papan partikel semen dengan ketebalan 20 dan 24 mm, diletakkan langsung di langit-langit penahan beban beton bertulang dari ruang pengukuran NIISF RAASN, memberikan peningkatan insulasi kebisingan benturan masing-masing sebesar 16-17 dB.
Saat meletakkan papan partikel berikat semen dengan ketebalan 20 dan 24 mm, tidak langsung pada pelat lantai beton bertulang, tetapi pada lapisan antara bahan lunak elastis, peningkatan tambahan dalam insulasi kebisingan benturan terjadi, sebesar 9- 10 dB.
Ketahanan khusus untuk menarik keluar sekrup
| № | Nama baut, DxL, mm |
Diameter lubang di bawah sekrup, mm |
Rata-rata spesifik perlawanan dari 5 tes, N / mm |
Penyebaran spesifik perlawanan, T / mm |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 5,5 x 30 | 3,0 | 122 | 118 137 |
| 2 | 5.0x30 | 3,0 | 85 | 68 103 |
| 3 | 4,5 x 30 | 3,0 | 93 | 80 108 |
| 4 | 4,0 x 30 (L benang 20 mm) |
2,5 | 110 | 88 147 |
| 5 | 4,0 x 30 (L benang penuh) |
2,5 | 114 | 103 124 |
| 6 | 3,5 x 30 | 2,5 | 104 | 87 116 |
| menikahi 105 |