Apakah isolasi dibutuhkan di bawah piring fondasi. Teknologi isolasi Yayasan Slab. Isolasi piring fondament. Manfaat isolasi dasar lempengan

Tujuan dari artikel ini adalah untuk melampaui proyek dan menceritakan aturan dasar atas nama spesialis untuk bekerja dengan materi yang dapat dilakukan setiap orang.

Dalam masa pembangunan tipe ini Yayasan menggunakan busa ekstrusi polystyrene (EPPS). Dalam format kelas master, pembangun profesional akan memberi tahu bagaimana cara memilih dan cara bekerja dengan baik dengan busa polystyrene ekstrusi ketika isolasi berbagai jenis fondasi. Yaitu:

  • Mengapa Anda perlu menghangatkan fondasi.
  • Untuk memperhatikan ketika memilih bahan untuk isolasi fondasi.
  • Cara memperbaiki busa ekstrusi polystyrene dengan benar pada yayasan.
  • Alat apa yang diperlukan untuk bekerja.

Apa yang diperlukan untuk melindungi yayasan

Yayasan ini disebut bagian bawah tanah dari struktur yang mentransmisikan beban dari struktur di atas ke basis primer yang disiapkan. Yayasan adalah jenis berikut:

  • Slab, malu dangkal, memiliki penguatan spasial. Ini memberi struktur kekakuan dan memungkinkannya tanpa deformasi internal untuk memandang beban yang timbul dari pergerakan tanah yang tidak rata.

  • Ribbon - diletakkan di bawah kedalaman pembekuan, dan disebut. MZLF adalah pondasi sabuk pemuliaan kecil, dengan kedalaman menanamkan satu-satunya di atas penandaan yang dihitung dari pembekuan musiman tanah.

  • . Piring Swedia yang dipanaskan. Yayasan ini adalah lempengan beton monolitik yang dipasang pada dasar, busa ekstrusi ekstrusi terisolasi. Yayasan mengintegrasikan sistem pemanasan luar ruangan air dan semua komunikasi teknik.

Jenis pondasi ini dianggap efisien paling teknologi dan energi. Dalam satu sistem, yayasan dan sistem pemanas suhu rendah digabungkan, menghilangkan pembentukan zona overheated lokal dan memberikan panas radiasi yang nyaman. Selain itu, yayasan tidak terpengaruh oleh kekuatan bubuk dingin, karena Membuat peristiwa anti-timbalakan. Yaitu, penghapusan tanah yang dikelompokkan dan menggantinya pada yang tidak kosong (pasir atau batu hancur) dipasang, sistem drainase dipasang, pemandangan dan pangkal piring terisolasi.

Melalui fondasi, hingga 20% dari kehilangan panas dari total kehilangan panas bangunan terjadi.

Cogut Andrey. Spesialis Teknis Technonikol

Untuk mencapai efisiensi energi maksimum bangunan, perlu untuk membuat rangkaian terisolasi tertutup. Ini berarti bahwa, selain struktur dasar, seperti: dinding, atap dan pangkalan, perlu panas dan fondasinya.

Dalam beberapa kasus, sudah cukup untuk mengisolasi lantai dan pangkalan, tetapi ketika mengatur ruang bawah tanah yang dieksploitasi isolasi termal dari dinding dasar adalah prasyarat Untuk mencapai tingkat kenyamanan yang diinginkan dan mengurangi kehilangan panas.

Dalam sabuk pengasuhan kecil dan fondasi slab, isolasi termal mengurangi efek bubuk dingin. Pembentukan tanah terbentuk karena pembekuan air di tanah, dan ekspansi berikutnya. Berbagai tanah memiliki tingkat tuncung yang berbeda. Misalnya, pasir melewati diri mereka sendiri, dan tidak tertunda di dalamnya. Tanah liat, sebaliknya, tidak memberikan air untuk pergi, dan karena kehadiran sejumlah besar pori-pori kecil, memiliki kelembaban kapilar tinggi. Desain yang salah pada tanah tandan dapat menyebabkan konsekuensi serius, hingga kehancuran yayasan. Jika Anda meninggalkan fondasi untuk digeser, fluks panas akan turun dan menghangatkan tanah, melindunginya dari pembekuan. Namun, rumah itu tidak bisa surgawi, dan dalam hal ini tanah akan dipompa. Isolasi termal dari fondasi dan adegan adalah salah satu langkah untuk memerangi balok Frosty.

Prinsip dasar untuk memilih isolasi termal untuk isolasi fondasi

Jadi, ringkasnya di atas, kami menyimpulkan: yayasan harus diisolasi. Untuk ini, tidak semua isolasi cocok, tetapi hanya bahan yang mampu bekerja dalam kondisi agresif lingkungan eksternal. Itu. Insulasi termal yang tertanam pada "neoplastilitas" harus tahan kelembaban, memiliki umur panjang di mana ia tidak kehilangan sifat isolasi panasnya, dan memiliki daya tahan cukup untuk menahan beban dari struktur di atasnya.

Cogut Andrey.

Ekstrusi Polystyrene Foam (EPPS) memiliki koefisien konduktivitas termal rendah sebesar 0,028 W / (M * ° C) dan koefisien minimum penyerapan air 0,2% secara volume. Isolasi tidak menyerap air, rak kimia dan tidak dapat membusuk. Kekuatan tekan pada 2% dari deformasi linier setidaknya 150 KPA (~ 15 t / sq m) dan di atas. Kehidupan layanan di tanah minimal 50 tahun.

Kekuatan tekan tinggi memungkinkan penggunaan EPP dalam struktur yang dimuat (fondasi) dan memastikan stabilitas ketebalan isolasi termal di bawah beban.

Ketebalan lapisan isolasi panas harus diambil, berdasarkan perhitungan, berdasarkan beberapa kondisi:

  • Pengangkatan bangunan (perumahan, administrasi, industri, dll.).
  • Isolasi harus menyediakan resistansi perpindahan panas yang diperlukan untuk jenis bangunan ini.
  • Aliran kelembaban musiman dalam desain tidak boleh terjadi.

Pembayaran ketebalan isolasi termal untuk fondasi diproduksi Menurut metode yang dijelaskan dalam SP50.13330.2012 Perlindungan berat bangunan. " Untuk berbagai daerah, ketebalan isolasi termal dapat bervariasi, tergantung pada kondisi iklim. Hal ini juga harus diingat bahwa peningkatan ketebalan isolasi termal meningkatkan efisiensi energi bangunan dan, oleh karena itu, menyebabkan penurunan biaya pemanasan.

Memilih spesifikasi. Insulasi termal, dipandu oleh prinsip-prinsip berikut:

  1. Dengan isolasi termal dari pita pita, ketika hanya dinding vertikal yang terisolasi, peningkatan kekuatan material tidak diperlukan, sejak Dalam hal ini, EPS memandang beban hanya dari tanah isi ulang. Oleh karena itu, untuk fondasi pemuliaan kecil, nilai busa ekstrusi polystyrene dengan kekuatan tekan (pada 10% deformasi linier) 150-250 KPA cocok.
  2. Ketika meletakkan piring Epps di bawah satu-satunya yayasan atau di bawah kompor, beban pada masing-masing secara signifikan meningkat, masing-masing, persyaratan untuk peningkatan kekuatannya. Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan piring isolasi panas, dengan kekuatan tekan 250 - 400 KPA.
  3. Khusus untuk bahan yang dikembangkan UCP dengan kekuatan tekan pada 10% dari deformasi 400 KPA dan peningkatan ukuran lempengan untuk meningkatkan kecepatan pemasangan. Selain itu, ukuran plat yang meningkat memungkinkan untuk mengurangi jumlah jahitan dan, sesuai, meningkatkan homogenitas lapisan.

Memasang Nuansa Busa Polystyrene Ekstrusi Ketika Isolasi Yayasan

Isolasi dasar Epps, tergantung pada desainnya, harus dibagi menjadi sejumlah langkah berturut-turut:

  • Persiapan fondasi. Ketika isolasi, Epps dari pita pita dinding harus halus, dimurnikan dari lumpur dan lapisan beton. Jika perlu, hapus penyimpangan dan smear wastafel, keripik, dll. Solusi Semen-Sandy.

  • Memilih metode pengikat EPPS. Untuk memasang isolasi, kami menggunakan campuran semen polimer atau, untuk mempercepat instalasi, busa perekat poliuretan khusus.

  • Lem-busa diterapkan oleh strip, ketebalan sekitar 3 cm di seluruh perimeter piring, serta satu band di tengah isolasi.

  • Strip indentasi lem-busa dari tepi piring - setidaknya 2 cm.

  • Sebelum memasang piring, tunggu 5-10 menit dan hanya menempelkannya ke dinding dasar.

  • Kesenjangan di antara piring (jika mereka melebihi 2 mm) kita melempar.

  • Jika fiksasi mekanis isolasi termal disediakan, maka jumlah dowel dihitung begitu - untuk pemasangan 1 kV. M Insulasi termal pada bagian tengah yayasan membutuhkan 5 pcs. Pengencang. Epps pada bagian sudut yayasan diikat dari perhitungan: 6-8 dowel per 1 kv. m.

  • Ketika sol pita pita atau EPP pelat monolitik dipasang secara bebas pada basis yang disiapkan (sebagai aturan, pada bantal pasir yang dipadatkan). Dalam hal ini, sudah cukup untuk menempatkan jahitan lem-Busa dan, jika perlu, memohon piring isolasi termal yang berdekatan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan piring kuku.

Dalam hal ini, pengencang khusus dapat digunakan, yang merupakan duri dengan gigi untuk memperbaiki material dan pad datar dengan lapisan menempel.

Bersama dengan pengencang seperti itu, lem lem busa untuk polystyrene dibuat untuk perekatan khusus dorongan yang tidak mengandung pelarut. Jika perlu, jahitan disegel dengan busa pemasangan atau perekat.

Tata letak pelat EPP dalam pembangunan UCP dibuat seperti ini. Lapisan pertama ditempatkan pada basis yang disiapkan - bantal pasir yang dipadatkan - dengan dispersi jahitan sehubungan dengan piring yang berdekatan. "L" - blok yang dua piring EPP yang terhubung tegak lurus satu sama lain dilakukan sebagai elemen samping.

Sebagai aturan, elemen-elemen tersebut diproduksi dengan menetapkan bekisting, tetapi Anda dapat menggunakan elemen-elemen siap pakai yang tidak memerlukan penggunaan bekisting. "L" seperti itu - blok dapat diproduksi dalam kondisi pabrik, dan dapat dirakit secara independen di tempat kerja. Untuk ini, pengikat sudut spesial telah dikembangkan, yang terdiri dari sudut dan sekrup, dan yang dipasang pada jarak 300 mm dari satu sama lain. Semua elemen pengencang sudut terbuat dari poliamida berkekuatan tinggi, yang menghilangkan pembentukan jembatan dingin.

Merangkum

Selain meningkatkan efisiensi energi yayasan, isolasi EPSS meningkatkan masa layanannya, karena waterproofing dapat dilindungi oleh bahan tahan lama dari berbagai efek mekanis. Dengan memilih opsi bekisting non-koordinat dari ekstrusi polystyrene, dimungkinkan untuk mempercepat secara signifikan dan menyederhanakan semua pekerjaan pada konstruksi yayasan, sejak Akan ada kebutuhan untuk perakitan dan lebih jauh membongkar bekisting kayu, yang berarti bahwa waktu dan sarana pengembang akan menghemat.

Untuk setiap bangunan untuk waktu yang lama Itu tidak perlu diperbaiki - perlu dikhawatirkan untuk menciptakan fondasi yang paling andal. Ini berlaku tidak hanya untuk pembangunan yayasan, tetapi juga isolasi lebih lanjut.

Isolasi termal sangat diperlukan di daerah yang dingin (di mana suhu diturunkan untuk waktu yang lama di bawah nol). Pertama-tama, ini mengacu pada alasan konkret: pita dan lempengan.

Apakah saya perlu hangat dan mengapa?

P tindakan cara mempertimbangkan cara untuk bekerja dan memilih teknologi mana yang lebih baik - perlu untuk berurusan dengan apa yang diperlukan isolasi termal yayasan, dan apakah perlu sama sekali.Teknologi yang dipertimbangkan sama relevannya dengan mereka yang mengetahui cara mengisolasi yayasan rumah kayuDan untuk bangunan dari beton, bata, blok.

Isolasi yayasan memutuskan beberapa tugas sekaligus:

    Melindungi beton dari kontak langsung dengan kelembaban. Dia menghancurkan desain itu sendiri, dan selain mengarah pada kelembaban di ruang bawah tanah (jika itu).

    Melindungi pangkalan dari manik-manik tanah.

    Mencegah pembekuan pelat monolitik (atau Yayasan Belt).

Di tanah di sekitar fondasi, mengandung sejumlah besar kelembaban. Di berbagai daerah dan di bagian yang berbeda, itu akan berbeda, tetapi selalu ada air di tanah. Dan ketika menghubungi beton, itu akan mempercepat kehancurannya. Kelembaban, yang terkandung dalam pori-pori beton membeku, berubah menjadi es. Es mengambil volume yang lebih besar daripada air, I.E. Memperluas. Seiring waktu, ini mengarah pada penampilan dan peningkatan retakan.

Masalah lain yang isolasi yayasan diselesaikan oleh tanah. Ini terjadi selama perubahan musiman cuaca: dalam suhu minus tanah naik, setelah itu (saat pemanasan) - tampaknya kembali.

Ini secara negatif mempengaruhi keadaan pelat monolitik, karena tekanan konstan terjadi pada beton. Ini adalah bahaya khusus, jika, ketika mengisi fondasi, teknologi pekerjaan rusak (yang sering terjadi). Dalam hal ini, isolasi yayasan memungkinkan Anda untuk membuat semacam interlayer pelindung, yang akan mengambil tekanan tanah.

Alasan paling serius di mana isolasi fondasi diperlukan di luar adalah pembekuannya di musim dingin. Di tanah dingin membeku, mengambil panas dari kompor. Akibatnya, lantai di tempat lantai pertama dingin, dan menjadi dingin dan mentah di ruang bawah tanah (jika ada di rumah pribadi).

Dalam alasan yang disebutkan di atas, adalah mungkin untuk mengetahui apakah perlu untuk melindungi fondasi, dan mengapa. Untuk bangunan modal, yang seharusnya harus simultan lebih dari 10 tahun - isolasi termal pasti diperlukan.

Persyaratan Dasar untuk Bahan

W. panas dari fondasi dapat dilakukan bukan oleh bahan apa pun.Kriteria utama adalah :

    daya tahan: Bekerja pada isolasi termal membutuhkan penggalian parit di seluruh perimeter rumah pribadi, dan untuk melakukan ini setiap beberapa tahun - sulit dan mahal);

    waterproofability: Bahkan dengan kehadiran desain pelindung (yang mencakup isolasi dari tanah), penetrasi kelembaban pada isolator panas dimungkinkan, yang akan memperburuk efektivitasnya.

Daftar Metode dan tahap kerja umum

W. menghangatkan fondasi rumah di luarbisa beberapa cara :

    Bahan Slab (busa, polystyrene yang diperluas, pelat wol mineral).

    Bahan Massal (Ceramzite).

Pekerjaan dapat dilakukan baik di tahap konstruksi rumah pribadi, dan untuk bangunan siap pakai. Opsi kedua lebih baik dulu: Setelah konstruksi, fondasinya harus sepadan untuk sementara waktu (sekitar setengah tahun idealnya, jika kita berbicara tentang pondok perumahan dua lantai) untuk akhirnya memutar bentuknya. Namun, selama konstruksi, itu sangat sering "membakar" tenggat waktu, dan oleh karena itu periode paparan minimum diamati, setelah itu bekerja pada pembangunan dinding segera dimulai.

Terlepas dari metode yayasan mana yang akan dilakukan, ada aturan dan Tahapan Umum:


Idealnya, di seluruh perimeter, Anda perlu membuat lapisan primer. Itu murah, dan waktu akan memakan sedikit waktu, dan pada saat yang sama akan membuat perlindungan tambahan untuk beton dari kelembaban.

Bekerja (tidak peduli teknologi apa yang digunakan) Cara termudah untuk dihabiskan di musim hangat. Cuaca hari ini harus berdiri kering, karena harus bekerja di parit, dan bumi yang terbakar akan secara signifikan mempersulit tugas.

Menerapkan bahan pelat

Pilihan yang paling umum adalah penggunaan bahan lempengan. Ini termasuk:


Isolasi fondasi busa polystyrene (atau Minvata) adalah pilihan paling populer di antara mereka yang ingin mengatasi tugas itu. Pekerjaan dapat dilakukan dengan dua cara:

    Pada sekrup self-tapping. Daun isolasi melekat pada permukaan piring. Sekitar 6-10 sekrup digunakan selama 1 m².

    Pada lem. Pelat direkatkan ke permukaan pada solusi khusus.

Aturan kerja umum adalah:

    Isolasi mulai terpasang dari sudut bawah, horizontal (I.E. Lembar berikutnya terpasang ke samping, dan tidak di atas).

    Setiap baris berikutnya dipasang dengan shift: sehingga jahitan antara isolasi telah membuat garis padat).

    Jahitan disampel oleh pita waterproofing (atau Scotch Konstruksi).

Basis Insulasi Diperluas Polystyrene (Video)

Penggunaan isolasi yang disemprotkan

UNTUK opsi ini termasuk penggunaan busa poliuretan. Teknologi ini memiliki kerugian yang signifikan: isolasi fondasi dengan tangannya sendiri sulit diimplementasikan: Untuk sputtering membutuhkan peralatan mahal khusus. Pembeliannya tidak menguntungkan jika direncanakan untuk memanaskan isolasi hanya 1 pondok, bahkan dengan semua cozpostroop tambahan.

Untuk berkenalan, kita akan memahami bagaimana isolasi adalah fondasi rumah di luar dengan cara ini:

    Di tempat kerja, isolasi itu sendiri disiapkan (diperoleh dengan mencampur dua komponent. dalam kapasitas hermetik).

    Dari instalasi khusus PPU disemprot ke permukaan di mana secara instan membeku, berubah menjadi busa padat.

Dari keunggulan eksplisit dari metode ini:

    penghematan waktu (untuk 1 shift yang bekerja 1-2 karyawan dapat menutupi tidak seratus "kotak", sementara pengikat busa tidak dapat meregang selama 1 hari);

    tidak memerlukan penyelarasan permukaan;

    menciptakan lapisan padat (tanpa jahitan, baik di antara lembaran busa);

    polyurethane Foam adalah isolator yang paling "hangat" (konduktivitas termal - sekitar 0,03 W / MK).

Busa Polyurethane Basis Isolasi (Video)

Penggunaan bahan curah

W. kehangatan yayasan adalah cara termudah untuk dilakukan dengan isolator curah - ceramzit.

Parit untuk pekerjaan seperti itu akan membutuhkan lebih luas. Ceramzit, sebagai pemanas, buruk menahan dingin, dan karenanya lapisan 5-10 cm (seperti halnya bahan di atas) tidak akan cukup. Lebar yang disarankan dari lapisan clamzite adalah 40-80 cm.

Mempertimbangkan cara pemanasan Yayasan dengan cara ini:

    Gali bagian bawah di sekeliling parit akan diistirahatkan oleh film kedap air (atau geotekstil, atauanda dapat menggunakan polietilen padat yang biasa, idealnya dalam beberapa lapisan).

    Di bagian bawah ada sekitar 10-20 cm puing.

    Di batu hancur ditumpuk tabung drainase (untuk mengalihkan kelembaban, yang dapat jatuh ke dalam lapisan tanah liat.

    Parit dipenuhi dengan tanah liat.

Idealnya, disarankan untuk membuat partisi bata, panel plastik atau logam,dan jatuh dengan clamzit antara partisi dan yayasan. Dalam hal ini, itu akan memainkan peran penghalang, mencegah kelembaban ke dalam (pada ceramzite).

Instalasi isolasi perlindungan

Setelah isolator diperbaiki di permukaan, isolasi fondasi dengan tangannya sendiri disarankan untuk menyelesaikan perangkat desain pelindung. Mengenai penjepitan telah disebutkan di atas.

Untuk bahan busa atau lembaran poliuretan, pekerjaan dilakukan sebagai berikut:

    Mounted Wooden atau bangkai logam - Obsek. Ini melekat pada yayasan, dan isolasi diinstal (disemprot) di antara bingkai.

    Di atas bingkai, pada sekrup self-tapping, lapisan pelindung terpasang. Mungkin batu tulis, plastik atau logam (jika logam harus galvanis atau stainless) panel atau lembar.

Sebagai opsi - Anda dapat membangun septum bata di depan isolasi (seperti yang disebutkan di atas).

Di tanah yang tidak stabil, sulit untuk mengatur fondasi yang kuat. Dalam kasus seperti itu, basis lempengan digunakan. Ini menonjol fondasi steker kecil, melayang di daerah itu, ketika memindahkan massa yang digerakkan. Karena seluruh desain bergerak tidak timbul dari tekanan destruktif.

Untuk operasi yang tepat dari jenis fondasi ini, perlu untuk melindungi terhadap pembekuan. Pemanasan Foundation Plate Monolithic:

  • mencegah penghancuran beton dari perbedaan suhu;
  • promosikan lantai hangat lantai pertama;
  • memungkinkan untuk menghemat pemanasan bangunan;
  • mengurangi bubuk bubuk di bawah gedung.

Pemilihan isolasi

Tidak semua orang, bahkan bahan yang paling efisien, cocok untuk bekerja di tanah atau di dekatnya. Memilih bahan yang Anda butuhkan untuk dipandu oleh:

  • moistureproof. Setelah minum air dari tanah, produk kehilangan sifat isolasinya. Memperluas ketika membeku, kelembaban melanggar integritas lapisan, mengurangi semua pekerjaan pada no;
  • kekuatan. Gerakan musiman massa tanah menciptakan tekanan nyata pada material. Terutama itu terlihat ketika goyang tanah. Tepi tajam dapat menjual produk, meninggalkan celah atau asrama di dalamnya;
  • resistensi terhadap media agresif. Tanah sering aktif secara kimia dan biologis. DI groundwater. Konsentrasi garam yang tinggi dapat terkandung. Semua faktor ini menyebabkan penghancuran isolasi dini.

Ketika isolasi ada di dalam gedung, materialnya harus tidak mudah terbakar. Dengan kemungkinan pengapian tidak boleh dialokasikan zat berbahayayang dapat menyebabkan tersedak.

Dengan semua ini, umur layanan isolasi harus tidak kurang dari masa pakai bahan finishing. Dalam hal ini, tidak perlu mengubahnya lebih awal dari cakupannya rumit. Kalau tidak, Anda harus membongkar kanvas yang sesuai.

Seringkali, busa polystyrene yang diekstrusi digunakan untuk pekerjaan siklus nol. Isolasi busa polystyrene piring panduan, dibuat dalam semua aturan, memungkinkan untuk tidak khawatir tentang keamanan beton dan hemat panas.

Spesifikasi busa polystyrene


Busa Polystyrene digunakan untuk isolasi panas dari piring fondasi:

  • di luar;
  • dari dalam;
  • dalam tubuh beton

Teknologi Isolasi Eksterior

Ketinggian piring bisa dari setengah meter. Pembekuan perimeter adalah yang paling berbahaya bagi fondasi. Oleh karena itu, pada dasarnya, isolasi terpasang pada permukaan samping.

Sebelum menutupi fondasi lapisan isolasi, itu harus dilakukan dengan hidroisasi. Terlepas dari kenyataan bahwa polystyrene tidak tertutup dengan tahan air. Dalam jahitan di antara pelat menembus kelembaban yang mampu menghancurkan kompor.

Waterproofing terjadi dorongan bitumen. atau melelehkan permukaan dan tepi pelat parafin. Cara kedua lebih ekonomis dan dapat diandalkan. Dengan bantuan pembakar gas, irisan parafin meleleh. Bahannya didistribusikan secara seragam di atas permukaan, menyerap ke dalamnya.

Parafinisasi menutup pori-pori beton, menciptakan penghalang pada jalur kelembaban. Adhesi penuh berkontribusi pada pengecualian menemukan isolasi. Jadi, dimungkinkan untuk memperbaiki isolasi dengan bebas.

Pelat polystyrene dipasang pada lem atau solusi semen-berpasir. Opsi pertama memungkinkan Anda untuk melakukan isolasi pada suhu minus. Bawah tanah Diikat hanya dengan menempelkan. Ini diperlukan untuk menghindari gangguan hidrober.

Basis isolasi busa polystyrene basement Slab juga ditetapkan oleh dowel plastik. Untuk ini, lubang dibor melalui piring yang terpaku. Mereka melewati semua isolasi dan bagian dari fondasi.

Lem diterapkan di sepanjang perimeter piring dan beberapa garis di tengah. Itu dipertahankan 1 menit dan kompor ditekan ke permukaan selama beberapa menit. Setelah menempelkan, pelat bawah ditaburi dengan lapisan pasir. Ini membantu memperbaikinya dalam posisi pemasangan.

Seri isolasi kedua dipasang dengan perpindahan jahitan. Dianjurkan untuk membuat berpakaian dan sambungan horizontal. Ini membantu untuk menghindari terjadinya jembatan dingin.

Jika ketebalan kompor tidak cukup, isolasi dilakukan dalam dua lapisan. Dibutuhkan produk dengan ketebalan maksimum untuk menghindari pemasangan beberapa lapisan. Pelat lapisan atas harus menutupi jahitan yang lebih rendah.

Payung penguncian dilakukan pada lima titik kompor. Dowel dipasang setelah pelat tempel penuh, tetapi tidak lebih dari tiga hari kemudian.

Setelah memasang jahitan dekat mounting Foam.. Busa surplus dipangkas, dan permukaan ditempatkan di grid. Grid diperlukan untuk cengkeraman polystyrene dan plester yang lebih baik.

Teknologi Insulasi Internal

Ketika isolasi pondasi pelat monolitik dari dalam, peletakan materi terjadi dalam dua cara:

  • Atas kompor;
  • Dalam tubuh beton.

Dengan cara pertama, urutan pekerjaan adalah seperti:

  • pada kompor fondasi, kedap air diatur, dengan terjadinya dinding;
  • di atas lapisan kedap air, jeda kacau;
  • antara lag, lapisan isolasi diatur;
  • film Waterproofing melekat pada isolasi untuk lag;
  • pokemen, kayu lapis atau pelat OSB dipasang pada film;
  • di atas dasar draft, substrat dari tabung, polietilen berbusa atau jarum diletakkan. Itu dipasang lantai bersih.

Anda bisa melakukannya tanpa lag. Dalam hal ini, ada isolasi lengkap busa polystyrene base piring. Bahan ditempatkan di lapisan padat. Segera di atasnya, substrat dan lapisan lantai diletakkan.

Saat menginstal konkret, karya-karya berikut dilakukan:

  • piring dasar dilakukan dengan hidroisasi;
  • puas dengan lapisan isolasi dengan ketebalan minimal 100 mm. Lebih baik menggunakan produk dengan sistem kunci-kunci;
  • kepadatan film PVC diletakkan pada isolasi pada tidak kurang dari 1,42 g / cm3;
  • kotak tulangan ditumpuk. Dalam perannya dapat melakukan mesh masonry dengan sel 100 * 100 mm;
  • permukaan diisi dengan screed tidak lebih tipis dari 5 cm;
  • lapisan finish diletakkan di screed.

Untuk isolasi internal. Perlu hanya menggunakan polystyrene yang berkembang dengan perang sendiri. Untuk pemasangan di bawah dasi, dimungkinkan untuk menggunakan produk dari Kelas Pembakaran G4.

Pemanasan Tubuh Piring Yayasan

Beton hangat diterapkan di banyak bidang konstruksi. Itu dapat dibeli dalam bentuk campuran yang sudah jadi atau dibuat di situs konstruksi. Polystyrene granulasi diperluas ditambahkan ke campuran asli untuk pembentukan piring fondasi.

Untuk perangkat elemen struktural, kepadatan polystyrene Bapton D1200 digunakan. Saat menyiapkan 1 kubus, komposisi meliputi:

  • 300 kg semen M400;
  • 1,1 m3 pelet polystyrene. Lebih baik menggunakan bahan granular, bukan hancur. Ini memiliki bentuk bola, yang mengarah ke tambahan yang lebih baik untuk campuran semen;
  • 800 kg pasir;
  • Bantalan. Seringkali, resin yang dicuci ditambahkan. Kehadirannya dalam komposisi memberikan adhesi yang lebih baik dan meningkatkan sifat perlindungan termal.

Dengan menciptakan beton seperti itu, Anda harus mengingat penyusutan. Ini 1mm pada permukaan 1 m. Piring perlu berdiri beberapa waktu setelah daya tahan. Di permukaan Anda perlu mengatur screed yang menyelaraskan.

Kelas mudah terbakar dari produk seperti itu G1. Beton itu sendiri tidak terbakar, tetapi butiran isolasi terkena kebakaran. Akibatnya, pori-pori dibuat di tubuh piring fondasi. Mereka mengurangi kepadatan desain dan meningkatkan kelembabannya.

Konduktivitas termal kompor seperti itu akan sekitar 0,105 w / (m * c). Produk ini membutuhkan isolasi tambahan dari basement lempengan di bawah ini. Ketebalan bahan isolasi. Ini akan lebih sedikit, berbeda dengan beton sederhana.

Pilihan jenis dan teknologi isolasi lempeng yayasan tergantung pada fitur konstruktif Situs bangunan dan konstruksi. Untuk memilih solusi optimal Ini didasarkan pada data perhitungan rekayasa panas dan perbandingan nilai estimasi.

Setiap pengembang ketika memilih desain pondasi untuk bangunan masa depan dipandu terutama nilainya, keandalan dan daya tahannya. Dasar ideal bahwa semua kualitas ini menggabungkan adalah piring foundation monolitik yang dapat dibangun jenis yang berbeda Tanah. Tetapi beton memiliki konduktivitas termal yang tinggi, sehingga pengembang perlu mengurus isolasi struktur pendukung dalam proses melaksanakan pekerjaan konstruksi.

Cara isolasi

Isolasi Yayasan Slab harus dilakukan di bagian, yang terletak di zona pembekuan tanah. Pengembang harus meletakkan isolasi di bawah piring fondasi, serta di bawah Lembut Luar Biasa, yang wajib dibuat di sekitar struktur. Dan juga bahan khusus harus ditutup oleh pangkal bangunan dan bagian atas dinding fondasi. Insulasi tepat waktu dari pelat monolitik Yayasan akan melindungi pas dengan pembangunan tanah dan dindingnya dari pembekuan, sehingga tanah dapat dicegah dan kehilangan panas diminimalkan di rumah.

Merencanakan isolasi ruang bawah tanah pelat, pengembang harus memperhitungkan jenis struktur pendukung:

  1. Pita (mendalam). Untuk isolasi, berbagai bahan digunakan, yang dipasang pada permukaan vertikal dari struktur pendukung, di atas permukaan tanah.
  2. Fondasi sabuk yang diseduh. Untuk isolasi, bahan ubin terlibat, yang ditumpuk pada satu-satunya permukaan dan vertikal dari struktur pendukung.
  3. Tumpukan. Hanya permukaan samping tumpukan yang depresi ke tanah yang terpapar isolasi.
  4. Desain ubin monolitik. Isolasi pelat fondasi dilakukan tidak hanya dari bawah, tetapi juga di samping.

Keuntungan dari isolasi tepat waktu

Yayasan Slab Terisolasi memiliki sejumlah besar keuntungan yang perlu diketahui setiap pengembang:

  1. Pengembang akan dapat menyimpan solusi konkret, yang digunakan dalam volume besar saat menuangkan struktur pondasi lempengan.
  2. Fondasi yang diasapkan memungkinkan Anda untuk memotong kehilangan panas sebanyak mungkin. Ini dipantulkan secara positif di dalam komunikasi di dalam ruangan, serta pada tagihan utilitas, yang berkembang pesat winter Time. di tahun ini.
  3. Waktu pekerjaan konstruksi dipercepat.
  4. Penggunaan maksimum penggunaan yang bermanfaat dari struktur pendukung adalah sebanyak mungkin, karena berhenti memiliki dampak merugikan kelembaban dan suhu rendah.
  5. Piring foundation terisolasi mencegah kondensat di dinding interior tempat.
  6. Kehidupan layanan bahan anti air, yang digunakan dalam proses pembangunan struktur pondasi lempengan dalam proses fabrikasi.


Bahan apa yang bisa digunakan untuk mengisolasi ruang bawah tanah lempengan?

Saat ini, pasar konstruksi domestik menyajikan berbagai bahan yang dapat digunakan pengembang saat melakukan kegiatan isolasi:

  1. Polyurethan. Bahan ini terbuat dari plastik berbusa, yang memiliki struktur berpori yang diisi dengan gelembung udara. Campuran isolasi ini dibuat langsung di lokasi konstruksi dan diterapkan pada struktur fondasi melalui peralatan khusus. Komponen yang masuk ke dalam reaksi kimia, sudah pada permukaan beton membentuk busa padat, hampir seketika pengerasan. Bahan ini membantu meminimalkan kehilangan panas, mencegah penetrasi ke dalam bangunan kebisingan asing dari jalan, tidak dikenakan perubahan putrid dalam kontak yang konstan dengan lingkungan basah, telah tahan tinggi terhadap pengapian.
  2. Styrofoam. Bahan ini telah digunakan di sektor konstruksi selama beberapa dekade sebagai pemanas. Kerugian utamanya adalah kekuatan mekanik yang rendah, itulah sebabnya perlu menghadap tambahan.
  3. Busa polystyrene diekstrusi. Bahan ini memiliki struktur kecil dan dipasok ke pasar konstruksi dalam bentuk lembaran yang memiliki bentuk persegi panjang. Ini memiliki sifat teknis yang sangat baik, mampu menahan beban tinggi, tanpa mengubah struktur dalam atau bentuk geometris. Dalam beberapa tahun terakhir, pengembang dalam melaksanakan isolasi struktur dasar pembantaian menggunakan busa polystyrene yang diekstrusi secara tepat, karena tidak perlu perlindungan tambahan dan mungkin selama beberapa dekade untuk melakukan fungsi yang ditugaskan untuk itu.

Mengapa spesialis merekomendasikan digunakan untuk mengisolasi Penpex tepat?

Dalam beberapa tahun terakhir, banyak pengembang lebih suka melaksanakan isolasi fondasi Penplex. Pilihan bahan ini disebabkan oleh fakta bahwa itu sangat tahan terhadap kelembaban, dan juga memiliki konduktivitas termal setinggi mungkin. Karena fakta bahwa desain pendukung lempengan selama beberapa dekade harus bersentuhan dengan media basah, isolasi fondasi Penpx akan melindungi bangunan dari efeknya yang memanjakan.

Polystyrene yang diperluas yang diekstrusi sangat ideal untuk isolasi termal dari struktur pondasi monolitik, karena mampu menahan beban tekan. Piring busa poliuretan dan penple adalah bahan seluler dengan struktur tertutup, terima kasih yang kelembabannya tidak dapat menembus ke dalam rongga mereka. Itulah sebabnya mereka terlibat dalam peristiwa isolasi.



Aturan isolasi struktur pondasi SLAT

Sebelum isolasi pondasi lempengan, pengembang harus belajar tentang semua fitur dan nuansa, serta teknologi paling efektif. Jika dasar fundax akan terisolasi dari luar, itu akan melindungi tidak hanya piring, tetapi juga dinding dari pembekuan. Jika panel busa polystyrene akan diletakkan dari sisi dalam dinding, pengembang akan dapat secara signifikan meningkatkan iklim di dalam ruangan, tetapi pada saat yang sama, piring dan dinding bangunan tidak akan dilindungi dari pembekuan . Ini mengikuti dari ini bahwa isolasi luar fondasi Penoplex akan menjadi pilihan ideal untuk setiap objek konstruksi.

Isolasi luar ruangan dari fondasi busa polystyrene atau Penplex hanya mungkin pada tahap awal konstruksi. Jika pengembang akan melewatkan momen ini, maka di masa depan mereka hanya dapat melaksanakan isolasi internal fondasi Busa Penap X atau Polyurethane.

Melakukan langkah-langkah isolasi dalam proses konstruksi

Prosedur isolasi fondasi busa polystyrene dilakukan di tahap awal Ada Pekerjaan Konstruksi. Pengembang harus secara akurat mematuhi teknologi:

  1. Pertama-tama, reklokusi direbus, di mana pelat beton monolitik akan dibuat. Kedalamannya harus 1 meter. Di bagian bawah, reses dibuat di mana pipa drainase diletakkan, fungsi-fungsi yang dalam menghilangkan perairan permukaan menjadi sumur yang dibuat khusus. Langkah-langkah tersebut akan memungkinkan tidak hanya fondasi, tetapi juga dinding bangunan dari membasahi.
  2. Setelah meletakkan pipa drainase, bagian bawah parit raraelel dan bahan khusus digulung pada permukaannya - geotekstil. Ini akan mencegah perkecambahan rimpang pohon dan semak yang mampu mengganggu integritas struktur pendukung.
  3. Di atas geotekstil, lapisan pasir dan puing ditumpuk. Dengan demikian, bantal berpunyah pasir (ketebalan sekitar 30-40 cm) dibuat di bagian bawah lubang.
  4. Komunikasi teknik diletakkan, misalnya, pipa ledeng dan pipa selokan. Setelah peletakan mereka, permukaan ditaburi pasir dan gulungan.
  5. Bekisting dibangun di sekitar perimeter lubang yang disiapkan. Untuk keperluan ini, itu adalah adat untuk menggunakan papan atau daftar kayu lapis tahan kelembaban. Di luar, bekisting harus dirobohkan oleh dosis atau berhenti untuk desain kayu Itu mampu menahan beban yang dimiliki solusi konkret.
  6. Sejumlah kecil beton dituangkan ke bagian bawah bawah, yang akan membuat layer foundation pertama. Setelah frost-nya, pengembang harus mulai melakukan aktivitas isolasi tahan air dan termal.
  7. Karena fakta bahwa pelat beton monolitik akan terus-menerus di tanah dan bersentuhan dengan media basah, pengembang harus melakukan kedap air berkualitas tinggi. Untuk keperluan ini di bidang konstruksi, itu adalah kebiasaan untuk digunakan bahan gulung baik lapisan. Basis konkret harus dibersihkan dengan hati-hati dari sampah, setelah itu mereka dihapus. Untuk meningkatkan sifat perekatnya, disarankan untuk melakukan pemrosesan minyak tanah atau pelarut encer. Setelah itu, pada dasar konkret yang disiapkan, karet digulung, kanvas yang harus dibiarkan. Semua sendi harus diobati dengan damar wangi, setelah itu para ahli merekomendasikan meletakkan lapisan obat lain. Jika pengembang memutuskan untuk menggunakan isolasi cairan, maka perlu diterapkan beberapa kali ke permukaan basis beton dan setelah pengeringan total untuk melanjutkan pekerjaan konstruksi.
  8. Pada tahap berikutnya, piring terisolasi. Untuk tujuan ini, sebagian besar pengembang melibatkan busa polystyrene yang diekstrusi (ketebalan 15cm). Tempatkan bahan seperti itu, sebagai aturan, dalam dua lapisan. Perlu untuk memastikan bahwa lembaran atas tumpang tindih lokasi koneksi panel bawah.
  9. Penguatan desain fondasi dilakukan, karena kekuatan dan karakteristik pendukungnya akan meningkat.
  10. Solusi konkret dituangkan ke dalam beberapa tahap. Setelah mengisi batch pertama, pengembang harus menggunakan vibrator yang dalam untuk menghilangkan udara dan menghilangkan kekosongan yang terbentuk. Setelah itu, solusi yang tersisa dituangkan.

Setelah melambung beton, pengembang dapat melanjutkan pekerjaan konstruksi. Untuk memaksimalkan bangunan dari efek berbahaya dari lingkungan berbahaya, itu juga harus melaksanakan isolasi batin fondasi. Untuk melakukan ini, lembaran berbusa polystyrene yang diekstrusi harus digunakan, yang direkatkan ke lantai dan dinding bangunan dan dikenakan akhir.

Yayasan yang tidak diassulasi dapat menyebabkan banyak kehilangan panas, tidak seperti tertutup rapat dan terisolasi dengan baik di rumah.

Isolasi fondasi mengurangi kebutuhan untuk kekuatan besar sistem pemanas Dan menghindari kondensasi kelembaban, yang sering terjadi sebagai akibat dari perbedaan suhu antara bagian dalam pangkalan dan tanah di sekitar pangkalan.

Sistem isolasi pondasi yang kurang berkembang dapat menyebabkan banyak masalah, seperti masalah dengan kelembaban dan invasi hama serangga.

Pemanasan dinding luar ruang bawah tanah

Menginstal isolasi pada sisi luar pangkalan dasar pita memiliki beberapa opsi. Isolasi luar ruangan memiliki kelebihan dan kekurangan berikut:

Manfaat:

  • Meminimalkan senyawa termal dan mengurangi kehilangan panas melalui fondasi.
  • Perlindungan terhadap penetrasi kelembaban ke dalam finishing di dalam ruangan.
  • Isolasi melindungi fondasi dari efek siklus pembekuan-pencairan dalam kondisi iklim yang ekstrem.
  • Mengurangi kondensasi.
  • Mengurangi hilangnya ruang internal.

Kekurangan:

  • Instalasi yang terhormat untuk bangunan yang ada, jika sistem drainase juga dipasang di perimeter.
  • Banyak bahan isolasi eksternal dapat mendorong hama serangga.
  • Banyak kontraktor tidak terbiasa dengan prosedur yang tepat secara rinci.

Pembangun berpengalaman percaya itu jalan terbaik Panaskan fondasinya, ini mengisolasi di luar. Sistem drainase yang dikembangkan dengan hati-hati di sekeliling, yang terdiri dari kerikil, pipa plastik berlubang dan filter kain. Sangat direkomendasikan untuk medan dengan drainase tanah yang buruk.

Beberapa busa isolasi dibuat dengan asam borat untuk mencegah invasi rayap. Namun, borat dapat perlahan-lahan mencuci mayoritas bahan ketika terpapar ke air tanah.

Isolasi dinding daratan basement

Dalam kebanyakan kasus, cara terbaik adalah isolasi dinding dalam pita pita, itu juga merupakan pilihan yang lebih murah untuk bangunan jadi. Isolasi semacam itu memiliki kelebihan dan kekurangan berikut:

Manfaat:

  • Ini jauh lebih murah daripada isolasi dinding luar untuk bangunan yang ada.
  • Ada pilihan bahan yang lebih luas, karena Anda dapat menggunakan hampir semua jenis isolasi.
  • Tidak ada ancaman invasi serangga.
  • Ruang, diisolasi dari tanah dingin dengan lebih efisien daripada menggunakan metode pemanasan eksternal.

Kekurangan:

  • Banyak isolasi membutuhkan pelapisan tahan api, karena mereka melepaskan gas beracun selama pengapian.
  • Mengurangi ruang internal yang berguna sebesar 3-5 cm.
  • Tidak melindungi dari penetrasi kelembaban sebagai isolasi eksternal.
  • Jika perimeter memiliki drainase yang buruk, isolasi dapat menyebabkan kejenuhan kelembaban di sekeliling pangkalan dan bocor melalui dinding fondasi.

Metode isolasi baru dari fondasi



Beberapa sistem bangunan baru memungkinkan untuk membangun fondasi hangat yang sudah jadi tanpa menggunakan bekisting kayu atau logam, ini adalah sistem bentuk konkret (ICF), hanya berbicara, kegagalan Opal. dari Polystyrene yang diperluas.yang menggunakan busa keras sebagai bentuk bekisting, dengan demikian mengisolasi sisi dalam dan luar pondasi.

Thermophali.



Dari produk baru masih ada pemanas yang tidak membutuhkan selesai selesai, ini adalah termopanel terbuat dari busa polystyrene dengan remah batu.

Polyurene Foolder.



Bahan polimer sintetis lain yang digunakan untuk isolasi termal dari fondasi polyurene Foolder.. Ini disiapkan dengan mencampur komponen cair dalam teknik khusus. Proses produksi dilakukan di lokasi konstruksi.

Bahan ini diterapkan dengan penyemprotan. Bahan yang dikeraskan untuk 17-20 detik.

Salah satu keunggulan utama adalah konduktivitas termal yang sangat rendah 0,028 W / M0s. Selain itu, metode penyemprotan berkontribusi pada pembentukan lapisan isolasi yang solid, di mana tidak ada jahitan (bahkan jika fondasi memiliki geometri yang kompleks). Dengan demikian, sepenuhnya menghilangkan kemungkinan penampilan jembatan dingin. Proses penyemprotan itu sendiri menempati jauh lebih sedikit waktu daripada instalasi panel.

Kerugian busa poliuretan adalah biaya, termasuk instalasi, biaya lebih dari polystyrene yang diekstrusi.

Kekuatan material ini tergantung pada kepadatannya. Untuk isolasi dasar, disarankan untuk menggunakan poliuretan dengan kepadatan minimal 60 kg / m3.

Blok dengan sisipan isolasi



Ada juga blok dengan masukkan busa. Mereka dipasang sebagai blok yang tidak memerlukan plester. Beberapa produsen blok beton untuk meningkatkan resistansi termal produk mereka, tambahkan bahan seperti polystyrene atau chip kayu ke dalam campuran beton.

Terlepas dari kenyataan bahwa pengisian rongga blok oleh isolasi meningkatkan kualitas termal mereka, pada saat yang sama tidak terlalu mengurangi kehilangan panas dibandingkan dengan isolasi, dibuat di permukaan dinding, atau di bagian luar atau bagian dalam dari dinding yayasan.

Model penelitian dan komputer menunjukkan bahwa blok yang diisi memberikan sedikit penghematan panas, karena sebagian besar panas melewati bagian-bagian dinding yang solid, seperti bahan blok dan solusi masonry.

Pemanasan Yayasan Slab



Yayasan Slab sering diisolasi di tepi luar plat atau di antara dasi dan kompor. Pangkal piring sering diisolasi dari tanah. Setiap pendekatan memiliki kelebihan dan kekurangannya.

Pemanasan luar pondasi atau tepi piring mengurangi kehilangan panas, baik dari fondasi maupun dari kompor.

Metode ini memberikan perlindungan yang lebih besar untuk fondasi dari pembekuan. Ini juga memungkinkan pondasi pemuliaan kecil, tidak mempertaruhkan kerusakan sebagai akibat dari tanah. Semua bagian terbuka isolasi harus dilapisi dengan logam, semen, atau jenis membran lain untuk melindunginya dari kerusakan.

Saat mengisolasi Yayasan Slab, isolasi harus terletak di antara dukungan dan kompor. Ini melindungi isolasi dari serangga dan kerusakan yang lebih baik daripada penggunaan di luar ruangan, dan mengisolasi lempengan dari basis dingin.



Mengisolasi piring yang ada biasanya tidak pantas.

Namun, Anda dapat melakukan sisi luar piring dari atas ke bawah:

  • Schoot.
  • 3-8 cm pasir.
  • Isolasi ketat 2-5 cm.
  • Lapisan polietilen 150 mikron, seperti retarder kelembaban.
  • 10 cm dari kerikil dan pipa drainase yang dicuci di bawah kompor.

Isolasi dapat diterapkan di atas kompor yang ada, dari atas ke bawah dengan cara ini:

  • Lapisan lapisan lantai.
  • RIP Insulation.
  • Substrat.
  • Busa polystyrene keras, strip tahan kelembaban gabungan pada sambungan.
  • Lapisan polietilen 150 mikron.

Alternatif adalah lantai mengambang, yang terdiri dari:

  • Lapisan lapisan lantai.
  • RIP Insulation.
  • 2 lapisan ketebalan osb atau kayu lapis 12,5 mm harus disekrup, tumpang tindih semua jahitan plat sebelumnya 30-60 cm, dalam jahitan di antara lempengan harus ada izin 12,5 mm untuk mengkompensasi ekspansi suhu. Izin yang sama harus dibuat dari tepi dinding.
  • Polystyrene yang diperluas keras direkatkan dengan batu yang tahan kelembaban.

Metode di atas memiliki kelebihan dan kekurangan berikut:

Manfaat:

  • Instalasi yang relatif sederhana.
  • Panas terisolasi dari Bumi.
  • Permukaan lantai dekat dengan suhu udara dalam ruangan.

Kekurangan:

  • Busa polystyrene membutuhkan pelapis tahan api.
  • Ini dapat meningkatkan kedalaman drainase di sepanjang tepi piring dalam kondisi iklim yang ekstrem.
  • Di lantai musim panas tidak akan dingin dari tanah.

Isolasi lantai bawah tanah dari dalam



Basement yang mengisolasi tergantung pada apakah ada ventilasi di dalamnya. Secara tradisional, ruang bawah tanah berventilasi untuk menghindari masalah dengan kelembaban. Namun, metode ini tidak selalu berfungsi dengan baik.

Jika ruang bawah tanah harus dengan ventilasi, tutup semua lubang di tumpang tindih untuk mencegah udara memasuki rumah. Mengisolasi tumpang tindih, isolasi fiberglass mencapnya dengan erat ke pangkalan.

Tutupi permukaan tumpang tindih permukaan terisolasi dengan parobarrier. Tutup semua jahitan dengan hati-hati untuk mencegah udara dan kelembaban. Kencangkan isolasi dengan pengencang mekanis sehingga tidak jatuh di antara balok. Isolasi terpasang di antara balok.

Tempatkan film dari polietilen, atau bahan setara lainnya, di atas lantai bumi. Hati-hati segel semua jahitan dengan pita. Tutupi film polietilen dengan lapisan pasir atau beton untuk melindunginya dari kerusakan. Jangan tertidur film dengan sesuatu yang bisa membuat lubang di dalamnya, misalnya kerikil hancur.

Jika ruang bawah tanah tidak berventilasi, maka semua hal di atas + isolasi dinding dan lantai dilakukan.

  1. Untuk memulainya, lokasi fondasi di bawah bangunan terletak di situs konstruksi.
  2. Lapisan atas tanah daratan harus dihilangkan pada kedalaman piring fondasi, bagian bawah reses harus semulus mungkin.
  3. Daerah yang disiapkan tertidur dengan pasir besar, yang diperlukan untuk secara rusak dengan vibrothematics. Lapisan pasir dituangkan lapisan kecil beton, yang dipamerkan.
  4. Setelah pengerasan dasi beton, isolasi lempengan busa polystyrene ditempatkan, mengikuti alur pemasangan sebanyak mungkin. Tidak mungkin untuk membuat terjadinya kesenjangan besar antara kompor isolasi.
  5. Lapisan film polietilen ditempatkan di atas pelat polystyrene yang berlapis, yang dilemparkan dengan pita khusus.
  6. Membangun bekisting konstruksi di bawah isi basis lempengan di mana dipasang bingkai spasial. Dari penguatan dengan diameter 10 mm. Beton dituangkan dari sudut piring piring, berguling-gulung dan dipadatkan dengan vibrator.
  7. Lempeng yayasan mendapatkan kekuatan sekitar 28 hari, bekisting dapat dibongkar dua minggu setelah desain struktur - pada saat ini yayasan naik hingga 70% dari kekuatan.
  8. Dinding samping pelat dasar juga diisolasi dengan pelat polystyrene.

Kompor monolitik terisolasi akan berlangsung selama bertahun-tahun tanpa kehancuran struktur dari efek faktor-faktor yang merugikan.

Isolasi lempengan yayasan mana pun adalah salah satu urusan terpenting selama pembangunan rumah. Yang terbaik adalah melakukan ini di musim hangat, dan tidak mungkin untuk melakukan ini dalam cuaca hujan. Isolasi pelat pondasi monolitik sangat relevan untuk daerah dingin di mana tanah membeku pada kedalaman yang hebat. Tanah berkumpul selama pembekuan dapat meningkat dalam volume, yang mengarah pada deformasi seluruh bangunan. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengurus isolasi eksternal Yayasan. Ini akan membantu mengurangi kehilangan panas dari seluruh bangunan di masa depan dan akan mempertahankan daya tahannya.

Apa yang memberi isolasi yayasan?

Semakin baik seluruh pekerjaan akan diadakan, semakin lama konstruksi akan lebih andal. Dan yang paling penting - rumah akan tetap hangat bahkan dalam es parah. Jangan lupa bahwa sebagian besar dingin menembus rumah melalui fondasi. Dan jika ada ruang bawah tanah (ruang biliar, gym) dalam struktur, maka Anda harus mengurus isolasi internal. Ini sangat penting jika lantai dasar Tidak dipanaskan. Tetapi yang paling penting adalah isolasi eksternal. Bangunan perumahan.

Alasan utama mengapa isolasi diperlukan:

  1. Tingkatkan sifat kedap air.
  2. Mengurangi kehilangan panas.
  3. Mengurangi biaya pemanasan di rumah.
  4. Mencegah formasi di dinding kondensat.
  5. Stabilisasi suhu internal konstruksi.

Semua ini akan membantu tidak hanya selalu merasa nyaman di rumah mereka, tetapi juga meningkatkan panjang keberadaannya.



Isolasi apa yang digunakan untuk fondasi?

Bagian terpenting dari pekerjaan ketika isolasi piring fondasi segar diperlukan, adalah pemilihan bahan yang sesuai. Seharusnya tidak cacat di bawah tekanan tanah dan menyerap kelembaban. Ini adalah parameter paling penting dari setiap isolasi termal. Bahan lunak tidak cocok wol mineral. Paling jalan terbaik - Ini adalah busa poliuretan dan busa polystyrene yang diekstrusi. Keduanya mereka memiliki sangat baik karakteristik isolasi panas Dan biaya yang cukup rendah, yang juga penting dalam konstruksi.

Polyurene Foolder.

Bahan ini universal, karena menggabungkan tidak hanya isolasi termal, tetapi juga properti suara dan kedap air. Untuk menggunakan jenis isolasi ini, peralatan khusus akan diperlukan, karena harus disemprotkan. Untuk isolasi penuh, ketebalan isolasi 50 mm diletakkan dalam beberapa lapisan sudah cukup. Semua sendi setelah isolasi harus disegel.

Bahan ini memiliki sejumlah sifat positif:

  • permeabilitas panas rendah;
  • sifat perekat yang baik;
  • keandalan;
  • daya tahan.

Dan yang utama adalah bahwa ketika menggunakan busa poliuretan menghilang kebutuhan untuk menggunakan dana tambahan untuk uap, air dan waterproofing. Kurangnya dia hanya satu - kebutuhan untuk menggunakan peralatan khusus. Oleh karena itu, untuk metode isolasi ini, baik investasi yang cukup besar, atau bantuan dari spesialis berpengalaman dengan peralatan yang relevan.



Busa Polystyrene Extruded Extruded

Jenis isolasi ini secara signifikan lebih rendah daripada busa poliuretan, lebih mudah untuk memasangnya. Bahan seperti itu terdiri dari piring yang tidak ketinggalan dan jangan menyerap kelembaban. Ini mempertahankan properti isolasi termalnya untuk waktu yang lama bahkan di daerah dingin. Keuntungan dari busa polystyrene yang diekstrusi:

  • kekuatan tinggi;
  • umur panjang;
  • sifat isolasi termal yang andal.

Ini paling sering digunakan jika perlu, isolasi yayasan, karena dapat dipasang secara independen, tanpa menggunakan peralatan tambahan.

Busa polystyrene yang diekstrusi dengan alur

Ini adalah jenis isolasi baru. Alur penggilingan pada permukaan lempeng busa polystyrene sangat cocok untuk isolasi fondasi. Ini digunakan bersamaan dengan web geotextile seperti trinker. Sifat utamanya:

  • isolasi termal yang baik;
  • lapisan pelindung tahan air;
  • tahan air.

Isolasi dasar polystyolistik

Untuk melengkungkan pelat monolitik, Anda dapat menggunakan busa polystyrene dan busa poliuretan. Tetapi opsi pertama lebih disukai. Busa polystyrene paling efektif dan kurang biaya, dan yang paling penting - mudah dipasang. Sebelum melanjutkan instalasinya, disarankan untuk meletakkan waterproofing, maka Anda dapat mulai meletakkan piring busa polystyrene yang diekstrusi.

Metode isolasi fondasi yang paling efektif menggunakan bahan ini adalah menggunakannya di zona pembekuan tanah. Isolasi dipasang pada kedalaman pembekuan. Ini sudah cukup. Perhatian khusus ketika isolasi layak membayar sudut: Di tempat-tempat seperti itu, busa polystyrene bekas harus lebih tebal daripada di zona lain. Pada perimeter struktur, perlu untuk melakukan pemanasan tanah. Untuk melakukan ini, di bawah desain adegan perlu untuk menempatkan isolasi.

Semua baris piring busa polystyrene yang diekstrusi harus ditumpuk, bottom-up. Jahitan besar dipenuhi dengan busa pemasangan. Ini akan memastikan ketat tinggi, isolasi termal dan sifat kedap air. Pelat ditempatkan pada lem polimer atau damar wangi, dan kemudian menekan lapisan tanah. Ketika isolasi, penting untuk mempertimbangkan semua pelat untuk menjadi lebar yang sama, Anda tidak dapat menggunakan bahan yang sudah digunakan, itu dapat mengganggu ketat. Metode ini cocok untuk semua jenis fondasi, termasuk untuk monolitik.



Isolasi Foundation Polyurethane Fiolerhane

Ketika isolasi yayasan monolitik dilakukan dengan menggunakan busa poliuretan, penting bahwa tidak ada istirahat dan celah. Isolasi harus membentuk sirkuit yang sepenuhnya tertutup. Ini akan memungkinkan untuk mencapai sifat isolasi termal maksimum. Deposisinya pada yayasan dibuat menggunakan peralatan khusus. Kemudian selama 20 detik bahan padat. Secara umum, seluruh proses pemasangan isolasi agak sederhana dan cepat. Penerapan busa poliuretan dibuat di beberapa lapisan, setelah mengeringkan masing-masing. Satu lapisan harus menjadi ketebalan sekitar 15 mm.

Di akhir semua pekerjaan dibuat tanah. Peralatan untuk pemasangan pemanas seperti itu dapat dibeli di toko khusus atau sewa. Tetapi lebih mudah dan lebih cepat menggunakan layanan profesional.

Pemanasan Plat Monolitik Diperbarui: 26 Februari 2018 oleh Zoomfund

Di tanah yang tidak stabil, sulit untuk mengatur fondasi yang kuat. Dalam kasus seperti itu, basis lempengan digunakan. Ini menonjol fondasi steker kecil, melayang di daerah itu, ketika memindahkan massa yang digerakkan. Karena seluruh desain bergerak tidak timbul dari tekanan destruktif.

Untuk operasi yang tepat dari jenis fondasi ini, perlu untuk melindungi terhadap pembekuan. Pemanasan Foundation Plate Monolithic:

  • mencegah penghancuran beton dari perbedaan suhu;
  • mempromosikan lantai hangat dari lantai pertama;
  • memungkinkan untuk menghemat pemanasan bangunan;
  • mengurangi bubuk bubuk di bawah gedung.

Pemilihan isolasi

Tidak semua orang, bahkan bahan yang paling efisien, cocok untuk bekerja di tanah atau di dekatnya. Memilih bahan yang Anda butuhkan untuk dipandu oleh:

  • moistureproof. Setelah minum air dari tanah, produk kehilangan sifat isolasinya. Memperluas ketika membeku, kelembaban melanggar integritas lapisan, mengurangi semua pekerjaan pada no;
  • kekuatan. Gerakan musiman massa tanah menciptakan tekanan nyata pada material. Terutama itu terlihat ketika goyang tanah. Tepi tajam dapat menjual produk, meninggalkan celah atau asrama di dalamnya;
  • resistensi terhadap media agresif. Tanah sering aktif secara kimia dan biologis. Di tanah air, konsentrasi salin yang meningkat dapat terkandung. Semua faktor ini menyebabkan penghancuran isolasi dini.

Ketika isolasi ada di dalam gedung, materialnya harus tidak mudah terbakar. Dengan kemungkinan pengapian, zat berbahaya tidak boleh dilepaskan, yang dapat menyebabkan mati lemas.

Dengan semua ini, umur layanan isolasi harus tidak kurang dari masa pakai bahan finishing. Dalam hal ini, tidak perlu mengubahnya lebih awal dari cakupannya rumit. Kalau tidak, Anda harus membongkar kanvas yang sesuai.

Seringkali, busa polystyrene yang diekstrusi digunakan untuk pekerjaan siklus nol. Isolasi busa polystyrene piring panduan, dibuat dalam semua aturan, memungkinkan untuk tidak khawatir tentang keamanan beton dan hemat panas.

Spesifikasi busa polystyrene



Busa Polystyrene digunakan untuk isolasi panas dari piring fondasi:

  • di luar;
  • dari dalam;
  • dalam tubuh beton

Teknologi Isolasi Eksterior

Ketinggian piring bisa dari setengah meter. Pembekuan perimeter adalah yang paling berbahaya bagi fondasi. Oleh karena itu, pada dasarnya, isolasi terpasang pada permukaan samping.

Sebelum menutupi fondasi lapisan isolasi, itu harus dilakukan dengan hidroisasi. Terlepas dari kenyataan bahwa polystyrene tidak tertutup dengan tahan air. Dalam jahitan di antara pelat menembus kelembaban yang mampu menghancurkan kompor.

Waterproofing terjadi dengan aplikasi bitumen dorong atau pencairan di atas permukaan dan tepi pelat parafin. Cara kedua lebih ekonomis dan dapat diandalkan. Dengan bantuan pembakar gas, irisan parafin meleleh. Bahannya didistribusikan secara seragam di atas permukaan, menyerap ke dalamnya.

Parafinisasi menutup pori-pori beton, menciptakan penghalang pada jalur kelembaban. Adhesi penuh berkontribusi pada pengecualian menemukan isolasi. Jadi, dimungkinkan untuk memperbaiki isolasi dengan bebas.

Pelat polystyrene dipasang pada lem atau solusi semen-berpasir. Opsi pertama memungkinkan Anda untuk melakukan isolasi pada suhu minus. Bagian bawah tanah hanya diperbaiki dengan menempelkan. Ini diperlukan untuk menghindari gangguan hidrober.

Basis isolasi busa polystyrene basement Slab juga ditetapkan oleh dowel plastik. Untuk ini, lubang dibor melalui piring yang terpaku. Mereka melewati semua isolasi dan bagian dari fondasi.

Lem diterapkan di sepanjang perimeter piring dan beberapa garis di tengah. Itu dipertahankan 1 menit dan kompor ditekan ke permukaan selama beberapa menit. Setelah menempelkan, pelat bawah ditaburi dengan lapisan pasir. Ini membantu memperbaikinya dalam posisi pemasangan.

Seri isolasi kedua dipasang dengan perpindahan jahitan. Dianjurkan untuk membuat berpakaian dan sambungan horizontal. Ini membantu untuk menghindari terjadinya jembatan dingin.

Jika ketebalan kompor tidak cukup, isolasi dilakukan dalam dua lapisan. Dibutuhkan produk dengan ketebalan maksimum untuk menghindari pemasangan beberapa lapisan. Pelat lapisan atas harus menutupi jahitan yang lebih rendah.

Payung penguncian dilakukan pada lima titik kompor. Dowel dipasang setelah pelat tempel penuh, tetapi tidak lebih dari tiga hari kemudian.

Setelah menginstal jahitan ditutup dengan memasang busa. Busa surplus dipangkas, dan permukaan ditempatkan di grid. Grid diperlukan untuk cengkeraman polystyrene dan plester yang lebih baik.

Teknologi Insulasi Internal

Ketika isolasi pondasi pelat monolitik dari dalam, peletakan materi terjadi dalam dua cara:

  • Atas kompor;
  • Dalam tubuh beton.

Dengan cara pertama, urutan pekerjaan adalah seperti:

  • pada kompor fondasi, kedap air diatur, dengan terjadinya dinding;
  • di atas lapisan kedap air, jeda kacau;
  • antara lag, lapisan isolasi diatur;
  • film Waterproofing melekat pada isolasi untuk lag;
  • pokemen, kayu lapis atau pelat OSB dipasang pada film;
  • di atas dasar draft, substrat dari tabung, polietilen berbusa atau jarum diletakkan. Itu dipasang lantai bersih.

Anda bisa melakukannya tanpa lag. Dalam hal ini, ada isolasi lengkap busa polystyrene base piring. Bahan ditempatkan di lapisan padat. Segera di atasnya, substrat dan lapisan lantai diletakkan.

Saat menginstal konkret, karya-karya berikut dilakukan:

  • piring dasar dilakukan dengan hidroisasi;
  • puas dengan lapisan isolasi dengan ketebalan minimal 100 mm. Lebih baik menggunakan produk dengan sistem kunci-kunci;
  • kepadatan film PVC diletakkan pada isolasi pada tidak kurang dari 1,42 g / cm3;
  • kotak tulangan ditumpuk. Dalam perannya dapat melakukan mesh masonry dengan sel 100 * 100 mm;
  • permukaan diisi dengan screed tidak lebih tipis dari 5 cm;
  • lapisan finish diletakkan di screed.

Dengan isolasi internal, hanya busa polystyrene yang bertarung sendiri yang digunakan. Untuk pemasangan di bawah dasi, dimungkinkan untuk menggunakan produk dari Kelas Pembakaran G4.

Pemanasan Tubuh Piring Yayasan

Beton hangat diterapkan di banyak bidang konstruksi. Itu dapat dibeli dalam bentuk campuran yang sudah jadi atau dibuat di situs konstruksi. Polystyrene granulasi diperluas ditambahkan ke campuran asli untuk pembentukan piring fondasi.

Untuk perangkat elemen struktural, kepadatan polystyrene Bapton D1200 digunakan. Saat menyiapkan 1 kubus, komposisi meliputi:

  • 300 kg semen M400;
  • 1,1 m3 pelet polystyrene. Lebih baik menggunakan bahan granular, bukan hancur. Ini memiliki bentuk bola, yang mengarah ke tambahan yang lebih baik untuk campuran semen;
  • 800 kg pasir;
  • Bantalan. Seringkali, resin yang dicuci ditambahkan. Kehadirannya dalam komposisi memberikan adhesi yang lebih baik dan meningkatkan sifat perlindungan termal.

Dengan menciptakan beton seperti itu, Anda harus mengingat penyusutan. Ini 1mm pada permukaan 1 m. Piring perlu berdiri beberapa waktu setelah daya tahan. Di permukaan Anda perlu mengatur screed yang menyelaraskan.

Kelas mudah terbakar dari produk seperti itu G1. Beton itu sendiri tidak terbakar, tetapi butiran isolasi terkena kebakaran. Akibatnya, pori-pori dibuat di tubuh piring fondasi. Mereka mengurangi kepadatan desain dan meningkatkan kelembabannya.

Konduktivitas termal kompor seperti itu akan sekitar 0,105 w / (m * c). Produk ini membutuhkan isolasi tambahan dari basement lempengan di bawah ini. Ketebalan bahan isolasi akan kurang, berbeda dengan beton sederhana.

Pilihan jenis dan teknologi isolasi lempeng dasar tergantung pada fitur desain bangunan dan situs konstruksi. Perlu memilih solusi optimal berdasarkan data perhitungan rekayasa panas dan perbandingan nilai estimasi.

Isolasi lempengan monolitik Yayasan diperlukan di daerah dengan kondisi iklim dingin. Peristiwa semacam itu diperlukan untuk melindungi dasar dari efek yang merugikan. sekelilingnya, konservasi panas, kenyamanan dan kondisi yang nyaman Akomodasi di rumah. Beberapa bahan paling umum untuk isolasi adalah busa polystyrene dan busa poliuretan.

Isolasi Yayasan Tipe Monolitik Memperluas Polystyrene

Isolasi termal dari piring dasar dengan cara ini adalah jenis modifikasi rumah pribadi yang relatif muda. Itu mulai digunakan pada tahun 50-an - 60-an abad XX. Jenis pelat isolasi seperti itu dibedakan dengan daya tahan dan umur panjang. Menurut data statistik, popularitas polystyrene yang diperluas tumbuh terus setiap hari.

Memperkuat piring monolitik dengan busa polystyrene telah menunjukkan dirinya sebagai solusi yang sangat sukses dalam pembangunan rumah, karena hidup mereka lebih dari 50 tahun. Setelah berbagai tes dan inspeksi, menjadi jelas bahwa materi untuk seluruh periode operasi tidak berubah.

Ini mengikuti dari ini bahwa popularitas yang semakin meningkat dan peningkatan stabil dalam konsumsi busa polystyrene adalah sebuah pola. Selama 20 tahun terakhir, penggunaannya telah meningkat sepuluh kali. Konsumen utama bahan ini adalah Eropa dan Amerika Utara.

Busa polystyrene yang diekstrusi untuk isolasi pelat dasar monolitik adalah bahan yang memiliki struktur seragam yang terdiri dari sel-sel tertutup. Karena kepadatan bahan rendah, sifat isolasi termal meningkat. Harus juga menyadari bahwa busa polystyrene telah meningkatkan karakteristik kekuatan dan mampu menahan beban yang cukup besar.

Busa polystyrene praktis tidak melewati air dan tidak takut dengan efek lingkungan yang agresif secara kimia. Isolasi termal oleh bahan ini dibuat di daerah dengan musim dingin yang keras dan cuaca yang sangat dingin. Busa polystyrene bekerja dengan sempurna dengan beberapa siklus es dan defrost, sedangkan karakteristik operasionalnya tidak berubah sepenuhnya. Busa polystyrene biasanya diimplementasikan dalam bentuk piring.

Kembali ke kategori

Dan mengapa justru polystyrene, dan bukan bahan lain?

  1. Tempatkan situs di bawah fondasi.
  2. Lapisan tanah dihilangkan dari atas. Kedalaman tergantung pada proyek konstruksi. Mengambil tanah, Anda harus mencoba membuat bagian bawah sebanyak mungkin. Untuk ini, 0,2 - 0,3 m terakhir dihapus secara manual. Platform yang sudah disiapkan tertidur dan kemudian lapisan pasir trolded.
  3. Bekistor sementara dipasang, dasar beton disiapkan. Bekisting dibanjiri dengan lapisan kecil beton. Penguatan pangkalan tidak diperlukan.
  4. Setelah beton membeku, mulailah meletakkan piring busa polystyrene, sedangkan perlu untuk menggabungkan alur pemasangan dan cobalah untuk tidak meninggalkan celah besar.
  5. Film polietilen ditempatkan pada lapisan isolasi. Sendi disampel dengan selotip. Polyethylene menciptakan lapisan waterproofing. Selain itu, film ini mencegah kebocoran beton antara sambungan lempengan isolasi.
  6. Konstruksi bekisting dan armofrarkas dilakukan. Penuangan beton dilakukan.
  7. Setelah drying lengkap, bekisting dilakukan.
  8. Dinding samping juga diisolasi dengan polystyrene yang diperluas.

Beberapa tips:

  • bekerja mulai dari sudut yayasan;
  • pelat perlu ditetapkan dengan perpindahan baris, yaitu, itu harus menghasilkan sesuatu yang mirip dengan bata;
  • pada ketinggian, kira-kira lebar piring, rentangkan tali. Ketegangan horizontal diperiksa menggunakan tingkat konstruksi;
  • seri pertama lapisan isolasi termal ditumpuk. Ini dilakukan agar baris piring berikutnya tidak membubarkan, jika tidak semua isolasi akan menjadi tidak berguna.

Kembali ke kategori

Bagaimana cara merakit piring busa polystyrene di dinding?

Dinding dasar ditutupi dengan dorongan lurus. Kemudian busa polystyrene ditekan dan ditekan dengan ketat. Demikian pula, semua piring baris dipasang.

Saat melakukan pekerjaan, perlu untuk memonitor koneksi piring tetangga. Seharusnya jelas, tanpa retakan dan berada di kastil.

Getar di punggung kunci di sudut-sudut terputus. Jika perlu, sambungan juga dituangkan dengan busa pemasangan.

Sebagai styling baris tinggi, casing tertidur tanah. Tindakan semacam itu memfasilitasi pekerjaan dan membantu bahan pers.

Pelat di bawah permukaan tanah hanya terpaku pada damar.

Ini diperlukan untuk mencegah kerusakan kedap air.

Isolasi, yang di atas tanah, dapat juga diperkuat dengan bantuan Dowel-Nails (Umbrellas). Semua ini dapat dengan mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya perlu sangat rapi. Untuk mengamankan di dinding pangkalan menggunakan perforator, lubang dibor. Payung diperbaiki di tengah dan di lokasi pelat yang berdekatan.

Yayasan yang diisolasi dengan busa polystyrene sangat populer karena alasan berikut:

  • saat menggunakan teknologi ini, Anda dapat menghemat hingga 40% dari uang tunai;
  • mengurangi kehilangan panas mencapai 20%;
  • lapisan Waterproofing Foundation akan melayani 2 kali lebih lama;
  • polystyrene yang diperluas menjamin kualitas dan umur panjang;
  • pelat dengan aman melindungi lapisan kedap air, menyediakan drainase akumulasi air tanah.

Menjadi jelas dari atas, menjadi jelas bahwa terisolasi dengan polystyrene yang diperluas, akan melayani untuk waktu yang lama, dan rumah akan nyaman, nyaman dan hangat. Selain itu, bahannya benar-benar aman dari sudut pandang ekologis dan memiliki biaya rendah, yang jelas-jelas melekat pada arahnya, ketika konstruksi jangka panjang harus dilakukan.