Peraturan untuk pekerjaan commissioning. Commissioning Works. Umum. Saya mengkonfirmasi sifat tidak kosong dari biaya

Pekerjaan penyelesaian mencakup serangkaian pekerjaan yang dilakukan pada peralatan teknologi COP, perangkat listrik, alat otomatisasi dan peralatan lain yang dilakukan selama persiapan dan perilaku tes individu dan pengujian terintegrasi.

Dibawah periode tes individu Ini dipahami oleh periode yang mencakup pekerjaan perakitan dan commissioning, memastikan pemenuhan persyaratan yang diberikan oleh dokumentasi proyek, standar, kondisi teknis Produsen, untuk menyiapkan peralatan untuk penerimaan Komisi Kerja untuk Pengujian Komprehensif.

Dibawah periode pengujian kompleks Peralatan CS dipahami sebagai periode yang mencakup pekerjaan commissioning dilakukan setelah penerimaan Peralatan Komisi Kerja untuk pengujian komprehensif dan melakukan pengujian paling komprehensif terhadap penerimaan objek yang beroperasi.

Di posko kompleks. commissioning Peralatan berikut termasuk: mekanik, listrik, kipia, komunikasi, asutp, peralatan pemanas dan jenis peralatan dan sistem lainnya.

Pada tahap desain stasiun kompresor, komposisi kompleks start-up dialokasikan. Kemungkinan perubahan dalam kompleks awal yang dibuat selama pembangunan polisi harus didekorasi dengan cara yang sesuai, karena perilaku commissioning dan kemudian penerimaan polisi, di mana perubahan dilakukan dengan pelanggaran prosedur yang ditetapkan, tidak diizinkan.

Tanggal commissioning bangunan individu, struktur, tempat yang merupakan bagian dari objek tersebut dianggap sebagai tanggal penandatanganan tindakan atas penerimaan objek-objek ini dan struktur Komisi Kerja. Tanggal commissioning objek secara keseluruhan adalah tanggal menandatangani tindakan Komisi Penerimaan.

Kerja sebelumnya commissioning. . Kontraktor dan organisasi subkontrak harus menyelesaikan pekerjaan konstruksi dan instalasi pada peralatan utama dan bantu. Selain itu, instalasi harus diselesaikan:

Pipa;

Tulangan tutupan;

Kabel daya;

Papan kipia;

Peralatan otomatisasi dan pelindung;

Api dan memompa sistem pasokan air, busa dan sistem pemadaman api karbonat;

Sistem ventilasi, pemanasan, limbah, pencahayaan;

Fasilitas komunikasi;

Stasiun perlindungan katodik, instalasi instalasi instalasi, rantai perlindungan dan perangkat kontrol untuk arus tetap dan bergantian, serta revisi, pembersihan, pembersihan, pengujian kekuatan dan kepadatan sesuai dengan persyaratan pemasok peralatan, inspeksi gas, SNIP dan persyaratan proyek.

Menyesuaikan dan peluncur. Karya-karya ini termasuk penyesuaian:

Sistem unit pemompaan gas untuk mekanika, Kipia dan

montir listrik;

Sistem elemenenab dan peralatan listrik yang didorong oleh intra-propelled;

Sistem persiapan gas teknologi;

Scrubber, pemisah filter, avo gas et al.;

Penguatan Pengatur Gas Tutup-Off, termasuk keamanan

Mengatur sistem untuk membersihkan dan mendiagnosis rongga pipa gas;

Blok persiapan bahan bakar, mulai, pulsa gas dan item pengurangan gas ke kebutuhan mereka sendiri;

Penyimpanan nasional dan sistem regenerasi minyak dan sistem persiapan antibeku;

Sistem polisi dengan udara terkompresi;

Memompa metanol;

Sistem Stasiun ACS TP;

Node pengukuran teknologi dan gas pada kebutuhan mereka sendiri dari polisi;

Sistem pemadaman api;

Sistem penghapusan panas;

Boiler, sistem pasokan panas dan sistem chimmerisasi

Pembangkit listrik darurat dan pembangkit listrik dari kebutuhan mereka sendiri;

Sistem pasokan air;

Pembuangan dan pabrik pengolahan limbah, stasiun pompa;

Ventilasi industri dan sistem pendingin udara;

Stasiun distribusi gas;

Sistem telemekanik.

Pertimbangkan tahap utama commissioning dan commissioning fasilitas.

Commissioning karya peralatan teknologi utama COP dan commissioning COP dilakukan di bawah bimbingan Komisi Penerimaan.

Sebelum penyajian objek dan peralatan COP Komisi Penerimaan, penerimaan Komisi Kerja yang ditunjuk oleh pelanggan.

Komisi Kerja Sebelum pekerjaan commissioning, produksi dan dokumentasi teknis dipindahkan, yang dikompilasi selama seluruh periode pekerjaan konstruksi dan instalasi (gambar kerja, skema instalasi, tindakan penerimaan jenis pekerjaan tertentu, tindakan untuk pekerjaan tersembunyi, dll.) . Pengoperasian objek dan peralatan yang tidak diterima oleh Komisi Kerja tidak diizinkan.

Untuk memverifikasi keadaan awal peralatan polisi sebelum commissioning dan pengujian organisasi yang berpartisipasi dalam commissioning, harus mengirim perwakilan mereka sebelum memulai pekerjaan awal untuk menunjukkan organisasi headset.

Kesiapan peralatan yang dipasang untuk melakukan commissioning, memberikan kemungkinan tes individu, dikeluarkan sebagai tindakan pada akhir pekerjaan instalasi pada formulir yang ditentukan.

Sebelum dimulainya pekerjaan commissioning, Komisi Penerimaan melakukan hal-hal berikut:

Menentukan kesiapan peralatan polisi atau antrian individu (kompleks start-up) untuk melakukan commissioning;

Menentukan pekerjaan konstruksi dan instalasi mana yang harus dilakukan sebelum dimulainya commissioning dan menerima polisi ke operasi;

Mempertimbangkan dan menyetujui skema start-up dan mengklarifikasi jadwal kerja commissioning.

Menentukan komposisi peluncur KS.

Pada saat commissioning berfungsi, grafik bertahap melakukan pekerjaan ini dengan divisi bersyarat menjadi tiga tahap (periode) disusun.

Tahap pertama - Gas dalam komunikasi gas polisi tidak disajikan. Pada tahap ini, semua pekerjaan commissioning yang tidak memerlukan pasokan gas dilakukan. Tugas tahap pertama adalah mendeteksi kesiapan peralatan polisi dengan pemeriksaan povelty dan pengujian individu. Pada tahap ini, diuji dan penyesuaian unit pemompaan gas, memeriksa dan pengiriman sistem perlindungan unit, serta sistem catu daya, IPK dan sistem minyak COP.

Fase kedua - Gas disajikan hanya pada pemula dan pengumpul pulsa (gas tidak disajikan dalam jaringan pipa dan pipa bahan bakar). Pada tahap ini, semua karya commissioning dilakukan yang tidak memerlukan pasokan gas ke jaringan pipa teknologi dan bahan bakar. Tugas tahap kedua adalah pemeriksaan tantangan dan pengujian mesin dan peralatan saat menganggur untuk mengidentifikasi kesalahan dan menyiapkan agregat dengan pengujian terintegrasi.

Tahap ketiga. - Gas disajikan dalam pipa teknologi, bahan bakar, pemula dan impuls dari polisi. Sebelum commissioning bekerja dengan pasokan gas ke saluran pipa polisi, perwakilan inspeksi gas memeriksa kesiapan objek polisi untuk melakukan commissioning bekerja dengan gas yang menerima pipa dan mengeluarkan izin tertulis untuk pekerjaan ini.

Sebelum memasok gas teknologi ke platform KS, semua pekerjaan yang terkait dengan pengelasan listrik dan gas harus diselesaikan, serta bekerja dengan kebakaran terbuka, pekerjaan yang ditugaskan pada sistem deteksi gas nasional, pemadaman api. Sistem ini harus ditugaskan. Pada tahap ketiga, semua pekerjaan commissioning selesai, termasuk pekerjaan agregat di bawah beban dan pengujian kompleks stasiun.

Tugas tahap ketiga adalah pengujian kompleks peralatan, memeriksa pekerjaan bersama peralatan polisi, mengidentifikasi kemungkinan cacat peralatan yang menghambat operasi COP secara teratur dan andal, pengembangan kegiatan yang dapat diandalkan.

Commissioning Works dianggap selesai dengan tidak adanya komentar pada bagian Komisi Penerimaan atas pengoperasian peralatan selama 72 jam di bawah beban ditentukan oleh mode Pipeline Gas, tetapi tidak melebihi nilai nominalnya.

Akhir Commissioning bekerja pada COP (akhir pengujian kompleks peralatan) adalah operasi berkelanjutan dari unit pemompaan gas dan operasi konstan atau alternatif dari seluruh peralatan bantu KS di bawah skema proyek dalam parameter untuk memastikan operasi normal.

Penyelesaian karya commissioning dikeluarkan sebagai tindakan transmisi peralatan ke dalam operasi.

Kementerian Bahan Bakar dan Energi Federasi Rusia

Peraturan.
Pemasangan Commissioning di Stasiun Listrik Termal

Rd 34.70.110-92.
(Rd 34.20.406)

Ditingkatkan dari 01.11.91.

Dirancang.JSC "Perusahaan Orgres"

PemainL.n. Ginzburg, mis. Gorsky, v.kh. Karpov, v.a. Kulikov, ayat Lesnikov, A.n. Meliputi, I.F. Romanchuk, Yu.b. Skorobogatov, v.a. Sukhanov, B.V. Ustinov, n.a. Akulinin, A.N. Vavilin.

SEPAKAT

dari glavergo

dengan headset

dengan manajemen utama desain dan konstruksi modal

Disetujui Mantan Kementerian Energi dan Elektrifikasi USSR 28.11.91.

Wakil Menteri A.N. Makuchin.

Aturan-aturan ini menetapkan prinsip umum menyelenggarakan commissioning pada pembangkit listrik tenaga termal, strata dan konten mereka secara bertahap, serta prosedur untuk implementasinya.

Kepatuhan dengan aturan adalah wajib bagi Kementerian Energi, Perusahaan dan Organisasi USSR Subordinate, serta asosiasi, perusahaan dan organisasi dari kementerian dan departemen lain yang melakukan commissioning pada pembangkit listrik tenaga termal.

Dengan rilis aturan ini, SIPP "aturan untuk produksi dan penerimaan commissioning bekerja pada pembangkit listrik tenaga termal: Rd 34.20.406-89" (m.: SOYUZTehenergo, 1990).

Aturan-aturan ini telah dikembangkan sesuai dengan penerimaan SNIP 3.01.04-87 "atas pembangunan fasilitas yang telah diselesaikan. KETENTUAN DASAR ", SNIP 3.05.05-84" Peralatan Teknologi dan Pipa Teknologi ", SNIP 3.05.06-85" Perangkat Listrik ", SNIP 3.05.07-85" Sistem Otomasi ", SNIPIII-4-80 "Keamanan dalam Konstruksi"; "Aturan penerimaan kompleks awal individu dan pembangunan pembangkit listrik, jaringan listrik dan termal: AUC 37-86" (USSR Menteri Energi, 1986); ada "aturan perangkat instalasi listrik"; "Aturan untuk operasi teknis stasiun dan jaringan listrik"; "Aturan Gosgortkhnadzor"; "Aturan untuk penggunaan gas dalam perekonomian nasional"; "Peraturan keselamatan untuk pengoperasian peralatan teknologi pembangkit listrik dan jaringan termal"; "Peraturan keselamatan untuk instalasi listrik", serta pedoman lain dan bahan peraturan untuk desain, konstruksi, instalasi dan pengoperasian peralatan fasilitas energi.

Aturan berlaku untuk periode commissioning pada peralatan pembangkit listrik hingga penerimaan Komisi Negara.

Aturan mendefinisikan fungsi utama dan hubungan organisasi yang terlibat dalam kinerja commissioning.

Penjelasan tentang istilah yang digunakan diberikan.

1. Ketentuan Umum

1.1. Teknologi utama Commissioning Work (Polandia) adalah untuk melakukan mereka pada prinsip menyiapkan node fungsional dan teknologi (tantangan).

Set telepon dimulai setelah setiap tes peralatan dan berlanjut hingga peralatan ditugaskan.

1.2. Persiapan PNP dimulai untuk energi tanaman dengan sampel kepala dan eksperimental dari peralatan utama atau untuk pabrik energi pertama pada pembangunan yang baru dibangun dan direkonstruksi dari saat urutan pesanan (instruksi) organisasi yang lebih tinggi pada penunjukan headset organisasi, tetapi tidak lebih dari 18 bulan, dan untuk instalasi energi sisanya - selambat-lambatnya 18 bulan sebelum tahun dari awal periode uji terintegrasi.

Pesanan (indikasi) tentang pengangkatan kepala organisasi heading dikeluarkan dalam kondisi yang sama dengan perintah untuk menunjuk komisi negara untuk USSR Uni Soviet.

Dalam kasus lain, kebutuhan untuk organisasi head-up ditentukan oleh pelanggan. Pada saat yang sama, penunjukan organisasi head-up dibuat oleh pelanggan dalam koordinasi dengan organisasi yang fungsi kepala atau ketika objek "turnkey" dimasukkan pada kontraktor umum dalam kondisi yang sama.

1.3. Penyediaan organisasi PNP meliputi: menyusun rencana koordinasi Polandia; pengembangan perkiraan dokumentasi di Polandia; menyimpulkan kontrak untuk produksi PNRR; Pembukaan pembiayaan PND tepat waktu memberikan perhitungan dengan organisasi commissioning yang menarik di semua tahap.

Karakteristik pekerjaan atas dukungan organisasi PNRR diberikan.

1.4. Dukungan teknis PNR meliputi: Project Poland; Pengenalan dengan proyek instalasi energi dan (atau) TPP, analisisnya dan mengeluarkan komentar pada proyek; pengembangan dokumentasi commissioning; pengembangan dokumentasi operasional sementara; persiapan personel operasional untuk produksi Polandia; Input kontrol peralatan teknologi, pipa, peralatan dan peralatan listrik, sarana kontrol dan kontrol proses teknologi; Kontrol atas pekerjaan konstruksi dan instalasi.

Karakteristik pekerjaan dukungan teknis selama periode persiapan PNR diberikan.

Bentuk-bentuk yang direkomendasikan dari daftar dan komposisi peralatan komponen fungsional dan teknologi, serta jadwal teknologi umum pekerjaan commissioning termasuk dalam dukungan teknis Polandia, diberikan dalam dan.

1.5. Dukungan bahan PNP meliputi: pembiayaan, menyediakan peralatan produksi PNR, peralatan, bahan, energi, dan komunikasi; Menyediakan organisasi yang terlibat dalam Polandia, industri dan sanitasi dan rumah tangga, perumahan, perawatan medis, layanan transportasi, tempat di pra-sekolah dan lembaga sekolah, layanan sosial, peralatan pelindung pribadi.

1.6. Daftar peralatan dan perangkat TPP tempat PNN diproduksi diberikan.

1.7. Urutan teknologi, durasi dan urutan karya pra-konduksi dan commissioning menentukan jadwal untuk commissioning, yang merupakan bagian dari dokumentasi commissioning.

Jadwal harus mencakup paralel yang melaksanakan penyesuaian otonom ACS TP dan pemasangan peralatan utama. Untuk ini, peristiwa organisasi dan teknis berikut harus tercermin dalam bagan.

1.7.1. Konversi lanjutan dan menyelesaikan pekerjaan Di tempat perisai blok kontrol dengan dimasukkannya pencahayaan, sistem pemadaman api, ventilasi, AC (sesuai dengan CH-512-78) dan transfer tempat ini untuk pemasangan sarana teknis ACS TP.

1.7.2. Pasokan tegangan proaktif dan penyesuaian sistem catu daya yang tidak terputus ACS TP di lokasi panel kontrol.

1.7.3. Untuk gulir mekanisme yang tepat waktu, penyesuaian sistem, manajemen fungsional dan kelompok yang berhasil dan kelompok fungsional, tegangan pasokan awal ke bangunan utama dengan kebutuhan unit daya sendiri.

1.7.4. Memastikan waktu yang diperlukan untuk halaman pembawa kualitatif untuk instalasi, akhir instalasi dan tes individu dari efisiensi energi utama sebelum hasil dari poselage.

1.7.5. Prosedur rasional untuk penyesuaian komprehensif, memungkinkan untuk menyelesaikan pengujian terintegrasi blok (instalasi) dalam waktu sesingkat mungkin.

1.7.6. Batas waktu minimum untuk pelaksanaan menentukan langkah-langkah saat melakukan PNRR untuk unit daya (masing-masing boiler atau tanaman turbin) dengan ACS yang dikembangkan TP (di mana alat-alat ini melakukan fungsi kontrol utama dan fungsi tampilan) ditunjukkan pada tabel. satu.

1.7.7. Contoh implementasi grafik PNN diberikan.

Tabel 1

Pp.

Karakteristik peralatan.

Waktu minimum untuk disinkronkan, bulan.

Waktu minimum setelah sinkronisasi untuk unit daya terintegrasi (instalasi), bulan.

Penyelesaian karya berdasarkan dimasukkannya pencahayaan, pemadaman api, ventilasi dan pendingin udara

Menyesuaikan sistem catu daya yang tidak terputus. Umpan tegangan

Pasokan tegangan ke kasus utama

Awal penerimaan dan penyesuaian ruang

Peralatan energi sampel kepala, instalasi energi pertama pada objek konstruksi yang baru di bawah, terlepas dari kekuatan

Efisiensi energi instalasi uap dengan kapasitas 175 MW dan di atas, set turbin uap dan gas dari 100 MW dan di atas, kecuali yang ditunjukkan dalam klausul 1

Efisiensi energi instalasi uap dengan kapasitas kurang dari 175 MW, gas-gas dan gas turbin gas kurang dari 100 MW, kecuali yang ditunjukkan dalam klausa 1

2. Tahapan dan Organisasi Commissioning

2.1. Eksekusi Commissioning Works dapat dibagi menjadi delapan tahap yang berbeda dalam teknologi mereka.

2.1.1. Tahap persiapan.

2.1.2. Pemeriksaan Audit dan Peralatan Premontal: Mesin dan mekanisme, perangkat, bala bantuan, kontrol dan presentasi informasi.

2.1.3. Elemen penerimaan instalasi dan tes peralatan individu.

2.1.4. Tantang penerimaan dari tes individu (termasuk kontrol yang diperlukan atas kelengkapan dan kualitas instalasi) komponen fungsional.

Pasokan tegangan untuk melakukan pekerjaan commissioning dilakukan oleh pembangkit listrik sesuai dengan aturan saat ini.

2.3.5. Pada tahap penerimaan poseallic terhadap instalasi dan tes individu peralatan node fungsional dari peralatan pemerintah utama dan umum, pimpinan operasional dan teknis umum dilakukan oleh Wakil Chief Engineer of Power Plant.

Penerimaan rakitan fungsional dari instalasi dan tes individu dibuat secara komprehensif dari konstruksi, gas panas, listrik dan organisasi terapan dengan pertimbangan kesiapan node dalam hal konstruksi, unit termal, pekerjaan listrik dan tes individu, dengan pertimbangan tindakan pada pekerjaan dan dokumen tersembunyi (tindakan, protokol, catatan dalam jurnal), dikompilasi dalam revisi peralatan, penerimaan elemen, tes individu.

Ke atas penyesuaian povelain dan tantangan harus sepenuhnya diselesaikan pada pemasangan peralatan teknologi node; Dalam peralatan teknologi, operasi pengaturan dibuat yang tidak memerlukan pengoperasian peralatan ke dalam operasi; Penyesuaian otonom dari bagian ACS TP subsistem termasuk dalam node ini dalam jumlah:

Perangkat lunak khusus untuk subsistem pengumpulan dan pemrosesan informasi primer, basis informasi, subsistem pengajuan informasi, subsistem pencetakan teknologi program pengujian teknis;

Saluran informasi dan panel reproduksi sinyal;

Lemari subsistem kontrol, kunci, perlindungan dan alarm;

Skema untuk mengelola mekanisme, mematikan dan mengatur penguatan;

Lemari subsistem regulasi otomatis;

Kabinet (dengan tes mereka pada subsistem kontrol kelompok fungsional (FSU);

Kontur operasional blok perisai kontrol dan semua koneksi dalam perisai blok kontrol.

Melakukan tantangan penerimaan peralatan dari instalasi dilakukan oleh subkomite kerja yang komprehensif.

Sebagai hasil dari penerimaan ini, tindakan penerimaan yang disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik disusun. Bentuk tindakan diberikan.

Jika dalam proses menerima simpul dari instalasi dan tes individu, cacat dan kekurangan akan terdeteksi, penerimaan ditangguhkan hingga dihilangkan.

Kebutuhan untuk memenuhi pekerjaan yang tidak disediakan oleh proyek, instruksi pabrik dan dokumen lain dikeluarkan oleh tindakan Komisi Kerja.

2.3.6. Pada tahap start-up pengaturan fungsional fungsional pada peralatan non-kerja (penyesuaian dingin) dan pengujian mereka di bawah beban (dengan tegangan, udara, uap, air, minyak, dengan membawa pabrik boiler), penerimaan pose di selanjutnya Panduan Teknis Umum Commissioning Terpadu dilakukan oleh Wakil Chief Engineer of Power Plant yang beroperasi.

Langsung memulai node, brigade simpul di bawah bimbingan brigadir.

Bekerja pada tahap awal dan pengujian node fungsional dilakukan pada program kerja yang disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik.

Penyesuaian dingin dari node fungsional dianggap lengkap jika:

Semua kalibrasi perangkat analog yang diperlukan dan verifikasi pengaturan pabrik dilakukan;

Kebenaran semua sinyal analog dari sensor ke sarana otomatisasi, peralatan komputasi, instrumen dan perangkat sinyal diverifikasi;

Semua pengaturan perlindungan dan alarm diatur;

Menguji jalannya organ regulasi dan katup elektromagnetik;

Kebenaran instrumen dan sensor dan sensor diskrit yang digunakan dalam perlindungan, kunci, kontrol otomatis dan sistem pensinyalan ke komputer dan alat display, perangkat individu, perangkat pensinyalan dan perangkat kontrol diperiksa.

Sakelar batas yang dikalibrasi dan diverifikasi dari motor torsi dan indikator posisi;

Peralatan switching diperiksa;

Memverifikasi arah rotasi drive mekanisme teknologi;

Arah pergerakan aktuator dan menunjukkan perangkat di bawah kendali dampak diperiksa;

Kemungkinan manajemen operasional dari perisai kontrol didirikan;

Perlindungan, kunci, alarm, dan sistem kontrol logis diperiksa (sejauh mungkin tanpa mode teknologi);

Fokus dampak sistem kontrol otomatis diperiksa, pengaturan yang dihitung ditetapkan;

Perangkat lunak umum yang dihasilkan dan diverifikasi ACS TP;

Diunggah dan diperiksa pada simulator perangkat lunak khusus ACS TP (sejauh mungkin tanpa mode teknologi);

Gulir mekanisme pada idle dilakukan, didirikan bahwa parameter yang mengkarakterisasi keadaan mekanisme pada idle berada dalam batas yang ditetapkan oleh standar, pabrik, proyek dan dokumentasi teknologi peraturan lainnya. Eksekusi item penyesuaian dingin tercermin dalam "Journal of the Journal of the Node Testing Under Load". Bentuk majalah diberikan.

Menguji node di bawah beban dilakukan setelah penyelesaian lengkap dari pengaturan dinginnya.

Tahap Peralatan Start-Up dan Pengujian Peralatan Berakhir dengan uji coba dimulai Selama penyesuaian pengaturan, debugging, pengecekan dan inklusi dalam pekerjaan (pada operasi yang termasuk dalam operasi) subsistem perlindungan, kunci, sistem alarm, ASR, FSU dan subsistem pengajuan dalam jumlah informasi yang diperlukan untuk memastikan keselamatan dan keandalan pengujian blok (atau instalasi) untuk memverifikasi kesiapan konstruksi dan instalasi dengan penggunaan beban, dengan outputnya ke mode operasi dan penyesuaian kompleks. Program teknis untuk menguji node fungsional di bawah beban menunjukkan peran dan kewajiban personel operasional.

Organisasi pengujian simpul setelah serangan start-up untuk menerimanya untuk memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi dan dalam commissioning yang komprehensif dilakukan oleh subkomite kerja yang komprehensif.

Jika selama pengujian simpul, kerusakan, cacat atau kekurangan akan terdeteksi, pengujian terputus dan dilakukan dari awal setelah dihilangkan.

Penyelesaian tahap ini untuk setiap node dikeluarkan oleh protokol uji simpul, disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik. Bentuk protokol diberikan.

Node ini dianggap diterima untuk menguji kesiapan konstruksi dan instalasi dan dalam penyesuaian komprehensif, jika ada yang disetujui oleh insinyur utama pembangkit listrik merupakan tindakan penerimaan simpul dari instalasi dan pengujian individu (hlm. 2.4.5), serta protokol uji simpul ().

2.3.7. Memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi unit daya unit daya atau unit terpisah dibuat sesuai dengan program teknis khusus yang menyediakan peralatan awal untuk skema desain. Pada saat yang sama, untuk unit boiler terpisah, direncanakan untuk mendapatkan sepasang parameter desain, dan untuk unit daya dan unit turbin terpisah dengan generator - sinkronisasi dan satu set beban listrik.

Program untuk memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi dikembangkan oleh kepala organisasi heading dan disetujui oleh para insinyur utama dan insinyur utama pembangkit listrik. Dengan tidak adanya organisasi berkepala kepala, program ini mengembangkan dan menyetujui pelanggan, menarik program perakitan dan commissioning untuk mengembangkan program.

Manajemen peralatan operasional dilakukan oleh personel operasional pelanggan pada instruksi operasional yang dikembangkan sebelumnya dan program pemeriksaan kesiapan konstruksi dan instalasi.

Dalam kesiapan check-in sesuai dengan program, personel instalasi, commission, organisasi penelitian dan koki produsen peralatan ikut serta.

Pengawas teknis inspeksi kesiapan konstruksi dan instalasi adalah insinyur utama pembangkit listrik.

Setelah menyelesaikan tahap kerja commissioning ini, tindakan Komisi Penerimaan Kerja untuk Penerimaan Peralatan Blok (Instalasi) setelah memeriksa konstruksi dan kesiapan instalasi disusun setelah memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi. Tindakan ini melekat pada daftar peralatan dan konstruksi dan cacat konstruksi, serta jadwal program penyesuaian node dan pengujian terintegrasi dari blok atau unit terpisah. Tindakan menyetujui Kepala Instruksi Unggul Pelanggan. Bentuk tindakan diberikan.

Cacat peralatan, konstruksi dan instalasi, diidentifikasi ketika memeriksa konstruksi dan kesiapan instalasi kompleks start-up, harus dihilangkan sebelum dimulainya perangkat keras yang menawan kompleks.

2.3.8. Pada tahap penyesuaian node terintegrasi, ada commissioning tantangan, tes (studi) peralatan dalam berbagai mode operasi:

Ketika blok dihentikan atau unit terpisah dengan dimasukkannya node teknologi fungsional;

Ketika mulai dan break blok atau unit terpisah di bawah program uji commissioning;

Saat melakukan beban listrik pada level yang ditetapkan oleh program Unggah.

Pada periode yang sama, pekerjaan perbaikan dan konteks dilakukan pada perangkat keras yang dihentikan, cacat yang diidentifikasi selama pengaturan node dihilangkan.

Program penyesuaian terintegrasi dari node menyediakan untuk tahap pertama dari pekerjaan spesialis yang terpisah dari berbagai profesi untuk penyesuaian awal jenis peralatan tertentu untuk memastikan keandalan instalasi dalam volume proyek, dan kemudian operasi terintegrasi dari Brigade nodal dibuat selama tahap penerimaan di bawah bimbingan teknis Brigadius.

Penyelesaian pengaturan pada node dikeluarkan oleh brigade nodal dari protokol untuk melakukan uji kompleks node (dalam mode operasi yang diperlukan dari unit daya, yang disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik).

Pada periode yang sama, penyesuaian terintegrasi dari subsistem ACS TP (termasuk kontur operasional blok perisai kontrol), operasi yang berpengalaman dan transmisi ke operasi industri dibuat.

Pengoperasian peralatan selama periode penyesuaian terintegrasi disediakan untuk program individu dan pembangkit listrik untuk periode ini pada jadwal pengiriman tidak direncanakan.

Selama periode penyesuaian terintegrasi:

Debugging teknologi node fungsional selama operasi peralatan dalam variabel dan mode stasioner;

Melakukan dan mengolah peralatan start-up peralatan dari berbagai kondisi termal pada jadwal produsen;

Debugging saluran informasi parameter diskrit dan analog, serta penyesuaian basis informasi berdasarkan hasil peralatan;

Definisi eksperimental karakteristik peralatan statis dan dinamis, termasuk sistem kontrol otomatis dalam volume proyek;

Penyesuaian dan penyesuaian algoritma teknologi dan program masalah tugas ACS TP pada peralatan yang ada;

Penyesuaian sistem sistem-sistem dengan penyesuaian algoritma teknologi dan program dan kunci FGU berdasarkan hasil start-up;

Penyesuaian dokumentasi teknis operasional;

Pengujian mode kontrol dan interaksi antara personel operasional dalam kondisi AC saat ini dari TP dan selama kegagalannya;

Pengoperasian yang berpengalaman dari kompleks tugas dan subsistem ACS dengan pengujian dalam mode variabel dan peralatan stasioner, memeriksa untuk mengambil maksimum yang mungkin (dalam proyek) dan beban terpanjang;

Transfer Starter tugas dan subsistem ACS TP dalam komposisi efisiensi energi dalam operasi komersial.

Penyesuaian kompleks berakhir dengan pengujian peralatan komprehensif dengan desain Act on Snip 3.01.04-87 (Lampiran 2).

2.3.9. Setelah menyelesaikan pekerjaan pada program jadwal, pengaturan terintegrasi dari unit daya atau unit terpisah dan pengujian terintegrasi, penerimaan peralatan ini dibuat. Penerimaan operasi dilakukan oleh Komisi Penerimaan Negara dengan penunjukan dalam kasus pengujian dan pengujian uji yang diperlukan.

Pengujian dan pengujian dilakukan di bawah bimbingan teknis dari chief engineer program, disetujui oleh Komisi Penerimaan Negara. Ini menghasilkan:

Memeriksa mode pengoperasian unit boiler, unit turbin, generator, transformator dan peralatan tambahan saat mengerjakan algoritma bahan bakar dan kontrol utama untuk node fungsional dalam mode stasioner dan variabel;

Pemeriksaan komprehensif dari semua subsistem ACS TP;

Memeriksa kolaborasi unit utama dan peralatan bantu pada muatan maksimum (dalam proyek);

Pengujian dan pengujian yang diperlukan lainnya.

Dengan keberhasilan penerimaan Komisi Penerimaan Negara dari unit kekuasaan atau instalasi, tindakan penerimaan objek yang sesuai dengan SNIP 3.01.04-87 (Lampiran 5) disusun.

3. Distribusi tanggung jawab utama antara
Institusi yang terlibat dalam Commissioning Works

Peserta utama dalam commissioning bekerja pada pembangkit listrik tenaga termal adalah:

Pelanggan;

Organisasi kontrak umum;

Subkontrak organisasi khusus (instalasi, commissioning, dll.);

Proyektor umum;

Organisasi desain subkontraktor;

Organisasi Penelitian - Pengembang Solusi Teknis;

Staf produsen peralatan yang dapat disesuaikan. Tergantung pada kondisi spesifik, dimungkinkan untuk menggabungkan fungsi beberapa peserta dengan satu organisasi.

3.1. Tugas Pelanggan

Implementasi kepemimpinan umum, operasional dan teknis kualitas konstruksi, instalasi, commissioning dan peralatan pengujian; Melakukan operasi sebelumnya dan mulai pada peralatan, node dan blok; komisi penerimaan kerja; Menghilangkan cacat peralatan, konstruksi dan instalasi.

Memastikan organisasi dan implementasi revisi peralatan dan peralatan terdahulu.

Memberikan commissioning di semua tahap:

Pembiayaan pekerjaan;

Personel operasional yang memenuhi syarat (dimulai dengan pengujian yang ditantang);

Pekerja dan bahan dalam jumlah yang diperlukan;

Perangkat teladan, proyek dan teknik pabrik.

Memastikan keamanan peralatan dan instalasi, sistem kontrol eksperimental, serta dokumentasi, peralatan dan peralatan organisasi yang terlibat dalam melakukan commissioning pada unit kekuasaan dan rezim, tidak termasuk akses ke orang yang tidak berwenang.

Memberikan staf komisioning dan organisasi penelitian oleh premis resmi dan laboratorium, perumahan dan layanan domestik lainnya.

Pengembangan bersama dengan kontraktor umum kegiatan yang memastikan kondisi kerja yang aman dan adopsi ukuran umum keamanan dan keamanan Api. pada unit daya.

3.2. Tanggung jawab organisasi head-down

3.2.1. Memastikan implementasi commissioning bekerja pada peralatan sesuai dengan distribusi volume yang disepakati antara organisasi pengaturan yang menarik.

3.2.2. Selain pemenuhan volume kerja commissioning:

Distribusi jumlah commissioning (dalam persiapan Rencana Koordinasi);

Koordinasi semua peserta dalam commissioning: pengembangan dukungan rekayasa untuk commissioning, partisipasi dalam pengembangan dan koordinasi jadwal gabungan konstruksi, instalasi dan commissioning, pengembangan atau koordinasi pekerja dan program teknis commissioning sesuai dengan instruksi Lampiran 3, Partisipasi dalam pembentukan tantangan penyesuaian konsolidasi, termasuk alokasi dari komposisi sejumlah Brigadier Povella;

Memantau hasil kerja commissioning oleh semua peserta, partisipasi dalam pekerjaan komisi penerimaan;

Menyediakan tugas bundar spesialis terkemuka untuk memberikan bantuan teknis operasional dalam periode operasi pemula pada peralatan;

Pengajuan ke staf awal masalah dan proposal yang berkaitan dengan organisasi dan program konstruksi, perakitan dan commissioning;

Generalisasi bersamaan dengan penyelenggara hasil hasil commissioning dan atas dasar penerbitan operasional pelanggan, organisasi proyek dan produsen (dalam salinan - bab yang relevan) proposal untuk peningkatan teknologi, skema, mode dan struktur desain dan memantau implementasi mereka;

Merangkum pengalaman pengoperasian peralatan serupa dan mengeluarkan proposal kepada pelanggan untuk implementasi;

Pengembangan bersama dengan pelanggan dokumentasi teknis pembelajaran.

Organisasi yang dikepalai kepala bersama dengan pelanggan terutama bertanggung jawab atas waktu dan kualitas commissioning dan commissioning peralatan.

3.2.3. Petunjuk tentang organisasi head-up dalam hal teknologi dan commissioning pekerjaan commissioning diperlukan untuk semua organisasi yang terlibat dalam peluncuran peralatan.

3.2.4. Bentuk utama dari organisasi head-commissioning adalah kesimpulan dari kontrak tunggal untuk pemenuhan seluruh rangkaian kerja commissioning dengan keterlibatan organisasi lain pada ketentuan subkontrak.

3.2.5. Implementasi Tambahan Oleh Organisasi Terapan dari fungsi "Kepala" dibayarkan sesuai dengan "Peraturan Tentang Hubungan Antara Organisasi - Kontraktor Umum dengan Subkontraktor", disetujui oleh Resolusi Bangunan Negara Uni Soviet dan Universitas Negeri Uni Soviet dari 03.07.87 , No. 132/109 dan di bawah Perjanjian dengan Pelanggan.

3.2.6. Dengan tidak adanya organisasi penyesuaian kepala dari fungsinya, dalam hal distribusi, kontrol dan koordinasi pekerjaan, pelanggan melakukan pelanggan atau - ketika objek "turnkey" disahkan, kontraktor umum.

3.3. Tanggung jawab organisasi terapan lainnya

Lakukan commissioning sesuai dengan volume yang disepakati dengan pelanggan dan organisasi penyesuaian kepala. Partisipasi dalam penerimaan elemen dan pengujian peralatan individu, serta dalam penerimaan, mulai, commissioning komprehensif dan pengujian node fungsional dan blok secara umum ().

Pengembangan dan koordinasi dengan kepala organisasi judul dan pelanggan program teknis pekerjaan pra-komisi dan commissioning dilakukan oleh mereka sesuai dengan rencana fokus dan protokol distribusi pekerjaan.

Persiapan daftar cacat instalasi, peralatan dan proyek.

3.4. Tanggung jawab organisasi penelitian dan commissioning
Produsen personel.

Semakin commissioning bekerja pada rencana koordinasi dilakukan sebagai bagian dari kontrol Brigad atas instalasi dan pengujian individu peralatan: mereka merupakan pernyataan cacat peralatan, instalasi, proyek dan mengembangkan proposal untuk eliminasi mereka; melakukan pengawasan teknis instalasi; penyesuaian skema kontrol eksperimental pada peralatan yang ditentukan oleh protokol distribusi kerja;

dalam komposisi brigade nodal, node fungsional dilakukan, penelitian dilakukan pada tahap penyesuaian kompleks node fungsional dalam jumlah yang diperlukan untuk memastikan kinerja mereka dan menentukan parameter untuk mengatur ACS dari TP; Berpartisipasilah dalam pekerjaan komisi penerimaan dan subkompak kerja yang kompleks.

3.5. Ketika mengorganisir pembangunan fasilitas turnkey, pelanggan mengirimkan bagian dari fungsinya kepada Kontraktor Umum sesuai dengan Keputusan Bangunan Negara Uni Soviet 10 November 1989 No. 147.

Lampiran 1.
Istilah yang digunakan

Penyesuaian otonom

Menyesuaikan peralatan tanpa ikatan teknologi dan kontrol eksternal

Commissioning terkemuka

Organisasi commissioning melakukan lingkup pekerjaan utama untuk menyiapkan simpul fungsional dan membawa tanggung jawab atas hasil dari pekerjaan pada simpul ini

Operasi berpengalaman

Pengoperasian alat kontrol dan manajemen yang mengarah ke pelanggan untuk tujuan menentukan kesiapan simpul dan sistem, personel operasional dan perbaikan untuk operasi jangka panjang sesuai dengan mode teknologi dan indikator keandalan yang dijamin. Pada saat yang sama, identifikasi cacat dan masalah menghasilkan personel pelanggan, dan eliminasi adalah organisasi, yang memungkinkan mereka (konstruksi, perakitan, commissioning, dll.)

Node fungsional dan teknologi (node \u200b\u200bfungsional)

Kompleks struktur, peralatan, dan perangkat yang khusus secara fungsional (struktur, peralatan, mesin, dan mekanisme, fitting, pipa, dan kabel listrik, kontrol dan kontrol), dikombinasikan dengan proses melakukan produksi otonom dan fungsi teknologi dan dalam kombinasi dengan node fungsional lainnya yang menyediakan satu proses produksi produk akhir. Alokasi node fungsional dilakukan untuk memberikan teknologi untuk produksi fungsional dan nodal kerja commissional untuk meningkatkan kualitas, tingkat dan efisiensi organisasi dan teknis mereka

Lampiran 2.
Karakteristik pekerjaan pada penyediaan organisasi PNR

Nama Pekerjaan

Karakteristik pekerjaan

Menyusun rencana koordinasi PNR

Rencana koordinasi PNG dikembangkan oleh pelanggan dan organisasi commissioning yang dikepalai, dan ketika objek "turnkey" disampaikan - Kontraktor Umum dan Menuju Organisasi Commissioning. Koordinasi harus dicantumkan semua karya commissioning, pemain, katup bersama dan estimasi biaya Polandia. Selambat-lambatnya 24 bulan sebelum dimulainya pengujian terintegrasi pembangkit listrik, pelanggan, bersama dengan headset, berkewajiban untuk mengoordinasikan rencana koordinasi PNG dengan semua organisasi yang terlibat di Polandia, dan menyetujuinya dalam organisasi yang lebih tinggi.

Pengembangan Dokumentasi Perkiraan

Perkiraan dokumentasi pada PNP dikembangkan sesuai dengan CH 534-81 dan WED-1-88 oleh pelanggan dan organisasi tajuk bersama dengan kontraktor yang terlibat dalam implementasi Polandia.

KONTRAK KESIMPULAN UNTUK PRODUKSI PNP

Pelanggan (dan ketika "turnkey" berlalu - Kontraktor Umum) dalam cara yang ditentukan harus menyimpulkan kontrak dengan kepala organisasi judul, dan tanpa adanya dengan semua organisasi commissioning untuk produksi Polandia.

Kontrak kontrak untuk produksi Polandia harus disimpulkan untuk semua pekerjaan yang ditentukan oleh Rencana Koordinasi Dana.

Organisasi yang menyimpulkan kontrak untuk produksi Polandia memiliki hak untuk menarik organisasi lain ke pekerjaan berdasarkan pekerjaan kontrak berdasarkan kontrak dan bertanggung jawab kepada pelanggan untuk semua pekerjaan yang ditarik oleh organisasi yang ditarik.

Polandia pembiayaan

Pelanggan berkewajiban untuk membuka pembiayaan PNP dalam hal, memberikan perhitungan dengan organisasi yang ditugaskan dari tahap persiapan untuk commissioning

Lampiran 3.
Rencana Koordinasi untuk Penyelesaian Commissioning

OLEH __________________________________________________________________

(Nama peralatan dan pembangkit listrik)

№№
Pp.

Nama Pekerjaan

Organisasi - Performer dan Co-Valves

Awal pekerjaan, bulan, tahun

Jangka kerja, bulan, tahun

Volume pekerjaan untuk setiap pemain, ribu rubel.

Catatan

Lampiran 4.
Karakteristik Dukungan Teknis

Nama Bekerja

Karakteristik pekerjaan

Proyek Polandia.

Draf PNP dilakukan oleh organisasi perancangan umum untuk menentukan nomenklatur dan regulasi pekerjaan dan keamanan mereka.

Organisasi desain dapat menyimpulkan kontrak untuk pengembangan proyek PNRP dengan organisasi commissioning.

Draf PNR meliputi:

daftar dan komposisi node fungsional dan teknologi (ditentukan pada tahap proyek dan gambar kerja);

teknologi dengan perhitungan yang diperlukan pembersihan pos pipa dan peralatan, skema pembersih (flushing, pembersihan);

gambar pada pipa sementara dengan node penghubung, perangkat, dan perangkat;

perhitungan sumber daya yang diperlukan untuk PNRR, menunjukkan sumber;

spesifikasi khusus untuk bahan, reagen, pipa, peralatan, perangkat;

metode dan Volume Kontrol dan Pengujian Pipa Sementara;

diperkirakan dan perhitungan keuangan biaya pemasangan dan pembongkaran pipa sementara, perangkat dan perangkat, serta pada tes mereka dan biaya lain dari organisasi instalasi untuk implementasi proyek PNRP, termasuk tugas personel perakitan selama periode PNR;

berarti dan teknologi netralisasi dan regenerasi solusi aktif dan air yang digunakan untuk membuka kunci pembersihan;

dana dan Teknologi untuk membersihkan dan mendinginkan air cuci dengan neraca dan lokasi perairan ini, dengan mempertimbangkan persyaratan perlindungan sekelilingnya dan keamanan untuk populasi.

Analisis proyek TPP atau instalasi daya

Analisis proyek dilakukan oleh pelanggan (organisasi operasi) untuk mengidentifikasi kekurangannya. Pelanggan menyimpulkan perjanjian analisis pengawasan dengan organisasi berkepala kepala, dan tanpa adanya - dengan organisasi commissioning khusus, yang dalam sifat kegiatan mereka dapat melakukannya.

Hasil analisis proyek harus menjadi daftar komentar dengan kegiatan dan saran yang dikembangkan untuk eliminasi mereka, yang mentransfer organisasi desain umum.

Pengenakan dengan proyek

Organisasi commissioning akrab dengan proyek dan dokumentasi produsen untuk mempersiapkan produksi Polandia, menggunakan dokumentasi yang ditransfer kepada pelanggan, serta dokumentasi yang tersedia untuk pelanggan, proyek, perakitan dan organisasi lain.

Dokumentasi commissioning dikembangkan oleh pelanggan bersama dengan organisasi headset, dan tanpa adanya dengan organisasi commissioning kontrak lainnya.

Dokumentasi Commissioning mencakup grafik dan program PND; Daftar kesiapan untuk membangun objek hidrolik PNRP, instalasi panas-mekanis dan sistem perangkat dan peralatan listrik, kontrol, kontrol, dan alat tampilan, perlindungan, kunci, dan alarm; Pelaporan dokumentasi.

Pengembang diminta untuk mengoordinasikan dokumentasi commissioning dengan organisasi yang terlibat dalam Polandia dan produsen.

Dokumentasi commissioning yang disepakati (kecuali untuk jadwal umum PNR) harus disetujui oleh pemimpin teknis dari awal dan diadopsi oleh pelanggan dalam produksi. Total jadwal PNR disetujui di tingkat yang menunjuk Komisi Penerimaan Negara.

Pengembangan dokumentasi operasional sementara

Penentuan volume, pengembangan dan koordinasi dokumentasi operasional sementara adalah tugas pelanggan.

Pelanggan dapat menyimpulkan kontrak untuk pengembangan dokumentasi operasional temporer dengan organisasi lain.

Pengembang dokumentasi organisasi diperlukan untuk mengoordinasikan dokumentasi operasional sementara dengan produsen peralatan, penelitian dan desain dan desain organisasi-pengembang peralatan.

Pelanggan berkewajiban untuk memastikan kesiapan dokumentasi operasional sementara selambat-lambatnya 6 bulan. untuk sampel kepala dan 1 bulan. Untuk sampel peralatan serial sebelum dimulainya periode produksi PND.

Kontrol atas pekerjaan konstruksi dan instalasi

Kontrol atas implementasi pekerjaan konstruksi dan instalasi dilakukan oleh pelanggan dengan tujuan deteksi tepat waktu dan penghapusan cacat dan kekurangan pada sistem yang dipasang dan peralatan pembangkit listrik tenaga termal atau pembangkit listrik.

Pelanggan dapat menyimpulkan kontrak kontrak untuk memantau pekerjaan konstruksi dan instalasi dengan organisasi lain.

Organisasi proyek melakukan pengawasan penulis.


Lampiran 5.
Daftar dan Komposisi Peralatan Node Teknologi Fungsional

____________________________________________________________________

(Agregat atau nomor blok, nama pembangkit listrik)

Dalam hal tanaman boiler dan turbin, peralatan panas-mekanis generator dan kompleks asli (oversized) dari ACS TP


Pp.

Kode node.

Nama Majelis Fungsional

Organisasi commissioning terkemuka dan co-valves

jumlah

Daftar peralatan listrik listrik

Catatan

mekanisme

alat kelengkapan listrik, mematikan, mengatur

saluran pengukuran

ASR.

Tidur

tablla alarm.

Tk,
ABR
pemblokir.

Program ACS TP.


Lampiran 6.
Jadwal Teknologi Umum untuk Commissioning

Catatan penjelasan harus dilampirkan pada gambar, yang secara singkat menggambarkan hasil dan fitur yang direncanakan dari setiap periode kerja commissioning, itu dibenarkan oleh solusi yang diadopsi ke tenggat waktu untuk implementasinya.

Grafik harus mencerminkan awal dan akhir commissioning untuk setiap node fungsional.

Kode fungsional dan teknologi

Ruang kamar ketel

KTT - Bahan Bakar Utama

KTZH - Menggabungkan Bahan Bakar

KTG - Bahan Bakar Gaset

KPI - Nutrisi Boiler

PPC - Steamer.

CPT - Pasangan Primer (Segar)

CGT - saluran gas

KGD - saluran udara

KGB - Daur Ulang Udara

CGT - Daur Ulang Gas

KCR - Steam Blade

Pisau CCP - "Cannon"

CCV - Layar Api Pembersih Air

KCHG - pembersihan gas-impuls dari poros konvektif

QCD - Shotgun Convective Shaft

KZe - gas buang buang buang

KZS - Pembersihan gas buang kering

KZP - Ash transportasi pneumatik boiler

KZG - Pompa Hidrolik Boiler

CZL - Pasokan Udara Boiler Emas

KZSH - SLAG BOILLER

Instalasi Turbo dan Maszal

TMS - Turbine Pelumasan Masseystem

TMR - Sistem Minyak Turbin

TTT - Turbin.

TTTS - Valoporot.

TTF - flensa dan stud dipanaskan

TTD - Drainase Turbin

TTK - Kontrol kepang

TV - segel turbin

Twue - ejector. Cyrixystem.

VRK - TRAKT PND yang kondensasi

Vd - deerator.

VRR - PVD.

WEV - grid listrik nutrisi

VTK - ejector, segel

VTM - Pengiriman Minyak

NTC - Techavodavoda.

SVD - drainase blok

SVP - koneksi SN CH dengan BC Ch

STV - System.

STB - Blok Boiler

EGM - Minyak Pemisahan Minyak

EGS - pendingin stator generator

EGR - Rotor Generator Pendingin

Instalasi reproduksi air

CPG - Lighter.

HPM - Filter Mekanis

KPI - Node Lime

CPF - Knot Flocculant

HPP - simpul poliakrilamida

Hybus - Blok Filter

HVO - Filter Aksi Campuran

Regenerasi CRC - asam filter ion

HRSCHCHEN - REGENERASI OLEH ALKALI FILTER ION

HRB - Busur Regenerasi Pembuangan Node

Hae - Flocculator Elektromagnetik Aou

Ham - filter mekanis Aou

Memiliki - Filter Aksi Campuran

Reagen gudang

Rhk - asam

RHP1 - Alkali.

Rha - amonia

RHG - Hydrazine Hydrate

Rha - lime.

Rhx - kapur klorin

RHP - Poliakrilamida

RHF - Flokulanta.

Che - netralizers TPU

Mengklaim fasilitas.

BSEC - Netralizers Cuci Asam

Instalasi blok mode air

WGH - Hydrazine Hydrate Node

Hwa - Amonia Knot

HTE - filter busur elektromagnetik

HCV - Ledakan EMF BOW

HCS - FSD Bou

HCR - FSD Bou Regenerator

Bahan bakar dan transportasi

Ttk 1 - Conveyor pakan

TTK2 - Konveyor dasar dan persiapan bahan bakar

TTK3 - Konveyor Gakala Bunker

TTK4 - Conveyor Gudang Bahan Bakar

TTTS - Gudang Bakar

TTN - simpul penerimaan bahan bakar

TTCH - ROOMY OF TTX

TTA - Aspirasi TTX dan Ventilasi Pasokan

TTC - Pemadam Api TTX

Ttp - tth busa peledakan

Batuk - perisai manajemen bahan bakar pusat

Legenda

- Mulai dan penyelesaian panggung;

Awal komisioning bekerja pada simpul fungsional dan teknologi;

Akhir commissioning bekerja pada simpul fungsional dan teknologi;

▲ - peristiwa karakteristik saat melakukan commissioning


Jadwal Commissioning



Lampiran 7.
Daftar peralatan, perangkat, dan sistem TPP di mana PNR diproduksi

A. Bagian Teknologi

1. boiler.

2. Turbin

3. Pompa sentrifugal, aksial, sekrup, plunger, vakum

4. Turbats.

5. Mesin uap

6. Perangkat inkjet (ejector, injektor, pompa termodinamika)

7. Smokey.

8. Penggemar

9. Pemanas Berputar Regeneratif

10. Mills.

11. siklon

12. Scrubbers.

13. Pemisah

14. Electrofilters.

15. Perangkat Bongkar-Bongkar

16. Pasokan bahan bakar padat otomatis

17. Bunker Bahan Bakar

18. Sistem persiapan gayung

19. Footer batubara dan debu mentah

20. Perangkat pelindung mudah

21. Filter pembersih udara

22. Instalasi Vakum.

23. Aspirasi Instalasi

24. Instalasi Penipulasi

25. Pemasangan hidrooparoise

26. Menyemprotkan Tanaman

27. Instalasi Vakum.

28. Penerimaan dan tiriskan sistem bahan bakar

29. Kapasitas bahan bakar cair (diesel, turbin gas, minyak bahan bakar)

30. Instalasi untuk memasok bahan bakar cair

31. Instalasi untuk memasok bahan bakar gas (stasiun distribusi gas dan titik distribusi gas)

32. Zol Tanaman

33. Instalasi Sernels.

34. Instalasi terak cair dan kering

35. Instalasi pemadam kebakaran busa

36. Sistem pemadaman api air

37. Paroeztector Cars.

38. Kisi mekanis dan drive filter

39. Deerators.

40. Kapal

41. Kapasitas, Tank - Pusnel untuk Penyimpanan Air, Reagen, Minyak

42. Kapasitor

43. Penukar panas

44. MULK dan mesin pemurnian bahan bakar (pemisah, sentrifugal)

45. Tekan Filter

46. \u200b\u200bHydroatics dengan regulator

47. Maslostania Lubricant.

48. Stasiun Hidrolik

49. ARMATH OFF, Pengaturan, Keselamatan

50. Hidrolik, pneumatik dan regulator uap

51. Mengurangi dan mengurangi instalasi

52. Pipelifiers. air panas dan para.

53. Pipa Gas, Badan Udara, Saluran Gas

54. Sistem peraturan dan perlindungan

55. Sistem pelumasan

56. Sistem pendingin air dan minyak mesin listrik

57. Sistem pendingin gas mesin listrik

58. Sistem pendingin mesin listrik dengan gulungan superkonduktor

59. Sistem Pendingin Udara

60. Sistem Pemanas

61. Instalasi kompresor

62. Mesin Pembakaran Internal

63. Saluran pendingin, saluran, atau persediaan air dan tiriskan

64. Memecah kolam

65. Instalasi Electrolyzer

66. Sistem Air Limbah Industri

67. Sistem pembersihan berawan dan tamak

68. Instalasi Phyakm.

69. Filter vakum

70. Mengklaim FASILITAS.

71. Evaporators.

72. Lighter

73. filter pertukaran ion

74. Filter mekanis.

75. Filter Regenerator

76. Filter Sorpsi

77. Filter Tindakan Campuran

78. Filter elektromagnetik

79. Mixer.

80. Trap.

81. Hydrosyclones.

82. Pemasangan pengolahan air dengan elektrodialisis

83. Instalasi untuk koagulasi air dalam klarifikasi

84. Instalasi untuk Lapining Air di Clarifier

85. Instalasi untuk melembutkan dan menstabilkan air

86. Instalasi untuk desalinasi air kimia

87. Instalasi bahan kimia desalting kondensasi natious

88. Instalasi untuk desalinasi air termal

89. Instalasi untuk membersihkan turbin kondensat

90. Perangkat untuk pembongkaran, penyimpanan dan memasak reagen

91. Instalasi untuk pemrosesan kimia air pendingin

92. Instalasi pemeliharaan Mode Boiler Air-Kimia

93. Sistem pasokan air teknis

94. Sistem pasokan air yang bersirkulasi

95. Instalasi untuk memproses turbin, transformator dan minyak sirkulasi

96. Sistem Pendukung dan Penangguhan Pipa Teknologi

B. Bagian elektroteknologi

1. Generator dan patogen sinkron

2. Kekuatan dan Pengukur Transformers

3. Beralih Peralatan

4. Relay perangkat perlindungan

5. Perangkat otomatisasi dalam catu daya

6. Sistem tegangan dan operasional saat ini

7. Mesin Listrik Listrik

8. Konverter Statis

9. Sistem kontrol dan kontrol otomatis drive listrik

10. Perangkat alarm

11. Pengukuran dalam instalasi listrik

12. Tes tegangan yang meningkat

13. Perangkat yang saling berhubungan listrik dan proses teknologi

14. Lift Listrik

B. Sistem Kontrol Otomatis

1. Perangkat untuk mendapatkan informasi tentang keadaan proses

2. Alat konversi informasi untuk saluran komunikasi

3. Alat untuk Konversi, Pemrosesan, Penyimpanan Informasi dan Perintah Manajemen Pertambangan

4. Perangkat menggunakan tim informasi untuk memengaruhi proses

5. Perangkat dan perangkat lokal

6. Rekayasa Komputer Elektronik

7. Peralatan kontrol otomatis, kontrol dan data teleworking

8. Perangkat alat penghitungan dan peralatan kantor

9. Kompleks Komputasi Perangkat Lunak

9.1. Menyesuaikan program individu

9.2. Menyesuaikan kompleks perangkat lunak

9.3. Perbaikan perangkat lunak

10. Komisiasi Sistem Otonomi

11. Penyesuaian sistem yang komprehensif

12. Telemechanics (Perangkat dan Perangkat dan Peralatan Telemekanika)

Lampiran 8.
Tindakan komisi kerja penerimaan peralatan setelah tes individu

__________ "___" ____________ 199 __G.

Komisi Kerja menunjuk ___________________________________________________

(Nama Komisi Kerja Pelanggan / Pengembang / Pengembang / Pengembang)

dengan keputusan dari "___" _____________ 199 __. № ________________, sebagai bagian:

ketua pelanggan (pengembang) _________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

subkontrak (perakitan) Organisasi ____________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

organisasi Operasional ________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

desainer Umum _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

negara Bagian Pengawasan Kebakaran ________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

inspektorat Teknis CC atau Dewan Serikat Buruh _____________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

organisasi Serikat Perdagangan Pelanggan atau Organisasi Operasional ________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

perbaikan pengawasan dan organisasi lain yang berminat _____________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

Diinstal:

1. Kontraktor Umum __________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama organisasi dan subordinasi departemennya)

diserahkan untuk menerima peralatan berikut ____________________________________

_______________________________________________________________________________

(Daftar peralatan dan karakteristik teknis singkatnya)

_______________________________________________________________________________

(Jika perlu, daftar diberikan dalam aplikasi)

dipasang dalam ____________________________________________________________

termasuk dalam komposisi ___________________________________________________________

2. Pekerjaan instalasi dilakukan ________________________________________________________________________

(Nama organisasi perakitan dan subordinasi departemen mereka)

3. Dokumentasi proyek dikembangkan _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama organisasi proyek dan subordinasi departemen mereka)

4. Tanggal mulai pekerjaan instalasi ___________________________________________________

(bulan tahun)

5. Tanggal akhir Pekerjaan Instalasi ________________________________________________

(bulan tahun)

Komisi Kerja membuat tes peralatan tambahan berikut (kecuali untuk tes yang dicatat dalam dokumentasi EksekutifDisediakan oleh Kontraktor Umum): _____________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama tes)

Keputusan Komisi Kerja

Pekerjaan instalasi peralatan yang disajikan dilakukan sesuai dengan proyek, standar, norma dan peraturan konstruksi, spesifikasi dan memenuhi persyaratan penerimaan untuk bekerja dengan node fungsional.

Peralatan sebagaimana dimaksud pada ayat 1 dari tindakan ini, baca dengan "____" ______________ 199 __. Untuk bekerja dengan node fungsional.

___________ ____________________

(tanda tangan) (nama keluarga, inisial)

"_____" _________ 199 ____

BERTINDAK
Penerimaan perakitan fungsional dari instalasi dan tes individu di simpul start-up

g .__________ «____" _____________ 199 __G.

Subkomite kerja yang kompleks di dalam

ketua ____________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

anggota Subkomisi _______________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Diinstal:

Node fungsional dan teknologi ________________________________________

_____________________________________________________________________________

bagian dari:

PC. Mekanisme

PC. penguatan listrik

PC. fitting manual,

PC. Saluran pengukuran,

PC. ASR,

PC. instrumen Kip.

PC. Saluran alarm,

PC. Perlindungan teknologi,

PC. kunci dan AVR,

PC. Sistem FSU.

diuji pada penyelesaian pekerjaan konstruksi dan instalasi, keberadaan tindakan
Pada tes individu dan fungsi sendi semua komponennya.

Pada saat yang sama, tes berikut dilakukan: ______________________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

(Nama tes)

Keputusan Subkominasi:

Node fungsional dan teknologi ___________________________________________

____________________________________________________________________________

(Nama dan kode teknologi fungsional)

lulus penerimaan sebagai mekanisme operasi bersama, peralatan, serta perangkat lunak dan (salib yang tidak perlu)

Diteruskan ke pengunggahan awal fungsi node;

Ditransmisikan untuk memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi instalasi (blok).

Ketua Komisi Kerja

__________________________

tanda tangan

Anggota Komisi Kerja

__________________________

__________________________

__________________________

tanda tangan

Ketua Subkomite.

______________________

(tanda tangan)

_________________________

(Nama keluarga, inisial)

Anggota Sub-Komisi:

№№
Pp.

Nomor kode atau mekanisme

Nama mekanisme

Tanggal verifikasi

Hasil pemeriksaan

Pemeriksaan Tanda Tangan

Nama keluarga, Inisial Inspeksi

Ii. Perlindungan

Semua pengaturan keamanan diatur dan tindakan perlindungan pada peralatan dingin diverifikasi.

Catatan. Grafik 1, 2, 3 Isi sebelum dimulainya penyesuaian dingin dari node.

AKU AKU AKU. Pensinyalan

Semua pengaturan pensinyalan diatur dan tindakan alarm pada peralatan dingin diverifikasi.

Iv. . Saluran pengukuran

Kebenaran bagian dan tampilan dari semua sinyal analog dan diskrit diverifikasi.

V. Peraturan dan matikan

Kursus pengatur dan otoritas matikan diperiksa, sakelar batas torsi dan pointer posisi dikalibrasi dan diperiksa. Manajemen dari semua posting desain dilakukan.

Vi. . Sistem kontrol dan regulasi otomatis

(Memblokir, ASR, FGU)

Arah paparan sistem diperiksa, pengaturan yang dihitung dari mereka dipamerkan, algoritma kerja pada peralatan dingin diuji dan mematuhi proyek.

Vii. . ACS Perangkat Lunak Terapan TP dimuat dan pada peralatan dingin diverifikasi.

№№ pp.

Kode modul.

Nama modul.

Tanggal verifikasi

Hasil pemeriksaan

Tanda tangan

______________________________________________________________________________

(Nama instalasi)

untuk penyesuaian yang kompleks.

________ «_____» _______ 199 __G.

Subkomite kerja yang kompleks dalam komposisi:

ketua _______________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

anggota subkomumen ____________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patrionim, posisi)

melakukan tes simpul fungsional dan teknologi sesuai dengan program teknis yang disetujui oleh ___________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(Tanggal persetujuan dan nama program teknis)

Diinstal:

Dalam proses pengujian, semua komponen fungsi dan node teknologi berfungsi sesuai dengan proyek. Pada saat yang sama, parameter berada dalam batas yang ditentukan dalam instruksi pabrik dan dalam proyek.

Keputusan Subkominasi:

Node fungsional dan teknologi _________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama dan kode teknologi fungsional)

diizinkan untuk memeriksa ketersediaan konstruksi dan instalasi
dan diteruskan ke penyesuaian komprehensif.

Ketua Subkomite.

Komisi Kerja menunjuk ___________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama Organisasi yang ditunjuk Komisi Kerja)

oleh keputusan dari "_____" ______ 199_G. № ______________ dalam komposisi:

ketua - Perwakilan Pelanggan _________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

anggota Komisi - Perwakilan:

kontraktor Umum _________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

desainer Umum ____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

mayat ikhtisar sanitasi negara __________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

inspektorat Teknis Buruh Dewan Serikat Pekerja ________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

organisasi Serikat Perdagangan Pelanggan __________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

perbaikan pengawasan dan organisasi lain yang berminat _____________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama keluarga, nama, patronymik, posisi)

Diinstal:

1. Peralatan ________________________________________________________________

(Nama instalasi blok)

dipasang dalam _________________________________________________________

(Nama bangunan, fasilitas, lokakarya)

termasuk dalam komposisi __________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama perusahaan, antriannya, kompleks start-up)

pengujian kesiapan konstruksi dan instalasi disahkan, termasuk commissioning yang diperlukan dengan "___" __________ 199 ___. Oleh "___" ______ 199 ___ g. Menurut program Teknis., disetujui "____" __________ 199 ___.

_______________________________________________________________________________

(Nama organisasi yang disetujui oleh program)

2. Memeriksa Kesiapan Konstruksi dan Instalasi yang dilakukan __________________________

_______________________________________________________________________________

(Nama Organisasi-Pelanggan, Organisasi Commissioning)

3. Dalam proses memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi, karya tambahan yang ditentukan dalam Lampiran __________ untuk UU.

Keputusan Komisi Kerja:

Peralatan yang telah memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi, baca siap untuk bekerja pada jadwal commissioning dan implementasi penyesuaian terintegrasi.


Kandungan:

Bagian integral dari proses produksi dan teknologi adalah peristiwa khusus yang dikontrol sempit, yang dikenal sebagai Commissioning Work. Dalam proses melakukan peristiwa-peristiwa ini, peralatan diperiksa untuk bebas masalah dan keamanan, kemungkinan commissioning dan penarikan ke indikator proyek. Pertama-tama, dokumentasi proyek yang dapat dipertimbangkan verifikasi. Peralatan diperiksa dan diuji jika terjadi kegagalan dan keadaan darurat. Selain itu, ini mencakup banyak pekerjaan tambahan yang dilakukan dalam proses mempersiapkan dan melakukan tes individu dari seluruh kompleks peralatan.

Prosedur untuk melakukan commissioning

Performing Commissioning dilakukan setelah pemasangan peralatan dibuat. Tugas utama dari peristiwa ini adalah untuk pengujian komprehensif instalasi yang diperiksa. Selama inspeksi, tingkat keselamatan dan keandalan mereka ditentukan, kepatuhan dengan karakteristik desain yang dinyatakan. Mengikuti hasil pekerjaan, semua kelemahan yang diidentifikasi yang mencegah pengoperasian peralatan normal dihilangkan.

Instalasi dan commissioning dilakukan oleh organisasi khusus yang dengannya Perusahaan menyimpulkan kontrak ekonomi. Jika perusahaan telah menyiapkan teknik dan staf teknis dan instrumen kontrol dan pengukuran yang diperlukan, maka karya-karya ini dapat dilakukan sendiri. Karyawan ini berhubungan dengan kategori personel operasional. Mereka harus menjalani program studi. Setelah lulus ujian, protokol dikeluarkan dan sertifikat dikeluarkan untuk hak untuk melakukan commissioning. Bagi para pekerja, pengujian ulang pengetahuan dilakukan setiap tahun, dan pekerja teknik dan teknis adalah 1 kali setiap 3 tahun.

Commissioning Works diselesaikan dengan kompilasi laporan teknis, dengan refleksi dari semua langkah yang dijalankan, dengan kesimpulan dan rekomendasi untuk lebih meningkatkan pekerjaan peralatan dan instalasi. Dengan demikian, laporan ini adalah dokumen utama yang mengkarakterisasi volume dan efisiensi pekerjaan yang dilakukan. Pengalaman praktis menunjukkan bahwa biaya peluncuran dan kegiatan commissioning terbayar pada bulan-bulan pertama operasi. Misalnya, hasil perhitungan dan tes komparatif menunjukkan bahwa karena mulai macet dan penyesuaian secara kompeten, ekonomi bahan bakar dapatnya 3-5%.

Untuk melakukan Commissioning Works, tim spesialis yang harus memimpin insinyur yang memenuhi syarat harus dipandu. Jumlah pekerja ditentukan sesuai dengan volume pekerjaan yang akan datang, biasanya tidak lebih dari 5 orang. Kegiatan utama dilakukan oleh pekerja teknik dan teknis, dan personel perusahaan digunakan untuk pekerjaan tambahan.

Untuk setiap jenis peralatan, program commissioning telah disusun, dikoordinasikan dengan pengelolaan perusahaan. Ketika dikembangkan, itu difokuskan pada eksperimen praktis, di mana individu node diuji, defisiensi desain terdeteksi, kualitas instalasi ditentukan. Sangat penting melekat pada eksperimen untuk menguji keandalan semua jenis peralatan, kemampuannya untuk mempertahankan parameter yang ditentukan. Nilai maksimum produktivitas unit ditentukan, stabilitas operasinya pada beban rendah.

Pemeriksaan seperti itu dilakukan dalam jumlah yang cukup untuk mengkompilasi peta mode perkiraan di mana seluruh rentang beban operasional diperhitungkan. Untuk menentukan beberapa parameter, kontrol peralatan dan alat ukur digunakan.

Akhirnya, acara yang paling bertanggung jawab sedang diimplementasikan pada pengujian terintegrasi peralatan dan dimasukkannya. Operasi ini dilakukan hanya dengan izin kepala kelompok adjuster. Tidak seorang pun harus ikut campur dalam urutannya, kecuali untuk kasus-kasus ketika ancaman terhadap pengoperasian peralatan yang aman dan personel layanan muncul.

Commissioning elektroteknologi

Performing Commissioning dilakukan pada tahap akhir instalasi listrik. Selama periode ini, peralatan listrik diuji dan diperiksa untuk kepatuhan dengan proyek yang bertindak oleh PUE, karakteristik teknis dan dokumentasi produsen. Semua agregat harus mematuhi indikator teknologi yang dinyatakan. Setelah semua pengaturan, pengujian dan pengujian dilakukan, kesimpulan dikeluarkan pada kinerja seluruh instalasi dan setiap komponen.

Organisasi kami dalam waktu singkat dan dengan kualitas tinggi akan memenuhi berbagai karya tersebut, termasuk commissioning sistem peralatan listrik. Spesialis Perusahaan akan mengadakan acara dalam beberapa tahap:

  • Dapatkan dari pelanggan dan studi yang cermat karakteristik teknis. Instalasi, dokumentasi teknis dan bagian listrik dari proyek, hubungannya dengan proses teknologi.
  • Persiapan program kerja Dan proyek commissioning bekerja, termasuk kegiatan yang berkaitan dengan keselamatan, koordinasi dengan pelanggan.
  • Melakukan analisis dokumentasi jadi, mengidentifikasi kekurangan dan komentar lainnya.
  • Persiapan instruksi, peta teknologi dan pedoman tentang masalah pengaturan. Sangat penting dilampirkan pada protokol dan bentuk-bentuk lain dari dokumentasi pelaporan, persiapan alat yang diperlukan, perangkat dan perangkat.

Setelah periode persiapan, pelaksanaan kegiatan commissioning dilakukan bersamaan dengan. Untuk memasok tegangan ke peralatan, skema sementara digunakan. Saat menggabungkan pekerjaan, perhatian khusus diberikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan. Pada saat ini, pemenuhan semua tempat dengan peralatan listrik ada Pekerjaan Konstruksi, pemanasan, pencahayaan dan ventilasi. Peralatan listrik itu sendiri sudah dipasang dan ditumbuk. Penutupan sumur, bukaan dan saluran kabel dilakukan.

Pada tahap ini, peralatan listrik yang dipasang diperiksa dengan memasok tegangan melalui diagram uji ke perangkat individu. Saat melakukan operasi ini, tenaga listrik tidak boleh berada di zona pengaturan. Ketika mengidentifikasi cacat peralatan listrik, mereka dihilangkan oleh pelanggan, dan kesalahan dan kekurangan instalasi adalah organisasi listrik. Staf perusahaan, mengikuti hasil tahap kedua, dokumen-dokumen berikut ini disusun:

  • Tes protokol dan pengukuran pengukuran.
  • Protokol.
  • Protokol Menyiapkan Perlindungan dan Peralatan Hubungi Relay.
  • Skema eksekutif objek yang akan ditenagai oleh tegangan yang terhubung ke tegangan.

Pada tahap selanjutnya, setiap tes peralatan listrik dilakukan, di mana aliran tegangan dilakukan pada sirkuit kerja normal. Pertama-tama, rezim operasional dan pelaksanaan toleransi personel ditugaskan untuk instalasi listrik sesuai dengan peraturan keselamatan. Setelah itu, alat pengatur menetapkan parameter peralatan, menguji perlindungan, kontrol, dan skema alarm. Sebelum menguji peralatan teknologi, perlu untuk mengkonfigurasi dan memeriksa pengoperasian peralatan listrik di Idle.

Setelah para ahli perusahaan mengadakan tes individu, peralatan listrik akan dianggap ditugaskan. Setelah tes, pelanggan akan disusun dan mentransfer semua dokumen yang diperlukan:

  • Protokol untuk melakukan landasan dan tes reassembly.
  • Protokol untuk menguji peralatan listrik dengan tegangan tinggi.
  • Skema eksekutif utama, seperti pada tahap sebelumnya.

Sisa dokumentasi diberikan kepada pelanggan dalam waktu dua bulan, setelah peralatan commissioning. Berkenaan dengan objek peningkatan kompleksitas teknis, istilah ini meningkat menjadi empat bulan. Sebagai kesimpulan dari tahap ini, tindakan kesiapan teknis disusun untuk pengujian terintegrasi peralatan listrik.

Pengujian komprehensif dilakukan oleh program Khusussetuju dengan pelanggan. Selama acara ini, interaksi sistem peralatan listrik diperiksa dan skema listrik Dalam berbagai mode kerja. Menyesuaikan dan pengaturan pada perangkat individu dan grup fungsi disesuaikan, komunikasi timbal balik mereka disediakan, mode operasi yang ditentukan dibuat. Instalasi listrik diuji dalam skema penuh, yang memungkinkan untuk mempersiapkan dan melaksanakan pengujian kompleks peralatan teknologi.

Peralatan Peralatan Commissioning.

Untuk mengaktifkan peralatan teknologi yang diinstal, Commissioning Works harus dilakukan. Jumlah langkah-langkah ini dapat mencapai 20% dari seluruh proyek. Karya-karya ini dilakukan pada tahap akhir, sebelum memasuki peralatan untuk beroperasi.

Dalam organisasi kami, kami secara kualitatif dan cepat melakukan commissioning dari semua jenis peralatan utama. Spesialis Perusahaan akan memenuhi syarat untuk kegiatan berikut:

  • Mempertimbangkan kepatuhan dokumentasi proyek dengan eksekusi aktual.
  • Kami akan menyiapkan dan menguji garis teknologi.
  • Revisi olahraga, pengujian dan kalibrasi berbagai perangkat dan otomatisasi.
  • Tentukan tes uji individu node dan agregat, sistem tambahan, melaksanakan peralatan dinamis.
  • Atur langkah-langkah untuk pengujian terintegrasi fasilitas dan commissioning itu.
  • Staf pelatihan untuk operasi peralatan selanjutnya.

Sebagai aturan, organisasi Commissioning bekerja pada fasilitas apa pun dilakukan dalam periode terakhir dari pekerjaan konstruksi dan instalasi. Sudah selama periode ini, para insinyur terdeteksi dengan kemungkinan ketidakpatuhan dengan dokumentasi proyek dan peralatan yang dipasang. Karena itu, kegagalan dapat terjadi di masa depan, jadi sangat penting untuk menghilangkan semua kekurangan tepat waktu. Tahap ini sangat penting dan jaminan di masa depan operasi objek yang andal.

Organisasi commissioning kami menawarkan berbagai layanan, mulai dari menyesuaikan elemen teknologi individu hingga objek yang kompleks dari berbagai industri.

2.1. Eksekusi Commissioning Works dapat dibagi menjadi delapan tahap yang berbeda dalam teknologi mereka.

2.1.1. Tahap persiapan.

2.1.2. Pemeriksaan Audit dan Peralatan Premontal: Mesin dan mekanisme, perangkat, bala bantuan, kontrol dan presentasi informasi.

2.1.3. Elemen penerimaan instalasi dan tes peralatan individu.

2.1.4. Tantang penerimaan dari tes individu (termasuk kontrol yang diperlukan atas kelengkapan dan kualitas instalasi) komponen fungsional.

Sesuai dengan SNIP 3.05.05-84, SNIP 3.05.06-85 dan SNIP 3.05.07-85 tahapan penerimaan elemen dari instalasi dan tes individu peralatan tidak bertepatan dalam waktu spesies yang berbeda. Peralatan dan perbedaan ini bisa sangat signifikan. Penerimaan tantangan digunakan untuk memeriksa kesiapan seluruh ragam peralatan node ke penyesuaian povelain pada saat dimulai.

2.1.5. Lew Launcher (nanti "Launcher") Penyesuaian node fungsional pada peralatan non-kerja (penyesuaian dingin) dan pengujiannya di bawah beban. Pengiriman node fungsional dari mode awal untuk mengoperasikan, untuk memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi dan dalam penyesuaian kompleks yang ditantang pada peralatan yang berjalan.

2.1.6. Menguji blok (atau unit boiler terpisah, unit turbin) dengan sinkronisasi (atau tanpa untuk unit boiler terpisah) dan satu set beban untuk memeriksa konstruksi penuh dan kesiapan instalasi.

2.1.7. Kompleks tantangan (selanjutnya "terintegrasi") penyesuaian dan pengujian node fungsional, termasuk subsistem ACS TP dan kontur operasional dari blok perisai untuk mengerjakan mode peralatan. Pengoperasian node fungsional dan teknologi yang berpengalaman, termasuk sistem kontrol dan manajemen, identifikasi dan penghapusan cacat, transfer rakitan fungsional ke operasi industri. Melakukan pengujian kompleks dari blok (instalasi).

2.1.8. Penerimaan blok (instalasi) yang ditugaskan oleh Komisi Negara dengan pengujian efisiensi energi yang diperlukan dan dengan desain tindakan yang sesuai.

2.2. Ada dua jenis commissioning commissioning yang berbeda secara fundamental:

karya-karya yang dilakukan oleh spesialis satu profesi (mekanika termal, tukang listrik, spesialis ACS TP, dll.), Mematuhi brigade dan melakukan commissioning secara praktis secara independen dari spesialis profesi lain;

karya-karya yang dilakukan oleh Brigade Kamar Kompleks (di masa depan "Brigade Nodal"). Setiap brigade nodal mencakup pekerja dari semua profesi yang diperlukan untuk menyesuaikan node teknologi fungsional ini.

2.2.1. Jenis pertama organisasi pekerjaan diterapkan:

Dengan audit pra-penyesuaian, verifikasi, penerimaan elemen dari instalasi dan peralatan pengujian individu;

Pada tahap awal Penyesuaian komprehensif node, ketika disarankan untuk melakukan inisialisasi memastikan keandalan peralatan dalam volume proyek secara terpisah oleh spesiesnya.

2.2.2. Mulai dari tahap penerimaan povelipid dari pengujian individu dan sebelum menerima blok (instalasi) Komisi Negara (dengan pengecualian tahap awal penyesuaian terintegrasi), PNK dilakukan oleh kekuatan brigade nodal dan diatur oleh subomomisitas kerja yang kompleks.

2.2.3. Brigade Nodal diselenggarakan dengan memecahkan subkomite kerja yang kompleks selama tes peralatan individu dari antara para ahli organisasi terkemuka yang melaksanakan pekerjaan instalasi dan commissioning pada perakitan fungsional ini di bawah kontrak: untuk melakukan commissioning bekerja dengan brigade nodal, karyawan dari komposisi Instalasi dan organisasi commissioning juga dapat datang.

Brigade nodal dipimpin oleh brigadir yang ditunjuk dari antara spesialis yang berkualifikasi tinggi dari organisasi terapan terkemuka pada simpul, pelanggan, organisasi penelitian atau produsen peralatan.

Brigadier dari brigade nodal, dan dalam kasus yang diperlukan dan seluruh komposisi brigade nodal ditugaskan ke urutan pelanggan atau (ketika objek "turnkey") diterapkan.

Brigadier dari brigade nodal dan brigade bawahan dapat melakukan commissioning bekerja pada dua atau lebih node fungsional.

2.2.4. Subkomite kerja yang kompleks termasuk dalam komposisi karyawan dari semua spesialisasi yang diperlukan untuk organisasi dan penerimaan karya pada simpul.

Subkompleks kerja yang kompleks meliputi: Brigadier dari masing-masing brigade; Perwakilan dari Pelanggan, Produsen Peralatan, Kontraktor Umum, Kontraktor Umum, Pemasangan Panas, Listrik, Peralatan Terkemuka dan Organisasi Penelitian. Perwakilan Alokasikan Manajer Unit Produksi Organisasi terkait atas permintaan ketua subkomite kerja yang kompleks.

Ketua subkomisi kerja yang kompleks ditunjuk oleh Ordo Pelanggan atau dengan Komisi Turnkey Objects atas perintah Kontraktor Umum dari antara spesialis pelanggan yang berpengalaman dan kompeten atau (berkoordinasi dengan kepemimpinan) dari organisasi commissioning di bawah simpul ini di bawah node ini , organisasi penelitian, serta produsen peralatan. Spesialis yang sama dapat ditunjuk oleh ketua dua dan subkomissi kerja yang lebih kompleks.

Ketua subkomite kerja yang kompleks adalah anggota Komisi Kerja.

Penunjukan ketua dan penciptaan subkomisi kerja yang komprehensif dilakukan selama periode pengujian individu peralatan.

2.2.5. Komisi Pekerja dan Penerimaan Negara diciptakan dengan cara dan pada kondisi yang sesuai dengan USSR WGN 37-86.

Subommissi khusus yang diselenggarakan oleh Komisi Kerja sesuai dengan Rab 37-86 USSR Menteri Energi, dapat membantu dalam subkomisi kerja yang komprehensif sesuai dengan kegiatan mereka.

Sebelum organisasi Komisi Kerja, pelanggan dapat membentuk komisi toko untuk penerimaan tempat, peralatan, dll.

2.3.1. Organisasi kerja commissioning harus menyediakan "kompleksasi" blok blok atau instalasi terpisah dengan keluar ke hubungan fungsional penuh mereka selama penyesuaian kompleks.

2.3.2. Tahap persiapan pekerjaan commissioning dimulai setelah rilis gambar kerja. Pada tahap ini, diproduksi:

Studi dan Analisis Dokumentasi Proyek dan Pabrik, Penentuan Kepatuhan Dokumentasi Proyek dengan Dokumen Regulasi, Keputusan Model dan Praktik Terbaik, Pengembangan Komentar dan Rekomendasi untuk menghilangkan kekurangan;

Menemukan commissioning pekerjaan commissioning, termasuk langkah-langkah keselamatan;

Pengembangan dan persetujuan dari program kerja pada pengaturan dan peluncuran peralatan;

Persiapan taman alat ukur, peralatan uji dan perangkat, organisasi dan peralatan objek laboratorium, menyediakan pekerjaan dengan perangkat, alat dan bahan panduan;

Menyusun daftar dokumentasi, desain yang diperlukan pada berbagai tahap produksi dan penerimaan commissioning bekerja pada setiap node fungsional;

Pengembangan edisi pertama instruksi operasional.

Berfungsi pada Klausul 2.3.2 dibuat oleh organisasi commissioning sesuai dengan rencana koordinasi secara individual dengan konsultasi bersama yang diperlukan.

2.3.3. Pada tahap audit pra-penyesuaian dan memeriksa peralatan, mesin, mekanisme, penguatan, kontrol dan alat manajemen, kepemimpinan operasional dan teknis umum dilakukan oleh pelanggan yang diwakili oleh Wakil Ketua Perbaikan Engineer.

Pesanan dan jumlah audit dan inspeksi ditetapkan dengan dipandu oleh aturan dan standar saat ini.

Revisi dilakukan oleh set pembangkit listrik yang sesuai dengan keterlibatan perakitan, perbaikan dan perusahaan commissioning.

TSEHI menyediakan organisasi tempat kerja staf perbaikan dan commissioning di tempat yang dialokasikan untuk tujuan ini oleh pengelolaan pembangkit listrik.

2.3.4. Pada tahap penerimaan elemen atas instalasi dan tes individu, kepemimpinan operasional dan teknis umum dilakukan oleh Wakil Chief Engineer dari pembangkit listrik instalasi.

Prosedur penerimaan dan tes individu ditetapkan dengan dipandu oleh aturan dan standar saat ini, kepala lokakarya pembangkit listrik bersama dengan para pemimpin brigade yang relevan dari organisasi head-commissioning, kepala divisi konstruksi, instalasi dan commissioning organisasi, koki produsen.

Penyesuaian pekerjaan dilakukan oleh organisasi pengaturan sesuai dengan rencana fokus. Cutes memberikan organisasi staf pekerjaan di tempat yang dialokasikan untuk melakukan karya-karya ini oleh pengelolaan pembangkit listrik.

Hasil tahap ini adalah untuk merancang tindakan Komisi Kerja pada penerimaan peralatan setelah tes individu (Lampiran 8).

Pasokan tegangan untuk melakukan pekerjaan commissioning dilakukan oleh pembangkit listrik sesuai dengan aturan saat ini.

2.3.5. Pada tahap penerimaan poseallic terhadap instalasi dan tes individu peralatan node fungsional dari peralatan pemerintah utama dan umum, pimpinan operasional dan teknis umum dilakukan oleh Wakil Chief Engineer of Power Plant.

Penerimaan majelis fungsional dari instalasi dan tes individu dibuat secara komprehensif dari konstruksi, unit panas, organisasi listrik dan commissioning dengan pertimbangan kesiapan simpul dalam hal konstruksi, unit panas, pekerjaan listrik dan tes individu, dengan pertimbangan tindakan Pada pekerjaan dan dokumen tersembunyi (Kisah Para Rasul, Protokol, catatan di majalah) dikompilasi dengan revisi peralatan, penerimaan elemen, tes individu.

Ke atas penyesuaian povelain dan tantangan harus sepenuhnya diselesaikan pada pemasangan peralatan teknologi node; Dalam peralatan teknologi, operasi pengaturan dibuat yang tidak memerlukan pengoperasian peralatan ke dalam operasi; Penyesuaian otonom dari bagian ACS TP subsistem termasuk dalam node ini dalam jumlah:

Perangkat lunak khusus untuk subsistem pengumpulan dan pemrosesan informasi primer, basis informasi, subsistem pengajuan informasi, subsistem pencetakan teknologi program pengujian teknis;

Saluran informasi dan panel reproduksi sinyal;

Lemari subsistem kontrol, kunci, perlindungan dan alarm;

Skema untuk mengelola mekanisme, mematikan dan mengatur penguatan;

Lemari subsistem regulasi otomatis;

Kabinet (dengan tes mereka pada subsistem kontrol kelompok fungsional (FSU);

Kontur operasional blok perisai kontrol dan semua koneksi dalam perisai blok kontrol.

Melakukan tantangan penerimaan peralatan dari instalasi dilakukan oleh subkomite kerja yang komprehensif.

Sebagai hasil dari penerimaan ini, tindakan penerimaan yang disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik disusun. Bentuk Undang-Undang diberikan dalam Lampiran 9.

Jika dalam proses menerima simpul dari instalasi dan tes individu, cacat dan kekurangan akan terdeteksi, penerimaan ditangguhkan hingga dihilangkan.

Kebutuhan untuk memenuhi pekerjaan yang tidak disediakan oleh proyek, instruksi pabrik dan dokumen lain dikeluarkan oleh tindakan Komisi Kerja.

2.3.6. Pada tahap start-up pengaturan fungsional fungsional pada peralatan non-kerja (penyesuaian dingin) dan pengujian mereka di bawah beban (dengan tegangan, udara, uap, air, minyak, dengan membawa pabrik boiler), penerimaan pose di selanjutnya Panduan Teknis Umum Commissioning Terpadu dilakukan oleh Wakil Chief Engineer of Power Plant yang beroperasi.

Langsung memulai node, brigade simpul di bawah bimbingan brigadir.

Bekerja pada tahap awal dan pengujian node fungsional dilakukan pada program kerja yang disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik.

Penyesuaian dingin dari node fungsional dianggap lengkap jika:

Semua kalibrasi perangkat analog yang diperlukan dan verifikasi pengaturan pabrik dilakukan;

Kebenaran semua sinyal analog dari sensor ke sarana otomatisasi, peralatan komputasi, instrumen dan perangkat sinyal diverifikasi;

Semua pengaturan perlindungan dan alarm diatur;

Menguji jalannya organ regulasi dan katup elektromagnetik;

Kebenaran instrumen dan sensor dan sensor diskrit yang digunakan dalam perlindungan, kunci, kontrol otomatis dan sistem pensinyalan ke komputer dan alat display, perangkat individu, perangkat pensinyalan dan perangkat kontrol diperiksa.

Sakelar batas yang dikalibrasi dan diverifikasi dari motor torsi dan indikator posisi;

Peralatan switching diperiksa;

Memverifikasi arah rotasi drive mekanisme teknologi;

Arah pergerakan aktuator dan menunjukkan perangkat di bawah kendali dampak diperiksa;

Kemungkinan manajemen operasional dari perisai kontrol didirikan;

Perlindungan, kunci, alarm, dan sistem kontrol logis diperiksa (sejauh mungkin tanpa mode teknologi);

Fokus dampak sistem kontrol otomatis diperiksa, pengaturan yang dihitung ditetapkan;

Perangkat lunak umum yang dihasilkan dan diverifikasi ACS TP;

Diunggah dan diperiksa pada simulator perangkat lunak khusus ACS TP (sejauh mungkin tanpa mode teknologi);

Gulir mekanisme pada idle dilakukan, didirikan bahwa parameter yang mengkarakterisasi keadaan mekanisme pada idle berada dalam batas yang ditetapkan oleh standar, pabrik, proyek dan dokumentasi teknologi peraturan lainnya. Eksekusi item penyesuaian dingin tercermin dalam "Journal of the Journal of the Node Testing Under Load". Bentuk log diberikan dalam Lampiran 10.

Menguji node di bawah beban dilakukan setelah penyelesaian lengkap dari pengaturan dinginnya.

Tahap Peralatan Start-Up dan Pengujian Peralatan Berakhir dengan uji coba dimulai Selama penyesuaian pengaturan, debugging, pengecekan dan inklusi dalam pekerjaan (pada operasi yang termasuk dalam operasi) subsistem perlindungan, kunci, sistem alarm, ASR, FSU dan subsistem pengajuan dalam jumlah informasi yang diperlukan untuk memastikan keselamatan dan keandalan pengujian blok (atau instalasi) untuk memverifikasi kesiapan konstruksi dan instalasi dengan penggunaan beban, dengan outputnya ke mode operasi dan penyesuaian kompleks. Program teknis untuk menguji node fungsional di bawah beban menunjukkan peran dan kewajiban personel operasional.

Organisasi pengujian simpul setelah serangan start-up untuk menerimanya untuk memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi dan dalam commissioning yang komprehensif dilakukan oleh subkomite kerja yang komprehensif.

Jika selama pengujian simpul, kerusakan, cacat atau kekurangan akan terdeteksi, pengujian terputus dan dilakukan dari awal setelah dihilangkan.

Penyelesaian tahap ini untuk setiap node dikeluarkan oleh protokol uji simpul, disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik. Bentuk protokol diberikan dalam Lampiran 11.

Node ini dianggap diterima untuk menguji kesiapan konstruksi dan instalasi dan dalam penyesuaian komprehensif, jika ada yang disetujui oleh insinyur utama tindakan pembangkit listrik dari penerimaan simpul dari instalasi dan pengujian individu (klausul 2.4.5), serta protokol uji (Lampiran 11).

2.3.7. Memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi unit daya unit daya atau unit terpisah dibuat sesuai dengan program teknis khusus yang menyediakan peralatan awal untuk skema desain. Pada saat yang sama, untuk unit boiler terpisah, direncanakan untuk mendapatkan sepasang parameter desain, dan untuk unit daya dan unit turbin terpisah dengan generator - sinkronisasi dan satu set beban listrik.

Program untuk memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi dikembangkan oleh kepala organisasi heading dan disetujui oleh para insinyur utama dan insinyur utama pembangkit listrik. Dengan tidak adanya organisasi berkepala kepala, program ini mengembangkan dan menyetujui pelanggan, menarik program perakitan dan commissioning untuk mengembangkan program.

Manajemen peralatan operasional dilakukan oleh personel operasional pelanggan pada instruksi operasional yang dikembangkan sebelumnya dan program pemeriksaan kesiapan konstruksi dan instalasi.

Dalam kesiapan check-in sesuai dengan program, personel instalasi, commission, organisasi penelitian dan koki produsen peralatan ikut serta.

Pengawas teknis inspeksi kesiapan konstruksi dan instalasi adalah insinyur utama pembangkit listrik.

Setelah menyelesaikan tahap kerja commissioning ini, tindakan Komisi Penerimaan Kerja untuk Penerimaan Peralatan Blok (Instalasi) setelah memeriksa konstruksi dan kesiapan instalasi disusun setelah memeriksa kesiapan konstruksi dan instalasi. Tindakan ini melekat pada daftar peralatan dan konstruksi dan cacat konstruksi, serta jadwal program penyesuaian node dan pengujian terintegrasi dari blok atau unit terpisah. Tindakan menyetujui Kepala Instruksi Unggul Pelanggan. Bentuk Undang-Undang diberikan dalam Lampiran 12.

Cacat peralatan, konstruksi dan instalasi, diidentifikasi ketika memeriksa konstruksi dan kesiapan instalasi kompleks start-up, harus dihilangkan sebelum dimulainya perangkat keras yang menawan kompleks.

2.3.8. Pada tahap penyesuaian node terintegrasi, ada commissioning tantangan, tes (studi) peralatan dalam berbagai mode operasi:

Ketika blok dihentikan atau unit terpisah dengan dimasukkannya node teknologi fungsional;

Ketika mulai dan break blok atau unit terpisah di bawah program uji commissioning;

Saat melakukan beban listrik pada level yang ditetapkan oleh program Unggah.

Pada periode yang sama, pekerjaan perbaikan dan konteks dilakukan pada perangkat keras yang dihentikan, cacat yang diidentifikasi selama pengaturan node dihilangkan.

Program penyesuaian terintegrasi dari node menyediakan untuk tahap pertama dari pekerjaan spesialis yang terpisah dari berbagai profesi untuk penyesuaian awal jenis peralatan tertentu untuk memastikan keandalan instalasi dalam volume proyek, dan kemudian operasi terintegrasi dari Brigade nodal dibuat selama tahap penerimaan di bawah bimbingan teknis Brigadius.

Penyelesaian pengaturan pada node dikeluarkan oleh brigade nodal dari protokol untuk melakukan uji kompleks node (dalam mode operasi yang diperlukan dari unit daya, yang disetujui oleh chief engineer pembangkit listrik).

Pada periode yang sama, penyesuaian terintegrasi dari subsistem ACS TP (termasuk kontur operasional blok perisai kontrol), operasi yang berpengalaman dan transmisi ke operasi industri dibuat.

Pengoperasian peralatan selama periode penyesuaian terintegrasi disediakan untuk program individu dan pembangkit listrik untuk periode ini pada jadwal pengiriman tidak direncanakan.

Selama periode penyesuaian terintegrasi:

Debugging teknologi node fungsional selama operasi peralatan dalam variabel dan mode stasioner;

Melakukan dan mengolah peralatan start-up peralatan dari berbagai kondisi termal pada jadwal produsen;

Debugging saluran informasi parameter diskrit dan analog, serta penyesuaian basis informasi berdasarkan hasil peralatan;

Definisi eksperimental karakteristik peralatan statis dan dinamis, termasuk sistem kontrol otomatis dalam volume proyek;

Penyesuaian dan penyesuaian algoritma teknologi dan program masalah tugas ACS TP pada peralatan yang ada;

Penyesuaian sistem sistem-sistem dengan penyesuaian algoritma teknologi dan program dan kunci FGU berdasarkan hasil start-up;

Penyesuaian dokumentasi teknis operasional;

Pengujian mode kontrol dan interaksi antara personel operasional dalam kondisi AC saat ini dari TP dan selama kegagalannya;

Pengoperasian yang berpengalaman dari kompleks tugas dan subsistem ACS dengan pengujian dalam mode variabel dan peralatan stasioner, memeriksa untuk mengambil maksimum yang mungkin (dalam proyek) dan beban terpanjang;

Transfer Starter tugas dan subsistem ACS TP dalam komposisi efisiensi energi dalam operasi komersial.

Penyesuaian kompleks berakhir dengan pengujian peralatan komprehensif dengan desain Act on Snip 3.01.04-87 (Lampiran 2).

2.3.9. Setelah menyelesaikan pekerjaan pada program jadwal, pengaturan terintegrasi dari unit daya atau unit terpisah dan pengujian terintegrasi, penerimaan peralatan ini dibuat. Penerimaan operasi dilakukan oleh Komisi Penerimaan Negara dengan penunjukan dalam kasus pengujian dan pengujian uji yang diperlukan.

Pengujian dan pengujian dilakukan di bawah bimbingan teknis dari chief engineer program, disetujui oleh Komisi Penerimaan Negara. Ini menghasilkan:

Memeriksa mode pengoperasian unit boiler, unit turbin, generator, transformator dan peralatan tambahan saat mengerjakan algoritma bahan bakar dan kontrol utama untuk node fungsional dalam mode stasioner dan variabel;

Pemeriksaan komprehensif dari semua subsistem ACS TP;

Memeriksa kolaborasi unit utama dan peralatan bantu pada muatan maksimum (dalam proyek);

Pengujian dan pengujian yang diperlukan lainnya.

Dengan keberhasilan penerimaan Komisi Penerimaan Negara dari unit kekuasaan atau instalasi, tindakan penerimaan objek yang sesuai dengan SNIP 3.01.04-87 (Lampiran 5) disusun.

Commissioning adalah karya yang berkaitan dengan pengaturan, memeriksa dan menguji berbagai peralatan listrik setelah menyelesaikan pekerjaan listrik di bawah konstruksi modal untuk memastikan pengoperasian peralatan listrik yang benar dan berkelanjutan setelah mencommisikannya. Commissioning dan commissioning instalasi listrik biasanya diproduksi dalam beberapa tahap.

Program Commissioning

  1. Pada tahap pertama (persiapan), berdasarkan proyek atau data pelanggan, sebuah program dan daftar pekerjaan commissioning disiapkan. Sudah pada tahap kerja commissioning ini, kerugian dokumentasi proyek, inkonsistensi dalam karakteristik peralatan yang diperoleh dengan persyaratan proyek dan kondisi untuk operasi lebih lanjut, yang dapat menyebabkan keterlambatan pengiriman fasilitas dan pelanggaran dalam pekerjaannya diidentifikasi dan dihilangkan.
  2. Pada tahap kedua, Commissioning Works dilakukan dikombinasikan dengan instalasi listrik dengan pasokan tegangan sesuai dengan diagram sementara. Pada tahap ini, instalasi peralatan yang dipasang dalam commissioning dilakukan, memeriksa perangkat individu, skema, dan grup fungsional. Misalnya, start-up dan pengujian dengan peningkatan tegangan pada garis kabel yang sudah dipasang. Menurut hasil kerja pada tahap kedua, pelanggan dikeluarkan protokol untuk peralatan pengujian dengan tegangan tinggi, protokol untuk memeriksa peralatan listrik, protokol penyesuaian perangkat perlindungan relay dan peralatan switching pelindung. Juga pada tahap kedua, organisasi commissioning menyiapkan dan mentransmisikan pelanggan seperangkat prinsip-prinsip eksekutif dan skema peralatan listrik lini tunggal yang termasuk dalam tegangan.
  3. Pada tahap ketiga, yang disebut tes individu peralatan listrik dilakukan, yaitu, tes yang terkait dengan tegangan suplai sesuai dengan diagram permanen untuk memeriksa fungsi dan pemurnian karakteristik operasional peralatan listrik, tetapi tidak terkait dengan memastikan peluncuran proses teknologi yang berkelanjutan. Pada tahap ini, organisasi commissioning menghasilkan pengaturan yang akurat dari karakteristik peralatan listrik, skema kontrol, skema perlindungan dan pemblokiran alarm, dan pengujian seluruh peralatan listrik pada idle, menyempurnakan parameter waktu perlindungan dan otomatisasi relai. Perangkat, perbaiki parameter konverter frekuensi, relay termal pemutus sirkuit, Perangkat CRM. Setelah melakukan tes individu, peralatan listrik dianggap ditugaskan. Pada saat yang sama, Organisasi Commissioning menyampaikan pelanggan protokol uji peralatan listrik dengan peningkatan tegangan, memeriksa perangkat pentanahan, yang disempurnakan oleh status pemicu perlindungan, serta sirkuit listrik sirkuit eksekutif yang diperlukan untuk pengoperasian peralatan listrik. .
  4. Pada tahap keempat, commissioning yang komprehensif dari semua sistem TeknikPada saat yang sama, pekerjaan dilakukan terkait dengan memastikan mode pengoperasian instalasi listrik di mana parameter mode teknologi dan produksi produk tercapai. Pada tahap ini, interaksi sirkuit listrik dan sistem peralatan listrik dalam berbagai mode operasi, pengujian instalasi listrik secara penuh pada idle dan di bawah beban dalam semua mode yang mungkin dilakukan. Tahap ini juga disebut pengujian komprehensif. Commissioning Works dianggap lengkap setelah menerima parameter dan mode listrik yang menyediakan peralatan listrik yang ditetapkan stabil. proses teknologi Rilis produk.

Apa yang termasuk dalam set commissioning

Tergantung pada peralatan yang diinstal, serangkaian kerja commissioning pada catu daya dapat mencakup jenis pekerjaan berikut:

  • Analisis dokumentasi proyek.
  • Pengawasan atas kemajuan kerja listrik.
  • Memeriksa kepatuhan skema proyek peralatan listrik aktual.
  • Periksa dan konfigurasikan pemutus sirkuit hingga 1000V.

  • Pengukuran resistansi isolasi kabel, kabel, mesin listrik dan perangkat.
  • Memeriksa pengoperasian shutdown pelindung RCD.
  • Pengukuran resistansi penuh dari rantai fase-nol.
  • Memeriksa metalial peralatan yang ditumbuk dengan sirkuit darat.
  • Pengukuran resistensi terhadap penyebaran kontur landasan.
  • Periksa dan konfigurasikan relay termal, relai waktu, relay kontrol tegangan dan fase, memeriksa relay perantara.
  • Tes tegangan tinggi dari motor listrik, daya dan pengukur transformator, garis kabel, bagian ban, isolator, vakum dan sakelar minyak, pemisah.
  • Tes pembatas overvoltage (opon) dan arester.
  • Menguji dan Menyiapkan Perangkat Kompensasi Daya Reaktif CRM.
  • Menyesuaikan kekuatan dan mengukur transformer.
  • Penyesuaian dan pengujian motor listrik.
  • Pengaturan dan pengujian konverter frekuensi LDP.
  • Mengatur dan memeriksa mikroprosesor dan perangkat perlindungan relai elektromekanis.
  • Menyesuaikan sakelar tegangan minyak, vakum dan elegase di atas 1000V.
  • Menciptakan dan menyesuaikan logika terminal mikroprosesor perlindungan relay.
  • Periksa dan konfigurasikan perangkat ABR, dll.

Tarif pasca-mencari

Untuk mengklarifikasi biaya utama commissioning pekerjaan instalasi listrik, diperlukan dokumentasi proyek atau daftar peralatan listrik yang dipasang. Jadi sekarang di Moskow, estimasi harga organisasi dan melakukan commissioning pada sel CRS 6-10 kV adalah dari 15 tr. Hingga 100 tr. Untuk satu sel.

Commissioning bekerja di Profesional Electrolaboratory

Kami menghabiskan commissioning dengan layanan garansi lebih lanjut.

Lisensi kami memungkinkan Anda untuk melakukan semua pengukuran dan tes yang diperlukan, dan surat-surat Thanksgiving mengkonfirmasi level tinggi Layanan yang diberikan.

Biaya kerja commissioning

Commissioning Works. dari 15.000 rubel.

Punya pertanyaan?

Untuk saran tentang masalah minat, atau aplikasi eksekutif, hubungi kami melalui telepon.