Cimentul este adesea folosit pentru a pregăti amestecuri de beton, tencuială, construcții și izolație termică. Raportul dintre liant cu alte materiale de umplutură depinde de caracteristicile sale (în primul rând - clasele de rezistență) și ținta soluției. În multe cazuri, este suficient doar pentru a dizolva cimentul cu nisip fără a adăuga alte impurități, o astfel de bază este cea mai comună. Cheia succesului este corectă proporții de componente, calitatea, pregătirea și uniformitatea amestecării.
Când este manual, este recomandat să se reproducă cimentul într-o capacitate metalică sau plastic: jgheab, bazin, baie veche.găleată. Pentru amestecare, veți avea nevoie de o lopată, o mistrie, o spatulă sau un burghiu cu duze. Cu volume mari de mortar de ciment preparat (de la 1 m3), este recomandabil să utilizați mixere de beton. Toate echipamentele și platforma pentru frământare sunt pregătite în avans, precum și componentele introduse. Viabilitatea bazei de ciment este de 1-1,5 ore, amestecul este aplicat imediat după gătire.
Nisipul este pre-spălat și uscat, este imposibil să se adauge o umplutură umedă - aceasta duce la o încălcare a raportului dintre V / C. Caracteristicile compoziției de ciment-nisip depind de proprietățile liantului și de proporțiile selectate (pentru a verifica conformitatea, gradul de depozitare din fabrică este separat de numărul de acțiuni de nisip). Cel mai bine este să creați cimentul cu apă curată (o topitură, ploaie sau băutură) nu este recomandată, nu este recomandată să o luați din surse deschise. Pentru a împărtăși plasticitatea, introducerea aditivilor (săpun lichid, lime, plastifianți), dar nu mai mult de 4-5% din cota totală a liantului este permisă.
Secvența de încărcare a componentelor depinde de metoda de frământare: când mai întâi manual, nisipul și cimentul sunt cernute în recipient, atunci sunt blocate cu lichid. Când utilizați mixer de beton, dimpotrivă, apa este turnată în castron, apoi umpluturile. Aditivii și impuritățile diluate sunt mai bune imediat, excepția se face numai pentru fibrele de armare. În orice caz, soluția de ciment este amestecată nu mai mare de 5 minute, timp în care ar trebui să realizeze o consistență omogenă. Compoziția preparată corespunzător rămâne pe o mistrie sau spitală și curge fără probleme atunci când se rotește, bulgări și particule nediluate nu sunt observate în ea.
Raportul dintre umpluturi
Măsura principală este proporția de liant. În funcție de atribuirea de proiectare, se utilizează următoarele proporții ale componentelor de intrare:
1. Pentru prepararea tencuielii: 1: 3, raportul dintre C / C nu depășește 1, se recomandă reproiectarea compoziției. Când lucrați în interior, gradul minim de rezistență la ciment este M150, Front-M300. Pentru a da tencuială de tencuială, introducerea de var (nu mai mult de 50% din miza de nisip).
2. Când soluția de zidărie este frământată: 1: 4, depozitarea liantului nu este mai mică decât M300. Varul este introdus exclusiv într-o formă Hawken și nu mai mult de 0,3 din partea cimentului. Se adaugă raportul ideal dintre / c - în intervalul de 0,5, 50 g de săpun lichid pentru a imprima plasticitatea. Compozițiile de zidărie sunt preparate în secvență strictă: mai întâi în recipient sau amestec de beton este injectat cu apă, apoi umpluturi.
3. Pentru fundație: 1: 2: 4 (ciment, nisip, piatră zdrobită, respectiv), proporția de apă este luată egală cu volumul liantului. Cimentul Portland de la M400 și o umplutură de înaltă expresie din roci solide sunt efectuate într-un mixer de beton.
4. La turnarea unei cravate de beton a podelei, este necesar să se dilueze cimentul unui grad înalt cu nisip, în proporție de 1: 3, cu un raport de V / C \u003d 0,5. Compoziția ar trebui să se întindă pentru o mistrie și să completeze o mică goliciune, este mai bine să frămânți cu forța.
5. La măsurarea pardoselilor, un amestec de ciment și nisip este preparat în proporție 1: 1. Sticla lichidă sau var ar trebui să fie dizolvate în avans în apă, cu un raport de cel mult 0,1 până la proporția liantului.
La prepararea betonului și a compozițiilor cu diferite umpluturi, cimentul este injectat în soluție fără a se amesteca cu nisip, în toate celelalte cazuri este recomandabil să se ridice împreună. În plus față de scăderea în mod clar, corectitudinea proporțiilor este determinată de marca liantului (nu mai mică decât cea necesară, în timpul îndoielii, în cauză sau prospețime crește), puritatea și uscarea nisipului, rezistența și testiculele moloz (pentru beton). Cel mai dificil de a alege un raport de apă-ciment, se recomandă să utilizați mai întâi 85% apă, apoi introduceți treptat reziduul.
Adesea apare întrebarea: cum să creați cimentul cu săpun lichid. Acest supliment este foarte popular în construcția privată, este cel mai ieftin plastifiant. Dar spuma excesivă este dăunătoare, este mai bine să așteptați 3-4 minute pentru contracție și numai apoi să introduceți un amestec de ciment-nisip (cu porțiuni mici). Timpul de frământare crește cu aproximativ 5 minute. Proporția totală a oricăror impurități (inclusiv mineralele de colorat) nu trebuie să depășească 10% din masa liantului, altfel calitatea soluției de preparat este redusă brusc (proprietățile adezive sunt îndreptate).
Sfaturi pentru specialiști
Este necesar să se reproducă la temperatura aerului înconjurător de la +5 ° C. Dacă este posibil, utilizați amestecul de beton, crește omogenitatea și calitatea soluției. Cu o frământare automată, secvența de încărcare a componentelor depinde de dimensiunea fracțiunilor: de la mic la mare. Soluția terminată este descărcată și utilizată imediat, cu atât este mai mare gradul rezistenței cimentului, cu atât mai repede este confiscat. Pentru a îmbunătăți caracteristicile, se recomandă:
- introducerea aditivilor rezistenți la îngheț sau hidrofobi (relevante pentru beton);
- când frământați tencuiala, înlocuiți o parte a perlitei nisipului (pentru a crește proprietățile termoizolante);
- efectuați daune procesului pentru a verifica calitatea componentelor;
- dacă este posibil, utilizați dozatoare speciale.
Proprietăți fizice amestec de ciment. permiteți-i să joace un rol dominant într-o varietate de construcții și lucrări de finisare. Cu toate acestea, în funcție de gradul de aplicare, raportul dintre componentele din astfel de amestecuri ar trebui să fie diferit. În acest material, vom analiza raportul pentru pregătirea celor mai populare soluții.
- M100-150 - Beton, utilizat pentru construirea diferitelor structuri inadecvate care nu efectuează purtători. Cel mai adesea este folosit pentru a umple piesele și trotuarele pietonale, deoarece aproape că nu au o încărcătură puternică;
- M200-250 - adesea folosit pentru a acoperi drumurile, în timp ce nu se confruntă cu încărcături mari. În plus, se fac suprapuneri și benzi din beton armat din acest beton;
- M300-350 - utilizat în construcția de fundații, plăci de suprapunere, drumuri cu încărcături mari, scari., precum și țevi, puțuri și plăci de pavaj;
- M400-450 - unul dintre cele mai durabile tipuri de beton. Se utilizează în construcția de plăci de înaltă rezistență, pardoseli în magazine, garaje și alte obiecte, în care datele din partea clădirii reprezintă o sarcină mare. În același timp, cu ajutorul acestui beton, structurile de fundație și lagăr creează;
- M500 - cele mai durabile dintre brandurile lor de beton utilizate în prezent. Se utilizează în cele mai responsabile lucrări și, spre deosebire de alte tipuri de materiale, nu își pierde proprietățile chiar și în cele mai dificile condiții de funcționare.
Raportul de nisip și ciment pentru zidărie
În funcție de brandul de ciment, raportul său cu nisip poate fi diferit - de la 1 la 3 la 1 la 6. Cea mai populară opțiune este amestecul clasic constând dintr-o parte a cimentului în trei părți ale nisipului. Acesta din urmă este de obicei luat de fracțiunea medie. În același timp, componentele uscate sunt amestecate până la o stare omogenă, după care apa este turnată. În procesul de amestecare, realizăm o astfel de consistență, astfel încât amestecul să nu curgă atunci când recipientul este de 40 de grade. În același timp, apa ar trebui să fie rece (15 grade) și să fie curată în mod necesar. Mai jos va trimite o proporție în funcție de brandul de ciment și de alți aditivi:
- Ciment-Sandy Solution cu brand de ciment 500 - 1 parte a cimentului pe 3 părți de nisip;
- Ciment-Sandy Soluție cu gradul 400 - 1 parte a cimentului cu 2,5 părți de nisip;
- Soluția cu utilizarea varului este de 1 parte a cimentului (500, 400, 300) cu 3, 2,5-4 și 3,5 părți de nisip, precum și 2/10, 1,3 / 10 și 2/10 părți ale varului, respectiv.
În acest caz, cantitatea de apă este de obicei 8/10 părți per 1 parte a amestecului de nisip de ciment. În cazul unei soluții de brand 100, o parte a acestuia din urmă este luată de la ½ la 7/10 părți de apă. Ultima soluție este folosită doar pentru a crea ziduri de cărămidă. În cazul unei soluții de gradul 115, gradul 350 este utilizat, de obicei, cu consumul de apă și de nisip corespunzător. O astfel de soluție este ideală pentru cărămizi de zidărie în cadrul placului extern al structurii.
Brand de ciment pentru fundație și raportul său cu nisip și moloz
Fundația este cea mai importantă parte a oricărei structuri, iar durabilitatea, durabilitatea și siguranța casei vor depinde de puterea sa. În acest sens, în timpul construcției fundației, este necesar să se aplice ciment selectat corect. Ultimul brand depinde de sarcina pe care o va experimenta părțile fundamentale în viitor. Brand beton înseamnă rezistența compoziției întărite pentru comprimare. Cu cât este mai mare cifra, cu atât puterea este mai mare, totuși, în același timp. Dar în construirea fundației privind calitatea de economisire contraindicată.
În cazul instruirii concrete, este posibil să se utilizeze brandul de ciment 100. Cu toate acestea, vom folosi opțiunile de la M300 la fundație și mai sus. Dacă doriți să obțineți puterea maximă de proiectare, luați M500, deoarece prețul nu este foarte diferit de M400. În ceea ce privește raportul, se bazează pe ciment, nisip și piatră zdrobită este de obicei 1-3-5.
Raportul de nisip și ciment pentru beton
Cercerea structurilor din beton armat, trebuie să calculam cu exactitate proporțiile componentelor și mărcii de ciment. În ceea ce privește acesta din urmă - vă puteți concentra pe descrierea dată la început, alegând o marcă, în funcție de locul în care se utilizează amestecul.
În ceea ce privește compoziția betonului, aici, în plus față de ciment, nisip și apă, piatra zdrobită, pietriș și alte fracțiuni solide sunt adesea utilizate. În același timp, toate acestea pot fi amestecate într-o mare varietate de proporții, în funcție de sarcina și de conducerea de conducere. După cum arată practica, cea mai comună este următoarea combinație: 1 parte a cimentului, 4 părți de moloz, 2 bucăți de nisip și ½ parte a apei. Dar aici este necesar să se țină cont de diferiți aditivi care dau beton de anumite proprietăți. În caz de utilizare, va trebui să acționăm conform instrucțiunilor.
Relația pentru montarea ipsosului și a șapei de turnare
Cantitatea de apă în acest caz poate fi cea mai diferită, în funcție de sarcină. În același timp, amestecul constă, de obicei, din ciment și nisip, divorțat în proporții de la 1 la 5.
În ceea ce privește șapa de etaj, este un factor important aici este puterea care trebuie să aibă o cunoaștere minimă de prag de 10 MPa. În acest caz, este mai bine să selectați betonul de beton M150, deoarece acest parametru în cazul său este de 12,8 MPa. În general, proporțiile amestecului pot depinde de următorii factori:
- Nevoia de a ascunde diverse comunicări;
- Gradul de aliniere și ridicarea suprafeței.
Merită să se determine că atunci când podeaua este legată în case și apartamente, este mai bine să se utilizeze o soluție de 100 sau 150. În general, în funcție de gradul necesar al soluției și cimentul parametrului de reproducere cu nisip poate fi după cum urmează:
- Soluția 100, Ciment 200 - 1 parte a cimentului pe 3 părți de nisip;
- Soluția 150, Ciment 300 - 1 parte a cimentului în 2 părți de nisip;
- Soluția 200, Ciment 300 - Piese egale;
- Soluția 150, Ciment 400 - 1 parte a cimentului pe 3 părți de nisip;
- Soluția 200, Ciment 400 - 1 parte a cimentului pe 2 părți de nisip;
- Soluția 300, Ciment 300 - Piese egale.
Important! Acordați o atenție maximă la amestecarea mortarului de ciment pentru nevoile dvs. Proporțiile incorecte de componente pot pune la îndoială rezistența structurii de umplere. Mai ales dacă vorbim despre fundație, suportând structuri sau plăci suprapuse.
Principala componentă a majorității amestecurilor de clădiri este cimentul, brandul, calitatea și activitatea acestuia au un impact direct asupra caracteristicilor principale de performanță: rezistența, timpul de grapplație, rezistența la fractură, umiditatea și rezistența la îngheț. Acest liant este recomandat să se amestece cu nisip cu o respectare clară a proporțiilor, la rândul său, în funcție de desemnarea compoziției. Soluția de ciment pregătită corespunzător are o structură omogenă fără bulgări, parcele uscate dezechilibrate, care nu sunt separate (cu excepția betonului greu) și păstrează plasticitatea timp de 1 oră.
Caracteristici și nuanțe de reproducere
Pentru a obține un amestec de înaltă calitate sau beton, se efectuează o serie de cerințe:
1. A utilizat un liant extrem de proaspăt. Portland ciment cu aditivi și fără începerea de a pierde activitate după 2-3 luni, după o jumătate de an, gradul de depozitare este redus chiar și în formă ambalată. Se recomandă amestecarea cimentului proaspăt și comompus sau industrial.
2. Nisipul și alte tipuri de umpluturi sunt pre-preparate: spălate de la nămol, uscate, se deplasează pe subiectul gunoiului mare. Atunci când există volume mici de compoziții de tencuială sau de nivelare și ciment, acestea sfătuiesc să se amestece cu proporțiile selectate și să se miște împreună.
3. Toate formulările pot fi disociate cu apă extrem de curată: de la conducta de apă sau de precipitațiile atmosferice colectate. Utilizarea apei din surse externe nu este recomandată datorită posibilelor sale spânzurate.
4. Ciment și nisip sunt conectate fără întârziere și pre-wigulare. Secvența de intrare recomandată a componentelor depinde de metoda de frământare. Când utilizați mixere sau mixere - de la cele mai mici cereale la zdrobit (fluidul este turnat pentru prima dată, atunci dimensiunea fracțiunilor inundate este în creștere), este permisă intrarea simultană a liantului și nisipului. Când frământați manual, toate ingredientele sunt mai întâi amestecate într-o capacitate de formă uscată, apoi ar trebui să fie dizolvate cu apă - cu atenție, porțiuni mici, în cadrul raportului selectat de V / C.
5. Amestecarea componentelor trebuie să completeze bulele de aer, dar nu mai mult de 15 minute.
6. Plastifianții și aditivii similari necesită prudență. Unele dintre ele (săpun lichid, var) trebuie să fie dizolvate în avans, altele sunt introduse în ultimele minute de amestecare. Atunci când utilizați impurități dizolvate, este important să le lăsați o parte din doza totală. Depășirea raportului selectat în / c nu este recomandat în niciun caz.
Pentru amestecarea manuală, merită să luați capacitate mare, rasa ingredientele din acesta va fi mai ușor. Dar cele mai bune rezultate sunt realizate atunci când se utilizează mixere de construcție sau mixere de beton, primele sunt recomandate la pregătirea porțiunilor mici, al doilea - când lucrați cu beton. Instrumentele cu revoluții de înaltă frecvență nu sunt necesare, datorită cimentului rapid de înțeles, acest lucru este plin de depășirea acestuia.
Raportul dintre componente în funcție de tipul de amestecuri
Proporții clasice - 1: 3 (C și P, respectiv). Există o regulă clară: marca de forță de legare nu poate fi mai mică decât clasa de mortar de clădiri. Această cerință este esențială, toate proporțiile sunt măsurate prin partea Portland Ciment. În practică, aceasta înseamnă că, dacă este necesar, pregătiți compoziția cu marca M100 și utilizarea ca PC-ul de legare M400 pentru a crea cimentul cu nisip va fi necesar în proporție de cel mult 1: 4. Pentru M200, acestea sunt 1: 2 și așa mai departe. Minimum permisibil în funcție de scop:
- M50-M100 - când pregătește compoziții pentru ziduri și blocuri de zgură.
- M100-M200 - când au frământat amestecurile de nivelare pentru legarea podelei.
- M200 (mai bine) - în betonarea structurilor de fundație de orice tip.
- M50-M100 - pentru tencuieli.
Inițial, merită să alegeți o marcă a soluției de construcție dorite. Liantul este achiziționat cu 1-2 săptămâni înainte de începerea lucrului, nisipul și piatra zdrobită pot fi utilizate înainte (sub rezerva unei platforme adecvate pentru depozitare). Este necesar să se reproducă componentele cu apă după prepararea tuturor suprafețelor de lucru, amestecurile obținute sunt petrecute într-o oră.
1. Reguli pentru beton.
Portland ciment și compoziții de nisip cu umplutură la scară largă sunt utilizați la umplerea fundațiilor clădirii, suprapuneri și transportatori. Cerințele maxime sunt prezentate la beton pentru baze, acest design este supus unor sarcini constante. Proporții recomandate în acest caz - 1: 2: 4 sau 1: 3: 5 când se utilizează M400 sau M500 și raportul dintre V / C în intervalul de 0,5-0,7. Pentru a obține plasticitatea, este posibilă introducerea unor plastifianți (săpun lichid - nu mai mult de 50-100 g pe un castron de mixer de beton, din fabrică - conform instrucțiunilor), cele mai multe dintre ele trebuie să fie reproduceți cu apă.
În plus față de proporțiile selectate corecte pentru fundamentul pe proprietățile betonului, calitatea ingredientelor are un efect direct. Acest tip de structuri rezistă la greutatea întregii clădiri și este procesată în timpul iernii și efectele solului și umidității atmosferice. Marca minimă admisă de moloz este M1200, nisipul este necesar curat și mare (nu artificial). Componentele și relațiile lor sunt selectate Luând în considerare nu numai clasa de rezistență așteptată, ci și rezistența necesară de îngheț și de umiditate, dacă este necesar, administrează suplimentele de aer.
2. Proporții pentru umplerea podelei.
Pentru a alinia șapeul, se recomandă să se dizolve 1 parte a cimentului Portland M400 cu trei nisip, raportul minim al The / C este de 0,5, brandul final - M150. Soluția rezultată trebuie să se întindă cu ușurință în spatele unei spatule sau o mistrie, este important să se realizeze o omogenitate maximă (imposibilă atunci când frământați manual). Rezultatele bune sunt observate la adăugarea unei mici părți din plastifianți, ele nu afectează rezistența, ci îmbunătățesc plasticitatea și aderența, amestecul este mai bine distribuit pe podea.
3. Cum să reproduceți o compoziție de zidărie?
În construcție zidărie de cărămidă OPTIMAL este considerat CPS, amestecat pe baza cimentului Portland M300 sau M400 în proporția de 1: 4. O legare poate fi dificilă, este permisă intrarea în varul stins - dar nu mai mult de 20-30% din masa totală. Apa se adaugă puțin, consistența recomandată este greu, soluția de zidărie nu trebuie drenată din mistrie sau celule atunci când sunt înclinate la 40 °. Când sunt manual, cimentul și nisipul sfătuiește să treacă împreună și numai mai târziu - să se dizolve cu apă sau lapte de var.
4. Reguli pentru lucrul cu tencuiala.
Retetele selectabile depind de mai mulți factori: tipul de suprafețe (interne sau fațade), gradul de impact al umidității și scopul soluției în sine (pentru pulverizare, stratul principal și crucea necesită o consistență diferită). Atunci când tencuiala STUCCO pentru lucrări externe, cimentul este folosit ca un liant, este permis un aditiv nesemnificativ de var. În prepararea amestecurilor de nivelare internă pentru suprafețele operate în umiditate normală, multicomponentul este mai potrivit, în plus față de puffers, gipsul poate fi utilizat în ele.
| Scop | Ciment: Nisip | Ciment: var: nisip |
| Spray | De la 1: 2,5 la 1: 4 | De la 1: 0,3: 3 până la 1: 0,5: 5 |
| Primare. | De la 1: 2 până la 1: 4 | De la 1: 0,7: 2,5 la 1: 1,2: 4 |
| Acoperi | De la 1: 1 la 1: 5 | De la 1: 1% 1,5 la 1: 1,5: 2 |
Proporțiile de apă depind de scopul soluției: pulverizarea este efectuată cu tencuială lichidă, stratul principal (solul) - cu o consistență dură, alinierea finisajului este smântână.
Cel mai frecvent material, fără de care nu există aproape nici o lucrare de construcție - una dintre soiurile de amestec de ciment este beton. Componenta indispensabilă a betonului este cimentul.
Din cauza faptului că masa de ciment a fost încântată corect, puterea viitoare a fundației, fiabilitatea capacului rutier, calitatea zidărilor și tencuielii depinde.
Cu siguranță, fiecare dintre noi cel puțin o dată în viața sa a venit peste lucrări concrete. Nu la prepararea unei soluții concrete a fost capabilă pentru prima dată, astfel încât să puteți găsi adesea astfel de întrebări: "Cum să diluați cimentul fără nisip? Ce ar trebui să urmez proporțiile de nisip și ciment? Care este consumul de soluții pentru 1m 2? " etc.
Deci, să ne dăm seama cu aceste nuanțe împreună.
Cum se face o soluție?
Aș dori să menționez imediat că cimentul, ca un agent de fixare, este utilizat exclusiv ca soluții și amestecuri, care definesc astfel de nuanțe:
- marca de ciment;
- "Originea" apei (de la alimentarea cu apă, ploaia sau zăpada topită);
- care se adaugă umplutură (Rubbank, nisip, zgură sau rumeguș);
- zona de utilizare a substanței (zidărie, tencuială, creând o fundație).
Faceți cimentul și conectați-vă ingrediente necesare Puteți, atât în \u200b\u200brecipiente din plastic, cât și în mâncărurile din metal. În aceste scopuri, puteți utiliza:
- găleți;
- thai;
- baie de fontă veche;
- băieți din lemn.
Pregătirea cimentului amestec de nisip în acest fel:
- prin nisipul de cerneală de sită;
- conectăm cimentul cu nisip și spălați substanța într-o stare omogenă;
- treptat, vărsăm ușor apă;
- spălăm CPS la omogenitate, astfel încât masa grosimii dvs. să semene cu smântână.
Pentru a înțelege că amestecul este implicat în toate regulile, iar coerența sa are vâscozitatea necesară, trebuie să faceți unele manipulări. Pentru aceasta, masa este aplicată pe suprafața mandatarului sau a spatulei și se întoarce cu o soluție. Dacă substanța nu curge și menține pe suprafața sculei - soluția este gătită corect.
Fiți atenți la cât de mult se usucă cimentul. Soluție gata trebuie să cheltuiți maximum 90 de minute.
Raportul proporțional al ingredientelor
Nisip și ciment
Și așa, să ne uităm cum să pregătim un amestec pentru cea mai căutată muncă.
- Tencuiala
Pentru tencuială, este mai bine să se utilizeze proporția de 1: 3 (unde 1 este numărul de ciment și 3 - parte a nisipului). Practic, apa este utilizată în aceeași cantitate ca și cimentul, dar este necesar să se toarnă în porțiuni mici, astfel încât densă să poată fi controlată. Pentru a pregăti o astfel de soluție, este necesară o pulbere de ciment a acestor branduri: M-150, M-200 ( lucrări interne) și M-300 (pentru fațade). Dacă doriți să faceți o mulțime de plastic, astfel încât să se așeze chiar și la suprafață, adăugați var la el. Cantitatea sa ar trebui să fie ½ din nisip.
- Zidărie
Pentru zidărie, este utilizată proporția de 1: 4, iar pulberea de ciment necesită astfel de branduri ca M-300 și M-400. De asemenea, puteți adăuga 0.2 sau 0,3 părți ale varului la vâscozitate. Apa este, de asemenea, turnată într-o substanță uscată înainte de formarea structurii de masă necesare. Pentru a verifica corectitudinea soluției gătite, este aruncată pe suprafață cu un unghi de 40 o. Dacă nu se scurge - ai făcut totul corect.
- Formarea de șapă de podea
În aceste scopuri, ecuația 1: 3 este observată și cimentul este selectat la numărul 400. Pentru frământare veți avea nevoie de ½ parte a apei din cantitatea de ciment utilizat. Încercați tot timpul pentru a controla consistența soluției, deoarece greutatea ar trebui să fie ușor întinsă pentru a umple toate golurile și fisurile. Ca rezultat, veți avea o soluție sub marca 150.
- Turnarea fundației de beton
Pentru a pregăti o astfel de compoziție de polimer-ciment, veți fi utile pentru mai multe ingrediente: pulbere de ciment, nisip, pietriș sau piatră zdrobită. Raportul proporțional are un tip de 1: 2: 4. Dacă pregătiți o soluție pentru umplerea fundației casei, ridicați cimentul la numărul M-500. Apele veți avea nevoie de jumătate mai mică decât cimentul. Astfel, veți avea un beton M-350. O astfel de masă pregătită trebuie cheltuită înainte de expirarea a 60 de minute.
Divorțați cimentul cu mâinile tale
Rețineți că masa de ciment-nisip trebuie să aibă o marcă mai mare decât brandul de ciment de 2,5-3 ori.
Ceea ce arată ca un consum aproximativ de materiale pentru suprafețele de tencuială M2 poate fi văzut mai jos în tabel.
Este posibilă "vopsea" masa de ciment?
Noi divorțați-vă singur
Podeaua sau pereții de la ciment nu este o vedere foarte atractivă. Dar chiar și o masă inestetică poate fi ușor transformată folosind mijloace speciale.
Pentru a adăuga o masă gri de vopsele, puteți utiliza:
- pulberi uscate;
- pastă concentrată;
- emulsie;
- microcapsule.
Cum să creați astfel de fonduri? Astfel încât colorantul pentru ciment și-a îndeplinit "misiunea", va fi suficient amestecată în soluția finită, după care substanța este obținută cu cea mai rezistentă culoare, care nu își pierde luminozitatea de mai mulți ani.
O astfel de vopsea pentru ciment este utilizat pe scară largă în producție. placi de pavaj, Plăci naturale sau pavaj.
Pigmentul pentru ciment trebuie să respecte astfel de cerințe:
- nu vă pierdeți culoarea timp de mulți ani;
- nu dați efectele apei (adică nu pentru a spăla și se dizolvă sub impactul său);
- rezistentă constant la expunerea la alcaline;
- nu ardeți de la expunerea la lumina soarelui.
După cum puteți vedea, nu există nimic complicat în cimentul de colorat și de frământare, dar puteți obține umbra necesară: de la griul obișnuit la roz, albastru, galben sau verde.
Unul dintre cele mai universale materiale, fără utilizarea căreia nu se produce o construcție - aceasta este o soluție de beton. Zona de aplicare un astfel de mijloc Navale și on. structurile de capitalși pe obiecte de valoare privată. Se întâmplă că este necesară o cantitate mică de soluție pentru a funcționa independent lucrări de construcții. Acest volum poate fi destul de posibil și independent.
Din modul în care scopurile vor fi utilizate soluția depinde, în ce proporții de rasă a cimentului.
Astfel de caracteristici ca calitate, forță, fiabilitate depind direct de ingrediente și de relația lor. Baza pentru orice mortar de ciment este direct ciment, apă și umplutură (nisip, piatră zdrobită, rumeguș, zgură). În unele cazuri, aditivii speciali sunt utilizați pentru a da soluția de calități suplimentare (plasticitate, rezistență la îngheț etc.).
Pentru a îndeplini sarcina, vor fi necesare astfel de instrumente:
- burghiu electric sau perforator (cu duze speciale);
- trunchiuri;
- cuțit de chit;
- lopată.
Componentele de amestecare pot fi realizate în rezervoare din plastic sau metalic. De exemplu, puteți folosi vechiul baie de fontă, găleți sau bazine - în funcție de volumul dorit al soluției.
Înainte de reproducerea cimentului, acesta trebuie să fie vizat printr-o sită împreună cu nisip, aducând acest amestec la omogenitatea compoziției.
- În cazul în care nisipul utilizat nu este diferit, acesta trebuie clătit. Pentru aceasta, este înmuiat în apă, unde este amestecat, după care apa se îmbină.
- Nisipul curat trebuie să se usuce în soare sau în camera caldă. Într-un amestec viu de ciment și nisip, apa curată este adăugată treptat. Amestecul finit trebuie să aibă o consistență de smântână groasă. Este posibil să verificați dacă soluția sa dovedit suficient de suficient, privindu-se la cât de bine se menține pe spitală - ar trebui să păstreze bine și să nu se răspândească.
- Materialul finit trebuie utilizat în următoarea oră și jumătate - este la fel de mult ca și el își păstrează viabilitatea. Este important să utilizați numai apă curată fără impurități și particule mai mari sau gunoi. Ploaie perfectă sau apă dezghețată.
Proporții și caracteristicile acestora
Ce fel de proporții de ciment și nisip trebuie folosite, precum și alte componente, depinde de natura lucrării planificate.
Câteva exemple de proporționalitate a ingredientelor:
- Pentru tencuiala Există un raport dovedit: 1 parte a cimentului și 3 părți de nisip. De regulă, volumul de apă este aproximativ egal cu volumul de ciment. În acest proces, amestecarea ar trebui să adauge apele treptat prin controlul consistenței.
- Cimentul trebuie luat M150 sau M200 în scopuri interne, iar pentru fațadele va dura un brand de M300 de la Ciment.
- Din ingredientele suplimentare, Billery pentru tencuială este utilizat în raportul de 0,5-0,7 părți din cantitatea de nisip. Oferă o soluție de plasticitate și îi permite să o aplice la suprafață cu un strat mai subțire.
- Pentru zidărie, este luată o parte a cimentului (M300 - M400) pe 1 parte a nisipului. În plus, pentru a îmbunătăți plasticitatea compoziției, puteți utiliza un var cu părul cu o cantitate de 0,2-0,3 părți pe 1 parte a cimentului.
- Prin adăugarea treptată a apei, trebuie să formați compoziția unei astfel de consistențe, astfel încât să nu fie ochelari dacă este plasată pe plan la un unghi de 45 de grade.
- Șapa de etaj se efectuează cu o soluție cu un raport de ciment și nisip 1: 3. Cimentul este mare marca M400.
- Pentru amestecare, apa este luată într-o cantitate egală cu jumătate din volumul de ciment. Când se amestecă, cantitatea de fluid se poate schimba ușor. Ca rezultat, este necesar să se obțină o soluție destul de rară, bine suficientă, capabilă să umple toate golurile suprafeței.
- Betonul pentru fundamentul casei este realizat din ciment, nisip și moloz (sau pietriș) într-un raport de 1: 2: 4, respectiv. Pentru a baza casa utiliza beton M500 Brand.
- Este important să utilizați curat bând apă, fără săruri și impurități. Ce instrument de utilizare pentru amestecare depinde de volum. O cantitate mică de soluție poate fi făcută utilizând o lopată și pentru volume semnificative este necesar să se aplice un mixer de beton. Ca și în cazul oricărui material similar, soluția pentru fundație are timpul de viață recomandat - 1 oră.
În plus față de principalele ingrediente, puteți efectua ajustări la compoziția soluției viitoare, luând în considerare caracteristicile necesare:
- coeficientul de rezistență la îngheț al compoziției finite, care variază de la 25 la 1000. Aceasta reflectă numărul de cicluri de îngheț și de dezghețare care pot rezista concrete fără a pierde în calitate. Cimentul hidrofob și tensionat este cel mai bine dovedit.
- coeficientul de impermeabil, care reflectă capacitatea compoziției de a nu trece umiditatea sub presiune. Este posibil să se realizeze acest efect prin adăugarea de impurități speciale de natură hiproophizantă în procesul de fabricare a unei soluții.
Un astfel de aditiv va permite să nu aplice măsuri suplimentare pentru impermeabilizarea, în plus, betonul obținut nu va fi sensibil la îngheț și dezghețare.
Unele caracteristici
Pentru a pregăti cu exactitate o soluție de un anumit brand, trebuie să recurgeți la acest calcul:
- brandul de ciment din fabrică este împărțit în cantitatea de nisip. De exemplu, prin agitarea cimentului de marcă M400 în raport de 1 parte a cimentului la 4 părți ale nisipului, se obține o soluție corespunzătoare mărcii 100.
- Brandul soluției pregătite ar trebui să fie același cu marca material de construcții (Cărămidă, blocuri etc.). Cu toate acestea, există excepții. Deci, folosind bara de brand 350, nu este necesar să pregătiți o soluție de aceeași calitate, puteți face M100.
Alegerea componentelor și raportul lor în procesul de recoltare a mortarului de ciment depinde de sarcina și caracteristicile specifice ale lucrării efectuate. Din cât se vor selecta corect componentele soluției, calitatea rezistenței și durabilității structurilor ridicate cu ajutorul acestuia depinde.