Din punct de vedere istoric, din cele mai vechi timpuri, oamenii și-au construit casele din lemn. Este destul de ușor să explic acest lucru prin simplitatea procesării, disponibilitatea unui astfel de material și proprietăți excelente de conductivitate termică. Mulți ani mai târziu, odată cu apariția noilor tehnologii, lemnul a început să fie prelucrat folosind mașini speciale. Pentru a obține bușteni rotunzi de același diametru și lungime, se folosește o mașină specială pentru prelucrarea lemnului pentru a cilindra buștenii.

Caracteristicile mașinii cilindrice

Mașină de rotunjit este o mașină de prelucrare a lemnului concepută pentru producerea de bușteni rotunzi și cherestea rotundă profilată și pentru fabricarea cabinelor de bușteni. Mașina de cilindrat face posibilă efectuarea tuturor operațiunilor prevăzute de tehnologia de producție a casei de bușteni: pentru a face o selecție de caneluri de montare, cupă pentru coroană, pentru a cilindra buștenul (prelucrare primară și secundară) și a efectua frezarea unei suprafaţă.

Și puteți efectua, de asemenea, pe mașină operații cum ar fi tăierea unui cărucior în scânduri tivite, tăierea unui bușten într-un trăsură și o scândură, realizarea de mulaje și semifabricate pentru parchet final, obținerea de scânduri tivite din scânduri netivite.

Când utilizați unitatea de ferăstrău fără a scoate buștenul din centru, puteți realiza o canelură de expansiune pentru a ameliora stresul intern care apare la uscarea buștenului. Toate aceste operații sunt efectuate pe mașină secvențial cu un singur set de instrumente pentru o singură instalare a unui jurnal. Din acest motiv, atunci când produceți un jurnal terminat, nu este nevoie să reinstalați tăietorii și jurnalul.

Combinarea diferitelor moduri de prelucrare face posibilă obținerea produselor cu o configurație destul de complexă - balustrade, cherestea cu profil complex și cu diametre diferite. Profilul geometric format permite construirea de structuri din lemn de orice complexitate. În plus, cilindrii din bușteni ajută la prelucrarea materialului cu o lungime de 7 metri.

Proiectarea mașinii pentru cilindrarea buștenilor

Mașina de rotunjit include următoarele blocuri: un cadru metalic general realizat din țevi pătrate, pe care sunt instalate ghidaje, care sunt destinate să deplaseze unitatea de putere și căruciorul ferăstrăului de-a lungul acestora. Pe cadrul comun sunt, de asemenea, capetele și cozile, care sunt necesare pentru așezarea în centrul piesei de prelucrat originale și conducerea buștenilor în rotație. Pe palet există un cap de divizare, care servește la fixarea butucului în diferite poziții, precum și un cap de ax pentru rotirea tăietorilor.

Ca instrument de lucru, se folosesc freze cu un design special - în formă și universale, care sunt instalate pe axul mașinii. Freza universală este necesară pentru rotunjirea, frezarea suprafeței și tăierea cupelor coroanei. Cutterul profilat este destinat tăierii canelurii de montare. Caracteristica tehnologică a frezei, care este utilizată la mașină, este de a oferi o „intrare moale” în suprafața lemnului prelucrat. Acest lucru are ca rezultat o vibrație mai mică, precum și o precizie crescută.

Cuțitele folosite în tăietoare sunt detașabile. Dacă operatorul vede că dimensiunea necesară a suprafețelor prelucrate nu este menținută, atunci cuțitele detașabile trebuie ascuțite. Cuțitele detașabile sunt fabricate din oțel de scule de înaltă calitate, ceea ce face posibilă utilizarea lor un singur set pentru o lungă perioadă de timp și, în același timp, resursa tăietorului în sine nu este limitată.

Pentru a reduce timpul și a ușura instalarea în centrul buștenului, se folosesc pârghii mecanice speciale, acestea pot fi instalate pe pat în orice loc, așa cum se arată în fotografia mașinii de cilindrat butuc. Când treceți pe diametre mici (până la 200 milimetri) ale canelurii de montare, se poate observa o anumită îndoire a buștenului, pentru a-l exclude, se folosește o rolă de oprire, care este reglabilă pentru diametrul de prelucrat și este instalată pe partea buștenilor opusă tăietorului.

Atunci când alegeți o cupă cu coroană, este necesară fixarea fiabilă a căruciorului; în acest scop, sunt utilizate dispozitive de frânare mecanice, care sunt instalate la ambele capete ale căruciorului și se fixează în siguranță. Și există, de asemenea, un mecanism special pentru fixarea trăsurii, care împiedică rotirea acesteia la alegerea bolurilor. Atunci când faceți o canelură de montare longitudinală sau un bol, este necesară și o reglare foarte precisă (manuală) - în acest scop, este instalat un mecanism special pentru rotirea manuală a buștenului.

Clasificarea mașinilor cilindrice

Mașinile de rotunjit pentru bușteni conform schemelor tehnologice pot fi împărțite în două tipuri:

1. Dispozitive de trecere cu mișcare continuă a buștenilor. O autentificare prin intermediul mașinilor este procesată în timp ce vă deplasați în zona sculelor fără oprire. Mișcarea buștenilor poate fi efectuată fără un spațiu sau cu un spațiu între capetele buștenilor adiacenți.
2. Dispozitive ciclice cu mișcare intermitentă a buștenilor. Într-un ciclu de procesare, un set repetitiv de mișcări are loc în mașinile ciclice. La rândul lor, mașinile pentru cicluri sunt împărțite în două tipuri:
   • Mașini de cilindrat cu ciclu de trecere: buștenul este prelucrat cu un instrument de tăiere care face mișcări de lucru;
   • Dispozitive de cilindrare ciclopoziționale: jurnalul este procesat atunci când se deplasează în raport cu zona instrumentului de lucru.

Fiecare combinație de mișcări face posibilă determinarea modelului de tăiere cinematic prin diferite metode de prelucrare. Lucrarea mașinii este reprezentată de următoarele combinații de mișcări ale jurnalului și instrumentului de lucru: rectiliniu și două de rotație, rectiliniu și rotațional.

Jurnalul, când este prelucrat prin cilindri cilindrici, face o mișcare rectilinie și, respectiv, instrumentul este rotațional. O înregistrare în mașinile de trecere ciclo în momentul procesării de-a lungul axei jurnalului face o mișcare rectilinie, iar unealta în poziție - rotațională, așa cum se arată în videoclipul despre mașină pentru cilindrarea buștenilor. La prelucrarea în strunguri poziționale, jurnalul produce o mișcare de rotație, iar instrumentul (tăietorul) se mișcă în sine în linie dreaptă, paralel cu axa jurnalului.

În funcție de forma și tipul sculei și de muchiile sale de tăiere, toate tipurile de prelucrare a buștenilor pot fi împărțite în două tipuri - frezare și strunjire. Strunjirea se caracterizează printr-un proces constant de formare a cipurilor. Mișcarea principală care are loc cu o viteză destul de mare la rotire este rotația sculei sau a jurnalului. Frezarea se caracterizează printr-o formare inconsistentă a cipurilor. În frezare, mișcarea principală este rotația sculei.

Mașinile de prelucrare a lemnului din timpul nostru, în funcție de gradul de automatizare și mecanizare, sunt împărțite în următoarele clase:

1. În mașinile mecanizate, mișcarea principală și mișcările de alimentare sunt efectuate fără intervenția umană. Operatorul asigură reglarea, setarea și descărcarea, precum și încărcarea mașinii.
2. În mașinile automate (mașini automate), întregul complex de mișcări și operații este realizat de mașină. Persoanei i se atribuie rolul de a supraveghea lucrarea și încărcarea periodică a mașinii cu piese de prelucrat. În mașinile complet automate, încărcarea pieselor este de asemenea automatizată.
3. La mașinile semiautomate, operațiunile sunt automatizate numai în cadrul unui ciclu, iar participarea umană este necesară pentru a efectua următorul ciclu de procesare.

Comparând diferite mașini de rotunjit pentru bușteni, putem spune că nu numai prețul mașinilor pentru rotunjirea buștenilor este diferit, ci și funcțiile lor:

• Mașinile de tip transversal au o productivitate ridicată, dar în același timp demonstrează o precizie de prelucrare redusă și o rugozitate a suprafeței destul de mare datorită lipsei unui sistem de bază;
• Dispozitivele de poziție ciclice garantează o precizie ridicată și au o calitate excelentă a suprafeței prelucrate, dar capacitatea lor de descărcare este mult mai mică decât dispozitivele de trecere;
• Mașinile de poziționare a ciclului au sistem fiabil bazate pe, ocupă o zonă de producție destul de mică și sunt utilizate pe scară largă în producție.

Instalarea unei mașini de cilindrat cu propriile mâini

De obicei, mașinile de fabricare casnică pentru butucii de cilindrare sunt fabricate pe baza gaterelor. Conul frontal este înlocuit cu un opritor, iar pe contropost este instalat un rulment de împingere sau rulment conic. Jurnalul fix se rotește cu un motor suplimentar sau manual, ceea ce nu este atât de practic. Efectuarea unui tăietor este cel mai dificil. Pentru a face cât mai ușoară finalizarea sarcinii, este făcută setarea tipului, adică este asamblată din mai multe elemente. Trebuie remarcat faptul că materialul tăietorului în sine trebuie să fie puternic, adică aliajele moi nu sunt potrivite pentru aceste scopuri.

Cel mai într-un mod simplu asigurarea mișcării tăietorului de-a lungul butucului în sine este considerată a fi așezarea unei căi ferate suplimentare de-a lungul căreia se va deplasa instalația. Acest lucru va face posibilă excluderea glisării manuale. Principiul de funcționare al unei astfel de instalații este similar cu principiul de funcționare al unei mașini de frezat obișnuite, atunci când piesa de prelucrat, fixată în poziții, se rotește și tăietorul se deplasează de-a lungul acesteia.

Amintiți-vă că este recomandat să instalați o mașină de rotunjit bricolaj pe un șantier de beton. De asemenea, puteți acționa mașina de cilindrat pe teren compactat. În acest caz, mașina este instalată pe ghidajele transversale ale traverselor din lemn - de exemplu, o bară cu o secțiune transversală de cel puțin 1500X1500 mm. Distanța recomandată între traverse este de un metru. De asemenea, trebuie să excludeți contracția solului în locurile în care va fi instalată mașina.

Mașina începe să fie montată odată cu asamblarea cadrului. Secțiunile cadrului trebuie asamblate și instalate la un nivel nivelat în același plan orizontal. Mențineți o eroare de setare de cel mult 0,5 la 1000 milimetri, atât pe șine, cât și de-a lungul ei.

La instalarea cadrului pe o platformă betonată, cadrul este montat la o înălțime de aproximativ 15-20 de centimetri, iar îmbinările secțiunilor sunt betonate. Pe cadrul instalat, unitatea de putere, blocurile frontale și posterioare și suporturile sunt montate pe care se trage cablul pentru fixarea cablului electric în mișcare. Unitatea de prindere este instalată pe unitatea de alimentare. Mașina este, de asemenea, împământată la un sistem comun de împământare.

Apoi, este conectat un motor, care rotește piesa de prelucrat. Conectați mașina la rețea, verificați dacă fazele rețelei sunt conectate corect la modurile de alimentare corespunzătoare. Pentru a face acest lucru, apăsați butonul sus / jos al tăietorului. Dacă direcția reală în care se deplasează capul de alimentare coincide cu aceeași direcție indicată pe panoul de comandă, atunci sursa de alimentare este conectată corect. În caz contrar, este necesar să schimbați fazele.

După aceea, trebuie să verificați direcția de rotație a piesei de prelucrat. Când direcția de rotație este greșită, este necesar să schimbați fazele pe motor. Este interzisă pornirea motorului de rotație a piesei și a motorului cilindrului până când nu a fost verificată conexiunea corectă a fazelor de alimentare.

Dacă, după ce ați făcut o mașină pentru rotunjirea buștenilor, efectuați pornirea inițială mai mult de două luni mai târziu, după o pauză lungă, sau mașina a fost depozitată și în timpul transportului în stare umiditate crescută, este necesar să-l păstrați într-o cameră uscată pentru o perioadă de timp înainte de a începe să îndepărtați umezeala din echipamentul electric.

Amintiți-vă că știftul și tăvălugul mașinii de cilindrat bușteni trebuie să fie paralele cu ghidajele și, în funcție de lungimea selectată, trebuie să fie fixate rigid. În plus, este necesară verificarea alinierii contrapunctului și a capetei cilindrice. În acest scop, măsurați distanța cu o precizie de un milimetru: între profilul longitudinal pe verticală și centrul capului, între ghidajul apropiat și centrul capului. Este necesar ca aceste distanțe să fie aceleași pentru contrapunct și cu cap.

Dezechilibrul tăietorilor și modificările unghiului de ascuțire a cuțitelor pot duce la defectarea mașinii de cilindrat sau la deteriorarea calității suprafeței produsului. Cutterul în formă este instalat pe partea conică a arborelui și fixat cu un șurub. Un tăietor universal este înșurubat în corpul tăietorului modelat și apoi strâns cu o cheie specială.

În plus, dacă ați creat o mașină pentru rotunjirea buștenilor, verificați dacă cadrul este montat corect și orizontal. Prin plasarea distanțierelor sub contropostă, este posibil să se determine paralelismul axelor contropostei și capului cu planul de mișcare al tăietorului. Grosimea garniturii trebuie să fie de jumătate din conicitate.

Casele, căsuțele de vară, cabanele din bușteni, băile din lemn rotunjit sunt întotdeauna populare. Prelucrarea lemnului de înaltă calitate se realizează pe mașini speciale care vă permit să obțineți un bușteni de același diametru pe toată lungimea.

Cele mai recente modele de mașini de cilindrat îndeplinesc o serie de alte funcții, dar pentru acțiuni simple puteți face singur un astfel de ansamblu.

Funcții

Funcția principală pe care o are orice mașină cilindrică este prelucrarea buștenilor ca corpuri de revoluție prin frezare. Dar pentru a plia caseta de blocuri, doar golurile cilindrice nu sunt suficiente. Și, în acest caz, vor fi salvate capacități suplimentare de echipament:

• excavarea canelurilor pentru formarea diferitelor îmbinări ale sculelor;
• producția de benzi de parchet, cherestea;
• tăierea pieselor de rulare;
• tăierea lemnului pe un cărucior și apoi pe scândurile tivite;
• toate etapele de rotunjire a buștenilor, de la brut la final;
• îndepărtarea bolurilor de montare și a canelurilor de expansiune.

În acest caz, jurnalul în sine nu este reinstalat, dar în timpul lucrului, frezele și unitățile individuale se schimbă. Rezultatul este piese cu o gamă largă de diametre. Limita se aplică lungimii buștenilor prelucrați: sania este proiectată pentru piese de prelucrat de șapte metri. Combinarea abilă a frezelor cu tehnicile de lucru face posibilă fabricarea structurilor complexe din lemn.

Dispozitiv

Instalarea are mai multe componente principale. Patul este realizat sub forma unui cadru metalic. Poate avea o conexiune rigid sudată sub formă de țeavă dreptunghiulară sau o conexiune mobilă a elementelor metalice individuale folosind șuruburi și piulițe. Este baza pentru fixarea tuturor elementelor structurale.

Mașina de cilindru are ghidaje de-a lungul cărora se deplasează scula ferăstrăului. De obicei formează o singură structură cu un cadru metalic. În unele tipuri de instalații, jurnalul se deplasează de-a lungul ghidajelor.

Pot exista una sau două (față și spate) capete. Scopul lor este să asigure și să răsucească buștenii. În unele modele de mașini, pe capul de blocare există un cap de divizare, care servește la stabilirea unui anumit unghi de rotație pentru diferite etape de procesare.

Ansamblu pentru fixarea instrumentelor și mecanismelor de mișcare - suport.

Scopul principal al tăietorului este montarea instrumentului de tăiere. De asemenea, reduce vibrațiile, crește precizia operațiunilor efectuate și ușurința intrării în piesa de prelucrat. Există tăietoare buclate și universale.

Cuțitele pentru rotunjirea mașinii sunt fabricate din oțel de înaltă calitate. Instrumentul de tăiere este atașat de tăietor, astfel încât să poată fi ușor înlocuit sau îndepărtat pentru ascuțire.

În plus, sunt instalate elemente suplimentare. Acestea sunt pârghii care asigură instalarea ușoară a piesei de prelucrat pe cadru și opresc rolele care împiedică lăsarea acestuia. Există, de asemenea, frâne și un blocaj pentru trăsură. Acestea sunt utilizate în mașini cu funcția de prelevare a bolului coroanei și sunt instalate la capătul căruciorului. Pentru a îndepărta canelura longitudinală, se utilizează un regulator de rotație a buștenilor.

Producătorii moderni de echipamente pentru prelucrarea lemnului completează astfel de mașini de cilindrat cu module automate controlate de computer.

Clasificare

Experții propun clasificarea mașinilor de cilindrat în funcție de cinci parametri:

• tipul mecanismului;
• modul în care sunt mutate jurnalele;
• nivel de automatizare;
• tipul sursei de alimentare a unității;
• diametrul piesei utilizate (minim - 80 m, maxim - 500 m).

Două tipuri de mecanisme sunt utilizate în instalații. Primul este prin (rotativ), care vă permite să mutați continuu lemnul prin tăietor. Al doilea este ciclic (rotire), în care procesarea se efectuează atunci când ciclul de acțiuni se repetă.

În cazul în care instrumentul de tăiere efectuează acțiuni ciclice, mașina este clasificată ca un tip de ciclu și, dacă jurnalul se mișcă, este un tip ciclo-pozițional. În mecanisme, jurnalele au capacitatea de a se roti și de a se deplasa în linie dreaptă de-a lungul ghidajelor.

Pentru nivelul de productivitate selectat, este important să se ia în considerare gradul de automatizare al mașinii de cilindrat.

La modelele mecanizate, operatorul încarcă și descarcă jurnale, reglează și reglează mecanisme. De asemenea, el monitorizează calitatea muncii efectuate, în toate etapele operațiunilor.

În mașinile automate de cilindrare pentru un specialist care îl servește, rolul unui controler de proces este atribuit.

În instalațiile semi-automate, masterul este conectat la proces după ce mașina a finalizat un ciclu de operații.

Notă! Pentru a crea condiții de operare optime și neîntrerupte, este important să alegeți tip potrivit alimentarea cu energie electrică.

Electricitatea poate funcționa fără întrerupere, cu condiția ca liniile de alimentare să fie fiabile sau să existe un generator de energie suplimentar. Benzina necesită realimentare constantă, dar nu depinde de factori externi.

Dar alegerea principală este între tipurile de trecere și buclă. Punctul de control va oferi o productivitate ridicată, uneori datorită calității procesării. Majoritatea modelelor de astfel de mașini nu au capacitatea de a face suprafața buștenilor netedă, fără bavuri și rugozități. Unitățile ciclice funcționează mult mai lent, dar în același timp au o serie de avantaje:

• asigură o calitate foarte înaltă a procesării;
• efectuează întregul set de operații;
• au dimensiuni compacte;
• designul este stabil și ușor de întreținut.

În plus față de toate cele de mai sus, prețul, producătorul echipamentului și calitatea necesară procesării joacă un rol important.

Oferte pentru munca profesionala

Pe piața echipamentelor pentru prelucrarea lemnului există oferte de orice categorie de preț și pentru diferite cereri tehnice. Cele mai populare sunt modele precum "Sherwood", "Termite", "Cedar", "Taiga", "Terem" cu un ciclu complet de funcții.

Caracteristicile tehnice sunt prezentate în tabel.

Etape de proiectare a mașinii de unul singur

Achiziţie instalare profesională obținerea lemnului prelucrat este o plăcere costisitoare. Dar există o soluție alternativă: puteți face o mașină pentru cilindrarea unei bușteni cu propriile mâini.

O gateră este folosită ca bază. Conul din partea din față este schimbat într-un opritor. Un rulment este introdus în contropost. De asemenea, veți avea nevoie de un motor electric pentru a roti buștenul. Rotația poate fi manuală, atunci trebuie să faceți un mâner.

Cutterul este asamblat ca o unitate separată de un material foarte durabil. Mișcarea acestuia poate fi asigurată prin așezarea șinelor. Aceasta este calea pe care va urma taietorul. În acest design, piesa de prelucrat trebuie poziționată de-a lungul șinei și rotită astfel încât tăietorul să alunece de-a lungul acesteia.

Înainte de instalarea mașinii de cilindrat, se efectuează betonarea (dacă este absentă) sau compactarea amplasamentului de dimensiunea necesară. Apoi, secțiunile cadrului sunt asamblate, nivelându-le în plan orizontal. Eroarea maximă de instalare nu trebuie să depășească 0,5 mm pe 1 m în toate direcțiile. Înălțimea de instalare 20 cm.

Etapele ulterioare ale asamblării sunt următoarele:

• instalarea mecanismului de ridicare;
• instalarea capului și a capului, astfel încât axele lor să coincidă și să fie paralele cu ghidajele;
• rafturi de fixare pentru un cablu pentru un cablu de alimentare mobil;
• tensiunea cablului;
• echipamente de prindere-oprire pentru mecanismul de ridicare;
• instalarea împământării;
• conectarea motorului și verificarea direcției de rotație a cherestelei. Direcția dorită este reglată prin schimbarea ordinii de conectare a fazelor motorului;
• montarea unui tăietor în formă pe o parte conică folosind șuruburi;
• înșurubând tăietorul universal în corpul curbat. Pentru a evita dezechilibrul, nodul este strâns cu o cheie;
• verificarea corectitudinii ansamblului.

O mașină de casă necesită profilaxie în timpul perioadelor de nefuncționare prelungite sau instalării într-o cameră umedă.

Construcția unei case private, a unei reședințe de vară, a unei case de bușteni rezidențiali necesită cherestea de înaltă calitate, care este prelucrată folosind echipamente profesionale. Pentru clădirile tehnice, puteți rotunji singur lemnul.

Toate fotografiile din articol

Construcția de locuințe din lemn în marea noastră putere a fost dezvoltată din cele mai vechi timpuri. În primul rând, acest lucru se datorează rezervelor colosale ale acestui material ecologic și relativ ieftin. În ciuda apariției unei mase de noi tehnologii de construcție, cabinele clasice din lemn sunt încă populare. La urma urmei, avantajele buștenilor rotunjite sunt evidente, vor fi discutate mai târziu.

De ce exact un jurnal

Pentru început, să aflăm ce este un buștean rotunjit și de ce majoritatea covârșitoare a oamenilor preferă să construiască locuințe din acesta.

Important: vorbind într-un limbaj uscat al definițiilor, este obișnuit să numiți un butuc rotunjit un trunchi de copac drept, pre-prelucrat pe mașini de prelucrare a lemnului pentru a-i da forma cilindrică corectă.
Ca urmare, stratul superior neuniform, nodurile sunt îndepărtate și se aplică caneluri de compensare și montare.

Avantaje ale materialului

• Lemnul în sine are o structură naturală poroasă, făcându-l unul dintre cei mai buni izolatori termici și fonici..
• Având dimensiuni geometrice clare, acest material se potrivește perfect.... Șanțurile special concepute asigură o etanșeitate ridicată și o calitate a cusăturilor între coroane.
• Toate butoaiele au un diametru clar fixat, abaterea maximă aici nu poate fi mai mare de 2 mm... Acest lucru face posibilă alegerea unei păduri pentru construirea spațiilor în diferite scopuri cu caracteristici date.
• În prezent, pur și simplu nu mai există materiale de construcție ecologice și utile pentru oameni.... Spre deosebire de lemn, cărămidă tradițională sau specii moderne materialele de construcție se pot lăuda doar cu neutralitatea mediului.

• Deși prețul unui bușten rotunjit poate fi mai mare decât cel al multor concurenți, astfel de case nu au nevoie de placări interne și externe suplimentare.... Acest material în sine are o frumusețe naturală, drept urmare proprietarii economisesc semnificativ la finisare.
• Echipamentele moderne pentru prelucrarea lemnului permit producția inițială a portbagajelor cu elemente de conectare gata făcute... Acest lucru accelerează semnificativ procesul de ridicare a structurilor și oferă o mulțime de opțiuni de planificare.

• Este posibil să fi auzit că lemnul natural respiră... Aceasta înseamnă capacitatea masivului de a lua excesul de umiditate din aer și de a-l oferi atunci când condițiile se schimbă. Pur și simplu, lemnul este un balsam natural, oferind un microclimat ideal pentru viața umană din casă.
• În cele din urmă, instrucțiunile de construcție sunt ușor disponibile.... O baie simplă, remiză sau mică casa la tara, un bun proprietar, cu o dorință puternică, poate construi cu propriile mâini.

Care sunt dezavantajele

• După cum am spus deja, lemnul este un material viu, așa că, în timp, matricea începe să se usuce și să crape. Acest lucru este adevărat, dar datorită modernului procese similare poate fi încetinit semnificativ.
• Mulți oameni știu că pe măsură ce crește, trunchiul unui copac se răsucește ușor într-o spirală. După ce a fost tăiată, această spirală începe uneori să se relaxeze. De aceea meșterii nu recomandă construirea din lemn proaspăt tăiat, structurile pot conduce. Dar un butuc rotunjit uscat este lipsit de acest dezavantaj.
• Dezavantaje precum pericolul ridicat de incendiu și susceptibilitatea la dăunători biologici sunt ușor eliminate datorită acelorași impregnări specializate.
• Poate că singurul dezavantaj semnificativ al oricărei structuri din lemn este procentul ridicat de contracție a caselor noi. Lemnul de calitate bine uscat se micșorează până la 100 mm pentru fiecare 3-4 m de perete în primul an. Și 10 - 20 mm fiecare pentru alți 2 - 3 ani. Lemnul proaspăt tăiat va planta până la 10 ani.

Ce afectează performanța

Pentru a determina parametrii principali ai materialului, există un set de reglementări. În țara noastră, acesta este GOST 2708-75, în vest, ISO 4480-83. Nu există o diferență mare între ele, parametrii principali sunt identici. Pe aceste date se bazează un program, cum ar fi un calculator rotunjit jurnal de volum, greutate, densitate și alte caracteristici.

Sfat: este de dorit ca tabelul volumului buștenilor rotunjite să fie original, adică preluat din documentele de reglementare de mai sus.
De acum există multe tabele corporative, compilate ținând seama de interesele comerciale ale unor corporații și care conțin inexactități care sunt benefice pentru cei care le-au compilat.

Mașini-unelte și echipamente

Chiar și acum 50 - 100 de ani, fiecare tâmplar sau doar un bun proprietar știa să rotunjească un bușten acasă. Având în vedere faptul că această ocupație este lungă și foarte laborioasă, odată cu dezvoltarea producției de prelucrare a lemnului nu au mai rămas atât de mulți specialiști reali.

Desigur, în dispută, care este mai ieftină decât un butuc sau un butuc rotunjit, câștigă un trunchi brut obișnuit. Dar aliniați-vă casa buna sau baie de calitate din materialul „sălbatic” este aproape nerealist. În afară de timpul petrecut în cilindrarea artizanală și instalarea laborioasă, nu veți putea echipa ermetic cusăturile și îmbinările. În consecință, camera va fi rece și nu va dura mult.

De fapt, o mașină cu cilindru de bușteni este o simbioză a funcțiilor de frezare și strunjire. Un astfel de echipament are dimensiuni impresionante și include un total ramă de metal, pe care se bazează unitatea de putere, care poate consta din mai multe centrale electrice.

Lucrarea principală este realizată de cap. Pe aceasta sunt instalate tăietoarele pentru degroșarea stratului superior și tăieturile buclate pentru finisarea buștenilor. Contrastul, la fel ca în majoritatea echipamentelor similare, servește la fixarea și alimentarea piesei de prelucrat în sine.

Dacă doriți să știți cât durează realizarea unui jurnal rotunjit, atunci în acest caz depinde de calitatea și conținutul funcțional al echipamentului. Liniile automate moderne sunt capabile să descopere un produs calibrat de înaltă calitate dintr-un jurnal natural în câteva minute, în conformitate cu parametrii specificați.

Toate aceste unități sunt de două tipuri - trecere și ciclică. Primele sunt concepute pentru volume mari de producție și au un minim de funcții. În ele, materialul se mișcă într-un flux continuu și, trecând prin zona de lucru, este cilindric și măcinat.

Proprie ferăstrău în gospodărie- producția este extrem de utilă. Casă și teren din lemn necesită lucrări permanenteși actualizări, dar în același timp are o mulțime de dezavantaje: putrezire, deteriorare, arsură. Pentru a înlocui în timp unul dintre elementele unei case sau a unei anexe, este necesar material. Uneori este pur și simplu scump să-l aduci. Prin urmare, mașinile de casă pentru cilindrarea buștenilor vor fi la îndemână. Tipurile, avantajele și dezavantajele sunt descrise mai jos.

Productia in fabrica

Astăzi, buștenii sunt cilindrați folosind echipamente de înaltă precizie într-un singur ciclu de procesare a unui bușten natural neîmbarcat. Astfel de inovații tehnice nu sunt ieftine, dar se justifică pe deplin - proprietarii afacerilor forestiere și de construcții de case confirmă o rambursare de șapte ori. Antreprenorii care aspiră nu reușesc să cumpere imediat inovațiile progresului și, prin urmare, utilizează dispozitive de următorul tip:

Fiecare dintre mașini necesită o cameră specială pentru expedierea fără probleme a produselor finite și disponibilitatea personalului de întreținere și reparații. Prin urmare, fermele private preferă să aranjeze echipament de casă, care produce bici de înaltă calitate pentru autoasamblarea unei case de bușteni.

Instalații de casă

Pentru ca cilindrarea de bușteni de casă să nu fie inferioară calității celei de producție, asamblați-vă propriul mecanism conform tuturor regulilor, luați în considerare toate problemele de siguranță, altfel, în absența experienței, a riscului de rupere sau a unei amenințări la adresa sănătatea crește. Cerințele pentru o instalație DIY sunt următoarele:

Pentru a asambla o mașină de cilindrat butuc de casă, este important să aveți o experiență și o înțelegere similare cu privire la funcționarea fiecărei unități. În caz contrar, un mecanism acționat electric va deveni periculos.

Montare

Pentru muncă, se folosește o fierăstrău veche, pe care corpul este înlocuit cu un accent și contrapunct pentru prinderea unui trunchi necuplat. Un suport conic sau alt rulment cu role este instalat. Pentru ca jurnalul să se rotească cu ușurință de-a lungul axei sale, va fi necesar un motor suplimentar, procesul manual va dura mult timp.

Pentru a muta tăietorul, cel mai mult soluție simplă va fi amenajarea căii ferate. Nu este nevoie să trageți și să fixați bici grele cu mâna. Distanța dintre traversele transversale, întărind structura și pe care este atașată șina nu depășește 1 m; pentru instalare, se utilizează o grindă impregnată cu compuși speciali sau traverse gata preparate.

Montare mașină de casă pentru cilindrare începe cu asamblarea cadrului. Actorie aparat de sudura, pregătiți secțiunile sale separat. Și la asamblare, verifică cu un nivel, astfel încât structura să se desfășoare în același plan. Este permisă o eroare de 0,5 mm pe metru, deoarece încă nu va fi posibil să se obțină o uniformitate perfectă, iar un buștean greu va atenua discrepanța în viitor.

Întăriți unitatea de frezare, asamblată din părțile strungului. La urma urmei, pe lângă cilindrare, trebuie să tăiați o cană pe butoi. Acest lucru necesită o freză verticală specială, care este realizată independent sau comandată din catalogul producătorului.

Pentru formarea canelurii de așezare și a tăierii compensatoare, sunt necesare accesoriile corespunzătoare. O ferăstrău circular circular va face. Instalați-l pe partea laterală a unității de frezat.

Acum conectați motorul pentru rotație. Furnizați imediat o sursă de alimentare cu tensiunea recomandată în încăperea destinată să fie o gateră de uz casnic, cablul de alimentare trebuie să meargă separat și să fie conectat la un panou independent, altfel nu poate fi evitată scoaterea constantă a aparatelor de uz casnic în casă, ceea ce nu poate fi afectează munca lor. Motorul este fixat cu șuruburi de ancorare. Corectitudinea conexiunii este indicată pe corp, odată cu aceasta mișcarea capului de putere trebuie să coincidă. În caz de nepotrivire, inversați fazele.

Cablurile de conectare pentru diferite noduri sunt instalate pe toată lungimea mașinii finite cu o margine. Siguranța utilizării constă în fixarea lor peste mașină cu suporturi flexibile. Nu lăsați cablul să se lase și cu atât mai mult să atingă suprafața de lucru - supra-tăierea este plină de consecințe.

Înainte de punerea în funcțiune, mașina pentru bușteni rotunzi este verificată pentru a verifica dacă paralelismul dintre axele butucului, față și spate. Cutterul de transfer trebuie să ruleze exact pe orizontală. Dacă acest lucru nu se face, cea mai mică problemă care se întâmplă în timpul funcționării este curbura butoiului. Mare - eșec al întregului sistem. În plus, eroarea liniilor paralele duce la jocul jurnalului, în special cu o fixare slabă.

Operare și îngrijire

Pe șantierele de producție, producția de bușteni finisați poate ajunge până la 800 m pe schimb de lucru. Acasă, acest lucru este cu greu posibil și nu este necesar. Pentru a obține mai multe piese de OCB de înaltă calitate pentru construcții viitoare pe zi, respectați regulile de funcționare în condiții de siguranță și efectuați întreținerea preventivă în timp util. Asa de:

Faceți actualul în timp util și revizie instalare realizată de sine pentru butuci de cilindrare. Demontarea completă în prima opțiune poate să nu fie necesară dacă prevenirea a fost efectuată la timp. În această etapă, înlocuiți rulmenții, șuruburile, elementele de fixare, verificați claritatea unelte de tăiatși schimbați-le dacă este necesar.

Revizuirea se efectuează numai prin eforturile unui specialist în întreținerea motorului electric și a unui montator. Adică unitatea de putere este scoasă și trimisă la atelier. Nu este recomandat să faci ceva singur, în absența cunoștințelor și a experienței. Puteți înlocui rulmenții de pe un arbore rotativ pe cont propriu.

Viața noastră de astăzi este destul de diferită de viața pe care strămoșii noștri îndepărtați trebuiau să o ducă. Folosind diferitele posibilități ale timpului nostru, rareori ne gândim exact la ce fel de muncă, la ce preț obținem o mulțime din ceea ce folosim atât de ușor, cu bucurie și seninitate pe parcursul tuturor zilelor vieții noastre, fără să ne dăm seama că suntem atât de noi folosiți cu ușurință roadele muncii altora. Suntem obișnuiți cu faptul că în viața noastră există tot ceea ce ne poate face viața mai confortabilă, ne poate salva de orice probleme și dificultăți inutile, neplăcute.

sfaturi

Sarcină: am citit sfaturile care spun despre izolarea obligatorie a unei case dintr-un cilindru, dar izolarea trebuie făcută doar din exterior, dar Case din lemn stand fără izolație adică spre exterior, chiar îngheță acolo?

Soluție: Odată cu instalarea corectă a unor astfel de case, pereții NU SE ÎNCĂLZESC, grosimea lor și calderarea bună sunt destul de suficiente. Arborele este unul dintre cei mai buni izolatori de căldură, adică are un coeficient scăzut de conductivitate termică. Toate celelalte sunt prostii. că nu vor scrie.Rusia a trăit de secole în Case din lemn din bușteni fără nicio înveliș și a fost încălzit de un aragaz rusesc, care a fost încălzit de două ori pe zi, dimineața și seara și nimeni nu îngheța. O casă din lemn în acest caz este mult mai eficientă decât una din cărămidă, ultimele nu izolează.Cărămida este lut și lut este lut, ars doar într-un cuptor.

Mașini-unelte pentru producerea de bușteni rotunzi.

Pentru a ajunge uniform material de construcții sub forma unui cilindru drept, uniform, de aceeași dimensiune, de o anumită lungime dintr-un bușten întreg - trebuie prelucrat pe echipamente speciale. Calitatea acestui jurnal la ieșire depinde de tipul de mașină de procesat. Buștenii rotunjiți sunt de obicei frezați complet și sunt de aceeași dimensiune pe toată lungimea lor.

Există două tipuri de mașini pentru producerea buștenilor rotunjiți, în funcție de metoda de prelucrare a piesei de prelucrat. O mașină de broșat, numită și mașină rotativă, trage un buștean printr-un cap special care se rotește și îl taie. Un mare dezavantaj al unei astfel de prelucrări este necesitatea prelucrării prealabile și faptul că bușteanul își păstrează curbura naturală, care, atunci când este instalat sau așezat într-o casă de bușteni, va lăsa goluri inegale între bușteni, ceea ce va afecta calitatea structura. Deși productivitatea acestei mașini este foarte mare.
Centrarea sau strunjirea-frezarea mașinilor pentru producerea buștenilor rotunjiți vă permite să obțineți un rezultat mult mai bun la prelucrarea piesei de prelucrat datorită faptului că capul rotativ și de tăiere se deplasează de-a lungul buștenului, care se rotește și el. Acestea sunt mai puțin productive, dar consumă mai puțină energie și oferă o calitate mai bună a procesării. Deci, mașina OSM-500 îndepărtează un strat de așchii de până la 80 milimetri într-o singură trecere, durează aproximativ 5-8 minute, procesează până la 10 metri cubi de lemn pe schimbare. Pentru a crește productivitatea, mașina OSM2-500 modificată procesează simultan două jurnale la rând cu un singur cărucior. Timpul este economisit datorită reîncărcării și procesării simultane a două piese simultan. De asemenea, datorită cadrului prelungit, mașina poate manipula bușteni cu lungimea de până la 15 metri. Productivitatea mașinii-unelte modificate crește cu 40-50%, cu același consum de energie. O mașină modernă Woodver, în plus față de degroșarea și finisarea cilindrării, produce o selecție de canelură de montare, precum și o frezare plană și o selecție de cupe coroane.

Caracteristici

Produse din bușteni rotunzi.

Multă vreme, omenirea a stăpânit construcția de locuințe dintr-un cadru de lemn. Această tehnologie a supraviețuit până în zilele noastre, doar că acum, în locul unui cadru din lemn, se folosește un copac rotunjit. Datorită mecanizării procesului de procesare a jurnalului, este posibilă rotunjirea acestuia la cele mai precise dimensiuni. Spre deosebire de un cadru din lemn, care este realizat manual, are o viteză mai mare de producție și instalare, păstrând în același timp minunatele proprietăți naturale ale lemnului.

Datorită cilindrării, casele din lemn câștigă din nou popularitate. Dar lemnul nu este doar un material pentru construcția diferitelor clădiri, ci este un material excelent pentru decorare. Produsele din bușteni rotunjiți pot fi folosiți pentru decorare atât în ​​interior, cât și în exterior, în curte sau grădină. La prima vedere, este posibil să nu fie clar cum cu ajutorul unui bușteni puteți face altceva în afară de clădiri, în special lucruri decorative. Dar, cu puțină imaginație, devine clar că chiar și un buștean rotunjit obișnuit, așezat în grădină la locul potrivit, este destul de potrivit pentru îndeplinirea funcției de stâlp decorativ. S-ar părea care este scopul unei astfel de decorațiuni, dar datorită decorării cu lemn, se creează confortul și originalitatea.
Produsele realizate cu o abordare creativă din bușteni rotunji pot fi bănci de grădină, paturi de flori, diverse garduri decorativeîn jurul pomilor fructiferi, foișoare, șoproane peste piscină, sere și locuri de joacă. Mai ales frumos, puteți decora un loc de joacă cu ajutorul unui copac rotunjit. Cu ajutorul imaginației și a mâinilor iscusite, puteți construi o cutie de nisip, un leagăn, o mașină, o locomotivă cu aburi și chiar un avion pe terenul de joacă. Copiii vor fi încântați de toboganul construit din bușteni. Și fără cioturi decorative, pe care copiii adoră să sară, nu există deloc un loc de joacă. Acestea sunt posibilitățile pe care le are un buștean rotunjit modern, sunt nesfârșite, principalul lucru este să abordați corect implementarea ideii originale din acest material.

Cu propriile mâini

Uscarea buștenilor rotunjiți cu propriile mâini.

Materialele din lemn au fost întotdeauna la mare căutare, deoarece sunt ideale pentru reparații și construcții. Lemnul natural are avantaje precum respectarea mediului, rezistență și fiabilitate, proprietăți excelente de izolare fonică și termoizolantă, frumoase și estetice aspect... Dar pentru ca arborele să fie potrivit pentru efectuarea anumitor lucrări, acesta trebuie să fie bine uscat.
Uscarea buștenilor rotunjiți, de regulă, se efectuează în camere speciale. Uscarea în condiții naturale nu asigură nivelul de umiditate necesar al materialului, ca urmare a acestuia, acesta se poate deforma, acoperind cu fisuri în primele luni de funcționare. Busteni rotunzi de uscare a camerei sunt folosiți pe scară largă în construcții astăzi, deoarece practic nu se micșorează, ceea ce este de maximum 5-10 milimetri pentru fiecare etaj al casei. Prin urmare, în casă se poate intra imediat după finalizarea construcției.
Uscarea buștenilor rotunjiți durează câteva săptămâni, timp în care lemnul capătă un conținut de umiditate cuprins între 15 și 20%. Buștenii uscați artificial au semnificativ mai puține fisuri decât materialul uscat natural. Pereții casei, construiți din bușteni bine uscați, pot fi vopsiți folosind orice tip de vopsea și materiale de lac. Finisarea este permisă imediat după terminarea construcției.
Pentru a obține un bușten cilindric de uscare a camerei, producătorii folosesc camere speciale. Având în vedere că costul acestor camere este destul de ridicat, acest lucru se reflectă în costul materialului, al cărui preț este relativ ridicat. Dar, în viitor, costul unei bușteni rotunjite uscate într-o cameră specială va da cu siguranță roade. Într-adevăr, durata de viață, adecvarea clădirii pentru persoanele care locuiesc în ea vor depinde de calitatea întregii case, de decorul acesteia. În plus, o casă din lemn bine uscat necesită mai puțină întreținere, este mai durabilă și este mai puțin predispusă la defecte.

Prețuri / Comandă

Firme

Întreprinderea producătoare „DIAKOM” a fost înființată în 2006 și este specializată în fabricarea de echipamente pentru construcția de locuințe din lemn pentru întreprinderi mici și mijlocii și antreprenori individuali Prin urmare, diferența principală între mașinile noastre este versatilitatea, ușurința de întreținere și un preț accesibil.

Creăm echipamente pentru prelucrarea lemnului, astfel încât să puteți câștiga bani pe el! Specialiștii companiei noastre vă vor ajuta să alegeți cel mai mult cea mai bună opțiuneși un set complet de linii pentru butoaie cilindrice, producția de grinzi profilate sau echipamente de gater, acestea pot oferi sfaturi despre organizarea unei afaceri.

Când comandați mașini fabricate de DIAKOM, primiți echipamente adaptate nevoilor dumneavoastră. Toate gaterele sunt echipate standard cu ferăstraie circulare de înaltă calitate, cu lame de marcare de la cel mai important producător european Gass. Unitățile de mișcare transversală au o alimentare cu șurub de înaltă precizie cu piulițe de bronz. De asemenea, beneficiați de asistență calificată constantă de la specialiștii noștri tehnici.