Plăci de la beton celular ușor sau fibril. Plăci de fibroli. Avantaje și dezavantaje. Proprietățile și caracteristicile plăcilor fibrolite

Plăcile fibrolite sunt un încălzitor utilizat în construcția de clădiri și structuri, precum și în timpul decorării spațiilor. Acest material de chip de lemn a devenit foarte popular recent, care a devenit posibil datorită prețurilor destul de scăzute pentru produse și numeroase avantaje. În articol, anunțați-ne mai multe despre unde puteți utiliza o izolație similară, învățăm despre caracteristicile sale cheie care forțează consumatorii să facă o alegere în favoarea fibrilitei.

Plăci Fibroli - Informații generale despre material

Plăci FIBROLITE - Ce este? Împreună cu materiale artificiale moderne, a apărut brusc un material nou pentru izolarea camerei. De fapt, această izolație este cunoscută de mult timp, deoarece chiar mai mult de un secol în urmă, oamenii se bucurau de astfel de plăci, creându-le cu mâna din lut, paie și cărămizi. Putem spune în siguranță că fibrolotul este confirmarea perfectă a frazei că totul nou este bine uitat vechi.

Numele produsului își ia originea în limba latină. Cuvântul literal "fibrololit" poate fi tradus ca o "piatră fibroasă". Descrieți mai precis placa din fibrilită, este puțin probabil să reușească. Este ecologic și material sigur, a căror producție se desfășoară din mai multe componente principale - Brand de ciment Portland, sticlă lichidă și chipsuri naturale de lemn. Ușor de producție și utilizare, precum și un panou foarte practic, cuceri treptat piața clădirilor, deoarece materialul se distinge prin multe avantaje, în timp ce prețul său este plăcut surprinzător.

Fiecare componentă din care sunt produse plăcile fibrolite, merită explicații mai detaliate:

  1. 1. Cimentul Portland - în acest context, cimentul joacă rolul unui liant. În procente, acțiunile sale reprezintă exact a treia parte. Cimentul aici este necesar pentru a face plăci de astfel de proprietăți importante, ca durabilitate, cetate, fiabilitate, rezistență la uzură. Materialul nu ar trebui să servească numai pentru o perioadă lungă de funcționare, ci și pentru a-și menține toată calitatea în timpul livrării, a transportului, a depozitării.
  2. 2. Așchii de lemn sau lână - baza plăcii. EE Share este aproape două treimi din întregul volum al plăcii. La fabricarea acestei izolații, companiile de vârf utilizează un jetoane naturale din lemn cu o lungime de până la 5 cm, cu o grosime de 3-4 mm. Utilizarea de așchii de lemn este necesară pentru a crește nivelul conductivității termice a stratului de acoperire.
  3. 3. Sticla lichidă este un fel de lipici diluat de papetărie, care se numește silicat de sodiu de concentrație redusă. Sarcina principală a sticlei lichide este de a izola chipsurile din lemn de umiditate. Ca rezultat, plăcile fibrolite pot face față unor niveluri ridicate de umiditate. Adevărat, numai pentru o perioadă scurtă de timp. Exploatarea lungă a izolației în condiții umiditate crescută poate duce la distrugerea sa.

Plăci fibrolite - Tipuri de bază și domeniul de aplicare al cererii

Până în prezent, izolația fibrolite este utilizată pe scară largă în diferite domenii de construcție. Cu toate acestea, cel mai adesea acest material poate fi găsit într-o lucrare nedemlabilă într-o meniculare monolit. Repararea și reconstrucția clădirilor și a structurilor, precum și a construcției case multi-etaje Rar costă fără plăci din fibril.

Motivul este că formulele nedetectate din plăci fibrili sunt cele mai economice, rapide și calea usoara Clădiri de construcții. Greutatea redusă a plăcii, precum și dimensiunile standard vă permit să lucrați chiar și fără a aplica echipamente suplimentare de ridicare. Printre altele, este foarte simplu să lucrați cu plăci, chiar și o persoană neexperimentată în arta construcțiilor va fi capabilă să îndeplinească plasarea camerei cu un fibril.

Procesarea este practic diferită de prelucrarea copacului obișnuit, același lucru se aplică instrumentelor necesare. Așa cum arată practica, utilizarea izolației cu cipuri de lemn cu adăugarea de ciment ca defecțiune Vă permite să reduceți costurile forței de muncă de mai multe ori și timpul pe construcția de structuri.

Fibroliculul este adesea folosit pentru a construi o cofraje nedetectate

Rețineți că, în funcție de sfera de aplicare, plăcile fibrolite pot diferi în funcție de densitatea structurii materialului, precum și de dimensiuni. Apoi urmați cele mai populare branduri de bunuri, care sunt utilizate pe scară largă de masteratori moderni:

  • Fibrolitul cu densitate scăzută (570 kg / m.kub.) - Izolație excelentă, care poate fi utilizată ca izolator de sunet atunci când se termină spațiile interne într-o casă sau un apartament privat
  • Material cu o densitate medie (800 kg / mk) - un astfel de produs este folosit mai des ca elemente structurale de protecție, deși este, de asemenea, perfectă pentru izolarea fonică.
  • Plăci cu densitate ridicată (de la 1400 kg / mk.) Am găsit utilizarea în infractori complexi, unde este necesară o densitate de material ridicat de transport.

Fibrolite aragaz poate fi utilizat în construcții chiar și cu temperaturi scăzuteCe este legat de indicatorii minunați ai mărfurilor în ceea ce privește izolația termică. Același lucru face posibilă reducerea semnificativă a costurilor asociate cu încălzirea betonului în timpul construcției în perioadele reci. În plus față de izolația termică, aragazul se distinge prin calități de izolare fonică. Utilizarea materialului ca izolator vă permite să îmbunătățiți nivelul izolației zgomot în orice cameră a apartamentului dvs. Fiberit nu scapă și nu este deformată de încărcături mari, chiar și pentru o lungă perioadă de timp, datorită căreia este adesea folosită ca o stație de service acoperiri în aer liber Pentru linoleum și chiar plăci ceramice.

Plăcile de fibrilitate moderne se pot lăuda cu indicatori minunați de rezistență la umiditate, datorită cărora pot fi folosite în camere și camere cu umiditate până la 75%. Din păcate, nu toate mărcile de fibrolite se disting prin indicatori similari, pe lângă costul materialului rezistent la umiditate este o ordine de mărime mai mare decât produsele obișnuite.

De ce Fibrolit a devenit popular - avantajele și dezavantajele bunurilor

În ciuda faptului că izolația produsă pe baza chipsurilor de lemn, a cimentului și a sticlei lichide, a apărut recent pe piața construcțiilor, el a reușit deja să devină una dintre cele mai populare și mai solicitate izolații și izolatori. Acest lucru contribuie la un număr mare de momente pozitive, dintre care cele mai importante sunt:

  • Siguranța ecologică a produselor - Fibrololit de două treimi constă în copac naturalCeea ce vorbește deja despre multe. Ciment, cum ar fi sticla, nu evidențiază în procesul de exploatare a substanțelor nocive și toxice, astfel încât să puteți separa în siguranță premisele din apartament fără a vă răni familia și rudele.
  • Durabilitate - o durată lungă de viață este asigurată de combinația optimă de ciment rezistent la impact și chips-uri de lemn deformabile elastice. Piața sintetică materiale de construcții Nu mai pot oferi mărfuri similare cu aceiași indicatori.
  • Rezistența la deformare și mișcări - din nou totul este asigurat de raportul corect de ciment și lemn, unde cimentul dă produse de produse necesare, în timp ce lână din lemn joacă rolul unui fel de amortizor.
  • Izolarea termică și termică - plăcile de fibroli standard cu grosimea necesară vor permite complet înecat vecinii zgomotoși, De-a lungul drumului, creând o temperatură confortabilă în cameră.

Acestea nu sunt toate avantajele materialului, deoarece pot fi observate astfel de calități importante, precum ușurința și confortul plăcilor de așezare, un mic coeficient de expansiune plăcilor și multe altele. Nu este nimic surprinzător faptul că consumatorii încearcă să achiziționeze izolație fibrilită, deoarece cu o cantitate imensă de avantaje, mărfurile se caracterizează prin prețuri foarte democratice.

Cu toate acestea, există și unele dezavantaje, care nu se pot spune despre:

  1. 1. După cum sa observat deja, plăcile nu funcționează foarte bine cu umiditate ridicată, deoarece lemnul este prezent. În plus, diferențele de temperatură permanentă pot afecta cel mai mult negativ calitatea mărfurilor, accelerarea deformărilor plăcii, ceea ce pot duce la distrugerea completă.
  2. 2. O altă problemă care rezultă din prezența unui copac în compoziție este expunerea la mucegai și alte ciuperci. Cu o așezare inițială, este necesar să se usuce temeinic suprafața pe care se va cădea aragazul. Fibrolitul în sine poate fi tratat cu diferite compoziții antiseptice, care vor crește durata de viață a materialului.
  3. 3. Greutatea panourilor fibrilite - acest factor poate fi vizualizată din diferite puncte de vedere. De exemplu, sobele obișnuite de lemn au o greutate puțin mai mică, dar în comparație cu alte materiale de construcție, inclusiv betonul, fibriltul este de aproximativ 4 ori mai ușor. Acest lucru face posibilă eliminarea utilizării diferitelor echipamente speciale pentru a lucra cu sarcini grele la locul de construcție.

Deci, nu ezitați să cumpărați izolație din fibrilită. El vă va încânta o viață lungă de serviciu, precum și multe calități pozitive care depășesc complet unele părți negative. În plus, prețul în comparație cu alte materiale este foarte mic, care este un plus necondiționat.

Producția de plăci fibrilite sub marca "Green Board" se desfășoară de către întreprinderea "Inovații pentru construcții" din regiunea P. Kalavya Vladimir. Compania este echipată cu echipamentul cel mai modern al companiei olandeze "Eltonație", care este astăzi unul dintre liderii mondiali în producția de fibrolite. LLC "Inovații de construcție" au un ciclu de producție completă, care include piesa de prelucrat a materiilor prime, formarea plăcilor, uscarea și depozitarea acestora.

Lână de lemn. - Aceasta este o fibră de panglică cu o grosime de 0,2 - 0,5 mm, o lățime de 1 - 8 mm și o lungime de până la 25 cm, tăiată pe echipament special. Ca parte a fibrilitei, servește ca umplutură. Pădurile de diferite rase pot fi folosite pentru a obține lână din lemn, inclusiv foioase.

Portland Ciment. efectuează rolul lui Binder.

Utilizarea sticlei lichide în fabricarea fibrolite se datorează faptului că atunci când se amestecă cu ciment, lemnul evidențiază zaharurile solubile în apă care împiedică întărirea cimentului. La prelucrarea lândei din lemn cu o soluție de sticlă lichidă, pe suprafața sa, se formează filmul subțire impermeabil, ceea ce previne interacțiunea zaharurilor de lemn și ciment, reducând în același timp timpul "setarea" cimentului și îmbunătățirea "ambreiajului" lemnului și cimentului .

În principiu, aceasta este o singură compoziție a componentelor pentru toate materialele de ciment din lemn - CSP (Ciment-PAL), SCB (plăci chip-ciment), plăci de velox etc. Diferențele sunt în proporție de ciment / lemn, formă și dimensiuni a particulelor de lemn și densitatea produselor finite. De exemplu, în producția de CSP, sunt utilizate plăcile unui arbore de 5 - 10 mm lungime, lățimea și grosimea de 1 - 2 mm. Conținutul de ciment este de 60%, lemn de 40%.

Principalele caracteristici distinctive ale plăcilor Greenboard GreenBoard,

care sunt în mare parte determinate de descoperirea lor, caracterul inovator

pe piața internă a materialelor și a izolației plăcii,

doar stabilit la etapa de producție și

furnizate de următorii factori:


Fabricarea plăcilor de fibroli cu plăci verzi include mai multe etape și, prin durată (fără a lua în considerare prepararea lânii din lemn) durează aproximativ o lună (28 de zile - timpul de întărire finală a cimentului pentru a obține puterea de evaluare). Inițial, tratamentul din lână din lemn cu o soluție de sticlă lichidă prin metode de pulverizare. Apoi, amestecarea cu ciment uscat. Pentru hidratarea cimentului, se utilizează umiditatea din lână din lemn, precum și o temperatură excesivă și un mod umed într-o sală de producție, unde se produce turnarea, presarea și întreținerea plăcilor. Apoi, apare procesul de presare a plăcilor în modul continuu.

Densitatea, brandul plăcii este definit în primul rând de conținutul de ciment din materia primă pregătită și gradul de plăci de presare. Plăcile de înaltă densitate la stadiul inițial de întărire sunt supuse în mod suplimentar abur la temperaturi ridicate și umiditate. După procesul de uscare a plăcii GB-3 și GB-1050 (plăci de înaltă și de înaltă densitate), măcând suplimentar suprafața sa.

Brand de placi de bord verde (Greenton). Zona de aplicare

Nume

Descrierea și aplicarea

Produsele seriale fabricate

Grosime, mm.

Densitate, kg / m 3


Placă GB1.

Placă cu densitate scăzută

Utilizare de bază - Izolație termică, fonică, absorbție a zgomotului, termo-hidraulicularea microclimatului camerei


Placă GB-450

Placă cu densitate scăzută

Utilizarea principală este căldura, izolarea fonică, absorbția zgomotului, hidraulizarea termică a microclimatului camerei. Folosit ca o cofraje nedetectate și ornamente pereți fără cadruperceperea încărcăturilor limitate



Plăcuța GB-600

Placă de densitate medie

Utilizarea de bază - ca o cofraje nedemlabile în structurile monolitice din beton greu sau ușor; pereți în aer liber și / sau interni ai clădirilor cadru, partiții; Purtând ceilkov


Placă GB-3

Aragaz de înaltă densitate


Placă GB-1050

Aragaz de design de înaltă densitate

Principala utilizare este ca o piele exterioară și / sau internă a pereților clădirilor cadru, partiții; Panouri SIP în aer liber, element de construcție a sistemelor de fascicul rapid, suprapuneri, acoperișuri, etaje aspre

1050

1050

1050

1050


Caracteristicile fizice și mecanice ale plăcilor din bord.

Numele indicatorului

GB1.

GB450.

GB600.

GB3.

GB1050.

Grosime, mm.

50, 100

25, 35

14, 25, 35, 50

10, 12

10-22

Densitate,%, nu mai mult

250-300

1050

Umiditate,%, nu mai mult

Suflare în grosime timp de 24 de ore,%, nu mai mult

Absorbție de apă timp de 24 de ore,%

nu mai

Modul de elasticitate, MPa,

nu mai puțin

1700

2000

Rezistență la îndoire, MPA,

nu mai puțin

Puterea de compresie, MPa,

nu mai puțin

0,15

0,15-0,20

Rezistența la tracțiune perpendiculară pe plăci de placă, MPA, nu mai puțin

0,08

0,15

0,25

0,35

Coeficientul de conductivitate termică, W / ((m * k)

0,063

0,063

0,095

0,16

0,17

Căldura specifică,

kJ / ( kg * k)

Duritate, MPa, nu mai puțin

Șuruburi de tragere rezistente specifice din plastic, n / mm, nu mai puțin

8-10

18-20

Coeficientul de permeabilitate estimat, MG / (m * h * pa)

0,15

0,13

0,08

0,04

0,03

După cum sa menționat, unicitatea plăcii de fibrolită a plăcii verzi este pusă în particularitățile producției și echipamentelor aplicate.


Fibrele lungi din lână din lemn, cu o așezare uniformă și multidirecțională, fac posibilă reducerea conținutului de ciment în material fără există o deteriorare semnificativă a proprietăților atașate cimentului material. O astfel de scădere nu are o influență specială asupra caracteristicilor de rezistență ale plăcilor, dar reduce semnificativ greutatea lor, ceea ce le oferă avantaje tehnologice suplimentare la instalare (Ele sunt mai ușoare), semnificativ mai puțin praf în timpul tăierii, precum și ele sunt semnificativ mai puțin fragile. Când este expus la o încărcătură locală concentrată (înșurubând șuruburile și sculbarea), fibrele plăcilor pare să se deplaseze și vă permit să înșurubați șuruburile fără găuri de găurire preliminareȘi, în același timp, în comparație cu alte materiale din lemn-ciment, placa de agrement verde are cel mai mare efort de a scoate.

Placă verde din fibră, datorită structurii lungi de fibre din lână din lemn, de asemenea au crescut rezistența la îndoire și o mai bună elasticitate. În plus, prezența unui astfel de cadru din lemn permite redistribuirea în interiorul acestuia fără a aduce atingere forței de sobă a diferitelor sarcini de șoc care decurg din utilizarea de zi cu zi (contracție la domiciliu, diverse lucrări În timpul construcției, încălzirea / răcirea neuniformă a diferitelor situri ale casei, încărcăturile seismice etc.). Numărul de aplicații ale unor astfel de sarcini fără distrugerea plăcilor este practic nelimitat.

Fibrele lungi din lână din lemn oferă materiale efectul hidraulizării confortabile (Protecție activă împotriva umidității). Efectul este exprimat în menținerea materialului de umiditate al atmosferei interioare a camerei în intervalul de 35-50%, ceea ce este cel mai confortabil pentru oameni.

Odată cu creșterea umidității aerului, umiditatea excesivă este consumată din ea cu materialul (aerul este uscat), cu o scădere a umidității, umiditatea este dată de materialul în aer (aerul este umezit). Acestea. Funcționează ca o baterie imensă, netezind oscilațiile umidității aerului din atmosfera interioară.

Umiditatea confortabilă este nivelul bolilor respiratorii, starea pielii, ridurile, activitatea sistemelor nervoase, imune și de schimb și multe altele, din care există o longevitate a omului.

În plus, capacitatea de a ieși rapid la umiditate din plăcile FIBROLite "Green Board" oferă o calitate atât de importantă rezistență la înghețCeea ce este esențial în fața în aer liber a fațadelor. Același factor oferă și protecția împotriva bacteriilor patogene, a ciupercilor și a insectelorcare sunt întărite sub umiditate ridicată.

Fibrele lungi permit materialul, inclusiv și într-o formă liberă. Fibrolotul de bord este singurul material de ciment de copac cu această proprietate. Slăbirea materialului, prezența numeroaselor pori de aer permite utilizarea fibregolitului de densitate scăzută ca un izolator eficient de căldură.

De asemenea, structura liberă a fibrolitului de densitate joasă și medie îl face emisia excelentă de reflecție a undelor sonore.

Aceasta contribuie la o masă relativ mare de plăci în combinație cu o structură celulară. Sunetul pare să fie confuz în fibre, dându-le în același timp energia sa și iese din materialul slăbit și moale. Acest efect este deosebit de necesar pentru a crea confort acustic.


Această operație oferă blocarea de înaltă calitate a fibrelor de lemn mai întâi cu sticlă lichidă și apoi ciment. Astfel, un material care combină calitățile pozitive ale lemnului (prietenia mediului și confortul vieții, rezistența structurală, reglarea bună termică și hidraulică etc.) și cimentul (rezistență la apă, durabilitate, siguranță la incendiu, rezistență biologică și chimică etc.) . Ei chiar se completează cu adevărat armonios reciproc, cimentul stinge dezavantajele copacului (durabilitate scăzută într-un mediu umed, inflamație etc.), iar proporțiile selectate ale componentelor originale și tehnologiei de producție vă permit să obțineți materiale care combină foarte multe Proprietăți pozitive. Principalele proprietăți ale compoziției de cimentare a copacilor sunt:

În materialul fibrei de lână din lemn supus impregnării suprafeței de soluție de silicat de sodiu (sticlă lichidă). Solikat Sodiu se blochează complet porii de suprafață a copacului, făcându-le că nu numai că nu pot fi accesibile, ci și fixate. Suprafața din lână din lemn este acoperită cu un strat subțire de ciment care împiedică contactul din lemn cu o atmosferă externă.

În plus, materialul, datorită proprietății rezistenței active a umidității, rămâne întotdeauna foarte uscată (cu o umiditate de 8-11%). Ca rezultat, arborele din plăcile de bord verde nu este practic supus compresiei de extindere a umidității și efectelor biologice. Aproape absența completă a contactului fibrelor lungi din arbore (lână din lemn) cu gaze conținute în aer (oxigen și impurități active din punct de vedere chimic) duce la faptul că în material nu există practic oxidare a copacului și a duratei de viață este determinată de durata serviciului de ciment care depășește în mod semnificativ 100 de ani și este inertă compoziția chimică a aerului înconjurător, ceea ce face posibilă utilizarea în mod activ în medii agresive, cum ar fi instalațiile de creștere a animalelor, sărurile, depozitele de îngrășăminte etc. .

Durata de viață a plăcilor fibrolite "Green Board" comparabilă cu viața de serviciu

materiale cum ar fi oțel, beton armat etc.

Durata de viață a plăcilor "Green Board" vă permite să creați acasă care nu necesită revizia Pe întreaga perioadă de funcționare, ceea ce reduce semnificativ costurile de operare.

Siguranță ridicată la incendiu

Proprietățile ridicate de prevenire a incendiilor reprezintă o consecință a structurii plăcii de bord verde. Rezistența la flacără ridicată a materialului este determinată de faptul că în materialul fibrei din lână din lemn într-un "ciment ciment" sigilat are o grosime mică (0, 15-0,25 mm). Materialul este materializarea fibrelor cimentului copacului. Absența componentelor sintetice din material duce la absența emisiilor de fum și substanțe toxice.

În casele construite din bordul verde Fibrolitul, nu vă puteți fi frică de un incendiu asociat cu arderea acestor plăci, colaborarea locurilor de evacuare, precum și produsele de otrăvire de combustie de material.

Pe baza plăcilor Green Board, este posibil să se creeze o barieră ignifugă holistică pentru casă sau camere separate.

În conformitate cu documentele de reglementare

plăcile au următoarea clasificare:

Greutăți (G1)

Flame nelimitate (Rp1)

Fabricat (ÎN 1)

Toxicitatea cu pericol redusă a produselor de combustie (T1)

Cu o capacitate mică de formare a fumului (D1)

În același timp, plăcile fibrolite "Green Board" au alte proprietăți,

Îmbunătățiți siguranța la incendiu:

  • proprietatea izolației termice ridicate. Proprietatea transmisiei lente a temperaturii ridicate din straturile de suprafață în adâncurile materialului. Experimentul arată că, cu o ardere obligatorie a unei părți a plăcii unui incendiu deschis și, în consecință, hamul său char, cealaltă parte rămâne rece.
  • rezistența mecanică la temperaturi ridicate. Materialul din foc nu se înmoaie "nu curge".

Aderență ridicată la suprafață și întreținere

Fibrolite Plăci Greenenenton "Green Placar" este un material care conține ciment cu o structură poroasă pronunțată. Aceasta determină prezența unei aderențe excelente cu numărul copleșitor de materiale de construcție. Acestea includ atât materiale de finisare (chit, adeziv cu gresie) și materiale pentru clădirea casei monolitice (betoane).

Utilizați plăcile de bord verde ca o cofraje nedemlabile posibile cu toate tipurile de beton (beton greu, spumă, beton aerat, beton cu umpluturi), fumippsobetonă etc. În acest caz, acest design nu observă peelarea unei cofraje nedetectate din perete. Excepția este polistirenul Bapton. Acest material poate fi utilizat numai cu o lucrare nedemlabilă din plăcile de la placă verde cu densitate scăzută și medie.

În plus, orice gropi și chipsuri de pe suprafața plăcilor sunt ușor și de înaltă calitate aproape de soluțiile conținând ciment și lipici.

Farfurii "Green Board" au nivel inalt Izolare fonică. Absorbția activă a undelor sonore apare datorită faptului că, în material, fiecare fibră este un design cu 5 straturi cu straturi de densitate diferită: 2 straturi de ciment, 2 straturi de lemn impregnate cu sticlă lichidă, 1 strat de lemn neprofitabil. Având în vedere densitatea ridicată a straturilor din material (astfel încât în \u200b\u200bplăci de înaltă densitate pe 1 mm, grosimea sobei reprezintă până la 5 straturi de fibre), aranjamentul undelor sonore apare chiar și în plăcile cu o grosime mică. Datorită faptului că straturile au densitate diferită, sunetele tuturor frecvențelor sunt stinse efectiv - de la înălțime la scăzut, precum și nu numai de gospodărie, ci și zgomote de șoc.


Stiren.

Substanță înaltă toxică. O inimă suferă de microjolul stilului. Are un impact asupra ficatului, provocând printre alte lucruri hepatite toxice.

STYRENE Cuplu enervant membrane mucoase. Crește transpirația. Femeile sunt expuse în special la stiren. Funcțiile funcției menstruale. Stiren - este o otravă embriogenă care provoacă urâciunea nucleului în uter. Stirenul este practic excretat din corp, acumulând în ficat. Acestea. După ce a rămas în atmosfera "stiren" pentru a scoate din corp și, prin urmare, este imposibil să se recupereze. Cuplurile din stiren trec prin orice perete, fie arbore, sau cărămidă sau perete de beton armat monolit. Procesul de penetrare a stirenului este imposibil.

Antipyren conținând brom

Periculos atunci când se conectează radicalii liberi într-un brom molecular. Există iritarea membranelor mucoase, amețeli și cu un conținut mare - accidente respiratorii și sufocare. Prezența flăcărilor care conțin brom este adesea asociată cu o întârziere a dezvoltării creierului, a problemelor cu învățarea și memoria la copii.

Fosgen

Compus chimic care conține clor. Este o substanță de combatere a intoxicațiilor. După inhalarea unei cantități mici de vapori, apare o edemă pulmonară toxică, manifestată după o perioadă ascunsă în câteva ore. În această perioadă, persoana trimisă se simte bine și, de regulă, este destul de capabilă, atunci vine moartea.

De exemplu, cu un incendiu în clubul infamos "Look Horse" (Perm, 2009, numărul de morți - 156 de persoane), unde zidurile și plafonul au fost decorate, inclusiv spumă, mulți oameni au murit tocmai din cauza arderii otrăvitoare a produsului (cei morți Umflarea plămânilor din acțiunea fosgene are loc după 2 - 3 inhales). În plus, ca urmare a procesului de distrugere constantă a distrugerii (distrugerii) spumei, care este inevitabil și duce la o scădere a proprietăților sale de izolare mecanică și termică, durata de viață a spumei - nu mai mult de 20 de ani.

Protecția scăzută a umidității

După cum se știe, apa are un nivel scăzut de izolare termică (λ \u003d 0,6 g / m o C) și, în consecință, în izolație, secțiunile materiale care sunt acoperite cu umiditate sunt practic excluse din procedeul de prevenire a transferului de căldură.

Apa duce la distrugerea structurii izolației microfibrării. O astfel de izolație include izolație de vată minerală, eco-artă etc. Aceste izolații constau din cele mai mici fibre care nu sunt un obstacol în calea trecerii vaporilor de apă. În comparație cu tradițional, aceste materiale au o înregistrare mult mai mare a permeabilității la vapori. Atunci când condensarea cu abur în grosimea acestei izolații, particulele cele mai mici formate de apă conduc la o schimbare a geometriei microfibrării izolației. Sub acțiunea picăturilor de apă, unele dintre ele se descompun, cealaltă este lipită. Acest proces este cel mai puternic ca cu cât mai multă apă este condensată în grosimea izolației. Ca urmare, obținem competența și sedimentarea izolației, care mărește dramatic conductivitatea termică.

Acum, pentru a preveni umectarea mineral Wat. Protecția pasivă este stabilită - vaporizolare suplimentară. Cu toate acestea, pentru a face o izolație completă a izolației este posibilă doar teoretic. Rectare în muncă, economii pe sigilii, calificări scăzute ale constructorilor, găuri în pereți din decorațiuni în aer liber, mobilier etc. Faceți procesul de umectare a izolației numai timp. 10-15 ani, aceasta este perioada în care, după cum a arătat practica, umezeirea izolației minerale atinge o valoare critică.

În cazul scurgerilor de urgență și a datelor de umectare de izolație, acestea nu sunt restabilite și supuse înlocuirii. În plus, prezența unei umede constante, nemulțumite în volumul izolației de bumbac este cel mai bun loc pentru a reproduce bacteriile și ciupercile. Aceste forme biologice, disputele lor sunt cele mai puternice alergeni și inițiatori de astm.

Selectarea substanțelor dăunătoare sănătății umane


Izolație bazată pe fibre minerale, de sticlă și bazalt

se amestecă fenolul și formaldehida

pe întreaga perioadă a existenței sale.


Formaldehid.

Substanța carcinogenă cu toxicitate ridicată. Afectează negativ ereditatea, organele reproductive, tractul respirator, ochii, pielea. Are un impact puternic asupra centralei sistem nervos. Formaldehida determină apariția cancerului de nazofarynk, duce la leucemie.

Fenol

Substanță otrăvitoare, o pereche de care deranjează membranele mucoase ale ochilor, tractul respirator, pielea. Cu un efect unic sau neregulat al dozelor mici de fenol, oboseală, amețeli, cefalee, scăderea imunității, se observă agravarea reacțiilor alergice. Cu o expunere regulată, perechea de fenol duce la ficatul cronic și la boala renală.

Adesea, atunci când cumpărați și în mișcare, un astfel de bumbac poate fi văzut cu ochiul liber că multe astfel de izolații sunt foarte "fixate" și există un nor întreg de praf cel mai mic, care constă în mare parte din formaldehididele fenolice. Volatilitatea acestui praf este de așa natură încât trece cu ușurință prin porii filmului de barieră de vapori.

Durabilitate scăzută

Rezistența mecanică scăzută și expunerea umezelii conduc la depozite și în viitor pentru a furniza o astfel de izolație în structuri. "Timpul vieții" de minerale Wat nu mai mult de 10-15 ani.

Plăcile de bord verde nu includ substanțe nocive sau periculoase, deci nu există o alocare a materialului pe întreaga perioadă de material.

În plus, această sobă creează în interior un microclimat foarte favorabil asociat cu menținerea unei umidități confortabile pentru o persoană.

Rezistență mecanică ridicată

Plăcile GB-1 au o densitate de 250 - 300 kg / m 3. Plăcile sunt foarte convenabile atunci când sunt instalate:

  • în pereți (design cadru);
  • pe pereti (sub tencuială și diverse siding-uri, blocare, etc.);
  • pe acoperișuri plate sub acoperiș moale.

Farfurii "Green Board" nu "topit", nu căutați, nu se potrivesc, nu comemorează.

Durata lungă de viață a plăcilor de bord verde este asociată cu faptul că au proprietățile uscăciunii naturale și de îndepărtarea rapidă a umidității de la sine, menținând stabilitatea formei în timpul umezelii, poate uda și usca un număr nelimitat de ori , fără schimbarea proprietăților.

Eficiența energetică este un indicator general care caracterizează pierderea generală a energiei termice pentru a se asigura condiții confortabile Viata umana.

Este asociat nu numai cu pierderi termice drepte din trecerea căldurii prin pereți, podele și plafoane izolate (izolație termică), ci și pierderile de căldură forțate de la nevoia de a ventila premisele în cazul unei concentrații mari de substanțe nocive în ele. Eficiența energetică afectează în mod semnificativ inerția termică a structurilor de case (pereți, podele, plafoane). Este aproape imposibil într-o cameră care nu posedă inerția termică, pentru a crea condiții de temperatură confortabile. Într-o astfel de cameră vor fi întotdeauna locuri unde va fi rece sau fierbinte.

În incinta reală, aceste diferențe sunt netezite din cauza inerției termice a pereților. Când supraîncălzirea aerului, pereții sunt excesivi din atmosferă. Cu o lipsă de căldură, structurile de închidere dau atmosfera interioară a camerei.

Inerția de căldură - Aceasta este o proprietate a masei de material. Masa redusă inerentă izolației moderne duce la faptul că în casele cu izolație a materialelor ușoare, îndepărtarea supraîncălzirii atmosferei interioare a camerei este posibilă numai prin ventilare, adică Resetarea acestui aer (căldură) la atmosfera externă.

Farfurii Green Board are cea mai mare greutate între izolația modernă. Acest lucru vă permite să utilizați pe deplin căldură asupra designului casei, fără ao reseta în atmosfera externă.


  • cost mai mare. În același timp, nu este în întregime corectă pentru a compara costul izolației cu densitate redusă și costul plăcilor GB-1 având o densitate de 2550 kg / m 3. De exemplu, costul vată de piatră este aproape de densitate la GB-1, de mai sus.
  • calculul mai precis al grosimii cadrului purtătorDeoarece plăcile au densitate ridicată și "batere" este destul de dificilă.

Cu toate acestea, dacă vă participați la construirea casei dvs. și încercați să vă dați seama tehnologii de construcție și materialele utilizate (și, în același timp, nu sunt limitate complet în bugetul lor), apoi folosind tabla verde ca izolație termică, nu numai că aveți grijă de sănătatea și siguranța rudelor și a celor dragi, dar, de asemenea, aveți grijă de dvs. Posibile costuri de operare pentru restul vieții sale și viața copiilor lor.

Plăcile fibrolitului "Green Placar" (GB -2, GB-3) sunt un material de placă de nouă generație, iar utilizarea lor vă permite să eliminați o serie de dezavantaje grave, caracteristice plăcilor CSP și OSB aplicate astăzi.

Principalele avantaje ale plăcilor "Green Board"

Alternativă la CSP.


Plăcile fibrolite "Placă verde" sunt o adeziune magnifică la toate materialele moderne de construcție. Decorarea în aer liber nu se încadrează. Nu este nevoie să se bazeze suplimentar pe miezul betonului.

CSP-urile au o suprafață netedă, netedă și, în consecință, o aderență scăzută, chiar și la betonul greu. Prin urmare, montarea plăcilor la beton este asigurată de elemente de fixare suplimentare. Pe plăci nu se recomandă transmiterea unei încărcături suplimentare din dulapurile atașate, rafturile etc. Aceste elemente sunt atașate la dibluri, care se bazează pe baza de beton a peretelui.

Plăcile "Green Board" sunt stivuite îndeaproape fără lacune, datorită valorii mai mici a extensiilor de temperatură și umiditate. Plăci de CSP. Trebuie montate cu un decalaj de 3-5 mm.

Material cu greutate mică. Plăcile "Green Board" sunt mai ușoare decât CSP, în medie cu 30%. În materialul mai puțin ciment, respectiv, este mai ușor să se ocupe, mai puțin praf în procesul de prelucrare a acestuia.

Plăcile fibrolite sunt mai convenabile atunci când montați și montați. Nu necesită găuri preliminare de găurire pentru șurubul de auto-atingere.

Placa fibrolotului "Green Placar" nu este fragilă și mai rezistentă la formarea de fisuri. În același timp, CSP este un material fragil. Tensiunile locale, grevele nu sunt transmise de material și conduc la formarea de microcracuri. Microcracurile sunt ramificate, conectate la altele și, după un timp, pot provoca distrugerea instantanee a plăcii sau a designului. În acest caz, această distrugere nu poate să apară imediat, dar la câțiva ani după începerea funcționării casei.

Plăci de bord "Placă verde" au o aderență mai precisă la dimensiunile geometrice, în special grosimea marginii plăcii.

Alternativă la OSB.


Siguranța privind incendiile. Plăcile GreenBoard GB-3 au o clasă G1 (Hard-S). Acestea sunt dificile (B1), flăcări non-prelungite (RP1), cu o capacitate mică de formare a fumului (D1), cu toxicitate mică a produselor de combustie (T1).

Plăcile OSB sunt clasa G4 (groază puternică), inflamabilă (B3), cu capacitate ridicată de formare a fumului (D3) și produse de ardere toxice toxice (T3).

Absența deplină a emisiilor de substanțe nocive în atmosferă Pe întreaga perioadă de funcționare. Această proprietate este asigurată de faptul că producătorul plăcii nu introduce în mod fundamental și nu va fi introdus, în compoziția plăcilor de bord verde, substanțelor nocive sau periculoase.

În producția de OSB, aproximativ 12% din masa totală este rășinile de legare. Producătorii sunt ieftini OSB, care este în principal reprezentată pe piața noastră, folosesc rășină foarte scăzută, cu un conținut mare de impurități care alocă substanțe dăunătoare În procesul de funcționare curentă (formaldehidă, metanol etc.) și în procesul de combustie.

Durabilitate ridicată. Viața de serviciu depășește 100 de ani.

Prezența efectului de control al umidității în atmosfera interioară a spațiilor.Plăci "Green Board", precum și copacul "a respira ".

Bioscistență ridicată.Materialul nu putrezește, chiar și într-un mediu umed, nu "peeling", bacteriile și ciupercile nu devin în ea etc.

Caracteristicile plăcilor GB-3, CSP, OSB.

Comparaţie

Indicator

GB-3.

CSP.

OSB-3.

Lungime, mm.

2800, 3000

3200, 3600

2440, 2500

Lățime, mm.

1200, 1250

1220, 1250

Grosime, mm.

10, 12, 15, 18, 22, 25, 35

8-36 (gradă după 2 mm)

8-40

Densitate, kg / m³

850-1100

1100-1400

600-650

Umiditate,%

12 ± 3.

9 ± 3.

5-12

Suflare în grosime

timp de 245 de ore în apă%, nu mai mult

Absorbția apei în 24 de ore, în greutate,%, nu mai mult

Rezistență la îndoire, MPA, nu mai puțin

12,0

Pentru grosimi de 8-16 mm - 12.0

Pentru grosimi de 18-24 mm - 10,0

Pentru grosimi de 26-36 mm - 9,0

Producție. 158-22.

Popper 9-11

Modul de elasticitate la îndoire, MPA, nu mai puțin

3500

3000-3500

PROD.O: 3500.

Transrverse: 1400.

Rezistența la tracțiune perpendiculară pe plăci de placă, MPA, nu mai puțin

0,35

0,35-0,4

Rezistență la compresiune, MPA, nu mai puțin

15,0

Vâscozitate șoc, kJ / kg * o cu

1700

1800

Șuruburi de tragere rezistente specifice din plastic, n / mm

40-70

112,5

Coeficientul de conductivitate termică, w / m * o

0,17

0,26

Căldură specifică, kJ / kg * o cu

1,15

Coeficientul permeabilității parry, MG / M * H * PA

0,03

Rezistența la creșterea temperaturii ciclice și a umidității:

Pe axa longitudinală 60%

- reducerea rezistenței la îndoire,% (după 20 de cicluri de influențe de temperatură și umiditate), nu mai mult

- suflare în grosime (după 20 de cicluri de influențe de temperatură și umiditate),%

De la 10% și mai sus

Rezistența la îngheț (rezistență la îndoire redusă după 50 de cicluri),%, nu mai mult

Un grup de combustie

( greutate)

( greutate)

( silnogorye)

Grup de inflamabilitate

( fabricat)

( fabricat)

În 3. ( l. ekchelacy)

Grupul de distribuție a flacării

Rp1. ( n. administrativ)

Rp1.

( neprofitabil)

Rp3. ( w. mermenic prelungit)

Capacitatea de formare a fumului

Malaya.

(Grupul D1)

Malaya.

(Grupul D1)

Înalt

(Grupul D3)

Clasa de pericol pentru toxicitatea produselor de combustie

Pericol scăzut

(Grupul T1)

Pericol scăzut

(Grupul T1)

Sinlanda

(Grupul T3)


Ilustrare:


Plăcile fibrolite sunt materialul de construcție care conține lemn, care este produs sub formă de plăci. Ele sunt ceva similar cu fibră și PAL, ele diferă mult mai interesant set de calități și proprietăți operaționale. Aceasta explică zona lor mai largă de utilizare în industria construcțiilor.

Panouri fibrolite

Placa fibrilită (fibroplita) este un material solid și strâns, pentru a crea două componente principale:


Clasificare

Plăcile fibrolite sunt clasificate în funcție de indicatorul densității lor medii într-o stare uscată. Acest indicator de clasificare este implementat utilizând ansamblul de brand corespunzător. Pe piața rusă a construcțiilor, puteți achiziționa plăci fibrilite de trei mărci principale:

  • F-300 - Densitate medie 260-350 kg / m3
  • F-400 - Densitate medie 350-450 kg / m3
  • F-500 - densitate medie de 450-500 kg / m3.

Alte figuri fizice și mecanice de fibrolite:

  • nivelul de umiditate pe unitate de masă este de 20%
  • nivelul de conductivitate termică este de 0,08-0,1 W / (MK)
  • absorbția apei pe unitate Masa ajunge la 35-40%
  • elasticitatea când lucrați la îndoire ajunge la E \u003d 300-500 MPa \u003d 3000-5000 kgf / cm2
  • indicatorul mediu de rezistență atunci când lucrați la îndoire este de 0,5-1,3 MPa.

Dimensiuni existente

Conform documentului curent GOST 8928-81, plăcile fibrolite produse în Rusia au astfel de parametri geometrici:

  • lungime de la 2400 la 3000 mm
  • lățimea de la 600 la 1200 mm
  • grosimea poate fi de 35, 50, 75 și 100 mm.

Cele mai populare sunt plăci având o grosime de 50 mm.

Folosind Fibrolita.

Fibrolotul a găsit cea mai mare distribuție în crearea unei cofraje nedetectate pentru menajele monolitice, de exemplu, în construcția de case private de mici și mari, precum și pentru reconstrucție sau lucrări de reparații. Utilizarea unei cofraje nedetecționate de la fibrări poate fi numită cea mai simplă, rapidă și mai economică metodă de construcție a clădirilor. Când se utilizează plăci de fibroli, nu este nevoie de echipament de ridicare. Dimensiuni standard Plăcile și o masă mică au făcut un material de înaltă tehnologie în procesul de lucrări de construcție. Plăcile fibrolite sunt tratate ca lemnul. Pentru a crea o formă complexă a designului, efectuați plăcile de tăiere. Când se utilizează fibrolitul ca o cofraje nedemlabile, experții reduc costurile de timp și forța de muncă pentru construcții aproape de două ori.

Casele fibroase pot fi construite la temperaturi destul de scăzute ale aerului. Indicatorii de izolare termică ridicată a acestui material fac posibilă reducerea costurilor încălzirii continue a betonului, precum și a umplerii betonului la o întreagă etaj a clădirii în timpul iernii.

Aragazul fibrolite se caracterizează prin proprietăți excelente de izolare fonică. De exemplu, utilizarea fibrilită în proiectarea pardoselilor, experții cresc semnificativ nivelul de izolare a zgomotului, aproximativ 20dB. Aragazul acționează ca un fundaș excelent de la șoc și zgomot de aer. Datorită proprietăților unice ale plăcii din fibrilit, acesta poate fi folosit ca un cazan pentru acoperirea podelelor din plăci la linoleum. Acoperirea de finisare nu va scuica, putregai și nu se va prăbuși sub influența umidității.

Nivelul ridicat de rezistență la umiditate al plăcilor fibrilite face posibilă utilizarea acestuia chiar și în camerele umede cu nivel de umiditate de până la 75%. Ele sunt, de asemenea, potrivite pentru crearea unor partiții interioare fără cadru.

Fibrolul este utilizat pentru scuturile de căldură ale clădirilor și structurilor. Dacă îl utilizați pentru opțiunile de două sau trei straturi împreună cu spumă polistiren sau plăci din vată minerală, rezistența la căldură a unui astfel de gard crește semnificativ.

Utilizarea unei plăci fibrilite pentru a proiecta acoperișul asigură prepararea planului sub materiale de acoperiș, precum și izolarea termică completă a acoperișului. Fibroliculul este utilizat pentru lucrările de reconstrucție în acoperiș plat 5 - 9 clădiri etaje. Creșterea indicatorilor de rezistență la foc de material fac posibilă ajustarea acoperișurilor materialele laminate pe placă cu un incendiu deschis. În plus, plăcile se disting prin ușurința instalării, pot fi instalate sub un acoperiș moale, indiferent de timpul anului.

Avantaje și dezavantaje

Principalele avantaje ale fibrolitului includ:

  • rezistența la foc a crescut
  • acesta este un material de construcție cu scară dificil.
  • nivel ridicat de rezistență la umiditate a plăcilor de fibroși moderne
  • rezistența sporită la agenții biologici
  • conductivitate termică destul de scăzută (coeficient de conductivitate termică: 0,08 ... 0.1 w / m k)
  • izolație înaltă a sunetului
  • perioada de funcționare lungă (50 - 60 de ani)
  • rezistență ridicată de îndoire. Fibrololit utilizat atunci când se creează partiții mai mult
  • masa mică.
  • ușurința de prelucrare. Fibrolul este ușor de tăiat, proces. Este condus perfect de unghii, poate fi plasat
  • montare de viteză
  • preț scăzut.

Casele de la plăci fibrilite au următoarele defecte:

  • distrugerea cu acțiune pe termen lung a modului de utilizare a temperaturii și umidității, prin urmare, parametrii termoizolați sunt redusă. Ciclurile anuale de înghețare și dezghețare conduc în timp la consecințe negative.
  • dacă producătorul nu respectă tehnologia de producție, ceva economisește ceva, atunci materialul va fi afectat de ciuperci. Întrebați întotdeauna certificatul de calitate de la vânzător.

Panouri SIP FIBROLITE.

Astăzi, pe piața construcțiilor, un produs inovator este ocupat de un produs inovator: un panou sandwich SIP utilizând plăci fibrilite numite tablă verde. Panoul are trei straturi:

  • un strat de izolație din spumă poliuretanică
  • două plăci fibrolite.

Astfel de panouri sunt utilizate în procesul de creare a pereților interni și exteriori, scări, partiții, precum și structuri purtătoare. În plus, un astfel de material este destul de solicitat în construcția de cabane, băi, garaje, atacuri și arbori, atacuri la mansardă în clădirile finite din lemn, cărămidă, beton.

O astfel de panouri SIP diferă în domeniul mediului și siguranței, ele sunt numite și "lemn îmbunătățit". Cu aceasta, costul unei astfel de clădiri nu este aproape diferit de utilizarea panourilor SIP cu OSB, dar durabilitatea va fi mai mare.

Plăci de fibroli cu plăci verde în panourile SIP oferă astfel de avantaje:

  • prietenia completă a mediului, care este garantată de lipsa compușilor toxici în procesul de fabricare a plăcii verzi
  • creșterea perioadei de funcționare a întregii clădiri a clădirii datorită nivelului crescut de durabilitate a plăcilor GB-3, care ajunge la peste 100 de ani. Tehnologiile inovatoare excepționale oferă o oportunitate de material pe întreaga perioadă de funcționare pentru a-și spori calitățile mecanice
  • plăcile GB-3 au o clasă G1 ignifugă, care este atribuită materialelor cu scară dificilă. Ca urmare, siguranța generală a incendiului crește. Rețineți că placa OSB se referă la clasa G4, care este atribuită unor materiale puternic arzătoare
  • utilizarea fibrolitului de bord verde în panourile SIP mărește nivelul de ventilație al întregii clădiri. Acest indicator este similar clădiri din lemn. Plăcile fibrolite se disting printr-un sistem special pentru ajustarea umidității în interior
  • Îmbunătățirea rezistenței biologice a clădirii. Materialul din care sunt create plăci GB-3, chiar și în condiții de climă umed, nu putrezind, prin urmare, nu se vor înmulți de ciuperci, bacterii patogene, rozătoare și insecte.

Plăci de fibroli cu plăci verzi În conformitate cu GOST 8928 Creați un amestec cu un amestec special preparat pe tăieturi din lână în conformitate cu GOST 5244. Parametrii cipurilor:

  • lungime 400-500 mm.
  • lățime 4-7 mm.
  • grosime 0,25-0,5 mm.

Brandul de ciment Portland este adăugat la așchii care nu sunt mai mici de 400 conform GOST 10178, precum și aditivi chimici, cum ar fi clorură de calciu, sticlă lichidă, var, sulfat de aluminiu și apă.

Producția de plăci din fibroli

Cum să obțineți fibrolitul casă de cadru.depinde de calitatea plăcilor. Luați în considerare procesul de producție de fabricare a unor astfel de plăci.

Procesul tehnologic de creare automată a fibrilitei pe cimentul Portland include astfel de pași:

  • tăiați pantaloni scurți pe churaburi
  • crearea de lână din lemn
  • tratamentul mineralizatorului de lână din lemn - soluție de clorură de calciu sau sticlă lichidă
  • amestecând așchii de lemn cu ciment
  • turnarea și presarea plăcilor
  • prelucrarea termică (plăci de întărire și uscare). În perioada de iarnă, churagiile din fața planificării sunt plasate pe dezghețare în camere speciale.

Cipurile pot fi făcute pe mașinile SD-2 Valley, care produc industria internă. Nivelul de productivitate a acestor dispozitive, în funcție de grosimea cipurilor în 8 ore, ajunge la:

  • cu grosimea cipului 0.05 mm - 330 kg
  • cu grosimea cipului de 0,1 mm - 705 kg
  • cu grosimea cipului 0,25 mm - 1800 kg
  • cu o grosime a cipului de 1 mm - 5350 kg.

Orificiul de lână din lemn de la 1 m3 de materii prime este de la 300 la 350 kg, dacă lățimea cipului este de 4-5 mm, iar grosimea este de 0,25 - 0,5 mm.

Au fost dezvoltate o serie de mașini pentru amestecarea chipsurilor și cimentului. Cele mai multe dintre ele funcționează într-un mod uscat. Dispozitivul de amestecare efectuează lucrări la cernerea chipsurilor de la trifle și impurități, impregnează uniform cu clorură de calciu și furnizează amestecul rezultat într-un tambur de amestecare, unde se produce agitarea chipsurilor și cimentului. Cimentul din rezervor se încadrează în tamburul de amestecare utilizând o noria, a căror unitate are o transmisie. Datorită schimbării vitezei, se efectuează doza exactă a cimentului. Pentru o funcționare mai confortabilă, aparatul este echipat cu un aspirator - un filtru care îndepărtează praful format în procesul de transport de jetoane. Soluția care curge după impregnare este colectată în rezervor și cu ajutorul pompei este pompat înapoi în baie.

Un amestec complet preparat de ciment și rasuri de la un agitator este furnizat în formă și un strat uniform este distribuit în întreaga sa zonă.

Caracteristicile structurale ale formelor garantează posibilitatea de presare a plăcilor și păstrează plăcile presate pentru o lungă perioadă de timp în poziția clemei.

Pentru a presa plăci, puteți utiliza presa de designuri care garantează posibilitatea extragerii pachetului de plăci presate în condițiile maxime de presiune în timpul perioadei necesare pentru fixarea plăcilor din poziția clemei. Parametrii de presiune:

  • 0,1 - 1 kg / cm2 pentru presarea plăcilor de mărci 300 și 350
  • 1,5 - 4 kg / cm2 pentru presarea plăcilor de branduri 400 și 500.

Plăcile rămase în forme se pot întări în condiții naturale sau artificiale. Șurubelnița naturală este efectuată într-o cameră închisă sub temperatura aerului de la 18 la 20 ° C. Acest proces durează aproximativ două zile. Șurubelnița artificială este realizată de camere speciale la temperaturi de la 30 la 40 ° C și umiditatea aerului de 60-70%. Acest proces durează între 12 și 24 de ore. Plăcile complet întărite sunt delimpibile și uscate în condiții naturale sau artificiale.

Uscarea naturală se desfășoară într-o cameră bine ventilată. În timpul verii, uscat chiar sub baldachin. Acest proces durează aproximativ 10 zile. Uscarea artificială este efectuată de camere speciale sub starea unui schimb intens de aer la o temperatură de 60-70 ° C și umiditatea aerului de 60-70%. Acest proces durează între 12 și 24 de ore.

Fibrololit.creat în Australia în 1910. Inițial, materialul a fost numit Heraklid, în cinstea puternicului miturilor grecești antice. A sugerat că fibrololit - materialla fel de puternic, "invincibil". Cu toate acestea, cu adevărat așa că a devenit în anul 1920. De ce?

Ce este fibrolotul

Materialul fibrolului- compusul din fibra de lemn și ciment. Acesta din urmă a fost folosit ca un liant în anii 1920. A lucrat la popularitate, cererea materialului. Pentru ciment în fibrolit este de aproximativ 40%. Compoziția și proprietățile materialului sunt reglementate de GOST 8928-81. În consecință, se numește adesea fibregol în magazine în magazine.

Fibroli soba.

Fibrele din lemn este de aproximativ 60% din fibril. În caz contrar, umplutura se numește lână, deoarece fibra este subțire și lungă. Spre deosebire de jetoanele convenționale, materialul în diametru nu depășește o jumătate de milimetru și extins cu 5 centimetri. O mașină specială răsucește "firele" prin emiterea unei asemănări a firelor.

Decorate din lână din lemn, adesea decora ferestrele magazinului, cufere cu vin scump, coșuri de cadouri cu subiecte fragile în ele. În masa de ciment, lâna din lemn dă o suprafață aspră. În plus față de ciment, lâna din lemn în fibrolită este asociată cu clorură de calciu. Acesta este un mineralizator. Sticla lichidă poate fi adăugată ca un liant suplimentar și întăritor.

Există un material de fibritate conexe -. Compoziția sa este aceeași. Prin urmare, confuzia de concepte. Cu toate acestea, raportul dintre componentele din arbolit și caracteristicile altora compozit. La ciment, nu există mai mult de 20%, adesea 10%. Navele în arbolit pot folosi un amestec mic și permis de 10% de coajă zdrobită. Material din lemn pentru arbolit - deal zdrobit și alte tăieturi de lemn sănătos, rotund. Fibroit se face doar de la ultima.

Proprietăți și caracteristici ale materialului

Învelișul împreună cu pulpa de ciment, clorura de calciu îl face necombustibili, elimină putrezirea. În același timp, lâna din lemn face materialul de construcție ușor. Între fibre rămâne aer. Aceasta, ca orice mediu de gaz, realizează prost valuri termice și sonore. Prin urmare, "Ocalest așchie de lemn"Nu numai puternic, dar nu oferă clădiri să fie lipsite, protejează împotriva zgomotului. Când se așeză în legarea podelei, capturile fibrolice, de exemplu, 20 dB.

Construirea unei case din fibrolită

Alte proprietăți ale fibrolite includ:

  1. Rezistent la foc. Fibregolitul se luptă ca o piatră.
  2. Cârligul optim cu acoperire de finisare, de exemplu, tencuială. Aderență excelentă, adică penetrarea unui material în altul este asigurată de suprafața dură a fibrilitei. Penetrarea în porii sa, tencuiala este fixată "strânsă".
  3. Uşura. Placi de fibre cântăresc de aproximativ 4 ori mai puțin ciment.
  4. Densitate în 250-500-t kilograme pe metru cubic. Indicatorul exact depinde de brandul fibrolit.
  5. Procesare ușoară. Panouri din fibrolița lorcu ușurință, uzată, băut, străpunsă cu unghii. Mă bucur și puterea atașamentului în sobele de fibre ale diblurilor.
  6. Rezistență la umiditate. Aplicați fibrolotul poate fi în încăperi cu o umiditate de aproximativ 70%. În majoritatea apartamentelor urbane, de exemplu, saturația aerului cuplurile rar depășește 30%.

Dimensiunile standard ale fibrilitei sunt de 2,4 până la 0,6 și 3,0 la 1,2 metri. Mai puțin frecvent produce plăci de 3 metri lungime și lățime de 60 de centimetri. Opțiunile sunt încă posibile: 2,7 la 1,25, 3,2 la 1,25 și 3,6 metri la 1,2 metri. Fibrolita este egală cu 3M, 5, 7,5, 10 sau 15 centimetri. Acestea sunt opțiuni pentru plăci. Uneori, materialul este produs sub formă de blocuri cu o grosime de 40, 50, 60 de centimetri.

Tipuri de fibrolita.

Există două clasificări relative ale fibrolitei. Primul împarte plăcile de pe marca F300, F400 și F500. Numărul este indicatorul de densitate. Se măsoară în kilograme pe metru cubic.

Cea de-a doua clasificare ia în considerare nu numai densitatea, ci și puterea fibrolitului. Aici sunt deja 6 mărci:

  • GB-1 - Densitate scăzută
  • GB-2 - densitate medie și o rezistență ridicată
  • GB-3 - Densitate și rezistență ridicată
  • GB-4 - aragaz combinat, în care straturile libere și dense sunt amestecate
  • GB1L - Densitate minimă
  • GB3F - Densitate maximă, acoperire decorativă

Fibrolotul decorativ poate fi fără acoperire. Culoarea Portland Ciment poate fi utilizată pentru a fixa chips-urile. Datorită ei, plăcile sunt roz, gri-lilac, albastru, bej.

Producția Fibrolita.

Producția Fibrolita.Începe cu obținerea de jetoane. Nu trebuie doar lungă și subțire, dar și exclusiv din lemn de conifere. Materialul din lemn de esență tare este saturat cu zahăr. Ei împiedică înțelegerea masei de ciment. Bruks de lemn conifere sunt selectate cu o linie dreaptă de fibre, netedă. Un astfel de material este deficitar. Astfel de lemn de conifere devine deloc. Se va opri dezvoltarea producției fibrilite.

"Cruette" din lemn pe mașini cu o mișcare progresivă de întoarcere. Cuțitele sunt fixate în etrier. Se compune dintr-un suport de masă, sanie. Lână de lemn rezultată este amestecată cu ciment mortar Și vărsați în forme. Masa în ele este compactată de vibrații. Rămâne să scoateți plăcile din formulare. Acest lucru face la 30 de ore după umplere. Pentru a introduce caracteristicile de rezistență, alte 7 zile Fibrolyt se află în ateliere. Apoi blocurile pot fi trimise spre vânzare.

În timpul URSS, când lemnul de conifere nu era deficientă, Fibrolyt a fost produs în cantitatea de aproximativ 3 mii de metri cubi pe an. Producția modernă este de cel puțin 6 ori mai modestă. Magazinele sunt încă situate în întreprinderile de prelucrare a lemnului, dar mai rar.

Aplicarea materialului

FIBROLOLITE - Material de construcție universală. Este folosit ca:

  1. Construcție, adică un element al structurilor. Pot fi pliate casă din Fibrolita.. Pentru a face acest lucru, utilizați blocuri de beton de chip. Din plăci fac adesea o cooperare nedemlabilă pentru fundație, pereți.
  2. Acustic. În acest caz, rata se face pe proprietățile izolatoare de zgomot ale betonului de cip. Se utilizează ca un substrat pentru etajele de finisare, pentru construirea unor partiții interioare și studii de sunet.
  3. Izolație termică. Plate FibroloT.este potrivit pentru izolarea fațadelor, acoperișurilor. În acest din urmă caz, betonul cip este închis pe un tip de acoperiș moale de tip de andulină. Pe fațadele deasupra izolației, panourile acrilice sau metalice sunt montate. Puteți să lansați pur și simplu.

Ca material de izolare încălzit, se folosește cea mai liberă F300 F300. Dacă este necesar să se efectueze elemente izolante termo-structurale sau de zgomot, se utilizează betonul de shake F400.

Fibroliculul este ușor de tăiat și poate fi supus procesării

Cele cinci sute de fibrolite sunt mai structurale decât absorbția zgomotului și economia de căldură. Izolarea fibrolotuluiF500 este scăzută, deoarece este minim saturată cu goluri interne.

Pro și contra fibrilite

Ciment fibrololitel are, "rezultat" din avantaje. Astfel, porozitatea materialului nu numai că asigură o adeziune maximă cu tencuială, dar permite, de asemenea, plăcilor să aleagă apă. Din cauza porilor fibrolitului, se poate îngheța. În acest caz, umiditatea se extinde. Gheața literalmente sparge structura fibriltului din interior. Prin urmare, în spațiile de congelare și finisaj în aer liber Clădiri Materialul se închide în mod necesar cu "scuturile" impermeabile.

Înalt fibrolita densitate Marcile F400 și F500 servește ca garant al cetății plăcilor, dar le face mai liberi și reduce izolația zgomotului. Ușurința de a proceda fibritici implică o deteriorare mecanică la fel de simplă a materialului. Blocurile ușor de tăiat și forate pot, de asemenea, "ușurința" pentru a se împărți când se încadrează, întârzierea unghiurilor atunci când transportă în timpul transportului.

Rezistența la umiditate fibroasă este, de asemenea, supusă îndoielii. Întreprinderile mici sunt sculptate pentru a produce beton de chip conform fantomelor sovietice. În acest caz, plăcile sunt infectate cu ciuperci. Adevărat, se întâmplă mai des cu arbolitul, în care ponderea cimentului este minimă. În plus față de procentul mare din acesta din urmă, firele lichide FIBROLITE conțin. Vorbește despre geamul topit.

Cele mai frecvente dimensiuni ale plăcilor de fibrbolit

Avantajul necondiționat este durata de viață a fibrolitului. Dacă sunt îndeplinite standardele de producție, materialul păstrează caracteristicile operaționale în termen de 60-110 ani. Ultimul indicator "Brags", de exemplu, plăci de bord verde. Producătorul european. Prin urmare, costul produselor este mai mare decât cel al analogilor interni.

Preț

Prețul Fibrolita.depinde de dimensiunea plăcilor, grosimii, decorativității, procentelor în compoziția cimentului. Planka inferioară - 200 de ruble. Maximum - 1100 pe plăcuță. Atât de mult este solicitat un fibrololit multi-strat de lățime maximă. Dacă este achiziționat fibrol, prețul este setat pe cub. De obicei costă aproximativ 2500 de ruble. Unii producători au o valoare contractuală, depind parțial de volumul de achiziții. De asemenea, puteți cumpăra un fibrololit de secundă. În acest caz, costul plăcii standard începe de la 50 de ruble.

Lemn, cum ar fi materii prime pentru fabricarea materialelor de construcție, utilizați timp imperton. Tehnologiile sunt complicate, se schimbă componentele, dar nici un material artificial nu a reușit să recupereze lemnul sau cu prețul. Din anii 20 ai secolului al XX-lea, în Europa, ei se gândeau la eliberarea de interesant, dar dificil în fabricarea plăcilor în acel moment, Lână de ciment placă.

Fibroliți plăci ce este

După cum puteți ghici din nume, plăcile au fost efectuate din așa-numita lână din lemn, cu adăugarea de ciment de diferite mărci. Timpul a mers și tehnologia a fost îmbunătățită, dar despre placa din lemn de lână de lemn nemeritat cu atenție. Și recent, compania olandeză, altomation bv a început eliberarea plăcilor pe tehnologia veche pe noi echipamente progresive.

Compoziția plăcii fibrilite este simplă. Este făcută din această "lână din lemn"pe portland Ciment. M500 și adăugați un procent mic de sticlă lichidă. Chipsurile de lemn au o lungime până la o jumătate de metru, prin urmare se numește lână, iar complexitatea în producția de plăci de înaltă calitate este aceea că vehiculul este impregnat uniform cu soluția de ciment. Acest lucru poate fi realizat numai pe echipament special pentru umectarea și așezarea uniformă a fibrelor într-o anumită ordine, precum și formarea plăcilor finite de dimensiuni standard date.Prețul plăcii fibrolite Care este specificat în tabel, doar câștigă popularitate, dar atunci când planifică construcția sau repararea acestuia merită în minte și acest material.

Tehnologia de fabricare a plăcii

Se pare că tehnologia de fabricare a unei plăci fibrilite nu este mai dificilă să frământeze soluția de beton. Cu toate acestea, este necesar să se compare caracteristicile plăcilor olandeze corporative și blocurile de accident vascular cerebral, să nu menționăm aspect Materialul finit, deoarece devine clar că în fiecare etapă a producției plăcii există un control aprofundat al tuturor parametrilor. Punerea de așchii de lemn este efectuată strict în planul orizontal pentru a putea controla densitatea plăcii finite. Lățimea fibrei este, de asemenea, supusă controlului și trebuie să fie de la o la 4 mm, în funcție de densitatea plăcii dorite, iar grosimea cipului variază de la 0,2 la 0,5 mm.

O astfel de precizie și scrupulozitate este necesară pentru a minimiza numărul de ciment Portland, dar nu pierde puterea și densitatea dorită. Pentru a face acest lucru, este necesar să se organizeze o impregnare uniformă a fibrelor de-a lungul întregii lungimi. Observând strict acești parametri, puteți face plăci cu caracteristici diferite de grosime și forță pe același hardware.

Caracteristicile și domeniul de aplicare al cererii

În funcție de densitate, plăcile pot avea o aplicație diferită. Caracteristicile acestora sunt guvernate de standardul internațional și GOSST RF 8928.81. Pe baza experienței europene de mastering a plăcilor fibrilite, cel mai mare procent de material se duce la dispozitivdefecțiune, aproximativ 40%, pe construcția cadrului Aproximativ 30% din material este consumat, restul plăcilor fibrolite pot fi utilizate pentru dispozitivul de partiție, acoperiș, fabricarea panourilor SIP.

Atunci când alegeți o placă fibrilită, este important să se țină seama de densitatea acestuia, iar materialul cu densitate diferită poate fi utilizat după cum urmează:

    Foi de fibrite de joasă densitate sunt utilizate ca izolator termic, izolator de căldură, precum și material acustic, dar umiditatea relativă în cameră nu trebuie să depășească 76%.

    Pentru izolarea rigidă a sunetului și a cofrajului nedetectabil, sunt utilizate plăci de densitate medie.

    Panourile foarte drăguț sunt utilizate ca materiale structurale, pentru dispozitivul de structuri și garduri temporare, precum șipentru podele.

Caracteristici, avantaje și restricții

De fapt, pe baza caracteristicilor materialului, domeniul său de aplicare este destul de ușor de înțeles. Plăcile noastre sunt utilizate în principal pentru construcția monolit ca o cooperare nedetestabilă, indiferent de podele. Lucrul nedetectabil este construit ca case întregi de la plăci fibrilite și fundații separate, socluri, pereți. Aragazul este suficient de ușor, ceea ce vă permite să faceți fără utilizarea mecanismelor de ridicare, dar nu este mai greu decât lemnul de duritate medie.

Formularea principalelor avantaje ale materialului, este demn de remarcat cel mai important:

    rezistență la foc, materialul nu susține arderea;

    rezistența la amenințările biologice;

    conductivitate termică scăzută;

    grad ridicat de izolare fonică;

    o perioadă lungă de funcționare, aproximativ 50 de ani;

    cost scăzut;

    instalare ușoară și viteza mare de lucrări de construcție.

În ciuda acestui fapt, materialul are unele restricții privind aplicarea și dezavantajele. Dacă plăcuța va fi în zona de schimbare frecventă a temperaturii și umidității, se poate în timp să-și piardă caracteristicile, astfel încât placa fibroloților nu pleacă fără ornamente externe. Materialul este oarecum mai greu decât lemnul în expresia de volum, totuși este mai ușor de cinci de șase ori, depinde de densitate.

Astfel, dacă aplicați corect o placă fibrilită și utilizați toate avantajele sale, acesta poate trăi eficient și pentru o lungă perioadă de timp la un cost suficient de mic. Alegerea reușită și construcția de succes!