Lucrările de finalizare includ un set de lucrări efectuate pe echipamentul tehnologic al COP, dispozitivele electrice, instrumentele de automatizare și alte echipamente efectuate în timpul pregătirii și efectuării testelor individuale și a testelor integrate.

Sub perioada de teste individuale Se înțelege de perioada care include lucrările de asamblare și punere în funcțiune, asigurând îndeplinirea cerințelor prevăzute de documentația proiectului, standardele, condiții tehnice Producătorii, pentru a pregăti echipamente pentru acceptarea comisiei de lucru pentru testare completă.

Sub o perioadă de testare complexă Echipamentul CS este înțeles că este o perioadă care include lucrările de punere în funcțiune efectuate după acceptarea echipamentelor comisiei de lucru pentru testare completă și efectuarea celei mai cuprinzătoare teste la acceptarea obiectului în funcțiune a Comisiei de acceptare.

În complexul Posko. punere in functiune Următorul echipament este inclus: mecanică, electrică, kipe, comunicare, ASUP, echipamente de încălzire și alte tipuri de echipamente și sisteme.

La etapa de proiectare a stației compresoare, compoziția complexului de pornire este alocată. Modificările posibile ale complexului de start realizate în timpul construcției COP ar trebui să fie decorate în mod corespunzător, deoarece desfășurarea punerii în funcțiune și apoi acceptarea COP, în care s-au făcut modificări la o încălcare a procedurii stabilite, nu este permisă.

Data punerii în funcțiune a clădirilor individuale, a structurilor, a spațiilor care fac parte din obiect sunt considerate data semnării actului privind acceptarea acestor obiecte și a structurilor comisiei de lucru. Data punerii în funcțiune a obiectului în ansamblu este data semnării actului Comisiei de acceptare.

Lucrări care precedă punerea în funcțiune . Contractorul și organizațiile de subcontractare trebuie să completeze lucrările de construcție și de instalare pe echipamentul principal și auxiliar. În plus, instalarea trebuie completată:

Conducte;

Armătură de închidere;

Cabluri de alimentare;

Panouri din KiPia;

Automatizare și echipament de protecție;

Sisteme de alimentare cu apă și pompare a apei, spumă și sisteme de stingere a incendiilor de carbonat;

Sisteme de ventilație, încălzire, canalizare, iluminare;

Facilități de comunicare;

Stații de protecție catodice, instalații de instalații, lanțuri de protecție și dispozitive de control pentru curenți fixe și alternativi, precum și revizuirea, curățarea, curățarea, testarea forței și densitatea, în conformitate cu cerințele furnizorilor de echipamente, inspecția gazelor, snip și cerințele proiectului.

Ajustarea și lansatoarele. Aceste lucrări includ ajustarea:

Sisteme de unități de pompare a gazelor pentru mecanică, KIPIA și

electrician;

Sisteme externe și intra-propulsate de elemennab și echipamente electrice;

Sisteme tehnologice de pregătire a gazelor;

Scruber, separatoare de filtre, Avo Gas și colab.;

Armatura de închidere a gazului, inclusiv securitatea

Setarea sistemului de curățare și diagnosticare a cavității conductei de gaz;

Blocuri de preparare a combustibilului, pornirii, gazului pulsului și a gazului de reducere a gazelor la nevoile lor;

Sisteme de depozitare și de regenerare a uleiurilor la nivel național și sisteme de preparare antigel;

Sisteme de COP cu aer comprimat;

Pompare metanol;

Sistemul de stații ACS TP;

Noduri de măsurare tehnologică și gaze pe propriile lor nevoi ale polițistului;

Sisteme de stingere a incendiilor;

Sisteme de eliminare a căldurii;

Cazane, sisteme de alimentare cu căldură și sisteme de cimmerare

Centrale electrice de urgență și centrale electrice ale nevoilor lor;

Sisteme de alimentare cu apă;

Plante de tratare a canalizelor și a apelor reziduale, stații de pompare;

Sisteme de ventilație industrială și aer condiționat;

Stații de distribuție a gazelor;

Sisteme de telemechanica.

Luați în considerare principalele etape ale punerii în funcțiune și punerii în funcțiune a instalației.

Lucrările de punere în funcțiune ale principalelor echipamente tehnologice ale COP și punerea în funcțiune a COP se desfășoară sub îndrumarea Comisiei de acceptare.

Înainte de prezentarea obiectelor și a echipamentelor COP a Comisiei de acceptare, acceptarea comisiei de lucru desemnată de client.

Comisia de lucru înainte de punerea în funcțiune, producția și documentația tehnică a fost transferată, care a fost compilată pe întreaga perioadă de lucrări de construcție și de instalare (desene de lucru, scheme de instalare, acte de acceptare a anumitor tipuri de lucrări, acte pentru munca ascunsă etc.) . Funcționarea obiectelor și a echipamentelor care nu sunt acceptate de comisia de lucru nu este permisă.

Pentru a verifica starea inițială a echipamentelor COP înainte de punerea în funcțiune și testarea organizației care participă la punerea în funcțiune, ar trebui să trimită reprezentanții lor înainte de a începe lucrările de plecare pentru a indica o organizație cu cască.

Pregătirea echipamentelor montate pentru efectuarea punerii în funcțiune, furnizarea de posibilități de teste individuale, este emisă ca act la sfârșitul lucrărilor de instalare pe formularul prescris.

Înainte de începerea activității de punere în funcțiune, Comisia de acceptare efectuează următoarele:

Determină disponibilitatea echipamentului de poliție sau a cozilor sale individuale (complexe de pornire) pentru a efectua punerea în funcțiune;

Specifică desfășurarea lucrărilor de construcție și de instalare înainte de începerea punerii în funcțiune și primirea polițistului;

Consideră și aprobă schemele de start-up și clarifică programele de punere în funcțiune.

Determină compoziția lansatorului KS.

La momentul punerii în funcțiune, se întocmește un grafic al realizării acestor lucrări cu o diviziune condiționată în trei etape (perioade).

Primul stagiu - Gazul în domeniul comunicațiilor de gaz nu este servit. În acest stadiu, sunt efectuate toate lucrările de punere în funcțiune care nu necesită aprovizionare cu gaz. Sarcina primei etape este de a detecta disponibilitatea echipamentului de COP la verificarea de punți și testarea individuală. În acest stadiu, testat și ajustarea unității de pompare a gazelor, verificarea și livrarea sistemului de protecție a unității, precum și sistemele de alimentare cu energie electrică, Sistemul GPA și POC.

A doua fază - Gazul este servit numai în colecționari de pornire și pulsați (gazul nu este servit în conducte tehnologice și de combustibil). În acest stadiu, se efectuează toate lucrările de punere în funcțiune care nu necesită alimentarea cu gaz la conductele tehnologice și de combustibil. Sarcina celei de-a doua etape este o verificare a provocărilor și testarea mașinilor și echipamentelor la inactivitate pentru a identifica defectele și pentru a pregăti un agregat la testarea integrată.

A treia etapă - Gazul este servit în conducte tehnologice, combustibil, pornire și impuls ale polițistului. Înainte de punerea în funcțiune a furnizării de gaze cu gazele de gaze, reprezentantul inspecției gazelor verifică disponibilitatea obiectelor COP pentru a efectua lucrări de punere în funcțiune cu gazele de gaze și emite o permisiune scrisă pentru aceste lucrări.

Înainte de a furniza gazul tehnologic la platforma KS, toate lucrările asociate cu sudarea electrică și de gaz trebuie să fie completați, precum și lucrul cu incendiu deschis, lucrări comandate la sistemele de detectare a gazelor la nivel național, stingerea incendiilor. Aceste sisteme trebuie comandate. În a treia etapă, toate lucrările de punere în funcțiune sunt finalizate, inclusiv activitatea agregatelor sub sarcină și testarea complexă a stației.

Sarcina celei de-a treia etape este testarea complexă a echipamentului, verificând activitatea comună a echipamentului COP, identificând posibilele defecte ale echipamentelor care împiedică funcționarea regulată și fiabilă a COP, dezvoltarea activităților care asigură funcționarea fiabilă a polițistului.

Lucrările de punere în funcțiune sunt considerate completate în absența comentariilor din partea Comisiei de acceptare privind funcționarea echipamentului timp de 72 de ore sub sarcină determinată de modul conducte de gaz, dar care nu depășește valoarea nominală.

Sfârșitul lucrărilor de punere în funcțiune ale COP (sfârșitul testării complexe a echipamentului) este operarea continuă a unităților de pompare a gazelor și funcționarea constantă sau alternativă a întregului echipament auxiliar KS în cadrul schemei de proiect în parametri pentru a asigura funcționarea normală.

Finalizarea lucrărilor de punere în funcțiune este emisă ca un act de transmitere a echipamentelor în funcțiune.

Ministerul Combustibilului și energiei Federației Ruse

REGULI
Instalarea punerii în funcțiune pe stațiile electrice termice

Rd 34.70.110-92.
(Rd 34.20.406)

Îmbunătățită din 01.11.91.

ProiectatSA "Firm ORGRES"

ArtiștiL.N. Ginzburg, E.R. Gorsky, V.Kh. Karpov, V.A. Kulikov, V.T. Lesnikov, A.N. Acoperă, i.f. Romanchuk, yu.b. Skorobogatov, V.A. Sukhanov, B.V. Ustinov, N.A. Akulinin, a.n. Vavilin.

DE ACORD

de la Glavnergo.

cu căștile

cu principala gestionare a designului și a construcției de capital

Aprobat Fostul Minister al Energiei și electrificării URSS 28.11.91.

Ministrul adjunct a.n. Makuchin.

Aceste norme stabilesc principiul general al organizării punerii în funcțiune asupra centralelor termice, straturile și conținutul lor în etape, precum și procedura de implementare a acestora.

Respectarea normelor este obligatorie pentru Ministerul Energiei, Întreprinderilor și Organizațiilor Subordonate, precum și asociații, întreprinderi și organizații ale altor ministere și departamente care efectuează punerea în funcțiune asupra centralelor termice.

Odată cu eliberarea acestor reguli, SIPP "Reguli de producție și acceptare a lucrărilor de punere în funcțiune asupra centralelor termice: RD 34.20.406-89" (M.: Soyuztehenergo, 1990).

Aceste reguli au fost dezvoltate în conformitate cu SNIP 3.01.04-87 "acceptarea construcției finalizate a instalațiilor. Dispoziții de bază ", Snip 3.05.05-84" Echipamente tehnologice și conducte tehnologice ", Snip 3.05.06-85" Dispozitive electrice ", Snip 3.05.07-85" Sisteme de automatizare ", SnipIII-4-80 "Siguranța în construcții"; "Regulile de acceptare a complexelor individuale de pornire și construirea finalizată a centralelor electrice, a rețelelor electrice și termice: ASC 37-86" (Ministerul URSS al Energiei, 1986); "Reguli de instalare electrică" existente; "Reguli pentru funcționarea tehnică a stațiilor electrice și a rețelelor"; "Regulile Gosgortkhnadzor"; "Reguli de utilizare a gazului în economia națională"; "Reglementări privind siguranța pentru funcționarea echipamentelor tehnologice ale centralelor electrice și a rețelelor termice"; "Reglementări privind siguranța instalațiilor electrice", precum și alte orientări și materiale de reglementare pentru proiectarea, construcția, instalarea și funcționarea echipamentelor de instalații energetice.

Normele se aplică perioadei de punere în funcțiune a echipamentelor de centrale electrice până la acceptarea Comisiei de stat.

Regulile definesc principalele funcții și relații ale organizațiilor implicate în îndeplinirea punerii în funcțiune.

Explicarea termenilor utilizați este dată în.

1. Dispoziții generale

1.1. Principalele tehnologii ale activității de punere în funcțiune (Polonia) sunt de a le conduce pe principiul înființării nodurilor funcționale și tehnologice (provocare).

Setul telefonic începe după testele individuale ale echipamentului și continuă până când echipamentul este comandat.

1.2. Pregătirea PNP începe pentru fabrici de energie cu eșantioane de cap și experimentale ale echipamentelor principale sau pentru primele centrale de energie pe construcții și obiecte reconstruite din momentul ordinului (instrucțiunilor) unei organizații superioare la numirea unui set cu cască Organizarea, dar nu mai târziu de 18 luni, și pentru instalațiile de energie - nu mai târziu de 18 luni înainte de anul începutului planificat al perioadei de testare integrat.

Ordinul (indicarea) privind numirea șefului organizației de rubrici se eliberează în aceleași condiții ca și ordinele de numire a comisiilor de stat pentru URSS al URSS.

În alte cazuri, nevoia unei organizații head-up este determinată de client. În același timp, numirea unei organizații de conducere este făcută de client în coordonare cu organizația la care funcționează funcțiile capului sau când obiectul "la cheie" este pus pe antreprenorul general în aceleași condiții.

1.3 Furnizarea organizațională a PNP include: întocmirea planului de coordonare a Poloniei; dezvoltarea documentației estimate în Polonia; Contracte de încheiere pentru producția de PNRR; Deschiderea finanțării PND la timp, oferind calcule cu organizațiile de punere în funcțiune atrase în toate etapele.

Caracteristicile lucrărilor asupra sprijinului organizațional al PNRR sunt date.

1.4. Suportul tehnic al PNR include: proiectul Polonia; Familiarizarea cu proiectul de instalare a energiei și (sau) TPP, analiza acesteia și emiterea de observații cu privire la proiect; Dezvoltarea documentației de punere în funcțiune; Dezvoltarea documentației operaționale temporare; Pregătirea personalului operațional pentru producerea Poloniei; Controlul intrărilor de echipamente tehnologice, conducte, echipamente și echipamente electrice, mijloace de control și control al proceselor tehnologice; Controlul asupra lucrărilor de construcție și de instalare.

Caracteristica lucrărilor de suport tehnic în timpul perioadei de pregătire a PNR este dată în.

Formele recomandate ale listei și compoziției echipamentelor componentelor funcționale și tehnologice, precum și schema tehnologică generală a lucrărilor de punere în funcțiune incluse în sprijinul tehnic al Poloniei, sunt prezentate și.

1.5. Suportul material PNP include: finanțare, furnizarea de echipamente de producție PNR, aparate, materiale, energie și comunicare; Furnizare de organizații implicate în Polonia, Industrial și Sanitar și Consumele de uz casnic, Locuințe, Asistență medicală, servicii de transport, Locuri în instituții preșcolare și școli, servicii de socializare, echipamente de protecție personală.

1.6. Lista de echipamente și dispozitive ale TPP-urilor pe care este produs PNN este dată în.

1.7. Secvența tehnologică, durata și secvența lucrărilor de pre-conducere și punere în funcțiune determină programul de punere în funcțiune, care face parte din documentația Comisiei.

Programul ar trebui să includă paralela care efectuează ajustarea autonomă a ACS TP și instalarea echipamentului principal. Pentru aceasta, următoarele evenimente organizaționale și tehnice ar trebui să se reflecte în diagramă.

1.7.1. Conversie avansată și lucrări de finisare În incinta scutului blocului de control, cu includerea de iluminat, sisteme de stingere a incendiilor, ventilație, aer condiționat (în conformitate cu CH-512-78) și transferul acestor spații pentru instalarea mijloacelor tehnice de ACS TP.

1.7.2. Furnizarea de tensiune proactivă și ajustarea sistemului de alimentare neîntreruptibilă ACS TP în locația panoului de control.

1.7.3. Pentru derularea în timp util a mecanismelor, ajustarea cu succes a sistemelor, gestionarea funcțională și de grup și a grupurilor funcționale, tensiunea de alimentare timpurie la clădirea principală până la nevoile proprii ale unității de putere.

1.7.4. Asigurarea timpului necesar pentru o pagină de transport calitativă pentru instalare, la sfârșitul instalării și încercările individuale ale principalei eficiențe energetice înainte de rezultatul poselagei.

1.7.5. Procedura rațională pentru ajustarea completă, permițând să finalizați testarea integrată a blocului (instalației) în cel mai scurt timp posibil.

1.7.6. Termenele minime de execuție a măsurilor de definire la efectuarea unui PNRR pentru unitățile de alimentare (cazanul individual sau centralele turbine) cu un ACS dezvoltat (unde aceste instrumente efectuează funcțiile principale de control și funcțiile de afișare) sunt prezentate în tabel. unu.

1.7.7. Un exemplu de implementare a graficului PNN este dat în.

tabelul 1

Pp.	Caracteristicile echipamentului	Timp minim pentru sincronizare, lună.				Timp minim după sincronizare pentru unitatea de alimentare integrată (instalare), luna.
		Finalizarea lucrărilor pe baza includerii iluminării, stingerii incendiilor, ventilației și a aerului condiționat	Ajustarea sistemelor de alimentare cu energie electrică neîntreruptibilă. Furaj de tensiune	Furnizarea de tensiune la cazul principal	Începutul acceptării și ajustării camerei
	Echipamente energetice ale probelor de cap, primele instalații de energie pe obiecte de construcție nou, indiferent de putere
	Eficiența energetică a instalațiilor de abur cu o capacitate de 175 MW și de mai sus, seturi de turbine de vapori și gaze de 100 MW și mai sus, cu excepția celor indicate în clauza 1
	Eficiența energetică a instalațiilor de abur cu o capacitate mai mică de 175 MW, gaze cu abur și gaze cu gaze cu gaz mai puțin de 100 MW, cu excepția celor indicate în clauza 1

2. Etapele și organizarea punerii în funcțiune

2.1. Executarea lucrărilor de punere în funcțiune poate fi împărțită în opt etape care diferă în tehnologia lor.

2.1.1. Etapa pregătitoare.

2.1.2. Verificări de audit și echipamente premontale: mașini și mecanisme, dispozitive, armături, control și prezentare informativă.

2.1.3. Un element acceptarea testelor de instalare și de echipamente individuale.

2.1.4. Provocarea acceptării de la testele individuale (inclusiv controlul necesar al completitudinii și calității instalării) componentelor funcționale.

Furnizarea de tensiune pentru efectuarea lucrărilor de punere în funcțiune este efectuată de o centrală electrică în conformitate cu normele curente.

2.3.5. În stadiul acceptării poseală a instalării și a testelor individuale ale echipamentelor nodurilor funcționale ale echipamentelor guvernamentale principale și publice, conducerea generală și tehnică se desfășoară de către inginerul adjunct al centralei electrice.

Acceptarea ansamblurilor funcționale din cadrul instalării și a testelor individuale este efectuată cuprinzător de la construcții, gaze termice, gaze electrice și aplicate, având în vedere disponibilitatea nodului în ceea ce privește construcția, unitatea termică, munca Electrica și testele individuale, cu luarea în considerare a actelor asupra muncii și documentelor ascunse (acte, protocoale, înregistrări în reviste), compilate în revizuirea echipamentului, acceptarea elementelor, testele individuale.

În partea de sus a ajustării poveinei și provocările trebuie să fie complet finalizate pe instalarea echipamentului tehnologic al nodului; În echipamente tehnologice, se efectuează setarea operațiunilor care nu necesită funcționarea echipamentelor în funcțiune; Ajustarea autonomă a secțiunilor subsistemelor ACS TP incluse în acest nod în cantitatea de:

Software-ul special pentru subsistemul de colectare și procesare a informațiilor primare, bază informațională, subsistem de prezentare a informațiilor, subsistemul tehnologic de tipărire a programelor de testare tehnică;

Canale de informare și panouri de reproducere a semnalului;

Dulapuri de subsisteme de control, încuietori, protecție și alarme;

Scheme de gestionare a mecanismelor, închiderii și reglarea armăturii;

Dulapuri ale subsistemului de reglare automată;

Dulapuri (cu testele lor pe simulatoare) subsistemul de control al grupului funcțional (FSU);

Conturul operațional al scutului bloc al controlului și al tuturor conexiunilor din scutul bloc al controlului.

Efectuarea unei provocări de acceptare a echipamentelor de la instalare este efectuată de un subcomitet de lucru cuprinzător.

Ca urmare a acestei acceptări, se întocmește actul de acceptare aprobat de inginerul șef al centralei electrice. Forma actului este dată în.

Dacă în procesul de acceptare a unui nod de la instalare și la testele individuale, defectele și deficiențele vor fi detectate, acceptarea este suspendată până când acestea sunt eliminate.

Necesitatea de a îndeplini activitatea care nu este prevăzută de proiect, instrucțiuni din fabrică și alte documente este emisă de actul Comisiei de lucru.

2.3.6. În etapa de stabilire a nodurilor funcționale pe echipament non-de lucru (ajustare la rece) și testarea acestora sub sarcină (cu tensiune, aer, abur, apă, ulei, cu mori de transport al cazanului), o acceptare a poziției în următorul Punerea în funcțiune integrată Ghidul tehnic general este realizat de inginerul adjunct al centralei electrice care funcționează.

Începând direct nodul, o brigadă de nod sub îndrumarea unui brigadier.

Lucrările la stadiul de start-up și testarea nodurilor funcționale sunt efectuate pe programe de lucru aprobate de inginerul șef al centralei electrice.

Reglarea la rece a nodului funcțional este considerată completă dacă:

Sunt efectuate toate calibrările necesare ale dispozitivelor analogice și verificarea setărilor din fabrică;

Corectitudinea tuturor semnalelor analogice de la senzori la mijloacele de automatizare, echipamente de calcul, instrumente și dispozitive de semnal este verificată;

Toate setările de protecție și de alarmă sunt setate;

Testat cursul de organe de reglementare și supape electromagnetice;

Corectitudinea instrumentului și a senzorilor și senzorilor utilizați în protecția, încuietori, sisteme automate de control și semnalizare la computer și instrumentele sale de afișare, dispozitive individuale, dispozitive de semnalizare și dispozitive de control și dispozitive de control sunt verificate.

Comutatoare de limitare calibrate și verificate ale motoarelor de cuplu și indicatoare de poziție;

Echipamentul de comutare verificat;

A verificat direcția de rotație a unităților mecanismelor tehnologice;

Se verifică direcția de mișcare a servomotoarelor și prezintă dispozitive sub controlul impactului;

Este stabilită posibilitatea gestionării operaționale de la scutul de control;

Protecția, blocările, sistemele de control al alarmelor și logice sunt verificate (cât mai mult posibil fără modul tehnologic);

Se verifică concentrarea impactului sistemelor automate de control, setările calculate sunt stabilite;

Software general generat și verificat ACS TP;

Încărcat și verificat pe simulatoare Software-ul special ACS TP (cât mai mult posibil fără modul tehnologic);

Se efectuează derularea mecanismelor la inactivitate, se stabilește că parametrii care caracterizează starea mecanismului de inactiv se află în limitele stabilite de standarde, fabrică, proiect și alte documente tehnologice de reglementare. Execuția elementelor de ajustare la rece se reflectă în "Jurnalul Jurnalului Testarea Nodului în sarcină". Forma revistei este dată în.

Testarea unui nod sub sarcină se efectuează după finalizarea completă a configurației sale la rece.

Etapa de pornire și de testare a echipamentelor se termină cu studiul începe în timpul căreia reglarea setărilor, depanarea, verificarea și includerea în lucrare (pe operațiunea inclusă în operație) subsisteme de protecție, blocare, arv, sistem de alarmă, ASR, FSU și subsistemele de depunere în cantitatea de informații necesare pentru a asigura siguranța și fiabilitatea testării blocului (sau a instalației) pentru a verifica pregătirea și pregătirea instalării cu utilizarea încărcăturii, cu ieșirea acesteia în modul de funcționare și ajustare complexă. Programele tehnice pentru testarea nodurilor funcționale sub sarcină indică rolul și obligațiile personalului operațional.

Organizarea de testare a nodului după un atac de pornire pentru a le accepta pentru a verifica disponibilitatea de construcție și de instalare și într-o punere în funcțiune cuprinzătoare se desfășoară de către un subcomitet de lucru cuprinzător.

Dacă în timpul testării nodului, vor fi detectate deteriorări, defecte sau deficiențe, testarea este întreruptă și efectuată de la început după ce sunt eliminate.

Finalizarea acestei etape pentru fiecare nod este emisă de protocolul de testare al nodului, aprobat de inginerul șef al centralei electrice. Forma protocolului este dată în.

Nodul este considerat acceptat pentru testarea pregătirii și a pregătirii de instalare și pentru ajustarea globală, dacă sunt aprobate de principalul inginer al centralei electrice, un act de acceptare a unui nod de la instalare și testare individuală (pag. 2.4.5), precum și protocolul de testare al nodului ().

2.3.7. Verificarea disponibilității de construcție și de instalare a unității de alimentare a unității de alimentare sau a unei unități separate se face în conformitate cu un program tehnic special care furnizează echipamente de pornire pentru schemele de proiectare. În același timp, pentru o unitate de cazan separată, este planificată obținerea unei perechi de parametri de proiectare și pentru unitatea de alimentare și o unitate de turbină separată cu un generator - sincronizare și un set de sarcină electrică.

Programul de verificare a pregătirii și a pregătirii este dezvoltat de șeful organizației de rubrici și este aprobat de inginerul său șef și de principalul inginer al centralei electrice. În absența unei organizații cu cap de cap, programul dezvoltă și aprobă clientul, atragerea programelor Adunării și punerii în funcțiune pentru a dezvolta un program.

Managementul echipamentelor operaționale este realizat de personalul operațional al clientului privind instrucțiunile operaționale dezvoltate anterior și un program de verificare a pregătirii pentru construcții și instalare.

În ceea ce privește disponibilitatea de verificare în conformitate cu programul, personalul de instalare, punere în funcțiune, organizațiile de cercetare și bucătari de producători de echipamente participă.

Supervizorul tehnic al inspecției de pregătire a construcțiilor și instalării este principalul inginer al centralei electrice.

La finalizarea acestei etape a lucrărilor de punere în funcțiune, actul Comisiei de acceptare a muncii privind acceptarea echipamentului blocului (instalației) după verificarea pregătirii și pregătirea instalării este întocmită după verificarea pregătirii și pregătirii instalațiilor. Actul este atașat la lista de echipamente și defecte de construcție și de construcție, precum și un program de programare a ajustării integrate a nodurilor și testarea unui bloc sau a unei unități separate. Actul aprobă șeful instrucțiunii superioare a clientului. Forma actului este dată în.

Defectele echipamentelor, construcțiilor și instalării, identificate la verificarea pregătirii și a pregătirii pregătirii complexului de pornire, trebuie eliminate înainte de începerea hardware-ului fermecător complex.

2.3.8. În etapa de ajustare integrată a nodurilor, există o provocare de punere în funcțiune, teste (studii) de echipamente în diferite moduri de funcționare:

Când blocul este oprit sau o unitate separată cu includerea nodurilor tehnologice individuale funcționale;

Când începe și sparge blocurile sau o unitate separată în cadrul programului de punere în funcțiune;

Când efectuați încărcătura electrică la nivelul stabilit de programul de încărcare.

În aceeași perioadă, lucrările de reparații și contexte sunt efectuate pe hardware-ul oprit, defectele identificate în timpul configurației nodurilor sunt eliminate.

Programul de ajustare integrat al nodurilor prevede prima etapă a activității separate a specialiștilor din diferite profesii pentru ajustarea inițială a anumitor tipuri de echipamente pentru a asigura fiabilitatea instalației în volumul proiectului și apoi funcționarea integrată a Brigadele nodale create în timpul etapei de acceptare sub îndrumarea tehnică a brigadiilor.

Finalizarea setărilor de pe noduri este emisă de brigadele nodale ale protocoalelor pentru efectuarea unui test complex de noduri (în modurile de funcționare necesare ale unității electrice, aprobate de inginerul șef al centralei electrice).

În aceeași perioadă, ajustarea integrată a subsistemelor ACS TP (inclusiv conturul operațional al scutului bloc al controlului), se efectuează operațiunea cu experiență și transmiterea la funcționarea industrială.

Funcționarea echipamentelor în perioada de ajustare integrată este prevăzută pentru programele individuale și generarea de energie electrică pentru această perioadă pe cale de expediere nu este planificată.

În perioada de ajustare integrată:

Depanarea tehnologică a nodurilor funcționale în timpul funcționării echipamentului în variabile și moduri staționare;

Efectuarea și realizarea echipamentelor de pornire a echipamentelor din diferite state termice pe orarele producătorilor;

Depanarea canalelor de informare ale parametrilor discreți și analogici, precum și ajustarea bazei de informații pe baza rezultatelor echipamentului;

Definirea experimentală a caracteristicilor statice și dinamice ale echipamentelor, inclusiv sistemele automate de control în volumul proiectului;

Ajustarea și ajustarea algoritmilor tehnologici și a programelor de probleme ale sarcinilor ACS TP pe echipamentul existent;

Ajustarea sistemelor de grupuri de sistem cu ajustarea algoritmilor tehnologici și a programelor și încuietorilor FGU pe baza rezultatelor start-up;

Ajustarea documentației tehnice operaționale;

Testarea modurilor de control și interacțiunea dintre personalul operațional în condițiile actuale ACS de TP și în timpul eșecurilor sale;

Funcționarea cu experiență a unui complex de sarcini și subsisteme ACS cu teste în moduri variabile și staționare de echipament, verificarea acestuia pentru preluarea maximă posibilă (în cadrul proiectului) și cea mai lungă încărcătură;

Transferul starterului de sarcini și subsistemele TP ACS în componența eficienței energetice în funcționarea comercială.

Ajustarea complexă se încheie cu o testare cuprinzătoare a echipamentului cu proiectarea unui act asupra SNIP 3.01.04-87 (Anexa 2).

2.3.9. După finalizarea lucrărilor la un program de programare, o configurare integrată a unei unități de alimentare sau a unei unități separate și a testului său integrat, este efectuată o acceptare a acestor echipamente. O acceptare a operațiunii este făcută de Comisia de acceptare a statului cu numirea în cazurile necesare de testare și testare.

Testarea și testarea se efectuează sub îndrumarea tehnică a inginerului șef al programului, aprobat de Comisia de Acceptare a Statului. Acest lucru produce:

Verificarea modului de funcționare a unității cazanului, a unității turbinei, a generatorului, a transformatorului și a echipamentelor auxiliare atunci când lucrați la algoritmii principali de combustibil și control pentru noduri funcționale în moduri staționare și variabile;

Verificarea completă a tuturor subsistemelor ACS TP;

Verificarea colaborării unităților principale și a echipamentelor auxiliare la sarcina maximă (în cadrul proiectului);

Alte testare și testare necesară.

Odată cu acceptarea cu succes a comisiei de acceptare a statului a unității de putere sau a instalației, se întocmește un act de acceptare a unui obiect de punere în funcțiune conform SNIP 3.01.04-87 (apendicele 5).

3. Distribuția principalelor responsabilități între
Instituțiile implicate în funcțiile de punere în funcțiune

Principalii participanți la punerea în funcțiune a centralelor termice sunt:

Client;

Organizația Contractantă Generală;

Subcontractarea organizațiilor specializate (instalare, punere în funcțiune etc.);

Proiector general;

Organizații de proiectare subcontractantă;

Organizații de cercetare - dezvoltatori de soluții tehnice;

Personalul reglabil al producătorilor de echipamente. În funcție de condițiile specifice, este posibil să se combine funcțiile mai multor participanți cu o singură organizație.

3.1. Drepturile clienților

Implementarea conducerii generale, operaționale și tehnice a calității echipamentelor de construcție, instalare, punere în funcțiune și testare; Realizarea operațiunilor anterioare și de pornire pe echipamente, noduri și blocuri; Comisioane de acceptare a muncii; Eliminarea defectelor, construcției și instalațiilor de echipamente.

Asigurarea organizării și implementării revizuirii prevenitoare a echipamentelor și echipamentelor.

Furnizarea de punere în funcțiune în toate etapele:

Finanțarea muncii;

Personal operațional calificat (începând cu testarea provocată);

Lucrători și materiale în cantitățile necesare;

Exemple de dispozitive, proiecte și tehnică din fabrică.

Asigurarea siguranței echipamentelor și instalațiilor, a sistemelor de control experimental, a documentației, a echipamentelor și a echipamentelor organizațiilor implicate în efectuarea punerii în funcțiune a unității de putere și a regimului, excluzând accesul la persoane neautorizate.

Furnizarea de personal al organizațiilor de punere în funcțiune și de cercetare de către spațiile oficiale și de laborator, locuințe și alte servicii interne.

Dezvoltarea în colaborare cu Contractantul General al Activităților care asigură condiții de muncă sigure și adoptarea unei măsuri generale de siguranță și siguranța privind incendiile pe unitatea de alimentare.

3.2. Responsabilitățile unei organizații de cap

3.2.1. Asigurarea punerii în aplicare a lucrărilor sale de punere în funcțiune a echipamentelor în conformitate cu distribuția convenită a volumelor între organizațiile de înființare atrase.

3.2.2. În plus față de îndeplinirea volumului său de activități de punere în funcțiune:

Distribuirea sumei de punere în funcțiune (în pregătirea planului de coordonare);

Coordonarea tuturor participanților la punerea în funcțiune: Dezvoltarea sprijinului inginerie pentru punerea în funcțiune, participarea la dezvoltarea și coordonarea programului combinat de construcție, instalare și punere în funcțiune, dezvoltarea sau coordonarea lucrătorilor și a programelor tehnice de punere în funcțiune în conformitate cu instrucțiunile din anexa 3, Participarea la formarea unor provocări consolidate de ajustare, inclusiv alocarea din compoziția sa a unui număr de brigadii Povella;

Monitorizarea rezultatelor punerii în funcțiune a tuturor participanților, participarea la lucrările comisiilor de acceptare;

Oferind datorie rotundă de specialiști de conducere pentru a oferi asistență tehnică operațională în perioada de operare de pornire a echipamentelor;

Depunerea la personalul de începere a problemelor și propunerilor referitoare la organizarea și cursul construcției, asamblarea și punerea în funcțiune;

Generalizarea în colaborare cu organizatorii rezultatelor punerii în funcțiune a rezultatelor și, pe baza lor, emiterea operațională a clientului, a organizațiilor de proiect și a producătorilor (în copii - capitolele relevante) ale propunerilor de îmbunătățire a tehnologiei, a sistemelor, a modurilor și a structurilor de proiectare și monitorizarea implementării acestora;

Rezumând experiența de funcționare a echipamentelor similare și emiterea unei propuneri clientului pentru implementare;

Dezvoltare în colaborare cu client de documentație tehnică instructivă.

Organizația cu cap de conducere împreună cu clientul este în primul rând responsabilă de timpul și calitatea punerii în funcțiune și punerea în funcțiune a echipamentelor.

3.2.3. Instrucțiunile organizației head-up în ceea ce privește tehnologia și punerea în funcțiune a lucrărilor de punere în funcțiune sunt necesare pentru toate organizațiile implicate în lansarea echipamentului.

3.2.4. Principala formă a organizației de punere în funcțiune a șefului este încheierea unui singur contract de îndeplinire a întregului set de activități de punere în funcțiune cu implicarea altor organizații aplicate în condițiile subcontractului.

3.2.5. Implementarea suplimentară de către organizarea aplicată a funcțiilor "cap" este plătită în conformitate cu "Regulamentul privind relația dintre organizații - contractori generali cu subcontractanți", aprobat prin soluționarea clădirii de stat și a Universității de Stat din URSS din 03.07.87 , Nr. 132/109 și sub tratat cu clientul.

3.2.6. În absența unei organizații de ajustare a capului a funcției sale, în ceea ce privește distribuția, controlul și coordonarea muncii, clientul efectuează clientul sau - când este trecut obiectul "la cheie", antreprenorul general.

3.3. Responsabilitățile altor organizații aplicate

Efectuați punerea în funcțiune în conformitate cu volumele convenite cu clientul și cu organizația de ajustare a capului. Participarea la acceptarea elementului și testarea individuală a echipamentelor, precum și acceptarea, punerea în funcțiune completă și testarea nodurilor funcționale și blocul în general ().

Dezvoltarea și coordonarea cu șeful organizației de rubrici și clientul de programe tehnice de lucrări de pre-Comisia și de punere în funcțiune efectuate de aceștia în conformitate cu planul focal și protocoalele de distribuție a muncii.

Pregătirea listelor de defecte de instalare, echipamente și proiecte.

3.4. Responsabilitățile organizațiilor de cercetare și punerea în funcțiune
Producătorii de personal

Advancerii de punere în funcțiune privind planul de coordonare se efectuează ca parte a controlului BRIGAD asupra instalării și testării individuale a echipamentelor: ele constituie o declarație de defecte de echipament, instalare, proiectare și de a dezvolta propuneri de eliminare a acestora; efectuarea supravegherii tehnice a instalării; ajustarea schemei de control experimental pe echipamentul definit de protocolul de distribuție a muncii;

În compoziția brigăzilor nodale, sunt efectuate nodurile funcționale, studiile sunt efectuate în stadiul de ajustare complexă a nodurilor funcționale în cantitatea necesară pentru a asigura performanța acestora și determinarea parametrilor pentru stabilirea ACS de TP; Participați la lucrările comisiilor de acceptare și la subcoatele de lucru complexe.

3.5. La organizarea construcției de facilități la cheie, clientul trimite o parte din funcțiile sale contractorului general în conformitate cu Decretul clădirii de stat URSS din 10 noiembrie 1989 nr. 147.

Atasamentul 1
Termeni utilizați

Ajustarea autonomă	Ajustarea echipamentului fără legături tehnologice și de control externe
Punerea în funcțiune de conducere	Organizația de punere în funcțiune a domeniului principal de activitate privind stabilirea unui nod funcțional și responsabilitatea responsabilității pentru rezultatul lucrării la acest nod
Operație cu experiență	Funcționarea instrumentelor de control și de gestionare care duc la client în scopul determinării pregătirii nodurilor și a sistemelor, a personalului operațional și a reparațiilor la funcționarea pe termen lung, în conformitate cu modurile tehnologice și a indicatorilor de fiabilitate garantată. În același timp, identificarea defectelor și a problemelor produce personalul clienților, iar eliminarea este o organizație, permițându-le (construcții, asamblare, punere în funcțiune etc.)
Nodul funcțional și tehnologic (nod funcțional)	Complexul dedicat funcțional de structuri, echipamente și dispozitive (structuri, aparate, mașini și mecanisme, fitinguri, țevi și cabluri electrice, controale și controale), combinate cu procesul de realizare a producției autonome și a funcției tehnologice și în combinație cu alte noduri funcționale care oferă un singur proces de producere a produselor finale. Alocarea nodurilor funcționale este făcută pentru a oferi tehnologii pentru producția funcțională și nodală a lucrărilor de punere în funcțiune pentru a-și îmbunătăți calitatea, nivelul organizațional și tehnic și eficiența

Apendicele 2.
Caracteristicile lucrărilor privind furnizarea organizațională a PNR

Numele de lucru	Caracteristică lucrării
Elaborarea unui plan de coordonare a PNR	Planul de coordonare PNG este elaborat de către Client și de o organizație de punere în funcțiune, iar când obiectul "la cheie" este livrat - un antreprenor general și o organizație de punere în funcțiune condusă. Coordonarea ar trebui să fie enumerată cu toate lucrările de punere în funcțiune, artiștii, co-supapele și costurile estimate ale Poloniei. Nu mai târziu de 24 de luni înainte de începerea testelor integrate a centralei electrice, clientul, împreună cu setul cu cască, este obligat să coordoneze planul de coordonare PNG cu toate organizațiile implicate în Polonia și să o aprobe într-o organizație superioară.
Dezvoltarea documentației estimate	Documentația estimată privind PNP este elaborată în conformitate cu CH 534-81 și de la Clientul 1-88 de către Client și de organizația de rubrică împreună cu contractorii implicați în implementarea Poloniei.
Contracte de încheiere pentru producția de PNP	Clientul (și când este trecut "la cheie" - antreprenorul general) în modul prescris trebuie să încheie un contract cu șeful organizației de rubrici și în absența acesteia cu toate organizațiile de punere în funcțiune pentru producția Poloniei. Contractele de contractare pentru producția Poloniei ar trebui încheiate pentru toate lucrările definite de planul de coordonare a fondurilor. Organizațiile care au încheiat un contract de producție a Poloniei au dreptul de a atrage alte organizații la lucrările contractante în cadrul contractului și sunt responsabile față de client pentru toate lucrările, inclusiv cele efectuate de organizațiile atrase.
Polonia Finanțare	Clientul este obligat să deschidă finanțarea PNP în termeni, oferind calcule cu organizațiile comandate din etapa de pregătire pentru punerea în funcțiune

Apendicele 3.
Plan de coordonare pentru finalizarea punerii în funcțiune

DE __________________________________________________________________

(Numele echipamentului și centralele electrice)

№№ Pp.	Numele de lucru	Organizare - Performer și co-supape	Începutul muncii, luni, an	Termen de lucru, lună, an	Volumul muncii pentru fiecare interpret, mii de ruble.	Notă

Anexa 4.
Caracteristicile suportului tehnic

Numele de lucrări	Caracteristică lucrării
Proiect Polonia.	Proiectul PNP este realizat de organizația generală de proiectare pentru a determina nomenclatura și reglementarea muncii și a securității acestora. Organizația de proiectare poate încheia un contract de dezvoltare a unui proiect PNRP cu organizațiile de punere în funcțiune. Proiectul PNR include: lista și compoziția nodurilor funcționale și tehnologice (determinate în etapele proiectului și a desenelor de lucru); tehnologie cu calculele necesare de curățare poștală a conductelor și echipamentelor, scheme de curățare (spălare, purjare); desene pe conducte temporare cu noduri, dispozitive și dispozitive de conectare; calculele resurselor necesare pentru PNRR, indicând sursele; specificații personalizate pentru materiale, reactivi, conducte, echipamente, dispozitive; metode și volum de control și testare a conductelor temporare; calculul estimat și financiar al costurilor de instalare și dezasamblarea conductelor, dispozitivelor și dispozitivelor temporare, precum și de testul și alte costuri ale organizațiilor de instalare pentru punerea în aplicare a proiectului PNRP, inclusiv obligația personalului de asamblare în perioadele PNR; mijloace și tehnologie de neutralizare și regenerare a soluțiilor active și a apei utilizate pentru deblocarea curățării; fonduri și tehnologii pentru curățarea și răcirea apelor de spălare cu bilanțuri și locații ale acestor ape, luând în considerare cerințele de protecție înconjurător și securitatea populației.
Analiza proiectului TPP sau a instalării de alimentare	Analiza proiectului este efectuată de către Client (organizație de operare) pentru a-și identifica deficiențele. Clientul încheie acorduri de analiză de supraveghere cu o organizație cu cap, și în absența acestuia - cu organizații de punere în funcțiune, care, în natura activităților lor o pot efectua. Rezultatul analizei proiectului ar trebui să fie o listă de comentarii cu activitățile și sugestiile dezvoltate pentru eliminarea lor, pe care clientul le transferă organizația generală de proiectare.
Familiarizarea cu proiectul	Organizațiile de punere în funcțiune sunt familiarizați cu proiectul și documentarea producătorilor pentru a se pregăti pentru producția Poloniei, utilizând documentația transferată de către Client, precum și documentația disponibilă pentru client, proiect, asamblare și alte organizații. Documentația de punere în funcțiune este elaborată de către Client împreună cu organizarea setului cu cască și, în absența acesteia cu alte organizații de punere în funcțiune contractante. Documentația de punere în funcțiune include grafice și programe PND; Liste de pregătire a obiectelor hidraulice PNRP, instalații termo-mecanice și sisteme de dispozitive și echipamente electrice, controale, instrumente de control și afișare, protecție, încuietori și alarme; Documentație de raportare. Dezvoltatorii sunt obligați să coordoneze documentația de punere în funcțiune cu organizațiile implicate în Polonia și producătorii. Documentația de punere în funcțiune convenită (cu excepția calendarului general al PNR) ar trebui aprobată de liderul tehnic al startului și adoptat de către Client în producție. Programul total al PNR este aprobat la nivelul de numire a Comisiei de acceptare a statului.
Dezvoltarea documentației operaționale temporare	Determinarea volumului, dezvoltării și coordonării documentației operaționale temporare este datoria clientului. Clientul poate încheia un contract de dezvoltare a documentației operaționale temporare cu alte organizații. Organizații - dezvoltatorii de documentare sunt obligați să coordoneze documentația operațională temporară cu producătorul de echipamente, de cercetare și organizații de proiectare și de proiectare - dezvoltatori de echipamente. Clientul este obligat să asigure disponibilitatea documentației operaționale temporare nu mai târziu de 6 luni. pentru probele de cap și 1 lună. Pentru probele de echipamente seriale înainte de începerea perioadei de producție PND.
Controlul asupra lucrărilor de construcție și de instalare	Controlul asupra implementării lucrărilor de construcție și de instalare este efectuat de către Client cu scopul de detectare și eliminare în timp util a defectelor și de neajunsuri pe sistemele și echipamentele montate ale centralelor termice sau centralele electrice. Clientul poate încheia un contract de contractare pentru monitorizarea lucrărilor de construcție și instalare cu alte organizații. Organizația de proiect efectuează supravegherea autorului.

Anexa 5.
Lista și compoziția echipamentelor de noduri tehnologice funcționale

____________________________________________________________________

(Număr agregat sau bloc, numele centralei electrice)

În ceea ce privește instalațiile de cazan și turbină, echipamentul termo-mecanic al generatorului și al complexelor native (supradimensionate) ale ACS TP

№ PP.

Cod de nod.

Numele ansamblului funcțional

Conducerea organizației de punere în funcțiune și co-supape

număr

Lista echipamentelor electrice de energie

Notă

mecanisme

fitinguri electrificate, închidere, reglare

canalele de măsurare

Asr.

Kip.

tablla alarmă

Tk, Abr. blocant.

Programe ACS TP.

Apendicele 6.
Programul tehnologic general pentru punerea în funcțiune

O notă explicativă trebuie anexată la imagine, care descrie pe scurt rezultatele planificate și caracteristicile fiecărei perioade de punere în funcțiune, este justificată de soluțiile adoptate la termenele limită pentru punerea lor în aplicare.

Graficul ar trebui să reflecte începutul și sfârșitul punerii în funcțiune pentru fiecare nod funcțional.

Coduri funcționale și tehnologice

Boiler.

KTT - Combustibil principal

KTZH - Furtând combustibil

KTG - combustibil gazos

KPI - Nutriție cazan

PPC - aburitor.

CPT - pereche primară (proaspătă)

CGT - Tractul de gaze

KGD - tractul aerian

KGB - Reciclarea aerului

CGT - Reciclarea gazelor

KCR - Blade cu aburi

CCP - Blade "Cannon"

CCV - Ecrane de curățare a apei

KCHG - curățarea impulsului de gaze a arborelui convectiv

QCD - arbore convectiv

KZE - Gaze de ardere cu ardere

KZS - Curățarea gazelor de ardere uscată

KZP - cenușă de transport pneumatică a cazanului

Pompă hidraulică KZG - cazan

CZL - alimentarea cu aer a cazanului de aur

KZSH - Slag de cazane

Instalare turbo și Maszal

TMS - Lubrifiere cu turbină Masseystem

TMR - sistem de ulei de turbină

TTT - turbină

Ttts - Valoporot.

TTF - Flanșe încălzite și știfturi

TTD - Drenarea turbinei

TTK - Controlul panourilor

TV - garnituri turbine

Twue - ejectori. Cyrixystem.

VRK - Condensat Pnd Trakt

VD - Deaerator

VRR - PVD.

WEV - grilă electrică nutrițională

VTK - Ejectori, Sigilii

VTM - Livrarea uleiului

NTC - TechavodAvoda.

SVD - Drenarea blocului

Conectarea SVP - SN CH cu BC CH

STV - sistem

Blocul Boiler STB

EGM - Ulei de separare a uleiului

EGS - răcirea statorului generatorului

EGR - rotor generatoare de răcire

Instalații de reproducere a apei

CPG - brichetă

HPM - filtre mecanice

Kpi - nod de var

CPF - Nodul Floculant

HPP - Nodul de poliacrilamidă

HYBUS - Bloc de filtru

HVO - filtre de acțiune mixtă

CRC - regenerarea acidului a filtrelor ionice

Hrschchen - regenerarea de către alcalii de filtre ionice

HRB - Eliberarea nodului Regenerarea Arcului Apa

Hae - Floculator electromagnetic AOU

Ham - Filtre mecanice AOU

Are filtre de acțiune mixte

Reactivi de depozitare

RHK - acizi

RHP1 - Alcali.

RHA - Amoniac.

RHG - HYDRAZINE HIDRATE

Rha - var.

RHX - var de clor

RHP - poliacrilamidă

RHF - FLOKULANTA.

NEUTRARIZIRILE CHEL TPU

Reclamarea facilităților

BCEC - neutralizatoare de spălare a acidului

Instalații de bloc de apă

WGH - Nodul hidrat de hidrazină

HWA - Amoniac nod

HTE - Filtre de arc electromagnetic

HCV - explozie EMF Bow

HCS - FSD Bou

HCR - FSD Bou Regeneratoare

Combustibil și transport

TTK. 1 - Conveieri de alimentare

TTK2 - Transportoare de bază și prepararea combustibilului

TTK3 - Transportoare galleroase Bunker

TTK4 - Conveieri de depozitare a combustibilului

TTTS - depozit de combustibil

TTN - Nodul de acceptare a combustibilului

TTCH - Camere de hidratare de TTX

TTA - Aspirație TTX și ventilație de aprovizionare

TTC - stingerea incendiilor TTX

TTP - fragmente de spumă TTH

Tuse - Scutul central de gestionare a combustibilului

Legendă

- Începerea și finalizarea scenei;

Începutul punerii în funcțiune a nodului funcțional și tehnologic;

Sfârșitul lucrărilor de punere în funcțiune asupra nodului funcțional și tehnologic;

▲ - eveniment caracteristic la efectuarea de punere în funcțiune

Program de punere în funcțiune

Apendicele 7.
Lista de echipamente, dispozitive și sisteme ale TPP-urilor pe care este produs PNR

A. Partea tehnologică

1. Cazane

2. Turbine

3. Pompe centrifuge, axiale, șurub, piston, vid

4. Turbats.

5. Mașini de aburi

6. Dispozitive cu jet de cerneală (ejector, injectori, pompe termodinamice)

7. Smokey.

8. FANI

9. Încălzitoarele rotative regenerative

10. MORIE

11. Ciclones.

12. Farbiers

13. Separatoare

14. electrofiltre

15. Dispozitiv de descărcare de primire

16. Aprovizionarea automată a combustibilului solid

17. Buncă de combustibil

18. Sisteme de preparare a dipperului

19. Încălci de cărbune brut și praf

20. Dispozitive ușor de protecție

21. Filtre de curățare a aerului

22. Instalații de vid

23. Aspirație de instalare

24. Instalații de penipulare

25. Instalarea hidrooparoazului

26. Plante de pulverizare

27. Instalații de vid

28. Sisteme de recepție și evacuare a combustibilului

29. Capacitățile combustibilului lichid (motorină, turbină cu gaz, ulei de combustibil)

30. Instalații pentru furnizarea de combustibil lichid

31. Instalații pentru furnizarea de combustibili gazoși (stații de distribuție a gazelor și puncte de distribuție a gazelor)

32. Zolving plante

33. Instalațiile sernelor

34. Instalații de zgură lichidă și uscată

35. Instalații de stingere a incendiilor cu spumă

36. Sisteme de stingere a incendiilor de apă

37. Mașini paroeztectorului

38. Filtre mecanice și filtre de acționare

39. Deaeratoare

40. Navele

41. Capacități, rezervoare - Merniuri pentru depozitarea apei, Reactivi, Uleiuri

42. Condensatori

43. Schimbătoare de căldură

44. Mașini de purificare mulk și de combustibil (separatoare, centrifuge)

45. Apăsați filtre

46. \u200b\u200bHidroatică cu autoritățile de reglementare

47. Lubrifiantul MasLostaniei

48. Stațiile hidraulice

49. Închiderea armăturii, reglementarea, siguranța

50. Regulatoare hidraulice, pneumatice și de abur

51. Reducerea și reducerea instalațiilor

52. Pipelificatoare apa fierbinte și paragraful

53. Conducte de gaze, corpuri de aer, conducte de gaz

54. Sisteme de reglementare și protecție

55. Sisteme de lubrifiere

56. Sisteme de răcire cu apă și ulei de mașini electrice

57. Sisteme de răcire cu gaze de mașini electrice

58. Sisteme de răcire de mașini electrice cu înfășurări superconductoare

59. Sisteme de climatizare

60. Sisteme de încălzire

61. Instalații de compresoare

62. Motoare cu combustie internă

63. Canalele de răcire, canalele sau consumabilele de apă și scurgerea

64. Piscine de stropire

65. Instalații de electroliză

66. Sisteme de ape uzate industriale

67. Sisteme de curățare de înnorat și grâu

68. Instalații Phyakm.

69. Filtre de vacuum

70. Facilități de revendicare

71. Evaporatorii

72. Brichetă

73. Filtre de schimb de ioni

74. Filtre mecanice

75. Filtre de regenerare

76. Filtre de sorbție

77. Filtru de acțiune mixtă

78. Filtru electromagnetic

79. Mixer.

80. Capcana

81. Hidrocicloane

82. Instalarea tratamentului cu apă cu electrodializă

83. Instalarea pentru coagularea apei în clarificator

84. Instalarea apei limpede în clarificator

85. Instalarea pentru înmuierea și stabilizarea apei

86. Instalații pentru desalinizarea apei chimice

87. Instalații de desalgere chimică a condenselor naționale

88. Instalații pentru desalinizarea apei termale

89. Instalații de curățare a condensului turbinei

90. Dispozitiv pentru descărcarea, depozitarea și gătitul reactivului de lucru

91. Instalații pentru prelucrarea chimică a apei de răcire

92. Instalații de întreținere a modului de cazan al apei-chimice

93. Sistemul tehnic de alimentare cu apă

94. Sistemul de alimentare cu apă circulantă

95. Instalații pentru prelucrarea uleiurilor de turbină, transformator și circulație

96. Sistemul de susținere și suspendare a conductelor tehnologice

B. Partea electrotehnică

1. Generatoare sincrone și agenți patogeni

2. Transformatoare de putere și măsurare

3. Echipamente de comutare

4. Dispozitive de protecție a releelor

5. Dispozitive de automatizare în sursa de alimentare

6. Sisteme curente de tensiune și operaționale

7. Mașini electrice electrice

8. Convertoare statice

9. Sisteme automate de control și control ale unităților electrice

10. Dispozitive de alarmă

11. Măsurători în instalațiile electrice

12. Teste de tensiune crescute

13. Dispozitive electrice interconectate și procese tehnologice

14. Ascensoare electrice

B. Sisteme de control automatizate

1. Dispozitive de obținere a informațiilor privind starea procesului

2. Instrumente de conversie a informațiilor pentru canalul de comunicare

3. Instrumente de conversie, prelucrare, depozitare de informații și comenzi de gestionare a mineritului

4. Dispozitive care utilizează o echipă de informații pentru a afecta procesul

5. Dispozitive și dispozitive locale

6. Inginerie electronică de calculator

7. Echipamente de control automat, de control și de date de telelucrare

8. Aparate de numărare a echipamentului și a echipamentelor de birou

9. Complexe de computere software

9.1. Ajustarea programelor individuale

9.2. Ajustarea complexelor software

9.3. Rafinarea software-ului

10. Punerea în funcțiune autonomă a sistemelor

11. Ajustarea cuprinzătoare a sistemelor

12. Telemehanica (dispozitive și dispozitive de telemehanică și echipamente)

Apendicele 8.
Actul comisiei de lucru privind acceptarea echipamentului după testele individuale

__________ "___" ____________ 199 __g. Comisia de lucru desemnată _________________________________________________ (Numele organizației-client / dezvoltator / Comisia de lucru numită) prin decizia de la "___" _____________ 199 __. № ________________, ca parte: președintele clientului (dezvoltator) _________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) subcontract (Adunarea) Organizații ____________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) organizația operațională ________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) general Designer _________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) organisme de supraveghere a incendiilor de stat ________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) inspectoratul tehnic al CC sau al Consiliului de Sindicate _____________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) organizarea sindicală a clientului sau a organizației operaționale ________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) alte organisme interesate de supraveghere și organizații _____________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) Instalat: 1. Contractor general __________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Numele organizației și subordonarea departamentală) prezentat pentru a accepta următoarele echipamente ____________________________________ _______________________________________________________________________________ (Lista echipamentului și chestiunea tehnică scurtă) _______________________________________________________________________________ (Dacă este necesar, lista este dată în aplicație) montat în ________________________________________________________________ inclusă în compoziție ___________________________________________________________ 2. Lucrări de instalare efectuate ________________________________________________________________________ (Numele organizațiilor de asamblare și subordinea lor departamentală) 3. Documentația proiectului dezvoltată _____________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Numele organizațiilor de proiect și subordonarea departamentală) 4. Data de începere a lucrărilor de instalare ___________________________________________________ (lună an) 5. Data sfârșitului lucrării de instalare ________________________________________________ (lună an) Comisia de lucru a efectuat următoarele teste suplimentare de echipamente (cu excepția încercărilor înregistrate în documentația executivăfurnizate de contractantul general): _____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Numele testului) Decizia comisiei de lucru Lucrările de instalare a echipamentului prezentat a fost efectuată în conformitate cu proiectul, standardele, normele de construcție și reglementările, specificațiile și îndeplinesc cerințele de acceptare pentru muncă cu noduri funcționale. Echipamentul menționat la alineatul (1) din prezentul act, citește cu "____" ______________ 199 __. Pentru munca cu noduri funcționale. ___________ ____________________ (Semnătură) (Numele, inițialele) "_____" _________ 199 ____ ACT Acceptarea Adunării funcționale de la instalare și teste individuale în nodul de pornire g .__________ «____" _____________ 199 __g. Subcomisia complexă de lucru în interiorul președinte ______________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) membri ai subcomiterii ___________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ Instalat: Nodul funcțional și tehnologic ________________________________________ _____________________________________________________________________________ ca parte din: PC. mecanisme PC. Armatura electrificată PC. Fitinguri manuale, PC. Canalele de măsurare, PC. ASR, PC. Instrumente de Kip. PC. Canale de alarmă, PC. Protecția tehnologică, PC. Blocări și AVR, PC. Sisteme FSU testat la finalizarea lucrărilor de construcție și instalare, prezența actelor Pe teste individuale și funcționarea comună a tuturor componentelor sale. În același timp, au fost efectuate următoarele teste: ______________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ (Numele testului) Decizia de subcomisie: Nod funcțional și tehnologic ___________________________________________ ____________________________________________________________________________ (Numele și codul tehnologic funcțional) a adoptat acceptarea ca mecanisme de operare, echipamente, precum și software și (cruce inutilă) Transmise la încărcarea de pornire a nodului funcției; Transmis pentru a verifica disponibilitatea construcției și instalării instalației (bloc). Președinte al Comisiei de lucru __________________________ semnătură Membrii comisiei de lucru __________________________ __________________________ __________________________ semnături Președinte al subcomitetului. ______________________ (semnătură) _________________________ (Prenume, inițiale) Membrii sub-Comisiei: №№ Pp. Codul sau numărul mecanismului Numele mecanismului Data verificării Rezultatul verificării Verificarea semnăturii Prenume, Inspectie inițială II. Protecţie Toate setările de securitate sunt setate și se verifică acțiunea de protecție la echipamentul rece. Notă. Grafice 1, 2, 3 Umpleți înainte de începerea ajustării la rece a nodurilor. III. Semnalizare Toate setările de semnalizare sunt setate și se verifică acțiunea alarmei pe echipamentul rece. IV. . Canalele de măsurare Corectitudinea pasajului și afișarea tuturor semnalelor analogice și discrete este verificată. V. Reglatoare și oprire Cursul autorităților de reglare și închidere este verificat, întrerupătoarele de limită de cuplu și indicațiile poziției sunt calibrate și verificate. Managementul de la toate posturile de design se efectuează. VI. . Sisteme automate de control și de reglare (Blocare, ASR, FGU) Se verifică direcția de expunere la sisteme, se expune setările calculate ale acestora, algoritmii de lucru pe echipamentele reci sunt testate și respectă proiectul. VII. . Software aplicat ACS TP este încărcat și pe echipamentul rece este verificat. №. PP. Codul modulului. Numele modulului. Data verificării Rezultatul verificării Semnătură ______________________________________________________________________________ (Nume de instalare) la ajustarea complexă. ________ «_____» _______ 199 __g. Subcomisia complexă de lucru în compoziție: președinte _______________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) membri ai subcomiterii ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ (nume, nume, patronamic, poziții) efectuate teste ale nodului funcțional și tehnologic în conformitate cu programele tehnice aprobate de ___________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ (Date de aprobare și numele programelor tehnice) Instalat: În procesul de testare, toate componentele funcției și nodului tehnologic au funcționat în conformitate cu proiectul. În același timp, parametrii se aflau în limitele specificate în instrucțiunile din fabrică și în proiect. Decizia de subcomisie: Nod funcțional și tehnologic _________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Numele și codul tehnologic funcțional) este permisă verificarea disponibilității construcțiilor și instalațiilor și a trecut la o ajustare cuprinzătoare. Președinte al subcomitetului. Comisia de lucru desemnată _________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Numele organizației desemnate comision de lucru) prin decizia de la "_____" ______ 199_g. № ______________ În compoziție: președinte - reprezentant al clienților _________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) membrii Comisiei - reprezentanți: antreprenor general _________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) designer general ____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) privire de ansamblu sanitară de stat __________________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) inspectoratul Tehnic al Muncii al Sindicatelor ________________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) organizarea sindicală a clientului __________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) alte organisme interesate de supraveghere și organizații _____________________________ _______________________________________________________________________________ (Prenume, nume, patronimic, poziție) Instalat: 1. Echipamente ____________________________________________________________ (Nume de instalare bloc) montat în ___________________________________________________________ (Numele clădirii, facilități, ateliere) incluse în compoziție __________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Numele companiei, coada sa, complexul de pornire) a fost adoptată o testare a pregătirii de construcție și de instalare, inclusiv punerea în funcțiune necesară cu "___" __________ 199 ___. Prin "___" ______ 199 ___ g. in conformitate cu program tehnic., aprobat "____" __________ 199 ___. _______________________________________________________________________________ (Numele organizației aprobate de program) 2. Verificarea pregătirii și a pregătirii de instalare a fost efectuată __________________________ _______________________________________________________________________________ (Numele organizației-client, organizația de punere în funcțiune) 3. În procesul de verificare a pregătirii și a pregătirii de instalare, lucrări suplimentare specificate în Anexa __________ la act. Decizia Comisiei de lucru: Echipamente care au verificat pregătirea și pregătirea instalării, citiți pregătite pentru a lucra la programul de punere în funcțiune și punerea în aplicare a ajustării integrate. 

Conţinut:

O parte integrantă a procesului de producție și tehnologie este evenimente speciale controlate înguste, cunoscute ca lucrări de punere în funcțiune. În procesul de realizare a acestor evenimente, echipamentul este verificat pentru lipsa de probleme și securitatea, posibilitatea punerii în funcțiune și retragerii acestuia către indicatori de proiect. În primul rând, se ia în considerare documentația proiectului care face obiectul verificării. Echipamentul este verificat și testat în cazul posibilelor defecțiuni și situații de urgență. În plus, aceasta include multe lucrări suplimentare efectuate în procesul de pregătire și realizare a testelor individuale ale întregului complex de echipamente.

Procedura de efectuare a punerii în funcțiune

Efectuarea punerii în funcțiune se efectuează după efectuarea instalării echipamentului. Sarcina principală a acestor evenimente este de testare completă a instalațiilor verificate. În timpul inspecției, se determină gradul de siguranță și fiabilitate, respectarea caracteristicilor de proiectare declarate. În urma rezultatelor lucrării, toate dezavantajele identificate care împiedică funcționarea normală a echipamentelor sunt eliminate.

Instalarea și punerea în funcțiune sunt efectuate de organizații specializate cu care societatea concluzionează un contract economic. Dacă compania a pregătit personalul de inginerie și tehnică și instrumentele de control și măsurare necesare, atunci aceste lucrări pot fi efectuate pe cont propriu. Acești angajați se referă la categoria personalului operațional. Ei trebuie să se supună unui curs de studiu. După trecerea examenului, protocolul este emis și un certificat este emis pentru dreptul de a pune în funcțiune. Pentru lucrători, retestarea cunoștințelor se desfășoară anual, iar ingineria și lucrătorii tehnici sunt de 1 dată la fiecare 3 ani.

Lucrările de punere în funcțiune sunt completate prin compilarea raportului tehnic, reflectarea tuturor etapelor executate, cu concluziile și recomandările pentru îmbunătățirea în continuare a activității de echipamente și instalații. Astfel, acest raport este documentul principal care caracterizează volumul și eficiența lucrărilor efectuate. Experiența practică arată că costul de lansare și punere în funcțiune a activităților se plătește în primele luni de funcționare. De exemplu, rezultatele calculelor și testelor comparative arată că, datorită începerii și ajustării compensate, economia de combustibil poate fi de 3-5%.

Pentru a efectua lucrări de punere în funcțiune, o echipă de specialiști care ar trebui să conducă un inginer calificat ar trebui să fie ghidat. Numărul lucrătorilor este determinat în conformitate cu volumul muncii viitoare, de obicei nu mai mult de 5 persoane. Principalele activități sunt efectuate de inginerie și lucrătorii tehnici, iar personalul întreprinderii sunt utilizate pentru lucrări auxiliare.

Pentru fiecare tip de echipament, a fost elaborat un program de punere în funcțiune, coordonat cu conducerea întreprinderii. Când se dezvoltă, se concentrează asupra experimente practiceÎn timpul căruia sunt testate noduri individuale, sunt detectate deficiențele de proiectare, este determinată calitatea instalației. O importanță deosebită este atașată experimentelor pentru a testa fiabilitatea tuturor tipurilor de echipamente, capacitatea sa de a menține parametrii specificați. Valoarea maximă a productivității unității este determinată, stabilitatea operațiunii sale la sarcini reduse.

Astfel de controale sunt efectuate în cantități suficiente pentru a compila o hartă aproximativă în care se ia în considerare întreaga gamă de sarcini operaționale. Pentru a determina unii parametri, se utilizează dispozitivele de control al echipamentului și dispozitivele de măsurare.

În cele din urmă, evenimentul cel mai responsabil este pus în aplicare cu privire la testarea integrată a echipamentului și cu includerea acestuia. Această operațiune se desfășoară numai cu permisiunea șefului Grupului de Adjusters. Nimeni nu ar trebui să intervină în ordinea sa, cu excepția cazurilor în care apare amenințarea la adresa funcționării în siguranță a echipamentului și a personalului de service.

Punerea în funcțiune electrotehnică

Efectuarea punerii în funcțiune se efectuează în stadiul final al instalației electrice. În această perioadă, echipamentul electric este testat și verificat pentru respectarea proiectului care acționează cu PEE, caracteristicile tehnice și documentația producătorului. Toate agregatele trebuie să respecte indicatorii tehnologici declarați. După efectuarea tuturor setărilor, testarea și testarea, concluziile sunt emise cu privire la performanța întregii instalări și a fiecărei componente.

Organizația noastră într-un timp scurt și cu înaltă calitate va îndeplini o gamă largă de astfel de lucrări, inclusiv punerea în funcțiune a sistemului de echipamente electrice. Specialiștii companiei vor organiza evenimente în mai multe etape:

• Obtinerea de la client si studiu atent caracteristici tehnice Instalații, documentație tehnică și o parte electrică a proiectului, relația sa cu procesele tehnologice.
• Pregătirea program de lucru și proiectul de punere în funcțiune a activităților legate de siguranță, coordonare cu clientul.
• Realizarea analizei documentației finalizate, identificarea deficiențelor și a altor observații.
• Pregătirea instrucțiunilor, hărților tehnologice și orientărilor privind problemele de configurare. De o importanță deosebită este atașată protocoalelor și a altor forme de documentare de raportare, pregătirea instrumente necesare, dispozitive și dispozitive.

După perioada de pregătire, se desfășoară executarea activităților de punere în funcțiune cu. Pentru a furniza tensiunea la echipament, se utilizează o schemă temporară. La combinarea muncii, se acordă o atenție deosebită respectării reglementărilor de siguranță. În acest timp, îndeplinirea tuturor spațiilor cu echipamente electrice lucrări de construcții, încălzire, iluminare și ventilație. Echipamentele electrice în sine sunt deja instalate și împământate. Se efectuează închiderea godeurilor, deschiderilor și canalelor de cablu.

În acest stadiu, echipamentul electric montat este verificat prin furnizarea de tensiune prin diagrame de testare la dispozitivele individuale. La efectuarea acestei operațiuni, personalul electric nu trebuie să fie în zona de configurare. La identificarea defectelor echipamentelor electrice, acestea sunt eliminate de către client, iar erorile și deficiențele de instalare sunt o organizație electrică. Personalul companiei, în urma rezultatelor celei de-a doua etape, sunt întocmite următoarele documente:

• Teste de protocol și măsurători de măsurare.
• Protocol.
• Protocolul de înființare a echipamentelor de protecție și de contact.
• Schemele executive ale obiectelor care urmează să fie alimentate prin tensiune conectate la tensiune.

La etapa următoare, se efectuează teste individuale ale echipamentelor electrice, în care fluxul de tensiune este efectuat pe un circuit normal de lucru. În primul rând, regimul operațional și executarea toleranțelor de personal sunt comandate pentru instalații electrice în conformitate cu reglementările de siguranță. După aceasta, corespunzările setă parametrii echipamentului, testați schemele de protecție, control și alarmă. Înainte de testare a echipamentelor tehnologice, este necesar să se configureze și să se verifice funcționarea echipamentului electric la inactiv.

După ce experții companiei dețin teste individuale, echipamentele electrice vor fi considerate comandate. După testare, clientul va fi întocmit și transferat toate documentele necesare:

• Protocoale pentru efectuarea testelor de împământare și reasamblare.
• Protocoale pentru testarea echipamentelor electrice cu tensiune ridicată.
• Principalele scheme executive, ca în stadiul anterior.

Restul documentației este furnizat clientului în termen de două luni, după punerea în funcțiune a echipamentului. În ceea ce privește obiectele de complexitate tehnică sporită, acest termen crește la patru luni. În concluzia acestei etape, se întocmește actul de pregătire tehnică pentru testarea integrată a echipamentelor electrice.

Testarea completă este efectuată de către programe specialeau fost de acord cu clientul. În timpul acestui eveniment, este bifată interacțiunea sistemelor de echipamente electrice și scheme electrice În diferite moduri de lucru. Reglementările și setările în dispozitive individuale și grupuri de funcții sunt ajustate, sunt furnizate comunicațiile lor reciproce, sunt create modurile de funcționare specificate. Instalațiile electrice sunt testate în schemă completă, ceea ce face posibilă pregătirea și realizarea testării complexe a echipamentelor tehnologice.

Echipamente de punere în funcțiune

Pentru a activa echipamentele tehnologice instalate, trebuie efectuate lucrări de punere în funcțiune. Valoarea acestor măsuri poate fi de până la 20% din întregul proiect. Aceste lucrări sunt efectuate în stadiul final, înainte de a intra în echipamente la funcționare.

În organizația noastră, realizăm calitativ și rapid punerea în funcțiune a tuturor tipurilor majore de echipamente. Specialiștii companiei se vor califica pentru următoarele activități:

• Considerați conformitatea documentației de proiect la execuția efectivă.
• Vom pregăti și vom testa linii tehnologice.
• Exercitarea revizuirii, testarea și calibrarea diferitelor dispozitive și automatizări.
• Specificați testele nodurilor și agregatelor individuale de testare, a sistemelor auxiliare, efectuați echipamente dinamice.
• Să organizeze măsuri pentru testarea integrată a instalației și punerea în funcțiune.
• Personal de instruire pentru funcționarea ulterioară a echipamentelor.

De regulă, organizarea de lucrări de punere în funcțiune a oricărei facilități se desfășoară în ultimele perioade de lucrări de construcție și de instalare. Deja în această perioadă, inginerii sunt detectați prin nerespectarea posibilă a documentației de proiect și a echipamentelor montate. Din acest motiv, pot apărea eșecuri în viitor, deci este foarte important să eliminați toate defectele în timp util. Această etapă are o mare importanță și garanții în viitor funcționarea fiabilă a obiectului.

Organizația noastră de punere în funcțiune oferă o gamă completă de servicii, de la ajustarea elementelor tehnologice individuale la obiectele complexe ale diferitelor industrii.

2.1. Executarea lucrărilor de punere în funcțiune poate fi împărțită în opt etape care diferă în tehnologia lor.

2.1.1. Etapa pregătitoare.

2.1.2. Verificări de audit și echipamente premontale: mașini și mecanisme, dispozitive, armături, control și prezentare informativă.

2.1.3. Un element acceptarea testelor de instalare și de echipamente individuale.

2.1.4. Provocarea acceptării de la testele individuale (inclusiv controlul necesar al completitudinii și calității instalării) componentelor funcționale.

În conformitate cu SNIP 3.05.05-84, Snip 3.05.06-85 și Snip 3.05.07-85 Etapele de acceptare a elementului de la instalare și testele individuale ale echipamentului nu coincid în timp pentru specii diferite Echipamentul și această diferență pot fi destul de semnificative. Acceptarea provocărilor este utilizată pentru a verifica disponibilitatea întregii varietăți de echipamente ale nodului la ajustarea poveinei la momentul începerii acestuia.

2.1.5. LEW Launcher (mai târziu "Launcher") Ajustarea nodurilor funcționale asupra echipamentelor care nu funcționează (ajustarea la rece) și testarea lor sub sarcină. Livrarea de noduri funcționale de la pornire în modul de funcționare, pentru a verifica disponibilitatea construcțiilor și a instalării și într-o ajustare complexă provocată pe echipamentul de rulare.

2.1.6. Testarea unui bloc (sau a unei unități de cazan separate, a unui unitate de turbină) cu sincronizare (sau fără ea pentru o unitate de cazan separată) și un set de sarcină pentru verificarea pregătirii complete a construcției și a pregătirii.

2.1.7. Un complex de provocare (denumit în continuare "integrat") ajustarea și testarea nodurilor funcționale, inclusiv subsistemele TP ACS și conturul operațional al scutului bloc pentru modurile de elaborare a echipamentelor. Funcționarea cu experiență a nodurilor funcționale și tehnologice, inclusiv un sistem de control și de gestionare, identificare și eliminare a defectelor, transferul de ansambluri funcționale la funcționarea industrială. Realizarea testării complexe a blocului (instalației).

2.1.8 Acceptarea blocului (instalației) comandată de Comisia de Stat cu testarea necesară a eficienței energetice și cu elaborarea actului corespunzător.

2.2. Există două tipuri fundamentale diferite de punere în funcțiune a punerii în funcțiune a echipamentelor:

lucrări efectuate de specialiștii unei profesii (mecanică termică, electricieni, specialiști ai ACS TP etc.), au respectat brigadele și efectuează punerea în funcțiune practic independent de specialiștii altor profesii;

lucrări efectuate de brigade complexe de cameră (în viitorul "brigade nodale"). Fiecare brigadă nodală include lucrători din toate profesiile necesare pentru a ajusta acest nod tehnologic funcțional.

2.2.1. Se aplică primul tip de organizare a muncii:

Cu auditul prealabil, verificarea, acceptarea elementelor de la instalarea și echipamentul de testare individuală;

Pe stadiul inițial Ajustarea completă a nodurilor, atunci când este recomandabilă să se efectueze asigurarea inițială a fiabilității echipamentului în volumul proiectului separat de speciile sale.

2.2.2. Pornind de la stadiul acceptării de la Povelipid de la testarea individuală și înainte de a accepta blocul (instalația) comisiei de stat (cu excepția etapei inițiale a ajustării integrate), PNK este efectuată de forțele brigăzilor nodale și sunt organizate prin subcommozii de lucru complexe.

2.2.3. Brigada Nodală este organizată prin rezolvarea subcomitetului de lucru complex în timpul testelor individuale ale echipamentelor din rândul principalilor experți ai organizațiilor care efectuează lucrări de instalare și punere în funcțiune asupra acestei adunări funcționale în cadrul contractelor: să efectueze lucrări de punere în funcțiune de către o brigadă nodală, angajați din compoziție de instalare și de punere în funcțiune pot veni în plus.

O brigadă nodală este condusă de un brigadă numit din rândul specialiștilor cu înaltă calificare din cadrul organizației aplicate de pe nod, clienți, organizație de cercetare sau producător de echipamente.

Brigadații de brigăzi nodale și în cazurile necesare și întreaga compoziție a brigăzii nodale sunt atribuite ordinului clientului sau (când obiectul "la cheie") este aplicat.

Brigada brigăzii nodale și brigada subordonată poate efectua lucrări de punere în funcțiune pe două sau mai multe noduri funcționale.

2.2.4. Subcomisia complexă de lucru include în componența angajaților tuturor specialităților necesare pentru organizarea și acceptarea lucrărilor pe nod.

Subcompactele complexe de lucru includ: brigadații de brigăzi respective; Reprezentanți ai clientului, producătorii de echipamente, antreprenori generali, antreprenor general, montare pe căldură, aparate electrice, aparate de conducere și organizații de cercetare. Reprezentanții alocă manageri de unități de producție ale organizațiilor relevante la cererea președintelui subcomitetului complex de lucru.

Președinții subcomiterii complexe de lucru sunt numite prin Ordinul Clientului sau cu Comisia de Obiecte la cheie prin ordinul antreprenorului general din rândul specialiștilor cu experiență și competenți ai clienților sau (în coordonare cu conducerea) organizațiilor de conducere în cadrul acestui nod , organizațiile de cercetare, precum și producătorii de echipamente. Același specialist poate fi numit de către președintele a două și mai complexe subcomisiuni de lucru.

Președintele subcomitetului de lucru complex este membru al Comisiei de lucru.

Numirea președinților și crearea de subcomisii de lucru cuprinzătoare se efectuează în perioada de testare individuală a echipamentelor.

2.2.5. Lucrătorii și comisioanele de acceptare de stat sunt create în mod și în condițiile corespunzătoare URSS WGN 37-86.

Sub -comisiunile specializate organizate de comisia de lucru în conformitate cu Ministerul Energiei din URSS din URSS, pot contribui la subcomisiuni de lucru cuprinzătoare în conformitate cu activitățile lor.

Înainte de organizarea comisiei de lucru, clientul poate forma comisioane magazinelor pentru acceptarea spațiilor, echipamentelor etc.

2.3.1. Organizarea lucrărilor de punere în funcțiune ar trebui să asigure o "complexare" a blocurilor de blocuri sau o instalație separată, cu o ieșire la legătura completă a acestora în timpul ajustării complexe.

2.3.2. Etapa pregătitoare a lucrărilor de punere în funcțiune începe după eliberarea desenelor de lucru. În acest stadiu, se produce:

Studiu și analiză a documentației de proiect și a fabricii, determinarea conformității documentației de proiect cu documente de reglementare, deciziile de model și cele mai bune practici, dezvoltarea de observații și recomandări pentru eliminarea deficiențelor;

Elaborarea punerii în funcțiune a activității de punere în funcțiune, inclusiv a măsurilor de siguranță;

Dezvoltarea și aprobarea programelor de lucru privind configurarea și lansarea echipamentului;

Pregătirea parcului echipamentelor de măsurare, echipamente și dispozitive de testare, organizarea și echipamentul laboratorului de obiecte, furnizarea de locuri de muncă cu dispozitive, instrumente și materiale de orientare;

Elaborarea unei liste de documentare, a căror design este necesară în diferite etape de producție și acceptare a lucrărilor de punere în funcțiune la fiecare nod funcțional;

Dezvoltarea primei ediții a instrucțiunilor operaționale.

Lucrările la clauza 2.3.2 sunt făcute de organizațiile de punere în funcțiune în conformitate cu planul de coordonare individual cu consultările reciproce necesare.

2.3.3. În stadiul de audit și de verificare prealabilă, mașini, mecanisme, consolidare, control și instrumente de control și conducere, conducerea generală și tehnică se desfășoară de către clientul reprezentat de inginerul de reparații adjuncți.

Ordinea și valoarea auditurilor și inspecțiilor sunt stabilite prin ghidul de regulile și standardele actuale.

Revizuirea se efectuează de seturile corespunzătoare de centrale electrice cu implicarea întreprinderilor de asamblare, reparații și punere în funcțiune.

Tsehi oferă organizarea de locuri de muncă ale personalului de reparații și punere în funcțiune din incinte alocate în acest scop prin gestionarea centralei electrice.

2.3.4. În etapa de acceptare a elementelor de instalare și a testelor individuale, conducerea generală și tehnică este efectuată de inginerul adjunct al centralei electrice de instalare.

Procedura de acceptare și teste individuale este stabilită prin ghidul de regulile și standardele actuale, șefii atelierelor de centrale electrice, împreună cu liderii relevanți ai brigăzilor din cadrul organizației de punere în funcțiune, șefii diviziilor de construcție, instalare și punere în funcțiune Organizații, bucătarii producătorilor.

Lucrările de ajustare sunt efectuate de organizațiile de configurare în conformitate cu planul focal. Vino oferă organizarea personalului de locuri de muncă în incinta alocată pentru a efectua aceste lucrări prin conducerea centralei electrice.

Rezultatul acestei etape este de a proiecta un act al Comisiei de lucru privind acceptarea echipamentelor după testele individuale (apendicele 8).

Furnizarea de tensiune pentru efectuarea lucrărilor de punere în funcțiune este efectuată de o centrală electrică în conformitate cu normele curente.

2.3.5. În stadiul acceptării poseală a instalării și a testelor individuale ale echipamentelor nodurilor funcționale ale echipamentelor guvernamentale principale și publice, conducerea generală și tehnică se desfășoară de către inginerul adjunct al centralei electrice.

Acceptarea ansamblurilor funcționale din cadrul instalării și a testelor individuale este realizată cuprinzător de la construcții, unitate de căldură, organizații electrice și de punere în funcțiune, având în vedere disponibilitatea nodului în ceea ce privește construcția, unitatea de căldură, de lucrările electrice și de testele individuale, cu luarea în considerare a actelor Pe munca și documentele ascunse (acte, protocoale, înregistrări în reviste) compilate cu revizuiri de echipamente, acceptarea elementelor, teste individuale.

În partea de sus a ajustării poveinei și provocările trebuie să fie complet finalizate pe instalarea echipamentului tehnologic al nodului; În echipamente tehnologice, se efectuează setarea operațiunilor care nu necesită funcționarea echipamentelor în funcțiune; Ajustarea autonomă a secțiunilor subsistemelor ACS TP incluse în acest nod în cantitatea de:

Software-ul special pentru subsistemul de colectare și procesare a informațiilor primare, bază informațională, subsistem de prezentare a informațiilor, subsistemul tehnologic de tipărire a programelor de testare tehnică;

Canale de informare și panouri de reproducere a semnalului;

Dulapuri de subsisteme de control, încuietori, protecție și alarme;

Scheme de gestionare a mecanismelor, închiderii și reglarea armăturii;

Dulapuri ale subsistemului de reglare automată;

Dulapuri (cu testele lor pe simulatoare) subsistemul de control al grupului funcțional (FSU);

Conturul operațional al scutului bloc al controlului și al tuturor conexiunilor din scutul bloc al controlului.

Efectuarea unei provocări de acceptare a echipamentelor de la instalare este efectuată de un subcomitet de lucru cuprinzător.

Ca urmare a acestei acceptări, se întocmește actul de acceptare aprobat de inginerul șef al centralei electrice. Forma actului este dată în apendicele 9.

Dacă în procesul de acceptare a unui nod de la instalare și la testele individuale, defectele și deficiențele vor fi detectate, acceptarea este suspendată până când acestea sunt eliminate.

Necesitatea de a îndeplini activitatea care nu este prevăzută de proiect, instrucțiuni din fabrică și alte documente este emisă de actul Comisiei de lucru.

2.3.6. În etapa de stabilire a nodurilor funcționale pe echipament non-de lucru (ajustare la rece) și testarea acestora sub sarcină (cu tensiune, aer, abur, apă, ulei, cu mori de transport al cazanului), o acceptare a poziției în următorul Punerea în funcțiune integrată Ghidul tehnic general este realizat de inginerul adjunct al centralei electrice care funcționează.

Începând direct nodul, o brigadă de nod sub îndrumarea unui brigadier.

Lucrările la stadiul de start-up și testarea nodurilor funcționale sunt efectuate pe programe de lucru aprobate de inginerul șef al centralei electrice.

Reglarea la rece a nodului funcțional este considerată completă dacă:

Sunt efectuate toate calibrările necesare ale dispozitivelor analogice și verificarea setărilor din fabrică;

Corectitudinea tuturor semnalelor analogice de la senzori la mijloacele de automatizare, echipamente de calcul, instrumente și dispozitive de semnal este verificată;

Toate setările de protecție și de alarmă sunt setate;

Testat cursul de organe de reglementare și supape electromagnetice;

Corectitudinea instrumentului și a senzorilor și senzorilor utilizați în protecția, încuietori, sisteme automate de control și semnalizare la computer și instrumentele sale de afișare, dispozitive individuale, dispozitive de semnalizare și dispozitive de control și dispozitive de control sunt verificate.

Comutatoare de limitare calibrate și verificate ale motoarelor de cuplu și indicatoare de poziție;

Echipamentul de comutare verificat;

A verificat direcția de rotație a unităților mecanismelor tehnologice;

Se verifică direcția de mișcare a servomotoarelor și prezintă dispozitive sub controlul impactului;

Este stabilită posibilitatea gestionării operaționale de la scutul de control;

Protecția, blocările, sistemele de control al alarmelor și logice sunt verificate (cât mai mult posibil fără modul tehnologic);

Se verifică concentrarea impactului sistemelor automate de control, setările calculate sunt stabilite;

Software general generat și verificat ACS TP;

Încărcat și verificat pe simulatoare Software-ul special ACS TP (cât mai mult posibil fără modul tehnologic);

Se efectuează derularea mecanismelor la inactivitate, se stabilește că parametrii care caracterizează starea mecanismului de inactiv se află în limitele stabilite de standarde, fabrică, proiect și alte documente tehnologice de reglementare. Execuția elementelor de ajustare la rece se reflectă în "Jurnalul Jurnalului Testarea Nodului în sarcină". Forma jurnalului este dată în apendicele 10.

Testarea unui nod sub sarcină se efectuează după finalizarea completă a configurației sale la rece.

Etapa de pornire și de testare a echipamentelor se termină cu studiul începe în timpul căreia reglarea setărilor, depanarea, verificarea și includerea în lucrare (pe operațiunea inclusă în operație) subsisteme de protecție, blocare, arv, sistem de alarmă, ASR, FSU și subsistemele de depunere în cantitatea de informații necesare pentru a asigura siguranța și fiabilitatea testării blocului (sau a instalației) pentru a verifica pregătirea și pregătirea instalării cu utilizarea încărcăturii, cu ieșirea acesteia în modul de funcționare și ajustarea complexă. Programele tehnice pentru testarea nodurilor funcționale sub sarcină indică rolul și obligațiile personalului operațional.

Organizarea de testare a nodului după un atac de pornire pentru a le accepta pentru a verifica disponibilitatea de construcție și de instalare și într-o punere în funcțiune cuprinzătoare se desfășoară de către un subcomitet de lucru cuprinzător.

Dacă în timpul testării nodului, vor fi detectate deteriorări, defecte sau deficiențe, testarea este întreruptă și efectuată de la început după ce sunt eliminate.

Finalizarea acestei etape pentru fiecare nod este emisă de protocolul de testare al nodului, aprobat de inginerul șef al centralei electrice. Forma protocolului este dată în apendicele 11.

Nodul este considerat acceptat pentru testarea pregătirii și pregătirii instalațiilor și într-o ajustare cuprinzătoare, dacă există aprobarea de către principalul inginer al actului centralei electrice de acceptare a nodului de la instalare și de testare individuală (clauza 2.4.5), precum și protocolul de testare (apendicele 11).

2.3.7. Verificarea disponibilității de construcție și de instalare a unității de alimentare a unității de alimentare sau a unei unități separate se face în conformitate cu un program tehnic special care furnizează echipamente de pornire pentru schemele de proiectare. În același timp, pentru o unitate de cazan separată, este planificată obținerea unei perechi de parametri de proiectare și pentru unitatea de alimentare și o unitate de turbină separată cu un generator - sincronizare și un set de sarcină electrică.

Programul de verificare a pregătirii și a pregătirii este dezvoltat de șeful organizației de rubrici și este aprobat de inginerul său șef și de principalul inginer al centralei electrice. În absența unei organizații cu cap de cap, programul dezvoltă și aprobă clientul, atragerea programelor Adunării și punerii în funcțiune pentru a dezvolta un program.

Managementul echipamentelor operaționale este realizat de personalul operațional al clientului privind instrucțiunile operaționale dezvoltate anterior și un program de verificare a pregătirii pentru construcții și instalare.

În ceea ce privește disponibilitatea de verificare în conformitate cu programul, personalul de instalare, punere în funcțiune, organizațiile de cercetare și bucătari de producători de echipamente participă.

Supervizorul tehnic al inspecției de pregătire a construcțiilor și instalării este principalul inginer al centralei electrice.

La finalizarea acestei etape a lucrărilor de punere în funcțiune, actul Comisiei de acceptare a muncii privind acceptarea echipamentului blocului (instalației) după verificarea pregătirii și pregătirea instalării este întocmită după verificarea pregătirii și pregătirii instalațiilor. Actul este atașat la lista de echipamente și defecte de construcție și de construcție, precum și un program de programare a ajustării integrate a nodurilor și testarea unui bloc sau a unei unități separate. Actul aprobă șeful instrucțiunii superioare a clientului. Forma actului este dată în apendicele 12.

Defectele echipamentelor, construcțiilor și instalării, identificate la verificarea pregătirii și a pregătirii pregătirii complexului de pornire, trebuie eliminate înainte de începerea hardware-ului fermecător complex.

2.3.8. În etapa de ajustare integrată a nodurilor, există o provocare de punere în funcțiune, teste (studii) de echipamente în diferite moduri de funcționare:

Când blocul este oprit sau o unitate separată cu includerea nodurilor tehnologice individuale funcționale;

Când începe și sparge blocurile sau o unitate separată în cadrul programului de punere în funcțiune;

Când efectuați încărcătura electrică la nivelul stabilit de programul de încărcare.

În aceeași perioadă, lucrările de reparații și contexte sunt efectuate pe hardware-ul oprit, defectele identificate în timpul configurației nodurilor sunt eliminate.

Programul de ajustare integrat al nodurilor prevede prima etapă a activității separate a specialiștilor din diferite profesii pentru ajustarea inițială a anumitor tipuri de echipamente pentru a asigura fiabilitatea instalației în volumul proiectului și apoi funcționarea integrată a Brigadele nodale create în timpul etapei de acceptare sub îndrumarea tehnică a brigadiilor.

Finalizarea setărilor de pe noduri este emisă de brigadele nodale ale protocoalelor pentru efectuarea unui test complex de noduri (în modurile de funcționare necesare ale unității electrice, aprobate de inginerul șef al centralei electrice).

În aceeași perioadă, ajustarea integrată a subsistemelor ACS TP (inclusiv conturul operațional al scutului bloc al controlului), se efectuează operațiunea cu experiență și transmiterea la funcționarea industrială.

Funcționarea echipamentelor în perioada de ajustare integrată este prevăzută pentru programele individuale și generarea de energie electrică pentru această perioadă pe cale de expediere nu este planificată.

În perioada de ajustare integrată:

Depanarea tehnologică a nodurilor funcționale în timpul funcționării echipamentului în variabile și moduri staționare;

Efectuarea și realizarea echipamentelor de pornire a echipamentelor din diferite state termice pe orarele producătorilor;

Depanarea canalelor de informare ale parametrilor discreți și analogici, precum și ajustarea bazei de informații pe baza rezultatelor echipamentului;

Definirea experimentală a caracteristicilor statice și dinamice ale echipamentelor, inclusiv sistemele automate de control în volumul proiectului;

Ajustarea și ajustarea algoritmilor tehnologici și a programelor de probleme ale sarcinilor ACS TP pe echipamentul existent;

Ajustarea sistemelor de grupuri de sistem cu ajustarea algoritmilor tehnologici și a programelor și încuietorilor FGU pe baza rezultatelor start-up;

Ajustarea documentației tehnice operaționale;

Testarea modurilor de control și interacțiunea dintre personalul operațional în condițiile actuale ACS de TP și în timpul eșecurilor sale;

Funcționarea cu experiență a unui complex de sarcini și subsisteme ACS cu teste în moduri variabile și staționare de echipament, verificarea acestuia pentru preluarea maximă posibilă (în cadrul proiectului) și cea mai lungă încărcătură;

Transferul starterului de sarcini și subsistemele TP ACS în componența eficienței energetice în funcționarea comercială.

Ajustarea complexă se încheie cu o testare cuprinzătoare a echipamentului cu proiectarea unui act asupra SNIP 3.01.04-87 (Anexa 2).

2.3.9. După finalizarea lucrărilor la un program de programare, o configurare integrată a unei unități de alimentare sau a unei unități separate și a testului său integrat, este efectuată o acceptare a acestor echipamente. O acceptare a operațiunii este făcută de Comisia de acceptare a statului cu numirea în cazurile necesare de testare și testare.

Testarea și testarea se efectuează sub îndrumarea tehnică a inginerului șef al programului, aprobat de Comisia de Acceptare a Statului. Acest lucru produce:

Verificarea modului de funcționare a unității cazanului, a unității turbinei, a generatorului, a transformatorului și a echipamentelor auxiliare atunci când lucrați la algoritmii principali de combustibil și control pentru noduri funcționale în moduri staționare și variabile;

Verificarea completă a tuturor subsistemelor ACS TP;

Verificarea colaborării unităților principale și a echipamentelor auxiliare la sarcina maximă (în cadrul proiectului);

Alte testare și testare necesară.

Odată cu acceptarea cu succes a comisiei de acceptare a statului a unității de putere sau a instalației, se întocmește un act de acceptare a unui obiect de punere în funcțiune conform SNIP 3.01.04-87 (apendicele 5).

Punerea în funcțiune sunt lucrări legate de stabilirea, verificarea și testarea diferitelor echipamente electrice după finalizarea lucrărilor electrice sub construcții de capital pentru a asigura funcționarea corectă și continuă a echipamentelor electrice după punerea în funcțiune. Punerea în funcțiune și punerea în funcțiune a instalațiilor electrice este de obicei produsă în mai multe etape.

Programul de punere în funcțiune

1. În prima etapă (pregătire), pe baza unui proiect sau a datelor clientului, sunt pregătite un program și o listă de lucrări de punere în funcțiune. Deja în această etapă a lucrărilor de punere în funcțiune, dezavantajele documentației de proiect, inconsecvențele în caracteristicile echipamentelor dobândite prin cerințele proiectului și condițiile de funcționare ulterioară, care pot duce la livrarea târzie a instalației și încălcările în activitatea sa să fie identificate și eliminate.
2. În a doua etapă, lucrările de punere în funcțiune sunt combinate cu instalații electrice cu sursă de tensiune conform diagramei temporare. În acest stadiu, se efectuează instalarea de echipamente montate în punerea în funcțiune, verificarea dispozitivelor individuale, a schemelor și a grupurilor funcționale. De exemplu, pornirea și testarea cu tensiune crescută pe liniile de cablu deja montate. Conform rezultatelor lucrărilor din a doua etapă, clientul este emis protocoale pentru echipamente de testare cu tensiune ridicată, protocoale pentru verificarea echipamentelor electrice, a protocoalelor de ajustare a dispozitivelor de protecție a releelor \u200b\u200bși a echipamentelor de comutare protectoare. De asemenea, la cea de-a doua etapă, organizația de punere în funcțiune pregătește și transmite clientului un set de principii executive și scheme de echipamente electrice cu o singură linie incluse sub tensiune.
3. În a treia etapă, se efectuează așa-numitele teste individuale ale echipamentelor electrice, adică testele asociate cu tensiunea de alimentare conform unei diagrame permanente pentru verificarea funcționării și rafinarea caracteristicilor operaționale ale echipamentelor electrice, dar nu legate de asigurarea asigurării lansarea unui proces tehnologic continuu. În această etapă, organizația de punere în funcțiune produce stabilirea exactă a caracteristicilor echipamentelor electrice, schemele de control, schemele de protecție și de blocare a alarmelor și testarea întregului echipament electric la inactivitate, rafina parametrii calendarului protecției releului și automatizării releului Dispozitive, rafinați parametrii convertizoarelor de frecvență, relee termice întrerupătoare de circuit, Dispozitive CRM. După efectuarea testelor individuale, se consideră că echipamentul electric este însărcinat. În același timp, organizația de punere în funcțiune transmite clientului protocoalele de testare a echipamentelor electrice cu tensiune crescută, verificarea dispozitivelor de împământare, rafinate prin declanșarea protecției, precum și circuitele electrice ale circuitelor circuitelor necesare pentru funcționarea echipamentelor electrice .
4. În etapa a patra, o punere în funcțiune cuprinzătoare a tuturor sisteme de inginerieÎn același timp, se efectuează lucrări asociate cu asigurarea unui astfel de mod de funcționare a instalației electrice în care sunt obținute parametrii modului tehnologic și producția de produse. În acest stadiu, interacțiunea circuitelor electrice și a sistemelor de echipamente electrice în diferite moduri de funcționare, testarea instalației electrice integral la inactivitate și sub sarcină în toate modurile posibile se efectuează. Această etapă se numește și testare completă. Lucrările de punere în funcțiune sunt considerate complete după primirea parametrilor și modurilor electrice care furnizează stipulate la nivel constant pe echipamente electrice. proces tehnologic Eliberarea produsului.

Ceea ce este inclus în setul de punere în funcțiune

În funcție de echipamentul instalat, un set de lucrări de punere în funcțiune privind alimentarea cu energie poate include următoarele tipuri de lucrări:

• Analiza documentației de proiect.
• Supravegherea progresului lucrărilor electrice.
• Verificarea conformității sistemelor actuale de proiecte de echipamente electrice.
• Verificați și configurați întreruptoarele de circuit până la 1000V.

• Măsurarea rezistenței izolației a firelor, cablurilor, a mașinilor și a dispozitivelor electrice.
• Verificarea funcționării opririi protectoare a RCD.
• Măsurarea rezistenței depline a lanțului de fază-zero.
• Verificarea metaliariei a echipamentelor împământate cu un circuit de masă.
• Măsurarea rezistenței la respectarea contururilor de împământare.
• Verificați și configurați releele termice, releele de timp, releele de tensiune și de fază, verificarea releelor \u200b\u200bintermediare.
• Teste de înaltă tensiune de motoare electrice, transformatoare de putere și măsurare, linii de cablu, secțiuni de anvelope, izolatoare, comutatoare de vid și ulei, deconectări.
• Testele limitatoarelor de supratensiune (Opon) și descărcătoare.
• Testarea și configurarea dispozitivelor de compensare a energiei reactive CRM.
• Ajustarea rezistenței și a măsurătorilor de măsurare.
• Ajustarea și testarea motoarelor electrice.
• Setarea și testarea convertizoarelor de frecvență ale LDP.
• Setarea și verificarea dispozitivelor de protecție a releelor \u200b\u200bmicroprocesoare și electromecanice.
• Reglarea uleiului, vidul și eleganța de tensiune de peste 1000V.
• Crearea și ajustarea logicii terminalelor de microprocesor de protecție a releului.
• Verificați și configurați dispozitivele ABR, etc.

Tarife post-constatare

Pentru a clarifica costul final al punerii în funcțiune a lucrărilor de instalare electrică, este necesară o documentație de proiect sau o listă de echipamente electrice instalate. Deci, acum la Moscova, prețul estimat al organizației și efectuarea punerii în funcțiune pe celula CRS 6-10 kV este de la 15 tr. până la 100 tr. Pentru o singură celulă.

Punerea în funcțiune în domeniul medicalului electrolaborator

Petrecem punerea în funcțiune cu servicii suplimentare de garanție.

Licențele noastre vă permit să efectuați toate măsurătorile și testele necesare, iar literele de mulțumire confirmă nivel inalt Servicii prestate.

Costul de punere în funcțiune a muncii

Lucrări de punere în funcțiune de la 15 000 de ruble.

Aveți întrebări?

Pentru sfaturi privind problemele de interes sau aplicații executive, contactați-ne prin telefon.