Добавен към сайта:

Дата на одобрение:

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ

Gost 28697-90.

Държавен комитет на СССР за управление и стандарти за качество на продукта

Москва

Държавен стандарт на Съюза на SSR

Програма и методи за тестване на силзорни компенсатори и печати Общизисквания Програма и методи за изпитване на компенсатори и уплътнения. Общи изисквания.

ГОСТ 28697-90

Дата на въвеждане 01.01.92

Този стандарт се прилага за програмата и методите за контрол на тестването на мехурните компенсатори и метални уплътнения, извършвани на етапите на тяхното развитие и производство.

Стандартът установява общи изисквания, необходимите видове изпитвания, последователност, правила и условия за тяхното поведение, както и процедурата за издаване на резултати.

Стандартът не се прилага за предварителни и типични тестове, които следва да се извършват от специални програми.

Условията и дефинициите, използвани в този стандарт, са дадени в допълнение 1.

Разпоредбите на този стандарт са задължителни.

1. Изисквания за изпитване

1.1. В процеса на създаване на мехури, метални компенсатори и уплътнения (наричан по-долу "SC и UE)", както и тяхното производство в общия случай, приемливите, квалификациите и получаването и периодичните тестове следва да се извършват.

Съгласно този стандарт се извършват и арбитражни тестове. Определението за арбитражни тестове и процедурата за тях са показани в параграф 1.5.

1.2. Според нивото на приемане тестове могат да бъдат: държавни, междуведомствени, ведомства.

Тестовете за приемане се извършват чрез приемане на комисиони, определени от реда на предприятието на предприемача. Комисиите за държавно приемане се назначават от министерството (Office) - разработчик на продукти.

1.3. Тестовете за приемане не се извършват в случаите:

1) модернизация на продуктите чрез промени в проектирането на продукта, неговото материално изпълнение или производствения процес;

2) създаването на стандартна серия въз основа на продукта, доставен по-рано за производството или разширяването на съществуваща стандартна обхват на един или повече продукта, които се различават в условно преминаване (DU) и (или) условно налягане ( Py)

Забележки:

1. Чрез включване 1 по установения начин се назначават типични тестове на този продукт.

2. Чрез включване 2, тестове за приемане на новоразработените проби от SC и UE, които се договарят в техническата задача да ги развиват.

1.4. Квалификационните тестове не провеждат:

1) при производството на прототипи за приемане на приемане от предприятието, назначено като производител на този продукт;

2) при производството на продуктови проби за типично изпитване от производителя на този продукт.

1.5. Арбитражните тестове (изследване) се извършват върху проби от специфични продукти, необходимостта от обективна оценка на качеството на която по определения начин се определя от арбитраж, правоприлагащи органи или държавни надзорни органи. Тестовете (експертиза) се държат от ръководната организация при държавно изпитване на продукти от този вид (наричан по-долу GoGIP), който издава заключенията им с приложените доклади за изпитване на заинтересованите органи (органи).

1.6. Приемането, квалификациите, периодичните и арбитражни тестове се извършват върху проби от единични продукти или на типични представители на групи хомогенни продукти (контролирани партиди продукти).

1.7. Процедурата за формиране на групи хомогенни продукти и вземане на проби от тестове се създава чрез промишленост регулаторна и техническа документация (наричана по-долу - NTD) в координация с представителя на клиента (основен потребител) и ако е необходимо, с представител на държавата надзорен орган.

Забележка. Изборът на проби от продукти върху тестовете от броя на типичните представители (контролирани партиди) се извършва по метода на еднократна проба, като се вземат предвид изискванията на ГОСТ 18321.

1.8. Като цяло, продуктите (SC, UE) се считат за хомогенни, ако се характеризира с:

1) обжалването на конструктивно технологично решение, при което в този случай той се разбира като унифициран дизайн на мехове и единния технологичен процес на производство на тази група продукти;

2) идентичното изпълнение на основния материал компонентни части продукти (мехури, свързваща арматура);

3) обложността на функционалната цел, при която способността да се осигури движението от същия тип: аксиален удар, смяна, ъглов инсулт (ротация) или комбинация от тях, независимо от типовете продукти.

Забележки:

1. Не са големи промени в проектирането на продукти в рамките на стандартен ред (от DY, RU) признаци на хетерогенност.

2. В общия случай група от хомогенни продукти могат да бъдат няколко единични продукта, Si-размер на продуктите или няколко стандартни размера.

1.9. Тестовете трябва да се извършват по начина, предписан от допълнение 2; Процедурата за регистрация, подаване и одобряване на документи за резултатите от изпитването е дадена в допълнение 3.

Типичните форми на актове на приемане на комисии са дадени в допълнения 4, 5.

1.10. До началото на приемащите тестове на производствения персонал на предприятието, производителят на Великобритания, CE трябва да бъде проверен:

1) съответствие на технологичния процес на производство на продукти с изискванията на технологичната документация, работеща по време на началото на изпитването;

2) пълнота на игривия контрол, извършен в процеса на производство на продукти;

3) спазване на изискванията за проектна документация, включително основните измерения, тестове за сила и стягане, външен вид и етикетиране;

4) Рентабилност на тестовото оборудване и измервателните уреди.

1.11. Чрез началото на приемането, квалификационните, периодични и арбитражни тестове на продуктите трябва да бъдат завършени подготвителни дейности, предоставящи:

1) сертифициране на тестовия блок;

2) логистични и метрологични тестове;

3) производството на прототипи или проби от продукти (типични представители) и приемане от техническото им управление на производителя;

4) назначаването на приемащата комисия и създаването на необходимите условия за нейната работа - при провеждане на тестове за приемане;

5) назначаването на отговорна служи за изпитване на тестови проби от продукти - при извършване на тестове за приемане;

6) назначаване на отговорно лице за провеждане на квалификация, периодични и други тестове за продукт;

7) Изготвяне на документация в съответствие с таблицата. 1 и технологично оборудване, необходимо за извършване на тестове.

маса 1

Тестови документи	Видове тестване
	дистанционно	квалификация	препоръчително	периодични и други
Техническа задача за разработване на SC (UE) и всички допълнения към него (ако има такива)
NTD проект за продукти
NTD на продукти
Материали от предварителни тестове (ако ги провеждат)
Акт на приемащите тестове
KD Set.
Задайте TD.
Типични (или частни) програми и методи за изпитване (в случай на развитие)
Карта на техническо ниво и качество на продукта според Gost 2.116
Паспорт (паспорти) за проби от продукти или типични представители на група хомогенни продукти с маркировка при проверка или приемане на техническа служба за контрол
Материали от отвореното приемане в процеса на производство
Акт на вземане на проби за тестване
Документи, потвърждаващи съответствието на материалите, прилагани чрез регулаторни и технически документи
Документи, потвърждаващи сертифициране на тестови щандове и калибриране на измервателни уреди
Тестови материали за държавни тестове *
Поръчка (решение) относно назначаването на приемаща комисия
Ред (поръчка) за назначаването на отговорно служене
Поръчка (поръчка) за назначаване на отговорно лице за изпитване

* Gogiep предава тестови материали, протоколи за изпитване и лишаване от свобода на разположение на Комисията за приемане по негово искане.

Забележки:

1. Знакът "+" означава, че документът е представен, знак "-" - документът не изглежда.

2. По искане на Комисията за приемане следва да се представят други документи, ако тяхното развитие предвижда TK - за тестове за приемане.

1.12. Назначаването на отговорно лице за провеждане на квалифициране, периодични и други изпитвания на продукти следва да се извършва със заповед (поръчка) на производителя на производителя.

Назначаването на отговорно служене следва да се извършва със заповед (поръчка) на ръководителя на предприятието, проведено от теста.

1.13. Тестовете трябва да се извършват в затворени отопляеми помещения при температура на околната въздух (293 ± 10) К ((20 ± 10) ° С).

1.14. Оборудването за тестване трябва да бъде сертифицирано съгласно GOST 24555 и се смятат за измерване.

1.15. Тестовете трябва да се извършват с използване на имитатори на работни среди ( пия вода, атмосферен въздух) Ако прилагането на определена тестова среда не е посочено в NTD на този продукт.

2. Програма за тестване

2.1. Тест обект

2.1.1. Тестовият обект е:

1) опитни проби от единични продукти или проби - типични представители на групи хомогенни продукти (по-нататък - прототипи) - при приемане на тестове;

2) проби от единични продукти или проби - типични представители на групи хомогенни продукти, първо усвоили от тази компания (наричана по-долу проби от продукти) - с квалификационни тестове;

3) Проби от единични продукти или проби - типични представители на групи хомогенни продукти, произведени от тази компания (наричани по-долу - проби от произведени продукти) - с периодични тестове на готови продукти;

4) проби от продукти за трансфери 1-3, планирани за износ;

5) продукти, произведени в обхвата на произвежданите партии - за приемане на тестове;

6) проби от специфични продукти, на които трябва да се извърши по предписания начин независим резултат Качество - с арбитраж и други видове контролни тестове (изследвания).

2.1.2. Препоръчаните тестове трябва да бъдат подложени на всяка партида продукти.

2.1.3. Тестовете от всякакъв вид (с изключение на приемането) се подлагат на най-малко две проби от всеки единичен продукт, определен продукт (Sizzy) или типичен представител на група хомогенни продукти. Всяка проба се прилага индексът "и", което означава, че принадлежността на продукта към тестовете. Броят на пробите, които трябва да бъдат пробни, трябва да отговарят на NTD, посочен в NTD на този продукт.

2.2. Контролирани параметри и характеристики

2.2.1. В общия случай тестовият състав и последователността на проверките трябва да съответстват на посочената в таблица. 2, ако други тестове не са предвидени от регулаторната и техническа документация за този продукт. Ако е необходимо, трябва да се разработят допълнителни проверки за частни (работни) програми и методи за изпитване, които отчитат изискванията на този стандарт и координирани по предписания начин с клиента (основен потребител).

Таблица 2.

Проверени параметри и характеристики	Видове тестване
	дистанционно	квалификация	препоръчително	периодични и други
Сила
Топлоустойчивост
Стягане
Основни размери и маркиране
Външен вид
Твърдост и амплитуди на статични движения
Вибрации
Достъпност
Вероятност за безпроблемна работа
Стягане

Забележка. Знакът "+" означава, че тестовете се извършват, не се извършва знакът "-".

2.2.2. Тестове според таблицата. 2 Подложени всички проби, подадени за тестове.

2.3. Условия и процедури за провеждане на тестове

2.3.1. SK и UE тестовете върху якост се извършват чрез изпитвано хидравлично налягане на изпитвателната среда, чиято стойност за дадено условно налягане на ЖП е инсталирано Gost 356, ако други норми не са предоставени от NTD на този продукт.

Когато тествате, продуктът трябва да бъде защитен от разтягане (компресия).

Забележка. Допуска се да извършва тестове при налягането на тестовата среда на PPP \u003d RU, ако е осигурена от NTD на този продукт. Тестова среда - вода.

2.3.2. Тестовете за топлоустойчивост са подложени на SC и UE, предназначени за работа върху работна среда с температура над 423 K (150 ° C).

Тестовете се извършват чрез контрол на нагряване на продукти в предварително загрята фурна до температура (548 ± 25) до ((275 ± 25) ° С).

Забележка. Продукти, чийто дизайн съдържа насока на дюзата, излагат тестове за топлинна резистентност, преди да инсталирате дюзата.

2.3.3. Изпитванията за плътност се извършват в съответствие с точка 2.3.11.

2.3.4. Основните измерения на SC и UE контрола измерващ инструмент Точност на втората класа чрез сравняване на действителните стойности с инсталиран дизайн, документация.

Продуктите за маркиране проверяват визуално.

2.3.5. Външният вид на НС и UE проверяват инспекцията за липсата на повреда и дефекти на дизайнерските елементи. Когато инспекцията трябва да се провери качеството на повърхността на меховите и свързващите повърхности на фланците.

2.3.6. Определянето на насилието - аксиално (CL), Shift (CD) Ъглово (въртене, CG) трябва да се извършва в атмосферно налягане Изпитвателна среда в амплитудите на преместване (l, d, g), инсталирани от NTD на този продукт. Околна среда за тестване - въздух.

2.3.7. Амплитудите на движението (статични) L, g, d, монтирани от NTD на този продукт (NTD проект), се наблюдават в процеса на определяне на суровия (CI, CG, CD) в съответствие с точка 2.3.6.

2.3.8. Вибрационните тестове трябва да се извършват в аксиални и напречни посоки при атмосферно налягане. Околна среда за тестване - въздух.

Честотният диапазон и допустимите вибрации се приемат в съответствие с изискванията на NTD върху този продукт.

2.3.9. Слънчевите тестове трябва да се извършват в аксиални и напречни посоки при атмосферно налягане на тестовата среда.

Характеристики на ударни товари при ускорение, продължителност на импулса, броят на ударите се задават от NTD към продуктите.

Забележка. В зависимост от характеристиките на дизайна на продуктите, техните маси и габаритни размери, тестът на SK и UE към способността да издържат на разрушителното действие на ударите на ударите е позволено да симулира въздействието на въздействието на въздействието чрез други видове натоварване еквивалент на нивото на напреженията при проектирането, причинено от въздействието.

2.3.10. Изпитванията за потвърждаване на вероятността за безпроблемна работа (наричана по-нататък - VBR) за назначените разработки, с амплитудите на престатични премествания и ефектите на вътрешния (външен) хидравлично налягане на REP \u003d RU , инсталиран от NTD върху продуктите. Тестова среда - вода.

Забележки:

1. VBR стойността на новоразработените продукти следва да се определя по предварителни тестове - в случай на тяхното прилагане. В случай, че не се извършват предварителни изпитвания, определението на WPD се извършва при приемане на тестове.

2. определението на WPD следва да се извършва чрез експериментален начин или да се вземе предвид допълнителната информация за тестовете на аналозите (или основните елементи на НС, УЕ) върху регулаторната и техническата документация, която работи в индустрията - продукт разработчик.

2.3.10.1. Потвърждението на VBR се извършва чрез тестване по време на броя на повреди, равни на нула.

2.3.10.2. Когато са изложени на SC и UE няколко вида движения (натоварвания), тестовете трябва да се извършват по един еквивалентен режим, съответстващ на увреждащия ефект на набора от експлоатационни натоварвания (режими на натоварване).

Параметрите на еквивалентния режим на тестване определя разработчика на SC и UE прогнозен метод съгласно методите, работещи в индустрията, и самата изчисление става до тестовите материали (ако тези параметри не са посочени в NTD на този продукт) .

2.3.11. Тестовете за стягане трябва да се извършват в процеса на приемане на тестове на продукти, както и след тестване на PP. 2.3.8, 2.3.9 и 2.3.10.

Праговата чувствителност на системата за контрол на херметичността, както и нивото (клас) на плътността на продуктите, се установява в зависимост от работните условия на NTD върху продуктите.

2.3.12. Масовият контрол трябва да се извършва чрез претегляне на проби, подадени за изпитване.

2.4. Изисквания за метрологично тестване

2.4.1. Материалът и метрологичното изследване се извършват от предприятие, проведено чрез тестване.

2.4.2. Предписани са необходимите инструменти за измерване (устройства и устройства), като се вземат предвид грешките за измерване на контролираните стойности, установени от NTD върху продуктите, измежду тези, разрешени за употреба.

2.4.3. Типичен списък на типовете устройства и устройства, използвани при проверка на параметрите и характеристиките на SC и UE, е даден в допълнение 6.

Специален списък на материалите, измервателни и регистрационни инструменти трябва да се дават в частни (работници) тестови техники.

2.5. Изисквания за безопасност на работата

2.5.1. Безопасните и безпроблемните тестове осигуряват предприятие, на което тестовете се извършват в съответствие с изискванията, работещи в индустрията.

2.5.2. Тестовите щандове трябва да бъдат осигурени от огради и предупредителни знаци съгласно ГОСТ 12.4.026 с обяснителен надпис: "Внимание! Тестовете са в ход! ".

2.5.3. Ако възникне извънредна ситуация, тестовете трябва незабавно да бъдат преустановени, стойката и оборудването са де-енергизирани. Възобновяването на тестовете се разрешава само след елиминиране на причините, които са причинили извънредна ситуация.

2.5.4. Всички тестови дейности се държат от персонала, който е преминал подходящото обучение под ръководството на отговорното лице или лице, отговорно за теста.

2.5.5. Преместване на елементи с тегло над 20 kg трябва да се извършват с помощта на съоръжения за повдигане.

3. Методи за изпитване

3.1. В зависимост от състава на изпитваното оборудване и измервателните уреди, трябва да се разработят специфични (работни) тестови техники, основани на този стандарт.

3.2. Техника на приемащите тестове

3.2.1. Тестването за сила трябва да бъде обект на сглобен продукт, без защитни жилища. Продуктите трябва да се почистват от чуждестранни обектиШпакловка Наличието на боя и лакове на свързващите повърхности и мехурчетата не е позволено.

3.2.2. Процесът на натоварване SC и UP налягане се извършва последователно, със скорост на затвора на всеки 0.1 RPP (но не по-малко от 0.05 mPa (0.5 kgf / cm2)), в рамките на 1-2 минути. Във всички случаи не е позволено да се зарежда продукта с налягане, по-голямо от стойността на тестовото налягане на TRP, както и стойността на условното налягане на ЖП по време на изпитванията на точка 2.3.10.

3.2.3. SC и UA се считат за издържат теста, ако при натоварването на изпитвателното налягане на RPR за 5 минути се наблюдава спад на налягането и след намаляване на товара от стойността на изпитваното налягане към условния двигател, Наблюдава се загуба на аксиална стабилност.

3.2.4. Контролът на устойчивост на топлина се извършва визуално след нагряване на продуктите за 1 час в предварително загрята пещ. Не се допускат видими оповестявания, подуване, пукнатини и прекъсвания на вътрешните и външните повърхности на мехове и заварки.

3.2.5. Контролът за запечатване следва да се извършва в съответствие с изискванията на параграф 3.7.

3.2.6. Контрол и проверка на размера трябва да се извършват при тестова плоча с общо и локално осветление, съответстващи на установените стандарти за машиностроителни работилници.

Точността на контрола на размера се дължи на граничните отклонения, определени от проектната документация.

3.2.7. Контрол външен изглед Тя трябва да се извършва при условията, посочени в точка 3.2.6. Повърхностите на силзорите и свързващите повърхности на фланците се тестват в сравнение с контролната проба на допустимото състояние на повърхността (контролни проби). Контролните проби върху свързващите повърхности на SC и UE и повърхността на гофрираната част на мехур трябва да бъдат направени от производителя на производството, координиран с предприемача и одобрен по предписания начин.

Увреждане на елементите на дизайните на SC и UE, както и дефекти върху повърхностите на мехове и свързващите повърхности на фланците, големи, отколкото в контролни проби.

3.3. Метод на дефиниция (проверка) на насилие и амплитуди на статични премествания

3.3.1. Определяне на аксиалната коравина на С1 в компресията

3.3.1.1. Силфоничният компенсатор или запечатването (тестова проба) са монтирани на стойката в съответствие с приложение 7, характеристики. 12.

Провеждане на комбинация от центъра на прилагането на сила, осигуряващо движение, с центъра на продукта (ос на симетрията). Допустимото отклонение е установено в съответствие с техническата документация за изпитваното оборудване (щанд).

3.3.1.2. Пробата се прилага чрез тестово усилие, което компресира (разтягане) и проверява коректността на инсталацията на продукта на стойката.

Инсталацията се счита за правилна, ако движението на свободния край на продукта по време на компресия (разтягане) се появява без изкривяване. Допустимите отклонения не трябва да надвишават стойността на допускането до паралел на крайните повърхности на продукта, инсталиран от компактдиска на SC (UE).

3.3.1.3. По същия начин, точка 3.3.1.2 към продукта се прилага аксиална сила, която осигурява компресия (разтягане) силфон SK (UE) към стойността на амплитудата на аксиалния инсулт, посочен в NTD на този продукт. Компресията (разтягане) се извършва стъпало, през интервали от изнасилване до 3-5 точки. В същото време, във всяка точка (i), стойността на текущото движение Liic (RAD) се записва върху индикатора и придружаващата сила Qijzh (RAD) - чрез динамометър.

3.3.1.4. 7. Измервания съгласно претенция 3.3.1.3 се извършват 3 пъти, след което средните стойности на придружаващите се QCIZG (Rush) усилията във всеки i-та точка.

Съгласно средните стойности на придружаващите, QCI усилията определят цифровите стойности на твърдостта () kN / m, с всяка фиксирана стойност на движение по формулата

.

Забележка. Когато се определя стойността на силата на QCI, следва да се изключи допълнителният ефект на масата на DQ свързващи армировъчни вентили:

Qiy \u003d qi + dq,

Qi Rast \u003d Qi - DQ.

3.3.2. Определяне на ъгловата твърдост на CG при завъртане (огъване) SK и нагоре

3.3.2.1. Пробата от въртящия се тип е инсталирана на стойката в съответствие с приложение 7, характеристики. 3.

В системата за изпитване за измерване на стойностите на ъгловия инсулт (въртене) в свободната страна на пробата, лост създава огъващ момент на Mizg и оптичен квадрант, който фиксира ъгъла на въртене, трябва да се инсталира на свободното страна на извадката върху свързващата армировка. Силата на въртене към стойността на амплитудата, зададена от NTD върху този продукт, при равен интервал от 3-5 точки трябва да се измерва чрез динамометър.

3.3.2.2. Средната стойност на твърдостта се определя по начина, показан в клауза 3.3.1.4.

Съгласно средните стойности на усилията на QCI, цифровите стойности на твърдостта CG I, KN-M / GRAD, с всяка фиксирана стойност на ъгъла на въртене (в i-та точка) по формулата

където mizg е моментът на огъване, създаден от силата на QCI от текущата точка I на рамото L-M;

Mizg.i \u003d qci istzh.l.

3.3.2.3. Определяне на ъгловата твърдост на универсалните SCS, както и UE, извършени по метода, подобен на посочения в РП. 3.3.2.1, 3.3.2.2, в съответствие с допълнение 7, по дяволите. четири.

Сглобяването на пантата на технологичното оборудване осигурява въртене (огъване) на гофрираната обвивка спрямо центъра на въртене на продукта.

Забележка. При определяне на числените стойности на IC (UE) твърди в този случай, силата, генерирана от триенето в шарнирните фуги на оборудването, трябва да бъде изключена от получените резултати от измерването.

3.3.3. Определяне на твърдост CD при промяна на SC и нагоре

3.3.3.1. Силфоничният компенсатор или уплътнението се монтира на стойката в съответствие с приложение 7, характеристики. пет.

3.3.3.2. В системата за изпитване за измерване на силата трябва да се настрои динамометър и за измерване на стойността на движението (смяна) - индикатор.

Продуктите от типа на срязване се подлагат на тестове в състояние на доставка, и продуктите за въртене на универсалния тип и срязване - използване на специален технологичен щракване.

3.3.3.3. Към SC пробата (UE) от подвижния край в посоката, перпендикулярна на оста на продукта, се прилага усещането за смяна на QCDV, измерено чрез динамометричния разтвор.

Движението (SHIFT DI) се извършва стъпка по равни интервали от 3-5 пункта, до стойността на амплитудата, посочена в NTD към този продукт.

3.3.3.4. Числената стойност на твърдостта на CD I Shift, kN / m, се определя с формулата

където QCI добавя е средната стойност от 3 измервания.

Забележка. При определяне на цифровите стойности на твърдостта на НС (UE), измерването на твърдостта на която се извършва с помощта на технологичното оборудване, трябва да се изключи силата на силата на триене (DQ) в шарнирни възли.

3.3.4. Проверка на амплитудите на преместванията се извършват при определяне на съответните твърди вещества съгласно метода, даден в PP. 3.3.1.3, 3.3.2.1, 3.3.2.3, 3.3.3.

3.4. Метод за тестване на вибрации

3.4.1. В зависимост от естеството на вибрационните товари, определени от NTD върху продуктите, могат да бъдат присвоени различни методи за изпитване, като се използва подходящото оборудване:

1) ефектите на вибрациите в честотния диапазон от 5 до 60 Hz с вибрационни амплиди до 19.6 m / s2, с проверка на този ефект в зоната на резонансната честота;

2) Въздействието на вибрациите в честотния диапазон от 5 до 2000 Hz с амплитуди на вибрации до 294 m / s2.

3.4.2. Системата за тестване трябва да гарантира измерването на амплитудите на вибрациите (m / C2), честотите на трептенията (Hz), амплитудите на вибрационни проекти (трептения, мм) и времето на експозиция на вибрационни натоварвания върху пробата (С, Н) .

Забележка. Оборудването за тестване трябва да бъде проверено предимно по време на честотния диапазон за собствените си резонанси, данните, на които (ако има такива), се въвеждат в паспорта на оборудването (или да го замените). Възникването при изпитване на продукта на резонансни трептения върху собствените си резонансни честоти на оборудването не е знак за резонанс на продукта.

3.4.3. 3. Изпитвания на проби от продукти - съгласно претенция 3.4.1, в списъка 1.

3.4.3.1. Продуктът е инсталиран на вибрационна стойка в съответствие с приложение 7, характеристики. 6. Изпитванията се извършват при излагане на вибрационни натоварвания в аксиален (наричан по-долу: по оста х) и в напречното (наричан по-долу: по указанията на осите Y, Z).

Условията за използване на специални и разтоварващи устройства, оборудването се определя от тестовия блок.

3.4.3.2. Продуктът е обект на изпитване, ако други изисквания не са посочени от NTD на този продукт.

3.4.3.3. Сензорите за ускорение трябва да бъдат монтирани на оборудването и на продукта по такъв начин, че ос да съвпада с посоката на съда за вибрации на пейката. Броят на сензорите, поставени върху подвижната таблица на вибриращата щандова стойка, щракване, елементи на продукта, зависи от размера и дизайна на продукта, но трябва да има не по-малко от 4 бр.

Допуска се безконтактен метод за измерване на амплитудите на вибрационни проекти на гофрения.

3.4.3.4. Вибрационните тестове се състоят от следните стъпки:

1) тестове за откриване на резонансни честоти (резонанси);

2) вибрационни тестове в даден честотен диапазон;

3) вибрационни тестове върху резонансни честоти.

3.4.3.5. Изпитванията за откриване на резонанси се извършват с гладка промяна в честотата на смущаващите колебания (синусоидални вибрации) във всяка честотна лента в целия честотен диапазон, определен от NTD на този продукт. Проходът на всяка честотна лента (скорост на непрекъсната честота почистване) трябва да бъде достатъчен за откриване на резонанс, но най-малко две или три минути в една посока.

След преминаване на целия честотен диапазон в посоката напред (от долната честота в горната част), тя се провежда повторно в обратна посока. Знакът за резонанс се счита за увеличение на два пъти и повече амплитуди на вибрации и вибриране на продуктите на продукта, в сравнение с амплитудата на вибрациите и вибрациите, точките за закрепване, измерени от сензорите, монтирани отстрани на Източник на вибрации:

където А е амплитудата на вибрациите и вибрирането на точките за закрепване към таблицата на вибрационния екран на стойката, mm (m / s2);

A1 е амплитудата на вибрациите и вибрациите) елементи на дизайна на SC (UE) в аксиалната посока, mm (m / s2);

A2 - същото, в напречната посока.

Забележки:

1. В рамките на цялото определено NTD, една или повече резонансни честоти могат да бъдат разкрити на този честотен диапазон.

2. Разбивката на определения честотен диапазон на честотните ленти се извършва в съответствие с правилата, установени в промишлените регулаторни документи, в зависимост от проектирането, местоназначението и обхвата на НС и УЕ, освен ако не са предвидени други изисквания за NTD на това продукт.

3. Разликата в амплитудите на вибрационни проекти (вибрации) в две точки на един продукт не трябва да бъде повече от 15%.

3.4.3.6. В случай на липса на резонанси в процеса на изпитване съгласно претенция 3.4.3.5, продуктите са подложени на вибрационни тестове в честотния диапазон, определен от NTD на този продукт.

Изпитванията се извършват с гладка промяна в честотата на смущаване на трептенията и със скоростта на непрекъснатото му почистване, осигурявайки следната продължителност на теста:

2 Н - за аксиална експозиция на вибрационни товари;

4 часа - за напречния ефект на вибрационните товари.

По време на тестването се разрешават почивките, но общата продължителност на изпитването трябва да се запази.

3.4.3.7. Пробата се счита за устойчиви тестове за вибрационализация (клауза 3.4.3.6), ако след излагане на вибрационни товари, тя не е загубила херметична и по време на визуална инспекция, механично увреждане (пукнатини, унищожаване) на неговите елементи не е установено.

3.4.3.8. Когато са открити резонанси по време на изпитването, съгласно претенция 3.4.3.5, продуктите са подложени на вибрационни тестове върху съответните резонансни честоти и в разпоредбите, при които те са били открити.

2. Тестове съгласно претенция 3.4.3.6 в този случай не се извършват.

3.4.3.9. За продукти, които имат резонансни трептения със същата честота в аксиални и напречни посоки, тестовете от претенция 3.4.3.8 се извършват само в положение, в което амплитудата на вибрациите и вибрационните курорти е по-голяма.

Продължителността на тестовете (откъси) върху всяка открита резонансна честота се определя от състоянието на перфектните колебания. Критерият за оценка на резултатите от тестовете за изпитване на вибрации върху резонансни честоти е подобен на посочените в клауза 3.4.3.7.

3.4.4. Изпитвания на проби от продукти - съгласно p. 3.4.1, в списъка 2.

3.4.4.1. Пробите се подлагат на вибрации, подобно на PP. 3.4.2, 3.4.3.1-3.4.3.3, в съответствие с параметрите на вибрационния ефект, дадени в NTD на този продукт: вида на вибрациите; честотен диапазон (разбит по честотни ленти); вибрации; Времето на експозиция на вибрациите във всяка честотна лента и в целия диапазон като цяло.

3.4.4.2. Пробата се счита за трайно тестване за вибрации, ако след излагане на вибрационни натоварвания не е загубил херметична и визуална проверка, не е установено механично увреждане (пукнатини, унищожаване) на неговите елементи.

3.5. Метод за изпитване на Sunsolipacity.

3.5.1. Силфоничният компенсатор или запечатъка се монтира на стойката в съответствие с приложение 7, по дяволите. 7. Продуктите, предназначени за работа върху течна среда, трябва да бъдат запълнени с имитатор на работната среда (среда).

Целесъобразността на използването на специални устройства, оборудване и симулатори на граничните условия се определя от тестовата единица, въз основа на конструктивни функции, общите размери и масата на тестовите продукти, ако изискванията не са инсталирани от NTD на този продукт.

3.5.2. При монтажа на проба от SC или опаковката на стойката трябва да се осигури от комбинацията от центъра на масата на продукта (сглобен с щракване) с оста на действие на удара на стойката. Допустимото отклонение е установено в съответствие с документацията за изпитвателно оборудване (щанд).

3.5.3. Изпитванията се извършват чрез прилагане на ударни натоварвания в аксиалните и напречните посоки, посочени в NTD към този продукт, характеризиращ се с:

1) числената стойност на ускорението на удара (m / c2);

2) продължителността на импулса (МС);

3) броя на въздействията.

3.5.4. Сензорът за ускоряване трябва да бъде инсталиран в централната част на таблицата на щантите по такъв начин, че нейната ос да съвпада с посоката на експозиция на удар.

3.5.5. След въздействието на всяко въздействие е необходимо да се провери закрепването на продукта на масата, както и провеждане на проверка на продукта за своевременно откриване на пукнатини и унищожаване. След приключване на тестовете за изоставане, проверете плътността на пробата.

3.5.6. SK и UE проби, с ефектите на определени шокови натоварвания на щандовете, е невъзможно (поради голяма маса, размери или конструктивни характеристики), в координация с клиента (основен потребител), предприемачът и заглавната организация за тестване е разрешено да изпитва с имитация на въздействия други натоварвания (например хидравлично въздействие, статично движение и др.), при условие, че те са до нивото на напрежения, произтичащи от тяхното прилагане в обвивката на силфорния и елементите на ограничителната армировка, \\ t са еквивалентни на предварително определени шокови натоварвания.

Забележка. Изпитванията се извършват в съответствие с индустриалните техники. Изчисленията на параметрите на натоварването и интензивното състояние на силфона сила (UE) трябва да се прилагат към протокола за изпитване.

3.5.7. Пробата се счита за устойчиви тестове за взривостта, ако след излагане на ударни натоварвания (или натоварване), той не е загубил херметична и визуална инспекционна повреда (пукнатини и унищожаване) на нейните елементи не е установена.

3.6. Тестов метод за потвърждаване на вероятността за безпроблемна работа

3.6.1. Изпитванията за потвърждение на WBD с дадена вероятност за увереност се извършват върху щандове, осигуряващи необходимите видове и амплитуди на преместване при излагане на вътрешно (външно) хидравлично налягане, равно на ЖП.

3.6.2. В зависимост от вида на SC (UE) и програмата, посочена от вида на движение, монтирането на продуктите се монтират на стойката в съответствие с допълнение 7, функцията. 8-16.

Забележка. Преди тестването трябва да се премахнат защитните капаци.

3.6.3. Тестовете трябва да се извършват при честота на движението на не повече от 40 цикъла на минута. Отклонението на изпитвателния натиск от определената програма за тестване не трябва да бъде повече от 5%.

Системата за изпитване следва да предостави:

измерване на налягането на изпитвателната среда (MPa) и стойността на амплитудата на преместване (mm, степен);

регистрация на броя на натрупаните цикли;

възможността за външна проверка на продукта в процеса на изпитване.

3.6.4. Потвърждението на WPD трябва да се извърши чрез изпитвателната работа на N, чиято числова стойност не трябва да бъде по-малка от 1,15 от числено значение Зададената работа на NN с броя на неуспехите, равни на нула: NS ³ 1,15NN.

Забележки:

1. числено значение на тестовото функциониране на НСИ създава предприемача на НС (UE) в НТР за изготвянето на прогнозния метод съгласно метода, действащ в индустрията, в зависимост от първоначалните количествени показатели (вероятностите на. \\ T Безпроблемна работа, вероятност за доверие, коефициент на вариация или стойността на средното квадратично отклонение възприеха закона за разпространение на развитието на неуспеха и брой проби, подложени на изпитвания).

2. При извършване на периодични тестове на продукти, използвани за ремонт, потвърждението на WBD трябва да се извърши чрез експлоатация на тестването, чиято числова стойност не трябва да бъде по-малка от числената стойност на възложената операция, като броят на неуспехите са равни на нула: n nn.

3.6.5. Счита се, че пробите се считат за издържат на тестовете и вероятността за безпроблемна работа на партида произведени продукти потвърдени, ако пробите, тествани от Ni, не губят стягане и нямат механични повреди.

3.7. Метод за изпитване на тестване

3.7.1. Изпитванията на SC и UE върху стегнатостта трябва да се извършват чрез мас-спектрометрични, хидростатични или мехурчета.

3.7.2. Методът (методът) на контрола на плътността е установен чрез проектна документация за продукти, като се вземат предвид разпоредбите и изискванията на регулаторната и техническа документация на промишлеността, както и праговата чувствителност на системата за контрол - NTD на този продукт.

3.7.3. Като цяло са определени следните диапазони за праговата чувствителност на системите за контрол на стягане в зависимост от условното налягане на RU от продуктите:

повече от 5-10-2 до 5, L-MKM / RT. Изкуство. / C - RU F 1.0 MPa (10 kgf / cm2);

повече от 5-10-3 до 5-10-2, L-MKM / RT. Изкуство. / C - hr 1.0 (10) до 4.0 (40) включително, MPa (KGF / cm2);

повече от 5-10-5 до 5-10-3, l-mkm / rt. Чл. / C - RU\u003e 4.0 MPa (40 kgf / cm2).

3.7.4. Допуска се да приложи следните методи за контрол на стречките.

MACC спектрометричен метод - методи за контрол:

хелий или вакуумна камера;

хелий сонда;

духане хелий;

хидростатичен метод - компресиран хидравличен метод на управление;

метод за управление на мехурчета - методи за контрол:

певки (прилагане на полимерен състав);

компресия (потапяне в течност).

Забележка. Други методи, които не намаляват изискванията за стягане и гарантиране на определеното ниво на праговата чувствителност на системата за управление трябва да бъдат координирани с клиента (основен потребител) и разработчик на продукти.

3.7.5. При тестване на IC или UE методи, включващи създаването на свръхналягане на изпитвателната среда в продукта, пробите трябва да бъдат защитени от разтягане.

3.7.6. Повърхността на силките и заварките, свързващи мехурите с армировка, не трябва да има следи от ръжда, масло, емулсия и други замърсители, както и боя и лакови покрития.

Преди контролиране на плътността на продуктите, масспектрометричният метод се извършва изсушаване на техните повърхностни и вътрешни кухини от вода и други течни носители. Трябва да се инсталира режим на сушене (температура, продължителност) технологичен процеси максималната температура не трябва да бъде повече от 423 K (150 ° C).

3.7.7. Пробата се счита за изсмукани тестове, ако в пробата няма спад на налягането и проникването на тестовата среда (контролната флуид или газ) през стените (включително връзката на неговите елементи) не надвишава нормите инсталиран от компактдиска.

3.8. Методология на масовия контрол

3.8.1. Контролът на масата на НС и UE се извършва чрез претегляне на продукти на скалите. Видове тегла трябва да се определят от NTD върху продуктите в зависимост от обхвата на продуктите, техните общи измерения, номинални стойности на масата и допустимите отклонения.

3.8.2. Само сухите проби са обект на претегляне, с предварително разделени транспортни и монтажни скрепителни елементи и устройства, които не са включени в дизайна на продукта по време на нейната работа.

3.8.3. Когато претегля, контролираният продукт трябва да бъде монтиран на теглото на платформата, така че центърът на масата на продукта по вертикалната ос да съвпада с центъра на скалите.

3.8.4. Резултатите от масовия контрол на пробите от серийни продукти се считат за положителни, ако действителната стойност на масата на продуктите отговаря на изискванията на NTD на този продукт.

4. Обработка и изпълнение на резултатите от теста

4.1. Тестова обработка на данни

4.1.1. Обработката на данни за тестване е да се извършат изчисления и изчисления, както и при анализа и сравнението на стойностите на параметрите и характеристиките със своите стойности, посочени в NTD на този продукт, като се вземат предвид граничните отклонения.

4.1.2. Обработката на тестови данни трябва да се извършва от тестовите единици.

4.2. Регистрация на резултатите от теста

4.2.1. Според резултатите от тестовете (проверки) се изготвят протоколи за изпитване (проверки). Отделен протокол се състои от всеки контролиран параметър или характеристика.

Забележка. Допуска се да изготви един протокол за изпълнение на резултатите от няколко теста (проверки).

4.2.2. В тестовите протоколи в общия случай трябва да бъдат включени:

1) вид изпитване (в съответствие с таблица 2) - в заглавната част на протокола;

2) име, символ и обозначаване на продукти;

3) фабрични номера на тестовите проби;

4) името на предприятието - производителя на пробите;

5) датата на протокола;

6) контролирани параметри и характеристики;

7) мястото на изпитване (името на предприятието или организацията, извършена);

8) конвенционално обозначение на оборудването на стенд;

9) определянето на документа (програми, техники, програми и техники), в съответствие с кои тестове са извършени;

10) периода от време, през който са извършени тестове;

11) Тестови данни, включително: термини и режими на тестване; данни за текущото измерване на параметрите (ако е необходимо) и стойностите на измерените стойности в точките за измерване; Получените крайни стойности на контролираните параметри и характеристики и др.;

12) информация за резултатите от визуалната инспекция на проби в процеса на изпитване и след края им, което показва местоположението и естеството на открито, унищожаване;

13) резултатите от претеглянето (масово управление) на пробите;

14) резултатите от измерването на бързите характеристики;

15) Резултатите от тестването на вибрационализирането под формата на заключение: "Изпитванията" или "тестовете не стоят в резултат ...";

16) Резултати от тестването на проби за устойчивост на удар под формата на заключение: "Изпитваните тестове" или "тестовете не стоят в резултат ...";

17) Данни за изпитване на проба (експлоатация на изпитване п; наличие или отсъствие на фалшиви проби; Броят на отказаните проби (ако са налични) и броя на разработените от тях цикли по време на неуспех) и резултатите от теста (потвърждение) на Вероятност за безпроблемна работа (VBR) като заключение относно съответствието на пробите с изискванията на NTD върху този продукт за надеждност;

18) резултатите от тестовете на пробите за плътност под формата на заключение: "тестовете стояха" или "тестовете не стоят в резултат ...", като посочва метода на контрол и информация за праговата чувствителност на системата за контрол на системата Шпакловка

19) Коментари относно проектната документация, проекта на NTD върху продуктите и заключението на техническото ниво и качеството на продуктите (за прототип).

4.2.3. Тестовите протоколи в общия случай трябва да бъдат приложени:

1) табличен и (или) графичен материал за определяне на суровия;

2) изчисления на параметрите на натоварването и напреженията в мехурите - при имитация на шоковия товар (при липса на тях в NTD на този продукт);

3) изчисляването на еквивалентни режими на изпитване при проверка на вероятността за безпроблемна работа (при липса на NTD към този продукт);

4) изчисляване на цифровата стойност на тестовата работа на Ni (с броя на повреди, равни на нула) за изпитване за проверка на VBR (при липса на индикация в NTD върху този продукт);

5) Снимки на унищожаване (ако има такива), причинени от ефектите на вибрациите, ударите и (или) циклични натоварвания.

Забележка. Снимките са завършени под формата на отделно приложение към тестовите материали.

4.2.4. Протоколите за междуведомствени и ведомствени тестове подписват ръководителя на процеса и членовете на Комисията.

4.2.5. Протоколите за държавни приемателни тестове, проведени от Gogiep или неговите базови тестови единици, подписва лидера на тестовата единица.

4.2.6. Протоколи за квалифициране, периодични и други типове тестове: ръководител на тестовия блок; лице, отговорно за тестването; Представител на клиента * (основен потребителски) и държавен надзорен орган, ако е необходимо.

* Представител на клиента в предприятието проведе тестове.

4.2.7. Всеки протокол за изпитване трябва да има обозначение, съдържащо: условен код на предприятие, проведено тестване (четирицифрен буквен код, включен в структурата на обозначението на компактдиска съгласно ГОСТ 2.201); Последните две цифри на годината на изготвяне на този протокол; Номера на последователността на протокола (в годината на нейната компилация).

Структура на обозначението на протоколите за изпитване:

Пример. Heyansh.91.011.

4.2.8. Правилата за издаване на протоколи и други документи за изпитване трябва да бъдат съставени в допълнение 3, точка 2.6.

Представена е процедурата за счетоводство, съхраняване и конвертиране на документи за изпитване и приложение 8.

Приложение 1.

Справка

Термини, използвани в този стандарт и им обяснени

Таблица 3.

	Обяснение
Тест	Според ГОСТ 16504.
Тест обем
Тест обект
Проба за тестване
Прототип
Тестови данни
Резултати от тестовете
Тестов доклад
Програма за тестване
Методи за изпитване
Тестови условия
Тестова екипировка
Контролни тестове
Държавни тестове
Междуведомствени тестове
Департаментни тестове
Приемане тестове
Квалификационни тестове
Приемане тестове
Периодични тестове
Предварителни тестове
Типични тестове
Главна организация за държавни тестови продукти
Тестова дивизия
Основна тестова единица на ръководната организация
Непрекъснато партида от продукти	Партия на продукта от определен размер, който подлежи на контрол (тестове) или от които проби за изпитване
Типичен представител на група хомогенни продукти	Специфичен размер на продукта, избран (назначен) от тази група хомогенни продукти, чиито резултати от теста се разпределят в цялата група хомогенни продукти
Силфоничен компенсатор	Според ГОСТ 25756
Silfon Seal.
Видове SC (UE)
Ограничителни фитинги
Свързване на фитинги
Параметри I. спецификации SK, помощ:	Според ГОСТ 25756
твърдост, включително
ос на твърдост (CL)
ъглова твърдост (cg)
смяна на скованост (CD)
аксиален ход (l)
ъглов инсулт (g)
цикъл на деформация на мехурния компенсатор (уплътнения)
вибрации	Според Gost 24346.
достъпност	Способността на дизайна на SC, да се противопостави на разрушителното действие на шокови натоварвания
стягане	Имотът на дизайна на SC, UE, за да се намесва в газовия или течния обмен между медиите, разделени стенни структури
загуба на стягане	Според ГОСТ 25756
загуба на устойчивост
вероятност за безпроблемна работа	На Rd 50-650 (Gost 27.002)
работа
назначена работа
Условно на натиск RU.	Според ГОСТ 356.
Изпитване на натиск RPR.

Допълнение 2.

Задължителен

Процедура за изпитване

1. Тестове за приемане

1.1. Тестове за приемане (ведомства, междуведомствени, държавни) организира предприятие - разработчик на продукта.

1.2. Представителите са включени в Комисията за приемане в общия случай: предприятия (организации) - клиент (основен потребител) - председател; предприемачески предприятия - заместник-председател; производител предприятия; Предприятия - предприемач на обекта на употреба; Представител на държавния надзорен орган, ако е необходимо.

1.3. Предприятия (организации) уведомяват писмено предприятието на предприемача по негово искане да изпрати своите представители на Комисията за приемане.

1.4. Комисията приема под ръководството на председателя и в неговото отсъствие - под ръководството на заместник-председателя.

1.5. Тестовете се извършват навреме, определени в график, съответстващ на тестовия блок.

1.6. Тестовите единици, както и организациите трябва да бъдат удостоверени за правото на провеждане на тестове по начина, установен от държавния стандарт на СССР.

1.7. Предприятието на предприемача предвижда Комисията за приемане необходимите условия Работа.

1.8. Комисията е отговорна за: \\ t

1) обективност на заключенията и заключенията;

3) Условия и качество на регистрацията на материалите на Комисията относно резултатите от теста.

1.9. Комисията има право на:

1) изискват предоставянето на допълнителна информация за пробите, представени за изпитвания;

2) да поканят да се консултират с специалисти от други специализирани организации (предприятия);

3) вземат пряко участие в тестовете;

4) в технически информирани случаи, резултатите от преди това проверки на качеството на продукта се считат за резултати от изпитването;

6) присвояване на квалификационни тестове в случаи на недостатъчно потвърждаване на параметрите и характеристиките на тестовете за приемане;

7) приемат като безспорни документи на ръководната организация при държавно изпитване или основни тестови звена;

8) суспендиране на изпитвания в случаи на нарушаване на правилата за безопасност или неспазване на изпитвателни или измервателни изпитвания (техники) на тестовете, преди да се премахнат тези нарушения;

9) Прекратяване на тестовете в случаите на непоследователност на параметрите и характеристиките, получени при тестване, изисквания за документация и ги подновяване след разглеждане на въпросите със заинтересованите организации (предприятия) и приемане на координирано решение за по-нататъшна работа.

1.10. Всички решения на Комисията за приемане се издават от протоколи с посочване на длъжностни лица, присъстващи на заседанията на Комисията. Протоколите за изпитване се издават в съответствие с точка 4.2.

1.11. С участието на работата на Комисията на регистъра на СССР, неговият представител подписва протоколите на заседанията на пленарните заседания. В края на работата на Комисията представителят на регистъра на СССР представлява "акт на регистъра на СССР", който е неразделна част от материалите на Комисията за приемане. В същото време подписът му не е предоставен в Акта на Комисията за приемане.

1.12. Всеки член на Комисията, включително председателя и неговия заместник, има право да посочи своето специално становище по този въпрос или този въпрос от Комисията. Трябва да се има предвид специално становище при одобряване на материалите на Комисията за приемане.

1.13. Регистрацията на тестове трябва да се извършва в съответствие с допълнение 3, точка 2.2.

2. Квалификация и периодични тестове

2.1. Провеждането на квалификация и периодични тестове се организира от предприятието - производител на продукти с участието на представителя на клиента (основен потребител) и държавния надзорен орган, ако е необходимо.

2.2. В случай на тестване в предприятието (организация), което не е производител, тестването се извършва от тестовата единица на това предприятие (организация), заверено по начина, установен от държавния стандарт на СССР, с участието на клиента Представител в това предприятие (организация) и държавния надзорен орган, ако е необходимо.

2.2.1. Тестовете се извършват навреме, определени от графика, съответстващи на тестовия блок. Графиката е съставена от лицето, назначено за тестовете.

2.2.2. Според резултатите от изпитването, тестовият модул е \u200b\u200bизтъква, резултатите от теста на производителя под формата на протоколи.

2.3. Протоколите за изпитване се издават в съответствие с точка 4.2.

Регистрация на тестови актове - в съответствие с приложение 3, стр. 2.3, 2.4.

3. Препоръчителни тестове

3.1. Изящните тестове провеждат техническия контрол на техническия контрол на производителя и в случаите, определени при поръчка, представител на клиента (основен потребител) или представител на държавния надзорен орган. В този случай приемането на продукта от техническата служба се предшества от приемането на продукта от клиента (основния потребител) или представител на държавния надзорен орган.

3.2. Основата за приемане на продукти е уведомяването за неговата готовност, представлявана от производителя на продуктите.

3.3. Съгласно резултатите от приемането документите, предвидени в разпоредбите относно приемането на производствени и технически продукти, и паспортът е попълнен.

3.4. При спазване на специалните условия на клиента, посочени при поръчка на продукти, има знак в документите за нейното приемане.

Процедурата за регистрация, подаване и одобряване на документи, съставени от резултатите от изпитването

1. Документи, съставени от резултатите от теста

В общия случай документите, съставени в съответствие с резултатите от прототипите и масовото производство, включват:

1) протоколи за изпитване с приложения;

2) Актът на изпитване (заключение - по време на арбитражни тестове).

2. Изисквания за проектиране и процедура за одобряване на тестови документи

2.1. Процедурата за издаване на протоколи за изпитване - съгласно т. 4.2.

2.2. Редът за регистрация, подаване и одобряване на тестове за приемане

2.2.1. Съгласно резултатите от разглеждането на представените от Комисията документи (таблица 1), последният е акт. Регистрация на актове на Междуведомствената (ведомствена) комисия за приемане - в съответствие с допълнение 4, регистрацията на актове на Комисията за приемане - в съответствие с допълнение 5.

2.2.2. Актът на междуведомствения (ведомствен) комисия подписване членове на Комисията одобрява председателя на Комисията.

2.2.3. Законът на Комисията за приемане подписва председателя и членовете на Комисията. Одобрява дейността, одобрена от Комисията.

2.2.4. Ако правителствените тестове притежават основна тестова единица на ръководната организация или заглавна организация при държавно изпитване, протоколите за изпитване и приложения към тях се подават от тези тестови единици или ръководната организация.

2.2.5. Документи, изготвени от резултатите от работата на Комисията за приемане, председателят на Комисията изпраща съгласувано на организацията, одобрена от Комисията, с писмо за подписването и подписването на ръководителя на предприятието (организация), проведено от Тестът. Срокът на разглеждане и одобряване на документи е не повече от 15 дни.

Забележка. Документите се изпращат в незает формуляр в един (първи) инстанция.

2.2.6. След одобрение на документите на ПП. 2.2.2, 2.2.5 от това заявление. Документите се връщат на предприятието - предприемач на НС (ЕЕ) за регистрация, премахване на копия и изпращането им на заинтересовани предприятия (организации).

2.2.7. Актове на приемане на комисии по PP. 2.2.2 и 2.2.3 от настоящото приложение подлежат на регистрация (присвояване на следващия пореден номер В годината на изготвяне на акт) в предприятието на предприемача.

Регистрацията на тестовете се извършва след тяхното одобрение.

2.2.8. Премахването на копия от документи е разрешено по какъвто и да е начин да се осигури еднократно четене на документи. Копиране на документи Комплектите трябва да бъдат пуснати и да имат мек картон с етикет, който показва: име на тема, обозначение на NTD за продукти, номер и дата одобрение на тестове за приемане.

2.2.9. Предприятието на предприемача оставя истински екземпляр на документи (първо пишещ) за съхранение, а останалите случаи (копия) изпращат в рамките на 10 дни от получаването на одобрения пример за документи: \\ t

на клиента (основен потребител) - 1 копие;

разработчикът на глава на специфичен тип технология, част от която е SC или UE (в случай на части за изпитване) - 1 копия;

производителят е 1 копие.

Забележка. Необходимостта от изпращане на материали към други организации (предприятия) следва да бъде посочена в тестовете за приемане.

2.2.10. След регистрацията на документи за приемане на тестове, предприятието - предприемачът на Обединеното кралство (UE) трябва да отговаря на следните дейности:

одобрение и регистрация на NTD върху продукти по начина, установен от Gost 1.3;

корекция на дизайна и технологичната документация въз основа на резултатите от тестовете за приемане по начина, предписан GOST 2.503.

2.3. Процедурата за регистрация, подаване и одобряване на тестове за квалификация

2.3.1. Според резултатите от квалификационните тестове, компанията на производителя е акт, в който посочва:

1) име, вид и обозначаване на продукти в съответствие с основния диск;

2) обозначение на NTD за продуктите;

3) фабрични номера на извадката;

4) документа на документа;

5) тестови обекти;

6) името на предприятието, проведено от теста;

7) името на предприятието - предприемачът на НС (UE);

8) периода от време, през който са извършени тестове;

9) съответствие на пробите от SC или UE, представени за изпитване, изисквания на CD и NTD върху продуктите;

10) името и обозначението на програмата и методите за изпитване, в съответствие с кои пробни тестове се извършват;

11) резултатите от изпитванията, извършени със заключението относно съответствието на пробите от продукти с изискванията на CD и NTD върху продуктите;

12) премахване на недостатъците на продуктите (CD), определени от Комисията за приемане и тези, посочени в закона;

13) готовността на компанията на производителя до серийно освобождаване на този продукт в даден обем;

Прилага се актът на протоколите за изпитване със съответните приложения.

2.3.2. Актът на квалификационни тестове знак: представител на производителя (лице, отговорно за тестването), представител на клиента (основен потребител) с производителя и представител на държавния надзорен орган, ако е необходимо.

2.3.3. Актът на квалификационните тестове одобрява главата (заместник-глава) на предприятието - производителя на Великобритания, UE.

Регистрацията на актове на квалификационни тестове се извършва от производителя.

2.4. Процедурата за регистрация (с изключение на трансфери 12-14, 16 стр. 2.3.1), представянето и одобрението на актове на периодични изпитвания на продукти са подобни на настоящото заявление, посочено в параграф 2.3.

2.5. Процедурата за регистрация, подаване на документи (заключения) на други видове изпитвания (изпити) на готовите продукти (съгласно параграф 1.5) - в съответствие с одобрената харта (регламент) за предприятието (организация), проведена чрез изпитване (изпит) в предписания начин с държавния стандарт и реда, действащ в това предприятие (организация).

2.6. Правила за документи

2.6.1. Текстовата част от документите (тестови протоколи и приложените към тях материали, акт на изпитване и други документи) се извършва чрез метод за писане на машини и се издава в съответствие с общите изисквания за текстови документи съгласно ГОСТ 2.105, Листове от бяла хартия A4 хартия съгласно ГОСТ 2.301 без рамка, основна буква и допълнителна графика.

2.6.2. Качеството на изпълнение на документи на РП. 2.6.1 и 2.6.2 от настоящото приложение следва да осигурят възможността за повторно отстраняване от тях копия или производството на дубликат.

2.6.3. Името на тестовия обект във всички документи на един набор и в заглавията на документите трябва да бъде същото с името на продукта в NTD върху продуктите и основната проектна документация. Обозначение на продукта - според ГОСТ 2.201.

Типична форма на действие

Одобрявам Председател на Комисията за приемане позиция и име на организацията (предприятие) ___________________________________________ _______________________________________ Закон № _______ приемане _______________________________________________ Комисия междуведомствени, ведомства по тази тема ________________________________________________________________ име на темата име и вид продукт определяне на проекта NTD за продуктите; ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ дата на компилиране на документи ___________________________________________________________________________ междуведомствени, ведомства комисия за приемане, съставена: фамилия, инициали, позиция, организация (предприятие) фамилия, инициали, позиция, организация (предприятие) __________________________________________________________________________ фамилия, инициали, позиция, организация (предприятие) назначен със заповед (поръчан) на ____________________________________ име От __________________ № ________________ организации (предприятия) Дата проведени приемателни тестове за прототипи ______________________________ име _________________________________________________________________________ продукти и нейното наименование в съответствие с основния проектния документ; Разработен фабрични номера на пример име име производител. Тестовете бяха проведени в периода от ___________________ до ___________________ дата на датата на щанда (щандове) на предприятието (организация) _________________________________ име според програмата и методологията _________________________________________________. обозначение на документи 1. Резюме Резултати от теста за всички тестове за приемане ________________________________________________________________ дадена: 1) оценка на резултатите, получени за всеки вид тестове във формата __________________________________________________________________________ заключения от съответствието на контролирания параметър (характеристики) __________________________________________________________________________ изискванията на проекта NTD и (или) необходимостта от коригиране на установените в тях __________________________________________________________________________ числени стойности на параметрите (характеристики); __________________________________________________________________________ 2) информация за маркираните дефекти и данните за тяхното премахване (ако има такива); __________________________________________________________________________ 3) оценка на съответствието на оборудването за изпитване, както и измервателните уреди __________________________________________________________________________ изисквания и техники за тестване на програмата). 2. Заключение при проектна документация _____________________________ очертава информация __________________________________________________________________________ относно степента на съответствие на пробите с изискванията на компактдиска и предложението за нейното коригиране за __________________________________________________________________________ производство на инсталацията в приготвянето на серийно производство 3. Заключение относно адекватността на проведените тестове и спазване на пробите с изискванията на проекта NTD ___________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 4. Кратка оценка на техническата и икономическа ефективност на продуктите на гранична цена и полезен ефект ___________________________________________________ __________________________________________________________________________ 5. Кратка оценка на техническото ниво и качеството на продуктите на техническо ниво и качествена карта ______________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 1) относно възможността (осъществимост) на производството на продукти за масово производство (без квалифицирани тестове или след стопанство) ___________________________________ __________________________________________________________________________ 2) за възлагане на проектна документация литература "01" ("а") след коригирането (ако е необходимо) според резултатите от тестовете за приемане __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 3) възможността за по-нататъшно използване на проби, които са преминали тестове (или показват тяхното отписване) _______________________________________________ __________________________________________________________________________ 7. посочване на координацията на проекта на технически спецификации __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ имената на предприятията и организациите, на които трябва да бъдат изпратени акта __________________________________________________________________________ в съответствие с приложение 3) __________________________________________________________________________ Заместник-председател на Комисията __________________ ____________________ Личен подписвач на подпис Членове на Комисията: __________________ ____________________

Типична форма на действие

Одобрявам Име на организацията Дата и стая Поръчка (решения) Закон № ________ приемане на държавната комисия по темата _________________________________________ име на темата ___________________________________________________________________________ име и вид продукт; Обозначение на проекта NTD; ___________________________________________________________________________ фабрични номера на извадки, подложени на тестове ___________________________________________________________________________ дата на компилиране на документи Комисия за държавно приемане, съставена: председател _______________________________________________________ фамилия, инициали, позиция, организация (предприятие) заместник-председател ____________________________________________________ фамилия, инициали, позиция, организация (предприятие) и членове: __________________________________________________________ фамилия, инициали, позиция, организация (предприятие) ___________________________________________________________________________ фамилия, инициали, позиция, организация (предприятие) назначени по поръчка (поръчка) ________________________________________ име на компания от _______________________ № _________________, в периода от ____________________ дата на датата на __________ разгледа резултатите от държавните тестове на прототипи ___________________________________________________________________________ име на продукта и неговото предназначение в съответствие ___________________________________________________________________________ с основния проект; Разработен фабрични номера на пример предприятие ________________________________, произведено от предприятието име И приета от техническата служба за контрол име производител. Тестовете бяха извършени в периода от _______________________________________ дата на датата на щанда (щандове) на предприятието (организация) __________________________________ име според програмата и методологията ________________________________________________. обозначение на документи

Оставащите изисквания за съдържанието на документа - в съответствие с допълнение 4.

1) за възможността (осъществимост) на производството на продукти за масово производство и (или) доставки за износ ____________________________________ ___________________________________________________________________________

Приложения: 1) Протоколи за отдалечени тестове с приложения. 2) Актът на регистъра на СССР (ако е необходимо). Закон след одобрение: ___________________________________________________________________________ имена на предприятия и организации, които трябва да бъдат ___________________________________________________________________________ законът се изпраща - в съответствие с допълнение 3) ___________________________________________________________________________ Председател на Комисията __________________ _____________________ Личен подписвач на подпис Заместник-председател на Комисията __________________ _____________________ Личен подписвач на подпис Членове на Комисията: __________________ _____________________ Лични подписи за дешифриране на подписи

Списък на измервателните уреди, използвани при проверка на параметрите и характеристиките на мехурните компенсатори и уплътнения

1. Индикатори начасовия тип ICH първокласна точност - за измерване на линейните движения.

2. Оптични квадранти на типове Ko-1m и Ko-3m - за измерване на ъглови премествания.

3. Динамометри на видовете пътища и клас втори клас - за измерване на усилията.

4. Моментите на Mosh и MTI видове не са по-ниски от точността на първата класа - за измерване на хидравличното налягане.

5. Сензори за CD-акселерометри - за измерване на вибрации и вибрации.

6. Сензори за акселерометри - за измерване на амплитудите на ударни ускорения.

7. Електронни честотни измервателни уреди от типове C3-33, C3-36 и т.н. - за измерване на честотата на вибрациите.

8. Електронен или механичен часовник различни видове - за измерване на текущото време за извършване на тестовия процес (в часове, минути, секунди).

9. Електронни или механични броячи - за регистриране на броя на натоварващите цикли на SC и UD проби със статично движение (броя на циклите на стойката на стойката).

Определяне на ъгловата скованост на НС и UE универсален тип

1 - Динамометър; 2 - мощност; 3 - лъч; 4 - оптичен квадрант; 5 - силфоничен компенсатор; 6 - шарнир; 7 - скоба; 8 - щанд; 9 - обица

Определяне на твърдостта по време на изместването на SC и UE универсални и срязващи типове

1 - силфоничен компенсатор; 2 - замазка (технологична или редовна); 3 - индикатор; 4 - оборудвани; 5 - обица; 6 - Динамометър; 7 - стъбло на властта; 8 - закопчалка; 9 - Presser.

Тестове SC и опаковка за вибрации

в аксиалната посока

1 - таблицата на вибропрекъда; 2 - твърдо оборудване; 3 - Силфоничен компенсатор; 4 - сензори за акселерометри; 5 - Статично разтоварване на устройството на подвижната система на вибриращата възбуда; А - амплитуда на изместването на вибриращия съд на пейката; A1, A2 - амплитуди на вибрационни проекти на елементи от гофреите на силзорите

Тестове sc и ue за инсулт

позиция на продукта при тестване в посоката на ос

позиция на продукта при тестване по посока на оста y (z)

1 - ос на ударния пулс; 2 - технологични фланци; 3 - рестриктивна подсилване SC, UE (ако има такава); 4 - компенсатор sylphonic; 5 - таблица за товари; 6 - имитатор на граничните условия; 7 - Оборудване

Тестове на SC и UE универсален тип, за да се потвърди вероятността от безпроблемна работа в компресионно напрежение

1 - силфоничен компенсатор; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4 - междинен фланец; 5, 6 - замазка; 7 - напречна греда; 8 - обица; 9 - адаптер; 10 - хидравличен цилиндър прът; 11, 12 - гъвкав маркуч; 13 - Манометър; 14 - помпа; 15, 16 - спирателен вентил; 17 - предпазен клапан; 18 - скоба; 19 - щанд; 20 - превключвател край; 21 - налягане на дъската; 22 - индикатор; 23 - Технологична позиция (инсталация)

Изпитвания на Universal Unloaded Sc, за да се потвърди вероятността от безпроблемна работа в компресионно напрежение

1 - компенсатор sylphonic разтоварен тип; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4 - обица; 5 - адаптер; 6 - хидравличен цилиндър прът; 7, 8 - гъвкав маркуч; 9 - манометър; 10 - помпа; 11, 12 - спирателен вентил; 13 - предпазен клапан; 14 - щанд; 15 - превключвател край; 16 - Налягаща дъска; 17 - индикатор; 18 - Шест

Тестове на SC и UE универсален тип за потвърждаване на вероятността за безпроблемна работа при огъване (ротация)

1 - силфоничен компенсатор; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4 - хидравличен цилиндър прът; 5 - шарнир; 6 - щепсел; 7 - адаптер; 8 - шофиране; 9, 10 - гъвкав маркуч; 11 - манометър; 12 - помпа; 13, 14 - спирателен вентил; 15 - предпазен клапан; 16 - скоба; 17 - щанд; 18 - превключвател на ключ; 19 - Налягаща дъска; 20 - Оптиков квадрант

Тестване на тип за завъртане на смяна, за да се потвърди вероятността от безпроблемна работа при огъване (ротация)

1 - силфоничен компенсатор; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4, 6 - обица; 5 - адаптер; 7 - лъч; 8 - хидравличен прът; 9, 10 - гъвкав маркуч; 11 - манометър; 12 - помпа; 13, 14 - спирателен вентил; 15 - предпазен клапан; 16 - скоба; 17 - щанд; 18 - превключвател на ключ; 19 - Налягаща дъска; 20 - Оптиков квадрант

Тест за потвърждаване на вероятността за безпроблемна работа на мънистата на ротационен тип

1 - силфоничен компенсатор; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4 - щепсел; 5 - адаптер; 6 - обица; 7 - хидравличен цилиндър прът; 8, 9 - гъвкав маркуч; 10 - манометър; 11 - помпа; 12, 13 - спирателен вентил; 14 - предпазен клапан; 15 - скоба; 16 - щанд; 17 - Краен превключвател; 18 - налягане на включване; 19 - Оптиков квадрант

Тест SC и UE универсален тип, за да потвърдите вероятността за безпроблемна работа при промяна

1 - силфоничен компенсатор; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4, 6 - обица; 5 - Талпард; 7 - адаптер; 8 - шофиране; 9, 10 - гъвкав маркуч; 11 - манометър; 12 - помпа; 13, 14 - спирателен вентил; 15 - предпазен клапан; 16 - щанд; 17 - Краен превключвател; 18 - налягане на включване; 19 - индикатор; 20 - преса

Изпитване на Universal Unloaded Sc, за да потвърдите вероятността за безпроблемна работа при промяна

1 - силфоничен компенсатор; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4, 6 - обица; 5 - Талпард; 7 - адаптер; 8 - хидравличен прът; 9, 10 - гъвкав маркуч; 11 - манометър; 12 - помпа; 13, 14 - спирателен вентил; 15 - предпазен клапан; 16 - скоба; 17 - щанд; 18 - превключвател на ключ; 19 - Налягаща дъска; 20 - Показател

Изпитване на тип за завъртане на смяна, за да се потвърди вероятността от безпроблемна работа по време на смяната

1 - силфоничен компенсатор; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4, 6 - обица; 5 - Талпард; 7 - адаптер; 8 - хидравличен прът; 9, 10 - гъвкав маркуч; 11 - манометър; 12 - помпа; 13, 14 - спирателен вентил; 15 - предпазен клапан; 16 - скоба; 17 - Краен превключвател; 18 - налягане на включване; 19 - Показател

Тест за потвърждаване на вероятността за безпроблемна работа на SC (UE) на типа на смяна

1 - силфоничен компенсатор; 2 - по-нисък щепсел; 3 - Горен щепсел; 4, 6 - обица; 5 - адаптер; 7 - хидравличен цилиндър прът; 8, 9 - гъвкав маркуч; 10 - манометър; 11 - помпа; 12, 13 - спирателен вентил; 14 - предпазен клапан; 15 - скоба; 16 - щанд; 17 - Краен превключвател; 18 - налягане на включване; 19 - Показател

Ред на счетоводство, съхранение, обращение и разпространение на тестови документи

1. Счетоводство, съхранение и разпространение на документи

1.1. Оригиналите (първите пишещи екземпляри) комплекти, включително акт на изпитване (заключения за изпитване), докладите за изпитване и приложенията към тях подлежат на счетоводство и съхранение в Министерството на техническата документация (USD) или Бюрото за техническа документация (БТК) на предприятието провежда регистрацията на закона (допълнение 3).

1.2. Скриптът на набора от документи се съхранява в папки в незаето формуляр за повтаряне на копията или производството на дубликат, ако лешоядът на документа не изисква специален ред на счетоводство и съхранение.

Общи правила за приемане на оригинални документи за съхранение, счетоводство, съхранение и обращение - в съответствие с ГОСТ 2.501.

1.3. Счетоводството, съхранението и достъпът на копия на документи се извършва в съответствие с правилата, установени от Gost 2.501. Съхранението на документи на предприятията на разработчиците се извършва в случай на NTD на този продукт.

1.4. Срокът на годност на тестовите документи е 5 години, но не по-малко периодичен период на изпитване.

2.3. Прехвърлянето на скриптове за приемане на тестови документи се извършва чрез решението на министерството (служба) относно подчинеността на предприятието, проведено от теста.

Информация за информация

1. Одобрена и въведена резолюция на държавния комитет на СССР за качество и стандарти от 25.10.90 № 2686

2. Въведени за първи път

3 референтни регулаторни технически документи

	Номер на точка, приложения
	Допълнение 3; 2.2.10.
Gost 2.105-79.	Допълнение 3; 2.6.1.
Gost 2.116-84.	1.11; Описание 7.
ГОСТ 2.201-80.	4.2.7, допълнение 3, 2.6.5
Gost 2.301-68.	Допълнение 3, 2.6.1
Gost 2.304-81.	Допълнение 3, 2.6.2
ГОСТ 2.501-88.	Допълнение 8, 1.2, 1.3
Gost 2.503-90.	Допълнение 3, 2.2.10
ГОСТ 12.4.026-76.
ГОСТ 27.002-89.
	Приложение 1.
Gost 16504-81.
ГОСТ 18321-73.	Приложение 1.
Gost 24346-80.
Gost 24555-81.	Приложение 1.
Gost 25756-83.

Име на документа:
Номер на документ:	8.568-97
Тип на документа:	ГОСТ Р.
Приет	Държавен стандарт на Русия
Статус:	Безразличен
Публикувано:
Дата на приемане:	10 ноември 1997 година.
Начална дата:	Юли 01, 1998.
Дата на изпълнение:	01 август 2018 година.
Редакционна дата:	Юни 01, 2008.

GOST R 8.568-97 държавна система за осигуряване на единство на измерванията (GSI). Сертифициране на тестово оборудване. Основни разпоредби (с промяна N 1)

Gost R 8.568-97.

Група T80.

Държавен стандарт на Руската федерация

Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията

Сертифициране на тестово оборудване

Основни разпоредби

Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията.
Проверка на оборудването за изпитване. Основни принципи.

Сравнете текста Gost R 8.568-97 S Gost R 8.568-2017 Вижте справка.
- Забележка Производителят на база данни.
____________________________________________________________________

OX 03.120.20.
17.020
Oksta 0008.

Дата на въвеждане 1998-07-01

Предговор

1 Разработен от всички руския изследователски институт на метрологичната служба (VNIIMS) на държавния стандарт на Русия

Подадена от Техническия комитет относно стандартизацията на ТС 53 "Общи норми и ВЕИ на GCI"

2 Приети и приведени в резултат на резолюцията на държавния стандарт на Русия от 10 ноември 1997 г. N 364

3 В този стандарт нормите на правото на Руската федерация "за гарантиране на единството на измерванията" и правото на Руската федерация "относно сертифицирането на продукти и услуги" *
________________
Федералният закон на Руската федерация "относно техническия регламент". - Забележка Производителят на база данни.

4 въведени за първи път

5 издание (февруари 2007 г.) с промяна в N 1, приета през октомври 2002 г. (IUS 1-2003), Изменение (IUS 4-2004)

1 област на употреба

1 област на употреба

Този стандарт установява основните разпоредби и процедури за сертифициране на оборудването за изпитване.

2 Регулаторни референции

Този стандарт използва връзки към следните стандарти:

ГОСТ 2.601-2006 ЕДИНСКА Система за проектна документация. Оперативни документи

Gost 16504-81 Система от държавни тестови продукти. Тестване и контрол на качеството на продуктите. Основни термини и определения

Gost R 8.563-96 * Държавна система за осигуряване на единство на измерванията. Методи за измерване на измерването
________________
* На територията Руска федерация Документът не работи. Gost R 8.563-2009 е валиден, тук и след това в текста. - Забележка Производителят на база данни.

ГОСТ R 51672-2000 Метрологично осигуряване на продуктови тестове за цели за потвърждение. Основни разпоредби

3 Дефиниции

Този стандарт използва термините със съответните дефиниции според Gost 16504 и Gost R 51672, включително:

3.1 тестова екипировка: Средство за тестване техническо устройство За възпроизвеждане на тестови условия.

3.2 сертифициране на оборудване за изпитване: Определяне на нормализираните характеристики на точността на тестовото оборудване, съответствието им с изискванията на регулаторните документи и създаването на пригодността на това оборудване за работа.

3.3 тест за изпитване:Техническо устройство, вещество и (или) материал за изпитване.

3.4 тестови условия: Комбинация от влиятелни фактори и (или) режими на функциониране на обект по време на изпитването.

3.5 организация за тестване: Организацията, която по предписания начин е възложена да провежда тестване на определени видове продукти или провежда определени видове тестове.

3.6 тестова подразделение: Дивизията на организацията (предприятието), кое лидерство последното е поверено тестване за техните нужди.

3.7 възпроизводимост на резултатите от теста - според ГОСТ R 51672.

Раздели 2, 3

4 генерала

4.1 Основната цел на сертифицирането на съоръженията за изпитване е потвърждение за възможността за възпроизвеждане на условията за изпитване в допустимите отклонения и създаването на оборудване за изпитване в съответствие с нейната цел.

4.2 При пускане в експлоатация в тази изпитвателна единица тестовото оборудване се подлага на първично сертифициране.

ЗАБЕЛЕЖКА - Оборудване за изпитване, чиято основно сертифициране е извършено в този тестов блок съгласно ГОСТ 24555-81 * до датата на въвеждането на този стандарт, повтарящи се първични сертификати не подлежи.
________________
* На територията на Руската федерация документът не работи. Gost R 8.568-97 е валиден. - Забележка Производителят на база данни.

(Модифицирано издание, измерване. N 1).

4.3 В процеса на експлоатация тестовото оборудване се подлага на периодично сертифициране на интервали от време, определени в оперативна документация за изпитвателно оборудване или в основното си сертифициране.

Забележка - периодични времеви интервали на сертифициране могат да бъдат установени в съответствие с резултатите от наблюдението на състоянието на изпитваното оборудване в процеса на нейната експлоатация; За различни части на тестовото оборудване, тези интервали могат да бъдат различни.

4.4 В случай на ремонт или модернизиране на тестово оборудване, работа с основата, на която е установена, преместване на стационарно оборудване за изпитване и други причини, които могат да предизвикат промени в характеристиките на условията на изпитване, тестовото оборудване се подлага на повторно сертифициране.

4.5 за сертифициране на тестово оборудване, използвано със задължително сертифициране на продукти, при изпитване на продукти за спазване на задължителните изисквания държавни стандарти И при производството на продукти, предоставени по договори за държавни нужди, включително за нуждите на отбраната и сигурността, следва да се приложат средства за измерване на одобрените типове, като случаите на измерване на инструментите трябва да бъдат завъртени, методите за измерване следва да бъдат сертифицирани в съответствие с Gost R 8.563.

Когато сертифицирането на изпитвателно оборудване за тестване на продукти, използвани в други зони, адвокати или калибрирани измервателни уреди.

4.6 Изпитвания, калибриране и калибриране на измервателните уреди, използвани като тестове на изпитвания или като част от изпитваното оборудване, се извършват в съответствие с регулаторните документи на държавната система за гарантиране на единството на измерванията.

Видове измервателни уреди, вградени в тестовото оборудване, използвани за изпитване на продукти, предоставени на нуждите на отбраната и сигурността, следва да бъдат одобрени в реда, установен за тази сфера.

ЗАБЕЛЕЖКА - Измерване Измервателните съоръжения трябва да бъдат одобрени типове, да предават първичното калибриране и подлежат на периодично калибриране по време на експлоатацията на изпитваното оборудване, ако има възможност за тяхното оттегляне за калибриране. Ако конструктивният дизайн на тестовото оборудване не позволява вграденият инструмент за измерване да задържи периодичното си калибриране, разработчикът на оборудване трябва да осигури възможност за проверка по време на работа без демонтиране, например, като се използват преносими инструменти за калибриране и др.

4.5, 4.6 (модифицирано издание, измерване. N 1).

4.7 Изпитваното оборудване, транспортирано в процеса на използване, подлежи на първично сертифициране само когато е възложено в съответствие с 4.2 от настоящия стандарт.

5 Сертифициране на основно оборудване за изпитване

5.1 Първичното сертифициране на изпитвателното оборудване е да се проучи оперативната и проектната документация (ако е налице последна), въз основа на която е направена инсталирането на изпитваното оборудване, експерименталното определяне на неговите технически характеристики и потвърждаване на използването на техните технически характеристики и потвърждение на използването на тестова екипировка.

5.2 Първичното сертифициране на изпитваното оборудване се извършва в съответствие с настоящите нормативни документи относно методите за сертифициране на определен вид тестово оборудване и (или) по програми и методи за сертифициране на специфично оборудване.

Програмите и методите за сертифициране на изпитваното оборудване, използвани при тестването, предоставени за нуждите на обхвата на отбраната и сигурността, трябва да преминат метрологичното изследване в реда, установен за тази област.

5.3 Основни сертификационни съоръжения са специфичното оборудване за изпитване с нормализирани технически характеристики на възпроизвеждането на тестови условия и с информационна поддръжка (например компютър, софтуер и (или) предоставяне на функциониращи алгоритми).

5.2, 5.3 (модифицирано издание, измерване. N 1).

5.4 Техническите характеристики на изпитваното оборудване, които трябва да бъдат определени или контролират по време на първичното сертифициране, се избират измежду нормализираните технически характеристики, установени в техническата документация и определяне на възможността за възпроизвеждане на условията на изпитване в посочените диапазони с допустими отклонения за зададения интервал от време .

5.5 Първичното сертифициране на изпитваното оборудване се извършва от Комисията, назначена от ръководителя на предприятието (организация) в координация с държавния научен метрологичен център и (или) орган на държавната метрологична служба (32 Gnii Mo на Руската федерация) \\ t , ако техните представители трябва да участват в работата на Комисията. Комисията включва представители:

- разделения на предприятието (организация), провеждани чрез тестване на това изпитвателно оборудване;

- метрологичната служба на предприятието (организация), чиято подразделение води до изпитвания на продукти;

Държавни научни метрологични центрове и (или) органи на държавната метрологична служба при използване на изпитвателно оборудване за изпитване на продукти с цел задължителното му сертифициране или изпитване за спазване на задължителните изисквания на държавните стандарти или при производството на продукти, предоставени по договори за държавата. нужди (за нуждите на отбраната и сигурността - 32 Gnii Mo RF);

- Клиент в предприятието в случай на използване на тестово оборудване за изпитване на продукти, предоставени по договори за нуждите на отбраната и сигурността.

(Модифицирано издание, измерване. N 1).

5.5.1 Първично сертифициране на тестово оборудване (с изключение на оборудването за изпитване, използвано за тестване на продуктите, предоставено за нуждите на отбраната и безопасността), може да се извърши на договорна основа, акредитирана в съответствие с 50.2.008 глава и основни организации на метрологичното \\ t услуга (според тяхната акредитация.).

Първичното сертифициране на изпитваното оборудване, използвано за изпитване на продукти, предоставени на нуждите на службите за отбрана и сигурност, може да се извърши на договорна основа на организацията, акредитирана в съответствие с МВР 2647.

(Въведено допълнително, meas. N 1).

5.6 Тестови единици представляват тестово оборудване за първично сертифициране с техническа документация и технически средства, необходими за нормалното му функциониране и за провеждане на първично сертифициране. Представената техническа документация трябва да включва:

- оперативни документи съгласно ГОСТ 2.601, включително формата, ако е представена (за вносно оборудване - оперативните документи на производителя, преведени на руски);

- програма и техника на първично сертифициране на изпитваното оборудване;

- Методическо методично сертифициране на изпитваното оборудване по време на работа, ако не е посочено в оперативните документи.

Програмата и методите за първична сертифициране на тестовото оборудване могат да бъдат разработени чрез подразделение, проведено чрез тестване.

ЗАБЕЛЕЖКА - Методът на първичното сертифициране на изпитваното оборудване няма ограничения за период на действие и ако отговаря на изискванията за сертифицирано изпитвателно оборудване за точност и възпроизводимост, тя може да бъде приложена към изпитвателния модул в бъдеще за сертифициране на същото Вид на изпитваното оборудване с подобна цел, независимо от крайните срокове за въвеждането му в експлоатация.


(Модифицирано издание, измерване. N 1).

5.7 В процеса на първична сертификация, набор:

- способността да се възпроизвеждат външни задействащи фактори и (или) начини за функциониране на обекта на изпитвания, установени в документите за методите за изпитване на продукти от специфични видове;

- отклонения на характеристиките на условията на изпитване от нормализирани стойности;

- гарантиране на безопасността на персонала и липсата на вредно въздействие върху околната среда;

Списъкът на характеристиките на изпитваното оборудване, който се проверява за периодично сертифициране на оборудване, методи, средства и честота на неговото поведение.

5.8 Резултатите от първичното сертифициране се издават от протокола.

Съдържанието на основния протокол за сертифициране на изпитваното оборудване е дадено в Приложение А.

Протокол Първичното сертифициране на тестовото оборудване подписва председателя и членовете на Комисията, които са провели първично сертифициране.

5.9 С положителните резултати от първичната сертификация въз основа на протокола за първична сертифициране сертификатът се изготвя във формуляра, даден в Приложение Б.

Сертификатът подписва ръководителя на предприятието (организация), в разделението, на което е извършено основното сертифициране на изпитваното оборудване.

5.10 Отрицателни първични резултати от сертифицирането показват протокола.

5.11 Информация за заверения сертификат (номер и дата на издаване), получените стойности на характеристиките на изпитваното оборудване, както и срока за последващо периодично сертифициране на оборудването за изпитване и честотата на неговото прилагане в процеса на експлоатация са въведени във форма или специално установено списание.

6 Сертифициране на периодично изпитване

6.1 Периодично сертифициране на изпитваното оборудване в процеса на нейното действие се извършва в сумата, необходима за потвърждаване на съответствието на характеристиките на изпитваното оборудване с изискванията на нормативните документи за методите за изпитване и оперативни документи върху оборудването и годността използване.

Номенклатурата на тестовите характеристики на изпитвателното оборудване и обема на операциите по време на периодичното сертифициране се определя на основното сертифициране на оборудването, основано на нормализираните технически характеристики на оборудването и характеристиките на специфичните продукти, които се определят по време на изпитването.

6.2 Периодично сертифициране на изпитваното оборудване в процеса на експлоатация се извършват служители на звеното, в които е установено оборудването, разрешено от ръководителя на отдела, за да изпълни тази работа и представители на метрологичната служба на предприятието.

6.3 Резултатите от периодичната сертифициране на изпитваното оборудване са съставени от протокола, чието съдържание е дадено в допълнение Б. протокол с резултатите от периодичното сертифициране, подписано от извършени лица. Одобрява протокола ръководителя на предприятието (организация).

(Модифицирано издание, измерване. N 1).

6.4 С положителните резултати от периодичното сертифициране в паспорта (форма) направете подходяща марка, а изпитваното оборудване е прикрепено към етикета с посочване на датата на сертифициране и крайния срок за последващо периодично удостоверение.

6.5 С отрицателните резултати от периодичното сертифициране протоколът показва дейностите, необходими за привеждане на техническите характеристики на тестовото оборудване към необходимите стойности.

7 Предостоверяване на изпитваното оборудване

7.1 Повторно сертифициране на тестово оборудване след ремонт или надстройки (вж. 4.4 от настоящия стандарт) се извършва по начина, предписан за първичното сертифициране на изпитваното оборудване в раздел 5 на настоящия стандарт.

(Модифицирано издание, измерване. N 1; изменение).

7.2 Повторно сертифициране на тестово оборудване след работа с основа, на която е инсталирана, или преместване на стационарно изпитвателно оборудване, или причинено от други причини, които могат да причинят промени в характеристиките на условията за изпитване, се извършват по начина, предписан в 6.2 -6.4 от настоящия стандарт.

(Модифицирано издание, измерване. N 1).

Приложение А (препоръчително). Сертифициране на основното оборудване за протокол

А.1 Протокол Първичното сертифициране на тестовото оборудване съдържа следните данни:

А.1.1 Състав на Комисията, като посочва името, позициите, имената на предприятието (организация).

A.1.2 Основна информация за тестовото оборудване [име, тип, фабрика (инвентаризация) номер, име на производителя].

А.1.3 Проверени характеристики на изпитваното оборудване.

А.1.4 Условия за първична сертификация: температура, влажност, осветяване и др.

А.1.5 Документи, използвани за първична сертификация: програма и методи за сертифициране, стандарти, технически условия, оперативни документи и др.

А.1.6 Характеристики на измервателните уреди, използвани за провеждане на първично сертифициране на оборудване за изпитване:

име;

тип;

фабрично (инвентара) номер;

производител на растения;

информация за калибриране (калибриране).

Забележка - вместо съдържанието на протокола на А.1.5 и А.1.6, могат да бъдат приложени подходящи документи.

A.1.7 Резултатите от първичното сертифициране

A.1.7.1 Външна инспекция [пълнота, липса на повреда, функциониране на възли, единици, наличието на съществуващи документи за проверката (калибриране) методи за вградени или включени в набора за измерване].

A.1.7.2 Стойностите на характеристиките на изпитваното оборудване, получени по време на първичното сертифициране.

А.1.8 Заключение Комисията за съответствие на изпитваното оборудване с изискванията на регулаторните документи върху изпитваното оборудване и методите за изпитване на продукти от специфични видове и възможността за използване на тестово оборудване за техните тестове.

А.1.9.1 Списъкът на нормализирани характеристики, които се определят чрез периодично сертифициране на изпитваното оборудване в процеса на нейното функциониране.

A.1.9.2 Честотата на периодичното сертифициране на изпитваното оборудване в процеса на нейното функциониране.

Сертификат n ____________

Дата на издаване_______________
Уверете се, че това
		тест за име и обозначение
оборудване, фабрика или номера на инвентара
принадлежност
	име на предприятието (организация), подразделения, център
съгласно резултатите от първичното сертифициране, протоколът N _________________ от ________, признат като подходящ
за използване при тестване
			име на продукта			име и обозначение на документа
на тестови техники (ако е необходимо)
Периодично сертифициране Периодично								(месеци, години)
Издаден сертификат
	име на предприятието (организация) издаде сертификат
Ръководителят на предприятието (организация) издаде сертификат				Личен подпис (Печат)			Декодиране подписи

Приложение Б (препоръчително). Протокол Периодов (повторно използване) Сертифициране на тестово оборудване

Б.1 Протоколът от периодично (повторно използване) сертифициране на тестово оборудване съдържа следните данни:

B.1.1 Основна информация за тестовото оборудване [име, тип, фабрика (инвентар) стая, име на производителя].

Б.1.2 Проверени характеристики на оборудването за изпитване.

Б.1.3 Условия за периодичното (повторно) сертифициране: температура, влажност, осветяване и др.

Б.1.4 Резултати от периодични (ре-) сертифициране

Б.1.4.1 Външна инспекция [липса на повреда, функциониране на възли, единици, наличност на оперативни документи за изпитване на оборудване и документи, потвърждаващи информация за калибрирането (калибриране) на вградените или включени в измервателния уред].

Б.1.4.2 Характеристики на измервателните уреди, използвани за периодично (повторно) сертифициране на тестово оборудване [име, тип, фабрика) номер, име на производителя] и информация за тяхното калибриране (калибриране).

B.1.4.3 Стойностите на характеристиките на изпитваното оборудване, получено при предишното сертифициране.

Забележка - вместо съдържанието на протокола в Б.1.4.2 и Б.1.4.3, могат да бъдат приложени подходящи документи.

B.1.4.4 Стойностите на характеристиките на изпитваното оборудване, получени в периодичното (повторно) сертифициране.

Б.1.5 Заключение относно съответствието на изпитваното оборудване с изискванията на регулаторните и оперативните документи за изпитвателното оборудване и за методите за изпитване на специфични видове.

Допълнение m (справка). Библиография

Приложение G.
(Справка)

PR 50.2.008-94 Държавна система за осигуряване на единство на измерванията. Процедурата за акредитация на ръководители и основни организации на метрологичната служба на държавните органи на Руската федерация и сдруженията на юридически лица

MI 2647-2001 Държавна система за осигуряване на единство на измерванията. Процедурата за акредитиране на организации за правото на сертифициране на изпитваното оборудване, използвано в интерес на отбраната и сигурността *

Приложение m (модифицирано издание, промяна. N 1).

Текст на електронния документ
подготвен Кодекс АД и пробит от:

официално издание
М.: Спасителна форма, 2008

GOST R 8.568-97 държавна система за осигуряване на единство на измерванията (GSI). Сертифициране на тестово оборудване. Основни разпоредби (с промяна N 1)

Име на документа:
Номер на документ:	8.568-97
Тип на документа:	ГОСТ Р.
Приет	Държавен стандарт на Русия
Статус:	Безразличен
Публикувано:	Официално издание m.: Starotinform, 2008
Дата на приемане:	10 ноември 1997 година.
Начална дата:	Юли 01, 1998.
Дата на изпълнение:	01 август 2018 година.
Редакционна дата:	Юни 01, 2008.

GOST R 8.568-97 държавна система за осигуряване на единство на измерванията (GSI). Сертифициране на тестово оборудване. Основни разпоредби (с промяна N 1)

Сертифицирането на изпитваното оборудване се извършва въз основа на правото на Руската федерация "за осигуряване на единство на измерванията" и се регулира от изискванията на GOS 8.568. Сертифициране на тестово оборудване. Основни разпоредби ", както и текущи норми и правила за метрологична подкрепа.

В съответствие с изискванията на GOST 8.568, само средства за измерване на одобрения тип трябва да се прилагат при сертифицирането на изпитваното оборудване, които са преминали съответните правителствени тестове съгласно PR 50.2.009 - 94. Ако оборудването за изпитване на сертификат е предназначено за Тестване на обекти, влизащи в обхвата на закона на Руската федерация "за гарантиране на единството на измерванията", те трябва да се считат за 50.2.006 - 94. Ако сертифицираното оборудване е предназначено за изпитване за безопасност и защита, измервания, които са преминали правителствени тестове и одобрени в съответствие с Gost Rv 8,560 следва да се прилага. Във всички останали случаи, инструментите за измерване, използвани за сертифициране на изпитваното оборудване, трябва да бъдат калибрирани, както се изисква от закона на Руската федерация "за осигуряване на единство на измерванията".

Методите за измерване, използвани при сертифицирането, трябва да бъдат стандартизирани или сертифицирани съгласно ГОСТ 8.563. Позволено е да се използват не сертифицирани техники само ако параметрите на точността на получените резултати не са известни предварително.

В съответствие с изискванията на GOST 8.568, всяко изпитвателно оборудване подлежи на сертифициране.

В текста на посочената ГОСТ, термините и дефинициите не са дадени, но препратки към ГОСТ 16504 "SGIP. Тестване и контрол на качеството на продуктите. Основни термини и определения. " Този регулаторен документ установява термините, използвани в областта на науката, технологиите и производството и определя основните понятия в областта на тестването и контрола на качеството на продукта.

Условия, определени от този стандарт, са необходими за използване в документацията на всички видове научна и техническа, образователна и справочна литература.

За всяка концепция има един стандартизиран термин. Използването на синоними на стандартизирания термин е забранено.

Термините, маркирани със звездичка (*), са приблизителни еквиваленти. Помислете за основната част от тях.

Тестове * - експериментално определяне на количествени и (или) качествени характеристики на свойствата на обекта на тестовете в резултат на въздействието върху него, когато е функциониране, при моделиране на обект и (или) въздействия.

Най-важният знак за всяко изпитване е приемането въз основа на техните резултати от определени решения. Друг признак на теста е задачата на определени условия на изпитване (реални или моделирани), при които се разбира наборът от въздействия върху обекта и функциониращите режими на обекта.

Определянето на характеристиките на даден обект по време на изпитвания може да се извърши както във функционирането на обекта, така и в отсъствието на работа, ако има въздействия, преди или след тяхното прилагане.

Условията на изпитване са набор от задействащи фактори и (или) режими на функциониране на обект по време на изпитването.

Условията на изпитване включват външни фактори за засягане, както естествени, така и изкуствено създадени, както и вътрешни експозиции, причинени от функционирането на обекта (например нагряване, причинени от триене или електрически ток), и функциониращите режими на обекта, методите и мястото на Неговата инсталация, монтаж, закрепване, скорост на движение и др.

Нормални условия на изпитване * - Условия за изпитване, установени чрез регулаторна и техническа документация за този вид продукт.

Тестов обект * - Продукти, подложени на тестове. Основният знак на тестовия обект е, че според резултатите от нейните тестове това или друго решение се прави по този обект: за нейния срок или брак, възможността за представяне на следните тестове, възможностите на серийно освобождаване и др. .

Метод на изпитване - Правила за прилагане на определени принципи и тестови съоръжения.

Програма за изпитване * - организационен и методически документ, задължителен за изпълнение, създаване на обект и обективни цели, видове, последователности и обем експерименти, процедура, условия, място и време на тестване, осигуряване и докладване върху тях, както и отговорността за осигуряване и провеждане на тестове.

Методи за изпитване * - организационен и методически документ, задължителен за изпълнение, включително метод на изпитване, средства и условия на изпитване, вземане на проби, алгоритми за извършване на операции за определяне на една или повече взаимосвързани характеристики на свойствата на обект, представяне и оценка на точността, \\ t Точност на резултатите, изискванията за безопасност на безопасността и околната среда.

Тестови носители * - Техническо устройство (вещество) и (или) материал за изпитване.

Концепцията за тестовете е обхваната от всякакви технически средства, използвани при тестването. Това включва, на първо място, тестовото оборудване, при което означава възпроизвеждане на тестови условия. Тестовете включват измервателни уреди, както вградени в тестово оборудване и се прилагат в тестове за измерване на определени характеристики на обекта или контрола на тестовите условия. Тестовите инструменти следва също така да включват помощни технически устройства за закрепване на тестовия обект, регистрацията и обработката на резултатите.

Оборудване за тестване - инструмент за тестване, който е техническо устройство за възпроизвеждане на тестови условия. Тъй като терминът "тестово оборудване" като средство за тестване на средства за възпроизвеждане на тестовите условия напълно покрива всички интерпретации на концепцията за "тестова щанд", след това, съответно, тестовият щанд е тестово оборудване.

Сертифициране на тестово оборудване - определяне на нормализираните характеристики на точност на тестовото оборудване. Тяхното съответствие с изискванията на регулаторната и техническата документация и създаването на пригодността на това оборудване за работа.

Точността на резултатите от теста е тестовото свойство, характеризиращо се с близостта на теста, което води до действителните стойности на характеристиките на обекта, при определени условия на изпитване.

Протокол за изпитване - документ, съдържащ необходимата информация за обекта на тестове, използвани от методи, средства и условия на изпитване, резултати от изпитвания, както и заключение според резултатите от изпитването, декорирани по предписания начин.

Тестово деление - разделение на една организация, на която ръководството на последния е възложено да провежда тестове за техните нужди.

В съответствие с Gost 8.568, при основната цел на сертифицирането на тестово оборудване е да се потвърди възможността за възпроизвеждане на условията на изпитване в допустимите отклонения и създаването на използването на тестово оборудване в съответствие с нейната цел.

Това предполага, че в процеса на сертифициране (особено първичен) е необходимо да се определят диапазоните, пресъздадени от тестово оборудване (тестови режими, товари и т.н.) и действителните стойности на грешките на тяхната задача в съответствие с целта на Това изпитвателно оборудване и посочените тестови условия.

Една от характеристиките на Gost 8.568 е, че тя изисква първична сертификация при въвеждане на тестово оборудване в тази тестова единица, независимо дали е сертифицирана по-рано. Оборудването за тестване, което преди това е преминало първично сертифициране, се подлага на периодично сертифициране по време на работа. В случай на ремонт, модернизация, работа с основата или други произведения, които могат да повлияят на техническите характеристики на изпитваното оборудване, то се подлага на повторно сертифициране. Тази порта подчертава, че за сертифициране на тестово оборудване, използвано за целите на задължителното сертифициране на продукта, при изпитване на продукти за спазване на задължителните изисквания на държавните стандарти и при производството на продукти, предоставени по договори за държавни нужди, трябва да бъдат измервателни инструменти на одобрените типове Прилага се в съответствие с 50.2.009, което трябва да се счита, че методите за измерване трябва да бъдат сертифицирани в съответствие с изискванията на ГОСТ 8.563.

В случай, че оборудването за изпитване е предназначено за изпитване на продукти по заповеди на Министерството на отбраната на Руската федерация, използваните средства за измерване трябва да бъдат подложени на изпитвания и одобрение от вида в съответствие с Gost RV 8.560.

Трябва да се има предвид, че предишният термин "характеристики на точността" на изпитваното оборудване, инсталирано в Gost 16504, в Gost 8.568 не се прилага: тя се заменя с термина "технически характеристики" на тестовото оборудване, въпреки че е посочено, че те трябва да бъде в установените граници, t. д. д.. Трябва да се задават стойностите на тези характеристики на тези характеристики.

Първично сертифициране на тестово оборудване

Първичното сертифициране на тестовото оборудване е да проучи оперативната и проектната документация (ако има последна), въз основа на която е направена инсталирането на тестово оборудване, експериментално определяне на техническите характеристики и потвърждаване на използването на това оборудване в в съответствие с предназначението си. Първичното сертифициране се извършва в съответствие с настоящите нормативни документи относно методите за сертифициране на определен вид тестово оборудване и (или) по програми и методи за сертифициране на специфично оборудване. Програмата и техниката (един документ е разрешен - PM програма - PM) Сертифицирането на първичното изпитване е разработено от организацията (предприятие), проведена от настоящото сертифициране. Тъй като основните сертифициращи съоръжения са специфично тестово оборудване с определен списък с нормализирани технически характеристики, след това от този списък е необходимо разумно да се изберат характеристиките, които трябва да бъдат дефинирани или контролират. В същото време е необходимо да се обърне специално внимание на тези спецификации, които не се измерват (не се контролират) по време на изпитването.

Например, ако електрически импулсен генератор се използва като тестово оборудване, тогава е необходимо да се определи формата на даден импулс, нелинейния коефициент на изкривяване, обхватът на амплитудата и честотата на изходния сигнал, тъй като стойността на честотата и амплитудата е измерени чрез вградените инструменти за измерване. Тези инструменти позволяват да се измери характеристиките на изходния сигнал, но те не могат да предоставят информация за това. Каква точност може да бъде зададена сигнал, т.е. Не определят възможностите за тестване на оборудването в съответствие с характеристиките на точността на инсталирания режим. Така, по време на сертифициране на това изпитвателно оборудване, е необходимо да се определят действителните стойности на честотата и амплитудите, формата на сигналната задача, грешката на задачата на честотата и амплитудните стойности, стабилността на изхода сигнал. Естествено, вградените измервателни уреди трябва да се повярват и да имат текущите съответни знаци за тази проверка (калибриране).

Първичната сертифициране на изпитваното оборудване се извършва от Комисията, назначена от ръководителя на организацията (предприятие), към която принадлежи сертифицираното оборудване. Комисията включва представители:

Разделения на предприятието (организация) провеждане на тестове, използващи това тестово оборудване;

Метрологично обслужване на предприятието (организация), дивизията, чиято провежда тестове;

Държавни научни метрологични центрове и (или) органи на държавната метрологична служба при използване на тестово оборудване, предназначено за тестване на продукта за нейното задължително сертифициране или за спазване на задължителните изисквания на държавните стандарти при производството на продукти, предоставени по договори за държавни нужди.