Завършването включва набор от произведения, извършени върху технологичното оборудване на ченге, електрически уреди, инструменти за автоматизация и друго оборудване, извършено по време на подготовката и провеждането на отделни тестове и интегрирано изпитване.
Под период на индивидуални тестове Той се разбира от периода, който включва сглобяване и въвеждане в експлоатация, осигуряване на изпълнението на изискванията, предвидени в документацията на проекта, стандартите, \\ t технически условия Производители, за да подготвят оборудване за приемане на работната комисия за всеобхватно изпитване.
Под период на сложно тестване Оборудването CS се разбира, че е период, който включва въвеждане в експлоатация, извършена след приемане на оборудването на работната комисия за всеобхватно изпитване и провеждане на най-всеобхватното тестване за приемане на обекта в експлоатация на Комисията за приемане.
В комплекса Posko. пускане в експлоатация Включено е следното оборудване: механично, електричество, кипия, комуникация, asUTP, отоплително оборудване и други видове оборудване и системи.
На етапа на проектиране на компресорна станция се разпределя съставът на стартовия комплекс. Възможните промени в стартовия комплекс, направени по време на изграждането на полицая, трябва да бъдат декорирани по подходящ начин, тъй като поведението на въвеждането в експлоатация и след това приемането на ченге, в които са направени промени в нарушение на установената процедура, не са разрешени.
Датата на въвеждане в експлоатация на отделните сгради, структури, помещения, които са част от обекта, се считат за датата на подписване на Закона за приемането на тези обекти и структурите на работната комисия. Датата на въвеждане в експлоатация на обекта като цяло е датата на подписване на акта на Комисията за приемане.
Работа преди въвеждане в експлоатация . Изпълнителят и организациите на подизпълнителите трябва да завършат изграждането и монтажната работа на основното и спомагателно оборудване. В допълнение, инсталацията трябва да бъде завършена:
Тръбопроводи;
Укрепване на изключването;
Захранващи кабели;
Дъски за кипия;
Автоматизация и защитно оборудване;
Системи за пожар и изпомпване на водоснабдителни системи, пяна и карбонат пожарогасителни системи;
Вентилационни системи, отопление, канализация, осветление;
Комуникационни заведения;
Катодни защитни станции, инсталации на инсталации на инсталации, защитни вериги и контролни устройства за фиксирани и редуващи се токове, както и тяхното преразглеждане, почистване, прочистване, тестване и плътност в съответствие с изискванията на доставчиците на оборудване, инспекцията на газ, Snip \\ t и изискванията на проекта.
Регулиране и освобождаване. Тези произведения включват корекция:
Системи за газопомпени единици за механика, Кипия и
електротехник;
Чуждестранни и интрадулирани системи на елементаб и електрическо оборудване;
Системи за подготовка на технологични газове;
Скрубер, филтър сепаратори, AVO GAS et al.;
Армировка за регулиране на газта, включително сигурност
Определяне на системата за почистване и диагностициране на газопроводната кухина;
Блокове за подготовка на гориво, пускане, импулсен газ и намаляване на газа на техните собствени нужди;
Системи за регенерация на вградени и петролни регенерации и системи за подготовка на антифриз;
COP системи със сгъстен въздух;
Помпена метанол;
Система на станцията ACS TP;
Възли на технологично и газово измерване на собствените си нужди на полицая;
Системи за пожарогасене;
Системи за отстраняване на топлина;
Котли, системи за топлоснабдяване и системи за химеризация
Аварийни електроцентрали и електроцентрали на собствените си нужди;
Системи за водоснабдяване;
Канализационни и канализационни централи, помпени станции;
Индустриална вентилация и климатични системи;
Газоразпределителни станции;
Телемеханични системи.
Разгледайте основните етапи на въвеждане в експлоатация и въвеждане в експлоатация на съоръжението.
Въвеждането в експлоатация на основното технологично оборудване на ченге и въвеждането в експлоатация на полицията се извършва под ръководството на Комисията за приемане.
Преди представянето на обекти и оборудване на COP на Комисията за приемане, приемането на работната комисия, назначена от клиента.
Работната комисия преди пускане в експлоатация на работата, производствената и техническата документация беше прехвърлена, която беше съставена през целия период на строителство и монтаж (работни чертежи, схеми за монтаж, актове на приемане на определени видове произведения, актове за скрита работа и др.) . Работата на обекти и оборудване, които не са приети от работната комисия, не е разрешено.
За да се провери първоначалното състояние на оборудването на COP преди въвеждането и тестването на организацията, участващи в пускането в експлоатация, трябва да изпрати своите представители, преди да започне началната работа, за да посочи организация на слушалките.
Готовността на монтираното оборудване за извършване на въвеждане в експлоатация, осигуряваща възможността за индивидуални тестове, се издава като акт в края на инсталационната работа по предписаната форма.
Преди началото на въвеждането в експлоатация Комисията провежда следното: \\ t
Определя готовността на оборудването на ченгето или нейните отделни опашки (стартиращи комплекси) за извършване на въвеждане в експлоатация;
Уточнява кои строителни и инсталационни работи трябва да се извършват преди началото на въвеждането в експлоатация и получаването на полицията в експлоатация;
Счита и одобрява начални схеми и изяснява графиците за въвеждане в експлоатация.
Определя състава на KS Launcher.
По време на въвеждането в експлоатация се изготвя графика на поетапното провеждане на тези работи с условно разделение на три етапи (периоди).
Първи етап - газ в газовите комуникации Copp не се сервира. На този етап всички експлоатационни работи, които не изискват газоснабдяване. Задачата на първия етап е да се открие готовността на оборудването на COP към проверката на POVERTY и индивидуалните тестове. На този етап тестван и регулиране на газопомпата, проверка и доставяне на системата за защита на устройството, както и системи за захранване, GPA и Copp.
Втора фаза - Газът се сервира само в пунктовете за пускане и импулс (газ не се сервира в технологични и горивни тръбопроводи). На този етап се извършват всички пунктови дейности, които не изискват доставка на газ за технологични и горивни тръбопроводи. Задачата на втория етап е проверка на предизвикателството и тестване на машини и оборудване на празен ход за идентифициране на грешки и приготвяне на агрегат на интегрираното изпитване.
Трети етап - Газ се сервира в технологични, горивни, стартиращи и импулсни тръбопроводи на полицая. Преди въвеждането в експлоатация на производството на газоснабдяване на полиземните тръбопроводи, представителят на газовата инспекция проверява готовността на предмети на ченгета за извършване на пускането в експлоатация с газ, получаващи в тръбопроводи и издава писмено разрешение за тези произведения.
Преди да доставят технологичния газ на платформата KS, всички произведения, свързани с електрически и газови заварявания, трябва да бъдат завършени, както и да работят с открит пожар, поръчана работа по национални системи за откриване на газ, пожарогасене. Тези системи трябва да бъдат поръчани. На третия етап всички пунктови дейности са завършени, включително работата на агрегатите под товар и сложното тестване на станцията.
Задачата на третия етап е сложното тестване на оборудването, проверка на съвместната работа на оборудването на COP, идентифициране на възможните дефекти на оборудването, които възпрепятстват редовната и надеждна работа на ченге, развитието на дейности, които гарантират надеждна работа на ченге.
Въвеждането в експлоатация се считат за завършени при липса на коментари от страна на Комисията за приемане за експлоатацията на оборудване за 72 часа при натоварване, определено от газопровода, но не повече от номиналната стойност.
Краят на въвеждането в експлоатация работи на полицая (краят на сложното изпитване на оборудването) е непрекъснатата експлоатация на газопомпени единици и постоянната или алтернативна експлоатация на цялата операционна система KS по проектната схема в параметрите, за да се гарантира нормална работа.
Завършването на въвеждането в експлоатация се издава като акт на предаване на оборудване в експлоатация.
Министерство на горивата и енергетиката на Руската федерация
РЕГЛАМЕНТИ
Инсталиране на пускане в експлоатация на топлинни електрически станции
Rd 34.70.110-92.
(Rd 34.20.406)
Подобрен от 01.11.91. \\ t
ПроектиранАД "Фирма Orgres"
ИзпълнителиL.n. Гинцбург, напр. Горски, В.КХ. Карпов, В.А. Куликов, v.t. Лесенков, а.н. Покрития, т.е. Romanchuk, YU. Скоробогатов, В.А. Суханов, Б. Устинов, Н.А. Акулинин, а.н. Вавилин
Съгласувано
от Главнер
с слушалките
с основното управление на проектирането и изграждането на капитал
Одобрен Бивш Министерство на енергетиката и електрификацията на СССР 28.11.91.
Заместник-министър А.н. Makuchin.
Тези правила установяват общия принцип за организиране на въвеждането в експлоатация на топлоелектрически централи, техните слоеве и съдържание на етапи, както и процедурата за тяхното прилагане.
Спазването на правилата е задължително за подчиненото министерство на енергетиката, предприятията и организациите на СССР, както и асоциации, предприятия и организации на други министерства и отдели, извършващи пускане в експлоатация на топлоелектрически централи.
С пускането на настоящите правила, правилата на SIPP "за производството и приемането на експлоатация на термични електроцентрали: Rd 34.20.406-89" (м.: SPO SOYUZTEHENERGO, 1990).
Тези правила са разработени в съответствие с Snip 3.01.04-87 "приемане на завършеното изграждане на съоръжения. Основни разпоредби ", SNIP 3.05.05-84" Технологично оборудване и технологични тръбопроводи ", SNIP 3.05.06-85" Електрически уреди ", SNIP 3.05.07-85" Системи за автоматизация ", Snip \\ t
III-4-80 "Безопасност в строителството"; "Правилата за приемане на индивидуални стартиращи комплекси и завършената конструкция на електроцентрали, електрически и топлинни мрежи: AUC 37-86" (Министерство на енергетиката на СССР, 1986); съществуващи "правила на електрическите инсталационни устройства"; "Правила за техническа експлоатация на електрически станции и мрежи"; "Правила на Госгорткханзор"; "Правила за използването на газ в националната икономика"; "Правилник за безопасността за експлоатация на технологично оборудване на електроцентрали и топлинни мрежи"; "Правила за безопасност на електрическите инсталации", както и други насоки и регулаторни материали за проектиране, изграждане, монтаж и експлоатация на енергийните съоръжения.Правилата се прилагат за периода на въвеждане в експлоатация на оборудването на електроцентрали до приемането на Държавната комисия.
Правилата определят основните функции и взаимоотношения на организациите, участващи в изпълнението на въвеждането в експлоатация.
Обяснение на използваните термини.
1. Общи разпоредби
1.1. Основните технологии за пускане в експлоатация (Полша) трябва да ги водят по принципа за създаване на функционални и технологични възли (предизвикателство).
Телефонният комплект започва след отделните тестове на оборудването и продължава, докато оборудването бъде пуснато.
1.2. Подготовка на PNP започва за енергийни инсталации с главни и експериментални проби от основното оборудване или за първите енергийни инсталации на новосъздадени и реконструирани обекти от момента на заповедта (инструкции) на висша организация при назначаването на слушалки. организация, но не по-късно от 18 месеца, а за останалите енергийни инсталации - не по-късно от 18 месеца преди годината на планираното начало на интегрирания период на изпитване.
Редът (индикацията) за назначаването на ръководителя на заглавната организация се издава при същите условия като нарежданията за назначаване на държавни комисии за СССР на СССР.
В други случаи, необходимостта от ръководство за глава се определя от клиента. В същото време назначаването на ръководството е направено от клиента в координация с организацията, към която функциите на главата или когато обектът "до ключ" се поставя върху главния изпълнител при същите условия.
1.3. Организационното предоставяне на PNP включва: изготвяне на координационния план на Полша; разработване на прогнозна документация за Полша; сключване на договори за производство на PNRR; Откриване на финансиране на PND навреме предоставяне на изчисления с привлечени пунктове на всички етапи.
Дадени са характеристики на работата по организационна подкрепа на PNRR.
1.4. Техническата поддръжка на PNR включва: проект Полша; запознаване с проекта за енергетика и (или) ТЕЦ, анализ на ИТ и издаването на коментари по проекта; разработване на документиране на документи; Разработване на временна оперативна документация; Изготвяне на оперативен персонал за производството на Полша; Входящ контрол на технологичното оборудване, тръбопроводи, електрическо оборудване и оборудване, средства за контрол и контрол на технологичните процеси; Контрол върху строителството и монтажната работа.
Характеристиката на техническата поддръжка работи по време на периода на приготвяне на PNR.
Препоръчваните форми на списъка и състава на оборудването на функционални и технологични компоненти, както и общия технологичен график на експлоатация, включени в техническата подкрепа на Полша, са дадени в и.
1.5. PNP материалната поддръжка включва: финансиране, осигуряване на PNR производствено оборудване, уреди, материали, енергия и комуникация; Предоставяне на организации, участващи в Полша, промишлени и санитарни и домашни помещения, жилища, медицински грижи, транспортни услуги, места в предучилищни и училищни институции, социални услуги, лични предпазни средства.
1.6. Списък на оборудването и устройствата на ТЕЦ, върху които се произвежда PNN.
1.7. Технологичната последователност, продължителността и последователността на проектите за предварително провеждане и въвеждане в експлоатация определя графика за въвеждане в експлоатация, който е част от документацията за въвеждане в експлоатация.
Графикът трябва да включва паралелно изпълнение на автономното регулиране на ACS TP и инсталирането на основното оборудване. За това в графиката трябва да се отразяват следните организационни и технически събития.
1.7.1. Разширено преобразуване и довършителни работи В помещенията на блок щит на контрол с включването на осветление, пожарогасителни системи, вентилация, климатизация (в съответствие с СН-512-78) и прехвърлянето на тези помещения за монтаж на технически средства на ACS TP.
1.7.2. Проактивно захранване на напрежението и регулиране на непрекъсваемото захранваща система ACS TP в местоположението на контролния панел.
1.7.3. За своевременно превъртане на механизми, успешно приспособяване на системите, функционалните и груповите управленски и функционални групи, ранно захранващо напрежение към основната сграда със собствените нужди на захранващия блок.
1.7.4. Осигуряване на необходимото време за качествена страница за носене за инсталацията, края на инсталацията и индивидуалните тестове на основната енергийна ефективност преди изхода на позистажа.
1.7.5. Рационалната процедура за цялостна корекция, която позволява да се завърши интегрираното тестване на блока (инсталация) в най-кратък срок.
1.7.6. Минималните срокове за изпълнение на дефиниране на мерки при извършване на PNRR за захранващи единици (отделните котелни или турбинни растения) с разработен TP ACS (където тези инструменти изпълняват основните контролни функции и функциите на дисплея) са показани в таблица. един.
1.7.7. Пример за прилагане на графиката на PNN е даден.
маса 1
|
PP. |
Характеристики на оборудването |
Минимално време за синхронизиране, месец. |
Минимално време след синхронизация за интегрирано захранващо устройство (инсталация), месец. |
||||
|
Завършване на строителните работи въз основа на включването на осветление, пожарогасене, вентилация и климатизация |
Регулиране на непрекъсваеми захранващи системи. Напрежение захранване |
Доставка на напрежение към основния случай |
Началото на приемането и корекцията на камерата |
||||
|
Енергийно оборудване на образци на главата, първите енергийни инсталации на новосъздадени обекти, независимо от властта |
|||||||
|
Енергийна ефективност на парни инсталации с капацитет от 175 MW и над, паро-газ и газови турбини от 100 MW и по-горе, с изключение на тези, посочени в клауза 1 |
|||||||
|
Енергийна ефективност на парни инсталации с капацитет по-малка от 175 MW, газови и газови турбини по-малки от 100 MW, с изключение на тези, посочени в клауза 1 |
|||||||
2. Етапи и организация на въвеждането в експлоатация
2.1. Изпълнението на въвеждането в експлоатация може да бъде разделено на осем етапа, които се различават по техните технологии.
2.1.1. Подготвителен етап.
2.1.2. ПРОВЕРКА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ОДИТ И ОБОРУДВАНЕ: Машини и механизми, устройства, подкрепления, контрол и информационна презентация.
2.1.3. Елемент приемане на инсталационни и индивидуални тестове за оборудване.
2.1.4. Предизвикателство за приемане от отделни тестове (включително необходимия контрол на пълнотата и качеството на инсталацията) на функционалните компоненти.
Захранването за извършване на експлоатация работи се извършва от електроцентрала в съответствие с настоящите правила.
2.3.5. На етапа на пожертното приемане на инсталацията и индивидуалните тестове на оборудването на функционалните възли на основното и общо правителствено оборудване, общото оперативно и техническо ръководство се осъществява от заместник-главния инженер на електроцентралата.
Приемането на функционални възли от монтаж и индивидуални тестове е изчерпателно от строителни, топлинни газови, електрически и приложни организации с разглеждане на готовността на възела по отношение на строителството, термична единица, електрическа работа и индивидуални тестове, с разглеждане на актове на скрита работа и документи (актове, протоколи, записи в списания), съставени в ревизията на оборудването, приемането на елементите, индивидуалните тестове.
До върха на Proveain корекцията и предизвикателствата трябва да бъдат напълно завършени по инсталирането на технологичното оборудване на възела; В технологично оборудване се правят операции, които не изискват експлоатацията на оборудването в експлоатация; Автономното регулиране на секциите на подсистемите на ACS TP, включени в този възел в размер на:
Специален софтуер за подсистемата на събиране и обработка на първична информация, информационна база, подсистема за предоставяне на информация, подсистема за технически програми за тестване;
Информационни канали и панели за възпроизвеждане на сигнала;
Шкафове на контролни подсистеми, ключалки, защита и аларми;
Схеми за управление на механизми, изключване и регулиране на армировката;
Шкафове на подсистемата за автоматично регулиране;
Шкафове (с техните тестове върху симулаторите) подсистема на функционална група контрол (FSU);
Оперативен контура на блоковия щит на контрола и всички връзки в блоковия щит на контрола.
Провеждането на предизвикателство приемането на оборудване от инсталацията се извършва чрез цялостна работна подкомитета.
В резултат на това приемане, актът на приемане, одобрен от главния инженер на електроцентралата. Формата на акта е дадена.
Ако в процеса на приемане на възел от монтаж и индивидуални тестове, ще бъдат открити дефекти и недостатъци, приемането се суспендира, докато не бъдат елиминирани.
Необходимостта от изпълнение на работата, която не е предвидена от проекта, фабрични инструкции и други документи, се издава от акта на работната комисия.
2.3.6. На етапа на стартиране на функционалните възли върху неработено оборудване (регулиране на студ) и тестването им под товар (с напрежение, въздух, пара, вода, масло, с мелници на котела), приемане на поза в следващите Интегрираното въвеждане в експлоатация Общото техническо ръководство се осъществява от заместник-ръководителя на електрическите инсталации.
Директно стартиране на възела, нодролка под ръководството на бригаден.
Работи в началния етап и тестването на функционални възли се извършват върху работни програми, одобрени от главния инженер на електроцентралата.
Студената настройка на функционалния възел се счита за пълна, ако:
Извършват се всички необходими калибриране на аналогови устройства и проверка на фабричните настройки;
Проверено е коректността на всички аналогови сигнали от сензорите до средствата за автоматизация, компютърно оборудване, инструменти и сигнални устройства;
Всички настройки за защита и аларми са зададени;
Тестът на регулаторните органи и електромагнитните клапани;
Проверени са правилността на дискретния инструмент и сензори и сензори, използвани в защитата, ключалки, автоматични системи за управление и сигнализация към компютър и неговите инструменти за показване, отделни устройства, сигнални устройства и управляващи устройства и устройства за управление.
Калибрирани и проверени гранични превключватели двигатели на въртящия момент и позиционни индикатори;
Проверено оборудване;
Провери посоката на въртене на устройствата на технологичните механизми;
Проверява се посоката на движение на задвижващите механизми и показващи устройства под контрола на въздействието;
Установена е възможността за оперативно управление от контролния щит;
Проверява се защита, ключалки, алармени и логически системи за управление (доколкото е възможно без технологичен режим);
Проверка на въздействието на автоматичните системи за управление се проверява, изчислените настройки са зададени;
Генериран и проверен общ софтуер ACS TP;
Качено и проверено на симулатори специален софтуер ACS TP (доколкото е възможно без технологичен режим);
Извършва се превъртането на механизми при празен ход, установено е, че параметрите, характеризиращи състоянието на механизма при празен ход, са в границите, установени по стандарти, фабрика, проект и друга регулаторна технологична документация. Изпълнението на елементите за регулиране на студените настройки е отразено в "вестник на вестник на тестването на възела под товар". Формата на списанието е дадена.
Изпитването на възел под товар се извършва след пълното завършване на неговата студена настройка.
Етап на стартиране и тестване на оборудването на оборудването завършва с проучвания, през които настройката на настройките, отстраняването, проверката и включването в работата (върху операцията, включена в операцията) Подсистеми на защита, ключалки, ARV, алармена система, ASR, FSU и подсистемите за подаване в размер на информацията, необходима за осигуряване на безопасността и надеждността на тестването на блока (или инсталацията), за да се провери нейната изграждане и монтажна готовност с използването на товара, с изхода му, с изхода му в режим на работа и сложна корекция. Техническите програми за тестване функционални възли под товар показват ролята и задълженията на оперативния персонал.
Организацията на тестването на възела след стартираща атака да го приеме за проверка на готовността за изграждане и монтаж и в цялостна пускане в експлоатация се извършва от всеобхватна работна подкомисия.
Ако по време на тестването на възела ще бъдат открити повреди, дефекти или недостатъци, тестването се прекъсва и се извършва от началото след като бъдат елиминирани.
Завършването на този етап за всеки възел се издава от тестовия протокол на възела, одобрен от главния инженер на електроцентралата. Формата на протокола е дадена.
Възелът се счита за приет за тестване на готовността и готовността за монтаж и в цялостна корекция, ако има одобрени от основния инженер на електроцентралата акт на приемане на възел от монтаж и индивидуално изпитване (стр. 2.4.5), \\ t както и протокола за изпитване на възела ().
2.3.7. Проверка на готовността за изграждане и монтаж на захранващия блок на захранващия блок или отделна единица се извършва съгласно специална техническа програма, осигуряваща изходно оборудване за дизайнерски схеми. В същото време за отделен котел се планира да се получи чифт параметри на дизайна и за захранване и отделна турбинна единица с генератор - синхронизация и набор от електрически натоварване.
Програмата за проверка на строителството и монтажа готовност е разработена от ръководителя на заглавната организация и е одобрена от главния инженер и основния инженер на електроцентралата. При липсата на ръководена организация, програмата разработва и одобрява клиента, привличайки програмите за сглобяване и въвеждане в експлоатация за разработване на програма.
Ръководството на оперативното оборудване се извършва от оперативния персонал на клиента при разработени по-рано оперативни инструкции и програма за проверка на строителството и монтаж.
В готовност за регистрация в съответствие с програмата, персоналът на инсталацията, въвеждането в експлоатация, изследователските организации и готварските производители на оборудване участват.
Техническият надзорен орган за инспекция на готовността за изграждане и монтаж е основният инженер на електроцентралата.
След приключване на този етап от въвеждането в експлоатация, актът на Комисията за приемане при приемане на оборудването на блока (инсталация) след проверка на готовността за изграждане и монтаж се изготвя след проверка на готовността за изграждане и монтаж. Законът е приложен към списъка на оборудването и строителните и строителните дефекти, както и програмен план за интегрирано регулиране на възлите и тестването на блок или отделен блок. Действието одобрява ръководителя на висшата инструкция на клиента. Формата на акта е дадена.
Дефекти на оборудването, строителството и монтажа, идентифицирани при проверка на изграждането и инсталационната готовност на стартиращия комплекс, трябва да бъдат елиминирани преди началото на комплекса очарователен хардуер.
2.3.8. На етапа на интегрирано регулиране на възлите, има предизвикателство, тестове (проучвания) на оборудването в различни начини на работа:
Когато блокът бъде спрян или отделна единица с включването на отделни функционални технологични възли;
Когато стартира и прекъсва блокове или отделно звено по програмата за въвеждане в експлоатация;
При извършване на електрически натоварване на нивото, зададено от програмата за качване.
В същия период, ремонтът и контекстните работи се извършват на спирания хардуер, са елиминирани дефекти, идентифицирани по време на настройката на възлите.
Интегрираната програма за приспособяване на възлите предвижда първи етап от отделната работа на специалисти от различни професии за първоначално коригиране на определени видове оборудване, за да се гарантира надеждността на инсталацията в обема на проекта, а след това и интегрираната работа на Нодните бригади, създадени по време на етапа на приемане под техническото ръководство на бригадистите.
Завършването на настройките на възлите се издава от нодландски бригади на протоколите за провеждане на сложен тест на възлите (в необходимите начини на работа на електрическата единица, които са одобрени от главния инженер на електроцентралата).
В същия период се правят интегрираната корекция на подсистемите на ACS TP (включително експлоатационния контур на блоковия щит на контрола), тяхната опитна работа и предаване на промишлена операция.
Операцията на оборудването през периода на интегрирана корекция е предвидена за индивидуални програми и генерирането на електроенергия за този период на диспечерски график не е планиран.
През периода на интегрирано регулиране:
Технологично отстраняване на грешки на функционалните възли по време на работа на оборудването в променливи и стационарни режими;
Провеждане и разработване на оборудване за оборудване от различни термични щати на графиците на производителите;
Информационни канали за отстраняване на грешки на дискретни и аналогови параметри, както и корекцията на информационната база, основана на резултатите от оборудването;
Експериментална дефиниция на статични и динамични характеристики на оборудването, включително автоматични системи за управление в обема на проекта;
Корекция и приспособяване на технологичните алгоритми и програми на проблема с задачите TP на съществуващото оборудване;
Регулиране на системните системи с регулиране на технологичните алгоритми и програми за FGU и ключалки въз основа на резултатите от началото;
Корекция на оперативната техническа документация;
Тестване на режими на контрол и взаимодействие между оперативния персонал в условията на настоящите ACS на ТП и по време на нейните неуспехи;
Опитна работа на комплекс от задачи и подсистеми на ACS с тестване в променливи и стационарни начини на оборудването, проверката му за максимално възможна (в рамките на проекта) и най-дългия товар;
Прехвърлянето на стартера за задачи и подсистемите на ТП ACS в състава на енергийната ефективност в търговската операция.
Комплексното регулиране завършва с цялостно тестване на оборудването с дизайн на акт на Snip 3.01.04-87 (допълнение 2).
2.3.9. След приключване на работата по програма график, интегрирана настройка на захранваща единица или отделна единица и нейното интегрирано изпитване, приемане на тези оборудване. Приемането на операция се извършва от Комисията за приемане с назначаването в необходимите случаи на тестване и изпитване.
Тестването и тестването се извършват под техническото ръководство на главния инженер на програмата, одобрени от Комисията за приемане. Това произвежда:
Проверка на режима на работа на котелното устройство, турбинната единица, генератор, трансформатор и спомагателно оборудване при работа на основните горивни и контролни алгоритми за функционални възли в стационарни и променливи режими;
Цялостна проверка на всички подсистеми ACS TP;
Проверка на сътрудничеството на основните единици и спомагателно оборудване при максимално възможно (в рамките на проекта) натоварване;
Други необходими тестове и тестване.
С успешното приемане на Комисията за приемане на електронната единица или инсталацията, се изготвя акт на приемане на въвеждане в експлоатация съгласно Snip 3.01.04-87 (допълнение 5).
3. Разпределение на основните отговорности между тях
Институции, участващи в експлоатация
Основните участници в въвеждането в експлоатация на термични електроцентрали са:
Клиент;
Обща договаряща организация;
Специализирани за подизпълнители специализирани организации (монтаж, пускане в експлоатация и др.);
Общ проектор;
Организации за проектиране на подизпълнители;
Изследователски организации - разработчици на технически решения;
Регулируем персонал на производителите на оборудване. В зависимост от специфичните условия е възможно да се комбинират функциите на няколко участници с една организация.
3.1. Данни за клиента
Прилагане на общото, оперативно и техническо ръководство на качеството на оборудването за изграждане, монтаж, пускане в експлоатация и изпитване; Провеждане на предишни и стартиращи операции на оборудване, възли и блок; Комисии за приемане на работа; Премахване на дефекти на оборудването, строителство и монтаж.
Осигуряване на организация и внедряване на преждевременно преразглеждане на оборудването и оборудването.
Осигуряване на пускането в експлоатация на всички етапи:
Финансиране на работа;
Квалифициран оперативен персонал (започвайки с оспорено тестване);
Работници и материали в необходимите количества;
Примерни устройства, проектна и фабрична техника.
Осигуряване на безопасността на оборудването и инсталациите, експериментални системи за контрол, както и документация, оборудване и оборудване на организации, участващи в извършването на въвеждане в експлоатация на електронната единица и режима, с изключение на достъпа до неупълномощени лица.
Осигуряване на персонал за пускане в експлоатация и научноизследователски организации от официални и лабораторни помещения, жилищно настаняване и други местни услуги.
Развитие във връзка с общия изпълнител на дейности, които гарантират безопасни условия на труд и приемане на обща мярка за безопасност и. \\ T пожарна безопасност на захранващия блок.
3.2. Отговорности на отделната организация
3.2.1. Осигуряване на прилагането на нейните пунктообразуващи дейности по оборудване в съответствие с договореното разпределение на обемите между привлечени организации за инсталиране.
3.2.2. В допълнение към изпълнението на обема на работата в експлоатация:
Разпределението на размера на въвеждането в експлоатация (при изготвянето на координационния план);
Координация на всички участници в пускането в експлоатация: разработване на инженерна подкрепа за въвеждане в експлоатация, участие в разработването и координацията на комбинирания график на строителство, монтаж и въвеждане в експлоатация, развитие или координация на работниците и техническите програми за въвеждане в експлоатация в съответствие с инструкциите на приложение 3, \\ t участие в формирането на консолидирани предизвикателства пред приспособяването, включително разпределението от състава на редица бригадисти по Povella;
Наблюдение на резултатите от въвеждането в експлоатация на всички участници, участие в работата на комисиите за приемане;
Предоставяне на денонощна служба за водещи специалисти за предоставяне на оперативна техническа помощ в периода на стартиране на операции по оборудване;
Подаване на началния персонал на емисиите и предложенията, свързани с организацията и хода на строителството, монтажа и пускане в експлоатация;
Обобщаване във връзка с организаторите на резултатите от резултатите от поръчването и на основата им оперативното издаване на клиента, организации на проекти и производители (в копия - съответните глави) на предложения за подобряване на технологиите, схемите, режимите и дизайнерските структури и. \\ T наблюдение на тяхното прилагане;
Обобщаване на опита на работата на подобно оборудване и издаване на предложение на клиента за изпълнение;
Развитие съвместно с клиента на техническата документация на обучението.
Главната организация заедно с клиента е основно отговорна за времето и качеството на въвеждане в експлоатация и въвеждане в експлоатация на оборудване.
3.2.3. За всички организации, участващи в стартирането на оборудване, са необходими указания на ръководството и въвеждане в експлоатация на дейностите по въвеждане в експлоатация.
3.2.4. Основната форма на организация за въвеждане в експлоатация е сключването на един договор за изпълнение на целия набор от въвеждане в експлоатация работа с участието на други приложни организации относно условията на подизпълнитела.
3.2.5. Допълнително изпълнение от прилаганата организация на функциите "главата" се изплаща в съответствие с "Наредба за връзката между организациите - генерални изпълнители с подизпълнители", одобрени от резолюцията на държавната сграда на СССР и държавния университет на СССР от 03.07.87 , № 132/109 и съгласно Договора с клиента.
3.2.6. При липсата на организация за регулиране на главата на неговата функция, по отношение на разпространението, контрола и координацията на работата, клиентът изпълнява клиента или - когато обектът "до ключ" се предава, генералният изпълнител.
3.3. Отговорности на други приложни организации
Извършване на въвеждането в експлоатация в съответствие с обемът, съгласуван с клиента и организацията за корекция на главата. Участие в елемента Приемане и индивидуално изпитване на оборудването, както и при приемане, стартиране, цялостно въвеждане в експлоатация и тестване на функционални възли и блок като цяло ().
Развитие и координация с ръководителя на организацията на заглавието и клиента на техническите програми на представяне и въвеждане в експлоатация произведения, извършени от тях в съответствие с фолиара и протоколите за разпределение на работата.
Изготвяне на списъци с монтажни дефекти, оборудване и проект.
3.4. Отговорности на научноизследователските организации и пускане в експлоатация
Производители на персонала
Насолените средства за въвеждане в експлоатация по координационния план се извършват като част от контрола на бригад върху инсталацията и индивидуалното изпитване на оборудването: те представляват декларация за дефекти на оборудването, инсталацията, проекта и разработват предложения за тяхното премахване; извършване на технически надзор на инсталацията; коригиране на експерименталната схема за контрол върху оборудването, определено от протокола за разпределение на работното място;
в състава на нодландските бригади се извършват функционалните възли, проучванията се извършват на етапа на сложно регулиране на функционалните възли в сумата, необходима за осигуряване на тяхната работа и определяне на параметрите за определяне на ACS на ТП; Участвайте в работата на комисиите за приемане и сложни работни подкомпикти.
3.5. При организирането на изграждането на съоръжения до ключ, клиентът изпраща част от своите функции на главния изпълнител в съответствие с постановлението на държавната сграда на СССР от 10 ноември 1989 г. № 147.
Приложение 1.
Използвани термини
|
Автономна корекция. |
Регулиране на оборудването без външни технологични и контролни връзки |
|
Водещо пускане в експлоатация |
В експлоатация организацията, която извършва основния обхват на работата по създаването на функционален възел и носят отговорност за резултата от работата по този възел |
|
Опитната работа |
Експлоатация на инструменти за контрол и управление, водещи до клиента с цел определяне на готовността на възлите и системите, оперативния и ремонт на персонала до дългосрочна експлоатация в съответствие с технологичните режими и гарантирани показатели за надеждност. В същото време идентифицирането на дефекти и проблеми произвежда персонала на клиента и елиминирането е организация, която им позволява (строителство, монтаж, пускане в експлоатация и др.) |
|
Функционален и технологичен възел (функционален възел) |
Функционално посветен комплекс от конструкции, оборудване и устройства (структури, апарати, машини и механизми, фитинги, тръби и. \\ T електрическо окабеляване, контроли и контроли), съчетани с процеса на извършване на автономна производствена и технологична функция и в комбинация с други функционални възли, осигуряващи един процес на производство на крайни продукти. Разпределението на функционалните възли е направено, за да се осигури технология за функционално и възроден производствено производство на работа за подобряване на тяхното качество, организационно и техническо ниво и ефективност |
Допълнение 2.
Характеристики на работата по организационно предоставяне на PNR
|
Име на работата |
Характерно за работата |
|
Изготвяне на координационен план за PNR |
Координационният план на PNG е разработен от клиента и ръководство за въвеждане в експлоатация и когато обектът "до ключ" се доставя - общ изпълнител и ръководството за въвеждане в експлоатация. Координацията следва да бъде изброена всички пункта за въвеждане в експлоатация, изпълнители, съ-клапани и прогнозни разходи за Полша. Не по-късно от 24 месеца преди началото на интегрираното тестване на електроцентралата, клиентът, заедно с слушалките, е длъжен да координира координационния план на PNG с всички организации, участващи в Полша, и да го одобри в по-висша организация. |
|
Разработване на прогнозна документация |
Очакваната документация на PNP е разработена в съответствие с СН 534-81 и сряда-1-88 от клиента и заглавната организация заедно с изпълнителите, участващи в прилагането на Полша. |
|
Заключение Договори за производство на PNP |
Клиентът (и когато "до ключ" - главният изпълнител) по предписания начин трябва да сключи договор с ръководителя на заглавната организация и при неговото отсъствие с всички пунктообразуващи организации за производството на Полша. Договорите за договаряне за производство на Полша следва да бъдат сключени за цялата работа, определена от плана за координация на фонда. Организациите, които са сключили договор за производство на Полша, имат право да привлекат други организации на работата по трудовия труд по договора и отговарят пред клиента за цялата работа, включително тези, извършвани от привлечени организации. |
|
Полша финансиране |
Клиентът е длъжен да открие финансирането на PNP по отношение на предоставянето на изчисления с поръчани организации от етапа на подготовка за въвеждане в експлоатация |
Допълнение 3.
Координационен план за завършване на въвеждането в експлоатация
От ______________________________________________________________
(Име на оборудване и електроцентрали)
|
№№ |
Име на работата |
Организация - изпълнител и съ-клапани |
Началото на работата, месеци, година |
Срок на работа, месец, година |
Обем на работа за всеки изпълнител, хиляди рубли. |
Забележка |
Допълнение 4.
Характеристики на техническата поддръжка
|
Име на творбите |
Характерно за работата |
|
Проект Полша. |
Проектът на ПНР се извършва от общата организация за проектиране, за да се определи номенклатурата и регулирането на работата и тяхната сигурност. Проектната организация може да сключи договор за разработване на PNRP проект с проекти за въвеждане в експлоатация. Проектът на PNR включва: списъкът и състава на функционалните и технологичните възли (определени на етапите на проекта и работните чертежи); технология с необходимите изчисления на пощенски почистване на тръбопроводи и оборудване, схеми за почистване (промиване, прочистване); чертежи във временни тръбопроводи със свързващи възли, устройства и устройства; изчисления на ресурсите, необходими за PNRR, като посочват източници; потребителски спецификации за материали, реагенти, тръбопроводи, оборудване, устройства; методи и обем на контрол и изпитване на временни тръбопроводи; очаквано и финансово изчисляване на разходите за монтаж и демонтаж на временни тръбопроводи, устройства и устройства, както и върху техните тестове и други разходи за инсталационни организации за изпълнение на проекта PNRP, включително мито на персонала на сглобяването по време на периодите на PNR; средства и технологии за неутрализация и регенерация на активни разтвори и вода, използвани за отключване на почистването; фондове и технологии за почистване и охлаждане на водите за измиване с баланси и местоположения на тези води, като се вземат предвид изискванията за защита атмосфер и сигурност за населението. |
|
Анализ на проекта TPP или моторна инсталация |
Анализът на проекта се извършва от клиента (оперативна организация), за да се идентифицират нейните недостатъци. Клиентът завършва споразуменията за надзорни анализи с ръководена организация, а в неговото отсъствие - със специализирани проекти за въвеждане в експлоатация, които по естеството на техните дейности могат да го изпълняват. Резултатът от анализа на проекта трябва да бъде списък с коментари с разработените дейности и предложения за тяхното премахване, което клиентът прехвърля общата организация за проектиране. |
|
Запознаване с проекта |
Въвеждане на организации са запознати с проекта и документацията на производителите, за да се подготвят за производството на Полша, като се използва документацията, прехвърлена към тях от клиента, както и документацията, достъпна за клиента, проекта, монтажа и други организации. Документацията за въвеждане в експлоатация се разработва от Клиента във връзка с организацията на слушалките и в неговото отсъствие с други договарящи предприятия. Документацията за въвеждане в експлоатация включва графики и PND програми; Списъци на готовността за изграждане на хидравлични предмети, топломеханични инсталации и системи на електрически уреди и оборудване, контроли, контролни и дисплейни инструменти, защита, брави и аларми; Документация за докладване. От разработчиците се изисква да координират документацията за въвеждане в експлоатация с организации, участващи в Полша и производители. Договорената документация за въвеждане в експлоатация (с изключение на общия график на PNR) следва да бъде одобрена от техническия лидер на започване и приет от клиента в производството. Общият график на PNR е одобрен на нивото, назначаваща Комисията за приемане. |
|
Разработване на временна оперативна документация |
Определянето на обема, развитието и координацията на временната оперативна документация е задължението на клиента. Клиентът може да сключи договор за разработване на временна оперативна документация с други организации. Организацията - разработчици на документация са необходими за координиране на временната оперативна документация с производителя на оборудването, научните изследвания и дизайнерските организации - разработчици на оборудване. Клиентът е длъжен да гарантира готовността на временната оперативна документация не по-късно от 6 месеца. за образци на главата и 1 месец. За проби от серийно оборудване преди началото на периода на производство на PND. |
|
Контрол върху строителството и монтажната работа |
Контролът върху изпълнението на строителството и монтажната работа се извършва от клиента с цел своевременно откриване и елиминиране на дефекти и недостатъци на монтираните системи и оборудване на топлоелектрически централи или електроцентрали. Клиентът може да сключи договор за договор за наблюдение на строителството и инсталацията с други организации. Организацията на проекта извършва надзора на автора. |
Допълнение 5.
Списък и състав на оборудването на функционалните технологични възли
____________________________________________________________________
(Агрегат или номер на блок, име на електроцентрала)
По отношение на растенията котли и турбини, топлинно-механично оборудване на генератора и местни (извънгабаритни) комплекси на ACS TP
|
№ |
Код на възел |
Име на функционалното сглобяване |
Водеща организация за въвеждане в експлоатация и съвместни клапани |
номер |
Списък на електрическото оборудване |
Забележка |
||||||||
|
механизми |
електрифицирани фитинги, изключване, регулиране |
канали за измерване |
ASR. |
Кип |
аларма за табла |
Tk, |
Програми ACS TP. |
|||||||
Допълнение 6.
Общ технологичен график за въвеждане в експлоатация
Трябва да се обърне обяснение към изображението, което накратко описва планираните резултати и характеристики на всеки период на въвеждане в експлоатация, той е оправдан от приетите решения на сроковете за тяхното прилагане.
Графиката трябва да отразява началото и края на въвеждането в експлоатация за всеки функционален възел.
Функционални и технологични кодове
Котелно помещение
KTT - основно гориво
Ktzh - сливане на гориво
KTG - газообразно гориво
KPI - Хранене на котела
PPC - параход
CPT - първичен (свеж) двойка
CGT - Газов тракт
KGD - въздушен тракт
KGB - Рециклиране на въздуха
CGT - рециклиране на газ
KCR - Steam Blade
ККП - "оръдие" острие
CCV - Пожарни екрани за почистване на вода
KCHG - Газо-импулсно почистване на конвективен вал
QCD - конвективен вал на пушка
Kze - димни газове
KZS - почистване на сухи димни газове
KZP - пневматична транспортна пепел от котела
KZG - хидравлична помпа на котела
CZL - подаване на въздух на златния котел
KZSH - котелно шлака
Турбо инсталация и масал
TMS - лабириция на турбината masseystem
TMR - Маслена система за турбини
TTT - турбина
TTTS - Valoporot.
TTF - отопляеми фланци и шипове
TTD - отводняване на турбината
TTK - Контрол на плитките
Телевизор - турбинни уплътнения
Thue - ежектори. Cyrixystem.
VRK - Кондензиран PND Trakt
VD - деаератор
VRR - PVD.
WEV - Хранителна електрическа мрежа
VTK - Ежектори, уплътнения
VTM - доставка на масло
NTC - Techavodavoda
SVD - Block Drangage
SVP - SN CH връзка с BC CH
STV - Система
STB - котел
EGM - масло за отделяне на масло
EGS - охлаждане на статора на генератора
EGR - ротор за генератор на охлаждане
Инсталации на репродукцията на водата
CPG - запалка.
HPM - механични филтри
Kpi - вар възел
CPF - флокулант
HPP - полиакриламиден възел
Hybus - филтър блок
HVO - смесени филтри за действие
CRC - регенерация на йонни филтри
Hrschchen - Регенерация чрез алкални йонни филтри
HRB - регенерация на възела
Hae - електромагнитен флокулатор
Шунка - механични филтри AO
Има - смесени филтри за действие
Складови реагенти
RHK - киселини
RHP1 - алкални
RHA - Амоняк
RHG - хидразин хидрат
RHA - LIME.
RHX - хлор вар
RHP - полиакриламид
Rhf - Flokulanta.
Че - TPU неутрализаторите
Заявяващи съоръжения
BSEC - неутрализатори на киселини
Инсталации на блок за режима на вода
WGH - Хидразин Хидратен възел
HWA - възел на амоняк
HTE - електромагнитни лъчи филтри
HCV - експлозия emf лък
HCS - FSD BOU
HCR - FSD BOU Регенератори
Гориво и транспорт
TTK. 1 - Фуражни конвейери
TTK2 - основни транспортьори и подготовка на горивото
Ttk3 - бункерни газови транспортьори
TTK4 - конвейери за съхранение на гориво
TTTS - склад за гориво
TTN - възел за приемане на гориво
TTCH - Стаи с хидроиране на TTX
Tta - аспирация TTX и вентилация за доставка
TTC - пожарогасене TTX
TTP - TTH пяна взривяване
Кашлица - централен щит за управление на горивото
Легенда
- Старт и завършване на сцената;
Началото на въвеждането в експлоатация на функционалния и технологичния възел;
Края на въвеждането в експлоатация работи върху функционалния и технологичния възел;
Of - Характерно събитие при извършване на въвеждане в експлоатация
График на въвеждането в експлоатация
Допълнение 7.
Списъкът на оборудването, устройствата и системите на ТЕЦ, върху които се произвежда PNR
А. Технологична част
1. Котли
2. Турбини
3. Центробежни помпи, аксиални, винт, бутало, вакуум
4. Turbats.
5. Парни машини
6. Мастиленоструйни устройства (ежектори, инжектори, термодинамични помпи)
7. Smokey
8. Фенове
9. Регенеративни въртящи се нагреватели
10. Милс
11. Циклони
12. Скруббери
13. Сепаратори
14. Електрофилтри
15. Приемащо устройство за разтоварване
16. Автоматизирано снабдяване с твърдо гориво
17. Горивни бункери
18. Системи за подготовка на мехата
19. Долни колонтитули от сурови въглища и прах
20. Лесни защитни устройства
21. Филтри за почистване на въздуха
22. Вакуумни инсталации
23. Аспирация за инсталиране
24. Инсталации на пенипулация
25. Монтаж на хидроопароза
26. Пръскащи растения
27. Вакуумни инсталации
28. Системи за приемане и източване
29. Капацитет на течно гориво (дизел, газова турбина, гориво)
30. Инсталации за подаване на течно гориво
31. Инсталации за доставяне на газообразни горива (газоразпределителни станции и газоразпределителни точки)
32. Зареждащи растения
33. Инсталации на сърбежи
34. Инсталации на течна и суха шлака
35. Инсталации за пожарогасене от пяна
36. Водни пожарогасителни системи
37. Pareztector Cars.
38. Механични мрежи и задвижващи филтри
39. Деаератори
40. Кораби
41. Капацитет, резервоари - Морнели за съхранение на вода, реагенти, масла
42. Кондензатори
43. Топлообменници
44. Машини за пречистване на мулк и горива (сепаратори, центрофуги)
45. Натиснете филтрите
46. \u200b\u200bХидроатрата с регулатори
47. Маслостания лубрикант
48. Хидравлични станции
49. Спиране, регулиране, безопасност
50. Хидравлични, пневматични и пара регулатори
51. Намаляване и охлаждане и намаляване на инсталациите
52. Perfelifier топла вода и ал
53. Газопроводи, въздушни тела, газови канали
54. Системи за регулиране и защита
55. Смазочни системи
56. Водни и маслени системи за охлаждане на електрически машини
57. Газови охладителни системи на електрически машини
58. Охладителни системи на електрически машини със свръхпроводящи намотки
59. Климатични системи
60. Отоплителни системи
61. Компресорни инсталации
62. Двигатели за вътрешно горене
63. Охлаждащи канали, канали или водоснабдяване и източване
64. Басейни за пръски
65. Електролизер инсталации
66. Системи за промишлени отпадъчни води
67. Почистващи системи на облачно и разградени
68. Инсталации Фякм
69. Вакуумни филтри
70. Предявителни съоръжения
71. Изпарители
72. запалка
73. ION Exchange Filters
74. Механични филтри
75. Филтри за регенератори
76. Сорбционни филтри
77. Смесен филтър за действие
78. Електромагнитен филтър.
79. Миксер
80. Капан
81. Хидроциклони
82. Инсталиране на пречистване на вода с електродиализа
83. Инсталация за коагулация на вода в изчисления
84. Инсталация за ограничаване на водата в изчисленията
85. Инсталация за омекотяване и стабилизиране на вода
86. Инсталации за обезсоляване на химически води
87. Инсталации на химическо обеззаразяване на национален кондензат
88. Инсталации за обезсоляване на топлинна вода
89. Инсталации за почистване на турбинната конденза
90. Устройство за разтоварване, съхранение и готвене Работен реагент
91. Инсталации за химическа обработка на охлаждаща вода
92. Инсталации на поддръжка на режима на водно-химичен котел
93. Система за техническо водоснабдяване
94. Циркулираща водоснабдителна система
95. Инсталации за преработка на турбинни, трансформаторни и цирцовни масла
96. Поддържаща и суспензионна система на технологични тръбопроводи
Б. Електротехническа част
1. Синхронни генератори и патогени
2. Мощност и измервателни трансформатори
3. Превключващо оборудване
4. Устройства за защита от релейни закрила
5. Автоматични устройства в захранването
6. Системи за напрежение и експлоатация
7. Електрически електрически машини
8. Статични преобразуватели
9. Автоматични системи за управление и контрол на електрическите дискове
10. Алармени устройства
11. Измервания в електрически инсталации
12. Повишени тестове за напрежение
13. Електрически свързани помещения и технологични процеси
14. Електрически асансьори
Б. Автоматизирани системи за управление
1. Устройства за получаване на информация за състоянието на процеса
2. Инструменти за преобразуване на информация за комуникационен канал
3. Инструменти за преобразуване, обработка, съхранение на информация и минно управление
4. устройства, които използват екип от информация, за да повлияят на процеса
5. локални устройства и устройства
6. Електронно компютърно инженерство
7. Оборудване за автоматизирани данни за контрол, контрол и дистанционна работа
8. Устройства за преброяване на оборудване и офис оборудване
9. Комплекси за софтуерни компютри
9.1. Регулиране на отделни програми
9.2. Регулиране на софтуерните комплекси
9.3. Софтуерно усъвършенстване
10. Автономно въвеждане в експлоатация на системи
11. Цялостно приспособяване на системите
12. Телемеханика (устройства и телемеханика и оборудване)
Допълнение 8.
Закон на работната комисия за приемане на оборудване след индивидуални тестове
|
__________ "___" ____________ 199 __g. Работна комисия назначена _______________________________________________(Име на организацията-клиент / разработчик / назначена работна комисия) с решението от "___" _____________ 199 __. № ________________, като част: председател на клиента (разработчик) _________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) организации за подизпълнение (монтаж) ____________________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) оперативна организация ________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) общ дизайнер _____________________________________________ _______________________________________________________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) _______________________________________________________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) държавни органи за надзор ________________________________________ _______________________________________________________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) техническа инспекция на ЦК или Съвета на синдикатите _____________________________ _______________________________________________________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) профлационна организация на клиента или оперативна организация ________________ _______________________________________________________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) други заинтересовани органи на надзор и организации _____________________________ _______________________________________________________________________________ (фамилия, име, покромишление, позиция) Инсталиран: 1. Главен изпълнител __________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Име на организацията и подчиняването на неговия ведомство) представени да приемат следното оборудване ____________________________________ _______________________________________________________________________________ (Списък на оборудването и неговата кратка техническа характеристика) _______________________________________________________________________________ (ако е необходимо, списъкът е даден в заявлението) монтиран в ________________________________________________________ включени в състава _______________________________________________________ 2. Монтажната работа извършва ____________________________________________________________________ (Име на асемблер и техния ведомствена подчинение) 3. Проектна документация разработена _____________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Име на организациите на проекта и тяхната ведомствена подчинение) 4. Началната дата на монтажната работа _______________________________________________ (месец година) 5. Дата на края на инсталационната работа ________________________________________________ (месец година) Работната комисия направи следните тестове за допълнително оборудване (с изключение на записаните тестове изпълнителна документацияпредоставени от главния изпълнител): _____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (Име на тест) Решение на работната комисия Инсталацията на представеното оборудване е извършена в съответствие с проекта, стандартите, строителните норми и разпоредбите, спецификациите и отговарят на изискванията за приемане за работа с функционални възли. Оборудването, посочено в параграф 1 от този закон, прочетете с "____" ______________ 199 __. За работа с функционални възли.
II. Защита Всички настройки за сигурност са зададени и се проверява действието на защита на студено оборудване. Забележка. Графики 1, 2, 3 попълнете преди началото на студеното регулиране на възлите. III. Сигнализация Всички настройки за сигнализация са зададени и се проверява действието на алармата върху студеното оборудване. IV. . Канали за измерване Проверка е коректността на пасажа и показване на всички аналогови и дискретни сигнали. В. Регулаторно и изключване Курсът на регулиране и изключване на властите се проверява, ключовете за ограничаване на въртящия момент и указателите на позицията се калибрират и проверяват. Извършва се ръководство от всички проектни постове. Срок . Автоматични системи за контрол и регулиране (блокиране, ASR, FGU) Посоката на експозиция на системи се проверява, изчислените настройки на тях са изложени, а телевизионните алгоритми за студено оборудване са тествани и отговарят на проекта. VII . Приложен софтуер ACS TP е заредена и на студено оборудване се проверява.
|
Неразделна част от производствения и технологичния процес е тесни контролирани специални събития, известни като въвеждане в експлоатация. В процеса на провеждане на тези събития оборудването се проверява за безпроблемна и сигурност, възможността за пускане в експлоатация и оттегляне на показателите за проекти. На първо място се разглежда проектната документация, подлежаща на проверка. Оборудването се проверява и тества в случай на възможни повреди и извънредни ситуации. Освен това това включва много допълнителни дейности, извършвани в процеса на подготовка и провеждане на индивидуални тестове на целия комплекс за оборудване.
Процедура за извършване на въвеждане в експлоатация
Извършването на пускане в експлоатация се извършва след инсталирането на оборудването. Основната задача на тези събития е за всеобхватно тестване на проверените инсталации. По време на инспекцията се определя степента на тяхната безопасност и надеждност, спазването на декларираните дизайнерски характеристики. Следвайки резултатите от работата, всички идентифицирани недостатъци, които предотвратяват нормалното функциониране на оборудването.
Инсталиране и пускане в експлоатация се извършват от специализирани организации, с които Дружеството заключава икономически договор. Ако компанията е подготвила инженеринг и технически персонал и необходимите контролни и измервателни уреди, тогава тези произведения могат да се извършват сами. Тези служители се отнасят до категорията на оперативния персонал. Те трябва да преминат курс на обучение. След преминаване на изпита, протоколът се издава и се издаде сертификат за правото да извърши пускането в експлоатация. За работниците се извършва повторно тестване на знанията годишно, а инженерните и техническите работници са на всеки 3 години.
Въвеждането в експлоатация се извършват от съставянето на техническия доклад, с отражение на всички изпълнени стъпки, със заключенията и препоръките за по-нататъшно подобряване на работата на оборудването и инсталациите. Така този доклад е основният документ, характеризиращ обема и ефективността на извършената работа. Практическият опит показва, че разходите за стартиране и пускане в експлоатация дейности се изплащат през първите месеци на работа. Например резултатите от изчисленията и сравнителните тестове показват, че поради компетентно заседнал старт и корекция, икономия на гориво може да бъде 3-5%.
За извършване на експлоатационни работи, екип от специалисти, които трябва да водят квалифициран инженер, трябва да се ръководи. Броят на работниците се определя в съответствие с обема на предстоящата работа, обикновено не повече от 5 души. Основните дейности се извършват от инженерни и технически работници, а предприятията се използват за помощна работа.
За всеки тип оборудване е изготвена програма за въвеждане в експлоатация, съгласувана с ръководството на предприятието. Когато е разработено, тя е насочена към практически експерименти, по време на които са тествани отделни възли, се откриват дизайнерски недостатъци, се определя качеството на инсталацията. Голямо значение е към експериментите за тестване на надеждността на всички видове оборудване, способността му да поддържа посочените параметри. Определя се максималната стойност на производителността на устройството, стабилността на работата му при ниски натоварвания.
Такива проверки се извършват в достатъчни количества, за да състави карта за приблизителна режима, където се взема предвид цялата гама от експлоатационни товари. За да определите някои параметри, се използват устройствата за управление на оборудването и измервателните устройства.
И накрая, най-отговорното събитие се прилага върху интегрираното изпитване на оборудването и включването му. Тази операция се извършва само с разрешението на ръководителя на групата на регулатора. Никой не трябва да се намесва в неговата заповед, с изключение на тези случаи, когато възникне заплаха за безопасната експлоатация на оборудването и обслужващия персонал.
Електротехническо въвеждане в експлоатация
Извършването на пускане в експлоатация се извършва на последния етап на електрическата инсталация. През този период електрическото оборудване се изпитва и проверява за съответствие с проекта, действащ от PUE, техническите характеристики и документация на производителя. Всички агрегати трябва да отговарят на посочените технологични показатели. След като бяха извършени всички настройки, тестване и тестване, се издават заключения за изпълнението на цялата инсталация и всеки компонент.
Нашата организация за кратко време и с високо качество ще изпълни широк спектър от такива произведения, включително въвеждане в експлоатация на системата за електрическо оборудване. Специалистите на компанията ще провеждат събития в няколко етапа:
- Получаване от клиента и внимателно проучване техническа характеристика Инсталации, техническа документация и електрическа част на проекта, връзката му с технологични процеси.
- Подготовка работна програма и проекта за въвеждане в експлоатация, включително дейности, свързани с безопасността, координацията с клиента.
- Провеждане на анализ на завършената документация, идентифициране на недостатъци и други коментари.
- Изготвяне на инструкции, технологични карти и насоки за настройките на настройката. От особено значение е приложено към протоколи и други форми на докладване, подготовка необходими инструменти, устройства и устройства.
След подготвителния период изпълнението на дейностите по въвеждане в експлоатация се извършва заедно с. За да захранва напрежение до оборудването, се използва временна схема. При комбиниране на работа се обръща специално внимание на спазването на правилата за безопасност. По това време изпълнението на всички помещения с електрическо оборудване строителни дейности, отопление, осветление и вентилация. Самата електрическа техника вече е инсталирана и обоснована. Извършва се затварянето на кладенци, отвори и кабелни канали.
На този етап монтираното електрическо оборудване се проверява чрез подаване на напрежение чрез тестови диаграми към отделни устройства. При извършване на тази операция електрическият персонал не трябва да е в зоната за настройка. Когато идентифицираме дефекти на електрическото оборудване, те се елиминират от клиента, а грешките и недостатъците на инсталацията са електрическа организация. Персоналът на компанията, следвайки резултатите от втория етап, се изготвят следните документи:
- Изпитвания за протокол и измервания на измерването.
- Протокол.
- Протокол за защита и оборудване за контакт.
- Изпълнителни схеми на обекти, които трябва да се захранват от напрежение, свързани към напрежението.
На следващия етап се извършват индивидуални тестове на електрическо оборудване, при което потокът на напрежението се извършва върху нормална работна верига. На първо място, оперативният режим и изпълнението на допустимите отклонения в персонала са поръчани за електрически инсталации в съответствие с правилата за безопасност. След това, целите на определянето на параметрите на оборудването, тестват защитата, контрола и алармените схеми. Преди тестване на технологичното оборудване е необходимо да се конфигурира и проверява работата на електрическото оборудване на празен ход.
След експертите на компанията държат отделни тестове, електрическото оборудване ще се счита за възложено. След теста, клиентът ще бъде изготвен и прехвърля всички необходими документи:
- Протоколи за провеждане на тестове за заземяване и сглобяване.
- Протоколи за тестване на електрическо оборудване с високо напрежение.
- Основни изпълнителни схеми, както и в предишния етап.
Останалата част от документацията се предоставя на клиента в рамките на два месеца след въвеждането на оборудване. По отношение на обектите на по-голяма техническа сложност, този термин се увеличава до четири месеца. В заключение на този етап, актът на техническа готовност е съставен за интегрираното изпитване на електрическото оборудване.
Изчерпателно тестване се извършва от специални програмисъгласен с клиента. По време на това събитие се проверява взаимодействието на системите за електрическо оборудване и електрически схеми В различни работни режими. Регулирането и настройките в отделни устройства и функционални групи са коригирани, техните взаимни комуникации са предвидени, посочва се посочените режими на работа. Електрическите инсталации се тестват в пълна схема, което дава възможност да се подготвят и извършват комплексното тестване на технологичното оборудване.
Оборудване за пускане в експлоатация оборудване
За да се активира инсталираното технологично оборудване, трябва да се извършат въвеждането в експлоатация. Размерът на тези мерки може да бъде до 20% от целия проект. Тези произведения се извършват на последния етап, преди да влезете в оборудването на работа.
В нашата организация качествено и бързо извършваме въвеждането в експлоатация на всички основни видове оборудване. Специалистите на компанията ще се класират за следните дейности:
- Внимателно съответствието на проектната документация към действителното изпълнение.
- Ще подготвим и тестваме технологични линии.
- Провеждане на упражнения, тестване и калибриране на различни устройства и автоматизация.
- Посочете тестовете на тестовите отделни възли и агрегати, спомагателни системи, извършвайте динамично оборудване.
- Организиране на мерки за интегрираното изпитване на съоръжението и въвеждането им в експлоатация.
- Обучителен персонал за последваща работа на оборудването.
Като правило организацията на въвеждане в експлоатация на всяко съоръжение се извършва в последните периоди на строителство и монтаж. Още през този период инженерите се откриват чрез евентуално неспазване на проектната документация и монтирано оборудване. Поради това в бъдеще могат да възникнат неуспехи, така че е много важно да се премахнат всички недостатъци своевременно. Този етап е от голямо значение и гаранции в бъдещето надеждната работа на обекта.
Нашата организация за въвеждане в експлоатация предлага пълна гама от услуги, вариращи от коригиране на индивидуалните технологични елементи към сложни обекти на различни индустрии.
2.1. Изпълнението на въвеждането в експлоатация може да бъде разделено на осем етапа, които се различават по техните технологии.
2.1.1. Подготвителен етап.
2.1.2. ПРОВЕРКА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ОДИТ И ОБОРУДВАНЕ: Машини и механизми, устройства, подкрепления, контрол и информационна презентация.
2.1.3. Елемент приемане на инсталационни и индивидуални тестове за оборудване.
2.1.4. Предизвикателство за приемане от отделни тестове (включително необходимия контрол на пълнотата и качеството на инсталацията) на функционалните компоненти.
В съответствие с Snip 3.05.05-84, SNIP 3.05.06-85 и SNIP 3.05.07-85 етапите на приемането на елемента от инсталацията и индивидуалните тестове на оборудването не съвпадат във времето за различни видове Оборудването и тази разлика може да бъде доста значима. Приемането на предизвикателството се използва за проверка на готовността на цялото разнообразие от оборудване на възела към корекцията на PEVOVEN по време на започването му.
2.1.5. Lew Launcher (по-късно "Launcher") регулиране на функционалните възли върху неработещо оборудване (регулиране на студ) и тяхното изпитване под товар. Доставка на функционални възли от стартовия режим, за да проверите готовността за изграждане и монтаж и в предизвикано сложно регулиране на работното оборудване.
2.1.6. Тестване на блок (или отделен котел, турбинен блок) със синхронизация (или без нея за отделен котел) и набор от натоварване за проверка на пълната му цел и готовност за монтаж.
2.1.7. Комплекс за предизвикателство (по-нататък "интегриран") корекция и тестване на функционални възли, включително подсистемите на ТП ACS и оперативния контур на блок щит за разработване на режими на оборудване. Опитната работа на функционални и технологични възли, включително система за контрол и управление, идентифициране и елиминиране на дефекти, прехвърляне на функционални възли към промишлена операция. Провеждане на сложни тестове на блока (инсталация).
2.1.8. Приемане на блока (инсталация), поръчано от Държавната комисия с необходимото тестване на енергийната ефективност и с проекта на съответния акт.
2.2. Съществуват два фундаментално различни видове въвеждане в експлоатация на оборудване за оборудване:
произведения, провеждани от специалистите на една професия (топлинна механика, електротехници, специалисти от ТПС и т.н.), са спазени на бригадите и извършване на пускането в експлоатация на практика независимо от специалистите на други професии;
произведения, провеждани от сложни камерни бригади (в бъдещите "нодални бригади"). Всяка нодилова бригада включва работници от всички професии, необходими за коригиране на този функционален технологичен възел.
2.2.1. Прилага се първият вид организация на работата:
С предварителен приспособяващ одит, проверка, приемане на елемента от монтаж и индивидуално изпитване;
На начална фаза Цялостна настройка на възлите, когато е препоръчително да се извърши първоначалното осигуряване на надеждността на оборудването в обема на проекта отделно от неговия вид.
2.2.2. Започвайки от етапа на POVELIPID приемането от индивидуално тестване и преди приемането на блока (инсталация) на държавната комисия (с изключение на първоначалния етап на интегрираната корекция), PNK се извършва от силите на нодните бригади и се организират чрез сложни работни подкоми.
2.2.3. Нодемната бригада се организира чрез решаване на сложната работна подкомисия по време на индивидуални тестове за оборудване от страна на водещите експерти на организации, които извършват монтаж и въвеждане в експлоатация по този функционален асамблея по договори: да извърши пускането в експлоатация на нодрана бригада, служители от състава на инсталационните и въвеждащите организации могат допълнително да са дошли.
Ноделната бригада се ръководи от бригаден, назначен от висококвалифицирани специалисти на водещата приложна организация на възела, клиента, изследователска организация или производител на оборудване.
Бригадистите на нодландски бригади и в необходимите случаи и цялата състав на нодем бригада се присвояват на реда на клиента или (когато обектът "до ключ") се прилага.
Бригадът на нодландската бригада и подчинената бригада могат да извършват пускане в експлоатация на два или повече функционални възли.
2.2.4. Комплексният работен подкомитет включва в състава на служителите на всички специалитети, необходими за организацията и приемането на произведения на възела.
Комплексните работни подкомпини включват: бригадии на съответните бригади; Представители на клиента, производители на оборудване, главни изпълнители, главен изпълнител, топлообразни, електрически, водещи уреди и изследователски организации. Представители разпределят мениджъри на производствени единици на съответните организации по искане на председателя на комплексната работна подкомисия.
Председателите на комплексните работни подкомиемисионите се назначават по реда на клиента или с Комисията на предмети до ключ по реда на генералния изпълнител измежду опитни и компетентни специалисти по клиентите или (в координация с ръководството) на водещите в експлоатация организации по този възел \\ t , изследователски организации, както и производители на оборудване. Същият специалист може да бъде назначен от председателя на две и по-сложни работни подкоми.
Председателят на комплексната работна подкомитет е член на работната комисия.
Назначаването на председатели и създаването на всеобхватни работни подкоми е извършено през периода на индивидуално изпитване на оборудването.
2.2.5. Комисиите за работници и държавните приемания са създадени по начина и за условията, съответстващи на USSR WGN 37-86.
Специализираните подкомитета, организирани от работната комисия в съответствие с Сметната министерство на енергетиката, може да подпомогне всеобхватни работни подкомисия в съответствие с техните дейности.
Преди организирането на работната комисия клиентът може да образува комисионни за приемане на помещения, оборудване и др.
2.3.1. Организацията за въвеждане в експлоатация трябва да осигури "комплексно" на блокове от блокове или отделна инсталация с изход към пълната им функционална връзка по време на сложната корекция.
2.3.2. Подготвителният етап на въвеждане в експлоатация започва след освобождаването на работните чертежи. На този етап се произвежда:
Проучване и анализ на проектната и фабричната документация, определяне на съответствието на проектната документация с регулаторни документи, моделиране на решения и най-добри практики, разработване на коментари и препоръки за премахване на недостатъците;
Изготвяне на въвеждане в експлоатация на експлоатация на работа, включително мерки за безопасност;
Разработване и одобряване на работните програми за настройка и стартиране на оборудване;
Подготовка на флота на измервателното оборудване, тестово оборудване и устройства, организация и оборудване на обектната лаборатория, предоставяне на работни места с устройства, инструменти и насоки;
Изготвяне на списък с документация, чието проектиране е необходимо на различни етапи на производство и приемане на въвеждането в експлоатация на всеки функционален възел;
Разработване на първото издание на оперативните инструкции.
Работи по клауза 2.3.2 се правят чрез въвеждане на организации в съответствие с координационния план поотделно с необходимите взаимни консултации.
2.3.3. На етапа на предварително регулиране на одиторско и проверка на оборудването, машините, механизмите, укрепването, контролните и управленските инструменти, общото оперативно и техническо ръководство се извършва от клиента, представен от заместник-началния инженер по ремонт.
Поръчката и размерът на одитите и инспекциите се създават чрез ръководство от настоящите правила и стандарти.
Преразглеждането се извършва от съответните набори от електроцентрали с участието на монтажните, ремонтните и пускането в експлоатация на предприятия.
Tsehi осигурява организиране на работни места от ремонт и пускане в експлоатация на персонал в помещенията, отпуснати за тази цел управление на електроцентралата.
2.3.4. На етапа на приемане на инсталацията и индивидуалните тестове общото оперативно и техническо ръководство се извършва от заместник-главния инженер на инсталационната централа.
Процедурата за приемане и индивидуални тестове се създава чрез ръководени от настоящите правила и стандарти, ръководители на семинари за електроцентрала, заедно със съответните лидери на бригадите на ръководството за въвеждане в експлоатация, ръководителите на дивизиите на строителството, монтажа и въвеждането в експлоатация Организации, готвачи на производителите.
Корекционните работи се извършват от организации за инсталиране в съответствие с фогледалния план. Подготвя организирането на работнически служители в помещенията, отпуснати за извършване на тези работи от управлението на електроцентралата.
Резултатът от този етап е да се създаде акт на работната комисия за приемане на оборудване след отделни тестове (Приложение 8).
Захранването за извършване на експлоатация работи се извършва от електроцентрала в съответствие с настоящите правила.
2.3.5. На етапа на пожертното приемане на инсталацията и индивидуалните тестове на оборудването на функционалните възли на основното и общо правителствено оборудване, общото оперативно и техническо ръководство се осъществява от заместник-главния инженер на електроцентралата.
Приемането на функционални събрания от инсталацията и индивидуалните тестове е изчерпателно от строителството, топлинния блок, електрическите и въвеждането в експлоатация организации с разглеждане на готовността на възела по отношение на строителството, топлинната единица, електрическите работи и индивидуалните тестове, с разглеждане на актове При скрита работа и документи (актове, протоколи, записи в списания), съставени с ревизии на оборудването, приемане на елементи, индивидуални тестове.
До върха на Proveain корекцията и предизвикателствата трябва да бъдат напълно завършени по инсталирането на технологичното оборудване на възела; В технологично оборудване се правят операции, които не изискват експлоатацията на оборудването в експлоатация; Автономното регулиране на секциите на подсистемите на ACS TP, включени в този възел в размер на:
Специален софтуер за подсистемата на събиране и обработка на първична информация, информационна база, подсистема за предоставяне на информация, подсистема за технически програми за тестване;
Информационни канали и панели за възпроизвеждане на сигнала;
Шкафове на контролни подсистеми, ключалки, защита и аларми;
Схеми за управление на механизми, изключване и регулиране на армировката;
Шкафове на подсистемата за автоматично регулиране;
Шкафове (с техните тестове върху симулаторите) подсистема на функционална група контрол (FSU);
Оперативен контура на блоковия щит на контрола и всички връзки в блоковия щит на контрола.
Провеждането на предизвикателство приемането на оборудване от инсталацията се извършва чрез цялостна работна подкомитета.
В резултат на това приемане, актът на приемане, одобрен от главния инженер на електроцентралата. Формата на акта е дадена в допълнение 9.
Ако в процеса на приемане на възел от монтаж и индивидуални тестове, ще бъдат открити дефекти и недостатъци, приемането се суспендира, докато не бъдат елиминирани.
Необходимостта от изпълнение на работата, която не е предвидена от проекта, фабрични инструкции и други документи, се издава от акта на работната комисия.
2.3.6. На етапа на стартиране на функционалните възли върху неработено оборудване (регулиране на студ) и тестването им под товар (с напрежение, въздух, пара, вода, масло, с мелници на котела), приемане на поза в следващите Интегрираното въвеждане в експлоатация Общото техническо ръководство се осъществява от заместник-ръководителя на електрическите инсталации.
Директно стартиране на възела, нодролка под ръководството на бригаден.
Работи в началния етап и тестването на функционални възли се извършват върху работни програми, одобрени от главния инженер на електроцентралата.
Студената настройка на функционалния възел се счита за пълна, ако:
Извършват се всички необходими калибриране на аналогови устройства и проверка на фабричните настройки;
Проверено е коректността на всички аналогови сигнали от сензорите до средствата за автоматизация, компютърно оборудване, инструменти и сигнални устройства;
Всички настройки за защита и аларми са зададени;
Тестът на регулаторните органи и електромагнитните клапани;
Проверени са правилността на дискретния инструмент и сензори и сензори, използвани в защитата, ключалки, автоматични системи за управление и сигнализация към компютър и неговите инструменти за показване, отделни устройства, сигнални устройства и управляващи устройства и устройства за управление.
Калибрирани и проверени гранични превключватели двигатели на въртящия момент и позиционни индикатори;
Проверено оборудване;
Провери посоката на въртене на устройствата на технологичните механизми;
Проверява се посоката на движение на задвижващите механизми и показващи устройства под контрола на въздействието;
Установена е възможността за оперативно управление от контролния щит;
Проверява се защита, ключалки, алармени и логически системи за управление (доколкото е възможно без технологичен режим);
Проверка на въздействието на автоматичните системи за управление се проверява, изчислените настройки са зададени;
Генериран и проверен общ софтуер ACS TP;
Качено и проверено на симулатори специален софтуер ACS TP (доколкото е възможно без технологичен режим);
Извършва се превъртането на механизми при празен ход, установено е, че параметрите, характеризиращи състоянието на механизма при празен ход, са в границите, установени по стандарти, фабрика, проект и друга регулаторна технологична документация. Изпълнението на елементите за регулиране на студените настройки е отразено в "вестник на вестник на тестването на възела под товар". Формата на дневника е дадена в допълнение 10.
Изпитването на възел под товар се извършва след пълното завършване на неговата студена настройка.
Етап на стартиране и тестване на оборудването на оборудването завършва с проучвания, през които настройката на настройките, отстраняването, проверката и включването в работата (върху операцията, включена в операцията) Подсистеми на защита, ключалки, ARV, алармена система, ASR, FSU и подсистемите за подаване в размер на информацията, необходима за осигуряване на безопасността и надеждността на тестването на блока (или инсталацията), за да се провери нейната изграждане и монтажна готовност с използването на товара, с изхода му, с изхода му в режим на работа и сложна корекция. Техническите програми за тестване функционални възли под товар показват ролята и задълженията на оперативния персонал.
Организацията на тестването на възела след стартираща атака да го приеме за проверка на готовността за изграждане и монтаж и в цялостна пускане в експлоатация се извършва от всеобхватна работна подкомисия.
Ако по време на тестването на възела ще бъдат открити повреди, дефекти или недостатъци, тестването се прекъсва и се извършва от началото след като бъдат елиминирани.
Завършването на този етап за всеки възел се издава от тестовия протокол на възела, одобрен от главния инженер на електроцентралата. Формата на протокола е дадена в допълнение 11.
Счита се, че възелът е приет за тестване на готовност за изграждане и монтаж и в цялостна корекция, ако има одобрени от основния инженер на акта за електроцентрала на приемането на възел от инсталацията и индивидуалното изпитване (клауза 2.4.5), \\ t както и протокол за изпитване (допълнение 11).
2.3.7. Проверка на готовността за изграждане и монтаж на захранващия блок на захранващия блок или отделна единица се извършва съгласно специална техническа програма, осигуряваща изходно оборудване за дизайнерски схеми. В същото време за отделен котел се планира да се получи чифт параметри на дизайна и за захранване и отделна турбинна единица с генератор - синхронизация и набор от електрически натоварване.
Програмата за проверка на строителството и монтажа готовност е разработена от ръководителя на заглавната организация и е одобрена от главния инженер и основния инженер на електроцентралата. При липсата на ръководена организация, програмата разработва и одобрява клиента, привличайки програмите за сглобяване и въвеждане в експлоатация за разработване на програма.
Ръководството на оперативното оборудване се извършва от оперативния персонал на клиента при разработени по-рано оперативни инструкции и програма за проверка на строителството и монтаж.
В готовност за регистрация в съответствие с програмата, персоналът на инсталацията, въвеждането в експлоатация, изследователските организации и готварските производители на оборудване участват.
Техническият надзорен орган за инспекция на готовността за изграждане и монтаж е основният инженер на електроцентралата.
След приключване на този етап от въвеждането в експлоатация, актът на Комисията за приемане при приемане на оборудването на блока (инсталация) след проверка на готовността за изграждане и монтаж се изготвя след проверка на готовността за изграждане и монтаж. Законът е приложен към списъка на оборудването и строителните и строителните дефекти, както и програмен план за интегрирано регулиране на възлите и тестването на блок или отделен блок. Действието одобрява ръководителя на висшата инструкция на клиента. Формата на акта е дадена в допълнение 12.
Дефекти на оборудването, строителството и монтажа, идентифицирани при проверка на изграждането и инсталационната готовност на стартиращия комплекс, трябва да бъдат елиминирани преди началото на комплекса очарователен хардуер.
2.3.8. На етапа на интегрирано регулиране на възлите, има предизвикателство, тестове (проучвания) на оборудването в различни начини на работа:
Когато блокът бъде спрян или отделна единица с включването на отделни функционални технологични възли;
Когато стартира и прекъсва блокове или отделно звено по програмата за въвеждане в експлоатация;
При извършване на електрически натоварване на нивото, зададено от програмата за качване.
В същия период, ремонтът и контекстните работи се извършват на спирания хардуер, са елиминирани дефекти, идентифицирани по време на настройката на възлите.
Интегрираната програма за приспособяване на възлите предвижда първи етап от отделната работа на специалисти от различни професии за първоначално коригиране на определени видове оборудване, за да се гарантира надеждността на инсталацията в обема на проекта, а след това и интегрираната работа на Нодните бригади, създадени по време на етапа на приемане под техническото ръководство на бригадистите.
Завършването на настройките на възлите се издава от нодландски бригади на протоколите за провеждане на сложен тест на възлите (в необходимите начини на работа на електрическата единица, които са одобрени от главния инженер на електроцентралата).
В същия период се правят интегрираната корекция на подсистемите на ACS TP (включително експлоатационния контур на блоковия щит на контрола), тяхната опитна работа и предаване на промишлена операция.
Операцията на оборудването през периода на интегрирана корекция е предвидена за индивидуални програми и генерирането на електроенергия за този период на диспечерски график не е планиран.
През периода на интегрирано регулиране:
Технологично отстраняване на грешки на функционалните възли по време на работа на оборудването в променливи и стационарни режими;
Провеждане и разработване на оборудване за оборудване от различни термични щати на графиците на производителите;
Информационни канали за отстраняване на грешки на дискретни и аналогови параметри, както и корекцията на информационната база, основана на резултатите от оборудването;
Експериментална дефиниция на статични и динамични характеристики на оборудването, включително автоматични системи за управление в обема на проекта;
Корекция и приспособяване на технологичните алгоритми и програми на проблема с задачите TP на съществуващото оборудване;
Регулиране на системните системи с регулиране на технологичните алгоритми и програми за FGU и ключалки въз основа на резултатите от началото;
Корекция на оперативната техническа документация;
Тестване на режими на контрол и взаимодействие между оперативния персонал в условията на настоящите ACS на ТП и по време на нейните неуспехи;
Опитна работа на комплекс от задачи и подсистеми на ACS с тестване в променливи и стационарни начини на оборудването, проверката му за максимално възможна (в рамките на проекта) и най-дългия товар;
Прехвърлянето на стартера за задачи и подсистемите на ТП ACS в състава на енергийната ефективност в търговската операция.
Комплексното регулиране завършва с цялостно тестване на оборудването с дизайн на акт на Snip 3.01.04-87 (допълнение 2).
2.3.9. След приключване на работата по програма график, интегрирана настройка на захранваща единица или отделна единица и нейното интегрирано изпитване, приемане на тези оборудване. Приемането на операция се извършва от Комисията за приемане с назначаването в необходимите случаи на тестване и изпитване.
Тестването и тестването се извършват под техническото ръководство на главния инженер на програмата, одобрени от Комисията за приемане. Това произвежда:
Проверка на режима на работа на котелното устройство, турбинната единица, генератор, трансформатор и спомагателно оборудване при работа на основните горивни и контролни алгоритми за функционални възли в стационарни и променливи режими;
Цялостна проверка на всички подсистеми ACS TP;
Проверка на сътрудничеството на основните единици и спомагателно оборудване при максимално възможно (в рамките на проекта) натоварване;
Други необходими тестове и тестване.
С успешното приемане на Комисията за приемане на електронната единица или инсталацията, се изготвя акт на приемане на въвеждане в експлоатация съгласно Snip 3.01.04-87 (допълнение 5).
Въвеждането в експлоатация са работи, свързани с определяне, проверка и тестване на различни електрически съоръжения след приключване на електрическата работа под капиталовата конструкция, за да се гарантира по-нататъшното правилна и непрекъсната работа на електрическото оборудване след въвеждането му в експлоатация. Въвеждането и въвеждането в експлоатация на електрически инсталации обикновено се произвеждат в няколко етапа.
Програма за въвеждане в експлоатация
- На първия (подготвителен) етап, въз основа на проект или данни на клиента, се изготвят програма и списък с въвеждане в експлоатация. Вече на този етап от въвеждането в експлоатация на работата, недостатъците на проектната документация, несъответствията в характеристиките на оборудването, придобито от изискванията на проекта и условията за по-нататъшна експлоатация, което може да доведе до закъсняло доставката на съоръжението и нарушенията в работата му да бъдат идентифицирани и елиминирани.
- На втория етап въвеждането в експлоатация се извършват комбинирани с електрически инсталации с захранване с напрежение в съответствие с временната диаграма. На този етап се извършва монтиране на монтирано оборудване при въвеждане в експлоатация, проверка на отделни устройства, схеми и функционални групи. Например, стартиране и тестване с повишено напрежение на вече монтирани кабелни линии. Според резултатите от работата на втория етап клиентът е издаден протоколи за изпитване на оборудване с високо напрежение, протоколи за проверка на електрическо оборудване, протоколи за регулиране на релейни устройства и защитно превключващо оборудване. Също така на втория етап организацията за въвеждане в експлоатация подготвя и предава на клиента набор от изпълнителни принципи и схеми за еднолинейна електрическа техника, включени в напрежение.
- В третия етап се извършват така наречените отделни тестове на електрическо оборудване, т.е. тестове, свързани с захранващото напрежение съгласно постоянна диаграма за проверка на функционирането и рафиниране на оперативните характеристики на електрическото оборудване, но не е свързано с осигуряването стартирането на непрекъснат технологичен процес. На този етап организацията за въвеждане в експлоатация създава точни характеристики на електрическото оборудване, схемите за контрол, блокиране на защитата и алармата, както и тестването на цялото електрическо оборудване при празен ход, усъвършенстват параметрите на релетата и автоматизацията Устройства, усъвършенстват параметрите на честотните преобразуватели, термични релета верижни прекъсвачи, устройства CRM. След провеждане на отделни тестове се счита, че електрическото оборудване е възложено. В същото време организацията за въвеждане в експлоатация предава на клиента тестовите протоколи на електрическото оборудване с повишено напрежение, проверка на заземяващите устройства, усъвършенствано от статута на задействане на защита, както и изпълнителните ликвидни електрически вериги, необходими за експлоатацията на електрическо оборудване .
- На четвъртия етап, цялостно въвеждане в експлоатация на всички инженерни системиВ същото време се извършва работа, свързана с осигуряване на такъв начин на работа на електрическата инсталация, в която се постигат параметрите на технологичния режим и производството на продукти. На този етап се извършва взаимодействието на електрическите вериги и електрически съоръжения в различни режими на работа, тестване на електрическата инсталация изцяло при празен ход и под товар във всички възможни режими. Този етап също се нарича всеобхватно тестване. Въвеждането в експлоатация се считат за пълни след получаване на електрически параметри и режими, осигуряващи стабилно определено на електрическо оборудване. технологичен процес Освобождаване на продукта.
Какво е включено в набор от въвеждане в експлоатация
В зависимост от инсталираното оборудване, набор от въвеждане в експлоатация на електрозахранването могат да включват следните видове работа:
- Анализ на проектната документация.
- Надзор върху напредъка на електрическата работа.
- Проверка на съответствието на проектните схеми за електронно оборудване.
- Проверете и конфигурирайте прекъсвачите до 1000V.
- Измерване на изолационно съпротивление на проводници, кабели, електрически машини и устройства.
- Проверка на работата на защитното изключване на RCD.
- Измерване на пълната резистентност на фазово нулевата верига.
- Проверка на метала на заземеното оборудване със заземяване.
- Измерване на устойчивостта на разпространение на контури на заземяване.
- Проверете и конфигурирайте топлинните релета, релето за реле, напрежение и фазово управление, проверка на междинните релета.
- Тестове с високо напрежение на електродвигатели, мощност и измервателни трансформатори, кабелни линии, части от гуми, изолатори, вакуумни и маслени ключове, прекъсвачи.
- Изпитвания на ограничители на пренапрежение (опион) и ареста.
- Тестване и създаване на CRM реактивни захранващи устройства.
- Регулиране на силата и измервателните трансформатори.
- Корекция и тестване на електродвигатели.
- Настройка и тестване на честотни преобразуватели на LDP.
- Настройка и проверка на микропроцесорни и електромеханични релейни защитни устройства.
- Регулиране на масло, вакуумни и елегазни превключватели над 1000V.
- Създаване и регулиране на логиката на микропроцесорските терминали на релейна защита.
- Проверете и конфигурирайте UB устройства и др.
Цени за намиране
За да се изяснят крайната цена на въвеждане в експлоатация на електрически инсталации, е необходима или документация на проекта или списък на електрическото оборудване. Така че сега в Москва прогнозната цена на организацията и извършването на пускане в експлоатация на клетката CRS 6-10 KV е от 15 TR. до 100 tr. За една клетка.
Въвеждане в експлоатация в електроларбораторния специалист
Ние харчим пускането в експлоатация с допълнително гаранционно обслужване.
Нашите лицензи ви позволяват да извършвате всички необходими измервания и тестове, а писмата за благодарност високо ниво Извършени услуги.
Разходите за въвеждане в експлоатация
Въвеждане в експлоатация от 15 000 рубли.
Имате въпроси?
За съвети по въпроси от интерес или изпълнително приложение се свържете с нас по телефона.