Polümeer betoon akrüülvaigudel. Polümeer Betoon: tootmisprotsess oma kätega. Polümeer Betoon: kompositsioon, liigid, funktsioonid, rakendustehnoloogia ja ülevaated

Peamised erinevused polümeerse betooni vahel tavalisest on see, et selle tootmise ajal lisatakse algsele lahusele suure molekulmassiga orgaanilised ühendid. Kui me räägime lihtsas keeles, mängitakse sideaine rolli sellise lahuse osana: epoksü-, polüvinüül-, polüester, polüuretaan, metüülmetüültkülaat või teised. Ka selles materjalis suurendada erinevaid omadusi, sellised komponendid lisatakse lahustite, kõvendite, katalüsaatorite ja teistena.

Seda materjali kasutatakse välitingimustes või sisekujundus erinevad hooned ja ruumid, samuti teedeehituses, \\ t maastikukujundus ja erinevate väikeste arhitektuurivormide valmistamisel. Tänu võime muuta materjali järjepidevust oma toodangu ajal, saab polümeeri betooni kasutada nii horisontaalsete kui ka vertikaalsete lennukite puhul.

Polümeerbetooni omadused

Geopolümeeri betooni tootmise peamised komponendid on räbu, tuhk, vedelklaas, siduvad vaigud. Sellise lahuse polümerisatsiooni ajal moodustub monoliit, mis on nii tugevuse ja enamate teistega tehnilised omadused, ületab märkimisväärselt tavalise betooni. Võrreldes Portlandi tsemendi põhjal valmistatud lahendusega on sellel mitmeid eeliseid:

suurenenud haardumine on tegelikult mis tahes pinnaga;
kõrge tahkestuskiirus;
suurepärane arvestust auru läbilaskvusele;
suurenenud näitajad painutamise ja venitamise vastupanu jaoks;
vastupidavus ja kulumiskindlus;
vastupidavus temperatuuri erinevuste ja happeliste keemiliste ühendite mõju suhtes.

Samuti on sellel hoone materjalil väike kaal, see on täiesti keskkonnasõbralik. Kui me räägime puudustest, siis ainult üks materjal. Tänu asjaolule, et seda töötati välja nii kaua aega tagasi ja selle tootmise, kvaliteetsete komponentide puhul, kulub see, et see on üsna kallis. Siiski on põhjust arvata, et lähitulevikus on see kõige populaarsem betooni tüüp, mida kasutatakse ehituses.

Polümeeri betooni valmistamise tunnused

Lisaks juba mainitud komponentidele kasutatakse Geopolümeeri betooni söödalisandina PVA liimi, lateks- ja vees lahustuvaid vaikuid. Kui PVA kasutatakse, siis tuleb valida ainult selline tüüp, milles polüvinüülalkoholi kasutatakse emulgaatorina.

Sellise segu kuivatamise korral moodustub pinnal tahke kile, mis aja jooksul paisub ja neelab vett. Seetõttu ei ole materjali kõvenemise ajal lubatud, et see on kokkupuutel õhuga suurenenud niiskusesisaldusega.

Sellise materjali erinevate lisandite optimaalne arv on kõige sagedamini kehtestatud katselisel viisil. Kõrge kvaliteediga lahenduse tagamise võti on aga tsemendi ja polümeeri komponentide õige suhe. Polümeerikomponentide maht ei tohiks olla üle 20% tsemendi kogumassist. Ja vees lahustuvate vaikude maht ei ole üle 2% tsemendi massist. Kõrgeimat kvaliteeti on võimalik saavutada polüamiidi või epoksüvaigude kasutamisel ning polüetüleen-polüamiini kõvendi kasutamisel.

Geopolümeeri betooni toiduvalmistamise ajal on vaja betoonisegisti. Kõigepealt magama vee ja tsementi, mis on spetsiaalselt ette nähtud polümeerbetoonile (tavalist portlandtsementi ei saa kasutada, kuna see ei sobi omadustes). Siis Slag ja tuhk lisatakse lahendusse võrdsetes osades, pärast mida see põhjalikult segatakse. Pärast seda lisatakse polümeeri komponendid ja lisandid.

Polümeeri betooni betooni nimetatakse kunstlikust kivist materjaliks, mille sideained on polümeer ja tsement, agregaadid - liiv ja purustatud kivi. Erinevalt tavapärasest betoonist koos lisandite muutmisega (GKG-94, Vinsol), mis väikeste koguste tõttu ei muuda praktiliselt betooni struktuuri, polümeeri betoonbetoonist polümeeri sisaldus üsna suur. See võimaldab teil saada uusi omadusi materjale. Neil on väiksem mass, külmakindel, veidi suurem vastupidavus võrreldes tavapärase, suurenenud kulumiskindlusega. Polümeer Betoon Betoon Betoonfoodid saadakse kolmel viisil:
Polümeeride (polüvinüülatsetaadi või polüvinüülatsetaadi või polüvinüülatsetaadi või polüvinüülatsetaadi vesilahuse süstimine süstimine sünteetiline kummi) lagunenud betoonisegusesse vee isoleerimisega, samas kui dehüdreeritud polümeer täidab täiendava sideaine rolli;
Vees lahustuvate monomeeride ja polümeeride (furani ja polüvinüülalkoholide, epoksü, fenoolformaldehüüdivaigu lisamine veega (furaan ja polüvinüülalkoholid jne), millele järgneb nende kõvenemisvastase kütmise või kõvendite kasutamisega;
Betooni immutamine madala viskoossusega polümeeride (karbamiidide, laki "etinooli", stüreen) vajalikust sügavusest, mida kõvenevad otse betoonis.
Polümeeni betooni betooni täiteained Serveeri kvarts või purustatud liivad, samuti purustatud kivi vastupidavate ja tihe kivide suurusega mitte rohkem kui 20 mm. Kasutatakse ka polümeeritsemendi peeneteraliseid lahendusi.
Polüvinüülatsetaadi optimaalne polümeeri sisaldus on 15 kuni 20% tsemendi massist kuivaine osas. Samal ajal kasutatakse mõlema tsemendi ja polümeeri omadusi. Sellise annusega polümeeri betoonbetoonis jätkatakse tsemendi geeli ja polümeeri, ümbritseva tsemendi aršši ja agregeeritud terad, lisaks neid. Polümeeri suurenemisega katkeb tsemendi neoplasme järjepidevus, mistõttu väheneb polümeeri tsemendibetooni tugevus.
Vees lahustuva karbamiidi polümeeri C-89 optimaalne sisaldus, samuti deg-1 ja TEG-17-depoksüpolümeerid umbes 2% võrreldes tsemendi massiga. Samal ajal võib betooni segu veekindla suhe vähendada 0,29-0,30-ni, ilma et see piiraks selle töövõimet, samuti vastupanu agressiivsetes keskkondades. Erinevate polümeerkomponentide kasutamine on võimalik saada polümeeri betooni betooni, naftatoodete, rasvade rasvade ja lahuste toime suhtes vastupidavust. Polümeeri betooni betooni kasutatakse seadme kulumiskindla IOLIS, lennuväljakatete, naftatoodete mahutite, samuti monoliitse struktuuride tööks agressiivsetes keskkondades.
Polümeertsementide segude valmistamiseks kasutage tera segajaid või vibraritõkkeid. Mehaanilise segamisega segu on küllastunud õhuga, väikeste poorid moodustuvad betoonis, ühtlaselt jaotunud mahust. Tulenevalt asjaolust, et polümeeri betooni betoonikeelu kasutatakse väikestes kogustes, valmistatakse nende segud paigaldamise koha lähedal segistites. Polümeeritsementide segud on suurenenud viskoossus, seega vibratsioon neelab madalad sagedused (3000 count / min) ebaefektiivne. Õhku ei eemaldata betoonist, struktuur saadakse ülemäära poorse ja lahti. Soovitavam kõrgsagedusliku vibratsioon ja jäigad segud, rambling ja vibreeriv.
Polümeeri betoonist betooni polümeeride vees dispersioonide betooni betooni betoonist hoitakse õhukuivastes tingimustes, betoonid koos epoksiid- ja karbamiidi polümeeride lisanditega kõvenevad niisketes tingimustes kiiresti.
Plastibetoonid on kunstlikud konglomeraadid, mis on saadud täielikult orgaaniliste polümeersete sideainete suhtes. Need on sisuliselt plastid erinevate suurusega mineraalsete täiteainetega.
Sideained plastibetoonides on madala visuaalse termoreaktiivse polümeerid (fenoolformaldehüüd, furana, polüester ja epoksü), mis kõvendite lisamisel ja teatavatel tingimustel on kõvenemis-, liimida komponendid vastupidavates konglomeraadis. Tavaliselt kasutab kompositsioonide plastibetooni 1: 5-1: 15 (polümeer: \u200b\u200bmass täiteaine).
Polümeeride ravimiseks kasutatakse petrooleumi, petrova, sulfkosloteid ja mineraalhapete, polüetüleenpoliini, dietüleenjendu jne.
Täiteainetena puhtad liivad tera suurusega 0,6-2,5 mm ja savi- ja tolmuosakeste sisaldus ei ole üle 0,5%. Purustatud kivi ja kruus peaks olema ka kuiv ja puhtad ning neil on suurus mitte rohkem kui 20 mm. Lisaks graniidi killustikule ja bariitile, samuti purustatud trepali ja grafiit ja grafiit, kasutatakse täiteainetena, sõltuvalt plastibeetooni eesmärgist.
Plastibettide tugevusomadusi määratakse sideaine ja täiteainete omadustega, samuti nende vahelise adhesiooni omadused. Plastibetoonid on kõrge tugevusega, eriti kui tõmbe- ja painutamine. Seega jõuab mõnede plastibetide juhtide tugevus epoksüpolümeeridele 350-450 kGF / cm2.
Plastibetoonid on praktiliselt veekindlad, külmakindlad; Nad vastutavad kulumise, agressiivsetes keskkondades. Näiteks nende resistentsus happelise toime vastu on 10 korda suurem kui tavalise betooniga.
Plastibetoonid on soovitatavad taotleda veekindlat ja korrosiooni vastastikku. Neid kasutatakse selleks, et saada kulumiskindel põrandad, lennuväljakatete kattetes, samuti hoonete ja konstruktsioonide osade ehitamist agressiivsetes keskkondades.
Plastibetoonilised segud valmistatakse väikestes kogustes otse nende paikade kohastes nende kiirete kõvenemise tõttu. Täiteained laaditakse tera segistisse, seejärel polümeeri sideaineid. Pärast 3-4-minutilist segamist ja monotoonse massi valmistamist süstitakse kõvendiga ja segatakse 5 kuni 8 minutit.
Valmistatud osa segu vahetult virnastatud. Pitseerige see rambling või pistikuga.
Plastibetoonid karastavad paremini kuivades tingimustes temperatuuril 50-100 ° C. Suurenenud suhteline õhuniiskus üle 60% vähendab plastibetide tugevust, eriti polüesterpolümeeride tugevust. Epoksiidpolümeerid on epoksüpolümeeride suhtes vähem tundlikud kõrge niiskus. Kaetud plastibetide kuumutamise aeg on 4-8 tundi sõltuvalt polümeeri tüübist ja segu koostisest. Plastibetide kõvenemisega tekib nende kokkutõmbumine, mille väärtus sõltub polümeeri tüübist ja kogusest.

Harvade erandiga, ehituse tehnoloogia, taastamise või remonditööd Pakub betooni lahenduste kasutamist. Kõiki neid materjale eristuvad brändi, klassi ja mõne muu parameetritega, näiteks niiskusekindlusega. Ja igaühel on ühine sarnasus - tsementi kasutatakse ainsa sideaine komponendina nendes segudes. Kuid kaasaegne tööstus on loonud vabastamise ja muud sarnased ehitusmaterjalid, millest üks on polümeeribetoon.

Selle peamine erinevus on see, et tuttava liivatsemendi segule lisatakse spetsiaalsed koostisosad - vaigud. Nad on järk-järgult kasutusele lahenduse valmistamisel. Polümeeripõhine betoon sobib viimistluspindade nii sees kui ka väljaspool hooned, täita põrandad, trepid samme.

Kompositsioon ja täiteained

Täiteaineid ja sideaineid kasutatakse ka betoonide andmete valmistamiseks. Arvestades polümeeride erilisi omadusi, võib komponentide vaheline suhe varieeruda vahemikus 5: 1 kuni 12: 1.

Nagu traditsioonilistes analoogides, esineb polümeeri betooni koostises osa erineva suurusega osa erineva suurusega ja erinevalt tsemenditootjatele ja peen dispergeeritud. Arvestades, et neid materjale kasutatakse laialdaselt, sealhulgas toimimiseks otsese kokkupuute all agressiivsete ühenditega, kasutatakse täiteainete suurenenud resistentsusega aineid (näiteks kvartsiit, basalt, tuff).

Siduvad komponendid:

Odavaim on furana polümeerid. Kuid tugevus on vastavalt madal.
Rohkem kvaliteetne betoonMis hõlmab polüestreid (küllastumata).
Samasugune parimad valikud Epoksiidvaiku sisaldavaid materjale kaalutakse. Nad ühendavad tugevuse, plastilisuse, kulumiskindluse. Hind on siiski piisavalt suur.

Tootmine

Küsimusel, kuidas teha betoonpolümeeri, ei ole üheselt mõistetav vastus veel. Kõik allikad viitas eksperimentaalsele viisi vajaliku koostise saamiseks. Tuleb saavutada, et rakendatud segu kuivatamise korral moodustas see elastse elastse katte. Palju sõltub paigutamise kohast, millist tulemust tuleb saavutada. On üldine soovitus, et lahuse kogumassist peaks polümeeri lisaained olema ligikaudu 1/5 osa.

Palju sõltub sellest, millist betoonklassit peate saama. Seetõttu peab see varieeruma vaik, kõvendid. On vaja võtta arvesse polümeeri sideainetüüpi, mis on otsustanud kasutada, sest igaühel on oma konkreetsed omadused. Eraldi allikad näitavad, et epoksüvaikute kasutamine hõlmab tsemendi asendamist räbude, tuhkade ja vedela klaasiga. Kõik muu (segamine) tehnikat on esimene.

Polümerbetonovi eripära

Kõrge veekindlus. See võimaldab tootmistehnoloogiat oluliselt lihtsustada valdkondades, kus struktuuristruktuurid läbivad vedelike intensiivse mõjuga. Ostes polümeeri või loodusliku betooni, saate oluliselt säästa hüdroisolatsiooni ja vähendada kogu tööaega.
Vastupanu agressiivsetele meediatele, madalatele temperatuuridele.
Mehaanilised tugevuse näitajad ületavad oluliselt tsemendipõhise betooni sarnaseid omadusi: painutada - kuni 10, kokkusurumine - kuni 3 korda.
Väike osa, mis suurendab oluliselt rakenduste valikut.
Elastsuse vara võimaldab seda kasutada dünaamiliste koormustega piirkondades. Seda saab rakendada mis tahes orientatsiooni: horisontaalne, vertikaalne, kaldu.
Suurepärane haardumine ja olenemata põhimaterjalist.
Tähtajad on väiksemad kui tsement.
Võime saavutada täiuslikku sujuvat katvust. Polümeersed betoonpinnad on lihtne hooldada.

Sünteetiliste sideainete keemia ja polümeeride keemia arendamine ette nähtud uue materjali välimusega polümerbetoni ehitusettevõttes. Ja kuigi esimesed patendid selle valmistamisel ilmusid 80 aastat tagasi praktiline kasutamine Uudsus sai ainult viimase sajandi 60ndatel aastatel. Nime järgi, arendajad suutsid saada ehitusmaterjal Komposiitide ja omaduste vaikude ja polümeeride põhjal kaasaegse tsemendi ja räbu-tsementbetooni täielikult asendama.

Mis on polümerbeton

Sageli hoonetingimused Võib segada mitte-spetsialisti või algaja ehitajat, amatöör ehitada oma kätega. Leibkonna tasandil polümeeri betoonile sisaldavad kõiki ehitusmaterjale, mis sisaldavad tsementi, vett ja polümeeri vaiku.

Tegelikult jagab ehituspolümeeride tehnoloogia selliseid materjale mitmetesse rühmadesse:

Polümeer betoon - segamise kompositsioon, mis sisaldab mineraalset liiteseadet või täiteainet, polümeeri sideainet, kõvendit, stabilisaatorit ja liimi, ilma tsemendi ja vee kasutamiseta;
Polümeeri betoon - materjal, mis saadakse ematsemendi lahuse või betoonvees lahustuva polümeeri kompositsiooni lisamisega;
Conononopolümeerimaterjalid on kuivatatud betoon- või tsemendi kivi, mis allutatakse vedeliku täiendava töötlemise või aurupolümeeride kujul, tavaliselt sisaldab vedeliku koostis stüreeni koos betooni mineraalse maatriksiga katalüsaatori polümeliseerimisega.

Sulle teadmiseks! Polümeeri betoon, mis on saadud termoreaktiivsete ja epoksüvaikude põhjal, nimetatakse ka plastikuteks.

Polümeeni omadused sõltuvad kasutatud sideaine koostisest, vaigu, täiteaine ja valmistamismeetodi koostisest. Selliseid materjale kasutatakse edukalt mitte ainult ehituses, vaid ka masinaehituses keemiatööstuses ja isegi majapidamis- ja mööbli tootmisel. Erinevate mineraalsete täiteainete kasutamise tehnoloogia, et vähendada sünteetiliste valandite tootmise vähendamist sünteetilistest valandite tootmise vähendamiseks eelmise sajandi 80s ja XXI sajandi alguses toodetakse peaaegu 80-90% plasttoodetest polümeeri betooni abil Tehnoloogia, mis sisaldab vaiku ja peenelt jagatud ballastipulbrit.

Ehitustööde saamiseks kasutatakse polümeeri betooni viie sünteetiliste vaikuliikide põhjal kompositsiooni:

Fenoolformaldehüüdi ja karbamiidi-formaldehüüdi polümeerid;
Epoksiid maatriksid, sealhulgas modifitseeritud furaans;
Metakrülaat ja polüvinüülatsetaatpolümeerid;
Furfuraltocetone'i maatriks või FAM-i lühendatud;
Polüester ja polüureavalu.

Sulle teadmiseks! FAM on üks väheseid sideainete sorte, mida kasutatakse nn Phampole betooni tootmiseks, millel on ainulaadsed omadused kustutada ja hajutada vibratsiooni järjekorras suurusjärgus parem kui kõige viskoossete malmi kaubamärgid.

Furfuraltotsetooni vaikude koostis hõlmab lenduvaid aineid väga ebameeldiva lõhnaga, mis on võimelised indutseeritud ja peavalu, mis väljendunud kantserogeenid. Seetõttu kasutatakse neid ainult polümeeri betooni tootmiseks, torujuhtmete ja kommunikatsioonisüsteemide terase kujunduse säilitamise. Polümeeri betooni kasutatakse kõige sagedamini eluruumides, mis hõlmavad polüestervaigud, epoksiid ja metakrülaadi oligomeerid.

Polümeeri betooni osana on vaigusisaldus suhteliselt väike, 10 kuni 15%. Ülejäänud on mineraalne täiteaine - marmorist kruvi, haamrituha, purustatud dolomite, kaltsiit, granuleeritud vermikuliit, klinkri ja tavalise portlandi tsement. Harva harva kompositsiooni polümeeri betooni, vaiku orgaanilise täiteaine põhineb modifitseeritud puitkiud segus tükeldatud basart kiudaineid.

Miks muuta tavalist tsemendi mördipolümeeri

Kaasaegsed betoonkaubamärgid, mis põhinevad tsemendi ja liiva põhinevad tohututes massiivides, kus staatiline koormus on konstantne ja ei ole puhumist, vibratsiooni ega keerulisi painutusmomente ega keerdumisjõudu. Kõigil muudel juhtudel on vaja tutvustada spetsiaalseid lisaaineid, kasutage väga kuluka metallist tugevdamist, teha mitmekihilisi struktuure või vaheta täielikult tsemendi betoonmetalli või polümeeri betooni täielikult. Mõnes teostuses on tehnoloogiliselt lihtsam valada osa ehitusstruktuurist polümeerbetoonist kui raudbetooni kasutamisest. Näiteks toote torujuhtmete ehitamisel.

Kui võrrelda polümeeri betooni omadusi tavapärase betooniga, saate helistada viiele polümeeride kasutamise eelisele:

3-4 korda suurem kui painutustugevus, väände ja vahelduva dünaamilise koormusega. Vaigud polümeeri nõgusa koostises põhjustab materjali käituda nagu metall;
Polümeeride olemasolu annab madala vee imendumise ja kõrge külmakindluse polümeerkonstruktsioonide struktuuride;
Polümeer Betoonmärgid, millel on peenosakeste koostises on madal soojusjuhtivus, võib neid kasutada ilma isolatsioonita isegi põrandate valmistamisel ja kattumisel esimene korrus, keldritoad;
Hea töötlevus terava ja puurimisega ilma oksiidi või pragunemise ohustamiseta;
Epoksüvaigud polümeeri betooni koostises muudavad need inertseks keemiliselt aktiivsete ainete, orgaaniliste lahustite, bensiini, õli, klooritud süsivesinike, kuuma ja merevee suhtes. Polümeeri betooni, kattematerjalide, põrandate, põrandate, kaitsepaneelide ja tekielementide laevaehituses tehakse.

Sulle teadmiseks! Polümeeri betooni koostise peamine "väärtus" on võimalus saada kvaliteetseid valandeid, ilma kestade, lubede, pragudeta, "programmeeritud" mehaaniliste ja tugevuse omadustega. Omadused on kergesti korrigeeritud materjali koostise muutmisega.

Näiteks torujuhtme valmistamisel kasutatakse polümeeri betooni koos polüvinüülalkoholi või vedela klaasi lisamisega. Betooni koostises alkohol parandab tsemendi terade märguvust, eemaldab õhu interzernoy ruumi ja aitab hüdratatsiooniprotsessi. Pärast torujuhtme valamist vee intensiivse seondumise tõttu kuivab betoonitoru sisepind kiiresti ja on kaetud pragudega. Et see on vastupidav, tahke ja kulumiskindel, ravitakse betooni vedela polüstüreeni lahusega stüreenis. Tulemuseks on pind, mis ei ole malmi omaduste ja stabiilsuse seisukohast halvem.

Täna väärtus polümeeri Bleet on endiselt piisavalt kõrge, seetõttu ei ole see läbima täielikku tsemendi asendamist kompositsiooni kõnematerjali koostises, kuid kui uue vaigu töötatakse, üleminek polümeeri nõgusaks muutub üha reaalsemaks .

Polümeeri betooni erinevate klasside kasutamise funktsioonid

Enamik inimesi üllatab, õpivad, kuidas paljud leibkonna esemed nende koostises on polümeerbetoon. Näiteks polüestervaigust ja täiteainest peenestatud loomulikust kivist - Gabro, basalt, marmor, kaltsiit on valmistatud kunstlik kivid, skulptuurid, decor elemendid ja kivi viimistluse plaadid. Polümeeri betooni, countertopside ja aknalauad kivi all olevad odav koostisest kulub sarnase toote maksumus loodusliku marmori või graniidi eest 2-3 korda kallimaks.

Epoksiidpolümeer Betoon Tee elemendid side - torud, mahutid, kaevud, veesalved ja isegi terved kollektsiooni. Polümeeri tsemendi valamise abil piisab ainult konkreetsete laagrite struktuuride parandamiseks, sulgeda tasanduskiht ja taastada konteineri tiheduse. Polümeer Betoon, mis sisaldab epoksüvaiku, on erakordselt kõrge haardumine, nii et neid kasutatakse sageli betoonpaneelide aukude ja liigeste taastamiseks kõrgustes.

Metakrülaadist jahvatatud klaaspulbri ja marmorist tolmu täitjaga on võimalik saada nii kõrge kvaliteediga imitatsioon loodusliku kivi, et selline materjal laenatud ja kasutada professionaalsete taastajate tööks. Kompositsioonis saate sisestada suured marmori- või kaltsiit graanulid. Põhineb polümeer betoonist, kõik polümeeri plaastrid, kitt, plaaditud liimid, brouts, mis on peaaegu kõik materjalid dekoratiivne viimistlus majad.

Eraldi on vaja mäletada lahtiselt põrandaid. Sel juhul klaasi täiteaine asemel kantakse tolmule kvartsliiv. Kõige kallimad kaubamärgid, mis sisaldavad modifitseeritud kohustuslikku kuivatamist metakrülaati pärast külmutamist, annate suurepärase sileda pinna, mis on tugevalt parem tsemendi tasanduskiht.

Kuidas teha lihtsaim polümerpeton kodus

Selleks, et valmistada polümeer betooni oma kätega, on vaja kahte komponenti, vaiku ja täiteainet. Polümeeri betooni lihtsama variandi jaoks võib kasutada epoksiidi liimi või vaiku, kõvendit ja täiteainet. Kõige parem on kasutada tsementi, pestud ja kuivatatud jõe või graniidi tolmu, mida saab jagada mistahes monumentide valmistamiseks.

Vaik lahjendatakse atsetooni või alkoholi atsetooni seguga. Erinevad epoksüvaigu kaubamärgid nõuavad nende lahusti brändi, mistõttu on vaja pihusti valmistada polümerbetoni valmistamiseks. Vaigule lisatakse kõvendi, lahjendi lisatakse kompositsioonile. 10 minuti pärast saab täiteaine lisada kleepumismassile. Pärast veel 3-10 minutit on polümeeri nõgus kasutamiseks valmis.

Järeldus

Samamoodi on võimalik valmistada polümeeri betooni PVA, akrüülvaigu ja liiva, õlivärvide ja tsemendi täiteaine põhjal. Lõpuks on võimalik sisestada segu lahtiste põrandate segu, mis võimaldab kasutada materjali laed ja seinad, veerud, krohv, pilasterid. Igal juhul maksab see kompositsioon odavam ja toodete kvaliteet ei ole halvem kui ostetud valikud.

Drenaažtorud on üks PBT, polümeeri tootmise juhiseid Betoonitehnoloogiadmis asub Peterburis ja toodab materjale, näiteks: drenaažtorud, drenaaž, kanalisatsioonitorud, Drenaažtorude, drenaažide kaevude (kaasa arvatud ja kate äravooluelementide) liitmikud, äravoolusalved, veetorud (PND torud), gofreeritud kaabel-kanalid, võllitorud ja palju muud, eriti polümerpetsiaalsed tooted, nimelt polümerpess plaat, polümeeri luuk, polümerpess plaatide ja drenaažitega (polümerpess plaadid).

Valmis pakkuma teile kõige soodsamaid koostöötingimusi! Oleme kindlad meie toodete kvaliteedi ja anda parimad hinnad äravoolutorude ja drenaažisüsteemide, samuti kraani torud (PND torud) ja polümerpess (polümeeri plaat, polümeerplaat, drenaaž salve).

Drenaažtorud on polüetüleen, betoon või muud torud, mis koguvad (või sõltuvalt sihtkohast) veest mullast.

Drenaaž 63, 110, 160, 200 mm saab osta lahtiselt ja spike.

Geotekstiilidega drenaažtorud kaitsevad täielikult kogu drenaažisüsteemi IT-i soovimatu pinnase sisestamiseks, geotekstiil-droniidi materjal viivitustest kõige väiksema pinnase kõige väiksemate tükkidena ja suurepäraselt läbib vesi.

Drenaaž Wells on ette nähtud drenaažisüsteemi puhastamiseks, näiteks drenaažisüvendid pestakse vee all tugeva rõhu all, mis loputab kõik soovimatud pinnas äravoolutorud.

Drenaažtorude ja erinevate adapterite tarvikud on valmistatud suure tugevusega materjalist, et ühendada kanalisatsioon torud üksteisega. Võimeline taluma nii kõrgeid temperatuure ja madal.

Drenaažisalused leiutatakse juhtiva vee ülejäägi jaoks spetsiaalsete mahutite jaoks, PBT pakub teile drenaažiteadet erilise hinnaga! Ja äravoolusalvede kvaliteet teeb teid meie tavaliseks kliendiks! Kannatussalve on valmistatud polümeeri-liiva materjalidest, mis moodustavad selle vastupidavuse aluseks.

PND torud ( Polüetüleentorud) - Need on madala rõhupolüetüleeniga torud. Valmistatud torujuhtmetele, mis transpordivad vett (nii joogi- ja majandusveevarustuse) ja muude vedelate ja gaasiliste ainete transportimiseks. PND torud kindlalt ümberasustatud teras- ja betoontorud, millel on mitmeid eeliseid, näiteks - oluliselt odav, suurepärane jõudlus, kiire ja lihtne paigaldada torud, mis võimaldab teil kasutada traavideta tehnoloogiaid.

Drenaažtorud, PND torud, plasttorud, PE torud, veetorud (veetorud), kanalisatsioonitorud, gaasitorud (gaasi torud), survetorud, võllitorud, samuti kõik drenaaži ja drenaažisüsteemid (Drenaaž Wells, Rain-otsijad, kate kate drenaaž Wells, kaaned vihma-otsijate jaoks) saate osta ettevõtte PBT parima hinnaga Peterburis.

Polümeeri plaat on nii külma külma lumekihiga ja kõrvetava päikese all oleva soojusega soojuse tõttu liiva ja polümeeri segu eriproportsioonide tõttu. PolyMerPess plaat näeb hea välja ja meeldib tema välised liigid. Lisaks on hulgimüüjatele ostjatele mõeldud kõigi polümercessi toodete jaoks eriline hind.

www.p-b-t.ru.

Polümeer Betoon: kompositsioon, liigid, funktsioonid, rakendustehnoloogia ja ülevaated

Polümeer Betoon on spetsiaalne ehitusmaterjali, mida kasutatakse sideainena, samuti lubjatsementide asendamiseks. Mõnel juhul kasutatakse polümeeri portlandi tsemendi täiendusena. See on universaalne vastupidav komposiit, mille tulemuseks segatakse sünteetiliste või looduslike kudumisvahenditega erinevaid mineraalseid täiteaineid. Seda täiustatud tehnilist materjali kasutatakse paljudes tööstusharudes, kuid on kõige levinum ehitussektoris.

Vaated

Ehituses on kolm tüüpi polümeeri betooni tüüpi. Järgmisena peame seda rohkem. Mõtle nende tootmise tehnoloogia, ulatus ja kompositsioonid on üldine idee polümeeri betoonist ja modifikatsioonidest.

Betooni polümeerühendid (betoon modifitseeritud polümeeride modifitseeritud)

Seda tüüpi betoon on valmistatud modifitseeritud polümeeriga portlandi tsemendi materjalist, nagu akrüül-, polüvinüülatsetaat ja etüleenvinüülatsetaat. Sellel on hea haardumine, suur painutusjõud ja madal läbilaskvus.

Akrüülpolümeer modifitseeritud betooni iseloomustab resistentne värv, mistõttu see on suure nõudlus ehitajate ja arhitektide seas. Selle keemiline modifikatsioon on sarnane traditsioonilise tsemendi variatsiooniga. Polümeeri kogus on tavaliselt 10 kuni 20%. Sellisel viisil muudetud betoonil on madalam läbilaskvus ja suurem tihedus kui puhas tsement. Kuid selle struktuurne terviklikkus sõltub oluliselt Portlandi tsemendi sideainest.

Betooni degradeerumine võib võtta kauem aega, kui sellel on suur tihedus ja väiksem pindala. Polümeer-modifitseeritud materjali keemilise resistentsuse suhteline paranemine Portlandi tsemendile on võimalik happelises keskkonnas.

Polümeer-leotatud betoon

Betooni polümeeri immutamine toimub tavaliselt madala tihedusega monomeeriga hüdreeritud portlandi tsemendile, millele järgneb kiirgus või termilise katalüütilise polümerisatsiooni. Sellise betooni modulaarne elastsus on 50-100% kõrgem kui tavalisest.

Polümeeri moodul on siiski 10% rohkem kui tavalise betooni. Tänu nendele suurepärastele omadustele on paljude polümeeride ehitusmaterjali kasutamise võimaluste seas võimalik toodangu eraldi märkida:

tekk;
sillad;
torud;
põrandaplaadid;
ehitus laminaat.

Rakendamisprotsessi tehnoloogia hõlmab betooni kuivatamist niiskuse eemaldamiseks pinnast, monomeeride kasutamist õhukese liiva kihina ja seejärel monomeeride polümerisatsiooni abil soojusvoo. Järelikult on betoonpinnad madalama vee läbilaskvuse, imendumise, kulumiskindluse ja reeglina kõrge tugevusega. Samuti suurendada kulumiskindluse, vastupanu külma ja niiskuse, polümeeri lakkide betooni, telliste, kivi, põrandate jne kasutatakse.

Polümerbeton

Tavapärase Portlandi tsemendiga pole midagi pistmist. See moodustab kivide kombinatsioon polümeeri sideaine materjaliga, mis ei sisalda vett. Polüstüreen, akrüül- ja epoksüvaigud on monomeerid, mida kasutatakse seda tüüpi betooni valmistamisel laialdaselt. Seal peetakse ka polümeeriks. Serokcetooni kasutatakse hoonete jaoks, mis nõuavad happelise söötme suhtes. Termoplastsed polümeerid, kuid kõige sagedamini termoreaktiivvaigud kasutatakse peamise polümeerkomponendi tõttu nende kõrge termilise stabiilsuse ja vastupidavuse tõttu paljude kemikaalide suhtes.

Polümeer Betoon See koosneb agregaatidest, mis sisaldavad ränidioksiidi, kvartsit, graniit, lubjakivi ja muid kvaliteetseid materjale. Seade peaks olema hea kvaliteediga ilma tolmu, prügi ja liigse niiskuseta. Nende kriteeriumide täitmata jätmine võib vähendada polümeeri sideaine ja agregaadi vahelise ühenduse tugevust.

Polümeeri betoonide tunnused

Kaasaegne ehitusmaterjal erineb tema eelkäijatest. Sellel on järgmised omadused:

Kõrge resistentsus keemiliste ja bioloogiliste keskkondade suhtes.
Võrreldes tsemendi-betoontoodetega on sellel väiksem mass.
Suurepärane neelab müra ja vibratsiooni.
Hea ilmastikukindel ja vastupidavus ultraviolettrile.
Vee imendumine.
Seda saab lõigata puuride ja lihvimismasinatega.
Seda saab töödelda killustikuna või maapinnana kasutamiseks tee alusena.
Umbes 4 korda tugevam kui tsemendibetoonist.
Hea soojusisolatsiooni omadused ja stabiilsus.
Ultra-klassi viimistlus, mis aitab kaasa tõhusale hüdraulilisele voolule.

Kasutades

Polymerball saab kasutada uue ehituse või remondi vana materjali. Selle kleepumisomadused võimaldavad teil taastada nii polümeeri kui ka tavapärase tsemendipõhise betooni. Madal läbilaskvus ja korrosioonikindlus võimaldab seda kasutada basseinides, kanalisatsioonisüsteemides, drenaažikanalites, elektrolüütilistes rakkudes ja muudes vedelike või agressiivsete kemikaalide sisaldavate struktuuride puhul. See sobib kaevude ehitamiseks ja taastamiseks, kuna võime taluda mürgiseid ja söövitavaid kanalisaalseid gaase ja baktereid, mis tavaliselt leidub torustiku süsteemides.

Erinevalt traditsioonilistest betoonkonstruktsioonidest ei nõua see kaitstud PVC õmbluste katmist ega keevitamist. Näete polümeeri betooni kasutamist linna tänavatel. Seda kasutatakse teedel, kõnniteedel, kanalisatsioonide, purskkaevude ehitamisel. Ka tänaval lisatakse asfaldile mõeldud betooni kattekiht avatud piirkondade ehitamise ajal, stardi- ja muud objektid, mis on all avatud taevas Ja pidevalt allutatud väliste atmosfääri mõju.

Arvamused

Polümeeri betooni ei aktsepteeri laialdaselt traditsiooniliste tootmistehnoloogiate suurte kulude ja raskuste tõttu. Hiljutised edusammud viitasid siiski olulise kulude vähendamiseni, mis tähendab, et selle kasutamine muutub järk-järgult üha tavalisemaks. Hoolimata kõigist oma eelistest tavalise konkreetse betooni, on arvamusi peidetud negatiivsete keskkonnateguridMis esinevad sageli vale tootmise tulemusena madala kvaliteediga komponentide kasutamine ja proportsioonide rikkumised.

Samuti on polümeeri betooni tootmise tehnoloogia palju nüansse ja saladusi, mida keegi ei soovi avaldada. Ja muidugi, nagu on märgitud tagasisidet, on polümerbetooni turuhind üsna kõrge. See on tingitud selle tootmise ja kallite komponentide raskustest, mida kasutatakse selle loomiseks.

fb.ru.

PolyMerbetoni tootmise tehnoloogiad ja toodete tootmine sellest

PolyMerBeton (vastasel juhul on süsti vormimise kivi) materjal, mis ühendas loodusliku kivi tugevuse ja ilu taskukohase hinnaga (tänu odavate mineraalsete lisandite) ja valmistamise lihtsusega. Võimalus kasutada peaaegu iga agregaat (liiv, graniit ja marmormurrum, klaas ja paljud teised) tagab mitmesuguseid polümeeri betoontooteid. Ja polümeeri sideaine olemasolu muudab need vastupidavaks, vastupidavad külma, vee ja ülekuumenemise suhtes.

Vaatame polümeeribetooni valmistamise tüüpilisi tehnoloogilisi protsesse, samuti selle loomise võimalust oma kätega.

PolyMerbetoni tootmise tehnoloogia

Mis on vajalik?

Toote jaoks on vaja:

Täiteaine on üsna suur osa (liiv, purustatud kivi, suur maapinna klaas).
Tugeva veski kaust, mis vähendab materjali maksumust. See on pulber grafiidist, kvartsist või andasita.
Binder - see on vaja umbes 5 protsenti. Selles võimsusel kasutatakse ühte polümeervaigust. Näiteks polüester (küllastumata), karbamiidi formaldehüüdi, furaan, epoksü.
Kõvendid, plastifikaatorid, spetsiaalsed lisandid, värvained.
Vormide ja geelcoatide eraldamise määrimine välitingimustes.

Tootmismeetodid

Tootmisprotsess võib esineda perioodilises või pidevas tehnoloogias.

Esimesel juhul tuleb materjali valmistamiseks kasutatav mahtuvus pärast iga lõpetatud tsüklit pesta. Kuid polümerbetoni valmistamine on tavalisel ämbris või betoonisegistis võimalik.
Pidevat tehnoloogiat kasutatakse peamiselt suurtes tööstusharudes. Samal ajal on töö minimaalselt, korraldades ühe ahela, spetsiaalsete vormimismasinate, dosaarite ja automaatsete segistite korraldamine.

Järgnev video räägib kerge polümerbetooni tootmisest ja pihustamisest:

Valmistamiseks vormitud kivi See võtab vormi, mis on hästi kaetud spetsiaalse eraldamise määrdeainega (vastasel juhul on valmistoote võimatu eemaldada). Vormi võib valmistada silikoonist, klaaskiust, metallist või isegi puitlaastplaadist (eelarve valikut).

Soovitud värvi želkuta kiht rakendatakse eralduspastale.
Komposiit segu asetatakse vormi sees, mis koosneb ülaltoodud koostisosadest, eelnevalt segatud betoonisegistis. Suurtes tööstusharudes, kus mahud on väga tahked, asetatakse segu betoonkihiga kujul kujul. Kui tooted on väikesed ja tehnoloogiline protsess See on perioodiline, siis seda tehakse käsitsi.
Nüüd on vaja segatud segu vibratsiooniga kokku puutuda (vibratsioon). Selle protseduuri aeg on umbes kaks minutit. Selle tehases teenib selle tehases resonantse vibrationboard väiketootmine - Vibrotool.

Seoses tootmise taim valmistamiseks polümeer betoon, vajadusel soojuse töötlemise viiakse läbi kiirem tahkeks osad. Muudel juhtudel ootavad nad selle protsessi loomulikku lõpuleviimist.

Masinate, vormide ja muude seadmete kohta polümerbetoni toodete tootmiseks Olgem hiljem.

Vajalikud seadmed

Valiku ja kulude omadused

Need, kes unistavad pideva tehnoloogia ja tahkete mahtude õõtsutamisega suurte tööstustoodangu korraldamisel, on vajalikud spetsiaalsed konveieri seadmed. Mis hõlmab automatise annuse, segamise, valamise, viimistluse, samuti mehhaniseeritud ladu.

Kõik see maksab ümmarguse summa, mis moodustab mitu miljonit dollarit. Kui piirate end brändi seadmetega "käivitusvalmis", siis kulud on oluliselt vähem - 30-50 tuhat dollarit.

Kuid siiski ei ole tal alati võimalus osta ostu raha, eriti meie raskel ajal. Siiski saate teha veelgi vähem kulusid. Kui ostate kõik vajalikud autod ja muud asjad eraldi. Ja midagi ja iseseisvalt võimaldab see olla võimalik. Järgmine - selle valiku kohta rohkem.

Seadmete ja seadmete nimekiri

Niisiis, siin on nimekiri tehnikate ja seadmete, ilma milleta te ei saa teha:

Vibrotool - valmis maksma umbes 27 tuhat rubla. Kui soovite salvestada, keevitage tabelit ise kahe millimeetri metalli nurga abil (60s). Tabelis keevitati tööstusliku tüübi vibraator - valmis.
Segistrit, mis ühendab homogeense segu kõik komponendid. Kui ostate Euroopa kvaliteedi vaakumi võimsa seadme, peate panna umbes 10 tuhat dollarit. Kuid saate kasutada kodumaise betoonisegisti või ehitussegurit. See vabastatakse palju odavamalt - maksumus sõltub mahust ja võimsust. Isegi odavam - tehke segisti raudarreli ja elektriseadmega käigukastiga.
Teil on vaja ka püstoliga kompressorisüsteemi. Ilma selleta ei tööta see täpselt gelkoutis. Pistol maksab 50 kuni 100 dollarit. Kompressoreid saab võtta autotööstus - kaks Zila tükki on piisavad. Nad on ühendatud paralleelselt ja kinnitage tugevale kaadrile paigaldatud metallist saite.
Vormid klaaskiud või silikoonist laias müümisel ei ole veel tavaline. Neid saab tellida spetsiaalsetes ettevõtetes konkreetsete toodete (näiteks aknalauad) all. Või toota ennast ise, alustades odavama materjali - lamineerimisega puitlaastplaat.
Kohustuslik, heitgaas on vaja - laval valamise, tootmise eristub kahjuliku aurustamise. Seega ostame individuaalse kaitse: kindad, respiraatorid.
Jaoks viimistlustöö Me vajame elektriinstrumente: lihvimis- ja poleerimismasinat. Ja teine \u200b\u200bpuurimine, pusle, bulgaaria, freesimisbatt (vastavalt vajadusele).

Umbes heide atmosfääri tootmise polümerbetooni, me veelgi kirjeldada.

Teise meetodi tootmise meetod PolyMerbeton ka ütleb ka selle video:

Nagu mainitud veidi suurem, valu ajal on kahjulike komponentide vabastamine.

Eelkõige on stüreen, mis sisaldub sideainena kasutatavas vaikus. Niipea, kui me avame hermeetiliselt suletud konteineri sellise vaiguga, algab mürgise gaasi aurustamine.
Lisaks on kõvendi ka äärmiselt ohtlik (reeglina on see metüülökonokeeni peroksiid). Kuid see ei ole lendav ja nõuab ainult kummikindadega käte kaitset.

Need faktid jõuavad polümeeri tootjad ettevaatlikult varustada süstevormitud ruumi hoolikalt, muutes selle hermeetiliseks, paigaldades tabeli võimsa kapuutsi, unustamata oma kaitset (respiraator). Ja kui kõik need meetmed on täidetud ja õhu kurnamine puhastatakse, siis ei ole atmosfääri heitkoguseid (pärast seda ruumi on hermeetiline).

Selle kohta, kuidas ennast (oma kätega) teha elastse polümeeri betooni, loe allpool.

Oma käte loomine

Ja nüüd me räägime sellest, kuidas teha väikeseid tooteid moevalust kivist kivist ise, veeta minimaalsed vahendid. Näiteks võib see olla potid lilledele, countertopsidele, aknalauadidele (eriti populaarseks, kuna need on soojemad marmorist või graniidist).

Ruumi valimine ja selle paigutus

Kõigepealt peate ruumi mõtlema - pead 80 ruutmeetrit Ühisväljak. Eelistatult kusagil õmblemine sobiva maja hoolitseda. Ja 12. ruutmeetrit Kohe on vaja põletada süstimisruumi ja sa pead proovima maksimeerida kõik praod. Stüreenile ei voolas.

Selle ruumi keskel tehke tabel raua nurkade raamile, mis katab seda puitlaastplaadi tööpinnaga. Mul on selle pind tasemel - see on oluline! Tabeli kohal seadistan kapuuts - metallkarp elektrimootoriga.

Et olla kerge, kergendada peal päevavalguse lamp. Järgmises ruumis paneme sama tabeli - viimistluse ja muude tööde jaoks. Siin paigutatakse tööriista ja mahutid kriitide ja liiva kuivatamise ja liiva (metalli madal kasti).

Nõutavad toorained

Nõutavad toorained:

Quartz liiva jõe (pakendatud 20 kilogrammi). Seda tuleb hästi kuivatada.
Soolatud kriit - see on ka sumsus.
Polüestervaiku - 20 liitrit ämbrid ostetakse.
Ratener, gelcoat, eralduspasta.

See võtab puhta plastikust ämber segamiseks, 450 Wtt perforaator ja hoone segisti (perforaator on kinnitatud selle külge, keevituspuur perforatsiooni - saame mikseri).
Lamineeritud puiduplaatide kuju, muutes selle kokkupandavaks. Eraldi pasta on mugav rakendada harja, hõõrudes cappochy ladustamine.
Gelkout lahjendatakse vaiguga (lisades selle 10 protsenti) ja rakendage põnevat harja. Me teeme seda kaks korda. Vaata, et karvad harjaga ei jää kinni.
Segamine puhtas vaigu ämbris kõvendiga, lisage 15 protsenti kriidist ja seejärel liiva osadest. Mass peaks olema viskoosne. Et eemaldada õhumullid, aeg aega aega koputades ämber põrandale.
Pärast valmisolekut valage lahus vormisse. Nüüd me sõnastame pinna: kaks inimest võetakse nende kätega vormi (kindlasti varustatud käepidemetega) ja tõstes selle tabeli puudutamisel. Segu jääb (40 minutit) ja tulge vormiruumis välja.
Pärast külmutamist "kummist" olekusse - saate selle määrata väga kuuma pinnale ja spetsiaalsele helile, kui koputate - me võtame toote vormist välja (demonteeritud) ja lülitage see täitmiseks ümber. Olgem täielikult kõvenema, seejärel jahvatama ja poola keeles.

Ohutusmeetmed: Vaigu kaalumine ja sellega töötamine koos geliga ja kujuga seguga töötavad ainult respiraatoris ekstrakti all. Kõvendi lisatakse süstal, kummikindad.

Umbes kuidas teha oma käed Polümeeri betooni lahutustele ütleb järgmine video:

Kontaktis

Odnoklassniki.

Ja tellige saidi uuendused kontaktis, klassikaaslastes, Facebookis, Google Plus või Twitteris.

stroyres.net.