Status Negara Uni SSR
Standar ini berlaku untuk lembaran rig dan berbaring darinya, dirancang untuk mengompak konektor unit datar dengan berbagai lingkungan.
Gasket Paronit digunakan di daerah dengan iklim moderat, tropis dan dingin pada suhu hingga minus 60 ° C. Persyaratan standar ini adalah wajib.
1. Merek dan ukuran
1.1. Tergantung pada tujuannya, The Paronite of Nine Brands () diproduksi.
|
Nama dan penunjukan merek |
Penerapan |
|||
Workspace. |
Maksimum yang Diizinkan |
Jenis koneksi |
||
|
tekanan, MPA (KGF / M2) |
suhu, |
|||
|
PARONIT. tujuan umum Pon |
Udara, netral kering dan gas inert |
Dari -50. |
Untuk senyawa tetap dari jenis "halus" dengan tekanan media kerja tidak lebih dari 4 MPA |
|
|
Dari -40. |
Schip-Groove, "Bandus" kapal, peralatan, pompa, bala bantuan, pipa, kompresor, mesin pembakaran internal dan agregat lainnya |
|||
|
Oksigen cair dan nitrogen |
||||
|
Paronite Oclochnaz Tahan - PMB |
Melelehkan lilin |
|
||
|
Hidrokarbon Cair dan Gaset C1-C5 |
Dari -40. |
|||
|
Dari -40. |
||||
|
Coke Gas. |
||||
|
Oksigen gas dan nitrogen |
||||
|
Produk Petroleum Berat dan Cahaya, Fraksi Minyak |
Dari -40. |
Untuk senyawa tetap tipe "halus" dengan tekanan media kerja tidak lebih dari 2,5 MPa |
||
|
EPS Liquid. |
Dari -40. |
|||
|
Air laut |
Dari -40. |
|||
|
Claudones 12, 22, 114V-2 |
Dari -50. |
|||
|
PC Tahan Asam Paronit |
Asam, alkalis, agen pengoksidasi, nitrosikal dan gas agresif lainnya - |
Untuk senyawa tetap dari "halus", "lonjakan-alur", "tonjolan" kapal, peralatan, pompa, bala bantuan, pipa, kompresor dan agregat lainnya. Dalam gasket spiral scumped sebagai "pengisi lembut |
||
|
Pelarut organik |
||||
|
Paronit diperkuat oleh grid |
Air yang terlalu panas, pasangan yang kaya dan super panas |
Untuk senyawa tetap dari jenis "halus" dengan tekanan media kerja tidak lebih dari 4 MPA |
||
|
Inert netral, gas kering, udara |
||||
|
Produk Petroleum Berat dan Cahaya, Fraksi Minyak |
||||
|
PARONIT ELECTROLYZER PE. |
Konsentrasi alkali. |
Untuk menyegel sel yang dikumpulkan dalam baterai dalam elektroliser untuk isolasi sel listrik satu sama lain. Tekanan minimal diperlukan untuk menyegel senyawa, |
||
|
Air yang terlalu panas, pasangan yang kaya dan super panas |
Untuk senyawa tetap dari jenis "halus" dengan tekanan media kerja tidak lebih dari 4 MPA |
|||
|
Garam berair, amonia cair dan gas |
Dari -40. |
|||
|
Produk minyak bumi yang berat dan ringan |
||||
|
Air yang terlalu panas, pasang jenuh dan superheated, gas inert netral kering |
Dari -50. |
|||
|
Dari -50. |
||||
|
Larutan garam, amonia cair dan gas, alkohol |
Dari -40. |
|||
|
Oksigen cair dan nitrogen |
||||
|
Produk minyak bumi yang berat dan ringan |
||||
|
Minyak Mineral dan Produk Petroleum Cahaya |
Untuk penyegelan koneksi tetap, node dan bagian dari mesin pembakaran internal |
|||
|
Campuran bahan bakar dan udara, udara |
||||
|
Air, tosol, antibeku - |
||||
(Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 2, 3, 4; amandemen, IUS 8-2004).
1.2. Parameter kekasaran dari permukaan penyegelan Rz. Menurut GOST 2789-73 harus ada tidak lebih dari 40 mikron.
Catatan. Dalam kesepakatan antara produsen dan konsumen, pembuatan paronit ukuran lain dan lebar diperbolehkan.
|
Mark Designation. |
Kode okp. |
Ketebalan |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Nom. |
Sebelumnya Mati |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Contoh legenda PARONITE Merek PON-A, tebal 2,0 mm, lebar 500 mm dan panjang 500 mm: PARONIT PON-A 2.0'500.500 GOST 481-80 PONONIT PONT 2.0.´ 500 ´ 500 gost 481-80. Gasket dari Paron Paracon PO-A Saat memesan: Gasket _______________________________________ PON-A GOST 481-80 menggambar bagian nomor Sama, dalam eksekusi tropis: Paking______________________________________ Pont-at Gost481-80. menggambar bagian nomor (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 2, 3, 4). 1.4. Orang-orang Paron dibuat dalam bentuk lembaran dan gasket. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 4). 2. Persyaratan Teknis2.1. Paronit dan gasket harus dilakukan sesuai dengan persyaratan standar ini untuk peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Gasket harus sesuai dengan gambar yang konsisten antara produsen dan konsumen. (Edisi yang dimodifikasi, ukuran. № 4). 2.2. Permukaan paronit dan gasket dari sana harus halus tanpa istirahat, lipatan, jaket dan titik, pembengkakan, kerang dan inklusi asing. Daya tahan yang tidak signifikan dan asbes yang tidak signifikan diizinkan di permukaan dan di tepinya. Diizinkan untuk mengoordinasikan sampel kontrol penampilan. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 3). 2.3. Untuk pembuatan perangko PA, mesh baja penguat No. 09 menurut GOST 3826-82 harus diterapkan. 2.4. Gasket dipotong dari lembaran paronit, sedangkan orang Paronit tidak boleh diputar dan hancur. Metode manufaktur gasket dengan diameter lebih dari 1500 mm ditentukan dalam aplikasi. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 5). (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 1,2,3,4,5).
* Nilai untuk Paronit dengan ketebalan kurang dari 2 mm. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 5). 2.9. Untuk bekerja di daerah dengan iklim tropis, gasket terbuat dari Paronit dengan penggunaan fungisida. Packing dari nilai PBB-1, PC efisien di bawah iklim tropis tanpa menggunakan fungisida dalam pembuatan Paronit, (Edisi Modifikasi, Ubah No. 4, 5) 3. Aturan Penerimaan3.1. Para Parons dan Gasket mengambil pesta. Para pihak menganggap lembaran orang-orang Paronit dari satu merek dan satu ukuran dengan ketebalan dalam jumlah tidak lebih dari 10.000 kg atau meletakkan satu ukuran tidak lebih dari 30000 pcs. Untuk gasket dengan ukuran eksternal kurang dari 60 mm. Volume partai tidak lebih dari 100.000 pcs. Atas permintaan konsumen, setiap batch gasket menyertai dokumen berkualitas yang berisi: nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya; ukuran lembaran paronit atau angka gasket (bagian); nomor pesta; tanggal produksi; massa bersih; harga satu paking untuk perdagangan ritel; penunjukan standar ini; huruf "t" untuk paronit dan gasket dalam eksekusi tropis; jumlah tempat di pesta; hasil tes. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 1, 3, 4, 5). 3.1a. Setiap batch bantalan harus disertai dengan dua sampel minimal 200'200 mm, dipotong dari lembaran paronit, dari mana gasket ditebang. (Diperkenalkan tambahan, Meas. No. 3). 3.2. Tes penerimaan dilakukan dalam volume berikut: dalam penampilan - 100%; Sembilan cincin sampel paronit dengan diameter luar (120 ± 1) mm dan diameter dalam (80 ± 1) yang dilapisi dengan tempel olographite (komposisi: minyak mineral dengan viskositas kinematik pada 100 ° C (6-11) m2 / s 65- 85% dan grafit sesuai dengan GOST 5420-74 atau GOST 5279-74 15-35%) Penjepit antara flensa (baja 40x menurut GOST 4543-71) dari kolektor. Kehadiran pelumasan pada akhir sampel tidak diperbolehkan. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 4). Tes dilakukan pada tekanan uap dalam kolektor (10 ± 0,5) MPA [(100 ± 5) KGF / CM2, tekanan tekanan (22,5 ± 0,5) MPA [(225 ± 5) KGF / CM2 Suhu kolektor (450 ± 10) ) ° C dan waktu uji (30 ± 2) min. Sampel menyediakan sesekali senyawa yang dipadatkan jika tidak ada kebocoran pasangan selama tes. 4.9.2. Prangko Paronit PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-B diuji pada kemampuan penyegelan di media cair di Laboratorium Autoclave Type AP-2 (). Minyak tanah digunakan sebagai cairan kontrol. Sembilan cincin sampel paronit dengan diameter luar (120 ± 1) mm dan diameter dalam (80 ± 1) mm dilapisi dengan pasta maslografi, penjepit antara flensa kolektor. Kehadiran pelumasan pada akhir sampel tidak diperbolehkan. Tes dilakukan pada tekanan media cair dalam kolektor (15 ± 0,5) MPA [(150 ± 5) KGF / CM2], sedangkan tekanan dinaikkan secara bertahap setiap 15 menit per (2,5 ± 0,5) MPA [(25 ± 5) KGF / CM2] Tekanan tekanan pada sampel (32,4 ± 0,5) MPa, suhu medium cair (20 ± 5) ° C dan waktu pengujian pada parameter yang ditentukan (30 ± 2) min. Sampel memastikan ketat senyawa yang dipadatkan, jika tidak ada kebocoran minyak tanah selama pengujian. Skema) Jenis Autoclave AP-11 - setir mobil: 2, 6, 7 - pengukur tekanan; 3 - Purge Valve; 4 - Pengumpul Flange: 5 - Valle untuk menangguhkan uap dari kolektor; 8 - Katup untuk dimatikan minyak; 9 - Pompa manual: 10 - Kapasitas untuk minyak: 11 - Katup pompa idle; II 13 - Nonaktif Nonaktif: 14 - ketel; 15 - pemanas listrik; 16 - Rama Autoclava: 17 - Tekan hidrolik; 18 - kolektor Flange Pemanasan Listrik Heck. satu Skema tipe Autoclave UP-2 1 - setir mobil; 2 - kolektor Flange: 3 - rama Autoclava; 4 - katup pengaman; 5 - Tekan hidrolik: 6 - Katup untuk pengeringan kolektor cair; 7 , 13 - periksa katup.; 8 - Pompa pemalasan katup penutup; 9 - Kapasitas cair: 10 - pompa; 11 - Katup pemohon pompa; 13 - tangki minyak; 14 - Katup untuk tiriskan minyak; 15 - 17 - Manometer; 16 - Valve yang mengalir Heck. 2. 4.9.1, 4.9.2. (Edisi yang dimodifikasi, ukuran. № 1, 4). 4.10. (Dikecualikan, ubah No. 1). 4.11. Perlawanan Paronit Bending ditentukan oleh GOST 24036-80. 5. Menandai, Pengemasan, Transportasi dan Penyimpanan5.1. Stempel yang jelas diterapkan pada setiap lembar Paronit, stempel yang jelas diterapkan atau dilematkan label yang menunjukkan: nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya; Merek-merek Paronit; nomor pesta; tanggal pembuatan; ketebalan lembaran; surat-surat "T" untuk Paronit dalam Eksekusi Tropis. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 5). 5.2. Lembar Paronit dikemas dalam kotak kayu atau klem dengan berat tidak lebih dari 500 kg. Pengepakan lembar Paronit pada palet kayu datar dengan berat tidak lebih dari 1.500 kg dengan pengemasan logam yang strapping menurut GOST 3560-73. Paket pada palet datar terbentuk sesuai dengan persyaratan GOST 26663-85. Saat mengangkut kontainer universal atau kendaraan indoor atau autofurges, pengiriman orang Paronit tanpa pengepakan diperbolehkan. Paronit diperbolehkan menggulung hingga 2 mm dan kencangkan dengan pita benang atau logam. Gasket terkait dalam bundel dari 25 hingga 100 pcs. dan bungkus kotak kayu dan kotak kardus atau dalam wadah multi-belokan logam, Gasket terkait dalam bundel dari 25 hingga 100 pcs. Pedang Teknis Menurut GOST 17308-88 atau Twine dari serat kimia, Puting atau paket dengan gasket dikemas dalam kotak kayu, laci papan serat, kardus bergelombang, kotak karton Dengan beban maksimal tidak lebih dari 50 kg atau dalam wadah logam multi-putaran. Gasket dengan ukuran luar kurang dari 100 mm dan konfigurasi sederhana diperbolehkan diluncurkan dalam paket dalam paket kertas sesuai dengan GOST 13502-86, beratnya tidak lebih dari 5kg. Gasket dengan ukuran 350 mm dan lebih dikemas dalam jenis pengemasan lainnya dengan berat tidak lebih dari 500 kg, memastikan keselamatan mereka selama transportasi. Untuk perdagangan ritel, massa kotor satu unit bantalan kemasan harus tidak lebih dari 30 kg. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 1, 3). 5.3. Label terpasang pada setiap unit kemasan, ditandai sesuai dengan GOST 14192 -77, dengan menerapkan notasi berikut: nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya; nama dan perangko dari Paronit; lembaran paronit atau angka gasket (bagian); nomor pesta; tanggal pembuatan; massa bersih; penunjukan standar ini; surat-surat "T" untuk paronit dan gasket dalam eksekusi tropis. Untuk gasket dalam eksekusi tropis yang terkait dalam paket, jenis penandaan lain diizinkan untuk berkoordinasi dengan konsumen. (Edisi yang dimodifikasi, ubah. No. 3, 5). 5.4. Orang-orang Paron dan Gasket diangkut dengan transportasi semua jenis dalam kendaraan tertutup sesuai dengan aturan untuk pengangkutan barang yang bekerja pada pengangkutan spesies ini. 5.3; 5.4. (Edisi yang dimodifikasi, ubah No. 2). 5.5. Parons dan gasket harus disimpan di ruang tertutup yang melindungi terhadap paparan langsung ke sinar matahari, pelarut organik, minyak pelumas, asam dan zat lain yang menghancurkan paronit, pada jarak setidaknya 1 m dari perangkat pemancar panas dan pada suhu tidak lebih tinggi dari 35 ° C. Kelembaban di ruang penyimpanan PA Paronite PA harus tidak lebih dari 65%. 5.6. Saat menyimpan dan mengangkut paronit pada suhu di bawah 0 ° C, dimungkinkan untuk membuat gasket darinya setelah paparan paronit selama 24 jam pada (20 ± 5) ° C. 6. Jaminan Produsen6.1. Pabrikan menjamin kepatuhan Paronit dan gasket dengan persyaratan standar ini ketika mematuhi persyaratan transportasi dan penyimpanan. 6.2. Masa garansi untuk menyimpan paronit dan gasket - 2 tahun sejak tanggal pembuatan. 6.3. Masa garansi operasi atau operasi garansi paking harus sama dengan masa garansi operasi atau operasi garansi node atau unit di mana mereka dipasang tanpa konektor konektor. (Diperkenalkan tambahan, berukuran No. 4). Metode manufaktur gasket dengan diameter lebih dari 1500 mmDalam pembuatan gasket dengan diameter lebih dari 1500 mm, docking diizinkan berlabuh di "menelan ekor" atau tweet. Saat merapat yang berteriak dua, potongan dilakukan dengan cenderung berakhir dengan sinar. Untuk menempelkan lem yang diterapkan No. 88N. Bagian-bagian yang direkatkan disimpan selama 2 jam di bawah tekanan 05 MPa dengan (20 ± 5) ° C. Detail informasi 1. Dikembangkan dan dibuat oleh Kementerian Kilang Minyak dan Industri Petrokimia Uni Soviet Pengembang standar: V. A. Kirillov; V. A. Sokolov, Cand. Tehn. ilmu; G.v. poroshin, Cand. Tehn. ilmu; L. P. Krasacheva; G. M. Antipina. 2. Menyetujui dan memperkenalkan resolusi Komite Negara Uni Soviet pada standar 27.03.80 No. 1394 3. Alih-alih GOST 481-71 4. Referensi Regulasi dan Dokumen Teknis | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ceramzitobeton adalah bahan bangunantermasuk dalam jumlah beton paru-paru. Strukturnya mencakup ceramzite aktual sebagai pengisi, dan pengikat dapat bertindak sebagai semen dan kapur atau gipsum. Selain itu, campurannya mencakup air dan pasir dalam proporsi tertentu. Pertimbangkan secara lebih rinci fitur utama Ceramzitone GOST 25820-2014 dan metode penggunaannya di berbagai bidang aktivitas.
Karakteristik Ceramzitobetone.
Bahan utama adalah ceramzite, yang disebut kelas beton ini, adalah keropos dengan struktur seluler. Karena ukuran fraksi, dapat mengambil jenis kerikil dengan komponen besar, puing atau pasir. Menerima produk di bawah Firing Clay, yang memperoleh sejumlah karakteristik yang memainkan peran penting dalam perhitungan fitur-fitur proyek yang sedang dilakukan.
Salah satu kualitas paling penting adalah kekuatan bahan beku. Ini mendefinisikan kemampuan desain jadi Untuk menahan beban maksimum yang mungkin. Perlu dicatat bahwa keramzitobeton gost 25820-2014 memiliki kekuatan tinggi, meskipun ada kepadatan / berat yang lebih kecil, dibandingkan dengan spesies dan merek beton yang berat. Fitur akhir dari komposisi sangat tergantung pada fraksi dan kepadatan komponen campuran, merek semen. Dengan analogi dengan jenis beton lain, yang dipertimbangkan memiliki sifat peningkatan kekuatan dari waktu ke waktu.
Kepadatan adalah karakteristik penting lain yang, dengan nilai kecil, memungkinkan Anda untuk membuat desain cahaya dengan kemungkinan pemrosesan sederhana mereka. Jika Anda membeli beton keramzit kepadatan tinggi, maka struktur kekuatan tinggi akan diperoleh, tetapi permukaan akan ditangani dengan kesulitan. Dari properti sebelumnya, arus parameter lain - porositas. Materi akan selalu memiliki sejumlah mikropori, bahkan pada nilai kepadatan maksimum.
Harus ditekankan bahwa kombinasi karakteristik ini sangat tergantung dan harga ceramzitobeton.
Tahan air adalah kualitas lain yang harus diperhitungkan saat merencanakan struktur. Semakin tinggi maknanya, semakin baik campuran beku akan menahan serangan lingkungan yang basah sebelum menjadi runtuh. Untuk menentukan parameter, bandingkan kekuatan zat jenuh dengan kering. Untuk Ceramzitobetone, GOST 25820-2014 Kualitas ini setidaknya 0,8.
Tingkat konduktivitas termal sedang diputar penting Ketika memilih materi untuk proyek. Karena perlu untuk membuat indoors mikro yang optimal, terlepas dari variabilitas cuaca, pasti layak untuk membeli beton ceramzit. Untuk materi yang dipertimbangkan, sifat-sifatnya akan aktif level tinggi, khususnya, jika kita membandingkannya dengan merek berat. Menggunakan solusi berdasarkan batu berpori, dimungkinkan untuk memberikan struktur konduktivitas termal yang rendah. Artinya, permukaan akan menjadi isolator yang sangat baik, mendukung iklim yang nyaman di tempat tanpa peningkatan konsumsi energi. Anda dapat membangun struktur dengan ketebalan dinding minimal dan tumpang tindih. Resistensi terhadap efek suhu tinggi adalah salah satu kualitas yang mempengaruhi harga beton ceramzit. Konduktivitas termal rendah dan sifat agregat memungkinkan struktur siap pakai untuk menahan suhu tinggi untuk waktu yang lama. Produsen ceramzitobetone menyatakan kemungkinan bahan bangunan untuk menahan panas dalam seribu derajat.
Yang sebaliknya untuk yang sebelumnya adalah parameter resistansi frost. Berkat dia, produk dapat berulang kali menolak pembekuan / pencairan. Prinsipnya sederhana: dalam struktur keramzitobeton, gost 25820-2014 mengandung sedikit air, yang berkembang selama pembekuan dan berkontribusi pada penghancuran struktur bertahap. Dengan penunjukan properti produk ini, nilai digital ditugaskan, yang merupakan jumlah minimum yang memungkinkan / mencair. Biasanya, kepadatan tinggi larutan dianggap sebagai jaminan resistensi yang baik terhadap masalah yang dijelaskan di atas. Modernisasi properti ini dari desain jadi, jika Anda menerapkan plester khusus di permukaan.
Berat volumetrik dari solusi tergantung pada sifat-sifat agregat, terima kasih yang dapat Anda beli kategori beton ceramzit: berat, ringan dan sangat mudah. Opsi pertama biasanya memiliki kekuatan 25 MPa dengan volume 1400 kg / m. Campuran ringan biasanya sederhana dan tidak melebihi nilai dalam seribu unit. Khususnya paru-paru membedakan kumpulan besar, yang dapat menarik dari 7,5 hingga 40 MPa dan massa curah serupa 600-1800 kg / m.
Perlu ditekankan bahwa bahan baku itu, serta dibuat dengan sistem bantuannya, dibedakan oleh keramahan lingkungan. Dalam hubungannya dengan karakteristik positif, termasuk bobot rendah dengan sifat isolasi panas tinggi dan kekuatan beton, produk dari jenis yang sedang dipertimbangkan telah membuktikan diri di sektor konstruksi. Selain itu, dibandingkan dengan beberapa analog, harga beton ceramzit terlihat sangat menarik, baik untuk struktur rumah tangga kecil dan implementasi fasilitas industri yang serius.
Blok siap ceramzitobetone
Beli Ceramzitobeton dapat berupa blok yang sudah jadi. Produk diproduksi menggunakan teknik canggih, yang menyederhanakan dan mengurangi proses, tetapi memiliki efek positif pada produk itu sendiri. Produsen beton Ceramzite menawarkan beberapa ukuran, termasuk formulir yang kompleks. Geometri memperumit lebih karena adanya tonjolan dan alur di permukaan, yang memberikan kualitas setinggi mungkin dari kopling komponen struktur. Dalam banyak hal, opsi untuk produk dari beton ceramzit mirip dengan elemen serupa dari jenis beton berpori atau seluler.
Bahan bangunan adalah alternatif untuk konkret autoclare seluler, yang lebih sulit dalam produksi. Harga beton adalah salah satu kelemahan, serta operator yang lebih kecil, ketahanan yang lemah terhadap muatan retak dan lentur.
Jenis ceramzitobetone.
Merek beton ceramzit dibedakan tergantung pada parameter campuran, arah penggunaan, kepadatan dan kualitas lainnya. By the way, harga beton ceramzit tergantung pada fitur-fitur ini. Pertimbangkan klasifikasi material ini tergantung pada karakteristiknya.
Sebelum Anda membeli beton, penting untuk membiasakan diri dengan sifat-sifatnya. Blok yang sudah dibahas di atas menjadi salah satu kriteria evaluasi utama, yaitu, dalam bentuk mengalokasikan beberapa jenis: pelat, panel dan, sebenarnya, blok dengan geometri yang berbeda. Untuk elemen-elemen struktural seperti itu, komposisi standar Ceramzitobetone GOST 25820-2014 digunakan, yaitu, air, remah, pasir dan semen, dan, paling sering, semen Portland tidak lebih rendah dari M400. Untuk meningkatkan sifat penolak air dalam campuran, Hydrophoba dibuat.
Produsen beton Ceramzite menghasilkan produk dalam bentuk panel, dimensi yang juga memenuhi persyaratan standar. Biasanya sampel serial elemen struktural memiliki panjang 300-7200 mm, ketinggian 300-8100 mm. Beli ceramzitobeton dalam bentuk piring relevan ketika membuat partisi internal di kamar, atau peralatan fasad atau agregat. Penyebaran luas konstruksi yang bersangkutan diperoleh karena adanya bingkai penguat, yang memberikan karakteristik kekuatan luar biasa dari produk dengan berat berkurang.
Cara kedua untuk mengklasifikasikan produk yang menggunakan produsen beton Ceramzite didasarkan pada kepadatan butiran. Dalam hal ini, beberapa jenis produk dibedakan:
- opsi pertama adalah ceramzitobetone gost padat 25820-2014. Kepadatan material mencapai 2000 kg / m3, yang memungkinkannya digunakan sebagai dasar yang dapat diandalkan untuk fondasi yang dirancang untuk beban berat;
- opsi kedua disebut besar atau dipanen. Ini terdiri dari campuran cerzyt hingga diameter 20 mm, semen portland 300-400 dan air. Karena kurangnya pasir, kepadatan campuran beku berkurang hingga 1800 kg / m3. Gunakan produk sebagai bahan baku untuk membuat dinding dan struktur monolitik;
- beli Ceramzite Concrete, yang merupakan jenis produk ketiga, relevan dalam sejumlah kasus. Faktanya adalah bahwa itu bisa menjadi milik beberapa jenis utama.
Isolasi panas yang dipanggil memiliki kepadatan rendah di kisaran 400-600 unit. Aktif berlaku saat mengistibulasikan sistem dan struktur yang sudah jadi. Desain dan isolasi panas dalam permintaan dalam pembuatan blok besar dan panel tebal dalam satu lapisan. Peningkatan stabilitas beban berkontribusi pada level pada 800-1200. Bahkan spesies konstruksi yang lebih kuat dari Ceramzitobetone GOST 25820-2014 dengan kepadatan hingga 1800 kg / m3. Karena kualitas tinggi, digunakan dalam konstruksi dan, bahkan pembuatan kapal.
Perlu ditekankan bahwa parameter produk yang dijelaskan di atas secara langsung tergantung pada karakteristik ceramzit dan nilai semen yang digunakan dalam campuran. Dari momen yang sama, serta biaya produksi, harga beton ceramzit tergantung.
Klasifikasi produk dari produk sebagian besar tergantung pada bentuknya. Yaitu:
- blok dinding digunakan untuk mendirikan partisi dalam konstruksi bertingkat rendah;
- yayasan mampu melakukan fungsi dukungan karena peningkatan kekuatan;
- partisi baik untuk tumpang tindih;
- ventilasi digunakan pada area basah, karena mereka mencegah pembentukan jamur dan jamur.
Perlu ditekankan bahwa tergantung pada kualitas bahan jadi, harga perubahan konkret ceramzit, yang memungkinkan secara ekonomi untuk menerapkan berbagai proyek.
Merek Ceramzitobetone.
Daftar Harga
Perusahaan Menjual Ceramzitobetone di Moskow
Produsen tanaman
M75 relevan untuk diterapkan dengan susunan elemen operator di industri dan bangunan rumah perumahan.
Screed dituangkan paling sering dengan penggunaan M100.
Untuk blok gunakan M150.
Merek Ceramzitobetone M200 cocok untuk membuat blok yang kuat dan tumpang tindih bangunan.
M300 relevan untuk digunakan untuk konstruksi desain format teknik untuk beroperasi terutama tuntutan tinggi.
Pada saat yang sama, merek-merek Ceramzitobetone dipilih untuk setiap proyek individu dengan ketat sesuai dengan spesifikasi struktur masa depan.
Pembuatan
Salah satu opsi yang paling umum untuk Ceramzite Concrete adalah monolitik. Untuk produksinya, perlu dalam proporsi yang tepat untuk mengambil remah-remah, kapur, semen atau membangun gipsum, pasir dan air. Semua komponen harus dicampur secara menyeluruh, karena mixer beton diletakkan bagian dari semen dengan dua bagian pasir. Setelah pencampuran mereka, komposisi dilengkapi dengan bagian air dan tiga kerajaan. Seluruh komposisi dicampur dengan benar sebelum menciptakan massa yang homogen. Dalam kasus kekeringan yang berlebihan dalam mixer beton, air ditambahkan, perlu untuk memproduksinya sampai bahan keropos benar-benar dicampur dengan semen basah. Di muka bekisting disiapkan, Anda dapat menuangkan bahan baku yang dihasilkan.
Produsen Ceramzite Conon mencatat bahwa sebelum pengisian diperlukan untuk menghilangkan kontak campuran dengan piring dan batu bata, serta produk serupa. Masalahnya adalah mereka akan memberikan bagian penting dari air. Untuk mencegah polietilen atau dorongan atau emulsi yang paling sederhana.
Crystal Hydrate adalah pengerasan untuk hari kedua dari saat pengisian, dan desainnya mendapatkan kekuatan mereknya sekitar sebulan. Pada saat yang sama, setelah tahap pertama Anda sudah dapat membuat lapisan finish. Dalam proses pengerasan komposisi, efek positif dipertahankan untuk mempertahankan iklim mikro yang diinginkan. Untuk tujuan ini, Anda dapat menutupi desain yang banjir dengan film dan secara teratur melembabkan permukaan.
Kami mengundang Anda untuk menggunakan peluang luar biasa untuk secara signifikan menyimpan saat menerapkan proyek konstruksi Kompleksitas apa pun. Untuk melakukan ini, cukup memilih beton ceramzit dengan karakteristik yang sesuai, membandingkan harga ceramzitobeton dari berbagai pemasok yang disajikan dalam tabel pada portal "pemantauan harga" dan memesannya dengan ketentuan yang paling menguntungkan.
Ditugaskan oleh order. Badan Federal Pada peraturan teknis dan metrologi 11 Desember 2014 N 1971
Interstate Standard GOST 25820-2014
"Concretes ringan. Kondisi teknis"
Beton agregat ringan. Spesifikasi.
Alih-alih GOST 25820-2000
Kata pengantar
Tujuan, prinsip-prinsip dasar dan prosedur utama untuk mengerjakan standardisasi interstate yang dipasang di GOST 1.0-92 "Sistem Standardisasi Interstate. Ketentuan Dasar" dan GOST 1.2-2009 "Sistem Standardisasi Interstate. Standar antar negara, aturan dan rekomendasi tentang Standardisasi Interstate. Aturan Pengembangan , adopsi, aplikasi, pembaruan dan pembatalan "
1 area penggunaan
Standar ini berlaku untuk beton ringan (selanjutnya - konkret) yang digunakan di semua bidang konstruksi dan diproduksi pada pengikat semen, agregat besar organik berpori, keropeng (alami dan / atau buatan) atau padat agregat anorganik halus dan aditif yang mengatur sifat-sifat campuran beton dan Beton, di pabrik beton komersial atau tanaman beton pracetak dan struktur beton bertulang, serta di lokasi konstruksi.
Standar ini menetapkan persyaratan Teknis Untuk konkret, aturan penerimaan dan metode kontrol.
Standar ini tidak berlaku untuk cellic Concretes., Konkret pada agregat organik (polystyrene polystone, arbolit) dan beton khusus (tahan panas, tahan kimia, tahan radiasi, dekoratif, tegang, dll.).
Persyaratan standar ini harus diikuti dalam pengembangan baru dan revisi standar saat ini dan kondisi teknis, dokumentasi proyek dan teknologi untuk produk beton pracetak dan bertulang (selanjutnya - produk) dan struktur monolitik (selanjutnya - desain) disetujui dalam cara yang ditentukan.
2 REFERENSI PENGATURAN
Standar ini menggunakan referensi peraturan untuk standar interstate berikut:
GOST 4.212-80 Sistem indikator kualitas produk. Bangunan. Beton. Nomenklatur indikator
Gost 5494-95 bubuk aluminium. Kondisi teknis
GOST 5578-94 Hancur batu dan pasir dari terak metalurgi hitam dan non-ferrous untuk beton. Kondisi teknis
GOST 6133-99 Batu dinding beton. Kondisi teknis
GOST 7076-99 Bahan dan produk konstruksi. Metode untuk menentukan konduktivitas termal dan resistensi termal dengan mode termal stasioner
GOST 7473-2010 Campuran Beton. Kondisi teknis
GOST 8735-88 pasir untuk pekerjaan konstruksi. Metode tes
GOST 8736-2014 pasir untuk pekerjaan konstruksi. Kondisi teknis
GOST 9758-2012 Pengisi Inorganik berpori untuk pekerjaan konstruksi. Metode tes
GOST 10060-2012 BETET. Metode untuk menentukan resistensi frost
GOST 10178-85 Semen Portland dan Semen Slagoportland. Kondisi teknis
GOST 10180-2012 BETON. Metode untuk menentukan kekuatan sampel kontrol
GOST 10181-2000 Campuran beton. Metode tes
GOST 10832-2009 Pasir dan Hancur Batu Perfomed. Kondisi teknis
GOST 12730.0-78 beton. Persyaratan Umum Untuk metode untuk menentukan kepadatan, kelembaban, penyerapan air, porositas dan tahan air
GOST 12730.1-78 BETON. Metode definisi
GOST 12730.2-78 BETON. Metode menentukan kelembaban
Gost 12730.3-78 beton. Metode menentukan penyerapan air
Gost 12730.4-78 beton. Metode untuk menentukan indikator porositas
GOST 12730.5-84 BETON. Metode untuk menentukan tahan air
Gost 12865-67 vermiculite berjalan
GOST 13015-2012 produk beton beton dan bertulang untuk konstruksi. Persyaratan Teknis Umum. Aturan Penerimaan, Pelabelan, Transportasi dan Penyimpanan
GOST 17623-87 BETON. Metode Radioisotop untuk menentukan kepadatan rata-rata
Gost 17624-2012 konkret. Metode Penentuan Kekuatan Ultrasonik
GOST 18105-2010 CONCETES. Aturan untuk memantau dan menilai kekuatan
GOST 21718-84 BAHAN BANGUNAN. Metode Diellium Metode Pengukuran Kelembaban
GOST 22263-76 batu hancur dan pasir dari batu berpori. Kondisi teknis
GOST 22266-2013 semen tahan sulfat. Kondisi teknis
Gost 22690-88 beton. Menentukan kekuatan metode mekanik pengujian non-destruktif
GOST 22783-77 BETON. Metode penentuan kekuatan tekan yang dipercepat
GOST 23732-2011 air untuk beton dan mortir. Kondisi teknis
GOST 24211-2008 Aditif untuk Beton dan Mortar. Kondisi teknis umum
GOST 24452-80 BETON. Metode untuk menentukan kekuatan prisma, modulus elastisitas dan koefisien Poisson
GOST 24544-81 BETON. Metode untuk menentukan deformasi susut dan creep
GOST 25137-87 Bahan adalah konstruksi nonmetalik, batu hancur dan padat pasir dari industri limbah, agregat untuk beton keropos. Klasifikasi
Gost 25192-2012 konkret. Klasifikasi dan Persyaratan Teknis Umum
GOST 25592-91 Campuran Pembangkit Listrik Termal Golshold untuk Beton. Kondisi teknis
GOST 26644-85 Batu hancur dan pasir dari terak pembangkit listrik tenaga termal untuk beton. Kondisi teknis
Gost 27005-2014 konkret ringan dan seluler. Aturan Kontrol Kepadatan Tengah
GOST 27006-86 BETON. Aturan untuk pemilihan komposisi
GOST 28570-90 BETON. Metode untuk menentukan kekuatan sampel yang dipilih dari desain gost
30108-94 Bahan Bangunan dan Produk. Definisi aktivitas efektif spesifik radionuklida alami
GOST 30244-94 BAHAN BANGUNAN. Metode pengujian furnishing.
GOST 30459-2008 Aditif untuk Beton dan Mortar. Definisi dan evaluasi evaluasi
GOST 31108-2003 CENCS konstruksi umum. Kondisi teknis
GOST 31384-2008 Perlindungan struktur beton beton dan bertulang dari korosi. Persyaratan Teknis Umum
GOST 32496-2013 pengisi keropos untuk beton ringan. Kondisi teknis
Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa tindakan standar referensi dalam sistem informasi penggunaan umum - Di situs resmi Badan Federal untuk Peraturan Teknis dan Metrologi di Internet atau pada Indikator Informasi Tahunan "Standar Nasional", yang diterbitkan pada 1 Januari tahun berjalan, dan pada isu-isu indikator informasi bulanan "National Standar "untuk. tahun ini. Jika standar referensi diganti (diubah), maka ketika menggunakan standar ini harus dipandu dengan mengganti standar (dimodifikasi). Jika standar referensi dibatalkan tanpa penggantian, posisi di mana referensi diberikan untuk diterapkan dalam porsi yang tidak mempengaruhi tautan ini.
3 istilah dan definisi
Standar ini menerapkan persyaratan berikut dengan definisi yang sesuai:
3.1 Beton Ringan: Beton pada pengikat semen, pengisi anorganik besar berpori, berpori (alami dan / atau buatan) atau agregat anorganik halus yang padat menurut GOST 25137 dan aditif mengatur sifat-sifat campuran beton dan beton.
3.2 Panas Beton-Mengissulasi: Beton ditujukan untuk pembuatan produk isolasi termal, perangkat isolasi termal loteng, atap, lantai, isolasi panas pada sumur-bata, untuk isolasi termal dari struktur bangunan, peralatan dan pipa.
3.3 Beton: Beton ke mana persyaratan untuk sifat mekanik, daya tahan dan indikator rekayasa panas disajikan.
3.4 Struktur beton: Beton yang persyaratan untuk sifat mekanik dan daya tahan disajikan.
3.5 Struktur padat beton (padat): Beton dengan agregat kecil, di mana semua ruang antara butiran besar agregat berpori Ini diisi dengan larutan yang dipadatkan dan pori-pori udara yang terlibat, dibentuk oleh penggunaan aditif yang mengatur porositas campuran beton dan beton.
3.6 Beton dari struktur yang diambil (beraspal): Beton tanpa agregat kecil, di mana seluruh ruang antara butiran pengisi berpori besar diisi dengan batu semen yang direplikasi yang dibentuk oleh penggunaan aditif yang mengatur porositas campuran beton dan beton.
Catatan - Konsumsi agregator berpori besar setidaknya 0, 85 m 3 / m 3 beton.
3.7 Beton Struktur Koenproof (Besar): Beton Humped, di mana pengisi keropos besar diikat dengan sejumlah kecil batu semen, yang, membungkus lapisan tipis biji-bijian agregat besar, tidak mengisi kekosongan terputus-putus agregat. Struktur beton besar ditandai dengan struktur biji-bijian dan porositas yang terbuka terus menerus (melalui).
3.8 pengisi berpori (kerikil, batu hancur dan pasir): bahan mineral massal anorganik (alami, buatan dari metalurgi, terak bahan bakar dan limbah industri lainnya) dengan kepadatan butir dalam keadaan kering tidak lebih dari 2 g / cm 3.
3.9 Pengisi Padat Kecil (Pasir): Bahan mineral massal anorganik (alami, buatan dari metalurgi, terak bahan bakar dan limbah industri lainnya) dengan kepadatan butir dalam keadaan kering lebih dari 2 g / cm 3.
3.10 Merek Beton: Salah satu nilai yang dinormalisasi dari jumlah terpadu indikator konten beton ini, yang diterima dengan nilai rata-rata.
3.11 Kelas Beton: Salah satu nilai normalisasi dari sejumlah indikator kualitas beton ini yang diambil dengan keamanan terjamin.
3.12 (Densitas Normalisasi) D: Salah satu nilai dari seri parametrik indikator kualitas konten, dipasang dengan nilai rata-rata kepadatannya dalam keadaan kering.
4 klasifikasi
4.1 Concretes diklasifikasikan sesuai dengan fitur-fitur berikut:
Tujuan utama;
Jenis agregat berpori besar;
Struktur;
Metode penuangan;
Kekuatan;
Kepadatan rata-rata;
Konduktivitas termal.
4.2 Untuk tujuan utama subdivishes beton:
Pada isolasi termal;
Isolasi panas struktural;
Struktural.
4.3 Menurut jenis agregat berpori besar, Beton Divide:
Pada beton ceramzit (beton pada batu atau kerikil hancur tanah liat);
Shungisitobeton (beton pada schungizite hancur atau kerikil);
Aggoritobeton (beton pada agalloporite crubbo atau kerikil);
Shlakopemzobeton (beton di cryptime hancur batu atau kerikil);
Beton pada agregat berpori vitreous (pada kerikil slag mengkilap, menghancurkannya, atau kaca busa pasir, granulasi kaca busa, dll.);
Pelitobeton (beton pada pasir pulp dan hancur);
- (Beton pada TUF, PEX, SLAG VOLACIC);
Termolitobeton (beton pada batu atau kerikil hancur termolit);
Beton vermiculite (beton pada vermikulit yang tersebar);
Ceramzitoperlitobetone (beton pada tanah liat kerikil dan perlite berjalan pasir);
SlagoBetone [Beton pada zolotochet memadukan pembangkit listrik termal (TPP) atau terak bahan bakar, ledakan granulasi atau slag elektrotermophoshus].
Diizinkan untuk menggunakan jenis agregat berpori lainnya yang ada standar atau kondisi teknis, seperti beton pada penembakan atau terlupakan dari kerikil abu, dll.
Tujuan utama dan ruang lingkup spesies beton yang ditentukan diberikan dalam Lampiran A dan B.
4.4 dengan struktur, Beton dibagi:
Pada padat;
Mendingan;
Malnoporous.
4.5 Menurut metode poroformasi, beton cahaya dibagi menjadi beton beton, terdaftar:
Aditif aliran udara.
4.6 Nama beton harus mematuhi GOST 25192, standar ini dan termasuk jenis agregat berpori besar. Jika perlu, namanya termasuk jenis agregat halus, jika berbeda dari yang besar.
Untuk beton beraspal alih-alih struktur atas nama beton, diizinkan untuk menunjukkan jenis formator menyeluruh. Misalnya, ceramzitopenobetone, sebuah ceramzitogazobeton, beton ceramzite dengan aditif bertenaga udara.
5 Persyaratan Teknis
5.1 Beton isolasi termal harus memenuhi persyaratan dasar berikut:
Konduktivitas termal beton dalam keadaan kering tidak lebih dari 0, 14 w / (m · ° C);
Mark Density Magnaya tidak lebih tinggi dari D500;
Kekuatan tekan minimal 0, 3 MPa.
5.2 Konstruksi dan beton isolasi panas harus memenuhi persyaratan dasar berikut:
Konduktivitas termal beton dalam keadaan kering - pada proyek (lihat 5.4.13);
Mark Density Magnaya tidak lebih rendah dari D500;
Kekuatan kompresi minimal 1, 0 MPa;
Mark untuk resistansi beku tidak lebih rendah dari F25.
5.3 Konstruksi Concrete harus memenuhi persyaratan dasar berikut:
MARK MEARTA KEPANASAN TIDAK lebih tinggi dari D2000;
Kekuatan tekan minimal 12, 5 MPa;
Mark untuk frost resistance dan tahan air - sesuai dengan persyaratan 5.4.5 dan 5.4,6 dari standar ini, GOST 31384 dan.
5.4 Karakteristik.
5.4.1 Kinerja beton yang dinormalisasi dan terkontrol utama adalah:
Kelas pada kekuatan tekan di;
Kelas dengan daya tahan pada peregangan aksial b t;
Kelas dengan kekuatan tarik di bawah bending B TB;
Kepadatan magnaya d;
Tandai untuk frost resistance f;
WC tahan air;
Konduktivitas termal (koefisien konduktivitas termal) dalam keadaan kering λ 0.
Untuk konkret, dirancang untuk produk dan struktur beton beton dan bertulang dioperasikan dalam media agresif, juga dinormalisasi dan dipantau dengan kualitas beton sesuai dengan GOST 31384.
5.4.2 Concretes harus memiliki nilai kelas berikut:
Pada kompresi: IN0, 75; Dalam 1; B1, 5; Pada 2; B2, 5; B3, 5; Pada 5; B7, 5; JAM 10; B12, 5; B15; Dalam 20; B22, 5; B25; B30; B35; B40;
Pada peregangan aksial: b t 0, 8; B t 1, 2; B t 1, 6; B t 2; B t 2, 4; B t 2, 8; B t 3, 2;
Untuk peregangan dengan bending: B TB 0, 4; B TB 0, 8; B TB 1, 2; B TB 1, 6; B TB 2, 0; B TB 2, 4; B TB 2, 8; B TB 3, 2; B TB 3, 6; B TB 4, 0.
Catatan - untuk produk (batu, blok, pelat isolasi termal) dan isolasi monolitik loteng, atap, lantai, panel tiga lapis, dll., Dirancang tanpa memperhitungkan persyaratan keamanan, kekuatan konkret ditandai sesuai dengan GOST. 6133 perangko untuk Kekuatan tekan: M3, M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100.
5.4.3 Untuk kepadatan sedang dalam kondisi kering, konkret dibagi menjadi merek: D200, D250, D300, D600, D550, D550, D600, D800, D800, D1100, D1200, D1100, D1200, D1100, D1100 D1500, D1300, D1400, D1500 D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.
5.4.4 Resistansi Frost Concrete dibagi menjadi merek: F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
Pada tahan air, beton dibagi menjadi merek: W2, W4, W6, W8, W10, W12.
5.4.5 Merek Beton pada Tahan Frost harus diresepkan tergantung pada persyaratan untuk desain, mode operasi dan ketentuan mereka sekelilingnya Sesuai dengan GOST 31384 dan.
Untuk konkret struktur overhead yang dikenakan dampak lingkungan atmosfer pada suhu luar negatif yang dihitung dalam periode dingin dari minus 5 ° C hingga minus 40 ° C, perangko ketahanan frost tidak lebih rendah dari F50, dengan suhu yang dihitung dari luar Udara di atas minus 5 ° C - tidak lebih rendah dari F25.
5.4.6 Merek beton pada tahan air harus diresepkan tergantung pada persyaratan untuk desain, mode operasi dan kondisi lingkungan mereka sesuai dengan.
Untuk konkret struktur overhead yang dikenakan pengaruh atmosfer pada taksiran suhu negatif dari udara luar di atas minus 40 ° C, serta untuk beton dinding luar bangunan yang dipanaskan, merek beton untuk tahan air tidak dinormalisasi.
5.4.7 Isi kelembaban liburan beton dalam produk-produk pabrik pabrik harus mematuhi persyaratan GOST 13015.
5.4.8 Beton mengacu pada bahan yang tidak mudah terbakar (NG) sesuai dengan GOST 30244.
5.4.9 Indikator utama kualitas beton dalam struktur dan produk spesies spesifik ditetapkan sesuai dengan standar desain dan menunjukkan dalam standar, spesifikasi teknis, desain dan dokumentasi teknologi untuk produk dan struktur monolitik.
5.4.10 Persyaratan konkret harus disediakan oleh produsen produk dan struktur pada usia desain, yang menunjukkan dalam dokumentasi desain dan diresepkan sesuai dengan standar desain, tergantung pada kondisi solusi konkret, cara konstruksi dan waktu pemuatan aktual struktur dan produk monolitik. Jika usia proyek tidak ditentukan, persyaratan teknis untuk konkret harus disediakan pada usia 28 hari.
Nilai yang dinormalisasi dari liburan dan transmisi (untuk produk pra-stres) dari kekuatan konkret ditetapkan dalam proyek dan menunjukkan produk atau spesifikasi teknis pada produk.
Nilai yang dinormalisasi dari kekuatan dan kerapatan rata-rata struktur monolitik pada usia perantara (setelah melepas bekisting pembawa, dll.) Ditetapkan dalam dokumentasi teknologi (proyek pembuatan proyek atau peraturan teknologi).
5.4.11 Bergantung pada kondisi kerja beton dalam berbagai sistem operasi dalam standar dan kondisi teknis pada produk dan gambar kerja struktur beton beton dan bertulang, persyaratan tambahan untuk kualitas konkret pada indikator normal di GOST 4.212 dan GOST 31384 harus didirikan.
5.4.12 Parameter utama konkret, tergantung pada tujuannya, ditunjukkan pada Tabel 1.
5.4.13 konduktivitas termal (koefisien konduktivitas termal) λ 0 beton dalam keadaan kering yang persyaratan untuk konduktivitas termal harus memenuhi persyaratan standar, kondisi teknis dan dokumentasi proyek untuk produk dan desain monolitik spesies spesifik, tanpa adanya Persyaratan ini - data yang ditunjukkan pada Tabel 2.
Tabel 1
|
Penunjukan beton |
Merek beton |
Konkret kelas (merek) pada kekuatan tekan untuk berbagai jenis beton |
||||||||
|
kepadatan tengah |
resistansi Frost (tidak lebih rendah) |
Beton di atas batu hancur batu berpori |
Beton di cryptime hancur |
Perliteobeton. |
Vermiculitobeton. |
|||||
|
Isolasi panas. |
Tidak dinormalisasi | |||||||||
|
Isolasi panas struktural |
Tetapkan pada 5.4.5. | |||||||||
|
Struktural |
Tetapkan pada 5.4.5. | |||||||||
Meja 2
|
Mark Perawatan Medis |
Koefisien konduktivitas termal beton dalam keadaan kering λ 0, w / (m · ° С) |
|||||||
|
Ceramzitobeton, beton shungizito, beton di ash kerikil dan pasir berpori |
Ceramzitobeton, Shungizitobeton, Beton pada Solver Gravel Sand |
Beton di atas batu hancur batu berpori |
Beton di cryptime hancur |
Beton pada agregat berpori vitreous |
Beton pada campuran Zolotochet TPP, terak bahan bakar berpori, agallopeorit hancur |
Perliteobeton. |
Vermiculitobeton. |
|
Koefisien konduktivitas termal beton dalam produk dan struktur monolitik diizinkan secara eksperimental atau perangkat lunak.
5.4.14 Selama produksi produk dan struktur, serta konstruksi dan pengoperasian bangunan dan struktur dari beton tidak boleh dialokasikan ke lingkungan eksternal zat berbahaya dalam jumlah melebihi standar sanitasi dan higienis yang ada ,.
5.4.15 Komposisi beton dipilih sesuai dengan GOST 27006.
Ketika memilih materi untuk pemilihan komposisi beton, penilaian radiasi-higienis terhadap bahan-bahan ini harus dilakukan.
Aktivitas efektif spesifik radionuklida alami dan bahan fluida eff yang digunakan untuk menyiapkan beton tidak boleh melebihi nilai batas tergantung pada penerapan aplikasi beton menurut GOST 30108.
5.4.16 Bergantung pada kondisi kerja beton dalam berbagai kondisi operasi, pemilihan komposisi beton harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan daya tahan ketika merancang komposisi beton pada karakteristik operasional.
5.4.17 Saat menunjuk kasus lingkungan konkret untuk GOST 31384:
Jenis komponen beton yang diizinkan;
Nilai maksimum yang diijinkan dari hubungan air-semen;
Konten semen minimum;
Minimal;
Merek maksimum untuk kepadatan sedang;
AC minimum (jika perlu).
5.5 Persyaratan untuk campuran beton
5.5.1 Campuran beton harus mematuhi persyaratan GOST 7473.
5.5.2 Volume void antar-kaku dalam campuran beton yang dipadatkan untuk padat beton dan struktur yang dinaikkan tidak boleh melebihi 3%.
Ini diperbolehkan pada kasus substantif yang disediakan oleh dokumen peraturan dan desain pada produk dan desain spesies tertentu, untuk menerapkan campuran beton dengan volume void inter-kaku tidak lebih dari 6%.
Untuk beton isolasi panas dari struktur polar besar, volume kekosongan antar-kaku dalam campuran beton tidak dinormalisasi.
5.5.3 Volume udara yang terlibat dalam campuran beton yang dibentuk dengan menggunakan aditif yang mengubah struktur pori beton tidak boleh melebihi%:
12 - Untuk konkret pada agregat halus;
25 - Untuk beton tanpa agregat kecil.
5.6 Persyaratan Bahan
5.6.1 Persyaratan untuk Binder
5.6.1.1 Ketika pengikat harus menggunakan semen menurut GOST 10178, GOST 22266, GOST 31108.
5.6.1.2. Bentuk, kelas (merek) semen harus dipilih sesuai dengan tujuan produk dan struktur, kondisi untuk operasi mereka sesuai dengan GOST 31384 dan kelas yang diperlukan dari beton untuk kekuatan, perangko tahan air dan tahan air , dengan mempertimbangkan persyaratan standar, kondisi teknis dan dokumentasi proyek tentang produk dan desain ini.
5.6.2 Persyaratan untuk agregat
5.6.2.1 Agregat berpori besar dan kecil harus mematuhi persyaratan:
GOST 32496 - Shungizite, tanah liat dan kerikil agalloporite, batu hancur dan pasir, batu hancur berpori dan pasir dari terak metalurgi (slag apung);
GOST 10832 - Menjalankan batu dan pasir hancur cincang;
Gost 12865 - menjalankan vermiculite;
Gost 22263 - batu hancur dan pasir dari batu berpori;
GOST 25592 - Zolotlak Campuran TPP;
GOST 26644 - Slag Hancur Batu dan TPP pasir.
5.6.2.2 Pengisi keropos besar harus digunakan dalam bentuk fraksi dosis terpisah, mm: 5-10, 10-20 dan 20-40.
Penggunaan agregat berpori besar dalam bentuk campuran fraksi 5-20 dan 10-40 mm diperbolehkan.
Biji-bijian butir biji-bijian terbesar seharusnya tidak melebihi 3/4 jarak dalam cahaya antara batang tulangan dan 1/3 ketebalan produk.
5.6.2.3 Fraksi agregat berpori dan rasio mereka dipilih ketika memilih komposisi beton, dengan mempertimbangkan persyaratan standar ini untuk agregat besar kepadatan massal dan kekuatan kompresi. Selain itu, penggunaan fraksi seperti kerikil dari fraksi 20-40 mm untuk beton isolasi struktural dan struktural-termal, serta untuk semua jenis campuran beton selama konstruksi monolitik tidak diperbolehkan.
5.6.2.4 Merek agregat berpori besar untuk kepadatan massal untuk beton isolasi panas tidak boleh lebih tinggi dari M400, untuk beton isolasi panas struktural dan struktural - M1200.
5.6.2.5 Pengisi berpori besar untuk kepadatan curah dipilih tergantung pada tujuannya, struktur beton, persyaratan untuk kekuatan dan kerapatan rata-rata beton, bentuk dan sifat-sifat agregat kecil yang disepakati ( Kerikil, batu hancur), dengan mempertimbangkan persyaratan aplikasi VD.
5.6.2.6 Merek agregat berpori besar untuk kekuatan tergantung pada kekuatan beton mengambil pada tabel 3. Untuk beton isolasi panas, pengisi berpori dengan cap digunakan untuk kekuatan tidak lebih rendah dari P25.
Tabel 3.
5.6.2.7 Sebagai agregat kecil, pasir alami menurut GOST 8736, Ceramzite hancur, tantangan, agalloporite, pasir cryptime menurut GOST 32496, pasir dari domain dan terak ferroalloy dari metalurgi besi, nikel dan terak tembaga dari metalurgi non-ferrous sesuai dengan Untuk GOST 5578, serta agregat berpori spesies lain yang merupakan standar dan spesifikasi.
5.6.2.8 Komposisi biji-bijian pasir berpori harus mematuhi persyaratan GOST 32496.
5.6.3 Persyaratan untuk aditif dan air
5.6.3.1 Untuk mengatur dan meningkatkan struktur dan sifat-sifat campuran beton dan beton, aditif kimia harus diterapkan, mematuhi persyaratan GOST 24211, serta mikroflizer tersebar mineral yang memenuhi persyaratan dokumen peraturan pada mereka.
Jenis aditif dan persyaratan bagi mereka yang menyediakan kualitas beton sesuai dengan persyaratan standar ini harus diberikan dalam dokumentasi teknologi untuk persiapan campuran beton.
5.6.3.2 Untuk mendapatkan struktur pori beton, gas dan agen berbusa digunakan, serta aditif mengalir udara, memberikan kepadatan rata-rata tertentu dan indikator fisik-teknis yang diperlukan dari beton.
Sebagai formator gas, bubuk aluminium menurut GOST 5494 atau pasta berdasarkan bubuk aluminium digunakan. Agen berbusa sintetis dan protein digunakan sebagai agen berbusa. Suplemen yang sesuai dengan persyaratan GOST 24211 digunakan sebagai aditif aliran udara.
5.6.3.3 Kompatibilitas aditif dengan komponen beton dan di antara mereka sendiri harus diperiksa saat memilih komposisi beton.
5.6.3.4 Air untuk campuran positif dan persiapan solusi aditif kimia harus mematuhi persyaratan GOST 23732.
5.6.3.5 Aplikasi dalam kasus luar biasa bahan beton, indikator kualitas dan jumlah yang tidak mematuhi persyaratan standar ini, harus dibuktikan dengan studi pendahuluan di laboratorium terakreditasi untuk mengkonfirmasi kemungkinan dan kelayakan memperoleh campuran beton dan konkret dengan Indikator kualitas yang dinormalisasi diperlukan oleh proyek dan daya tahan yang diperlukan.
6 aturan penerimaan
6.1 Penerimaan campuran beton dilakukan sesuai dengan GOST 7473.
6.2 Penerimaan beton beton beton dan produk beton bertulang untuk semua indikator kualitas yang dinormalisasi yang ditetapkan oleh standar untuk jenis produk dan proyek tertentu dilakukan sesuai dengan GOST 13015 di lokasi pembuatannya.
6.3 Penerimaan struktur monolitik beton dilakukan pada semua indikator kualitas yang dinormalisasi, ditetapkan oleh proyek bangunan dan struktur dan proyek pembuatan proyek atau peraturan teknologi di lokasi konstruksi.
6.4 Penerimaan beton untuk kekuatan dan kepadatan menengah dilakukan untuk setiap batch produk gabungan dan struktur monolitik menurut GOST 18105 dan GOST 27005. Penerimaan beton sesuai dengan indikator kualitas normal lainnya (resistansi frost, tahan air, konduktivitas termal, penyerapan air) dilakukan dalam pemilihan komposisi nominal baru sesuai dengan GOST 27006, kemudian secara berkala, tetapi setidaknya setiap 6 bulan sekali, tetapi setidaknya setiap 6 bulan Seperti ketika mengubah komposisi beton, teknologi manufaktur, bahan bekas berkualitas.
6.5 Uji berkala dalam hal aktivitas efektif spesifik radionuklida alami dan efektif pada konkret dilakukan dalam pemilihan utama komposisi nominal beton, serta ketika mengubah kualitas bahan yang digunakan, kapan dan efektif dalam material baru melebihi Karakteristik yang sesuai dari bahan yang digunakan sebelumnya.
6.6 Dengan kebutuhan untuk menentukan dan mengendalikan indikator norma lain dari kualitas beton (kelembaban, deformasi, susut, creep, daya tahan, tahanan, modulus elastisitas, koefisien Poisson, sifat perlindungan beton relatif terhadap penguatan), penilaian mereka dilakukan Sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan pada konkret. Desain spesies beton.
7 Metode Pemantauan
7.1 Spesies utama, metode dan frekuensi kontrol bahan sumber, peralatan dan teknologi untuk persiapan campuran beton dan set konkret sesuai dengan GOST 7473, Lampiran G.
7.2 Indikator kualitas agregat anorganik besar dan kecil berpori (alami dan buatan) ditentukan oleh GOST 9758, agregat anorganik padat kecil - menurut GOST 8735.
7.3 Indikator kualitas aditif ditentukan oleh GOST 24211, efektivitas aditif terhadap sifat-sifat campuran beton dan beton - menurut GOST 30459.
7.4 Kualitas air ditentukan sesuai dengan GOST 23732.
7.5 Karakteristik campuran beton (kemampuan kerja, kepadatan rata-rata, indikator porositas, termasuk volume udara yang terlibat dalam campuran, serta overlaid) ditentukan oleh GOST 10181.
7.6 Karakteristik Beton Tetapkan:
Kekuatan kompresi - menurut GOST 10180, GOST 17624, GOST 22690, GOST 22783, GOST 28570;
Kepadatan tengah - menurut GOST 12730.0, 12730.1 atau GOST 17623;
Kelembaban - menurut GOST 12730.2 atau GOST 21718;
Penyerapan air - menurut GOST 12730.3;
Indikator porositas - menurut GOST 12730.4;
Tahan air - Menurut GOST 12730.5;
Resistansi Frost - Menurut GOST 10060;
Konduktivitas termal - menurut GOST 7076;
Kekuatan tenang, modulus elastisitas dan koefisien Poisson - menurut GOST 24452;
Penyusutan deformasi dan creep - menurut GOST 24544.
7.7 Kegiatan efektif spesifik radionuklida alami Efek bahan untuk persiapan campuran beton ditentukan sesuai dengan GOST 30108.
7.8 Penentuan akselerasi kekuatan konkret untuk mengatur komposisinya dalam proses produksi diperbolehkan dilakukan sesuai dengan GOST 22783.
Tujuan beton paru-paru berdasarkan berbagai jenis agregat berpori
Tabel A.1.
|
Lihat beton |
Penunjukan beton |
||
|
Isolasi panas. |
Isolasi panas struktural |
Struktural |
|
|
Ceramzitobeton. | |||
|
Shungisitobeton. | |||
|
Aglopeoritobeton | |||
|
Shlakopamzobeton. | |||
|
Perliteobeton. | |||
|
Beton di atas batu hancur batu berpori | |||
|
Termolito beton. | |||
|
Vermiculitobeton. | |||
|
Slagobeton | |||
|
Beton pada agregat vitreous berpori | |||
|
Beton pada tembak dan terlupakan kerikil kaya | |||
|
Catatan - Tanda "+" berarti beton ini direkomendasikan untuk digunakan, "±" - diizinkan, "-" - tidak disarankan untuk digunakan. |
|||
Lingkup Penggunaan Cahaya Beton Berbagai Tujuan
Tabel B.1.
|
Jenis beton dalam nama utama |
Area aplikasi |
Mark Perawatan Medis |
Merek (Kelas) Beton untuk Kekuatan Tekan |
|
Isolasi panas. |
Piring isolasi panas, blok, dll. Produk | ||
|
Isolasi panas monolitik: lantai loteng, atap; lantai; Di dinding garang | |||
|
Untuk isolasi termal dari struktur bangunan, peralatan dan pipa | |||
|
Di panel tiga lapis, blok dan dinding luar | |||
|
Isolasi panas struktural |
Dinding monolitik luar ruangan, pelapis | ||
|
Struktural |
Piring: datar, bergaris, kosong, panel shell, kolom, tiang, elemen volumetrik Santekhkabin, tambang lift dan elemen lainnya untuk semua jenis konstruksi |
Lampiran B.
(Referensi)
Kepadatan massal dari agregat kerikil berpori besar untuk Kelas Beton Isolasi-Termal Struktural B2, 5-B10
Tabel B.1.
|
Kelas beton dengan kekuatan tekan |
Mark Perawatan Medis | |||||
|
Pasir hancur dari kerikil atau TPP kering |
Pasir dari breed berpori puing dan terak |
Menjalankan Kelas Pasir Perlite pada Kepadatan Massal M200, M250 |
Tanpa pasir |
Pasir alami |
||
|
Catatan - Data yang ditunjukkan pada tabel milik beton dengan aditif aliran udara. Saat menyiapkan campuran konkret tanpa aditif bukti udara, nilai kepadatan curah agregat berpori besar berkurang 50-100 kg / m 3. |
||||||
Lampiran G.
(Referensi)
Kepadatan Massal Agregat Chipneumous Berpori Besar Untuk Kelas Beton Isolasi Struktural-Thermal B2, 5-B10
Tabel G.1.
|
Kelas beton dengan kekuatan tekan |
Mark Perawatan Medis |
Merek maksimum agregat besar pada kepadatan curah tergantung pada jenis pasir |
||
|
Pasir hancur dari kerikil (kecuali Perlite) |
Menjalankan Kelas Pasir Perlite pada Kepadatan Massal M100 dan M250 |
Pasir dari breed berpori batu yang dihancurkan dan terak atau abu-di bawah TPP |
||
|
Catatan - Data yang ditampilkan di tabel milik beton yang disiapkan dengan aditif pewarnaan udara. Saat menyiapkan campuran konkret tanpa aditif bukti udara, nilai kepadatan curah agregat berpori besar berkurang 50-100 kg / m 3. |
||||
Lampiran D.
(Referensi)
Kepadatan curah agregat berpori besar untuk konstruksi Kelas Beton B12, 5-B40
Tabel D.1.
|
Kelas Beton |
Mark Perawatan Medis |
Merek maksimum agregat besar pada kepadatan curah tergantung pada jenis pasir |
|||
|
Pasir alami |
Pasir berpori |
Pasir alami |
Pasir berpori |
||
Bibliografi
Teks dokumen
Interstate Standard GOST 25820-2000
"Concretes ringan. Kondisi teknis"
(Diperkenalkan oleh resolusi Gosstroya Federasi Rusia pada 4 Juni 2001 n 57)
Beton agregat ringan.
Alih-alih GOST 25820-83
spesies agregat berpori
untuk kelas struktural dan isolasi beton
pengisi untuk beton struktural dan isolasi
untuk Kelas Beton Struktural B12,5-B40
Standar ini berlaku untuk beton ringan (selanjutnya disebut sebagai beton) disiapkan pada pengikat semen, agregat besar anorganik berpori, berpori (artifisial dan / atau alami) atau padat agregat anorganik kecil yang digunakan untuk pembuatan beton prefabrikasi, monolitik monolitik-monolitik dan koleksi dan struktur beton bertulang., Produk untuk bangunan dan struktur berbagai keperluan.
GOST 4.212-80 SPCP. Bangunan. Beton. Nomenklatur indikator
GOST 3476-74 Slands Domain dan Franulasi ElektrotherMophosphoric untuk Produksi Semen
GOST 7076-99 Bahan dan produk konstruksi. Metode untuk menentukan konduktivitas termal dan resistensi termal dengan mode termal stasioner
GOST 7473-94 Campuran beton. Kondisi teknis
GOST 8735-88 pasir untuk pekerjaan konstruksi. Metode tes
GOST 8736-93 pasir untuk pekerjaan konstruksi. Kondisi teknis
GOST 9757-90 kerikil, batu hancur dan pasir berpori buatan. Kondisi teknis
GOST 9758-86 pengisi anorganik berpori untuk pekerjaan konstruksi. Metode tes
GOST 10060.0-95 BETON. Metode untuk menentukan resistensi frost. Persyaratan Umum
GOST 10060.1-95 BETON. Metode dasar untuk menentukan resistensi frost
GOST 10060.2-95 beton. Metode yang dipercepat untuk menentukan resistansi frost dalam pembekuan yang diulang dan mencairkan
GOST 10060,3-95 beton. Metode Dilatometrik dari definisi respectance frost
GOST 10060,4-95 beton. Metode struktural dan mekanis dari definisi respectance frost
GOST 10178-85 Semen Portland dan Semen Slagoportland. Kondisi teknis
GOST 10180-90 BETON. Metode untuk menentukan kekuatan sampel kontrol
GOST 10181-2000 Campuran beton. Metode tes
GOST 10832-91 pasir dan perfoching batu hancur. Kondisi teknis
GOST 12730.0-78 beton. Persyaratan umum untuk metode untuk menentukan kepadatan, kelembaban, penyerapan air, porositas dan tahan air
GOST 12730.1-78 BETON. Metode definisi
GOST 12730.2-78 BETON. Metode menentukan kelembaban
Gost 12730.4-78 beton. Metode untuk menentukan indikator porositas
GOST 12730.5-84 BETON. Metode untuk menentukan tahan air
Gost 12865-67 vermiculite berjalan
GOST 13015.0-83 Konstruksi dan produk yang konkret dan bertulang tim beton. Persyaratan Teknis Umum
GOST 13015.1-81 Konstruksi dan produk Beton dan Tim Konstruksi Bertulang. Menerima
GOST 17623-87 BETON. Metode Radioisotop untuk menentukan kepadatan rata-rata
GOST 18105-86 CONCETES. Aturan untuk Memantau Kekuatan
GOST 21718-84 BAHAN BANGUNAN. Metode Diellium Metode Pengukuran Kelembaban
GOST 22263-76 batu hancur dan pasir dari batu berpori. Kondisi teknis
GOST 22266-94 semen tahan sulfat. Kondisi teknis
GOST 22783-77 BETON. Metode penentuan kekuatan tekan yang dipercepat
GOST 23732-79 air untuk konkret dan solusi. Kondisi teknis
GOST 24211-91 Aditif untuk Beton. Persyaratan Teknis Umum
GOST 25192-82 BETON. Klasifikasi dan Persyaratan Teknis Umum
GOST 25592-91 Campuran Pembangkit Listrik Termal Golshold untuk Beton. Kondisi teknis
GOST 26644-85 Batu hancur dan pasir dari terak pembangkit listrik tenaga termal untuk beton. Kondisi teknis
GOST 27005-86 beton ringan dan seluler. Aturan Kontrol Kepadatan Tengah
GOST 27006-86 BETON. Aturan untuk pemilihan komposisi
GOST 28570-90 BETON. Metode untuk menentukan kekuatan sampel yang dipilih dari desain
GOST 30108-94 Bahan bangunan dan produk. Definisi aktivitas efektif spesifik radionuklida alami
GOST 30459-96 Aditif untuk Beton. Metode untuk menentukan efisiensi
SNIP II-3-79 * Teknik Panas Konstruksi
3.1 Concrete ringan sesuai dengan persyaratan GOST 25192 diklasifikasikan sesuai dengan fitur-fitur berikut:
Tujuan utama;
Jenis agregat;
Struktur.
3.2 Secara umum, beton cahaya terbagi menjadi:
Struktural, termasuk isolasi panas struktural;
Khusus (isolasi termal, tahan panas, tahan kimia, dekoratif, dll.).
Persyaratan untuk beton ringan Tahan panas, gigih kimia dan lainnya menetapkan dalam dokumen peraturan untuk jenis beton tertentu.
3.4 Struktur beton dibagi menjadi:
Padat;
Mendingan;
Malnoporous.
Untuk konkret yang dipanggil alih-alih struktur atas nama beton, dibiarkan menunjukkan jenis formator menyeluruh.
3,5 Nama jenis beton paru-paru tertentu harus dipenuhi dengan GOST 25192 dan dari standar ini.
4.1 Concrete ringan harus disiapkan sesuai dengan persyaratan standar untuk dokumentasi teknologi yang disetujui oleh pabrikan.
4.2 Karakteristik Betonov
4.2.1 Cahaya beton mengkarakterisasi indikator kualitas berikut:
Kekuatan kompresi
Kepadatan sedang
Resistensi frost.
Tahan air
Konduktivitas termal.
Tergantung pada kondisi kerja beton dalam dokumen peraturan dan gambar kerja pada produk dan desain tertentu, persyaratan tambahan untuk mereka diperlukan, disediakan oleh GOST 4.212.
4.2.3 Nilai kekuatan liburan yang dinormalisasi konstruksi beton ditetapkan sesuai dengan persyaratan GOST 13015.0.
4.2.4 Untuk kepadatan menengah dalam kondisi kering beton dibagi menjadi prangko berikut: D200, D300, D600, D600, D800, D9100, D1100, D1200, D1200, D1300, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600 D1900, D2000.
4.2.5 Untuk ketahanan es dan tahan air beton, perangko berikut ditetapkan:
Frost Resistance - F25, F35, F50, F75, F100, F50, F200, F300, F400, F500;
Waterproof - W2, W4, W6, W8, W10, W6, W8, W10, W12.
4.2.6 konduktivitas termal (koefisien konduktivitas termal) dalam keadaan kering beton pada suhu 25 ° C, yang merupakan persyaratan untuk konduktivitas termal, harus mematuhi persyaratan dokumen peraturan dan desain pada produk dan desain dari spesies tertentu, dan dengan tidak adanya persyaratan ini - SNIP II-3.
4.2.7 Isi kelembaban penjualan produk dan struktur beton dari pabrik pabrik harus mematuhi persyaratan GOST 13015.0.
4.2.8 Parameter utama beton paru-paru diberikan
4.3 Persyaratan untuk campuran beton
4.3.1 Campuran beton untuk persiapan beton cahaya harus mematuhi persyaratan GOST 7473.
Unduh file untuk melanjutkan membaca ...
GOST 25820-2000.
Standar Interstate
Concretes paru-paru.
Kondisi teknis
Komisi Ilmiah dan Teknis Interstate
Menurut standardisasi, penjatahan teknis
Dan sertifikasi dalam konstruksi (mntks)
Moskow
Kata pengantar
1. Dijelaskan oleh penelitian, desain dan desain dan lembaga teknologi beton beton dan bertulang (NIIZB), Institut Teknologi Federal Rusia (VNIZHIZESKETON), penelitian pusat dan penelitian dan desain desain untuk hunian individu dan eksperimental (perumahan CNIIEP) dari Federasi Rusia
Dibuat oleh Gosstroke Rusia
2. Diadopsi oleh Komisi Interstate Ilmiah dan Teknis untuk Standardisasi, Pendaftaran Teknis dan Sertifikasi dalam Konstruksi (MNTKS) pada tanggal 6 Desember 2000.
|
Nama negara |
Nama otoritas konstruksi pemerintah |
|
Republik Armenia |
Kementerian Perencanaan Perkotaan Republik Armenia |
|
Republik Kazakhstan |
Komite Kazstroy. |
|
Republik Kyrgyzstan. |
Komite Negara untuk Arsitektur dan Konstruksi di bawah Pemerintah Republik Kirgiz |
|
Republik Moldova |
Kementerian Lingkungan Hidup dan Peningkatan Wilayah Republik Moldova |
|
Gosstroy Rusia |
|
|
Republik Tajikistan |
Republik Komarhstroy Tajikistan. |
|
Republik Uzbekistan |
Negara Architectroy Republik Uzbekistan |
4. Merjiasa mulai 1 September 2001 sebagai status Status Dari Federasi Rusia dengan resolusi Gosstroy Rusia pada 4 Juni 2001 No. 57.
|
Wilayah aplikasi Mudah Beton berdasarkan berbagai jenis agregat berpori |
||
|
Rasio antara kelas dan merek kekuatan konkret beton |
||
|
Kepadatan curah pengisi kerikil besar untuk kelas beton isolasi struktural-termal B2.5 - B10 |
||
|
Kepadatan curah agregat gelembung hancur berpori besar untuk Kelas Beton Isolasi-Termal Struktural B2.5 - B10 |
||
|
Kepadatan massal agregat berpori besar untuk kelas beton struktural B12.5 - B40 |
||
Standar Interstate
Concretes paru-paru.
Tekniskondisi
Beton agregat ringan.
Spesifikasi.
Tanggal Pendahuluan 2001-07-01
1 area penggunaan
Standar ini berlaku untuk beton ringan (yang selanjutnya disebut sebagai beton), disiapkan pada pengikatan semen, agregat besar anorganik berpori, berpori (artifisial dan / atau alami) atau padat agregat anorganik halus yang digunakan untuk pembuatan pracetak, monolitik dan pengumpulan- Struktur beton monolitik dan bertulang, produk untuk bangunan dan struktur berbagai keperluan.
Persyaratan yang ditetapkan dalam - ,, - dan standar ini wajib.
2. REFERENSI PENGATURAN.
Standar ini menggunakan tautan ke dokumen regulasi berikut:
3.4. Oleh struktur, konkret dibagi menjadi:
Padat;
Mendingan;
Malnoporous.
Untuk konkret yang dipanggil alih-alih struktur atas nama beton, dibiarkan menunjukkan jenis formator menyeluruh.
3.5. Nama jenis beton paru-paru tertentu harus dipenuhi dengan GOST 25192 dan standar ini.
4. Persyaratan Teknis
4.1. Beton ringan harus disiapkan sesuai dengan persyaratan standar ini untuk dokumentasi teknologi yang disetujui oleh pabrikan.
4.2. Karakteristik beton
4.2.1. Cahaya beton mengkarakterisasi indikator kualitas berikut:
Kekuatan kompresi
Kepadatan sedang
Resistensi frost.
Tahan air
Konduktivitas termal.
Tergantung pada kondisi kerja beton dalam dokumen peraturan dan gambar kerja pada produk dan desain tertentu, persyaratan tambahan untuk mereka diperlukan, disediakan oleh GOST 4.212.
4.2.3. Nilai kekuatan liburan yang dinormalisasi dari struktur beton ditetapkan sesuai dengan persyaratan GOST 13015.0.
4.2.4. Dengan kepadatan rata-rata dalam kondisi kering, konkret dibagi menjadi prangko berikut: D200, D300, D600, D600, D800, D800, D1100, D1200, D1200, D11300, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600, D1600 , D1700, D1800, D1900, D2000.
4.2.5. Perangko berikut diinstal pada resistansi es dan tahan air beton:
Frost Resistance - F25, F35, F50, F75, F100, F50, F200, F300, F400, F500;
Waterproof - W2, W4, W6, W8, W10, W6, W8, W10, W12.
4.2.6. Konduktivitas termal (koefisien konduktivitas termal) dalam keadaan kering beton pada suhu 25
° C, yang merupakan persyaratan untuk konduktivitas termal dikenakan, harus mematuhi persyaratan dokumen peraturan dan desain pada produk dan desain spesies tertentu, dan dengan tidak adanya persyaratan ini - SNIP II-3.4.2.8. Parameter utama beton cahaya diberikan.
4.3. Persyaratan untuk campuran beton.
4.3.1. Campuran beton untuk persiapan beton cahaya harus mematuhi persyaratan GOST 7473.
4.4.7. Aktivitas efektif spesifik dari radionuklida alami. Efek bahan baku yang digunakan untuk menyiapkan beton cahaya tidak boleh melebihi nilai batas tergantung pada penerapan aplikasi beton yang diambil sesuai dengan GOST 30108 ().
4.4.8. Merek agregat berpori besar untuk kekuatan tergantung pada kekuatan beton cahaya harus mematuhi persyaratan.
4.4.11. Merek pasir keropos pada kepadatan curah, tergantung pada tujuan beton cahaya, harus mematuhi persyaratan.
4.4.13. Untuk mengatur dan meningkatkan sifat dan struktur campuran beton dan beton, aditif kimia harus diterapkan, mematuhi persyaratan GOST 24211, serta mikroflizer tersebar mineral yang memenuhi persyaratan dokumentasi peraturan pada mereka.
4.4.14. Air untuk persiapan beton harus mematuhi persyaratan GOST 23732.
5. Aturan Penerimaan
5.1. Kualitas beton untuk beton pracetak dan struktur beton bertulang dan produk ditentukan oleh penerimaan mereka sesuai dengan GOST 13015.1.
5.2. Kualitas beton untuk struktur monolitik diambil dengan kekuatan, kepadatan menengah, dan dalam kasus yang diperlukan - pada resistansi es, konduktivitas termal dan indikator normal lainnya yang ditetapkan oleh dokumentasi untuk produksi.
5.3. Beton untuk struktur pracabricated dalam hal ketahanan es, tahan air, konduktivitas termal dipantau sebelum dimulainya produksi massal, dengan pemilihan komposisi nominal baru beton, serta ketika mengubah pembuatan dan kualitas bahan, tetapi setidaknya sekali setiap 6 bulan.
5.4. Penilaian bahan-radiasi-higienis yang digunakan untuk persiapan beton cahaya, dilakukan oleh sertifikat kualitas radiasi setahun sekali, serta setiap pergeseran pemasok.
Dengan tidak adanya data pada konten radionuklida alami, produsen setahun sekali, serta setiap pergeseran pemasok, menentukan aktivitas efektif spesifik dari radionuklida alami dan eff.
5.5. Campuran konkret diambil sesuai dengan GOST 7473.
6. Metode pemantauan
6.1. Bahan untuk persiapan beton paru-paru berpengalaman sesuai dengan persyaratan standar dan dokumen peraturan untuk bahan-bahan ini.
6.2. Kegiatan efektif spesifik dan efek radionuklida alami alami untuk persiapan beton paru ditentukan menurut GOST 30108.
6.3. Karakteristik teknis campuran beton ditentukan oleh:
6.4. - Konvertibilitas, densitas rata-rata, indikator porositas (volume yang terlibat dalam campuran udara) dan overlay - menurut GOST 10181.
6.4. Karakteristik beton mendefinisikan:
Kekuatan kompresi - menurut GOST 10180 atau GOST 28570;
Kepadatan Tengah - Menurut GOST 12730.1 atau GOST 17623;
Indikator porositas - menurut GOST 12730.4;
Tahan air - Menurut GOST 12730.5;
Frost Resistance - Menurut GOST 10060.0 - GOST 10060.3;
Konduktivitas panas - menurut GOST 7076.
Kontrol dan penilaian kekuatan konkret dilakukan sesuai dengan GOST 18105, kepadatan sedang - menurut GOST 27005.
6.5. Indikator kualitas tempat-tempat besar-besaran anorganik dan kecil (buatan dan / atau alami) untuk beton ditentukan menurut GOST 9758, dan agregator anorganik kecil padat - menurut GOST 8735.
6.6. Indikator kualitas aditif diperiksa sesuai dengan GOST 24211, air untuk persiapan campuran beton - menurut GOST 23732.
6.7. Efektivitas aditif pada sifat-sifat beton ditentukan sesuai dengan GOST 30459.
6.8. Penentuan akselerasi kekuatan konkret pada kompresi untuk mengatur komposisinya dalam proses produksi dilakukan sesuai dengan GOST 22783.
6.9. Tahan es beton selama pemilihan dan penyesuaian komposisinya di laboratorium dibiarkan ditentukan sesuai dengan GOST 10060.4.
Lampiran A.
Ruang lingkup beton cahaya berdasarkan berbagai
Spesies agregat berpori
Tabel A.1.
|
Lihat beton |
Penunjukan beton |
||
|
isolasi panas. |
isolasi panas struktural |
struktural |
|
|
Ceramzitobeton. |
|||
|
Shungisitobeton. |
|||
|
Aglopeoritobeton |
|||
|
Shlakopamzobeton. |
|||
|
Perliteobeton. |
|||
|
Beton di atas batu hancur batu berpori |
|||
|
Termolito beton. |
|||
|
Wemiculitobeton. |
|||
|
Slagobeton |
|||
|
Catatan - Tanda "+" berarti bahwa beton ini direkomendasikan, "± "- Diizinkan," - "- Tidak disarankan untuk digunakan |
|||
Lampiran B.
(Referensi)
Rasio antara kelas dan merek beton
Dengan kekuatan tekan
Tabel B.1.
|
Kekuatan rata-rata beton kelas ini, KGF / cm 2 |
Merek beton terdekat pada kekuatan tekan |
Penyimpangan dari merek terdekat beton dari kekuatan rata-rata beton kelas ini,%, |
|
|
Catatan - Kekuatan rata-rata setiap konkret kelas ditentukan oleh koefisien normatif variasi yang sama denganV.\u003d 13,5% untuk beton struktural dan isolasi dan struktural danV.\u003d 18% - untuk beton isolasi termal, sesuai dengan formula di mana berada di nilai-nilai kelas beton, MPA, 0,0980665 - koefisien transisi dari MPA ke KGF / cm 2 |
|||
Lampiran B.
(Referensi)
Kepadatan curah agregat seperti kerikil besar untuk kelas beton isolasi struktural-thermal B2.5 - B10
Tabel B.1.
|
Kelas beton dengan kekuatan tekan |
||||||
|
pasir dihancurkan dari kerikil atau abu |
pasir dari breed berpori puing dan terak |
pasir tersebar merek Perlite 200, 250 |
tanpa pasir |
pasir alami |
||
|
Catatan - Tabel ini mengacu pada konkret, kecuali untuk lewat, dimasak dengan aditif mengalir udara. Saat menyiapkan campuran beton tanpa aditif bukti udara, nilai kepadatan curah pengisi berpori besar berkurang: untuk konkret pada pasir pulp - dengan 50-100 kg / m 3 |
||||||
Lampiran G.
(Referensi)
Kepadatan massal dari chipneumoidal berpori besar
Pengisi untuk isolasi struktural
Kelas B2.5 Beton - B10
Tabel G.1.
|
Kelas beton dengan kekuatan tekan |
Mark Perawatan Medis |
Merek maksimum agregat besar pada kepadatan curah (tergantung pada jenis pasir) |
||
|
pasir dihancurkan dari kerikil (kecuali perlite) |
merek Pasir Perlite untuk Kepadatan Massal 100 dan 250 |
pasir dari breed berpori puing dan terak atau abu TPP |
||
|
Catatan - Tabel ini mengacu pada beton yang dimasak dengan aditif penemuan udara. Saat menyiapkan campuran beton tanpa aditif bukti udara, nilai kepadatan curah pengisi berpori besar berkurang: untuk konkret pada pasir dari jenis dan abu TPP - per 100-50 kg / m 3; untuk konkret pada Perlite Sand - dengan 50-100 kg / m 3 |
||||
Lampiran D.
(Referensi)
Kepadatan massal agregat berpori besar untuk kelas beton struktural B12.5 - B40
Tabel D.1.
|
Kelas Beton |
Mark Perawatan Medis |
Merek maksimum agregat besar pada kepadatan curah (tergantung pada jenis pasir) |
|||
|
kerikil |
crusheden |
||||
|
pasir alami |
pasir berpori |
pasir alami |
pasir berpori |
||
Kata kunci: beton ringan, pengikat semen, agregat besar anorganik berpori, agregat anorganik kecil berpori buatan, agregator anorganik kecil alami, klasifikasi, persyaratan teknis, aturan penerimaan, metode kontrol