Pošljite svoje dobro delo v bazi znanja, je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki uporabljajo bazo znanja v svojem študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Ministrstvo za šolstvo in znanost

Ruska federacija

Državna izobraževalna ustanova

srednje poklicno izobraževanje

"Mariinsky Gozdarska tehnična šola"

250403 Tehnologija lesa

Disciplina SD.01:

Tehnologija in organizacija proizvodnje lesa

Projekt tečaja

pojasnilo

Razvoj tehnološkega procesa proizvodnih delov vratnega bloka DG21-7

Umetnik: študent c. TD-41.

Pipkin Alexander Leonidovich.

Leader: L.V. Poocholanko.

Začetni podatki

Tabela 1. Specifikacija surovin

Vsebina

• Začetni podatki
• Uvod
• 1. Splošni del
• 2.1 Projekt Utemeljitev
• 2.5 Stanje odpadkov
• 2.13 Izračun območja delavnice
• 3. Energetski del
• 4. Zaščita pri delu
• Zaključek
• Literatura.

Uvod

Obstajajo tri vrste gluhih notranja vrata: Gladka vrata, z oblikovano zunanjo ploščo, kot tudi zapisana vrata. Zunaj, gluhih vrat lahko ločimo s ploščami iz hrastovih korenin, orehov, ELM in drugih drevesnih pasem. Za zunanjo obdelavo gluhih vrat, plošče iz izrezljanega lesa, se uporablja kombinacija furnirja različnih lesnih pasem z različnimi risbami in različnimi vlakni.

Vrata se lahko sami izdelajo iz lesenega matrike, iglavčne kamnine, s celičnim polnilom. Ta zasnova daje platno določeno odpornost in preprečuje deformacijo med življenjsko dobo vrat. Celične tkanine so lažje od masivnih krp ali platja, ki jih polnijo iz iverne plošče. To zmanjšuje obremenitev na vratih. Za druga vrata je treba uporabiti več množičnih zank.

Kot vedno, največje povpraševanje vrat je v celoti iz lesa. Vendar uporaba drugih materialov ne omogoča le zmanjšanja modelov vrat, ampak tudi na ravni nekaj pomanjkljivosti naravni material Drevo. Na primer, MDF ima višjo hidrofobnost v primerjavi z lesom. V zadnjem času se ta material pogosto uporablja pri izdelavi vrat tudi zaradi povečane gostote.

Povečana zmogljivost, precej dolgo življenjsko dobo, velik potencial za ustvarjanje posebnega oblikovanja in raznolikosti barvne rešitve Dajte ta vrata pravico, da vzamete lastno nišo med satelitsko vrati.

Upoštevati je treba, da zanimivo oblikovanje, Grace in SubTety outdoor Decoration. Ne more nadomestiti trdnosti, trajnosti in drugih visoko zmogljivih vrat.

Za izdelavo visoko kakovostnih vrat, okolju prijaznih naravni materiali - niz lesa ali naravnega furnirja. Dobra vrata morajo imeti gladko površino, popolnoma gladko, popolnoma polirana, topla in prijetna na dotik.

Sodobna vrata morajo biti opremljena izključno z L-platformangs in L-škatlo, ki se lahko uredijo med nastavitvijo debeline stene, ne da bi potrebovali opremo in pritrditev žebljev in kladiva. Razlog, zakaj proizvajalec nima takih komponent, je spet na področju prihrankov stroškov izdelkov. Škatla mora imeti pečat. Če vrata izpolnjujejo zgoraj navedene zahteve, to pomeni, da ta vrata opravite resen proizvajalec, ob upoštevanju vseh tehnoloških procesov. Z zaupanjem lahko rečete, da bodo taka vrata trajala dolgo časa.

1. Splošni del

1.1 Značilnosti izdelka. Tehnične zahteve, Gost za izdelke

Enota vrat DG21-7 z gluhim krpo. Vrste vrst G se izvedejo z enim - in piškotskimi platnimi, s polnilom s finim profilom (guma), s pragom in brez praga, z izteka in brez pritiska, s ploščami in brez plošč, z škatle in brez škatel.

Vrata, izdelana v okviru tega standarda, vključujejo vrata normalne odpornosti na vlago.

Vrata morajo biti izdelana v skladu z zahtevami GOST 475 in ta standard za delovne risbe, odobrene na predpisanem načinu.

Vrata se soočajo s materiali v skladu z GOST 475 v delu, ki se nanaša na vrata normalne odpornosti na vlago.

Škatla brez praga se razširi pod pritrdilno ploščo z nohti ali spojinami s konico na konce navpičnih palic.

Nezdrušena vrata tipa M morajo biti opremljena s tesnilnimi blazinicami v skladu z GOST 10174 ali drugo, ki zagotavlja potrebno tesnost reke.

Slika 1 DG21-7

2. Ocenjeni in tehnološki del

2.1 Projekt Utemeljitev

Leseni bloki vrat se uporabljajo v gradbeništvu, saj je nujen del stavb. Ta vrsta izdelka bo vedno povpraševanja javnosti in podjetij, zato proizvodnja vratnih blokov, ekonomsko koristnih.

V tem predmetu je izbrana sodobna oprema: CME - 3B za prečne žage žaganega lesa, CDCS 4 Stroj za vzdolžne žage, štiri tretje osebe PF-430, Fugoval stroj PF-430, Primumus CP8-20M, gozdarski stroj bi6- 800. Operacije se izvajajo na teh strojih za pridobitev fiksnih praznin. Za podrobnosti se predlaga, da se delovanje tehnološkega procesa izvaja na 7T-4S stroj, format naprave - Loop WT3200 je zasnovan za kos in serijsko rezanje plošče.

Izbrana oprema ima številne prednosti: visoka zmogljivost, enostavna za uporabo, kompaktnost in vsestranskost, majhna teža stroja, ki vam omogoča enostavno premaknjenost opreme, ki zagotavlja tudi visoko kakovostne predelovalne materiale, vendar bolj zahtevne, na raven Usposabljanje servisnega osebja. Izbor tehnološka oprema Izvaja se v skladu s tehnološkim procesom.

Namestitev sodobne opreme bo omogočila izdelavo visoko kakovostnih izdelkov z visoko produktivnostjo in optimalno porabo surovin.

drevo na vrata naravna

2.2 Specifikacija delov na izdelku

Tabela 1. Specifikacija delov bloka vrat DG 21-7

Ime delov in montažnih enot		Material	Dimenzije, MM.
Vrata
Bar navpično		Pyloma - TERILE
Vodoravno bar		Pyloma-terial.
Vrata Canvas.		Pyloma-terial.
Bruks agregata		Pyloma-terial.
Obrnjen

2.3 Izračun surovin in materialov

V projektu tečaja izračunam zahtevano količino surovin in materialov za proizvodnjo bloka vrat DG 21-7. Pri izračunu števila žaganega lesa, vodenih z metodološkimi navodili za izvedbo tečaja in teze. Standardi porabe lesa na enoto izdelkov namestijo v naslednje merske enote: les - kubični metri.

Vsi nastali izračuni, ki jih bom poklical v tabeli 2. Dimenzije čistijo iz specifikacije podrobnosti.

Obseg kompleta dela v čistosti je pomnožiti velikosti in število vsakega dela. Dimenzije v obdelovancu jemljejo s črkami, ki so v metodoloških navodilih za izračun izmenjave in diplomske naloge. Standardne debeline so opredeljene tudi v smernicah. Obseg kompleta je določil enako kot volumen niz delov v čistosti. Koeficienti upoštevajo tehnološke odpadke in koeficiente uporabnega izhoda, ko je vzel parcela tutorial. Khasdana M.M., Ratner M.L. "Proizvodnja lesa in obdelava lesa."

Tabela 2. Izračun surovin in materialov

Ime

Podrobnosti o materialu

Dimenzije čiste, MM

Obseg niza delov Clean M 3

Dimenzije v obdelovancu, mm

Standardna debelina, mm

Prostornina set. britals.

Koeficient ob upoštevanju tehnoloških odpadkov

Obseg obdelovancev tehnoloških odpadkov M 2

Koeficient koristnega

Poraba žaganega lesa M 2

Vrata Bar navpično Vodoravno bar

Vrata Canvas. agregat Obrnjen

2.4 Povzetek Specifikacija surovin, materialov za program

Tabela 3.

2.5 Stanje odpadkov

V nekaterih primerih se lahko pavšalni odpadki predelujejo za predelavo kot tehnološke surovine drugim podjetjem. Vendar pa je izvoz grudic (zlasti velikih) zunaj podjetja, tudi zaradi majhnih razdalj, je neprofitna zaradi velike težave skladišča in nakladanja in razkladanja dela.

Očiščena žaganje in žetoni delavnic za obdelavo lesa se štejejo za najboljše surovine za proizvodnjo lesne moke, ki se uporablja kot polnilo za proizvodnjo fenolne plastike, linoleja, eksplozivov in piezotermoplastika. Out iz presejanega žagovine naredijo lesene plošče z metodo ekstrudiranja stiskanja. V tem primeru se uporablja do 50% žagovine s čipom.

Odpadki je treba shraniti razvrstiti po vrsti in skalah, in popolnoma se prepričajte, da obdržite razsuti tovor ločeno od grudice. Les na odprtih skladiščih je nameščen v koničnih ali prizmatičnih obnovo z višino do 5 m na betonski, asfaltirani ali leseni bazi.

Tabela 4 Stanje predelanega lesa in izračuna odpadkov

Ime lekoma-Teriarov.

Letni stroški na programu, M 3, M 2

Odpadki z bormer

Odpadke pri obdelavi gredic, ob upoštevanju tehnoloških odpadkov

Vsi odpadki, M 3, M 2

Na gredic

V čistosti

Žaganje in prah

Žaganje in prah

Ob upoštevanju izgub

iglavci

2.6 Utemeljitev izbora opreme

V projektu tečaja se predlaga, da se namestijo nove generacije strojev za povečanje uspešnosti delavnice. Sodobni stroji so enostavni za uporabo, kompaktno in univerzalno, majhna teža strojev bo olajšala preureditev strojev, zagotavljajo tudi visoko kakovostne predelovalne materiale.

Za prečno rezanje se uporablja talen stroj CME-3B, objemka materiala se izvede samodejno z zgornjim fokusom pred dvigom žage; Oblikovanje sponke zmanjšuje nastajanje žetonov na površini obdelovanca.

Prednosti tega stroja: visoka zmogljivost, povečanje varnosti, sodobnega oblikovanja.

Tabela 5 Tehnična specifikacija stroja CME-3B

Za vzdolžno rezanje je stroj CDK-4-2 stroj stroj z litega tabele in velika višina Propan. Edinstvena zasnova stroja zagotavlja večjo togost in odpornost na vibracije na stroj. Ima velike velikosti Glavna tabela, ki je priročna pri obdelavi podrobnosti.

Tabela 6. Tehnične značilnosti naprave TSDK-4

Univerzalni stroj PF-430 je zasnovan tako, da ustvari osnovno površino. Ima večjo dolžino tabel in zmožnost samodejnega dviganja tabel, ki izpuščajo tabele, jim zanesljivo pritrditev omogoča, da odstranite želeno plast materiala s kvalitativno in enakomerno dolžino obdelovanca.

Tabela 7 Tehnične značilnosti stroja PF-430

Ime	Indikatorji
Širina obdelave, MM
Naib. debela z njim. plast, mm.
Skupna dolžina mize, MM
Velikost noža, MM
Višina dviganja sprednje tabele, MM
Višina dvigalne mize, MM
Premer noža gredi, mm
Frekvenca vrtenja, o / svet
Nameščena moč, kW
Gabariti, M.
Masa, kg.

Machine Flight je zasnovan za letalo enostransko načrtovanje lesnih izdelkov za določeno velikost debeline. Predelava, ki jo proizvaja nož na vrhu obdelovanca. Stroj ima preprosto in zanesljivo zasnovo mehanizma oskrbe z verižnim pogonom.

Tabela 8. Tehnične značilnosti stroja CP8-20M

Ime	Indikatorji
Naib. debela z njim. plast, mm.
Debelina gredice, mm
Število nožev, osebnih računalnikov
Pomazana stopnja, m / min
Premer noža gredi, mm
Število nožev nožev, MM
Frekvenca vrtenja, o / svet
Nameščena moč, kW
Gabariti, M.
Masa, kg.
Širina obdelave, MM

Ta stroj je namenjen za delovanje prečkanja praznin.

Tabela 9 Tehnične značilnosti stroja BI6-800

Nosip-stroj je zasnovan za rezkanje konic in obrazov podrobnosti lesnih konstrukcij iz lesa s prednastavljenostjo.

Ta stroj ima visoko natančnost in predelavo čistosti.

Enostavna nastavitev in vzdrževanje stroja, neomejeno dolžino obdelovanca.

Tabela 10 Tehnične značilnosti naprave GT-4S

Štirilateralni skodelitveni stroj je zasnovan tako, da pridobi visoko kakovostne izdelke z natančnimi geometrijskimi velikostmi.

Tabela 11. Tehnične značilnosti stroja PROFIMAT-18S

Ime	Indikatorji
Širina predelanega obdelovanca, mm
Debelina predelanega obdelovanca, mm
Najmanjša prazna dolžina, mm
Dimenzije orodja, MM
Število valjarjev, osebnih računalnikov.
Frekvenca vrtenja vretena. / min.
Pomika m / min.
Število električnih motorjev, osebnih računalnikov.
Nameščena moč, kW

Stroj je formatizator - zlomljena WT-3200 je namenjena za kos in serijsko rezanje plošče.

Stroj srednjega razreda se uporablja pri obdelavi listov Full formata fiberboard v proizvodnji pohištva.

Tabela 12. Tehnične značilnosti stroja WT-3200

Ime	Indikatorji
Gabariti, M.
Masa, kg.
Moč motornega žaga motorja
Glavna žaga motorja
Največja dolžina propila
Premer glavne žage
Premer pogrezanja
Osnovna velikost tabele
Velikost mobilnega prevoza

2.7 Zbiranje in izračun tehnoloških kartic

Pri pripravi in \u200b\u200bizračunu tehnoloških zemljevidov uporabljam tabelo, v katero: imena operacij, velikosti po obdelavi (dolžina, širina, debelina gredice), oprema, napeljave, orodja, metoda nadzora. V njem izračunam hitrost proizvodnje, trajanje obdelave na delu in na izdelku.

V tem projektu je bilo pripravljenih in izračunanih štirih tehnoloških zemljevidov.

Tabela 13. Usmerjanje 1

Imepodrobnosti: Bar Vertical Box.

Številkana Theizdelek: 2

Pasmawoods.: iglavci

Dimenzijepodrobnostivgilder.mm.: D.2091 Sh.80 T.51

DimenzijepodrobnostivČistostmm.: 2071 74 45

Volumenvgilder.m. 3 0,00689

VolumenvČistostm. 3 0,00853

Ime operacije

Dimenzije po predelavi, MM

Ime

Nadzorna metoda

Hitrost proizvodnje.

Trajanje, min.

oprema

orodje

vgradnja

Na podrobnosti

Na izdelku

Rezanje skozi vlakna

disk

Noži, rezalnik

Kalipers.

V dolžini velikosti

Videl

Pravilo, ruleta

Rezalne konice in lansiranje

Kalipers.

Tabela 14. Tehnološka kartica 2

Imepodrobnosti: Bar horizontalno polje

Številkana Theizdelek: 2

Pasmawoods.: iglavci

Dimenzijepodrobnostivgilder.mm.: D.690 Sh.80T.51

DimenzijepodrobnostivČistostmm.: 670 74 45

Volumenvgilder.m. 3 0,00223

VolumenvČistostm. 3 0,00281

Ime operacije

Dimenzije po predelavi, MM

Ime

Nadzorna metoda

Hitrost proizvodnje.

Trajanje, min.

oprema

orodje

Vgradnja

Na podrobnosti

Na izdelku

Rezanje skozi vlakna

disk

Predelava s 4 strani s četrtim vzorcem

Noži, rezalnik

V dolžini velikosti

Videl

Kalipers.

Rezalne konice in lansiranje

Pravilo, ruleta

Tabela 15. Tehnološka kartica 3

Imepodrobnosti: Bruks agregatov

Številkana Theizdelek: 12

Pasmawoods.: iglavci

Dimenzijepodrobnostivgilder.mm.: D.2020 Sh.56T.38

DimenzijepodrobnostivČistostmm.: 2000 50 32

Volumenvgilder.m. 3 0,0032

VolumenvČistostm. 3 0,00429

Ime operacije

Dimenzije po predelavi, MM

Ime

Nadzorna metoda

Hitrost proizvodnje.

Trajanje, min.

oprema

orodje

vgradnja

Na podrobnosti

Na izdelku

Rezanje skozi vlakna

disk

Bitje osnova površine

Pusher.

Vizualno

Prečni prerez

Kalipers.

V dolžini velikosti

Videl

Pravilo, ruleta

Tabela 16. Tehnološka kartica 4

Imepodrobnosti: Obrnjen

Številkana Theizdelek: 2

Pasmawoods.: DVP.

Dimenzijepodrobnostivgilder.mm.: D.2000 Sh.600T.4

DimenzijepodrobnostivČistostmm.: 2000 600 4

Volumenvgilder.m. 3 0,0048

VolumenvČistostm. 3 0,0048

Zamenljivi performans PM, PCS CP8-20M se določi s formulo C.310

PSM \u003d TCM * U * N * KR * KM / L z * M, (4)

T cm trajanje spremembe 480 min;

U je pomična stopnja m / m;

n - število predelanih strank;

KIS - razmerje uporabe 0,5;

L S - DINA BILLETS, M.

PSM-480 * 0,95 * 0,8 * 6.8 * 2/2,020 * 2 \u003d 1228 kosov,

Zamenljivi performans PM, kos. Fantasy stroj VI 6-800

izračunajte s formulo C.296

C cm \u003d t cm * u * n * do d * m / l hk * m, (5)

kjer je PSM nadomestna strojna zmogljivost;

U je pomična stopnja m / min;

R-koeficient delovnega časa 0,9-0,8;

KM-koeficient strojnega časa 0,7-0,8;

L HC - Dolžina prevoza L HC \u003d 1.5 Zaznamki;

PM \u003d 480 * 10 * 0,2 * 0,85 * 1 / 0,050 * 1,5 * 2 \u003d 5440 kosov.

Zamenljiva zmogljivost štiristranskega stroja PROFIMAN-18S PM. PC. Izračunajte s formulo C.310

P cm \u003d t cm * u * n * na p * na m / l z * m, (5)

kjer je PSM nadomestna strojna zmogljivost;

TM - Trajanje SHIFT 480 minut;

U je pomična stopnja m / min; R-koeficient delovnega časa 0,9-0,8; KM-koeficient strojnega časa 0,7-0,8;

n - število praznih del stroja, ki je zloženo istočasno na tabeli;

m je število košnih strani 2pc.

P cm \u003d 480 * 12 * 0,9 * 0,8 * 1/2,091 * 1 \u003d 1983 kos.

Zamenljiva produktivnost NIP-4S devetstranski stroj GT-4S P vidijo. Izračunajte s formulo C.310

P cm \u003d t cm * u * kis / s * z, (6)

kjer je PSM nadomestna strojna zmogljivost;

TM - Trajanje SHIFT 480 minut;

U je pomična stopnja m / min; S - drugi korak prevoza;

Z-številka obdelovancev podrobnosti se konča;

KIS - koeficient uporabe strojnega časa 0,7-0,8.

PSM \u003d 480 * 0,72 * 6 / 1.2 * 2 \u003d 1165 kosov.

Zamenljiva zmogljivost naprave za rezanje formata WT-3200 se izračuna s formulo str.22

P cm \u003d t cm do l n m / t c, (7)

kjer je PSM nadomestna strojna zmogljivost;

TSM - Trajanje premika, min;

CL - Koeficient izkoriščenosti stroja (0,8 - 0,9);

n je število listov v zavihku (za fiberboard z debelino 4 mm - 12 kosov);

m - število gredic, pridobljenih iz enega lista;

Nakupovalni center je trajanje cikla enega zaznamka.

m \u003d s l / s s do str. B, (8)

kjer je sl območje izvirne oblike;

SZ - območje obdelovanca;

KP. B - Koeficient uporabnega izhoda.

m \u003d 6 | 1.2 * 1.087 \u003d 4.6 kos

PSM \u003d 480 * 0,8 * 10 * 4 | 2 \u003d 7680 kosov

2.9 Tehnološka procesna shema. Izračun zahtevane količine opreme

Izračun količine opreme se izračuna v tabeli 17.

Tabela 17. Tehnološka procesna shema

Nadaljevanje tabele 17.

Letna delovna oprema za delovna mesta se izračuna s formulo str.444

T f \u003d dr * i t k., (8)

kjer je TF letni sklad opreme opreme;

DR - število dni na leto;

O stroških izpadov opreme pri delu iz tehničnih razlogov 0,93 - 0,95;

t - Trajanje premika, h.;

i - Število premikov.

TF \u003d 250 * 1 * 8 * 0,9 \u003d 1800 h.

Čas je potreben TR, H. O obdelavi vseh gredic za izvedbo letne naloge je določena

T PR \u003d QR * P / PSM., (9)

kjer je TPR čas za program, h.;

QR - letni program, osebni računalniki:

P CH-Trajanje naprave, računalnikov. / h.

p - Število praznih mest, osebnih računalnikov.

TPR \u003d 9000 * 8 * 2/139 \u003d 107

Določeno je število zahtevanih strojev

N \u003d TPR / TF (10)

kjer je n število zahtevanih strojev, računalnikov.

N \u003d 859/1800 \u003d 0,47

Odstotek obremenitve je določen

fb \u003d nrac. / Npr. * 100%, (11)

fB \u003d 0,47 / 1 * 100 \u003d 47

2.10 Prevod tehnološke opreme

Tabela 18.

Ime stroja		številka	Parametri
			Power 3 kW; Dimenzije 5.1 * 1,8 * 1,9 m Teža 780 kg.
			Moč 13 kW; Pomazana stopnja 8-40 m / min; Masa 900 kg. Dimenzije 1.9 * 1.4 * 1,4 m
Stroj 4-Sided			Moč motorja 20 kW; Pomik 6; 12 m / min. Dimenzije 3 * 1,2 * 1,5 m
Fugoval stroj			Power 3 kW; Frekvenčni nož. Sredstvo 6000 TA. / Min. Masa 800 kg.
Stroj reissum.			Power 7.87 kW; Pomik 8; 4 m / min; Teža 150 kg.
Torcotovaya.			Power 3 kw. Pogostost vrtenja rezalnika 2840 vol. / Min. Dimenzije 1.5 * 1.3 * 1,6 m
Nipped.			Moč motorja 10.2 kW; Priročnik za pomik; Dimenzije 1.7 * 1,5 * 1,3 m
Oblika stroja - Rezanje			Dimenzije 3.3 * 3.2 * 0,9 m Moč rezanja motorja 0.75 kW Motorna moč Main. Videl 4kw.

2.11 Opis tehnološkega procesa

Žagan les je dostavljen v trgovino z obdelavo lesa po cesti, tovornjak in zlaganje ročno v skladišču. Tudi v poletni sezoni lahko žagan les položi na posebej imenovani platformo za sušenje atmosferskega ozračja, ki ni opremljena s posebno opremo.

Po sušenju žaganega lesa do končne vlažnosti vstopi v nadaljnjo obdelavo. Tehnološki proces Sestoji iz dveh tokov: predelava palic delov in rezanje DVP na obdelovancu.

Obdelava delov BAC se začne s prečnim žaganjem plošč na določeno dolžino na stroju CME-3B.

Material se napaja na mizo, pritisnjen na potisnice (tabela, bar ali vodilo) in se razreže na določeno dolžino z žago. Stroj služi dva delavca.

Nato se plošče hranijo v krožno žago za vzdolžno žaganje CDK-4, ki služi dvema delavcem. En delavec vključuje stroj, drugo, ki je za strojem, prevzame prazne praznine. Plošče z okvarjenimi robovi na strojih z zaprto votlo, najprej prekrijejo rob, ki se osredotočajo na tveganje, ki se nanese na vpenjalno napravo ob žagi. Pri ponavljajočih se kosih se plošče postrežejo na žagi, s pritiskom na rob na vodilno vrstico.

Dobljeni gredice polja se prinesejo z vozičkom na štiristranski preprost stroj PROFIMAT-18S, kjer je obdelava iz 4 strani izvedena v skladu z danim profilom s četrtletnim vzorcem. Obdelava je narejena z gredi noža, ki se nahajajo v smeri predelanega obdelovanca. Giblice se hranijo v stroj v skladu z nepremazanimi intervali.

Giblice se nato pripeljejo na stroj GT - 4S, kjer se izvede končni zaključek praznih del na dano dolžino, nato pa se rezanje trnja in glava gredica konča z rezalnikom.

Pripravljeni gredice s pohištvom vrat in praznin, ki nimajo tvorbe, se ročno hranijo v Fugoval stroj RF-430, da ustvarijo osnovno površino. Prazno je zloženo s konkavno površino na tabeli stroja. Kressy z obema rokama na vodilno linijo, se napaja na nože. V prihodnje, ko premikate obdelovanec, se stisne obdelani del obdelovanca na letni plošči zadnje mize, obdelava se izvede z gredi noža. Stroj postrežejo z dvema delovnima ali eden.

Profurgične praznine na vozičku se premaknejo v let. Stroj CP8-20 M. Stroj servisirata dva delavca. Gizdalj je nameščen na inverzno površino na namizje in se premakne na valje. Ko valji zajemajo sprednjo, del obdelovanca nosilca stroja postavi naslednji obdelovanec na mizo, ga počiva, njegov konec na koncu prejšnje. Med delovanjem je potrebno občasno preveriti debelino dela.

Predelane gredice z vozičkom fantaring Machine. BI 6-800, kjer se obdelovanec izvede na vnaprej določeni dolžini.

Drugi tok izvaja predelavo plošče.

Prvo delovanje tehnološkega procesa je rezanje klavnih materialov na obdelovancu na stroju WT-3200, rez je narejen z okroglo žago.

2.12 Določitev zahtevanega števila delavcev

Tabela 19.

Identifikacija opreme	številka
		Vzdrževanje	Pomožni

Skupaj v delavnici zaposluje 13 ljudi v 1 izmeni.

2.13 Izračun območja delavnice

Tabela 20. Izračun območja delavnice

	Ime opreme in delovnih mest	Stroj stroj	Število opreme in delovnih mest	Stopnja proizvodnega območja na enoto opreme, m 2	Potrebno območje, m 2
	Stroj za prečno rezanje
	Stroj za vzdolžno rezanje
	Stroj 4-Sided
	Fugoval stroj
	Stroj reissum.
	Torcotovaya.
	Nipped.
	Oblika stroja - Rezanje

Skupna površina M2 \u003d 182.7

Območje proizvodnje na neposrednem izračunu je določeno:

F PR \u003d F 1 / 0,6, (10)

kjer je F1 območje delovnih mest, M2

F1 \u003d 182 / 0,6 \u003d 304,5 m2

Območje gospodinjskih in pomožnih prostorov se izračuna:

F y \u003d 0,2 f PR, (11)

FU \u003d 0,2 304,5 \u003d 60,9 m2

Zahtevana površina delavnice se izračuna:

F skupni \u003d f pr f y, (12)

Fakesch \u003d 304,5 + 60,9 \u003d 365,4 m2

Dolžina stavbe je določena:

L \u003d f o b, (13)

L \u003d 365,4 / 12 \u003d 30,45 m

3. Energetski del

3.1 Izračun porabe električne energije

Tabela 23.

Ime oprema	Vrsta, model		Skupaj usta moč,	Skupni vtič. power, kwt.	Coeff. Uporaba električni motor.	Potrebno. Power.	Omrežne izgube,%	Moč. na visokih napetostnih vodah.	Število ur dela v letu	Letna poraba. Električni., KV
Torcotovaya.
pojasnjenje
Stroj 4-Sided
Fugoval stroj
Stroj reissum.
Spažnaya stroj
Raztrgana stroj
Oblika stroja - Rezanje

3.2 Izračun porabe električne energije za razsvetljavo

Tabela 24.

4. Zaščita pri delu

4.1 Varnost pri delu na opremi

Oprema ne smejo biti nameščene na delovnih prostorih, potovalnih, neobrezanih električnih vodah, v conah povečana temperatura, plinopace in prašenje. Mobilna oprema je nameščena na mestih, kjer ne povzroča nevarnosti in neugodnih pogojev za delo, požarna varnost, kakor tudi evakuacija ljudi.

Postavitev proizvodne opreme v organizacijo tehnoloških procesov obdelave lesa mora zagotoviti varnost in udobje za njegovo vzdrževanje, popravilo in možnost evakuacije dela.

Format - stroj za rezanje. Pri delu na tem računalniku mora biti žaga dobro pripravljena, pravilno nameščena, fiksna in zaščitena s samodejno aktivno prilagajanje, ne stojte v bližini žage proti smeri vrtenja žaginega diska.

Če so prazna polja poravnana na nosilcu, je zakasnjena iz žage in pritrjena s psom ali kvačkanjem, da se spet ne približuje žagi. Voziček za hranjenje materiala zagotavljajo ščitniki, ki pritrjujejo sprednjo, del žage, ki prihaja za poudarek.

Presega velikost, določena v tehničnih specifikacijah. Ko vložite paket furnir, ne morete premakniti rok blizu virovnih valjev.

Stroji za krožni rezanje za prečno rezanje

Pri delu na teh strojih mora biti žaga dobro pripravljena, pravilno nameščena, fiksna in zaščitena s samodejno aktivno prilagajanje, ni mogoče obdelati v bližnji žagini proti smeri vrtenja žaginega diska. Uporabite lahko samo gredice, ko je žaga v prvotnem položaju, preden hranjenje praznin na žage, lahko njihovi konci poravnajo vsaj 0,5 m. Od prednjih zob žage.

Krožne žage za vzdolžno rezanje

Z ročno krmo, del žage nad tabelo, je treba zaščititi z zanesljivim konzulom, ki se samodejno zniža na žaganega materiala kakršne koli debeline in zapre vse zobe: dno žage je zaščiteno z dvema čopičma na razdalji ne več kot 100 mm. Eden od drugih in štrli vrh vrhov zob vsaj 100 mm.

Fugovalny stroj

Na strojih z ročno krmo, je opremljen z ohišjem gred samodejno deluje ventilator, ki v procesu rezkanja odpre le del gredi noža, ki prihaja obdelovanec.

Raysmovoy stroj.

Pri delu na tem stroju morajo biti opozorilne postaje nameščene v vseh strojih, ne glede na prisotnost valjev krme. Valjarji za puške ne smejo imeti razpok, narebričenih reber, obrabljenih površin.

4.2 Delavnica za požarno varnost

Glede na stopnjo požarne varnosti se delavnica nanaša na kategorijo B. Pri delovanju električnih omrežij je potrebno spremljati servisiranje žic, da se prepreči introspektivo, ogrevanje ali kratek stik. Ležaji elektromotorjev se redno mazajo, elektromotorji pa se očistijo iz prahu, žetonov in žaganja. Transporterji, strojna orodja, ventilatorji, kabine, cevovodi morajo biti varno utemeljeni.

Požarni inventar (lopate, vedra, gasilni aparati, pesek, biki z vodo) v vseh trgovinah in v skladiščih so shranjeni v posebej določenih mestih, delovna oblačila - dvignjena v omarah v posebnih prostorih. V žepih kombinelov izperemo čarovniško gradivo in tekme. Posebna mesta odstranimo za kajenje (zunaj zaključnih delavnic), kjer bi morali biti žarki in vodni sodi.

Trgovina podjetij zagotavlja vodo za požarne namene. Ognjevarna oskrba z vodo mora biti zasnovana za visok ali nizek tlak. V visokotlačnih vodovodnih cevih, vodni tlak, ki je potreben za gašenje požara, ustvarjen neposredno iz hidranta z uporabo posebej nameščenih stacionarnih črpalk. Stacionarne požarne črpalke so opremljene z napravami, ki zagotavljajo začetek črpalk najkasneje 5 minut po tem, ko signal vloži pojav požara.

Če želite odpraviti požar, je pravočasno sporočilo o njegovem nastanku zelo pomembno, zato podjetja vzpostavijo požarne alarmne sisteme.

Zaključek

Projekt tečaja je izračunal količino surovin in materialov, ob upoštevanju tehnoloških odpadkov, ki je potreben za izdelavo vratnega bloka DG21-7. Izračunana je tudi izbrana sodobna oprema z visokokakovostnimi kazalniki in njegovim zahtevanim zneskom. Tehnološki proces je bil razvit za izdelavo delov bloka vrat.

Literatura.

1. Magazine "Tovarna pohištva" №3 2004

2. Komarovsky v.s. "Delavnica o proizvodni tehnologiji pohištva." M.: Gozdna industrija, 1989, str.119

3. Mamut A.S., Strezhnev y.f. "Oblikovanje tehnoloških procesov proizvodnje izdelkov za obdelavo lesa." 2006, str.584.

4. Metodična navodila za izvajanje projektov seveda in diplom

5. HASDAN M.M., Ratner M.L. "Proizvodnja lesa in obdelava lesa." M.: Gozdna industrija, 1981, str.184

6. SHUMGA S.S. "Tehnologija pridelave pohištva in pohištva." M.: Gozdna industrija, 1988, str.285

7. 7. Shcherbakov A.S., Nikitin L.I., BOBKOV N.G. "Zaščita pri delu v gozdarstvu in industriji lesa." M.: Gozdna industrija, 1990, str.429

Objavljeno na Allbest.ru.

Podobni dokumenti

Analiza osnovnega tehnološkega procesa proizvodnje dela. Razvoj tehnološke poti za predelavo. Izračun točk in interpartničnih velikosti, strojnih orodij in napora njene sponke, površine delavnice in izbiro gradbenih elementov stavbe.

teza, dodana 30.05.2013


Oblikovanje tehnološkega procesa proizvodnje mizo računalnikov iz lesa in lesnih materialov. Razvoj oblikovanja izdelka, izračun proizvodnega programa, izbiro potrebne opreme, izračun glavnih in pomožnih materialov.

delo tečaja, dodano 19.03.2012


Razvoj tehnološkega procesa proizvodnje dela PIN. Podrobnosti o namenu. Izračun načina rezanja, velikost delovanja in časovnih standardov. Analiza uporabe računalnika na fazah razvoja tehnološkega procesa in izdelavo delov.

dodano nalog, dodano 03/2013


Študije uradnega namena, tehničnih pogojev in stopnje natančnosti proizvodnje rokava. Izračun skupnih stroškov obdelovanca, elemente načina reza in glavnič. Tehnični in ekonomski kazalniki razvitega tehnološkega procesa.

delo tečaja, dodano 01/13/2012


Opredelitev podrobnosti o imenovanju Oljna gred. Razvoj tehnološkega procesa proizvodnih orodij, izbiro materialov in opreme. Izračun načina rezanja, tehnične norme časa, oblikovalske elemente naprave in proizvodnega območja delavnice.

delo tečaja, dodano 12/21/2010


Opis destinacij Podrobnosti. Značilnosti določene vrste proizvodnje. Tehnični pogoji na materialu. Razvoj tehnološkega procesa proizvodnje dela. Tehnične značilnosti opreme. Upravljanje programa za obratovanje.

delo tečaja, dodano 01/09/2010


Ocena tehnologije izdelkov. Pregled metod proizvodnih metod. Tehnološke operacije poti. Utemeljitev priprave obdelovanca in metode njegove proizvodnje. Izračun načina rezanja med obračanjem. Razvoj tehnološke opreme.

dodano je bilo 01/12/2016


Analiza uradnega namena podrobnosti, fizikalno-mehanske značilnosti materiala. Izbira vrste proizvodnje, obliko organizacije tehnološkega procesa proizvodnje dela. Razvoj tehnološke poti površinske obdelave in izdelavo dela.

delo tečaja, dodano 10/22/2009


Značilnost modela oblačil in materialov, ki se uporabljajo v njeni izdelavi. Določanje stopnje porabe materiala, proizvodnja niza vzorcev. Oblikovanje tehnološkega procesa proizvodnje ženskega bluza z uporabo najnovejše opreme.

dodano delo, dodano 01/10/2016


Razvoj tehnološkega procesa proizvodnje pohištva iz lesa. Izračun zahtevane količine materialov. Časovni stroški za predelavo praznin. Določanje produktivnosti in izbire rezkanja, brušenja, tiskovnih strojev; Delavnica za načrtovanje.

Če ne želite porabiti velikega zneska za nakup novih vrat, vendar brez zamenjave, je, da ne naredite, poskusite, da se vrata blokirajo sami. Za ta namen je bolj primeren za uporabo drevesa. Celoten proces lahko razdelimo na ločite korakeToda za začetek, morda izhaja iz izbire primernega oblikovanja.

Les - najbolj priročna obdelava materialov

Komponentni elementi

Vsi bloki vrat so razdeljeni v vhod in notranjost. Ker je njihov namen nekoliko drugačen, so nameščeni neenaki. Zadeva velikosti tehnične značilnosti in konfiguracijo.

Običajna vratna enota, namenjena za polnjenje notranjih odprtin, ima naslednje komponente elementov:

• škatla, sestavljena iz dveh navpičnih stojala in prečnih prečnic;
• vratna platna, to je krila neposredno;
• natisne namenjeni za uokvirjanje zunanjega dela odprtine in prikrivanja pritrditve.

Nekatere notranje in nujno vhodne strukture, po GOST, zahteva prisotnost drugega elementa - prag. Zagotavlja popolno izolacijo prostora in je primerna s spletom v spodnjem delu.

Poleg tega, če je velikost velikosti stene nedosledna, se uporabljajo pomožne deske - dobro. Skrivajo, kaj niso zaprli okvirja in so nadaljevanje tega. Tudi s svojo pomočjo.

Glavne sestavine elementov

Vrste modelov

Če upoštevamo klasifikacijo blokov vrat, najprej se izdelki odlikujejo po številu krp v odprtini:

• Samski. Z drugimi besedami, samski. Predstavljajo znana vrata, ki jo sestavljajo ena platna.
• Dvojno. Prav tako se imenujejo bipolije ali duplex. Razlikujejo se v večji skupni širini, medtem ko je splet razdeljen na dva dela, ki sta pogosto enaka velikosti in delujejo v celoti. Namestitev takih modelov je primerna kot vstop v hišo ali v dnevni sobi.
• Nad glavo. Razlikujejo se od dveh zaznavnih dejstev, da je ena krila manjša od najnižje dovoljene širine vrat. Ostaja blokiran, vendar se odpre, če je potrebno. Drugi del platna je polnopravni mobilni element.

Glavne vrste modelov

Prav tako so bloki vrat ločeni z materialom proizvodnje, ki ga dovoljuje GOST:

• Lesena. Najbolj znana možnost. Lesena vrata se uporabljajo za vhodne in notranje bloke. Stroški in značilnosti so odvisne od vrste matrike in oblikovanja.
• Kovina. V bistvu pomeni vhodna vrata. Visokokakovostni izdelki so izdelani iz debeline jekla od 2 mm in več. HVALA HVALA sodobne tehnologije in dodatno zaključek privlačnega videza kovine.
• Plastika. Sto odstotkov vodoodpornega materiala. Prednostno govorimo o PVC blokih za vhodna vrata in balkone.
• MDF. Danes ta možnost postaja vse bolj priljubljena. MDF je naravna alternativa drevesu in hkrati stane cenejša.

Poleg tega obstaja velika raznolikost vrat po vrsti spletne strukture in zunanjega oblikovanja.

Zahteve GOST.

Da v postopku namestitve in delovanja ni težav, so bili nameščeni standardi glede na velikost blokov vrat. Vsi parametri so razdeljeni na tri kategorije:

• Višina. Odvisno od zgornjih mej v sobi in po GOST lahko niha v razponu od 2050-2400 mm. To je še posebej pomembno za odprtine v ležajnih zidovih.
• Premer. Tu so standardi GOS razdeljeni na zahteve za internate in vhodna vrata. Za prvi, je dovoljeno odpreti na 700-800 mm. Včasih se lahko zmanjša na 600 mm ali zoom na 1000-1200 mm. Ne sme biti manj kot 800-900 mm. Največja dovoljena za otvoritev v 2000 mm za bipolije.
• Debelina. Ta številka je večja, da se določi velikost polja. Ustreza velikosti particije. Leseni bloki Običajno imajo debelino 90-100 mm.

Shematska predstavitev parametrov odprtine, ki je potrebna za določitev velikosti bloka vrat

Da bi zagotovili pravilno namestitev in normalno delovanje gostnega oblikovanja, mora biti obvezna prisotnost tehnoloških vrzeli med steno in škatlo v 10-20 mm. In tudi med okvirjem in spletom, tukaj je optimalna vrednost - 3 mm.

Proizvodnja in montaža škatle

Če se odločite neodvisna proizvodnja In vgradnjo bloka vrat je treba začeti z opredelitvijo oblikovalskih parametrov. Torej je lažje delati z lesom, priporočljivo je, da naredite lesena vrata.

Če želite izdelati škatlo, je najbolje, da izberete potrebno debelino obdelovanca. Imajo ustrezne kose in vdolbine za faktor platna. Takšni izdelki se prodajajo skoraj na vsakem gradbenem trgu. To bo trajalo 3 trakove z višino 2 metra z ustrezno gost.

Prvič, se izmeri prehodni obseg in parametre elementov polja se določijo, ob upoštevanju vrzeli za vgradnjo. Podrobnosti pod kotom 90 ali 45 stopinj se zmanjšajo. V odsotnosti utorov in sesekljanih konic pod povezavo je najbolje, da izberete drugo možnost.

Dva načina za pritrditev škatle vrat iz končnih delov

Sklop se izvede v vodoravnem položaju. Tlakovani deli so med seboj povezani z nohti ali vijaki. Ocenite, da so potrebni na obeh straneh sosednjih desk. Po predhodnem sklopu se proizvod prenese neposredno na odprtino.

S sidri in čepi. Zasnovo je treba določiti z ravnijo v skladu z diagonalno. Potem je njegov položaj pritrjen s klini in oporniki, luknje za pritrditev pa se izvrtajo. Spin Vijaki so potrebni na 3-4 točkah na vsaki strani. Potem je položaj polja prilagojen in razdalje okoli oboda se zlijejo montaža pene. Ne smete dotikati oblikovanja naslednjih 2-4 ur, dokler se masa se strdi.

Okvir je sestavljen v vodoravnem položaju, po katerem je nameščen v odprtini

Naredimo splet

Izdelava bloka vrat vključuje ustvarjanje spleta. Načeloma ga lahko kupite, če pa morate ustrezati dimenzijam posebej pod odprtino ali ustvarjanje originalno oblikovanjeMorali boste poskusiti.

Glede na širino gosta vrat mora biti manjša od velikosti škatle. Zato je proizvodnja platna priporočljiva, da naredite hkrati z rezalnim okvirjem. Tako lahko prilagodite svojo velikost.

Lesena vrata se lahko izvedejo na različne načine. Če želite ustvariti majhen dizajn, vendar je najbolj preprost v smislu izvajanja in oblikovanja, je bolje uporabiti borov les in vezane plošče. Najprej je okvir. To je Bruck, ki je povezan okoli oboda. Za to je tako imenovani grad sesekljan okoli robov. Načelo takšne priloge temelji na vstopu izpiranih konic v pripravljenih utorih. Da bi omogočili oblikovanje večje togosti, je priporočljivo, da dodatno izkopamo prečno bar na sredini platna.

Shema sestavljata vrata okvirja

Nato je izvedena namestitev obrnjenih. Pločevine fiberboard so pritrjene na majhne stroge z lepilom. Dati dekorativni tip, nadaljnjo podlago in se sooča s kakršnim koli cenovno ugodnim premazom: film, furnir, laminat ali preprosta slika.

Postopek izdelave krpe tipa okvirja

Bolj zapleteno, a lepo so vrata plošče. Narejene so iz posameznih elementov v skladu z naslednjim načelom: najprej rezane stranske regale in grobo iz deske primerne debeline. Od znotraj, z rezkalno mlin, so vdolbine narejene za fileting montažo. Če imate lesne sposobnosti, poskusite zmanjšati kodraste elemente.

Shema sestavljanja vrat

Dovoljeno je uporabiti tanjše plošče, Phanel, MDF, in steklo za vrhunski dekorativni vložek. Na robovih se lahko leseni elementi rahlo prenašajo pod debelino izkopa in naredijo podobnost pašenega rezanja.

Sklop je narejen na naslednji način: Plošče so pijane v utorih in vpetemo z elementi okvirja. Za boljšo pritrditev se uporabljajo kapi. Popravljeni so na nohtih, pred-šivanje spojev s silikonom ali akril.

Postopek izdelave plošče

Namestitev končne koncepta se izvaja z uporabo zank. Optimalna možnost Za samozavolitev -. Ponavadi dovolj. Oprema so nameščena v izpiranju lesa. Spodnja plošča s PIN je pritrjena na škatlo s samopomolji in vrh - na koncu platna. Nato se vrata dvignejo in postavijo v odprtino, tako da so polovice dodatka priključene.

Bodite prepričani, da podmažite zanke, tako da se vrata gladko in tiho premakne, sicer se bo obraba opreme pospešila.

Po visečem krpo. Poleg tega lahko vrata opremite z zapahom ali. Načelo pritrditve je odvisno od izbranega modela izdelka, vendar je tudi tam splošne določbe. Mehanizem se zruši v splet skozi konec in je vgrajen v notranjost, pritrjevanje plošče. Preko luknje navzven, se prikažejo PIN in podrobnosti za zaklepanje. Potem so ključavnice, dekorativni elementi in neposredno ročaji sami. Odzivni del je pritrjen na škatlo z nasprotne strani in zapre kovinsko ploščo.

Rezalni pripomočki in oblazinjenje

Dekoracija odprtine

Končna faza proizvodnje in montaže vratnih blokov je zasnova odprtine, da bi skrili napake in ustvarite dodatno dekorativni pogled. Glavni element v tem primeru je platno. Opozarjajo se z otvoritvijo, zato mora ustrezati notranjosti kot celoti.

To storiti, ni treba rezati kompleksne številke z mlin. Oblikovane prazne in profilirane plošče se uporabljajo kot oblikovanje bloka vrat. Lahko jih kupite na gradbenem trgu.

Končni zaključek

Bolje je, da uporabljate posebne nohte brez klobukov. Namestitev je narejena tako, da noht z minimalno škodo na žarek obloženega bloka. Priključni elementi se priporoča pod kotom 45 stopinj. Colley je narejen z uporabo STUB, da se zmanjša netočnosti pri vgradnji. Poleg tega je par nohtov na vrhu deske zamašen, bočnice z vodoravno prečko so vezane.

Prav tako poskrbi za pravilno dekoracijo pobočij. Lahko so prekrita z barvo, šivajo plošče ali blizu dobrega. Za notranje particije se to vprašanje pogosto izgine, saj so velikosti polja popolnoma sovpadle s debelino stene.

Če izvedete namestitev bloka vrat v vseh pravilih, bo zanesljiv in eleganten dekor. Opera.

Oddelki Članki:

Pogosto izberete iz široke palete vratnih struktur. Oseba ne more najti vrat popolnoma v vseh parametrih. Veliko kot rezultat ustavijo svojo izbiro na enem od najbolj funkcionalnih modelov. Druge odločitve lesena vrataki v celoti izpolnjujejo zahteve lastnika, sami.

Nedvomno je prisotnost mizarskih veščin pomembna prednost. Vendar pa, če želite, celo oseba brez takšnih izkušenj s prizadevanji, improvizacije in s pomočjo nekaterih navodil, lahko naredijo želeno obliko.

Material za delo

Priljubljen in poceni material, primeren za izdelavo vrat, je les od borovcev. Uporaba ATE je nezaželena, saj je struktura drevesa dovolj nestabilna, med predelavo pa se oblikuje veliko število psic in žetonov.

Proizvodnja lepih in gladkih vrat pine drevo najprej pomeni desna izbira Tehnologija priprave plošč. Treba je izbrati žagan les nemotene strukture, brez očitnega sekanja in pomanjkljivosti. Na barvi plošč morate tudi paziti. Prisotnost modrega na površini plošč je neposreden dokaz grobe kršitve V skladiščni tehnologiji. Uporaba takšnih plošč je zelo nezaželena, saj se bodo procesi gnitja kmalu začeli v njih.

Tehnološki odbor za sušenje

Za absolutno zaupanje kot uporabljeni material, in v poznejših in celotnih zasnovi vrat, po nakupu plošče, morate dodatno posušiti. To je treba storiti, tudi če so videz. Idealno. Za to je vsaka od plošč nameščena na tesnilu, ki ločuje palice, tako da ne pridejo v stik med seboj v topli sobi z zmanjšano vlažnostjo.

Proizvodnja lesenih vrat z uporabo takih manipulacij je potrebna za odstranitev odvečne vlage, kar je nujno znotraj lesnih vlaken. Če izgubite to stopnjo, se bo plesni raste v materialu, ki bo pozneje uničil vrata iz takih plošč.

Kraj za sušenje lesa mora izpolnjevati naslednje parametre:

• Temperatura zraka ni nižja od 25 ° C;
• Nizka raven vlažnosti;
• Dobra prezračnost.

V takih pogojih stopnja sušenja traja približno 1,5-2 meseca. Vendar pa se ta proces lahko bistveno pospeši z uporabo posebnih kamer. V takih prostorih se temperatura zraka injicira na približno 50 ° C, vendar je nemogoče preseči to vrednost.

Proizvodnja lesenih vrat s kršitvijo tehnologije in prekoračitvijo dovoljenega temperaturnega režima med sušenjem bo povzročila puščanje iz lesa smolnih snovi, katerega glavna funkcija je vlakna iz lesa.

Kamera za sušenje je lahko opremljena na katerem koli mestu, ki je primerna s parametri, ne glede na to, ali gre za garažo, skladišče ali skedenj. V postopku takega sušenja se lesa zloži na enak način kot med sušenjem brez ogrevalnega zraka.

Potrebna orodja in materiali

Za izdelavo visokokakovostnega oblikovanja, ki omogoča učinkovito absorpcijo hrupa in zaščite pred mrazom, morate imeti naslednja orodja:

• Set suhih plošč;
• Pločevine fiberboard;
• Izolacijski material;
• Mizarsko lepilo;
• Ruleta;
• Ravni;
• Letalo;
• Dleto;
• Vrtalnik;
• Kladivo z nohti in nesebičnostjo;
• Brusni papir;
• Mlin;
• Tečaji vrat.

Kot predpisuje tehnologijo izdelave lesenih vrat, mora biti ena od strani platna, je treba popolnoma celo in zaprti fiberboard z naknadno polaganjem izolacije.

Izdelava spleta

Na podlagi notranjih velikosti vrata Izračunane so dimenzije prihodnjih vrat. Poleg tega je pomembno določiti velikost vrzeli od zgoraj in spodaj. Ko so meritve narejene, je potrebno rezati pravokotnik s seznama, ponavlja obliko in dimenzije prihodnjih vrat. V procesu izdelave je treba posebno pozornost nameniti vogalom. Njihove velikosti morajo biti točno 90 °.

Za standardno polje z dimenzijami 200 * 90cm je potrebno prehiteti 2 plošče do debeline 50 mm in širino 110 mm. Ker so potrebna dovoljenja za izvedbo prostih potez vrat, je treba platno prehiteti na velikost 192 * 82 cm. Pilniki v količini 5 kosov se pogosto uporabljajo. To omogoča uporabo trdnih segmentov žaganega lesa.

Nato je treba izrezati 2 plošče iz 192 cm dolžine in 4 kosov 72 cm. Poleg tega je treba razmisliti o čepih z dimenzijami 50 mm z vsake strani. Pri proizvodnji lesenih vrat je najbolje uporabiti strogo simetrično lokacijo filetov. Če pa morate ustvariti vrata z asimetričnimi oblikami, bodo podrobne podatke izvedene na mestu, ki je potreben za to. Takšna struktura ne bo vplivala na funkcionalnost izdelka. Ampak ne pozabite na utore 50 mm.

Ko so podatki preverjeni, v primeru popolnega naključja elementov in odsotnosti razpok v utorih se izvede oblikovanje zasnove z velikostjo velikosti. Če je potrebno dodatno okrepiti zasnovo na kraju sklepov, lahko vozite širino čipov v 10 mm. Po sušenju adhezije je treba prilagoditi zasnovo na absolutno gladkost.

Pri izdelavi lesenih vrat je treba izbrati ustrezen material za pritrditev plošč, glavna je polovica.

Proizvajalec datoteke

Ti elementi so narezani iz masivnega lesa. Pilenk mora biti tesno v utor, ne da bi pustil nobenih razpok. Ena od strani mora biti popolnoma gladka. Druga, če želite, je mogoče okrasiti z nitjo ali drug način. Pilenki, da bi se izognili naslednji deformaciji pločevine fiberboard, ko namestite, naj se na isti ravni na isti ravni z glavno površino.

Po preverjanju natančnosti razmerja vseh parametrov so plošče pritrjene s pomočjo samo-tapping vijakov, ki so nameščeni pod kotom iz naslednjega obloge pločevine fiberboard. Da bi dali estetiko, je končni izdelek prekrit z materiali za barve in laka ali verzi.

Montažne zanke

Naslednja faza, kako to počnejo vrata z lastnimi rokami, je namestitev zank. Eden izmed najbolj priljubljenih je produktov polmetniškega tipa. S svojo pomočjo so vrata nameščena s pritrditvijo zank vrat na osi od zgoraj na odprtem položaju.

Sprva, oznake tečajev na koncu platna in škatle. Tečaji so pritrjeni na platno z uporabo primerne samo-velikosti. V primeru popačenja je treba prilagoditi položaj zanke. V nasprotnem primeru bo zasnova predmet neodvisne odpiranje ali zapiranje.

Izolacija

V večini primerov proizvodnja lesenih vrat pomeni njihovo izolacijo in zagotavljanje lastnosti absorpcije hrupa. Da bi dosegli takšen učinek, je mogoče uporabiti zunanjo oblazinjenje izdelka. To se izvede tako, da izračuna plast vlaknene fiberboard, ki se umika z vsakega roba 10 mm. Nato bo dekorativni zunanji material pritrjen na te ohlapne pasove. Vendar pa je ta možnost primerna za vhodna vrata.

Izolacija notranjosti je najlažji način, da izvedemo, tako da izpolnite praznine pod pločevino pločevine iz volne ali penaste plasti.

Tehnološki proces proizvodnih vratnih blokov s ščitnimi platnimi (sl. 123) je sestavljen iz naslednjih glavnih operacij: izdelava okvirjev in agregata, priprava snemanja materiala, ščitnika za lepljenje, rokovanje s ščitnikom okoli oboda, dajanje in postavitev, izdelavo Okvir vrat, namestitev (Drydiki) Vrata v škatli z visi na zanki.

Shields vrat, ki se proizvajajo z izpolnjevanjem predhodno izdelanih stojala za okvir, celice, zbrane iz segmentov trdne vlaknene plošče, vezanega lesa, papirnih celic ali zlomljenih trakov trdnih fibustarjev.

Za vrata je debelina 40 mm okvirjev narejena iz palic s prerezom 40 ... 60x32 mm, ki se dolžine iz lesa z debelino 40 mm, vlažnostjo (9 ± 3)% na krožnem črpanju Stroj za prečno in širino - na krožni stroj za vzdolžno rezanje. Povežite jih na sponke s kožmi ali kovinskimi papirji. Povezava brume na konice povečuje moč okvirja, vendar poveča porabo lesa in kompleksnosti izdelave okvirja zaradi vnosa presežnega delovanja (zabodanje konic). Posnetki so postavili v vrstni red, da se okvir med polnjenjem visokih in zaznamkov na tisk ni sprawled.

Za izdelavo glaziranih vrat se uporabljata dva okvirja - na prostem in notranje. Oddelki palic notranjega okvirja morajo biti enaki kot prerez zunanjih okvirjev. Pripravljene gredice se zdravijo v velikosti debeline na letih ali štiristranski vzdolžni rezkalni stroji. Brucks of okvirjev ne bi smeli pokvariti, ukvarjati, spuščati, pogoltniti, pokvarjeni, gnilo in tobačne prasice.

Agregat je izdelan iz majhnih lesnih in proizvodnih odpadkov (za trdno in redko definato), odpadki vezanega lesa in trdne vlaknene plošče z debelino 4 mm (za celično polnjenje).

Vsebnost vlage v lesnih odpadkih, pridobljenih s stripanjem lesa za tesarske izdelke, je približno 15%. Pred polnjenjem na sredini, jih je treba posušiti na vsebnost vlage 9 ... 10% v sušilnih komorah.

Za prostore z relativno vlažnostjo zraka več kot 60%, je vrata s trdno polnjenjem lesene tirnice. Po montaži okvirja se nanese na fanerja ali plošče iz masivnega lesa, predmazan z lepilom in pritrjena z majhnimi nohti z majhnimi nohti z dolžino 20 ... 25 mm. Na vratih s trdnim polnjenjem je dovoljena debelina obloge trdne vlaknene plošče 3 mm.

Po pritrjevanju obrnjenih obrniti se okvir obrne in ves notranji prostor je napolnjen z debelino debelino, ki ustreza debelini okvirja. Pri polaganju tirnic je potrebno zagotoviti, da se tesno stisne z enim na drugo, površina pa je bila celo, in spoji so se nahajali z vrtenjem.

Po polnjenju tirnic se okvir zapre na vrhu drugega pločevine, predmazanega lepila in pritrjena z majhnimi žeblji s štiri strani. Pri izdelavi ščita z rešenim polnjenjem, okvir ni v celoti poln, vendar z intervali.

Ščit vrat s polnjenjem v obliki celic je sestavljen iz okvirja z rešetko rešetke satja. Celice se zbirajo iz trakov vezanega lesa ali trdne fibrilne plošče 4, 32 mm širine. V traku po 40 mm, utore širine, ki so enake debeline trakov plus 1 mm, in globina, ki je enaka polovici širine trakov plus 1 mm. Od trakov z režami, rešetko pridobiva v obliki celic s celicami 40x40 mm. Okvir ščita je napolnjen z dvema ali tremi celicami.

Vrata ščit s polnjenjem iz zlomljenih trakov iz masivnih lesnih vlaken je sestavljen iz okvirja, v katerem so zlomljeni trakovi postavljeni na rob. Trakovi so rez različne dolžine, 32 mm širina. Krepki trakovi na posebnem stroju ali v predlogi-Pritisnite, ki imajo obliko zlomljenega traku.

Na notranjo vrata se snovi s karbamidom prilepite s karbamidnim lepilom, do zunanjega - KB-3 lepilo.

Z majhno letno količino prilepljanja vrat se uporabljajo mehanske stiskalnice (sl. 124). Povezovanje ščitov v mehanskih stiskalnicah je sestavljeno iz naslednjih operacij: tvorba ščita vrat, tvorba paketov in jih pritiska, izpostavljenost paketu pod pritiskom na nastavitev lepila, ščitni ščitniki (aklimatizacija).

Vrata Shields se oblikujejo: Na namizju, ki se nahaja v bližini tiska, položite vnaprej določen okvir, in na njem - preprečiti pločevino vezanega lesa ali trdne vlaknene plošče z lepilom, ki se nanese na eno ravnino. Lepilo je enakomerno porazdeljeno po vsebni ravnini, plast ne sme biti debela, sicer bo odvečno lepilo stisnjeno pod tlakom, zaradi česar je težko razstaviti pakete. Sheet list je nameščen ob razmašeni strani na okvirju. Njegovi konci morajo biti enakomerno od vseh štirih strani. Položen list je pritrjen v kotih majhnih nohtov ali čepov, nato pa je okvir obrnjen in napolni ploščo ščita s palicami, celicami, itd blizu sredi vzdolžnih palic. Za vrata z višino 2000 mm, in dolžina 700 mm - za vrata visoke 2300 mm za vrata, tako da so vrata lahko vgrajena v vrata, ne glede na to, kateri kljuka je tik ali levo, in nastavite ročico.

Celično polnilo mora izpolniti ves notranji prostor okvirja, konci trakov nekaterih satjih, ki fluidly vstopijo v prosti prostor med konci trakov drugih celic.

Po polnjenju na sredini ščita je okvir prekrit z drugim obrnjenim listom, predhodno mazano lepilo in jo pritrdite v kotičke majhnih nohtov. Nato se zbrani ščit odstrani iz namizja in prenese na tisk. Tiskalnica je nameščena 18 ... 20 ščitov z debelino 40 mm. Shields je treba položiti strogo po drugi, brez premika; od zgoraj, so prekriti z masivnimi tri-slojem leseni ščitpodobno kot tla. Nato vključuje pogonski mehanizem tiska in paket je stisnjen. Po lepljenju ščitov, tj. Po 6 ... 12 ur je končni paket razstavljen, ščitniki so skladišča za proste odlomke za 12 ... 24 ur v zaprtih prostorih z normalno vlažnostjo (do 60%) in 18 ... 20 ° C. V vroči hidravlični stiskalnici, ščitniki lepilo v istem zaporedju kot v mehanskem, vendar jih tvorijo na kovinski paleti.

Tlak pri lepljenju mora biti 0,5 ... 0,8 MPa, z manjšo mejo se nanaša na sranje z mobilnim in redko polnilom, in več - s trdno polnjenjem.

Po lepljenju in izpostavljenosti se ščitniki obdelujejo okoli oboda, nato pa nastavite plošče, postavitve. Obdelava okoli oboda vključuje vložitev ščita na zahtevano velikost in brušenje površin ščita.

V glaziranih vratih postavite postavitve na steklu.

Naredil je škatlo in izklopil tkanino na enak način kot na vratih plošč.

Vrstica za izdelavo vratnih plank (Sl. 125) je sestavljena iz številnih sekvencialnih mehanizmov. Na traku transporterja 1, obrnjeni list trdne vlaknene plošče z debelino 4 mm, razmažemo z mrežnim strani z lepilom. Dva vertikalna okvirja okvirja in palic pod ključavnico sta nameščena na tem listu, po katerem se prejeti paket prenaša na naslednji položaj, kjer sta dva prečna okvirja okvirja, ki sta popravljena v vogalih s posnetki . Nato napolnite srednjo ali palice (za vrata s trdnim polnjenjem) ali s celicami.

Na naslednjem položaju je paket prekrit z listom vlakne plošče, na strani mrežnega očesa, od katerih je lepilo vnaprej uporabljeno. V vogalih je list oblikovan z majhnimi nohti. Združljivo paketo vrat z verižnim transporterjem 3 se napaja v napajalniku za zagon 5. Po nalaganju vseh 15 nadstropij se mehanizem police za krmljenje paketov platna dobavi P-797-6 Pritisnite. Lepila iz karbamida za 6 ... 8 min pri ploščic pritisnih plošč 115 ... 120 ° C. Po lepljenju Pritiska, se tisk odpre in vklopi na zagonski mehanizem, ki naloži naslednjo serijo krp iz virov v stiskalnici in hkrati delno potisne lepljen splet na izpustu storitev. Za popolno potiskanje je mehanizem za praznjenje vklopljen na mehanizem za praznjenje v razkladanju; mehanizem za praznjenje se aktivira in od prenosa na pogon pogona pogona 9, iz katerega pridejo platnene na prostem. Na tem traku traku se hrani 24 ur do napetosti.

Diagram obdelave vratnih lupin okoli oboda je prikazan na sl. 126. Stop zlepljene vratne krpe Po izpostavljenosti vstopa hidravlično dvigalo 2 z avtomatskim nakladalnikom, od koder se lahko vsak splet izmenično napaja na oblikovani vhod 3, na katerem so vzdolžni robovi obdelani prvi, in nato prečno; Hkrati se rezalniki na robovih oblikujejo zahtevani SCOS. Ko zapustite vrata, vrata pokrivajo olja z vseh strani na posebni napravi 4. Po olivnosti, valjčni transporter prispe na stroj 5, na katerem so gnezda izbrana pod float. Nato se vsaka platno napaja na dvižnem tabeli pogona 6, kjer se oblikuje zaustavitev vratnih plank. Z tvorbo postaje želene višine, se hranijo z razdeljevalnim mehanizmom 8, iz katere se vsaka krpa hrani na prvi vrtalni stroj 9 za vzorčenje v vzdolžnem robu vtičnice pod zaklepom ali zapahom. Na drugem vrtalni stroj 9 je vtičnica izbran pod ključavnico in luknjo pod ročico za zaklepanje. Obdelane krpe na valjčnem transportu so nameščene v polju.

Pretok montaže bloka vrat (Sl. 127) je sestavljen iz dveh linij: I - montaža in transport škatel, II - montaže in transportiranja blokov. Na liniji I se delo izvede na naslednji način. Brusioni, izdelani v delavnici za obdelavo lesa, prihajajo na voziček v dvosobni stroj 1, na katerem gnezda pod rezanjem zanke. Na delovnem mestu 2, delavec potel v režo, ki ga je treba zasegati in pritrjena z nožico ali vijaki, po katerem se palice s konicami, mazani lepilo, zbirajo v škatli v montažnem stroju 3. polje, zbrano na lepilu in Škatle prispejo v dvokomorski pogon 4, na kateri se pojavi naravno utrjevanje lepila. Ko potrebujete iz tega transporterja, se škatle prenašajo na linijo montaže bloka.

Line II se nahaja pod pravim kotom na linijo I in je sestavljen iz ene verige zunanje transporterje 10 premikajočih vratnih listov v navpičnem položaju. Delovna mesta se nahajajo vzdolž transporterja. V prvih dveh (2, 7) so bile omare ustrahovane z vijaki na spletu, na tretjem delovnem mestu (8), izvijač izvijač, končno zavijanje, na četrti - Hung (Ride) platno v škatli. Delavec, ki se ukvarja z zaupanjem vijakov, nadzoruje pedal ustavi 9, s katerim so vrata nameščena na želenem mestu za opravljanje operativnih operacij.

Tehnični pogoji za izdelavo vrat. Vrata so izdelana v skladu z GOST 475-78 in delovnih risb. Odstopanja od nazivnih velikosti blokov vrat in montažnih enot (spleta, škatle) morajo ustrezati GOST 6449.1 ... 5-82.

Na sprednjih površinah platna, škatle delov, ki nimajo prhed v krajih konjugatov, niso dovoljeni. Vrata povečane odpornosti na vlago so izdelana iz lesa mehkega lesa: bor, smreka, jelka, macesen in cedra. Nanesite les različnih pasem na vratih ali v škatli ni dovoljeno, razen bora, smreke, jel in cedra (pod neprozorno obdelavo).

Kotularne spojine delov, je treba izvesti v skladu z GOST 9330-76, vključno z: terminalom - na zračnih konicah, srednjih vertikalnih - na koncu na koncu do konca konice ali sedimentov, srednjih vodoravnih - na ne-razdeljenih ravnih konicah ali letni časi.

Hrapanost površin obraza vrat (GOST 7016-82) mora biti: Pod neprozornim zaključnim premazom - ne več kot 200 mikronov, pod prozornim zaključnim premazom - ne več kot 60 mikronov.

Vrata so v glavnem izdelana z neprozornim premazom. Prozorna prevleka so ločena z vrati iz lesa strojne opreme, iglavcev in dragocenih kamnin, izbranih v kakovosti, barvi in \u200b\u200bteksturi.

Instrumenti iste vrste in namembnosti so nameščeni na vratih na eni ravni. Vrata in okna v zabojnikih Transport (Sl. 128).

Ko shranjujejo in prenašajo mizarske izdelke, jih je treba zaščititi pred mehanskimi poškodbami, kontaminacijo, vlaženje in neposredno sončno svetlobo.

Podjetje: Grand: Vhodna vrata proizvajalca.