Polimerni sestavek za beton. Polimerni beton - tehnične značilnosti materiala, dostojanstva. Sestavine in orodja, potrebna za pripravo raztopine. Značilnosti uporabe različnih razredov polimernega betona

• Odpravlja učinek razpokanja
• Povečuje kakovost mešanice
• Daje konkretno povečano trdoto
• Poveča lepilne lastnosti mešanice

Polimerni beton, imenovan vodni polimerni dodatek na mešanico cementnega peska

Koristi polymerbeton. Zelo raznolika, ki zagotavlja široke možnosti njihove uporabe. Najprej je treba upoštevati povečane značilnosti v smislu odpornosti na raztezanje. Ta kazalnik bistveno presega podoben parameter v običajnem betonu. Izdelek ima boljšo deformabilnost in se ne uniči, ko je izpostavljena precejšnjemu moči. Kot dodatne prednosti polymerbeton. Vredno je navesti povečano vzdržljivost, doseženo na račun precejšnje odpornosti na obrabo in nekatere druge zunanje vplive.

Uporaba impregnacije prahu "polimerbeton":

	Področje uporabe	Količina mešanice suhega cementa, kg	Količina dodatka "polimerni beton", kg	Opomba
	Mejne vrednosti naprave, Jambs, Popravila korakov, Hidroizolacijo, Bulk tla z zgornji sloj od 1 do 5 mm, tesnjenje nepravilnosti do 5 mm		8-10
	Tesnjenje nepravilnosti v betonu (stropi, tla, stene) do 50 mm			Dodatek za razredčenje z vodo v razmerju od 1/1 do 1/4
	Premazi z debelino od 20 do 100 mm (brez razpok in svežnja betona pri polaganju)			Aditiv za razredčenje z vodo v razmerju od 1/5 do 1/20
	Prah betonska tla			Dodatek za razredčenje z vodo v razmerju 1/1

O izdelku

Polimerni beton, če ga dodamo v suho mešanico, je trpežen in nepremočljiv. Lahko se nanese debelino celo 1 mm. Na betonu, opeke, lesa, kovine, iz plastike in jih ohranja zelo trdno, postane takoj po sušenju - v eni uri. Na primer, suha mešanica s polimernim betonom, nanesemo s tanko plastjo na karton Snaps, kot je, ne piling, se ne prikaže.

Alabaster, ko ga mešamo na betonski polimer, upočasni njegovo utrjevanje do 2 uri. Material postane vodoodporen. Lahko se uporablja za zunanje delo. Čas utrjevanja je urejen z redčenjem polimernega betona z vodo.

Gradbeniki so dolgo opazili, če kateri koli poceni uvoz suhi omet, razsuti tal, pripraviti na razredčen betonski polimer, nato vodni upor in moč rastejo močno. Količina polimernega betona regulira materialno moč materiala

Veliko zgradb, podzemne garaže se obnavljajo z uporabo betona polimera. Cerkev iz 15. stoletja v Sheremetnosti (Moskva regija) je popolnoma obnovljena s pomočjo mavca na betonskem polimeru. Dekorativni štukature na fasadni - Mavec z betonskim polimerom.

Vsaka stara zasnova dobesedno lepim sestavke s polimerom. Na primer, kovinska škatla vhodna vrata tesno prilepite v beton vrata. Za šest let delovanja - brez razpok.

Popravila, restavratorska dela pridobi še en pomen. Polimerni beton razredčimo z vodo 1/1 in impregnirajte beton, les, mavec. Postali bodo trajni in nepremočljivi. Dodajte polimerni beton v barve za kanalizacijo in postala bo trajna, elastična in nepremočljiva. Pobarvajte drevo (Brica, les, deske) Polimerni beton in ne bo več razpokan, umreti enakomerno in ne bonil.

O tem, o čemer govorimo, je bila vedno uporabljena. Ljudje so vedno izboljšali lastnosti gradbenih materialov po polimerih - predvsem jajčni protein., kazein, moka. Rezultat je najvišja moč in trajnost stavb za TEN in več sto let.

Namen:

• za notranjo in zunanjo uporabo
• ultra-trajni, prilagodljiv beton
• lepilo za izolacijo, peno. Prilepljen na les, beton, kovinski, steklo, iz plastike
• krepitev impregnacije, visokokakovostnega, hidroizolacije
• betokontakt - Trajno in poceni
• vhodni, ne-sušenje ometa, gladko in reliefno
• odstranite razsuti tovor
• vodoodporni alabaster, mavca

Nepremičnine:

• Še posebej trpežna, elastična prevleka
• ne razpokaj
• brez vonja, okolju prijazno
• poraba 5kg / 100 kg. Mešanice (cement + pesek)
• Čas sušenja od 2 ur do 2 dni, odvisno od debeline plasti
• nevnetljivo, ognjevarna

Polimerne betone so posebno gradbeni materialTo se uporablja kot vezivni element, kot tudi za zamenjavo apnih cementov. V nekaterih primerih se polimer uporablja kot dodatek k cementu Portland. To je univerzalni trajni kompozit, ki ga povzroča mešanje različnih mineralnih polnil s sintetičnimi ali naravnimi pletilnimi sredstvi. To napredovalo tehnični material Uporablja se v številnih panogah, vendar najpogostejši v gradbenem sektorju.

Ogledi

V gradbeništvu so tri vrste polimernih betona. Nato ga razmislite.

Polimerne spojine za beton (beton, ki jih modificirajo polimeri)

Ta vrsta betona je izdelana iz Portland Cementnega materiala z modificiranim polimerom, kot so akrilni, polivinil acetat in etilenvinil acetat. Ima dobro oprijemljivost, visoko upogibno moč in nizko prepustnost.

Akrilna polimerna modificirana beton je značilna odporna barva, zato je v velikem povpraševanju med gradbeniki in arhitekti. Njegova kemijska sprememba je podobna tradicionalnim variaciji cementa. Količina polimera je običajno od 10 do 20%. Kondificiran na ta način ima nižjo stopnjo prepustnosti in večjo gostoto kot čisti cement. Vendar pa je njena strukturna celovitost bistveno odvisna od veziva Portland Cement.

Betonska degradacija lahko traja dlje, če ima visoko gostoto in manjšo površino. Relativna izboljšanje kemične odpornosti polimernega materiala v Portland Cement je mogoča v kislem okolju.

Polimerni beton

Polimerna impregnacija za beton je običajno narejena z uvajanjem monomera nizke gostote na hidrirano pristaniško cement, ki mu sledi sevalna ali toplotna katalitska polimerizacija. Modularna elastičnost te vrste betona je 50-100% višja od običajnega.

Vendar pa je polimerni modul 10% več kot običajno beton. Zahvaljujoč tem odličnim značilnostim, med mnogimi možnostmi za uporabo polimernega gradbenega materiala, je mogoče ločeno označiti proizvodnjo:

• paluba;
• mostovi;
• cevi;
• talne ploščice;
• gradbeni laminat.

Tehnologija procesa izvajanja vključuje sušenje betona, da odstrani vlago s površine, uporabo monomerov v tankem sloju peska, nato pa polimerizacijo monomerov, ki uporabljajo toplotni Flux.. Posledično imajo betonske površine nižjo prepustnost vode, absorpcijo, odpornost proti obrabi in praviloma, visoka trdnost. Za povečanje odpornosti proti obrabi, odpornost na hladno in vlago, polimerne opeke, kamen, tla, itd se uporabljajo.

Polymerbeton.

Nič nima z običajnim pristaniškim cementom. Oblikovana je s kombinacijo kamnov s polimernim vezivom, ki ne vsebuje vode. Polistiren, akrilne in epoksidne smole so monomeri, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi te vrste betona. Sere se obravnava tudi kot polimer. Seroketon se uporablja za stavbe, ki zahtevajo visoko odpornost na kisli medij. Termoplastični polimeri, vendar najpogosteje termoreaktivne smole, se uporabljajo kot glavna polimerna komponenta zaradi visoke toplotne stabilnosti in odpornosti na široko paleto kemikalij.

Polimerni beton je sestavljen iz agregatov, ki vključujejo silicijev dioksid, kremenca, granit, apnenec in druge visoko kakovostne materiale. Enota mora biti dobre kakovosti, brez prahu, smeti in prekomerne vlage. Neupoštevanje teh meril lahko zmanjša moč povezave med polimernim vezivom in agregatom.

Značilnosti polimernih konfizitov

Sodobni gradbeni material se od svojih predhodnikov razlikuje. Ima naslednje značilnosti:

• Visoka odpornost na kemična in biološka okolja.
• V primerjavi s cementnimi betonskimi izdelki ima manjšo maso.
• Odlično absorbira hrup in vibracije.
• Dobra preperenost in odpornost na ultravijolično.
• Absorpcija vode.
• Lahko se zmanjša z vrtalniki in brusilnimi stroji.
• Lahko se obdeluje kot ruševina ali tal za uporabo kot podnožje ceste.
• Približno 4-krat močnejše od cementnega betona.
• Dobre toplotne izolacijske lastnosti in stabilnost.
• Ultra razred, ki prispeva k učinkovitemu hidravličnemu toku.

Z uporabo

Polymerball se lahko uporablja za novo gradnjo ali popravilo starega materiala. Njegove lepilne lastnosti vam omogočajo, da obnovite polimerni in konvencionalni beton na osnovi cementa. Nizka prepustnost in odpornost proti koroziji omogočajo, da se uporablja v bazenih, kanalizacijskih sistemih, drenažnih kanalih, elektrolitskih celicah in drugih strukturah, ki vsebujejo tekočine ali agresivne kemikalije. Primeren je za gradnjo in obnovo vrtin, zaradi sposobnosti, da prenese strupene in korozivne kanalizacijske pline in bakterije, ki jih običajno najdemo v vodovodni sistemih.

Za razliko od tradicionalnih betonskih konstrukcij, ne zahteva premaza ali varjenja PVC šivov. Ogledate si lahko uporabo polimernega betona na ulicah mesta. Uporablja se pri gradnji ovir na cesti, pločnikih, odvodnjavih tistih, fontanih. Tudi na ulici za beton dodamo asfaltu med gradnjo odprtih prostorov, vzletno-pristajalnih stez in drugih predmetov, ki so odprti in so nenehno izpostavljeni zunanjim atmosferskim vplivom.

Drenažne cevi so ena izmed smeri proizvodnje PBT, polimer Betonske tehnologijeki se nahaja v Sankt Peterburgu in proizvaja materiale, kot so: Drenažne cevi, drenaža, \\ t kanalizacijske cevi, oprema za drenažne cevi, drenažne vodnjake (vključno in pokrovi za drenažne vrtine), drenažne pladnje, \\ t vodne pipe (PND cevi), valovite kabelske kanale, cevi gredi in še veliko več, zlasti polimerični izdelki, in sicer polimerne ploščice, polimerne lopute, polimerne ploščice in drenažne pladnje (polimerne pladnje).

Pripravljen vam je ponuditi najugodnejše pogoje sodelovanja! Prepričani smo v kakovost naših izdelkov in dajte najboljše cene za drenažne cevi in \u200b\u200bdrenažne sisteme, kot tudi na cevi pipe (PND cevi) in polimerne (polimerna ploščica, polimerna ploščica, drenažni pladenj).

Drenažne cevi so polietilen, beton ali druge cevi, ki zbirajo (ali odvisno od cilja) vode iz tal.

Drenaža 63, 110, 160, 200 mm se lahko kupite v razsutem stanju in spike.

Drenažne cevi z geotekstili, ki popolnoma zaščitijo celoten drenažni sistem, da vstopi v neželeno zemljo, material geotekstil-Dronit zamuja najcenejši kos tal in popolnoma prehaja vodo.

Drenažne vrtine so predvidene za čiščenje drenažnega sistema, na primer, odvajanje vodnjakov speremo z vodo pod močnim tlakom, ki izpraznijo vse neželene zemlje iz drenažnih cevi.

Oprema za drenažne cevi in \u200b\u200brazlične adapterje so izdelane iz velikega materiala, da varno priključite drenažne cevi med seboj. Sposoben vzdržati obeh visokih temperaturah in nizko.

Drenažne pladnje so izumili za vodilni presežek vode v posebne rezervoarje, PBT vam ponuja drenažne pladnje po posebni ceni! In kakovost drenažnih pladnjev vas bo postala naša redna stranka! Drenažni pladenj je izdelan iz polimernih materialov, ki sestavljajo osnovo za njegovo vzdržljivost.

PND cevi ( Polietilenske cevi- To so cevi iz polietilena z nizkim tlakom. Izdelani za cevovode, ki prevažajo vodo (kot tudi za pitje in ekonomsko oskrbo z vodo) in vse druge tekoče in plinaste snovi. PND Cevi samozavestno razseljenih jeklenih in betonskih cevi, ki imajo več prednosti, kot so - bistveno nizke stroške, odlične zmogljivosti, hitre in enostavne cevi, ki omogočajo uporabo tehnologij brez jarkov.

Drenažne cevi, PND cevi, plastične cevi, PE cevi, vodne cevi (vodne cevi), kanalizacijske cevi, plinske cevi (Cevi za plin), tlačne cevi, cevi gredi, kot tudi vse za drenažo in drenažni sistemi (Drenažni vodnjaki, prosilci za dež, prevleke za drenažne vodnjake, pokrovi za iskalce dežja), lahko kupite v podjetju PBT po najboljših cenah v Sankt Petersburgu.

Polimerna ploščica vzdržuje hladno z debelo plastjo snega in sultry toplote pod žgoče sonce, zaradi posebnih razsežnosti mešanice peska in polimera. Polymerpess SHINGLE izgleda odlično in prijeten z njegovim videzom. Poleg tega imamo za kupce na debelo, imamo posebno ceno za vse polimeder izdelke.

www.p-b-t.ru.

Polimerni beton: Sestava, vrste, značilnosti, tehnologija aplikacij in pregledi

Polimerni beton je poseben gradbeni material, ki se uporablja kot vezivo, kot tudi za zamenjavo apnenih cementov. V nekaterih primerih se polimer uporablja kot dodatek k cementu Portland. To je univerzalni trajni kompozit, ki ga povzroča mešanje različnih mineralnih polnil s sintetičnimi ali naravnimi pletilnimi sredstvi. Ta napredni tehnični material se uporablja v številnih panogah, vendar je najpogostejši v gradbenem sektorju.

Ogledi

V gradbeništvu so tri vrste polimernih betona. Nato ga razmislite.

Polimerne spojine za beton (beton, ki jih modificirajo polimeri)

Ta vrsta betona je izdelana iz Portland Cementnega materiala z modificiranim polimerom, kot so akrilni, polivinil acetat in etilenvinil acetat. Ima dobro oprijemljivost, visoko upogibno moč in nizko prepustnost.

Akrilna polimerna modificirana beton je značilna odporna barva, zato je v velikem povpraševanju med gradbeniki in arhitekti. Njegova kemijska sprememba je podobna tradicionalnim variaciji cementa. Količina polimera je običajno od 10 do 20%. Kondificiran na ta način ima nižjo stopnjo prepustnosti in večjo gostoto kot čisti cement. Vendar pa je njena strukturna celovitost bistveno odvisna od veziva Portland Cement.

Betonska degradacija lahko traja dlje, če ima visoko gostoto in manjšo površino. Relativna izboljšanje kemične odpornosti polimernega materiala v Portland Cement je mogoča v kislem okolju.

Polimerni beton

Polimerna impregnacija za beton je običajno narejena z uvajanjem monomera nizke gostote na hidrirano pristaniško cement, ki mu sledi sevalna ali toplotna katalitska polimerizacija. Modularna elastičnost te vrste betona je 50-100% višja od običajnega.

Vendar pa je polimerni modul 10% več kot običajno beton. Zahvaljujoč tem odličnim značilnostim, med mnogimi možnostmi za uporabo polimernega gradbenega materiala, je mogoče ločeno označiti proizvodnjo:

• paluba;
• mostovi;
• cevi;
• talne ploščice;
• gradbeni laminat.

Tehnologija procesa izvajanja vključuje sušenje betona, da odstrani vlago s svojo površino, uporabo monomerov v tankem sloju peska, nato polimerizacijo monomerov, ki uporabljajo toplotni pretok. Posledično imajo betonske površine nižjo prepustnost vode, absorpcijo, odpornost proti obrabi in praviloma, visoka trdnost. Za povečanje odpornosti proti obrabi, odpornost na hladno in vlago, polimerne lake za beton, opeke, kamna, tla, itd.

Polymerbeton.

Nič nima z običajnim pristaniškim cementom. Oblikovana je s kombinacijo kamnov s polimernim vezivom, ki ne vsebuje vode. Polistiren, akrilne in epoksidne smole so monomeri, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi te vrste betona. Sere se obravnava tudi kot polimer. Seroketon se uporablja za stavbe, ki zahtevajo visoko odpornost na kisli medij. Termoplastični polimeri, vendar najpogosteje termoreaktivne smole, se uporabljajo kot glavna polimerna komponenta zaradi visoke toplotne stabilnosti in odpornosti na široko paleto kemikalij.

Polimerni beton je sestavljen iz agregatov, ki vključujejo silicijev dioksid, kremenca, granit, apnenec in druge visoko kakovostne materiale. Enota mora biti dobre kakovosti, brez prahu, smeti in prekomerne vlage. Neupoštevanje teh meril lahko zmanjša moč povezave med polimernim vezivom in agregatom.

Značilnosti polimernih konfizitov

Sodobni gradbeni material se od svojih predhodnikov razlikuje. Ima naslednje značilnosti:

• Visoka odpornost na kemična in biološka okolja.
• V primerjavi s cementnimi betonskimi izdelki ima manjšo maso.
• Odlično absorbira hrup in vibracije.
• Dobra preperenost in odpornost na ultravijolično.
• Absorpcija vode.
• Lahko se zmanjša z vrtalniki in brusilnimi stroji.
• Lahko se obdeluje kot ruševina ali tal za uporabo kot podnožje ceste.
• Približno 4-krat močnejše od cementnega betona.
• Dobre toplotne izolacijske lastnosti in stabilnost.
• Ultra razred, ki prispeva k učinkovitemu hidravličnemu toku.

Z uporabo

Polymerball se lahko uporablja za novo gradnjo ali popravilo starega materiala. Njegove lepilne lastnosti vam omogočajo, da obnovite polimerni in konvencionalni beton na osnovi cementa. Nizka prepustnost in odpornost proti koroziji omogočajo, da se uporablja v bazenih, kanalizacijskih sistemih, drenažnih kanalih, elektrolitskih celicah in drugih strukturah, ki vsebujejo tekočine ali agresivne kemikalije. Primeren je za gradnjo in obnovo vrtin, zaradi sposobnosti, da prenese strupene in korozivne kanalizacijske pline in bakterije, ki jih običajno najdemo v vodovodni sistemih.

Za razliko od tradicionalnih betonskih konstrukcij, ne zahteva premaza ali varjenja PVC šivov. Ogledate si lahko uporabo polimernega betona na ulicah mesta. Uporablja se pri gradnji ovir na cesti, pločnikih, odvodnjavih tistih, fontanih. Tudi na ulici se polimerna prevleka za beton doda v asfaltu med gradnjo odprtih prostorov, trakov vzleta in drugih predmetov, ki so na prostem in so nenehno izpostavljeni zunanjim atmosferskim vplivom.

Ocene

Polimerni beton ni bil široko sprejet zaradi visokih stroškov in težav, povezanih s tradicionalnimi proizvodnimi tehnologijami. Vendar pa je nedavni napredek privedel do znatnega zmanjšanja stroškov, kar pomeni, da njena uporaba postopoma postaja vse pogostejša. Kljub vsem svojim prednostim na običajnem konkretem, obstajajo mnenja o skritih negativnih okoljski dejavnikiki se pogosto pojavljajo zaradi napačne proizvodnje, uporabo nizko kakovostnih komponent in kršitev deležev.

Tudi tehnologija proizvodnje polimernega betona ima veliko odtenkov in skrivnosti, ki jih nihče ne želi razkriti. In seveda, kot je navedeno po povratnih informacijah, je tržna cena polimerbetona precej visoka. To je posledica težav s proizvodnimi in dragimi komponentami, ki se uporabljajo za ustvarjanje.

fb.ru.

Tehnologije proizvodnje polimerbetona in proizvodnja izdelkov iz nje

Polimerbeton (drugače, vbrizgavanje kamen) je material, ki je združil moč in lepoto naravnega kamna s cenovno ugodno ceno (zahvaljujoč poceni mineralnih dodatkov) in enostavnosti proizvodnje. Možnost uporabe skoraj vsakega agregata (peska, granita in marmorja, stekla in mnogih drugih) zagotavlja različne polimerne betonske izdelke. In prisotnost polimernega veziva jih naredi trpežne, odporne na zmrzaljo, vodo in pregrevanje.

Razmislimo o tipičnih tehnoloških procesih proizvodnje polimernega betona, kot tudi možnost njenega ustvarjanja z lastnimi rokami.

Polimerbeton proizvodna tehnologija

Kaj bo potrebno?

Za izdelek zahteva:

• Polnilo je precej velika frakcija (pesek, zdrobljeni kamen, veliko zemeljsko steklo).
• Mapa tanjša mlinček, ki zmanjšuje stroške materiala. To je prašek iz grafita, kvarca ali ANDESITA.
• Vezivo - potrebno bo približno 5 odstotkov. V tej kapacitetu uporabite eno od polimerna smola.. Na primer, poliester (nenasičen), formaldehid karbamida, furan, epoksida.
• Utrjevalci, mehčalci, posebni spreminjanje dodatkov, barvila.
• Mazanje ločevanja oblik in gelcoat za zunanjo prevleko.

Metode proizvodnje

Proizvodni proces se lahko pojavi v periodični ali stalni tehnologiji.

• V prvem primeru je treba kapacitivnost, ki se uporablja za proizvodnjo materiala, po vsakem dokončanem ciklu prah. Toda, da je polimerbeton možen v običajnem vedru ali betonskem mešalcu.
• Neprekinjeno tehnologijo se uporablja predvsem na velikih panogah. Hkrati je delo minimalno organiziranje posamezne verige, posebne stroje za oblikovanje, razpršilnike in avtomatske mešalnike.

Naslednji videoposnetek govori o proizvodnji in škropljenju lahkega polimernega klina:

Za izdelavo brizganja brizganja bo vzela obliko, ki je dobro prekrita s posebnim ločilnim mazivom (sicer končni izdelek ne bo mogoče odstraniti). Obrazec se lahko izdela iz silikona, steklenih vlaken, kovin ali celo iverne plošče (možnost proračuna).

1. Za ločilno pasto se nanese plast Gelkuta želene barve.
2. Kompozitna zmes je položena v obliki, ki jo sestavljajo zgornje sestavine, pre-mešane v mešalniku betona. V velikih panogah, kjer so količine zelo trdne, se zmes položi v obrazec s konkretnim slojem. Če so izdelki majhni, in tehnološki proces Redno je, potem je to opravljeno ročno.
3. Zdaj je potrebno, da je mešana zmes izpostavljena vibracijam (vibracijam). Čas tega postopka je približno dve minuti. V tovarni za to služi resonančno vibracijsko ploščo, na mala proizvodnja - Vibrotol.

V smislu proizvodnje v tovarni za proizvodnjo polimernega betona, če je potrebno, se toplotna obdelava izvede za hitrejše strjevanje delov. V drugih primerih čakajo na naravno dokončanje tega procesa.

O strojih, oblikah in drugi opremi za proizvodnjo izdelkov iz polimerbetona Pozneje je pozneje.

Potrebno opremo

Značilnosti izbire in stroškov

Tisti, ki sanjajo o nenehnih tehnologijah in trdnih količinah z organizacijo velike industrijske proizvodnje, bo potrebna posebna transportna oprema. Ki bodo vključevali avtomate za odmerjanje, mešanje, litje, končno obdelavo, kot tudi mehanizirano skladišče.

Vse to bo stalo okroglo vsoto, ki predstavlja več milijonov dolarjev. Če se omejite na opremo blagovne znamke "na ključ", bodo stroški bistveno manj - od 30 do 50 tisoč dolarjev.

Toda še vedno nima vedno možnosti, da bi našli denar za nakup, zlasti v našem težkem času. Vendar pa lahko storite še manj stroškov. Če kupite vse potrebne avtomobile in druge stvari ločeno. In nekaj in samostojno je mogoče. Naslednji - več o tej možnosti.

Seznam opreme in naprav

Torej, tukaj je seznam tehnik in naprav, brez katerih ne morete storiti:

• Vibrotol - pripravljen za stane približno 27 tisoč rubljev. Če želite shraniti, varjeno tabelo sami z uporabo dveh milimetrskih kovinskih kotičkov (60-ih). Na mizo varjeni vibrator industrijskega tipa.
• Mešalnik, ki se povezuje v homogeno mešanico vse komponente. Če kupite vakuumsko zmogljivo napravo evropske kakovosti, boste morali položiti približno 10 tisoč dolarjev. Lahko pa uporabite domači mešalnik betona ali gradbenega mešalnika. Izpuščeno bo veliko cenejše - stroški so odvisni od količine in moči. Celo ceneje - naredite mešalnik iz železnega sodca in električnega pogona z menjalnikom.
• Potrebovali boste tudi kompresorski sistem s pištolo. Brez njega ne bo delovalo natančno gelkouta. Stroški pištola od 50 do 100 dolarjev. Kompresorji lahko vzamemo z avtomobilom - dva kosa iz Zila bosta dovolj. Povezani so vzporedno in pritrdite na kovinska mesta, nameščena na močni okvir.
• Obrazci iz steklenih vlaken ali silikona na široki prodaji še niso pogosti. Lahko jih naročite pod določenimi izdelki (na primer okenske police) v specializiranem podjetju. Ali sami izdelati oblike, začenši s cenejšim materialom - iverne plošče z laminiranjem.
• V obveznem, bo potrebna izpuha - na stopnji litja, se proizvodnja odlikuje škodljivo izhlapevanje. V skladu s tem bomo kupili individualno zaščito: rokavice, respiratorji.
• Za zaključna dela Potrebovali bomo električne instrumente: stroj za mletje in poliranje. In še en vrtalnik, sestavljanka, bolgarska, rezkalna vreča (po potrebi).

O emisijah v ozračje iz proizvodnje polimerbetona, bomo nadalje opisali.

O drugem načinu proizvodnje Polymerbeton bo prav tako povedal ta videoposnetek:

Kot je bilo omenjeno nekoliko višje, med litjem je prisoten sprostitev škodljivih komponent.

• Zlasti je stiren, ki je vsebovan v smolah, ki se uporabljajo kot vezivo. Takoj, ko odpremo hermetično zaprto posodo s tako smolo, se začne izhlapevanje strupenega plina.
• Poleg tega je trdilec izjemno nevaren (praviloma je metil Encontekton peroksid). Vendar pa ni letenje in zahteva le zaščito rok z gumijastimi rokavicami.

Ta dejstva prisilijo proizvajalce polimerov, da skrbno opremijo vbrizgano obliko, zaradi česar je hermetic, nameščamo močno kapuco nad mizo, ki ne pozabi na lastno zaščito (respirator). In če so izpolnjeni vsi ti ukrepi, in izčrpni zrak očisti, potem pa ne bo emisij v ozračje (navsezadnje, soba je hermetična).

O tem, kako sam (z lastnimi rokami) naredimo elastični polimerni beton, preberite spodaj.

Ustvarjanje lastnih rok

In zdaj bomo govorili o tem, kako narediti majhne izdelke iz modnega litja, ki sami, porabijo minimalne sklade. Na primer, lahko je lonci za cvetje, pulti, okenske police (zlasti priljubljene, saj so toplejši marmor ali granit).

Izbira sobe in njegovega dogovora

Najprej morate razmisliti o sobi - potrebujete 80 kvadratnih metrov skupni trg. Po možnosti nekje na šivanju ustrezne hiše, da skrbi. In 12. kvadratnih metrov Takoj bo potrebno, da gorijo za vbrizgalno sobo, in boste morali poskusiti povečati vse razpoke. Styrere ni tekla.

V središču te sobe naredite tabelo na okvir iz železnih vogalov, ki jo pokrivajo z delovnim ploščo iz iverne plošče. Razstavljam njegovo površino na ravni - to je pomembno! V tabeli sem nastavila kapuco - kovinska škatla z električnim motorjem.

Biti lahek, zavitka na vrhu dnevne svetilke. V naslednji sobi smo postavili isto tabelo - za dodelavo in druga dela. Tukaj bo nameščeno orodje in cisterne za sušenje krede in peska (kovinska nizka škatla).

Zahtevane surovine

Zahtevane surovine:

• River Quartz Sand (pakiran 20 kilogramov). Dobro ga je treba posušiti.
• Slona kreda - je tudi žleb.
• Poliestrska smola - 20 litrov v vedrah.
• Trdilec, gelcoat, ločitev paste.

1. Potrebno bo čisto plastično vedro za mešanje, 450 W perforator in mešalnik stavb (perforator je pritrjena na to, varjenje za perforacijo - dobimo mešalnik).
2. Oblika oblike laminiranih lesnih plošč, zaradi česar je zložljiva. Ločena pasta je primerna za nanos krtače, drgnjenje s caprochy skladiščenjem.
3. Gelkout se razredči s smolo (dodaja 10 odstotkov) in nanesite vlakno krtačo. To naredimo dvakrat. Pazi, da se dlake s čopičem ne držijo.
4. Mešanje v čistem vedru smole s trdilom, dodajte 15 odstotkov krede in nato - porcije peska. Masa bi morala biti viskozna. Odstranjevanje zračnih mehurčkov, čas od časa do časa, ki prislušuje vedro na tleh.
5. Po pripravljenosti nalijte raztopino v obrazec. Zdaj bomo oblikovali površino: dve osebi se posnameta z rokami za obliko (zagotovo opremljena z ročaji) in dvig, ki ga tapnete o tabeli. Zmes levo (40 minut) in izstopi iz sobe.
6. Po zamrznjenem do "gume" stanja - to lahko ugotovite na zelo vroči površini in poseben zvok pri tappiranju - vzamemo izdelek iz obrazca (razstavljamo) in ga obrnite na stran. Popolnoma utrdimo, nato zmeljemo in poliramo.

Varnostni ukrepi: Tehtanje smole, kot tudi delo z njo, z gelkutyt in z obliko oblikovane mešanice, delamo samo v respiratorju, pod ekstraktom. Trdilnik doda brizga, dajanje gumijastih rokavic.

O tem, kako narediti z lastnimi rokami Polimerni beton z razvezami bo povedal naslednji video.:

V stiku z

ODNOKLASSNIKI.

In se naročite na posodobitve spletnega mesta v stiku, sošolcih, Facebook, Google Plus ali Twitter.

stroyres.net.

Polimer beton

Z redko izjemo, tehnologijo gradnje, restavracije ali popravilo Zagotavlja uporabo betonskih raztopin. Vse te materiale odlikujejo blagovna znamka, razred in nekateri drugi parametri, kot je odpornost na vlago. In vsi imajo skupno podobnost - cement se uporablja kot edina vezivna komponenta v teh mešanicah. Toda sodobna industrija je vzpostavila izdajo in druge podobne gradbene materiale, od katerih je eden polimernega betona.

Njegova temeljna razlika je, da se posebne sestavine dodajo znanih peščenih mešanicah - smole. Postopoma se uvedejo med pripravo raztopine. Polimerni beton so primerni za zaključne površine v notranjosti in zunanjih stavbah, polnjenje tal, stopnice stopnic.

Sestava in polnila

Polnila in veziva se uporabljajo tudi za pripravo betonskih podatkov. Glede na posebne lastnosti polimerov se lahko razmerje med komponentami razlikuje v območju od 5: 1 do 12: 1.

Kot v tradicionalnih analogih je del različnih velikosti prisoten v sestavi polimernega betona, in v nasprotju z blagovnimi znamkami cementa ter fino razpršenimi. Glede na to, da se ti materiali pogosto uporabljajo, tudi za delovanje pod neposrednim stikom z agresivnimi spojinami, se snovi s povečano odpornostjo na kemične vplive uporabljajo kot polnila (npr. Quartzite, Basalt, Tuff).

Vezavne komponente:

• Najcenejši je furana polimeri. Vendar je moč, oziroma je nizka.
• Več. kakovostno betonki vključuje poliesterje (nenasičene).
• ENAKO najboljše možnosti Upoštevajo se materiale, ki vsebujejo epoksidne smole. Združujejo moč, plastičnost, odpornost na obrabo. Vendar pa je cena dovolj visoka.

Izdelava

Na vprašanje, kako narediti konkreten polimer, nedvoumni odziv še ni. Vsi viri se nanašajo na eksperimentalni način za pridobitev zahtevane sestave. Doseže ga je treba s sušenjem uporabljene mešanice, je oblikovana elastična elastična prevleka. Veliko odvisno od kraja polaganja, od katerega rezultata je treba doseči. Obstaja splošno priporočilo, da bi morali iz skupne mase raztopine polimerni dodatki približno 1/5 del.

Veliko je odvisno od vrste konkretnega razreda, ki ga potrebujete. Zato bo morala razlikovati odstotek razmerja smole, trdilcev. Upoštevati je treba vrsto polimernega veziva, ki se odloča za uporabo, saj ima vsaka lastne posebne lastnosti. Ločeni viri kažejo, da uporaba epoksidnih smol vključuje zamenjavo cementa na žlindre, pepel in tekoče steklo. V vsem drugemu (mešanje) je tehnika prva.

Posebnosti polimerbetonov

• Visoka vodna odpornost. Omogoča bistveno poenostavitev proizvodne tehnologije na področjih, kjer so strukturne strukture podvržene intenzivnim učinkom tekočin. Z nakupom polimera ali naravnega betona lahko znatno shranite na hidroizolacijo in zmanjšate celoten delovni čas.
• Odpornost na agresivne medije, nizke temperature.
• Kazalniki mehanskih trdnosti znatno presegajo podobne značilnosti betona na osnovi cementa: za upogibanje - do 10, kompresijo - do 3-krat.
• Majhen delež, ki znatno poveča obseg aplikacij.
• Lastnost elastičnosti omogoča, da se uporablja na območjih, ki so predmet dinamičnih obremenitev. Lahko se nanese na letalo s kakršno koli orientacijo: vodoravno, navpično, nagnjeno.
• Odlično adhezijo, in ne glede na osnovni material.
• Roki so manj kot cement.
• Sposobnost doseganja popolne gladke pokritosti. Polimerne betonske površine so enostavne za vzdrževanje.

Glavna razlika med polimernim betonom iz drugih betonskih mešanic je uporaba pri proizvodnji organskih spojin. Polimerni beton je mešanica različnih vezavnih komponent in poliestrskih smol, ki so povezane z različnimi snovmi (katalizatorji, trdilci in topila). Polimerni beton v njegovih fizičnih in mehanskih značilnostih je zelo boljši od drugih vrst beton. To je povečala plastičnost, povečana moč, se ne boji vode in zmrzali, odporna na abrazijo. Po želji in razpoložljivost nekaterih znanj proizvodne tehnologije, ni težko narediti polimernega betona.

Polimerni beton za mehanske in fizikalne lastnosti je boljši od vseh drugih vrst beton.

Kjer se uporablja material

Zaradi vseh svojih pozitivnih značilnosti je uporabnost tega materiala v gradbeništvu precej višja od tistega od drugih. Ta material se uporablja:

• kot izolacijski premaz betona;
• pri polaganju opeke visoke trdnosti;
• kot vremenski odporni barvni material;
• za dekorativni zaključek fasade prostorov;
• za kit in mavca;
• kot raztopina lepila za ploščice;
• premaz za topla tla.

Zaradi njenih značilnosti, kot so visoka plastičnost in nizka poroznost, stabilna trdnost, ki se doseže v kratkem času, lahko polimerne beton izdela z metodo vibracij. Vključno z njim se lahko uporablja za delo z majhnimi oblikami arhitekture, dekorativnimi predmeti za pohištvo in podporne strukture.

Nazaj v kategorijo

Prozorni beton: Nekatere funkcije

Vsak dan se izvajajo izboljšave, vključno v gradbeni industriji. Beton je bolj znan po svoji moči kot lahek sodnik. Torej je bila takrat, dokler se na trgu pojavi novost - prozorna beton. Ta material je mešanica betona in steklenih prejk, ki omogočajo običajno cementnega topila Vzemite večjo trdoto betonske raztopine, plus na to zelo pomembno preglednost.

Zahvaljujoč prisotnosti steklenih vlaken v sestavi betona, si lahko ogledate silhuete skozi to.

Tehnično ime prozornega betona je Ferion. Izvaja se v obliki blokov, nekoliko več opeke, zaradi preglednosti pa se zdi povsem brez tehtena. Ta material je upravičeno potekal v številnih dekorativnih in gradbenih materialih. Po mnenju proizvajalcev, takih blokov, poleg uporabe pri izgradnji particij, se lahko uporabljajo tudi za tlakovanje pločnikov, saj steklena vlakna se gibljejo le 4% celotnega dela betonske raztopine, in material obdrži številne prednosti Betonska mešanica.

Zahvaljujoč prisotnosti steklenih vlaken skozi nov material, je mogoče videti silhueto osebe ali, na primer drevo. Bloki iz tega materiala vam omogočajo, da izpolnite dnevno sobo s svetlobo, olajšate enostavno in zrak. Zdi se, da praktično ni zidov. Uporabite take bloke, prednostno v prostorih, ki so prvotno zgrajeni z "gluhi" zadeva te koridorje in shramba. Če, ko postavite particijo iz prozornega betona, uporabite LED osvetlitev, potem lahko dosežete osupljive učinke.

Dimenzije blokov blokov so lahko drugačne, ki ne preprečuje prenosa svetlobe skozi njih. Ti bloki preskočijo sončne in električne žarke na razdalji do 20 metrov. Proizvodna tehnologija se lahko razlikuje glede na zahteve kupcev. Steklena vlakna se lahko porazdelijo tako v celotnem obodu bloka, in koncentriramo v določenem delu njega, v nekaterih primerih pa obstaja možnost oblikovanja nekaterih obrisov.

Nazaj v kategorijo

Tiskani beton: Osnovne lastnosti

Tiskani beton se pogosto uporablja pri tlakovanje pločnikov, most, bazenov, na fasadah in v notranjosti.

V zadnjih letih so dekorativne oblike betona vse bolj priljubljene. Ta tehnologija se pogosto uporablja med pločnikom pločnikov, bazenov, mostov, v notranjosti in na fasadah. Vse pogosteje uporabljajo končne površine z barvnim betonom, ki je tudi inovacija v gradbeništvu. Takšen beton je narejen z odtisom teksture na površini betona, s čimer si s tem simulira katerokoli površino - od kamna do ploščice.

Za izdelavo tiskanega betona se beton M-300 uporablja z uporabo fibrovolocka kot ojačevalni material. Po nateku betona v obliki je njegova površina z natisnjenimi oblikami in se zdravi z lakom kot zadnjo stopnjo, ki preprečuje prodor vlage v pore iz betona, se pojavi učinek odbijanja vlage.

Drugo ime natisnjenega betona je beton, ki v celoti odraža njegovo bistvo: matrika z vzorcem je natisnjena na površini premaza, tako da lahko ustvarite popolno posnemanje kamnita prevleka z minimalnimi stroški dela. Tiskani beton združuje osnovne značilnosti potrošnikov - odpornost proti obrabi in dekorativne videz.. Poleg velikega izbora tekstur za proizvodnjo betona obstaja možnost obarvanja v različnih barvah.

Tiskanje betona v mnogih njegovih tehničnih specifikacij presega asfaltno prevleko in betonske ploščice. To je povečala odpornost na učinke agresivnih komponent zunanjega okolja, kot tudi temperaturno mejo od + 50 do -50 ° C. Ta prevleka je enostavna za čiščenje, ni spolzka, zaradi česar je nepogrešljiva pri polaganju prevleke v bazenih. Takšen beton ne izgubi prvotne barve pod delovanjem ultravijoličnih žarkov. Ko uporabljate tiskani beton, lahko dosežete osupljive dekorativne učinke.

Premaz iz tega materiala lahko prenese okoli 300 ciklov zmrzali in odmrzovanja, zaradi česar je absolutni vodja med drugimi materiali. Poleg tega taka beton ne uničuje pod vplivom kislin in alkalijev, zaradi česar je odličen material za organizacijo zunanji premaz v garažah ali avtomobilskih trgovinah.

Kaj je ta material? Kaj se razlikuje od običajnih betonskih mešanic z vidika sestave in potrošniških lastnosti? Ali je mogoče pripraviti polimerni beton z lastnimi rokami? Kje in kako ga uporabljati? Poskusimo najti odgovore.

Kaj je to

Opredelitev

Ugotovimo, kaj je polimerbeton? Ključna razlika v materialu, ki nam je zanimiva za nas od običajnega betona, je, da se sintetične smole uporabljajo kot vezivo namesto portlandskega cementa. Praviloma, termosal; Manj pogosto termoplastičen.

Pomoč: termorazmenje se imenuje polimer, v katerem se pri segrevanju pojavijo nepopravljive kemijske spremembe, kar vodi do spremembe njegove moči ali drugih lastnosti.
Preprosto postavite, po enkratni ogrevanju, plastika se ne stopi več, ko je dosežena enaka temperatura.
Termoplastični polimeri, nasprotno, naredijo fazni prehod z vsakim ogrevanjem.

Ne zamenjajte našega junaka z drugim materialom - polimernim betonom Cement. V našem primeru se polimeri uporabljajo kot edino vezivo. Polimerni beton je običajen beton na osnovi pristanišča, spremenjen s sintetičnimi aditivi, da bi mu dal vse posebne lastnosti (povečana elastičnost, odpornost na obrabo, vodotesno itd.).

Lastnosti ključev

Kaj nadomešča cement na polimerih, daje v smislu potrošniških kvalitet?

• Povečana natezna trdnost. Betoni na osnovi cementa imajo odlično kompresijsko moč, vendar upogibanje ali natezne obremenitve zaznavajo z ojačitvenim okvirjem.
• Zmanjšana krhkost. Material je veliko več stolpcev na udarce.
• Elastičnost. Kjer se bo beton monolit počil, polimerni beton le rahlo deformiran.
• Vodoodporen. Portland Cement pri sušenju daje pomembno krčenje, ki zagotavlja porozno strukturo betona. Nasprotno pa polimeri po končnem sklopu moči zmanjšajo v količini izjemno rahlo; Poleg tega krčenje ne vodi do nepor, temveč na rahlo zmanjšanje linearnih dimenzij končnega izdelka.

Reciption: Izboljšati lastnosti toplotne izolacije in zmanjšati težo v nekaterih primerih z uporabo polimernih betonskih izdelkov porozni agregati.
Ta zmogljivost uporablja gline in perlite.
Vendar pa pore agregata ne gredo na površje, in če je tako - vodna odpornost ne trpi.

• Odpornost proti zmrzovanju. Pravzaprav ta nepremičnina neposredno izhaja iz prejšnjega odstavka: Ni pore - v njih ni kristalizacije vode, ki med zamrzovanjem raztrga materiala.

• Povečana odpornost na obrabo. Polimerno vezivo je trite kot močnejši cementni kamen za odmor; Iz njega je polnilni delček veliko težji.
• Kemična odpornost. In to je posledica lastnosti polimerov: večina smole je inertna, do dejanja agresivnih plinov in tekočin.

Uporaba

Preučimo glavna področja uporabe polimernega betona.

Področje uporabe	Opis
Talne obloge	Tanka polimerna betonska prevleka s finim agregatom omogoča spreminjanje lastnosti baze, kar daje povečano odpornost na obrabo in vodotesnost. Poleg tega se polimerno betonska tla, kot se spomnimo, razlikujejo po stabilnosti agresivnih okoljih. Material se uporablja v prostorih in na na prostem (Zlasti kot letališča).
Pohištvo	Za potrebe pohištva proizvodnje iz naših materialov, lepih in trajnih pultov, so delovne površine izdelane; Pogosto se polimerne betonske plošče uporabljajo kot okenske police.
Vodovod	Shells za kuhinje in umivalnike, izdelane iz polimernega betona, so koristne od kovinskih analogov brez hrupa, ko se vodni curki padejo na njih. Chaience in Kitajska sta boljša od njihovega videza imitacije naravnega kamna.
Systems.	Polimerne betonske pladnje in, kar je najpomembnejše, veliko dlje. Razlog je v že omenjenem nepremočljivem materialu: voda ne bo uničila polimernega betona pladnja, zmrzovanje v pore.
Spikel.	Smola z mineralnim polnilom Po aditivu trdilnika se spreminja v hitro oprijemanje in izjemno močno mastiko - učinkovit material za seelings razpok in drugih napak betonskih površin.
Ritual storitve	Polimer beton nagrobniki Poglejte vsaj nič slabšega granita; Hkrati je njihova cena opazno nižja od naravnega kamna.

Proizvodnja

Predpisi

Naše obravnavano gradivo se šteje za relativno novo in ima tuje izvor; Vendar pa je študija regulativnih dokumentov, s katerimi se proizvaja, povzročila nepričakovano odkritje. Navodila za proizvodnjo polimernega betona in proizvodov iz njih na številko CH 525-80 je bila sprejeta leta 1981 in ostaja pomembna za ta dan.

Preučimo osnovne povzetke dokumenta. Za vse izdelke iz polimernega betona se šteje, da je normalni režim temperature, ki se šteje za območje od -40 do +80 stopinj na lestvici Celzija.

Pojasnimo: če je zgornja meja posledica možnosti uporabe termoplastičnih smol, mehčanja pri segrevanju, nato najnižja - povečana krhkost polimerov med zamrzovanjem.
V odsotnosti bobnov in na splošno mehanskih obremenitev je lahko spodnja meja delovne temperature neboleče povečala na tok v najhujših klimatskih conah.

Vezivo

Sestava polimernega betona, v skladu z besedilom dokumenta, lahko vključuje naslednje polimere:

Agregat

Rock kamnine se uporabljajo kot glavni agregat. Uporaba sedimentnih kamnin (apnenca, kanalizacija itd.) Ni dovoljena: Njegova nizka tlačna trdnost bo bistveno poslabšala zmogljivost izdelka.

Velikost frakcije ruševin se določi, ne glede na to, kako smešno se sliši, njegov največji premer:

1. Če največja velikost ne presega 20 mm, se uporablja ena frakcija - 10-20 milimetrov.
2. V primerih, ko največja velikost doseže 40 mm, je priporočljivo uporabiti dve frakciji: 10-20 in 20-40 milimetrov. Majhni drobljeni kamen bo prispeval k bolj gostem polnjenju in zato bo povečala končno moč materiala.

Opomba: Za porozne agregate (že omenjena glina in perlita), recimo največjo velikost 20 mm; Uporabljajo se dve frakciji: 5-10 in 10-20 milimetrov.
Hkrati je odstotek sestavka agregata razdeljen med velikimi in majhnimi frakcijami v zvezi z 60:40 mas.

Poleg velikega, finega (tako imenovanega žita) se uporablja agregat. Ponavadi se v tej vlogi pojavi kremenski pesek - naravni ali zdrobljeni. Zahteve za to se večinoma zmanjšajo na odsotnost nečistoč - prah, Ylev in gline, ki lahko poslabšajo adhezijo med agregatom in vezivom.

Polnilo

Poleg mineralnega agregata, izdelek vključuje zemeljsko polnilo - mineralna moka. Standard ponuja več možnosti.

Dovoljeno je, da uporabljate zemeljsko drobljeno kamen in kvarčni pesek. Za material, ki je pripravljen na podlagi karbamidnih-formaldehidnih smol, se dodatno uporablja aditiv za vodo-vezivo - gradnjo Gyps (GOST 125-70).

Primer sestave

Kot vzorec, analiziramo sestavo težkega polimernega betona na osnovi furano epoksi vezivo faze. Vir informacij bo služil z vsemi istimi dokumenti CH 525 -80.

Radoveden: BSK naenkrat izvede dve funkciji.
Služi kot polimerizacijski katalizator (trdilec) in zagotavlja dehidracijo (dehidracija) surovin.

BSK je učinkovit in varen trdilec z dodatno funkcionalnostjo.

Tehnologija

Kakšna je tehnologija polimernega betona (natančneje, njena proizvodnja) v industrijskih okoljih?

1. Polnila temeljito izpirajo iz vseh vrst onesnaževanja. Kot se spominjamo, lahko negativno vplivajo na skupno moč izdelka.
2. Naslednji korak je sušenje. Vsebnost vlage agregata ne sme presegati 1 odstotkov; Priporočljivo je, da se držite masne vsebnosti vode na 0,5%.
3. Komponente, ločene na frakcijah, se naložijo v mešalnik.
   Zaporedje nakladalnih in vmesnih operacij je strogo urejeno:
   1. Zdrobljeni kamen je naložen.
   2. Dodajte pesek.
   3. Dodamo polnilo.
   4. Zmes mešamo 1-2 minute.
   5. Dodamo vezivo.
   6. Zmes mešamo 3 minute.
   7. Doda se trdilec.
   8. Mešajte 3 minute - in material je pripravljen za polnjenje.
4. Na notranjo površino oblike se nanese ločilna plast, ki bo preprečila, da bi polimer konkaven. V tej vlogi se pogosto uporabljajo parafin, stroji ali tehnični vazelin.
5. Obrazec se vlije čim bolj in po možnosti brez votlin.
6. Zadnja faza je tesnjenje zmesi na vibracijah ali s pomočjo vibratorja z nagibom. Optimalna amplituda - 2-3 milimetrov, frekvenca - 3000 nihaj na minuto (50 Hz). Če mešanico mešamo in postavimo na več sprejemov, se po vsakem izračunu ponovi njegovo pečat.
   Signal za ustavitev materiala na površini tekoče frakcije (običajno za to je dovolj za 2-3 minute).

Obrazec se lahko odstrani iz končnega izdelka skozi dan. Nabor moči pri sobni temperaturi traja od 20 do 60 dni. Vendar se lahko pospeši s segrevanjem na 60-80 stopinj; Temperatura se dvigne in se znižuje s hitrostjo 0,5-ih na minuto, da se prepreči rast notranjih napetosti.

Kot lahko vidite, nekatere posebne težave, proizvodna tehnologija ne pomeni; V prisotnosti veziva, trdilca, mešalnikov betona in vibrostola, je precej realistično, da bi polimerkerton doma.

Nuance: Čiščenje mešalnika betona iz ostankov mešanice bo moralo biti izjemno hitro.
Po dodatku trdilca, zaseg traja največ eno uro.

Zdravljenje

Kaj in kako so obdelani polimerni betonski izdelki? Ali je mogoče mletje in lepilo?

Kako rezati in vrtati ta material?

• Mastika in lepila se uporabljajo za lepljenje na podlagi vseh istih sintetičnih smol. Mastics, poleg dejanskega veziva, vsebujejo kamnito moko.

Na fotografiji - poliuretansko lepilo beloruske produkcije z ustvarjalnim imenom.

• Za brušenje, ki ustreza navadnim brusnim papirjem. Za poliranje se uporablja klobučev krog; Gloss se lahko prinese s pomočjo paste Goe (poliranje pastojev razvoj državnega optičnega inštituta).

• Načeloma lahko vrtate material s konvencionalnimi zmagovalnimi vajami v betonu; Vendar pa diamantno vrtanje lukenj v betonu s polimernim vezivom omogoča veliko boljši rezultat. Robovi odprtine ostanejo popolnoma gladki, brez čipa. Za luknje velikega premera (na primer, se diamantna krona uporablja za mešalnik v delovni površini polimera za kuhinjo).
• Popolno rezalno orodje - spet, diamantna žaga. Priporočljivo je za modele, katerega videz ni tako pomemben (rezanje armirano betonski diamantni krogi omogočajo, da se robovi reza popolnoma enakomerno in ne spremenite kroga, ko je ojačitev); v primeru istih pultov, Videz brezupno pokvari svoj videz.

Diamantna žaga je odlično orodje za rezanje materiala.

Pri predelavi materiala, na splošno, se je treba izogibati njenemu močnemu ogrevanju. Temperatura več kot 120-150 stopinj je kontraindicirana s termoplastičnim vezivom.

Zaključek