Polimerni beton na akrilnih smolah. Polimerni beton: proizvodni proces z lastnimi rokami. Polimerni beton: Sestava, vrste, značilnosti, tehnologija aplikacij in pregledi

Glavne razlike med polimernim betonom iz običajnega je, da se na prvotni raztopini doda visoka molekulska masa organske spojine z molekulsko maso. Če govorimo v preprostem jeziku, se vloga veziva igra kot del take rešitve: epoksid, polivinil, poliester, poliuretan, metil metilkrilat ali drugi. Tudi v tem materialu za povečanje različnih lastnosti se takšne komponente dodajo kot topila, trdilci, katalizatorji in drugi.

Ta material se uporablja za na prostem ali notranjo opremo različne zgradbe in prostore, kot tudi v gradnji cest, krajinsko oblikovanje in pri izdelavi različnih malih arhitekturnih oblik. Zaradi sposobnosti spreminjanja doslednosti materiala med njegovo proizvodnjo se lahko polimerni beton uporablja tako na vodoravnih in vertikalnih letalih.

Značilnosti polimernega betona

Glavne komponente za proizvodnjo geopolimernega betona so žlindra, pepel, tekoče steklo, vezavne smole. Med polimerizacijo take rešitve se oblikuje monolit, ki je tako z močjo in večino drugih tehnične značilnosti, bistveno presega običajni beton. V primerjavi z rešitvijo, ki je pripravljena na podlagi Portland Cement, ima več prednosti:

povečana adhezija je pravzaprav s katero koli površino;
visoko stopnjo strjevanja;
odlični zapisi za prepustnost hlapov;
povečani kazalniki za odpornost na upogibanje in raztezanje;
trajnost in odpornost na obrabo;
odpornost na učinke temperaturnih razlik in kislih kemičnih spojin.

Tudi ta gradbeni material ima majhno težo, popolnoma okolju prijazno. Če govorimo o slabostih, potem samo en material. Zaradi dejstva, da se je razvila ne tako dolgo nazaj, in za njegovo proizvodnjo, se uporabljajo visokokakovosti komponente, stane, da je precej draga. Vendar pa obstaja vsak razlog, da verjamemo, da bo v zelo bližnji prihodnosti najbolj priljubljena vrsta betona, ki se uporablja v gradbeništvu.

Značilnosti priprave polimernega betona

Poleg že omenjenih komponent, PVA lepilo, lateksi in vodotopne smole se najpogosteje uporabljajo kot dodatek za geopolimern beton. Če bo PVA uporabljena, je treba izbrati samo tak tip, v katerem se polivinil alkohol uporablja kot emulgator.

Ko je taka mešanica sušena, se na površini oblikuje trdni film, ki skozi čas nabrekne in absorbira vodo. Zato med utrjevanjem materiala ni dovoljeno, da je v stiku z zrakom s povečano vsebnostjo vlage.

Optimalno število različnih dodatkov za ta material je najpogosteje vzpostavljeno z eksperimentalnim načinom. Vendar pa je ključ do zagotavljanja visokokakovostne rešitve pravilno razmerje cementa in polimernih komponent. Obseg polimernih komponent ne sme biti več kot 20% celotne mase cementa. In volumen vodotopnih smol ni večja od 2% mase cementa. Najvišjo kakovost se lahko doseže pri uporabi poliamidnih ali epoksidnih smol, kot tudi iz polietilen-poliamina trdilnikov.

Pri kuhanju geopolimernega betona, kot ponavadi, boste potrebovali mešalnik betona. Najprej bo zaspala voda in cement, posebej namenjen polimernemu betonu (običajno portland cement ni mogoče uporabiti, saj ni primerna v značilnostih). Nato se raztopini in pepel dodamo v raztopino v enakih delih, po katerem je temeljito mešano. Po tem se dodajo polimerne komponente in dodatki.

Polimerni betonski beton se imenuje umetni kamen material, ki so vezivniki polimera in cementa, agregati - pesek in zdrobljeni kamen. V nasprotju s konvencionalnim betonom s spreminjanjem dodatkov (GKG-94, vinsol), ki zaradi majhnih količin praktično ne spreminjajo strukture betona, je polimerna vsebnost v polimernem betonskem betonu precej velika. To vam omogoča prejemanje materialov z novimi lastnostmi. Imajo manjšo maso, odporno proti zmrzali, imajo nekoliko večjo trajnost v primerjavi s konvencionalnim, povečano odpornostjo na obrabo. Polimerne betonske betonske betone dobimo na tri načine:
vbrizgavanje v beton Yari Mešanje vodnih disperzij polimerov (polivinil acetat ali sintetični guma) razpadla v betonski mešanici z izolacijo vode, medtem ko dehidrirani polimer izvede vlogo dodatnega veziva;
dodajanje vodotopnih monomerov in polimerov (furan in polivinil alkoholov, epoksidne, fenolne formaldehidne smole v vodo (furan in polivinil alkoholi itd.), ki mu sledi njihova utrjevanje v segrevanju z betonom ali uporabo trdilcev;
Impregnacija betona na potrebni globini polimerov z nizko viskoznostjo (karbamidi, lak "etinol", stiren), ki se suše neposredno v betonu.
Polnila za polimerne betonske betonske betonske služijo quartz ali zdrobljeni pesek, kot tudi zdrobljeni kamen trajnih in gostih kamnin z velikostjo največ 20 mm. Uporabljajo se tudi fine zrnate rešitve iz polimernega cementa.
Optimalna vsebnost polimernega polivina acetata je od 15 do 20% do mase cementa v smislu suhe snovi. Hkrati se uporabljajo lastnosti cementa in polimera. S takšnim odmerkom v betonskem betonu polimernega betona se cementni gel nadaljuje, polimer, obkroža cementne odvodnike in agregatna zrna, ki jih dodatno letijo. S povečanjem polimera je kontinuiteta cementnih neoplazmov prekinjena, zato se zmanjša moč polimernega betona.
Optimalna vsebnost polimera topnega karbamida C-89, kot tudi epoksidne polimere deg-1 in TEG-17 okoli 2% glede na maso cementa. Hkrati se lahko razmerje med vodo-cementa iz betonske mešanice zmanjša na 0,29-0,30 brez poseganja v njegovo uporabnost, kot tudi odpor v agresivnih okoljih. Z uporabo različnih polimernih komponent je mogoče pridobiti polimerni beton, odporen na delovanje naftnih derivatov, maščob in raztopin soli. Polimerni betonski beton se uporablja za napravo, ki je odporna na obrabo, IOLS, letališča, rezervoarje za naftne derivate, kot tudi monolitne strukture za delo v agresivnih okoljih.
Za pripravo mešanic polimernih cementa uporabljajo mešanje rezil ali vglasni mešalniki. Z mehanskim mešanjem zmes nasičen z zrakom, majhne pore nastanejo v betonu, enakomerno porazdeljeni po volumnu. Zaradi dejstva, da se polimerne betonske betone uporabljajo v majhnih količinah, se njihove zmesi pripravijo v mešalnikih, ki se nahajajo v bližini kraja polaganja. Mešanice polimernega cementa imajo torej povečano viskoznost, absorbira vizure nizke frekvence (3000 count / min) neučinkovite. Zrak se ne odstrani iz betona, struktura se dobi pretirano porozno in ohlapna. Bolj priporočljivo visokofrekvenčno vibracijo, in za toge mešanice, obvladovanje in vibriranje.
Polimerni betonski beton, pripravljen na vodni disperzije polimerov, se hranijo v zračnih suhih pogojih, betoni z aditivi epoksidne in karbamidne polimere hitro utrjevanje v mokrih pogojih.
Plastibeton so umetni konglomerati, pridobljeni v celoti na organskih polimernih vezivah. V bistvu so plastične mase z mineralnimi polnilami različnih velikosti.
Vezivniki v plastibetonih so nizko vizualni termoreaktivni polimeri (fenol formaldehid, furana, poliester in epoksi), ki, ko dodajanje trdilcev in pod določenimi pogoji, so utrjevanje, lepljenje komponent v trajnem konglomeratu. Običajno uporabljajo plastibetone sestavkov 1: 5-1: 15 (polimer: masovni polnilo).
Za utrjevanje polimerov se uporabljajo kerozin kontakt Petrove, sulfokoslotes in mineralnih kislin, polietilenilepoliamina, dietilenemine itd.
Kot polnila, čisti pesek z velikostjo zrn 0,6-2,5 mm, vsebnost gline in prašnih delcev pa ne več kot 0,5%. Zdrobljen kamen in gramoz morata biti suh in čista in imajo velikost največ 20 mm. Poleg granitnega ruševin, andezitskega in barita, kot tudi zdrobljenega trepalnega in grafita ter grafita, se uporabljajo kot polnila, odvisno od namena plastibetona.
Lastnosti moči plastibetonov so določene z lastnostmi veziva in polnila, kot tudi adhezija med njimi. Plastibeton imajo visoko trdnost, zlasti pri nateznem in upogibanju. Tako je moč Orijevih živil nekaterih plastibetonov na epoksidne polimere doseže 350-450 kgf / cm2.
Plastibeton so praktično vodoodporni, odporni proti zmrzali; Upirajo se obrabo, stojala v agresivnih okoljih. Na primer, njihova odpornost proti kislinskim delovanjem je 10-krat višja od običajnega betona.
Plastibeton so priporočljivi, da se prijavijo za hidroizolacijo in proti korozijo. Uporabljajo se za pridobivanje površin, odpornih na obrabo, na letaliških premazih, kot tudi za izgradnjo delov stavb in struktur, ki delujejo v agresivnih okoljih.
Plastibetonske mešanice so pripravljene v majhnih količinah neposredno na njihovih krajih njihovega polaganja zaradi hitrega utrjevanja. Polnila se naložijo v mešalnik rezila, nato polimerne vezive. Po mešanju 3-4 minute in priprava monotonske mase se vbrizga s trdilom in mešamo 5 do 8 minut.
Pripravljen del zmesi je takoj zložen. Zapečati ga z rambling ali čep.
Plastibetone se bolje utrjevanje v suhih pogojih pri 50-100 ° C. Povečana relativna vlažnost nad 60% zmanjšuje trdnost plastibetonov, zlasti na poliestrskih polimerih. Epoksi polimeri so manj občutljivi na epoksidne polimere visoka vlažnost. Čas za čas ogrevanja plošče Plastibetona je 4-8 ur, odvisno od vrste polimera in sestavka mešanice. Z utrjevanjem plastibetonov pride do njihovega krčenja, katerih vrednost je odvisna od vrste in količine polimera.

Z redko izjemo, tehnologijo gradnje, restavracije ali popravilo Zagotavlja uporabo betonskih raztopin. Vse te materiale odlikujejo blagovna znamka, razred in nekateri drugi parametri, kot je odpornost na vlago. In vsi imajo skupno podobnost - cement se uporablja kot edina vezivna komponenta v teh mešanicah. Toda sodobna industrija je vzpostavila izdajo in druge podobne gradbene materiale, od katerih je eden polimernega betona.

Njegova temeljna razlika je, da se posebne sestavine dodajo znanih peščenih mešanicah - smole. Postopoma se uvedejo med pripravo raztopine. Polimerni beton so primerni za zaključne površine v notranjosti in zunanjih stavbah, polnjenje tal, stopnice stopnic.

Sestava in polnila

Polnila in veziva se uporabljajo tudi za pripravo betonskih podatkov. Glede na posebne lastnosti polimerov se lahko razmerje med komponentami razlikuje v območju od 5: 1 do 12: 1.

Kot v tradicionalnih analogih je del različnih velikosti prisoten v sestavi polimernega betona, in v nasprotju z blagovnimi znamkami cementa ter fino razpršenimi. Glede na to, da se ti materiali pogosto uporabljajo, tudi za delovanje pod neposrednim stikom z agresivnimi spojinami, se snovi s povečano odpornostjo na kemične vplive uporabljajo kot polnila (npr. Quartzite, Basalt, Tuff).

Vezavne komponente:

Najcenejši je furana polimeri. Vendar je moč, oziroma je nizka.
Več. kakovostno betonki vključuje poliesterje (nenasičene).
ENAKO najboljše možnosti Upoštevajo se materiale, ki vsebujejo epoksidne smole. Združujejo moč, plastičnost, odpornost na obrabo. Vendar pa je cena dovolj visoka.

Izdelava

Na vprašanje, kako narediti konkreten polimer, nedvoumni odziv še ni. Vsi viri se nanašajo na eksperimentalni način za pridobitev zahtevane sestave. Doseže ga je treba s sušenjem uporabljene mešanice, je oblikovana elastična elastična prevleka. Veliko odvisno od kraja polaganja, od katerega rezultata je treba doseči. Obstaja splošno priporočilo, da bi morali iz skupne mase raztopine polimerni dodatki približno 1/5 del.

Veliko je odvisno od vrste konkretnega razreda, ki ga potrebujete. Zato bo morala razlikovati odstotek razmerja smole, trdilcev. Upoštevati je treba vrsto polimernega veziva, ki se odloča za uporabo, saj ima vsaka lastne posebne lastnosti. Ločeni viri kažejo, da uporaba epoksidnih smol vključuje zamenjavo cementa na žlindre, pepel in tekoče steklo. V vsem drugemu (mešanje) je tehnika prva.

Posebnosti polimerbetonov

Visoka vodna odpornost. Omogoča bistveno poenostavitev proizvodne tehnologije na področjih, kjer so strukturne strukture podvržene intenzivnim učinkom tekočin. Z nakupom polimera ali naravnega betona lahko znatno shranite na hidroizolacijo in zmanjšate celoten delovni čas.
Odpornost na agresivne medije, nizke temperature.
Kazalniki mehanskih trdnosti znatno presegajo podobne značilnosti betona na osnovi cementa: za upogibanje - do 10, kompresijo - do 3-krat.
Majhen delež, ki znatno poveča obseg aplikacij.
Lastnost elastičnosti omogoča, da se uporablja na območjih, ki so predmet dinamičnih obremenitev. Lahko se nanese na letalo s kakršno koli orientacijo: vodoravno, navpično, nagnjeno.
Odlično adhezijo, in ne glede na osnovni material.
Roki so manj kot cement.
Sposobnost doseganja popolne gladke pokritosti. Polimerne betonske površine so enostavne za vzdrževanje.

Razvoj kemije sintetičnih veziva in polimerov je vnaprej določen videz novega materiala v gradbeništvu, znanem kot polimerbeton. In čeprav se je prvi patenti na njeni proizvodnji pojavil pred 80 leti, praktična uporaba Novost je prejela le v 60-ih letih prejšnjega stoletja. Kot sledi iz imena, razvijalci uspeli dobiti gradbeni material Na osnovi smol in polimerov, ki so sposobni kompozitati in značilnosti, da bi popolnoma nadomestili sodoben cement in žlintrski beton.

Kaj je polimerbeton

Pogosto stavbe Bi lahko zmedla ne-specialist ali novice graditelja, amatea, da gradi z lastnimi rokami. Na ravni gospodinjstva do polimernega betona vključujejo vse vrste gradbenih materialov, ki vsebujejo cement, vodo in polimerno smolo.

Pravzaprav tehnologija gradbenih polimerov deli take materiale v več skupin:

Polimerni beton - mešalni sestavek, ki vključuje mineralno balast ali polnilo, polimernega veziva, trdilca, stabilizatorja in lepila, brez uporabe cementa in vode;
Polimerni beton - material, pridobljen z dodajanjem raztopine materne cementa ali betona topna polimerna sestava;
Kananopolimerni materiali so sušeni betonski ali cementni kamen, ki je izpostavljen dodatni obdelavi tekočine ali v obliki pare polimerov, običajno sestavek tekočine vključuje stiren s katalizator polimeriziranje v debelini mineralne matrike betona.

Za tvoje informacije! Polimerni beton, pridobljen na osnovi termoreaktivnih in epoksidnih smol, se imenujejo tudi PLAstoons.

Lastnosti polimernega betona so odvisna od sestavka uporabljenega veziva, smole, polnila in metode priprave. Takšni materiali se uspešno uporabljajo ne le v gradbeništvu, temveč tudi v strojništvu, v kemični industriji in celo v proizvodnji gospodinjstva in pohištva. Tehnologija uporabe različnih mineralnih polnil za zmanjšanje proizvodnje ulitkov iz sintetičnih smol se je začela uporabljati v 80. letih prejšnjega stoletja, na začetku XXI stoletja pa je skoraj 80-90% plastičnih izdelkov izdelan s polimernim betonom Tehnologija, ki vsebuje smolo in fino razdeljen balastnega prahu.

Za pridobitev gradbenih razredih se polimerni beton uporablja sestavek, ki temelji na petih glavnih vrstah sintetičnih smol:

Fenol formaldehid in karamid-formaldehidni polimeri;
Epoksidne matrike, vključno z modificiranimi furanumi;
Metakrilat in polivinil acetatni polimeri;
Matrika furfuraltoketona, ali skrajšana s FAM;
Poliester in poliurea smola.

Za tvoje informacije! FAM je ena izmed redkih sort veziv, ki se uporabljajo za izdelavo tako imenovanega izpada betona, ki imajo edinstvene lastnosti za ugasne in odpravljajo vibracije, ki je boljši od najbolj viskoznih blagovnih znamk iz litega železa.

Sestava furfuraltoketonskih smol vključuje hlapne snovi z zelo neprijetnim vonjem, ki je sposobna inducirana in glavobol, ki so izgovorajo rakotvorne karcinogene. Zato se uporabljajo samo za proizvodnjo polimernega betona, ohranjanje jeklenih modelov cevovodov in komunikacijskih sistemov. Polimerni beton se najpogosteje uporablja za stanovanjske prostore, ki vključujejo poliestrske smole, epoksidne in metakrilatne oligomere.

Kot del polimernega betona je vsebnost smole relativno majhna, od 10 do 15%. Ostalo je mineralna polnila - drobtina marmorja, pepel, zdrobljeni Dolomiti, kalcit, granulirani vermikulit, klinker in redno pristaniško cement. Redko redko v sestavi polimernega betona, smola z organskim polnilom, ki temelji na modificiranih lesnih vlaknih v mešanici s sesekljano bazaltno vlakno.

Zakaj spremeniti običajno cementno malto na polimer

Sodobne betonske znamke, ki temeljijo na cementu in pesku delujejo v velikih nizi, kjer je statična obremenitev konstantna in ni nobenih udarcev, vibracij ali kompleksnih upogibnih trenutkov ali sil za zvijanje. V vseh drugih primerih je treba uvesti posebne dodatke, uporabiti ojačitev po dragih kovinah, naredite večplastne strukture ali popolnoma zamenjati cementne betonske kovine ali polimernega betona. V nekaterih izvedbah je tehnološko lažje naliti del gradbene konstrukcije iz polimernega betona kot z uporabo armiranega betona. Na primer, pri gradnji cevovodov izdelkov.

Če primerjate značilnosti polimernega betona s konvencionalnim betonom, lahko pokličete pet prednosti uporabe polimerov:

3-4 krat višja od upogibne moči, zvijača in izmenična dinamična obremenitev. Smola v sestavi polimernega konkave povzroči, da se material obnaša kot kovina;
Prisotnost polimerov zagotavlja nizko absorpcijo vode in visoko odpornost proti zmrzovanju polimernih konstrukcij;
Polimerne betonske znamke, ki imajo v sestavi drobnih delcev, imajo nizko toplotno prevodnost, če je potrebno, se lahko uporabljajo brez izolacije, tudi pri proizvodnji tal in prekrivanja pritličje, kletne prostore;
Dobra obdelava z ostrim, vrtanjem, brez tveganja za tvorbo oksida ali razpok;
Epoksidne smole v sestavi polimernega betona, da se inertni za kemično aktivne snovi, organska topila, bencin, olje, klorirane ogljikovodike, toplo in morsko vodo. V ladjedelništvu polimernega betona, obloge, tal, piolov, zaščitnih plošč in deck elementov so narejeni.

Za tvoje informacije! Glavna "vrednost" polimernega betonske kompozicije je možnost pridobivanja visokokakovostnih ulitkov, brez lupin, kosov, razpok, z "programiranimi" mehanskimi in trdnostnimi lastnostmi. Značilnosti se zlahka popravijo s spremembo sestave materiala.

Na primer, pri izdelavi cevovoda se polimerni beton uporablja z dodatkom polivinil alkohola ali tekočega stekla. Alkohol v sestavi betona izboljšuje wettability cementnega zrna, odstranjuje zrak iz vesolja Interzeny in pomaga hidratacijskim postopkom. Po ulivanju cevovoda, zaradi intenzivne vezave vode, se notranja površina betonske cevi hitro posuši in je prekrita z razpokami. Da bi bila trpežna, trdna in odporna na obrabo, je beton obdelan z raztopino tekoče polistirena v stirenski raztopini. Rezultat je površina, ki ni slabša od značilnosti in stabilnosti litega železa.

Danes je vrednost polimerne krvi še vedno dovolj visoka, zato ne opravi popolne zamenjave cementa v sestavi gradiva govora, ampak kot je razvita nova smola, prehod na polimerna konkave postaja vse bolj resničen .

Značilnosti uporabe različnih razredov polimernega betona

Večina ljudi bo presenetila, naučila se je, koliko gospodinjskih predmetov v njihovi sestavi je polimerni beton. Na primer, iz poliestrske smole in polnila iz fino razdeljenega naravnega kamna - GABRO, Basalt, Marmor, kalcita so izdelani umetni kamni, skulpture, dekorji in ploščice za plošče za kamen. Od poceni sestave polimernega betona, pultov in okenskih polic pod kamnom, bodo stroški podobnega izdelka iz naravnega marmorja ali granita stali 2-3-krat dražji.

Epoksi polimer beton Naredite elemente komunikacij - cevi, cisterne, vodnjake, vodne pladnje in celo cele zbiratelje. S pomočjo litja iz polimernega cementa je dovolj, da popravite konstrukcije betona, zaprite estrih in obnovite tesnost posode. Polimerni beton, ki vključuje epoksidno smolo, imajo izjemno visoko adhezijo, tako da se pogosto uporabljajo za obnovitev lukenj in spojev betonskih plošč v višinah.

Od metakrilata z polnilom iz mletega stekla prahu in prahu marmornega prahu, je mogoče pridobiti tako kakovostno imitacijo naravnega kamna, da je tak material izposojen in uporablja poklicne restavratorji za delo. V kompoziciji lahko vstopite v velike marmorna ali kalcitne granule. Na osnovi polimernega betona, vse polimerne omete, kiti, ploščice lepil, mišic, to je skoraj vse materiale za dekorativni zaključek hiše.

Ločeno, je treba zapomniti v razsutem stanju. V tem primeru namesto steklenega polnila se v prah nanese kvarčni pesek. Najdražje blagovne znamke, ki vključujejo modificiran obvezni metakrilat, po zamrznjenem, dajejo popolnoma gladko površino, ki je močno boljša od cementnega estriha.

Kako narediti najpreprostejši polimerpeton doma

Za pripravo polimernega betona z lastnimi rokami bo potrebna dve komponenti, smola in polnila. Za najpreprostejšo različico polimernega betona se lahko uporabijo epoksi lepila ali smole, trdilca in polnila. Najbolje je, da uporabite cement, opran in posušen rečni pesek ali granitni prah, ki ga je mogoče deliti v kateri koli delavnici za proizvodnjo spomenikov.

Smola razredčimo z acetonom ali alkoholom-acetonske zmesi. Različne blagovne znamke epoksidne smole zahtevajo svojo blagovno znamko topil, zato je potrebno, da se tanjši za pripravo polimerbetona. Smolo se doda trdilec, razredčilo se doda v sestavo. Po 10 minutah se lahko polnilo dodate lepilni masi. Po še 3-10 min je polimerna konkavnost pripravljena za uporabo.

Zaključek

Podobno je mogoče pripraviti polimerni beton na osnovi PVA, akrilne smole in peska, oljne barve in cementnega polnila. Nazadnje, možno je uvesti mešanico za razsutega tleh, ki bodo omogočili uporabo materiala za livarske dele za dodelavo stropov in sten, stolpcev, štukature, pilasters. V vsakem primeru bo ta sestava cenejša, kakovost izdelkov pa ne bo slabša od kupljenih možnosti.

Drenažne cevi so ena izmed smeri proizvodnje PBT, polimer Betonske tehnologijeki se nahaja v Sankt Peterburgu in proizvaja materiale, kot so: Drenažne cevi, drenaža, \\ t kanalizacijske cevi, oprema za drenažne cevi, drenažne vodnjake (vključno in pokrovi za drenažne vrtine), drenažne pladnje, \\ t vodne pipe (PND cevi), valovite kabelske kanale, cevi gredi in še veliko več, zlasti polimerični izdelki, in sicer polimerne ploščice, polimerne lopute, polimerne ploščice in drenažne pladnje (polimerne pladnje).

Pripravljen vam je ponuditi najugodnejše pogoje sodelovanja! Prepričani smo v kakovost naših izdelkov in dajte najboljše cene za drenažne cevi in \u200b\u200bdrenažne sisteme, kot tudi na cevi pipe (PND cevi) in polimerne (polimerna ploščica, polimerna ploščica, drenažni pladenj).

Drenažne cevi so polietilen, beton ali druge cevi, ki zbirajo (ali odvisno od cilja) vode iz tal.

Drenaža 63, 110, 160, 200 mm se lahko kupite v razsutem stanju in spike.

Drenažne cevi z geotekstili, ki popolnoma zaščitijo celoten drenažni sistem, da vstopi v neželeno zemljo, material geotekstil-Dronit zamuja najcenejši kos tal in popolnoma prehaja vodo.

Drenažne vrtine so predvidene za čiščenje drenažnega sistema, na primer, odvajanje vodnjakov speremo z vodo pod močnim tlakom, ki izpraznijo vse neželene zemlje iz drenažnih cevi.

Oprema za drenažne cevi in \u200b\u200brazlične adapterje so izdelane iz velikega materiala, da varno priključite drenažne cevi med seboj. Sposoben vzdržati obeh visokih temperaturah in nizko.

Drenažne pladnje so izumili za vodilni presežek vode v posebne rezervoarje, PBT vam ponuja drenažne pladnje po posebni ceni! In kakovost drenažnih pladnjev vas bo postala naša redna stranka! Drenažni pladenj je izdelan iz polimernih materialov, ki sestavljajo osnovo za njegovo vzdržljivost.

PND cevi ( Polietilenske cevi- To so cevi iz polietilena z nizkim tlakom. Izdelani za cevovode, ki prevažajo vodo (kot tudi za pitje in ekonomsko oskrbo z vodo) in vse druge tekoče in plinaste snovi. PND Cevi samozavestno razseljenih jeklenih in betonskih cevi, ki imajo več prednosti, kot so - bistveno nizke stroške, odlične zmogljivosti, hitre in enostavne cevi, ki omogočajo uporabo tehnologij brez jarkov.

Drenažne cevi, PND cevi, plastične cevi, PE cevi, vodne cevi (vodne cevi), kanalizacijske cevi, plinske cevi (Cevi za plin), tlačne cevi, cevi gredi, kot tudi vse za drenažo in drenažni sistemi. (Drenažni vodnjaki, prosilci za dež, prevleke za drenažne vodnjake, pokrovi za iskalce dežja), lahko kupite v podjetju PBT po najboljših cenah v Sankt Petersburgu.

Polimerna ploščica vzdržuje hladno z debelo plastjo snega in sultry toplote pod žgoče sonce, zaradi posebnih razsežnosti mešanice peska in polimera. Polymerpess ploščice izgleda odlično in všeč zunanje vrste. Poleg tega imamo za kupce na debelo, imamo posebno ceno za vse polimeder izdelke.

www.p-b-t.ru.

Polimerni beton: Sestava, vrste, značilnosti, tehnologija aplikacij in pregledi

Polimerni beton je poseben gradbeni material, ki se uporablja kot vezivo, kot tudi za zamenjavo apnenih cementov. V nekaterih primerih se polimer uporablja kot dodatek k cementu Portland. To je univerzalni trajni kompozit, ki ga povzroča mešanje različnih mineralnih polnil s sintetičnimi ali naravnimi pletilnimi sredstvi. Ta napredni tehnični material se uporablja v številnih panogah, vendar je najpogostejši v gradbenem sektorju.

Ogledi

V gradbeništvu so tri vrste polimernih betona. Nato ga več upoštevamo. Razmislite o svoji proizvodni tehnologiji, obsegu in sestavkih, da imajo splošno idejo o polimernih betonskih in spremembah.

Polimerne spojine za beton (beton, ki jih modificirajo polimeri)

Ta vrsta betona je izdelana iz Portland Cementnega materiala z modificiranim polimerom, kot so akrilni, polivinil acetat in etilenvinil acetat. Ima dobro oprijemljivost, visoko upogibno moč in nizko prepustnost.

Akrilna polimerna modificirana beton je značilna odporna barva, zato je v velikem povpraševanju med gradbeniki in arhitekti. Njegova kemijska sprememba je podobna tradicionalnim variaciji cementa. Količina polimera je običajno od 10 do 20%. Kondificiran na ta način ima nižjo stopnjo prepustnosti in večjo gostoto kot čisti cement. Vendar pa je njena strukturna celovitost bistveno odvisna od veziva Portland Cement.

Betonska degradacija lahko traja dlje, če ima visoko gostoto in manjšo površino. Relativna izboljšanje kemične odpornosti polimernega materiala v Portland Cement je mogoča v kislem okolju.

Polimerni beton

Polimerna impregnacija za beton je običajno narejena z uvajanjem monomera nizke gostote na hidrirano pristaniško cement, ki mu sledi sevalna ali toplotna katalitska polimerizacija. Modularna elastičnost te vrste betona je 50-100% višja od običajnega.

Vendar pa je polimerni modul 10% več kot običajno beton. Zahvaljujoč tem odličnim značilnostim, med mnogimi možnostmi za uporabo polimernega gradbenega materiala, je mogoče ločeno označiti proizvodnjo:

paluba;
mostovi;
cevi;
talne ploščice;
gradbeni laminat.

Tehnologija procesa izvajanja vključuje sušenje betona, da odstrani vlago s površine, uporabo monomerov v tankem sloju peska, nato pa polimerizacijo monomerov, ki uporabljajo toplotni Flux.. Posledično imajo betonske površine nižjo prepustnost vode, absorpcijo, odpornost proti obrabi in praviloma, visoka trdnost. Za povečanje odpornosti proti obrabi, odpornost na hladno in vlago, polimerne lake za beton, opeke, kamna, tla, itd.

Polymerbeton.

Nič nima z običajnim pristaniškim cementom. Oblikovana je s kombinacijo kamnov s polimernim vezivom, ki ne vsebuje vode. Polistiren, akrilne in epoksidne smole so monomeri, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi te vrste betona. Sere se obravnava tudi kot polimer. Seroketon se uporablja za stavbe, ki zahtevajo visoko odpornost na kisli medij. Termoplastični polimeri, vendar najpogosteje termoreaktivne smole, se uporabljajo kot glavna polimerna komponenta zaradi visoke toplotne stabilnosti in odpornosti na široko paleto kemikalij.

Polimer beton Sestavljen je iz agregatov, ki vključujejo silicijev dioksid, kremena, granit, apnenec in druge visoko kakovostne materiale. Enota mora biti dobre kakovosti, brez prahu, smeti in prekomerne vlage. Neupoštevanje teh meril lahko zmanjša moč povezave med polimernim vezivom in agregatom.

Značilnosti polimernih konfizitov

Sodobni gradbeni material se od svojih predhodnikov razlikuje. Ima naslednje značilnosti:

Visoka odpornost na kemična in biološka okolja.
V primerjavi s cementnimi betonskimi izdelki ima manjšo maso.
Odlično absorbira hrup in vibracije.
Dobra preperenost in odpornost na ultravijolično.
Absorpcija vode.
Lahko se zmanjša z vrtalniki in brusilnimi stroji.
Lahko se obdeluje kot ruševina ali tal za uporabo kot podnožje ceste.
Približno 4-krat močnejše od cementnega betona.
Dobre toplotne izolacijske lastnosti in stabilnost.
Ultra razred, ki prispeva k učinkovitemu hidravličnemu toku.

Z uporabo

Polymerball se lahko uporablja za novo gradnjo ali popravilo starega materiala. Njegove lepilne lastnosti vam omogočajo, da obnovite polimerni in konvencionalni beton na osnovi cementa. Nizka prepustnost in odpornost proti koroziji omogočajo, da se uporablja v bazenih, kanalizacijskih sistemih, drenažnih kanalih, elektrolitskih celicah in drugih strukturah, ki vsebujejo tekočine ali agresivne kemikalije. Primeren je za gradnjo in obnovo vrtin, zaradi sposobnosti, da prenese strupene in korozivne kanalizacijske pline in bakterije, ki jih običajno najdemo v vodovodni sistemih.

Za razliko od tradicionalnih betonskih konstrukcij, ne zahteva premaza ali varjenja PVC šivov. Ogledate si lahko uporabo polimernega betona na ulicah mesta. Uporablja se pri gradnji ovir na cesti, pločnikih, odvodnjavih tistih, fontanih. Tudi na ulici, se polimerni premaz za beton doda asfaltu med gradnjo odprtih prostorov, vzletnim trakovi in \u200b\u200bdrugimi predmeti, ki so pod odprto nebo In nenehno izpostavljen zunanjim atmosferskim vplivom.

Ocene

Polimerni beton ni bil široko sprejet zaradi visokih stroškov in težav, povezanih s tradicionalnimi proizvodnimi tehnologijami. Vendar pa je nedavni napredek privedel do znatnega zmanjšanja stroškov, kar pomeni, da njena uporaba postopoma postaja vse pogostejša. Kljub vsem svojim prednostim na običajnem konkretem, obstajajo mnenja o skritih negativnih okoljski dejavnikiki se pogosto pojavljajo zaradi napačne proizvodnje, uporabo nizko kakovostnih komponent in kršitev deležev.

Tudi tehnologija proizvodnje polimernega betona ima veliko odtenkov in skrivnosti, ki jih nihče ne želi razkriti. In seveda, kot je navedeno po povratnih informacijah, je tržna cena polimerbetona precej visoka. To je posledica težav s proizvodnimi in dragimi komponentami, ki se uporabljajo za ustvarjanje.

fb.ru.

Tehnologije proizvodnje polimerbetona in proizvodnja izdelkov iz nje

Polimerbeton (drugače, vbrizgavanje kamen) je material, ki je združil moč in lepoto naravnega kamna s cenovno ugodno ceno (zahvaljujoč poceni mineralnih dodatkov) in enostavnosti proizvodnje. Možnost uporabe skoraj vsakega agregata (peska, granita in marmorja, stekla in mnogih drugih) zagotavlja različne polimerne betonske izdelke. In prisotnost polimernega veziva jih naredi trpežne, odporne na zmrzaljo, vodo in pregrevanje.

Razmislimo o tipičnih tehnoloških procesih proizvodnje polimernega betona, kot tudi možnost njenega ustvarjanja z lastnimi rokami.

Polimerbeton proizvodna tehnologija

Kaj bo potrebno?

Za izdelek zahteva:

Polnilo je precej velika frakcija (pesek, zdrobljeni kamen, veliko zemeljsko steklo).
Mapa tanjša mlinček, ki zmanjšuje stroške materiala. To je prašek iz grafita, kvarca ali ANDESITA.
Vezivo - potrebno bo približno 5 odstotkov. V tej vlogi se uporablja ena od polimernih smol. Na primer, poliester (nenasičen), formaldehid karbamida, furan, epoksida.
Utrjevalci, mehčalci, posebni spreminjanje dodatkov, barvila.
Mazanje ločevanja oblik in gelcoat za zunanjo prevleko.

Metode proizvodnje

Proizvodni proces se lahko pojavi v periodični ali stalni tehnologiji.

V prvem primeru je treba kapacitivnost, ki se uporablja za proizvodnjo materiala, po vsakem dokončanem ciklu prah. Toda, da je polimerbeton možen v običajnem vedru ali betonskem mešalcu.
Neprekinjeno tehnologijo se uporablja predvsem na velikih panogah. Hkrati je delo minimalno organiziranje posamezne verige, posebne stroje za oblikovanje, razpršilnike in avtomatske mešalnike.

Naslednji videoposnetek govori o proizvodnji in škropljenju lahkega polimernega klina:

Za izdelavo oblikovan kamen Vzel bo obliko, ki je dobro prekrita s posebnim ločilnim mazivom (sicer končni izdelek ne bo mogoče odstraniti). Obrazec se lahko izdela iz silikona, steklenih vlaken, kovin ali celo iverne plošče (možnost proračuna).

Za ločilno pasto se nanese plast Gelkuta želene barve.
Kompozitna zmes je položena v obliki, ki jo sestavljajo zgornje sestavine, pre-mešane v mešalniku betona. V velikih panogah, kjer so količine zelo trdne, se zmes položi v obrazec s konkretnim slojem. Če so izdelki majhni, in tehnološki proces Redno je, potem je to opravljeno ročno.
Zdaj je potrebno, da je mešana zmes izpostavljena vibracijam (vibracijam). Čas tega postopka je približno dve minuti. V tovarni za to služi resonančno vibracijsko ploščo, na mala proizvodnja - Vibrotol.

V smislu proizvodnje v tovarni za proizvodnjo polimernega betona, če je potrebno, se toplotna obdelava izvede za hitrejše strjevanje delov. V drugih primerih čakajo na naravno dokončanje tega procesa.

O strojih, oblikah in drugi opremi za proizvodnjo izdelkov iz polimerbetona Pozneje je pozneje.

Potrebno opremo

Značilnosti izbire in stroškov

Tisti, ki sanjajo o nenehnih tehnologijah in trdnih količinah z organizacijo velike industrijske proizvodnje, bo potrebna posebna transportna oprema. Ki bodo vključevali avtomate za odmerjanje, mešanje, litje, končno obdelavo, kot tudi mehanizirano skladišče.

Vse to bo stalo okroglo vsoto, ki predstavlja več milijonov dolarjev. Če se omejite na opremo blagovne znamke "na ključ", bodo stroški bistveno manj - od 30 do 50 tisoč dolarjev.

Toda še vedno nima vedno možnosti, da bi našli denar za nakup, zlasti v našem težkem času. Vendar pa lahko storite še manj stroškov. Če kupite vse potrebne avtomobile in druge stvari ločeno. In nekaj in samostojno je mogoče. Naslednji - več o tej možnosti.

Seznam opreme in naprav

Torej, tukaj je seznam tehnik in naprav, brez katerih ne morete storiti:

Vibrotol - pripravljen za stane približno 27 tisoč rubljev. Če želite shraniti, varjeno tabelo sami z uporabo dveh milimetrskih kovinskih kotičkov (60-ih). Na mizo varjeni vibrator industrijskega tipa.
Mešalnik, ki se povezuje v homogeno mešanico vse komponente. Če kupite vakuumsko zmogljivo napravo evropske kakovosti, boste morali položiti približno 10 tisoč dolarjev. Lahko pa uporabite domači mešalnik betona ali gradbenega mešalnika. Izpuščeno bo veliko cenejše - stroški so odvisni od količine in moči. Celo ceneje - naredite mešalnik iz železnega sodca in električnega pogona z menjalnikom.
Potrebovali boste tudi kompresorski sistem s pištolo. Brez njega ne bo delovalo natančno gelkouta. Stroški pištola od 50 do 100 dolarjev. Kompresorji lahko vzamemo z avtomobilom - dva kosa iz Zila bosta dovolj. Povezani so vzporedno in pritrdite na kovinska mesta, nameščena na močni okvir.
Obrazci iz steklenih vlaken ali silikona na široki prodaji še niso pogosti. Lahko jih naročite pod določenimi izdelki (na primer okenske police) v specializiranem podjetju. Ali sami izdelati oblike, začenši s cenejšim materialom - iverne plošče z laminiranjem.
V obveznem, bo potrebna izpuha - na stopnji litja, se proizvodnja odlikuje škodljivo izhlapevanje. V skladu s tem bomo kupili individualno zaščito: rokavice, respiratorji.
Za zaključna dela Potrebovali bomo električne instrumente: stroj za mletje in poliranje. In še en vrtalnik, sestavljanka, bolgarska, rezkalna vreča (po potrebi).

O emisijah v ozračje iz proizvodnje polimerbetona, bomo nadalje opisali.

O drugem načinu proizvodnje Polymerbeton bo prav tako povedal ta videoposnetek:

Kot je bilo omenjeno nekoliko višje, med litjem je prisoten sprostitev škodljivih komponent.

Zlasti je stiren, ki je vsebovan v smolah, ki se uporabljajo kot vezivo. Takoj, ko odpremo hermetično zaprto posodo s tako smolo, se začne izhlapevanje strupenega plina.
Poleg tega je trdilec izjemno nevaren (praviloma je metil Encontekton peroksid). Vendar pa ni letenje in zahteva le zaščito rok z gumijastimi rokavicami.

Ta dejstva prisilijo proizvajalce polimerov, da skrbno opremijo vbrizgano obliko, zaradi česar je hermetic, nameščamo močno kapuco nad mizo, ki ne pozabi na lastno zaščito (respirator). In če so izpolnjeni vsi ti ukrepi, in izčrpni zrak očisti, potem pa ne bo emisij v ozračje (navsezadnje, soba je hermetična).

O tem, kako sam (z lastnimi rokami) naredimo elastični polimerni beton, preberite spodaj.

Ustvarjanje lastnih rok

In zdaj bomo govorili o tem, kako narediti majhne izdelke iz modnega litja, ki sami, porabijo minimalne sklade. Na primer, lahko je lonci za cvetje, pulti, okenske police (zlasti priljubljene, saj so toplejši marmor ali granit).

Izbira sobe in njegovega dogovora

Najprej morate razmisliti o sobi - potrebujete 80 kvadratnih metrov skupni trg. Po možnosti nekje na šivanju ustrezne hiše, da skrbi. In 12. kvadratnih metrov Takoj bo potrebno, da gorijo za vbrizgalno sobo, in boste morali poskusiti povečati vse razpoke. Styrere ni tekla.

V središču te sobe naredite tabelo na okvir iz železnih vogalov, ki jo pokrivajo z delovnim ploščo iz iverne plošče. Razstavljam njegovo površino na ravni - to je pomembno! V tabeli sem nastavila kapuco - kovinska škatla z električnim motorjem.

Biti lahek, zavitka na vrhu dnevne svetilke. V naslednji sobi smo postavili isto tabelo - za dodelavo in druga dela. Tukaj bo nameščeno orodje in cisterne za sušenje krede in peska (kovinska nizka škatla).

Zahtevane surovine

Zahtevane surovine:

River Quartz Sand (pakiran 20 kilogramov). Dobro ga je treba posušiti.
Slona kreda - je tudi žleb.
Poliestrska smola - 20 litrov v vedrah.
Trdilec, gelcoat, ločitev paste.

Potrebno bo čisto plastično vedro za mešanje, 450 W perforator in mešalnik stavb (perforator je pritrjena na to, varjenje za perforacijo - dobimo mešalnik).
Oblika oblike laminiranih lesnih plošč, zaradi česar je zložljiva. Ločena pasta je primerna za nanos krtače, drgnjenje s caprochy skladiščenjem.
Gelkout se razredči s smolo (dodaja 10 odstotkov) in nanesite vlakno krtačo. To naredimo dvakrat. Pazi, da se dlake s čopičem ne držijo.
Mešanje v čistem vedru smole s trdilom, dodajte 15 odstotkov krede in nato - porcije peska. Masa bi morala biti viskozna. Odstranjevanje zračnih mehurčkov, čas od časa do časa, ki prislušuje vedro na tleh.
Po pripravljenosti nalijte raztopino v obrazec. Zdaj bomo oblikovali površino: dve osebi se posnameta z rokami za obliko (zagotovo opremljena z ročaji) in dvig, ki ga tapnete o tabeli. Zmes levo (40 minut) in izstopi iz sobe.
Po zamrznjenem do "gume" stanja - to lahko ugotovite na zelo vroči površini in poseben zvok pri tappiranju - vzamemo izdelek iz obrazca (razstavljamo) in ga obrnite na stran. Popolnoma utrdimo, nato zmeljemo in poliramo.

Varnostni ukrepi: Tehtanje smole, kot tudi delo z njo, z gelkutyt in z obliko oblikovane mešanice, delamo samo v respiratorju, pod ekstraktom. Trdilnik doda brizga, dajanje gumijastih rokavic.

O tem, kako narediti z lastnimi rokami Polimerni beton z razvezami bo povedal naslednji video.:

V stiku z

ODNOKLASSNIKI.

In se naročite na posodobitve spletnega mesta v stiku, sošolcih, Facebook, Google Plus ali Twitter.

stroyres.net.

Polimer beton

Z redko izjemo, tehnologija gradnje, restavracije ali popravila zagotavlja uporabo betonskih raztopin. Vse te materiale odlikujejo blagovna znamka, razred in nekateri drugi parametri, kot je odpornost na vlago. In vsi imajo skupno podobnost - cement se uporablja kot edina vezivna komponenta v teh mešanicah. Toda sodobna industrija je vzpostavila izdajo in druge podobne gradbene materiale, od katerih je eden polimernega betona.

Sestava in polnila

Polnila in veziva se uporabljajo tudi za pripravo betonskih podatkov. Glede na posebne lastnosti polimerov se lahko razmerje med komponentami razlikuje v območju od 5: 1 do 12: 1.

Vezavne komponente:

Najcenejši je furana polimeri. Vendar je moč, oziroma je nizka.
Več kakovostnega betona, ki vključuje poliestre (nenasičene).
Najboljše možnosti so materiali, ki vsebujejo epoksidne smole. Združujejo moč, plastičnost, odpornost na obrabo. Vendar pa je cena dovolj visoka.

Izdelava

Posebnosti polimerbetonov

Visoka vodna odpornost. Omogoča bistveno poenostavitev proizvodne tehnologije na področjih, kjer so strukturne strukture podvržene intenzivnim učinkom tekočin. Z nakupom polimera ali naravnega betona lahko znatno shranite na hidroizolacijo in zmanjšate celoten delovni čas.
Odpornost na agresivne medije, nizke temperature.
Kazalniki mehanskih trdnosti znatno presegajo podobne značilnosti betona na osnovi cementa: za upogibanje - do 10, kompresijo - do 3-krat.
Majhen delež, ki znatno poveča obseg aplikacij.
Lastnost elastičnosti omogoča, da se uporablja na območjih, ki so predmet dinamičnih obremenitev. Lahko se nanese na letalo s kakršno koli orientacijo: vodoravno, navpično, nagnjeno.
Odlično adhezijo, in ne glede na osnovni material.
Roki so manj kot cement.
Sposobnost doseganja popolne gladke pokritosti. Polimerne betonske površine so enostavne za vzdrževanje.