Elektri- ja elektromehaanilised seadmed. Üldiste tööstusmehhanismide ja kodumasinate elektri- ja elektromehaanilised seadmed Elektri- ja elektromehaanilised seadmed

Seeria: "Professional Haridus"

Õpik sisaldab kirjeldust meetmete, peamise EO ja elektrotehnoloogiliste seadmete ulatuse kirjeldust erinevatel eesmärkidel. Pidas üldiste tööstusrajatiste elektriseadmeid. DAN-materjal erinevate rühmade metallitöötlusseadmete jaoks. Suurt tähelepanu pööratakse uuendatud tehnika mehhanismide juhtimise põhiliste elektriliste vooluringide kirjeldusele. Lisad esitab kõige kaasaegsemad võrdlusmaterjal elektrimootorid ja tingimuslikud tähestikulised nimetused elektriliste assisteeriumide kujundamise ajal. Õpetus on mõeldud elektroforehnical profiili tehniliste koolide üliõpilastele.

Kirjastaja: "Foorum" (2012)

Formaat: 70x100 / 16, 416 pp.

ISBN: 978-5-91134-653-9

Osoonil

Muud raamatud Sarnased teemad:

    AutorRaamatKirjeldusAastaHindRaamatu tüüp
    E. M. Sokolova @ @ 2013
    1141 paberiraamat
    E. M. SokolovaElektri- ja elektromehaanilised seadmed. Üldised tööstusmehhanismid ja kodumasinadArvesse peetakse kraanad, tõstukid, konveierid, ventilaatorid, pumbad ja kompressorid, mis moodustavad üldisi tööstusmehhanisme. Elektriliste masinate ja ... - @acadeemia, @ (formaadis: 60x90 / 16, 224 pp) @ Teise keskhariduse haridus @ @ 2013
    220 paberiraamat
    Shekhovsov v.p.Elektri- ja elektromehaanilised seadmed: keskmise suurusega haridusasutuste õpik - @ @ (formaadis: 70x100 / 16, 407 p.) @ @ @2004
    447 paberiraamat
    E. M. SokolovaElektri- ja elektromehaanilised seadmed. Üldised tööstusmehhanismid ja kodumasinadArvesse peetakse kraanad, tõstukid, konveierid, ventilaatorid, pumbad ja kompressorid, mis moodustavad üldisi tööstusmehhanisme. Elektriliste masinate ja ... - @ akadeemia omadused, @ (formaadis: 60x90 / 16, 224 pp) @ Teise keskhariduse haridus @ @ 2013
    1184 paberiraamat
    Sokolova E.M.Elektri- ja elektromehaanilised seadmed. Üldised tööstusmehhanismid ja kodumasinad. Õpik. GefÕpikut saab kasutada professionaalse PM mooduli omandamisel. 01 Elektri- ja elektromehaaniliste seadmete hoolduse ja remondi korraldamine (MDC. 01. 02) ... - @ Unknown, @ (formaadis: 60x90 / 16, 224 p.) @ @2014
    766 paberiraamat

    GOST R 53780-2010: liftid. Seadme ja paigaldamise üldised turvanõuded - Terminology GOST R 53780 2010: liftid. Üldnõuded Ohutus seadme ja paigaldamise originaaldokument: 3.12 "Shut-off" ventiil: käsitsi kontrollitud kahesuunaline ventiil, mis vahetab või kattub vedeliku voolu. Mõisted ... ... Sõnastiku kataloog regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni tingimused

    GOST R 54765-2011: eskalaatorid ja reisijate konveierid. Seadme ja paigaldamise ohutusnõuded - Terminoloogia GOST R 54765 2011: eskalaatorid ja reisijate konveierid. Seadme ja paigaldamise ohutusnõuded Originaaldokument: 3.1.41 Blustrade: kilpide komplekt, räästa ja muud elemendid, mis eraldavad reisijaid ... ... Sõnastiku kataloog regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni tingimused

    Herkes ja relvastuse relee Guronton (vähendamine "Hermeetiline [magneto-kontrollitud] kontakt") elektromehaaniline seade, mis on paari ferromagnetilised kontaktid, suletud hermeetilise klaasikolbi. Kui esitate ... ... Wikipedia

    Sellest tulenevalt olid telegraafi koolides elektriseadmete ajalooline areng elektrotehnika koolides, mille eesmärk oli valmistada haritud telegraafitehnikud. Me ei räägi madalamatest telegraafikoolidest, ... ... Entsüklopeediline sõnaraamat f.a. Brockhaus ja i. Efron

    Saada oma hea töö teadmistebaasis on lihtne. Kasutage allolevat vormi

    Õpilased, kraadiõppurid, noored teadlased, kes kasutavad oma õpingute teadmistebaasi ja töötavad, on teile väga tänulikud.

    Postitas http://www.allebe.ru/

    Sissejuhatus

    elektriseadmed Mehaanilised töökoja remont

    Üldiselt tööstusmehhanismid mängivad riigi rahvamajandust olulist rolli. Need on erinevate tootmisprotsesside mehhaniseerimise ja automatiseerimise peamised vahendid. Seetõttu sõltub tööstustoodangu ja tööjõu tootlikkuse tase suuresti üldiste tööstusmehhanismide tootmise seadmetest ja nende tehnilise täiuslikkuse seadmetest.

    Üldiste tööstusmehhanismide jaoks kehtestatud ülesanded põhjustavad mitmesuguseid oma elektrilisi seadmeid, mis erinevad võimsuse vahemikus (kilovatt-osast mitme tuhande kilovatti murdosast) ja keerukusega (reguleerimata asünkroonse mootoriga lühiseasutusega rootor keerulistele reguleeritavatele elektromehaanilistele süsteemidele). Vaatlusalune klassi mehhanismide puhul kasutatakse peaaegu kõiki AC- ja DC-elektriseadme toimimisliike.

    Üldised tööstusmehhanismid hõlmavad suurt klassi töötajate masinate klassi, mida kasutatakse mitmesugustes riikliku majanduse sektorites: tööstuses, põllumajandustootmises, ehituses, transpordis. Enamikul juhtudel teenivad need mehhanismid erinevate tööstusharude peamise tootmise. Nende hulka kuuluvad tõstekraanad, reisijate- ja kaubatõstukid, eskalaatorid, erinevad konveierid, ventilaatorid, pumbad, metalli töötlemise ja puidutöötlemismasinad.

    Ühised tööstusmehhanismid on massiline jaotus. Nende elektriliste draivide puhul, 70 ... 75% olemasolevatest asünkroonsetest mootoritest ja rohkem kui 25% genereeritud energiast.

    Sisse igapäevane elu Paljud elektriseadmeid ja mehhanisme kasutatakse, mis hõlbustavad omatehtud tööd. Mehhanismidele kodumasinad seostama pesumasinad, tolmuimejad, segistid, elektrollid, kohviveskid jne. Nende mehhanismide valik laieneb pidevalt.

    Mitmete uute seadmete tootmine, nagu väga mugavad tolmuimejad, universaalsed köögimasinad. Kodumajapidamisseadmete tehniline tase määrab suures osas elektriseadmete tehniline tase, millega nad on varustatud.

    Elektri- ja elektromehaaniliste seadmete käitamis-, teenindus- ja remondis osalevad spetsialistid peaksid olema hästi tuttavad mehaaniliste seadmete, tehnoloogiaga, et mõista mehhanismi töö elektriskeemi. Kõik see nõuab inseneri- ja tehniliste töötajate uurimiseks elektriseadme teoreetilisi aluseid, elektriliste draivide juhtimist, samuti spetsiaalseid kursusi, millest üks on "üldiste tööstusmehhanismide ja kodumasinate elektri- ja elektromehaanilised seadmed".

    1. Iseloomulik mehaaniline kauplus

    Mehaaniline töökoda on ehitatud tellistest. Küte on valmistatud katlaruumist. Selle ala on 171 m2: pikkus A - 19 m; Laius - 9 m; Kõrgus H - 4 m. Selles valdkonnas on metallist metallist surve ja metalli lõikamise masinate töötlemiseks. Craked Press, puurimismasin, teritamine masin ja teised. Seminaril on 8 akent ja 2 ust. Iga aken installitud fännid. Valgustusseadmeid esindavad LSP seeria lambid, millel on luminofoorlambid. Lambid peatatakse lakke. Outdoor valgustus sissepääsu juures seminari tehakse laternad NPO 02-200-021. Valgustusjuhtmestik on valmistatud 3x2.5 kaabel.

    Toiteallikas (elektriseadmete ühendamine toiteallikaga) on valmistatud betoonpõrandas asetatud terastorudes ja on betoonid. Elektriku jaoks paindlik juhtmestik asub kaabel, mobiil. Kaabel elektrik kg 3x2,5 + 1x1,5mm2, paindlik üldotstarbeline kaabel. Mõeldud selleks, et lisada mobiilmehhanismid elektrivõrkudele pinge 660 V vahelduvvooluga. Hoone sees olev maandus maanteel on valmistatud ringikujulise ristlõike terasest talu ristlõikega vähemalt 100 mm2. Filiaali maanteel elektripaigaldistele viiakse läbi ümmarguse terase poolt läbimõõduga vähemalt 5 mm2. Elektriseadmete ühendamine viiakse läbi jaotuspunkti PR-11 kaudu, mille kõrval on T-6 valgustus kilp paigaldatud. Joonisel fig 1 on kujutatud elektriseadmete paigutamise plaani mehaanilises töökojasse, mis varustab seda PR-11 võimsust. Joonis 2 näitab üldvorm Väntvõlli vajutage selle põhielementidega.

    Tabel 1 - Seminari elektri- ja elektromehaanilised seadmed.

    EEO nimi (tüüp)

    Elektrimootori tüüp

    Elektrimootori võimsus

    number

    1 krakitud ajakirjandus.

    2 puurimismasin

    3 teritamine masin

    4 kompressor

    5 Electric ajakava

    6 Telfer

    7 Väljalaskeventilaator

    8 fännid

    9 puhuventilaator

    11 Seadeseade PR-11

    Joonis 1 - Elektriseadmete paigutamise plaan mehaanilises seminaril.

    Lüliti PR-11.

    Valgustus kilp TSS-6

    Kasti haru.

    Juhtmestik paindlik.

    Töökoht.

    Maapinna kontuur.

    Craked Press ja puhub ventilaator.

    Puurimismasin.

    Teravustusmasin.

    Kompressor.

    Elektriline ajakava.

    Telfer.

    Heitgaaside ventilaator.

    Ventilaator.

    2. Valgustuspunktide valimine

    Vali valgustus kilp T-6 kuni 6 rühma (moodulid). Ühe sordiga masinapüstoliga koos termilise vabanemisega 63a.

    1. 2. ja 3. rühm Ühendage töövalgustus.

    4. rühm lülitab sisselülitamise valgustuse sisse.

    5. rühm pöörduge müügikohtade sisse.

    6. rühma varundamine

    TWN-6 kolmefaasilise automaatse masina valgustuse kilbi sissepääsu juures 50a termilise vabanemisega.

    Joonis 2. Põhimõtteliselt elektrijuht Valgustus kilp T-6.

    Tabel 3 - Feeder valik kaitselüliti.

    Automaatsed lülitid

    Poolide arv

    3. Töökoja valgustuse arvutamine

    Kinnituse arvutamisel viiakse läbi valguse voolu kasutamise meetod

    Töökoda:

    A \u003d 18 m - seminari pikkus,

    IN \u003d 8 m - poe laius,

    H \u003d 4 m - töökoja kõrgus.

    Teostatud töö olemuse järgi valime võrdlus tabelist 6.2 Normaliseeritud valgustus. (LC).

    Me aktsepteerime LCS-i valgustuseks luminestsentslampidega.

    Püügikoormuse jaoks aktsepteerime NSP 02 lambid hõõglampide või LPO lambid fluorestsentslampidega.

    Määrata lampi hinnanguline kõrgus tööpinnale.

    kus on tööpinna kõrgus põrandast, - luminestsentslampide puhul lambi pühkimise kõrgus.

    Määrake vahemaa laternate vahel.

    m, võtke 4 m.

    Määrake ridade arv.

    Määrake rida lampide arv.

    Me aktsepteerime 4 lambid.

    Määrake lampide koguarv.

    Määrake indeksi indeks.

    Seminari lagi ja seinad on heledad, nii et me aktsepteerime seinte ülemmäära peegeldus koefitsienti ja tööpind:

    Valguse peegeldus ülemmäärast,

    Valguse peegeldus seintest on valguse peegeldus tööpinnast.

    Lampi tüübi järgi, koefitsiendi ja indeksi abil määrame kindlaks valguse voolu kasutamise määra

    Määrake ühe laterna valguse voolu.

    Reserve koefitsient - ühtsuse koefitsiendi valgustus.

    By (L5) valige lamp, millel on suurem lähima valguse voogu.

    LB 40 LM lambi tüüp.

    Määrake tegelik valgustus.

    Arvutuste kohaselt on tegelik valgustus ligikaudu võrdne arvutatud, see tähendab, et me jätame lampide arvu 16.

    Snip on lubatud kõrvale kalduda valgustuse sees, kui tegelik valgustus lubatud väärtus, siis paneme 4 lambid järjest.

    Määrake laternate suurem paigaldusvõimsus õpikoja seminaril seminaril.

    W - ühe lambi valguste puhul,

    W - kahe lambi lambid,

    kus - ühe lambi võimsus, n on lampide arv.

    Me teostame seminaril olevate lampide paigutust vastavalt arvutusele.

    Joonis 3 - Mehaaniline töökoja valgustusskeem

    Me määrame kindlaks tollivalgustuse lambide arvu, mis on lubatud 5-10% lampide, ühe lampide tööarvust.

    Töökoja tollimaksu valgustus aktsepteeritakse ühe lambi poolt fluorestseeruva lampidega ja väljaspool töökoja sissepääsu, me täidame NSP-02 lampi hõõglampi ja ühendame kilpi eraldi rühmaga.

    Töötingimuste kohaselt levitame lambid 3 rühma.

    Me määratleme ühe hõõglampi voolu:

    Määrake ühe luminofoorlampi vool:

    me aktsepteerime Cosc \u003d 0,9.

    Määrake ühe lampide rühma vool:

    Valige T-6 kuni 6 rühma valgustus kilp. Ühe toitemasinaga relvadega termilise vabanemisega vooluga 4 A.

    1. ja 2. rühm - ühendage töövalgustus,

    3. rühm - allavoolu trafo on ühendatud,

    4. rühm - ühendav tollimaks valgustus,

    5. ja 6. rühm - reserv.

    T-6 3-faasi masina valgustuse sissepääsu juures termilise vabanemisega 25 A.

    Joonis 4 - Valgustus katiku T-6

    Joonis 5 - Valgustus Shods-6 onnoliini skeem

    4. Elektriseadmete tehniline hooldus ja remont

    Elektriseadmete käitamine on töö käigus tehtud tehnilised meetmed ja töö käigus tehtud remont.

    Hooldus on üks osamaksete ja mehhanismide usaldusväärset ja katkematut töötamist kogu tööperioodi jooksul. Elektriseadmete tõhusust töötamise ajal säilitatakse tehnilise hoolduse ja sujuva hoiatuse parandamise ajal. Tehnilise hoolduse ja praeguste remondite sagedus määravad peamised tingimused, milles seade ja selle täitmine. Süüteohutuse süsteemi kasutuselevõtt põhjustab ratsionaalse töö ja tagab, et elektriseadmeid säilitatakse heas seisukorras, täielik jõudlus ja maksimaalne jõudlus. Praegune remont Peamine remondi tüüp, mis tagab elektriseadmete vastupidavuse ja usaldusväärsuse, puhastamise, kalibreerimise, traadita osade vahetamise ja reguleerimisseadmete vahetamise teel. Uuendus hõlmab kõiki praeguse remondi operatsioone ja osade ja mehhanismide täielikku asendamist vahelduvvoolu elektrimootorite asendamisseadmeid, mis asendavad ankrute mähiste, juhtivate masinate, faasi rootorite, samuti kontrolli ja vajaduse korral rootori võlli asendamist jne .

    Hooldus Varustatud mehaanilise töökoja teostab graafika. Praeguse ja kapitaalremondi graafik jäetakse üheks aastaks.

    5. Elektriliste valgustusseadmete hooldus

    Elektriliste seadmete hooldamisel on vaja teada, et tavalises režiimis elektri valgustusvõrkudes ei tohi pinge vähendada rohkem kui 2,5% võrra ja suureneb rohkem kui 5% nominaallambi pingest. Üksikute kõige kaugemate erakorraliste ja väliste lampide puhul on pinge lubatud 5% võrra. Hädaolukorra režiimil lastakse hõõglampide puhul vähendada pinget 12% ja luminofoorlampide puhul 10%. Voltage kõikumiste sagedus valgustusvõrkudes:

    nuendina 1,5% kõrvalekaldumisel ei ole piiratud;

    1,5-4% -ni - ei tohi korrata rohkem kui kümme korda 1 tunnuses;

    rohkem kui 4% - lubatud üks kord 1 tunni järel.

    Neid nõudeid ei kohaldata kohalike valgustuslampide suhtes.

    Kõik laternate hooldamise toimingud viiakse läbi pinge eemaldamise ajal. Valgustuse taseme kontrollimine valgustuste kontrollpunktide kontrollpunktide kontrollimise ajal valgustusseadmete kontrollimisel toimub vähemalt kord aastas. Automaatide teenustasutuses on elektrivalgustuse lahtiühendamine ja kaasamine veendunud kord 3 kuu jooksul (päevasel ajal).

    Hädase valgustussüsteemi kasutamise kontrollimise kontrollimine toimub vähemalt kord veerand.

    Kontrollida statsionaarseid seadmeid ja juhtmestik töö- ja avariivalgustus sobitada vooluvoolud väljalaskete ja kaitsme lisandite arvutatud väärtused tehakse kord aastas.

    Koormuse ja pinge mõõtmine elektrivõrgu eraldi punktides ja statsionaarsete trafode isolatsiooni test sekundaarse pingega 12-40 B toodetakse vähemalt kord aastas.

    Lampide hooldus toodetakse põrandaseadmete ja seadmete abil, mis tagavad tööohutuse tööohutuse: trepid (valgusti vedrustuse kõrgusega 5 m); Statsionaarsed ja haagised sillad, mis pukseeritakse kraanad.

    Lampide asendamine asendatakse individuaalselt, kui üks või mitu laternat (kuni 10%) asendatakse uue või rühma meetodiga, kui kõik paigaldamise lambid teatud ajavahemikus teatud ajavahemikus asendatakse samaaegselt uute. In Adtodry ja Blacksmith Poed, DRL tüüpi lambid allutatakse rühma asendamise pärast 8000 tundi töötunde. Mehaanilisel, montaažis, instrumentaaltöökodadel, mida kasutatakse valguse tuledena, LB-40 lambid toodetakse 7000 tundi (läbi seeria). Arvutustes piisava loodusliku valgustuse puhul võetakse valgustusseadmete kasutamise aastatundide arv kahe päeva jooksul - 2100 tundi, kolmekambri - 4600 h ja kolmekambri pideva tööga - 5600 tundi.

    Kahepäevase tööga ebapiisava loodusliku valgustusega, valgustusseadete kasutamise tundide arv on 4100 tundi; kolme juhitud - 6000 tundi; Pideva kolme juhitud tööga - 8700 tundi.

    Rühma asendamise ajal eemaldatud kasutatavad laternad saab kasutada abiruumides.

    Lampide asendamine toimub individuaalses meetodis, kui installimist valmistatakse hõõglampide, 30 fluorestseeruva või 15 DRL-lambi valgustite abil.

    Puhastamine laternad üldvalgustuse seminaride masinaehitus ettevõtete teostatakse järgmistel kuupäevadel: Casting Cchens - kord iga 2 kuu järel; Sepp, termiline - üks kord iga 3 kuu järel; Instrumentaalne, montaaž, mehaaniline - üks kord iga 6 kuu järel.

    Elektriliste valgustusvõrkude hooldus teostab spetsiaalselt koolitatud personali. Reeglina puhastamine tugevdamise ja hägustunud lampide asendamise ajal toodetud päevasel ajal pinge eemaldamisega saidilt. Kui pinge ei saa pinge eemaldamiseks eemaldada elektripaigaldisest kuni 500 kuni 500. Sellisel juhul on külgnevate jooksev osad kaitstud isoleerivate kattega, tööriistaga isoleeritud käepidemetega, kaitseprillides, peakatetes ja kinnitatud varrukatega, seistes isoleerivale alusele või dielektrilistes galosides.

    Tööstusettevõtetes toodab kõrgelt asuva valgustusseadmete puhastamine ja hooldamine vähemalt kahe elektrilise atomeri osana, samas kui töö tootja peaks olema III kvalifikatsioonirühm. Mõlemad esinejad peavad olema lubatud töö vaatamiseks. Töötamise ajal järgneb ettevaatusabinõude stress, mis langeb kõrgusest, kraanade juhuslikust ribast.

    Välisvalgustuse võrgus on pingel lubatud tugevdada tugevdamist ja vahetada hägustumislambid teleskooptappide ja isoleerimisseadmetest, samuti puidust toetustest ilma maanduslampideta, millele lambid on alla faasijuhtmed. Kahe isiku vanim peab olema III kvalifikatsioonirühm. Kõigil muudel juhtudel teostatakse tööd vastavalt kõigi toetusel asuvate liinide tööde alusele ja maandusele.

    Defektsed elavhõbedad ja luminofoorlambid, kuna need sisaldavad elavhõbedat, mis on mürgised, mööduvad tootja või hävitavad selle jaoks spetsiaalselt määratud kohti.

    6. Elektripaigaldusseadmete paigaldamine plasttorudes

    Avatud ja peidetud juhtmestik torudes nõuavad väheste materjalide ja tööjõukulude kulusid. Seetõttu kasutatakse neid peamiselt siis, kui on vaja kaitsta juhtmeid mehaanilistest kahjustustest või isolatsiooni kaitseks ja elavate juhtmete kaitseks hävitamise eest, kui nad kokku puutuvad agressiivsetele meediale.

    Elektrijuhtmete polümeertorude kasutamine parandab nende usaldusväärsust agressiivsetes meedias, vähendab elektrivõrkude sulgemise tõenäosust maapinnale.

    Viniplastitorusid kasutatakse avamiseks ja varjatud tihendite jaoks, mis ei ole rabatud ja vaidlustatud põhjustel ruumides ja väljaspool, samuti varjatud tihendite suhtes asbesti kihi põlevate aluste puhul vähemalt 3 mm või kipsi paksusega vähemalt 5-ni mm, väljaulatuv toru mõlemale küljele vähemalt 5 mm, millele järgneb kiht vähemalt 10 mm kihiga. Polüetüleen I. polüpropüleentorud Kandke ainult peidetud tihendite jaoks mitte-soojusbaaside puhul põrandate ja sihtasutuste haaratsites. Viniplar, polüetüleen- ja polüpropüleentorusid ei kasutata plahvatusohtlikes tsoonides.

    Läbimõõt torude valitakse sõltuvalt number ja läbimõõt traatide sillutatud nendes, samuti torude arv paindub rajal pikkade või harukastide vahel. Torude läbimõõdu määramiseks määratakse keerukuse (I, II või III) keerukus nendes juhtmetes sõltuvalt torujuhtme osa pikkusest, saidi osade numbritest ja nurkadest. Seejärel määratakse toru D siseläbimõõt sõltuvalt juhtmete, nende välimise läbimõõdu ja juhtmete paigaldamise keerukusest.

    Elektrijuhtmete paigaldamiseks mõeldud torude paigaldamise üldeeskirjad.

    Torude paigaldamisel toimivad nii avatud kui ka varjatud tihendiga reeglina torude esialgse valmistamise. Installisailil toimub ainult torujuhtme elementide kokkupanek. Torude torusid viiakse läbi vastavalt projekteerimisjoonistele, toru-valmis Vedomosti või paigaldajate poolt tehtud visandite järgi, tuginedes elektrijuhtmete kavade ja sisselõikede disaini joonistele või torujuhtme mõõtmistele paigalduspaigas.

    Toru-valmis avalduses iga toru näitavad: number (märgistus), läbimõõt, arvutatud pikkus, toru alguse ja otsa otspunktid maanteel, samuti selle otseste osade pikkus Torude vahelise torude aksiaalsete liinide ristumiskohtade vahele painutamise ja kraadide painutamise nurkade väärtuste vahel.

    Torude torustikus kasutatakse torude normaliseeritud rotatsiooni nurgad (90, 120, 135 °) ja torude painutusraadiumis (400, 800 ja 1000 mm). 400 mM-i painutusraadiust kasutatakse kattumistorude jaoks kasutatavate torude puhul, vertikaalsete torude väljundite ja 800 ja 1000 mm - torude paigaldamisel monoliitsete sihtasutuste paigaldamisel ja ühekordsete kaablite torude paigaldamisel üheskarpide kaablitega.

    Kui kaardustorude blant, on vaja kindlaks määrata nende töötervestuse pikkus, samuti esialgsed punktide painutamine, kui töötate mehhaniseeritud torude painutamise käigus käsitsi torupainde või keskmiste painutuspunktidega.

    Keerulised torud elektrijuhtmete sõlmedega suur number MAQUET-meetodi valmistamiseks on soovitatav väikeste piirkondade jaoks paigutatud torud. Samal ajal reprodutseeritakse spetsiaalse platvormi meetod paigaldatud elektripaigaldise loomulikus ulatuses, teljel ehitusstruktuurid ja majutus tehnoloogilised seadmed, kinnitab toru väljundi seadmete ja elektriliste dosaarite jaoks. Pärast seda muudab see paiknevate torude torude tühi, paigaldamise ja märgistamise. Torud valmistatakse torude paigutusel, mis on mugavad sõlmede transpordis ja eraldi elemendid, transport ja uuesti kogutud paigaldamise kohas. Elektrijuhtmete paigaldamisel ja koristamisel kasutatakse reeglina tehasetooteid - filiaalid ja avamine kastid, komplekstorude elektrijuhtmed, millel on suur hulk torusid, mis on paigutatud väikeste piirkondade erinevatesse lennukitesse, on soovitatav valmistada maquet meetod .

    Enne paigaldamise paigalduskohas asuvaid torusid, telgede asukohta ja ruumide märgistamist, tehnoloogilisi ja elektriseadmeid, millele on ühendatud torukujulised juhtmestikuühendused. Kontrollige seinte avade, aukude ja vagude olemasolu ning kattuvad torude paigaldamiseks, hüpoteekide osad ehitusstruktuurides ning määrake ka temperatuuri ja setete õmbluste asukoha. Pärast seda asetavad need torujuhtmestiku marsruudi, välja ja tõmbavad kastid, praegused kogujad ja seadmed ning selgitavad neile elektrijuhtmete asukohta. Kui marsruudil on paralleelselt paralleelselt mitme toruga kombineeritakse tavaliselt ühekihiliste kottide või mitmekihiliste kottide või mitmekihiliste plokkidena, mis on valmistatud vastavalt Mai joonistele ja lõpetatud video Paigaldamise kohale. Sest võimaluse ja mugavuse ühendamine mitmekihiliste plokkide otste üksikute torude plokk, astus nii, et torude iga järgmise kihi on lühem kui 100 mm.

    Horisontaalsete torude puhul, mis on ette nähtud nõlvaga

    Joonis 6 Kogunenud kondenseeruv niiskus ja mitte

    loodud veekotid. Madalaimates kohtades (näiteks veergude ümber), on soovitatav paigaldada mitte-purunemiskastid. Enne pinnase joomist kontrollige kattuvuste ja sihtasutuste betoneerimisel toruühenduste kvaliteeti, nende kinnipidamise usaldusväärsust ja maanduskettide järjepidevust ning kujutavad endast peidetud töö uurimist.

    Selleks, et vältida torude purustamist ja hävitamist pikaajalistes sektsioonides pinnase maandus- ja betoonide sihtasutuste ajal, paigaldatud telliste, betoonplokkide või valgusstruktuuride toetamine. Sette- ja temperatuuriõmbluste ette nähtud ristumiskohas, samuti aluspinnale lülitumisel maapinnale, varrukatele, juhtumitele, ja kui tihend on avatud, seadke kompensaatorid (joonis 10.1), et vältida hävitamist või Purub torudel.

    Joonis fig 7 otsestest lõigudest, 50 m toru ühe painutamisega, 40 m kahe toru ja 20 m kolme toruga toru.

    Välja toodangus kasutatakse sihtasutuste ja kastme pandud polümeeritorud ruumi, segmentide või terase õhukeste torude segmentide või põlvede jaoks, mida kasutatakse kasti mehaaniliste kahjustuste eest (joonis 10,2). Pikkus torude vahel ooterežiimis kastid (sahtlid) ei tohi ületada: 75 m paigaldamisel plastikust torud karmistamise juhtmete ja kaablid peavad olema valmistatud vastavalt tööjooniste õhutemperatuuril mitte madalam kui miinus 20 ja mitte suurem pluss 20 ° C.

    Sihtasutustel tuleb plastikust torud (tavaliselt polüetüleen) asetada ainult horisontaalselt ramsed pinnasesse või betooni kihile. In sihtasutuste sügavuses kuni 2 m, on polüvinüülkloriidi torude paigaldamine lubatud. Sellisel juhul tuleks võtta meetmeid nende mehaaniliste kahjustuste vastu pinnase betoneerimisel ja täitmisel.

    Avastatud mittemetalltorude kinnitamine peaks võimaldama nende vaba liikumist (liikuv kinnitus) lineaarse laienemise või temperatuuri muutmise pressimisega ümbritsev. Vahemaad liikuvate kinnituste paigalduspunktide vahel horisontaalse ja vertikaalse paigaldamisega peaks olema torude jaoks, mille välimine läbimõõt on 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 ja 90 mm, vastavalt 1000, 1100, 1400, \\ t 1600, 1700, 2000, 2300 ja 2500 mm.

    Betoonilahuse paksus torude (ühe ja plokkide) üle põrandate valmistamisel peaks olema vähemalt 20 mm. Pipe ratteede kohtades ei ole torude vahelise betoonlahuse kaitsekiht vajalik. Samal ajal peaks ülemise rea sügavus vastama ülaltoodud nõuetele. Kui torude ületamisel on võimatu tagada torude vajalikku sügavust, tuleb ette näha nende kaitse mehaaniliste kahjustuste eest, paigaldades metalli varrukad, korpused või muud vahendid vastavalt tööjooniste juhistele.

    Kaitse tulemuslikkus mehaaniliste kahjustuste vastu, elektrijuhtmete ristumiskohtades plastikust torudest, millel on betoonkihi 100 mm betoonkihiga transpordiga ja seda enam ei nõuta. Plasttorude toodang sihtasutustest, põrandate ja muude ehitusstruktuuride kastmest ja teistest polüvinüülkloriidtorude segmentidest või põlvest ning mehaaniliste kahjustustega - õhukese seinaga terasest torude segmendid.

    Plasttorude ühend peab olema valmistatud: polüetüleen - tihe maandumine haakeseadisega, kuuma pistikuga pistikupesaga, kuum-komplektide materjalide ühendused, keevitamine; Polüvinüülkloriid - tihe sobiv pesasse või haakeseadiste abil. Lubatud ühendada liimimise.

    Polüetüleentorude koristamisel elektrijuhtmetele viiakse läbi lõikamistorude töö: ja konteistelite eemaldamine, painutamine ja torude ühendamine, toorikute valimine ja märgistamine. Pendeli ketta saed lõigatakse polüetüleentorud, kasutades ümmarguseid lamedaid saed ilma lahutuseta hammastega, mille paksus väheneb keskele.

    Joonis fig 8 - Bend toru läbimõõt. Toru on heite toru pehmendamiseks toru pehmendamiseks sisestatud pöörlev sektoris asuva vee, mis pöörleb soovitud nurga all, fikseeritud skaalal. Kui sektorit pööratakse, sukeldatakse toru vees ja jahutatakse.

    Väikese koguse tööga valgusliigitorude tooriku tööga valmistatakse torude lõikamine käsitsi käärid või nuga. Meistrite eemaldamine 45 ° nurga all olevate kooniliste lõikurite või räpane. Polüetüleentorude painutamine viiakse läbi spetsiaalsete seadmetega, mis koosnevad veega täidetud paagist ja selle eemaldatava pöörleva sektsiooniga, mis on paigaldatud sellesse ja presserirullidesse, kus on poolringikujulised ojad, mis vastavad.

    Painutamine torude varem kuumutatud pehmendus võib samuti teha painutusseadme paigaldatud märgistuse tabelisse või käsitsi toru painutamine, kus sektor ja surverull on valatud alumiiniumist või toodetud tahkest puidust. Väikese läbimõõdude madala tihedusega polüetüleentorud painutusraadiuse jaoks, mis on võrdne kuue ja rohkemate torude välimise läbimõõduga, võivad painutada ilma eelkuumutamiseta (joonis 9).

    Kui töötavad seadmes töötavad, et vältida kortsunud torude, metallitöötlemise lõigatud, spiraalkaabli või vooliku soojusresistentse kummi läbimõõduga, 1-2 mm väiksema sisemise läbimõõduga toru on kasutusele. Mõlemal juhul jahutatakse torude painutamise koht painutamise lõpus veejuhul veega. Polüetüleentorud painutage 20-25 ° juures rohkem kui antud nurk, kuna torude elastsuse tõttu pärast painutamist on need mõnevõrra sirgendatud.

    Joonis 9 neist 0,5-- 1,5 min kuumutati 120-- 130 ° C

    Küttetorusid valmistatakse gaasi või induktsiooniahjudes või kappides. Madala tihedusega polüetüleentorud kuumutatakse 100 ° C-ni ja suure tihedusega - 120--130 ° C kuni 12 Torude kuumutamise kestus ahjudes on 1,5-3 min, sõltuvalt toruseina läbimõõdu ja paksusest. Kõrge tihedusega polüetüleentorud soojenevad ka glütseriini või glükooli või madala tihedusega torud - keeva veega veega. Sujuv muutus vedeliku temperatuuril glütseriinis lisatakse 20-25% vett.

    Polüetüleenist sidureid kasutatakse torude ühendamiseks ning haakeseadiste ühendamiseks põletamis- ja nurgaühendustega elementidega (joonis 10.4).

    Planeetüleentorude planeetiliste ühendite puhul ja nende ühendamiseks kastide ja torude ühendamiseks torude otstes, lööb raserid. Mustri vajutamine toimub mandril või spetsiaalses seadmes (joonis 10.5). Mõlemal juhul on torude otsad eelnevalt soojendatud, nagu eespool näidatud ja tühjendatud pistikupesa jahutatakse veega ja seejärel eemaldatakse mandrist.

    Joonis 10.

    Samamoodi on levib torude lõikamiseks ühendavate ühenduste saamiseks. Lõpetamise osa pikkus, millesse toru liigub, võetakse toru välimise läbimõõduga.

    Polüetüleentorude keevisühendi saamiseks kasutatakse peaga elektrilise või gaasiküteriga spetsiaalset küttevahendit, millele asetatakse keevitatud elemendid.

    Tööriista pea optimaalset küttetemperatuuri peetakse suure tihedusega polüetüleeni jaoks 220--250 ° C ja 280--320 ° C - madala tihedusega. Peatemperatuur on reguleeritav, kasutades automaatset regulaatorit või laboratoorseid sõidukeid. Mõõtetemperatuur viiakse läbi termopaari abil.

    Polüetüleentorude keevitusprotsess vähendatakse järgnevaks. Eelnevalt kuumutatakse soovitud temperatuur Dorn, keevitatud sidur või Fuus asub ja otsa toru lisatakse varrukatesse (joonis 10.1). Keevitatud osade paigutamisel eemaldatakse tööriistast ja ühenda kohe üksteisega. Keevitatud ühend jääb fikseeritud jahutamiseks fikseeritud. Osade detailide kestus on 3--15C ja see on paigaldatud eksperimentaalsele keevitamisele, samas kui torud ei tohiks soojeneda seina paksusega, et vältida vormi kadumist.

    Polüetüleentorude joonis 10.1 võib läbi viia polüetüleen- või kummist pihustite abil, milles ühendatud torude otsad viiakse tiheda taimega.

    Seda kasutatakse ka meetodit torude ühendamiseks naha kuuma haaramisega; Sellisel juhul ühendatud toru tihedalt sisestatud pistikupesasse, kuni see peatub, siis loll kuumutatakse sooja õhuga 100--120 ° C-ni. Jahutatud polüetüleenil püüab terminal naasta algsele vormile ja sobib tihedalt. Kui suurt mehaanilist tugevust ja tihedust ei ole vaja, ühend

    Polüetüleentorude elektrijuhtmete puhul kasutatakse plastkarbid, kuid metallist saab rakendada ka. Karbitega torude ühendus viiakse läbi tiheda torude pihustid, mis on pihustid haakeseadiste abil ja spetsiaalselt valmistatud. Metalli ooterežiimide ühendamise meetod polümeeritorudega kuuma moodustamise meetodi abil annab tihendatud ühendi torud kastidega ilma düüseta ja varrukate kasutamiseta (joonis 10.7 ja 10.8). Sellise ühendi saamiseks polümeeritoru eelsoojendatud otsas, kasutades spetsiaalset Textolite mandreli terasepiiranguga rõngaga kahesse vastuvõttudesse, on kaks lainepikkumust läbi - üks välisega kasti seina seina seinast tiheda tihendus. Samal ajal on polümeersete materjalide termoplastilise deformatsiooni omaduste tõttu tagatud ühenduse nõutav tihedus.

    Joonis 10.7 0,7--0,8 m. Mitmete torude seintesse paigaldamisel kinnitatakse need puidust liistud või traadiga. Päästa vahemaid vahemaad

    Polüetüleentorud, osad ja toorikud salvestatakse suletud ruumides horisontaalsete riiulitega vähemalt 1 m kaugusel kütteseadmetest. Paigalduse kohas polüetüleentorud Pane temperatuuril -20 kuni + 20c. Torud, kui paigaldatakse keevitamise sulatamise eest kaitstud sulametalli eest.

    Installitud paigaldamisel fikseerige kastid ja seejärel asetage torud.

    Torud on paigutatud puidust rööpad. Põrandate ja sihtasutuste betoneerimisel nendega sisseehitatud torudega järgige torude ja nende ühenduste säilitamist. Torude otsad on suletud pistikutega ja kastid on katted. Krohvimise ja betoonitööde lõpus eemaldatakse kastidega katted aurustumise leevendamiseks

    Joonis 10.8 Kogunenud kondensaadi.

    7. Mängib ja ennetav seadmete remont

    Seadmete usaldusväärse töö usaldusväärse toimimise tagamiseks ja vigade vältimiseks ja ettevõtete kulumise vältimiseks tegelevad perioodiliselt planeeritud ja ennetava remondi remondi (PPR). See võimaldab teil teha mitmeid ehitustööd, mille eesmärk on taastada seadmed, asendada osad, mis tagab seadme kulutõhusa ja pideva töö käigus.

    Seadme planeeritud-ennetava remondi (PPR) alternatiiv ja sagedus määratakse seadmete määramisega, selle konstruktiivsete ja remondifunktsioonide, mõõtmete ja töötingimuste määramisega.

    Seadmed peatuvad planeeritud hoiatuse parandamiseks, kui see on veel töökorras. See (planeeritud) seadmete põhimõte parandamisele tühistamise võimaldab teil teha vajaliku ettevalmistuse seadmete peatamiseks - nii teeninduskeskuse spetsialistide kui ka kliendi tootmise personali poolt. Seadmete planeeritud-ennetava remondi ettevalmistused on seadmete defektid, varuosade ja osade valiku ja tellimise täpsustamine, mida tuleks remondi ajal muuta.

    Seda toodetakse algoritmi poolt seadmete planeerimise ja ennetava remondi läbiviimiseks, mis tagab tootmisperioodi jooksul katkematu töötamise katkematu toimimise. Selline ettevalmistus võimaldab teil täita täismahtu. remonditööd Ilma ettevõtte tavapärase töötamiseta rikkumata.

    Selliste paranduste seadmete planeerimine ja ennetav remont:

    1. Teenuse muutmisetapp

    Seadmete teenuse omavahel etapp viiakse läbi peamiselt seadmete iseta jätmiseta.

    Seadmete teenistuse omavaheline etapp koosneb:

    · Süstemaatilised puhastusseadmed;

    · Seadmete süstemaatiline määrimine;

    · Seadmete süstemaatiline kontroll;

    · Seadme süstemaatiline kohandamine;

    · Väikese kasutusajaga osade märgid;

    · Väikeste vigade ja defektide likvideerimine.

    Teenuse suvalise etapi takistab teisisõnu. Teenuse interremmer hõlmab igapäevase kontrolli ja hooldust seadmete eest. Teenuse katkestamine peaks olema valesti korraldatud, et:

    · Suurendada hoolikalt seadme tööperioodi;

    · Vähendada ja kiirendada kuluga seotud kulusid.

    Teenuse omavaheline etapp on:

    · Jälgimine, millises olekus on seadmed;

    · Tööreeglite teostamine sobiva toimimise;

    · Iga päev puhastamine ja määrimine;

    · Väikeste jaotuste õigeaegne kõrvaldamine ja mehhanismide reguleerimine.

    Teenuse omavaheline etapp viiakse läbi ilma tootmisprotsessi peatamiseta. Töövahenditevaheline etapp viiakse läbi agregaatide töö katkestuste perioodil.

    2. Praegune planeerimise ja hoiatusreparaatide etapp

    Praegune planeeritud hoiatusregistreerimise etapp viiakse sageli läbi ilma seadmete avamata, seadmete töötamise peatamise ajal mõnda aega. Praegune etapp planeeritud-ennetav remont on kõrvaldada jaotus, mis ilmuvad töötamise ajal. Praegune etapp planeeritud-ennetava remondi koosneb kontrolli, määrimise osade puhastamine ja kõrvaldamise tuvastatud seadmete jaotus.

    Praeguse planeerimise ja ennetava remondi etapp eelneb kapitali. Praeguses etapis planeerimishoiatus remont, olulised testid ja mõõtmised, mis viivad seadmete vigade avastamiseks varases staadiumis nende välimuse. Olles kogunud seadmeid planeerimishoiatuse parandamise praeguses etapis, on see asutatud ja kogenud.

    Seadmete säilivusaja dekreet täiendava töö jaoks tehakse remontimees, lähtudes katsetulemuste võrdlemisel kehtivate standardite planeerimise ennetava remondi praeguses etapis, varasemate testide tulemusi. Elektrotehniliste mobiilsete laborite abil viiakse läbi katsevahetuse seadmed, mis ei ole võimelised transportima.

    Lisaks planeeritud ennetavale remondile kõrvaldada kõik puudused seadmete töös puuduvad, töötavad väljaspool plaani. Need teosed viiakse läbi pärast kogu töörelatsiooni ammendamist seadmetest. Isegi õnnetuste tagajärgede kõrvaldamiseks viiakse läbi hädaolukorra parandus, mis nõuab seadme kohest lõpetamist.

    3. planeerimise ja hoiatustehingute keskmiseetapp

    Kavandatava hoiatuse parandamise keskmine etapp on mõeldud heitgaasiseadmete osaliseks või täielikuks taastamiseks.

    Kavandatava hoiatuse parandamise keskmine etapp on see, et seadmete komponendid on demonteeritud vaatamiseks, nende osade puhastamiseks ja avastatud vigade kõrvaldamiseks, osade ja sõlmede muutmisest, mis on kiiresti välja kulunud ja mis ei anna sobivat kasutamist seadmest kuni järgmise kapitaalremondi lõpuni. Keskmine etapp planeerimise ja ennetava remondi viiakse läbi mitte rohkem kui üks kord aastas.

    Kavandatud ennetava remondi keskmine etapp sisaldab remonti, kus regulatiivne ja tehniline dokumentatsioon kehtestab tsüklilisuse, remondi töö maht ja järjestus, isegi ei vaadanud tehnilist seisukorda, seadmed on komplektis.

    Kogu planeeritud-ennetav remont koosneb sellistest esemetest:

    · Seadmete planeerimise ja ennetava remondi planeerimine;

    · Seadmete ettevalmistamine ennetavaks remondiks;

    · Seadmete planeerimise ja ennetava remondi läbiviimine;

    · Seadmete planeeritud ennetava remondi ja hooldusega seotud sündmuste läbiviimine.

    Keskmine etapp planeeritud-ennetava remondi mõjutab asjaolu, et seadmete töö säilitatakse normaalselt, on vähe võimalusi väljumise seadmed.

    4. Ülevaade

    Remondi seadmed viiakse läbi seadmete avamisega. Seadme uuendamine on kontrollida seadmeid, millel on "praktika", katsetamine, mõõtmised, tuvastatud jaotuste kõrvaldamine. Seadme remont pakub esialgsete tehniliste omaduste taastamist ja seadmeid uuendatakse.

    Remondi seadmed viiakse läbi alles pärast sagedusperioodi. Enne remonti seadmete olemasolu on hoolikas ettevalmistus:

    teatavate tööde avalduse koostamine;

    · Töögraafikute koostamine;

    · Higure esialgse kontrolli ja kontrollimise;

    · Dokumentatsiooni ettevalmistamine;

    · Vahendite valmistamine, varuosad;

    · Tuletõrjeürituste ja ohutuse läbiviimine.

    Remondi seadmed on:

    · Asendades või taastades kulunud osad;

    · Mõningate üksikasjade moderniseerimine;

    · Profülaktiliste mõõtmiste ja kontrollide läbiviimine;

    · Väikeste kahjustuste kõrvaldamise töö rakendamine.

    Varustuse kontrolli rakendamisel avastatud vigu kõrvaldatakse seadme järgneva remondiga. Hädaolukorra jaotused kõrvaldatakse kohe.

    Spetsiifiline tüüpi seadmete sagedus on planeeritud ennetav remont, mida reguleerivad tehnilise operatsiooni eeskirjad.

    PPR-süsteemi sündmused kajastuvad asjakohastes dokumentides, kusjuures seadmete, selle seisundi ja liikumise ranges raamatupidamine. Dokumentide loend sisaldab:

    1. Tehniline sertifikaat Iga mehhanismi või duplikaadi jaoks

    2. Varustus Raamatupidamine Kaart (rakendus tehnilise passi)

    3. EPER seadmete iga-aastane ajakava

    4. Seadmete kapitaalremondi iga-aastane suhe

    5. Igakuised seadmete remondiplaan

    6. Kapitali remondi aktsepteerimine

    7. Töövahendite rikkumise ajakirjandus

    8. väljavõte PPR-iga-aastasest ajakavast.

    Tuginedes heakskiidetud aastaplaneeringu ajakava, RFP koostab nomenklatuuri kava tootmise kapitali tootmise ja praeguse remont, jaotatuna kuude ja kvartalite.

    Enne kapitali või praeguse remondi alustamist on vaja täpsustada remonditud seadmete kuupäeva.

    PPRi aastane ajakava ja lähteandmete tabel on iga-aastase ajakava hinnangu koostamise alus, mis on välja töötatud kaks korda aastas. Plaani hinnangu iga-aastane summa on jagatud kvartaliteks ja kuudeks, sõltuvalt remonti perioodil vastavalt käesoleva aasta PPR ajakavale.

    8.Tehniline hooldus töökoda elektrivõrkude pinge kuni 1000 V

    Seminari elektrivõrkude kontrollide sagedus seab kohalikud juhised sõltuvalt töötingimustest, kuid vähemalt üks kord iga 3 kuu järel. Praeguste koormuste voolu, elektrivõrkude temperatuur, isolatsiooni testid on tavaliselt kombineeritud RE omavaheliste testidega, millele toitevõrk on ühendatud. Seminari töökoja uurimisel pööratakse erilist tähelepanu kaljudele, suurenenud juhtritele või kaablile, mastici lekkekaabli lekkekaabli lekke jne. Juuste harja puhastatakse tolmu ja mustuse traat ja kaablid ja elektriliste torude välimine pinnad. Juhtmed ja hargneva kastid puhastatakse.

    Kontrollige maanduva dirigendi pahatahtliku kontakti olemasolu maapinna ahelaga või maandusprojektiga; Eemaldatavad ühendused demonteerivad metallist läike puhtad ja pingutatakse. Paraded, all-in-plokkide ühendused keevitatakse või joodetakse.

    Kontrollige juhtmeid ja kaableid, kahjustatud isolatsiooni piirkonnad taastatakse puuvilla lindi või PVC-lindiga. Megammeter mõõdetakse megaommeter 1000-ga isolatsiooni noolega, kui see on väiksem kui 0,5 Mω, asendatakse madala punata juhtmestiku osad uute.

    Isolaaali isolaatorid ja rullid, mis on kahjustatud uute. Switching kontrollib isolaatoride ja rullide kinnitus. Paigaldatud isolaatorid eemaldatakse, eemaldage traat manuses eelnevalt vabastava traadi. Täielik konksud (tihvtid) Pass, immutatud Suwrix, siis isolaatorid pingutatakse ja fikseeritakse traat, nõrgalt paigaldatud rullid on fikseeritud. Kontrollige kaabli juhtmestiku kinnitusseadmete kinnitamisseadmeid hoone ehituselementidele, mitte-hei seadmetest ja kaablit. Korrosiooniga kaetud alad puhastatakse terasharja või naha jahvatamisega ja katab emaili.

    Taastage harukastide katted. Kui kasti sees on, kontrollige niiskuse või tolmu kontaktide ja juhtmete kohta kasti kate kastide osak ja sisendkasti. Tihendid, mis on langenud elastsusega ja ei tagasta kastide tihedust. Vaadake nendega ühendatud terminalid ja traat. Ühendused, millel on oksüdeerumise või tagasivõtmise jälgi.

    Kontrollige kahanduspoomi, mis kaabli- ja stringide juhtmestiku jaoks peaks olema 6 m kaugusel 6 m mitte üle 100-150 mm ja Spange 12 m - 200 \u003d 250 mm. Vajaduse korral lohistavad krundid suure hulga raskusastmega. Teraserullide kasutamine toimub provinatsiooni madalaima võimaliku noolega. Sellisel juhul ei tohi pinge jõud ületada 75% selle kaabli ristlõikele lubatud katkestusest.

    Sõltuvalt paigaldamismeetoditest muudetakse jahutamistingimusi. See toob kaasa vajadus diferentseeritud lähenemisviisi järele lubatud voolukoormuste määratlusele.

    Kummi, olivinüülkloriidi isolatsioon juhtmetes kestvad voolukoormused määratakse kuumutamise seisundist 65 ° C temperatuurini ümbritseva keskkonna temperatuuril 25 ° C. Saadetised juhtmed, mis on paigutatud kastidesse, samuti kandikud, võetakse torudesse paigutatud dirigendid.

    9. Töökaitse ja ohutus

    Elektromeetrid on lubatud kasutada elektrijuhtmeid ja parandades teadmisi nende eeskirjade teadmistest

    ohutus ja muud regulatiivsed tehnilised dokumendid (tehnilise operatsiooni, tuleohutuse, kaitsevahendite eeskirjad ja juhised) elektripaigaldusseadmed asjakohase seisukoha nõuete kohaselt kvalifitseeruva grupiga, mis ei ole madalam kui kolmas ja sisestamine töökohal. Vastutus hoolduse ja remondi turvalisuse eest kannab elektrienergia juht.

    Elektrikud peavad olema põhilised kaitseagendid pinge seaded kuni 1000 v.: Dielektrilised kindad, tööriistad isoleeritud käepidemed, kaasaskantavad maandus- ja pinge-viiteid. Täiendavad vahendid: Dielektriline Galoshi Kummi: matid, isoleerivad seisakud ja plakatid.

    Enne kaitsefondide rakendamist, välise kontrolli järgneb pöörates tähelepanu kontrolli kuupäevale.

    Töö parandamisel ja säilitamisel on vaja rangelt jälgida elektromaasia toimimise ohutusnõudeid.

    Töö teostamiseks annab põllumajandusettevõtte elektriinnovatsiooni juht või tema nägu, kes asendab kvalifikatsiooniga, ei ole IV rühm madalam.

    Elektriseadmete elektriseadmete säilitamisega elektriseadmetega (elektrian), järgmised tehnilised meetmed viiakse läbi:

    1. Keela elektripaigaldise ja võtta meetmeid, et vältida ekslikku ja spontaanset kaasamist, eemaldades chopperi nupp või sulgeb RU ukse lukustusel.

    2. Sõidul käes ja võtmed pult Keeld plakatid edasi lükata: "Inimesed" ei sisalda, "" ei sisalda tööd liinil

    3. Kontrollige praeguste käteosade pinge puudumist, mis peaks olema maandatud, kui see ei ole, siis me kehtestame.

    4. Lülitage maapinnad ja kaasaskantavad Maapaigaldised sisse.

    5. Töökoha tara, hoiatusplakatite riputamine:

    "Tugevus", "maandatud", "Töö siin", "Fit siia."

    6. Alustage elektriseadmete ülevaatust ja parandamist.

    Pärast inspekteerimist ja remonti eemaldame plakat, varustame pinge, kontrollige tööd tühikäigul. Me rendime kontrollitud parandatud auto või elektriseadmete töö juht, mis teeb märgi töökirjas.

    Elektripaigaldiste hooldus Me teostame PPR-süsteemi graafikuid.

    Tööriistadega töötamisel on vaja vastata järgmistele põhinõuetele:

    a) kiiresti sisse lülitada ja lahti ühendada võrgu, mitte lubada spontaanset kaasamist ja seiskamist;

    b) Olge ohutu töö ja neil on juhusliku puudutuse jaoks ligipääsmatud osad.

    Portable toiteriista stress peab olema:

    a) mitte suurem kui 220V siseruumides ilma suurema ohuta;

    b) mitte suurem kui 36 V suurenenud ohuga ruumides (eraldades remonditöökojad ammoniaagi, vesiniku, atsetüleeni, atsetooni ja teiste põlevate aurude ja gaaside juuresolekul). Kui tööriista tööriista toimimist ei ole võimalik tagada pinge 36 V operatsiooni operatsiooni pingega kuni 220 V-ga, kuid kaitseagentide (kindad) kohustusliku kasutamise ja tööriistade usaldusväärse maandusega kasutamisega.

    Elektrilise tööriista kere peab olema spetsiaalne klamber maapealse traadi kinnitamiseks eristava kaubamärgiga "3" või "Maa".

    Plug-ühendused, mis on ette nähtud elektriliste tööriistade ühendamiseks, manuaaltehskantide puhul, peaksid olema ligipääsmatute vooluõhtustega osadega ja vajalikel juhtudel on maandus kontakt. Pistikud (pistikupesad, pistikud) rakendatakse pinge 12 ja 36-le

    Selle konstruktiivse täitmise kohaselt peaks ta erinema tarkvara ja 220V pingeliste pingete tavapärastest pistikutest ning ei sisalda kahvlite kandmise võimalust 12 ja 36 V pistikupesadena 110 ja 220V-ga. Pistikuühendused 12 ja 36 V-d peavad olema värvitud, teravalt eristatavad tarkvara ja 220V pistikuühenduste värvist.

    Kaablite ja juhtmete kestad peaksid olema elektriliste tööriistade juures ja on kindlalt kinnitatud, et vältida purunemist ja kulumist.

    Käsitsi kaasaskantavad lambid tuleks rakendada 12V pingele normaalses disainis, nende ümbriste maandamisega.

    Plahvatusohtliketes ruumides (seminaride remondipresside remondi külmikud, absorptsiooni külmikud, elektrimootorite remondi seminaride impregneerivate osakondade impregneerivate osakondade impregneerivate osakondade impregneerivad osakonnad, kaasaskantavad lambid plahvatuskindla versiooni pingele, maandamisega nende ümbristest.

    Lisamine kaasaskantavate lampide pinge 12 ja 36v transformaatori saab läbi tihedalt või pistikuga; Viimasel juhul tuleb transformaatori korpusel olla vastav pistikupesa pingest 12 või 36 V.

    Elektriliste tööriistade ja käsitsi elektrolümpiate ohutuse ja hea seisundi kontroll peab toimuma spetsiaalselt volitatud isik. Tööriistal peab olema järjestuse number ja säilitatakse kuivas ruumis. Juhtmete sulgemise puudumise kontrollimine juhtmete isolatsiooni olekus, tööriistade elektriliste tööriistade kalju puudumine ja manuaalse elektroonita, samuti madalamate trafode ja sagedusmuundurite isolatsioon, tuleks teha. Megommeter poolt vähemalt 1 korda kuus nägu kvalifikatsiooniga ei ole madalam kui III rühm.

    Tööriistad, mis vähendavad trafode, käsitsi elektrolümpiikaid ja sagedusmuundureid, kontrollib hoolikalt välise kontrolli all; Tähelepanu juhitakse juhtmete maandamise ja isolatsiooni tervisele, paljaste jooksvate osade olemasolu ja tööriistade töötingimuste vastavusele.

    Kasutatud allikate loetelu

    1. Alexandrov K.K. Elektrilised joonised ja skeemid. / Kk Aleksandrov, nt. Kuzmina. - M.: ENERGOATOMIZDAT, 1990. - 288 P.

    2. Zimin E.N. Tööstuslike ettevõtete ja -seadmete elektriseadmed: Tehnikakoolide õpik / E.N. Zimin, V.I. Preobrazhensky, i.i. Chuvashov. - 2. ed. Pererab. ja lisage. - m.: Energoisdat, 1981. - 552 lk.

    3. Kaganov I.L. Kursus ja lõpetamise projekt: Uuringud. Aadress / i.l. Kaganov. - 3. ed., Pererab. ja lisage. - m.: AGROPROMIZDAT, 1990. - 351 S (õpikud ja Õpetused Tehnikakoolide õpilastele.)

    4. Nesterenko V.M. Elektrotehnoloogia paigaldustöö: Uuringud. Käsitsi algust. Prof. Haridus / V.M. Nesterenko, A.M. Mysiyanov - 2. ed. - M: Kirjanduskeskus "Akadeemia", 2005. - 592 lk.

    5. Ovsyannikov v.g. Töökaitse majapidamisteenuste ettevõtetes. / V.g. Ovsyannikov, B.n. Proskuryakov, g.i. Smirnov. - m.: "Light Industry", 1974. - 344 lk.

    6. Sokolov B.a. Elektripaigaldiste paigaldamine: mitmesuguste elektriliste tehnikute jaoks / B.a. Sokolov, NB SOKOLOVA - 3. ed. Pererab. ja lisage. - m.: ENERGOATOMIZDAT, 1991. - 592 lk.

    7. Sokolov E.M. Elektri- ja elektromehaanilised seadmed. Üldised tööstusmehhanismid ja kodumasinad: uuringud. Käsitsi / E.M. Sokolov. - M .: Mastery, 2001. - 224 p.

    8. Harkuta K.S. Töökoja toiteallikas Põllumajandus / K.s. Harkasta, S.V. Yanitsky., E.V. Lyash. - M.: AGROPROMIZDAT, 1992. - 223 C (õpikud ja uuringud. Tehnikakoolide õpilaste õpilased).

    9. TSIGELMAN I.E. Toonuste ja kommunaalteenuste toiteallikas: hariv tehniliste koolide jaoks / s.t. Tsigelman. - m.: Kõrgem. Kool, 1982. - 368 lk.

    Postitatud Allbest.ru.

    Sarnased dokumendid

      Elektrifitseerimisobjekti omadused, kirjeldus tehnoloogiline protsess. Tehnoloogiliste seadmete, elektrimootorite, valgustusseadmete ja kaitse, juhtmestiku arvutamine ja valik. Elektriseadmete ohutusnõuded.

      lõputöö, lisatud 30.03.2011

      Mehaanilise töökoja elektromehaanilised seadmed. Freesimismasina tehnoloogiline protsess. Kinemaatiline skeem ja selle kirjeldus. LAMPIDE arvutamine ja valik. Elektrijuhtimissüsteemid. Ühenduse diagramm VFD-B, selle tehniline operatsioon.

      kursuste, lisatud 01.06.2012

      Tootmise ja elektriseadmete omadused. Kesk-insenerihase mehaanilise seminari toiteallika ja elektriseadmete kaalumine. Töökoja ja maandusseadmete valgustuse arvutamine. Trafo numbri ja võimsuse määramine.

      kursuse töö, lisas 04/23/2019

      Remondivahenditele vastuvõetud elektriseadmed peavad seadmete remondipaigal täieliku tehnoloogilise kontrolli läbima. Kontrollimine, hooldus, praegune, keskmise ja kapitaalremont. Tollimaksu- ja remonditöötajad.

      väitekiri, lisas 07/20/2008

      Uute ja olemasolevate seadmete paigaldamine ettevõttes. Autode hooldus, nende üleandmine ja vastuvõtt. Tööstuslike, ventilatsiooni- ja elektriseadmete kapitali ja keskmine remont. Masina vastuvõtukasti mehhanismide talitlushäire.

      praktika aruanne lisatud 25.11.2012

      Üldnõuded majapidamise parandamise ettevõtete kavandamisele. Raadiomehaanika standardkoostise arvutamine statsionaarse remondipoodis. Tööstusseadmete nõuded. Remondi seadmete vastuvõtmise järjekord. Seadme väljastamine kliendile.

      kursuste, lisatud 10/28/2011

      Terapeutiliste seadmete ja meditsiiniseadmete pakkumise ja hoolduse kvaliteet. Organisatsioon, rahastamine ja töö läbiviimise kord; Metroloogiline kontroll. Relvade, piduri mehhanismi reguleerimine ja remont, ratastooli rehvid.

      kursuse töö, lisas 09/23/2011

      Seade ja koonilise purustite kasutamise põhimõte. Purustamisoperatsioonide eesmärk. Seadmete usaldusväärsus, remont, paigaldamine ja määrimine. Automaatne tootmisjuhtimine. Poodide põhivara kasutamise amortisatsiooni ja näitajate aastase koguse arvutamine.

      väitekiri, lisatud 24.10.2013

      Süsteem planeerimise ja hoiatus remont. Inspection ja kontrolli riigi hoone vannipesa tehase. Kasutamine ja hooldus tehnoloogiliste seadmete ja varude hea seisundis ja puhtus, selle hooldus ja remont.

      loeng, lisatud 03/19/2011

      Mehaanilise töökoja paigutuse kujundamine, et toota teatud kogus metallist lõikamismasinaid aastas. Tootmisrajatiste omadused. Tootmismasinate arvu arvutamine. Elektriliste vastuvõtjate aktiivse võimsusega.


    Postitas hTTPS: // sait

    Elektri- ja elektromehaanilised seadmed

    1. Andke nõudluse koefitsiendi kontseptsioon. Määrake võimsuse alajaam nõudluse koefitsiendi meetodi abil

    power Lightning alajaam

    nõudluse koefitsient on kombineeritud maksimaalse energia vastuvõtjate koormuse suhe nende koguvõimsusele paigaldatud.

    Kõige levinum kasutamine kaevandusjaamade võimsuse määramiseks leidis nõudluse koefitsiendi meetodi. Alajaamade elektriliste koormuste määramise algväärtused on vastuvõtjate paigaldatud ja kinnitatud võimsus. Seadistatud võimsus (kW) nimetatakse selle trafo alajaama kõigi vastuvõtjate nimivõimsuseks, välja arvatud varundamine ja tegutseb ainult remondi vahetuses. Elektrimootorite jaoks vastab paigaldatud võimsus oma nimivõimsusele kilpil näidatud võllile. Ühendatud võimsus (kW) nimetatakse vastuvõtjate poolt tarbitava võimsusega, st nominaalse koormusega, st Lisatud võimsus on võrdne KPD-ga jagatud paigaldatud võimsusega. Vastuvõtja:

    Seega määrab alajaama võimsus (trafo) lisatud voolukogumisvõimsusega. Kuid tingitud asjaolust, et iga elektrimootori võimsus on valitud teatud masina töötamise marginaaliga ja töömasina keskmine koormus on maksimaalsest madalam ja kõik praegused kogujad ei tööta siis samaaegselt, siis Elektriliste koormuste määramisel, et valida alajaama trafo võimsus, on vajalik voolu vastuvõtja ja nende koefitsiendi samaaegsuse koefitsient. Allalaadimised. Samaaegsuse koefitsient on selle trafo ühendatud vastuvõtjate üheaegselt sisalduva nimivõimsuse suhe, mis on seotud selle trafoga ühendatud vastuvõtjate koguvõimsusega, kus samal ajal sisse lülitatud vastuvõtjate sisse lülitati, KW; UMP - kõigi praeguste kogujate koguvõimsus, kW. Boot-suhe on praeguse koguja (võlli) tegeliku võimsuse suhe praeguses hetkel, selle nominaalsele võimsusele

    PF - tegelik võimsus elektrimootori võllile, kW; Elektrimootori RNOM - nimivõimsus, kW. Kahe konkreetse koefitsiendi määratluse keerukuse tõttu asendatakse need ühega, võttes arvesse elektrimootorite mitte-kaasaegset tööd ja mittetäielikku laadimist. See koefitsient sai nimeks üheaegselt üheaegselt kasutamisel lisatud võimsuse või nõudluse koefitsiendi nõudluse koefitsiendi suhe stabiilse maksimaalse koormuse vastuvõtjate nende koguvõimsusega. Stabiilse maksimaalse koormuse all tähendab koormust, mis kestab vähemalt 30 minutit. Seega on nõudluse suhe varjatud kujul, samaaegsuse ja laadimiskoefitsientide stabiilsete maksimaalsete väärtuste saadus. Kuna laadimise koefitsientide ja samaaegsuse kindlaksmääramise alus on vastuvõtjate nominaalne (kasulik) suutlikkus, seejärel arvestades koormusi arvestades ka KP. Vastuvõtjad? DV ja võrk? lk. Seetõttu mõistavad nõudluse suhtarv tavaliselt tööd

    Tuginedes nõudluse koefitsiendi väärtuse, arvutatud koormuse (kW) üksus on elektrimootorite rühma töö (või tehnoloogiliste omaduste) täielik paigaldatud võimsus, kW. Elektrilised koormused paigaldatud võimsuse ja nõudluse koefitsiendi arvutatakse järgmises järjestuses: 1) Kõik elektrilised rakendused on rühmitatud tehnoloogiliste omaduste (protsesside) - puhastamine ja ettevalmistav tööLähedal on sisehoov jne Elektriliste vastuvõtjate rühmitamine toodavad ka pingeid; 2) määratleda elektriliste vastuvõtjate paigaldatud võimsus tehnoloogiliste protsesside rühmade (ja seminaride) rühmade ja vastavalt asjaomastele pingerühmadele; 3) arvutage aktiivsed, reaktiivsed ja täielikud elektrilised koormused maa-aluste piirkondade, rühmade, tehnoloogiliste protsesside, samuti täieliku koormusega elektriliste vastuvõtjate rühmade jaoks sama pinge - RRRCH - Aktiivne hinnanguline vastuvõtja Grupi, KW; KC on selle vastuvõtjate rühma nõudluse suhe, mis on vastu võetud viiteandmetega.

    QP - Reaktiivne arvutusvõimsus rühma rühmade, Kvar TGC - vastab sellele gruppi kulude vastuvõtjad (määratleda võrdlusmaterjalide)

    Kui SP on selle praeguste kogujate rühma koguarvutatud võimsus, leidis KVA arvutatud tabelisse võimsuse väärtusi ja hinnanguline koormus (SQ-a) alajaam määratakse valemiga

    kui KU.M on maksimaalse koormuse osalemise koefitsient, võttes arvesse üksikute vastuvõtjate koormuse maksimumite arvu tekkimist. Viiteandmete kohta. Andmete puudumisel võtab KU.M \u003d 0,8Ch0,95; UPAIR - summa hinnanguliste aktiivsete koormustega üksikute vastuvõtjate rühmade, kW; UQP - üksikute vastuvõtjate arvutatud jet koormuste summa, Kvar. Kaalutud keskmised kulud määratakse TGC poolt valemiga

    Söe- ja kaevandusministeeriumide suuremate tarbijate rühmade nõudluse ja võimsuskoefitsientide väärtused on näidatud reklaamis. 2.1; Osalemise koefitsientide väärtused kaevanduste ministaajate üksikutel rühmadel - reklaamis. 2.2, Söekaevanduste sektsioonide nõudmise koefitsient on 0,5-0,7, rauamaagi kaevanduste puhul 0,4--0,6. Vastavalt nõudluse koefitsiendi meetodile arvutatud võimsus (ruutmeetrites a) söekaevanduste joonistamise alajaama trafo. Vastavalt nõudluse koefitsiendi meetodile arvutatud võimsus (SQ-a) transformaatori transformaatori söekaevanduste jaoks

    Söekaevanduste reoveepuhastamise ja ettevalmistavate rünnakute rühma jaoks on PRS-i, 2,1 võtab 0,6-0,7 (õrnade kajade puhul - 0,6, järsu - 0,7). Nõudluse koefitsienti siin määratakse keskuse-tervisliku kogumise valemitega. Kui kasutatakse tööde puhastamiseks, mehhaniseeritud kinnitamise komplekside ja automaatse elektriliste elektriliste elektriliste mootorite automaatse elektriliste elektriliste blokeerimisega, mis on keeruline, nõudluse koefitsient.

    Hiljuti, võttes arvesse kogemusi operatsiooni ja andmete uuring elektriliste koormustest väljakujundajate alajaamade kui alajaama võimsus valitakse toite puhastamiseks või ettevalmistava saidi, arvatakse, et arvutatud võimsus transformaatori ekspressiooni saadud (2.10) on ülehinnatud. Seetõttu on transformaatori valimisel välja pakutud arvutatud trafo võimsus, nagu on määratletud valemiga (2.10) meetodi abil Nõudluse koefitsient jagavad kaevajaamade võimaliku kasutamise koefitsient piirkondades, mis on võrdsed 1,25-ga ja saadud rafineeritud arvutatud võimsusega SCTP-le, et valida trafo alajaama nimivõimsus.

    Vastavalt olemasolevale menetlusele on transformaatori alajaama nimivõimsus valitud arvutatud võimsuses määratud nõudluse koefitsiendi meetodil. Seda tuleks juhinduda ülesannete lahendamisel. Transformer mobiilse alajaama tuleb paigaldada saidile, mille nimivõimsus on võrdne või suurem kui arvutatud.

    Transformaatori nimivõimsuse alajaam on väiksem kui arvutatud, kui hinnangulise ja hinnatud alajaama trafo mahu vahe ei ületa 5%.

    2. Andke ülepinge kontseptsioon. Kirjeldage varda ja kaabli välkide seadmeid ja käitamist

    Tavapäraste režiimidega on elektripaigaldiste pinge nominaalsele lähedale ja ei ületa seda rohkem kui 10% võrra. Siiski on lühiajaline pinge tõus, mida nimetatakse ülepingeks. Sõltuvalt esinemise põhjusest jagunevad need lülitus- ja atmosfääri. Nende tagajärjeks võib olla elektripaigaldiste isolatsiooni test, millele järgneb lühis ja elektriliste aktseptorite lahtiühendamine. Peamine liiki ülepinge, millest elektriseadmed peaksid olema kaitstud, on atmosfääri nähtuste põhjustatud ülepinged ja peamiselt äikesetorm.

    Äikesetormi põhjuseks on äikesetormi pilv, mis on moodustatud väikseimate vee tolmu väikseimatest tilkidest. Kasvavad õhuvoolud tõuseb vee tolmu atmosfääri ülemistesse kihtidesse ja moodustab pilved. Muide, tilgad elektrifitseeritakse õhu hõõrdumise tõttu ja pilve alumine osa tühistab negatiivselt. Omakorda maa, kui teine \u200b\u200bkoorimine omamoodi tohutu kondensaator saab positiivse tasu. Pinged elektrivälja vahel äikesektori pilve ja maapinna vahel on 10 kV / m, aga kohtades, kus on teravaid punkte maa peal, pingete suurenemine ja isegi kuma võib täheldada nn Corona tühjenemise tõttu.

    Kui elektrivälja tugevus ületab õhu 25 ... 30 kV / cm elektrilist tugevust, siis luuakse välklambi moodustamise tingimused. On mitmeid välk-sordid: lineaarne, pall. Elektripaigaldiste võimaliku kahjustuse seisukohast on lineaarne tõmblukk pilve ja maa vahel huvipakkuv.

    Joonis fig. Pinge sõltuvus atmosfääri ülepingel.

    Ligikaudu 50% lineaarse välk koosneb 3 ... 4 re-heitmete ja rohkem - kuni 40. intervallid heitmete vahemikus tuhandeid sajandikku sekundist. Esimene heakskiidu on tavaliselt kõige tugevam. Iga kategooria koosneb tingitud protsessist ja tühjendust ise. Prooviprotsess on astunud õhu jaotus, mida nimetatakse juhtivate sammudena 50 ... 100 m peatusega 10 ... 100 x. Leaderi edendamise kiirus on umbes 1000 km / s. Kui liider jõuab maa peale ja vastassuunaline liider maa peal pilv, peamine heakskiidu kiirusega 50 ... 150 tuhat km / s.

    Lineaarne välk pikkuse, mis on tohutu säde, on tavaliselt sadu ja tuhandeid meetreid ja pilvede vahel - isegi kümneid kilomeetreid.

    Lightning vool kiiresti suureneb 30 ... 40 KA. Välk on registreeritud sadade silindriga, kuid neid kasutatakse harva ainult eriti vastutustundlike objektide kaitsmisel.

    Väljalaske ajal jõuab kanali temperatuur õhus 20 000 ° C. Samal ajal laieneb õhk kiiresti ja kuna see tuleb plahvatada, mis põhjustab pimestava valguse impulsi ja grisema.

    Lightning tühjenemise kujul aperiodic impulss või pingelaine. Pinge kiireneb kiiresti maksimaalseks U. max, mida nimetatakse Ülepinge amplituud ja siis suhteliselt aeglaselt väheneb. TIME T 1, mille jaoks välk suureneb nullist amplituudile, kutsus laine ees. Aeg t 2 alustama protsessi vähendamiseks pinge võrdne 50% amplituudi laguneva osa impulsi või laine, mida kutsutakse lainepikkus. Keskmistatud impulsi iseloomuliku või zip laine jaoks t. 1 = 1,67 V.ja t 2 \u003d OS, ja sirge OD. need viiakse läbi läbi punkte impulsi kõvera, võrdne 0,30 u MC ja 0,90 U MA, laine ees on t 1 \u003d 1,2 μs ja lainepikkus t 2 \u003d 50 μs.

    Maksimaalne pinge lineaarne tõmblukk on sadu tuhandeid ja isegi miljoneid volti, mis on selle võimsus tohutu, aga tingitud asjaolust, et keerdumise kestus tõmblukk on tühine (kümneid mikrosekandeid), summa Välja antud energia on ebaoluline. Kogusumma tasu, kaasaskantav tõmblukk on tavaliselt 20 ... 100 ripats. Äikesetormid - nähtus on äärmiselt levinud. Kuna need on peamiselt termilise iseloomuga, väheneb äikesetormi kellade arv põhja poole, reeglina väheneb. Sisse keskmine rada Konverteeriva hooaja algab mais ja lõpeb oktoobris. Talvel äikesetormid on äärmiselt haruldased.

    Kõige keerulisemad tagajärjed on otsese mõju mõjutatud objektile otsese mõjuga. See tähendab eelkõige ülepinge laine amplituudi mõju, mis jõuab miljoneid volti ja praktiliselt igasuguse isolatsiooni. Lisaks lõi välk puidust riiulite ja liikumisviiside liikumisruumi, hävitab kivi ja telliskivihooned, põhjustab tulekahjud jne.

    Elektrostaatilised ja elektromagnetväljad, mis on seotud välklambi peamise tühjendamisega, indutseerivad mõju koha lähedal asuvate liinide juhtmete pingeid, ulatudes sadu tuhandeid volti. See indutseeritud impulss või laine kehtib kiiruse lähedal valguse kiirusele, kõigil elektriliselt seotud liinidel ja põhjustab kahjustuste kahjustusi kõige nõrgema isolatsiooni, mõnikord paar kilomeetri kaugusel välk streigi kohta.

    Lightning read koosnevad kandjaosast (tugi), LightningRearter, voolu ja maandusmasin. On kahte tüüpi välkiliinid: varras ja kaabel. Neid saab eraldi seisma, eraldada ja mitte eraldada kaitstud hoone või struktuuri.

    Joonis fig. Vaated välkiliinide ja nende kaitsevööndite vaated:

    a - varda üksik; B - varda kahekordne; B - antenn; 1 - välk sõnum; 2 - COTER, 3 - maandus

    Rod Lightning read on üks, kaks või enam vertikaalset vardat paigaldatud kaitsekonstruktsioonile või selle lähedal. Kaabelvalgustusliinid - üks või kaks horisontaalset kaablit, millest igaüks on kinnitatud kahele tugele, mille kohaselt kokauki kinnitatakse eraldi maandusmehele; Kaabli välklambi toetus on paigaldatud kaitstud objektile või selle lähedal. Lightning-mängudena kasutavad ringi terasest vardad, Torud, terasest tsingitud kaabel jne. Thexews viiakse läbi iga brändi terasest ja profiiliga ristlõikega vähemalt 35 mm2. Kõik välguparameetrite ja süvendite osad kombineeritakse keevitamisega.

    3. Selgitage, kuidas kaitseva maa tervise kontrollimine toimub M-416 meetri poolt

    Kaitsepinda nimetatakse tahtlikuks elektriühenduseks maaga või metallide tahtmatute osadega, mida võib keha sulgemise tõttu pingestada.

    Kaitsva maandamise ülesanne - Voolu kahjustamise ohu kõrvaldamine elektripaigaldise keha ja teiste tahtmatute metallide osade puudutamise korral, mis osutus pingeks.

    Maanduspõhimõte on pinge vähenemine juhtumi vahel, mis põhjustas stressist ja maa-st turvalisele väärtusele.

    Maandusseadmed pärast paigaldamise töö ja perioodiliselt vähemalt kord aastas on kogenud programmi eeskirjade elektripaigaldiste. Katseprogrammi all mõõdetakse maandusseadme resistentsust.

    Maandusseadme resistentsus, kuhu generaatorite või trafode neutraalid või ühefaasilise voolu allikate järeldused on ühendatud, peab igal ajal olema vastavalt 2, 4, 8 oomi, lineaarse Rõhutab 660, 380 ja 220 kolmefaasilise vooluallika või 380, 220 ja 127 allikas ühefaasilise voolu.

    Maandusseadme ahela vastupanu mõõtmine valmistatakse maapealse M416 või F4103-M1 abil.

    Kirjeldus mehaanuse mõõtur M416

    Maandusmõõturid M416 on ette nähtud maandusseadmete resistentsuse mõõtmiseks, aktiivne vastupidavus ja seda saab kasutada mulla resistentsuse määramiseks (C). Seadme mõõtmisvalik on 0,1 kuni 1000 oomi ja millel on neli mõõtmispiirkonda: 0,1 ... 10 oomi, 0.5 ... 50 oomi, 2.0 ... 200 oomi, 100 ... 1000 oomi. Toiteallikat serveeritakse kolme ühendatud kuivsingimuste elemendid pingega 1,5 V.

    Ground vastupanu arvesti F4103-M1

    Maapealne vastupanu arvesti F4103-M1 on mõeldud maandusseadmete vastupanu mõõtmiseks, muldade resistentsuse ja aktiivse resistentsuse mõõtmiseks nii häirete juuresolekul kui mõõtmise vahemikus 0-0,3 OHM kuni 0-15 com (10 vahemikud).

    F4103 meeter on ohutu.

    Kui töötavad meetriga stressivõrkudes üle 36 V, on vaja teha selliste võrkude jaoks paigaldatud turvanõuded. Mõõteseadme F4103 - 2,5 ja 4 täpsuse klass (sõltuvalt mõõtmispiirkonnast).

    Power - element (R20, RL20) 9 tk. Töösagedus - 265-310 Hz. Töörežiimi seadistamise aeg ei ole rohkem kui 10 sekundit. On aeg luua näidud "IZM I" seisukoht ei ole rohkem kui 6 sekundit, "IMI" asendis - mitte rohkem kui 30 sekundit. Pideva töö kestus ei ole piiratud. Norm keskmise operatsiooni ebaõnnestumise on 7250 tundi. Keskmine kasutusiga on 10-aastane kasutustingimused - alates miinus 25 ° C kuni pluss 55 ° C. Üldine mõõtmed, MM - 305X125X155. Mass, kg, mitte rohkem - 2.2.

    Enne mõõtmist on F4103 meetri vajalik, kui võimalik, vähendada täiendava vea põhjustavate tegurite arvu, näiteks meetri paigaldamiseks on praktiliselt horisontaalselt, kasutage võimsaid elektrikatkestust, kasutage toiteallikaid 12 ± 0,25V, induktiivse osa Kaaluge ainult kontuuride puhul, mis on vähem 0,5 oomi, määrates sekkumise olemasolu ja nii edasi. Vahelduvvoolu häired tuvastatakse noole kiiged, kui PDOT käepide pöörleb "IMI" režiimis. Impulse (hüpata-shackled) iseloomu ja kõrgsageduslike raadiokaamerate sekkumine tuvastatakse noole pideva mitteperioodilise võnkumisega.

    Protseduur, mis käsitleb kaitsepõhise kontuuri vastupanuvõimet

    1. Paigaldage toiteseadmed maapealse meetrile.

    2. Seadke lüliti asendisse "5 SH" juhtimise asendisse, vajutage nuppu ja "Reuordi" nupu pöörlemine, et saavutada indikaator noole paigaldamine nullskaalamärgile.

    3. Ühendage ühendamisjuhtmed seadmega, nagu on näidatud joonisel fig 1, kui mõõtmised valmistatakse M416 seadme või joonisel fig 2, kui mõõtmised on valmistatud seadme F4103-M1 abil.

    4. süvendage täiendavaid abivahendeid (maandus ja sond) vastavalt skeemile. 1 ja 2 sügavusele 0,5 m ja ühendage nendega ühendavad juhtmed.

    5. Seadke lüliti asendisse "X1".

    6. Vajutage nuppu ja pöörates "Salvestage" nupp, et tuua indikaator nullini nullini.

    7. Mõõtmistulemus on kordaja.

    M416 ühendamine maandumisahela vastupanu mõõtmiseks

    F4103-M1-seadme ühendamine maaparandusliku ahela vastupanu mõõtmiseks: A-ühenduse diagramm; B - Maa kontuur

    Bibliograafia

    1. http://electricalschool.info/

    2. Tehniline materjal. RTM 12.25.006-EO. 1972

    3. P.L. Svetny "Energy Söekaevanduse kataloog M." Nedra "1975


    Sarnased dokumendid

      Hinnang välkirjutaja kaitsemeetmele. Varda ja kaabli välkide parameetrid. Pinge amplituud isolaatoriterlandile tegutseva pinge amplituudil, kui traadi välk streigid ja indutseeritud ülepinge. Jaotusvõrkude kaitsevahendid.

      kursuse töö, lisas 02.02.2011

      Transformeri võimsuse arvutamine nõudluse koefitsiendi meetodi abil. Põhjendus kaitselüliti P / ST nr 356. Kaitsekasvatuse omadused, selle seadme toruga. Põhi- ja täiendavad kaitsevahendid elektripaigaldiste kaitsevahendina.

      kursuse töö, lisas 07.06.2010

      Toitekava valimine ja tööala katvuse arvutamine. Elektriliste koormuste ja kaalutud keskmine võimsusteguri määramine, meetodid selle parandamiseks. Elektrivõrkude ja vooderite arvutamine lühis. Seade ja kaitsev maandamise arvutamine.

      kursuse töö, lisatud 22.08.2012

      Oma alajaamavajaduste kava valimine. Trafode T-1 ja T-2 võimsuse arvutamine, võttes arvesse ülekoormuskoefitsienti. Lühikese voolude, maandusseadme arvutamine. Alajaama tootmisvõimsuse põhinäitajate kindlaksmääramine.

      lõputöö, lisatud 03.09.2010

      Elektriseadmete nimivõimsus. Elektriseadmete kaitse lühisest ja ülekoormusest. Maandumise arvutamine kasutusjuhendi kasutamise meetodi abil. Trafode nimivõimsus. Söödakaabli maandumis- ja ristlõike kontuuri arvutamine.

      kursuse töö, lisatud 12.02.2014

      Seminaride ja ettevõtete kategooriate määratlus toiteallikate usaldusväärsuse eest. Valides töökoja trafode arvu, võttes arvesse reaktiivvõimsuse hüvitamist. Veevarustuse ahela arendamine ja koormuse arvutamine nõudluse koefitsiendi meetodi abil.

      kursuste, lisatud 11.12.2011

      Tööde töökoormuse arvutamine vastavalt nõudluse koefitsiendi ja paigaldatud võimsuse meetodile. Ettevõtte kompensatsiooniseadmete võimsuse määramine, millel on nukkvõll (RP) 6 ruutmeetrit. Vali paigaldamise kaitselüliti, kaabelliini.

      uurimine, lisatud 12/16/2010

      Tootlikkuse, õhusõidukite ja kompressorijaama seadmete arvutamine. Elektriliste koormuste arvutamine ja trafo ja kaablite valik. Rõhu ja jõudluse reguleerimine, lühisvoolude arvutamine ja kaitsev maandamine.

      lõputöö, lisatud 01.09.2011

      Koormakaartide analüüs. Power Transformers, skeemid vahemängija Kõrgem ja madalam pinge, relee kaitse ja automatiseerimine, operatiivvool, oma vajadust trafo. Maanduspiirkonna ja valgustusliinide arvutamine.

      kursuse töö, lisatud 24.11.2014

      Venemaa kui üks juhtivaid energiajõudude maailma. Elektromehaanilise töökoja alajaama toiteallika omadused. Kasutussuhte abil elektriliste koormuste arvutamise etapid. Üldised omadused Reaktiivse võimsuse allikad.

    Saada oma hea töö teadmistebaasis on lihtne. Kasutage allolevat vormi

    Õpilased, kraadiõppurid, noored teadlased, kes kasutavad oma õpingute teadmistebaasi ja töötavad, on teile väga tänulikud.

    Postitas http://www.allebe.ru/

    Katse

    Distsipliini all "Elektrilised ja elektromehaanilised seadmed"

    Sisu

    masina elektriseadmed

    1. Tüüpilised lukustuslingid masina juhtimisskeemides

    Töötsükli tegemiseks automaatse masina juhtimissüsteemides peaks olema suhe sama mehhanismi erinevate toimimisviiside vahel või üksikute masina mehhanismide vahel. Erinevate liikide ja modifikatsioonide masinates võib täheldada mõningaid tüüpilisi suhteid järgmiste režiimide läbiviimiseks.

    a) Masina seadistamine ja töörežiimid.

    Töörežiimis töötab masina drive pikka aega või uuesti lühidalt, mis määratakse tootmisoperatsioonide tulemuslikkuse tõttu. Operatsioonide kohandamine toimub üksikute masinaõlmede testimiseks, et kontrollida töödeldava tööriista paigaldamise õigsust ja tööriista. Seda režiimi iseloomustab lühiajalised kandmise lühiajalised vedude lisamine mootori madalate nurgeliste kiirustega (kui draivi kiirus reguleeritakse).

    Pikka režiimi jaoks (joonis 1, A), vajutatakse KNP-nuppu, see muutub toitekontaktori kl-le, mis peamised kontaktid sisse lülitavad mootori d sisse, blokeerides üheaegselt KNP-nupu plokke, nii et pärast lühikest vajutamist saab seda nuppu vabastada.

    Joonis fig. 1. Korrigeerimis- ja töörežiimide suhete skemaatiline diagramm

    Seadistusrežiimi jaoks kasutatakse kahe kontakti kanch nuppu. Kui vajutate selle nupu avamise kontakti vabastab KNP nuppu ja läbi sulgemise kontakti toidab Cl kontaktor ja lülitab mootorit, mis töötab kokkupuute ajal KNTTold nuppu.

    Selle nupu lühiajaliseks vajutamisel võib sundida mootorit töötama impulssrežiimis keskmise nurga kiirusega, mis on märkimisväärselt madalam kui nominaalsed. Seos korrigeerimis- ja töörežiimide vahel saab läbi viia vahepealse RP relee manustamisega (joonis fig 1, b), mis asendab KNTToldi kahe kontakti nupu.

    Sarnased süsteemide saamise skeemid kasutatakse mitme kiirusega draivides. asünkroonsed mootorid, samuti DC draivides, mida haldab G - D või TP-D.

    b) liikumiste piiramine ja masina mehhanismide täpne peatus.

    Seda kasutatakse üksikute kokkupõrke välistamiseks. Liikuvad elemendid või masina sõlmede väljundi normaliseerumise vältimiseks tegeleda kinemaatilise ahela juhtiva lingiga. Näiteks lennukis oarsaalis, pikisuunalistel planeerides ja muudes masinates piirdub tabeli poolt teostatud tee lõpplülititega, mis on sisse lülitatud lauale asuvate peatustega. Joonisel fig. 2, kuid kuvatakse skeemi ringikujulise slaidi masina tööprotsessi töötleva toote pöörlemise väljalülitamiseks, kui ring väljub lihvimisvööndist.

    Joonis fig. 2. Mootori väljalülitamise skeemid mehhanismi liikumise piiramisel: a - ringikujulise slaidi masina saaduse pöörlemise juhtimine; B - agregatsioonimasina varustamise hüdrofryvodi jaoks

    Sellistes masinates toodetakse lihvimise vanaema translatsiooni liikumist hüdraulilisest joonest. Mehhanismi esialgses asendis avaneb VK lõpp-lüliti kontakt ja mootor D lülitub automaatselt välja. Intensiivse pidurdamise ratta drive, EMT elektromehaaniline pidurit kasutatakse. Tuleb märkida, et hüdraulilised seadmed võimaldavad lihtsalt töö söötmismehhanismi toimimist kõva peatuse kohta ja seejärel muuta selle liikumise suunda.

    Joonisel fig. 2, B näitab skemaatilist diagrammi hüdraulilise draivi masina sööda.

    Kui lähenedes äärmuslikule positsioonile, muutub mehhanism kõva peatusse, VK-i lõppallüliti ja RV-aja relee lõpeb peatuse peatuse kestuse loendamine. Komplekti kokkupuute lõppemisel lülitatakse Kasahstani Vabariigi vahepealne relee sisse ja impulsi antakse ERMN Electromagne'ile võimsusele, mis lülitub hüdraulikaseadme mehhanismi eemaldamisele selle algse asendisse. VKK lüliti.

    c) üksikute draivide töö koordineerimine.

    Suurte masinate individuaalsete tööorganite vahel ei ole sageli mehaanilist suhtlust, mistõttu on vaja nende kasutuselevõtu ja peamise draivi ja sööda draivi lahtiühendamise järjekorda tuleb jälgida, peab määrdeaine olema Rakendatakse õigeaegselt jne. Niisiis, metallist lõikamismasinates, millel on eraldi söödaseade, et vältida tööriista jaotust, tuleb peamine draiv lisada kõigepealt. Kui käsk on saadud seiskamise eest, vastupidi, peamine draiv peab lõpetama pärast söödaketta peatamist. Määratud ajami järjestus annab joonisel fig. 3.

    Joonis fig. 3. peamise juhtimis- ja masina söödasõidu koordineerimise skeem

    Peamise juhtimise kaasamise prioriteet on siia pakutud kontaktauto kontactor contactorite kg sissejuhatus ahelasse. Mitte-töötavat söödasõiduga katkestab kg peamise juhtimise kontaktauto ilma kokkupuuteajata pärast KNS1 nupu vajutamist.

    Peamise juhtimise keelamiseks, kui sööda draiv töötab, siis tuleb klõpsata KNS1 nuppu pikka aega. Samal ajal on RP-vahepealse relee võimsus kadunud, KP Contactor on de-pingestatud ja D2 sööda mootor on välja lülitatud.

    Põhijuhtimise lahtiühendamine D1-mootoriga toimub mõne aja pärast RV-aja relee seadeväärtuse tõttu, mille rull on ühendatud paralleelselt KP kontaktorikorpusega. Lühiajalise kokkupuute abil KNS1 nupuga lülitub RP relee uuesti sisse ja kui RV ei tööta selle hetke jaoks, ei lülitu peatoimetamine pärast söödaketta väljalülitamist välja lülitamist välja.

    2. Elektriseadmed Automaadid

    Automaatsete joonte elektriseadmed koosnevad suurest hulgast mootoritest, elektromagnetidest, kontaktandidest ja magnetväljatest, nuppudest ja juhtlülititest, lülititest, mitmesugustest releed: aeg, rõhk ja kiirus, blokeerimine, vaheühend jne.

    Kõik elektriseadmed peaksid olema väga usaldusväärsed ja neil on pikaajaline eluiga, seetõttu kasutatakse aktiivselt kontaktivaba elektriseadmeid ja elektroonilisi elemente.

    Kontrolliskeemide ehitamise aluspõhimõte automaatjooned - juhtimine tee funktsioonis. Selline kontroll võimaldab teil kontrollida osade vastastikust asukohta ja tööriista igal ajal ja kõige usaldusväärsem. Järgnevate toimingute käsk esitatakse siis, kui eelmine tegevus on juba lõpule viidud (lõpetatud). Selleks kasutatakse joosta lülitid ja lülitid.

    Käivitalülitid paigaldatakse tavaliselt masinate ja mehhanismide püsikomplektidele ning mõju nende tihvle või hoovale viiakse läbi mehhanismi liigutamisega, kui see jõuab teatud teepunkti. Kõigil automaat-masinliinidel on arenenud häiresüsteem.

    Mootori võimsuse arvutamisel eeldame, et mootori reitingukiirus vastab vastupidise templi kiirusele (mehhanismi suurim kiirus), sest See aktsepteeritakse ühe toa reguleerimise kiiruse reguleerimisel, mis viiakse läbi hinnatud kiirusest. Keskenduda valides mitmeid seeria D, arvutatakse nominaalrežiimis operatsiooni S1 ja on sunnitud ventilatsiooni.

    Tsükli jaoks samaväärne staatiline pingutus:

    Võrdne mootori võimsus:

    Z - varude koefitsiendile (võtame Z \u003d 1,2);

    kuna CPD mehaaniline käik töökoormuse ajal.

    Pärast kogu arvutust valige mootor.

    Joonista ja kirjeldage universaalse igava masina juhtimisahel.

    Söödaseadme juhtimissüsteemi peamised sõlmed on järgmised:

    Somaatiline S7-300 mikrokontroller;

    PCU 50 protsessori seade;

    Jälgida teabe kuvamiseks;

    Peamise juhtimise moodul;

    Masina paneel ja 3,5 "draiv;

    Valdkonnas PG programmeerija;

    Välisseadmed;

    Analoog- ja digitaalsed andurid;

    Power / Recovery Unit ja Ilop 20A toiteallikas.

    Sinaatiline S7-300 mikrokontrolleril on selle koostises järgmised moodulid:

    CPU 314 CPU 314 moodulit on vaja andmete vastuvõtmiseks, töötlemiseks ja väljastamiseks kontrolleri moodulitele;

    NCU 570 moodul on vaja juhtimisliikumise juhtimise juhtimiseks, samuti ühendada operaatori paneeli, juhtpaneeli ja abiseadmete ühendamiseks;

    FM-354 pikendusmoodul on vaja S7-300 kontrolleri võimaluste laiendamiseks;

    I / O moodul koosneb SM-331 moodulist signaalide eemaldamiseks analoogse anduritest ja SM-321 moodulist, et eemaldada diskreetse andurite signaalid;

    SITOP 20 Toiteseade kõigi kontrolleri moodulite käivitamiseks.

    PCU 50 protsessori seadet kasutatakse S7-300 kontrolleri andmete töötlemiseks, eelkõige peamise liikumise mootori juhtimisest; Andmevahetus operaatori konsooli ja masina paneeliga. Selle sõlme võimsus viiakse läbi 24V sitopiga 20 toiteallikas

    Peamiseks ajami moodulil on peamine liikumismootor ise, mootorimpulsi moduleerimismooduli (PWM), samuti kiiruseandur.

    Peamise liikumise toiteallikana kasutatakse võimsuse / taaskasutamise üksust, mis võimaldab pakkuda stabiilset mootori toitepinget ja pidurdamist, liigne energia tagastatakse võrgule.

    Juhtimissüsteemi diagramm

    Postitatud Allbest.ru.

    ...

    Sarnased dokumendid

      Mehaanilise töökoja omadused, elektri- ja elektromehaanilised seadmed. Valgustusseadmete valik. Töökoja valgustuse arvutamine. Elektriseadmete hooldus ja remont, selle planeerimine ja ennetav remont.

      väitekiri, lisatud 04/13/2014

      Mehaanilise töökoja elektromehaanilised seadmed. Freesimismasina tehnoloogiline protsess. Kinemaatiline skeem ja selle kirjeldus. LAMPIDE arvutamine ja valik. Elektrijuhtimissüsteemid. Ühenduse diagramm VFD-B, selle tehniline operatsioon.

      kursuste, lisatud 01.06.2012

      Piima bakteritsiidse faasi pikkuse sõltuvused selle ladustamisel. Piimatooted Jahutusseadmed ja aurusti kustutusmeetodid elektriliste kütteseadmetega. Külmiku ja selle elektriseadmete kasutamise põhimõte. Jäägeneraatori nimetamine.

      abstraktne, Lisatud 01/20/2011

      Masinate ja tööriistade käitamine; Lõikamise ja kasutuselevõtu režiimide eesmärk, võttes arvesse masina tööriista, kinemaatiliste ja dünaamiliste andmete tööriistade lõikamise omaduste materjali, tööriistade lõikamise omadusi. Lõikamise sügavuse, sööda, lõikamise kiiruse ja peamise aja arvutamine.

      uurimine, lisatud 12/13/2010

      Energiavarustuse osa omadused, MITSUBISHI MATSUBISHI masina juhtimismooduli osa FA 20V seeria. Automaatne traadi söödaseade. Süsteemi konfiguratsioon, komponentide nimed ja funktsioonid. Toristuse paigaldamine ja kinnitamine, laua suurus.

      praktikaaruanne, lisatud 12/24/2009

      Töötlemisviiside valik Operatsioonirežiimide määramisel: tüüp ja mõõtmed lõikamisvahend, Toristuse lõikamisosa materjal, materjali ja seisundi materjal, seadmete tüüp ja selle seisund. Arvutamine töökindluse koefitsiendi igav masin.

      kursuse töö, lisas 06/26/2011

      Elektrifitseerimisobjekti omadused, tehnoloogilise protsessi kirjeldus. Tehnoloogiliste seadmete, elektrimootorite, valgustusseadmete ja kaitse, juhtmestiku arvutamine ja valik. Elektriseadmete ohutusnõuded.

      lõputöö, lisatud 30.03.2011

      Süsteem digitaalse kontrolli paksuse ja pinget riba millil 2500 külma veeremist. Valtsitud metallist iseloomulik. Mehaanilised, elektriseadmed. Mikroprotsessori kompleksi Sartini paigutus ja algoritmiline toetus.

      väitekiri, lisatud 04/07/2015

      Töötlemisteabe töötlemise ja kruvi masina töötlemine. Valige tüüp, tööriista geomeetria metalli lõikamiseks, arvutades suurima tehnoloogilise sööda. Rööbaste arvu vähendamise ja määramise kiirus. Kontrollige masina võimsust. Lõikamiseks kulutatud võim.

      uurimine, lisatud 24.11.2012

      Pulbri värvimiseks mõeldud elektrostaatilised seadmed. CH200 seeria ja Lariuse tribo automaatpüntide tehnilised omadused. Õhupihustid Larius HVLP. Püstolid õhuvaba värvimise jaoks. Kolvi elektrilised üksused.