Co je keramoizol. Tepelně izolační barva keramoizol. Rozsah keramoizolu


1. Pravidla aplikace a provozu.

1.1. Kompozice se používá podle pokynů aplikace pro vnitřní i vnější práci.

1.2. Složení je tekutá, pastovitá hmota šedá(na žádost kupujícího lze barvu změnit).

1.3. Keramoizol má dostatečnou přilnavost (vlastnost přilnout k povrchu) na následujících typech povrchů:

Beton, keramika a cihly,

Polystyren;

Kov;

Dřevo;

Malovaný povrch.

v oblastech, které jsou citlivé na účinek tepelné roztažnosti-kontrakce bez poškození povlaku.

1.5. Aby byla zajištěna aplikace tepelné izolace, složení aplikován na vnější povrch potrubí a zařízení, vnější a vnitřní povrchy konstrukcí obytných a průmyslových prostor z betonu, cihel, omítnutých povrchů, povrchů základů, ostatní podle DSTU V.2.6-14.

1.6. Kompozice se aplikuje na odmaštěný suchý povrch, zbavený prachu, rzi, okují, mastnoty a jiných nečistot při teplotě životní prostředí od + 5 ° C do + 50 ° C a relativní vlhkosti vzduchu ne vyšší než 75%, s výhradou GOST 12.3.035 s použitím osobních ochranných prostředků. Před nanesením nátěru musí být kovový povrch odmastěn, bez mastných skvrn a šmouh. Úplné odstranění rzi z povrchu není nutné, povlak obsahuje inhibitory koroze kovů.
Stačí, aby kovový povrch byl bez rzi. Maximální teplota povrchu, na který je kompozice aplikována, není vyšší než + 90 ° C. Při práci ve vlhkých místnostech pro normální polymeraci povlaku je nutné zajistit intenzivní větrání prostor, v případě potřeby použít tepelné zbraně nebo fanoušci. Před použitím, ale je nutné míchat, dokud celá hmota nedosáhne homogenní konzistence (kompozice je extrémně hygroskopická, lze přidat vodu nejvýše 5% z celkového objemu) a důkladně promíchat.

1.7. Jednovrstvá tloušťka povlaku aplikované na kovové základny potrubí a zařízení nesmí přesáhnout 0,5 mm Tloušťka vrstvy, která se aplikuje na betonové nebo cihlové podklady, není větší než 1 mm, aby se zabránilo prověšení a uklouznutí.

1.8. Složení znovu podáno nejdříve o 24 hodin později, až po úplném zaschnutí předchozího nátěru. Sazba nákladů a na betonových a cihelných základech, s přihlédnutím k absorpčním vlastnostem podkladu, závisí na kvalitě podkladu- od 1 do 1,3 l / m² povrchu při pokrytí vrstvou 1,3 mm Spotřeba kompozice při aplikaci na kovové povrchy s tloušťkou povlaku 1 mm 1 l / m².

1.9. Výrobce zaručuje shodu kompozice s požadavky technické podmínky za správných podmínek přepravy, skladování a používání.

1.10. Záruční doba na práci - nejméně 7 let ode dne podání žádosti.

1.11. Praktické rady z použití kompozice na bázi rozpustné ve vodě:

1.11.1 Nejlepší pro průmyslové lakování jsou vysokotlaké postřikovače vyráběné firmou Wagner (Německo)-typ „Finish“, přičemž délka vysokotlaké hadice by neměla být větší než 10–15 metrů. Zkušenosti s rozprašovačem 7000 ukazují na nedostatečnou spolehlivost membrány tohoto zařízení. Pro potahování možná aplikace konvenční pneumatické stříkací pistole, ale v tomto případě by měl být její původní otvor zvýšen na 1,4-2 mm. Díky vysoké viskozitě povlaku menší otvor původní trysky stříkací pistole díky vysoké viskozitě povlaku výrazně snižuje produktivitu a umožňuje proudění vzduchu vyrazit povlak z povrchu a také potřebuje silnější ředění vodou, což následně vede k rychlému oddělení produktu. Příliš velký průměr má za následek nerovnoměrné nanášení a velké kapání. Při použití některého z uvedených typů zařízení bude kvalita nátěru záviset na zkušenostech operátora, který na tomto zařízení pracuje. ... Tloušťka první vrstvy by měla být přibližně 0,3 mm a jedná se o základní nátěr. Další vrstvu lze nanést až po úplné polymeraci (úplné vyschnutí) předchozí vrstvy, která probíhá při + 20 ° C přibližně 6-12 hodin. Možná aplikace na horké povrchy (+ 90 ° C), přičemž doba polymerace nanesené vrstvy je výrazně zkrácena.Povlakem není barva, ale primárně tepelně izolační nátěr, proto se není třeba bát nerovností první nanesené vrstvy.

1.11.2 Před zahájením práce důkladně promíchejte. To se nejlépe provádí elektrickou vrtačkou s tryskou na střední rychlost. Při vysokých rychlostech možná destrukce mikrosfér, které jsou základem tepelné izolace. Pokud se během skladování na povrchu vytvořila kůra, je nutné ji rozbít translačními pohyby „nahoru a dolů“ bez zapnutí vrtačky, dokud povrch nezakryje kapalina, která byla dole.

Povrch, který má být izolován, musí být odmastěn. K tomu můžete použít benzín, rozpouštědla, petrolej. Před použitím počkejte, až budou úplně suché. Kovové povrchy určené k izolaci musí být zbaveny prachu, nečistot, oloupaných starých nátěrů a podobně. Je povoleno nanášet povlak na kovové povrchy, které mají malou (až 50 mikronovou) vrstvu rzi. Odstraňte viditelné rezavé krusty. Tloušťka vrstvy, která se aplikuje najednou, by neměla překročit 0,5-1,0 mm, aby se zabránilo prověšení, bobtnání, odlupování. První nanesenou vrstvou je základní nátěr. Doba schnutí jedné potahové vrstvy není kratší než 12 hodin při teplotě 20 ° C. S nárůstem teploty se doba sušení zkracuje, s poklesem se zvyšuje. Po dokončení prací pomocí barvy na vodní bázi musí být zařízení opláchnuto vodou.

2. Přeprava a skladování.

2.1. Při přepravě, nakládání a vykládání kompozice by měla být přijata opatření k zajištění celistvosti obalu.

2.2. Kompozice na vodní bázi v zimě musí být skladována v uzavřeném stavu v uzavřené speciálně určené místnosti ve vzdálenosti nejméně 1 m od topných zařízení při teplotě + 5 ° C až + 40 ° C.

Při zmrazování materiál zcela ztrácí své tepelně izolační vlastnosti, takže přeprava je možná pouze při kladných teplotách. (+ 3 ° C a vyšší)

2.3. Garantovaná trvanlivost je 12 měsíců od data výroby.

3. Požadavky na bezpečnost.

3.1. Povlak "" je výrobek bezpečný pro oheň a výbuch. Podle GOST 12.1.044 patří do skupiny vysoce hořlavých materiálů. Při hašení požárů se používá pěna, písek, voda, prášek.

3.2. Během používání by pracovníci měli dostat kombinézu v souladu s GOST 27574, GOST 27575, gumové rukavice podle GOST 20010, anti-aerosolové masky typu FA a osobní respirační ochranu ShB-1 „Petal“ v souladu s GOST 12.4. 028, ochranné brýle podle GOST 12.4.013, obuv podle GOST 12.4.162 Při práci v uzavřených místnostech je nutné zajistit větrání.

3.3. Pokud přijde do styku s pokožkou, omyjte ji mýdlem a vodou; pokud se do ní dostane, okamžitě ji omyjte velkým množstvím vody. Během skladování nevypouští škodlivé látky do životního prostředí v množství, které překračuje maximální přípustné koncentrace. Materiál nevytváří toxické sloučeniny ve vzduchu a ve vodě v přítomnosti jiných látek.

Musí být uložen ve speciálně určených místnostech v souladu s „pravidly požární bezpečnost z pravidel požární bezpečnosti na Ukrajině “, které jsou stanoveny regulačními dokumenty pro tepelně izolační materiály.

Výroba stavební materiál nestojí na místě. Stále častěji se na trhu objevují četné technologické novinky, jejichž cílem je usnadnit proces efektivní výstavby domů, oprav různých staveb a dalších oblastí stavebního průmyslu.

Výroba zaujímá dnes ve stavebnictví čestné místo. tepelně izolační materiály... Spektrum tohoto stavebního průmyslu je poměrně široké a různorodé, takže otázka často vyvstává před běžným spotřebitelem správná volba vysoce kvalitní tepelně izolační materiál, který by uspokojil jeho zájmy z hlediska takových parametrů, jako je cena, trvanlivost, snadná instalace, výhodné dodací podmínky atd.

Tepelně izolační vlastnosti keramoizol

V moderním průmyslu tepelně izolačních materiálů je zvláštní pozornost věnována takovému kompozitu jako keramoizol. Keramoizol je uměle vytvořený tekutý tepelně izolační materiál, který se používá při stavbě, opravách a dekoracích domů. Je navržen tak, aby vytvořil povlak na jakémkoli povrchu a na těžko přístupných místech.

Kompozit plní mnoho funkcí: odstranění chladu v místnosti, ničení hub a plísní na stěnách, boj proti kondenzaci na potrubí. Keramoizol lze použít k tepelné izolaci jednotlivých částí místnosti: stěny, stropy, potrubí, parní kotle, mrazničky atd. Kompozit pracuje s jakýmikoli povrchy - kov, beton, dřevo, plast - při teplotách od +5 do + 90 ° С.

Materiál je ideální pro vytvoření mikroklima v místnosti, protože vám nejen umožňuje udržovat v něm teplo, ale také zabraňuje tvorbě mikroorganismů a nevytváří prach.

Ošetření domu keramoizolem vytváří efekt „termosky“ - v létě zůstává studený vzduch z klimatizací v místnosti mnohem déle a v zimě se naopak teplo z topných zařízení přenáší na stěny mnohem pomaleji .

Mezi výhody tepelně izolačního materiálu patří jeho vysoká paropropustnost a antikorozní vlastnosti. Keramoizol navíc výrazně snižuje hladinu solární radiace a je docela odolný vůči UV záření.

Kompozit se často používá k tepelné izolaci potrubí, protože má mrazuvzdornost od -50 ° C a tepelnou odolnost až do + 250 ° C.

Ve srovnání s mnoha tepelně izolačními materiály má keramoizol vysoký stupeň odolnosti proti mechanickému poškození a má více jednoduché schéma tepelná izolace. V tradičním schématu se používá vícevrstvá tepelná izolace, skládající se ze dvou vrstev základního nátěru, na které jsou aplikovány propíchnuté rohože, parotěsná vrstva pokrytá vrstvou střešního materiálu a vrstvou pozinkovaného železa.

Aplikace keramoizolu

Při použití keramoizolu je důležité, aby byl povrch odmastěn a zbaven stop špíny, prachu nebo barvy. Je povoleno nanášet kompozit na povrch s malou vrstvou rzi. Před nanesením materiálu by měl být povrch navlhčen vodou nebo opatřen základním nátěrem. Dále se nanese první složená základní vrstva s tloušťkou nejvýše 1 mm. Průměrná doba schnutí vrstvy je asi 12 hodin při teplotě + 20 ° C. Schéma použití keramoizolu tedy vypadá mnohem jednodušeji než konvenční tepelná izolace.

Provoz Keramoizolu má také řadu výhod oproti mnoha tepelně izolačním materiálům v jiných oblastech průmyslu. Například díky nízké tepelné vodivosti se kompozit úspěšně používá v kosmickém průmyslu.

KERAMOIZOL je unikátní patentovaná tepelně izolační barva vyráběná ukrajinskou společností Inkor +, jejíž ústředí a výrobní závody se nacházejí ve městě Severodonetsk.

Tekutá tepelná izolace tohoto výrobce je hustá suspenze podobná zakysané smetaně, která pokrývá povrchy z jakýchkoli materiálů. Po vytvrzení vytváří kompozice silný, ale elastický film, který si zachovává svou celistvost i při výrazném posunu základny nebo trvalém zatížení vibracemi (například při zpracování technických systémů).

Barva je vyrobena na bázi tekutého pojiva z polymerní pryskyřice, kde je přidáno speciální plnivo - keramické duté kuličky - díky čemuž materiál dostává tak nízký součinitel tepelné vodivosti.

Jako ředidlo se používá obyčejná voda, která na rozdíl od organických rozpouštědel nemá negativní vliv na přírodní prostředí a je pro lidské tělo zcela bezpečná.

Utěsněné porézní keramické kuličky tvoří na ošetřeném povrchu hustou vrstvu, která odráží tepelnou energii. Díky němu je barva účinná v létě pro ochranu různých předmětů před nadměrným teplem.

Popularita tohoto inovativního tepelného izolátoru je dána také snadností práce s ním. Na rozdíl od minerálních rohoží, které jsou upevněny na předem připravené přepravce, lze tento stejně účinný materiál nanášet běžným štětcem. Všechny výhody tekuté izolace jsou zvláště výrazné v případě tepelné ochrany potrubí složitých tvarů. V tomto případě budou ošetřené povrchy nejen chráněny před mrazem, ale také získají atraktivní vzhled.

Výhody

Na rozdíl od tekutých tepelně izolačních materiálů od jiných výrobců má barva KERAMOIZOL, vyráběná ukrajinskou společností Inkor +, obrovské množství výhod:

  • po malování stěn uvnitř areálu se geometrie a užitná plocha místnosti nesnižuje, protože pro účinnou ochranu proti tepelným ztrátám stačí nanést vrstvu barvy o tloušťce 1 mm;

  • skladba tepelné izolace se prakticky nezvyšuje Celková váha budova, protože hmotnost 1 m 2 povlaku (tloušťka 1 mm) je pouze 250 gramů, což nelze srovnávat s minerální vlnou nebo skelnými vlákny;

  • použití kapalného tepelného izolátoru vám umožňuje namontovat inženýrské sítě na kratší vzdálenost od sebe, protože pro instalaci tepelně izolačních skořepin není zapotřebí žádný další prostor;

  • při použití barvy KERAMOIZOL není nutné instalovat hydroizolační a parotěsné membrány ochrana klasických ohřívačů před vlhkostí;

  • možné poškození vyplývající z výrazného rázového zatížení nebo deformace povrchu lze snadno eliminovat jednoduchým nanesením nové vrstvy tepelně izolační barvy;

  • garantovaná životnost tepelně izolační vrstvy je 25 let„tekutá keramická kompozice si však zachovává své provozní vlastnosti mnohem déle;

  • Na rozdíl od klasických barev s organickými rozpouštědly nevyžaduje KERAMOIZOL při aplikaci dodatečné větrání místnosti ani použití ochrany dýchacích cest.

KERAMOIZOL je jedinečná tepelně izolační kompozice, jejíž výkon je řádově vyšší než u produktů jejích nejbližších konkurentů.

Co je to Keramoizol, jeho složení a vlastnosti použití, druhy látek, technické vlastnosti, klady a zápory, výběrová kritéria a cena, vlastnosti aplikace pro kutily.

Popis a vlastnosti výroby Keramoizolu


Tekutý keramický povlak není novinkou. První analog byl vyroben v USA a tato látka byla použita pro tepelnou izolaci kosmické lodi. Postupem času se keramická izolace začala objevovat pod různými názvy po celém světě. Je pravda, že jejich ceny byly zpočátku docela vysoké.

Keramoizol je obchodní název ohřívače vyvinutého ukrajinskými vědci. Výrobek je vyroben z vysoce kvalitních dovezených surovin a má vylepšené technické vlastnosti. Energeticky úsporné vlastnosti jsou vysvětleny skutečností, že jde v podstatě o optický systém schopný odrážet teplo.

Keramoizol obsahuje sférická dutá keramická tělesa. Uvnitř je řídký vzduch. Ten nevede dobře teplo a stejnou kvalitu propůjčuje poréznímu filmu, který se vytvoří po nanesení látky na povrch. Keramická tepelná izolace má navíc minimální emisivitu.

Tento povlak během krátké doby schne. Tepelně úsporná účinnost Keramoizolu přitom přímo závisí na vlastním tepelném odporu povrchu, ročním období, množství slunečního světla atd. Toto číslo může dosáhnout 45%. Tekutý keramický povlak zabraňuje tepelným ztrátám v chladném období a v horkém počasí naopak chrání před přehřátím.

Je třeba poznamenat, že keramické koule nejen odrážejí tepelné záření, ale také dávají materiálu požární odolnost. Také v Keramoizolu existují inhibitory koroze. Proto se doporučuje tento tepelný nátěr použít i na zrezivělé kovové povrchy, po odstranění uvolněných horní vrstva.

Keramoizol lze použít pro vnitřní i venkovní práce. Tento materiál kombinuje nejlepší vlastnosti fasádní barvy (paropropustnost, odolnost proti povětrnostním vlivům) a vynikající tepelně izolační vlastnosti.

K dosažení optimálního tepelně izolačního výkonu stačí nanést hmotu vrstvou 1–2 milimetry. Je rovnoměrně rozložen po povrchu pomocí běžných malířských nástrojů - štětce, válečku, stříkací pistole.

Hlavní odrůdy Keramoizolu


Svým složením může být tato tekutá keramická izolace na vodní a lakové bázi. Lak Keramoizol je vždy šedý, vodný - šedý nebo bílý.

Tyto materiály se navzájem liší provozem a aplikací. Barvu na vodní bázi lze tedy přepravovat, skladovat a nanášet při teplotách ne nižších než +5 stupňů Celsia.

Pokud plánujete ošetřit vnější povrchy v chladném období, pak byste měli zvolit Keramoizol na bázi laku. Nemrzne a dobře odolává nízkým teplotám.

Technické vlastnosti Keramoizolu


Základním stavem Keramoizolu je šedá pastovitá směs. Tato tekutá keramická tepelná izolace má následující technické vlastnosti:
  • Tepelná vodivost... Tento indikátor pro Keramoizol je 0,0025 W / m * C. Pro srovnání, vrstva tekuté keramické izolace o tloušťce 1,5 milimetru může ušetřit tolik tepla jako 36 milimetrů pěny a 50 milimetrů minerální vlna.
  • Odolnost proti vlhkosti... Keramoizol nepropouští ani neabsorbuje vodu. Absorpce vody potahu během 24 hodin není větší než 15%.
  • Paropropustnost... Tento koeficient není větší než 0,02 mg (m * h * Pa). To znamená, že povrchy ošetřené barvou budou „dýchat“. Při extrémních teplotách se kondenzace netvoří ani na kovových potrubích.
  • Ohnivzdornost... Materiál patří do skupiny B1, to znamená, že je to těžko hořlavá látka. Navíc v charakteristikách Keramoizolu podle označení požární bezpečnosti RP1 to znamená, že nerozšíří oheň, má nízký stupeň hořlavosti (G1) a mírné vytváření kouře (D2).
  • Rozsah provozních teplot... Povlak lze provozovat bez ztráty kvality při teplotách od -50 do +220 stupňů Celsia.
  • Pevnost v tahu... Toto číslo je 8,7 kilogramu na centimetr čtvereční.
  • Hustota... Hustota Keramoizolu v kapalném stavu je 800 kilogramů na metr krychlový, v pevném stavu - 500 kilogramů na metr krychlový.
  • Přilnavost... Materiál má různé úrovně adheze v závislosti na typu povrchu. Součinitel adheze k oceli je 0,6 MPa, k betonu - 1,0 MPa.
  • Plná doba polymerace... Tepelný nátěr zcela zaschne do 24 hodin po aplikaci.
  • Biologická odolnost... Kolonie mikroorganismů nerostou na površích pokrytých vrstvou tekuté keramické izolace. Keramoizol není konzumován hmyzem a hlodavci.
  • Šetrnost k životnímu prostředí... Látka neobsahuje škodlivé toxické složky. S materiály na vodní bázi můžete pracovat v místnostech bez větrání a bez použití osobních ochranných prostředků. Na povrchy s dobrým větráním se doporučuje nanášet barvu na bázi laku. Po vysušení tekutá tepelná izolace Keramoizol nevydává žádné těkavé sloučeniny.
  • Život... Podle záruky výrobce je životnost kapalného tepelného izolátoru více než 7 let.

Výhody Keramoizolu


V současné době získává kapalný typ tepelných izolátorů popularitu. Široká škála výhod této izolace pomůže učinit volbu ve prospěch Keramoizolu:
  1. Nemá vliv na geometrii místností... Tloušťka vrstvy tohoto tepelného izolátoru se na rozdíl od jiných populárních ohřívačů počítá v milimetrech. Keramoizol proto „neožere“ užitnou plochu místnosti ani nezmění strukturu budovy zvenčí.
  2. Žádné zatížení nosných konstrukcí... Hmotnost tekutého keramického povlaku o tloušťce jednoho milimetru je 250 gramů na metr čtvereční... To je extrémně malé, což umožňuje izolovat i křehké stavby a budovy.
  3. Snadná aplikace... Keramoizol lze nanášet běžnými válečky, štětci, stříkací pistolí, jako tradiční barvou. Pomocí tohoto nástroje lze navíc snadno namalovat povrchy jakéhokoli geometrického tvaru.
  4. Čistota potažených povrchů je zachována... Průlomy v potrubí, poškození kontejnerů nebo stěn nezůstanou bez povšimnutí, lze je snadno zaznamenat a odstranit. V případě povrchových oprav se navíc povlak snadno obnoví.
  5. Nepotřebuje další ochranu... Povrchy ošetřené Keramoizolem nepotřebují k ochraně před slunečními paprsky povrchovou úpravu (obklady, panely). A pokud je to nutné, můžete stěny natřít nebo omítnout po nanesení vrstvy termální barvy.
  6. Vynikající přilnavost... Látka se dobře „lepí“ na většinu stavebních materiálů: kov, plast, beton, cihla. Jedinou výjimkou je polyethylen, u kterého nedochází k přilnavosti.
  7. Snižuje vzhled rzi... Protože je Keramoizol nehygroskopický materiál, rez i za podmínek vysoká vlhkost se neobjeví na kovových površích.
  8. Vysoká úroveň bezpečnost životního prostředí... Termální barva není alergen, nevyzařuje škodlivé látky i při zahřátí nebo vystavení otevřenému ohni.
Pokud je to žádoucí, může být suspenze obarvena v libovolném odstínu pomocí konvenčních barev.

Nevýhody Keramoizolu


Navzdory velkému počtu výhod má Keramoizol také řadu nevýhod. Zvažme je:
  • Vysoká cena... Cena Keramoizolu je poměrně vysoká, pokud však vezmeme v úvahu, že může fungovat jako ohřívač i jako dokončovací materiál, jsou náklady oprávněné.
  • Je žádoucí aplikovat na vyrovnané povrchy... Můžete se tak vyhnout nadměrným výdajům a vzniku studených mostů.
  • Rychle houstne... Izolační nátěr Keramoizol by měl být aplikován rychle, jinak ztvrdne. Tento problém je však řešitelný. Stačí produkt zředit vodou nebo speciálním rozpouštědlem (pro látku na bázi laku).
  • Relativně krátká životnost... Ve srovnání s tradičními izolačními materiály (minerální vlna, polystyrenová pěna, polyuretanová pěna) vydrží Keramoizol o něco více než sedm let.

Kritéria pro výběr Keramoizolu


Při nákupu tekuté keramické tepelné izolace se nejprve ujistěte, že má všechny potřebné certifikáty kvality a licence. Práva používat obchodní název „Keramoizol“ náleží ukrajinskému ChNPKP „Inkor +“. Pouze oficiální výrobce Keramoizolu zaručuje, že výrobek spolehlivě ochrání strukturu a nevypouští škodlivé látky.

Tekutá keramická izolace má vzhled krémové suspenze šedé nebo bílý... Je balen v plastových kbelících různých velikostí. Na obalu musí být uvedena výrobní společnost a také složení výrobku.

Pokud plánujete izolovat povrchy venku, doporučuje se zvolit Keramoizol na bázi laku, který je odolnější vůči vnějším mechanickým a atmosférickým faktorům. Barva na vodní bázi je vhodná k natírání povrchů uvnitř budov i potrubí.

Náklady na Keramoizol závisí na místě prodeje, jeho základně (lak, voda) a přítomnosti barvicích pigmentů. Průměrná cena tekuté keramické tepelné izolace je: na bázi laku - od 75 hřiven za litr, na vodní bázi - od 85 hřiven za litr. Produkty můžete zakoupit jak v maloobchodní síti, tak přímo od výrobce na oficiálních webových stránkách.

Stručné pokyny pro aplikaci Keramoizolu


Keramoizol je možné nanášet na povrch válečky, štětci i stříkací pistolí. Ten by měl mít zvýšený výstupní otvor až o dva milimetry. V opačném případě budete muset suspenzi naředit, aby mohla volně zhasnout.

Keramoizol aplikujeme podle následujících pokynů:

  1. Před zahájením práce produkt důkladně promíchejte, nejlépe pomocí vrtáku se speciální tryskou při střední rychlosti.
  2. Pokud se během skladování na povrchu materiálu vytvoří kůra, zničíme ji vrtací tryskou, pohybující se nahoru a dolů.
  3. Povrchy, na které budeme nanášet tekutou tepelnou izolaci, odmastíme. K tomu používáme petrolej, rozpouštědla, benzín.
  4. Čekáme, až odmašťovače úplně zaschnou.
  5. Čistíme kovové povrchy od zbytků barev, prachu, nečistot, viditelných rezavých koláčů.
  6. Absorpční povrchy, jako je beton, cihla, sádra a další, musí být předem navlhčeny čistou vodou nebo opatřeny základním nátěrem akrylovou směsí.
  7. První nátěr je považován za základní nátěr. Jeho tloušťka by měla být minimální - asi 0,3 milimetru. Při větší tloušťce se mohou vytvářet pruhy, bobtnání, delaminace.
  8. Druhou vrstvu termální barvy naneste až po úplném zaschnutí předchozí. Při teplotě asi 20 stupňů nad nulou dojde k polymeraci jedné vrstvy během asi 12 hodin.
  9. Pokud se Keramoizol aplikuje na horké kovové povrchy (například potrubí), pak se doba polymerace výrazně zkrátí.
  10. Kompletní polymerace všech vrstev bude trvat asi den.
Tepelná izolace Keramoizol umožňuje nanášení běžných barev a omítek na tepelně izolační vrstvu. Dekorativní úprava nezhorší kvalitu tepelného izolátoru.

Podívejte se na video recenzi Keramoizolu:


Keramoizol je nový vynález ukrajinských vědců. Jedná se o kapalný keramický tepelný izolátor, který se nanáší stejným způsobem jako konvenční barva. Mohou izolovat vnější i vnitřní povrchy. Je povoleno používat výrobek jako nezávislou izolaci nebo jako součást určité struktury.

PROTI původní forma je tekutá pastovitá konzistence šedé barvy, která obsahuje skleněné kuličky o velikosti až 100 mikronů, plus akrylový polymer spolu s dispergovaným polysiloxanem. Tato pojiva umožňují průchod páry, ale nikoli vody, což umožňuje střeše dýchat!

Tyto skleněné kuličky mají tendenci být naplněny inertním plynem, což následně vede ke snížení tepelné vodivosti a schopnosti odrážet až 75% tepla i chladu, jakož i rozptylovat až 95% infračerveného záření. Všechny tyto schopnosti dohromady umožňují „Keramoizolu“, aby se ve vašem domě dokonale zahřál.


"" má vynikající přilnavost na železo, plast, beton, cihly a dřevo (ale bohužel ne na polyethylen). Polyetylen lze použít jako úložiště pro „Keramoizol“.

Po nanesení "" na předmět se po chvíli vytvoří silný, elastický film o tloušťce 0,5 až 3,5 mm. (musíte si vybrat z požadavku na objekt)

Pozornost!!! To je důležité!

Izolace na vodní bázi je mrazuvzdorná, skladujte a pracujte s materiálem minimálně při + 5 ° C

Doba polymerace závisí na okolní teplotě. Například: Při teplotě 70 ° C proběhne úplná polymerace přibližně za 40-80 minut, to znamená, že čím vyšší teplota, tím kratší doba polymerizace zabere.

Fyzikální a technické vlastnosti tepelné izolace "":

P / p č. Název indikátoru Norma
1 Vzhled(bez barviva)
Šedá
2 Hmotnostní podíl vody% ne více 40
3 Hmotnostní podíl hlavní látky% ne méně 60
4 Součinitel prostupu tepla z vnějšího povrchu izolace, W / m2 ° С 1,5
5 Doba polymerace při 20 ° C, hodiny 24
6 Tepelná vodivost, W / m 0,0025
7 Rozsah pracovních teplot, ° С od -50 do +220
8

Pevnost v tahu, kg / cm²

Prodloužení při přetržení, kg / cm²

8,7 až 2%
9 Přilnavost k oceli, MPa, ne méně 0,6
10 Přilnavost k betonu, MPa, ne méně 1,0
11 Hustota, kg / m², kapalina / pevná látka 800/500
12 Koeficient penetrace, ne více, mg / m r. Pa 0,02
13 Absorpce vody za 24 hodin, povrch, g / s² 0,08

Srovnávací charakteristiky některých tepelně izolačních materiálů

Materiál Součinitel tepelné vodivosti Součinitel prostupu tepla Tloušťka vrstvy
průměrné náklady na Ukrajině na 1m² a účtování provedených prací / UAH
Protahované desky z minerální vlny 0,046 8 4,0 cm 200-350
Polyuretanová pěna je elastická 0,04 11 3,6 cm 150-260
Tepelná izolace URSA 0,042 8 3,7 cm 240-350