Teknologi pembangunan karakteristik blok arbesit. Rumah dari Arbolita adalah apakah ada masa depan dari blok chip. Fitur pembuatan solusi untuk blok arbol

Bahan universal dan luas untuk konstruksi bertingkat rendah adalah blok semen dan serbuk gergaji. Keuntungan utama adalah biaya rendah dari produk. Keuntungan lain adalah: Kemudahan manufaktur independen, kekuatan tinggi dari struktur akhir dan kesederhanaan penggunaan. Blok bangunan Dari serbuk gergaji dan semen memiliki karakteristik teknis dan operasional yang tinggi: isolasi kebisingan yang efektif, peningkatan isolasi termal, resistansi frost dan aktivitas seismik.

Blok dari opilk beton - karakteristik

Plocks dari serbuk gergaji - ini adalah bahan yang ringan untuk membangun struktur menjadi 2-3 lantai. Mengacu pada varietas produk semen, tetapi berbeda dengan sedikit berat. Sifat unik dari zat ini berkontribusi pada penggunaannya di daerah dingin, dan kadang-kadang digunakan sebagai isolasi suara atau lapisan isolasi termal.

Blok bangunan dari serbuk gergaji dan semen

Pertimbangkan karakteristik produk secara detail:

• pelestarian panas. Dalam struktur dari blok beton opilk, mudah untuk mempertahankan suhu apa pun sedingin (untuk gudang, industri kecil) dan hangat (untuk tempat tinggal);
• kemurnian lingkungan. Dalam blok dari semen dan serbuk gergaji, bahan baku alami dan alami digunakan;
• kekuatan konstruksi tinggi. Bangunan yang sudah selesai memiliki keberlanjutan dan keandalan yang cukup;
• resistensi terhadap pengapian. Karena teknologi khusus produksi blok dari serbuk gergaji, bahan dibedakan dengan ketahanan kebakaran;
• rumah "bernafas." Efek "pernapasan" adalah karena properti melewatkan uap, yang berkontribusi pada pelestarian iklim mikro yang menguntungkan;
• resistensi terhadap tetes suhu. Bangunan-bangunan di mana bahan bangunan beton oprob digunakan tidak mengalami retak atau ragu setelah membeku dan mencairkan. Blok tahan beberapa siklus pembekuan dan frost;
• biaya rendah. Melalui penggunaan bahan baku yang murah, dimungkinkan untuk secara signifikan mengurangi estimasi untuk pembangunan rumah.

Berdasarkan gravitasi tertentu, ada 2 jenis produk utama:

• isolasi termal, kepadatannya adalah 400-800 kg / m3;
• struktural dengan massa tertentu dari 800 kg menjadi 1,2 t per m3.

Blok serbuk gergaji adalah bahan ringan untuk membangun struktur hingga 2-3 lantai.

Karakteristik operasional yang meningkat menyebabkan peningkatan popularitas blok menggunakan semen dan kayu. Ada berbagai macam kayu dengan beton - arbolit. Karakteristik blok arbesit lebih unggul daripada beton opilk, karena mereka menggunakan chip khusus ukuran tetap dan jumlah kayu yang lebih besar.

Membandingkan kedua bahan, arbolit lebih baik menjaga panas, memiliki peningkatan plastisitas (tahan beban tikungan besar) dan permeabilitas udara yang optimal. Produksi blok dari serbuk gergaji melibatkan kandungan 50% dari pohon, dan di ARBBITIT - 80-90%. Sebagian besar blok arbtiit digunakan untuk membangun tempat perumahan.

Produksi balok serbuk gergaji dan semen: Komponen Utama

Serbuk gergaji kayu diletakkan di semen untuk mengisi kekosongan dalam semen. Berbagai pohon, di mana foundation diambil, tidak diatur dalam undang-undang. Para ahli lebih suka varietas gugur dan konifer. Jika wilayah tempat tinggal ditandai oleh suasana yang tidak menguntungkan dan iklim yang keras, lebih baik untuk memilih opsi blok dengan keju, itu lebih stabil.

Semen Portland, pasir, air digunakan sebagai pengikat. Untuk mengurangi konsumsi komponen pengikat, kapur atau tanah liat kadang-kadang ditambahkan. Berdasarkan rasio jumlah komponen, parameter teknis akhir dari produk ditentukan. Jika produksi blok dari serbuk gergaji akan dirampas sebagian pasir, material akan menjadi kurang padat dan lebih mudah, serta sifat isolasi panas, keadaan seperti itu mengacu pada ARBOLIT. Minusnya adalah untuk mengurangi kekuatan.

Portland Semen PC I 500 untuk produksi blok

Jika, meletakkan blok semen dan keripik, seseorang tidak mengejar peningkatan maksimum dalam isolasi termal, tetapi menghargai kekuatan, jumlah pasir meningkat. Dengan meningkatnya dosisnya meningkatkan keandalan, daya tahan, tahan es, serta kelembaban. Tingkatkan jumlah pasir yang disarankan saat masuk ke dalam desain fitting bajaKarena materi akan mencegah serangan korosi cepat.

Blok dari serbuk gergaji dan semen - kelebihan dan kekurangan

Pembuatan balok dari serbuk gergaji dan semen memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan bahan berat dan beton beton ringan lainnya. Keuntungan utama:

• berat minimum. Kemudahan materies memastikan penghematan konstruksi dan penguatan pangkalan. Biaya fondasi berdasarkan kalkulator kalkulator kadang-kadang menunjukkan kemampuan untuk mengurangi estimasi sebesar 30-40%;
• indikator isolasi kebisingan yang tinggi. Karena adanya kekosongan dalam material, itu menjadi mirip dengan piring-piring yang bermata kebisingan. Blok mempertahankan suasana suara yang nyaman di kamar dan mencegah kebisingan ke jalan;
• peningkatan isolasi termal menyebabkan penghematan pada pendingin;
• keamanan lingkungan. Kealamian bahan baku memberikan perlindungan terhadap penetrasi racun, radiasi dan penguapan berbahaya lainnya;
• kemudahan pemrosesan. Bahannya relatif ringan, mudah dipotong atau dibagi. Strukturnya tersisa padat, setelah pemotongan tidak terjadi pengaruh negatif, bahannya masih holistik dan tahan lama;
• harga rendah. Sawdust yang berlebihan hadir di perusahaan kayu apa pun;

Plocks dari serbuk gergaji dan semen - ini adalah bahan ramah lingkungan

• penggunaan mudah. Blok ukurannya relatif besar, tetapi cahaya. Dinding dari beton opilk dinaikkan lebih cepat;
• daya tahan. Dirancang untuk mematuhi aturan pembuatan dan konstruksi, bangunan akan berfungsi dari 50 hingga 80 tahun.

Kehadiran kayu dalam komposisi harus menyebabkan cahaya terbakar cahaya bahan, tetapi dengan mengorbankan teknologi produksi khusus, blok tahan terhadap api. Dalam perjalanan tes yang berpengalaman, ditemukan bahwa desain beton oprob dengan mudah menahan fondasi di bawah api selama 2,5 jam tanpa kehilangan sifat operasional. Materi mempertahankan suhu 1100 ° C.

Penggunaan chip dan chip menyebabkan beberapa minus:

• membuat blok dari semen dan serbuk gergaji dengan tangan mereka sendiri membutuhkan banyak waktu. Siklus produksi memakan waktu hingga 3 bulan sejak momen formasi;
• bahan menyerap kelembaban. Selain itu, konkret opilk perlu dilindungi dari kelembaban dari sisi eksternal dan bagian dalam;
• komposisi dan karakteristik serbuk gergaji sangat mempengaruhi karakteristik akhir. Disarankan untuk hanya menggunakan gula dengan konsentrasi rendah, karena zat mempercepat pembusukan dan memengaruhi produk secara destruktif.

Mengevaluasi segala sesuatu untuk melawan, banyak pembangun lebih suka berbagai paru beton dengan serbuk gergaji atau chip. Pilihan beton opilk adalah keputusan yang tepat untuk mendukung tabungan.

Lingkup penerapan blok serbuk gergaji dan semen

Bahan paling sering digunakan untuk pembangunan gedung-gedung bertingkat rendah. Mengingat teknologi produksi dan dimensi produk, itu bagus untuk fasilitas:

• garasi;

Lingkup penerapan blok serbuk gergaji dan semen

• townhouse;
• partisi darat;
• pondok;
• ruang bawah tanah;
• lapisan isolasi;
• bangunan rumah tangga;
• terkadang digunakan untuk membentuk fondasi.

Komposisi campuran dibuat berdasarkan karakteristik optimal ketahanan terhadap kelembaban, suhu dan kerusakan mekanis. Serbuk gergaji masih cenderung menyerap air, masing-masing, ketika digunakan di tempat-tempat dengan kelembaban tinggiDisarankan untuk melengkapi lapisan isolasi tambahan. Sesuai dengan aturan konstruksi dan manufaktur, blok telah lama mempertahankan bentuk dan karakteristik awal yang benar. Bangunan dari beton opilk praktis tidak perlu mengembalikan puluhan tahun.

Blok dari serbuk gergaji dan semen melakukannya sendiri

Blok dari beton opilk diproduksi untuk waktu yang lamatetapi prosedur menyiratkan kesempatan persiapan independen Bahan bangunan.

Beton opilk dibuat oleh tangannya sendiri:

• Persiapan toolkit yang berguna dalam proses pencampuran. Untuk pembuatan sejumlah besar blok, disarankan untuk menggunakan mixer beton, dalam kasus lain pencampuran dilakukan secara manual menggunakan sekop. Selain itu, mesin puing, hammer crusher, vibrosstanok, mesin vibropresif.

Blok dari serbuk gergaji dan semen melakukannya sendiri

• Koleksi bahan baku yang termasuk dalam blok. Di sebagian besar toko bangunan besar semuanya dijual bahan yang diperlukan. Penting untuk memanen jeruk nipis, ketika itu tidak cukup tanah liat, penggantian tidak akan mempengaruhi karakteristik akhir. Banyak serbuk gergaji kayu akan diperlukan. Jika wilayah ini dibedakan oleh iklim basah, minaliazer khusus ditambahkan ke komposisi, yang diproses oleh serbuk gergaji. Sangat cocok untuk susu kapur dan kaca cair. Setelah lapisan tambahan, pohon menjadi tahan terhadap kelembaban dan suhu tinggi.
• Kayu gerinda. Chip atau serbuk gergaji dimuat ke helikopter. Setelah pra-grinding, hammer crusher digunakan untuk menciptakan fraksi yang sama.
• Berurutan. Untuk memisahkan chip dari kerak, tanah, sampah dan zat pihak ketiga, itu dikeluarkan dengan mesin getaran.
• Impregnasi. Setelah membuat bahan baku kayu berkualitas tinggi, diperlakukan dengan kaca cair. Perendaman dibuat dalam larutan dengan air dengan air 1 hingga 7. Untuk mempercepat mineralisasi dan pengerasan kayu menambah dosis kecil kalsium klorida.
• Desinfeksi. Untuk mencegah hama memasuki, bahan baku diperlakukan dengan kapur Gaurent.
• Percampuran. Proporsi dasar: 1 t Portland semen M300, 250 kg batu kapur dan 2,5 ton pasir. Bahan baku yang sudah jadi dicampur dengan mixer beton semen atau secara manual.
• Pembentukan. Ketika komposisi dicampur, itu harus ditempatkan dalam bentuk yang disiapkan. Untuk membuat bahan padat dan berkualitas tinggi, zatnya bingung, lebih baik menggunakan aparatus vibropresif.
• Memegang. Di atas tangki dengan formulir meregangkan film dan menempatkan komposisi di kamar selama 10-12 hari.

Penting untuk meletakkan kayu kering dalam semen, setelah paparan, keripik kering.

Untuk kenyamanan, lebih baik menggunakan campuran beton

Teknologi pembuatan ophinkoblocks mencakup keberadaan suhu kamar di dalam ruangan. Hidrasi terjadi semata-mata di hadapan suhu plus, lebih baik - ~ 15 ° C. Dalam iklim yang lebih dingin, proses akan mengambil lebih banyak waktu secara signifikan.

Agar semen memperoleh kekuatan yang cukup, itu harus secara berkala memeriksa kondisinya. Jika permukaan menjadi kering, beberapa air diterapkan pada blok.

Setelah beku, benar-benar membuat marmer dari beton, karena komposisi diperoleh homogen dengan percikan gelap. Untuk mencapai efek yang ditentukan, semen putih digunakan, dan permukaannya dipoles.

Di industri konstruksi ada banyak spesies blok yang ringan dan berat. Mereka sering berpotongan dan digunakan dalam satu proyek. Jenis-jenis blok untuk konstruksi dipilih secara individual, setiap jenis memiliki kelebihan dan kekurangan yang diperlukan diperhitungkan saat meletakkan material.

Beton opilk akan membantu membangun dinding untuk rumah, tetapi tidak mungkin untuk menyelesaikan konstruksi tanpa atap. Anda dapat menggunakan artikel. Proses ini ditandai oleh ekonomi dan daya tahan, tetapi membutuhkan sejumlah besar upaya.

Ada pilihan lain untuk tempat tidur, tetapi untuk gudang, ekonomi dan tempat lain, di mana blok serbuk gergaji dan semen paling sering digunakan, bahan dengan biaya rendah diterapkan. Itu membahas pertanyaan secara rinci, semakin baik tumpang tindih atap garasi.

Bahan populer dan ringan lainnya, yang merupakan pesaing yang layak untuk beton opilk adalah blok busa. Mempertimbangkan penutup blok busa, penekanannya pada berat rendah dan peningkatan sifat isolasi termal dari lapisan. Blok busa digunakan dalam proyek dengan periode konstruksi pendek, masing-masing, tumpang tindih harus dengan cepat dikumpulkan.

Untuk pengaturan akhir rumah digunakan. Bahan berbentuk semen memberikan karakteristik lapisan yang serupa. Nyaman untuk membuat beton opilk dan Plat CSP. Pada waktu bersamaan.

Saya akan menjawab pertanyaan Anda tidak secara berurutan, tetapi saya akan menjawab semuanya.

Mari kita mulai dengan film. Tidak mengubah banyak hal, akan ada film permeabel atau countertile uap. Jika permeabel uap, maka di belakangnya (di sisi jalan) harus ada ventilasi. Jika tidak, maka kelembaban tetap ada di lapisan tebu pertama. Dan celahnya dipaksakan secara teknologi di sana. Jika filmnya tahan uap, maka semua sama, kelembaban tetap ada di lapisan pertama tongkat. Fakta bahwa produsennya meletakkannya di sana, tetapi pada saat yang sama tidak dapat menjelaskan dengan jelas atau pekerjaannya atau propertinya, mengatakan bahwa produsen, sayangnya, tidak memahami pekerjaan desain ini. Lebih lanjut. Jika, saat Anda menulis, letakkan film dari dalam. Ya, dengan ini kami melindungi dinding dari uap dari ruangan. Tetapi untuk kelembaban menumpuk di dinding karena titik embun, itu tidak terkait. Ada dua penyebab kelembaban di dinding. Satu adalah kelembaban keluar dari ruangan (kita dapat melindungi film). Dan yang kedua adalah kelembaban yang muncul tentang fakta bahwa titik kondensasi kelembaban terletak di dinding (titik embun). Kondensasi ini terjadi karena perbedaan suhu dan tekanan, dan, jika tidak ada ruang hampa dalam desain, dan tidak ada ruang hampa, maka kondensasi ini akan terjadi, bahkan ketika film ditutup dari dalam. Bahkan jika tembok itu "dibungkus dengan film" dan di luar, dan dari dalam, maka kondensasi masih akan ada di sana. Karena ada di dalam ada udara, dan ada penurunan tekanan dan suhu. Berlaku, tapi, saya harap, menjelaskan.

Dinding ParleEmapable (bernapas) atau tahan uap (tidak bernafas), benar-benar tidak ada perbedaan khusus. Dan dalam kekuatan ventilasi juga. Anda melihat angka-angka, perbedaan dalam kisaran maksimum 15-20%. Hanya saya, jujur, kejutan kombinasi dinding dan tanah liat yang tidak bernapas. Dan, saya mengerti itu jendela plastikJadi? Jika rumah dibangun dengan dinding-dinding seperti pertimbangan ekologi, keindahan, alamiah, maka sesuatu tidak logis bagi saya :-). Dan jika tanah liat dengan chip hanyalah cara untuk mengurangi desain, maka itu logis.

Secara umum, dalam penangkaran (atau membran), saya tidak akan mendaftar dari dinding ini sama sekali.

Dengan dinding plester. Saya belum pernah melihat tikar tebu (jerami) ini. Jika Anda telah melihat bagaimana mereka diplester, maka cantik. Bahkan, jika kondensasi, dan serat itu berlokasi tegak lurus terhadap lapisan plester, biasanya harus bertahan. Pada prinsip yang sama, Kementerian Layanan untuk memplester. Serat wol biasa sejajar dengan dinding, dan wol tegak lurus terhadap kapas, sehingga campuran itu lebih baik untuk dipegang.

Pada titik embun. Saya mempertimbangkan konduktivitas termal 0,1 untuk tanah liat (bulat 0,095), untuk konduktivitas termal tikar buluh 0,7 (bulat 0,065). Titik embun di lapisan tebu kedua (jika Anda menghitung di luar). Oleh karena itu, semakin, tidak mungkin untuk menutupnya dengan film apa pun. Semua kelembaban dari sana harus menenun dengan bebas melalui buluh dan plester. Untuk kehangatan, omong-omong, jika Anda menganggap tanah liat 0,1, maka itu hampir cukup untuk Minsk hingga 300 mm. 300 mm tanah liat + 10 mm Reeds - dengan margin. Ayah 300 mm + 200 mm Reeds - dengan margin besar. Tetapi saya tidak akan menghapus desain "tidak perlu", karena itu adalah koefisien konduktivitas termal "di atas kertas", dan dalam hidup, menurut saya, mereka belum diuji.

Tampaknya menjawab semuanya, tanyakan.

Pencarian untuk bahan bangunan universal, optimal dalam rekayasa panas, kekuatan dan karakteristik lingkungannya, dimahkotai dengan penemuan arbolit. Itu terjadi pada tahun 50-an abad terakhir di bekas USSR.

Secara komprehensif setelah mempelajari sifat-sifat unik dari pohon (nama kedua Arbolita) ilmuwan Soviet memberinya "lampu hijau". Pelanggan utama bahan isolasi struktural-termal baru dari baja wilayah utara Uni SovietDi mana pembangunan rumah dari ARBOLIT meningkatkan kecepatan yang dipercepat.

Sayangnya, pada akhir 90-an, abad ke-20, penggunaan bahan unik ini telah menurun, karena bangunan perumahan menjadi lebih menguntungkan untuk tegak dari panel beton ceramzit berukuran besar.

Saat ini, ARBOLIT sedang mengalami kelahiran kedua dan setiap tahun semakin banyak digunakan dalam konstruksi individu. Karena itu, kami tidak memiliki hak untuk lewat dengan ini bahan yang menarik Dan tidak mempertimbangkan secara rinci semua pro dan kontra.

Keuntungan dan Kerugian dari Blok Arisit

Perlu dicatat bahwa pada abad terakhir, ARBOLIT digunakan tidak hanya untuk pembuatan blok dinding, tetapi juga diproduksi dalam bentuk lembaran yang digunakan untuk isolasi dan lantai kedap suara.

Saat ini, kualitas ini praktis tidak digunakan, karena keunggulan utamanya terungkap ketika mendirikan bangunan rendah. Kami mencantumkannya secara lebih rinci.

- Konduktivitas termal rendah

Blok dinding dari arbbai termasuk dalam kategori bahan isolasi panas yang efisien. Ini adalah fakta selanjutnya adalah: dinding ketebalan arbtit hanya 30 cm juga tetap hangat sebagai batu bata. ketebalan meter.

Oleh karena itu, dalam ulasan pemilik rumah tangga dari blok arbtiit, terutama ada ekonomi bahan bakar yang signifikan bahkan di musim dingin terdingin.

- kekuatan

Kekuatan blok arbite langsung tergantung kepadatan mereka. Untuk pohon isolasi panas struktural, kepadatan 600-650 kg / m3 adalah dari 20 hingga 35 kg / cm2. Menurut indikator ini, arbolitis praktis tidak berbeda dengan pesaing utamanya - busa dan beton aerasi.

Keuntungan penting adalah plastisitas bahan ini. Fakta ini Itu dijelaskan oleh fakta bahwa komposisi blok arbite termasuk chip kayu yang memperkuat bahan ini. Oleh karena itu, di bawah beban, pohon itu tidak retak, tetapi hanya sedikit cacat tanpa kehilangan integritas.

Anting-anting sebuah rumah dari Arbolita, Anda tidak perlu menghabiskan uang ekstra dan waktu pada penuangan sabuk yang diperkuat beton, yang diperlukan untuk dinding rapuh dari blok beton gas dan busa.

- Frost resistance.

ARBOLITA Frost Resistance (jumlah siklus frosting-pencairan dalam keadaan jenuh air) adalah dari 25 hingga 50. Dalam praktiknya, ini berarti bahwa rumah dari bahan ini akan memiliki tidak kurang dari 50 tahun (dikonfirmasi oleh penelitian tentang bangunan yang ada ). Resistensi blok busa hingga pembekuan dan pencairan tidak melebihi 35 siklus.

Berbicara tentang pro ARBOLIT, itu juga harus dikatakan tentang penyusutan karbonisasi rendah. Istilah ini menunjukkan proses hilangnya kekuatan oleh batu semen karena reaksi dengan karbon dioksida atmosfer, sebagai hasil dari mana kapur lunak diperoleh.

- isolasi suara yang bagus

Di blok ARBOTIT dalam kisaran akustik dari 125 hingga 2000 Hz, koefisien penyerapan suara adalah dari 0,17 - 0,6. Batu bata lebih buruk dari hampir empat kali. Di kayu, ada dalam batas-batas dari 0,06 hingga 0,1, yang sama lebih sedikit daripada pohon.

- Bobot yang ringan

1 m3 dari blok dari arbolit isolasi termal struktural memiliki berat hampir 3 kali lebih sedikit batu bata. Dan hampir 1,5 kali lebih sedikit beton ceramzit. Ini memungkinkan Anda untuk secara signifikan mengurangi biaya fondasi bangunan untuk dinding arbol.

- Ekologi dan Daya Tahan

Nreektone - salah satu yang paling ramah lingkungan bahan bangunanKarena komposisinya hanya mencakup bahan-bahan alami - batu semen, keripik kayu, air, kalsium klorida (digunakan dalam industri makanan) atau susu kapur biasa.

Di dinding, bahan ini berperilaku sempurna, karena tidak membusuk, itu tidak takut jamur jamur dan tidak terbakar. Selain itu, pohon itu bernafas dengan baik dan mengatur kelembaban udara di dalam ruangan, menyerap kelembaban kelembaban dan memberikannya pada kurangnya.

- non-penetasan

ARBOLIT mengacu pada kelompok bahan skala sulit (grup G1 yang mudah terbakar). Selain itu, pohon ini merupakan refleksi (grup pengapian B1) dan bahan pembentuk rendah (D1).

- Kemudahan pemrosesan

Pohon itu mudah diproses oleh alat mekanis apa pun. Ini dapat dipotong dan dibor, itu memegang kuku dan sekrup. Permukaan kasar blok adalah dasar yang ideal untuk menerapkan solusi plester tanpa menggunakan kisi penguat.

Minus blok arbium dapat dikaitkan Akurasi ukuran geometris yang rendah. Oleh karena itu, dinding bahan ini memerlukan penyelarasan dengan solusi plester atau bahan finishing lembaran (drywall, magnesite, lapisan, berpihak).

Karena teknologi manufaktur arbesit didasarkan pada penggunaan chip kayu - Bahan yang cukup mahal, maka biaya blok dari pohon melebihi harga aerasi beton dengan rata-rata 15-20%.

1m3 blok arbolit (500x250x400 mm) biaya dari 4.000 hingga 5.200 rubel, sedangkan produsen menawarkan blok beton aerasi pada 3.400 hingga 3.800 rubel.

Bisnis untuk produksi arbolit adalah salah satu waktu yang paling menarik. Hal ini disebabkan oleh popularitas materi yang tinggi (dan tumbuh) di pelanggan akhir, dengan kesederhanaan pembuatan blok arbite, akhirnya, bukan peran terakhir yang dimainkan oleh kurangnya produsen yang diuji.

Ritel Federal "" mengundang Anda untuk mempertimbangkan kemungkinan memperoleh. Pada saat yang sama, kami tidak hanya akan menempatkan peralatan terbaik di pasaran (kami telah dirilis selama 10 tahun, nama mantan perusahaan "Arbolit Rusia" adalah Biro Percontohan "Sphere"), tetapi juga menyediakan pemuatan penuh fasilitas Anda dengan pesanan Anda.

Blok arbtiit membuat diri mereka sendiri

Mengingat harga yang cukup tinggi dari arbolit berkualitas tinggi, banyak pengembang memiliki pertanyaan alami tentang kemungkinan manufaktur independennya. Pada pandangan pertama, tampaknya tidak ada yang rumit dalam proses ini: campuran semen dengan chip kayu, air tambah dan membentuk blok ke dirinya sendiri.

Namun, membuat arbolit dengan tangan mereka sendiri di situsnya akan jauh lebih rumit daripada dalam alasan teoretis.

Pertama, hampir semua pengrajin buatan sendiri yang menyajikan teknologi mereka sendiri Membuat blok dengan penambahan kayu yang dihancurkan, benar-benar mengatakan bukan tentang ARTBIH, tetapi tentang beton opilk. Ini adalah perbedaan utama. Beton opilk tidak hanya berbeda secara signifikan dalam komposisi dari ARBOLIT, tetapi juga lebih buruk dalam kekuatan dan karakteristik teknik panasnya.

Kedua, chip untuk ARBOLIT harus mematuhi persyaratan yang cukup ketat.. Ketebalannya tidak boleh melebihi 5 mm, dan panjangnya 25 mm.

Oleh karena itu, dalam produksi, semua kayu pertama kali melewati mesin penghancur dan hanya setelah itu dicampur dengan semen.

Ketiga, musuh serius dari kekuatan blok arbite adalah sukrosa. Itu terkandung di kayu dan harus dinetralkan. Untuk ini, perusahaan menggunakan kalsium klorida aman atau aluminium sulfat. Di rumah, Anda mungkin tidak memiliki zat-zat ini.

Jika Anda masih menemukan fraksi pemintalan untuk ARBOLIT, maka penipu sukrosa dapat diganti dengan larutan jeruk nipis yang dibenci. Di dalamnya, keripik perlu tahan minimal 3 jam. Pilihan lain untuk mengganti netral sukrosa adalah dengan menahan pulp kayu yang dihancurkan di bawah buka langit Untuk 3 bulan.

Peralatan paling sederhana untuk produksi blok arbium mencakup solusi dan cetakan vibrosstank. Biaya kit semacam itu adalah sekitar 58.000 rubel, sehingga akan melunasi hanya di bawah kondisi volume besar produksi (membangun rumah atau bisnis swasta).

Campuran awal untuk pembuatan blok arbite disiapkan secara proporsi 4: 3: 3 (air, chip, semen). Serbuk gergaji dan keripik ke dalam arbolit dapat ditambahkan, tetapi jumlahnya tidak boleh melebihi 5-10% dari total bahan baku kayu.

Mortar kayu-semen diaduk dalam mixer beton sampai pembentukan massa homogen. Seharusnya tidak menjadi air dan rapuh. Ketika dikompresi dalam kepalan, yang comed harus menjaga bentuk dan tidak berantakan.

Setelah meletakkan campuran ke dalam bentuk logam, itu bergetar pada mesin, setelah itu blok jadi ditempatkan di bawah kanopi selama 3 minggu untuk satu set kekuatan vintage.

Video yang berguna

Saat ini, pasar bahan isolasi diisi dengan sejumlah besar berbagai bahan, mulai dari wol mineral dan berakhir dengan busa polystyrene yang diekstrusi. Namun, bahkan bahan mahal tidak menjamin konservasi panas penuh. Sebagian besar spesialis di daerah ini mulai kembali ke popularitas yang sudah lama diketahui, tetapi hilang dengan metode isolasi termal bangunan. Pada artikel ini, kami akan memberi tahu Anda bagaimana serbuk gergaji isolasi.

Jenis serbuk gergaji

Burung hantu adalah partikel kecil kayu daur ulang, yang diperoleh karena menggergaji. Dalam penampilan, mereka terlihat seperti gali halus.

Serbuk gergaji dapat dibeli fraksi yang berbeda dari 5 mm hingga 3 cm. Panjang tergantung pada proses teknologi Perusahaan Woodworking, yaitu, alat apa yang digunakan dalam setiap kasus.

Bahan ini ramah lingkungan. Selain biaya rendah, serbuk gergaji memiliki banyak keuntungan lain., Misalnya, isolasi termal yang indah dan kualitas penyerap suara, serta massa material spesifik kecil. Terutama, serbuk gergaji menciptakan dari varietas kayu padat, seperti pohon cemara, pinus atau abu.

Panas langit-langit gergaji

Perlu untuk menghangatkan langit-langit di rumah pribadi dari bahan apa pun, baik dari blok bata dan busa. Karena itu melalui langit-langit bahwa ada kerugian panas yang signifikan. Kehilangan panas rata-rata melalui langit-langit adalah 20%. Dari sudut pandang ekonomi, pemanasan langit-langit adalah langit-langit yang paling menguntungkan dengan serbuk gergaji.

Perhatikan bahwa meletakkan produk pengolahan kayu dari pekerjaan yang memakan waktu. Sebelum memulai instalasi, Anda harus banyak menerapkan pekerjaan persiapan. Pertama-tama, karya-karya tersebut ditujukan untuk melindungi terhadap kebakaran, karena kayu dalam bentuk apa pun sangat mudah terbakar. Mudah mudah terbakar dan berbeda lama pembakaran.

Bahan dan alat apa yang diperlukan:

• serbuk gergaji kayu dangkal dan sebagian besar fraksi
• pasir, tanah liat atau terak
• sipop kapur dan tembaga (Anda dapat mengambil asam borat)
• substrat. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan karton bergelombang atau bahan bernapas lainnya yang memiliki bayangan yang baik.
• sealant dan Mounting Foam
• antipire dan antiseptik untuk kayu. Komposisi ini diperlukan jika papan langit-langit tidak ditutupi dengan bahan pelindung dari jamur dan jamur, api
• membangun stapler dan kurung untuk itu.

Pekerjaan harus dimulai dengan perlindungan balok langit-langit dan papan dari kemungkinan faktor buruk. Paling sering, bangunan berkualitas tinggi sudah dibangun dari kayu yang dirawat. Namun, jika prosedur ini terlewatkan karena beberapa alasan, maka perlu untuk menahannya sekarang.

Elemen kayu perlu dilindungi, dan mematuhi urutan seperti itu:

• yang pertama diterapkan antiseptik yang mencegah membusuk dan melindungi terhadap serangga
• selanjutnya, ada agen yang dilindungi serpihan yang meningkatkan resistensi terhadap kebakaran dan suhu tinggi
• yang ketiga digunakan hidrofobizer yang mencegah kelembaban memasuki struktur kayu. Selain itu, dana tersebut melindungi kayu dari flushing solusi yang sebelumnya diterapkan.

Untuk mencapai efisiensi yang lebih tinggi, ada baiknya membeli semua persiapan satu produsen.

Setelah melakukan pekerjaan pelindung, perlu untuk menutup semua jahitan dan sendi menggunakan busa dan sealant. Selain slot di langit-langit tumpang tindih Anda perlu menutup lubang lain yang mungkin ada dalam desain atap. Perlu agar bahan isolasi tidak bersentuhan dengan presipitasi atau angin kencangyang dapat meningkatkan lapisan isolasi termal. Jangan lupa memotong potongan busa yang menonjol di satu tingkat dengan balok langit-langitKalau tidak, di tempat-tempat ini akan ada kekosongan di mana panas akan hilang.

Selanjutnya, Anda dapat menurunkan substrat yang diperlukan untuk mencegah pipa kecil dari serbuk gergaji dari langit-langit. Pipa ini dapat menjadi sumber debu tambahan di rumah. Substrat harus memiliki kualitas yang berpikiran uap. Jika tidak ada kualitas seperti itu, maka udara hangat dan uap, naik, akan tetap antara papan dan bahan, dan akan menyebabkan kondensat tambahan. Akibatnya, pembentukan jamur dimungkinkan karena kelembaban yang berlebihan. Anda dapat menggunakan kardus apa pun sebagai substrat, misalnya, dari kotak lama, kemasan. Hal utama yang harus dia benar-benar kering.

Papan plafon bersih dari kotoran dan debu dan letakkan lembar kardus di beberapa lapisan. Tempatkan substrat penetrasi 15-30 cm sehingga jahitannya tidak jatuh dalam jahitan. Sekarang Anda akan membutuhkan stapler, dengan yang perlu Anda bosan dengan semua sambungan material.

Sawdles perlu membeli kering, tanpa outsiders. Di muka, mereka harus diperlakukan dengan komposisi retardant api dan antiseptik. Setelah mengeringkan massa, Anda dapat menambahkan 10% kapur untuk itu (puff) dan sejumlah kecil sulfat tembaga (atau bora). Semua ini perlu dicampur dengan baik.

Ada beberapa metode utama untuk memasang isolasi termal dari serbuk gergaji. Mereka dapat ditutupi dengan kering atau bercampur dengan semen dan encer dengan air. Serbuk gergaji dapat tertidur baik dalam bentuk kering yang bersih dan dicampur dengan semen dan diencerkan dengan air.

Dengan metode kering, serbuk gergaji dituangkan ke dalam dua lapisan:

• fraksi besar atau keripik. Lapisan ini harus memiliki ketebalan 10-15 cm. Perlu baik
• fraksi terkecil. Lapisan kedua harus memiliki ketebalan yang sama dengan yang pertama. Dan itu juga perlu baik.

Selain itu, di atas serbuk gergaji Anda dapat berbaring teluk, pasir atau tanah liat. Bahan-bahan ini akan menyelamatkan serbuk gergaji Anda dari penampilan tikus dan perkembangan cetakan.

Untuk melindungi langit-langit dengan metode basah, Anda perlu membeli serbuk gergaji, yang setidaknya setahun yang lalu dibuat. Serbuk gergaji seperti itu akan sedikit basah. Namun, periksa apakah tidak ada cetakan.

Rasio keripik, air dan semen: 20: 3: 2. Campuran harus dibuat dalam volume kecil, karena mengering dengan cepat. Solusi yang dihasilkan harus dituangkan di antara balok tumpang tindih ke substrat atau lapisan pasir dan tamper. Ketebalan lapisan harus 5-10 cm. Solusi sepenuhnya membeku dan dapat dipindahkan di sepanjang.

Serbuk gergaji, seperti isolasi, bagus untuk isolasi lantai. Seperti dalam kasus langit-langit, serbuk gergaji untuk isolasi lantai harus disiapkan dari tikus, serangga dan mikroorganisme. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan solusi jadi khusus.

Perbedaan antara isolasi lantai dari isolasi termal langit-langit adalah sangat sulit untuk merekatkan isolator, yang membuat penyusutan dalam desain seksual. Oleh karena itu, Anda perlu memilih metode di muka, di mana massa tidak akan sekarat dari waktu ke waktu. Secara praktis, ini berarti bahwa itu di bawah isolasi panas lantai, ada baiknya menggunakan serbuk gergaji non-kering, tetapi dicampur dengan komponen yang berbeda dan pengerasan lebih lanjut.

Untuk mempersiapkan campuran ini, Anda perlu menambahkan gipsum atau semen untuk merumuskan. Amati proporsi tersebut: 85% serbuk gergaji, 5% gypsum dan 10% puff-puff atau tes kapur, yang perlu Anda ambil dua kali lebih banyak daripada jeruk nipis kering. Jangan lupa bahwa gipsum mengeras dengan sangat cepat, semen yang lebih cepat.

Mengeringkan serbuk gergaji sebelum menguleni tidak masuk akal. Sebaliknya, jika serbuk gergaji kering, ada baiknya menambah air. Tingkat kesiapan campuran diperiksa di tangan - jika benjolan tidak tersebar dan tidak menyebar, itu berarti bahwa komposisi siap.

Jika isolasi dilakukan di sebuah gedung yang sudah dioperasikan, maka lantai Perlu dibongkar, tumpang tindih tumpang tindih dengan antiseptik dengan dorongan tahan kelembaban, dan kemudian me-mount substrat dari bahan atau film penghalang uap.

Campuran serbuk gergaji yang dibuat dipasang pada substrat dan dikelilingi dengan baik. Ketebalan lapisan harus sekitar 10 cm. Setelah kematian massa harus dibiarkan embun beku dalam waktu sekitar 2-3 minggu.

Saat menggunakan serbuk gergaji kering, Anda perlu membuat lantai terangkat. Semua bagian kayu harus ditutup dengan cara perlindungan. Selanjutnya, di pangkalan, rancangan lantai dipasang dari papan yang tahan air ditaburi. Speaker menanamkan di atas hidrober. Lapisan harus dari 10 cm atau lebih. Perhatikan bahwa serbuk gergaji isolasi tidak cocok jika Anda akan membuat screed. Burung hantu dibedakan dengan kekuatan rendah dan memberikan penyusutan yang serius. Sebelum memasang lapisan finishing, Anda harus meninggalkan setengah 2-4 hari. Selama beberapa hari ini, akan ada penyusutan serbuk gergaji 2-3 cm dan perlu untuk mencolokkan jumlah tambahan.

Pastikan perlu diingat bahwa jika Formilia tidak membuat waterproofing dan ventilasi yang baik (celah antara lantai finishing dan lapisan bahan isolasi), maka mereka dapat kehilangan kualitas perisai panas mereka.

Hal yang paling sulit bisa disebut isolasi dinding, karena akan membutuhkan kerangka kerja untuk ini. Kerangka kerja perlu diisi dengan serbuk gergaji dan merusak secara manual. Untuk meletakkan B. bingkai dinding Padatan bagasi cocok. Dengan versi kering dari bookmark, ada baiknya mengurus pengeringan serbuk gergaji yang menyeluruh, sehingga tidak ada kelembaban yang tersisa.

Dengan metode basah, campuran disiapkan dari keripik kayu, kapur, plester atau semen, dengan penambahan antiseptik wajib. Massa campuran yang benar-benar lembab, tertidur di bingkai yang disiapkan dan trambet dengan erat sehingga bahan tidak bertanya. Gypsum, seperti semen, mengeluarkan semua kelembaban yang ada, dan membuat massa monolitik.

Antara dinding dan isolasi, perlu untuk meletakkan bahan anti air yang memiliki kualitas uap permeabel. Dari kualitas tamping dan kepadatan peletakan tergantung pada efektivitas isolasi dan tingkat penyusutan. Jika tidak kencang, kekosongan akan muncul, dan kehilangan panas akan dimulai.

Campuran berlapis dengan lapisan setinggi 20-30 cm dan trambet. Setelah itu, lapisan kedua yang sama dituangkan. Dan ulangi tindakan sama sekali. Ketebalan isolasi tergantung pada kondisi iklim. Misalnya, di rumah hidup musiman akan ada cukup ketebalan 15 cm, tetapi dalam perbaikan Anda perlu ketebalan 25-30 cm. Bingkai dibuat dari papan kayu Cross section 100x50 mm.

Massa harden sekitar 1-2 minggu, dan akhirnya dipahami di suatu tempat dalam sebulan. Selama ini harus dikontrol sehingga kelembaban udara tidak melebihi 60-70%, dan suhu tidak naik di atas 20-25 derajat. Selain itu, Anda perlu berventilasi secara teratur. Setelah itu, Anda dapat melanjutkan untuk menyelesaikan pekerjaan.

Rumah terisolasi dengan serbuk gergaji adalah pilihan yang sangat baik. Mereka menggabungkan indikator tinggi konservasi panas dengan biaya yang tinggi untuk bekerja.

Rumah dari serbuk gergaji

Selain isolasi, serbuk gergaji digunakan untuk konstruksi penuh bangunan. Namun, bangunan dari beton opilk hari ini jarang terjadi. Namun demikian, para ahli memastikan bahwa beton opilk adalah bahan yang sangat menjanjikan yang memungkinkan Anda untuk membangun perumahan ekonomis dengan kinerja operasional yang layak.

Teknologi manufaktur bahan tersebut melibatkan penambahan komponen yang mengikat, misalnya, tanah liat, kapur, gelas cair. Aditif ini mengurangi fenomena susut dan membuat biaya modul lebih murah. Menggunakan kontrol proporsi komponen individu, relatif terhadap berat total, kepadatan, porositas dan kekuatan produk akhir dapat diubah.

Praktek menunjukkan bahwa perlindungan optimal mencapai setelah cladding, misalnya, mandi serbuk gergaji dapat digunakan tanpa selesai.

Keuntungan dari beton opilk meliputi:

• konduktivitas termal 0,20-0,30 W / m ° C. Dinding, ketebalan 40.00 cm, mirip dengan panas dinding bata dalam 90 cm.
• kekuatan 20.0-50,0 kg / cm². Bahan seperti itu dengan sempurna menolak deformasi dan beban kejutan, sehingga dapat digunakan untuk konstruksi di zona dengan kemungkinan aktivitas seismik
• pemrosesan mudah. Modul dapat berupa penggilingan, memaku, dibor, proses dengan gergaji besi dan gergaji. Akibatnya, konsumsi material berkurang, hampir tidak ada limbah
• penyusutan 0.50 - 1,00% mm / m
• resistansi Frost - 25 Siklus
• kepadatan 300-1200 kg / m³.

Dari kekurangan, kami perhatikan:

• penyerapan kelembaban. Dengan kerugian ini Anda dapat bertarung menggunakan pemrosesan blok dengan komposisi khusus
• ketidakmungkinan untuk membangun bangunan multi-lantai
• tidak terlalu menarik penampilan tanpa selesai.

Perhitungan bahan

Pertimbangkan contoh untuk mengetahui jumlah rata-rata blok yang diperlukan untuk membangun gedung. Misalnya, Anda perlu membangun rumah dengan dimensi 15x10 m, pada ketinggian dinding 3,00 m. Perimeter bangunan akan menjadi jumlah dari panjang semua sisi \u003d 15 + 15 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 + 10 \u003d 50 m . Area bangunan adalah perimeter dikalikan dengan tinggi \u003d 50 * 3 \u003d 150 m². Perlu dipertimbangkan dengan ketebalan batu, dan jumlah blok dalam 1 m2.

Baru, dan dalam hal ini, tua yang terlupakan, ARBOLIT kembali ke pasar bahan bangunan. Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, membangun rumah dari blok arbolit dengan tangan mereka sendiri - perspektif yang baik untuk membangun rumah pribadi yang kuat, hangat dan dapat diandalkan.

Kerugian dinding bata dan beton diketahui oleh semua orang rumah kayu Tidak semua orang dengan saku. Alternatif di atas adalah arbolit. Memiliki chip kayu 80-90% yang dihubungkan oleh pengikat semen dan aditif kimia yang dimodifikasi, ARBOLIT menghilangkan kerugian dan meningkatkan keunggulan pohon dan beton.

ARBOLIT dibuat dan diuji pada pertengahan abad terakhir, dan produksinya mengatur GOST 19222-84.

Teknologi untuk pembangunan rumah pribadi dari ARBOLIT

Rumah bisa dibangun dengan dua cara:

1. Konstruksi blok arbesit. Dalam hal ini, blok jadi yang dibuat dari arbtit yang diproduksi oleh metode industri digunakan;

Seringkali keputusan membuat arbolit dengan tangan Anda sendiri. Sebelum memulai pekerjaan, penting untuk memastikan bahwa blok mencetak kekuatan dan kekerasan yang diperlukan untuk bekerja.

2. Konstruksi monolitik dari arbolit. Penggunaan teknologi ini memberikan pembentukan bekisting yang tidak dapat dilepas dengan isi selanjutnya dalam larutan arbine.

Untuk membangun rumah dari aribit monolitik, Anda perlu menjelajahi teknologi perangkat dinding monolitik. Tahap yang tersisa akan identik dengan memblokir konstruksi.

Dalam kerangka artikel ini kita akan fokus detil Deskripsi pilihan pertama.

Cara Membangun Rumah Dari Blok Arbtit Melakukannya sendiri

Tahap utama pekerjaan dalam bentuk langkah berturut-turut dari A ke Ya.

Tahap 1. Desain rumah dari arbolit

Perkembangan proyek mendahului awal pekerjaan karena kebutuhan koordinasinya dan persetujuan dalam badan permisif. Selain rencana kerja secara langsung, proyek pondok berisi informasi tentang bahan yang digunakan, tempat dan metode penghubung ke komunikasi, pasokan listrik dan gas, jenis pondasi, dll. Proyek memungkinkan untuk menghitung jumlah bahan dan beban yang dihasilkan olehnya.

Perhatikan, proyek rumah dari ARBOLIT tidak berbeda dengan proyek beton busa, dan oleh karena itu proyek tipikal dapat digunakan, dengan mempertimbangkan tidak adanya sabuk penguatan yang diperlukan untuk balok busa.

Tahap 2. Pemilihan Bahan untuk Konstruksi

Sebelum melanjutkan ke. ada Pekerjaan KonstruksiAnda perlu memastikan bahwa bahan dinding sudah benar.

ARBOLIT, pasti, memiliki sejumlah keuntungan. Tapi! Hanya jika kualitas tinggi dan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Harus diketahui bahwa ARBOLIT digunakan dalam konstruksi bangunan dengan ketinggian tidak melebihi 7 meter. (Ketinggian dinding mandiri). Ini membuatnya menarik dalam pembangunan rumah pribadi 2-3 lantai atau pondok dengan loteng. Dalam kombinasi dengan kolom atau elemen struktural lainnya (kolom pendukung), yang membuat bagian dari beban, lebih banyak pembangunan banjir diperbolehkan.

Arbtit apa yang cocok untuk membangun rumah

Apa yang harus dibeli dengan blok profesional berkualitas tinggi menyarankan untuk memperhatikan faktor-faktor penentu:

• harga. ArbtIns of Handicraft Production jauh lebih murah;

• kepenuhan dan keseragaman blok. Keripik harus lebih atau kurang dari fraksi yang sama, diletakkan dengan erat. Pemblokiran blok berbicara tentang kekuatan tekan dan tikungannya yang rendah;

Catatan: Penggunaan serbuk gergaji meningkatkan konduktivitas termal unit. Keripik besar tidak sepenuhnya diresapi. Akibatnya, adhesi kayu ke semen terganggu dan blok kehilangan kekuatan.

• memblokir geometri. Gost diizinkan menyimpang dari ukuran yang ditentukan tidak melebihi 5-7 mm. Penggunaan Harruses khusus selama proses pembuatan memungkinkan Anda untuk mengurangi deviasi menjadi nol.

Catatan: Penyimpangan dari blok penuh dengan peningkatan konsumsi solusi batu sebesar 40%, membuatnya tidak tepat menggunakan campuran perekat khusus, meningkatkan konsumsi plester ketika selesai selesai, meningkatkan kompleksitas dan durasi kerja.

• warna dan kotoran. Pengotor kotoran atau perbedaan warna dalam blok menunjukkan pelanggaran proses produksi dan pengeringan.

• sertifikat di mana ia akan diindikasikan: kualitas semen, komposisi kimia penuh, hasil tes.

3 panggung. Perangkat pondasi di bawah rumah dari arbolit

Fitur khas dari arbolit adalah indikator kekuatan tikungan yang baik terlepas dari penugasan blok. Ini melaporkan blok kemampuan untuk pulih setelah beban. Dalam praktiknya, ini menghilangkan pembatasan ketika memilih jenis pondasi, yang merupakan bagian integral dari struktur apa pun. Sebagian besar, kualitas yayasan menentukan durasi operasi rumah.

Apa fondasi untuk rumah dari arbolit lebih baik?

Dalam praktiknya, siapa pun dapat digunakan. Paling sering itu adalah pita atau gabungan.

Teknologi Perangkat Yayasan untuk Rumah Arbium:

1. markup di bawah fondasi;
2. penghapusan lapisan tanah ke kedalaman yang diperlukan;
3. pengaturan bantal pasir dan cump;
4. mengoceh (direkomendasikan dengan penyiraman untuk mencapai kepadatan yang lebih besar);
5. pemasangan bekisting;
6. bala bantuan;
7. mengisi fondasi.
8. waterproofing pita yayasan;
9. jatuh pasir di dalam kotak yang dibentuk oleh pita yayasan dengan tamper berikutnya;
10. yayasan Waterproofing Penuh.

Catatan: Dalam proses pengisian, saluran diserahkan untuk proyek untuk instalasi komunikasi lebih lanjut.

Sebelum memulai pekerjaan, Anda perlu memutuskan ukuran fondasi.

• kedalaman panggung. Tergantung pada jenis tanah, jarak ke groundwater., Kutu-kesalahan struktur. Ketergantungan parameter dari jenis tanah ditunjukkan pada tabel;

• ketebalan pondasi. Tergantung pada beban total (statis dan dinamis) di atasnya.

Memproduksi perhitungan beban statis harus diperhitungkan:

• bahan yang digunakan dalam konstruksi (berat dan kuantitasnya);
• kehadiran pangkalan;
• bahan dinding;
• bahan dan jumlah tumpang tindih;
• bahan atap bekas;
• kehadiran isolasi dan penampilannya;
• jumlah jendela dan pintu. Berat total elemen kontur hangat. Memegang berat pintu untuk mengingatnya pintu masuk biasanya membuat logam, yang mempengaruhi beban yang dibuat;
• fasad menghadap material;
• bahan untuk dekorasi interior;
• lantai tumpang tindih dan jenis lantai.
• perkiraan berat furnitur (195 kg / mk. Menurut SNIP 2.01.07-85).

Selain itu, beban dinamis diperhitungkan:

• beban salju di wilayah tersebut (lihat peta). Misalnya: beban salju tahunan untuk Moskow 180 kg / m.kv. (SNIP 2.01.07-85). Dengan mengalikan angka ini di area atap, kami memperoleh beban umum. Perhitungan memperhitungkan konfigurasi atap dan hasil yang diperoleh harus dikalikan dengan koefisien M (0,94).

• beban angin dihitung oleh rumus \u003d area rumah * (15 x tinggi rumah + 40);

• perlawanan tanah memberikan tekanan pada TI (SNOP 2.02.01-83). Menurut standar ini, resistensi harus melebihi tekanan pada 30%. Perhitungan tekanan bangunan dilakukan dengan membagi berat bangunan di area dasar fondasi (sol).

Catatan: Jika jenis tanah tidak ditentukan - nilai resistansi minimum digunakan untuk perhitungan.

4 panggung. Konstruksi pangkal rumah dari arbolit

Basis akan memungkinkan tingkat yang lebih besar untuk melindungi blok arbesit dari pengaruh air. Ketinggian dasar yang disarankan adalah 500-600 mm (tergantung pada tingkat presipitasi di wilayah dan ketersediaan sistem drainase disekitar rumah). Basis terbuat dari batu bata atau beton.

5 panggung. Konstruksi dinding dari arbolit

Segera, kami perhatikan bahwa konstruksi dinding arbesit diperhatikan karena disarankan untuk menggunakan solusi semen-berpasir. Pilihan ini karena geometri blok yang tidak rata, yang membuat penggunaan solusi perekat khusus yang digunakan untuk pasangan bata mesh beton., seperti Ceresit CT 21. Peningkatan campuran perekat akan meningkatkan anggaran untuk pembangunan rumah.

Konsumsi larutan semen-berpasir adalah 1 m3 oleh 8-10 m3 dari blok arbesit. Nilainya perkiraan, karena Geometri blok tidak konstan, perbedaan dapat dari 5 mm, hingga ketinggian lebar 1,5 cm.

Apa yang harus meletakkan blok arbesit?

Alternatif untuk solusi klasik dapat:

1. Perlite Masonry Masonry Arbolit. Fiturnya adalah kemampuan untuk meningkatkan isolasi termal dari pasangan bata. Cara Membuat Solusi Perlite: Perlite ditambahkan ke solusi klasik (semen, pasir, air). Rasio 1 bagian dari semen \u003d 3 bagian dari Perlite.

Catatan. Perlite terbang, yang berarti perlu untuk bekerja dengannya dengan tidak adanya angin.

2. Solusi Beton Opilk. Resep: 3 buah serbuk gergaji diisi ulang oleh larutan aluminium sulfat (15-25.00 rubel / kg) atau kalsium klorida (28-30 rubel / kg.). Dengan pengadukan, netralisasi gula yang terkandung dalam serbuk gergaji terjadi. Kemudian tambahkan 1 bagian semen.

Ulasan bagus memiliki solusi masonry isolasi termal dengan perlite lm 21-p. Campuran campuran KVIK (cepat-mix) memiliki kapasitas tahan air, sehingga blok tidak diperlukan untuk kelembaban secara terpisah. Datang dalam kantong 17,5 kg, dalam bentuk bubuk kering. Solusinya mudah dicampur dengan air (ikut campur dengan setidaknya 5 menit) dengan secara manual atau mixer (mixer). Solusi siap pakai 1-2 jam.

Meletakkan dinding dari blok arbium

Teknologi peletakan ARBTIC adalah identik dengan batu bata atau dinding beton busa, kecuali bahwa arbolit sangat menyerap kelembaban dari larutan, dan karenanya blok membutuhkan pelembab sebelum mulai bekerja.

1. Masonry dari baris pertama blok arbite

Masonry dimulai dari sudut dan meletakkan baris, secara berkala memeriksa tingkat penyimpangan. Blok mudah diproses, sehingga kesulitan dengan ukuran pas tidak akan muncul.

Lebar jahitan tergantung pada geometri blok dan 10-30 mm.

Solusinya diterapkan pada blok baris sebelumnya di sepanjang tepi blok. Dengan demikian, survei termal udara diperoleh, yang mengkompensasi konduktivitas termal yang tinggi dari solusi Masonry.

Di forum konstruksi menurut ulasan, banyak pengguna menggunakan cara tambahan isolasi batu, dengan bantuan paking dalam jahitan pita busa polystyrene, rel kayu dll. Gasket menciptakan disipasi jahitan larut dan dengan demikian menghilangkan penampilan jembatan dingin. Sejauh yang tepat, semua orang memutuskan diri.

Bahan disiapkan untuk situs www.site

Ketebalan dinding yang optimal dari arbolit adalah 30 cm, untuk rumah-rumah dari dua lantai - 40 cm. Ada aturan sederhana - ketebalan dinding, semakin hangat. Ketebalan dinding arbesit adalah 20 cm, jika dilengkapi dengan bata atau pemanasan tambahan dari dalam dan luar. Ketebalan mana yang harus menjadi dinding tergantung pada wilayah di mana wilayah rumah selain anggaran konstruksi akan dipanaskan dan berapa anggaran konstruksi.

2. Penguatan dinding dari arbolit

Master menyarankan untuk memberikan kekakuan ke dinding arbolita dengan memperkuatnya. Untuk penguatan arbolit, jala polimer (plastik) atau batang logam yang diobati dengan komposisi anti-korosi digunakan (misalnya, enamel UR-108). Dengan demikian, sudut-sudut bangunan, dinding dinding, jendela dan pintu ditingkatkan. Tidak seperti beton aerasi dan beton busa, tidak ada persyaratan wajib dalam penguatan pasangan bata, tetapi banyak pengguna memperkuat setiap 3-4 baris batu.

3. Laying of Arbolita (perban)

Blok arbium ditumpuk dalam urutan catur (ledakan ligas). Ini diperlukan untuk keandalan kopling. Di perimeter diletakkan dari tidak lebih dari baris ke-3. Kemudian istirahatlah selama sehari. Selama waktu ini, solusinya akan kering dan akan mungkin berlanjut. Itulah sebabnya dinding eksternal sering didirikan bersama dengan internal.

Dewan. Menambah solusi aditif meningkatkan kecepatan kekuatan semen akan meningkatkan kecepatan operasi.

Akselerator "Shatle" sudah mapan memastikan serangkaian kekuatan selama 12 jam (konsumsi 3 L per 100 kg semen, harganya 75 rubel / 100 gr) dan "Virtuoso mulai" memiliki agen antikoned dalam komposisinya. Menyediakan serangkaian kekuatan 50% dalam 3 jam (konsumsi 1 L per 100 kg semen, harga 80 rubel / 100 gr).

4. Jumper di atas jendela dan pintu

Foto langkah demi langkah menunjukkan cara membuat jumper di atas jendela dan di atas pintu di rumah dari arbolit. Dua opsi untuk membuka bukaan.

Instalasi jumper dari sudut logam

(Tepi sudut ditutup ke dinding, blok dipasang di dalam)

Pemasangan jumper dari kapel

(di blok arbtiit. Potong alur untuk memasukkan chapeller)

5. Perangkat Armpoix di bawah tumpang tindih di rumah dari arbolit

Setelah pembangunan dinding sebelum meletakkan tumpang tindih (Internet atau loteng) di dinding arbolit, Anda perlu menuangkan sabuk penguatan beton (monolitik). Pengaturannya akan memberikan kekuatan dinding, akan memungkinkan Anda untuk lebih mendistribusikan beban dan aman maurylalat dengan andal.

Cara membuat armopoya di ARBIH:

• satu baris outdoor ditata di setengah blok (Anda dapat membeli unit sempit atau memotong dinding). Ini akan menjadi bagian luar dari bekisting;

• dari dalam, bekisting dipasang dari papan tepi, kayu lapis atau juga menggunakan unit arbular sempit;

• reses yang dihasilkan ditumpuk oleh alat kelengkapan olahan (diameter 10 mm, dalam 6 baris) dan menuangkan beton (merek beton sama yang digunakan untuk fondasi).

Untuk pembuatan armopoya, lebih mudah digunakan untuk menggunakan blok berbentuk P khusus (Tray U-Arballet).

6. Pemasangan tumpang tindih rumah dari arbolit

Piring monolitik W / W, balok kayu atau logam dapat digunakan sebagai bahan untuk tumpang tindih.

Dewan. Produsen blok arbtit disarankan untuk menghasilkan. Untuk ini, tidak perlu menuangkan sabuk beton. Lagi pula, kemampuan embolit "tarik" kelembaban dari beton tidak paling berpengaruh pada kualitas pengisian. Aditif tambahan akan diperlukan. Juga disarankan untuk menggunakan lantai kayu untuk pintu dan window Operactions.. Master dengan mereka sepenuhnya setuju dan merekomendasikan menggunakan bar kayu Sebagai pengikat perimeter dinding di bawah tumpang tindih.

Mourolalat Mourolalat terhadap arbolitis dilakukan dengan lapisan wajib lapisan kedap air.

7. Komunikasi geser di rumah dari arbolit

Gasket sistem komunikasi tidak menciptakan kesulitan. Lubang-lubang mudah dibuat di blok arbolit, jadi tidak perlu segera meletakkan saluran tambahan untuk pembuangan limbah, pipa, pemanasan, dll.

Beberapa menggunakan blok berongga dengan menginstalnya di tepi.

6 panggung. Atap konstruksi untuk rumah dari arbolit

Di dinding arbol dapat dipasang sistem Slinge. Konfigurasi apa pun. Pilihan bahan atap juga tidak diatur.

Wizards menyarankan untuk menggunakan ubin bitumen untuk pekerjaan atap. Mereka menjelaskan pilihan mereka karena ubin bitumen dapat merasakan getaran kecil dinding dari arbolit tanpa munculnya cacat esensial.

Nuansa penting dalam konstruksi atap akan menjadi kepatuhan aturan - penghapusan atap adalah 300-500 dari dinding, yang akan melindunginya secara langsung memasuki hujan dan air meleleh.