Kolaudační práce zahrnují soubor prací prováděných na technologickém zařízení kompresorové stanice, elektrických zařízeních, automatizačním a dalším zařízení, prováděných při přípravě a provádění jednotlivých zkoušek a komplexních zkoušek.

Pod období jednotlivých testů rozumí doba, včetně instalačních a zprovozňovacích prací, zajišťujících splnění požadavků stanovených projektovou dokumentací, normami, technické podmínky výrobních závodů, s cílem připravit zařízení k přijetí pracovní komisí pro komplexní testování.

Pod období integrovaného testování Zařízení kompresorové stanice je chápáno jako období zahrnující uvedení do provozu provedené po přijetí zařízení pracovní komisí pro komplexní testování a provedení nejkomplexnějších zkoušek před uvedením zařízení do provozu přejímací komisí.

V komplexním spuštění seřizovací práce je zahrnuto následující vybavení: mechanické, elektrické, přístrojové, komunikační, systém řízení procesů, topná zařízení a další typy zařízení a systémů.

Ve fázi návrhu kompresorové stanice je identifikováno složení spouštěcího komplexu. Případné změny spouštěcího komplexu provedené během výstavby kompresorové stanice musí být formalizovány v příslušném pořadí, protože uvedení do provozu a následné uvedení do provozu kompresorové stanice, jejíž spouštěcí komplex byl změněn v rozporu se stanoveným postupem , není povoleno.

Datum zprovoznění jednotlivých budov, struktur, prostor, které jsou součástí zařízení, je datem podpisu zákona o přijetí těchto zařízení a struktur pracovní komisí. Datum uvedení zařízení do provozu jako celku je datem podpisu aktu přejímací komisí.

Práce před uvedením do provozu ... Dodavatel a subdodavatelé musí dokončit stavební a instalační práce na hlavním a pomocném zařízení. Kromě toho musí být instalace dokončena:

Potrubí;

Uzavírací ventily;

Napájecí kabely;

Přístrojové a ovládací panely;

Automatizační a ochranná zařízení;

Systémy zásobování ohněm a pitnou vodou, hasicí systémy s pěnou a oxidem uhličitým;

Větrání, topení, kanalizace, osvětlovací systémy;

Komunikační struktury;

Stanice katodické ochrany, uzemňovací zařízení pro instalace, napájecí zařízení pro ochranné obvody a řízení jednotek stejnosměrného a střídavého proudu, jakož i jejich revize, čištění, foukání, zkoušky pevnosti a hustoty v souladu s požadavky pokynů k zařízení dodavatelů, inspekce plynu, SNiP a projektové požadavky.

Uvedení do provozu a uvedení do provozu. Tyto práce zahrnují uvedení do provozu:

Systémy plynových čerpacích jednotek pro mechaniku, instrumentaci a

elektrikář;

Venkovní a místní napájecí systémy a elektrická zařízení;

Systémy zpracování procesního plynu;

Pračky, odlučovače filtrů, plyn AVO atd .;

Plynové uzavírací a regulační ventily včetně zabezpečení

Zařízení pro spuštění systému čištění a diagnostiky dutin plynovodu;

Bloky pro přípravu paliva, startovacího, pulzního plynu a bodu redukce plynu pro vlastní potřeby;

Všeobecné skladovací a regenerační systémy olejů a systémy přípravy nemrznoucí směsi;

Systémy přívodu stlačeného vzduchu;

Čerpací stanice methanol;

Staniční řídicí systém;

Jednotky pro měření procesu a plynu pro vlastní potřeby kompresorové stanice;

Hasicí systémy;

Systémy rekuperace tepla;

Kotelny, systémy zásobování teplem a chemické úpravy vody

Nouzové elektrárny a elektrárny pro vlastní potřebu;

Systémy zásobování vodou;

Kanalizační a čisticí zařízení, čerpací stanice;

Průmyslové ventilační a klimatizační systémy;

Distribuční stanice plynu;

Telemechanické systémy.

Zvažme hlavní etapy uvádění zařízení do provozu a jeho uvedení do provozu.

Uvedení hlavního technologického zařízení kompresorové stanice do provozu a uvedení kompresorové stanice do provozu probíhá pod vedením přejímací komise.

Před předložením předmětů a zařízení CS přejímací komisi provádí přejímku pracovní komise jmenovaná zákazníkem.

Před zahájením provozu je pracovní komisi předána výrobní a technická dokumentace, která byla vypracována po celou dobu stavebních a instalačních prací (pracovní výkresy, schémata zapojení, akty přijetí určitých typů prací, úkony pro skrytou práci, atd.). Provoz zařízení a vybavení, které pracovní komise nepřijala, není povoleno.

Aby bylo možné zkontrolovat počáteční stav zařízení kompresorové stanice před uvedením do provozu a testováním, měly by organizace účastnící se uvedení do provozu vyslat své zástupce před zahájením zahajovacích prací podle pokynů vedoucí organizace pro uvádění do provozu.

Připravenost montovaného zařízení k uvedení do provozu, poskytující možnost jednotlivých zkoušek, je dokumentována aktem dokončení instalačních prací v předepsané podobě.

Před zahájením provozu přejímací komise provede následující:

Určuje připravenost zařízení kompresorové stanice nebo jejích jednotlivých fází (spouštěcí komplexy) k uvedení do provozu;

Upřesňuje, jaké stavební a instalační práce musí být provedeny před zahájením provozu a přijetím kompresorové stanice do provozu;

Zkoumá a schvaluje schémata spouštění a vyjasňuje plány uvedení do provozu.

Určuje složení spouštěcího komplexu kompresorové stanice.

Na celé období uvádění do provozu je vypracován harmonogram postupného provádění těchto prací s podmíněným rozdělením do tří fází (období).

První krok - plyn není dodáván do rozvodů plynu kompresorové stanice. V této fázi jsou prováděny všechny práce uvádění do provozu, které nevyžadují dodávku plynu. Úkolem první etapy je identifikovat připravenost zařízení kompresorové stanice na kontrolu jednotlivých jednotek a individuální testování. V této fázi se kontroluje a nastavuje řídicí a přístrojový systém čerpací jednotky plynu, kontroluje se ochranný systém jednotky a také napájecí systém, olejový systém plynové kompresorové jednotky a kompresorové stanice a předáno.

Druhá fáze - plyn je dodáván pouze do spouštěcích a impulzních potrubí (plyn není dodáván do procesních a palivových potrubí). V této fázi jsou prováděny všechny práce při uvádění do provozu, které nevyžadují přívod plynu do procesních a palivových potrubí. Úkolem druhé etapy je kontrola jednotlivých strojů a testování strojů a zařízení při volnoběžných otáčkách za účelem identifikace poruch a přípravy jednotky na komplexní testování.

Fáze tři - plyn je dodáván do technologického, palivového, spouštěcího a impulzního potrubí kompresorové stanice. Před uvedením prací s dodávkou plynu do potrubí kompresorové stanice zástupce inspekce plynu zkontroluje připravenost zařízení kompresorové stanice na uvedení do provozu s přívodem plynu do potrubí a vydá k této práci písemné povolení.

Před dodáním procesního plynu na místo kompresorové stanice musí být dokončeny veškeré práce související s elektrickým a plynovým svařováním, jakož i práce s otevřeným ohněm, musí být uvedeny do provozu práce na zařízení pro detekci plynů a hasicích systémech v celém závodě být provedena. Tyto systémy musí být uvedeny do provozu. Ve třetí fázi jsou dokončeny všechny zprovozňovací práce, včetně provozu bloků pod zatížením a komplexního testování stanice.

Úkolem třetí etapy je komplexní testování zařízení, kontrola společného provozu zařízení kompresorové stanice, identifikace možných závad zařízení, které brání pravidelnému a spolehlivému provozu kompresorové stanice, vývoj opatření k zajištění spolehlivého provozu kompresorové stanice.

Uvedení do provozu je považováno za úplné, pokud od akceptační komise nejsou žádné připomínky k provozu zařízení po dobu 72 hodin pod zatížením určeným způsobem provozu plynovodu, avšak nepřekračujícím jeho nominální hodnotu.

Dokončení uvedení do provozu na kompresorové stanici (konec komplexního testování zařízení) je nepřetržitý provoz plynových čerpacích jednotek a nepřetržitý nebo střídavý provoz všech pomocné vybavení Kompresorová stanice podle schématu návrhu s parametry umožňujícími zajistit normální provoz.

Ukončení prací při uvedení do provozu je formalizováno přenesením zařízení do provozu.

Ministerstvo paliv a energetiky Ruské federace

PŘEDPISY
ORGANIZACE UVEDENÍ DO PROVOZU U TEPELNÝCH ELEKTRÁREN

RD 34.70.110-92
(RD 34,20.406)

Účinné od 01.11.91

ROZVINUTÝJSC "Firma ORGRES"

DODAVATELÉL. N. GINZBURG, E.R. GORSKÝ, V.KH. KARPOV, V.A. V. T. KULIKOV LESNIKOV, A. N. LOVTSOV, I.F. ROMANCHUK, Yu.B. SKOROBOGATOV, V.A. B. V. Sukhanov USTINOV, N. A. A. N. AKULININ BABYLIN

DOHODNUTO

s Glavenergem

s hlavním technickým ředitelstvím

s hlavním ředitelstvím designu a investiční výstavby

SCHVÁLENOBývalé ministerstvo energetiky a elektrifikace SSSR 28/11/91.

Náměstek ministra A.N. MAKUKHIN

Tato pravidla stanoví obecný princip pro organizaci prací uvádění do provozu v tepelných elektrárnách, jejich etapy a obsah po etapách a také postup pro jejich realizaci.

Dodržování pravidel je povinné pro sdružení, podniky a organizace podřízené ministerstvu energetiky SSSR, jakož i pro sdružení, podniky a organizace jiných ministerstev a útvarů, které provádějí zřizovací práce v tepelných elektrárnách.

S vydáním těchto pravidel se ztrácejí pravidla pro výrobu a přijetí uvedení do provozu v tepelných elektrárnách: RD 34.20.406-89 (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1990).

Tato pravidla byla vyvinuta v souladu s SNiP 3.01.04-87 „Přijetí dokončených stavebních projektů do provozu. Základní ustanovení ", SNiP 3.05.05-84" Procesní zařízení a procesní potrubí ", SNiP 3.05.06-85" Elektrická zařízení ", SNiP 3.05.07-85" Automatizační systémy ", SNiP III-4-80 „Bezpečnost ve stavebnictví“; „Pravidla pro přijetí do provozu jednotlivých spouštěcích komplexů a dokončené výstavby elektráren, zařízení elektrické a topné sítě: VSN 37-86“ (Ministerstvo energetiky SSSR, 1986); stávající „Pravidla pro projektování elektrických instalací“; „Pravidla pro technický provoz elektráren a sítí“; „Pravidla Gosgortekhnadzor“; „Pravidla pro používání plynu v národním hospodářství“; „Bezpečnostní předpisy pro provoz technologických zařízení elektráren a topných sítí“; „Bezpečnostní předpisy pro provoz elektrických instalací“, jakož i další vodicí a regulační materiály pro návrh, konstrukci, instalaci a provoz zařízení pro energetická zařízení.

Pravidla platí pro období zprovoznění zařízení elektráren až do jeho uvedení do provozu Státní komisí.

Pravidla definují hlavní funkce a vztahy organizací zapojených do provádění prací na uvedení do provozu.

Vysvětlení použitých pojmů je uvedeno v.

1. Obecná ustanovení

1.1. Hlavní technologií uvádění do provozu (uvedení do provozu) je provádět je podle principu nastavení funkčních a technologických celků (nastavení jednotky po jednotce).

Uvedení do provozu po jednotlivých jednotkách začíná po jednotlivých zkouškách zařízení a pokračuje, dokud není zařízení uvedeno do provozu.

1.2. Příprava uvedení do provozu začíná u elektráren s hlavním a experimentálním vzorkem hlavního zařízení nebo u prvních elektráren v nově vybudovaných a rekonstruovaných zařízeních od okamžiku vydání objednávky (pokynu) vyšší organizace o jmenování vedoucí pověřovací organizace, nejpozději však do 18 měsíců, a u ostatních elektráren - nejpozději 18 měsíců před rokem plánovaného zahájení období komplexního testování.

Příkaz (pokyn) ke jmenování vedoucí pověřovací organizace se vydává za stejných podmínek jako příkazy ke jmenování státních komisí pro VSN 37-86 ministerstva energetiky SSSR.

V ostatních případech je potřeba vedoucí organizace pro uvádění do provozu určena zákazníkem. V tomto případě jmenování vedoucí organizace pro uvádění do provozu provádí zákazník po dohodě s organizací, která je pověřena funkcemi ústředí, nebo když je předmět dodán na klíč generálním dodavatelem za stejných podmínek .

1.3. Organizační podpora NDP zahrnuje: vypracování koordinačního plánu pro NDP; vývoj odhadové dokumentace pro uvedení do provozu; uzavírání smluv na výrobu uvedení do provozu; otevření financování pro uvedení do provozu v časovém rámci, který zajistí vypořádání se zapojenými organizacemi uvádějícími do provozu všechny fáze.

Charakteristiky prací na organizační podpoře uvedení do provozu jsou uvedeny v.

1.4. Technická podpora prací při uvádění do provozu zahrnuje: projekt uvedení do provozu; seznámení s projektem elektrárny a (nebo) TPP, jeho analýzou a vydáním připomínek k projektu; vývoj dokumentace pro uvedení do provozu; vývoj dočasné provozní dokumentace; školení obsluhujícího personálu pro výrobu uvedení do provozu; příchozí kontrola technologických zařízení, potrubí, elektrických zařízení a přístrojů, prostředků řízení a řízení technologických procesů; kontrola stavebních a instalačních prací.

Charakteristiky prací na technické podpoře během přípravy prací na uvedení do provozu jsou uvedeny v.

Doporučené formy seznamu a složení zařízení funkčních a technologických celků a také obecný technologický harmonogram uvádění do provozu zahrnuté v technické podpoře uvádění do provozu jsou uvedeny v a.

1.5. Materiální podpora prací při uvádění do provozu zahrnuje: financování, zajištění výroby prací při uvedení do provozu pomocí zařízení, nástrojů, materiálů, energetických zdrojů a komunikací; poskytovat organizacím účastnícím se NRP výrobní a hygienická zařízení, bydlení, lékařskou péči, dopravní služby, v místech v předškolních a školních zařízeních sociální a kulturní služby, osobní ochranné prostředky.

1.6. Seznam zařízení a zařízení TPP, na kterých se uvádí do provozu, je uveden v.

1.7. Technologická posloupnost, doba trvání a posloupnost předstartovních a zprovozňovacích prací je dána harmonogramem zprovoznění, který je součástí zřizovací dokumentace.

Harmonogram by měl počítat s paralelním prováděním autonomního přizpůsobování APCS a instalací hlavního zařízení. K tomu by měla být v plánu zohledněna následující organizační a technická opatření.

1.7.1. Předběžné dokončení stavby a dokončovací práce v místnosti blokového ovládacího panelu se zahrnutím osvětlení, hašení, větrání, klimatizačních systémů (v souladu s SN-512-78) a převodem těchto prostor pro instalaci technických prostředků APCS.

1.7.2. Proaktivní napájení a úprava systému nepřerušitelného napájení zařízení APCS v dispečinku.

1.7.3. Pro včasné posouvání mechanismů, úspěšné přizpůsobení systémů, ovládání funkční skupiny a funkčních skupin, včasné napájení do hlavní budovy pro pomocné potřeby pohonné jednotky.

1.7.4. Poskytnutí nezbytného času pro kvalitní uvedení do provozu po jednotlivých jednotkách, dokončení instalace a jednotlivé zkoušky hlavního energetického zařízení před zahájením seřizování po jednotlivých jednotkách.

1.7.5. Racionální postup pro provedení komplexního uvedení do provozu, který vám umožní dokončit komplexní testování jednotky (instalace) v co nejkratším čase.

1.7.6. Minimální podmínky pro provádění rozhodujících opatření při provádění uvádění do provozu energetických bloků (jednotlivých kotelen nebo turbínových závodů) s vyvinutým APCS (kde tyto nástroje plní hlavní funkce řízení a zobrazování informací) jsou uvedeny v tabulce. 1.

1.7.7. Příklad provedení plánu uvedení do provozu je uveden v.

stůl 1

Č. Str	Vlastnosti zařízení	Minimální doba před synchronizací, měsíce				Minimální doba po synchronizaci pro komplexní nastavení pohonné jednotky (instalace), měsíce
		Dokončení prací na velínu na zapnutí osvětlení, hašení, větrání a klimatizace	Úpravy systémů nepřerušitelného napájení. Napájení do velínu	Napájení hlavní budovy	Začátek přejímky a uvádění do provozu po jednotlivých jednotkách
	Energetické vybavení prototypů, první elektrárny v nově vybudovaných zařízeních, bez ohledu na kapacitu
	Energetická zařízení pro parní elektrárny o výkonu 175 MW a více, kombinované cykly a plynové turbíny o výkonu 100 MW a více, kromě těch uvedených v kapitole 1
	Energetická zařízení pro parní zařízení s výkonem menším než 175 MW, zařízení s kombinovaným cyklem a plynová turbína s výkonem nižším než 100 MW, s výjimkou zařízení uvedených v kapitole 1

2. Fáze a organizace uvádění do provozu

2.1. Uvedení do provozu lze rozdělit do osmi etap, které se liší svou technologií.

2.1.1. Přípravná fáze.

2.1.2. Kontrola před montáží a kontrola vybavení: stroje a mechanismy, přístroje, příslušenství, ovládací prvky a prezentace informací.

2.1.3. Přijetí kus od kusu od instalace a individuálního testování zařízení.

2.1.4. Přijetí zařízení jednotlivých jednotek z jednotlivých testů (včetně nezbytné kontroly úplnosti a kvality instalace) zařízení funkčních jednotek.

Napájení pro uvedení do provozu provádí elektrárna v souladu s platnými předpisy.

2.3.5. Ve fázi přejímky jednotky po jednotce od instalace a individuálního testování zařízení funkčních jednotek zařízení hlavního a obecného nádraží provádí obecné provozně-technické řízení zástupce hlavního inženýra elektrárny pro provoz .

Přijetí funkčních jednotek z instalace a jednotlivé zkoušky se provádí komplexním způsobem od stavebních, tepelných instalací, elektroinstalačních a pověřovacích organizací s přihlédnutím k připravenosti jednotky z hlediska konstrukce, tepelné instalace, elektrické práce a jednotlivé testy s přihlédnutím k úkonům pro skrytou práci a dokumentům (akty, protokoly, záznamy v časopisech) vypracovaným během auditu zařízení, přijímání prvků po prvcích, jednotlivé testy.

Do začátku uvedení jednotky do provozu a testování jednotky po jednotce musí být dokončeny práce na instalaci procesního zařízení jednotky; na technologickém zařízení byly provedeny seřizovací operace, které nevyžadovaly uvedení zařízení do provozu; autonomní úprava sekcí subsystémů APCS zahrnutých v této jednotce byla dokončena v množství:

Speciální software pro subsystém pro sběr a primární zpracování informací, informační základna, subsystém prezentace informací, subsystém technologického tisku programů pro diagnostiku technických prostředků;

Informační kanály a panely pro multiplikaci signálu;

Skříně řídicích subsystémů, blokování, ochran a alarmů;

Schémata ovládání mechanismů, uzavíracích a regulačních ventilů;

Skříně subsystému automatického řízení;

Skříně (s jejich kontrolou na simulátorech) subsystému řízení funkční skupiny (FGU);

Provozní obvod blokové dozorny a veškerá komunikace v blokové dozorně.

Přijímání zařízení od instalace po jednotkách provádí komplexní pracovní podvýbor.

V důsledku tohoto přijetí je sepsáno osvědčení o přijetí, schválené hlavním inženýrem elektrárny. Forma aktu je uvedena v.

Pokud se v procesu přijímání sestavy z instalace a jednotlivých testů odhalí vady a nedostatky, pak je přijetí pozastaveno, dokud nebudou odstraněny.

Potřeba vykonávat práci, která není stanovena v projektu, továrních pokynech a dalších dokumentech, je formalizována aktem pracovní komise.

2.3.6. Ve fázi uvádění funkčních jednotek do provozu na nepracujících zařízeních (uvedení do provozu za studena) a jejich testování pod zátěží (s napájením napětím, vzduchem, párou, vodou, olejem a spalováním kotle), přijetí jednotky po jednotce pro následné komplexní uvedení do provozu, obecné technické pokyny zajišťuje zástupce hlavního inženýra manuálu elektrárny.

Spojovací brigáda pod vedením předáka přímo provádí rozjezdovou úpravu jednotky.

Práce ve fázi uvádění do provozu a testování funkčních jednotek se provádějí podle pracovních programů schválených hlavním inženýrem elektrárny.

Uvedení funkční jednotky za studena do provozu je považováno za úplné, pokud:

Byly dokončeny všechny potřebné kalibrace analogových zařízení a kontroly továrního nastavení;

Byla zkontrolována správnost přechodu všech analogových signálů ze senzorů do automatizačních zařízení, počítačů, přístrojů a signalizačních zařízení;

Všechna nastavení ochrany a alarmu jsou nastavena;

Zkontrolován zdvih regulačních těles a elektromagnetických ventilů;

Byla zkontrolována správnost přenosu signálu diskrétních zařízení a senzorů používaných v ochranných, blokovacích, automatických řídicích a signalizačních systémech do výpočetní techniky a jejích zobrazovacích zařízení, jednotlivých zařízení, signalizačních zařízení a ovládacích zařízení;

Kalibrovány a testovány koncové spínače točivého momentu motoru a indikátory polohy;

Spínací zařízení bylo zkontrolováno;

Byl zkontrolován směr otáčení pohonů technologických mechanismů;

Zkontroluje se směr pohybu akčních členů a indikačních zařízení pod kontrolou;

Byla stanovena možnost operativního ovládání z ovládacího panelu;

Byly zkontrolovány systémy ochrany, blokování, signalizace a logického řízení (pokud možno bez technologického režimu);

Byl zkontrolován směr dopadu automatických řídicích systémů, byly nastaveny vypočítané parametry jejich nastavení;

Generovaný a testovaný obecný software pro automatizovaný systém řízení procesů;

Speciální software automatizovaného systému řízení procesů byl načten a testován na simulátorech (pokud možno bez technologického režimu);

Mechanismy byly posouvány při volnoběhu, bylo zjištěno, že parametry charakterizující stav mechanismu při volnoběhu jsou v mezích stanovených normami, továrnou, konstrukcí a další regulační a technologickou dokumentací. Výkon bodů nastavení za studena se odráží v "Protokolu připravenosti jednotky na zátěžové zkoušky". Forma deníku je uvedena v.

Testování jednotky pod zatížením se provádí po úplném dokončení nastavení za studena.

Fáze uvedení do provozu a testování jednotek zařízení končí zkušebními jízdami, během nichž probíhá úprava nastavení, ladění, testování a uvedení do provozu (na zařízení zahrnutém do provozu) subsystémů ochrany, blokování, ARV, signalizace, Dokončeno je ACP, FGU a subsystém pro hromadnou prezentaci informací, které jsou nezbytné k zajištění bezpečnosti a spolehlivosti testování jednotky (nebo instalace) za účelem kontroly její konstrukční a instalační připravenosti při převzetí zátěže, při jejím uvedení do provozu a složitosti nastavení. Technické programy pro testování funkčních jednotek pod zatížením udávají role a odpovědnosti provozního personálu.

Organizaci testování jednotky po startu za účelem přijetí za účelem kontroly stavební a instalační připravenosti a komplexní úpravy provádí komplexní pracovní podvýbor.

Pokud se během testování jednotky odhalí poškození, vady nebo nedokonalosti, testování se přeruší a provede se od začátku po jejich odstranění.

Dokončení této fáze pro každý blok je dokumentováno protokolem o zkoušce bloku schváleným hlavním inženýrem elektrárny. Forma protokolu je uvedena v.

Uzel je považován za přijatý pro ověření stavební a instalační připravenosti a pro komplexní uvedení do provozu, pokud dojde k přijetí uzlu z instalace a individuálního testování schváleného hlavním inženýrem elektrárny (článek 2.4.5), jakož i testovací protokol uzlu ().

2.3.7. Kontrola konstrukční a instalační připravenosti spouštěcího komplexu pohonné jednotky nebo samostatné jednotky se provádí podle speciálního technického programu, který zajišťuje spuštění zařízení podle návrhových schémat. Současně se u samostatné kotelní jednotky předpokládá získání dvojice konstrukčních parametrů a u pohonné jednotky a samostatné turbínové jednotky s generátorem - synchronizace a zvýšení elektrického zatížení.

Program kontroly připravenosti na stavbu a instalaci je vyvinut hlavní organizací pro uvedení do provozu a schválen jejím hlavním inženýrem a hlavním inženýrem elektrárny. Při absenci vedoucí organizace pro uvádění do provozu je program vyvinut a schválen zákazníkem, přičemž do vývoje programu jsou zapojeny organizace pro instalaci a uvádění do provozu.

Provozní kontrolu zařízení provádí provozní personál zákazníka podle předem vypracovaného provozního návodu a programu pro kontrolu stavební a instalační připravenosti.

Kontrola připravenosti v souladu s programem zahrnuje personál instalace, uvedení do provozu, výzkumné organizace a hlavní zaměstnance výrobců zařízení.

Hlavní inženýr elektrárny je technickým dozorem kontroly stavební a instalační připravenosti.

Na konci této fáze uvedení do provozu je pracovní přejímací komisí sepsán akt o přejímce zařízení jednotky (instalace) po kontrole stavební a instalační připravenosti. K aktu je přiložen seznam závad na vybavení, instalaci a konstrukci odhalených během testování, jakož i programový plán pro komplexní úpravy jednotek a testování jednotky nebo samostatné jednotky. Akt je schválen vedoucím vyššího řádu zákazníka. Forma aktu je uvedena v.

Vady zařízení, konstrukce a instalace, odhalené během ověřování stavební a instalační připravenosti spouštěcího komplexu, musí být odstraněny před zahájením komplexního přizpůsobení zařízení jednotce po jednotce.

2.3.8. Ve fázi komplexního seřizování jednotek se provádí přizpůsobení jednotlivých jednotek, testování (výzkum) zařízení v různých provozních režimech:

Při zastavení jednotky nebo samostatné jednotky se zahrnutím samostatných funkčních technologických celků do provozu;

Při spouštění a zastavování jednotky nebo samostatné jednotky podle programu testování uvedení do provozu;

Při přenášení elektrického zatížení na úrovni stanovené programem uvedení do provozu.

Ve stejném období se na zastaveném zařízení provádějí opravy a vývoj, odstraní se závady zjištěné v procesu zřizování jednotek.

Program pro komplexní úpravu jednotek poskytuje v první fázi samostatnou práci specialistů různých profesí pro počáteční úpravu určitých typů zařízení, aby byla zajištěna spolehlivost instalace v konstrukčním objemu, a poté - komplexní práce uzlové brigády, vytvořené ve fázi přejímky, pod technickým vedením předáků.

Dokončení úpravy bloků dokumentují uzlové týmy protokoly o komplexním testování bloků (v požadovaných provozních režimech pohonné jednotky, které schvaluje hlavní inženýr elektrárny).

Ve stejném období probíhá komplexní úprava subsystémů APCS (včetně provozního obvodu blokového ovládacího panelu), jejich zkušební provoz a přenos do průmyslového provozu.

Provoz zařízení během období komplexních úprav se předpokládá podle samostatných programů a výroba elektřiny pro toto období podle plánu expedice není plánována.

Během období komplexních úprav se provádí následující:

Technologické ladění funkčních jednotek během provozu zařízení v variabilních a stacionárních režimech;

Provádění a testování spouštění zařízení z různých tepelných stavů podle plánů výrobců;

Ladění informačních kanálů diskrétních a analogových parametrů a také úprava informační základny na základě výsledků provozu zařízení;

Experimentální stanovení statických a dynamických charakteristik zařízení, začlenění systémů automatického řízení do rozsahu návrhu;

Úpravy a úpravy technologických algoritmů a programů komplexu úkolů automatizovaného systému řízení procesů na stávajícím zařízení;

Úprava řídicích systémů funkční skupiny s úpravou technologických algoritmů a programů a blokování FGU na základě výsledků spuštění;

Oprava provozní technické dokumentace;

Vývoj režimů řízení a interakce mezi provozním personálem v podmínkách provozního APCS a v případě jeho poruch;

Experimentální provoz komplexu úkolů a subsystémů automatizovaného systému řízení procesů s testováním v variabilních a stacionárních režimech provozu zařízení, jeho kontrola s ohledem na maximální možné (v rámci návrhu) a maximální dlouhodobé zatížení;

Přenos spouštěcího komplexu úkolů a subsystémů APCS jako součásti energetického zařízení uváděného do komerčního provozu.

Komplexní uvedení do provozu končí komplexním testováním zařízení provedením úkonu v souladu se SNiP 3.01.04-87 (dodatek 2).

2.3.9. Po dokončení prací na harmonogramu integrované úpravy pohonné jednotky nebo samostatné jednotky a jejím komplexním testování je uvedené zařízení přijato do provozu. Přijetí do provozu provádí státní přejímací komise s případným jmenováním kontrolních zkoušek a zkoušek.

Zkoušky a zkoušky se provádějí pod technickým vedením hlavního inženýra elektrárny podle programu schváleného státní přejímací komisí. To produkuje:

Kontrola provozních režimů kotlové jednotky, turbínové jednotky, generátoru, transformátoru a pomocného zařízení při provozu na hlavní palivové a řídicí algoritmy pro funkční jednotky ve stacionárních a variabilních režimech;

Komplexní kontrola všech subsystémů APCS;

Kontrola společného provozu hlavních jednotek a pomocných zařízení při maximálním možném (v rámci návrhu) zatížení;

Další nezbytné zkoušky a testy.

Po úspěšném přijetí státní přejímací komise pohonné jednotky nebo instalace do provozu je v souladu se SNiP 3.01.04-87 (příloha 5) vypracován akt o přijetí zařízení do provozu.

3. Rozdělení hlavních odpovědností mezi
organizace zapojené do uvádění do provozu

Hlavními účastníky uvádění tepelných elektráren do provozu jsou:

Zákazník;

Obecná smluvní organizace;

Subdodávky specializovaných organizací (instalace, uvedení do provozu atd.);

Generální projektant;

Subdodavatelské projekční organizace;

Výzkumné organizace - vývojáři technických řešení;

Personál seřizování výrobců zařízení. V závislosti na konkrétních podmínkách je možné kombinovat funkce více účastníků jednou organizací.

3.1. Povinnosti zákazníka

Provádění obecného, ​​provozního a technického řízení kvality stavby, instalace, uvádění do provozu a zkoušení zařízení; provádění operací před zahájením a spuštěním na zařízení, sestavách a jednotkách; práce akceptačních výborů; odstranění závad na zařízení, konstrukci a instalaci.

Zajištění organizace a provádění předinstalačního auditu zařízení a přístrojů.

Zajištění prací pro uvedení do provozu ve všech fázích:

Financování práce;

Kvalifikovaný provozní personál (počínaje testováním jednotky);

Pracovní nástroje a materiály v požadovaném množství;

Ukázková zařízení, návrh a technická dokumentace továrny.

Zajištění bezpečnosti zařízení a instalací, experimentálního řídicího systému, jakož i dokumentace, zařízení a vybavení organizací zapojených do uvádění pohonné jednotky do provozu a režimu, který vylučuje přístup neoprávněných osob.

Zajištění personálu pověřovacích a výzkumných organizací kancelářských a laboratorních prostor, bydlení a dalších spotřebitelských služeb.

Vývoj spolu s generálním dodavatelem opatření k zajištění bezpečných pracovních podmínek a přijetí obecných opatření pro bezpečnost a požární bezpečnost u pohonné jednotky.

3.2. Povinnosti vedoucí organizace pro uvádění do provozu

3.2.1. Zajištění plnění jeho rozsahu uvádění do provozu na zařízení v souladu s dohodnutým rozdělením objemů mezi zapojené organizace uvádějící do provozu.

3.2.2. Kromě plnění svého rozsahu prací spojených s uvedením do provozu:

Rozdělení rozsahu úprav (při sestavování koordinačního plánu);

Koordinace činností všech účastníků při uvádění do provozu: vývoj technické podpory pro uvedení do provozu, účast na vývoji a schválení kombinovaného harmonogramu stavebních, instalačních a zprovozňovacích prací, vývoj nebo schválení pracovních a technických programů pro uvedení do provozu v souladu s pokyny dodatku 3, účast na sestavování konsolidovaných týmů pro uvádění do provozu, včetně oddělení několika předáků jednotlivých útvarů od jeho složení;

Sledování výsledků uvádění do provozu všemi účastníky, účast na práci přejímacích výborů;

Poskytování nepřetržité povinnosti předních specialistů poskytovat provozní technickou pomoc během období spouštění zařízení;

Předložení dotazů a návrhů týkajících se organizace a postupu stavebních, instalačních a zprovozňovacích prací na odpalovací centrále;

Zobecnění, spolu s organizacemi-spolu-vykonavateli výsledků uvádění do provozu a na jejich základě rychlé vydání zákazníkovi, projekčním organizacím a výrobním závodům (v kopii-do příslušných ústředních kapitol) návrhy na zlepšení technologie, schémata, režimy a návrhy zařízení a sledování jejich provádění;

Zobecnění provozních zkušeností s podobným zařízením a vydávání návrhů zákazníkovi k implementaci;

Vývoj instruktážní a technické dokumentace společně se zákazníkem.

Vedoucí organizace pro uvádění do provozu je společně se zákazníkem odpovědná především za načasování a kvalitu uvedení do provozu a uvedení zařízení do provozu.

3.2.3. Pokyny organizace pro uvádění do provozu z hlediska technologie a načasování uvedení do provozu jsou povinné pro všechny organizace zapojené do spouštění zařízení.

3.2.4. Hlavní formou činnosti vedoucí pověřovací organizace je uzavření jednotné smluvní smlouvy na realizaci celého komplexu zadávacích prací se zapojením dalších pověřovacích organizací na subdodavatelské bázi.

3.2.5. Dodatečný výkon funkcí „hlavy“ instalační organizací je placen v souladu s „Předpisy o vztahu organizací - generální dodavatelé se subdodavateli“, schválenými vyhláškou Státního stavebního výboru SSSR a Státního plánovacího výboru SSSR ze dne 07. /03/87, č. 132/109 a na základě dohody se zákazníkem.

3.2.6. Při absenci vedoucí organizace pro uvádění do provozu provádí její funkce z hlediska distribuce, kontroly a koordinace prací zákazník nebo generální dodavatel, pokud je zařízení dodáváno na klíč.

3.3. Povinnosti jiných pověřovacích organizací

Provádění prací při uvádění do provozu v souladu s objemy dohodnutými se zákazníkem a hlavní organizací pro uvádění do provozu. Účast na přejímce prvků po prvcích a jednotlivých testech zařízení, jakož i na přejímce, spouštění, komplexním uvádění do provozu a testování funkčních jednotek a jednotky jako celku ().

Vývoj a koordinace s vedoucím pověřovací organizací a zákazníkem technických programů pro předstartovní a zprovozňovací práce, které provádějí v souladu s koordinačním plánem a protokoly pro distribuci rozsahu prací.

Příprava seznamů vad instalace, vybavení a návrhu.

3.4. Odpovědnosti výzkumných organizací a uvádění do provozu
personál výrobních závodů

Spolukoordinátoři uvádění do provozu podle koordinačního plánu v rámci týmů kontrolují instalaci a jednotlivé zkoušky zařízení: sestavují seznamy zařízení, instalace, závady projektu a vypracovávají návrhy na jejich odstranění; provádět technický dozor nad instalací; úprava schématu experimentální kontroly na zařízení definovaném protokolem o distribuci práce;

jako součást uzlových týmů provádějí zprovoznění funkčních jednotek, provádějí výzkum ve stadiu komplexních úprav funkčních jednotek v množství nezbytném k zajištění jejich provozuschopnosti a určují parametry pro nastavení APCS; účastnit se práce akceptačních výborů a složitých pracovních subkomisí.

3.5. Při organizaci výstavby zařízení na klíč zákazník převádí část svých funkcí na generálního dodavatele v souladu s vyhláškou Státního stavebního výboru SSSR z 10. listopadu 1989 č. 147.

Příloha 1
Použité termíny

Offline zprovoznění	Úprava zařízení bez externích technologických a kontrolních připojení
Přední organizace pro uvádění do provozu	Organizace uvádějící do provozu, která provádí většinu prací na seřízení funkční jednotky a je zodpovědná za výsledek prací na této jednotce
Zkušební provoz	Provoz monitorovacích a řídicích zařízení, vedený silami zákazníka za účelem zjištění připravenosti jednotek a systémů, obsluhy a personálu údržby pro dlouhodobý provoz v souladu s technologickými režimy a zaručenými ukazateli spolehlivosti. V tomto případě identifikaci závad a poruch provádí personál zákazníka a odstranění provádí organizace, která je povolila (stavba, instalace, uvedení do provozu atd.)
Funkční a technologický celek (funkční celek)	Funkčně vyhrazený komplex struktur, zařízení a zařízení (konstrukce, přístroje, stroje a mechanismy, armatury, potrubí a elektrické vedení„prostředky řízení a kontroly), spojené procesem plnění autonomní výrobní a technologické funkce a ve spojení s dalšími funkčními jednotkami zajišťujícím jednotný postup pro vydání konečného produktu. Přidělení funkčních jednotek se provádí za účelem zajištění technologie výroby funkčních jednotek při uvádění prací do provozu za účelem zlepšení jejich kvality, organizační a technické úrovně a účinnosti

Dodatek 2
Popis prací na organizační podpoře NDP

Pracovní pozice	Charakteristika práce
Vypracování koordinačního plánu NRP	Koordinační plán pro uvedení do provozu vypracovává zákazník a vedoucí organizace uvádějící do provozu a při uvedení zařízení do provozu na klíč - generální dodavatel a vedoucí organizace uvádění do provozu. V koordinačním plánu by měly být uvedeny všechny práce na uvedení do provozu, výkonní umělci, spoluexekutoři a odhadované náklady na uvedení do provozu. Nejpozději 24 měsíců před zahájením komplexního testování elektrárny je zákazník spolu s vedoucí organizací uvádějící do provozu povinen odsouhlasit koordinační plán uvádění do provozu se všemi organizacemi, které se na uvádění do provozu podílejí, a schválit jej v vyšší organizace.
Vývoj odhadové dokumentace	Odhadovaná dokumentace pro uvedení do provozu je vypracována v souladu se SN 534-81 a VSN-1-88 zákazníkem a hlavní organizací pro uvádění do provozu spolu s dodavateli zapojenými do uvádění do provozu.
Uzavření smluv na výrobu uvedení do provozu	Zákazník (a v případě dodávky na klíč - generální dodavatel) předepsaným způsobem musí uzavřít smlouvu s vedoucím pověřovací organizací a v případě její nepřítomnosti se všemi pověřovacími organizacemi na výrobu uvedení do provozu. Smlouvy na výrobu uvedení do provozu a uvedení do provozu by měly být uzavřeny pro všechny práce definované koordinačním plánem pro uvedení do provozu. Organizace, které uzavřely smlouvu na výrobu činností uvádění do provozu, mají právo zapojit jiné organizace do prací, které provádějí na základě smlouvy o subdodávkách, a jsou odpovědné zákazníkovi za veškerou práci, včetně těch, které provádějí zapojené organizace.
Financování NDP	Zákazník je povinen otevřít financování pro uvedení do provozu v časovém rámci, který zajišťuje vypořádání se zapojenými zadávacími organizacemi od fáze přípravy na uvedení prací do provozu

Dodatek 3
Koordinační plán realizace prací uvádění do provozu

ZAPNUTO __________________________________________________________________________

(název zařízení a elektrárny)

№№ nn	Pracovní pozice	Organizace - exekutor a spoluexekutoři	Datum zahájení, měsíce, rok	Datum dokončení, měsíce, rok	Rozsah práce pro každého umělce, tisíc rublů	Poznámka

Dodatek 4
Popis prací na technické podpoře

Název díla	Popis prací
Projekt PNR	Projekt uvedení do provozu provádí obecná projekční organizace za účelem stanovení nomenklatury a regulace prací a jejich zajištění. Projekční organizace může uzavřít smlouvu na vypracování projektu uvedení do provozu s organizacemi uvádějícími do provozu. Projekt PNR zahrnuje: seznam a složení funkčních a technologických celků (stanoveno ve fázích projektu a pracovních výkresů); technologie s nezbytnými výpočty pro čištění potrubí a zařízení po instalaci, schémata čištění (splachování, foukání); výkresy pro dočasná potrubí se spojovacími uzly, zařizovacími předměty a armaturami; výpočty zdrojů potřebných pro uvedení do provozu s uvedením zdrojů; vlastní specifikace pro materiály, činidla, potrubí, zařízení, zařízení; metody a rozsah inspekce a testování dočasných potrubí; odhad a finanční kalkulace nákladů na instalaci a demontáž dočasných potrubí, zařízení a zařízení, jakož i na jejich testování a další náklady instalačních organizací na realizaci projektu uvedení do provozu, včetně povinností instalačního personálu během období uvádění do provozu ; prostředky a technologie pro neutralizaci a regeneraci aktivních roztoků a vod používaných k čištění po instalaci; prostředky a technologie pro čištění a chlazení prací vody s výpočty rovnováhy a místa vypouštění těchto vod s přihlédnutím k požadavkům na ochranu životní prostředí a dodržování bezpečnosti pro obyvatelstvo.
Analýza projektu TPP nebo elektrárny	Analýzu projektu provádí zákazník (provozní organizace) za účelem identifikace jeho nedostatků. Zákazník uzavírá smlouvy o dohledu nad analýzou projektu s hlavní organizací pro uvádění do provozu a bez ní - se specializovanými organizacemi pro zadávání zakázek, které ji podle povahy svých činností mohou provádět. Výsledkem analýzy projektu by měl být seznam připomínek s vypracovanými opatřeními a návrhy na jejich odstranění, které zákazník předloží obecné projekční organizaci.
Seznámení s projektem	Organizace uvádějící do provozu se seznámí s návrhem a dokumentací výrobních závodů, aby se mohly připravit na uvedení do provozu pomocí dokumentace poskytnuté zákazníkem, jakož i dokumentace dostupné zákazníkovi, projekci, instalaci a dalším organizacím. Dokumentaci pro uvedení do provozu vyvíjí zákazník společně s hlavní organizací pro uvádění do provozu a při absenci s dalšími organizacemi pro uvádění do provozu. Dokumentace pro uvedení do provozu zahrnuje plány a programy pro uvedení do provozu; seznamy připravenosti ke zprovoznění stavebních hydraulických zařízení, tepelně mechanických instalací a systémů elektrických zařízení a zařízení, ovládacích prvků, ovládání a zobrazování informací, ochran, blokování a alarmů; hlášení dokumentace. Vývojové organizace jsou povinny koordinovat dokumentaci uvedení do provozu s organizacemi účastnícími se závodů uvádění do provozu a výroby. Dohodnutou dokumentaci uvedení do provozu (s výjimkou obecného harmonogramu uvedení do provozu) musí schválit technický vedoucí spouštění a přijmout zákazník do výroby. Obecný harmonogram uvádění do provozu je schválen na úrovni jmenující Státní přijímací komisi.
Vývoj dočasné provozní dokumentace	Za stanovení rozsahu, vývoj a schválení dočasné provozní dokumentace odpovídá zákazník. Zákazník může uzavřít smlouvu na vývoj dočasné provozní dokumentace s jinými organizacemi. Organizace vyvíjející dokumentaci jsou povinny koordinovat dočasnou provozní dokumentaci s výrobcem zařízení, výzkumnými a vývojovými organizacemi, které vyvíjejí zařízení. Zákazník je povinen zajistit připravenost dočasné provozní dokumentace nejpozději 6 měsíců předem. pro vzorky hlavy a po dobu 1 měsíce. u sériových vzorků zařízení před začátkem výrobního období uvedení do provozu.
Kontrola stavebních a instalačních prací	Kontrolu nad prováděním stavebních a instalačních prací provádí zákazník za účelem včasné identifikace a odstranění závad a nedostatků v instalovaných systémech a zařízeních TPP nebo elektrárny. Zákazník může uzavřít smlouvu o dílo na kontrolu stavebních a instalačních prací s jinými organizacemi. Projekční organizace provádí terénní dozor.

Dodatek 5
Seznam a složení zařízení pro funkční a technologické celky

____________________________________________________________________

(jednotka nebo číslo jednotky, název elektrárny)

V ČÁSTI KOTLE A TURBÍNOVÉ ROSTLINY TEPELNÉ A MECHANICKÉ ZAŘÍZENÍ GENERÁTORU A KOMUNITNÍ (OBECNÉ) KOMPLEXY ACS TP

№ nn.

Kód uzlu

Název funkční jednotky

Přední pověřovací organizace a spoluexekutoři

Množství

Seznam elektrického napájecího zařízení

Poznámka

mechanismy

ventily elektrifikované, uzavírací, regulační

měřicí kanály

AKT

Instrumentace

poplachová deska

TK, ABP blokováno

Programy ACS TP

Dodatek 6
Obecný technologický harmonogram uvádění do provozu

Ke grafice musí být připojen vysvětlivka, který stručně popisuje plánované výsledky a vlastnosti každého období uvádění do provozu, poskytuje odůvodnění pro rozhodnutí učiněná o načasování jejich implementace.

Harmonogram by měl odrážet začátek a konec prací na uvedení do provozu pro každou funkční jednotku.

KÓDY FUNKČNÍ-TECHNOLOGICKÉ JEDNOTKY

KOTLE

KTT - hlavní palivo

KTZh - Startovací palivo

KTG - plynné palivo

KPI - napájení kotle

Kontrolní bod - přehřívač

KPT - teplota primární (živé) páry

KGT - plynová cesta

KGD - vzduchový trakt

KGB - Recirkulace vzduchu

KGT - Recirkulace plynu

KCHR - Foukání pece parou

KChP - „dělové“ foukání pece

KCHV - Čištění vody sít pecí

KCHG - Plynové impulzní čištění konvekčního hřídele

KCHD - Shot čištění konvekčního hřídele

KZE - Elektrické čištění spalin

KZS - Suché čištění spalin

KZP - Pneumatická doprava kotlového popela

KZG - odstranění popela z kotle

KZL - Dodávka vzduchu k odstranění popela z kotle

KZSH - Odstraňování strusky kotle

TURBO JEDNOTKA A STROJ

TMC - olejový systém pro mazání turbín

ТМР - Olejový systém pro ovládání turbíny

TTT - turbína

TTV - Barrow

TTF - Ohřev přírub a svorníků

TTD - odvodnění turbíny

TTK - Správa KOS

TVU - těsnění turbíny

TVE - vyhazovače. Cirkusový systém

VRK - potrubí pro kondenzát HDPE

WFD - Deaerator

VRV - LDPE

VEV - Elektrická podávací čerpadla

VTK - Vyhazovače, těsnění

VTM - zásobování olejem

SVC - zásobování vodou

SVD - Bloková drenáž

SVP - Komunikace OK SN s BC SN

CTB - systém IWTO

STB - Kotelní blok

EGM - dodávka oleje pro těsnění generátoru

EGS - chlazení statoru generátoru

EGR - chlazení rotoru generátoru

ROSTLINY ÚPRAVY VODY

HPG - čističe

CPM - mechanické filtry

KhPI - Uzel z vápna

HPF - flokulační jednotka

HPP - Polyakrylamidový uzel

ХВБ - Filtrační jednotka

HVO - filtry se smíšeným tokem

HRC - Regenerace iontoměničových filtrů kyselinou

CRSC - Regenerace iontoměničových filtrů alkálií

KRB - jednotka pro využití regenerační vody BOU

KhAE - elektromagnetický flokulant AOU

HAM - mechanické filtry AOU

ХАС - filtry se smíšeným účinkem

REAGENČNÍ SKLAD

RHK - Kyseliny

RHP1 - Zásady

RHA - Amoniak

RCH - hydrazinový hydrát

RHI - Vápno

IAC - bělidlo

RHP - polyakrylamid

RHF - flokulant

ЧЭХ - Neutralizátory VPU

ZAŘÍZENÍ K OŠETŘENÍ

BSEC - neutralizátory praní kyselin

JEDNOTKA JEDNOTKY ŘÍZENÍ VODY

CVH - Hydrazinový hydrátový uzel

HVA - jednotka amoniaku

KhKE - elektromagnetické filtry BOU

HKV - Backwash EMF BOU

HKS - FSD BOU

ХКР - Regenerátory FSD BOU

PALIVOVÁ A DOPRAVNÍ ZAŘÍZENÍ

TTK 1 - Podávací dopravníky

TTK2 - hlavní dopravníky a příprava paliva

TTK3 - Bunkerové galerijní dopravníky

TTK4 - Dopravníky pro skladování paliva

TTV - Sklad paliva

TTN - Jednotka pro příjem paliva

TTCH - Hydročištění prostor TTX

ТТА - Výkonnostní charakteristiky aspirace a přívodní ventilace

TTTS - Protipožární TTX

TTP - pěnové odprašování TTX

CSCHUT - Centrální řídicí deska pro přívod paliva

SYMBOLY

-začátek a konec etapy;

Zahájení prací na uvedení do provozu na funkčním a technologickém celku;

Dokončení uvádění do provozu na funkčním a technologickém celku;

▲ - typická událost při uvádění do provozu

Plán uvedení do provozu

Dodatek 7
Seznam zařízení, zařízení a systémů TPP, které se používají k uvedení do provozu

A. Technologická část

1. Kotle

2. Turbíny

3. Čerpadla jsou odstředivá, axiální, šroubová, plunžrová, vakuová

4. Turbo aktuátory

5. Parní stroje

6. Trysková zařízení (vyhazovače, vstřikovače, termodynamická čerpadla)

7. Odsavače kouře

8. Fanoušci

9. Regenerační rotační ohřívače

10. Mlýny

11. Cyklóny

12. Pračky

13. Separátory

14. Elektrostatické odlučovače

15. Přijímací a vykládací zařízení

16. Zařízení pro automatické přivádění tuhého paliva

17. Palivové koše

18. Systémy přípravy prachu

19. Podavače surového uhlí a prachu

20. Zařízení na ochranu proti zapálení

21. Filtry pro čištění vzduchu

22. Vakuové instalace

23. Aspirační jednotka

24. Zařízení na potlačení pěny a prachu

25. Instalace hydro-parního prachu

26. Střílecí čistírny

27. Vakuová zařízení

28. Přijímací a odvodňovací palivové systémy

29. Nádrže na kapalná paliva (nafta, plynová turbína, topný olej)

30. Zařízení pro dodávku kapalného paliva

31. Zařízení na dodávku plynného paliva (distribuční stanice plynu a distribuční místa plynu)

32. Zařízení na sběr popela

33. Zařízení pro zachycování síry

34. Rostliny na odstraňování kapalného a suchého popela

35. Pěnová hasicí zařízení

36. Vodní hasicí systémy

37. Parní tryskové stroje

38. Mechanické sítka a filtry s pohonem

39. Odvzdušňovače

40. Nádoby

41. Nádrže, měřicí nádrže na skladování vody, činidel, olejů

42. Kondenzátory

43. Výměníky tepla

44. Stroje na čištění oleje a paliva (odlučovače, odstředivky)

45. Filtrační lisy

46. ​​Hydraulické sifony s regulátory

47. Mazání olejové stanice

48. Vodní elektrárny

49. Uzavírací, regulační, pojistné ventily

50. Regulátory hydraulické, pneumatické a páry

51. Redukční chlazení a redukční instalace

52. Potrubí horká voda a pár

53. Plynovody, vzduchovody, plynovody

54. Systémy regulace a ochrany

55. Mazací systémy

56. Systémy vodního a olejového chlazení elektrických strojů

57. Plynové chladicí systémy pro elektrické stroje

58. Chladicí systémy pro elektrické stroje se supravodivými vinutími

59. Klimatizační systémy

60. Topné systémy

61. Kompresorové jednotky

62. Spalovací motory

63. Tlaková hlava a odtok chladicích věží, kanálů nebo vodovodů

64. Splash bazény

65. Elektrolýza

66. Průmyslové systémy dešťové vody

67. Olejem kontaminované a olejové systémy čištění odpadních vod

68. Instalace FIACM

69. Vakuové filtry

70. Úpravna

71. Výparníky

72. Čističe

73. Filtry pro výměnu iontů

74. Mechanické filtry

75. Filtry-regenerátory

76. Sorpční filtry

77. Filtr se smíšeným tokem

78. Elektromagnetický filtr

79. Míchadla

80. Pasti

81. Hydrocyklony

82. Instalace úpravy vody elektrodialýzou

83. Zařízení pro koagulaci vody v čiřiči

84. Zařízení pro vápnění vody v čiřiči

85. Instalace pro změkčení a stabilizaci vody

86. Zařízení pro chemické odsolování vody

87. Zařízení na chemické odsolování kondenzátů obecných stanic

88. Zařízení pro demineralizaci termální vody

89. Zařízení na čištění kondenzátu turbíny

90. Zařízení pro vykládku, skladování a přípravu pracovního činidla

91. Zařízení pro chemické čištění chladicí vody

92. Zařízení pro udržování vodně-chemického režimu kotlů

93. Systém zásobování procesní vodou

94. Systém oběhu vody

95. Zařízení na úpravu turbíny, transformátoru a oběhových olejů

96. Systém závěsů technologických potrubí

B. Elektrická část

1. Synchronní generátory a budiče

2. Výkonové a přístrojové transformátory

3. Spínací zařízení

4. Zařízení pro ochranu relé

5. Automatizační zařízení v napájecích zdrojích

6. Zařízení napěťových a provozních proudových soustav

7. Elektrické stroje elektrických pohonů

8. Statické převaděče

9. Systémy automatického řízení a regulace elektrických pohonů

10. Poplachová zařízení

11. Měření v elektrických instalacích

12. Zkoušky přepětí

13. Elektrická propojená zařízení a technologické postupy

14. Výtahy jsou elektrické

B. Automatizované řídicí systémy

1. Zařízení pro získávání informací o stavu technologického postupu

2. Prostředky pro převod informací pro přenos přes komunikační kanál

3. Transformační prostředky, zpracování, ukládání informací a generování řídicích příkazů

4. Zařízení pro týmové využití informací k ovlivnění procesu

5. Zařízení a zařízení místní akce

6. Elektronické počítače

7. Zařízení pro automatizované řízení, monitorování a zpracování dat

8. Zařízení počítacího zařízení a kancelářského vybavení

9. Software pro výpočetní systémy

9.1. Nastavení jednotlivých programů

9.2. Úpravy softwarových systémů

9.3. Upřesnění softwaru

10. Autonomní nastavení systému

11. Komplexní nastavení systémů

12. Telemechanické prostředky (telemechanická zařízení a zařízení)

Dodatek 8
Akt pracovní komise o přejímce zařízení po jednotlivých zkouškách

__________ "___" ____________ 199__ Pracovní výbor jmenovaný ___________________________________________________ (název objednávající organizace / vývojář / která jmenovala pracovní komisi) rozhodnutí ze dne „___“ _____________ 199 __. Č. ________________, sestávající z: předseda-zástupce zákazníka (vývojář) _________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) subdodavatelské (instalační) organizace ____________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) provozní organizace ____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) generální projektant _____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) orgány státního požárního dozoru ________________________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) Technický inspektorát práce ÚV nebo Rady odborů _____________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) odborová organizace zákazníka nebo provozní organizace ________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) další zainteresované orgány dohledu a organizace _____________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) INSTALOVÁNO: 1. Generální dodavatel ______________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (název organizace a její resortní podřízenost) následující zařízení bylo předloženo k přijetí ____________________________________ _______________________________________________________________________________ (seznam zařízení a jeho stručné technické vlastnosti) _______________________________________________________________________________ (v případě potřeby je seznam uveden v příloze) namontováno v ________________________________________________________________________ obsažený v _______________________________________________________________ 2. Instalační práce dokončeny __________________________________________________ (název instalačních organizací a jejich podřízenost oddělení) 3. Projektová dokumentace byla vyvinuta _____________________________________________ _______________________________________________________________________________ (název projekčních organizací a jejich resortní podřízenost) 4. Datum zahájení instalačních prací ___________________________________________________________ (měsíc rok) 5. Datum dokončení instalačních prací ________________________________________________________ (měsíc rok) Pracovní komise provedla následující dodatečné zkoušky zařízení (kromě testů zaznamenaných v výkonná dokumentace poskytl generální dodavatel): _________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (název testů) ROZHODNUTÍ PRACOVNÍ KOMISE Instalační práce předloženého zařízení byly provedeny v souladu s projektem, normami, stavební předpisy a pravidla, technické podmínky a splňují přejímací požadavky pro práci s funkčními celky. Zařízení předložené k přijetí, uvedené v bodě 1 tohoto zákona, bude považováno za přijaté od „____“ ______________ 199 __. pro práci s funkčními jednotkami. ___________ ____________________ (podpis) (příjmení, iniciály) "_____" _________ 199 ____ AKT PŘIJETÍ FUNKČNÍHO MONTÁŽE OD INSTALACE A JEDNOTLIVÝCH ZKOUŠEK DO ÚPRAVY UZAVŘENÍ NODE __________ "____" _____________ 199 __ Komplexní pracovní podvýbor složený z Předseda __________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) členové podvýboru ___________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ INSTALOVÁNO: Funkční a technologický celek ____________________________________________ _____________________________________________________________________________ složen z: PCS. mechanismy, PCS. elektrifikované kování, PCS. armatury s ručním pohonem, PCS. měřicí kanály, PCS. AKT, PCS. přístrojová zařízení, PCS. signalizační kanály, PCS. technologická ochrana, PCS. blokování a ATS, PCS. Systémy FSU zkontrolováno dokončení stavebních a instalačních prací, dostupnost úkonů pro jednotlivé testy a společné fungování všech jeho součástí. V tomto případě byly provedeny následující testy: ______________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ (název testů) ROZHODNUTÍ PODKOMISE: Funkční a technologický celek ___________________________________________ ____________________________________________________________________________ (název a kód funkčního a technologického celku) přijal přijetí společně stávající mechanismy, hardware a také software a (škrtněte zbytečně) Převedeno do provozu funkční jednotky; Odesláno ke kontrole konstrukční a instalační připravenosti instalace (bloku). Předseda pracovního výboru __________________________ podpis Členové pracovní komise __________________________ __________________________ __________________________ podpisy Předseda podvýboru ______________________ (podpis) _________________________ (příjmení, iniciály) Členové podvýboru: №№ nn Mechanismus kód nebo číslo Název mechanismu Zkontrolujte datum Výsledek kontroly Podpis ověřovatele Příjmení, iniciály inspektora II. Ochrana Všechna nastavení ochrany jsou nastavena a ochranná akce na studeném zařízení je ověřena. Poznámka. Sloupce 1, 2, 3 by měly být vyplněny před zahájením úpravy jednotek za studena. III. Signalizace Všechny požadované hodnoty alarmu jsou nastaveny a výkon alarmu na studeném zařízení byl ověřen. IV ... Měřicí kanály Byla ověřena správnost průchodu a zobrazení všech analogových a digitálních signálů. PROTI Regulační a uzavírací orgány Byl zkontrolován pojezd regulačních a uzavíracích prvků, jsou zkalibrovány a zkontrolovány koncové spínače točivého momentu a ukazatele polohy. Provádí se řízení ze všech pracovních míst projektu. VI ... Automatické řídicí a regulační systémy (blokování, ACP, FGU) Byl zkontrolován směr vlivu systémů, byla nastavena jejich vypočtená nastavení, byly testovány algoritmy pro provoz na studených zařízeních a odpovídají projektu. VII ... Aplikační software APCS byl načten a testován na studeném zařízení. Počet klauzulí Kód modulu Název modulu Zkontrolujte datum Výsledek kontroly Podpis ______________________________________________________________________________ (název jednotky) ke komplexnímu uvedení do provozu. ________ "_____" _______ 199 __ Komplexní pracovní podvýbor sestávající z: Předseda ___________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) členové podvýboru ____________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ (příjmení, jména, příjmení, pozice) provedl zkoušky funkčního a technologického celku v souladu s technickými programy schválenými ___________________________________________________ ______________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________ (data schválení a název technických programů) INSTALOVÁNO: Během testů všechny součásti funkčního a technologického celku fungovaly v souladu s návrhem. Parametry se přitom pohybovaly v mezích uvedených v továrních pokynech a v projektu. ROZHODNUTÍ podvýboru: Funkční a technologický celek _____________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (název a kód funkčního a technologického celku) povoleno kontrolovat konstrukční a instalační připravenost instalace a přeneseny do komplexního uvedení do provozu. Předseda podvýboru Pracovní výbor jmenovaný ___________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (název organizace, která jmenovala pracovní komisi) rozhodnutí z „_____“ ______ 199_. Ne. ______________ skládající se z: předseda - zástupce zákazníka _____________________________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) členové komise - zástupci: hlavní dodavatel _________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) generální projektant ____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) orgány státního hygienického dozoru ______________________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) Technická inspekce práce Rada odborových svazů ____________________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) odborová organizace zákazníka ______________________________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) další zainteresované orgány dohledu a organizace _____________________________ _______________________________________________________________________________ (příjmení, jméno, příjmení, pozice) INSTALOVÁNO: 1. Vybavení ________________________________________________________________ (název instalace jednotky) namontováno v _______________________________________________________________________ (název budovy, stavby, dílny) obsažený v ______________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ (název podniku, jeho řada, spouštěcí komplex) prošel kontrolou stavební a instalační připravenosti včetně nezbytných prací při uvedení do provozu z „___“ __________ 199 ___. od "___" ______ 199 ___ v souladu s technickým programem schváleným "____" __________ 199 ___. _______________________________________________________________________________ (název organizace, která program schválila) 2. Kontrola stavební a instalační připravenosti byla dokončena __________________________ _______________________________________________________________________________ (název organizace zákazníků, organizace uvádějící do provozu) 3. V procesu kontroly stavební a instalační připravenosti byly provedeny další práce, uvedené v příloze __________ zákona. ROZHODNUTÍ pracovní komise: Zařízení, které prošlo testem stavební a instalační připravenosti, je považováno za připravené k provozu podle plánu uvedení do provozu a komplexního uvedení do provozu. 

Obsah:

Nedílnou součástí výrobního a technologického postupu jsou úzce zaměřené speciální činnosti známé jako uvedení do provozu. Při provádění těchto činností se kontroluje bezvadnost a bezpečnost zařízení, možnost jeho uvedení do provozu a uvedení do návrhu indikátorů. Nejprve je zvážena dokumentace projektu, který má být zkontrolován. Zařízení se kontroluje a testuje na možné poruchy a mimořádné události. Kromě toho to také zahrnuje spoustu dalších prací prováděných v procesu přípravy a provádění jednotlivých testů celého komplexu zařízení.

Postup uvedení do provozu

Uvedení do provozu se provádí po instalaci zařízení. Hlavním úkolem těchto činností je komplexní testování testovaných instalací. Během kontroly je stanoven stupeň jejich bezpečnosti a spolehlivosti a také shoda s deklarovanými konstrukčními charakteristikami. Na základě výsledků práce jsou odstraněny všechny zjištěné nedostatky, které brání normálnímu provozu zařízení.

Instalaci a uvedení do provozu provádějí specializované organizace, se kterými společnost uzavírá obchodní smlouvu. Pokud má podnik vyškolený technický a technický personál a potřebné vybavení, pak lze tyto práce provádět samostatně. Tito pracovníci jsou klasifikováni jako provozní pracovníci. Musí absolvovat školení. Po složení zkoušky je sepsán protokol a vydáno osvědčení o právu provádět uvedení do provozu. Znalosti pracovníků se každoročně znovu testují a inženýři a technici - jednou za 3 roky.

Práce na uvedení do provozu končí přípravou technické zprávy odrážející všechny dokončené etapy se závěry a doporučeními pro další zlepšení provozu zařízení a instalací. Tato zpráva je tedy hlavním dokumentem charakterizujícím objem a efektivitu provedené práce. Praktické zkušenosti ukazují, že náklady na spuštění a uvedení do provozu se vyplácí již v prvních měsících provozu. Například výsledky výpočtů a srovnávacích testů ukazují, že díky dobře spuštěnému spuštění a seřízení může být úspora paliva 3–5%.

K provedení prací při uvádění do provozu je zapojen tým specialistů, který musí být veden kvalifikovaným technikem. Počet pracovníků je určen v souladu s objemem práce, která má být vykonána, obvykle ne více než 5 osob. Hlavní činnosti provádějí inženýři a techničtí pracovníci a zaměstnanci podniku jsou využíváni k pomocným pracím.

Pro každý typ zařízení je vypracován program uvedení do provozu, odsouhlasený s vedením podniku. Jeho vývoj se zaměřuje na praktické zkušenosti, během kterého jsou testovány jednotlivé jednotky, jsou identifikovány konstrukční nedostatky a je stanovena kvalita instalace. Velký význam je přikládán experimentům ke kontrole spolehlivosti všech typů zařízení, jeho schopnosti udržovat stanovené parametry. Je stanovena maximální hodnota výkonu jednotky, stabilita jejího provozu při nízkém zatížení.

Takové kontroly se provádějí v dostatečném množství k sestavení přibližné mapy výkonu, která zohledňuje celý rozsah provozních zatížení. K určení některých parametrů se používá přístrojové vybavení samotného zařízení.

Na konci je provedena nejdůležitější událost pro komplexní testování zařízení a jeho zařazení do práce. Tato operace se provádí pouze se svolením vedoucího servisního týmu. Nikdo by neměl zasahovat do jeho příkazů, kromě případů, kdy hrozí ohrožení bezpečného provozu zařízení a personálu údržby.

Elektrotechnické zprovozňovací práce

Uvedení do provozu se provádí v konečné fázi elektrických prací. Během tohoto období je elektrická zařízení testována a kontrolována z hlediska souladu s projektem, aktuálním PUE, technickými charakteristikami a dokumentací výrobce. Všechny jednotky musí splňovat deklarované technologické ukazatele. Po provedení všech úprav, zkoušek a zkoušek jsou vydány závěry o provozuschopnosti celého zařízení a každé jeho součásti.

Naše organizace v krátké době a ve vysoké kvalitě provede širokou škálu takových prací, včetně uvedení systému elektrického zařízení do provozu. Specialisté společnosti budou pořádat akce v několika fázích:

• Příjem od zákazníka a zkoumání technická charakteristika instalace, technická dokumentace a elektrická část projektu, její vztah k technologickým procesům.
• Příprava pracovní program a projekt realizace prací uvádění do provozu, včetně opatření souvisejících s bezpečnostním inženýrstvím, jejich koordinace se zákazníkem.
• Analýza hotové dokumentace, identifikace nedostatků a další připomínky.
• Příprava pokynů, technologické mapy a metodické pokyny k problémům s nastavením. Zvláštní význam je přikládán protokolům a dalším formám dokumentace, přípravy potřebné nástroje, zařízení a příslušenství.

Po přípravném období se provádění činností uvádění do provozu provádí společně s. Dočasný obvod se používá k napájení zařízení. Při kombinování děl Speciální pozornost platí pro dodržování bezpečnostních předpisů. Do této doby, v místnostech s elektrickým zařízením, implementace všech konstrukční práce, vytápění, osvětlení a větrání. Samotné elektrické zařízení je již nainstalováno a uzemněno. Dokončeno uzavření studní, otvorů a kabelových kanálů.

V této fázi je nainstalované elektrické zařízení testováno přivedením napětí přes testovací obvody na jednotlivá zařízení. Při provádění této operace by elektrikáři neměli být v oblasti nastavení. Pokud jsou zjištěny závady na elektrickém zařízení, jsou odstraněny zákazníkem a instalační chyby a nedostatky - elektroinstalační organizace. Zaměstnanci společnosti na základě výsledků druhé etapy vypracují následující dokumenty:

• Zkouška izolace a protokol o měření.
• Protokol.
• Protokol pro nastavení ochran a vybavení reléových stykačů.
• Výkonné diagramy předmětů podléhajících napájení, připojených k napětí.

V další fázi se provádějí jednotlivé zkoušky elektrického zařízení, ve kterých se provádí napájení podle normálního provozního schématu. Nejprve je pro elektrickou instalaci zadán provozní režim a jsou vydána osobní povolení v souladu s bezpečnostními předpisy. Poté seřizovači upraví parametry zařízení, otestují ochranné, řídicí a signalizační obvody. Než zažijete technologické vybavení, je nutné upravit a zkontrolovat provoz elektrického zařízení při volnoběhu.

Poté, co specialisté společnosti provedou jednotlivé testy, bude elektrické zařízení považováno za přijaté do provozu. Na základě výsledků testů budou sepsány a předloženy zákazníkovi všechny potřebné dokumenty:

• Testovací protokoly pro uzemnění a uzemnění.
• Protokoly o zkoušce přepětí pro elektrická zařízení.
• Hlavní výkonná schémata, jako v předchozí fázi.

Zbytek dokumentace je zákazníkovi poskytnut do dvou měsíců od uvedení zařízení do provozu. U objektů se zvýšenou technickou složitostí se toto období prodlužuje na čtyři měsíce. Na konci této fáze je vypracován akt technické připravenosti k provedení komplexního testování elektrického zařízení.

Komplexní testování se provádí dne speciální programy dohodnuto se zákazníkem. Během této události dochází k interakci elektrických systémů a elektrické obvody v různých provozních režimech. Parametry v jednotlivých zařízeních a funkčních skupinách jsou regulovány a konfigurovány, je zajištěno jejich vzájemné propojení, jsou vytvářeny přednastavené provozní režimy. Elektroinstalace jsou testovány podle kompletního schématu, které umožňuje připravit a provést komplexní testování technologických zařízení.

Uvedení zařízení do provozu

K aktivaci instalovaného technologického zařízení je nutné provést zprovozňovací práce. Objem těchto aktivit může činit až 20% celého projektu. Tyto práce jsou prováděny v konečné fázi, před uvedením zařízení do provozu.

V naší organizaci provádíme vysoce kvalitní a rychlé uvedení do provozu všech hlavních typů zařízení. Specialisté společnosti budou profesionálně provádět následující činnosti:

• Zkontrolují soulad projektové dokumentace se skutečným výkonem.
• Připravte a vyzkoušejte technologické linky.
• Provádějte revize, testování a kalibraci různých zařízení a automatizaci.
• Jednotlivé jednotky a sestavy, pomocné systémy budou zkontrolovány zkušební metodou a dynamické zařízení bude zaběhnuto.
• Zajistěte činnosti pro komplexní testování zařízení a jeho uvedení do provozu.
• Budou provádět školení personálu pro následný provoz zařízení.

Organizace spouštěcích a nastavovacích prací na jakémkoli objektu se zpravidla provádí za posledních podmínek stavebních a instalačních prací. Již během tohoto období objevili inženýři možné nesrovnalosti v projektové dokumentaci a instalovaném vybavení. Z tohoto důvodu může v budoucnu dojít k poruchám, proto je velmi důležité včas odstranit všechny nedostatky. Tato fáze má velký význam a zaručuje spolehlivý provoz zařízení v budoucnosti.

Naše organizace pro uvádění do provozu nabízí celou řadu služeb, od přizpůsobení jednotlivých technologických prvků až po složité objekty různých průmyslových odvětví.

2.1. Uvedení do provozu lze rozdělit do osmi etap, které se liší svou technologií.

2.1.1. Přípravná fáze.

2.1.2. Kontrola před montáží a kontrola vybavení: stroje a mechanismy, přístroje, příslušenství, ovládací prvky a prezentace informací.

2.1.3. Přijetí kus od kusu od instalace a individuálního testování zařízení.

2.1.4. Přijetí zařízení jednotlivých jednotek z jednotlivých testů (včetně nezbytné kontroly úplnosti a kvality instalace) zařízení funkčních jednotek.

V souladu s SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 a SNiP 3.05.07-85 se fáze přijetí jednotlivých prvků od instalace a jednotlivých zkoušek zařízení časově neshodují odlišné typy vybavení a tento rozdíl může být docela značný. Akceptace jednotky po jednotce slouží ke kontrole připravenosti celého typu zařízení jednotky k úpravě jednotky po jednotce v době jejího spuštění.

2.1.5. Spouštění jednotlivých jednotek (dále jen „spouštění“) seřizování funkčních jednotek na nepracujícím zařízení (seřizování za studena) a jejich testování při zatížení. Dodávka funkčních jednotek od počátečního nastavení do provozního režimu, po kontrolu stavební a instalační připravenosti a komplexní přizpůsobení provozního zařízení jednotkou po jednotce.

2.1.6. Testování bloku (nebo samostatné kotlové jednotky, turbínové jednotky) se synchronizací (nebo bez ní pro samostatnou kotelní jednotku) a zvýšením zátěže za účelem kontroly její kompletní konstrukční a instalační připravenosti.

2.1.7. Komplexní uvádění do provozu a testování funkčních jednotek, včetně subsystémů APCS a provozního obvodu blokového ovládacího panelu pro testování režimů zařízení, komplex (dále jen „komplex“). Zkušební provoz funkčních a technologických celků včetně monitorovacího a řídicího systému, identifikace a odstraňování závad, přesun funkčních celků do průmyslového provozu. Komplexní testování jednotky (instalace).

2.1.8. Přijetí jednotky (instalace) do provozu státní komisí s nezbytnými zkouškami energetických zařízení a s provedením příslušného aktu.

2.2. Existují dva zásadně odlišné typy organizace uvádění do provozu zařízení:

práce prováděné specialisty jedné profese (tepelní mechanici, elektrikáři, specialisté na automatizované systémy řízení procesů atd.), sestavené do týmů a provádějící operace uvedení do provozu prakticky nezávisle na specialistech jiných profesí;

práce prováděné komplexními posádkami po jednotkách (dále jen „uzlové posádky“). Každá uzlová brigáda zahrnuje pracovníky všech profesí nezbytných pro zřízení dané funkční a technologické jednotky.

2.2.1. Aplikuje se první typ organizace práce:

Při revizi před instalací, ověřování, přejímka jednotlivých položek při instalaci a jednotlivé zkoušky zařízení;

Na počáteční fáze komplexní úpravy jednotek, kdy je vhodné provést počáteční zajištění spolehlivosti zařízení v konstrukčním objemu samostatně podle jeho typů.

2.2.2. Počínaje fází přejímky jednotlivých jednotek od individuálních zkoušek a po převzetí jednotky (instalace) státní komisí (s výjimkou počátečního stádia komplexních úprav) jsou operace uvádění do provozu prováděny silami uzlových týmů a jsou organizovány komplexními pracovními subkomisemi.

2.2.3. Uzlová brigáda je organizována rozhodnutím integrovaného pracovního podvýboru při jednotlivých zkouškách zařízení z řad předních odborníků organizací provádějících instalační a zprovozňovací práce na tomto funkčním celku na základě smluv: pro uvedení do provozu mohou být uzlové brigádě dodatečně přiděleni pracovníci z montážní a pověřovací organizace.

V čele křižovatkové brigády stojí mistr jmenovaný z vysoce kvalifikovaných specialistů přední organizace uvádějící do provozu jednotku, zákazníka, výzkumnou organizaci nebo výrobce zařízení.

Mistři uzlových brigád a v případě potřeby celé složení uzlové brigády jsou jmenováni na základě objednávky zákazníka nebo (v případě uvedení objektu na klíč) generálním dodavatelem.

Předák uzlové brigády a jemu podřízený tým mohou provádět zprovozňovací práce na dvou nebo více funkčních jednotkách.

2.2.4. Komplexní pracovní podvýbor zahrnuje zaměstnance všech specializací nezbytných pro organizaci a přijímání práce v místě.

Mezi komplexní pracovní podvýbory patří: vedoucí brigád příslušných brigád; zástupci zákazníka, výrobců zařízení, generálního projektanta, generálního dodavatele, tepelné instalace, elektrické instalace, předních organizací pro uvádění do provozu a výzkumu. Zástupce vybírají vedoucí výrobních oddělení příslušných organizací na žádost předsedy integrovaného pracovního podvýboru.

Předsedové komplexních pracovních subkomisí jsou jmenováni na základě objednávky zákazníka nebo při uvádění zařízení na klíč na objednávku generálního dodavatele ze zkušených a kompetentních specialistů zákazníka nebo (po dohodě s vedením) vedoucího uvedení do provozu organizace pro tuto jednotku, výzkumné organizace a také výrobci zařízení. Jeden a tentýž specialista může být jmenován předsedou dvou nebo více komplexních pracovních subkomisí.

Předseda integrovaného pracovního podvýboru je členem pracovní komise.

Jmenování předsedů a vytváření integrovaných pracovních podvýborů se provádí během období individuálního testování zařízení.

2.2.5. Pracovníci a státní přijímací komise jsou vytvářeny způsobem a za podmínek odpovídajících Nejvyšší radě Národního shromáždění 37-86 ministerstva energetiky SSSR.

Specializované podvýbory organizované pracovní komisí v souladu s Nejvyšší radou Ruské federace 37-86 ministerstva energetiky SSSR mohou poskytovat pomoc komplexním pracovním podvýborům v souladu s oblastmi jejich činnosti.

Před organizací pracovní komise může zákazník vytvářet provize z obchodu za přijetí prostor, vybavení atd.

2.3.1. Organizace výroby prací uvádění do provozu by měla zajistit konzistentní vybudování „integrace“ jednotek bloku nebo samostatného zařízení z etapy do etapy s přístupem k jejich plné funkční koordinaci během období komplexního uvádění do provozu.

2.3.2. Přípravná fáze uvedení do provozu začíná po vydání pracovních výkresů. V této fázi se provádí následující:

Studium a analýza projektové a závodní dokumentace, stanovení souladu projektové dokumentace s regulačními dokumenty, standardní řešení a nejlepší postupy, vypracování připomínek a doporučení k odstranění nedostatků;

Zpracování projektu výroby prací uvádění do provozu, včetně bezpečnostních opatření;

Vývoj a schvalování pracovních programů pro úpravu a spuštění zařízení;

Příprava flotily měřicích zařízení, zkušebních zařízení a zařízení, organizace a vybavení objektové laboratoře, zajištění pracovišť zařízeními, nástroji a instruktážními materiály;

Zpracování seznamu dokumentace, jehož registrace je nezbytná v různých fázích výroby a přijetí uvedení do provozu u každého funkčního celku;

Vývoj prvního vydání návodu k obsluze.

Práce podle článku 2.3.2 provádějí organizace podílející se na zadávání zakázek v souladu s koordinačním plánem individuálně s nezbytnými vzájemnými konzultacemi.

2.3.3. Ve fázi předmontážních revizí a inspekcí zařízení, strojů, mechanismů, armatur, řídicího a řídicího zařízení provádí obecné provozní a technické řízení zákazník, zastoupený zástupcem hlavního inženýra pro opravy.

Pořadí a rozsah auditů a inspekcí je stanoven podle aktuálních pravidel a standardů.

Audit provádějí příslušná oddělení elektrárny se zapojením montážních, opravárenských a zprovozňovacích společností.

Dílny zajišťují organizaci pracovišť pro personál oprav a uvedení do provozu v prostorách, které k tomuto účelu přidělilo vedení elektrárny.

2.3.4. Ve fázi přejímky jednotlivých prvků od instalace a jednotlivých zkoušek provádí obecné provozní a technické řízení zástupce hlavního inženýra elektrárny pro instalaci.

Postup pro přejímku a jednotlivé zkoušky stanoví, řídí se podle aktuálních pravidel a norem, vedoucí obchodů s elektrárnami ve spojení s příslušnými vedoucími týmů vedoucí organizace pro uvádění do provozu, vedoucími oddělení stavebních, instalačních a zřizovacích organizací, a vedoucí pracovníci výrobních závodů.

Uvedení do provozu provádí zadávací organizace v souladu s koordinačním plánem. Dílny zajišťují organizaci pracovišť pro personál uvádění do provozu v prostorách přidělených pro tyto práce vedením elektrárny.

Výsledkem této fáze je vydání aktu pracovní komise o přejímce zařízení po jednotlivých zkouškách (příloha 8).

Napájení pro uvedení do provozu provádí elektrárna v souladu s platnými předpisy.

2.3.5. Ve fázi přejímky jednotky po jednotce od instalace a individuálního testování zařízení funkčních jednotek zařízení hlavního a obecného nádraží provádí obecné provozně-technické řízení zástupce hlavního inženýra elektrárny pro provoz .

Přijetí funkčních jednotek z instalace a jednotlivé zkoušky se provádí komplexně od stavebních, tepelných, elektroinstalačních a pověřovacích organizací s přihlédnutím k připravenosti jednotky z hlediska konstrukce, tepelné instalace, elektroinstalačních prací a individuálních zkoušek, s ohledem na úkony pro skrytou práci a dokumenty (akty, protokoly, záznamy v denících), sestavené během auditu zařízení, přejímky jednotlivých položek, jednotlivých testů.

Do začátku uvedení jednotky do provozu a testování jednotky po jednotce musí být dokončeny práce na instalaci procesního zařízení jednotky; na technologickém zařízení byly provedeny seřizovací operace, které nevyžadovaly uvedení zařízení do provozu; autonomní úprava sekcí subsystémů APCS zahrnutých v této jednotce byla dokončena v množství:

Speciální software pro subsystém pro sběr a primární zpracování informací, informační základnu, subsystém pro prezentaci informací, subsystém pro technologický tisk diagnostických programů pro technické prostředky;

Informační kanály a panely pro multiplikaci signálu;

Skříně řídicích subsystémů, blokování, ochran a alarmů;

Schémata ovládání mechanismů, uzavíracích a regulačních ventilů;

Skříně subsystému automatického řízení;

Skříně (s jejich kontrolou na simulátorech) subsystému řízení funkční skupiny (FGU);

Provozní obvod blokové dozorny a veškerá komunikace v blokové dozorně.

Přijímání zařízení od instalace po jednotkách provádí komplexní pracovní podvýbor.

V důsledku tohoto přijetí je sepsáno osvědčení o přijetí, schválené hlavním inženýrem elektrárny. Forma aktu je uvedena v dodatku 9.

Pokud se v procesu přijímání sestavy z instalace a jednotlivých testů odhalí vady a nedostatky, pak je přijetí pozastaveno, dokud nebudou odstraněny.

Potřeba vykonávat práci, která není stanovena v projektu, továrních pokynech a dalších dokumentech, je formalizována aktem pracovní komise.

2.3.6. Ve fázi uvádění funkčních jednotek do provozu na nepracujících zařízeních (uvedení do provozu za studena) a jejich testování pod zátěží (s napájením napětím, vzduchem, párou, vodou, olejem a spalováním kotle), přijetí jednotky po jednotce pro následné komplexní uvedení do provozu, obecné technické pokyny zajišťuje zástupce hlavního inženýra manuálu elektrárny.

Spojovací brigáda pod vedením předáka přímo provádí rozjezdovou úpravu jednotky.

Práce ve fázi uvádění do provozu a testování funkčních jednotek se provádějí podle pracovních programů schválených hlavním inženýrem elektrárny.

Uvedení funkční jednotky za studena do provozu je považováno za úplné, pokud:

Byly dokončeny všechny potřebné kalibrace analogových zařízení a kontroly továrního nastavení;

Byla zkontrolována správnost přechodu všech analogových signálů ze senzorů do automatizačních zařízení, počítačů, přístrojů a signalizačních zařízení;

Všechna nastavení ochrany a alarmu jsou nastavena;

Zkontrolován zdvih regulačních těles a elektromagnetických ventilů;

Byla zkontrolována správnost přenosu signálu diskrétních zařízení a senzorů používaných v ochranných, blokovacích, automatických řídicích a signalizačních systémech do výpočetní techniky a jejích zobrazovacích zařízení, jednotlivých zařízení, signalizačních zařízení a ovládacích zařízení;

Kalibrovány a testovány koncové spínače točivého momentu motoru a indikátory polohy;

Spínací zařízení bylo zkontrolováno;

Byl zkontrolován směr otáčení pohonů technologických mechanismů;

Zkontroluje se směr pohybu akčních členů a indikačních zařízení pod kontrolou;

Byla stanovena možnost operativního ovládání z ovládacího panelu;

Byly zkontrolovány systémy ochrany, blokování, signalizace a logického řízení (pokud možno bez technologického režimu);

Byl zkontrolován směr dopadu automatických řídicích systémů, byly nastaveny vypočítané parametry jejich nastavení;

Generovaný a testovaný obecný software pro automatizovaný systém řízení procesů;

Speciální software automatizovaného systému řízení procesů byl načten a testován na simulátorech (pokud možno bez technologického režimu);

Mechanismy byly posouvány při volnoběhu, bylo zjištěno, že parametry charakterizující stav mechanismu při volnoběhu jsou v mezích stanovených normami, továrnou, konstrukcí a další regulační a technologickou dokumentací. Výkon bodů nastavení za studena se odráží v "Protokolu připravenosti jednotky na zátěžové zkoušky". Forma deníku je uvedena v příloze 10.

Testování jednotky pod zatížením se provádí po úplném dokončení nastavení za studena.

Fáze uvedení do provozu a testování jednotek zařízení končí zkušebními jízdami, během nichž probíhá úprava nastavení, ladění, testování a uvedení do provozu (na zařízení zahrnutém do provozu) subsystémů ochrany, blokování, ARV, signalizace, Dokončeno je ACP, FGU a subsystém pro hromadnou prezentaci informací, které jsou nezbytné k zajištění bezpečnosti a spolehlivosti testování jednotky (nebo instalace) za účelem kontroly její konstrukční a instalační připravenosti při převzetí zátěže, při jejím uvedení do provozu a složitosti nastavení. Technické programy pro testování funkčních jednotek pod zatížením udávají role a odpovědnosti provozního personálu.

Organizaci testování jednotky po startu za účelem přijetí za účelem kontroly stavební a instalační připravenosti a komplexní úpravy provádí komplexní pracovní podvýbor.

Pokud se během testování jednotky odhalí poškození, vady nebo nedokonalosti, testování se přeruší a provede se od začátku po jejich odstranění.

Dokončení této fáze pro každý blok je dokumentováno protokolem o zkoušce bloku schváleným hlavním inženýrem elektrárny. Forma protokolu je uvedena v dodatku 11.

Uzel je považován za přijatý pro ověření stavební a instalační připravenosti a pro komplexní uvedení do provozu, pokud dojde k přijetí uzlu z instalace a individuálního testování schváleného hlavním inženýrem elektrárny (článek 2.4.5), jakož i protokol o zkoušce uzlu (dodatek 11).

2.3.7. Kontrola konstrukční a instalační připravenosti spouštěcího komplexu pohonné jednotky nebo samostatné jednotky se provádí podle speciálního technického programu, který zajišťuje spuštění zařízení podle návrhových schémat. Současně se u samostatné kotelní jednotky předpokládá získání dvojice konstrukčních parametrů a u pohonné jednotky a samostatné turbínové jednotky s generátorem - synchronizace a zvýšení elektrického zatížení.

Program kontroly připravenosti na stavbu a instalaci je vyvinut hlavní organizací pro uvedení do provozu a schválen jejím hlavním inženýrem a hlavním inženýrem elektrárny. Při absenci vedoucí organizace pro uvádění do provozu je program vyvinut a schválen zákazníkem, přičemž do vývoje programu jsou zapojeny organizace pro instalaci a uvádění do provozu.

Provozní kontrolu zařízení provádí provozní personál zákazníka podle předem vypracovaného provozního návodu a programu pro kontrolu stavební a instalační připravenosti.

Kontrola připravenosti v souladu s programem zahrnuje personál instalace, uvedení do provozu, výzkumné organizace a hlavní zaměstnance výrobců zařízení.

Hlavní inženýr elektrárny je technickým dozorem kontroly stavební a instalační připravenosti.

Na konci této fáze uvedení do provozu je pracovní přejímací komisí sepsán akt o přejímce zařízení jednotky (instalace) po kontrole stavební a instalační připravenosti. K aktu je přiložen seznam závad na vybavení, instalaci a konstrukci odhalených během testování, jakož i programový plán pro komplexní úpravy jednotek a testování jednotky nebo samostatné jednotky. Akt je schválen vedoucím vyššího řádu zákazníka. Forma aktu je uvedena v dodatku 12.

Vady zařízení, konstrukce a instalace, odhalené během ověřování stavební a instalační připravenosti spouštěcího komplexu, musí být odstraněny před zahájením komplexního přizpůsobení zařízení jednotce po jednotce.

2.3.8. Ve fázi komplexního seřizování jednotek se provádí přizpůsobení jednotlivých jednotek, testování (výzkum) zařízení v různých provozních režimech:

Při zastavení jednotky nebo samostatné jednotky se zahrnutím samostatných funkčních technologických celků do provozu;

Při spouštění a zastavování jednotky nebo samostatné jednotky podle programu testování uvedení do provozu;

Při přenášení elektrického zatížení na úrovni stanovené programem uvedení do provozu.

Ve stejném období se na zastaveném zařízení provádějí opravy a vývoj, odstraní se závady zjištěné v procesu zřizování jednotek.

Program pro integrované nastavení jednotek poskytuje v první fázi samostatnou práci specialistů různých profesí pro počáteční úpravu určitých typů zařízení, aby byla zajištěna spolehlivost instalace v konstrukčním objemu, a poté - integrovaná práce uzlových týmů vytvořených ve fázi přijímání pod technickým vedením předáků.

Dokončení úpravy bloků dokumentují uzlové týmy protokoly o komplexním testování bloků (v požadovaných provozních režimech pohonné jednotky, které schvaluje hlavní inženýr elektrárny).

Ve stejném období probíhá komplexní úprava subsystémů APCS (včetně provozního obvodu blokového ovládacího panelu), jejich zkušební provoz a přenos do průmyslového provozu.

Provoz zařízení během období komplexních úprav se předpokládá podle samostatných programů a výroba elektřiny pro toto období podle plánu expedice není plánována.

Během období komplexních úprav se provádí následující:

Technologické ladění funkčních jednotek během provozu zařízení v variabilních a stacionárních režimech;

Provádění a testování spouštění zařízení z různých tepelných stavů podle plánů výrobců;

Ladění informačních kanálů diskrétních a analogových parametrů a také úprava informační základny na základě výsledků provozu zařízení;

Experimentální stanovení statických a dynamických charakteristik zařízení, začlenění systémů automatického řízení do rozsahu návrhu;

Úpravy a úpravy technologických algoritmů a programů komplexu úkolů automatizovaného systému řízení procesů na stávajícím zařízení;

Úprava řídicích systémů funkční skupiny s úpravou technologických algoritmů a programů a blokování FGU na základě výsledků spuštění;

Oprava provozní technické dokumentace;

Vývoj režimů řízení a interakce mezi provozním personálem v podmínkách provozního APCS a v případě jeho poruch;

Experimentální provoz komplexu úkolů a subsystémů automatizovaného systému řízení procesů s testováním v variabilních a stacionárních režimech provozu zařízení, jeho kontrola s ohledem na maximální možné (v rámci návrhu) a maximální dlouhodobé zatížení;

Přenos spouštěcího komplexu úkolů a subsystémů APCS jako součásti energetického zařízení uváděného do komerčního provozu.

Komplexní uvedení do provozu končí komplexním testováním zařízení provedením úkonu v souladu se SNiP 3.01.04-87 (dodatek 2).

2.3.9. Po dokončení prací na harmonogramu integrované úpravy pohonné jednotky nebo samostatné jednotky a jejím komplexním testování je uvedené zařízení přijato do provozu. Přijetí do provozu provádí státní přejímací komise s případným jmenováním kontrolních zkoušek a zkoušek.

Zkoušky a zkoušky se provádějí pod technickým vedením hlavního inženýra elektrárny podle programu schváleného státní přejímací komisí. To produkuje:

Kontrola provozních režimů kotlové jednotky, turbínové jednotky, generátoru, transformátoru a pomocného zařízení při provozu na hlavní palivové a řídicí algoritmy pro funkční jednotky ve stacionárních a variabilních režimech;

Komplexní kontrola všech subsystémů APCS;

Kontrola společného provozu hlavních jednotek a pomocných zařízení při maximálním možném (v rámci návrhu) zatížení;

Další nezbytné zkoušky a testy.

Po úspěšném přijetí státní přejímací komise pohonné jednotky nebo instalace do provozu je v souladu se SNiP 3.01.04-87 (příloha 5) vypracován akt o přijetí zařízení do provozu.

Uvedení do provozu je práce spojená s nastavením, kontrolou a testováním různých elektrických zařízení po dokončení elektrických prací při investiční výstavbě za účelem zajištění dalšího správného a nepřetržitého provozu elektrického zařízení po jeho uvedení do provozu. Uvedení do provozu a uvedení do provozu elektrických instalací se obvykle provádí v několika fázích.

Program uvedení do provozu

1. V první (přípravné) fázi je na základě údajů o projektu nebo zákazníkovi připraven program a seznam prací na uvedení do provozu. Již v této fázi uvádění do provozu lze identifikovat a odstranit nedostatky v projektové dokumentaci, nesrovnalosti v charakteristikách zakoupeného zařízení s požadavky projektu a podmínkami dalšího provozu, což může vést k předčasnému uvedení zařízení do provozu a narušení jeho provozu.
2. Ve druhé fázi se provádějí zprovozňovací práce kombinované s elektrickými pracemi s napětím podle dočasného schématu. V této fázi je instalované zařízení přeneseno do uvedení do provozu, jsou zkontrolována jednotlivá zařízení, obvody a funkční skupiny. Například uvedení do provozu a testování přepětí na již nainstalovaných kabelových vedeních. Na základě výsledků prací ve druhé fázi jsou zákazníkovi vydány protokoly o zkouškách zařízení se zvýšeným napětím, protokoly pro kontrolu uzemnění elektrického zařízení, protokoly pro nastavení ochranných zařízení relé a ochranných spínacích zařízení. Také ve druhé fázi připravující organizace připravuje a předává zákazníkovi sadu výkonných principů a jednořádkové diagramy elektrických zařízení zapnutých pod napětím.
3. Ve třetí fázi se provádějí takzvané individuální zkoušky elektrického zařízení, tj. Zkoušky spojené s napájením napětím podle trvalého obvodu za účelem kontroly fungování a vyjasnění provozních charakteristik elektrického zařízení, které však nesouvisí s zajištění zahájení kontinuálního technologického procesu. V této fázi organizace uvádění do provozu dolaďuje vlastnosti elektrického zařízení, testuje řídicí obvody, obvody ochrany a blokování alarmů a také zkouší provoz všech elektrických zařízení při volnoběžných otáčkách, specifikuje parametry reléových ochranných a automatizačních zařízení , určuje parametry frekvenčních měničů, tepelných relé, jističe, Zařízení KRM. Po provedení jednotlivých zkoušek je elektrické zařízení považováno za v provozu. Organizace uvádějící do provozu současně předává zákazníkovi protokoly pro testování elektrických zařízení se zvýšeným napětím, kontroly uzemňovacích zařízení, aktualizované mapy provozních nastavení ochran a také výkonná schémata zapojení nezbytná pro provoz elektrického zařízení.
4. Ve čtvrté fázi komplexní uvedení všech do provozu inženýrské systémy, současně se provádějí práce související se zajištěním takového režimu provozu elektroinstalace, ve kterém jsou dosaženy parametry technologického režimu a výrobního výkonu stanovené projektem. V této fázi je interakce elektrických obvodů a systémů elektrických zařízení upravena v různých provozních režimech, elektrická instalace je testována podle celého obvodu při volnoběhu a při zatížení ve všech možných režimech. Tato fáze se také nazývá komplexní vzorkování. Uvedení do provozu je považováno za dokončené poté, co elektrické zařízení obdrží elektrické parametry a režimy stanovené projektem, které zajišťují stálost technologický postup uvolňování produktů.

Co je součástí komplexu prací při uvádění do provozu

V závislosti na instalovaném zařízení může komplex uvedení do provozu napájecího zdroje zahrnovat následující typy prací:

• Analýza projektové dokumentace.
• Dohled nad postupem elektrických prací.
• Ověření shody se skutečným schematická schémata elektrická zařízení k projektu.
• Kontrola a nastavení automatických spínačů do 1000V.

• Měření izolačního odporu vodičů, kabelů, elektrických strojů a přístrojů.
• Kontrola činnosti proudových chráničů RCD.
• Měření impedance obvodu fázové nuly.
• Kontrola kovového připojení zařízení, které má být uzemněno zemní smyčkou.
• Měření odporu proti šíření zemních smyček.
• Kontrola a nastavení tepelných relé, časových relé, relé pro řízení napětí a fáze, kontrola mezilehlých relé.
• Testování vysokého napětí elektromotorů, silových a měřicích transformátorů, kabelových vedení, přípojnicových sekcí, izolátorů, vakuových a olejových spínačů, odpojovačů.
• Svodiče přepětí a testování svodičů.
• Testování a ladění zařízení pro kompenzaci jalového výkonu KRM.
• Seřízení výkonových a měřicích transformátorů.
• Seřizování a zkoušení elektromotorů.
• Úpravy a testování frekvenčních měničů VFD.
• Nastavení a testování mikroprocesorových a elektromechanických reléových ochranných zařízení.
• Seřízení olejových, vakuových a SF6 jističů s napětím nad 1000V.
• Vytvoření a oprava logiky činnosti ochranných svorek relé mikroprocesoru.
• Kontrola a konfigurace zařízení ATS atd.

Ceny za uvedení do provozu

K objasnění konečných nákladů na uvedení elektroinstalačních prací do provozu je zapotřebí buď projektová dokumentace, nebo seznam instalovaného elektrického zařízení. V současné době jsou tedy v Moskvě přibližné náklady na organizaci a provádění prací na uvedení do provozu na buňku rozváděče 6–10 kV od 15 tisíc rublů. až 100 tr. pro jednu buňku.

Uvedení do provozu v elektrické laboratoři ProfEnergia

Provádíme uvedení do provozu s dalším záručním servisem.

Naše licence nám umožňují provádět veškerá potřebná měření a testy a potvrzují se poděkování vysoká úroveň služby poskytované.

Náklady na uvedení do provozu

Uvedení do provozu od 15 000 rublů

Stále máte otázky?

V případě zájmu o radu v otázkách zájmu nebo podání žádosti nás kontaktujte telefonicky.